烟台冰轮lg20bl螺杆式制冷压缩机组说明书摘录
螺杆制冷机组说明书
目录第一章总体介绍一、螺杆式制冷压缩机结构简介 2二、螺杆式制冷压缩机压缩原理 2三、压缩机技术参数 3四、压缩机的油分离系统 3五、压缩机的润滑油系统 4六、压缩机的油冷却方式 4七、容积比和能量调节 6八、经济器 8九、机组流程图及技术参数表 11 第二章安装一、基础 29二、机组安装 29三、管路连接 29四、电机与压缩机的找正 30五、机组排污与检漏 33六、冷冻机油的加入 33七、抽真空 34八、制冷剂的加入 34 第三章操作、维护和保养一、操作 35二、设备检修 37三、长期停车的保养 40四、故障指南 40五、压缩机的检修 42第一章 总体介绍一、螺杆式制冷压缩机结构简介本手册适用于我公司的螺杆III 、II 型机，其所列的螺杆式制冷压缩机系一种开启式双螺杆压缩机。
一对相互啮合的按一定传动比反向旋转的螺旋形转子，水平且平行配置于机体部，具有凸齿的转子为阳转子，通常它与原动机连接，功率由此输入。
具有凹齿的转子称为阴转子。
在阴、阳转子的两端（吸气端和排气端）各有一只滚柱轴承承受径向力量，在两转子的排气端各有一只四点轴承，该轴承承受轴向推力。
位于阳转子吸气端轴颈尾部的平衡活塞起平衡轴向力减少四点轴承的负荷的作用。
在阴、阳转子的下部，装有一个由油缸油活塞带动的能量调节滑阀，由电磁（或手动）换向阀控制，可以在15%~100%围实现制冷量的无级调节，并能保证压缩机处于低位启动，以达到小的启动扭矩，滑阀的工作位置可通过能量传感机构转换为能量百分数，并且在机组的控制盘上显示出来。
为了使螺杆压缩机运行时其外压比等于或接近机器的压比，使机器耗功最小，压缩机部设置了容积比调节滑阀，由电磁（或手动）换向阀控制油缸油的流动推动油活塞从而带动容积比滑阀移动，其工作位置通过容积比测定机构转换为压力比值在机组的控制盘上显示出来。
螺杆式压缩机的结构见下图和本书后所附的压缩机剖面图。
螺杆式压缩机三维结构图二、螺杆式制冷压缩机压缩原理螺杆式制冷压缩属于容积式制冷压缩机，它利用一对相互啮合的阴阳转子在机体作回转运动，周期性地改变转子每对齿槽间的容积来完成吸气、压缩、排气过程。
LG系列螺杆式制冷压缩机组设备操作规程
LG系列螺杆式制冷压缩机组设备操作规程1.引言2.设备检查2.1在操作之前，应先检查设备外观是否完好，是否有明显的损坏或松动。
2.2检查设备的电源线是否插好，接地是否良好。
2.3检查设备周围的通风是否畅通，确保设备能够正常散热。
3.设备启动3.1打开设备的主电源开关，并确保电压稳定。
3.2在启动之前，检查设备的冷却水和润滑油是否充足。
3.3打开油箱阀门，使润滑油从油箱进入润滑系统。
3.4启动冷却水泵，保证冷却水流通。
4.运行状态监测4.1在设备启动后，应定时监测设备的运行状态，包括温度、压力和润滑油的流量。
4.2如发现异常情况（如温度过高、压力异常等）应及时停机检查，并解决问题。
4.3定期检查设备的油污情况，定期更换润滑油，保持设备的正常运转。
5.设备停机5.1停机前，应先关闭主电源开关，断开电源。
5.2关闭冷却水泵，停止冷却水的流通。
5.3关闭油箱阀门，停止润滑油的进入。
6.维护保养6.1定期清洗设备的冷却系统，确保冷却效果良好。
6.2定期检查设备的机械部件，如皮带、齿轮等，确保其正常运转。
6.3定期检查设备的电气系统，确保电线连接良好，没有破损或松动。
6.4定期更换润滑油和滤芯，保持设备的正常润滑。
7.安全注意事项7.1在操作设备时，应穿戴好相关的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
7.2禁止擅自修改设备的内部结构或参数。
7.3禁止在设备运行时进行维修或调试，必须停机后才能进行。
7.5在设备停机后，应及时清理设备周围的杂物和污物，保持设备的清洁和整洁。
以上为LG系列螺杆式制冷压缩机组设备的操作规程，通过按照该规程进行操作，可以保证设备正常运行，避免事故的发生，延长设备的使用寿命，提高工作效率。
螺杆式冷水机组操作作说明书
深圳市凯德利冷机设备有限公司机组安装操作及维护说明书二零壹伍年肆月版本：A1.00目录1.产品介绍 (3)1.1. 概述 (3)1.2. 压缩机 (3)1.3. 冷凝器和蒸发器 (5)2.机组安装 (5)3.水系统配管 (6)4.电气配线 (8)5.操作方法 (9)5.1. 开机之前检查 (9)5.2. 冷水机启动程序 (9)5.3. 停机程序 (9)5.4. 运转中检查 (9)6.注意事项 (10)7.控制系统 (11)7.1. 电气箱 (11)7.2. 急停按钮 (11)8.机组运行 (12)8.1. PLC控制系统简介 (12)8.2. 起始界面 (12)8.3. 运行主界面 (13)8.4. 报警画面 (15)8.5. 温度曲线 (15)8.6. 参数画面 (16)9.故障排除 (17)10.保养准则 (20)11.电路图 (22)11.1. 主电路图 (22)11.2. 控制电路图 (23)1.产品介绍1.1.概述水冷冷水机组的应用非常广泛。
除了用在中央空调系统中作为冷源之外，它还有其它各种各样的用途。
例如：•注塑机中模具的冷却和降温；•电镀工业中电镀溶液的冷却；•机床中刀具的冷却；•电火花机、线切割机加工过程中的冷却；•游泳池池水的降温；•冰蓄冷；……水冷螺杆冷水机组是采用螺杆式压缩机为动力源，以制冷剂为传热介质，并制取低温冷水的机组。
它具有单台机组制冷量范围宽广、能效比高、节能经济、体积紧凑、运动部件少、运转平稳、寿命长的特点。
水冷螺杆冷水机组有以下特点：•采用专利设计的压缩机吐出温度控制，使系统运转稳定，不液压缩，彻底解决业界共有的液压缩问题。
•计算机选型，各部件优化配置，机组运行节能经济，高能效比设计，使客户投资在最短时间内得到回报。
•采用膨胀阀作为节流装置，可即时根据负载变化精确调控冷媒流量。
•采用知名品牌双螺杆压缩机，运行高效可靠，可进行无段和四段容量控制，具有良好的IPLV表现。
螺杆式制冷压缩机使用说明书
螺杆式制冷压缩机组使用说明1.概述1.1产品特点、用途及使用条件螺杆式制冷压缩机组的主要特点是：排气温度低，可以在大压力比下单机运行；容积效率高；易损件少，运转周期长，使用安全可靠；振动小，运转平稳；能量可以无级调节等。
其使用条件是：冷凝温度：≤43℃蒸发温度：-40~+5℃排气温度：≤105℃喷油温度：25~65℃喷油压力：高于排气压力0.15~0.3MPa1.2产品型号的组成及其代表意义，型号有大写汉语拼音字母和数字组成：图1螺杆式制冷压缩机组命名方式2.螺杆式制冷压缩机组的组成及工作原理螺杆式制冷压缩机组包括：螺杆式制冷压缩机、气路系统、油路系统和控制系统，这些设备（除启动柜之外）装在同一公共底座上，构成机组。
气路系统包括：吸气截止阀、吸气过滤阀、吸气止回阀、排气止回阀、排气截止阀等。
油路系统包括：高效油分离器、油冷却器、油粗过滤器、油泵、油精过滤器、恒压阀、回油过滤器等。
控制系统包括：启动柜、控制台。
典型螺杆式制冷压缩机组流程图见附图1（液氨冷却）2.1螺杆式制冷压缩机螺杆式制冷压缩机是回转式容积型压缩机，依靠气体进入机体后体积的缩小室气体密度急剧增加而使气态制冷剂压力升高。
螺杆式制冷压缩机的机体内装有两只相互啮合的平行转子-----阳转子和阴转子。
具有凸齿的转子为阳转子，通常它与原动机连接，功率由此输入。
具有凹齿的转子称为阴转子。
当阳转子转动时，两转子的齿部相互插入到对方的齿槽内，随着转子的旋转，插入的长度越来越大，容纳气体槽的容积越来越小，从而达到压缩气体制冷剂的目的。
在阴、阳转子的下部，装有一个由油缸内油活塞带动的能量调节滑阀，由电磁（或手动）换向阀控制，可以在10%--100%范围内实现制冷量的无极调节，并能保证压缩机始终处于低能级启动，以达到较小的启动扭矩，滑阀的工作位置可通过能量传感机构转换为能量百分数，并且在机组的控制盘上显示出来。
为使压缩机正常工作，需要向压缩机内喷油。
向压缩机工作腔喷油，可以起到密封和冷却的作用；轴承、轴封、平衡活塞的工作也需要提供润滑油。
烟台冰轮 LG20BL螺杆式制冷压缩机组说明书 摘录
烟台冰轮L G20B L螺杆式制冷压缩机组说明书摘录-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1凯添调峰站烟台冰轮预冷机型号：：LQJZ380T天然气冷却机组LG20BL 螺杆式制冷压缩机LG20BL YF JZ制冷压缩机机组---产品特点：1.效率高，节能，COP增加了约8％。
2.烟台冰轮的专利转子生产运行平稳，效率高，噪音低。
3.的烟台专利容量控制装置实现了灵活和精确的控制。
4.烟台专利设计降低了噪音和振动。
5.正循环油控制6.烟台专利高效率的热交换管7.可靠性和稳定性制冷剂 R717 R22排气压力MPa 低于低于对应的饱和温度°C 低于45 小于46吸入压力Mpa对应的蒸发温度°C机油压力MPa 高于出口压力油温度°C冷却水入口温度°C冷却水流量偏差LG20BL螺杆式制冷压缩机参数：项目单位LG20BL制冷剂R717/R22压缩机理论流量1486产能控制范围制冷量高温工况1724/1577 中温工况957/914 低温工况带有经济器3841：高温工作条件是指40℃/ 5℃，中间温度是指40°C/-10°C，和低的温度是指40°C/-35℃。
带经济器时，液体出口的温度比补气压力对应的饱和温度高5。
油冷却器的冷却水进口温度为33℃，入口/出口的水的温度差为5℃。
2 （）的数据为制冷剂冷油机组参数。
原理图中液冷油冷却器经济器疑有误，均只有一进一出，怀疑经济器与液冷油冷却器应为一体，参见下图：且回气不应到压缩机出口管道。
经济器的原理及结构(是否就是：烟台冰轮工艺流程图上的液冷油冷却器，即压力容器图纸的油冷却器)配经济器的系统中，从冷凝器或贮液器出来的液体，并不直接送节流阀节流，而是首先进入经济器冷却器中进一步冷却，出来后的液体工质的温度可下降数十度，制冷量将得到提高。
经济器冷却器中液体的冷却，是依靠经辅助节流阀节流后进入经济器中的中压液体工质，它吸收高压液体工质的热量而蒸发，蒸发出来的中压气体被螺杆压缩机的中间补气口吸走（见流程图）。
烟台冰轮LG20BL螺杆式制冷压缩机组说明书摘录
凯添调峰站烟台冰轮预冷机型号：：LQJZ380T天然气冷却机组LG20BL 螺杆式制冷压缩机LG20BL YF JZ制冷压缩机机组---产品特点：1.效率高，节能，COP增加了约8％。
2.烟台冰轮的专利转子生产运行平稳，效率高，噪音低。
3.的烟台专利容量控制装置实现了灵活和精确的控制。
4.烟台专利设计降低了噪音和振动。
5.正循环油控制6.烟台专利高效率的热交换管7.可靠性和稳定性制冷剂R717 R22排气压力MPa 低于1.67 低于1.67对应的饱和温度°C 低于45 小于46吸入压力Mpa -0.045-0.57 -0.017-0.62对应的蒸发温度°C -45-12.5 -45-12.5机油压力MPa 0.1-0.3高于出口压力油温度°C冷却水入口温度°C冷却水流量偏差LG20BL螺杆式制冷压缩机参数：项目单位LG20BL制冷剂R717/R22压缩机理论流量1486 产能控制范围制冷量高温工况1724/1577 中温工况957/914低温工况带有经济器346.8/384无290/307电机的额定功率高温工况315中温工况315低温工况250/280电制1：高温工作条件是指40℃/ 5℃，中间温度是指40°C/-10°C，和低的温度是指40°C/-35℃。
带经济器时，液体出口的温度比补气压力对应的饱和温度高5。
油冷却器的冷却水进口温度为33℃，入口/出口的水的温度差为5℃。
2 （）的数据为制冷剂冷油机组参数。
原理图中液冷油冷却器经济器疑有误，均只有一进一出，怀疑经济器与液冷油冷却器应为一体，参见下图：且回气不应到压缩机出口管道。
经济器的原理及结构(是否就是：烟台冰轮工艺流程图上的液冷油冷却器，即压力容器图纸的油冷却器) 配经济器的系统中，从冷凝器或贮液器出来的液体，并不直接送节流阀节流，而是首先进入经济器冷却器中进一步冷却，出来后的液体工质的温度可下降数十度，制冷量将得到提高。
螺杆式制冷压缩机的操作规程范本（2篇）
螺杆式制冷压缩机的操作规程范本一、准备工作1. 确保压缩机工作环境清洁、干燥。
2. 检查电源供应是否正常，确保电压和频率与压缩机要求相符。
3. 检查冷却水系统是否正常运行，确保冷却效果良好。
4. 检查冷凝器和蒸发器是否清洁，无堵塞现象。
二、启动压缩机1. 打开压缩机总电源开关。
2. 按下压缩机面板上的启动按钮，启动压缩机。
3. 观察压缩机启动时的运行状态，确保运转平稳。
4. 检查压缩机压力表和温度表的读数，确保在正常范围内。
三、压缩机运行中的操作1. 定期检查压缩机油位，确保油位在正常范围内。
2. 监测压缩机的运行声音和振动情况，如有异常及时采取措施。
3. 定期检查冷凝器和蒸发器的冷却效果，确保热交换效率良好。
4. 定期清洗压缩机的冷却水系统，防止水垢积聚影响散热效果。
四、停机操作1. 停止压缩机运行前，先将系统内的冷冻水全部排出。
2. 关闭压缩机总电源开关，停止电源供应。
3. 按下压缩机面板上的停止按钮，停止压缩机。
4. 检查压缩机压力表和温度表的读数，确认压力和温度下降到安全范围。
五、安全注意事项1. 操作压缩机前，请先熟悉压缩机的操作手册和安全标识。
2. 操作过程中要注意防止身体部位被夹到或碰伤。
3. 禁止在压缩机周围堆放易燃、易爆物品。
4. 定期检查压缩机的电气设备和接地情况，确保工作安全。
5. 操作结束后，及时清理工作场地，保持整洁。
六、应急措施1. 在压缩机出现异常响声或异常振动时，立即停机检查，并报告相关人员。
2. 发现压缩机漏油或油压过高时，立即停机，并采取相应措施。
3. 发生压缩机过热时，立即停机，并检查冷凝器和蒸发器是否正常运行。
4. 操作过程中，如果出现电气故障或火灾等紧急情况，及时采取逃生和报警措施。
以上为螺杆式制冷压缩机的操作规程范本，操作人员在操作过程中应严格遵守，确保操作安全与顺利进行。
螺杆式制冷压缩机的操作规程范本（二）一、操作规程1.安全操作1.1 操作人员必须熟悉螺杆式制冷压缩机的工作原理、操作步骤、紧急停机程序以及相关安全注意事项。
螺杆冷水机组使用说明书
螺杆热火机组之阳早格格创做使用道明书籍武汉热冻机厂目录一、概括两、主要技能参数三、机组仄安呵护系统及电控系统1、机组仄安呵护系统2、电控系统四、机组的拆置及调试1、前提2、机组拆置3、电气线路4、火路系统5、机组搁余油战排污6、机组检漏7、机组加油8、机组抽实空9、机组加造热剂五、机组的支配1、开车前的准备处事2、开车步调3、停车步调4、慢迫停车5、少久停车6、调换热冻机油7、补充加油附录火量基础央供本使用证明书籍应取《螺杆造热压缩机组使用证明书籍》协共阅读.一、概括螺杆热火机组是以氟里昂22（R22）为造热剂，火为载热剂，能提供4~15℃热火的成套造热设备.适用于宾馆、饭店、医院、影剧院、体育馆、阛阓、火电工程、估计机房、纺织厂等场合的气氛安排战工艺用热火.螺杆热火机组主要由螺杆式造热压缩机组、卧式壳管式热凝器、挥收器等组成.挥收器上设有电磁主阀、节流阀、仄安阀战视液镜；热凝器上设有出液阀、搁空阀、仄安阀战视液镜.机组配用的挥收器、热凝器为下效用的换热器，使机组体积小、沉量沉、结构紧密.机组谦背荷使用条件：三、机组仄安呵护系统及电控系统1、机组仄安呵护系统⑴机组下压仄安阀：机组油分散器或者排气管讲上设有下压仄安阀.当排气压力过下时，此仄安阀挨开，呵护呆板、设备没有受益坏.仄安阀的起跳压力调定值为1.8MPa.⑵热凝器下压仄安阀：当热凝器压力过下时，此仄安阀挨开，使压力下落，呵护呆板没有受益坏，仄安阀的起跳压力调定值为 1.8Mpa.仄安阀跳动后应拆下荡涤，进矫正后，沉新拆上使用.⑶下压继电器：机组压缩机设下压继电器，压力调定值为1.6 Mpa，当排气压力下于调定值时，压缩机自动停车.⑷油压好继电器：机组油泵出心的油压比排气压力下0.15~0.3 Mpa，以包管轴启、轴启的润滑及仄常喷油.当油泵出心的压力取排气压力之好矮于0.10 Mpa时，机组自动停车，以呵护机组没有受益坏，此调定值为0.10 Mpa.⑸油粗过滤器压好统造器：机组树坐油粗过滤器压好统造器，调定值为0.10 Mpa，当润滑油中纯量过多，压好下于此调定值时，机组自动停车.⑹油温温度统造器：机组树坐油温温度统造器，调定值为65℃，当油温下于65℃时，机组自动停车.⑺热冻火温温度统造器：正在LSLGF200、LSLGF300机组中树坐了热冻火温温度统造器，当挥收器热冻火出火温度矮于2℃时，机组自动停车.⑻挥收压力统造器：正在LSLGF500、LSLGF1000机组中树坐了挥收压力统造器，当挥收压力矮于0.36（表压）时，机组自动停车进而也包管了热冻火温度没有会过矮.⑼压缩机电效果、油泵电效果过载时自动停车.2、电气统造系统：机组配有电气统造柜，机组支配可正在电气统造柜上举止.配用的电气统造柜型号如下表.详睹电控证明书籍.四、机组的拆置及调试1、前提：睹前提图并参瞅《螺杆式造热压缩机组使用证明书籍》.2、机组拆置：参瞅《螺杆式造热压缩机组使用证明书籍》.3、电气线路：机组里里电气线路均已交妥，用户普遍没有得建改.详睹《电控使用证明书籍》.4、火路系统：热却火、热冻火循环系统由用户根据产品技能参数央供安排拆置，要包管有脚够的火量，并正在油热却器，热凝器，挥收器火路上拆置火阀以便于安排火量.为了便于支配战瞅察，可正在热凝器、挥收器出火心拆置温度计、压力表.5、机组搁余油战排污：拆置完成后，最先旋下油热却器战油分散器底部的螺塞，搁尽余油（由于机组出厂前皆举止了试车，机组内大概有少量的余油），而后旋紧螺塞.关关机组取大气相通的所有阀门，开开其余阀门并将电磁阀底部的安排杆旋进，开开电磁阀，随后用0.6MPa压力的氮气或者搞燥气氛对付机组举止吹污，没有得少于2次，从油分散器、油热却器、挥收器战热凝器底部的螺塞处排污，完成后将螺塞旋紧.6、机组检漏：背机组从进0.5MPa压力的氮气或者搞燥气氛，用肥黑火查看各连交处、焊缝处战阀门，如无渗漏继启加压到1.4MPa，反复天小心查看，正在24小时内，普遍前6小时允许下落0.03 MPa，后18小时没有允许下落.检漏后，将气体由搁空阀搁掉，待压力落至0.5 MPa时，关关搁空阀，对付机组再次举止排污.7、机组加油：查看油泵转背，目标粗确后背机组加进热冻机油，参瞅《螺杆式造热压缩机组使用证明书籍》.加进适量油后，开开油热却器出心阀战压缩机进油阀，关关加油阀，使油正在油路中循环，若此时油里保护正在视油镜的1/3~1/2处，则油量加够，可则继启加油.安排油压安排阀，使油压达到0.5 MPa.转化四通阀脚柄，瞅察删载或者减载时，滑阀移动是可仄常（瞅能量指示器），而后减载至整位，关掉油泵.8、机组抽实空：用实空泵或者抽氟机，从搞燥过滤器附近的加氟阀处将机组抽实空，使千万于压力为5.33 KPa（40mmHg）安排.实空考查后，将电磁阀底部的安排杆旋出.9、机组加造热剂：最先开开热凝器、挥收器出进火阀，开用火泵，使火路循环，而后将造热剂称沉，使造热剂瓶倾斜，瓶头背下，通过中交管将造热剂瓶出液交头取机组加氟交头连交起去.挨开造热剂瓶出液阀稍许，紧开加氟阀交头的螺母，利用造热剂将连交管中的气氛排除，再将螺母拧紧.挨开热凝器出液阀、搞燥过滤器上的加氟阀战造热剂瓶出液阀，造热剂即借帮压好加进机组中.当机组压力降至0.4 Mpa时，停止充造热剂，用卤素校漏灯检漏，如无渗漏可继启充造热剂，当氟瓶压力取机组压力达到仄稳时，将电磁阀底部的安排杆旋出，按仄常开机步调，使机组减载运止，并关关热凝器出液阀，开开节流阀，按下供液绿色按钮，挨开电磁阀（详睹《开车步调》），曲到加到所确定的数量为止.五、机组的支配1、开车前的准备处事：睹《螺杆式造热压缩机组使用证明书籍》.2、开车步调：⑴确认机组各阀门的状态，睹《螺杆式造热压缩机组使用证明书籍》.⑵交通电源，将统造电源开关旋背“1”.⑶开开热凝器、挥收器出进火阀，开用火泵.⑷当油温矮于30℃时，将电控柜上旋钮旋背“加热”，交通电加热器，按下油泵绿色按钮，开用油泵使油温匀称降下.⑸开用油泵，将四通阀脚柄旋背减载，决定滑阀位子正在整位.⑹安排油压安排阀，使油压下于排气压力0.15~0.3Mpa.⑺按下压缩机开用按钮，开开压缩机吸气阀，经时间继电器延时后，压缩机运止.⑻按下供液绿色按钮，开开电磁阀，将四通阀脚柄转背删载，逐级删载.瞅察吸气压力表，安排节流阀或者热力伸展阀战热凝器出液阀.⑼当油温达到45℃时，需断开电加热器，开开油热却器出进火阀.仄常运止中，油温统造正在40~55℃范畴内为宜.⑽当夏季或者热却火温较下时，开开热却塔风机.⑾将喷油阀D10开开1/2~1圈，齐开吸气阀战热凝器出液阀.⑿将能量逐级删至100%，安排节流阀或者热力伸展阀，是吸气过热度（吸气温度取吸气压力鼓战温度的好值）没有小于6℃，（热力伸展阀战节流阀安排杆旋进即普及过热度）.⒀机组运止中，应瞅察排气压力、吸气压力、油压、排气温度、吸气温度、电流、电压、油位、挥收器液位、热凝器液位、热冻火出进温度、呆板各部位温度及呆板运止是可仄常，并加以安排战记录.3、停车步调⑴将四通阀脚柄旋背减载位子.⑵按下供液黑色按钮，关关电磁阀，关关热凝器出液阀.⑶按下压缩机黑色按钮，待压缩机将停止时，关关吸气阀.⑷待能量减载至整位后，按下油泵黑色按钮，停止油泵运止.⑸将四通阀脚柄旋到定位.⑹关关油热却器热却火阀.⑺停止挥收器战热凝器火泵及热却塔风机运止.⑻将统造电源开关旋背“0”，切断机组电源.4、慢迫停车：正在运止中，如创造非常十分局里或者其余本果需重要慢停止机组运止时：⑴按下压缩机停止按钮，停止压缩机运止.⑵关关压缩机吸气阀.⑶按下供液黑色按钮，关关电磁阀，停止供液.⑷按下油泵停止按钮，停止油泵运止.⑸关关油热却器热却火阀.⑹停止挥收器战热凝器火泵及热却塔风机运止.⑺切断电源.5、少久停车：⑴背挥收器、热凝器供火，关关热凝器出液阀，利用本机减载运止，将氟里昂抽至热凝器内，对付于LSLGF500，LSLGF1000将挥收压力统造器调定值调为0.15 Mpa，当吸气压力落至0.15~0.2 Mpa时停车，再将挥收压力统造器调回本值.⑵搁洁油热却器、热凝器、挥收器内的积火，免得冻破传热管.⑶查看所有阀门，没有得有揭收.⑷每周开用油泵约格中钟，以使润滑油分散到机内.6、调换热冻机油：当机组运止一段时间后，热冻机油较净（滴正在黑纸上呈乌色），需调换热冻机油.⑴正在机组停车状态下关关排气停止阀战吸气停止阀，开开火泵背热凝器、挥收器供火.⑵用抽氟机从机组排气管上仄安阀下部的搁空阀处将造热剂抽往热凝器上搁空阀处，使造热剂加进热凝器，曲至表压交近0 Mpa.⑶先从搁油阀处搁油，再从油热却器战油分散器底部螺塞处搁油战排污，而后紧上螺塞.⑷背机组加新油，起要领取初次加油相共.⑸机组加油后，用实空泵或者抽氟机从搁空阀处抽实空，使其千万于压力5.33 KPa（40mmHg）安排.关关搁空阀，停止实空泵或者抽氟机运止.⑹开开压缩机排气阀，稍开一面吸气阀，使机组取系统压力仄稳.7、补充加油：机组内已有造热剂时，由于初次加油没有敷而需要补充加油时，按调换热冻机油要领支配，将步调⑶去掉.8、挥收器战热凝器内热冻机油的回支：由于吸气洪量戴液（无吸气过热度）、油温矮于20℃、机组开车后删载过快等本果做用油取造热剂的分散效验，引导奔油，是洪量的油加进热凝器战挥收器，以致机组没有克没有及仄常运止，此时必须将油回支到油分散器中.⑴对付于LSLGF200、LSLGF300热火机组回支要领如下：a、机组减载运止，关关电磁阀.b、吸气压力下落至0.06 Mpa安排时开开电磁阀.c、机组机组减载运止，安排热凝器出液阀包管吸气过热度正在6℃以上.d、包管油温没有矮于40℃（可适合关小或者关关油热却器火阀，注意油温没有要下于60℃）.e、将能量逐级删载运止，安排热凝器出液阀，包管吸气过热度正在6℃以上.f、当热凝器中造热剂液体变得浑澈时，油回支完成.⑵对付于LSLGF500、LSLGF1000热火机组回支要领如下：a、将能量减至“0”位，停止机组运止.断开挥收压力统造器呵护.b、将供液电磁阀底部的安排杆旋进，开开电磁阀，使热凝器中的氟里昂战油混同液局部搁进挥收器中，再将电磁阀安排杆旋出，关关电磁阀.c、按仄常步调开车，对付挥收器、热凝器供火.机组正在“0”位能量运止，按下供液绿色按钮，开开供液电磁阀，半分钟后，按下黑色按钮，关关电磁阀、热凝器出液阀.d、机组正在“0”位能量机组运止，待挥收器中约一半的氟里昂抽至热凝器后，将能量删至10~20%运止.e、当挥收器中瞅没有睹氟里昂，且吸气压力没有竭下落，落至0.2~0.3 Mpa时，减载至“0”位，停止机组运止.f、关关油热却器出油阀，用回油管将挥收器下部回油阀取加油阀连交，上紧连交螺母，缓缓开开挥收器回油阀战加油阀，共时开用油泵将油抽至油分散器中.g、瞅察油分散器视油镜，待油里降至一定油位没有再降时，关关挥收器回油阀战加油阀，停止油泵运止.裁撤回油管，微开挥收器回油阀，利用挥收器内造热剂气体吹出残油，当惟有造热剂气体时，坐时关关回油阀.h、开开油热却器出油阀战热凝器出液阀.交通挥收压力统造器呵护.注：机组仄常运止时，没有使用挥收器下部取加油阀连交的回油管，可拆下它待用.机组的障碍取处理、检建参瞅《螺杆造热压缩机组使用证明书籍》，并注意以下障碍取处理.。
螺杆式压缩机组使用说明书汇总
武汉新世界制冷工业有限公司WUHAN NEW WORLD REFRIGERAT IONINDUST RIAL CORPORAT ION LT D.武汉冷冻机厂WUHAN REFRIGERAT OR WORKSⅡ型系列螺杆制冷机组使用维护手册《机械部分》- 1 -目录一、概要说明.................................................................................. - 4 -二、工作原理.................................................................................. - 5 -1．吸气过程.................................................................................................................... - 5 - 2．压缩过程.................................................................................................................... - 5 - 3．排气过程.................................................................................................................... - 5 - 三、主要技术参数.......................................................................... - 7 -四、压缩机组说明.......................................................................... - 7 -五、辅助设备.................................................................................. - 9 -3．油过滤器.................................................................................................................. - 10 - 4．油泵 ......................................................................................................................... - 10 - 5．油压调节阀.............................................................................................................. - 10 - 6．吸气过滤器.............................................................................................................. - 11 - 7．止逆阀 ..................................................................................................................... - 12 - 六、制冷量调节装置.................................................................... - 13 -七、内容积比调节........................................................................ - 14 -八、联轴器.................................................................................... - 16 -九、电控装置................................................................................ - 18 -十、螺杆式制冷压缩机组的安装................................................ - 19 -1．基础 ......................................................................................................................... - 19 - 2．机组的安装.............................................................................................................. - 19 - 3．管路连接.................................................................................................................. - 19 - 4．电机与压缩机的找正.............................................................................................. - 20 - 5．系统排污、检漏...................................................................................................... - 20 - 6．冷冻机油的加人...................................................................................................... - 20 - 7．系统抽真空.............................................................................................................. - 21 -- 2 -8．制冷剂的加人.......................................................................................................... - 21 - 十一、螺杆式制冷压缩机的操作................................................ - 22 -1．操作条件.................................................................................................................. - 22 - 2．启动前的准备.......................................................................................................... - 22 - 3．第一次启动.............................................................................................................. - 23 - 5．正常停车.................................................................................................................. - 24 - 6．长期停车.................................................................................................................. - 24 - 7．自动停车.................................................................................................................. - 24 -十二、LG10AF 30DGZ型压缩机组的操作 ...................................... - 24 -1．正常开车.................................................................................................................. - 24 - 2．正常停车.................................................................................................................. - 25 - 3．紧急停车.................................................................................................................. - 25 - 十三、螺杆式制冷压缩机组故障分析和处理方法.................... - 25 -十四、螺杆式式制冷压缩机组的检修........................................ - 30 -1．检修期限.................................................................................................................. - 30 - 3．压缩机的检修.......................................................................................................... - 31 -- 3 -一、概要说明喷油螺杆式制冷压缩机属容积式制冷压缩机。
烟台冰轮 LG20BL螺杆式制冷压缩机组说明书 摘录
凯添调峰站烟台冰轮预冷机型号：：LQJZ380T天然气冷却机组LG20BL 螺杆式制冷压缩机LG20BL YF JZ制冷压缩机机组---产品特点：1.效率高，节能，COP增加了约8％。
2.烟台冰轮的专利转子生产运行平稳，效率高，噪音低。
3.的烟台专利容量控制装置实现了灵活和精确的控制。
4.烟台专利设计降低了噪音和振动。
5.正循环油控制6.烟台专利高效率的热交换管7.可靠性和稳定性制冷剂R717 R22排气压力MPa 低于低于对应的饱和温度°C 低于45 小于46吸入压力Mpa对应的蒸发温度°C机油压力MPa 高于出口压力油温度°C冷却水入口温度°C冷却水流量偏差LG20BL螺杆式制冷压缩机参数：项目单位LG20BL制冷剂R717/R22压缩机理论流量1486产能控制范围制冷量高温工况1724/1577 中温工况957/914低温工况带有经济器384无290/307电机的额定功率高温工况315中温工况315低温工况250/280电制1：高温工作条件是指40℃/ 5℃，中间温度是指40°C/-10°C，和低的温度是指40°C/-35℃。
带经济器时，液体出口的温度比补气压力对应的饱和温度高5。
油冷却器的冷却水进口温度为33℃，入口/出口的水的温度差为5℃。
2 （）的数据为制冷剂冷油机组参数。
原理图中液冷油冷却器经济器疑有误，均只有一进一出，怀疑经济器与液冷油冷却器应为一体，参见下图：且回气不应到压缩机出口管道。
经济器的原理及结构(是否就是：烟台冰轮工艺流程图上的液冷油冷却器，即压力容器图纸的油冷却器)配经济器的系统中，从冷凝器或贮液器出来的液体，并不直接送节流阀节流，而是首先进入经济器冷却器中进一步冷却，出来后的液体工质的温度可下降数十度，制冷量将得到提高。
经济器冷却器中液体的冷却，是依靠经辅助节流阀节流后进入经济器中的中压液体工质，它吸收高压液体工质的热量而蒸发，蒸发出来的中压气体被螺杆压缩机的中间补气口吸走（见流程图）。
螺杆制冷机组说明书
螺杆制冷机组说明书螺杆制冷机组说明书 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】⽬录第⼀章总体介绍⼀、螺杆式制冷压缩机结构简介 2⼆、螺杆式制冷压缩机压缩原理 2三、压缩机技术参数 3四、压缩机的油分离系统 3五、压缩机的润滑油系统 4六、压缩机的油冷却⽅式 4七、内容积⽐和能量调节 6⼋、经济器 8九、机组流程图及技术参数表 11第⼆章安装⼀、基础 29⼆、机组安装 29三、管路连接 29四、电机与压缩机的找正 30五、机组排污与检漏 33六、冷冻机油的加⼊ 33七、抽真空 34⼋、制冷剂的加⼊ 34第三章操作、维护和保养⼀、操作 35⼆、设备检修 37三、长期停车的保养 40四、故障指南 40五、压缩机的检修 42第⼀章总体介绍⼀、螺杆式制冷压缩机结构简介本⼿册适⽤于我公司的螺杆III、II型机，其所列的螺杆式制冷压缩机系⼀种开启式双螺杆压缩机。
⼀对相互啮合的按⼀定传动⽐反向旋转的螺旋形转⼦，⽔平且平⾏配置于机体内部，具有凸齿的转⼦为阳转⼦，通常它与原动机连接，功率由此输⼊。
具有凹齿的转⼦称为阴转⼦。
在阴、阳转⼦的两端（吸⽓端和排⽓端）各有⼀只滚柱轴承承受径向⼒量，在两转⼦的排⽓端各有⼀只四点轴承，该轴承承受轴向推⼒。
位于阳转⼦吸⽓端轴颈尾部的平衡活塞起平衡轴向⼒减少四点轴承的负荷的作⽤。
在阴、阳转⼦的下部，装有⼀个由油缸内油活塞带动的能量调节滑阀，由电磁（或⼿动）换向阀控制，可以在15%~100%范围内实现制冷量的⽆级调节，并能保证压缩机处于低位启动，以达到⼩的启动扭矩，滑阀的⼯作位置可通过能量传感机构转换为能量百分数，并且在机组的控制盘上显⽰出来。
为了使螺杆压缩机运⾏时其外压⽐等于或接近机器的内压⽐，使机器耗功最⼩，压缩机内部设置了内容积⽐调节滑阀，由电磁（或⼿动）换向阀控制油缸内油的流动推动油活塞从⽽带动内容积⽐滑阀移动，其⼯作位置通过内容积⽐测定机构转换为内压⼒⽐值在机组的控制盘上显⽰出来。
螺杆冷凝机组说明书（标准）08822514149938
螺杆式制冷压缩机组1概述本说明书详细介绍了大连冷冻机股份有限公司生产的螺杆式制冷压缩机组的结构特征、性能参数、操作方法和维修保养并对其变型产品—油冷为液氨冷却的螺杆式制冷压缩机组和带经济器的螺杆式制冷压缩机组作了说明以指导用户及专业制冷技术人员正确地使用。
11产品特点、用途及使用条件螺杆式制冷压缩机的主要特点是排气温度低可以在大压力比下单级运行容积效率较高易损件少运转周期长使用安全可靠振动小运转平稳能量可以无级调节等。
螺杆式制冷压缩机组广泛应用于石油、化工、煤炭、纺织、医药、水产、商业、食品、造船、国防和科研等需要人工制冷的各个方面。
其使用条件是冷凝温度≤43℃蒸发温度-405℃排气温度≤105℃喷油温度2565℃喷油压力高于排气压力0.150.3MPa 12产品型号的组成及其代表意义型号由大写汉语拼音字母和数字组成GL2 ZJJ 液氨或液氟冷却水冷省略开启式螺杆制冷压缩机转子名义直径用数字表示单位cm 制冷剂代号F—R22氨不表示制冷压缩机组代号带经济器压缩机组不带时省略1螺杆式制冷压缩机组2螺杆式制冷压缩机组的组成及工作原理螺杆式制冷压缩机组包括螺杆式制冷压缩机、气路系统、油路系统和控制系统这些设备除启动柜之外装在同一公共底座上构成机组。
气路系统包括吸气截止阀、吸气过滤器、吸气止回阀、排气止回阀、排气截止阀等。
油路系统包括高效油分离器、油冷却器、油粗过滤器、油泵、油精过滤器、回油过滤器等。
控制系统包括启动柜、控制台。
典型螺杆式制冷压缩机组流程见图1。
图1螺杆式制冷压缩机组流程图21 螺杆式制冷压缩机螺杆式制冷压缩机是回转式容积型压缩机依靠气体进入机器后体积的缩小使气体密度急剧增加而使气态制冷剂压力升高。
螺杆式制冷压缩机的机体内装有两只互相啮合的平行转子——阳转子和阴转子。
当两转子转动时两转子的齿部相互插入到对方的齿槽内随着转子的旋转插入的长度越来越大容纳气体槽的容积越来越小从而达到压缩气体制冷剂的目的。
LG螺杆机使用说明书(中文版)
红五环固定式螺杆空气压缩机使用说明书浙江红五环动力机械有限公司红五环固定式螺杆空气压缩机LG11、LG15、LG22、LG30、LG37、LG45LG55、LG75、LG90、LG110、LG132配excellenceⅡ电脑监控器使用说明书重要提示该说明书必须和“excellenceⅡ电脑监控器使用手册”联合使用●版权所有，不得翻印，特别是有关的商标、名称、零件号和图纸，违者必究。
●版本号：0501 1201 00●浙江红五环动力机械有限公司中国浙江省衢州市世纪大道903号本说明书介绍了压缩机的正确的使用方法，以确保安全、经济地运行压缩机，并延长其工作寿命。
机器投入运行前应仔细阅读本说明书，以保证压缩机从一开始就得到正确的使用、操作和维护。
维护要求中包含了使压缩机保持良好状态的措施。
操作人员应随时查阅本说明书，确保压缩机按本说明书的要求操作和维护，并在由红五环公司提供的操作者记录本上记录运行数据、维修内容。
遵守有关的安全条例，包括本说明书封底提及的内容。
维修必须由红五环专业人员进行，详细情况请与本公司联系。
与本公司联系时请说明机器铭牌上所标的型号和系列号。
对于未提及的所有数据，请参见“预防性保养计划”和“主要参数”等章节的内容。
本公司保留不预先通知而作修改本说明书的权利。
内容目录1 导论 (1)1.1 概述 (1)1.1.1压缩机种类 (1)1.1.2 空气流程 (1)1.1.3 油系统 (3)1.1.4 冷却系统 (3)1.2 卸载/加载系统 (3)1.2.1 卸载 (3)1.2.2 加载 (3)1.3 ExcellenceⅡ电脑监控器 (5)1.3.1 主要功能 (5)1.3.1.1 自动控制压缩机 (5)1.3.1.2 保护压缩机 (5)1.3.2 控制面板 (5)1.3.3 电控板和电气原理图 (6)1.3.4 显示屏 (8)1.3.5 查询其它菜单 (8)2安装 (10)2.1 外形尺寸图 (10)2.2 安装建议 (11)2.3 电气连接 (13)2.4 图标 (13)3操作指南 (14)3.1 第一次开机前 (14)3.1.1 安全措施 (14)3.1.2 用户使用手册 (14)3.1.3 户外/高原地区的操作 (14)3.1.4 移动/起吊 (14)3.2 空压机运行状态的外部显示/远程控制 (14)3.2.1 空压机运行状态的外部显示 (14)3.2.2 远程控制 (14)3.3 第一次开机 (15)3.4 开机前 (16)3.5 操作 (16)3.5.1 开机 (16)3.5.2 运行中 (17)3.5.3 检查显示屏 (17)3.5.4 手动控制 (17)3.5.5 停机 (17)4保养和维修 (18)4.1 主电机 (18)4.2 对LG和LG FF机型的保养措施 (18)4.3 预防性保养计划 (19)4.4 油的规格 (20)4.4.1 红五环公司喷油螺杆压缩机油 (20)4.4.2 矿物油 (20)4.5 油的更换 (20)4.6 油过滤器的更换 (21)4.7 安装后临时闲置库储的保养要求 (21)4.8 维修包 (21)5调整和保养步骤 (22)5.1 空气过滤器（AF） (22)5.2 冷却器 (22)5.3 安全阀 (22)6常见故障及其解除办法 (23)7主要参数 (24)7.1 显示屏上的读数（图1.9/1.13） (24)7.2 电缆的规格 (24)7.3 电机过载继电器（FR1）和保险丝 (25)7.4 风扇电机过载继电器（FR2）（风冷机型） (25)7.5 冷干机开关（LG和LG FF机型） (25)7.6 压缩机性能参数 (25)7.6.1 基准工况 (25)7.6.2 限值 (25)7.6.3 LG22机型 (26)7.6.4 LG22 FF机型 (26)1 导论1.1 概述LG型机组是由电机驱动的固定式单级喷油螺杆压缩机。
冰轮双螺杆压缩机说明书
对不起，无法提供冰轮双螺杆压缩机说明书，建议查阅更详细的资料或者联系冰轮服务部门以获取更具体的信息。
然而，我可以向您介绍螺杆式空气压缩机的一般工作原理、特点和常见的维护保养事项。
螺杆式空气压缩机是一种旋转式压缩机，其工作原理是基于“转子啮合理论”，具有可靠、高效、低耗、低噪音等优点。
特点包括：
1. 结构简单：相比传统的活塞式压缩机，结构更为简单，体积更小，重量更轻，零件更少，故障率更低。
2. 高效节能：螺杆式空气压缩机采用先进的热力循环原理，能效更高，更能满足现代企业的节能需求。
3. 维护成本低：螺杆式压缩机采用先进的滑片技术，具有良好的耐磨性和密封性，延长了部件的使用寿命，减少了维修成本。
对于常见的维护保养事项，这里列举几个：
1. 每日检查：每天检查压缩机的油位、声音、温度、压力等是否正常，保证设备的正常运行。
2. 定期保养：按照规定的时间进行更换机油和滤清器等保养工作，保持设备内部清洁，延长设备使用寿命。
3. 异常处理：如果发生故障或异常声音，应及时停机并联系专业人员进行维修，避免设备继续运行造成更严重的损坏。
4. 环境清洁：保持设备周围的清洁，避免尘土或其他杂物进入压缩机内部，影响设备的正常运行。
5. 安全管理：遵守安全操作规范，避免因操作不当导致的设备损坏和人员伤害。
总之，正确的使用和维护双螺杆压缩机对于保证其稳定运行和延长使用寿命至关重要。
建议联系冰轮服务部门获取更详细的信息和指导，以确保您的设备得到最佳的维护和保养。
此外，定期的维修和保养记录是重要的文档资料，有助于您了解设备的运行状况和维护历史，为以后的维修和保养提供参考。
LG系列螺杆式制冷压缩机组设备操作规程
LG系列螺杆式制冷压缩机组设备操作规程一、设备概述LG系列螺杆式制冷压缩机组是一种高效、可靠的制冷设备，广泛应用于中央空调、大型商场、工厂、办公楼等场所。
该设备通过压缩机将低温低压气体压缩成高温高压气体，然后通过热交换器将热量散发出去，从而实现制冷效果。
二、设备操作准备1.检查设备供电情况，确保电源稳定。
2.检查设备冷却水的供水和排水情况，确保正常运行。
3.检查设备防护装置是否完好，如过流保护装置、过载保护装置等。
4.检查设备控制系统是否正常工作，如温度调节和压力调节装置等。
5.检查设备的润滑油情况，确保油位正常，油质清洁。
三、设备启动操作1.打开电源总开关，确保设备供电。
2.调节设备控制系统的温度和压力，设置合适的运行参数。
3.按照设备运行要求，逐步启动冷却水泵和压缩机，等待设备正常运行。
4.检查设备运行情况，确认各项指标正常。
四、设备停机操作1.关闭冷却水泵和压缩机，待设备停止运行。
2.切断电源，确保设备安全。
3.对设备进行维护保养，如清洁冷凝器、更换滤网等。
五、设备安全注意事项1.操作人员必须具备相关设备的操作培训证书。
2.操作人员必须佩戴防护设备，如手套、眼镜等。
3.禁止在设备运行时进行任何维修和检修工作。
4.禁止滥用设备，避免超负荷运行和频繁启停。
5.发现设备故障，应及时报修并采取应急措施。
六、设备维护保养1.定期对设备进行检查和保养，如清洁冷凝器、检查润滑油情况等。
2.定期更换设备的滤网和滤芯，确保设备正常运行。
3.定期检查设备的电气连接，确保安全可靠。
4.定期对设备进行润滑，确保设备顺畅运行。
5.定期对设备进行维护记录和报告，做好设备台帐。
七、设备故障排除1.设备出现故障时，应立即停机并切断电源。
2.检查故障原因，并采取相应的修复措施。
综上所述，LG系列螺杆式制冷压缩机组设备操作规程对设备的操作、维护和安全等方面进行了详细的规定，操作人员必须按照该规程进行操作，确保设备的正常运行和使用安全。
LG20LYJM 螺杆式 制冷压缩机组操作说明书
LG20LYJM 螺杆式制冷压缩机组操作说明书一、开机及停机1、开机前的检查（1）查看操作记录，了解上次停机的原因和时间，如果是正常停机，且连续停机时间不超过一个月，可以按正常操作规程开机；如果连续停机超过一个月或维修后开机，需由机房主管主持开机。
（2）检查系统情况：低压循环桶和中间冷却器液位是否在30%~50％之间，如果液位过高，应先开启氨泵向系统供液或通过排液向排液桶排液，将液为降至50％以下。
（3）检查压缩机：检查油位是否在上油镜1/2以下和下油镜1/2以上；检查能级指示是否在“ O ”位；检查压缩机各门的状态，包括表。
以上检查均正常后，可以开始开机。
2、手动开机（1）启动冷却水泵及载冷剂水泵，向冷凝器和蒸发器供水；（2）打开压缩机排气截止；（3）启动油泵；（4）将压缩机卸载至“0”位；（5）油泵启动30秒后，油压与排气压力差达到0.4~0.6MPa,按压缩机启动按钮，压缩机启动，同时旁通电磁 A 也自动打开。
电机正常运转后， A 自动关闭；（6）观察吸气压力表，逐步开启吸气截止并手动增载，注意吸气压力不要过低。
压缩机进入正常运转后，调整油压调节，使油压差为0.15~0.3MPa。
（7）检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。
如有不正常情况，应停机检查。
3、自动开机（1）打开压缩机排气截止，启动冷却水泵及载冷剂水泵；（2）按压缩机启动按钮，这时油泵自动投入运转，滑関自动退回“ O ”位。
油压差建立起来之后，延时15秒左右主电机自动启动，同时旁通电磁 A 自动打开。
电机正常运转后， A 自动关闭；（3）在主电机开始启动时，应同时缓慢打开吸气截止，否则过高的真空将增大机器的振动和噪声。
（4）压缩机将自动増载至100，进入正常工作状态。
并根据压力设定值或载冷剂温度设定值自动调整载荷位置。
正常停机过程如下：A.手动停机，停机顺序为卸载、停主机、关吸气截止、停油泵、停水泵。
按主机停止按钮时，旁通电磁 B 自动打开，停机后 B 自动关闭。
螺杆制冷压缩机组使用说明书
3.1.1压缩机工作原理……………………………………………………………………………………3-1
3.1.2内容积比……………………………………………………………………………………………3-2
3.1.3能量调节……………………………………………………………………………………………3-2
螺杆制冷压缩机组使用说明书
目次
第1章 环保与安全 ……………………………………………………………………………………… 1-1
1.1 环保注意事项 ……………………………………………………………………………………… 1-1
1.2安全注意事项……………………………………………………………………………………… 1-1
3.2.11经济器………………………………………………………………………………………………3-5
3.2.12联轴器………………………………………………………………………………………………3-5
3.2.13电机…………………………………………………………………………………………………3-5
3.2.14电控…………………………………………………………………………………………………3-5
5.2.2调试前的准备工作 …………………………………………………………………………………5-4
5.2.3气密性试验 …………………………………………………………………………………………5-5
5.2.4充注冷冻机油 ………………………………………………………………………………………5-6
5.2.5真空…………………………………………………………………………………………………5-6
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凯添调峰站烟台冰轮预冷机型号：：LQJZ380T天然气冷却机组
LG20BL 螺杆式制冷压缩机
LG20BL YF JZ制冷压缩机机组
---产品特点：
1.效率高，节能，COP增加了约8％。
2.烟台冰轮的专利转子生产运行平稳，效率高，噪音低。
3.的烟台专利容量控制装置实现了灵活和精确的控制。
4.烟台专利设计降低了噪音和振动。
5.正循环油控制
6.烟台专利高效率的热交换管
7.可靠性和稳定性
LG20BL螺杆式制冷压缩机参数：
1：高温工作条件是指40℃/ 5℃，中间温度是指40°C/-10°C，和低的温度是指40°C/-35℃。
带经济器时，液体出口的温度比补气压力对应的饱和温度高5。
油冷却器的冷却水进口温度为33℃，入口/出口的水的温度差为5℃。
2 （）的数据为制冷剂冷油机组参数。
原理图中液冷油冷却器经济器疑有误，均只有一进一出，怀疑经济器与液冷油冷却器应为一体，参见下图：且回气不应到压缩机出口管道。
经济器的原理及结构(是否就是：烟台冰轮工艺流程图上的液冷油冷却器，即压力容器图纸的油冷却器)配经济器的系统中，从冷凝器或贮液器出来的液体，并不直接送节流阀节流，而是首先进入经济器冷却器中进一步冷却，出来后的液体工质的温度可下降数十度，制冷量将得到提高。
经济器冷却器中液体的冷却，是依靠经辅助节流阀节流后进入经济器中的中压液体工质，它吸收高压液体工质的热量而蒸发，蒸发出来的中压气体被螺杆压缩机的中间补气口吸走（见流程图）。
带经济器的机组特别适合取代双级活塞式机组，在较低蒸发温度下经济运行。
压缩机的油分离系统
由于螺杆式制冷压缩机工作时喷入大量的润滑油与制冷剂蒸汽一起排出，所以在压缩机与冷凝器之间设置了高效的卧式油分离器。
油分离器的作用是分离压缩机排气中携带的润滑油，使进入冷凝器的制冷剂纯净，避免润滑油进入冷凝器而降低冷凝器的效率。
油分离器还有贮油器的功能。
本机组采用卧式油分离器，从压缩机排出的高压气体，通过排气管进入油分离器，降低流速，改变方向，向油分的另一端排去。
在这个过程中，大量的润滑油因为惯性及重力的作用沉降到油分底部，剩余的含有微量冷冻机油的气体再通过油分滤芯，此微量冷冻机油被最后分离，通过油分离器底部的回油阀回到压缩机中，以确保挡油板之后的筒体底部尽量少存油。
靠近油分离器出口的过滤芯采用的是高分子复合材料，油分离效果可达10ppm，当分油效果不够理想时可更换。
附表一 R22饱和状态下的热力性质
制冷工质常用参数表
（1）天然气进口压力=蒸发器工作压力=操作压力
（2）设计压力＞（天然气进口压力=蒸发器工作压力=操作压力）
一、我给你的方案设计参数为：
1、蒸发器处理量：×104NM3/h
2、蒸发器工作压力：。
3、天然气入蒸发器温度：0℃，出蒸发器温度：-30℃。
冷量核算需冷量为：370kw，所选机型符合要求。
另蒸发器设计压力也符合要求。
二、你后来改的设计参数为：
1、蒸发器处理量：3×104NM3/h
2、蒸发器工作压力：。
（经和你确认，蒸发器的工作压力应该为 MPaA， MPaA应为设计压力）
3、天然气入蒸发器温度：-7℃，出蒸发器温度：-30℃。
冷量核算步棸：
标准工况下甲烷的密度为1/1.412294799m3/kg
在 MPaA的工作压力的工况下
-7℃时气体的焓值为kg
-30℃时气体焓值为 kj/kg
需冷量Q=（）*（1/）*30000=3600s=399kW
冷量余量咱们应该设计富裕15%-20%的量所以咱们设计冷量应该约为460KW。
如果甲方的设计参数不改，咱们必须换机型：LG25BSYFJZ，在设计工况下（-35℃/40℃）制冷量为482KW，轴功率为297KW，选用电机功率355KW。
三、假设设计参数：
假设设计参数（1）：
1、蒸发器处理量：×104NM3/h
2、蒸发器工作压力：。
3、天然气入蒸发器温度：-7℃，出蒸发器温度：-30℃。
需冷量Q=（）*（1/）*24000=3600s=319kW
所选机型符合贵方要求。
如果不变机型：咱们这台机器在此假设工况下的天然气理论处理量为：×104 NM3/h，实际处理量考虑（15%的冷量损失）为：×104 NM3/h。
当时你打电话告诉我工作压力改成，处理量我是按照24000NM3/h核算的。
假设设计参数（2）：
1、蒸发器处理量：3×104NM3/h
2、蒸发器工作压力：。
3、天然气入蒸发器温度：-7℃，出蒸发器温度：-30℃。
冷量核算
需冷量Q=（）*（1/）*30000=3600s=355kW
所选机型也符合贵方要求。
产品按转子直径分：125、160、200、250四种规格，可分别使用R717、R22两种工质；按进气方式分：一次进气和二次进气两种机型；按油冷却方式分：水冷和工质冷却两种方式。
虽然螺杆压缩机制冷原理在世界范围内一直未变，但冰轮公司一直在不断的改革、创新，新型线的设计，新材料的使用，高、精加工手段等各方面，使冰轮技术一直保持国内领先优势。
压缩机特点
l 先进的加工手段：树脂砂铸造生产线、高精度加工中心、数控转子磨床等设备的应用，确保了产品的制作质量。
l 卓越的品质：采用高精度的进口轴承，合理的排气通道设计，使机组噪音低、振动小、寿命长，运行可靠。
l 内容积比有级可调：内容积比有级可调，使压缩机适用于各种不同工况。
l 能量无级可调：采用自动或手动方式可使制冷量从15～100%进行无级调节，节省运行费用。
压缩机组特点
l 最佳结构设计：主机体积小、重量轻，通过二机电机直联高速运转。
l 高精密的油分效率：四次撞击、大直径重力分液、高效分子筛材料过滤等多种手段，使油分离效率达到%。
l 高效的油冷设计：采用高效换热管，换热效率高，体积小。
l 低阻力、高精度的滤油器：WU型高效不锈钢丝网滤油器，过滤精度高，油路阻力小。
l 优化的油路设计：采用了世界上最先进的油路设计，降低了参与强制供油的油量，减少了油泵排量及相关轴功率，克服了因工况不一导致系统油压不稳的现象。
l 电机与压缩机高效直连：采用膜片式联轴器，确保了电机与压缩机高精度同轴度，可无故障连续运转十年。
l 二次进气经济型：二次进气经济型可使螺杆式制冷压缩机在低温工况下运行更经济。
完善的安全保护
l 吸气过滤器压差保护
l 油压差过低保护
l 滤油器压差保护
l 油温过高保护
使用条件
该系列压缩机组在使用功率不超过电机额定功率的情况下，请遵守下列条件：
项目条件
冷凝温度≤40℃
蒸发温度 +5~-40℃
排气温度≤100℃
油压高于排气压力~
油温≤65℃
螺杆制冷压缩机组型号编码说明：
螺杆制冷压缩机型号编码共八位：
第一位表示：运转型式：Z-自动型，手动不标
第二位表示：二次进气,用数字2表示,一次进气不标
第三位表示：型式：K-开启型，B-半封闭型
第四位表示：制冷剂种类：A-氨、F-氟里昂
第五位表示：转子公称直径,用数字表示,单位cm
第六位表示：转子导程：D-短导程、C-长导程、T-特长导程
第七位表示：编号：Y-工质冷却油冷，水冷却油冷不标，用数字表示改型设计
第八位表示：电机功率KW
L-DAR/B46冷冻机油
，中石油克拉玛依石化厂出品。
【产品概述】 DRAB系列冷冻机油是采用适度精制的低倾点环烷基基础油加入优质抗氧复合添加剂调制而成，产品具有良好的润滑、低温流动、氧化安定及理想的化学稳定。
其低温能及氧化安定优于DRAA系列冷冻机油。
【质量等级】 DRAB系列冷冻机油符合GBT16630-1996标准中的L-DRAB系列冷冻机油的产品指标要求。
【应用范围】 DRAB系列冷冻机油适用于以氨（R717）、氟氯烃类（如R12）为制冷剂的半封闭式普通制冷压缩机或制冷机组。
【能特点】● 优异的低温能：严格的倾点、U型管流动及絮凝点指标可以确保油品不会在冷冻机的低温部件如蒸发器等处凝结，满足冷冻机从高温工作区到低温工作区的自由转换需求；● 优良的氧化安定：由于DRAB系列冷冻机油匹配了适量的抗氧添加剂，因而具有更好的抗氧化，从而有效的延长了开式及半封闭冷冻机的换油期；● 良好的化学稳定：保证油品与氟里昂类制冷剂共存时的稳定，极大限度地减少制冷剂分解、压缩部件被腐蚀等现象的发生；● 适宜的精制深度：确保油品不会在阀门等高温部位产生积碳，发生管道堵塞现象；● 清净好：油品透明纯净，对工作部件有清洁作用，可有效防止杂质颗粒摩擦轴承表面现象的发生。
【贮运与防护】 ? DRAB系列冷冻机油在转运过程中应将所使用的容器、油罐、管线、阀门等认真清洗、检验合格后方可投入使用。
? 容器必须保持清洁、避光，尽量在户内或可控制的气候环境下贮存。
? 贮存容器必须防水、防潮、防机械杂质进入。
? 运输过程中必须有明显的标记、避免与其它石油产品混淆。
? 使用中不要与皮肤直接接触，若不慎沾染，及时用香皂、清水清除，并用纸巾擦干。