试验送检要求
工程试验检测取样、送检指南及参考规范
一、水泥物理性能试验1. 取样频率：同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥（散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批）。
2. 取样方法：随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后，取10㎏试样。
二、钢筋原材力学性能试验普通钢筋：1. 取样频率：同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。
这里的取样为普通钢筋，普通钢筋是指不经过特殊成型加工的钢筋，通常使用冷轧或热轧工艺生产，普通钢筋一般为圆钢，而成型钢筋具有复杂的几何形状，如六角形、四边形、扁平形等2. 取样方法：每批任意选取两钢筋切取两条用于拉伸试验，两条用于冷弯试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
3、超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样）成型钢筋：1、成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行相关标准的规定。
对由热轧钢筋制成的成型钢筋，当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程，并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时，可仅进行重量偏差检验。
2、重量偏差检查数量：同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30t为一批，每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件，总数不应少于3个。
3、成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合国家现行相关标准的规定。
检查数量：同一厂家、同一类型的成型钢筋，不超过30t为一批，每批随机抽取3个成型钢筋。
三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验1. 取样频率：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批。
2. 取样方法：每批随机切取3个接头为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
四、钢筋闪光对焊试验1. 取样频率：同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。
送检规范要求
光圆钢筋、圆盘条4d+140mm;
d为钢筋直径mm
应填写工程名称、使用部位、生产厂名、牌号、炉号批号、钢筋外形、级别、直径等;
GB/T701-1997
低碳钢热轧圆盘条
钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋
GB13013-1991
钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
复检时的试件数量每组增加一倍;
7
烧结普通砖
检验批的构成原则和批量大小按JC/T466规定;通常万~15万块为一批,不足万块按一批计;
在每一检验批的产品堆垛中随机抽样;
强度试验12件已包括备用2件;
应填写厂名、强度等级、工程名称、使用部位、批号;
GB 5101-2003
烧结普通砖
GB/T2542-2003
从每批炉型材中抽取两根型材,每根沿挤压方向取一段约25厘米试样,每个样品进行5项性能试验;
每种规格取两段试样;
填写工程名称、厂名、送样的规格尺寸、批号、型号、制作日期、建筑物的铝合金安装层数;
GB/~
GB/~
GB/T4957-2003
GB/T6739-1996
GB/T420-2000
同一批号购买量暂允许在同一甲方、同一乙方的小型工程的小区内使用相同的检验结果;
序
号
材
料
取 样 批 量
取 样 方 法
取 样 数 量
送 样 要 求
执 行 标 准
备 注
20
钻
芯
法
检
测
砼
强
度
芯样试件的数量应根据检测批的容量确定;标准芯样试件的最小样本量不宜少于15个,小直径芯样试件的最小样本量应适当增加;
道路工程试验及送检方案
道路工程试验及送检方案一、试验目的道路工程试验及送检方案是为了确保道路工程施工质量和安全，保障道路使用者的利益，规范工程建设过程，提高工程质量和安全性。
通过开展相关试验及送检工作，可以及时发现施工质量问题，提供相关数据支持，为工程建设提供保障。
二、试验范围1. 道路基础土工程试验包括原地基处理试验、土工织物试验、土工柱试验等；2. 道路路面材料试验包括沥青混合料试验、水泥混凝土试验、碎石料试验等；3. 道路施工质量检测包括路面平整度检测、厚度平整度检测、边坡坡度检测等；4. 道路交通设施试验包括标线反光度试验、交通信号灯试验、路灯照度试验等。
三、试验方法1. 道路基础土工程试验a. 原地基处理试验采用现场取样，进行原地基处理试验，包括取样、处理、试验等过程。
试验项目包括土壤颗粒分析、含水量测定、压实度试验等内容。
试验方法采用国家标准《土工试验方法标准》GB/T50123-2019的相关规定；b. 土工织物试验采用现场取样，进行土工织物试验，包括取样、试验等过程。
试验项目包括牵引性能试验、抗拉性能试验等内容。
试验方法采用国家标准《土工织物土工膜试验方法标准》GB/T18173-2000的相关规定；c. 土工柱试验采用现场取样，进行土工柱试验，试验项目包括抗拉性能试验、抗压性能试验等内容。
试验方法采用国家标准《土工柱土工墙试验方法标准》GB/T18173-2000的相关规定；2. 道路路面材料试验a. 沥青混合料试验采用现场取样，进行沥青混合料试验。
试验项目包括沥青含量测试、骨料含量测试、抗压强度测试等内容。
试验方法采用国家标准《沥青混合料物理试验方法标准》JTG F40-2004的相关规定；b. 水泥混凝土试验采用现场取样，进行水泥混凝土试验。
试验项目包括坍落度测试、抗压强度测试、抗渗性能测试等内容。
试验方法采用国家标准《水泥混凝土工程用混凝土试验方法标准》GB/T50081-2002的相关规定；c. 碎石料试验采用现场取样，进行碎石料试验。
工程施工试验送检制度
工程施工试验送检制度工程施工试验送检制度，是指在建筑工程施工过程中，对使用的材料、构件及施工质量进行必要的检测与试验，并将结果报送给相关监督部门或第三方检测机构进行验证的一套程序和规范。
其目的是通过科学、公正的手段保障工程安全、质量与耐久性。
一、制度目的：确保工程项目所用材料、构件符合国家及行业标准，通过试验检测手段预防不合格材料的使用，提升整体工程质量。
二、适用范围：本制度适用于所有参与工程建设的施工单位、监理单位以及供应单位。
包括但不限于土建工程、安装工程、装修工程等各类建筑活动。
三、送检责任主体：1. 施工单位负责组织实施送检工作，包括样品的采集、保管和送检。
2. 监理单位负责监督送检过程，确保送检的真实性和有效性。
3. 供应单位需提供符合标准的材料并配合施工单位完成送检工作。
四、送检内容与标准：1. 材料送检：依据设计文件和相关标准，针对主要建筑材料如水泥、钢材、砌块等进行常规性能检测。
2. 构件送检：对预制构件、混凝土试块等进行强度、尺寸偏差等项目的检测。
3. 现场检测：涉及土工试验、焊缝检测、防水层检测等现场作业的质量检验。
五、送检流程：1. 确定送检计划：根据工程进度制定详细的送检计划，明确送检时间、项目和标准。
2. 采样：按照规范要求随机抽取样品，并做好标记和记录。
3. 样品管理：妥善保管样品，防止污染和损坏，保持样品原有状态。
4. 送检：将样品送至具有资质的检测机构，并提供必要的技术资料。
5. 接收报告：在规定时间内取得检测报告，并对结果进行分析评估。
六、结果处理：1. 合格：检测结果符合标准要求的，可继续使用或进行下一道工序。
2. 不合格：对于检测结果不符合要求的，应立即停止使用，并进行返工、更换或其他相应措施。
3. 争议解决：如对检测结果有异议，可申请复检或提交第三方仲裁。
七、档案管理：所有送检记录、检测报告等资料应归档保存，作为工程质量的重要凭证。
八、违规处理：违反送检制度的单位和个人，将依照合同约定和相关法律法规承担相应的责任。
质监站试验室送检要求
质监站试验室要求：
1、砼试块每100M3或一层为一组；
2、砂浆试块每250M3或一层为一组；
3、红砖每15万块试一次（10块）；
4、砂物理化验每次20kg；
5、石物理化验每次80kg；
6、水泥物理化验每次12kg；
7、砼配合比：水泥20 kg、砂35 kg、石45 kg；
8、砂浆配合比：水泥5 kg、砂20 kg；
9、钢筋Φ6～Φ28（每种规格60T一次）：
抗拉550（3条）、抗弯350（3条）；
10、电弧焊每300个接头或一层一批（550mm）；
11、电渣焊每300个接头或一层一批（550mm）；
12、对焊：抗拉每200个接头一批（550mm）、
抗弯每200个接头一批（350mm）；
13、水泥：散装500T一批、袋装200T一批；
14、铝合金：各种规格各3条50cm（最少7种，含合格证），
使用数量最多铝窗（成品），三个（成品窗）；
15、PVC管材试验（含合格证）：
排水管：Φ110：11段（500）、三通10只、弯头10只
给水管：Φ25：13段（200）、5段（500）、三通10只、
弯头10只、三通3个试件（连接后）样本、
弯头3个试件（连接后）样本、
各种规格直接试件（样本）。
一般有Φ25、Φ50、Φ75、Φ110规格
补充：
砼试块一般而言100立方送一组是肯定，但同一天同一部位浇筑超过1000立方可以200立方一组；
冷轧带肋钢筋50T一组；
热轧60T一组；。
试验送检管理制度
试验送检管理制度一、总则为规范和规范化试验送检管理工作，提高试验送检工作质量和效率，保障试验结果的准确性和可靠性，制定本制度。
二、试验送检管理的目的试验送检管理的目的是为了确保试验送检的准确性和可靠性，提高试验送检的工作效率，提高实验结果的科学性和客观性，逐步建立科学的试验送检管理体系和工作流程。
三、试验送检管理的范围本制度适用于所有试验送检工作，包括从试验设计、试验执行到试验结果分析和报告等整个过程中的管理。
四、试验送检的流程与程序1. 试验送检前的准备工作（1）试验送检前，要做好试验计划的准备，包括试验人员、试验对象、试验条件和试验参数的确定。
（2）试验送检前，要对试验设备和仪器进行检验和校准，确保试验设备和仪器的稳定可靠。
（3）试验送检前，要对试验方法和试验标准进行评估和确定，确保试验方法和试验标准符合要求。
2. 试验送检的执行（1）试验送检的执行要求试验人员要具备一定的专业知识和技能，确保试验过程的准确性和可靠性。
（2）试验送检的执行要按照试验计划和试验标准进行，确保试验过程的规范性和客观性。
（3）试验过程中要及时记录试验数据，确保试验数据的完整性和准确性。
3. 试验送检的结果分析和报告（1）试验送检的结果要按照试验结果的要求进行分析和评价，确保试验结果的科学性和客观性。
（2）试验送检的结果要按照试验结果的要求进行报告，确保试验报告的准确性和可靠性。
五、试验送检的管理责任及权限1. 试验送检管理的责任（1）试验送检管理应明确责任人和责任部门，明确试验送检的管理责任和权限。
（2）试验送检管理应确保试验送检的过程和结果符合试验标准和试验要求。
2. 试验送检管理的权限试验送检管理应明确试验送检管理人员的管理权限和职责，确保试验送检的管理管控。
六、试验送检的监督和检查1. 试验送检的监督试验送检的监督要求相关部门和人员对试验送检的过程和结果进行监督，确保试验送检过程的规范和结果的合格。
2. 试验送检的检查试验送检的检查要求相关部门和人员对试验送检的过程和结果进行检查，确保试验送检过程的符合规范和结果的符合要求。
工程试验送检方案
工程试验送检方案一、试验目的为了确保工程建设的安全性和可靠性，验证材料和构件的性能指标，保障工程质量，完成试验送检是必不可少的步骤。
本次试验的主要目的是验证材料和构件的性能指标，以及对工程建设的可靠性和安全性进行评估。
二、试验对象本次试验的主要对象为工程建设中所使用的材料和构件，包括但不限于混凝土、钢筋、水泥、木材等各类建筑材料以及构件。
三、试验内容1. 材料试验：对所使用的各类建筑材料进行物理性能和化学成分的分析，包括密度、抗压强度、抗拉强度、硬度、吸水率、氧化速度等指标的测试。
2. 构件试验：对工程中所使用的各类构件进行结构性能和稳定性能的测试，包括承载能力、变形性能、抗风压和地震力等指标的测试。
3. 抗渗性试验：对混凝土、水泥等建筑材料的抗渗性能进行测试，确保材料具有良好的抗渗性能。
4. 破损检测：对构件进行破损检测，查找构件表面和内部的裂纹和破损情况，评估构件的使用寿命和安全性。
四、试验标准本次试验将严格按照国家相关的试验标准进行测试，确保试验数据的准确性和可靠性。
具体试验标准将根据所使用的材料和构件的性能指标来确定，并严格按照相关标准进行测试和评估。
五、试验方案1. 试验前准备在进行试验前，需要准备试验设备和工具，如压力机、拉力计、硬度计、湿度计等试验设备，并按照设备说明进行校准和调试；同时，还需要准备相关的试验材料和构件样品，确保试验材料和构件的新鲜度和代表性。
2. 试验程序（1）对材料进行警示测试。
（2）对构件进行承载性能测试。
（3）对材料进行抗渗性试验。
（4）对构件进行抗风压和地震力测试。
（5）对材料和构件进行破损检测。
3. 试验方法根据试验标准的要求，对各类建筑材料和构件进行相应的试验方法。
如对混凝土进行抗压、抗拉、抗冻融、抗渗等性能测试；对钢筋进行抗拉、抗压等性能测试；对木材进行抗弯、抗压、抗拉等性能测试；对构件进行承载能力、变形性能、抗风压和地震力等性能测试。
六、试验报告1. 试验记录对每项试验进行详细的记录，包括试验的具体操作流程、试验设备和工具的使用情况、试验样品的选择和准备、试验结果的记录等。
抽检、砼试件及原材料送检试验要求
公路工程桩基抽检、砼试件及原材料送检试验要求/管养网根据交通部现行桥涵施工规范和我市公路工程建设的实际情况，为保证工程质量，规范检测市场及行为，特对公路工程施工中桩基抽检、砼试件及原材料送检提出如下要求。
要求中不包括建设单位、施工单位的自检，监理单位的抽检。
第一条：试验检测单位试验检测单位必须经技术监督部门计量认证（即有CMA证章），同时必须经省级交通主管部门考核认定，并具有公路工程试验检测相应资质，且与项目监理单位、施工单位不得属于同一管理单位。
拟参加试验检测单位的资质，应报我站进行资质等方面的审查，试验检测单位对试验及报告质量负责。
第二条：试验检测人员试验检测人员应具有良好的职业道德，高度负责的责任心，具有相应的理论知识和实践经验，并参加省级以上交通主管部门举办的培训班，经考试合格持证上岗，试验检测人员必须客观公正，实事求是，不得弄虚作假，对试验结果负责。
第三条：试验检测报告只有持证试验检测人员签字并完善校、审程序，加盖CMA章及单位公章后试验检测报告才有效。
试验检测报告（包括试件试压、原材料检验）结果汇总定期送我站备案。
对桩基检测报告及有问题的材料试验报告，必须第一时间上报我站。
如对试验检测有异议，我站有权进行复查和校正。
本要求项目的检测试验结果作为我站评定工程质量的必须资料，否则，我站不予评定工程质量。
第四条：桩基检测4.1 检测原则根据《公路工程质量检验评定标准》（JTJ—071—98）及《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）的要求，对桩基应采用无破损法检测桩的质量。
并选取一定比例的桩基进行钻孔取芯检查。
4.2 检测频率4.2.1 一般情况下，桩基检测的频率规定如下：4.2.2 重要工程或重要部位的桩基，或建设单位、设计单位有特殊要求的桩基或特殊地质和有疑点的桩基，可适当调整、增加其检测方法、检测频率。
4.2.3 监督部门另对总桩数的10%的频率进行强制性抽检；对质量问题较多或对质量有怀疑的桩基可加大强制性抽检频率或采取各种有效的检测方法进行检测、鉴定。
试验委托送检管理制度
试验委托送检管理制度为了确保试验委托送检工作的顺利进行，提高试验质量，保证检测结果的准确性和可靠性，特制定本管理制度。
一、适用范围本制度适用于所有委托单位将试验送检实验室进行检测的情况。
二、委托流程1. 委托单位向实验室提交委托检测申请，明确检测项目、标准、方法和要求；2. 实验室接受委托后，与委托单位共同制定检测计划，确定检测时间、费用、样品提供等事宜；3. 委托单位提供样品，实验室接收并确认样品数量、标识信息等；4. 实验室进行检测分析，生成检测报告，并及时发送给委托单位；5. 委托单位接收检测报告，如有异议或补充要求，须及时沟通并解决；6. 实验室根据委托单位的要求保存检测样品，以备日后需要。
三、管理要求1. 实验室须具备相应的检测设备和人员，确保检测结果的准确性和可靠性；2. 实验室须遵守国家相关标准和法规，对检测过程进行质量控制和质量保证；3. 委托单位须提供真实准确的样品信息，并在需要时配合实验室进行检测过程中的相关工作；4. 实验室和委托单位应建立稳定的合作关系，建立长期的合作机制，共同维护检测工作的顺利进行。
四、责任与义务1. 实验室负责对样品进行检测分析，并按要求生成检测报告；2. 委托单位负责提供真实的样品并支付相应的检测费用；3. 双方应互相尊重合作，如有纠纷需协商解决，双方有责任配合调解机构进行调解。
五、监督与评估1. 实验室须定期对自身的检测质量进行评估，并接受相关部门的监督和检查；2. 委托单位对检测报告有异议时，可向相关部门投诉，由相关部门进行调查处理；3. 双方可共同对检测合作进行评估，如有不满意的地方需及时沟通并改进。
六、附则1. 本制度由实验室制定并执行，如有需要可根据实际情况进行适时修订；2. 本制度自颁布之日起生效。
以上为试验委托送检管理制度的相关内容，希望各委托单位和实验室能够共同遵守，保证试验工作的顺利进行，提高试验质量，确保检测结果的准确性和可靠性。
工程施工试验送检制度
工程施工试验送检制度一、总则为确保工程施工的质量和安全，提升工程施工过程的管理水平，保障工程建设的顺利进行，制定本施工试验送检制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有在施工过程中进行试验检验的项目和工程。
三、工程试验种类及送检要求1. 原材料试验（1）各种原材料必须具有相关的证明文件，如产品质量证明书、产品合格证等；（2）各种原材料必须进行相关试验，确保其质量达标；（3）送检时，必须同步提供相关的试验报告和合格证明。
2. 预制构件试验（1）预制构件必须符合设计要求，进行质量检验；（2）送检前必须做好相关的记录和标识工作；（3）送检时，必须同步提供预制构件的相关检验报告和合格证明。
3. 施工过程试验（1）施工过程中的试验必须按照要求进行，确保施工质量；（2）送检时，必须提供施工过程试验的相关记录和报告。
四、试验送检流程1. 施工单位通知试验施工单位在试验项目开始前，必须提前通知试验单位进行试验检验，并确定相关试验的时间和地点。
2. 试验单位接收通知试验单位接收到施工单位的试验通知后，必须及时确认，并安排试验人员进行试验。
3. 试验检验试验单位按照相关要求进行试验检验，并制作试验报告。
4. 试验结果汇总试验单位将试验结果进行汇总，并制作试验报告。
5. 试验报告送检试验单位将试验报告送交施工单位，并保留相关资料备查。
六、附则1. 本制度由公司施工管理部门负责解释和更新。
2. 违反本制度的人员将受到相应的处罚。
3. 本制度自发布之日起生效。
以上为工程施工试验送检制度，希最大家积极遵守，确保工程施工质量和安全。
工程试验检测取样送检指南大全
工程试验检测取样送检指南大全一、背景介绍工程试验检测是指对各种工程材料、构件或施工工艺进行检测，以评估其质量、性能和可靠性。
取样和送检是其中非常重要的环节，它直接关系到实验结果的准确性和可靠性。
本指南旨在提供工程试验检测取样和送检的指导，以确保取样过程规范、科学，保证实验结果的准确性。
二、取样原则1.取样代表性原则：取样应代表整个样品的特征和性质，避免取样偏差引起的结果误差。
2.取样数量原则：取样数量要充足，保证实验结果的可靠性。
3.取样随机原则：取样地点和时间应随机确定，减少人为干扰和误差。
4.取样间隔原则：取样间隔要根据实际需要确定，一般应根据工程的重要性、规模和施工进度来确定。
5.取样记录原则：取样过程要有详细的记录，包括取样地点、时间、人员、现场情况等。
三、取样方法1.材料取样（1）原材料取样：原材料包括石料、沙子、水泥等，取样时要确保取样点分布均匀，取样数量足够。
（2）混凝土、沥青混合料取样：混凝土和沥青混合料的取样要根据实际需要确定，取样位置要随机选择，避免人为干扰。
2.构件取样（1）土壤取样：土壤取样要根据实际需要确定，一般应在不同深度处取样，保证代表性。
（2）混凝土试件取样：混凝土试件取样要按照相关规范进行，取样点要随机选择，取样数量足够。
（3）金属构件取样：金属构件的取样要根据实际需要确定，一般应在不同构件处取样，保证代表性。
四、送检要求1.送检材料要齐全：送检前要确认所需送检的材料和试件齐全，以免影响检测结果。
2.送检单要填写完整：送检单上应填写准确的材料信息、取样信息以及相关要求。
3.封装要严密：送检材料应严密封装，防止外界污染和损坏。
4.送检要及时：为了确保实验结果的准确性，送检应尽早进行，避免因时间延误而导致的试验结果偏差。
五、取样和送检中常见的问题及解决方法1.取样不均匀：解决方法是采用分层取样法、整体取样法等，保证取样的均匀性。
2.取样不足：解决方法是增加取样点和取样数量，确保取样充分。
试验送检要求
各种试验材料送样数量1、黄砂原材检验：100kg （600T 检测一次）2、碎石（分子、瓜子）原材检验：各200kg （600T 检测一次）3、石屑原材检验：100kg （600T 检测一次）4、矿粉：20kg （600T 检测一次）5、石灰原材检验：5kg （200T 检测一次）6、水泥原材检验：25kg （200T 检测一次）提供质保书7、粉煤灰原材检测：2.5kg8、灰剂量标准曲线：石灰：5kg ，土：10kg9、素土标准击实、灰土击实：土：40kg ， 石灰：5kg10、二灰碎石标准击实：粉煤灰：20kg ， 石料：各20kg ， 石灰：5kg 11、无侧限（2000m2检测一组）：灰土无侧限：18kg 二灰碎石五侧限：95kg 12、砼配合比：水泥：30kg 黄砂：70kg 石子：120kg （分子90kg 瓜子片40kg ） 13、砂浆配合比：水泥：10kg 黄砂：30kg 14、沥青砼配合比原料：各40kg15、沥青：5kg （100T 检测一次）提供质保书 16、沥青砼：20kg （每个作业台班至少检测一次）17、钢筋：（同炉号60T 为一批）抗拉、冷弯各2根 圆盘条抗拉一根、冷弯2根提供质保书 18、钢筋焊接件：（同直径、同级别300头一批）焊接件：抗拉3根提供质保书、焊工证复印件 钢筋原材钢材焊接件注：Ls —受试长度；Lh —焊缝或镦粗；Lj —夹持长度；L —试样长度；d—钢筋直径19、砂浆：每一楼层施工段或250m3砌体中各种强度等级的砂浆、每台搅拌机至少制作抗压试块一组6块。
20、砼试块：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土时、不少于一次。
每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时、不得少于一次。
当连续浇筑超过1000m3时同一配合比的混凝土每200m3不得少于一次。
21、管材取样每组三根、HEDP 每根30cm ±1cm 。
PVC —U 双壁波纹管每根20±1cm 。
工程项目试验取样、送检管理制度
工程项目试验取样、送检管理制度一、前言工程项目试验的取样、送检工作是工程建设过程中非常重要的一环，直接关系到工程建设的质量和安全，因此必须建立完善的取样、送检管理制度，以确保试验取样过程的科学合理性、准确性和公正性，达到保证工程建设质量的目的。
二、取样、送检管理制度2.1 取样原则1.取样前应认真查阅工程设计、规范和标准等相关资料，掌握取样的方法和规定要求。
2.取样地点、数量和时间应符合相应标准和规范的要求，具有代表性。
3.取样时要遵守安全规定，严禁对工程项目及其设备、材料进行损坏或破坏。
4.取样时应注意保护环境，不得影响周围居民和公共设施的正常生活和使用。
2.2 试验室采样记录1.试验室负责对收到的试验样品进行登记，包括验收人员、取样人员、取样时间、数量等信息。
2.试验室负责保护试验样品的完整性和安全性，并按照规定对样品进行相应保管。
3.试验室必须按照规定时间进行试验，并对试验结果进行详细的记录和分析，结果的计算和处理要符合相应标准和规范。
2.3 取样标准和要求1.取样的标准和要求必须符合工程建设的相关法律和法规标准，以及相关的规范和标准。
2.根据实际情况和要求，可以制订相应的取样标准和规范，但必须经过工程建设单位的批准和授权，并严格按照标准和规范进行执行。
2.4 取样人员资质要求1.取样人员必须熟悉工程建设的相关法律法规、规范和标准，并具有相应的专业知识、技能和经验。
2.取样人员必须严格遵守工程建设过程中相关安全规定和环境保护要求，不得违反规定进行试验取样活动。
2.5 取样过程中的监督管理1.取样过程中应增加监督人员的参与，以确保取样活动的公正、科学、合理和正常进行。
2.取样过程中发现违规行为的，必须及时进行查处，并对责任人进行相应的惩戒。
三、试验样品标识和保存3.1 样品标识标准1.样品标识应符合工程建设相关规范和标准要求，采用标准的编号和符号进行标识。
2.样品标识应包括取样时间、地点、数量、取样人员、试验人员、送样人员等基本信息。
工程施工原材料送检要求
工程施工原材料送检要求一、送检材料范围1、混凝土原材料：水泥、粗骨料、细骨料、外加剂等；2、钢材原材料：钢筋、型钢、钢板等；3、砌筑原材料：砖、石、砂等；4、防水原材料：防水卷材、防水涂料等；5、装饰原材料：涂料、瓷砖、地板、门窗等；6、其他施工用材料：胶粘剂、密封胶、涂料等。
二、送检标准1、混凝土原材料应符合《混凝土试验方法标准》（GB/T 50081-2002）中的相关要求；2、钢材原材料应符合《混凝土试验方法标准》（GB/T 2975-1998）中的相关要求；3、砌筑原材料应符合《轮胎试验方法标准》（GB/T 50100-2019）中的相关要求；4、防水原材料应符合《建筑防水涂料与卷材试验方法标准》（GB/T 501-2018）中的相关要求；5、装饰原材料应符合《装饰装修材料技术要求与检测方法标准》（GB/T 18585-2001）中的相关要求；6、其他施工用材料应符合《一般技术要求与检测方法标准》（GB/T 50347-2015）中的相关要求。
三、送检要求1、施工单位在采购原材料时，应向供应商索取原材料质量合格证明或者检测报告，确保原材料符合国家标准；2、施工单位应对采购的原材料进行验收，验收标准参照国家标准及供应商提供的质量合格证明进行；3、对于需要送检的原材料，施工单位应在收到货物后及时将原材料送往指定的检测机构进行检测；4、施工单位应在送检前对原材料进行抽样，并填写送检申请表，明确标明送检材料的名称、规格、生产批次等信息；5、检测机构应在收到送检申请后，及时安排人员进行检测，并出具合格报告；6、施工单位应在收到合格报告后，及时将报告归档，并在施工过程中随时提供相关报告以供监理单位查验；7、如发现原材料不符合国家标准，施工单位应立即通知供应商，并对不合格原材料进行退货或者更换。
四、送检频率1、混凝土原材料的送检频率：每种原材料每批次送检一次；2、钢材原材料的送检频率：每种原材料每批次送检一次；3、砌筑原材料的送检频率：每种原材料每批次送检一次；4、防水原材料的送检频率：每种原材料每批次送检一次；5、装饰原材料的送检频率：每种原材料每批次送检一次；6、其他施工用材料的送检频率：每种原材料每批次送检一次。
建筑工程检测试验试样送检的管理规定
建筑工程检测试验试样送检的管理规定建筑工程检测试验试样送检的管理规定是工程监理部门为保证施工质量、规范施工行为而制定的措施。
建筑工程的施工过程中，检测和试验样品是非常重要的组成部分。
其作用是验证建筑工程的材料和结构的安全性和合法性。
因此，为了保证工程施工过程质量的安全性和高效性，建筑工程检测试验的样品送检管理规定尤为重要。
建筑工程检测试验试样送检的基本规定：1.检测和试验样品应由相关管理部门出具样品送检单，并由施工单位按照规定向检测实验室送样。
2.样品的标识应符合相关管理部门的要求，并应注明材料或构件的名称、规格、厂家、生产批号、送检时间、送检单位等相关信息。
3.送检样品的数量和取样方法应符合相关标准和具体实施规定。
4.检测试验的机构应当在规定时间内完成检测和试验，如有需要，应及时通知送样单位检验结果。
5.检测和试验的样品应符合现行标准、规定及技术要求，若发现样品损坏或取样不正确，应及时通知送样单位重新采样送检。
6.检测实验室应符合相关检测资质，具有独立的检验和试验能力，并遵守行业规范，并严格保密送检单位的资料。
对于建筑工程检测试验试样送检的不同阶段，规定也有所区别：在开工前要进行的检测根据《建筑工程验收规范》的要求，开工前需要进行以下检测：1.确保土壤基础的承载力。
2.确保基坑工程的安全进行。
3.确定地下水位、环境污染或其他危险因素。
4.确保管道、电缆、隧道、桥梁等的施工和运行根据规定进行。
5.检查和验证确保站点选择、配套设备选择符合国家有关规定和要求。
6.检查并确认建筑物结构的稳定性，通过有关验收标准的检验。
7.确保总承包单位的建筑施工以高标准，高质量的方式进行。
8.确保建筑材料符合施工标准。
在施工过程中要进行的检测1.对于混凝土结构，应进行随机采样，并进行强度试验。
2.对于钢筋等金属结构，应经常进行强度和硬度检测，并对构件进行弯曲度的测量。
3.对于砖、瓦等建筑材料，应对其外观、大小、强度、圆整度、大小公差等进行检查。
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各种试验材料送样数量
1、黄砂原材检验：100kg （600T 检测一次）
2、碎石（分子、瓜子）原材检验：各200kg （600T 检测一次）
3、石屑原材检验：100kg （600T 检测一次）
4、矿粉：20kg （600T 检测一次）
5、石灰原材检验：5kg （200T 检测一次）
6、水泥原材检验：25kg （200T 检测一次）提供质保书
7、粉煤灰原材检测：2.5kg
8、灰剂量标准曲线：石灰：5kg ，土：10kg
9、素土标准击实、灰土击实：土：40kg ， 石灰：5kg
10、二灰碎石标准击实：粉煤灰：20kg ， 石料：各20kg ， 石灰：5kg 11、无侧限（2000m2检测一组）：灰土无侧限：18kg 二灰碎石五侧限：95kg 12、砼配合比：水泥：30kg 黄砂：70kg 石子：120kg （分子90kg 瓜子片40kg ） 13、砂浆配合比：水泥：10kg 黄砂：30kg 14、沥青砼配合比原料：各40kg
15、沥青：5kg （100T 检测一次）提供质保书 16、沥青砼：20kg （每个作业台班至少检测一次）
17、钢筋：（同炉号60T 为一批）抗拉、冷弯各2根 圆盘条抗拉一根、冷弯2根提供质保书 18、钢筋焊接件：（同直径、同级别300头一批）焊接件：抗拉3根提供质保书、焊工证复印件 钢筋原材
钢材焊接件
注：Ls —
受试长度；Lh —焊缝 或镦粗；
Lj —夹持长度；L —试样长度；d —钢筋直径
19、砂浆：每一楼层施工段或250m3砌体中各种强度等级的砂浆、每台搅拌机至少制作抗压试块一组6块。
20、砼试块：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土时、不少于一次。
每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时、不得少于一次。
当连续浇筑超过1000m3时同一配合比的混凝土每200m3不得少于一次。
21、管材取样每组三根、HEDP 每根30cm ±1cm 。
PVC —U 双壁波纹管每根20±1cm 。
内径<=500mm 、60T 为一批。
内径>500mm 、300T 为一批。
PVC —U 加筋管材30±1cm 。
22、烧结普通砖取样10块。
3.5~15万块为一批。
23、道路砖：送样抗压、抗折各5块。
同规格、同等级2万块。
24、检查井盖：钢纤维送样500套为一批。
铸铁100套为一批（2套为一组、井盖+井座为一套） 25、路缘石：2万为一批。
抗压：切割成10*10*10mm3块为一组。
抗折取三整块。
26、压实度取样频率：石灰土类基层、底基层：1点/1000m2（环块刀法）
路床：3点/1000m2（环刀法） 灰剂量：1组/1000m2 沟槽回填：每个井段胸腔每侧每层2组。
石灰土类基层、底基层、二灰结石：1点/1000m2（灌砂法）
直径 拉伸长度 弯曲长度
6.5—20 400—450（mm ） 250（mm ） 25—32
400—450（mm ）
300（mm ）
焊接方法 试件尺寸 L ≥
闪光焊接 8d Ls+2Lj 双面帮条焊 8d+Lh Ls+2Lj 单面帮条焊 5d+Lh Ls+2Lj 双面搭接焊 8d+Lh Ls+2Lj 单面搭接焊 5d+Lh Ls+2Lj 电渣压力焊
8d
Ls+2Lj
石灰粉煤灰类混合料基层：1点/1000m2（灌砂法）沥青混凝土面层：1点/2000m2 27、面层厚度：沥青混凝土面层:1点/2000m2,水泥混凝土面层：1点/每板块。
仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。
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Nur für den persönlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werd en.
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