桥梁支座安装施工技术方案
支座安装施工工艺及技术要求
支座安装施工工艺及技术要求1、预制箱梁架设支座安装安装支座大体分两步:即支座顶板与箱梁底面的连接安装;支座底板在墩顶与垫石连接安装。
1.1支座与箱梁底面的连接安装支座与箱梁底面的连接安装可在存梁台或在架梁现场进行,应按照线路纵向坡度复核活动支座及固定支座位置是否符合设计,特别是单向活动支座应注意单向活动方向。
支座安装在箱梁底部后,应拧紧支座与梁体的连接螺栓,在支座与梁底预埋钢板之间不得有间隙,如有空隙,应采用注浆方式填充。
1.2支座在墩顶与垫石连接安装架设箱梁时,箱梁落梁应先落在千斤顶上,再对支座下座板与支承垫石之间,锚栓孔内进行压力注浆。
1.2.1千斤顶支点反力控制落梁应采用支点反力控制。
架梁时,首先应按设计位置将箱梁准确落在两端作为临时支点的测力千斤顶上,通过千斤顶调整梁体支点标高,同时应保证每支点反力与四个支点反力的平均值相差不超过±5%,支座反力测量记录表见表5-2-1;支承垫石顶面与支座底面间隙应控制在20~30mm,采用注浆方式填充,待浆体填实并达到设计强度后,方可落梁。
图1.2.1千斤顶落梁示意图表1.2.1支座反力测量记录表1.2.2支座重力灌浆灌浆用模板与垫石顶面应采取可靠措施,防止在重力注浆时发生漏浆。
注浆应从支座中心部位向四周进行,直至注浆材料全部灌满为止。
在没有可靠保温措施,注浆材料保温性能未进行试验验证时,严禁在负温度条件下进行注浆施工。
注浆材料达到强度后,拆除模板,对漏浆处进行补浆。
最后拧紧下支座板地脚螺栓,拆除支座上下盖板临时连接角钢。
在注浆材料强度大于20Mpa时才能拆除临时千斤顶,在拆除临时千斤顶前严禁架桥机过孔。
支座重力灌浆如下1.2.2图示1.2.2图支座重力灌浆2、桥位制梁支座安装桥位制梁时先将支座安设在垫古上,然后在支座周围拼装底模,砼直接在支座上浇灌。
对于活动支座,应根据温度计算出支座上下盖板的预偏量,设置预偏量后上下盖板临时锁定。
在箱梁砼浇灌前当砼达到强度并拆除底模后,梁体完成受力体系转换,支座受力工作,活动支座的上下盖板临时锁定应及时拆除。
支座安装施工方案
支座安装施工方案1、适用范围此施工方案适用于K24+550。
5崇岩大桥支座安装施工。
2、编制依据1、《长平高速公路长治至平顺段第七合同段两阶段施工图设计》第二册;2、《长平高速公路长治至平顺段(主线段)路基和桥隧工程施工招标文件》;3、《公路工程质量检验评定标准JTGF80/1—2004》;4、《公路桥涵施工技术规范JTJ041—2000》及其他相关文件;5、现场实际情况及施工人员队伍情况。
6、我项目部技术装备、设备能力、资金等综合施工能力及现场调查取得的各种资料7、交通部颁发的现行公路工程施工规范、规程、验收标准及相关文件3、工程概况崇岩大桥桥位跨越河谷及平龙路,中心桩号K24+550.5,全桥左幅跨径组合为14*25+4*30m,全长477。
4m;右幅跨径组合为15*25.3m+4*30。
3m,全长508.1m。
上部构造:25m,30m后张法预应力箱梁,交角均为90°,每跨四片箱梁。
箱梁纵向采用先简支后连续施工工艺施工,横向采用现浇横隔板和湿接缝连接.下部构造:桥墩采用双柱墩,桥台采用柱式台和肋式台,桥墩及其桥台基础均采用挖孔式灌注桩基础。
上部采用装配式预应力砼连续箱梁。
边跨边梁20片,边跨中梁20片,中跨边梁16片,中跨中梁16片。
桥梁支座采用圆板式橡胶支座,橡胶支座型号四种GYZF4275*65mm*32块、GYZF4250*65mm*128块、GYZ375*77mm*48块、GYZ350*66mm*168块。
4、资源配置1、人力资源配置本分项工程在项目经理部直接领导下,由分管副经理负责生产,由支座安装施工队具体施工。
施工人员组织一览表2、技术准备⑴、技术人员认真学习设计图纸,掌握招标文件、施工技术规范,熟悉和分析施工现场的地质、水文资料,开工前对施工人员进行全面的技术及安全交底,确保施工过程的工程质量和人身安全.⑵、施工放样:测量人员认真细致的审阅施工设计图纸,根据施工进度施测出垫石、挡块及橡胶支座的坐标位置及高程,并向施工人员进行详细的书面数据交底.⑶、支座进场验收合格。
支座安装专项施工方案
一、编制目的为确保桥梁支座的正确安装,提高桥梁工程的质量和安全性,特制定本支座安装专项施工方案。
本方案旨在明确支座安装的工艺流程、操作要点和质量标准,规范和指导施工人员进行支座安装作业。
二、编制依据1. 《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)2. 《公路工程质量检验评定标准》3. 《公路桥梁板式橡胶支座》4. 《公路桥梁盆式橡胶支座》5. 《桥梁球型支座》三、适用范围本方案适用于公路及城市桥梁工程中板式橡胶支座、盆式橡胶支座、球形支座的安装。
四、施工准备1. 技术准备(1)认真审核支座安装图纸,编制施工方案,经审批后,向有关人员进行交底。
(2)进行补偿收缩砂浆及混凝土各种原材料的取样试验工作,设计砂浆及混凝土混合比。
(3)进行环氧砂浆配合比设计。
(4)支座进场后取样送有资质的检测单位进行检验。
2. 材料要求(1)支座:进场应有装箱清单、产品合格证及支座安装养护细则,规格、质量和有关技术性能指标符合现行公路桥梁支座标准的规定,并满足设计要求。
(2)配制环氧砂浆材料:二丁酯、乙二胺、环氧树脂、二甲苯、细砂,除细砂外其他材料应有合格证及使用说明书,细砂品种、质量应符合有关标准规定。
(3)配制混凝土及补偿收缩砂浆材料。
(4)水泥:宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
进场应有产品合格证或出厂检验报告。
五、施工工艺流程1. 支座安装前,对墩顶支座底面进行清理,保持平整。
2. 按照设计要求,将支座底面涂抹环氧砂浆,厚度应符合规范要求。
3. 将支座放置在环氧砂浆上,调整支座位置,确保支座中心线与墩顶中心线重合。
4. 在支座上涂抹一层补偿收缩砂浆,厚度应符合规范要求。
5. 等待砂浆固化后,检查支座安装质量,确保支座中心线与墩顶中心线重合,支座水平度符合要求。
6. 安装完成后,对支座进行养护,确保砂浆固化充分。
六、质量控制1. 施工过程中,严格控制砂浆配合比和施工工艺,确保砂浆强度和质量。
2. 支座安装过程中,严格控制支座中心线与墩顶中心线的重合度,确保支座水平度符合要求。
桥梁支座施工技术要求
桥梁支座安装施工技术要求一、编译依据1、《郑民高速公路开封-民权段二期施工图设计》;2、《公路工程质量检验评价标准》(JTG F80/1-2004);3、《公路桥涵施工技术规范》( JTG/T F50-2011 );4、《公路桥梁板橡胶支座》(JT/T4-2004);5、《公路桥梁板橡胶支座规范系列》(JT/T663-2006);6、《路桥盆地橡胶支座》(JT/T391-2009);7.《河南省高速公路建设标准化技术指南》;2、支撑垫石施工技术要求1、垫块施工前,应先对垫块位置的混凝土进行凿凿工作。
2、根据施工图计算和审查支撑垫的设计标高。
横梁各支座的支垫顶面标高应在同一平面内,避免出现支座偏斜、初剪和受力不均等现象。
严格控制支撑垫顶面的标高,确保在规范允许的误差范围内。
3、对于盆式支架的支撑垫石,应按图纸要求预留盆式支架底板的地脚螺栓孔,预留螺栓孔的直径和深度必须满足设计图纸的要求。
4、施工过程中,应严格控制支座、垫层位置预埋钢网片的数量和质量。
5、支撑垫层使用的细石混凝土必须严格执行主任办公室批准的配合比,确保混凝土强度达到设计要求。
6、混凝土浇筑前,应用水充分润湿支座和垫层的位置。
施工时应采取可靠措施,保证混凝土振捣密实。
光滑的。
7、抹灰抹灰结束后,支撑石应覆盖湿土工布,滴灌时间不少于7d。
8、梁、板安装前,各驻地办事处应按图纸和规范对垫块进行专项验收(验收实际检验项目见附表1)。
支撑垫不应有外露筋、空隙、蜂窝和裂缝,预埋钢板不应悬空。
对有裂缝的轴瓦,标高或几何尺寸偏差超过允许值,混凝土强度不符合要求的,应进行现场返工,不得进行修补或加固。
三、支架安装技术要求一、板支撑安装技术要求(1)支架安装前,应重新测量支撑垫,放开支架纵横中心交叉线,标出支架的准确位置。
(2) 安装前检查支架的型号、规格和外观。
(3)安装前,检查预制梁底部预埋钢板是否包有水泥浆,将包好的预埋钢板的水泥浆清洗干净,除锈,风干。
桥梁支座整体更换施工的方法和安全技术措施
桥梁支座整体更换施工的方法和安全技术措施桥梁支座介绍桥梁支座是桥梁上的一个承重部件,其作用是将桥面的荷载分散到桥墩上,并使桥墩免于受到过大的作用力,同时可以通过支座的调整来维持桥梁的水平。
支座一旦出现问题,不仅可能影响桥梁的承载能力,更会导致桥梁的失稳,给交通安全带来巨大风险。
因此,对于存在问题的支座,必须采取整体更换的方式进行处理。
更换支座的必要性桥梁支座一般采用橡胶、钢板或混凝土等材料制造而成,长期受到车流等荷载的作用,会出现老化、硬化、破损等现象。
一旦发生这些状况,支座的承载能力就会明显下降,容易引起桥梁整体结构的变形或破坏,给交通安全带来严重威胁。
为了避免这种危险的发生,需要及时对存在问题的支座进行更换。
支座更换的施工方法支座的更换一般分为两种形式:简易更换和整体更换。
简易更换通常是指一些小修小补,比如更换橡胶垫板,这种情况下,桥梁上的部分可以保持原样,无需拆除。
而如果发现支座破损、变形、老化或承载力逐渐下降等严重问题,需要采取整体更换的方式。
整体更换支座需要拆除桥面钢板和堵板,然后拆除原有支座,再对新支座进行安装。
整体更换的主要施工流程如下:1.准备工作:施工前必须进行完备的准备工作,包括清理待更换支座周围的场地,准备必备材料和工具,检查施工现场的安全状况等。
2.拆除原有支座:拆除原有支座时,需要先将桥面和堵板拆卸,然后根据实际情况进行拆卸。
3.安装新支座:为保证新支座安装的可靠性和稳定性,需要专业的人员和设备进行安装。
安装时,必须严格按照制定的工艺流程进行,包括支座的组装、调整、升降和固定等。
4.恢复桥梁原状:安装新支座后,需要对桥面、堵板等部分进行修复和重新安装,使桥梁恢复原有的状态。
安全技术措施作为一项高风险工作,支座的更换必须要注意施工安全问题。
以下是一些常用的安全技术措施,供参考:1.安全防护措施:施工现场必须要设置明显的安全防护标志并对施工区域进行封闭,避免意外的危险发生。
桥梁支座安装技术流程
桥梁支座安装技术流程桥梁支座是在桥梁建设中起到支撑和缓冲作用的重要组件。
正确的支座安装技术流程能够保证桥梁的稳定性和安全性。
本文将介绍桥梁支座安装的详细步骤。
第一步:前期准备在进行桥梁支座安装之前,需要进行充分的前期准备工作。
首先,根据桥梁设计图纸和技术要求,确定支座的类型、规格和数量。
然后,准备安装所需的工具和设备,包括吊装机械、螺栓、油封等。
同时,组织施工人员进行安全培训,确保安全操作。
第二步:基础处理支座的安装需要固定在桥墩或桥台上,因此需要首先对基础进行处理。
清理基础表面,去除杂物和污物。
如果基础状况较差,还需要进行修复和加固工作,确保基础的稳定性和承载能力。
第三步:支座安装1. 将支座组件运输至施工现场,并进行清洁和检查,确保无损坏或缺陷。
如有问题,及时修复或更换。
2. 使用合适的吊装机械将支座组件吊装至桥墩或桥台上。
在吊装过程中要确保支座组件与基础平面垂直,并注意避免碰撞或摩擦。
3. 在支座组件的底部涂覆适量的润滑油或脱模剂,以便后续调整和移动。
4. 通过调整支座上的螺栓和垫片,使支座底面与桥墩或桥台完全贴合,并保持水平。
同时检查垫片的数量和位置是否符合设计要求。
5. 使用扭力扳手逐个拧紧螺栓,确保支座与桥墩或桥台之间的连接牢固可靠。
注意按照设计要求施加正确的扭矩力。
6. 若支座底部有油封,需要检查其密封性能,并及时更换损坏的油封。
第四步:检测和调整安装完成后,需要进行支座的检测和调整工作。
首先,利用水平仪或水准仪检查支座的水平度和垂直度,确保符合要求。
同时,检查支座与桥墩或桥台之间的间隙是否均匀。
如有不符合要求的情况,需要进行相应的调整,重新拧紧螺栓或调整垫片。
同时,还需要检查支座的姿态调整性能和缓冲性能。
根据实际情况,调整支座的摩擦力或位移限制,以确保桥梁在正常使用和受力时能够正常工作。
第五步:完工验收支座安装完成后,进行完工验收工作。
根据设计要求和相关规范,对支座的安装质量进行检查。
桥墩安装永久支座施工方案
一、施工目的为确保桥梁工程的安全、稳定,提高桥梁使用寿命,本方案旨在指导桥墩永久支座的安装施工,确保施工质量,保障工程顺利进行。
二、施工依据1. 《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)2. 《公路工程质量检验评定标准》3. 《公路桥梁支座》4. 《桥梁工程安全规范》5. 设计图纸及相关施工图纸三、施工范围适用于本工程范围内所有桥墩永久支座的安装施工。
四、施工准备1. 技术准备(1)组织施工人员学习施工方案,明确施工工艺、操作要点和质量标准。
(2)审查设计图纸,编制施工方案,经审批后,向有关人员进行交底。
(3)对施工人员进行岗前培训,提高施工技能和安全意识。
2. 材料准备(1)永久支座:根据设计要求,选用合格的产品,确保支座质量。
(2)水泥、砂、石等原材料:进场前进行检验,确保质量符合要求。
(3)工具、设备:准备好安装永久支座的工具和设备,如千斤顶、螺丝刀、扳手等。
3. 施工现场准备(1)施工场地平整,排水畅通。
(2)搭建临时施工平台,确保施工安全。
(3)设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
五、施工工艺1. 施工步骤(1)检查永久支座外观,确保无裂纹、变形等质量问题。
(2)在桥墩墩顶预留支座安装孔,孔径比支座外径大10mm。
(3)将永久支座安装孔清理干净,涂抹适量润滑剂。
(4)将永久支座安装到安装孔中,确保支座平稳、牢固。
(5)调整支座水平度,确保支座顶面与墩顶水平面平行。
(6)用千斤顶将支座顶面压紧,确保支座与墩顶紧密贴合。
(7)安装支座底板,确保底板与墩顶接触面平整。
(8)检查支座安装质量,确保符合设计要求。
2. 施工要点(1)安装永久支座前,检查墩顶平整度,如有必要进行凿平处理。
(2)安装永久支座时,注意保护支座外观,避免损坏。
(3)调整支座水平度时,确保精度,避免因误差导致桥梁受力不均。
(4)安装支座底板时,注意支座与墩顶接触面平整,避免出现空隙。
六、质量标准1. 永久支座安装质量应符合设计要求,支座与墩顶接触面应平整,无空隙。
桥梁支座垫石施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展,桥梁工程作为交通建设的重要组成部分,其施工质量直接关系到桥梁的安全性和使用寿命。
桥梁支座垫石作为桥梁支座的直接基础,其施工质量对整个桥梁结构的稳定性至关重要。
本方案旨在详细阐述桥梁支座垫石施工的流程、技术要求和质量控制措施。
二、工程概况1. 工程名称:XX桥梁工程2. 工程地点:XX省XX市XX县3. 工程规模:全长XX米,主桥跨径XX米4. 结构形式:XX(如:预应力混凝土连续梁)5. 支座类型:XX(如:橡胶支座)三、施工准备1. 人员准备:- 组织施工队伍,明确各工种人员职责。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备:- 确保混凝土、钢筋、水泥等原材料质量符合设计要求。
- 准备支座垫石模板、支撑系统、测量工具等施工设备。
3. 施工设备准备:- 混凝土搅拌运输车、泵车、振捣器、切割机等。
4. 技术准备:- 复核设计图纸,明确支座垫石的设计参数。
- 编制施工组织设计、专项施工方案和安全技术交底。
四、施工工艺1. 测量放样:- 根据设计图纸,利用全站仪进行测量放样,确定支座垫石的位置和尺寸。
- 标注控制点,确保放样精度。
2. 地基处理:- 对地基进行压实、平整,确保地基承载力满足设计要求。
- 对地基进行排水处理,防止积水影响施工。
3. 模板安装:- 根据设计图纸,选用合适的模板材料。
- 安装模板,确保模板平整、牢固,接缝严密。
4. 钢筋绑扎:- 根据设计图纸,绑扎钢筋,确保钢筋位置准确、间距符合要求。
- 钢筋保护层厚度应符合规范要求。
5. 混凝土浇筑:- 混凝土应搅拌均匀,确保强度和耐久性。
- 采用分层浇筑,每层厚度不宜超过30cm。
- 浇筑过程中,采用振捣器进行振捣,确保混凝土密实。
6. 养护:- 混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,保持混凝土表面湿润。
- 养护时间根据混凝土强度要求确定。
7. 支座安装:- 在混凝土达到设计强度后,进行支座安装。
桥梁工程施工工序及主要施工方案
桥梁工程施工工序及主要施工方案桥梁工程的施工工序及主要施工方案是一个非常复杂的过程,涉及到多个环节和专业技术。
以下是一个大致的桥梁施工工序及主要施工方案的介绍。
一、基础工程1.地质勘察:通过地质勘察确定地基的性质和承载力。
2.钻孔灌注桩施工:根据设计要求,在桥梁的桩基位置进行钻孔,并灌浆加固。
3.沉箱基础施工:将预制的沉箱运输至施工现场并沉入河床,然后进行固定。
4.桥墩基础施工:根据设计要求,采用开挖或者浇筑的方法施工桥墩的基础。
二、支座施工1.板式橡胶支座安装:在桥墩上安装支座前,需将原有的支座拆除,并按照设计要求安装新的板式橡胶支座。
2.液压支座安装:使用起重机将液压支座吊装到相应的位置,并进行固定。
三、上部结构施工1.下部结构安装:将预制的桥台、桥墩等下部结构元件运输至施工现场,并根据设计要求进行安装和固定。
2.上部结构浇筑:根据设计要求,使用脚手架和模板搭建桥面板的支撑体系,并进行钢筋的布置和混凝土的浇筑。
3.预应力张拉:在混凝土桥面板浇筑完毕后,根据设计要求进行预应力张拉,提高桥梁的承载能力。
四、桥面铺装1.桥面防水层:在桥面板完成后,进行防水处理,以保护混凝土结构。
2.桥面铺装:根据设计要求,使用沥青、水泥混凝土或者铺装砖等材料进行桥面铺装。
五、桥梁维护和验收1.桥梁维护:对已经完工的桥梁进行维护和管理,包括定期检查、除草、维修等。
2.桥梁验收:对已经建成的桥梁进行验收,确保其符合设计要求和规范标准。
这些是桥梁工程施工的基本工序和主要施工方案,实际施工还需要根据具体情况进行调整和安排。
同时,施工过程中需要注意安全、质量和环保等因素,以确保桥梁能够安全可靠地使用。
桥梁支座更换施工专业技术方案(1)
安徽省现代交通设施工程有限公司第1页共20 页济广高速六岳段桥梁维护施工组织设计安徽省现代交通设施工程有限公司目录第一部分:板式支座施工方案:一、工程部位及概况 (4)二、工程内容及工期 (5)三、方案编制依据 (5)四、主要施工方案和工序 (5)4.1、施工准备 (5)4.2、设备检测 (6)4.3、选用桥检车作为作业平台 (6)4.4、布置千斤顶 (6)4.5、布置监控点、标记标高 (7)4.6、桥梁同步顶升 (7)4.7、取出病害支座 (7)4.8、安装新支座 (7)4.9、卸压落梁 (8)五.交通组织方案 (8)5.1、准备工作 (8)5.2、交通管制方式 (8)5.3、交通管制示意图 (9)5.4、交通管制期间的措施 (10)5.5、突发交通事故时的应急措施 (10)六.施工组织机构设置及进度安排 (11)6.1、施工组织机构设置 (11)6.2、人员安排 (11)6.3、主要施工设备 (11)6.4、主要工期安排及进度计划 (12)6.5、施工临时设施布置 (12)七.质量控制体系 (12)7.1、质量管理理念 (12)7.2、质量管理体系 (12)7.3、质量保证体系 (13)7.4、质量管理 (13)八.安全管理体系 (13)8.1、安全管理组织机构 (13)8.2、安全管理制度 (14)8.3、安全教育 (14)8.4、安全防护的重点分析 (15)8.5、其他安全保证措施 (15)第二部分:盆式支座施工方案:一.工程部位及概况 (16)二.工程内容 (16)三.主要设计规范 (16)四.施工工序 (16)五.工期、进度计划 (18)六.交通组织方案 (18)七.环境、安全保证措施 (20)第一部分:板式支座施工方案:一、工程部位及概况根据安徽省公路工程检测中心的《六安处桥梁巡检报告》,支座问题:部分桥梁支座病害较严重,桥梁支座病害主要产生在小箱梁非连续端,该处采用四氟滑板支座,有较多的四氟滑板支座存在剪切变形过大、偏位现象,部分已发展至橡胶层开裂、四氟板剥落、临时支座未拆除等病害,甚至少数出现橡胶碎裂,功能严重丧失现象,根据专项检查情况对存在问题支座进行更换或维修处理。
转体支座施工方案范本
转体支座施工方案范本一、工程概况与目标项目名称:XX桥梁转体支座施工项目工程地点:XX市XX区工程规模:本工程涉及XX座桥梁的转体支座施工施工目标:确保转体支座施工质量,满足设计要求,保障桥梁安全运行,实现工程按期完成。
二、施工准备工作技术准备:组织技术人员熟悉施工图纸,编制施工组织设计,进行技术交底。
人员准备:组建专业施工队伍,明确各岗位职责,进行岗前培训和安全教育。
物资准备:按照施工进度计划,提前采购和储备所需的材料、构件和设备。
现场准备:清理施工现场,搭建临时设施,确保施工场地满足施工需要。
三、转体支座设计要点支座选型:根据桥梁的跨度、荷载等条件选择合适的转体支座类型。
结构设计:确保支座结构满足强度、刚度和稳定性要求,同时具有良好的转动性能。
防腐处理:对支座进行防腐处理,提高其使用寿命。
四、施工工艺流程基础施工:按照设计要求进行基础开挖、钢筋绑扎和混凝土浇筑。
支座安装:在基础达到设计强度后,进行支座的安装和调试。
转体调试:对安装好的转体支座进行转动调试,确保其转动灵活、平稳。
验收交付:完成施工后进行质量验收,合格后交付使用。
五、安全措施与要求施工现场安全:设置明显的安全警示标志,确保施工区域封闭管理,防止非施工人员进入。
高处作业安全:对高处作业人员进行安全技术交底,配备必要的防护用品,确保作业安全。
用电安全:施工现场用电设备应符合安全要求,定期检查维护,防止触电事故发生。
六、质量控制与检验材料质量控制:对进场的材料进行严格检验,确保符合设计要求和规范标准。
施工过程质量控制:按照施工组织设计进行施工,严格控制各道工序的质量。
质量验收:施工完成后进行质量验收,确保施工质量符合设计要求。
七、进度计划与安排施工进度计划:根据工程规模和要求,制定详细的施工进度计划。
进度监控:定期对施工进度进行检查和监控,确保按计划进行施工。
进度调整:如遇不可抗力因素导致进度滞后,及时进行调整和补救措施。
八、环保与文明施工环保措施:施工过程中采取有效的环保措施,减少噪音、扬尘等对周边环境的影响。
桥梁的支座施工技术要求
桥梁的支座施工技术要求1.支座的选择与设计:支座是桥梁的重要组成部分,其承受着桥梁的重量并使之稳定。
在支座的选择和设计上,需要考虑桥梁的形式、跨度、位置及重量等因素。
支座应具有足够的承载能力和抗震能力,并能够适应桥梁的变形和位移。
2.施工基础的处理:支座的施工必须在良好的基础上进行,以确保支座的稳定性和安全性。
施工前需要对基础进行充分的勘探和测试,确保基础的承载能力和稳定性。
如果基础不满足要求,需要进行加固处理,如加厚基础、打桩等。
3.支座的制造与安装:支座的制造和安装必须符合相应的规范和标准。
在制造过程中,需要严格控制材料的质量和尺寸,确保支座的稳定性和耐久性。
支座的安装要注意施工工艺和顺序,确保支座的准确位置和相互之间的协调。
安装时需要注意水平度和垂直度的控制,避免误差导致桥梁变形或不稳定。
4.支座与桥梁的连接:支座与桥梁之间的连接是确保桥梁稳定性和安全性的关键。
连接的方式应符合设计要求,并采用可靠的连接材料和方法。
连接必须具有足够的强度和刚度,能够承受桥梁的重量和变形。
5.支座的调整与调节:支座的调整和调节是确保桥梁的平衡和稳定的重要工作。
在安装完支座后,需要进行调整和检测,确保桥梁各部位的受力均匀和合理。
支座的调整和调节要根据实际情况灵活操作,以满足桥梁的要求。
6.防腐与维修:支座通常处于桥梁的下部,容易受到湿气和酸碱等腐蚀性环境的影响。
因此,支座的防腐和维修工作十分重要。
在施工过程中,需要采用防腐材料进行处理,以提高支座的耐腐蚀性。
同时,需要定期对支座进行维修和保养,确保其正常运行和使用寿命。
总之,桥梁的支座施工技术要求是确保桥梁具有足够的承重能力、稳定性和安全性。
在支座的选择、设计、制造、安装、连接、调整、防腐和维修等方面都需要严格按照相应的规范和标准进行操作,以确保桥梁的质量和使用寿命。
此外,支座施工还需要考虑桥梁的变形和震动等因素,以提高桥梁的抗震能力和稳定性,确保桥梁的安全运行。
桥梁支座安装(板式、盆式)
目录一、适用范围 (2)二、施工准备 (2)2.1技术准备 (2)2.2材料要求 (2)2.3机具设备 (3)2.4作业条件 (3)三、施工工艺 (3)3.1工艺流程 (3)1、板式橡胶支座安装 (3)2、盆式橡胶支座安装 (3)3.2 操作工艺 (4)1、板式橡胶支座安装 (4)2、盆式橡胶支座安装 (5)3、季节性施工 (6)四、质量标准 (6)4.1基本要求 (6)4.2实测项目 (6)4.3外观鉴定 (7)五、成品保护 (7)六、应注意的质量问题 (7)七、环境、职业健康安全管理措施 (7)桥梁支座安装施工方案一、适用范围本标段支座型号多样,施工相对难度较大。
支座类型包括板式橡胶支座、盆式橡胶支座。
其中板式支座用于T梁支座中,盆式支座用于箱梁支座中。
板式支座中又包括矩形支座(代号GJZ)、圆形支座(代号GYZ)、聚四氟乙烯滑板式支座(代号GJZF4)、圆形四氟滑板橡胶支座(代号GYZF4)。
本方案适用于本标段桥梁工程中板式橡胶支座、盆式橡胶支座的安装。
二、施工准备2.1技术准备1、认真审核支座安装图纸,编制施工方案,经审批后,向有关人员进行交底。
2、进行补偿收缩砂浆及混凝土各种原材料的取样试验工作,设计砂浆及混凝土混合比。
3、进行环氧砂浆配合比设计。
4、支座进场后取样送有资质的检测单位进行检验。
2.2材料要求1、支座:进场应有装箱清单、产品合格证及支座安装养护细则,规格、质量和有关技术性能指标符合现行公路桥梁支座标准的规定,并满足设计要求。
2、配制环氧砂浆材料:二丁酯、乙二胺、环氧树脂、二甲苯、细砂,除细砂外其他材料应有合格证及使用说明书,细砂品种、质量应符合有关标准规定。
3、配制混凝土及补偿收缩砂浆材料。
⑴水泥:宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
进场应有产品合格证或出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试,其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。
桥梁板式橡胶支座及安装技术要求
桥梁板式橡胶支座及安装技术要求桥梁支座是在桥跨结构与桥墩或桥台的支承处设置的传力装置。
支座不仅要承受和传递很大的荷载,并且还应保证桥跨结构可以产生一定的变位,支座要有比较合理的传力方式,使支座传力通顺,不致发生过度的应力集中。
支座的作用主要有:传递桥跨结构的支承反力,包括恒载和活载引起的竖向反力和水平推力。
保证桥跨结构在活载、温度变化、混凝土收缩和徐变等因素作用下的自由变形。
一、板式橡胶支座及安装技术要求板式橡胶支座在安装时,要求梁体底面和墩台上的支承垫后顶面具有较高的平整度。
一般要求支承垫石顶面相对水平误差不大于1mm,相邻两墩台上支承垫石顶面相对水平误差不大于3mm。
板式橡胶支座安装正确与否对支座的受力状况和使用寿命有直接的影响,如果支座安放不平整,造成支座局部承压,则支座在活载作用下会产生转动、滑移,甚至脱落。
此外,板式橡胶支座安装时要保持位置准确,橡胶支座的中心要对准梁体轴线,防止偏心过大而损坏支座。
为防止支座产生过大的剪切变形,支座安装最好选择在气温相当于全年平均气温的季节里进行,以保证像胶支座在低温或高温时偏离支座中心位置不会过大。
1、安装板式橡胶支座时应注意事项预制梁支座安装的关键:应尽可能地保证梁底与垫石顶面平行、平整,使其与橡胶支座上下面全部密贴,避免偏心受压、脱空、不均匀受力的现象发生。
⑴橡胶支座在安装前,应全面检查产品合格证书中有关技术性能指标。
⑵支座在安装前应对橡胶支座各项技术性能指标进行复检(本桥橡胶支座已经浙江大学测试中心检验合格)。
⑶支座安装前应将墩、台支座支垫处和梁底面清理干净。
⑷安装前应计算并检查支座的中心位置。
⑸当墩、台两端标高不同,顺桥向有纵坡时,支座标高应按设计规定执行。
⑹梁板安放时,必须仔细,使梁板就位准确与支座密贴,就位不准时,必须吊起重放,不得用撬棍移动梁板。
2、连续端板式橡胶支座安装技术要求⑴先将支座支承垫石顶平面冲洗干净、风干。
⑵复测支座垫石平面标高,使梁端两个支座处在同一平面内。
桥梁支座的施工方法和安全技术防范措施
桥梁支座的施工方法和安全技术防范措施文档一:桥梁支座的施工方法1. 施工前的准备工作1.1 检查设计图纸,了解支座的类型、尺寸和数量。
1.2 确定施工单位,安排合适的人员和设备。
1.3 对施工现场进行勘测,清理并确保施工区域安全。
1.4 检查支座材料的质量和数量,确保符合设计要求。
2. 施工材料和设备准备2.1 起重设备:使用足够的起重机械来搬运和安装支座。
2.2 施工材料:包括支座、灌浆材料、螺栓等。
2.3 施工工具:如扳手、螺丝刀、电钻等。
3. 施工步骤3.1 支座基础的施工:根据设计要求施工支座基础,确保稳固可靠。
3.2 支座的安装:根据设计图纸要求,用起重设备将支座准确安装在桥梁上。
3.3 支座的调试:调整支座的高低、倾斜度和水平度,确保桥梁平稳。
3.4 支座的固定:使用螺栓将支座固定在桥梁上,确保牢固可靠。
3.5 支座间的联络:根据设计要求,在支座之间设置联络装置,以便桥梁的伸缩。
4. 施工安全技术防范措施4.1 施工现场的安全防护:设置合适的警示标志,限制非施工人员进入施工区域。
4.2 作业人员的安全防护:严格落实安全操作规程,佩戴好安全帽、手套等个体防护装备。
4.3 施工设备的维护保养:定期检查起重设备和工具,确保其正常运作。
4.4 施工操作的安全措施:合理安排作业流程,避免危险行为和操作。
附件:支座施工图纸、支座材料质量检测报告、起重设备检测合格证法律名词及注释:1. 施工单位:指承担施工并负责施工过程中的管理、组织和实施工作的企事业单位或个人。
2. 支座:桥梁结构的重要组成部分,用于承受桥梁重力和外部荷载,保证桥梁的稳定性。
3. 螺栓:一种常用的连接紧固件,通过螺纹配合和力的作用使连接件紧固在一起。
4. 伸缩:指桥梁在温度变化和其他因素影响下会产生长度、高度或倾斜度的变化。
文档二:桥梁支座的安全技术防范措施1. 施工现场的安全防护1.1 设置明显的施工现场警示标志,警示非施工人员远离危险区域。
混凝土桥梁支座安装技术规程
混凝土桥梁支座安装技术规程混凝土桥梁支座安装技术规程一、前言混凝土桥梁支座作为承载桥梁荷载的重要组成部分,其质量直接影响着桥梁的安全和使用寿命。
本技术规程旨在规范混凝土桥梁支座的安装流程,确保其质量和安全性。
二、支座材料1. 橡胶支座:应符合国家标准GB20688-2006《橡胶支座》标准要求。
2. 钢板支座:应符合国家标准GB/T14370-2015《钢板支座》标准要求。
3. 锚固件:应选用质量可靠、规格合适的锚固件,满足桥梁荷载要求。
三、支座安装前准备1. 安装前,应检查支座的型号和数量是否与设计图纸一致,支座是否符合要求,钢板支座表面是否平整,锚固件是否齐全。
2. 支座安装前,应进行现场勘察,确认支座安装位置是否符合设计要求,并进行标记。
3. 支座安装前,应对桥墩进行检查,确认桥墩是否平整、结实,是否存在裂缝、变形等情况。
4. 安装前,应清理支座安装位置,保证其平整、干净,无杂物。
四、支座安装步骤1. 橡胶支座安装:(1)将橡胶支座放置在安装位置,用水平仪检查支座是否平整。
(2)将锚固板放置在支座顶面,将锚固件穿过支座与锚固板的定位孔。
(3)将锚固件的另一端穿过锚固板下方的孔洞,用螺母和垫圈将其固定住。
(4)检查锚固件与支座是否牢固连接。
2. 钢板支座安装:(1)将钢板支座放置在安装位置,用水平仪检查支座是否平整。
(2)将锚固板放置在支座顶面,将锚固件穿过支座与锚固板的定位孔。
(3)将锚固件的另一端穿过钢板支座下方的孔洞,用螺母和垫圈将其固定住。
(4)检查锚固件与支座是否牢固连接。
五、支座安装注意事项1. 安装支座时,应保证支座底面与桥墩接触均匀,不得存在空隙。
2. 安装支座时,应保证支座平整、稳定,不得存在倾斜、歪曲等情况。
3. 安装锚固件时,应保证其连接牢固,不得存在松动、脱落等情况。
4. 安装完成后,应对支座进行检查,确认其牢固、稳定,无移位、翻转等情况。
5. 安装完成后,应对支座进行标记,记录支座型号、数量、安装位置等信息。
桥梁支座施工技术要求
桥梁支座施工技术要求一、概述桥梁支座是桥梁工程中至关重要的一部分,它的主要功能是支撑桥梁的上部结构,传递荷载,并确保桥梁的安全和稳定。
因此,桥梁支座的施工技术要求严格,需要遵循一系列的标准和规范。
本文将详细介绍桥梁支座施工的技术要求。
二、施工前的准备1、技术准备:熟悉施工图纸和相关规范,编制详细的施工方案,明确支座的型号、规格和安装位置。
2、材料准备:根据施工方案准备所需的各种材料,包括支座本体、连接件、密封材料等。
3、设备准备:准备各种施工设备,如电焊机、砂轮机、水准仪等。
4、安全准备:制定安全施工方案,准备安全防护用品,对施工现场进行安全检查。
三、施工工艺1、安装基础:根据设计要求,安装支座的基础。
基础应平整、坚固,并确保其标高和水平度符合设计要求。
2、安装支座:将支座按照设计要求安装在基础上,确保支座的平整度和稳定性。
3、连接上部结构:将桥梁的上部结构与支座连接,确保荷载能够有效地传递到支座上。
4、安装支撑和固定件:安装支撑和固定件,确保支座在承受荷载时不会发生移动或变形。
5、安装密封材料:在支座周围安装密封材料,防止水分和杂物进入支座内部。
四、施工技术要求1、支座型号和规格应符合设计要求,材料应符合相关标准。
2、安装基础和支座时,应确保其平整度和稳定性。
3、连接上部结构时,应确保荷载能够有效地传递到支座上。
4、安装支撑和固定件时,应确保支座在承受荷载时不会发生移动或变形。
5、安装密封材料时,应确保其质量和密封性能。
6、在施工过程中,应采取安全措施,确保工人和设备的安全。
7、施工完成后,应对支座进行验收,确保其满足设计要求和使用性能。
五、总结桥梁支座是桥梁工程中至关重要的一部分,其施工技术要求严格。
在施工过程中,应严格遵守相关的规范和标准,确保支座的质量和性能。
应采取安全措施,确保工人和设备的安全。
在未来的桥梁工程中,随着技术的不断进步和新材料的应用,桥梁支座的施工技术将会得到进一步的提高和完善。
某大桥支座、箱梁安装施工技术方案
某大桥支座、箱梁安装施工技术方案一、工程概况KXX大桥为路线跨越XX沟的一座大桥,沿XX河西岸置。
桥梁起点桩号为KXXX,终点桩号桩号为KXX,桥梁全长557.58米,上部结构形式为(5×40+5×40+5×30)部分预应力混凝土先简支后连续箱梁。
全桥合计安装支座480块,吊装40米箱梁80片,吊装30米箱梁40片。
吊装箱梁情况如下:二、支座安装在支座垫石施工完成、验收合格后,测量队根据设计图纸要求将支座安装位置用全站仪准确放样出来。
将支座垫石及盖梁顶面清扫干净后,将支座准确安放。
边架梁边安装支座。
三、箱梁吊装KXX大桥合计需吊装箱梁120片。
根据XX合同段总体箱梁施工要求,投入一台HZQ50/160B型架桥机进行箱梁吊装施工,根据箱梁预制位置,计划在该桥0号台处将架桥机组拼后,依次将箱梁逐孔吊装完成。
㈠、架桥机介绍HZQ50/160B型架桥机主要是由主纵梁、起吊小车、联系框架、支腿、横移轨道、边梁挂架、液压及电气控制系统组成。
该架桥机主纵梁采用蜂窝梁结构,具有看挠度小、刚度大的特点。
侧负重架设边梁一次到位,支腿不悬空,安全可靠。
该架桥机运行工作范围广、性能优良、操作方便。
额定提升荷载160吨、额定架设跨度50米。
㈡、架桥机拼装将该架桥机在KXX大桥0号桥台台尾进行组拼,采用一台25吨汽车吊及预制场160吨龙门吊相配合。
该架桥机长80米,在架桥机拼装之前,沿架桥机行走方向整理出一片长90米、宽7米的工作面。
以便于拼装架桥机。
在架桥机拼装之前,根据厂家提供的技术文件及相关图纸要求对已经进场的各部件进行详细检查,如发现有损伤、腐蚀或其它缺陷,应在安装前进行处理,合格后方可进行安装。
架桥机组装安装顺序如下:平整工作场地→测量定位→铺设轨道→拼装主梁→安装前、后联系框架→安装前、中、后支腿→安装起吊小车、液压、电气系统及操作平台。
①、平整工作场地、测量定位在平整出组装架桥机所需的场地后,用全站仪或其它仪器测定出纵向轨道中心线及前、中、后支腿位置。
桥梁支座施工方案范本
桥梁支座施工方案范本一、工程概况与目标工程位置:明确桥梁所在地理位置,说明该桥梁在交通网络中的作用。
工程规模:介绍桥梁的总长度、宽度、跨数等基本情况。
工程目标:阐述本施工方案旨在确保桥梁支座的施工质量、安全、进度,并实现桥梁的长期稳定运行。
二、支座类型与规格支座类型选择:根据桥梁的结构特点和使用要求,选择合适的支座类型(如固定支座、活动支座等)。
支座规格确定:明确支座的尺寸、承载能力、变形量等关键技术参数。
三、施工条件与环境施工场地条件:评估施工场地的大小、地质条件、交通状况等,确保满足施工需求。
气候条件:分析当地的气候特点,特别是温度、降水等因素对施工的影响。
环境保护措施:提出施工过程中的环境保护措施,减少对周边环境的影响。
四、施工流程与步骤施工准备:包括材料采购、设备准备、人员培训等。
支座安装:详细描述支座的安装步骤,包括支座定位、固定、调整等。
施工验收:介绍施工完成后的验收标准和程序。
五、质量控制与安全措施质量控制措施:明确施工过程中的质量控制标准和方法,确保施工质量符合设计要求。
安全管理制度:建立完善的安全管理制度,确保施工过程中的人员和设备安全。
应急处理预案:制定应对突发事件(如天气突变、设备故障等)的应急处理预案。
六、进度计划与资源安排进度计划制定:根据工程目标和施工条件,制定合理的施工进度计划。
资源调配方案:明确施工过程中所需的人力资源、物力资源和财力资源的调配方案。
七、技术支持与培训技术支持体系:建立由专业技术人员组成的技术支持体系,为施工提供技术支持和指导。
培训与指导:针对施工人员进行必要的培训和指导,提高其专业技能和安全意识。
八、施工验收与维护施工验收标准:明确施工完成后的验收标准和程序,确保工程质量符合要求。
维护保养措施:提出桥梁支座在使用过程中的维护保养措施,确保桥梁的长期稳定运行。
九、结语本施工方案旨在确保桥梁支座的施工质量、安全、进度,并实现桥梁的长期稳定运行。
我们将严格按照方案要求执行施工任务,确保工程顺利完成。
桥梁支座更换施工及控制技术
桥梁支座更换施工及控制技术引言桥梁作为重要的交通基础设施,承载着汽车、行人和货车的通行。
随着桥梁使用年限的增长,桥梁支座会发生老化、损坏等问题,需要进行更换施工。
本文将介绍桥梁支座更换施工的步骤和控制技术,以确保桥梁的安全运行。
一、桥梁支座更换施工步骤1. 施工前准备在进行桥梁支座更换施工前,需要进行详细的前期准备工作。
首先要对桥梁进行全面的检查和评估,确定需要更换的支座类型和数量。
然后制定详细的施工方案,包括工期安排、人员调配、材料选购等。
另外,还需要准备相应的施工设备和工具。
2. 拆除老化支座拆除老化的桥梁支座是桥梁更换施工的关键步骤之一。
首先要确定拆除的顺序,按照施工方案进行拆除工作。
拆除时要注意避免对桥梁结构造成进一步损伤,采取适当的措施保护桥梁。
同时,要确保施工人员的安全,佩戴好安全装备,遵循相应的施工规范和标准。
3. 安装新支座在完成老支座的拆除后,需要立即安装新的支座。
首先要进行支座基础的清理和修复工作,确保支座安装的稳定性。
然后按照支座规格和要求进行支座安装,采取适当的固定和调整措施。
安装时要注意保证支座的水平和垂直度,确保支座与桥梁结构的完全贴合。
4. 连接调整桥梁支座的更换施工后,需要进行连接调整工作。
这包括连接杆的安装和调整,连接板的焊接和砌筑等。
连接调整工作需要严格按照设计要求进行,确保连接部位的密封性和稳定性。
5. 施工验收桥梁支座更换施工完成后,需要进行施工验收工作。
验收包括支座的安装质量、连接部位的牢固性、支座与桥梁结构的贴合度等方面。
同时,还需要进行支座的功能测试,确保支座能够正常工作。
二、桥梁支座更换施工的控制技术1. 施工监控系统在桥梁支座更换施工过程中,可以采用施工监控系统对施工进展和质量进行监控。
施工监控系统可以通过传感器和视频监控等设备实时监测施工现场的情况,对施工质量进行评估。
同时,还可以提前发现施工中的问题,及时采取措施进行调整。
2. 传感器技术传感器技术可以用于实时监测桥梁结构和支座的变形情况。
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桥梁支座安装技术板式橡胶支座盆式橡胶支座
一、桥梁支座安装技术(一)桥梁支座的作用
桥梁支座是连接桥梁上部结构和下部结构的重要结构部件,位于梁体和垫石之间,它能将桥梁上部结构承受的荷载和变形(位移和转角)可靠地传递给桥梁下部结构,是桥梁的重要传力装置。
桥梁支座的功能要求:首先,支座必须具有足够的承载能力,以保证可靠地传递支座反力(竖向力和水平力);其次,支座对梁体变形的约束尽可能的小,以适应梁体自由伸缩和转动的需要;支座还应便于安装、养护和维修,并在必要时可以进行更换。
(二)桥梁支座的分类
(1)按支座变形可能性分类:固定支座、单向活动支座、多向活动支座。
(2)按支座所用材料分类:钢支座、聚四氟乙烯支座(滑动支座)、橡胶支座(板式、盆式)等。
(3)按支座的结构形式分类:弧形支座、摇轴支座、辗轴支座、橡胶支座、球形钢支座、拉压支座等。
桥梁支座类型很多,主要根据支承反力、跨度、建筑高度以及预期位移量来选定,城市桥梁中常用的支座主要为板式橡胶支座和盆式支座等。
(三)常用桥梁支座施工
1.支座施工一般规定
(1)当实际支座安装温度与设计要求不同时,应通过计算设置支座顺桥方向的预偏量。
(2)支座安装平面位置和顶面高程必须正确,不得偏斜、脱空、不均匀受力。
(3)支座滑动面上的聚四氟乙烯滑板和不锈钢板位置应正确,不得有划痕、碰伤。
(4)活动支座安装前应釆用丙酮或酒精解体清洗其各相对滑移面,擦净后在聚四氟乙烯板顶面凹槽内满注硅脂。
重新组装时应保持精度。
(5)墩台帽、盖梁上的支座垫石和挡块宜二次浇筑,确保其高程和位置的准确。
垫石混凝土的强度必须符合设计要求。
2.板式橡胶支座
(1)支座安装前应将垫石顶面清理干净,采用干硬性水泥砂浆抹平,顶面标高应符合设计要求。
(2)梁、板安放时应位置准确,且与支座密贴。
如就位不准或与支座不密贴时,必须重新起吊,采取垫钢板等措施,并应使支座位置控制在允许偏差内,不得用撬棍移动梁、板。
3.盆式橡胶支座
(1)现浇梁盆式支座安装:
1)支座安装前检查支座连接状况是否正常,不得松动上下钢板连接螺栓。
2)支座就位部位的垫石凿毛,清除预留锚栓孔中的杂物和积水,安装灌浆用模板,检查支座中心位置及标高后,采用重力方式灌浆。
3)灌浆材料终凝后,拆除模板,检查是否有漏浆,待箱梁浇筑完混凝土后,及时拆除各支座的上下钢板连接螺栓。
(2)预制梁盆式支座安装:
1)预制梁在生产过程中按照设计位置预先将支座上钢板预埋至梁体内。
2)在施工现场吊装前,将支座固定在预埋钢板上并用螺栓拧紧。
3)预制梁缓慢吊起,将支座下锚杆对准盖梁上预留孔,缓慢地落梁至临时支撑上,安装支座的同时,盖梁上安装支座灌浆模板,进行支座灌浆作业。
4)支座安装结束,检查是否有漏浆处,并拆除各支座上、下连接钢板及螺栓。
4.支座安装后,支座与墩台顶钢垫板间应密贴
(四)支座施工质量检验标准
1.主控项目
(1)支座应进行进场检验。
检査数量:全数检查。
检验方法:检查合格证、出厂性能试验报告。
(2)支座安装前,应检査跨距、支座栓孔位置和支座垫石顶面高程、平整
度、坡度、坡向,确认符合设计要求。
检査数量:全数检查。
检验方法:用经纬仪、水准仪与钢尺量测。
(3)支座与梁底及垫石之间必须密贴,间隙不得大于0.3mm。
垫石材料和强度应符合设计要求。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察或用塞尺检查、检查垫层材料产品合格证。
(4)支座锚栓的埋置深度和外露长度应符合设计要求。
支座锚栓应在其位
置调整准确后固结,锚栓与孔之间隙必须填捣密实。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
(5)支座的粘结灌浆和润滑材料应符合设计要求。
检查数量:全数检査。
检验方法:检查粘结灌浆材料的配合比通知单、检查润滑材料的产品合格证、进场验收记录。
2.—般项目
支座安装允许偏差应符合表2K312017的规定。