刀具发展历程.
刀器的发展历程
刀器的发展历程刀器，作为人类使用最久的武器之一，其发展历程可以追溯到远古时代。
在人类进步和文明发展的过程中，刀器始终扮演着重要的角色。
下面是刀器的发展历程。
最早的刀器可以追溯到约200万年前的旧石器时代，当时的刀器由石头或骨头制成。
这些刀器是人类突破原始生活方式的标志，使得狩猎、剥皮、制作工具等工作变得更加容易。
随着人类社会的发展，制造技术也不断进步，刀器的材料逐渐从石头转向金属。
在青铜时代，铜制刀具开始出现，这使得刀具更加坚固和锋利。
同时，在青铜时代，刀具的使用范围也扩大到农业领域，用于开垦土地和收割农作物。
进入铁器时代后，刀器的发展进入了一个新的阶段。
铁质刀具比青铜刀具更加坚固和耐用，同时也更加容易制造。
这使得刀器在军事上的应用得到了极大的推广。
近战的刀剑成为战争中重要的武器，刀剑的制造也成为一个师徒传承的工艺。
刀器的发展并不仅限于欧洲。
在亚洲，特别是在中国和日本，刀器制作技术也有着较长的历史。
在中国，古代的剑是一种非常重要的武器，代表了地位和权力。
中国的刀器制作技术也十分独特，如名剑“青釭剑”和“倚天剑”等。
而在日本，刀器制作技术达到了巅峰。
在日本，有一种被称为“刀”的武士刀，以其精湛的制作工艺和独特的设计而闻名于世。
这些刀具不仅在战场上发挥了重要作用，还成为了日本文化的一部分，被赋予了诸多美学和道德的意义。
随着时间的推移，尤其是工业革命的到来，刀器的制作方式发生了革新。
机械化制造的引入，使得刀器可以大规模生产，大大提高了生产效率。
同时，不同的刀器种类也出现了，如屠宰刀、菜刀、水果刀等不同用途的刀具。
进入现代社会，随着科技的不断发展，刀器也逐渐与其他领域结合。
比如，电动刀、多功能刀等新型刀具问世。
这些刀具在厨房、户外活动和工业领域都具有重要意义。
刀器不仅变得更加先进和便利，同时也更加平民化，普及程度也进一步提高。
总的来说，刀器的发展历程可以被看作人类进步和文明发展的缩影。
从石器时代到青铜时代，再到铁器时代，刀器的材料、制作工艺与用途都发生了巨大的变化。
中国古代刀剑发展史
中国古代刀剑发展史
中国古代刀剑发展史可以追溯到公元前3000年左右的商代时期。
在这个时期，中国的刀剑主要使用青铜制造，因此被称为青铜刀剑。
随着时间的推移，刀剑的制作技术逐渐改进，进入了周代（公元前1046年-公元前256年），这个时期被称为铁器时代。
周代的刀剑开始采用铁材制作，由于铁质较硬，刀剑的锋利度和耐用性都得到了提升。
到了春秋战国时期（公元前770年-公元前221年），刀剑的品种和款式开始多样化。
出现了多种形式的刀剑，如双刃剑、单刃剑、短刀等。
其中，以双刃剑（也称为剑）最为著名，成为春秋战国时期诸多诸侯国的主要武器。
到了秦汉时期（公元前221年-公元220年），刀剑发展达到了巅峰。
秦始皇统一了中国，标准化了刀剑制作工艺和形制。
著名的秦剑成为当时的代表作，并受到后世的影响。
随着历史的演进，刀剑的使用越来越被取代，特别是在唐宋时期以后，由于战争较少，刀剑逐渐成为装饰品和礼仪用品。
然而，中国刀剑的制作工艺和风格仍然有所发展，刀剑的整体设计趋于细腻而精致，成为了中国古代文化的瑰宝。
刀具的演变和发展
刀具的演变和发展
刀具的演变和发展可以追溯到远古时期。
最早的刀具是由石头、贝壳和动物骨骼等天然材料制成的。
随着人类文明的进步，刀具也不断得到改进和发展。
在青铜时代，人们开始使用青铜制作刀具，这使得刀具更加坚硬和锋利。
到了铁器时代，铁器的出现进一步提高了刀具的性能，铁制刀具更加耐用且易于加工。
中世纪时期，随着手工业的发展，刀具的制作工艺得到了进一步提高。
刀具的形状和设计也变得更加多样化，出现了各种专门用途的刀具，如猎刀、厨刀、军刀等。
近现代以来，随着科技的进步，刀具的材料和制作工艺也不断更新换代。
不锈钢、高碳钢、陶瓷等材料的应用，使得刀具更加耐用、锋利且易于保养。
同时，机械加工和自动化生产技术的发展，也提高了刀具的生产效率和质量。
在现代社会，刀具不仅是日常生活和工作中不可或缺的工具，也成为了一种文化和艺术的表达。
各种精美的刀具设计和制作，展示了人类对工具的热爱和对美的追求。
总的来说，刀具的演变和发展见证了人类文明的进步和科技的发展。
从简单的石器到现代化的高科技刀具，刀具的发展历程也是人类不断探索和创新的过程。
中国刀具市场的发展历程
中国刀具市场的发展历程尽管国内刀具行业的数控刀具起步晚，但经过多年的磨练和努力，部分刀具企业已经夯实了基础。
这些企业重视技术研发和产品质量，产品性能稳定，正在逐步替代进口产品，是当今中国刀具业的精英代表。
国内刀具企业数量众多，如果从地域分布上来看，这些企业所处位置都相对较为集中。
华南地区以株洲钻石和厦门金鹭为代表，还有遍布东莞的一大批小刀具企业，为珠三角地区的制造业添力不少；华东地区则以老牌企业上工领衔，阿诺、嘉兴恒锋、宁波三韩等一批新兴企业近些年发展很快，此外还形成了常州西夏墅、丹阳和浙江温岭刀具产业群；北方地区的刀具企业主要集中在东北老工业基地，以哈量、哈一工领衔，还有如牡丹江工具在内的一批民营企业；西北地区主要集中在陕西，主要企业有汉江工具、陕硬刀具和青海刃量具等；西南地区的成都附近集中了成量、工研所、自贡硬质合金和新兴的如森泰英格、成都千木等众多企业，另外还有贵州的西南工具发展势头也不错；比较而言，中原地区的刀具企业比较少，太原工具、郑州钻石是较有代表性的企业。
而从企业性质来看，这些企业中既有像四大工具厂这样的老牌企业，也有新兴的民营或合资企业。
无论是企业规模，还是产品特色，这两类企业也基本代表了当下国内刀具企业的水平。
在众多本土企业当中，不论是销售额，还是从产品种类和质量上比较，株洲钻石无疑是龙头老大，其最近几年的发展业界有目共睹，给进口品牌造成很大地冲击。
其2010年销售额已经达到了10亿元，硬质合金刀片的销售量也达到了3060万片。
如今株洲钻石能为客户提供各种硬质合金车削、铣削、镗削、钻削、切断切槽和螺纹铰削加工的数控刀具系列、刀片系列，并能根据客户的不同需求生产各类切削工具，成为为机械加工行业提供成套解决方案的综合性刀具产品供应商。
其他工具企业如上工、成量、哈量等也开始找到了适合自身发展的方向，或是重点发展硬质合金刀具，或是并购海外资产形成技术优势。
而哈一工、汉江工具等企业则继续坚持专业化方向发展不变，继续扩大在细分领域的竞争优势。
中国刀发展的8个时期：每一代都是人间精品
中国刀发展的8个时期：每一代都是人间精品一、汉代环首刀自西汉军队中步军主要攻击兵器以环首刀取代秦剑以来，刀的延用，一直坚持到现在，至少在军队中，刀的作用是相当重要的。
二、唐刀唐代刀剑继承了“汉代环首大刀”的制作工艺，国内出土少，当时唐刀经常馈赠日本，至今日本武士刀受中国汉代环首刀、唐样大刀的影响极大。
三、宋代刀宋代刀类齐全，是中国战争史上仅次于清刀类别最多的品种，按《武经总要》，里面描述了八种军用刀。
事实上，宋代还有两种刀未在武经总要中体现，一是类似于唐刀的双手握直刀，二是民间打制的朴刀。
宋代锻打工艺有所变化，因战争需要及考虑成本问题，宋代刀剑打造工艺多以夹钢为主。
即好钢用在刃上。
四、元朝刀元朝因是蒙古统制，可以说元朝刀对中国刀的影响简直是一场革命，为何这样讲？因为元朝腰刀普遍注重弯曲，这种弯曲度很适用于马战。
总之，元朝的刀直接影响到其后的清代雁毛刀、雁翎刀以及现在的中国军队指挥刀。
五、明刀明代刀基本上延用了宋代形制，但因火器的广为运用，明代刀的品种较之宋代少。
明代前中期手刀形制同样为宋代手刀形制（类似于今日抗战大砍刀样子，但柄部为单手握）。
至戚继光改良武备，方借鉴日刀形制，但戚家刀多为单手握，非双手，也有超大斩马刀。
六、清刀清代各类刀的品种都是中国战争史上最多的，清代军用刀，民间的刀还不算。
但相比而言，清代的刀是将马军用刀与步军用刀有机结合在一起，更注重实战性。
所以清代兵器品种就更复杂，并且有统一的军用制定标准，国内现在各武样普遍采用的武术刀、八卦刀就是由清末民国时期的官造或民造牛尾刀而演生出来的。
七、太平天国用刀太平天国虽然曾建立14年政权，但从刀的锻打夹钢工艺上讲，较之清政府官造刀剑要差的很多，而且不美观，但是实用，多数刀形以砍刀为主。
虽然属于官造，但更像民造。
八、抗战刀抗战刀最出名的就是二十九军的大刀。
但二十九军各部队用的刀也不一样。
但有一点共识，都为双手刀。
苗刀不是苗族用的刀，是汉族用的刀？华夏10大冷兵器，锋芒尽露！蒙古铁骑一度被称为上帝之鞭，为何连满清八旗军都打不过？。
中国最早车床刀具汇编
中国最早车床刀具汇编摘要：1.中国古代车床刀具的发展历程2.车床刀具的类型及用途3.车床刀具的制作工艺与材料4.车床刀具在古代制造业中的重要地位5.车床刀具的传承与发展正文：中国古代车床刀具的发展历程车床刀具在我国历史悠久，可以追溯到新石器时代。
在那时，人们已经开始使用石头和骨头制作简单的刀具。
随着时代的发展，到了青铜器时代，人们开始使用青铜制作刀具。
在战国时期，钢铁冶炼技术逐渐成熟，钢铁刀具开始广泛应用。
秦汉时期，车床技术得到了进一步的发展，出现了专门用于制造刀具的车床。
到了明清时期，车床刀具的制作工艺已经相当成熟，种类和规格也越来越丰富。
车床刀具的类型及用途古代车床刀具有很多种类，如铣刀、钻头、锯片等。
铣刀主要用于铣平表面，钻头用于钻孔，锯片用于切割。
这些刀具在古代制造业中广泛应用，如木材加工、金属加工、玉器加工等。
车床刀具的制作工艺与材料古代车床刀具的制作工艺十分讲究。
首先要选择优质的钢材，经过反复加热、锻打、淬火等过程，使其达到所需的硬度和韧性。
然后进行打磨、开刃等工序，使刀具更加锋利。
最后，对刀具进行装配，确保其与车床的配合无误。
车床刀具在古代制造业中的重要地位在古代，车床刀具在制造业中具有举足轻重的地位。
它们的出现和发展推动了制造业的进步，提高了生产效率。
同时，车床刀具的质量直接关系到产品的质量，因此，刀具制作工匠的地位也相当高。
车床刀具的传承与发展随着现代科技的飞速发展，数控机床等先进设备逐渐取代了传统车床。
然而，古代车床刀具的制作技艺仍然具有很高的历史价值和文化价值。
刀具的发展历史
刀具的发展历史刀具的发展在人类进步的历史上占有重要的地位。
中国早在公元前28～前20世纪，就已出现黄铜锥和紫铜的锥、钻、刀等铜质刀具。
战国后期(公元前三世纪)，由于掌握了渗碳技术，制成了铜质刀具。
当时的钻头和锯，与现代的扁钻和锯已有些相似之处。
然而，刀具的快速发展是在18世纪后期，伴随蒸汽机等机器的发展而来的。
1783年，法国的勒内首先制出铣刀。
1792年，英国的莫兹利制出丝锥和板牙。
有关麻花钻的发明最早的文献记载是在1822年，但直到1864年才作为商品生产。
那时的刀具是用整体高碳工具钢制造的，许用的切削速度约为5米/分。
1868年，英国的穆舍特制成含钨的合金工具钢。
1898年，美国的泰勒和．怀特发明高速钢。
1923年，德国的施勒特尔发明硬质合金刀具的切削速度在采用合金工具钢时，刀具的切削速度提高到约8米/分，采用高速钢时，又提高两倍以上，到采用硬质合金时，又比用高速钢提高两倍以上，切削加工出的工件表面质量和尺寸精度也大大提高。
由于高速钢和硬质合金的价格比较昂贵，刀具出现焊接和机械夹固式结构。
1949～1950年间,美国开始在车刀上采用可转位刀片，不久即应用在铣刀和其他刀具上。
1938年，德国德古萨公司取得关于陶瓷刀具的专利。
1972年，美国通用电气公司生产了聚晶人造金刚石和聚晶立方氮化硼刀片。
这些非金属刀具材料可使刀具以更高的速度切削。
1969年，瑞典山特维克钢厂取得用化学气相沉积法，生产碳化钛涂层硬质合金刀片的专利。
1972年，美国的邦沙和拉古兰发展了物理气相沉积法，在硬质合金或高速钢刀具表面涂覆碳化钛或氮化钛硬质层。
表面涂层方法把基体材料的高强度和韧性，与表层的高硬度和耐磨性结合起来，从而使这种复合材料具有更好的切削性能。
刀具的发展方向由于在高温、高压、高速下，和在腐蚀性流体介质中工作的零件，其应用的难加工材料越来越多，切削加工的自动化水平和对加工精度的要求越来越高。
为了适应这种情况，刀具的发展方向将是发展和应用新的刀具材料；进一步发展刀具的气相沉积涂层技术，在高韧性高强度的基体上沉积更高硬度的涂层，更好地解决刀具材料硬度与强度间的矛盾；进一步发展可转位刀具的结构；提高刀具的制造精度，减小产品质量的差别，并使刀具的使用实现最佳化。
定制刀产业发展历程
定制刀产业发展历程
刀具的定制化制造可以追溯到几千年前的古代文明。
然而，随着技术的进步和社会的发展，刀具产业的定制化制造经历了以下几个阶段的演变。
第一阶段：手工制造时代
在古代，刀具的制造是完全依赖人工的，通过锻造和磨刀等传统工艺来完成。
这个阶段的刀具定制化程度非常有限，主要由工匠根据需求手工打造。
每一把刀都是独一无二的，适应特定用途和个人偏好。
第二阶段：工业化生产时代
随着工业化的推进和机械技术的发展，刀具产业逐渐进入了大规模生产的时代。
在这个阶段，刀具的定制化程度有所下降，因为大部分产品是批量生产的，为了降低成本和提高效率，产品设计和制造过程更加标准化和规范化。
第三阶段：计算机辅助设计与制造时代
近年来，随着计算机技术的迅猛发展，刀具定制化制造迎来了一个全新的阶段。
计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）技术的应用使得定制化生产更加容易和高效。
通过CAD软件，刀具制造商可以根据客户需求和要求进行个性化设计，而CAM技术可以实现复杂刀具的精确加工。
第四阶段：智能制造时代
当前，智能制造技术的不断发展正在进一步推动刀具定制化制造的发展。
人工智能、物联网、大数据等技术的应用使得刀具制造过程更加智能化和自动化。
通过与客户需求的数据交互和分析，智能制造系统可以实现定制化刀具的快速设计和制造，提高生产效率和产品质量。
综上所述，刀具产业的定制化制造经历了手工制造时代、工业化生产时代、计算机辅助设计与制造时代和智能制造时代等不同阶段的演变。
随着科技的不断进步和创新，未来刀具定制化制造将进一步提升，为客户提供更加个性化和优质的产品。
中国古代剑和刀的发展史
中国古代剑和刀的发展史随着社会的发展，刀逐渐成为了一种独立的武器，并得到了进一步的改良。
战国时期的刀在造型上更加精致，刀身变得细长，弯曲程度增加，刀尖变尖，增加了它攻击力和穿透力。
这些变化不仅是为了追求形式美，也是为了提高刀的实用性。
到了秦汉时期，刀进一步发展，形成了具有代表性的双刃刀。
这种刀在刃部两侧均有刃口，能更加有效地进行砍劈和挥击，其刀身加宽的特点也使得它具备了一定的防御能力。
这种双刃刀在中国传统武术中非常有名，比如著名的双刀战斗技巧。
而剑的历史可以追溯到商周时期的青铜剑。
最早的青铜剑比较简单，形状类似于短刀，但随着青铜冶炼技术的提高，青铜剑逐渐演变成了中国古代剑的标志性武器。
战国时期的剑形状更加优美，剑尖细长，剑身上也开始雕刻出精美的图案和文字，而这些都因为古代工匠们的智慧而得以实现。
到了秦汉时期，中国剑的制作进一步提升，铁剑开始取代青铜剑成为主要的剑种。
不同于青铜剑，铁剑的材料更加坚硬，刀刃不易损坏，战斗力更强。
这一时期，双刃剑也开始出现并流行起来，这类剑有着更为复杂的造型，兼具进攻和防御的特点，可以说是剑的一个重要发展阶段。
随着历史的变迁，剑刀的制作技术和形式也在不断变化发展。
唐代剑的造型轻巧而弯曲，弯曲的形状提高了剑的杀伤力和穿插力，汉剑成为唐朝剑制的典范。
宋代剑形状更加优美，剑身修长，刃口向一侧弯曲，这种形式的剑称之为“蛇腹剑”，是中国剑艺的高峰之一、明清时期，剑变得更加精致而华丽，剑身上镶嵌着各种宝石和龙纹等图案，成为贵族身份和地位的象征。
总而言之，中国古代剑和刀的发展历史可以说是一部中国武器文化的发展史。
从最早的石刀到后来的青铜刀、铁剑，再到唐宋明清时期的剑，每个时期的剑刀都有着自己独特的特点和风格。
它们不仅是武器，更是艺术品，代表了古代工匠的智慧和精神，也体现了中国文化发展的独特魅力。
中国钻孔刀具发展史
中国钻孔刀具发展史中国最早发明钻孔刀具的人是神农氏，具体年代已无法考证。
神农以石材制造武器，其后又用玉材制作武器，由于玉材质脆不适用于实战，只能用于仪仗。
而后发明了青铜兵器，形制有剑、戈、矛。
传说是由蚩尤所发明，蚩尤灭诸侯扩大了领地，进而想当皇帝。
终于与黄帝的军队在涿鹿（今河北境内）发生激战，虽然最终蚩尤战败，被皇帝处死，然而蚩尤英勇善战并发明金属制武器被后人尊为军神崇拜而流传千古。
当然这些故事我们无法考证，不过从古至今，随着朝代的更迭，刀的形制和性能还是发生了很大的变化。
一直到唐代，到清代，至今，在孔加工刀具迅速发展的今天，产品的高硬度、高进给量、高效率以及良好的适用性成为刀具制造商追求的目标。
随着孔加工刀具技术革新的不断加快，人们在关注技术特性的同时也开始关注产品的服务，刀具厂商“各显神通”，均以其各自的亮点展现于市场中。
在汽车零部件加工领域里，孔加工占有相当大的比例，高效率的孔加工对于促使零部件生产的合理化相当重要。
高精度、高速化的孔加工刀具是企业赢得用户的重要竞争手段。
对于孔加工刀具供应商来讲，每一家都有其独特的产品优势及服务特色，以此在竞争激烈的刀具市场中立足。
针对孔加工的关注点，本刊记者邀请了山高刀具（上海）有限公司董事总经理蒋文德先生、肯纳飞硕金属（上海）有限公司产品经理古国贤先生、钴领（常州）刀具有限公司产品技术经理许晗光先生、欧士机（上海）精密工具有限公司营业本部市场部主管杜鹏先生来共同探讨孔加工领域的技术发展趋势、刀具产品及服务等问题。
丝锥是目前孔加工中仍大量使用的高速钢刀具产品，低速切削的高速钢丝锥在市场上被沿用了几十年，但是近年来由于硬质合金的烧结技术不断提升，促使硬质合金丝锥的制造取得成功。
硬质合金丝锥能应用在5倍于高速钢丝锥的切削速度并且能得到高于高速钢丝锥5倍的刀具寿命，这些优点无疑会对大多数高效生产的现代化企业产生极大的吸引力。
随着金属加工领域技术的不断发展，新材料、新工艺以及新需求也将不断出现，对孔加工技术提出了更高的要求。
兵器刀的演变：史前刀彪悍，唐刀霸气突显，明刀漂亮，清刀玩完了
兵器刀的演变：史前刀彪悍，唐刀霸气突显，明刀漂亮，清刀玩完了刀是最常见也是最为人们所熟知的冷兵器，在古代十八般兵器中被排在第一位。
古代的刀是什么样子？刀又是如何演变的？我们把各个朝代的刀拿出来看一看，就可看出刀的演变历程。
九孔石刀。
这是一把史前时代的刀，为新石器时代薛家岗文化典型兵器，1979年出土于安徽潜山薛家岗，距今约5500年到4600年历史。
刀身平直，整体造型朴实美观，刀刃锋利，切割能力不次于钢刀铁剑，在当时非常彪悍。
这种刀型让人看着舒服，不能说它难看，现藏国家博物馆。
（图为作者自拍）商朝直砍刀。
这是商朝中期一种砍刀，距今约3400年历史，青铜制造。
刀身较宽，直身，前宽后窄，中间有脊，两面开刃。
这种刀的劈砍能力应该是没问题的，但刀的形状似乎难看了一点，至少没有九孔石刀看着舒服。
周朝削刀。
这是周朝的一种刀，距今约2800年历史，青铜制造。
这种刀并不是一种战刀，而是一种工具刀，用于削去竹简上写错的字，以改写新字。
刀柄环首，刀身曲刃，这种造型好看不好看，就得看个人兴趣爱好了。
周朝包括西周和东周，东周即春秋战国时期，这一时期的刀没有什么特色，最著名的就是吴钩刀。
这种刀很厉害，但造型不佳。
战国后是秦朝，秦朝剑很好，刀没有特色。
汉朝著名的是环首刀，杀伤力强大，样子不能说很好看，因为出土的环首刀没有一件好看的。
但据史料记载，环首刀在当时很强大。
环首刀一直用到唐朝，随后出现了唐刀。
唐刀很著名，但中国保存品相好的唐刀并不多，从现代仿品来看，唐刀质量和造型都达到了顶峰，霸气突显。
到了宋朝，刀的质量和造型急转直下，特别是短刀，样子难看，杀伤力也一般，这种刀叫手刀，步兵使用，常打败仗。
元朝军刀。
元朝用的军刀仍为蒙古样式，刀根宽，刀尖细，曲柄，样子不好看，劈欢能力一般。
元军打胜仗不靠刀，而靠弓箭。
明朝牛尾刀。
到了明朝，刀具制造到迎来了第二春。
明刀对唐刀有所继承，但没有完全继承。
尽管如此，明刀的造型和性能远胜于宋元刀。
外国刀剑发展历史
外国刀剑发展历史自古以来，刀剑一直在人类历史中扮演着重要的角色。
它们不仅是战争的利器，也是艺术的表现形式。
虽然每个国家和地区的刀剑发展历史各不相同，但它们都反映了人类文明的进步和变迁。
中国的刀剑文化源远流长。
早在商周时期，中国就已经开始制造和使用刀剑。
古代中国的刀剑多样而精美，从双刃剑到单刃剑，从长剑到短剑，每一种都有其独特的设计和功能。
其中最著名的莫过于中国的宝剑——郎刀和湛卢剑。
郎刀有着优美的弯曲形状和精湛的铸造工艺，湛卢剑则以其锋利的刀刃和华丽的饰面而闻名。
这些精美的刀剑不仅是战争的武器，也是贵族仪式和礼仪的重要象征。
而在日本，刀剑也有着独特的地位。
日本的刀剑制造技术在世界上享有盛誉。
刀剑制造师以其精湛的工艺和细致入微的刀刃雕琢而闻名。
日本的刀剑文化深受武士阶级的崇拜和推崇。
在日本的传统文化中，刀剑被视为武士精神和荣誉的象征。
最有名的日本刀剑就是刀和日本刀。
刀是一种短剑，用于近战和切割，而日本刀则是一种长剑，用于削减和刺穿。
这些刀剑以其精致的工艺和优雅的造型而闻名于世。
在欧洲，刀剑的发展也有着丰富的历史。
古希腊和古罗马时期，刀剑被广泛用于战争和斗争。
随着时间的推移，欧洲的刀剑逐渐发展出不同的类型和风格。
长剑、剑和匕首成为中世纪骑士阶级的标志。
这些刀剑不仅用于战斗，还用于仪式和礼仪。
欧洲的刀剑制造技术在中世纪达到了巅峰，许多著名的刀剑铸造师也因其出色的工艺而受到赞誉。
刀剑的发展历史是人类文明进步的缩影。
它们不仅是战争的工具，也是文化的载体。
无论是中国的宝剑、日本的刀剑，还是欧洲的剑，它们都代表了人类的智慧和创造力。
刀剑的制造和使用不仅是一门技术，更是一门艺术。
通过观赏和研究刀剑，人们可以了解不同文化和历史时期的精神面貌。
刀剑的发展历史不仅是一段光辉的历史，也是人类智慧的结晶。
刀的演变过程及解释
刀的演变过程及解释
刀的演变过程可以追溯至人类文明的起源。
最早的刀是用石头、骨头或象牙制成，称为石器时代的石刀或石斧。
这些石器刀具用来劈砍、割断动物皮毛和砍伐植物，满足人类最基本的生存需求。
随着文明的发展，人们开始使用金属制造工具，出现了青铜时代的青铜刀。
青铜刀在刀刃的尖端加入角质或木质的柄，提高了握持和使用的便利性。
青铜刀具还被装饰得更为精美，成为贵族和统治者的象征。
随后是铁器时代的铁刀。
铁刀的刀刃更为锋利坚硬，使得斩击更有效。
铁刀制造技术的进步，使刀刃更加锋利，并且可以通过磨削进一步提高切割效果。
此外，铁刀还可以通过淬火来增加硬度和耐用性。
随着工业革命的到来，人类开始使用钢材制造刀具。
钢刀具有铁的坚硬度和碳的韧性，使得刀刃更加锋利且不易折断。
钢刀可以通过热处理和淬火来调整刀刃的硬度和韧性，以适应不同的使用需求。
在现代，随着科技的进步，人们开始使用先进的材料和制造技术来制造刀具。
如陶瓷刀具利用陶瓷材料的硬度和耐腐蚀性，具有极高的切割性能；合成纤维刀具则利用高强度的纤维材料制成，可以用于特殊环境或行业的需求。
总的来说，刀的演变过程主要是从石器时代的石刀到青铜刀、铁刀，再到钢刀以及现代的高科技刀具。
这些演变主要是为了提高刀具的切割效果、耐用性和使用便利性，来满足人类不断进步的需求。
刀史简述
中国刀史简述中国古代有十八般兵器，九短九长，九短之首为刀。
从最初的石刀、蚌刀、骨刀发展至今，刀的形态与材质都发生了巨大的变化。
原始社会古人类用石头、蚌壳、兽骨打制成各种形状的刀。
他们选用的石头多半是石英石、砂岩，也有燧石和水晶石。
用这些石料打制成的石刀质坚棱利，是很好的砍劈工具。
其次是用蚌壳和兽骨磨制的蚌刀、骨刀，这类刀轻便锋利，适于砍削器物。
同样古人不仅用刀作为劳动工具，还随身携带作为防身自卫的武器。
商朝使用青铜炼出了最早的铜刀。
铜刀脱胎于石刀，形状很小。
中国目前发现最早的青铜兵器便是铜刀。
商朝的青铜刀，刀形较宽，刃端多向上翘，其制作如同石刀。
当时的刀主要用来砍削器物，宰牛羊，或防身自卫，还未正式用于战争。
周代重剑，不喜佩刀。
西周时期，出现了青铜大刀，柄短刀长，有厚实的刀脊和锋利的刀刃，刀柄首端呈扁圆环形，所以又叫“环柄刀”。
在北京昌平县白浮西周木椁墓中出土两把青铜刀，一把刀身长41厘米，刀背微弓；另一把长24厘米，类似冰刀形。
那时的青铜刀质地较脆，缺少韧性，劈砍时容易折断。
与同时代的铜剑相比，刀的做工粗糙，形体笨拙，远不如铜剑精巧锋利。
因而刀迟迟没有投身战场。
战国出土文物表明，中国最迟在这时候已经掌握块炼法这种最初期的炼钢技术。
当时炼铁使用木炭作燃料，热量少，加上炉体小，鼓风设备差，因此炉温比较低，不能达到铁的熔炼温度，所以炼出的铁是海绵状的固体块，称为“块炼铁”。
块炼铁冶炼比较费时，质地比较软，含杂质多，经过锻打成为可以使用的熟铁。
钢铁冶炼技术的进一步发展到“块炼渗碳钢”。
人们在锻打块炼铁和熟铁的过程中，需要不断地反复加热，铁吸收木炭中的碳份，提高了含碳量，减少夹杂物后成为钢。
这种钢组织紧密、碳分均匀，适用于制作兵器和刀具。
后进一步发展到“百炼钢”技术。
人们在打制器物的时候，有意识地增加折叠、锻打次数，一块钢往往需要烧烧打打、打打烧烧，重复很多次，甚至上百次，所以称之为百炼钢。
百炼钢碳分比较多，组织更加细密，成份更加均匀，所以钢的品质提高，主要用于制作宝刀、宝剑，此时刀仍未普及到战争中。
具的发展史
20世纪70年代，前苏联、中国、美国、英国等国家才相继研制成功作为切削刀具的CBN烧结体——聚晶立方氮化硼。从此，立方氮化硼以它优越的切削性能应用于切削加工的各个领域，尤其在高硬度材料、难加工材料的切削加工中更是独树一帜。经过30多年的开发应用，现在已出现了用以加工不同材料的立方氮化硼刀具材质。
随着整体式立方氮化硼刀具的出现，和通过人们的不断努力研究，我国（原 ）研制出了非金属粘合剂立方氮化硼刀片牌号，打破了立方氮化硼刀具不能断续切削和大余量车削的传说。
1969年瑞典研制成功了碳化钛涂层刀具，刀具的基体是钨钛钴硬质合金或钨钴硬质合金，表面碳化钛涂层的厚度不过几微米，但是与同牌号的合金刀具相比，使用寿命延长了3倍，切削速度提高25%～50%。20世纪70年代已出现第四代涂层工具，可用来切削很难加工的材料。
虽说出现了涂层硬质合金刀具，但现如今硬质合金刀具还是刀具市场的主流产品，涂层硬质合金刀具并没有动摇硬质合金刀具的地位。
加工的工具。刀具的发展在人类进步的历史上占有重要的地位。大家应该都很熟悉刀具的发展顺序，先是高速钢刀具—硬质合金刀具—陶瓷刀具—立方氮化硼刀具。但对这些刀具的发展历史是了解吗？下面小编就简单介绍一下刀具的发展史。
一、高速钢刀具
1900年，在巴黎博览会上，匹兹堡伯利恒钢铁公司展现了泰勒（机械工程师）和怀特（冶金工程师）经过反复切削测试的刀具，此刀具由制造时经过一种热处理的铬钨钢所制成，其车削速度比碳钢高出十几倍。尽管在加工过程中，刀具和工件相互摩擦时产生热量并且成暗红色，但却锋利不减，削铁如泥，令人惊叹不止。此后，这种钢就获得了“高速钢(high-speed steel)”的美名。
刚开始立方氮化硼刀片由美国通用电气(GE)公司与20世界50年代利用人工方法在高温高压条件下合成的，其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料。
日本刀的发展历程是怎么样的
日本刀的发展历程是怎么样的由于平安时代初期的刀剑很少有保存到现在的，所以难以确定何时开始日本刀由直刀演变成弯刀。
据历史学家判断，日本刀的形制变化是由于平安时代中期之后战乱不断，而由于骑兵的广泛应用，致使在马上易于使用的弯刀开始流行起来了。
日本刀的横截面也有扁平的平造、切刃造转变为菱形的镐造。
此时，日本刀的基本特征之一，镐造已经出现了。
镐造的刀相对于平造和切刃造有着更强的斩切力。
然而日本刀的转变并非一蹴而就，在这一时期，出现过许过形制各异的日本刀。
例如刀身和刀柄一同锻造成型的毛拔形太刀和刀尖部分两侧开刃的小乌丸形太刀。
日本刀的成熟平安时代末期，经历了前九年之役和后三年之役等一系列战乱之后，武家势力进一步壮大了起来。
在这一时代，日本刀以便于马战的太刀为主。
日本历史上有记载的刀剑锻造，自古坟时代(公元4~7世纪)就已经开始了。
然而真正被称为日本刀的则是平安时代(公元194年~1192年)末期出现并成为主流的弯刀。
在狭义上包含了刀(太刀、大刀)、肋差、短刀等，而广义上又包含了剃刀、长卷、枪等一系列兵器。
日本刀的兴盛日本刀作为一种武器，它也显示出了日本军政体系的变化。
仓时代，在日本历史上无疑是一个重要的转折点。
公元1194年，源赖朝在镰仓建立幕府政权，取代了日本的文官政治，确定了武士掌权的局面，自此，武士政权在日本绵延持续了700余年。
武士政权的建立，使得日本刀及刀工的地位大幅提高。
这一时代的日本刀，以实用为第一要素，逐渐把身幅宽度改为通体一致，并且大量使用平肉的构造以提高斩切力。
镰仓时代是日本刀大步发展的时代。
时间继续推移，到了室町时代(公元1338年~1573年)。
室町时代初期，备前一带的小反一派非常流行，他们主张将日本刀的弧度进一步改小。
在一场称为嘉吉之乱的变故中，为了应对室内战斗而锻造了许多镐造的，长度较短的日本刀，这就是后世的肋差。
也正是在这一时期，日本武士逐渐由佩戴一把太刀，改为佩戴肋差和打刀两把刀。
刀剑发展史
前 言
形状：马来克力士剑。这种克力士，形状弯曲如蛇，与金 庸先生小说《碧血剑》中描写的金蛇郎君的兵器金蛇剑如 出一辙 质地：通常它通体有着深浅不同如同行云流水的大块花纹， 而且充满了极其细小的毛细孔，相当特殊。这种现象，其 实是因为它的材料冶炼比较特殊而形成的。而这种遍体布 满毛细孔的特性，又使得克力士刀剑出现了两种让所有收 藏者都趋之若骛的名器，那就是所谓的“香刃”和“毒 刃”。
前 言
现代
仿古，追溯，纪念，艺术，实用性居次
前 言
只有直到自己为什么而死才找到自己生存的意义
前 言
马来克力士兴盛于13世纪的满者伯夷王国，属于糙面陨铁焊接花 纹刃中的尖端精品，精美绝伦。其制造工艺极为精细，仅反复锤 锻入火一道工序就要重复500次左右，刃上的夹层钢有600层之多。 史料记载，三国时期，魏太子曹丕爱剑，曾招楚越良匠为其打造 百辟刀剑，也不过是在打造刃身时“入火”一百次。 传统的马来克力士剑纯以陨铁打造，即天外坠落的陨石铁。 虽然强，但是还是不及武士刀的威力，如果与武士刀对劈，马来 剑绝对会立即就断。
几乎所有古代的花纹钢都 是用来制作武器的，因为 花纹能够使刀刃在微观上 形成锯齿（肉眼无法分 辨），使得刀剑更加锋利
前 言
乌兹钢逐渐消失的同时，采用乌兹钢锻造的刀具美丽的花纹和出色的性 能，价值不菲。 大量的乌兹钢被贩运到欧亚交界处的大马士革地区，在那里由工匠们锻 造成各种武器出售。 乌兹钢产量限制，而后又因矿藏枯竭干脆绝迹，大马士革的工匠们自得 到这种材料起，就一直试图制造出这种材料，遗憾的是没人能复制出乌 兹钢。但是在这个过程中，大马士革的工匠们却创造出了与乌兹钢比较 接近的焊接型花纹钢，这就是后来赫赫有名的大马士革花纹钢。
前 言
平安时代后期，武士门第势力增大，由此日本刀有了大发展。出现了不同流派 的刀工，这个时候的日本刀主要被用于马上决战，所以多为太刀。这一时期的 代表作品有源赖光在大江山斩了“酒吞童子”的“童子切”，和传说让狐狸帮 忙打造过的“小狐丸”。除了安纲以外，山城(今京都)的三条小冶宗近，古备 前友成等，被认为是现存刻有制作者名字作品的最古的刀工。 平安时代太刀特征为：镐造，庵栋，小切先，京反，前窄后宽，刀形优美。
刀剪剑的历史
• 剪刀的发明者：古埃及人爱德华 • 中国现存最早的剪刀实物:西汉青铜剪刀 • 中国当代最著名的剪刀:杭州“张小泉” 和北京“王麻子” • 剪刀材质的演变：西汉时期:青铜 唐代:银、铜、铁 现代:合金刚 剪刀样式的进化：“交股式”向“支轴式” 进化
• 六千年前：石或玉制 • 青铜剑： 春秋战国（步兵主要兵器 ，块炼铁渗碳锻 制剑 ） 东汉(佩带或自卫 ) • 汉代: 铁剑（锻打制剑） • 佩剑： 隋唐 唐代 • 西汉: 渐渐
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、概述：近年来，数控刀具的科技成果主要体现在研发一刀多切削功能、提高其刀刃切削性能方面，适应高速（超高速）、硬质（含耐热、难加工）、干式、精细（超精）切削及高效率数控机加工切削技术要求。
随着零件毛坯制造技术进步，零件毛坯几何尺寸及切削余量控制较为精确，数控刀具新结构、新品种的研发主要集中在轻、中负荷切削范围内，并以专用孔加工、拉削、滚（挤、碾压）压、铣削及车削等五类刀具的变革较为活跃，配套研发其相应刀片断屑槽形。
2、数控工具系统：近几年国际上出现了以"HSK"工具系统逐步替代各厂商研发的其它各类工具系统的发展趋势。
欧州发达国家沿用德国DIN69893-1号HSK工具系统标准，国际标准化组委会为其制定了ISO／DIS标准。
HSK工具系统具有动、静刚度高、定位（迥转）精度好、充许转速高（≤150000p.r.m）等特点。
既便于规笵工具管理，又总体上节约了工具费用、降低生产成本。
其首先应用于加工中心、数控镗铣床，逐渐扩大到各类车床（车削中心）、磨床（磨削中心）、数控专机及数控加工自动生线上，使用范围几乎覆盖所有刀具领域。
3、孔加工刀具类：在刀具门类中，孔加工刀具是一大家族，其小改小革层出不穷，在此就其主要突出的新结构、新品种简要分述如下：●数控钻头：整体式钻头：钻尖切削刃由对称直线型改进为对称圆弧型（r＝1／2D），以增长切削刃、提高钻尖寿命；钻芯加厚，提高其钻体刚度，用"S"型横刃（或螺旋中心刃）替代传统横刃，减小轴向钻削阻力，提高横刃寿命；采用不同顶角阶梯钻尖及负倒刃，提高分屑、断屑、钻孔性能和孔的加工精度；镶嵌模块式硬质（超硬）材料齿冠；油孔内冷却及大螺旋升角（≤40°）结构等。
最近研制出整体式细颗粒陶瓷
（Si3N4）、Ti基类金属陶瓷材料钻头。
机夹式钻头：钻尖采用长方异形专用对称切削刃、钻削力径向自成平衡的可转位刀片替代其它几何形状、钻削力径向总体合成平衡的可转位刀片，以减小钻削振动，提高钻尖自定心性能、寿命和孔的加工精度。
●复合（组合）孔加工数控刀具：集合了钻头、铰刀、扩（锪）孔刀及挤压刀具的新结构、新技术，整体式、机夹式、专用复合（组合）孔加工数控刀具研发速度很快。
总体而言：采用镶嵌模块式硬质（超硬）材料切削刃（含齿冠）及油孔内冷却、大螺旋槽等结构是其目前发展趋势。
●数控铰刀：大螺旋升角（≤45°）切削刃、无刃
挤压铰削及油孔内冷却的结构是其总体发展方向，最大铰削孔径己达
φ≤400mm。
●镗刀：单刃微调精密镗刀正被多刃扩（锪）孔刀、铰刀及复合（组合）孔加工专用数控刀具替代。
国外研制出采用工具系统内部推拉杆轴向运动或高速离心力带平衡滑块移动，一次走刀完成镗削球面（曲面）、斜面及反向走刀切削加工零件背面的数控智能精密镗刀，代表了镗刀发展方向。
●丝锥：研发出大螺旋升角（≤45°）丝锥，其切削锥
视被加工零件材料软、硬状况，设计专用刃倾角、前角等。
●扩（锪）孔刀：多刃、配置各种数控工具柄及模块式可调微型刀夹的结构形式是目前扩（锪）孔刀具发展方向。
4、数控铣刀类：整体式立铣刀：硬质合金立铣刀侧刃采用大螺旋升角（≤62°）结构，立铣刀头部的过中心端刃往往呈弧线（或螺旋中心刃）形、负刃倾角，增加切削刃长度，提高了切削平稳性、工件表精度及刀具寿命。
适应数控高速、平稳三维空间铣削加工技术的要求。
机夹式立铣刀：由各类机夹立铣刀的由可转位刀片（往往设有三维断屑槽形）组合而成的侧齿、端齿与过中心刃端齿（均为短切削刃），可满足数控高速、平稳三维空间铣削加工技术要求。
数控铣刀均已采计算机辅助设计、切削摸拟仿真及数控加工技术成形制造。
机夹式数控面铣刀：刀体趋向于用轻质高强度铝、镁合金制造，切削刃采用大前角、负刃倾角，可转位刀片（几何形状多种）带有三维断屑槽形。
数控铣刀、专用复合孔加工刀具均应用了高速迴转体动平衡及安全夹固技术，一些高速迴转刀体上还应用空气动力学原理，利用旋风冷切削刃，在干式切削加工时降低切削刃的温度，提高刀具寿命。
5、车刀、切槽、切断类型车刀发展了集车端面、外园、仿形、切槽、切断、倒角加工的一刀多功能车削刀具，刀片夹紧方式采用镶嵌式弹性刀体、切削力自位固定的结构，十分适用和新颖。
6、拉削刀具类：在现代数控加工技术的支持下，研发出各种专用外轮廓精密成形、组合拉刀及车-拉组合成形拉削刀具，配以专用数控机床。
使汽车部分工件批产效率成几十倍提高，而且产品质量、精度十分稳定。
7、其它刀具：汽车、摩托车专用的小模数渐开线外齿轮、花键轴零部件批产工艺采用滚压、搓挤无屑加工工艺技术，研发出专用刀具及特种数控机床，使特定的工件批产效率提高
几十倍，而且质量、精度十分稳定。