螺杆制冷压缩机技术讲解一

合集下载

螺杆式制冷压缩机精简介绍PPT课件

④由于螺杆式制冷压缩机采用喷油方式，需要喷入大量油而
必须配置相应的辅助设备，从而使整个机组的体积和质量加
大。
08.11.2020
(4) 螺杆式制冷压缩机的性能参数及其计算
1)输气量和容积效率
①输气量
螺杆式制冷压缩机输气量的概念与活塞式相同，也是指压缩机在单位时间内排出的气体，换算到吸气状态下的容积。
型号标记示例示例1 LG16ⅡTA，表示转子名义直径为160mm，以R717 为制冷剂、特长导程、第二次改型的开启螺杆式单级制冷压缩机。示例2 BLG14-45G，表示转子名义直径为140mm、配用电动机额定功率为45kW、用于高温名义工况的半封闭螺杆式单级制冷压缩机。
08.11.2020
开启螺杆式制冷压缩机
机壳
螺杆式制冷压缩机的机壳一般为剖分式。它由机体（气缸体）、吸气端座、排气端座及两端端盖组成。
08.11.2020
机壳部件 1.吸气端盖；2.吸气端座；3.机体；4.排气端座；5.排气端盖
转子
转子结构 1.阴螺杆；2.阳螺杆
08.11.2020
转子是螺杆式制冷压缩机的主要部件，常采用整体式结构，将螺杆与轴做成一体。
长，维修简单，使用可靠，有利于实现操作自动化；
④螺杆式制冷压缩机对进液不敏感，可采用喷油或喷液冷却，
故在相同的压力比下，排气温度比活塞式制冷压缩机低得多，
因此单级压力比高；
⑤与离心式制冷压缩机相比，螺杆式制冷压缩机具有强制输气
的特点。即输气量几乎不受排气压力的影响。在较宽的工况范
围内，仍可保持较高的效率。
依靠啮合运动着的一对阴阳转子，借助它们的齿、齿槽与机壳内壁所构成的呈 “V”字形的一对齿间容积呈周期性大小变化，来完成制冷剂气体吸入—压缩—排出的工作过程。

螺杆式制冷压缩机使用说明书

螺杆式制冷压缩机组使用说明1.概述1.1产品特点、用途及使用条件螺杆式制冷压缩机组的主要特点是：排气温度低，可以在大压力比下单机运行；容积效率高；易损件少，运转周期长，使用安全可靠；振动小，运转平稳；能量可以无级调节等。

其使用条件是：冷凝温度：≤43℃蒸发温度：-40~+5℃排气温度：≤105℃喷油温度：25~65℃喷油压力：高于排气压力0.15~0.3MPa1.2产品型号的组成及其代表意义，型号有大写汉语拼音字母和数字组成：图1螺杆式制冷压缩机组命名方式2.螺杆式制冷压缩机组的组成及工作原理螺杆式制冷压缩机组包括：螺杆式制冷压缩机、气路系统、油路系统和控制系统，这些设备（除启动柜之外）装在同一公共底座上，构成机组。

气路系统包括：吸气截止阀、吸气过滤阀、吸气止回阀、排气止回阀、排气截止阀等。

油路系统包括：高效油分离器、油冷却器、油粗过滤器、油泵、油精过滤器、恒压阀、回油过滤器等。

控制系统包括：启动柜、控制台。

典型螺杆式制冷压缩机组流程图见附图1（液氨冷却）2.1螺杆式制冷压缩机螺杆式制冷压缩机是回转式容积型压缩机，依靠气体进入机体后体积的缩小室气体密度急剧增加而使气态制冷剂压力升高。

螺杆式制冷压缩机的机体内装有两只相互啮合的平行转子-----阳转子和阴转子。

具有凸齿的转子为阳转子，通常它与原动机连接，功率由此输入。

具有凹齿的转子称为阴转子。

当阳转子转动时，两转子的齿部相互插入到对方的齿槽内，随着转子的旋转，插入的长度越来越大，容纳气体槽的容积越来越小，从而达到压缩气体制冷剂的目的。

在阴、阳转子的下部，装有一个由油缸内油活塞带动的能量调节滑阀，由电磁（或手动）换向阀控制，可以在10%--100%范围内实现制冷量的无极调节，并能保证压缩机始终处于低能级启动，以达到较小的启动扭矩，滑阀的工作位置可通过能量传感机构转换为能量百分数，并且在机组的控制盘上显示出来。

为使压缩机正常工作，需要向压缩机内喷油。

向压缩机工作腔喷油，可以起到密封和冷却的作用；轴承、轴封、平衡活塞的工作也需要提供润滑油。

螺杆式制冷压缩机课件

四、多台主机并联运转系统
.
第八节螺杆机的噪声和振动
一、噪声
1、螺杆机噪声的形成
主要有吸气、压缩和排气过程中的空气动力噪声，即吸排气流动噪声，气体泄漏噪声，当压缩终了压力不等于排气管内压力时产生气体回流和膨胀的喷射噪声，此外，还有机械噪声和节流阀及辅助设备噪声。
（1）周期性吸排气噪声
第六节开启式和封闭式螺杆压缩机
一、开启式螺杆压缩机
1、开启式螺杆机的缺点 ⑴ 需用轴封封住制冷剂和油的泄
漏通道； ⑵ 电动机冷却风扇气流噪音大； ⑶ 需要配置单独的油分离器、油
冷却器等复杂的油系统部件。
2、开启式螺机发展趋势和研究成果 ⑴ 普遍采用内容积比调节机构 ⑵ 采用单机两级压缩
• ⑶开启式螺机的小型化
4.抗液击性能好。螺杆机的转子齿面间实际留有间隙，可压送气液两相混合物。
•缺点
1.造价高。螺杆机的转子齿面是空间曲面，需利用特制刀具，在价格昂贵的专用设备上加工。另外，对螺杆机气缸的加工精度也有较高要求；
2.不能用于高压场合，排气压力一般不超过4.5MPa；
3.噪声大。
第二节螺杆转子齿形及结构参数
第三代型线与第二代的区别是：第三代采用圆弧、椭圆和抛物线等曲线，能明显提高密封效果，有利于形成润滑油膜和减少齿面磨损。
• 转子型线设计
1.转子型线应满足啮合要求。螺杆机的阴阳转子型线必须是满足啮合定律的共轭型线，即不论在任何位置，经过型线接触点的公法线必须通过节点。
2.转子型线应形成长度较短的连续接触线。 3.转子型线应形成较小的泄漏三角形。
4.转子型线应使齿间面积尽量大。
三、典型齿形
1.X齿形
瑞典Atlas公司提出，在圆弧摆线所组成的非对称单边型线的基础上形成，齿数比4：6。

制冷技术：螺杆式制冷压缩机

螺杆式制冷压缩机螺杆式压缩机结构简单、紧凑、损件少，在高压缩比工况下容积效率高。

螺杆式制冷压缩机是一种容积型回转式压缩机，有双螺杆和单螺杆两种形式。

双螺杆压缩机靠一对相互啮合的阴阳转子（螺杆）的转动，形成对气体的压缩。

图4－11为双螺杆压缩机转子结构图。

一、螺杆式制冷压缩机的基本结构螺杆式制冷压缩机的基本结构见图4－11 双螺杆压缩机转子结构图图4－12所示。

主要部件是：阳、阴转子、机体（包括气缸体和吸、排气端座）、轴承、轴封、平衡活塞及能量调节装置。

转子表面是螺旋形，主动转子端面上的齿形为凸形（即阳转子），从动转子端面上的齿形是凹的（即阴转子），两转子齿槽与∞字形的气缸体内壁之间形成一个V形密封空间，此空间称为基元容积。

随着转子的旋转，基元容积不断变化，完成吸气、压缩和排气过程。

气体从吸气端座的进气口吸入，经压缩后从排气端座的排气口排出。

螺杆式压缩机没有吸、排气阀。

吸排气过程是连续进行的，因此，机器的振动小，气流脉动小。

螺杆式压缩机靠喷油来润滑转子，冷却气缸壁，降低排气温度，并在转子及气缸壁面之间形成油膜密封，还能够降低机械噪声。

大型螺杆式制冷压缩机配有一套润滑系统，因此，生产厂家将螺杆式压缩机和油润滑系统（包括油分离器、油冷却器、油泵及其它油系统设备）组装成机组，在生产厂内制作试验完成后整体出厂，在安装现场接上制冷剂进排气管、油冷却器的冷却介质管路（水冷用冷却水，制冷剂冷却用氨液体）和电路就可以使用了。

平衡活塞和推力轴承的作用是抵消转子上产生的较大的轴向力。

平衡活塞内充有润滑油，依靠液压的作用抵消转子产生的轴向力。

图4－12 双螺杆压缩机1—平衡活塞2—吸气端座3—阴转子4—机体5—阳转子6—主轴承7—排气端座8—推力轴承9—轴封10—滑阀三、能量调节螺杆式制冷压缩机的能量调节多采用滑阀调节，其基本原理是通过滑阀的移动改变压缩机阳、阴转子齿间的工作容积，即减少的压缩制冷剂蒸气的循环量。

其结构原理是，滑阀的移动减少了螺杆有效工作长度，造成压缩的起始点后移，部分已经进入阴阳转子间空隙的低压蒸气没有被压缩，即达到能量调节的目的。

12第12讲__螺杆式制冷压缩机解析

3.1.1.2 螺杆式制冷压缩机螺杆式制冷压缩机属于容积式压缩机。与往复活塞式制冷压缩机工作方式不同的是，它利用置于气缸内的一个或两个具有螺旋状齿槽的转子相互啮合旋转，使齿间容积发生变化，从而完成气体的吸入、压缩和排出三个过程。螺杆式压缩机由于无余隙容积，故在实际工作过程中无剩余气体的膨胀过程，转子与机壳间具有很小的间隙，相互之间没有滑动摩擦，所以内效率和机械效率都比较高。另外由于它无吸、排气阀装置，易损件少，维护管理方便，使用寿命长，以及零部件少，金属材料的消耗量少等优点，目前已得到广泛的应用。
2）指示效率
m
3）机械效率
Ps i Pi
P i P e
影响指示效率的因素影响螺杆式制冷压缩机指示效率的主要因素有：气体的流动损失；泄漏损失；内外压力比不等时的附加功损失。 ① 气体的流动损失螺杆压缩机是利用回转的螺杆压缩制冷剂蒸气的。 பைடு நூலகம்有一定粘性的气体，在螺杆齿间容积内流动时，将产生强烈的摩擦，造成气体的流动损失。它的大小与螺杆外圆的圆周速度平方成正比，所以，降低压缩机的转速能明显地减少气体的流动损失。 ② 泄漏损失螺杆压缩机的内泄漏和外泄漏都会增加压缩机的耗功，使指示效率下降。为了减小泄漏对指示效率的影响，常采用提高转速和减小螺杆之间、螺杆与机体之间的间隙降低泄漏损失以及向螺杆内喷油，使螺杆与机壳内腔产生一层油膜，形成密封的作用，以达到减小泄漏损失的目的。 ③ 附加功损失螺杆压缩机工作容积内压缩终了压力p2与吸气压力p1的比值，称为内压力比，而排气管内的气体压力 (背压或称外压力 )pd与吸气压力p1的比值则称为外压力比。
（3）性能曲线指某型号压缩机在规定的工作范围内运行时，压缩机的制冷量和功率随工况变化的关系曲线。

制冷压缩机教学第五章螺杆式制冷压缩机

其N 中 eN iNm
2.效率
绝热效a率 dNNteh
制冷压缩机教学第五章螺杆式制冷压缩机
指示效率 i
Nth Ni
机械效率 m
Ni Ne
绝热a效 dN N t e率 hN N t iN N heii m
3.输气系数
Va Vg
表征压缩机的容积特性
制冷压缩机教学第五章螺杆式制冷压缩机
制冷压缩机教学第五章螺杆式制冷压缩机
滑阀的轴向移动，改变转子的有效工作长度，达到输气量调节的目的。
制冷压缩机教学第五章螺杆式制冷压缩机
螺杆压缩机的润滑系统
制冷压缩机教学第五章螺杆式制冷压缩机
制冷压缩机教学第五章螺杆式制冷压缩机
螺杆式压缩机的结构
一、螺杆式制冷压缩机的结构
1.机壳
螺杆式制冷压缩机的机壳一般为剖分式。它由机体（气缸体）、吸气端座、排气端座及两端端盖组成。
制冷压缩机教学第五章螺杆式制冷压缩机
机体是连接各零部件的中心部件，它为各零部件提供正确的装配位置，保证阴、阳转子在气缸内啮合，可靠地进行工作。
制冷压缩机教学第五章螺杆式制冷压缩机
2.螺杆
转子是螺杆式制冷压缩机的主要部件，常采用整体式结构，将螺杆与轴做成一体。
转子的毛坯常为锻件，一般多采用中碳钢，有特殊要求时也有用40Cr 等合金材料。
制冷压缩机教学第五章螺杆式制冷压缩机
3.轴承与油压平衡活塞
径向力大小与转子直径、长径比、内压力比及运行工况有关。
圆周速度确定后，螺杆转速也随之确定。喷油螺杆压缩机主动转子转速范围为630～4400r/min。
制冷压缩机教学第五章螺杆式制冷压缩机

螺杆式制冷压缩机安全技术操作规程

螺杆式制冷压缩机安全技术操作规程螺杆式制冷压缩机是一种常见的制冷设备，广泛应用于工业生产和商业领域。

为了确保螺杆式制冷压缩机的安全运行，下面是一份安全技术操作规程，共2000字。

一、螺杆式制冷压缩机的基本原理和结构螺杆式制冷压缩机是一种通过螺杆叶轮的旋转运动产生的截面积变化来压缩气体的设备。

它主要由主机、电机、冷却系统、润滑系统等组成。

主机是螺杆式压缩机的核心部件，由定子和转子组成，通过它们之间的相对旋转来实现气体的吸入、压缩和排出。

二、螺杆式制冷压缩机的安全操作注意事项1. 周围环境检查：在操作螺杆式压缩机之前，要仔细检查周围的环境，确保操作场所无明火、易燃易爆物品等。

2. 电气设备检查：检查电气设备的接地情况和线路连接是否正常，确保电气设备的安全可靠运行。

3. 系统气压检查：在启动螺杆式压缩机之前，要检查系统的气压是否正常。

过高或过低的气压可能导致压缩机爆破或失效。

4. 冷却系统检查：确保冷却系统正常工作，及时清洁冷却器的污垢，维持合适的冷却效果。

5. 润滑系统检查：检查润滑系统的油位是否正常，并定期更换润滑油，保证螺杆式压缩机的润滑效果。

6. 安全阀检查：确保螺杆式压缩机的安全阀设置合理，能够及时释放过压气体，防止设备爆破。

7. 管道检查：检查系统的管道连接是否紧固，以及管道是否存在漏气现象。

8. 操作规范：操作人员必须按照标准的操作规范进行操作，严禁擅自更改设备的运行参数。

9. 定期维护：定期对螺杆式压缩机进行维护保养，检查设备的各个部件是否正常。

10. 着装要求：操作人员应穿戴合适的工作服，戴好安全帽和防护眼镜，确保人员在操作过程中的安全。

三、螺杆式制冷压缩机的常见故障及处理方法1. 压缩机不工作：可能是电源故障，检查电源线路是否正常；也可能是压缩机内部故障，需要专业技术人员进行维修。

2. 压缩机噪音大：可能是螺杆叶轮的叶片松动，需拆卸叶轮进行调整或更换；也可能是轴承磨损，需更换轴承。

螺杆制冷压缩机工作原理技术讲解一PPT课件

16
第16页/共25页
自动调节
螺杆式压缩机组介绍
可编程控制器根据冷冻水出水温度（吸气压力）与设定水温（压力）的偏差，以及出水温度（吸气压力）的变化率，计算出上载或卸载的频率和持续时间，控制上载电磁阀或卸载电磁阀的开、关，通过油压驱动滑阀至所要求的工作位置，达到能量调节要求。
17
第17页/共25页
14
ห้องสมุดไป่ตู้
能量调节失灵的原因 • 6、滑阀拉毛卡住。对滑阀进行修理。 • 6、油压低，能量调节动力不足，调整油压。 • 7、能量指示器故障，如指针松动脱落等。 • 8、能量指示器接线错误。
15
第15页/共25页
螺杆式压缩机组介绍
手动调节
按增载按扭，高压油由电磁阀进油接头进入，然后从电磁阀增载接头流出进入油活塞后腔，此时油活塞前腔与电磁阀减载接头相通，并通过电磁阀回油接头与吸气端座上的回油接头相通，那么油活塞后腔压力大于前腔压力，在压差的作用下，油活塞向前腔运动，通过滑阀导管带动滑阀后移。实现增载。卸载则与此过程相反。
工作原理
螺杆式压缩机组介绍
压缩机内的一对相互啮合，按一定传动比旋转的阴、阳转子，产生周期性的V型齿间容积变化，完成制冷剂气体的吸入、压缩和排出。
工作过程
1
第1页/共25页
螺杆式压缩机组介绍
吸气过程：气体经过吸气孔口分别进入阴阳螺杆的齿间容积，随着两个齿间容积各自不断扩大，当其达到最大值时，齿间容积与吸气孔口断开，吸气过程结束。
螺杆式压缩机组介绍
注意! ①能量指示器的显示是滑阀位移的百分比，不等于能量的真实百分比。 ②螺杆压缩机的能量调节范围一般为15％～ 100％。
18
第18页/共25页

螺杆式制冷压缩机原理教材

02
螺杆式制冷压缩机通过阴阳转子的相互啮合，以及转子与机壳的配合，实现制冷剂的连续吸入、压缩和排出。来自螺杆式制冷压缩机的特点
高效稳定
螺杆式制冷压缩机具有较高的容积效率和机械效率，运行稳定可靠。
结构紧凑
螺杆式制冷压缩机体积相对较小，结构紧凑，
便于安装和维护。
适应性强
螺杆式制冷压缩机能够适应不同的制冷剂和工
冷凝压力是指气体在冷凝过程中所承受的压力，与冷凝温度相关，通常为 1.5-3.5bar。
螺杆式制冷压缩机的蒸发过程
蒸发过程
螺杆式制冷压缩机中的蒸发器是将液体制冷剂吸热汽化的场所，制冷剂通过吸收被冷却物体的热量而汽化成低压蒸汽，再被吸入压缩机。
蒸发温度
蒸发压力
蒸发压力是指制冷剂在蒸发过程中所承受的压力，与蒸发温度相关，通常为0.3~0.8bar。
冷却技术
采用先进的冷却技术，降低压缩机的温度，提高其可靠性和效率。
智能控制
采用智能控制系统，实现对压缩机的实时监控和自动调节，提高其运行效率和稳定性。
材料选择
选用高强度、耐腐蚀的材料，提高压缩机的可靠性和寿命。
05
CHAPTER
螺杆式制冷压缩机的故障诊断与维护
螺杆式制冷压缩机常见故障及原因
冷却介质
冷却介质的选择对冷却效果和冷却系统的设计有很大影响。常用的冷却介质包括空气、水和制冷剂等，它们具有不同的传热性能和适用范围。
04
CHAPTER
螺杆式制冷压缩机的性能与优化
螺杆式制冷压缩机的性能参数
制冷量
指压缩机在单位时间内所提供的冷量，是衡量制冷设备能力大小的参数。
输入功率
压缩机消耗的电功率，是评价压缩机能耗的重要指标。

螺杆式压缩机制冷的工作原理

螺杆式压缩机制冷的工作原理螺杆式压缩机是一种常用的制冷设备，它通过螺杆转子的旋转来实现压缩气体，从而达到制冷的目的。

螺杆式压缩机的工作原理如下：1. 吸气过程：螺杆式压缩机的吸气过程是通过两个螺杆转子的相互啮合来完成的。

当螺杆转子旋转时，两个转子之间形成的螺旋槽会逐渐扩大，使得压缩腔的体积增大，从而形成负压。

负压使得外界的气体进入到压缩腔内，完成吸气过程。

2. 压缩过程：当压缩腔内充满气体后，螺杆转子继续旋转，螺旋槽逐渐缩小，使得压缩腔的体积减小。

随着体积的减小，气体分子之间的距离也逐渐缩小，气体分子之间的碰撞频率增加，从而使气体分子的平均动能增加，气体温度也随之升高。

同时，由于气体体积减小，气体分子的密度也增大，压力也随之增加。

这样，压缩腔内的气体就完成了压缩过程。

3. 排气过程：当压缩腔内的气体达到一定压力后，压缩机会打开排气阀门，将高压气体排出。

在排气过程中，螺杆转子继续旋转，导致螺旋槽的体积进一步缩小，压缩腔内的气体被逐渐压缩，气体温度也进一步升高。

排气阀门的打开使得气体可以顺利排出。

4. 冷却过程：在压缩过程中，气体的温度升高，需要通过冷却来降低温度。

螺杆式压缩机通常会使用冷却水或冷却剂来对压缩腔进行冷却。

冷却剂会通过冷却器与压缩腔进行热交换，将压缩腔内气体的热量带走，从而降低气体的温度。

5. 控制过程：螺杆式压缩机的工作需要通过控制系统来进行调节。

控制系统可以根据制冷需求来调节螺杆转子的旋转速度和压缩腔的容积，从而控制压缩机的制冷能力。

控制系统还可以监测压缩机的运行状态，及时发现故障并进行报警。

总结起来，螺杆式压缩机通过螺杆转子的旋转来实现气体的压缩，从而达到制冷的目的。

它具有结构简单、制冷效果好、运行稳定等优点，在工业和商业领域都有广泛应用。

随着技术的不断发展，螺杆式压缩机在节能减排、提高效率等方面也有了更多的创新和应用。

螺杆式制冷压缩机的工作原理

螺杆式制冷压缩机的工作原理螺杆式制冷压缩机是一种常用于制冷和空调系统中的压缩机。

它的工作原理基于两个相互啮合的螺杆，通过不断旋转来吸入、压缩和排出制冷剂。

这种制冷压缩机具有高效、稳定和可靠的特点，广泛应用于各种工业和商业领域。

螺杆式制冷压缩机的工作原理可以分为吸气、压缩和排气三个阶段。

首先，在吸气阶段，制冷剂通过吸入阀进入压缩机的螺杆腔体中。

在螺杆的旋转作用下，制冷剂被推送到压缩腔体中。

接下来是压缩阶段。

当螺杆旋转时，两个螺杆的螺纹啮合紧密，形成一个逐渐缩小的螺旋腔体。

这使得制冷剂在螺杆腔体中逐渐被压缩，同时也增加了制冷剂的压力和温度。

当制冷剂达到设定的压力和温度后，它会通过排气阀排出。

最后是排气阶段。

在排气阀的控制下，高压、高温的制冷剂通过排气管道被释放到制冷系统中。

这样，制冷剂就完成了一个完整的循环，继续进行制冷过程。

螺杆式制冷压缩机的工作原理基于螺杆的旋转和啮合。

螺杆的设计和结构决定了制冷剂的压缩比和效率。

一般来说，螺杆的螺纹越紧密，制冷剂的压缩比越高，制冷效果也越好。

此外，螺杆式制冷压缩机还可以通过调节旋转速度来控制制冷剂的流量和制冷效果。

螺杆式制冷压缩机相比其他类型的压缩机具有许多优点。

首先，它具有高效能和稳定性。

螺杆的设计使得制冷剂在腔体中能够均匀地被压缩，减少能量损失。

其次，螺杆式制冷压缩机的结构相对简单，维护和使用成本较低。

此外，螺杆式制冷压缩机还具有较低的振动和噪音水平，使得其在商业和住宅建筑中得到广泛应用。

然而，螺杆式制冷压缩机也存在一些局限性。

首先，它的体积较大，占用空间较多。

其次，由于螺杆的结构特点，螺杆式制冷压缩机对制冷剂的纯度要求较高，不能处理过于脏污或含有杂质的制冷剂。

此外，螺杆式制冷压缩机的初始投资成本较高，对于一些小型制冷系统可能不太适用。

总的来说，螺杆式制冷压缩机是一种高效、稳定和可靠的压缩机。

它的工作原理基于螺杆的旋转和啮合，通过吸入、压缩和排出制冷剂来完成制冷过程。

螺杆式制冷压缩机原理教材课件

排气过程
总结词：排出气体
详细描述：当基元容积内的气体达到排气压力时，气体通过排气口进入排气管，并最终排出压缩机。在排气过程中，转子继续转动，将已压缩的气体推至排气端，完成整个工作流程。
CHAPTER
04
螺杆式制冷压缩机的性能与优化
性能参数
输入功率
指压缩机在单位时间内所消耗的电功率或机械功率，通常以千瓦（kW）或马力（hp）表示
每周检查
检查机组的振动、声音、螺栓等紧固件，确保无异常。
每月检查
检查电气元件、仪表、安全保护装置等，确保正常工作。
常见故障及排除方法
01
02
03
04
油压异常
检查油泵、油过滤器、油冷却器等，确保正常工作。
温度异常
检查冷却水系统、冷媒系统等，确保无堵塞、泄漏等异常。
振动和声音异常
检查转子、轴承、联轴器等，更换损坏的部件。
工业制冷
空调系统
随着工业制冷需求的不断增长，螺杆式制冷压缩机在工业制冷领域的应用将进一步扩大。
随着建筑节能要求的提高，螺杆式制冷压缩机在空调系统中的应用将更加广泛。
食品保鲜
随着人们对食品保鲜要求的提高，螺杆式制冷压缩机在食品保鲜领域的应用也将逐渐增多。
未来发展方向与趋势
高效节能
未来螺杆式制冷压缩机的发展将继续以提高效率、降低能耗为主
油路系统能够提供适当的油压和油量，保证压缩机正常运转，并延长使用寿命。
冷却水系统
冷却水系统用于将压缩机产生的热量传递给冷却水，主要由冷却水套、水过滤器、水管等组成。
冷却水系统的设计能够保证压缩机在高温环境下正常运转，并防止过热引起的事故。

螺杆压缩机基本知识

螺杆压缩机基本知识(总7页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除第一节螺杆式制冷压缩机的工作原理1、螺杆式制冷压缩机的特点与活塞压缩机的往复容积式不同，螺杆式压缩机是一种回转容积式压缩机。

与活塞压缩机相比，螺杆式制冷压缩机有以下优点：a．体积小重量轻，结构简单，零部件少，只相当于活塞压缩机的1/3～1/2；b．转速高，单机制冷量大；c．易损件少，使用维护方便；d．运转平稳，振动小；e．单级压比大，可以在较低蒸发温度下使用；f．排气温度低，可以在高压比下工作；g．对湿行程不敏感；h．制冷量可以在10%～100%之间无级调节；i．操作方便，便于实现自动控制；j．体积小，便于实现机组化。

缺点：转子、机体等部件加工精度要求高，装配要求比较严格；油路系统及辅助设备比较复杂；因为转速高，所以噪声比较大。

2、螺杆式制冷压缩机工作原理双螺杆（压缩机）是由一对相互啮合、旋向相反的阴、阳转子，阴转子为凹型，阳转子为凸型。

随着转子按照一定的传动比旋转，转子基元容积由于阴阳转子相继侵入而发生改变。

侵入段（啮合线）向排气端推移，于是封闭在沟槽内的气体容积逐渐缩小，压力逐渐升高，压力升高到一定值（或者说转子旋转到一定位置）时，齿槽（密闭容积）与排气孔相通，高压气体排出压缩机，进入油分离器。

吸气、压缩、排气过程见示意图。

3、内压比与螺杆压缩机经济性的关系螺杆压缩机是没有气阀的容积型回转式压缩机，吸、排气孔的打开和关闭完全为几何结构决定的，即吸气终了的体积和压缩结束时的体积是固定的，即内容积比是固定的。

而活塞压缩机的吸、排气阀片的打开是由吸、排气腔的压力决定的。

内容积比：Vi＝VS/VdVS—吸气终了时的容积，Vd—压缩终了时的容积内压力比：Za ＝ Pd / P0Pd—压缩终了压力，P0—吸入压力可见，内压比是由内容积比决定的。

所以，压缩终了压力Pd是由吸气压力和内容积比决定的。

第5章螺杆式制冷压缩机讲解.ppt

第5章螺杆式制冷压缩机讲解.ppt•* 次第六章一、工作原理属容积型回转式压缩机，由一根螺杆和两个星轮组成；由螺杆转子齿间凹槽、星轮和汽缸内壁组成独立的基元容积，随着转子和星轮不断移动，基元容积大小发生周期性变化。

它没有吸、排气阀。

工作过程包括吸气、压缩、排气过程。

1—螺杆转子? 2—内容积比调节滑阀 ?3—星轮? 4—轴封 5—输气量调节滑阀? 6—轴承思考：与涡轮涡杆机构的区别？? 开启式单螺杆制冷压缩机结构原理图第六章与双螺杆式压缩机的异同：相同：产生内压缩不足或过剩，消耗额外功；不同：其两侧对称配置星轮分别构成双工作腔，各自完成吸气、压缩和排气过程。

即单螺杆式压缩机一个基元容积在转子旋转一周内完成了两个吸气、压缩和排气工作过程。

图中的星轮如何旋转？单螺杆式制冷压缩机工作原理图第六章第六章第六章第六章工作原理吸气气体通过吸气口进入转子齿槽。

随着转子的转动，星轮依次进入与转子齿槽啮合的状态，气体随即被封入由转子齿槽曲面、机壳以及星轮齿面所形成的密闭空间，亦即压缩腔。

压缩随着转子连续不断地旋转，这种压缩腔的体积便不断减小，亦即其中的气体随之被压缩，直到该压缩腔的前沿转至排气口排气压缩腔前沿转至排气口后便开始排气，直到压缩腔完全通过排气口，完成一个工作循环。

由于两个星轮在转子的两侧对称布置，这种循环在转子每旋转一周时便发生两次。

也就是说，机组的排气量是上述一次循环排气量的两倍。

第六章第六章第六章第六章第六章播放录像四、单螺杆压缩机及机组的结构特点（1）降低了噪声和气体通过管道系统传递的振动。

而且，转子与星轮齿片磨损均匀。

（2）使运转平稳，轴承受力小，并且减少了转子弯曲所造成的转子与壳体间的泄漏。

（3）排气孔口呈径向，可使转子前后端均处于低压，轴向力可得到平衡。

第六章（4）可用密封性能和润滑性能好的树脂材料。

（5）压缩速度快，泄漏时间短，有利于提高容积效率，减小压力脉动。

（6）机组结构简化。

为了简化结构，可采用如前面所示的半封闭单螺杆式压缩机。

螺杆制冷压缩工作原理与故障指南

螺杆制冷压缩工作原理与故障指南螺杆式制冷压缩属于容积式制冷压缩机，它利用一对相互啮合的阴阳转子在机体内作回转运动，周期性地改变转子每对齿槽间的容积来完成吸气、压缩、排气过程。

1、吸气过程当转子转动时，齿槽容积随转子旋转而逐渐扩大，并和吸入口相连通，由蒸发系统来的气体通过孔口进入齿槽容积进行气体的吸入过程。

在转子旋转到一定角度以后，齿间容积越过吸入孔口位置与吸入孔口断开，吸轴承转子能量滑阀轴封机体内容积比滑阀吸气过滤网入过程结束。

2、压缩过程当转子继续转动时，被机体、吸气端座和排气端座所封闭的齿槽内的气体，由于阴、阳转子的相互啮合和齿的相互填塞而被压向排气端，同时压力逐步升高进行压缩过程。

3、排气过程当转子转动到使齿槽空间与排气端座上的排气孔口相通时，气体被压出并自排气法兰口排出，完成排气过程。

由于每一齿槽空间里的工作循环都要出现以上三个过程，在压缩机高速运转时，几对齿槽的工作容积重复进行吸气、压缩和排气循环，从而使压缩机的输气连续、平稳。

螺杆式制冷压缩机工作时喷入大量的润滑油与制冷剂蒸汽一起排出，所以在压缩机与冷凝器之间设置了油分离器。

油分离器的作用是分离压缩机排气中携带的润滑油，使进入冷凝器的制冷剂纯净，避免润滑油进入冷凝器而降低冷凝器的效率，油分离器还有贮油器的功能。

从压缩机排出的高温、高压油气混合物中分离出来的润滑油温度较高，不能直接喷入压缩机中，需经油冷却器冷却达到压缩机所需的粘度和温度后才可重复使用。

油冷却的方式一般有以下几种: （一）水冷油冷却器水冷油冷却器是一种卧式壳管式热交换器，油在管外，水在管内。

管束固定于两端管板上，油冷却器筒体内有折流板，能够改善油和冷却水的热交换。

由于水中杂质会在冷却器水管内结垢而降低传热系数，因此必须定期进行检查和清洗。

冬季机组不运行时，请注意拧开水盖上的放水塞，将油冷却器内的水放掉，以防结冰损坏设备。

油冷却器冷却水进水温度应小于32℃，机组油温控制在 40～65℃，如果采用WL 系列专用润滑油，油温可控制在 40～70℃。

螺杆制冷压缩机原理

螺杆制冷压缩机原理
螺杆制冷压缩机是一种常用于空调和制冷设备中的压缩机。

它使用一对螺杆来压缩和移动冷冻剂，以实现制冷效果。

螺杆制冷压缩机的工作原理可以分为四个主要步骤：
1. 吸气：在压缩机的进气段，低温低压的冷冻剂被吸入。

这些冷冻剂通常是蒸发了的制冷剂。

2. 压缩：螺杆制冷压缩机内有两个螺杆，一个是动螺杆，另一个是定螺杆。

当两个螺杆旋转时，它们的间隙会逐渐变小，从而将冷冻剂逐渐压缩。

3. 排气：当冷冻剂被压缩到足够高的压力时，它会通过压缩机的排气口排出。

此时，冷冻剂的温度也相应升高。

4. 冷却：在压缩机的排气口附近，通常会安装冷却装置，如冷却管或冷却片。

这样，冷卻装置可以吸收压缩机排出的热量，从而使冷冻剂重新降温。

总结起来，螺杆制冷压缩机通过螺杆的旋转来压缩冷冻剂，并将其升温。

压缩机排出的热量通过冷却装置进行冷却，从而实现制冷效果。

螺杆式制冷压缩机课件

输入功率优化
为了降低输入功率，需要对设备进行优化设计，如采用高效的电机、优化控制系统等。
制冷剂类型与充注量
制冷剂类型
指用于制冷循环的制冷剂种类，不同的制冷剂具有不同的物化性质和适用范围。
充注量
指制冷剂在制冷系统中的充注量，充注量的选择对设备的性能和运行稳定性有重要影响。
制冷剂选择与充注
需要根据设备的具体需求和运行条件选择合适的制冷剂，并合理控制充注量，以保证设备的正常运行和环保要求。
螺杆式制冷压缩机课件
CONTENTS
目录
• 螺杆式制冷压缩机概述 • 螺杆式制冷压缩机的组成与部件 • 螺杆式制冷压缩机的性能与参数 • 螺杆式制冷压缩机的安装与调试 • 螺杆式制冷压缩机的维护与保养
CHAPTER
01
螺杆式制冷压缩机概述
定义与特点
定义
螺杆式制冷压缩机是一种利用螺杆转子旋转来压缩制冷剂的机械，属于容积式压缩机的一种。
01
02
高效、稳定
螺杆式制冷压缩机具有较高的压缩效率，运行稳定，可靠性高。
03
结构紧凑
体积小、重量轻，便于安装和维护。
维护成本低
零部件少，维护成本相对较低。
05
04
适应性强
可在高温、低温、高压、真空等多种工况下工作。
工作原理
工作原理
螺杆式制冷压缩机由一对螺杆转子组成，转子在机壳内作旋转运动，通过转子的旋转使制冷剂蒸气受到压缩，压力和温度随之升
机身部件
01
02
03
机身
支撑和固定压缩机内部组件，是压缩机的主体结构。
进排气口
用于连接制冷系统的进气管和排气管，确保气体的进出。
油分离器

螺杆式制冷压缩机原理

螺杆式制冷压缩机原理
螺杆式制冷压缩机是一种常用于制冷和空调系统中的压缩机，其工作原理如下：
1. 压缩腔：螺杆式制冷压缩机由两个相互啮合的螺杆组成，一个为主螺杆，另一个为从螺杆。

两个螺杆的螺旋形状使得它们能够相互啮合，并形成一个闭合的压缩腔。

2. 吸气过程：在压缩机开始运行时，主螺杆和从螺杆开始旋转。

此时，螺杆啮合腔内的气体开始向进气口进入。

由于螺杆的螺旋形状，气体会被逐渐推送向压缩腔的出口。

3. 压缩过程：当气体被推送到压缩腔出口时，螺杆间的压缩腔体积逐渐减小。

这导致气体在压缩过程中被压缩和加热，使其压力和温度升高。

4. 排气过程：当气体被压缩到一定程度时，它通过压缩腔的出口被排出。

此时，气体已成为高温高压的工质。

5. 冷却过程：为了降低工质的温度，压缩机需要进行冷却。

通常，冷却通过管道和冷却介质进行。

冷却介质将吸收工质的热量，并将其传递给外部环境（空气、水等）。

6. 循环过程：完成一次压缩后，螺杆式制冷压缩机会继续循环进行吸气、压缩、排气和冷却等阶段，以保持系统的稳定运行。

总结：螺杆式制冷压缩机利用螺杆结构的旋转运动，通过吸气、
压缩、排气和冷却等过程，将气体压缩和加热，最终排出高温高压的工质以完成制冷任务。

螺杆制冷压缩机技术讲解一

3
螺杆式压缩机组介绍
螺杆式制冷压缩机组主要部件
压缩机、油分离器、油冷却器、油泵、油压调节阀、吸气过滤器、油过滤器、吸排气截止止回阀、电控、电机和联轴器等。
4
螺杆式压缩机组介绍
5
螺杆式压缩机组介绍
6
螺杆式压缩机组介绍
7
螺杆式压缩机组介绍
内容积比可调机头
8
螺杆式压缩机组介绍
单级螺杆压缩机结构
吸气端座
油缸
13
螺杆式压缩机组介绍
汽缸体端面有呈∞形的转子工作腔，与两个转子的端面贴合形成端面密封。下部为滑阀移动腔。外壁上铸有加强筋板，壁内铸有油气通道。
汽缸体
14
螺杆式压缩机组介绍
排气端座
排气端座也设有支撑阴阳转子的轴承孔，下部铸有排气腔，在靠近汽缸体的端面上开有排气孔口，与排气腔相同。
排气端座
15
螺杆式压缩机组介绍
转子
结构：转子是一对平行放置的并相互啮合的螺杆，螺杆上具有特殊的螺旋齿型，其中具有凸齿型的称为阳转子，具有凹齿型的叫阴转子。
16
螺杆式压缩机组介绍
冰轮型线特点--双边非对称全圆弧包络型线
①转子直径相近，承载能力高。 ②双边：型线在转子节圆内外。齿间面积大，面积利用系数高，容积效率高。 ③非对称：齿顶中心线两边。泄漏三角形小，是对称型线的1/10。 ④全圆弧：没有点、直线、摆线，全部采用圆弧、椭圆、抛物线。实现带密封，利于形成润滑油面，减少齿面磨损。 ⑤转子采用高强度球墨铸铁，疲劳强度高，耐磨减振, 综合性能好。
17
螺杆式压缩机组介绍
⑥转子加工采用磨削加工，相比铣削加工具有没有样板误差、没有刀具误差、没有刀具磨损、准确无误实现理论型线等优点。