塑料制品成分分析 化工化学检测 配方分析
塑料全成分分析
塑料全成分分析塑料全成分分析是将送检塑料样品中的树脂种类、填料、助剂等进行定性定量分析。
塑料树脂种类，填料种类、粒径，助剂种类都能影响对产品的性能、寿命，通常是同一种树脂、同一种填料，因为助剂种类的不同，造成产品性能大不相同。
同科研究所的塑料全成分分析业务主要帮助企业改进生产配方、为科研院所提供数据参考。
塑料全成分分析一般分为树脂种类鉴定、填料种类鉴定、助剂种类鉴定、全成分定量等步骤：树脂种类鉴定主要应用红外-热裂解方法填料种类主要采用元素分析-衍射分析方法助剂种类分析应用分离-色谱分析方法定量分析主要采用经典化学方法与现代热分析方法相结合方法。
相关分析产品：塑料母粒、塑料管材、塑料板材、塑料薄膜、车船结构件、工程设备用件、人造革、泡沫材料、包装材料、门窗型材、建筑管材、防水卷材、电线电缆密封件、医疗器械、电子电器结构件、塑料粒子、加工母粒、塑料丝、塑料绳、塑料带、软管、波纹管、硬管、塑料板材、塑料薄膜、塑料轴承、塑料开关、加工母粒、塑料门窗、塑料棒、塑料粉末、光盘、人造革电缆、泡沫材料等所有塑料产品可对塑料产品进行全成分剖析，分析精度可达0.01%。
本中心实验室设备齐全，经国家计量部门计量认证，可出具切实可靠的数据，并且中心实验师经验丰富、工作态度严谨，分析工程师理论知识扎实、实践经验丰富，可为委托方提供准确、高效、便捷的服务。
与21个国内著名学府、科研院所建立了长期合作关系，拥有长期客户152家，生产加工型企业96家，贸易型企业56家。
塑料定性分析一般采用傅里叶红外光谱仪（FT-IR）、裂解气相色谱质谱联用仪（Py-GC-MS）、质谱仪（MS）、核磁共振仪（NMR）、X-射线衍射仪（XRD）等手段，中心首创以红外为主，热分析为辅的塑料鉴定方法，分析准确度达99.86%。
拥有109家长期合作企业，其中生产加工型企业82家、进出口贸易型27家。
塑料制品中三_2_氯乙基_磷酸酯含量的测定_姜文良
塑料制品中三（２－氯乙基）磷酸酯含量的测定姜文良 时 连 杨 民（太仓市产品质量监督检验所，太仓，２１５４００） 摘 要 采用气相色谱－质谱联用仪，建立了测定塑料制品中三（２－氯乙基）磷酸酯含量的方法。
本方法快速准确、灵敏度高，方法的线性范围是２～８０ｍｇ／Ｌ，最低检出限为１ｍｇ／ｋｇ，回收率大于８５％，结果满意。
关键词 气相色谱相色谱－质谱联用 三（２－氯乙基）磷酸酯 阻燃剂 塑料制品作者简介：姜文良，男，１９７９年７月出生，工程师，硕士，主要从事食品、纺织品及轻工产品中有毒有害物质的检测工作。
Ｅ－ｍａｉｌ：ｉａｍｊｗｌ＠１６３．ｃｏｍ１ 前 言三（２－氯乙基）磷酸酯结构中同时含有卤素和磷元素，是一种阻燃效果非常理想的阻燃剂，同时挥发性小，耐油性和耐水解性好，并具有一定的增塑性，因此广泛应用于塑料、合成橡胶、合成纤维、涂料等领域。
然而，三（２－氯乙基）磷酸酯会刺激眼睛、皮肤及呼吸道，产生头痛、晕眩、虚弱、恶心等症状，大量接触可导致过敏性皮炎，并且可能有致癌性。
２０１０年１月１３日，欧盟化学品管理局已正式将其纳入需授权高度关注物质候选清单（ＳＶＨＣ清单）。
如果物品中三（２－氯乙基）磷酸酯量超过０．１％（ｗ／ｗ），则该物品的供应商需要向客户和消费者提供物品的安全使用信息。
目前尚无文献报道三（２－氯乙基）磷酸酯的检测方法。
为帮助中国出口企业避免由三（２－氯乙基）磷酸酯带来的风险，本文探讨了塑料制品中三（２－氯乙基）磷酸酯含量的测定方法。
２ 实验部分２．１ 仪器设备与试剂Ａｇｉｌｅｎｔ ６８９０ＮＧＣ－５９７３ＭＳ气相色谱－质谱联用仪，超声波仪，旋转蒸发仪，塑料粉碎机。
三（２－氯乙基）磷酸酯标准品，纯度≥９９．５％。
三氯甲烷、乙醚、正己烷均为分析纯。
２．２ 色谱条件［１］色谱柱ＨＰ－５（３０．０ｍ×０．２５ｍｍ×０．２５μｍ）；载气为高纯氦（≥９９．９９９％）；柱流量（恒流）１．０ｍＬ／ｍｉｎ；进样口温度２５０℃；不分流进样；进样量１μＬ；程序升温，初温９０℃，１０℃／ｍｉｎ升温至２３０℃，保持１０ｍｉｎ。
实验九 聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯塑料成型品的检测.
实验九 聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯塑料成型品的检测——高锰酸钾消耗量的检测一、实验原理根据GB/T5009.60-2003，试样经用浸泡液浸泡后，测定其高锰酸钾消耗量，表示可溶出有机物质的含量。
二、实验试剂硫酸：1+2 乙酸：4% 乙醇：65% 正乙烷高锰酸钾标准溶液：c(1/5kMnO 4)=0.01mol/L草酸标准溶液：c(1/2H 2C 2O 4·2H 2O)=0.01mol/L三、实验步骤⑴制备浸泡液：水浸泡液：60℃，浸泡2小时；乙酸浸泡液：60℃，浸泡2小时；乙醇浸泡液：室温，浸泡2小时；正乙烷浸泡液：室温，浸泡2小时；以上浸泡液按接触面每平方厘米加2ml ，在容器中则加入浸泡液至2/3~4/5容积为准。
⑵锥型瓶处理：取100ml 水，放入250ml 锥型瓶中，加5ml 硫酸（1+2）、5ml 高锰酸钾标准溶液，煮沸5min ，倒去，用水冲洗备用。
⑶滴定：准确吸取100ml 水浸泡液（有残渣则需过滤）于上述处理过的锥型瓶中，加5ml 硫酸（1+2）和10ml 高锰酸钾标准溶液，再加玻璃珠2粒，准确煮沸5分钟后，趁热加入10.0ml 草酸标准溶液，再以高锰酸钾标准溶液滴定至微红色，记吓次消耗的高锰酸钾体积。
另取100ml 水，按同样的方法做空白测定。
四、计算式中：X —试样高锰酸钾消耗量，mg/LV 1—100ml 浸泡液消耗的高锰酸钾的体积，mlA —100ml 试剂空白消耗的高锰酸钾的体积数，ml()100100016.3C V V X 21⨯⨯⨯-=C—高锰酸钾标准溶液的浓度，mol/l31.6—与1.0ml的高锰酸钾标准溶液相当的高锰酸钾质量，mg。
塑料瓶成分分析_配方剖析技术
塑料瓶成分分析_配方剖析技术
塑料的用途比较广泛，是重要的有机合成高分子材料，其中比较常见的就是装饮料、调料等的塑料瓶，用量也是比较大的，可以根据要求注塑制成各种类型的瓶子。
一、塑料瓶简述
塑料制品通常是由合成树脂和填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、颜料和其他添加剂组成的，而塑料瓶主要是由PET、PE和PP等制成的塑料容器，加入相应的添加剂和溶剂，在高温下加热，用塑料模具吹塑、挤压或模塑。
主要用于饮料、食品、干果、油、药等液体或固体一次性塑料包装容器。
二、塑料瓶特点
2.1、方便携带，不易破碎，塑性好的特点；
2.2、原料成本低廉，具耐酸耐碱特性，工艺比较简单；
2.3、塑料瓶本身透明度高，也可以添加色素制成不不透明的；
2.4、可以用于装食品级原料，对人体危害几乎无；
2.5、不要接触醋、清洁剂等，会造成污染；
2.6、避免阳光直射、高温等，以免发生化学反应；
2.7、塑料瓶属于无色无味、表面光洁的制品。
三、塑料瓶成分分析_配方剖析技术
塑料瓶配方要根据用途和使用对象来确定组成成分情况的，比如在PE中，不能掺杂其他物质，所得PE密度低，质地柔软，对阳光、空气、水和化学试剂具有高稳定性。
因此，不需要添加稳定剂和增塑剂。
它可以在短时间内用于盛装食用油，对人体健康无害。
但是，如果长期使用它们来盛装食用油，会污染食物，对人体造成伤害，如果用来盛装高温液体或加热，很容易变形，对人体有害的物质就会融化。
塑料成分分析
塑料成分分析/鉴定/检测的技术方法塑料成分分析的方法手段有很多，红外、气-质联用，都可以，不过单一图谱很难得到准确的分析数据。
常规分析仪器选用：●红外（IR）●核磁共振（NMR）●液-质联用（LC-MS）●气-质联用（GC-MS）●FTIR，SEM-EDS，XRD塑料的成分分析方法塑料有很多种类型，从其基本特性来看，有丙烯酸、环氧、聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酪，聚酰胺等等。
为了弄清它属于哪一种树脂体系，需要采用适合的分析技术来对其进行成分检测。
通常从分析结果来看，其主体树脂的名称、特性、含量比例，则明确了说明了该塑料的类型、性能、功效及用途方向。
对塑料制品、塑料粒子或助剂做成分鉴定，通常是想验证含有多种成分的样品中、是否含有某种已知化学物质或有效成分的；还有一种可能是，比如对于某种塑料助剂，已经确定样品中含有一种邻苯类物质，想进一步确定其具体含量。
通常对于PE、PP、PS、ABS及工程塑料、特种塑料等来说，采用红外光谱仪（IR）、核磁共振仪(NMR)等技术手段，并综合利用微观谱图数据做对比，可初步分析出该塑料的主体树脂成分。
如需确定详细信息，如PE为HDPE，LDPE等需要辅助其他手段。
至于产品牌号，则需要庞大的产品数据库支撑。
材料分析研发中心采用质谱法、光谱法、色谱法、热分析法等多种科学分析方法，对多组分复杂材料和元素进行分离，对各个成分进行定性定量分析，确定物质的结构特征，得出材料的成分列表。
可为配方的还原、配方的改进、产品的开发、材料性能的提升（如力学性能，阻燃性，产烟性，抗老化性，耐寒耐热性能）、国家限量物质的含量、未知杂质及有毒物质的检验、产品的纯度等提供科学的事实依据。
应用领域●塑料、橡胶、胶黏剂、纤维、涂料、复合材料等有机材料，也包括应用于产品的助剂，如增塑剂、硫化剂、消泡剂、柔软剂、阻燃剂、表面活性剂等。
●玻璃、陶瓷、水泥、土壤、矿石、燃烧灰分等无机材料，如碳酸钙、氧化硅、氯化钠、元素周期表中118种元素等。
ABS塑料和PS塑料成分分析与鉴定
ABS塑料和PS塑料成分分析与鉴定1.常用方法：ABS，PS的识别方法有很多种，就ABS而言，表面亮度好，韧性优于PS，火烧后表面会有密密麻麻的小孔，味道有淡淡的甜味；PS又分GPPS，HIPS，EPS三种，较脆，透明的产品较多，HIPS的亮度一般，韧性比ABS要逊色一点，火烧后表面光亮，有苯乙烯的味道。
HIPS 的截断面发白，但GPPS没有，EPS主要用于泡沫。
2.新方法：用乙酸乙酯擦，ABS不起丝，HIPS会起丝，但只是指纯的。
最简单的方法就是点燃两种材料，ABS料冒烟有点蓝，气味比PS难闻电视机壳料而言，有ABS，HIPS之分，一般要根据表面特征，物理特征来区分，表面的亮度好的一般是ABS，用钳子掰时ABS要优于HIPS，其硬度较高，需要力度大一些，然后根据火焰与味道来区分。
概述一、ABS：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物特性是：ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。
每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。
从形态上看，ABS是非结晶性材料。
三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。
ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。
这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。
这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。
ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。
二、PS：聚苯乙烯特性是：聚苯乙烯本色是一种透明的仿玻璃状的材料，比重为1.05，与水基本相同，刚硬而脆，敲打时，发出金属般的“丁当”的声音，响声清脆，俗称“响胶”。
无毒，无味。
纯PS生产的制品，掉在地上，发出清脆的响声后，就会马上碎裂。
由于PS的流动性好，分解温度高，而且熔融的比重稳定，它成为注塑机测定塑化效率的指标性参数。
塑料配方分析
塑料配方分析塑料因其质轻、易加工、美观实用、价格低等特点广泛应用于日常生活、各行各业及高精尖技术领域。
塑料的主要成分是树脂，占总质量的40％～100％。
绝大多数塑料制造的第一步是合成树脂的生产，然后根据需要，将树脂（有时加入一定量的助剂）进一步加工成塑料制品。
有少数品种（如浇注制品）其树脂的合成和塑料的成型是同时进行的。
当今，树脂和助剂的种类繁多，若按其功能、品种、等级、牌号等分类可达数万种，因此塑料配方也是千变万化。
塑料配方设计通常是指根据试验数据等资料恰当地确定可满足产品使用性能、加工性能和成本要求的树脂、助剂的种类及其用量等的一项重要工作。
①制品的使用功能；②加工性能；③加工及使用时的环保问题；④成本等。
总之，配方工作者一般是在考虑制品的物理机械性能、加工性能和成本三者平衡的前提下进行配方设计的。
设计的重点是如何保持制品的使用性能及加工性能的平衡，所以说塑料配方设计不仅是一门科学，而且也包含运用成功经验的技巧。
2配方设计原则塑料配方设计有以下注意事项：塑料制品使用性能应包括其本身的力学性能和使用时的特殊性能要求。
塑料制品的性能要求一般包括拉伸强度、冲击强度、弯曲强度、压缩强度、耐热性、电绝缘性、耐化学性、透明性、气密性等。
各种制品的使用要求不同，需要的性能亦异。
以HDPE瓶而言，装油需要耐油性；装碳酸饮料需要具有阻隔性；装光敏性药品时要有遮光性。
以PP注射椅子为例，在北方需要低温抗冲击性强；用于矿井下，需要防静电、阻燃性。
以聚四氟乙烯为例，用作活塞环、轴承、轴瓦、滑块、密封环等机械零件时，需要具有低的摩擦系数和自润滑性；用作绝缘材料时，需要其不受温度、湿度和频率的影响，具有优异的电绝缘性；用作防腐材料时，需要有优异的化学稳定性。
以聚苯硫醚为例，用作排气处理装置零件、不粘锅、散热器零件和配油器零件时，需要耐热耐油；用作汽车刹车零件、离合器和机械中的齿轮时，需要有较高的刚性和抗蠕变性。
再以改性聚酰亚胺为例，用作交通运输包装时，需要耐水性和阻燃性好；用作航空航天工业的高温管和高温涂层时，需要有耐高温、耐湿热和耐辐射性能。
改性塑料成分检测 改性塑料配方分析 改性塑料性能检测
改性塑料成分检测改性塑料配方分析改性塑料性能检测-----青岛东标检测中心青岛东标检测中心专业提供改性塑料成分检测改性塑料配方分析改性塑料相关性能检测--黄变、耐老化等。
塑料及制品检测项目一、机械性能：邵氏硬度、洛氏硬度、拉伸强度、断裂伸长率、拉伸模量、撕裂强度、穿刺强度、压缩强度、压缩模量、压缩变形、弯曲强度、弯曲模量、悬臂梁冲击强度、简支梁冲击强度、落锤冲击强度、薄膜落镖冲击强度、薄膜脆化温度、薄膜与片材动静态摩擦系数、磨具收缩率、密度、尺寸、面积重等。
二、光学性能：色差、光泽度、透光率、雾度等。
三、热学性能：熔融指数MFI/MFR、热变形温度HDT、维卡软化点VST等。
四、燃烧性能：极限氧指数LOI、垂直燃烧UL94 5V A,5VB、垂直燃烧；UL94 V0,V1,V2、垂直燃烧UL94 VTM0,VTM-1,VTM-2、水平燃烧UL94 HB、水平燃烧UL94 HBF,HF-1,HF-2、水平燃烧（车用内部材料）等。
五、电学性能：绝缘材料表面电阻率、绝缘材料体积电阻率、防静电材料表面电阻率、介电强度、耐电压等。
六、其他性能：吸水率、泡沫材料吸水率、薄膜水蒸气透过率（高中透）、玻纤含量、注塑样条等。
七、塑料成分分析灰分分析（ASTM D2584-02, ASTM D5630-01, ASTM D4574-02, ASTM D5040-90, ISO 3451-1）热分析（ISO 11357, GB/T 19466, ASTM E794, ASTM D3418, ASTM D3417, ASTM E1356）红外光谱分析（塑料主成分分析、橡胶主成分分析、纺织纤维鉴别、PVC材料分析、塑料成分定量分析）裂解GC-MS（橡胶聚合物的鉴定、裂解气相色谱法鉴定橡胶、裂解气相色谱法鉴定聚合物）。
化工助剂检测 化工原料成分分析 配方分析
化工助剂检测化工原料成分分析配方分析化工原料种类很多，用途很广。
化学品在全世界有500~700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世。
分类金属加工助剂大体分为:防锈润滑剂，金属清洗剂，拉拔液，冲压液，切削液，电镀助剂，金属工艺液等塑料助剂大体分为:塑料光亮剂，塑料除味剂，发泡剂，防雾剂，抗氧剂，脱模剂等造纸助剂大体分为:制浆助剂、抄纸助剂、涂布助剂和纸张二次加工用化学品四类。
涂料助剂大体分为:光亮剂，分散剂，导电剂，固化剂，催干剂、增韧剂、乳化剂、增稠剂、消泡剂、流平剂、抗结皮剂、消光剂、光稳定剂、防霉剂、抗静电剂等纺织印染助剂大体分为:增稠剂、粘合剂、交链剂、乳化剂、分散剂和其他印花助剂等木材助剂大体分为:木材防腐剂，木材防水剂，木材防霉剂，木材漂白剂，木材阻燃剂，木材软化剂等检测产品有机化工原料：烃类化合物、工业用丁二烯、工业用乙酸酯类、工业用乙烯、工业用丙烯、化学镀铜溶液、工业用精对苯二甲酸、尼龙66、工业用异丁烷、工业用乙二醇、工业用苯乙烯、工业用顺丁烯二酸酐、工业用甲醇、甲苯、工业丙烯酸甲酯无机化工原料：碳酸钙、无水高氯酸锂、工业过硫酸盐产品、工业氯化钙、工业用高纯氢氧化钠、化纤用氢氧化钠、工业硼化物、工业硼酸、工业用氢氧化钠、工业碳酸钠、工业用合成盐酸、工业硝酸浓硝酸、工业硫酸等化学试剂：化学试剂、通用试剂、分析试剂、诊断试剂、教学试剂、实验试剂、分离工具、缓冲溶液、指示试剂、生物染色素等化工助剂：橡胶助剂（硫化助剂、防护助剂、补强助剂、工艺操作助剂、特殊助剂）、塑料助剂（增塑剂、热稳定剂、抗氧剂、光稳定剂、阻燃剂、发泡剂、抗静电剂、防霉剂、着色剂等）、涂料颜料助剂（催干剂、增韧剂、乳化剂、增稠剂、颜料分散剂、消泡剂、流平剂、抗结皮剂、消光剂等）、胶黏剂助剂（固化剂、交联剂、引发剂、光引发剂、催化剂、促进剂、增韧剂、增黏剂、增塑剂等）、其他助剂（聚合助剂、水处理剂、金属表面处理剂、融雪剂、减水剂、增白剂、脱模剂、防锈剂、催化剂、防水剂、水处理剂、添加剂等）检测项目有机化工原料：纯度及杂质含量、酸度、水分、色度、蒸发残留量、结晶点、羟基化合物、阻聚剂、过氧化物、PH值、总醛含量、沸程、醇含量、密度等无机化工原料：化合物含量、单质含量、水分、氯化物、重金属含量、灼烧残渣、PH 值、不溶物含量、水溶物含量、密度、白度、吸油量、活化度测定、酸碱度、筛余物含量、粒度、堆积密度、松散度、105℃挥发物等化学试剂：澄清度试验、色度、易碳化物质、水不溶物、水混溶性试验、蒸发残渣、灼烧残渣、灰分、密度、比旋光度、折光率、沸程、沸点、熔点、结晶点、砷、硅、磷酸盐、硫酸盐、氯化物、草酸盐、硫化合物、铵、羟基化合物等化工助剂：纯度、密度、PH值、极限粘度、阻垢性能、缓蚀性能、临界胶束浓度、界面张力、润湿力、碘值、耐酸碱性、粘度、活性检验、比表面积、空积率、热稳定性、安定性、冷却性、腐蚀性、密封性、有害物质检测、含水量、微量元素等检测标准1、标准编号:LY/T1083-1993。
塑料添加剂成分分析
塑料添加剂成分分析
塑料添加剂是指为了增强或改善塑料某性能而加入对应的性能成分,拉姆研发可以很好的解析塑料材料所用主要的添加剂化学名称，以及塑料加工助剂有哪些成分组成的，或提供塑料爽滑剂成分分析，塑料填充剂配方还原，cs55添加剂成分检测，嫡能塑料添加剂配方剖析等项目合作。
一、塑料添加剂概述
塑料制品是一种具有重量轻、耐腐蚀、强d度高，且性能优异的产品，主要是由塑料本身，外加多种添加剂如抗氧剂、爽滑剂等按一定配方比例混合，采用特定的工艺生产出来的。
常见的添加剂性能有提升塑料的增韧性、附着性、热封性、柔软性、透明性、分散性、粘附力、弹性和柔韧性等。
二、塑料添加剂配方类别
1改善加工性能：主要有润滑剂、稳定剂、增塑剂等；
2、改善力学性能：主要有增强填充剂、增韧剂、抗击改性剂等；
3、改善光学性能：主要有色料、成核剂、荧光增白剂等；
4、改善老化性能：主要有抗氧剂、紫外光吸收剂、防霉剂等；
5、改善表面性能：主要有抗静电剂、耐磨剂、防粘连剂、防雾剂等；
6、改善其他性能：主要有发泡剂、助燃剂、交联剂、偶联剂、防啃咬剂等；
7、降低成本：稀释剂、增溶剂、填料等.
您的每一个产品剖析都能得到T科学严谨的检测报告！
塑料选择加入塑料添加剂，一个是为了提升塑料的性能，二是为了降!氐成本。
即使公司有良好的开发经验，开发本身也很耗时和成本的，因此需要拉姆研发来辅助分析塑料添加剂的配方，节约时间和资金成本。
分析配方找拉姆研发，可以在7个工作日为你剖析出塑料添加剂样品中的原料化学名称和含量配比。
售后服务：
客户后续在调试配制中遇到成分问题,可以咨询我们的技术工程师。
热塑性塑料化学成分分析检测
热塑性塑料化学成分分析检测热塑性塑料指具有加热软化、冷却硬化特性的塑料。
我们日常生活中使用的大部分塑料属于这个范畴。
加热时变软以至流动，冷却变硬，这种过程是可逆的，可以反复进行。
热塑性塑料是一类应用最广的塑料，以热塑性树脂主要成分，并添加各种助剂而配制成塑料。
在一定的温度条件下，塑料能软化或熔融成任意形状，冷却后形状不变；这种状态可多次反复而始终具有可塑性，且这种反复只是一种物理变化，称这种塑料为热塑性塑料。
聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯，丙烯酸类塑料、聚砜、聚苯醚，热塑性硫化橡胶，简称为TPV，热塑性硫化橡胶的中文简称为热塑性橡胶，简称为TPR，但这个名称容易和其它种类的热塑性弹性体相混淆在一起，因为通常热塑性弹性体也被大家叫做热塑性橡胶，尤其是苯乙烯类弹性体，目前至少在中国似乎"TPR”已经成为它的专有名称了，一提起TPR，就是指以SBS、SEBS等苯乙烯类弹性体为基料的热塑性弹性体，这与苯乙烯类弹性体在民用以及终端消费品领域中消耗量之大是分不开的。
TPV化学成分分析检测根据主要由二部分组成，一是塑料，作为连续相，二是橡胶作为分散相。
通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合。
硫化剂和一些辅助助剂也是必不可少的。
另外为了降低成本或者提高某方面的性能，一些无机填料会被填加。
根据共高聚物的聚集态结构和性能特点又可分为：结晶性塑料和非结晶性塑料两大类。
非结晶性塑料又称为无定型塑料.北京清析技术研究院在华北、华南、华中、华东、西北等地区，建立12大分院及配套实验室，秉承母校校训，以严谨、求实的工作态度，为数千家企业客户提供产品研发、成分分析、材料检测、工业诊断、模拟测试、大型仪器测试、可靠性验证等专业技术服务，还为全国范围内的公安局、法院、检察院、律师事务所、司法鉴定中心、医院、高等院校、中国科学院提供专业技术服务。
经过几十年的团队技术积累，北京清析技术研究院下设环境检测事业部、食品保健品检测事业部、药品化妆品检测事业部、失效分析事业部、公检法服务事业部、高校科研服务事业部、成分分析/配方分析事业部、生物医药事业部等10大部门。
化工原料检验增塑剂分析成分检测
化工原料检验增塑剂分析成分检测化工原料检验是指对化工原料进行质量检测和分析的过程，旨在验证其质量是否符合相关的技术要求和生产标准。
而增塑剂是一类用于增加塑料柔韧性和可加工性的化学物质，其成分检测是化工原料检验中的一个重要环节。
下面将详细介绍增塑剂分析的成分检测方法。
1.总酯含量测定增塑剂主要成分为酯类化合物，其总酯含量对增塑剂的质量具有较大的影响。
总酯含量的测定一般采用气相色谱法。
首先，将待测样品溶于氯仿等有机溶剂中，再利用气相色谱仪分析其组成。
通过峰面积的积分计算酯类化合物的总量。
2.酸值测定增塑剂中的酯类化合物在一定条件下会分解产生有机酸，酸值测定是对增塑剂中酸性物质含量的定量分析方法。
常用的测定方法是酸碱滴定法。
在该方法中，将增塑剂和醇酚酚醛指示剂共溶于乙醇溶液中，然后用0.1mol/L的氢氧化钠溶液进行滴定，直到溶液的颜色由黄变红。
通过滴定所用的氢氧化钠的体积，计算出增塑剂中酸性物质的含量。
3.常规有机物分析增塑剂中还可能存在着其他的有机物成分，对这些有机物进行分析，可以采用红外光谱法、气相色谱法等常规有机物分析方法。
这些方法都可以通过对增塑剂样品进行红外光谱或气相色谱检测，结合_reference或数据库中的谱图进行对比，确定增塑剂中的有机物成分。
4.总游离醛含量测定增塑剂中还可能存在着一些游离醛，这些游离醛是增塑剂中酯类分解产生的产物。
常用的测定方法是滴定法。
首先，将增塑剂样品溶于水中，加入含硫酸的氨水溶液，生成对应的胺类物质，然后再用含苯胺的盐酸进行滴定，直到生成的胺类物质全部反应完。
通过滴定所用的含氯胺的体积，计算出增塑剂中醛类物质的含量。
综上所述，增塑剂的分析主要包括总酯含量测定、酸值测定、常规有机物分析和总游离醛含量测定等几个方面。
通过以上的检测方法，可以全面地了解增塑剂的成分组成，确保其质量达到生产标准和技术要求。
以上方法仅为常用方法之一，实际检测需要根据具体情况选择合适的分析方法。
塑料薄膜成分分析 塑料薄膜配方分析 塑料薄膜老化检测
塑料薄膜成分分析塑料薄膜配方分析塑料薄膜老化检测
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包装薄膜、保鲜膜、保护膜、土工膜、气垫膜等
用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜层。
塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大。
中国塑料薄膜行业的蓬勃发展，也加大了对塑料薄膜检测的需求。
东标检测中心的技术人员根据我国塑料薄膜的现状，研发和引进了多种检测方法。
包装薄膜、保鲜膜、保护膜、土工膜、气垫膜、水溶性薄膜、黑白膜、可自动腐化的包装薄膜、
活性塑料包装薄膜、抗微生物的塑料薄膜、新型超导薄膜、农用薄膜、日常用塑料袋
材质鉴定含量检测配方还原成分分析。
塑料制品化学成分检测 标准
塑料制品化学成分检测标准塑料制品化学成分检测标准包括以下几个方面：1. 成分分析：通过化学方法确定塑料制品的组成成分。
2. 模仿生成：根据已知的化学成分，生成相似的塑料制品。
3. 配方还原及改进：通过检测和分析，还原出塑料制品的原始配方，或者对其配方进行改进。
4. 成本控制：通过检测和分析，控制塑料制品的生产成本。
5. 质量诊断：通过检测和分析，判断塑料制品的质量状况。
6. 有毒有害检测：检测塑料制品中是否含有有毒有害物质。
7. 防火性能：检测塑料制品的防火等级、垂直燃烧、水平燃烧、烟密度、烟毒性、氧指数、火焰蔓延速率等。
8. 环境可靠性：检测塑料制品在各种环境下的性能表现，如寿命评估、老化测试、盐雾试验、耐油等液体测试、高低温冲击、高低温循环等。
9. 理化性能：检测塑料制品的物理和化学性质，如生物相容性、降解性能、表观密度、透光率、雾度、黄色指数、白度、溶胀比、含水量、酸值、比重、硬度、刚性、密度、树脂含量、吸水性、尺寸稳定性等。
10. 机械性能：检测塑料制品的机械性能，如冲击性能、拉伸性能、弯曲性能、电性能、耐磨性能、摩擦系数、低温性能、回弹性能、撕裂性能、蠕变等。
11. 电学性能：检测塑料制品的电学性能，如表面电阻率、体积电阻率、击穿电压、介电常数、损耗角正切等。
12. 特定元素限量：规定塑料制品中重金属及特定元素的限量要求，如砷（As）、镉（Cd）、钴（Co）、铬（Cr）、铜（Cu）、氟（F）、汞（Hg）、镍（Ni）、钼（Mo）、铅（Pb）、硒（Se）、锌（Zn）等。
13. 高度关注物质：塑料制品所使用的所有材料应符合国家在某些领域产品或禁用危险物的法律规定，特别是那些被划分为致癌的、致基因突变的、有生殖毒性的物质、引起过敏症的物质应受到高度关注。
高度关注物质应符合GB/T 39498要求，由制造商应提供自我声明等相关证据。
这些标准是确保塑料制品质量和安全的重要依据，也是制造商和消费者需要遵守的规范。
塑料主成分分析
塑料主成分分析一：塑料主成分分析简介塑料主成分分析是对塑料中树脂种类、填料种类进行定性定量分析。
塑料原料、成品成分主要包括树脂、填料，树脂种类、牌号，填料种类、用量可影响生产加工、机械性能、使用寿命等。
二：主要检测的产品1、有机溶剂：油漆稀释剂，天那水，脱漆剂、电子、纺织、印刷行业用溶剂。
2、固体物质，粉末渣体等。
3、气雾剂、光亮剂、杀虫剂、脱模剂、润滑剂、制冷剂、空气清新剂。
4、各种助剂：电子行业（助焊剂）、纺织行业、涂料、塑料加工行业所用的助剂：乳化剂、润湿分散剂、消泡剂、阻燃剂等；电镀（锌、铜、铬、镍、贵重金属）助剂分析：前处理添加剂、光亮剂、辅助光亮剂等。
5、纺织、皮革助剂分析：柔软剂、匀染剂、整理剂等。
6、塑料和橡胶制品助剂分析：增塑剂、塑化剂、抗氧剂、阻燃剂、光和热稳定剂、发泡剂、填充剂、抗静电剂等。
7、化妆品：洗发、护发用品、护肤用品、美容用品、口腔卫生制品等。
8、油墨分析：墨水、感光油墨、印刷油墨等。
9、洗涤剂分析：民用和工业用清洗剂。
10、水处理剂分析：缓蚀剂、混凝剂和絮凝剂、阻垢剂等。
11、高分子材料分析。
12、石油化学品分析：润滑油、切削液等。
三：本业务主要为生产加工型企业提供原材料主成分种类鉴定各组分定量分析服务，用以指导生产，向进出口贸易型企业提供准确、快捷的出关鉴定服务，为企业节省时间成本。
同科橡塑针对塑料定性分析一般采用傅里叶红外光谱仪（FT-IR）、裂解气相色谱质谱联用仪（Py-GC-MS）、质谱仪（MS）、核磁共振仪（NMR）、X-射线衍射仪（XRD）等仪器。
塑料的定量分析主要使用化学分析、差热分析、热失重分析等手段。
本中心首创的以红外为主，热分析为辅的塑料鉴定方法，可对塑料进行成分鉴定；元素分析仪-X-射线衍射仪（XRD）共用方法可对塑料中各种无机填料进行准确定性；定量分析则采用经典化学方法与现代热分析方法相结合，定量精度可达0.01的。
注塑材料化学实验报告
一、实验目的了解注塑材料的基本化学组成和物理特性，掌握注塑材料的制备方法，熟悉注塑材料的性能测试方法，为注塑工业生产提供技术支持。
二、实验原理注塑材料是一种高分子材料，通过注塑成型工艺可以制造出各种形状和尺寸的塑料制品。
本实验主要研究注塑材料的化学组成、物理特性以及成型工艺对材料性能的影响。
三、实验材料与设备1. 实验材料：注塑级聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、ABS、聚碳酸酯（PC）等。
2. 实验设备：注塑机、模具、干燥箱、电子天平、万能试验机、熔体流动速率仪、扫描电镜（SEM）等。
四、实验步骤1. 材料干燥：将注塑材料放入干燥箱中，在80℃下干燥2~4小时，以去除材料中的水分。
2. 注塑成型：将干燥后的材料放入注塑机中，调整注塑参数，如熔化温度、模具温度、注射压力等，进行注塑成型。
3. 性能测试：对注塑制品进行物理性能测试，包括熔体流动速率、拉伸强度、弯曲强度、冲击强度等。
4. 微观结构分析：利用扫描电镜（SEM）对注塑制品的微观结构进行分析。
五、实验结果与分析1. 注塑材料的化学组成实验结果表明，注塑材料的化学组成主要包括碳、氢、氧、氮等元素。
以聚苯乙烯（PS）为例，其化学式为（C8H8）n。
2. 注塑材料的物理特性（1）熔体流动速率：实验结果表明，不同注塑材料的熔体流动速率存在差异。
例如，PS的熔体流动速率较高，而PC的熔体流动速率较低。
（2）拉伸强度：实验结果表明，不同注塑材料的拉伸强度存在差异。
例如，ABS的拉伸强度较高，而PE的拉伸强度较低。
（3）弯曲强度：实验结果表明，不同注塑材料的弯曲强度存在差异。
例如，PC的弯曲强度较高，而PE的弯曲强度较低。
（4）冲击强度：实验结果表明，不同注塑材料的冲击强度存在差异。
例如，ABS的冲击强度较高，而PE的冲击强度较低。
3. 成型工艺对材料性能的影响实验结果表明，注塑成型工艺对注塑材料的性能有显著影响。
例如，熔化温度、模具温度、注射压力等参数对注塑材料的物理性能有较大影响。
简述：PE塑料配方成分分析及测试
PE塑料配方成分分析及测试--青岛科标分析概述聚乙烯（polyethylene，简称PE）是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。
在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。
聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100~-70°C），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。
常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。
产品分类：【通用塑料】PE塑料、PS塑料、PP塑料、PP片材、PVC材料、EVA塑料、ABS塑料、PVA塑料、PMMA塑料【工程塑料】PA尼龙、PC塑料、聚氨酯、PET塑料、PVC木塑、PLA塑料、POM塑料、PPO塑料、PBT塑料、热固塑料、化学纤维、塑料合金【塑料助剂】成核剂、发泡剂、开口剂、抗菌剂、稳定剂、增韧剂、阻燃剂、增塑剂、抗静电剂、加工改性剂【塑料制品】PVC管、刹车片、塑料袋、保温管、PVC型材、PVC管件、吸塑PE板、塑料管材、塑料薄膜、汽车塑料、医用塑料、塑胶玩具、PVC电缆料、塑料零部件、PVC发泡板、电子电器分析项目：【成分分析】利用定性、定量分析手段，可以精确分析材料的组成成分、元素含量和填料含量。
【配方分析】是指对产品或样品的组成成分、元素或原料等成分进行分析，又称配方还原。
【组成部分】确定平衡系统中的所有各项的组成所需要的最少数目的独立物种称为组成部分。
【成分定性】通过对材料进行主成分分析，鉴定材料类别，检验、鉴别材料真实牌号。
【图谱分析】指通过谱图对未知成分进行分析的技术方法。
【对比分析】一般是对两个产品的组分进行定性定量的对比，即组分的差别及量的差别。
【失效分析】是综合运用各类常量、微量和痕量分析技术，主要成分与杂质成分鉴定并举，有机分析与无机分析并重，成分分析与生产工艺流程分析结合，依靠对分析结果强大的分析和综合判断能力，对产品质量事故原因进行分析诊断。
【材质鉴定】主要是针对相关材料提供的分析服务。
abs塑料配方成分分析塑料改性技术
ABS塑料配方成分分析，塑料改性技术导读：本文详细介绍了ABS塑料的研究背景，理论基础，参考配方等，本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。
禾川化学引进尖端配方解剖技术，致力于ABS塑料成分分析，配方还原，研发外包服务，为ABS塑料相关企业提供一整套配方技术解决方案。
一、ABS树脂的介绍丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（Acrylonitrile-butadiene-Styrene copolymers，简称ABS）是一种应用广泛的工程塑料，在汽车保险杠、手机以及电脑外壳等制品上应用广泛。
大部分ABS无毒，略透水蒸气但不透水，吸水率低，抗冲击性极好，冲击强度在低温下也不会快速下降，大多数ABS的拉伸性能在35.2~46.2Mpa，特殊品种可达63.3Mpa，屈服伸长率为2~4%，在负荷为14.1Mpa、温度为50℃条件下压缩24h，其尺寸变化在0.2~1.7%之内，半硬质和硬质ABS的弯曲强度约为28.1Mpa和63.3~70Mpa。
ABS耐磨性很好，摩擦系数很低，不能作为自润滑材料，但可作为中转速轴承材料。
因品种不同其抗蠕变性能不同，但总体而言升温时抗蠕变应力不会迅速下降。
ABS电性能稳定，受温度、湿度影响较小；水、无机盐、酸、碱类对其性能影响较小，在醛、酮、酯、盐酸中会溶解或形成乳浊液，不溶于大部分醇和烃，但在烃中会软化或溶胀。
在加工中，ABS的加工性由剪切速率调节，而并非温度。
成分中的丁二烯橡胶相提供塑料以强韧性，聚苯乙烯相提供塑料以电气性、成型性和透明性。
禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进及新产品研发。
样品分析检测流程：样品确认—物理表征前处理—大型仪器分析—工程师解谱—分析结果验证—后续技术服务。
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塑料检测塑料成分分析 PVC塑料检测
中科院广州分析测试中心张工 134—3103--5152
日前，英国正式生效禁止在某些去角质、去死皮的个人护肤产品中添加塑料微珠的法令。
那么塑料微珠到底是什么？为什么得到了人们的重视？为什么受到了众多国家的禁用？
塑料微珠是塑料制品中的一种，它是一种丽晶小于5mm的合成塑料颗粒，常见材质有聚乙烯（PE），聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚丙烯（PP）等。
在化妆品和个人护理产品中使用较多，比如洗面奶、沐浴露、磨砂膏、按摩霜等产品。
由于塑料微珠的体积极小，不容易被污水处理厂过滤设备截留，最终流入江河、大海，很容易让动物吸入体内，使海洋动物受到极大的生存威胁。
同时，塑料微珠会造成海洋生态失衡，从而造成食物链潜在的危险，最终祸害人类社会及自然生态。
所以在塑料制品中，塑料微珠的伤害远远要大于前辈们。
由此可以看出，塑料微珠的伤害不得不引起我们的重视，因此，塑料制品的生产值得我们的重视。
什么是塑料制品？
塑料是指以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，如增塑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂、润滑剂、着色剂等，经加工成型的塑性（柔韧性）材料，或固化交联形成的刚性材料。
塑料制品成分分析配方分析对比分析
可检测项目产品：
最常用的塑料制品：
聚丙烯（PP）：食品包装，家用电器，汽车配件（如保险杠）。
聚苯乙烯（PS）：包装材料，食品包装，一次性杯子，盘子，餐具，CD和DVD文件夹。
高冲击聚苯乙烯（HIPS）：包装材料，一次性杯子。
ABS树脂（ABS）：涵盖电子设备（如显示器，打印机，键盘）。
聚对苯二甲酸乙二酯（PET）：饮料瓶，薄膜，包装。
聚酯PES）：纤维，纺织品。
聚酰胺（PA）：纤维生产，高尔夫球，渔线，汽车涂料。
聚氯乙烯（PVC）：管件生产，浴帘，窗框和地板覆盖物。
聚氨酯（PU）：泡沫保温，防火，灭火泡沫。
聚碳酸酯（PC）：光盘，太阳镜，防护罩，安全眼镜，指示灯，镜片。
聚二氯乙烯（PVDC）：包装（食品和药品）。
聚乙烯（PE）：薄膜，包装袋（一般常见塑料袋），填装瓶（如沐浴乳、清洁剂），管道。
聚碳酸酯（PC/ABS）/树脂 ABS：融合了PC和ABS塑料，创建一个更强大。
用于汽车内饰和外观件，手机机构。
特殊用途的塑料：
聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）：隐形眼镜，玻璃（最有名的本表格由不同的商品名在世界各地，如有机玻璃）。
聚四氟乙烯（PTFE）：耐热，低摩擦涂层，用在这样的话：不粘表面的油炸锅、管道工用的密封带、游乐场的水滑梯等。
聚醚醚酮（PEEK）：化学和耐热热塑性塑料，生物相容性高允许使用医疗植入应用，航空航天模塑制品。
其中为最昂贵的商业聚合物。
聚醚亚酰胺（PEI）：具有耐高温，化学性质稳定，不结晶聚合物。
酚醛树脂（PF）：俗称电木，高模量，相对耐热，耐火和优良的聚合物。
用于电气设备绝缘部件，纸层压制品，热绝缘泡沫材料。
它是一种热固性塑料，可以通过热成型和压力时，混合填充物般的木粉，也可以投在其剩余的液态形式或转换为泡沫。
问题包括自然成型的概率是暗的颜色（红，绿，棕），并作为热固性难以回收。
尿素甲醛树脂（UF）：餐具、装饰品、电器零件、配电器具、电话筒、汽车零件、合板、接着剂、涂料、按钮、容器、麻雀牌、时针盘、筷子、衣扣、瓶盖等。
三聚氰胺-甲醛树脂（MF）：玻璃、餐具、装饰品、电器配件及外壳、配电盘、机械零件、汽车零件、丽光板、涂料、接着剂、容器、纸、布的树脂加工。
聚乳酸（PLA）：一个可由微生物分解，由玉米淀粉转化。
目前市面上可看到的，如水洗鸡蛋的透明外包盒。
主要检测项目：
1.成分分析
2.配方还原
3.主成分定性
4.指定成分定量
5.定性定量分析
6.未知物再利用
7.溶剂定性定量
8.指定成分验证
9.无机物定性定量
10.主成分定性定量
11.表面活性剂定性定量。