箱梁支座安装施工方案

二桥

引桥箱梁支座安装施工方案

版本编号：ML525

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目录

编制依据 (1)

第1章工程概况 (3)

第2章垫石施工工艺和支座安装工艺 (3)

第3章支座安装方法 (5)

3.1施工准备 (5)

3.2支座安装满足的基本要求 (5)

3.3支座安装 (5)

第4章施工现场组织机构 (9)

第5章质量、安全、环保措施 (10)

5.1质量保证措施 (10)

5.1.1组织管理保证措施 (10)

5.1.2原材料质量保证措施 (10)

5.1.3施工质量技术保证措施 (11)

5.2安全保证措施 (12)

5.3文明、环保措施 (14)

第6章主要劳动力计划 (15)

第7章主要机械设备使用 (16)

编制依据

1）《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008；

2）《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011；

3）《公路工程质量检验评定标准》（第一册土建工程）JTG F80 /1-2004；

4）国家、交通部、建设单位关于高速公路基本建设的有关法令、法规、政策及管理办法；

5）国家颁布的现行公路工程施工技术规范及公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）等相关技术规范、规程、强制性标准；

6）现场踏勘、沿线交通设施及施工资源了解,以及现场地质、地形、水文等条件调查；

7）本单位长期从事桥梁建设施工所获得的丰富施工经验

8）市南沙区凤凰一、二、三桥工程两阶段施工图设计图纸

第1章工程概况

市南沙区凤凰一、二、三桥工程第二合同段（K2+189～K4+334）主线全长2.145Km，辅道（K2+765～K4+445）全长1.68Km。包括一座跨江大桥（凤凰二桥，40+4×58+40m上承式葵花型拱桥）跨越上横沥水道，高架引桥长1833m，匝道桥总长860m，辅道长1680m，含上下主线匝道4条。

其中南岸引桥72#-117#墩桥宽均为12.8m标准梁宽，跨径组合分别为：（3×30）+（3×30）+（4×30）+（3×30）+（30+2×35）+（3×35）+（3×30）+（4×30）+（3×30）+（30+40+30）+（3×30）+（3×30）+（4×40）+（3×40），共计14联（1455米），45孔，双幅共计90跨，采用移动模架由117#墩向72#墩方向现浇施工。

引桥箱梁采用耐候性球形支座。支座所有钢板均采用耐候钢板，支座型号及数量见下表所示。

凤凰二桥引桥支座统计表（表1-1）

第2章垫石施工工艺和支座安装工艺

2.1垫石施工工艺方法

1、测量放样：施工前应按设计要求对墩顶垫石平面位置和高程进行准确放样并经监理复核，复核完毕用墨线弹出垫石四边线。并要求测出墩身纵横向中心轴线，并在墩身上做明显的、准确的、固定的标志。

2、凿毛：垫石施工前应对墩顶垫石位置砼进行凿毛处理，凿毛须清除表面浮浆，露出新鲜骨料。

3、钢筋：垫石钢筋顶层钢筋应在顶帽施工时预埋好。支承垫石钢筋在钢筋加工厂集中加工成型，用汽车运至现场，按设计图纸绑扎中间两层钢筋网。施工时注意控制好垫石钢筋位置，采取有效措施防止钢筋偏位，并保证钢筋有足够的保护层，若实际操作中垫石钢筋顶高程无法满足则新增一层钢筋网片以保证保护层厚度。

4、模板：垫石模板采用木模板，模板高度按照37cm进行加工。立模前应确保模板底部平整，不平整时用打磨机打磨平整，并对模板清洁、校正、涂脱模剂，安装时用双面胶带堵塞板缝，保证浇筑砼时不漏浆。按测量人员定出的垫石轮廓边线安装模板。模板安装就位后，测量人员必须检查模板平面位置和顶面高程，调整模板使平面位置准确，在模板上定出垫石顶面高程，在模板的两头和中间做好标志，用墨线弹出高程控制线。模板加固需牢固可靠，加固可采用在垫石钢筋周边焊钢筋头来固定模板方法进行加固。

5、支座锚栓孔的预留：支座锚栓预留孔采用PVC管预留，预留直径为160mm，深度为420mm。宜在顶帽施工安装支承垫石钢筋网片时同时安装。预留孔洞定位必须准确，安装必须牢固，每个螺栓孔PVC管用φ10钢筋和两个预制的直径为165mm的钢筋环焊接在垫石钢筋上固定，

支座安装施工工艺流程如下图2-2所示：

图2-2垫石支座施工工艺流程图

第3章支座安装方法

3.1 施工准备

3.1.1 图纸复核：支座生产厂家在支座生产前要对支座的设计图进行复核，保证设计图纸满足GB/17955-2000国家标准后方可生产。在支座钢筋预埋前就要对支座的设计中心轴线及标高进行检查复核，无误后才能开始支座的安装施工。

3.2.2 按照合同文件中指定的厂家范围内选择定制支座。

3.2.3 测量放样：在垫石面精确放样出支座的中心轴线及标高控制点，同时在支座的底板和顶板上也划出支座十字中心线。

3.2支座安装满足的基本要求

(1) 支座的材料、规格和质量必须满足图纸和规范要求，成品有合格证，经验收合格后才可安装。

(2) 支座上下各部件纵轴线必须对正。

(3) 支座不得发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。耐候（不锈钢）板不得刮伤。

(4) 支座顶底板与梁及墩台连接采用的螺栓连接，外露螺杆的高度不大于螺母的厚度。

3.3支座安装

所有支座安装都必须按照图纸规定，确保其平面位置的正确。

（1）支座安装前，应检查产品的技术指标、规格尺寸是否符合图纸要求，如不相符，不得使用。支座是制造厂总装后整套发运的，支座运达施工现场后，开箱全面检查各支座各部件及装箱单，看零件有无丢失、损坏，检查合格后再装入包装箱内，支座安装安装时方可再开箱。

（2）支座安装前方可开箱，并检查装箱清单，包括配件清单、检验报告复印件、支座产品合格证书及支座安装养护细则。开箱后，不得任意转动连接螺栓，