锅炉安全阀整定调试方案
锅炉安全阀调整方案
锅炉安全阀调整方案锅炉安全阀是锅炉的重要保险装置，其作用是防止锅炉压力过高并导致爆炸事故的发生。
因为锅炉安全阀使用频繁，所以需要定期检查和调整以确保其正常运行。
本文将介绍一种锅炉安全阀的调整方案。
一、检查操作前准备1. 确认锅炉已停机，放空剩余汽水，确保锅炉内无压力；2. 确认安全阀被拆卸下来进行调整，而不是在原位进行调整；3. 准备调整工具。
二、调整安全阀的压力阀弹片1. 拆除安全阀上的压力弹簧，并且记下压力弹簧的类型和颜色，以便更换正确的压力弹簧；2. 拆下安全阀弹片，并用压力表测量弹片的压力值。
记录测量的压力值；3. 根据测得的压力值选择合适的压力弹簧，弹簧的选择要满足锅炉所需压力的要求；4. 将合适的压力弹簧安装到安全阀上，并将安全阀弹片安装回原位。
三、调整安全阀的开启压力值1. 调整安全阀的弹性杆长度，将弹性杆缩短以增加开启压力值，反之，则将弹性杆伸长以减小开启压力值；2. 使用手摇机或者压缩空气等工具提高锅炉的压力，直至安全阀开始排放蒸汽；3. 使用压力表测量锅炉排放蒸汽时的压力值，此时的压力值应为安全阀的开启压力值加上一个预设的开启压力偏差值；4. 根据测得的压力值对安全阀进行调整，使其开启压力值满足设计要求。
四、检查和测量阀门的传动力1. 加装一个压力表在安全阀下方，并慢慢增加压力，记录下包括开启压力值、关闭压力值和最大开口面积值；2. 按压安全阀的杠杆，将安全阀开放，记录下开口时间；3. 然后，用杠杆将锅炉阀门关闭，并记录下关闭时间；4. 按照公式：传动力=（最大开口面积×压差常数）÷（开口时间×开启压力偏差），计算出传动力并核对其是否在范围之内。
五、拆卸和清洗安全阀1. 将安全阀拆卸下来，并检查其内部有无损坏、松动或磨损；2. 清洗安全阀和其组件，并涂上防止生锈的润滑剂，以便后续的调整和使用；3. 重新安装安全阀，进行动态漏气测试，确保其能够正常开启和关闭。
2023年锅炉安全阀调整方案
2023年锅炉安全阀调整方案锅炉安全阀是锅炉系统中重要的安全设备，用于保护锅炉系统的安全运行。
随着时间的推移和使用条件的变化，锅炉安全阀的调整也显得尤为重要。
为了确保锅炉安全阀的正常工作，我们需要制定2023年的锅炉安全阀调整方案。
一、调整频率根据锅炉使用的年限和实际运行状况，我们建议每年对锅炉安全阀进行一次调整。
这样可以确保锅炉安全阀的正常工作并及时发现问题。
二、调整方法1. 清洁：首先，需要对锅炉安全阀进行清洁。
由于锅炉长期使用，安全阀可能会受到灰尘、腐蚀物等的影响，导致阀门无法正常开启或关闭。
使用清洁剂和软刷进行清洁，并确保阀门运动自如。
2. 校准：校准锅炉安全阀的工作压力是调整的关键。
我们建议采用专业的测试设备进行校准，确保阀门的工作压力符合设计要求。
3. 检查：在进行锅炉安全阀调整时，需要详细检查阀门和连接管道是否存在磨损、漏气等问题。
如有必要，及时更换磨损部件或进行修复。
三、调整标准1. 工作压力：锅炉安全阀的工作压力应符合设计要求，在压力达到预设值时，阀门应能正常打开，排放过多的蒸汽或水。
2. 切断压力：锅炉安全阀在切断压力时应准确、快速，并确保不再有压力波动。
根据锅炉的实际运行情况，设定切断压力值。
3. 封闭性能：锅炉安全阀在切断压力后，需要能够完全密封，防止蒸汽或水继续泄漏。
四、调整记录每次对锅炉安全阀进行调整，都要记录相关信息，包括调整日期、调整人员、调整内容等。
这些记录有助于监测锅炉安全阀的工作状况，并为后续的维护保养提供参考。
五、换阀建议锅炉安全阀作为锅炉系统中的重要设备，其使用寿命是有限的。
当锅炉安全阀出现严重损坏或老化情况时，建议及时更换新的安全阀，确保锅炉系统的安全运行。
六、培训和意识提高为了确保锅炉安全阀的调整工作能够正确地进行，我们建议对负责锅炉维护的工作人员进行培训，提高其对锅炉安全阀调整的认识和技能。
同时，也需要加强员工的安全意识，定期进行安全知识培训，提醒他们重视锅炉安全阀的工作。
锅炉安全阀校验措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改锅炉安全阀校验措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes锅炉安全阀校验措施(标准版)1．试验目的与依据防止锅炉汽压超过规定值，保证机组的安全运行。
2．试验依据:2．1《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》。
《火电工程调整试运质量检验及评定标准》锅炉制造厂家的有关图纸资料。
电厂运行规程3.调试的组织、分工和试验时间安排施工单位负责试验期间主辅机设备监护和调整,消除设备缺陷,试验场所照明及脚手架等，解决调试中出现的技术问题。
时间：蒸汽严密性试验结束后。
安全注意事项4.1整定安全阀应由施工单位负责指挥工作和现场调试，技术指导，电厂负责操作调整。
各人员要严格遵守纪律,明确分工，不得单独进行检查调整。
4.2工作人员不得站在人孔、堵头、法兰等的正前方长时间停留。
4.3夜间进行工作，应有足够的照明，道路要通畅。
4.4安全阀整定前，应准备好专用通讯工具，通讯工具通畅。
4.5调整前，应试验排汽门、紧急放水门动作正常。
锅炉启动前必须关闭锅炉主汽门，并关闭汽机电动主汽门，开启主汽门前后疏水门，4.6调整期间应勤调、细调，保证运行工况稳定，作好防止锅炉超压超温、缺满水的安全技术措施。
4.7调整期间，过热器疏水应全开，禁止关闭。
4.8调整前，应在就地安装等级不低于0.5级并校验合格的就地汽包压力表和主汽压力表。
4.9升压前应对照上下压力表读数一致。
4.10安全阀调整完毕，应作好记号，固定弹簧的位置。
4.11调整过程中，应尽可能使安全阀自动起座、回座，安全阀异常或动作时间过长、动作压力不符合要求时，可以用外力压回。
锅炉蒸汽严密性及安全阀调试方案
甲级调试证书单位（证书号: 第1012号）通过GB/T19001质量体系认证（证书号: 00505Q10478R1M ）调试方案日期2023-7-18XTS/F28(3)TG-GL-03项目名称编写:初审:复审:技术部:批准:某机组锅炉蒸汽严密性及安全阀调试方案1 设备概况中国大唐湘潭电厂二期工程2×600MW机组锅炉系东方锅炉（集团）有限企业生产旳DG1900/25.4-Ⅱ1型超临界参数变压直流本生锅炉, 锅炉配13台德莱赛企业生产旳全量型弹簧安全阀及两台动力控制泄压阀（PCV）, 分别装在一次汽系统和二次汽系统上。
屏式过热器进口设4只（两侧各2）, 主汽管道上设2只PCV阀和1只弹簧式安全阀；冷再进口设6只（两侧各3）, 热再出口设2只（两侧各1）。
安全阀旳整定压力和启闭压差原则上制造厂已调整完毕, 上下调整环、调整套、调整螺丝旳位置都作了记录, 供货同步交给顾客。
不过由于厂家给定旳数据不一定完全精确, 加之运送或安装过程中各部件旳位置有也许变化, 因此, 有必要进行安全阀旳整定。
蒸汽严密性试验旳目旳是检查锅炉范围内汽水管路焊口、手孔、法兰、阀门旳严密性及锅炉旳膨胀状况。
1.1 重要设计参数名称单位BMCR ECR BRL过热蒸汽流量t/h 1913 1664.1 1810.6过热器出口蒸汽压力MPa(g) 25.4 25.0 25.3名称单位BMCR ECR BRL过热器出口蒸汽温度℃571 571 571再热蒸汽流量t/h 1582.1 1388.2 1493.5 再热器进口蒸汽压力MPa(g) 4.336 3.802 4.087 再热器出口蒸汽压力MPa(g) 4.146 3.632 3.907 再热器进口蒸汽温度℃311 299 305再热器出口蒸汽温度℃569 569 569省煤器进口给水温度℃281 272 277 1.2安全阀旳技术数据安装位置阀门规格阀门型号整定压力MPa 回座比温度℃排放量t/h高过出口3”×8”1753WF 30.83 4~7% 571 257 屏过进口3”×8”1743WD 31.59 4~7% 448 414 屏过进口3”×8”1743WD 31.59 4~7% 448 414 屏过进口3”×8”1743WD 31.59 4~7% 448 414 屏过进口3”×8”1743WD 31.59 4~7% 448 414 高再出口6”×8”1775QWF 4.9 4~7% 569 125 高再出口6”×8”1775QWF 5.0 4~7% 569 128 低再进口6”×8”1775QWB 5.1 4~7% 311 166 低再进口6”×8”1775QWB 5.2 4~7% 311 169 低再进口6”×8”1705RWB 5.25 4~7% 311 247 低再进口6”×8”1705RWB 5.25 4~7% 311 247 低再进口6”×8”1705RRWB 5.25 4~7% 311 280 低再进口6”×8”1705RRWB 5.25 4~7% 311 280PCV 2.5”×4”3547W(V) 27 3% 571 159 PCV 2.5”×4”3547W(V) 27 3% 571 1592 锅炉蒸汽严密性试验及安全阀整定遵照原则2.1 DL612—1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》2.2 DL647—2023《电力工业锅炉压力容器检查规程》2.3《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》2.4 DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇》2.5 1996年版《火电工程调整试运质量检查及评估原则》2.6 锅炉设备制造厂旳有关技术原则或规定2.7 德莱赛企业产品阐明书。
锅炉安全阀调整方案
锅炉安全阀调整方案锅炉安全阀是保证锅炉安全运行的重要装置之一，其主要功能是在锅炉内压力超过一定数值时，迅速打开，以释放一部分蒸汽或气体，以降低锅炉内部压力，防止锅炉发生爆炸或其他严重事故。
为了确保锅炉安全阀的正常运行，需要定期进行调整。
下面是锅炉安全阀调整方案：一、调整前的准备工作1.了解锅炉的设计参数和运行规范：包括锅炉的额定压力、额定蒸发量、额定温度等。
2.检查锅炉安全阀的使用日期和有效期：根据国家相关法规，锅炉安全阀的使用寿命一般为两年，过期需要更换。
3.安全阀设置压力的确定：根据锅炉的实际工作情况和使用需求，确定锅炉安全阀的设定压力。
4.获取调整工具和设备：准备好所需要的调整工具和设备，例如压力表、开闭阀、校验器等。
二、调整方法1.检查锅炉安全阀的连接状态：确保锅炉安全阀与锅炉的连接紧固可靠，无松动或漏气的现象。
2.确定调整途径：根据锅炉安全阀的类型和结构特点，选择相应的调整途径，包括手动调整和自动调整两种方式。
3.手动调整：使用调整工具将锅炉安全阀缓慢打开，然后逐渐关紧阀门，观察锅炉安全阀的冒汽情况，确保打开和关闭的灵敏度、密封性和回弹性等参数符合要求。
4.自动调整：使用校验器等设备，根据锅炉的实际工作压力和安全阀的设定压力，进行自动调整。
具体方法是将校验器连接到锅炉安全阀的排汽孔，打开校验器的开关，观察和记录锅炉安全阀的开启压力和关闭压力等参数，然后根据实际需求和调整规范，通过调整校验器的阀门或弹簧张力等参数，使锅炉安全阀的设定压力达到要求。
5.调整后的测试和记录：调整完成后，进行一次性或周期性的测试和记录，包括安全阀的开启压力、关闭压力、响应时间等参数，以及调整人员和时间等相关信息。
三、调整后的注意事项1.锅炉安全阀的标志和使用寿命：在锅炉安全阀上要标明其型号、厂家、出厂日期、使用寿命等相关信息，以便随时查看和更换。
2.定期检查和维护：锅炉安全阀需要定期检查和维护，家用锅炉一般为半年一次；工业锅炉则根据运行情况灵活确定。
锅炉的安全阀调试作业指导书
版本
修改状态
第0次修改
页次
44
锅炉安装公司
锅炉主要安全及仪表安装
作业指导书
文件编号
版本
修改状态
第0次修改
页次
1/2
锅炉安装公司
锅炉主要安全及仪表验收
作业指导书
文件编号
版本
修改状态
第0次修改
页次
1/2
锅炉安装公司
锅炉主要安全及仪表验收
作业指导书
文件编号
版本
修改状态
第0次修改
页次
1/2
3.2.2省煤器、再热器、直流锅炉启动分离器的安全阀始起压力为装设地点工作压力的1.1倍。
3.2.3安全阀的回座压差一般为始起压力的4—7%，最大不超过10%，当整定压力小于0.3Mpa时，最大回座压差为0.03Mpa。
锅炉安装公司
锅炉的安全阀调试
作业指导书
文件编号
版本
修改状态
第0次修改
页次
2/3
3.3安全阀的整定顺序
版本
修改状态
第0次修改
页次
3/3
4．相关文件
4．1《锅炉压力容器安全检查暂行条例》
4．2《蒸汽锅炉安全技术检查规范》
4．3《电力工业锅炉监察规程》
4．4《工业管道工程施工及验收规范》
4．5《电力建设施工及验收技术规范》
4．6《工业锅炉安装工程施工及验收规范》
锅炉安装公司
锅炉的蒸汽严密性试验
作业指导书
3．4安全阀整定工作注意事项
3．4．1安全阀上应有金属铭牌，铭牌上至少应标明下列各项：
⑴安全阀型号
⑵制造厂名pa
⑹公称通径和阀门流道直径，mm
锅炉安全阀整定措施
宾县热力公司1*130+25MW机组锅炉安全阀整定调试措施江苏华能建设工程集团有限公司2012年11月目录1.编制依据 (1)2.编制目的 (1)3.调试对象及范围 (1)4.调试方法、工艺或流程 (3)5.调试前应具备的条件及准备工作 (4)6.调试步骤、作业程序 (4)7.组织与分工 (4)8.环境、职业健康、安全、风险因素控制措施 (4)9.附录 (6)1.编制依据1.1.《电力工业锅炉监察规程》1.2.安全阀厂家的产品说明书1.3.《锅炉启动调试导则》（DL/T852-2004）2.编制目的安全阀是防止锅炉超压，保证锅炉机组安全运行的重要保护装置。
根据《电力工业锅炉监察规程》的规定：在机组整套启动之前，必须对安全阀进行热态下的调整校验，以保障锅炉的安全运行。
3.调试对象及范围本锅炉为单锅筒、集中下降管，自然循环∏型布置的固态排渣煤粉炉。
室外布置。
锅炉前部为炉膛，四周布置膜式水冷壁。
炉膛出口处布置屏式过热器，水平烟道装设了两级对流过热器。
炉顶、水平烟道两侧及转向室设置顶棚管和包墙管。
尾部交错布置两级省煤器及两级空气预热器。
锅炉构架采用双框架全钢结构，按7度地震烈度、Ⅱ类场地设防。
炉膛水冷壁、过热器悬吊在顶板梁上，尾部省煤器和空气预热器支承在后部柱和梁上。
锅炉采用直流煤粉燃烧器正四角切向布置，假想切圆为φ495mm，制粉系统采用钢球磨中间仓储式，热风送粉。
锅炉规范额定蒸发量130t/h额定蒸汽温度540℃额定蒸汽压力（表压）9.8 MPa锅筒设计工作压力（表压）11.27 MPa给水温度215℃排烟温度～135℃热风温度339℃排污率2%空气预热器进风温度20℃锅炉设计效率91.1%锅炉保证效率90.5%燃料设计煤种烟煤C d61.32%H d 3.21%O d8.20%N d0.93%S d0.53%A d25.81%M t9.6%V d 21.35%Q net.ar21.64MJ/kgHGI 80点火及助燃用油0号轻柴油，炉前油压力2.50MPa锅炉基本尺寸炉膛宽度（两侧水冷壁中心线间距离）6690mm炉膛深度（前后水冷壁中心线间距离）6690mm锅筒中心线标高30900mm 锅炉最高点标高（集汽集箱）34500mm 锅炉顶棚管标高27600mm 运转层标高7000mm锅炉构架左右两侧柱中心线间距离(外柱) 16920mm锅炉构架炉前柱至后柱中心线间距离16100mm 风机参数：每台锅炉的安全阀，一共3只。
电站锅炉安全阀调试方案
电站锅炉安全阀调试方案本措施参照有关规程及厂家技术文件，依照现场实际情形制定。
本措施包括安全阀的检修、安装、压力整定以及排汽管道的安装。
一、概述１、电化厂热电#2型布置，锅炉系采纳无锡锅炉厂生产的中压单汽包、自然循环、辐射式水管锅炉，其要紧型号参数、技术规范如下；1）型号2）额定蒸发量Ｑ=3）过热器集箱出口蒸汽压力4）过热器出口蒸汽温度5）汽包（锅筒）工作压力2、安全阀是锅炉的爱护设施，保证锅炉压力不得超过规定值，防止锅炉因压力过高，使受热面损坏甚至发生锅炉爆炸事故，当锅炉工作压力因故（如汽机突然甩负荷或发生误操作）升高，超过一定值（起座压力）时，安全阀应自动打开，排出余外蒸汽至室外，待压力降至一定值时（回座压力）安全阀又能自动关闭。
３、本期工程锅炉汽包上设两只GA44H—64型双杆安全阀，由无锡锅炉厂供货。
过热器联箱上设置一只GA42H—100型单杠安全阀。
排汽能力E=E1+E2=27398+9912.85=37310.85 E﹥Q排汽能力E是按UG35/3.82锅炉运算（祥见运算书）。
三、安全阀的构造及工作原理1、构造：阀体、阀座、阀瓣、阀杆、叉形支座、杠杆、重锤等零件组成。
其特点是动作灵敏、调整方便、安全可靠。
（见附图）2、作用原理杠杆安全阀是籍杠杆工作原理，通过移动重锤在杠杆上的位置，靠重锤的重力通过杠杆传递到阀芯，使阀瓣和阀座两密封面之间形成所需的密封压力，以达到密封之目的。
在一样情形下，锅炉保持在一定的压力（即工作压力）下运行，现在杠杆安全阀应处于密封状态，当蒸汽的压力超过某一承诺的压力位时，蒸汽作用在阀瓣上的力大于重锤通过杠杆作用在阀辨上的力，阀瓣被蒸汽顶起（即杠杆安全阀开启）蒸汽便从开启处向外排出，使锅炉的蒸汽压力降低，保证安全运行。
当锅炉内的蒸汽压力降到略低于工作压力时。
阀辨籍重锤通过杠杆产生的作用力便自动落在阀座上（杠杆安全阀关闭）停止向外排出蒸汽，阀辨在上、下移动的同时，导向套的四个导向翼导向，以保证阀门在启闭过程中能准确的保持中心位置。
推荐精选范文--锅炉安全阀整定方案
锅炉安全阀整定方案一.校验目的锅炉安全阀整定工作，是锅炉压力容器定期检验的项目之一，只有准确的完成安全阀整定工作，确定安全阀运行可靠，才能保证锅炉压力容器安全稳定运行。
二、设备规范XXXX公司#1锅炉为XXX制造的HD-2080/17.5-YM19型锅炉，属亚临界压力控制循环汽包炉，采用四角切圆燃烧，单炉膛п型布置，一次中间再热，平衡通风，全钢构架，半露天布置。
为保护锅炉运行中不超压或在超压时能迅速排放蒸汽泄压，本炉装有17个安全阀和2套EBV阀，作为受压元件超压保护手段。
汽包上两端装有6只弹簧式安全阀，过热器出口装有2只弹簧式安全阀和二套电磁排放阀（EBV阀）；再热器入口装有7只弹簧式安全阀。
再热器出口装有2只弹簧式安全阀，所有安全阀均由XXXX公司提供，安全阀详细资料如下：2.1汽包安全阀：编号型号设定压力（MPa）回座压力（MPa）排放量（T/H）占炉最大蒸发量（%）11749WB-2-S-158-F3-LD-CLS21749WB-2-S-158-F3-LD-CLS31749WB-2-S-158-F3-LD-CLS41749WB-2-S-158-F3-LD-CLS51749WB-2-S-158-F3-LD-CLS61749WB-2-S-158-F3-LD-CLS2.2过热器安全阀：编号型号设定压力（MPa）回座压力（MPa）排放量（T/H）占炉最大蒸发量（%）11740WD-2-S-164-F3-LD-CLS21740WD-2-S-164-F3-LD-CLS2.3再热器入口安全阀：编号型号设定压力（MPa）回座压力（MPa）排放量（T/H）占炉最大蒸发量（%）11705RWB-2-S-145-F1-LD-CLS21705RWB-2-S-145-F1-LD-CLS31705RWB-2-S-145-F1-LD-CLS41705RWB-2-S-145-F1-LD-CLS51705RWB-2-S-145-F1-LD-CLS61705RWB-2-S-145-F1-LD-CLS71705RWB-2-S-145-F1-LD-CLS2.4再热器出口安全阀：编号型号设定压力（MPa）回座压力（MPa）排放量（T/H）占炉最大蒸发量（%）11705WD-2-S-126-F1-LD-CLS21705WD-2-S-126-F1-LD-CLS三.校验内容及合格标准3.1对1锅炉6台汽包安全阀、2台主汽安全阀、7台再热器入口安全阀、2台再热器出口安全阀共17台安全阀进行整定，采用液压助跳装置进行安全阀在线整定。
锅炉安全阀调试方案
锅炉安全阀调试方案随着工程技术的发展和人们对安全的要求不断提高，锅炉安全阀的调试在工程建设中显得尤为重要。
正确的锅炉安全阀调试方案能够保证锅炉运行的安全和稳定，有效预防锅炉在工作中出现爆炸等严重事故。
下面将详细介绍一种锅炉安全阀调试方案。
第一步：设定安全压力首先，需要根据锅炉的设计压力和使用要求，确定安全阀的设定压力。
安全阀设定压力应该略高于锅炉的工作压力，通常可以设为工作压力的1.05倍。
然后，将调压阀调至设定压力，并将仪器调到设定值。
第二步：调整锅炉压力接下来，需要调整锅炉的压力，使其逐渐达到所设定的安全压力。
首先将锅炉的输水阀门调小，然后打开燃烧器并逐渐调大火力，使锅炉压力逐渐升高。
当锅炉压力接近设定值时，逐渐关闭燃烧器，使压力保持在设定范围内。
在调整过程中，需要观察压力表的变化，并确保压力的稳定。
第三步：保持稳定并调整过热度锅炉压力达到设定值后，需要保持一段时间，观察压力是否稳定在设定值附近。
如果压力波动较大，应检查锅炉管路、阀门等部件是否有漏气或泄压现象，及时处理。
在保持压力稳定的前提下，还需要调整过热度，使其处于合适的范围内。
过热度主要通过调节水位控制器和给水阀门来实现，需要根据锅炉设计的工作参数进行调整。
第四步：调试安全阀当锅炉压力稳定后，需要对安全阀进行调试。
先关闭进、出口两端的阀门，然后缓慢打开入口阀门，使压力缓慢增大。
在此过程中，需要观察阀门开启和关闭的情况，确保阀门的灵活可靠。
如果发现异常，需要检查锅炉管路和阀门是否有堵塞或损坏等情况。
第五步：记录并报备在进行锅炉安全阀调试的过程中，需要详细记录每一步的操作和观察结果，并能够正确定位问题所在，及时采取措施加以解决。
同时，在调试完成后需要将整个调试过程进行报备，供有关部门审核和监督。
通过以上步骤的调试，可以确保锅炉安全阀设备的可靠性和安全性。
在实际应用中，还需要定期进行安全阀的检修和维护，确保其正常工作。
此外，锅炉安全阀调试方案还需要结合具体工程的需求和实际情况进行调整和完善。
安全阀调试措施
锅炉安全阀调试方案目录1.概述 22.试验目的 33.试验依据 34.试验范围 45.调试应具备的条件 46.试验步骤 47.调试的质量标准 58.调试过程记录内容 59.安全措施 510.组织分工 6 1.概述1.1 系统简介****机组配用440t/h超高压参数、自然循环汽包炉，单炉膛、一次中间再热、燃烧器摆动调温、平衡通风、四角切向燃烧、固态排渣、中速磨冷一次风机正压直吹式制粉系统，配四台ZGM型中速辊式磨煤机，布置在炉前。
固态排渣，炉后尾部布置两台三分仓空气预热器。
全钢架悬吊结构，露天布置。
锅炉燃用煤种为印度劣质烟煤。
1.2 锅炉主要蒸汽参数锅炉容量和主要参数：主蒸汽、再热蒸汽和给水等系统的压力、温度、流量等参数要求与汽轮机参数相匹配。
BMCR (设计燃料)过热蒸汽流量 t/h 440过热蒸汽出口压力MPa(g) 14.29过热蒸汽出口温度℃ 540再热蒸汽流量 t/h 358再热蒸汽进口压力MPa(g) 2.686再热蒸汽进口温度℃ 320再热蒸汽出口压力MPa (g) 2.549再热蒸汽出口温度℃ 540给水温度℃ 245.11.3 安全阀整定压力及排放量的2.1 锅炉安全门是锅炉的主要安全设施，在机组投产前，对锅炉汽包、过热器、再热器安全门进行调整，使其动作准确、可靠，以确保锅炉机组的安全运行。
2.2 为了指导系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。
3.试验依据3.1 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)（管道篇）3.2 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》3.3 《火电工程启动调试工作规定》3.4 《火电机组达标投产考核标准(2001年版)及相关规定》3.5 锅炉厂家资料《锅炉安装说明书》《锅炉使用说明书》《锅炉设计说明书》3.6 调试合同3.7 热力系统图4.试验范围4.1 锅炉锅筒安全门整定。
4.2 锅炉过热器出口安全门整定。
锅炉安全阀调试方案
锅炉安全阀调试方案1、调试目的华电XXXX热电厂，315MW机组#3锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司采用美国燃烧工程公司(CE)的引进技术设计和制造的。
锅炉为亚临界参数、一次中间再热、控制循环、汽包炉，所配用的安全阀是弹簧式安全阀，每台炉共10只安全阀，其中锅筒3只、过热器出口管道2只、再热器进口管道2只、再热器出口管道3只。
过热器出口还有一只动力释放阀。
为保证机组安全，在机组投运之前须做热态校验和整定。
2、调试依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版）2.2《火电工程启动调试工作规定》（电力工业部建设协调司1996.5）2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）2.4 华电新源发电厂《315MW机组运行规程》2.5 《电业安全工作规程》（热力和机械部分）（1996年版）2.6制造和设计部门图纸、设备安装及使用说明书等3、调试应具备的条件及组织分工3.1在汽包和过热器上口装设0—40MPa压力表各一块，再热器冷热段各装设0—10MPa压力表两块，压力表精度0.4级，压力表应经校验合格，在升压过程中与主控室压力表相对照。
3.2搭设好必要的脚手架并有充足的照明。
3.3准备好安全阀专用液压整定工具和其它常用工具。
3.4调试现场和通道清理干净。
3.5安全阀整定时的通讯工具及耳塞要齐全。
3.6安全阀制造厂家负责安全阀的具体整定工作，专用工具由安全阀制造厂家配备并操作。
3.7电厂负责锅炉的升温，升压操作及汽机的保护工作，并按要求维持锅炉压力在一定范围内。
3.8安装单位负责安全阀整定的外部配合工作。
3.9为协调指挥安全阀整定工作，应设总指挥1人。
4、安全阀整定4.1试验开始，当达到锅炉压力，进行安全阀的整定之前，抬动手杆让每一个全阀打开，把有可能损坏阀门的外来杂物吹出阀门。
4.2为保证机组安全，在安全阀整定前应先调试好动力释放阀。
安全阀整定时，按先高后低的顺序依次进行汽包、过热器、再热器对安全阀的整定。
锅炉安全阀调整方案
锅炉安全阀调整方案1. 背景锅炉是工业生产中常用的设备，其主要功能是将水加热产生蒸汽，为生产提供热能。
锅炉安全阀是锅炉安全保护的重要部件，其主要作用是在锅炉内压力超过设定值时，释放压力，保证锅炉和人员的安全。
锅炉安全阀的调整是锅炉安全保护的关键环节之一，正确的调整能够保证锅炉的安全运行，提高生产效率，降低生产成本。
本文将介绍锅炉安全阀调整的基本原则和调整方案，以供参考。
2. 原则锅炉安全阀调整的原则是要严格按照相关规定进行，确保安全阀的工作性能符合要求，避免出现过度保护或保护不足的情况，从而达到保护锅炉和人员安全的目的。
具体原则如下：1.按照锅炉压力和容量选定安全阀的参数；2.安全阀的试验压力必须大于锅炉最高工作压力；3.安全阀在工作压力下的排放能力应符合规定；4.保证安全阀开启压力不超过锅炉最高允许压力，且不低于锅炉公称工作压力的1.1倍。
3. 调整方案锅炉安全阀的调整应该交由具有相关资质的专业人员进行，其主要步骤如下：3.1 确认调整前的状态在进行安全阀的调整前，需要确认安全阀的型号、介质、接口形式以及调整前的工作状态，以便为后续的调整提供依据。
3.2 调整压力为保证安全阀调整准确，需要准确测量锅炉的工作压力。
在进行调整前，根据锅炉的参数和规定，确定安全阀的试验压力和公称工作压力。
根据试验压力和公称工作压力的要求，通过手动调节或使用专业设备调整安全阀的开启压力。
在调整过程中，需要使用测量工具对安全阀的开启压力进行验证，以确保调整结果符合规定。
3.3 确认调整后的状态在完成安全阀的调整后，需要对其进行全面的检查和测试，以确认调整结果的准确性和稳定性。
检查内容包括：安全阀开启压力是否符合规定、密封性是否良好、有无泄漏等。
在确认调整结果符合要求后，还需对安全阀进行标识和归档，以方便日后的维护和管理。
4. 总结锅炉安全阀调整是保障锅炉和人员安全的重要环节，只有严格按照相关规定进行调整，才能确保安全阀的性能符合要求，避免出现安全事故。
锅炉安全阀整定措施
锅炉安全阀整定措施在燃煤锅炉系统中，安全阀是起到确保锅炉安全和生产运行的极其重要的设备。
为了使锅炉安全阀得到准确的整定，必须合理确定整定参数。
本文将介绍如何进行锅炉安全阀的整定以及整定措施。
锅炉安全阀的整定方法从理论上分析安全阀的整定理论上，锅炉安全阀的整定应该根据以下主要参数：1.允许的最大蒸汽压力（Pmax）；2.预定的正常运行蒸汽压力（Pn）；3.允许过热率（Pr），即允许设定蒸汽压力比预定的正常运行压力高出的最大比率；4.定子口径（F）。
安全阀的整定范围可通过如下计算公式得出：Zo = Pn × (1 + Pr) × F其中，Zo 代表锅炉安全阀的整定范围。
实际整定流程实际整定过程中，并不只是依据理论计算结果来进行整定，还需要对锅炉以及蒸汽系统进行实测。
整定流程如下：1.根据理论计算结果，确定安全阀的整定范围；2.对锅炉进行安全性测算，确定锅炉的最大工作压力；3.基于测定结果，确定整定压力的最大值；4.开始整定实验，先粗略确定整定压力，之后根据设备运行状态不断优化整定压力，使其在最小值范围内运行。
通过以上流程进行的安全阀整定，能够保证在应用过程中能够满足不同的条件要求。
最终的整定结果需满足以下两个要求：1.保证在正常工作运行状态下，安全阀不会自动打开（自动报警）；2.在异常运行情况下，安全阀能够以足够的速度打开，释放蒸汽，防止压力过高而引发事故。
安全阀整定措施常规整定措施1.确保定子口径正确。
如果设定的口径不正确，则会导致安全阀无法工作或不能正常维护锅炉；2.更新设备参数，确保锅炉的最大工作压力准确无误，否则可能会使该设备损坏或无法工作；3.确认阀门到打开状态的时间是否符合要求。
如果在锅炉出现异常时，阀门无法及时打开，那么有可能造成事故。
常见整定错误和解决措施1.锅炉安全阀的定正压力点过大。
这会导致在实际应用中，安全阀无法正常放气，整定方法可以通过根据锅炉的最大工作压力和预设的正常蒸汽压力来优化定正压力点；2.安全阀口径太大。
安全阀整定方案
安全阀校验原则规定一、国家质量监督局锅炉压力容器监察局颁布旳《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第146条“在用锅炉旳安全阀每年至少应校验一次。
安全阀旳校验一般应在锅炉运行状态下进行。
”二、电力工业部颁布旳《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612-1996）9．1．13锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后，都应校验安全阀旳起座压力。
带电磁力辅助操作机构旳电磁安全阀，除进行机械校验外，还应做电气回路旳远方操作试验及自动回路压力继电器旳操作试验。
纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整，一般在75%～80%额定压力下进行。
经液压装置调整后旳安全阀，应至少对最低起座值旳安全阀进行实际起座复核。
9．1．14安全阀应定期进行放汽试验。
锅炉安全阀旳试验间隔不不不大于一种小修间隔。
电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。
各类压力容器旳安全阀每年至少进行一次放汽试验。
9．1．15锅炉运行中严禁将安全阀解列。
9．1．16安全阀未经校验旳锅炉在点火启动和在安全阀校验旳过程中应有严格旳防止超压措施，并在专人监督下实行。
安全阀校验中，校验人员不得中途撤离现场。
三、国家电力企业颁布旳《防止电力生产重大事故旳二十五项重点规定》旳规定：3．2．1严防锅炉缺水和超温超压运行，严禁在水位表数量局限性(指能对旳指示水位旳水位表数量)、安全阀解列旳状况下运行。
3．2．4锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。
3．2．4．1大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专题安全技术措施，防止升压速度过快或压力、汽温失控导致超压超温现象。
3．2．4．2锅炉在超压水压试验和热态安全阀整定期，严禁非试验人员进入试验现场。
”第四章防止压力容器爆破事故为了防止压力容器爆破事故旳发生，应严格执行《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612—1996)、《压力容器使用登记管理规则》以及其他有关规定，并重点规定如下：4．1防止超压。
锅炉各部位安全阀整定措施
锅炉各部位安全阀整定措施锅炉是常见的工业设备，用于将水加热为蒸汽，提供工业生产所需的热能。
在使用过程中，由于操作不当或其他原因，锅炉内部压力过高，会对设备和人员造成安全隐患。
为了保障锅炉的安全运行，需要在各个部位配置安全阀，并对其进行整定。
本文将介绍锅炉不同部位安全阀的整定措施。
1. 锅体安全阀整定锅体安全阀是锅炉中最重要的防爆安全措施之一，用于保证锅体的安全运行。
整定方法如下：1.1 确定整定压力锅体安全阀的整定压力需要根据锅炉的额定工作压力和安全系数来确定。
通常情况下，锅体安全阀整定压力应该略高于锅炉的额定工作压力，以确保在异常情况下仍能正常排放压力。
1.2 卸载锅体安全阀在整定前，需要先将原有的锅体安全阀卸载下来，并对阀口进行清洗和检查。
检查时，需要查看阀座、阀瓣、弹簧等部件是否存在损坏或者磨损等情况。
1.3 调整弹簧力调整锅体安全阀的弹簧力是整定的重点。
弹簧力需要经过试压测试来确定，测试时需要记录下阀门的开启压力和关闭压力，并计算阀门的整定压力，确保符合要求。
1.4 安装锅体安全阀整定完毕后，需要将锅体安全阀重新安装到锅体上，并进行试压和泄压测试，确保压力释放正常，没有泄露现象，验证整定的可靠性和准确性。
2. 燃烧系统安全阀整定燃烧系统也是锅炉运行中需要注意的重点之一。
为了保证其安全运行，需要配置燃烧系统安全阀，并及时进行整定。
整定方法如下：2.1 选择合适的燃烧系统安全阀选择合适的燃烧系统安全阀需要考虑燃烧器的类型、燃料的种类和质量等多方面因素。
选择后需要进行检查，确保安全阀的型号和规格符合要求。
2.2 卸载原有阀门在安装新的燃烧系统安全阀之前，需要先将原有的阀门卸载，并对阀门和接头进行清洗和检查，确保没有损坏和腐蚀等情况。
根据燃料的种类和燃烧器的型号，需要确定燃烧系统安全阀的整定压力。
整定时，需要确保阀门能够在正确的压力下正常打开并泄压，避免压力过高导致安全事故的发生。
2.4 安装燃烧系统安全阀调整好整定压力后，需要将燃烧系统安全阀安装到燃烧器上，并进行试压和泄压测试，确保压力释放正常，没有泄露现象，验证整定的可靠性和准确性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号：AQ-JS-05507
( 安全技术)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
WORD文档/ A4打印/ 可编辑
锅炉安全阀整定调试方案
Setting and debugging scheme of boiler safety valve
锅炉安全阀整定调试方案
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
1、编制依据
1.1、《电力工业锅炉监察规程》
1.2、哈尔滨锅炉厂编制的产品说明书
2、安全阀整定的目的
安全阀是防止锅炉超压，保护锅炉机组安全运行的重要保护装置。
根据《电力工业锅炉监察规程》的规定：在安全阀检修后，投运前，必须对安全阀进行热态下的调整校验，以保障锅炉的安全运行。
本次改造性大修对锅炉的饱和、过热和再热共8只安全门均作了解体磨修，因此以上8只安全门均需进行校验。
所有安全阀经油压助跳器校验结束后，为检验本次安全门校验的正确性，选择甲侧过热安全门作实跳试验，为防止安全门拒动以及安全门启动后不回座，运行人员要加强对主汽压、汽包水位的监视和控制，同时运行人员预防过热器、再热器管壁超温。
3、调试对象
#2炉：HG-420/13.7-YM1，设计参数如下：
•过热蒸汽流量D1=420t/h
•过热蒸汽压力P1=13.7MPa
•过热蒸汽温度t1=540℃
•再热蒸汽流量D2=341.23t/h
•再热蒸汽压力P2=2.645/2.450Mpa
•再热蒸汽温度t2=326.49/540℃
•锅炉给水温度tgs=247.93℃
•汽包压力P=14.97Mpa
•设计效率η=91.79%
本台锅炉采用的是哈尔滨锅炉厂生产的全量型弹簧安全阀，共8只。
其中，一次汽系统有4只安全阀（汽包2只，过热器集箱2只）。
二次汽系统共有4只安全阀。
（低再入口2只，高再出口2只）
4、安全门整定方法
4.1、安全阀校验动作压力整定值按照“电力工业锅炉监察规程”
所定，校验方法参照安全门生产厂家产品说明书。
安全阀整定值如下表：
安全阀位置数量起座压力回座压差
汽包(甲)115．755%
汽包（乙）116．27%
过热器集箱（甲）114．394%
过热器集箱（乙）114．84%
低再入口（甲）12．885----7%
低再入口（乙）12．925----7%
高再出口（甲）12．675----7%
高再出口（乙）12．685----7%
1.4.2、安全阀整定采用油压助跳的校验方法进行。
在75%-80%的锅炉额定压力下（即汽包就地表压为11-12MPa，再热冷端压力在
2.2-2.3MPa）进行安全阀的调校工作。
4.3、采用油压助跳器辅助起跳的校验装置进行现场校验，安全阀起跳压力的确定如下：
Pp=Ps+PJ*SJ/Sv
式中：Pp┅┅安全阀开启压力，Mpa
Ps┅┅锅炉基础压力Mpa
PJ┅┅助跳器油压Mpa
SJ┅┅助跳器活塞有效面积42.34cm2
Sv┅┅安全阀阀心受压面积cm2
Sv：汽包26.45、过热器13.85、再热器入口145.27、再热器出口124.69。
4.4、校验顺序以安全阀压力高低排序，先高压力后低压力（具体压力值查上述4.1列表）。
4.5、安全阀在校验前进行拉放，时间不超过30s，拉放时与运行人员联系注意汽包水位、汽压监视并及时调整。
4.6、油压助跳器校验安全门的合格标准为校验值与整定值之差不大于1%，安全阀不能连续校验三次以上。
4.7、所有安全门经油压助跳器校验结束后，选甲侧过热控制安全门做实跳试验，以检验本次油压助跳校验的准确性。
要求实跳值
与整定值之差不大于1%，做实跳试验时所有人员（除就地压力读表人员）全部撤离到安全场所，运行人员做好事故预防措施。
4.8、校验时助跳器油压表和就地压力表有专人进行读数。
5、安全阀整定需要的条件
5.1、汽包及过热器出口集箱上分别安装就地压力表，量程为25.0Mpa；再热就地压力表量程为4.0Mpa，压力表精度为0.5级或以上等级。
5.2、安全阀周围平台、通道完好、照明充足。
5.3、准备好电话、对讲机等有关通讯系统。
5.4、准备好油压助跳装置及相关的校验工具。
5.5、现场应准备好安全防护用品。
（包括药棉等）
5.6、炉膛灭火保护（燃油），送、吸风机联锁保护，炉膛负压高、低保护须正常投入，解列汽包水位高、低保护。
5.7、校验现场严禁无关人员出入，医护人员要到现场。
5.8、在安全阀校验期间，运行人员加强锅炉水位、汽压监视，及时调整。
6、安全阀整定时间安排
7、组织机构
现场总指挥
现场副总指挥
安全监督
技术组
操作组当班值长及运行操作人员
8、安全措施
8.1、在用助跳器进行安全阀校验时，必须将系统压力降至80%额定过热器压力（再热器压力）以下时方可进行。
8.2、安全阀调校人员应认真学习安全规程，加强安全防护意识，穿防烫伤工作服、戴防烫面罩与手套，防止烫伤事故发生。
8.3、人员操作处，应该先选好退让路径，专人操作，专人监护，做好反事故预防措施。
8.4、在不带负荷校验安全门时，运行人员应加强各级再热器、过热器壁温监视，不得超温，控制下炉膛出口烟气温度不超过538℃，
控制末级过热器出口处烟温不大于500℃。
8.5、在不带负荷工况校验再热安全门时，Ⅰ、Ⅱ级旁路协调控制，防止超温、超压以及水冲击，严格控制再热器冷端压力（即再热冷端压力不大于2.4MPa），同时汽机还应加强各导汽管壁温、上下缸温差的监视，加强盘车电流监视，发现异常立即处理。
8.6、加强汽包、除氧器水位监视，解除汽包水位高、低位保护。
8.7、在油压助跳器校验安全门时，为防异常情况下过热、再热系统超压，过热、再热各排汽门应能正常工作即时泄压。
8.8、本方案未尽事宜，按《电力工业锅炉监察规程》、《安规》和《运行规程》的有关要求执行。
这里填写您的公司名字
Fill In Your Business Name Here。