盐雾测试报告表格

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【ISO9001-2015】表格记录盐雾测试记录

Report of the Salt Spray (Fog) Testing
盐雾测试报告
共2页第1页
Product name
样品名称
Specifications
规格
Submitted qty.
委托数量
Model No.
型号
Submitted order No.
委托单号
Submmitted by
委托部门
图1：12L横杆经测试到9H时，表面开始出现麻点图2：12L拉杆经测试到12H时，表面开始出现麻点
图1.1PCS线身生锈，可拭去OK图2.5PCS线身轻微锈斑，可拭去OK图3.2PCS转角处出现锈迹NG
Approve
核准
Check by
审准
Test by
报告人
表格编号：Q4-SY-027
检查时间间隔：
中断的时长
中断的原因
试验室温度
（35±1℃）
压力桶温度
（47±1℃）
盐水桶温度
（35±1℃）
压缩气压力
（1.0±0.1 kg/cm2）
试验室内湿球温度
（℃）
喷雾收集溶液的pH值（6.5～7.2）
收集量杯中溶液体积
（1～2.0mL/H）
喷雾收集溶液的浓度（40～60g/L）
Exposure period测试周期
喷雾时间：（试验若有中断，其原因为）
Test environment
The setting
试验环境
的设定
温度设定：
喷雾量设定：
压力设定：
Determine requirements
判定要求
Results of all inspections

盐雾测试报表

制订日期表单编号版次制作品名定单号码定单量电镀厂商供应商测试仪器测试数量测试日期测试条件序号测试后产品表面状况描述结果判定备注检验员审查审核厦门巴洛克卫浴有限公司盐雾测试检验报告测试标准通过ass测试24小时无破坏盐水溶液52glph值34喷雾压力10kgc降雾量15mlh80试验温度36饱和温度47相对湿度95喷雾时间连续喷射试剂等级高纯度测试时间h
制订日期版次品名供应商定单号码测试仪器
厦门巴洛克卫浴有限公司盐雾测试检验报告定单量测试数量测试标准通过ASS测试24小时无破坏测试条件盐水溶液（52g/l） PH值(3.4) 试验温度（36℃）喷雾时间(连号制作电镀厂商测试日期
喷雾压力（1.0Kg/c㎡饱和温度（47℃）试剂等级(高纯度) 结果判定
降雾量（1.5ml/h/80 c㎡）相对湿度(95%) 序号测试时间(h)
备注检验员审查审核

盐雾测试报告模版

E严重失光，或试样表面局部有薄层的腐蚀产物或点蚀1<r≦2轻微到中度的变色0<r≦0.25可接收0.5<r≦1可接收C 严重变色或极轻微的失光0.25<r≦0.5B 试验后清洗38℃清水用毛刷或海棉清洗后立即干燥A 无变化0OK 试验室相对湿度85%以上或使用客户要求的其它湿度试验时间镀金部位48小时或按客户要求的时间产品料号盐水桶温度(℃)35±1预热槽温度试验室温度(℃)35±1盐雾机实验仓环境温度加热槽温度№：TR-OQC-13122604设定项目设定参数备注试验名称报告日期盐雾测试2014.08.25测试报告1、实验目的：是为了考核产品金属材料的耐盐雾腐蚀质量1. 取5PCS OK之样品，分别用直流低电阻测试仪测量其产品阻抗(CR)值2. 将产品依次放入盐雾试验机的V形载物架上，注意样品焊锡端朝上并与水平面呈30度角，样品之间保持一定距离；3. 盖下盐雾试验机的密封罩，待各项参数到达标准值时，按下喷雾按钮，连续喷雾24小时（图1）测试过程中注意盐雾收集量是否在规格之内；4. 实验完毕，按下除雾按钮，除雾完成后，先在流动水中冲洗样品表面的盐份，然后用过滤水进行内部清洗。

5. 清洗完成，在常温环境下恢复2小时后，置于显微镜下观察样品电镀端子部分是否存在氧化、发绿、电镀层脱落等现象（图2）。

6. 再次分别用直流低电阻测试仪测量其产品阻抗(CR)值2、实验条件4、实验方法及过程测试时间：2014.08.24测试仪器：盐水喷雾试验机、直流低电阻测试仪、显微镜3、试验准备氯化钠溶液浓度(g/l)等级试样表面外观变化情况对应腐蚀率r%结果判定OK D 轻微的失光或出现极轻微的腐蚀产物喷雾量(ml/80cm2/h) 1.0-2.0应至少收集16小时,求其平均值压力桶温度(℃)OK 测试日期时间1.0±0.01实验中连续不得中断5.1.：A01SBXXXXXXX-4552014.08.245、实验结果氯化钠+纯水，比例5%氯化钠不能含有铜与镍的不纯物,固体内的碘化钠含量顺小于0.1%Ph6.5-7.2一般使用纯净水测量压缩空气压力(kgf/cm2)47±1图1图2。

盐雾测试报告

0.97
0.97
实验仓温度
35°±1°
35°
压力桶温度
47°±1°
47°
盐水桶温度
35°±1°
35°
实验前样品
实验后样品
实验后样品说明：经小时实验，样品外观：
判定样品：□合格□不合格
附：盐雾实验产品表面变化等级评定
产品腐蚀率r（％）
1、显现金属本体腐蚀性融解
32＜ r
2、显现本体金属腐蚀性
16＜ r ≤32
8、较严重的变色到极微的失光
0.25＜ r ≤0.5
9、轻微到中度的变色
0＜ r ≤0.25
10、表面无变化现象
0
注：依国家及行业标准，实验24h之内产品，7-10级判定合格，24h以上产品，6-10级判定合格
审核：
测试员：
XXXX XXXX 有限公司
盐雾测试报告
客户
品名规格
实验数量
实验编号
实验时间
月日时至月日时
实验环境条件
项目
标准值
实际值
单位喷雾量
1.5ML/80CM.HR
1.5ML
5％氯化钠溶液
空气压力值
1KG/CM
1KG/CM
PH值
6.5-7.2
7.0
实验仓相对湿度
3、全部产品表面上散布有非常厚的腐蚀产物或深的点腐蚀
8＜ r ≤16
4、全部产品表面上散布有厚的腐蚀产物或点腐蚀
4＜ r ≤8
5、有腐蚀物或点腐蚀其中之一集中散布在产品表面上
2＜ r ≤4
6、轻微的失光或显现极轻微的腐蚀产物或点腐蚀
1＜ r ≤2
7、轻微的失光或显现极细微的腐蚀产物
0.5＜ r ≤1

盐雾试验测试记录表

测试数据终判定
编号 # # #
结果
问题描述
备注
返回列表
判定标准
1) 功能测试：手机各功能正常,无与试验前不一致的不良现象. 2) 结构检查无异常：Lens，天线，装饰件，标牌，电池，Connector，螺钉等无腐蚀以及与测试前不一至的现象。 3) 外观检查无异常：表面喷涂，丝印，电镀无脱落，起泡，腐蚀以及与测试前不一至的外观。 4) 实验结束后需拆机检查：主板，显示，FPC，Connector 等无腐蚀。。
盐雾试验测试记录表
测试人员
审核
试验数量
样机编号
测试目的验证样机抗盐雾腐蚀性能．
测试设备高低温湿热交变试验箱－GDJS-100C
测试环境温度:(35°C),溶液含量：5%的氯化钠溶液
测试日期
测试方法
1) 将手机关机放入盐雾试验箱内，喷雾水压力为：80KPa , 水流量为：600cm³/h。合上翻盖或划盖，堵上手机 Cover 将样机侧立用绳子悬挂起来，以免溶液喷洒不均或有的表面喷不到。 2) 样机摆放应一台样机天线侧朝上，一台样机天线侧朝下 3) 实验周期是 48 个小时，实验过程中样机不得中途取出。 4) 实验完成取出样机，用棉布和离子风枪清洁，将手机和电池分离，翻盖或滑盖打开放置 8 小时进行常温干燥后，对其进行外观，并拆开手机后对内部进行检查。

盐雾试验记录表

分至分至分至分至分至分至分至分至分至分至分至分至分至分至分至分至分至分至分至
月月月月月月月月月月月月月月月月月月月
盐水喷雾试验记取器客户型号/规格材质/表面处理样品数量氯化钠品质蒸馏水品质喷雾量收集溶液在室温的比重或浓度 PH 温度（℃）压力桶盐水桶压缩空气压力试验室相试验室温（kg/cm²) 度（℃）对湿度月月月月月月月月月月月月月月月月月月月日日日日日日日日日日日日日日日日日日日试验时间判定结果日日日日日日日日日日日日日日日日日日日分分分分分分分分分分分分分分分分分分分

盐雾测试报告- 样张

试验时间
Test duration
月
日
时
Байду номын сангаас
至
月
日
时
共计
小时
1、盐水浓度：（5± 0.1)%所用盐为无水氯化钠,其碘化钠含量不得大于0.1% 总杂质含量不大于0.3%,盐溶液PH值6.5~7.2。 2、盐雾测试标准： GB 6458-86 3、等级判定标准： GB 5944-86 观察时间项目实验箱温度压力桶温度压缩空气压力喷雾量盐溶液PH 试件外观检查要求 35± 1℃ 40± 1℃ 0.1~0.2 Kgf/cm2 1~2ml/ 80cm2/H 6.5~7.2 表面无锈蚀现象评判等级 Ratings 结果 Test Result 测试员 Inspected By 审核 Approved By 720 小时检查结果观察时间项目实验箱温度压力桶温度压缩空气压力喷雾量盐溶液PH 试件外观检查要求 35± 1℃ 40± 1℃ 0.1~0.2 Kgf/cm2 1~2ml/ 80cm2/H 6.5~7.2 表面无锈蚀现象检查结果
相关照片（Photos)
测试前照片（Before Test) 360小时照片 (After 360 Hours)
720小时照片 (After 720 Hours)
720小时照片 (After 720 Hours)
盐雾试验测试报告 Salt Spray Test Report
客户
Custom er
报告编号
Report No.
版本号
Rev No.
A/1
样品名称
Component Name
样品材质
Componet Material

盐雾测试报告

盐雾测试报告樣品名稱料號樣品數量：5PCS委托單位(Sample Name)P/N:(Sample Size)(Test Requestor)相對濕度環境溫度申請人(Relative Humidity)(Ambient Temp)(Requester)所用材料異常簡述(Used Material)(Abnormal Describe) 外購廠商[Buy(supplier)] 測試原因新產品開發工程變更品質異常材料變更日常品質驗證(Test Reasons) (New Project ) (ECN)(Abnormal Quality)(Material Changed) (Quality Audit)測試目的測試依据(Test Goals)(Produst Spec)試驗順序試驗項目實驗儀器試驗記錄是否符合要求(Test Tie)(Test Items)(Test Equipment)(Test Records)(Meet Spec?)1盐雾测试盐雾试验仪器表面无氧化，发白等不良Meet2膜厚测试膜厚机1：6.25um 2：7.12um 3:6.89um 4:7.56um 5:7.38umMeet3百格测试百格刀/3M610测试区破损≤5%Meet核準:____李亚军_______ 審核:____________张俊骄制表:马素娟6+/-3um用百格刀在测试样本表面划1mm×1mm小网格，每一条划线应深及产品底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用3M610号胶纸或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验；判定标准：在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损≤5%報告編號碼(Report NO.):ORT-201507230111302-046N000盐雾测试：5% Nacl，测试温度35℃，连续喷雾12Hr，产品置放倾斜45度角，要求试验产品不被腐蚀，氧化起泡、发白等现象樣品描述(SampleDescription)ECN 簡述試驗標準镀蓝白锌电镀产品测试磁铁D11*1.758%RH 25度測試報告(Test Report)备注依据客户测试条件品保部其它(Others)(Test Standards)钕铁錋。

盐雾试验表格Salt Spray test report-150714 Form - 空白

XXXX金属表面处理有限公司
Sinotub Plating Co.,Ltd 盐雾实验报告 Salt Spray Test Report
实验日期/test date： June.02th.2016 实验时间test time：June.2th.2016 (7:30) to June 6th.2016(7:30) 客户customer: 表面处理treatment:
(√)合格qualified:
( )不合格unqualified:
测试员Tester：
审核approval：
1 2 3 Hale Waihona Puke 5 6 7solution
5%+/-1 6.5-7.2 1.0-2.0ml/80cm2 1+/-0.01kgf/cm2 85%以上 47+/-1° C 35+/-1° C
5% 7 1.5ml/80cm2 0.7MPA 85% 47° C 35° C
盐水溶液PH值solution PH
喷雾量volume of spray 空气压力Air pressure 实验室湿度Laboratory humidity 压力桶温度Pressure barrel temperature 盐水温度 solution temperature
注意事项NOTES
1.实验前必须对产品表面颜色进行确认，并留样与实验后产品进行对比Must be confirmed the surface color before testing,and tested sample will compared with retention sample 2.实验后发现产品表面出现发黄、发黑、生锈和镀层脱落等现象，判断为不合格 it is unqualified that the sample appear yellow、black、rust and coating fall off after testing

盐雾测试报告表格

测试报告
TO：
品质部/蒋海洋
报告编号：
16R00073
测试项目：
盐雾测试
申请单编号：
PZ-16080010
样品来源：
供应商来料
来样日期：
2016/8/23
样品型号：
R800
样品数：
5pcs
样品名称：
虚拟墙负极弹片
页码：
1\1
样品料号：
50.11000301
报告发出日期：
2016/8/24
项目名称
测试条件
描述
*此测试结果只对测试样品和测试项目负责
结论
*样品测试结果如上
测试者:
刘江
复核:
刘江
核准:
任海宝
要求值
实际值
温度
试验箱:35℃
试验箱:35℃
盐水:47℃
周期
24H
24H
溶液比例
5%
5%
PH值
6.5~7.2
7.0
——
——
——
——
——
——
项目名称
测试结果
测试前外观
OK
测试后外观
OK
——
——
——
——பைடு நூலகம்
——
——
——
——
——
——
不良现象
——
备注
*主要设备：盐雾机(MZ-QS-07)
*打“——”为不填写部分

电镀盐雾试验报告表

□ (不包邊)鍍鋅鋼板(半)制成品切邊拉伸處6小時連續不間斷噴霧試驗後腐蝕面積
1%內為合格.
□ (包邊)鍍鋅鋼板(半)制成品12小時連續不間斷噴霧試驗後腐蝕面積1%內為合格.
□ B.托外電鍍鎳/錫品6小時連續不間斷噴霧試驗後腐蝕面積1%內為合格.
□C.托外電鍍鋅品12小時連續不斷間斷噴霧試驗後腐面積1%內為合格.
□D.螺柱螺絲鍍藍鋅、鍍鎳、鍍鉻8小時，鍍白鋅4小時連續不間斷噴霧試驗后腐蝕
面積1%內為合格.
□E.依其它方法判定.
判定結果: □合格 □不合格
試驗員: 審核: 核准:
鹽霧試驗報告
試驗日期:年月日
參考標準:
試驗時間:從日時至日時,共計小時
(噴霧時間) 試驗若中斷,其原因為:
測試單位(地點):
試驗設備:
測試條件
鹽水濃度
試驗室
溫度
飽和空氣桶溫度
試驗室相對濕度
壓縮空氣壓力
噴霧收集量
鹽水桶溫度
鹽水液
PH值
標準設定
5%NaCl
35℃±1℃
35℃-40℃
85%以上
0.07-0.17mpa
1-2ml/80cm*1h
35℃±1℃
6.5-7.2
實際試驗值
試品類型(鍍層種類.大小.數量)
測試過程
時間
腐蝕狀況
樣品編號
小時後
小時後
小時後
小時後
小時後
小時後
小時後小時後小時後源自ABC備注:1)如試驗時間有變更,請另加注明.
2)上述記錄嚴禁涂改!
判定標準:
□A.鍍鋅板材原材料包邊24小時連續不間斷噴霧試驗後腐蝕面積1%內為合格