001-起重机械验收试吊检验记录表

吊式起重机械安装后的验收记录(表一至表十三)此表作为塔机日常检查表格,供企业自主选择使用

塔式起重机安装验收检查记录表工程名称：
施工单位：
安装单位：
产权单位：
监理单位：
日期：
云南省建设厅监制
塔式起重机安装、拆卸任务书
塔式起重机安装安全技术交底书
表二
塔式起重机安装安全技术交底卡
塔式起重机顶升安全技术交底卡
表四
塔式起重机安装、拆卸安全和技术交底书
固定式塔机基础验收
注：1、基础必须严格按批准的方案交底后进行施工；
2、提供基础施工图一份；施工现场提供隐蔽工程验收单、混凝土浇灌证明、基础混凝土试压报告附后；
3、表中1、5、标准按使用说明书要求执行；检查验收应在塔机安装前进行。

塔机安装前零部件保养维修技术检验记录表
表七
说明：1、零部件检查结果由机务负责人填定，安全员监督。

2、维修处理结果由维修负责人认可，安全员监督，机务员填写塔基技术主管审核。

3、本表副本应于塔机安装前送交工程监理审核。

4、未经保养、维修检验合格，工程监理审核签字，塔机严禁安装。

塔式起重机安装、拆卸过程记录
塔式起重机安装完毕检验记录
塔式起重机安全保护装置检测记录
塔式起重机运行试验记录
塔式起重机顶升检验记录
表十一
塔式起重机附墙锚固检验记录
表十二
塔式起重机拆除前技术状况检查记录表
表十三
塔式起重机安装交接验收单
塔式起重机械验收记录表。

起重机械验收试吊记录表

起重机械验收试吊记录表
1. 前言
本文档记录了我司在进行起重机械验收过程中的试吊记录表。

这份记录表旨在监督和记录起重机械的试吊情况，以确保起重机械的使用安全。

2. 实验设备
实验设备为我司购买的 XXX 厂家的 XX 型起重机械，主要技术参数如下：
•最大起重量：XX 吨
•工作半径：XX 米
•最大幅度：XX 米
•起升高度：XX 米
•电机功率：XX 千瓦
3. 试吊记录
3.1 试吊前准备工作
•工作人员对起重机械进行全面检查，包括钢丝绳、钩子、滑轮、电气控制装置等部位的检查；
•配合人员对吊装现场进行全面检查，确保固定、接地、防护等措施到位；
•工作人员按照操作规程对起重机械进行调试，测试其各项功能是否正常；
•工作人员对起重机械的各个部位润滑。

3.2 试吊操作记录
试吊时间起重量
（吨）
工作半径
（米）
试吊高度
（米）
吊物
名称
试吊
情况
备
注
4. 分析和结论
通过试吊记录，我们发现起重机械在试吊过程中表现正常，各项
指标都符合要求。

我们认为起重机械可以正常投入使用。

同时，我们
也发现了存在的问题，并将在后续维护和管理工作中进行修复和改进。

起重机械验收试吊记录表.docx

起重机械验收试吊记录表
施工单位：
中交一公局六公司
工程名称：
土木至胶湾L9标
起重机型号：
25T
S0528C
序号
验收项目
技术要求
验收结果
1
试吊环境
试吊试在晴朗天气进行，风速应小于五级，场地应平整、坚实，倾斜度不得大于5/1000，在起重臂（杆）起落及回转半径内无障碍物。
2
空载试验
下列各试验动作须重复进行不少于3次：吊臂、吊钩要作起落、升降到规定的极限位置：回转机构向左右各回转360度：前进、后退，在原地向左、右各90度转弯；各仪表、信号应显示正常，安全控制装置应灵敏有效，运转部位应无异响、过热现象。
验
收
结
论
意
见
验
收
人
员
方案编制人：
验收日期：
年月日
字段2
3
满载试验
力矩限制器自检功能必须灵敏有效，额定载荷试验以最低和最高速度进行提升、制动、变幅、回转、行走试验，重复次数不得少于2次；验
以起重机额定起重量的110%进行超载动态试验,试验程度参照满载试验要求。动态试验后将起重量增加到125%,提升到离地20厘米高度处,重物在空中停留时间不得少于10分钟,重物与地面距离应保持不变。

起重机械验收试吊记录表

起重机械验收试吊记录表一、概述起重机械验收试吊记录表是对起重机械进行试吊前的检查及试吊过程中的记录，是保障起重机械安全使用的重要文件。

本文档介绍起重机械验收试吊记录表的格式、填写要求及保存要求，旨在提高起重机械的使用安全性。

二、格式起重机械验收试吊记录表应包括以下内容：1. 基本信息包括：起重机械名称、型号、制造厂家、出厂编号、功率、额定起重量、使用环境等基本信息。

2. 试吊前检查包括：起重机械机构、电气设备、安全装置、传动、制动器、钢缆、轨道、动力源等各项技术性能的检查情况，以及试吊前相应安全措施的准备工作。

3. 试吊记录包括：试吊的高度、重量、响应、制动器和安全装置的工作情况、动力源的输出功率等关键数据的记录，以及试吊过程中的问题情况及相应处理措施。

4. 结论包括：试吊结果的分析、结论及相应的建议。

三、填写要求对于起重机械的验收试吊记录表，应要求符合以下条件：1. 内容清晰明了记录表的内容应明确、准确、详尽，尤其是基本信息、试吊记录、结论要详细，必须符合实际情况。

2. 记录规范一致记录表应规范、统一，不得随意涂改、抹改，不得模糊、多次填写，不得隐藏或删除任何信息。

3. 附有签名记录表必须有经验丰富的检验人员进行签字认证，并注明时间。

四、保存要求为确保验收试吊记录的完整性和真实性，应要求做好以下保存要求：1. 保存原件记录表保存原件应存放于施工单位或该起重机械所属的单位内，必须保存在防火、防盗、防湿环境内。

2. 保存时间原件保存时间不得少于该起重机械的使用寿命周期，同时也不得低于5年。

3. 备份存档应有备份存档，以便查询。

五、总结起重机械验收试吊记录表是起重机械使用安全的一项重要保障，必须按照规范的记录要求进行填写，也必须按照规范的保存要求及时备份存档和保存原件。

同时，施工单位和该起重机械所属单位，也应加强资料管理，确保资料完整真实，以降低安全事故的发生率。

起重机械作业检验记录表

起重机械作业检验记录表
起重机械作业试吊检验记录表施工单位：工程名称：起重机型号：
起重机械验收试吊记录表
施工单位：工程名称：起重机型号：
起重吊装安全技术要求和验收
工程名称
施工单位
浙江省工程建设质量安全监督总站印制
八、起重吊装
1.起重吊装安全技术要求和验收表
2.起重机械验收试吊记录表
3.起重机械作业试吊检验记录表
说明：1.起重机验收前应先验证包括起重机型号选择、平面布置、吊装工
艺及相应安全技术措施等内容、专项施工方案及建筑安全监督
管理部门核发的准用证。

2.起重扒杆验收前查阅安装设计要求和计算书。

3.起重机必须有本机型的司机操作。

4.验证起重吊装作业人员上岗证。

以上4条符合要求后再验收。

5.每次作业前应根据当天的最大起重量进行试吊检验，并填写“起
重机械作业试吊检验表”。

起重吊装安全技术要求和验收表施工单位：工程名称：。

起重设备试吊记录表--模板

3、负载试吊记录应记录负载质量、设备各运行部件情况。
4、试吊结论应明确设备安全运行的环境及所能承受的负荷。
负载试吊记录
以起重机额定起重量的110%进行超载动态试验，动态试验后将起重量增加到125%，提升到离地20CM高度处，重物在空中停留10分钟，重物与地面距离保持不变。
试吊结论
通过试吊验证，设备满足架设需要，可投入生产使用。
注：1、试吊环境记录试吊当天的天气、风力、场地等情况
2、空载运行记录应记录空载时，设备的部件运转情况。
起重设备试吊记录表
设备名称
型号（规格）
试吊时间
今年的复工时间
试吊人员
试吊环境
天气晴朗，风速小于五级，场地平整、坚实，倾斜度小于5/1000，在起重臂起落及回转半径内无障碍物。
空载运行记录
下列各项试验动作重复进行了3次：吊臂、吊钩起落、升降到规定ห้องสมุดไป่ตู้极限位置，回转机构向左右各回旋360°，前进、后退、在原地向左、右各90°；各仪表、信号显示正常，安全控制装置灵敏有效，运转部位无异响、过热现象。

(完整版)起重机进场验收表

(完整版)起重机进场验收表起重机进场验收表
项目信息
- 项目名称：
- 项目编号：
- 施工单位：
- 验收日期：
验收人员
- 验收人员1：
- 验收人员2：
- 验收人员3：
起重机信息
- 起重机类型：
- 厂家：
- 型号：
- 使用年限：
- 上次检验日期：
- 本次检验有效期：
验收项目
1. 外部检查
- 起重机外观是否完好：
- 起重机是否稳定并牢固地建立在基础上：
- 在起重机上是否可以找到厂商名称、型号及额定载荷等明示标志：
- 起重机外部是否存在损坏、变形或腐蚀等情况：
2. 内部检查
- 起重机主要零部件是否有正常磨损：
- 起重机电气系统是否正常运行：
- 起重机液压系统是否正常工作：
- 起重机控制系统是否正常操作：
3. 安全设施
- 起重机是否配备了安全限位装置：
- 起重机是否配备了防倾翻、防溜坠等安全装置：
- 起重机是否配备了安全报警装置：
- 起重机是否配备了防雷击装置：
4. 使用说明书
- 起重机是否配备了使用说明书：
- 使用说明书是否清楚、详细且易于理解：- 使用说明书是否包含了安全操作规程：
验收结论
- 验收合格：
- 验收不合格：
- 不合格项及处理意见：
备注
- 验收人员签名：
- 起重机维修保养记录：。

起重机、汽车起重机验收记录

起重机进场验收记录表使用单位型号编号操作人员验收日期序检查验收内容验收结果号工程灯光正常仪表正常，齐全有效轮胎螺丝紧固无缺少外观一传动轴螺丝紧固无缺少验收方向机横竖拉杆无松动无任何部位的漏油、漏气、漏水全车各部位无变形水箱水位正常机油油位正常检查方向机油油位正常各油刹车制动油正常二位水变速箱油位正常位液压油位正常各齿轮油位正常电瓶水位正常三发动机油压力怠速时不少于cm2机水温正常局部发动机运转正常无异响各附属机构齐全正常液压泵压力正常支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象液压变幅油缸无下滑现象四传动主臂伸缩油缸正常，无下滑局部回转正常液压油温无异常离合器正常无打滑变速箱正常底盘五刹车系统正常局部各操作机构正常行走系统正常有产品合格证起重钢丝绳无断丝、断股，润滑良好，直径缩径不大于10%吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于原安全尺寸的10%六防护起重量-幅度指示器正常局部力矩限制器〔平安载荷限制器〕装置灵敏可靠起升高度限位器的报警切断动力功能正常水平仪的指示正常防过放绳装置的功能现象卷筒无裂痕、无乱绳现象吊钩防脱装置工作可靠操作人员持证上岗驾驶室内挂设平安技术操作规程验收结论验收人签字工程经理意见：年月日注：合格工程打“√〞，不合格工程打“×〞汽车起重机进场验收记录表使用单位型号操作人员序检查编号验收日期验收内容验收结果号工程外一验收灯光正常仪表正常，齐全有效观轮胎螺丝紧固无缺少传动轴螺丝紧固无缺少方向机横竖拉杆无松动无任何部位的漏油、漏气、漏水全车各部位无变形水箱水位正常机油油位正常检查方向机油油位正常各油刹车制动油正常二位水变速箱油位正常位液压油位正常各齿轮油位正常电瓶水位正常机油压力怠速时不少于cm2发动水温正常三机发动机运转正常无异响局部各附属机构齐全正常液压泵压力正常支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象液压变幅油缸无下滑现象四传动主臂伸缩油缸正常，无下滑局部回转正常液压油温无异常离合器正常无打滑底盘五变速箱正常局部刹车系统正常各操作机构正常行走系统正常有产品合格证起重钢丝绳无断丝、断股，润滑良好，直径缩径不大于10%吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于原尺寸的10%起重量-幅度指示器正常安全力矩限制器〔平安载荷限制器〕装置灵敏可六防护靠局部起升高度限位器的报警切断动力功能正常水平仪的指示正常防过放绳装置的功能现象卷筒无裂痕、无乱绳现象吊钩防脱装置工作可靠操作人员持证上岗驾驶室内挂设平安技术操作规程验收结论验收人签字工程经理意见：年月日注：合格工程打“√〞，不合格工程打“×〞租赁起重机进场验收记录表使用单位型号编号操作人员验收日期序检查验收内容验收结果号工程灯光正常仪表正常，齐全有效轮胎螺丝紧固无缺少外观传动轴螺丝紧固无缺少一验收方向机横竖拉杆无松动无任何部位的漏油、漏气、漏水全车各部位无变形水箱水位正常机油油位正常检查方向机油油位正常各油刹车制动油正常二位水变速箱油位正常位液压油位正常各齿轮油位正常电瓶水位正常三发动机油压力怠速时不少于cm2机水温正常局部发动机运转正常无异响各附属机构齐全正常液压泵压力正常支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象液压变幅油缸无下滑现象四传动主臂伸缩油缸正常，无下滑局部回转正常液压油温无异常离合器正常无打滑变速箱正常底盘五刹车系统正常局部各操作机构正常行走系统正常有产品合格证起重钢丝绳无断丝、断股，润滑良好，直径缩径不大于10%安全吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于原六防护尺寸的10%局部起重量-幅度指示器正常力矩限制器〔平安载荷限制器〕装置灵敏可靠起升高度限位器的报警切断动力功能正常水平仪的指示正常防过放绳装置的功能现象卷筒无裂痕、无乱绳现象吊钩防脱装置工作可靠操作人员持证上岗驾驶室内挂设平安技术操作规程验收结论验收人签字工程经理意见：年月日注：合格工程打“√〞，不合格工程打“×〞。

起重机、汽车起重机验收记录(优.选)

液压油位正常
各齿轮油位正常
电瓶水位正常
三
发动机
部分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
水温正常
发动机运转正常无异响
各附属机构齐全正常
四
液压传动部分
液压泵压力正常
支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象
变幅油缸无下滑现象
主臂伸缩油缸正常，无下滑
回转正常
液压油温无异常
五
底盘部分
离合器正常无打滑
变速箱正常
刹车系统正常
方向机横竖拉杆无松动
无任何部位的漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
二
检查各油位水位
水箱水位正常
机油油位正常
方向机油油位正常
刹车制动油正常
变速箱油位正常
液压油位正常
各齿轮油位正常
电瓶水位ห้องสมุดไป่ตู้常
三
发动机
部分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
水温正常
发动机运转正常无异响
各附属机构齐全正常
四
液压传动部分
液压泵压力正常
吊钩防脱装置工作可靠
操作人员持证上岗
驾驶室内挂设安全技术操作规程
验收结论
验收人签字
项目经理意见：
年月日
注：合格项目打“√”，不合格项目打“×”
汽车起重机进场验收记录表
使用单位
型号
编号
操作人员
验收日期
序号
检查项目
验收内容
验收结果
一
外观验收
灯光正常
仪表正常，齐全有效
轮胎螺丝紧固无缺少
传动轴螺丝紧固无缺少
六
安全防护部分
有产品合格证
起重钢丝绳无断丝、断股，润滑良好，直径缩径不大于10%

起重机、汽车起重机验收记录

起重机进场验收记录表使用单位型号编号操作人员验收日期序号检查项目验收内容验收结果一外观验收灯光正常仪表正常，齐全有效轮胎螺丝紧固无缺少传动轴螺丝紧固无缺少方向机横竖拉杆无松动无任何部位的漏油、漏气、漏水全车各部位无变形二检查各油位水位水箱水位正常机油油位正常方向机油油位正常刹车制动油正常变速箱油位正常液压油位正常各齿轮油位正常电瓶水位正常三发动机部分机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2水温正常发动机运转正常无异响各附属机构齐全正常四液压传动部分液压泵压力正常支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象变幅油缸无下滑现象主臂伸缩油缸正常，无下滑回转正常液压油温无异常五底盘部分离合器正常无打滑变速箱正常刹车系统正常各操作机构正常行走系统正常六安全防护部分有产品合格证起重钢丝绳无断丝、断股，润滑良好，直径缩径不大于10%吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于原尺寸的10%起重量-幅度指示器正常力矩限制器（安全载荷限制器）装置灵敏可靠起升高度限位器的报警切断动力功能正常水平仪的指示正常防过放绳装置的功能现象卷筒无裂痕、无乱绳现象吊钩防脱装置工作可靠操作人员持证上岗驾驶室内挂设安全技术操作规程验收结论验收人签字项目经理意见：年月日注：合格项目打“√”，不合格项目打“×”汽车起重机进场验收记录表使用单位型号编号操作人员验收日期序号检查项目验收内容验收结果一外观验收灯光正常仪表正常，齐全有效轮胎螺丝紧固无缺少传动轴螺丝紧固无缺少方向机横竖拉杆无松动无任何部位的漏油、漏气、漏水全车各部位无变形二检查各油位水位水箱水位正常机油油位正常方向机油油位正常刹车制动油正常变速箱油位正常液压油位正常各齿轮油位正常电瓶水位正常三发动机机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2部分水温正常发动机运转正常无异响各附属机构齐全正常四液压传动部分液压泵压力正常支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象变幅油缸无下滑现象主臂伸缩油缸正常，无下滑回转正常液压油温无异常五底盘部分离合器正常无打滑变速箱正常刹车系统正常各操作机构正常行走系统正常六安全防护部分有产品合格证起重钢丝绳无断丝、断股，润滑良好，直径缩径不大于10%吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于原尺寸的10%起重量-幅度指示器正常力矩限制器（安全载荷限制器）装置灵敏可靠起升高度限位器的报警切断动力功能正常水平仪的指示正常防过放绳装置的功能现象卷筒无裂痕、无乱绳现象吊钩防脱装置工作可靠操作人员持证上岗驾驶室内挂设安全技术操作规程验收结论验收人签字项目经理意见：年月日注：合格项目打“√”，不合格项目打“×”租赁起重机进场验收记录表使用单位型号编号操作人员验收日期序号检查项目验收内容验收结果一外观验收灯光正常仪表正常，齐全有效轮胎螺丝紧固无缺少传动轴螺丝紧固无缺少方向机横竖拉杆无松动无任何部位的漏油、漏气、漏水全车各部位无变形二检查各油位水位水箱水位正常机油油位正常方向机油油位正常刹车制动油正常变速箱油位正常液压油位正常各齿轮油位正常电瓶水位正常三发动机部分机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2水温正常发动机运转正常无异响各附属机构齐全正常四液压传动部分液压泵压力正常支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象变幅油缸无下滑现象主臂伸缩油缸正常，无下滑回转正常液压油温无异常五底盘部分离合器正常无打滑变速箱正常刹车系统正常各操作机构正常行走系统正常六安全防护部分有产品合格证起重钢丝绳无断丝、断股，润滑良好，直径缩径不大于10%吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于原尺寸的10%起重量-幅度指示器正常力矩限制器（安全载荷限制器）装置灵敏可靠起升高度限位器的报警切断动力功能正常水平仪的指示正常防过放绳装置的功能现象卷筒无裂痕、无乱绳现象吊钩防脱装置工作可靠操作人员持证上岗驾驶室内挂设安全技术操作规程验收结论验收人签字项目经理意见：年月日注：合格项目打“√”，不合格项目打“×”。

建筑施工起重机械(吊车)安装验收记录表

建筑施工起重机械(吊车)安装验收记录表
项目信息
- 项目名称: [填写项目名称]
- 施工单位: [填写施工单位]
- 安装日期: [填写安装日期]
- 安装地点: [填写安装地点]
起重机械信息
- 品牌型号: [填写起重机械的品牌和型号]
- 最大起重量: [填写起重机械的最大起重量]
- 安装地点: [填写起重机械的安装地点]
- 安装高度: [填写起重机械的安装高度]
验收过程
1. 验收人员: [填写参与验收的人员名单]
2. 验证安装位置的平整度和稳固程度。

3. 确认起重机械的基础固定牢固，没有松动和变形。

4. 检查起重机械的电气系统、液压系统和操作系统，确保其正常运行。

5. 检查起重机械的安全装置，包括重载保护、限位保护、限速器等，确保其正常工作。

6. 检查起重机械的钢丝绳、钢缆和吊钩，确保其完好无损。

7. 进行起重机械的试运行，确认其运行平稳、无异常声音和震动。

8. 对起重机械进行功能测试，包括上升、下降、移动等，确保其操作灵活、准确。

9. 检查起重机械的安全标志和警示标志，确保其清晰可见。

10. 验收人员共同签字确认验收结果。

验收结论
- 验收结果: [填写验收结果，可以是合格、不合格或待处理]
- 验收备注: [填写验收过程中需要特别注意的事项和备注]
验收人员签字
- 验收人员1: [填写验收人员1姓名和签字]
- 验收人员2: [填写验收人员2姓名和签字]
- 验收日期: [填写验收日期]。

起重机械入场检查验收表

施工现场起重机械入场检查验收表
工程名称
工程地址
设备名称
型号
登记编号
总承包单位
项目负责人
使用单位
项目负责人
产权单位
单位负责人
拆装单位
单位负责人
序号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
1
资料
技术档案资料齐全，主要机构和零部件铭牌信息与资料匹配
2
结构与连接件
主要结构件的永久标识应一致，不应有混用情况
规格型号、数量、形式与说明书及安装方案一致
不应存在可见裂纹、严重锈蚀磨损和塑性变形等
3
机构与
零部件
各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完好
制动轮不应有裂纹，制动片摩擦衬垫型号、规格正确，未达到报废标准
吊钩未达到报废标准
4
电气
系统
仪器仪表、警示电铃、照明、视频监控系统齐全
紧急停止开关符合要求
电线电缆不应有外伤、扭转、污损、老化现象
5
安全保护装置
安全装置齐全、目测未达到失效状态
有可能伤人的外露运动零部件具有防护罩或防护栏杆
6
其他
事项
验收结论
年月日
验收
签字
产权单位
拆装单位
总承包单位
使用单位
注：本表由总承包单位组织填写，验收单位各存一份。

起重机械入场检查验收表

施工升降机入场检查验收表
产权单位：：机械名称：型号：
检查项目
检查内容
检查结果
备注
1、资料检查
制造许可证
质量技术监督局检验报告和安全准用证
产品合格证
安装使用说明书
注册登记证
特种作业人员资格证
2、金属结构
1.井架、吊笼是否有锈蚀、裂纹、变形、疲劳损伤等现象
2.金属结构联接螺栓是否有松动
3.井架垂直度是否符合标准要求
是否有行程限位器
是否有起量限制器
是否有力矩限制器
是否有防后倾装置
是否有风速仪
是否有障碍灯
轨道是否有止挡和碰尺
是否有夹轨钳和铁鞋
是否有扫轨板
6、液压
液压管路连接处是否有泄漏
橡胶管路是否有老化情况
液压缸的平衡阀和液压锁
7、登机电梯
箱笼安全状况是否良好
是否有防坠落安全装置
是否有行程限位装置
是否有紧急断电开关
4、发动机
发动机运转是否正常
发动机排烟是否正常
发动机是否有异响或振动
5、操纵系统
各操纵柄杆和踏板有无损伤、卡涩并灵活可靠，中位或零位是否可靠
各种仪表是否完整并指示准确
6、安全装置和防护装置
是否有高度限位器（主、副钩）
是否有力矩限制器
是否有起重量、力矩、幅度高度等显示器（屏）
是否有水平仪
是否有幅度仰角指示仪
3、钢丝绳及滑轮
钢丝绳磨损是否合要求
钢丝绳是否有断丝或断股
滑轮是否符合要求
滑轮是否有防脱槽装置
4、传动系统
齿轮、齿条是否有裂纹、磨损是否符合要求
制动器零部件是否有缺陷
制动轮与摩擦片磨损是否符合要求

001-安5-18表2_起重机械验收试吊记录表

序号1 2 3 4
安5-18（表二）起重机械验收试吊记录表
施工单位：工程名称：起重机型号：验收项目技术要求验收结果
试吊环境试吊试在晴朗天气进行，风速应小于五级，场地应平整、坚实，倾斜度不得大于5/1000，在起重臂（杆）起落及回转半径内无障碍物
空载试验下列各试验动作须重复进行不少于3次：吊臂、吊钩要作起落、升降到规定的极限位置：回转机构向左右各回转360度：前进、后退，在原地向左、右各90度转弯；各仪表、信号应显示正常，安全控制装置应灵敏有效，运转部位应无异响、过热现象
满载试验力矩限制器自检功能必须灵敏有效，额定载荷试验以最低和最高速度进行提升、制动、变幅、回转、行走试验，重复次数不得少于2次；试验过程中各项动作应连续进行
超载试验以起重机额定起重量的110%进行超载动态试验，试验程度参照满载试验要求。

动态试验后将起重量增加到125%，提升到离地20厘米高度处，重物在空中停留时间不得少于10分钟，重物与地面距离应保持不变
验
收结论意见
验
收
人
员
监理单位意见：
方案编制人：验收日期：年月日
四川省建设工程质量安全与监理协会编制
四川省建设工程质量安全总站监制。

起重机、汽车起重机验收记录

水温正常
发动机运转正常无异响
各附属机构齐全正常
四
液压传动部分
液压泵压力正常
支腿正常伸缩•无下滑拖滞现欽
变幅油缸无下滑现彖
主臂伸缩油缸正常.无下滑
回转正常
液压油温无异常
五
底盘部分
离合器正常无打滑
变速箱正常
刹车系统正常
各操作机构正常
行走系统正常
六
安全防护部分
有产品合格证
起重钢丝绳无断丝、断股，润滑良好，直径缩径不大干10%
吊钩及滑轮无裂纹.危险断面磨损不大干原尺寸的10%
起重址-幅度指示器正常
力矩限制器（安全载荷限制器）装宜灵敏可靠
起升高度限位器的报警切断动力功能正常
水平仪的指示正常
防过放绳装宜的功能现彖
卷筒无裂痕.无乱绳现象
吊钩防脱装置匸作可靠
操作人员持证上岗
驾驶室内挂设安全技术操作规程
验收结论
验收人签字
项目经理意见：
全车各部位无变形
检查各油位水位
水箱水位正常
机油油位正常
方向机油油位正常
刹车制动油正常
变速箱油位正常
液压油位正常
各齿轮油位正常
电瓶水位正常
三
发动机
部分
机油压力怠速时不少于1. 5kg/cm:
水温正常
发动机运转正常无异响
各附屈机构齐全正常
四
液压传动
部分
液压泵压力正常
支腿正常伸缩，无下滑拖滞现铁
变幅油缸无下滑现象
验收内容
验收结果
一
外观验收
灯光正常
仪表正常.齐全有效
轮胎螺丝紧固无缺少
传动轴螺丝•紧固无缺少
方向机横竖拉杆无松动

起重机械检查记录表

起重机械检查记录表
施工单位
工地名称
出租单位
设备型号
出厂日期
安拆单位
安装时间
检查内容
序号
检查项目
检查方式
检查结果
备注
1
资质情况
设备是否办理备案登记
核对备案登记表
2
出租单位营业执照、资质、安全生产许可证
核对出租单位营业执照、安拆单位资质和安全生产许可证、
3
安拆单位资质
4
安拆单位安全生产许可证
5
是否为合格起重机械
查措施和事故
应急救援预案
17
是否编制起重机械防碰撞措施、措施是否有效
18
安全责任落实情况
是否设置专人负责起重机械安全管理
查岗位职责
安全培训合格证
19
是否了解国家有关起重机械安全管理法规、规章的有关规定
询问机械管理负责人
20
安全使用状况
是否办理了安拆告知表
查告知表
21
是否办理使用登记
核对使用登记表
22
安拆是否有方案、方案是否有针对性和进行审批。
查方案
23
基础是否有施工方案和基础验收记录
查方案、验收报告
24
设备安装过程记录及安装完毕验收录及交底是否按要求进行
查记录
26
起重机械检验合格标志、吨位等是否醒目
设备使用现场检查
27
基础排水、接地是否符合要求
核对制造许可证、产品合格证、监督检验证书、安全技术评估报告、施工电梯防坠安全器检测报告等
6
辅助起重机械资料及作业人员证件
核对辅助起重机械合格证及操作人员证件
7
租赁合同、安全协议和安拆协议

起重机试吊记录表

超载动态试验符合试验要求。
验收结论意见
验收人员
起重机械验收试吊记录表
施工单位：黑龙江北方有色建设有限责任公司工程名称：起重机型号：
序号
验收项目
技术要求
验收结果
1
试吊环境
试吊应在晴朗天气进行，风速应小于五级，场地应平整、坚实，倾斜臂(杆)起落及回转半径内无障碍物。度不得大于5／1000，在起重
2
空载试验
2
空载试验
下列各试验动作须重复进行不少于3次；吊臂、吊钩要作起落、升降到规定的极限位置；回转机构向左右各回转360度；前进、后退，在原地向左、右各90度转弯；各仪表、信号应显示正安全控制装置应灵敏有效，运转部位应无异响。
空载试验动作、安全控制装置应灵敏有效，各仪表、信号、显示正常，运转部位无异响、过热现象。
4
超载试验
以起重机额定起重量的110％进行超载动态试验，试验程序参照满载试验要求。动态试验后将起重量增加到125％，提升到离地20厘米高度处，重物在空中停留时间不得小于10分钟，重物与地面距离应保持不变。
验收结论意见
验收人员
起重机械验收试吊记录表
施工单位：黑龙江北方有色建设有限责任公司工程名称：桥涵工程起重机型号：
序号
验收项目
技术要求
验进行，风速应小于五级，场地应平整、坚实，倾斜臂(杆)起落及回转半径内无障碍物。度不得大于5／1000，在起重
四级，场地平整坚实，起重臂(杆)起落及回转半径内无障碍物。
下列各试验动作须重复进行不少于3次；吊臂、吊钩要作起落、升降到规定的极限位置；回转机构向左右各回转360度；前进、后退，在原地向左、右各90度转弯；各仪表、信号应显示正安全控制装置应灵敏有效，运转部位应无异响。

起重机、汽车起重机验收记录

年月曰
注：合格项目打“V”，不合格项目打“X
最新文件仅供参考
已改成word文本
方便更改
起升高度限位器的报警切断动力功能正常
水平仪的指示正常
防过放绳装置的功能现象
卷筒无裂痕、无乱绳现象
吊钩防脱装置工作可靠
操作人员持证上岗
驾驶室内挂设安全技术操作规程
验收结论
验收人签字
项目经理意见：
年月曰
注：合格项目打“
租赁起重机进场验收记录表
使用单位
型号
编号
操作人员
验收日期
序号
检查项目
验收内容
验收结果
吊钩防脱装置工作可靠
操作人员持证上岗
驾驶室内挂设安全技术操作规程
验收结论
验收人签字
项目经理意见：
年月曰
注：合格项目打“
汽车起重机进场验收记录表
使用单位
型号
编号
操作人员
验收日期
序号
检查项目
验收内容
验收结果
-一一
外观验收
灯光正常
仪表正常，齐全有效
轮胎螺丝紧固无缺少
传动轴螺丝紧固无缺少
方向机横竖拉杆无松动
-一一
外观验收
灯光正常
仪表正常，齐全有效
轮胎螺丝紧固无缺少
传动轴螺丝紧固无缺少
方向机横竖拉杆无松动
无任何部位的漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
-二-
检查各油位水位
水箱水位正常
机油油位正常
方向机油油位正常
刹车制动油正常
变速箱油位正常
液压油位正常
各齿轮油位正常
电瓶水位正常
三
发动机
部分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2