反洗井后倒注水井正注流程ppt

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油田开发技术注水开发课件

油田开发技术注水开发课件

站内注水泵
出口阀
单流阀
洗井池
站内注水工艺流程
2024/1/2
2
二、注水工艺
(二)站外注水
通过单井水平注水增压泵将联合站喂水泵提供的水,增压后,通 过井口采油树注入井底。
联合站出口阀
喂水泵
来水阀
水平注水泵
出口阀
单流阀
站外注水工艺流程图
2024/1/2
3
(三)井下管柱
井下管柱如右图所示: 下封隔器的注水井: DH1-4-5、 DH1-8-6
注水的作用: 补充地层能量 提高驱油效率 稳定油井生产能力
2024/1/2
一、注水的作用
污水处理 污水 油水分离
原油
注水站

装置
油管 套管 储层
注水井
采油井
1
二、注水工艺
(一)站内注水
联合站高压注水泵来水经过井场注水井采油树注入地下补充能量, 当需要卸压进行操作时,通过采油树及地面管线将液排放至洗井。
Hg
Pa P1
g
u12 2g
H
f
01
2024/1/2
45
2、离心泵的允许吸上真空度
HS ' Pa p1 / g
——离心泵的允许吸上真空度 定义式
注意:HS’ 单位是压强的单位,通常以m液柱来表示。在
水泵的性能表里一般把它的单位写成m(实际上应为mH2O)
。将
HS '
Pa
p1 /
g
代入
Hg
Pa P1
为了使启动前泵内充满液体,在吸入管道底部装一止逆 阀。此外,在离心泵的出口管路上也装一调节阀,用于开 停车和调节流量。
2024/1/2

倒注水井反洗井流程

倒注水井反洗井流程

倒注水井反洗井流程英文回答:Reverse flushing of a water well is a process used to remove sediment and debris that may accumulate in the well over time. This process involves pumping water into the well and then reversing the flow to flush out any unwanted materials.To begin the reverse flushing process, I would first gather the necessary equipment. This typically includes a submersible pump, hoses, and a control valve. I would also ensure that I have a clean water source nearby, such as a pond or a water truck.Next, I would connect the hoses to the submersible pump and lower it into the well. I would make sure that the pump is securely attached to the hoses to prevent any leaks. Once everything is set up, I would start the pump and begin pumping water into the well.After pumping water into the well for a certain period of time, typically around 15-30 minutes, I would then switch the control valve to reverse the flow. This would allow the water to flow back out of the well, carrying any sediment or debris with it. It is important to ensure that the control valve is set correctly to avoid any damage to the pump or the well.During the reverse flushing process, it is common to see the water coming out of the well become discolored due to the sediment and debris being flushed out. This is a good sign that the process is working effectively. I would continue the reverse flushing process until the water coming out of the well runs clear.Once the water runs clear, I would stop the pump and disconnect the hoses. I would then inspect the well to ensure that it is clean and free of any remaining debris. If necessary, I may need to repeat the reverse flushing process or use additional cleaning methods to fully clean the well.Overall, reverse flushing a water well is an important maintenance task that helps to ensure the well continues to provide clean and safe water. It is important to follow proper procedures and use the necessary equipment to effectively remove any accumulated sediment and debris.中文回答:倒注水井反洗井是一种清除井内沉积物和杂质的过程。

注水井洗井操作培训ppt课件

注水井洗井操作培训ppt课件

中国石油
四、操作步骤
(二)反洗操作过程
3、在井口通过注水总闸门或套管进口闸门控制洗井
排量。
打开
关闭
1)第一阶段洗井排量15-20m3/h,
若出口水质黑臭,要延长洗井至
关闭
打开
水清为止;
打开
打开
2)第二阶段洗井排量25m3/h,进出
口排量一致,洗井至进出口水
质一致;
3)第三阶段洗井排量30m3/h,进出口排量一致,稳定2h; 8 新入厂员工培训课件
6
新入厂员工培训课件
中国石油
二、操作步骤
(二)反洗操作过程
1、将准备好的工具带到井场,用“F”扳手打开油
关闭
管出口(洗井)闸门、 打打开开
打开
洗井放空闸门、关闭注
关打闭开
水井总闸门,冲洗管线
打开
打开
至进、出口水质一样。
2、打开注水总闸门、 套管进口闸门、关闭油进口闸门开始洗井。
7
新入厂员工培训课件
中国石油
注水井洗井操作
1
新入厂员工培训课件
中国石油
注 水 井 洗 井 操 作
主要内容
一、 工具用具的准备 二、 操作中可能出现的危害 三、 预防措施 四、 操作步骤
五、 技术要求
六、 注意事项
2
新入厂员工培训课件
中国石油
引言
洗井操作是为了清除注水井井底附近 由于结垢产生的堵塞现象,并将井筒内腐 蚀物、杂质等污物冲洗出地面,避免油层 被污物堵塞,它是一项采油工必须掌握的 注好水、管好注水井的操作技能。
中国石油
六、洗井安全要求
1. 工具使用时要轻拿轻放,避免敲击和碰撞;操作要平稳, 规格型号要配套,防止打滑伤人。

反洗井后倒注水井正注流程ppt

反洗井后倒注水井正注流程ppt

石 油 教 学 部

检查 :1.洗井闸门,2.套管出口闸门,3. 油管出口闸门,4.试井闸门, 5.套管进口 闸门是否关阀,6.油管进口闸门是否灵活, 7. 总闸门是否灵活, 8. 卡箍连接是歪可靠, 9. 油、套管压力表是否在校验期 ,不在校 验期需更换。
反洗井后倒注水井正注流程
二、操作步骤: 2.倒井口正注流程(反洗状态):❶侧身关套 管注水阀,❷侧身关油管放空阀,❸侧身开注水 井总闸门,❹侧身开油管注水闸门,❺通知配水 间人员开配水间上流闸门,记录水表底数,
反洗井后倒注水井正注流程
授课 张建国
渤海石油职业学院石油工程教学部
地面注水系统工艺流程
水源井 供 水 站 注 水 站
配 水 间 稳 流 阀 组
注水井
水源井
注水井
注水井
水源井
基本要素 水源、增压、注水井
注水井井口示意图
注水井井口主要由: 套管短节 套管四通 左右套管闸门 油管头 油管挂顶丝、卡箍、钢圈等附件 总闸门 油管四通 左右生产闸门 测试闸门或清蜡闸门
6 .收拾工具,清理现场——操作结束;此操作时 间10min.
录取资料:录取水表底数, 注水泵压、油压、套压,井号等。
反洗井后倒注水井正注流程
三、注意事项: 1、开关闸门要平稳,同时开关闸门要侧身; 2、有放空管线时,一定要在开来水阀前卸掉; 3、按配注方案定压定量注水; 4、测完套压后,必须关闭套压闸门,进行放空。
反洗井后倒注水井正注流程
二、操作步骤: 配水间 3.调水量,侧身开调节配水间本井下流闸门, 并控制水量,根据指示牌计算调节注水量。
反洗井后倒注水井正注流程
二、操作步骤: 井口 4 .记入压力值(压力表),检查井口管线有无 渗漏,管记录开井时间。

注水井反洗井

注水井反洗井

《注水井反洗井》一、准备工作1、下有可洗井封隔器的注水井2、单井配水间井流程3、F型扳手纸笔秒表4、洗井专用装置一套5、水质化验一起一套及药品二、操作步骤:1、检查井口装置、仪器仪表2、关油压闸门,关注水生产闸门3、接装放空水表和排污管线,记录两水表底数4、开洗井放空闸门,调控制放空水表15立方米每小时5、开油压阀门和套管洗井阀门,观察放空水表是稳定在15立方米每小时6、调控油压阀门,是注水水表达到15立方米每小时,以次排量流井1-2小时7、用同样的方法,将将进出口排量调控至25立方米每小时和30立方米每小时两排量,洗井时间分别是1小时和两小时8、在以30立方米每小时洗井过程中,在进出口随时取水样化验对比,直至进出口水质一致为止9、洗井结束后,记录水表底数,卸下洗井装置,倒回原流程《大钳训练》一、型号:液压大钳 B型大钳二、作用:上卸钻具下套管三、B型大钳的结构:吊耳:调节大钳左右平衡吊杆:调节螺丝调节前后平衡前钳柄:用来使人掌握大钳运动方向钳尾销:防止大钳脱落1井扣合器到5井扣合器:固定套管与转盘操作:站稳左手持前钳柄右手持钳尾柄腰部用力利用惯性四、注意事项:打完大钳迅速离开大钳摆动范围、不能用大钳打闹《测定压井的密度、黏度》一、相关知识1、密度:单位体积压井液所含液体的质量单位是克每立方厘米2、相对密度:同体积的压井液质量与4度的水的质量之比3、仪器名称:液体密度计4、仪器组成:(1)泥浆杯和杯盖(2)主刀垫(3)底座(4)游码(5)水平仪(6)平衡筒(7)杠杆(8)主刀口二、操作步骤测密度(一)准备步骤1、穿戴好劳保用品2、准备好工具及材料(密度计、镊子、铅柱、棉纱、螺丝刀、清水、泥浆、量杯(二)校正1、检查仪器并擦洗干净。

2、按平底座3、装满清水,并擦净、把游码放在1.00的位置上,调整至气泡居中为止4、倒掉清水,并擦净,校正完毕。

(三)实测泥浆的密度1、搅拌均匀泥浆2、装满泥浆并清洗擦净,调整游码直至气泡居中3、读数4、倒掉泥浆清洗并擦净倒掉铅粒,收拾工具操作完毕测黏度黏度:压井液在流动过程中,液体内部之间相互运动产生的内摩擦阻力之和单位:Pa·S 仪器名称:野外标准漏斗黏度计操作步骤:1、校正、用清水量取700ml2、实测泥浆黏度注意事项:1、检查仪器是否是好的2、找平底座3、五个擦4、读密度值时眼睛与切线平行《更换干式水表芯子》一、工作原理:来水由表的下端进入,流经导轮盒,冲击导轮旋转,当流量达到某一临界值时,导轮的旋转速度与流速成正比。

采油工初级工倒注水井正注流程操作

采油工初级工倒注水井正注流程操作
大庆油田有限公司第一采油厂培训基地
注水井倒正注流程操作-操作步骤
4.7 侧身缓慢打开配水间控制闸门
大庆油田有限公司第一采油厂培训基地
注水井倒正注流程操作-操作步骤
4.8 按本井注水方案用秒表计算瞬时水量用下流闸门调 整注水量
大庆油田有限公司第一采油厂培训基地
注水井倒正注流程操作-操作步骤
4.9 将井号、开井时间、注水压力、瞬时 水量,套压、 泵压,水表底数资料填入班报表
四、操作步骤
4.1 穿戴好劳保用品,将准备好的工用具带到倒正注井 的现场
大庆油田有限公司第一采油厂培训基地
注水井倒正注流程操作-操作步骤
4.2 检查流程仪表是否齐全完好
大庆油田有限公司第一采油厂培训基地
注水井倒正注流程操作-操作步骤
4.3 侧身关闭配水间控制闸门先用手顺时针旋转 手轮至关不动再用“F”扳手或管钳卡在手轮内 的适当位置用力关严
5 其他
6
摔伤 工具砸伤
保持地面清洁干燥,保持人员鞋底清洁干 燥。
正确使用工具,保证接触部位牢固和用力 方向正确。
大庆油田有限公司第一采油厂培训基地
注水井倒正注流程操作
三、准备工作
3.1 450mm管钳一把、计算器一个、笔、纸、秒 表 一块、擦布
大庆油田有限公司第一采油厂培训基地
注水井倒正注流程操作
大庆油田有限公司第一采油厂培训基地
注水井倒正注流程操作-操作步骤
4.10 收拾工用具,清理现场
大庆油田有限公司第一采油厂培训基地
注水井倒,手臂禁止超过丝 杠,操作要平稳 缓慢
大庆油田有限公司第一采油厂培训基地
注水井倒正注流程操作-注意事项
5.2 使用“F”型扳手一定要开口向外卡牢防止 打滑伤人

油田注水工艺及管理教材(PPT 70页)

油田注水工艺及管理教材(PPT 70页)

37,27,21,16
8.1,9.6,13.5,17.3,21.0 15.9,22.4,28.8,35.9
35,38,45,51,57
35,38,45,51,57
127
127
Φ 114 ×4
Φ 114 ×4
Φ 60.3 ×11
Φ 88.9 ×12
110
185
380
380
1480 3650 ×2100 ×1765
第一部分 油田注水地面工艺流程
3、注水井井口工艺流程图
注水井是注入水从地面进入地层的通道,它的主要作用是:悬挂井内管柱;密
封油、套环形空间;控制注水和洗井方式,如正注、反注、合注、正洗、反洗和进行
井下作业。除井口装置外,注水井内还根据注水要求(分注、合注、洗井)下有相应
的注水管柱。

注水井口流程图
柱塞泵主要由动力端和液力端两大 部分构成,并附有皮带、止回阀、安全 阀、稳压器、润滑系统等构成。
动力端:由曲轴、连杆、十字头、 浮动套、机座构成。
液力端:由泵头、密封函、柱塞、 进液阀和出液阀构成。
三缸单作用电动柱塞泵
18
长庆油田公司第四采油厂
第二部分 油田注水地面主要设备及管理
19
长庆油田公司第四采油厂
①、边缘注水;边外注水(缘外注水)、缘上注水、内含油边界以内
边内注水等方式。
②、边内切割注水:利用注水井排将油藏切割成为较小单元,分每一
个独立的开发单元进行开发和调整。
③、面积注水:面积注水方式是将注水井按一定几何形状和一定的密
度均匀地布置在整个开发区上。可分五点法注水,七点法注水,歪七点法
注水,四点法注水及九点法注水等。
p真——泵进口的压力值,Pa; γ——液体的重度,N/m3;

《注水与油水井措施》ppt课件

《注水与油水井措施》ppt课件

油水井措施的应用
应用范围
油水井措施广泛应用于各个油田 ,是提高油田采收率和产能的重
要手段。
应用效果
通过合理的油水井措施应用,可以 有效提高油田的采收率和产能,为 油田的可持续发展提供有力保障。
应用建议
针对不同油田的特点和需求,应选 择合适的油水井措施,制定科学的 实施方案,以达到最佳的应用效果 。
油水井措施对注水方案的影响
油水井的增产措施可能改变地层的渗透性和压力分布,从而影响注水方案的实施 效果。
油水井措施对注水设备的要求
为了满足油水井增产措施的需求,可能需要改进或升级注水设备,以提高注水的 效率和稳定性。
注水与油水井措施的协同作用
协同设计
在制定油水井措施时,应充分考 虑注水方案的需求和限制,实现 注水和油水井措施的协同设计。
目的
通过油水井措施,可以改善油藏 的流动条件,提高油水井的产能 和采收率,延长油水井的生产寿 命,提高油田的整体效益。
油水井措施的分类
增产措施
包括压裂、酸化、堵水等 ,目的是提高油井的产能 。
维护措施
包括清蜡、防砂、热洗等 ,目的是维护油水井的正 常生产和延长生产寿命。
管理措施
包括合理配产、间歇抽油 等,目的是优化生产管理 ,提高油田整体效益。
协同实施
在实施油水井措施和注水方案时 ,应加强沟通和协作,确保各项 措施的顺利实施和效果的充分发
挥。
协同优化
应根据油水井措施和注水方案的 实际效果,及时进行优化调整, 提高油水井的开发效果和采收率

04
注水与油水井措施的案例分析
案例一:某油田的注水技术应用
总结词:成功应用
详细描述:某油田通过采用先进的注水技术,有效提高了采收率,降低了生产成 本,为油田的可持续发展奠定了基础。

注水井洗井操作规程

注水井洗井操作规程

注水井洗井操作规程
注水井洗井操作规程
1.与注水泵站值班人员联系,经同意后方可进行。

2.根据注水井注水方式选择洗井方式,带有封隔器的井洗井前必须先关井,平衡油套压,使封隔器收缩。

3.井内无封隔器的正注水井应先正洗后反洗,反注水井应先反洗后正洗;井内有封隔器的水井只能反洗不能正洗。

4.搞好洗井管线,备好出口计量池及水质化验仪器等。

5.倒好流程,用配水间上流闸门控制进水量,用井口总闸门控制出口水量,按规定的排量进行洗井,开关闸门要“慢、稳”,保持配水间压力波动不超过0.2Mpa。

6.两小时记录一次进出口排量、井口压力,做一次水质化验。

7.洗井排量由小到大(15方/小时-30方/小时)
(1)微喷不漏阶段用排量15-20方/小时,洗1-2小时,如果出口的水还是黑臭的,要延长到水清洁为止,当排量为15方/小时要微喷,喷量不大于3方/小时;
(2)平衡洗井阶段排量25方/小时左右,当进出口排量一致,水质分析相同,转为稳定洗井阶段。

(3)稳定洗井阶段进出口排量一致,要达到30方/小时,稳定2小时。

8.倒好流程,转入正常注水。

9.洗井过程中如发生严重漏失,应立即停止洗井,分析原因,处理后转入注水。

倒注水井正注流程操作项目危害因素辨识及风险评估表

倒注水井正注流程操作项目危害因素辨识及风险评估表

开配水间 致人员伤害
下流阀门 工具使用不当,导致人
开配水间 、将上流 员伤害
阀门
倒注水井正注流程操作项目危害因素辨识及风险评估表
危害
风险评估
后果严 发生概 风险评
重程度 率

风险等级
应采取的风险控制 措施
现有控制措施
磕碰伤
2
2
4
一般风险 正确穿戴劳动保护用品 操作规程未说明
环境污染
2
2
4
一般风险
紧固各连接处保证无渗 漏
水量: 侧身缓慢
现调整有配控水制间措本施井
下流阀,根据注
水参数卡计算并
高压击打
4
4
16
高风险 开关阀门要侧身
调节水量、注水
压力,记录开井
磕碰伤
2
3
6
一般风险 正确使用工具
时间
环境污染
2
2
4
较高风险 停注,泄压后再处理 操作规程未说明
——
——
——
——
——
——
注流程操作项目危害因素辨识及风险评估表
增补控制措施建议
倒注水井正注流程操作规程 增加按规定正确穿戴好劳动 保护、佩戴防护用品
倒注水井正注流程操作规程 增加检查洗井阀门、套管出 口阀门、油管出口阀门、测 试阀门、套管进口阀门是否 关闭,油管阀门、总阀门, 开关是否灵活。
倒注水井正注流程操作规程 增加检查各部件连接箍是否 牢固。
注流程操作项目危害因素辨识及风险评估表
是否牢固 的,注水时,污水刺
开关阀门未侧身,高压
开总阀门 水刺出或丝杠飞出,导
、井口注 致人员伤害
水阀门 工具使用不当,导致人

注水井反洗井操作规程

注水井反洗井操作规程

注水井反洗井操作规程
一、准备工作
1、穿戴好劳保用品,开好安全作业票。

2、工具、用具:600、900mm管钳(或“F”型扳手)一把,洗井专用装置一套,水质化验仪器一套及所用药品。

二、操作步骤
1、检查井口流程,仪表是否齐全好用。

接装好排污管(水龙带)至排污池内。

2、先关井,让油套压平衡。

3、关闭总阀门,打开洗井放空阀门。

4、缓慢打开洗井阀门,开注水下流阀来控制洗井排量15m3/h,洗井1~2h直到水清洁为止。

同样操作,调大洗井排量近25 m3/h,进出口排量一致,达到进出口水质相同。

5、倒回流程,转入正常注水。

6、待注水压力及水量稳定后记录数据并填入报表。

三、技术要求及安全注意事项
1、整个操作过程特别是开关阀门时一定要平稳、缓慢,听到过水声音时停止操作,待声音消失(压力升起)后再逐渐开大,必须站在阀门侧面操作。

2、新井投注前的洗井,必须冲洗地面管线。

3、洗井排量最高不能大于25m3/h。

4、进出口水质分析一致,方可转注。

注水井--分层注水 ppt课件

注水井--分层注水  ppt课件

ppt课件
22
测调联动原理示意图 ZPS-I电 控 配 注 系 统 总体组成示意图 滑轮
地面控制部分
便携式计算机
地面控制板
绞车
深度滑轮
双参数测调仪部分
单芯电缆 配注层4 配注层3 配注层2 配注层1
井下管柱部分
ppt课件
井下仪器
23
双参数测调仪
ppt课件
24
根上 根下根据据提入据检检至第检配配第三配水水二一层水量量层进量上上进行下提提行首至至至首次第第第次检三二一检配层层层配 参参参照照照配配配注注注水水水量量量进进进行行行调调调配配 配
需要分层、不能分层的注 水井,是注入管柱中最简 单 的 一 种 。 七 厂 有 187 口 。
7
分层注水井
分层注水是对不同性质的油层区 别对待,应用以封隔器、配水器为主组 成的配产管柱,用不同压力分层注水。 七厂有1086口。
8

层 封隔器 注
油层
水偏心配水器


下 封隔器
油层工油层艺管心配水器ppt课件16
压 缩 式 封 隔 器
ppt课件
17
目前注水工艺技术现状
ppt课件
18
同 心 集 成
ppt课件
19
两 小 一 防
ppt课件
20
桥式偏心 ppt课件
21
测调联作
(1)下入双参数测调仪 (2)测调仪与可调式堵塞器对接 (3)启动系统电源,测目的层 (4)根据配注量进行流量调整 (5)流量复测
注水井
ppt课件
1
注水工艺技术
在油气田开发时,为了保证油气田的压 力,将油驱替出来,向地层注水或注气等,注 水的称为注水井,是生产井的一种。

正注井反洗

正注井反洗

洗井车洗井流程图
油管 蓝 室 过滤器
旋流 除砂器
斜板 除油器
套管 水箱
改性纤维 核桃壳 球过滤器 过滤器
二、反洗井操作前准备
1、操作人员要求:本项目所需人
数4人。
2、劳保用品:准备齐全,穿戴整
齐。
3、工用具准备:250mm、375mm活
动扳手1把, 600mm管钳1把,F型板 手、高压水龙带、取样瓶3只、黄油、 棉纱少许、记录纸、笔。
4、操作前检查
三、风险识别
风险提示
1.物体打击 2.高压刺漏 3.环境污染
卡箍、丝 杆、手轮
压力表
风险提示
1.火灾爆炸 2.人员中毒 3.高压刺漏 4.机械伤害
四、操作步骤
反洗流程切换
工具准备:“F”扳手、铜锤 切换流程:
①上游站沟通,连接井口、洗井车水龙带;
②打开套管放空阀门、套管出口阀门、总阀 门、测试阀门; ③关闭来水阀门、油管进出口阀门、套管 进口阀门; ④确认阀门开启、关闭正确。
正注井的反洗操作
2018年9月
课题介绍
教学课题:正注井的反洗操作 教学对象:采油中级工 教学目标:会进行正注和倒反洗井流程操作 教学重点:反洗井流程切换 教学难点:倒正注和倒反洗井操作流程切换 授课时间:20分钟
课题导入
油管结蜡情况现场图
热洗井筒流程示意图
课堂内容
正 一、注水井基础知识
升起)后再逐渐打开阀门。
六、课堂总结与回顾
下面,让我们共同来回顾、归纳一下本节要点:
重点讲解了正注井反洗操作步骤。 注水井注水方式 注水井洗井方式
一起来做个小练习吧: 题目:请问注水井反洗操作时洗井水质达标的条件是什么?

倒注水井正注流程

倒注水井正注流程

倒注⽔井正注流程倒注⽔井正注流程⼀、准备⼯作(1)注⽔井1⼝,标准是配⽔间在井⼝的单配⽔间注⽔井,井⼝油套压表、⽔表齐全好⽤。

(2)准备⼯具、⽤具:600mm的管钳或“F”型扳⼿1把,秒表1块及纸笔。

(3)穿戴好劳保⽤具。

⼆、操作步骤(1)携带准备好的⼯具、⽤具到井⼝,⾸先检查:流程,没倒流程前注⽔井流程所处的状态(关井停注状态、反洗井状态、吐⽔状态、冲洗⼲管线状态);本节指的是由反洗井状态下的流程,倒正常正注流程——即开的阀门为注⽔上流阀、注⽔下流阀、来⽔阀、注⽔总阀,关的阀门为油套连通阀、套压阀、测试阀、油管放空阀。

仪表齐全情况,仪表要齐全好⽤。

(2)正式操作(倒流程):关闭井⼝的油套洗井(连通)阀门,先⽤⼿顺时针旋转⼿轮⾄关不动时,再⽤管钳卡在⼿轮内的适当位置⽤⼒打紧,确认关严;开井⼝来⽔(注⽔)阀,先⽤管钳或“F”扳⼿(注意开⼝背向阀体)卡在⼿轮的⼀当位置⽤⼒缓慢逆时针⽅向开阀门,听到有“刺⽔声”⽴即停⽌,拿下⼯具,侧开⾝⼦,⼀丝杠有向外撞击(井⼝采油树液体充满,压⼒上升)时,再⽤管钳继续开,在感觉不太费时放下管钳,⽤双⼿匀速开⼤,在开到最⼤时,再返回1扣左右,不⾄于以后时间长及受⼀⼒冲击卡住⽽不好关闭。

(3)调整⽔量:调整配⽔间注⽔下流阀,按本井注⽔指⽰牌上的定量、定压范围开关调整配⽔间租⼀下流阀的⼤⼩,并⽤秒表卡⼀下瞬时⽔量;记录好资料,记录好井号、倒流程时的时问、注⽔压⼒、瞬时⽔量、套压、泵压资并及时填⼊班报表。

(4)收拾⼯⽤具,清理现场。

三、注意事项(1)开来⽔阀时要侧⾝,初期(未打开前)⼀定要慢慢开;(2)管钳开⼝不要开的过⼤,开⼝要背向阀体;(3)井⼝若装有洗井所⽤的放空(溢流)管线时⼀定要在开来⽔阀前卸掉;(4)刚洗完井,注⽔量⼀定要控制适当。

注水井的日常生产与管理课件

注水井的日常生产与管理课件
器上流阀门调整水量。 • ③观察流量计指针。 • (6)记录开井时间、水表底数、注水压力等有关资料。
三、注水井日常生产操作
(二)注水井关井操作步骤 (1)用“F”扳手先关配水间分水器的上流阀,切
断注水站的来水,后关井口总阀门。 (2)合注井在井口关井时,先关配水间流量计上
流阀门,再关套管阀,后关总阀门或生产阀;正 注水井在井口关井时,关闭生产阀;反注水井在 井口关井时,关闭套管阀。 (3)记录关井原因、时间和压力,填写资料,收 拾工具,清理现场。
压力值。 (8)检查注水管线及井口有无渗漏。 (9)记录水表底数、开井时间、泵压、油套压。 (10)收拾工具,清理现场。
一、正注流程操作步骤:
5
。1
3
24
1、关井口旁通闸门3; 2、打开油压闸门1 ; 3、打开稍许套压闸门2,以便录取套压; 4、与配水间联系,看注水量、管压是否
有所变化。
采油三厂五里湾第二采油作业区
情景五:注水井生产与维护
识别注水装 置与生产流程
注水井的日 常生产与管理
任务二:注水井的日常生产与管理
具备良好的文字写作及语 言表达能力,培养团队写 作精神,积极参与学习, 主动承担任务。
1.了解注水生产的巡回检 查与交接班;
2. 了解冲洗输水管线; 3.掌握注水生产的日常简 单操作步骤。
素质目标
二、冲洗输水管线
冲洗输水管线操作步骤: (1)关闭正常注水流程正注井关闭总阀门;
反注井关闭套管阀门; 合注井先关套管阀门,后关总阀门。关
闭配水间该井的注水孔板上、下流阀门。
二、冲洗输水管线
(2)开冲洗流程
• 注水干线的冲洗应逐条分段进行,以防止注水压 力产生较大波动,保护注水机泵设备的安全。冲 洗前可预先向干线内加入化学药剂,分解清除管 壁内的杂物。冲洗时可以采用跟踪弹性清管球塞 予以刮除。

注水井反洗井

注水井反洗井
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二、操作步骤
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1.检查流程,录取资料
检查注水流程各连接部件完好、装置齐备、无渗漏;录取泵压、油压、水表底数等有关资料;了解井下工具技术状况,确定洗井方案;校流阀门,记录关井时间、水表底数。
侧身关闭井口油管注水阀门
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侧身缓开井口油管洗井阀门
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侧身缓开井口油管洗井连接阀
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稳定洗井阶段:进出口排量一致,排量为30 m3/h左右,计时约2h,洗至进出口水质完全相同,进口水量略大于出口排水量
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4.恢复原流程
洗井合格后,侧身关闭配水间下流阀门,记录水表底数及洗井停止时间,并将井口恢复原正注流程
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5.调水量
侧身缓慢开配水间下流阀门并按注水指示牌调整好水量,记录开井时间
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6.清理现场
收拾擦拭工具、用具,并摆放整齐
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7.记录班报表
将有关数据填入班报表
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三、技术要求及安全注意事项
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开关阀门时一定要侧身平稳操作
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倒流程顺序不能颠倒,防止损坏井下工具或引起地层压力激动。
注意:没有洗井流程的井应接放空管线,防止环境污染
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洗井时应更换大排量的水表芯子,水表底数一定要记录清楚,包括洗井前水表底数、洗井后水表底数,并计算洗井水量
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侧身缓开井口套管注水阀门
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3.控制排量注水
侧身调节配水间下流阀门控制水量,分三个阶段进行反洗井
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微喷不漏阶段:喷量一般不大于3 m3/h。记录注水水表瞬时水量为15~20 m3/h,洗至出口液体无黑臭,计时约1~2h,出口液量可通过安装水表或利用计量水罐进行计量
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平衡洗井阶段:进出口排量一致,排量为25 m3/h左右,洗至进出口水质相同,计时约1~2h
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检查 :1.洗井闸门,2.套管出口闸门,3. 油管出口闸门,4.试井闸门, 5.套管进口 闸门是否关阀,6.油管进口闸门是否灵活, 7. 总闸门是否灵活, 8. 卡箍连接是歪可靠, 9. 油、套管压力表是否在校验期 ,不在校 验期需更换。
反洗井后倒注水井正注流程
二、操作步骤: 2.倒井口正注流程(反洗状态):❶侧身关套 管注水阀,❷侧身关油管放空阀,❸侧身开注水 井总闸门,❹侧身开油管注水闸门,❺通知配水 间人员开配水间上流闸门,记录水表底数,
注水井井口结构及流程
反洗井后倒注水井正注流程
本项目为一人 一、工具、量具、用具准备 1) 管钳 600mm 或F型扳手 1把 2) 扳手 300nun 1把 3) 钢笔或圆珠笔、记录纸 1支 4) 棉纱 若干
反洗井后倒注水井正注流程
二、操作步骤: 1.检查流程:录取洗 井资料(洗井起止时 间、泵压、管压、起止 读数、洗井水量、水质) 向调度或注水站汇报, 反洗井结束需倒回正注 流程,确认许可后,检 查注水井流程,该井处 于反洗井状态,各部位 连接不渗不漏,阀门开 关正常、无渗漏现象, 检查压力表情况;
石 油 教 学 部

反洗井后倒注水井正注流程
二、操作步骤: 配水间 3.调水量,侧身开调节配水间本井下流闸门, 并控制水量,根据指示牌计算调节注水量。
反洗井后倒注水井正注流程
二、操作步骤: 井口 4 .记入压力值(压力表),检查井口管线有无 渗漏,管记录开井时间。
反洗井后倒注水井正注流程
二、操作步骤:配水间 5.记录顺时注水量,开井时间。
6 .收拾工具,清理现场——操作结束;此操作时 间10min.
录取资料:录取水表底数, 注水泵压、油压、套压,井号等。
反洗井后倒注水井正注流程
三、注意事项: 1、开关闸门要平稳,同时开关闸门要侧身; 2、有放空管线时,一定要在开来水阀前卸掉; 3、按配注方案定压定量注水; 4、测完套压后,必须关闭套压闸门,进行放空。
反洗井后倒注水井正注流程
授课 张建国
渤海石油职业学院石油工程教学部
地面注水系统工艺流程
水源井 供 水 站 注 水 站
配 水 间 稳 流 阀 组
注水井
水源井
注水井
注水井
水源井
基本要素 水源、增压、注管四通 左右套管闸门 油管头 油管挂顶丝、卡箍、钢圈等附件 总闸门 油管四通 左右生产闸门 测试闸门或清蜡闸门
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