工程材料质量控制细则讲解学习

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建筑工程材料质量控制监理细则

建筑工程材料质量控制监理细则建筑工程材料质量控制是确保建筑工程质量的重要环节，而监理又是保障建筑工程质量的重要职能部门。

为了确保建筑工程材料质量的控制监理工作能够顺利开展，特制定本细则，详细阐述了建筑工程材料质量控制监理的具体要求和流程。

一、材料质量控制监理的组织与管理1.工程质量管理机构应设立材料质量控制监理专职部门，负责材料的质量控制监理工作。

2.材料质量控制监理部门应设有合适的人员，包括监理工程师、材料工程师等，并且必须经过相关的培训和资格认证。

3.材料质量控制监理部门应制定详细的工作方案，明确工作职责和任务。

4.材料质量控制监理部门应定期与业主、总承包单位、设计单位等进行沟通交流，确保工作进展顺利。

二、材料质量控制监理的职责和要求1.材料质量控制监理应按照国家有关建筑材料质量标准和规定，对建筑工程各项材料进行质量管控。

2.材料质量控制监理应参与并审查各材料的供货合同，并对供货单位的信誉进行评估。

3.材料质量控制监理应编制质量控制计划，并指导相关部门及时采购、检验各项材料。

4.材料质量控制监理应进行现场验收，对疑似次品或不合格材料进行取样送检，并记录详细的验收情况。

5.材料质量控制监理应定期对施工现场进行巡查，并及时发现和解决材料质量问题。

6.材料质量控制监理应定期对施工单位进行材料质量控制的培训，提高施工单位的质量管理水平。

7.材料质量控制监理应及时向业主、总承包单位、设计单位等报告工作进展情况，并提出改进措施。

三、材料质量控制监理的工作流程1.工程开工前，材料质量控制监理部门应根据工程规模和施工进度，制定材料质量控制计划。

2.施工单位根据计划采购材料，并将材料送至指定的检验机构进行检验。

3.材料质量控制监理部门对检验机构的抽样测试结果进行审核，并对合格材料进行验收。

4.对于存在质量问题的材料，材料质量控制监理应要求施工单位采取措施整改，并重复以上步骤直至合格为止。

5.工程竣工前，材料质量控制监理部门应对工程材料进行统一的验收，确保材料质量符合规定要求。

商品砼的质量控制细则

商品砼的质量控制细则引言概述：商品砼是建筑工程中常用的材料之一，其质量控制对于保证工程质量至关重要。

本文将从五个方面介绍商品砼的质量控制细则，包括原材料的选择、生产工艺的控制、试验与检测的要求、施工过程中的监控以及质量记录的保存。

一、原材料的选择：1.1 水泥的选择：应选用符合国家标准的优质水泥，其标号应与设计要求相符，且应具备良好的流动性和可泵性。

1.2 砂石的选择：砂石应符合国家标准的要求，颗粒形状应均匀，含泥量不得超过规定范围，且应进行筛分试验。

1.3 水的选择：水质应符合国家标准的要求，不得含有有害物质，且应注意控制水的用量，避免过多或过少。

二、生产工艺的控制：2.1 配合比的确定：根据设计要求和试验数据，确定合理的配合比，包括水灰比、砂石比等，以保证商品砼的强度和耐久性。

2.2 搅拌过程的控制：搅拌时间、搅拌速度、搅拌方式等应符合标准要求，以确保混凝土的均匀性和稳定性。

2.3 浇注过程的控制：应控制浇注速度、浇注高度和浇注方式，避免产生空隙、松散或分层现象。

三、试验与检测的要求：3.1 原材料试验：应对水泥、砂石和水进行试验，包括强度试验、含泥量试验、筛分试验等，确保原材料符合标准要求。

3.2 配合比试验：根据设计要求，进行配合比试验，以确定最佳的配合比。

3.3 商品砼试验：对商品砼进行抗压强度试验、抗渗试验、收缩试验等，以验证其质量是否符合设计要求。

四、施工过程中的监控：4.1 浇注过程的监控：应监控浇注速度、浇注高度和浇注方式，避免出现过快或过慢的情况，以确保混凝土的均匀性。

4.2 养护过程的监控：应控制养护时间和养护方式，保持混凝土的湿润状态，避免过早脱模或过早负荷。

4.3 施工环境的监控：应控制施工环境的温度、湿度和风速等因素，避免对混凝土质量产生不利影响。

五、质量记录的保存：5.1 原材料试验记录：应保存水泥、砂石和水的试验记录，包括试验日期、试验结果和试验方法等。

5.2 配合比试验记录：应保存配合比试验记录，包括试验日期、试验结果和试验方法等。

商品砼的质量控制细则

商品砼的质量控制细则引言概述：商品砼是建筑工程中常用的一种材料，它的质量直接关系到工程的稳定性和安全性。

为了确保商品砼的质量，制定一套科学的质量控制细则是必要的。

本文将从原材料的选择、配合比的确定、施工工艺的控制、质量检测和质量记录等五个方面详细阐述商品砼的质量控制细则。

一、原材料的选择：1.1 水泥的选择：应选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥，且应检测其强度等指标。

1.2 骨料的选择：骨料应选择符合国家标准的天然砂石或人工骨料，且应检测其粒径、含泥量等指标。

1.3 混凝土外加剂的选择：应选择符合国家标准的外加剂，如减水剂、增稠剂等，并检测其性能指标。

二、配合比的确定：2.1 水灰比的确定：根据商品砼的强度等要求，确定合适的水灰比，以保证砼的强度和耐久性。

2.2 骨料配合比的确定：根据商品砼的用途和要求，确定合适的骨料配合比，以保证砼的均匀性和流动性。

2.3 外加剂的掺量确定：根据商品砼的特殊要求，确定合适的外加剂掺量，以改善砼的工作性能和耐久性。

三、施工工艺的控制：3.1 搅拌工艺的控制：控制搅拌时间、搅拌速度和搅拌顺序，确保混凝土的均匀性和流动性。

3.2 浇筑工艺的控制：控制浇筑速度、浇筑高度和浇筑温度，确保混凝土的均匀性和密实性。

3.3 养护工艺的控制：控制养护时间、养护温度和养护湿度，确保混凝土的强度和耐久性。

四、质量检测：4.1 强度检测：通过压力试验或弯曲试验等方法，检测商品砼的强度是否符合设计要求。

4.2 坍落度检测：通过坍落度试验，检测商品砼的流动性和坍落度是否符合要求。

4.3 密度检测：通过密度试验，检测商品砼的密实性和均匀性是否符合要求。

五、质量记录：5.1 原材料检测记录：记录水泥、骨料和外加剂的检测结果，以备查证。

5.2 配合比记录：记录商品砼的配合比，以备施工过程中的参考。

5.3 施工工艺记录：记录搅拌、浇筑和养护的工艺参数，以备质量问题的追溯。

结论：通过严格遵循商品砼的质量控制细则，可以确保商品砼的质量和工程的稳定性。

工程材料、构配件的质量控制

工程材料、构配件的质量控制工程材料、构配件的质量控制1. 工程材料的质量控制1.1 原材料的筛选在工程材料的生产过程中，需要对原材料进行筛选。

对于金属材料来说，需要检查原材料的化学成分、力学性能等指标是否符合要求。

而对于非金属材料来说，需要检查原材料的物理性质、耐久性等指标是否达标。

1.2 加工工艺的控制工程材料在生产过程中需要经过一系列的加工工艺，包括锻造、热处理、冷加工等。

在这些加工工艺中，需要对加工参数、工艺流程进行控制，以确保工程材料的质量。

1.3 检验与在工程材料生产的不同阶段，需要进行相应的检验与。

这些检验与可以包括化学分析、力学性能、物理性能等。

通过检验与，可以对工程材料的质量进行评估，以及及时发现问题并进行修正。

2. 构件的质量控制2.1 设计与制造的集成在构件的设计与制造过程中，需要将质量控制的要求融入到设计与制造中。

从设计阶段开始，就要考虑构件的使用条件、荷载情况等因素，并进行合理的材料选择和结构设计，以确保构件在使用过程中的质量和安全性。

2.2 加工工艺的控制构件的加工工艺也是构件质量控制的重要环节。

在加工过程中，需要对加工参数、工艺流程进行严格控制，避免因加工不当导致构件质量问题。

2.3 检验与构件在制造完成后，需要进行相应的检验与。

这些检验与可以包括尺寸检查、强度、焊接质量检查等。

通过检验与，可以对构件的质量进行评估，以及发现问题并进行修正。

以上就是工程材料、构配件的质量控制的一些基本要点。

通过对原材料的筛选、加工工艺的控制以及检验与的进行，可以确保工程材料、构配件的质量符合要求，并确保工程项目的安全性和可靠性。

如何进行建筑材料的质量控制？

如何进行建筑材料的质量控制？
建筑材料质量控制的主要过程包括以下几个方面：
1.材料采购：在建筑材料采购过程中，要充分了解供应商的资质、生产能力、产品质量等信息，选择具有良好信誉和质量保证的供应商进行合作。

此外，要根据工程需求和预算要求，合理选择材料的品种、规格和性能指标。

2.材料进场试验检验：材料进场后，需要进行试验和检验，以确保其质量符合工程要求。

试验检验内容包括物理性能、力学性能、化学性能、环保性能等，检验方法应遵循相关国家标准和规范。

3.过程保管：在建筑材料的使用过程中，要加强保管，防止材料受损、变质、污染等。

首先要确保材料的储存条件符合规定，例如温度、湿度、通风等；其次要定期进行检查、维护，确保材料性能稳定；最后要做好材料的标识和分类，便于管理和使用。

4.材料使用控制：在建筑材料的使用过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保材料的正确使用。

此外，要加强施工现场的管理，防止材料浪费、损坏或被不合理使用。

5.质量验收：在建筑材料施工完成后，要进行质量验收，检查材料的使用效果和工程质量。

验收内容主要包括材料性能、施工质量、工程实体验收等，验收结果应记录在验收报告中。

6.售后服务：为确保建筑材料的长期稳定性能，要加强售后服务，
包括对材料的维修、保养、更换等。

同时，要建立完善的售后服务体系，及时解决用户在使用过程中遇到的问题。

综上所述，进行建筑材料质量控制需要从采购、进场试验检验、过程保管、使用控制、质量验收和售后服务等方面进行全面管理。

只有加强每个环节的控制，才能确保建筑材料的质量，为建设安全、舒适的建筑物提供保障。

建筑工程材料的质量控制

建造工程材料的质量控制标题：建造工程材料的质量控制引言概述：建造工程材料的质量控制是确保建造工程质量的重要环节，惟独选择优质的建造材料并进行严格的质量控制，才干保证建造工程的安全和持久性。

本文将从材料选择、验收、储存、使用和监测等五个方面进行详细介绍。

一、材料选择1.1 了解建造工程的设计要求，选择符合标准的建造材料。

1.2 注意材料的供应商信誉和资质，选择有资质的正规厂家。

1.3 考虑材料的性能指标和质量标准，确保符合建造工程的要求。

二、材料验收2.1 到货后对建造材料进行外观检查，确保无损坏和变形。

2.2 进行材料的抽样检验，检测材料的物理性能和化学成份。

2.3 对验收合格的建造材料进行标识和记录，确保追溯能力。

三、材料储存3.1 将建造材料分类储存，避免不同种类材料混淆。

3.2 选择干燥通风的仓库进行储存，防止材料受潮和霉变。

3.3 定期检查建造材料的储存条件，确保储存环境符合要求。

四、材料使用4.1 严格按照设计要求和施工规范使用建造材料。

4.2 遵守建造材料的使用说明书，确保正确使用。

4.3 对使用过程中浮现的问题及时处理，避免对建造工程造成影响。

五、材料监测5.1 定期对建造材料进行抽样检测，确保质量稳定。

5.2 建立建造材料的质量档案，记录检测结果和使用情况。

5.3 对建造工程中使用的关键材料进行全程监测，确保质量控制到位。

结论：建造工程材料的质量控制是确保建造工程质量的重要保障，惟独严格控制建造材料的选择、验收、储存、使用和监测等环节，才干确保建造工程的安全和可靠性。

建议建造施工单位和监理单位加强对建造材料质量控制的重视，确保建造工程质量达标。

商品砼的质量控制细则

商品砼的质量控制细则商品砼，作为现代建筑施工中广泛应用的重要材料，其质量直接关系到建筑工程的结构安全和耐久性。

为了确保商品砼的质量符合工程要求，需要制定一套严格的质量控制细则。

以下将从原材料控制、生产过程控制、运输与交付控制以及施工现场控制等方面详细阐述商品砼的质量控制要点。

一、原材料控制1、水泥选用符合国家标准和工程设计要求的水泥品种，如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等。

对水泥的强度、凝结时间、安定性等性能指标进行检验，每批次水泥均应附有质量证明文件。

水泥应储存于干燥、通风良好的仓库内，防止受潮结块。

2、骨料粗骨料应选用质地坚硬、级配良好的碎石或卵石，其最大粒径应符合工程设计要求。

细骨料宜选用中砂，其细度模数、含泥量、泥块含量等指标应符合规范要求。

骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，并采取有效的防尘、防雨措施。

3、掺和料常用的掺和料有粉煤灰、矿渣粉等，其质量应符合相关标准。

对掺和料的活性指数、需水量比等指标进行检验，以确保其能改善砼的性能。

4、外加剂选用与水泥相容性好、性能稳定的外加剂，如减水剂、缓凝剂、早强剂等。

对外加剂的品种、掺量进行严格控制，通过试验确定最佳掺量。

外加剂应储存于专用容器内，并标识清楚。

二、生产过程控制1、配合比设计根据工程要求、原材料性能和施工条件，由具备资质的试验室设计合理的砼配合比。

配合比应满足砼的强度、耐久性、工作性等要求，并经过试配、调整和验证。

2、计量控制生产设备应配备准确的计量装置，对原材料的计量误差进行严格控制。

水泥、掺和料、外加剂的计量误差应不超过±1%，骨料的计量误差应不超过±2%。

3、搅拌控制搅拌时间应根据搅拌机类型、砼坍落度等因素确定，确保砼搅拌均匀。

定期检查搅拌机的叶片、衬板等部件，保证其正常运转。

4、检验与留样在生产过程中，应定期对砼的坍落度、扩展度、含气量等性能进行检验。

每批次砼应留样，用于强度检验和质量追溯。

三、运输与交付控制1、运输设备选择车况良好、具有搅拌功能的运输车辆，确保砼在运输过程中不发生离析、泌水等现象。

商品砼的质量控制细则

商品砼的质量控制细则商品混凝土的质量控制细则一、引言商品混凝土是建造工程中常用的一种材料，其质量直接关系到工程的安全性和耐久性。

为了确保商品混凝土的质量达到预期标准，本文制定了一套质量控制细则，以指导施工过程中的质量控制工作。

二、材料选择与检验1. 水泥：按照国家标准选用优质硅酸盐水泥，并对每批水泥进行物理性能和化学成份的检验。

2. 砂：选用细度模数合适的天然砂，进行筛分、含泥量和含水率等检验。

3. 石料：选用坚硬、无腐蚀性的骨料，进行坚实度、含泥量和含水率等检验。

4. 水：选用清洁无杂质的自来水，并进行水质检验。

三、配合比设计1. 根据工程要求和设计要求，制定合理的配合比，确保商品混凝土的强度、流动性和耐久性。

2. 配合比设计应经过实验室试验验证，确保达到设计要求。

四、搅拌与浇筑1. 搅拌设备应符合国家标准，并定期进行检修和保养，确保搅拌均匀。

2. 混凝土的浇筑应按照工程施工图纸和施工方案进行，确保浇筑均匀、连续，避免堆积和空鼓现象。

3. 浇筑过程中应注意混凝土的塌落度和流动性，必要时进行振捣以排除气泡。

五、养护1. 混凝土浇筑后，应及时进行养护，避免过早脱模和干燥。

2. 养护期间应保持适宜的湿度和温度，可采用喷水、覆盖湿布等方式进行养护。

3. 养护时间应根据混凝土的强度等参数进行合理确定，确保混凝土的强度和耐久性。

六、质量检验1. 对于每批商品混凝土，应进行抽样检验，包括强度、密度、含水率等指标。

2. 检验结果应记录并进行比对分析，及时发现问题并采取措施进行调整和改进。

七、质量问题处理1. 如发现商品混凝土存在质量问题，应及时住手使用，并进行调查和分析。

2. 针对质量问题，应采取相应的纠正措施，并追究责任。

3. 对于已浇筑的商品混凝土，如发现严重质量问题，应及时进行修复或者更换。

八、质量记录与档案管理1. 对于每批商品混凝土的检验结果和质量问题处理情况，应进行记录和归档。

2. 档案管理应规范，确保质量记录的完整性和可追溯性。

施工监理中工程材料的质量控制

2012年新疆有色金属浅谈施工监理中工程材料的质量控制张炜烈（新疆有色冶金设计研究院有限公司乌鲁木齐830000）摘要在施工阶段的原材料推行以动态控制为主，事前预防为辅的管理办法，主要抓住事先预防，事中检查、事后验收三个环节。

一切以数据说话，一切以书面为根据，做好提前预控，从预控角度主动发现问题，对重点部位、关键工序的材料进行动态控制。

在工程施工前，监理方现场检查复核原材料保证资料是否齐全，合格证、试验报告是否齐全，严格验收。

监理方发现问题及时以书面通知施工单位，待施工单位处理或返工完后，还要再进行复检，严格检查把关，保证质量。

关键词工程材料动态控制质量检查在施工阶段推行以动态控制为主，事前预防为辅的管理办法，主要抓住事先预防、事中检查、事后验收三个环节。

一切以数据说话，一切以书面为根据，做好提前预控，从预控角度主动发现问题，对重点部位、关键工序的材料进行动态控制。

在施工管理过程中，抓“重点部位”的材料质量控制，对工程施工用的材料做到全过程、全方位的质量监控，从而有效的实现工程项目施工的全面质量控制。

1建立健全质量保证体系监理方进入施工现场，首先审查施工单位的施工现场质量管理是否有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系，施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度，并督促施工单位落实到位。

审查施工组织设计和施工方案，检查和审查工程材料、设备的质量，杜绝质量事故的隐患。

针对工程的特点和合同中签订的质量等级，建设方的要求、施工单位的资质等情况，确定监理方监理的目标和标准，确保监理的内容和各自的职责、权利，订出监理的工作制度、工作程序，做到施工质量监理工作规范化。

2质量监理事前预防，施工作业事先预防2.1对工程所需的原材料、半成品的质量进行检查和控制首先要求施工单位在人员配备、组织管理、检测程序、方法、手段等各个环节上加强管理，明确对材料的质量要求和技术标准。

针对钢筋、水泥等主要材料如存在多源头、多渠道，须对进场的每批钢筋、水泥做到“双控”（即要有质保书、合格证，还要有材料复试报告），未经检验的材料不允许用于工程，质量达不到要求的材料，及时清退出场。

建筑工程材料的质量控制

建造工程材料的质量控制一、引言建造工程材料的质量控制是确保建造工程质量的关键环节之一。

合理控制建造工程材料的质量，能够有效提高建造工程的耐久性、安全性和美观性。

本文将详细介绍建造工程材料质量控制的相关内容。

二、建造工程材料质量控制的重要性1. 提高建造工程质量：优质的建造工程材料能够提高建造物的耐久性和安全性，保证建造工程的使用寿命。

2. 降低维修成本：通过严格控制建造工程材料的质量，可以减少建造物的维修次数和维修费用。

3. 保护环境：优质的建造工程材料可以减少对环境的污染，降低资源的浪费。

三、建造工程材料质量控制的方法1. 选择合格供应商：建造工程材料的质量直接受供应商的影响。

因此，选择具备良好信誉和质量管理体系的供应商非常重要。

2. 进行严格的材料验收：对于每批进货的建造工程材料，都应进行严格的验收，包括检查外观、尺寸、分量、标志等。

3. 进行抽样检测：对于大批量的建造工程材料，可以通过抽样检测的方式进行质量控制，确保整体质量符合要求。

4. 进行实验室测试：对于一些特殊材料，如混凝土、钢筋等，可以通过实验室测试的方式进行质量控制，确保其力学性能满足要求。

5. 进行现场监督：在建造工程施工过程中，应派专人进行现场监督，确保建造工程材料的正确使用和施工质量。

四、建造工程材料质量控制的指标1. 外观质量：建造工程材料的外观应无明显缺陷，如裂纹、破损、变形等。

2. 尺寸精度：建造工程材料的尺寸应符合设计要求，误差范围应在允许范围内。

3. 物理性能：建造工程材料的物理性能，如强度、硬度、密度等，应满足设计要求。

4. 化学性能：建造工程材料的化学性能，如耐酸碱性、耐腐蚀性等，应满足设计要求。

五、建造工程材料质量控制的案例分析以混凝土为例，介绍建造工程材料质量控制的具体操作。

1. 选择合格供应商：选择具备良好信誉和质量管理体系的混凝土供应商，确保供应的混凝土质量可靠。

2. 进行严格的材料验收：对每批进货的混凝土进行外观检查，确保无明显缺陷。

建设工程质量控制讲解(117页)

指令性文件是监理工程师向承包单位指出问题、发出指示或命令的书面文件，属于要求强制执行的文件，比如“监理通知”、“工程暂停令”等。
一般管理文书是不要求承包单位强制执行，而是对其工作提出建议、希望或劝阻，仅供其参考的文件，如监理备忘录、监理工程师函等。//
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当出现下列情况时，总监有权下达暂停令： ①承包单位未经许可擅自施工或拒绝接受项目监理机构的监督管理； ②使用的原材料、构配件不合格或未经检查确认，或擅自采用未经审查认可的代用材料； ③未经监理机构审查认可的施工人员或分包单位进入现场施工；
(1) 人员素质； (2) 工程材料； (3) 机械设备； (4)工艺方法；(5)环境条件。//
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四、建设工程质量控制
1.质量控制的概念质量控制——为保证工程质量符合合同、规范标准的要求所采取的一系列措施、方法和手段。
按照实施主体，建设工程质量控制分为自控和监控。勘测、设计和施工单位为自控主体；政府监督部门和监理单位为监控主体。//
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施工承包单位提出工程变更的程序：报送《工程变更单》
承包单位
监理机构
相关单位进行研究
总监签发《工程变更单》
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2.施工过程质量控制的方法 (1)利用施工文件控制质量 (2)利用监理文件控制质量 (3)利用支付手段控制质量 (4)现场质量控制的方法 (5)现场质量检查的手段
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(1)利用施工文件控制质量
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(5)审查施工组织设计 1)施工组织设计的内容施工组织设计是指导施工现场全部生产活动的经济技术文件，一般包括如下内容：工程概况；施工准备工作；施工总进度计划和主要单位工程进度计划；现场总平面布置；各种施工资源配置计划；施工进度和质量保证措施；关键技术措施；文明、安全施工措施等方面。//

钢筋工程技术质量控制细则及安全防护措施

一、材料进场贮存进场钢筋必须按规格分类堆放整齐，应堆放在高于地面30Cm的支撑架上，并根据规格、长度挂好标识牌，并用彩条布做好覆盖工作，防止生锈。

二、钢筋下料在下料前，负责人要对施工图进行详细得了解对照图纸核定成品钢筋的型号,直径形状,尺寸和数量是否与施工图和料单相符。

三、钢筋加工Is同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹配料，先断长料后断短料，减少损耗。

2、钢筋切断时应核对图纸，并进行钢筋试弯，检查图纸尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。

3、在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。

注：钢筋端头部位的吊牌钉，必须切掉。

4、钢筋切断时，钢筋和切机刀口要成垂线，并严格执行操作规程确保安全。

在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。

5、钢筋弯曲成型，根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是相邻两段长度中各扣一半。

钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线应增加0.5d。

弯曲点标注工作宜从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可以从钢筋的一端开始划线，但要注意校核各弯曲段的定型尺寸，箍筋成型时，应先做样品。

6、钢筋焊接要点焊条要求本项目所有焊接接头要求使用502或506焊条，不得使用402焊条。

焊缝要求:a）焊缝长度:首先按图纸要求设置，单面焊不小IOd,双面焊不小于5d,、若在实际施工中，特别是骨架焊接受空间限制，不能按设计图纸进行施焊时，应提前通知技术员得到监理工程师同意后实施。

b）搭接焊时,钢筋的预弯和安装应保证两根钢筋的轴线在一条线上。

c）要求焊接钢筋焊缝饱满、无焊渣、无烧伤主筋现象。

焊接接头要求除图纸所示或监理工程师另有指示外，在构件一有钢筋绑扎搭接头的区段内，搭接接头的钢筋面积，在受拉区不得超过其总面积的25,受压区不得超其总面积的50,。

上述区段长度不小于35d（d为钢筋直径）,且不小于500mm o在同一根钢筋上应尽量少设接头。

受力钢筋绑扎接头应设置在受力较小处，并错开布置，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。

质量控制流程-工程材料、构配件和设备质量控制流程

质量控制流程-工程材料、构配件和设备质量控制流程引言概述:质量控制是确保工程项目顺利进行和最终交付高质量成果的重要环节。

在工程建设过程中，工程材料、构配件和设备的质量控制是至关重要的。

本文将介绍质量控制流程的四个关键部分，包括材料选择、质量检测、质量评估和质量改进。

一、材料选择1.1 材料规范和标准：在选择工程材料时，首先需要参考相关的规范和标准。

这些规范和标准通常由国家或行业制定，包括材料的物理性质、化学成分、机械性能等方面的要求。

1.2 供应商评估：为了确保材料的质量，需要对潜在供应商进行评估。

评估的指标可以包括供应商的信誉度、生产能力、质量管理体系等。

只有通过评估合格的供应商才能提供材料。

1.3 样品检验：在大规模采购材料之前，应抽取样品进行检验。

样品检验可以通过实验室测试、物理性能测试等手段来评估材料的质量。

只有通过样品检验合格的材料才能用于工程建设。

二、质量检测2.1 原材料检验：在材料运输到施工现场之前，需要进行原材料检验。

原材料检验的目的是确保材料符合规范和标准的要求，包括外观质量、尺寸精度、化学成分等方面。

2.2 施工现场检验：在施工现场，需要对材料进行进一步的检验。

这包括对材料的安装质量、连接方式、防腐蚀措施等方面的检查。

通过现场检验可以及时发现并纠正材料质量问题。

2.3 随机抽样检验：除了定期的检验外，还可以进行随机抽样检验。

随机抽样检验可以更全面地评估材料的质量，并及时发现潜在的问题。

抽样检验可以通过物理测试、化学分析等手段进行。

三、质量评估3.1 质量指标评估：对于工程材料、构配件和设备，需要制定相应的质量指标来评估其质量。

这些指标可以包括强度、耐久性、可靠性等方面的要求。

通过评估质量指标，可以判断材料是否满足工程需求。

3.2 缺陷评估：在质量评估过程中，需要对材料的缺陷进行评估。

这包括表面缺陷、内部缺陷等方面的检查。

通过评估缺陷，可以判断材料是否符合质量要求，并采取相应的措施进行修复或替换。

商品砼的质量控制细则

商品砼的质量控制细则商品混凝土的质量控制细则一、引言商品混凝土是建造工程中常用的一种材料，其质量直接影响到工程的安全性和耐久性。

为了确保商品混凝土的质量，制定本质量控制细则，旨在规范商品混凝土的生产、运输和施工过程，保证其符合相关标准和要求。

二、适合范围本质量控制细则适合于所有生产、运输和施工商品混凝土的单位和个人。

三、材料要求1. 水泥：应选用符合国家标准的水泥，其标号应与工程设计要求相符。

2. 骨料：骨料应符合国家标准要求，具有良好的物理和化学性质。

3. 砂：砂应符合国家标准要求，具有良好的粒度分布和稳定性。

4. 水：水应选用清洁、无杂质、无污染的自来水或者符合国家标准要求的水源。

5. 外加剂：外加剂应符合国家标准要求，使用前应进行试验确认其性能。

四、生产控制1. 配合比设计：根据工程设计要求和商品混凝土性能要求，制定合理的配合比设计。

2. 原材料检验：对水泥、骨料、砂、水和外加剂进行检验，确保其符合相关标准和要求。

3. 生产设备管理：生产设备应符合国家标准要求，定期进行维护和检修，确保其正常运行。

4. 生产过程控制：严格按照配合比进行原材料的称量、搅拌和浇筑，确保商品混凝土的均匀性和稳定性。

5. 质量记录：记录商品混凝土的配合比、原材料检验结果、生产过程控制数据等，以备查证。

五、运输控制1. 运输工具管理：运输车辆应符合国家标准要求，定期进行维护和检修，确保其安全可靠。

2. 运输过程控制：在运输过程中，应防止混凝土的分层、凝结和泄漏等现象，确保其质量不受损。

3. 运输距离控制：根据混凝土的特性和施工要求，合理控制运输距离，避免过长运输导致混凝土质量下降。

六、施工控制1. 浇筑前准备：在浇筑前，应对施工现场进行清理，确保无杂物和积水。

2. 浇筑工艺控制：按照设计要求和施工方案进行混凝土的浇筑，控制浇筑速度和浇筑厚度，避免浮现空鼓和脱模等问题。

3. 养护措施：施工后应及时进行养护，防止混凝土早期干燥和开裂，确保其强度和耐久性。

建筑材料质量控制监理细则

建筑材料质量监理细则监理单位：编制人：审核人：编制日期：2020年月日1、工程概况任何一个工程结构的质量和成本都与它所使用的材料密切相关，材料的性能如何，在极大程度上决定着工程的使用质量和寿命。

我们对工程的各种要求，包括承受荷载、抵抗侵蚀、保温隔热、防水、耐火、装饰美化等，无一不以材料性能来保证的。

各种构、建筑物不仅承受着各种荷载，而且常年暴露在大气中，经受着风雨侵蚀，材料的优劣对建筑物的使用寿命影响极大，因此对建筑材料的质量进行监控，是实现优质工程的一个重要方面。

其次，建筑材料的费用在工程造价中所占的比重很大，低者为30～50％，高者可达70～80％，如何合理选材，无疑是工程经济中应考虑的重要环节。

所以，在工程建设的全过程中加强对建筑材料的监理是十分必要的，它是保证工程建设高质量、高效益的关键。

为了更好地控制建材的质量，使建筑工程质量上一个新台阶，以及严格规范各工程监理项目的监控方法，故制订本细则。

2、建筑材料质量监理的任务2.1 控制材料的供应来源所有工程所需的材料都应由业主或承包商选择的材料商提供，监理不应也不能指定建筑材料的来源和材料供应商。

监理应督促承包商尽早通知监理对材料生产厂家进行考察，对进场材料进行检查和测试。

当供应材料达不到规范要求时，承包商应随时提供其他料源的材料，以满足工程的需要。

对选定的料场和材料供应商，监理应督促承包商对其加强管理，以确保按时供应合格的材料，满足施工需要。

如果在供应过程中，供应商达不到要求，监理应责令承包商对其进行处理，甚至更换供应商。

2.2 加强对材料的监督建筑材料的监理贯穿于工程建设的全过程。

所有材料在工程验收前的任何时候，监理都有权进行检查、抽样测试和复试，对不符合标准的材料应予拒绝。

任何工程中使用了未经批准和测试的材料，其后果都应由承包商承担；使用不合格材料和未经同意使用的材料，该项工程将不予签证，材料款因使用不合格材料所造成的一切后果由承包商完全承担。

建筑工程材料的质量控制

建筑工程材料的质量控制
标题：建筑工程材料的质量控制
引言概述：建筑工程材料的质量控制是确保建筑工程质量的重要环节，只有选
用优质材料并进行严格的质量控制，才能确保建筑工程的安全性和耐久性。

本文将从材料选择、验收、存储、加工和施工五个方面详细介绍建筑工程材料的质量控制。

一、材料选择
1.1 选择合格的厂家和供应商
1.2 根据工程要求选择适合的材料
1.3 注意材料的品牌和认证情况
二、验收
2.1 制定严格的验收标准和流程
2.2 进行全面的外观和性能检测
2.3 对不合格材料进行处理和记录
三、存储
3.1 选择合适的存储场所和条件
3.2 对不同类型的材料进行分类存放
3.3 定期检查材料的存储状态并做好防护工作
四、加工
4.1 严格按照工艺要求进行加工
4.2 使用专业设备和工具进行加工
4.3 对加工后的材料进行质量检验
五、施工
5.1 确保施工人员具备相关技术和证书
5.2 配备必要的施工设备和工具
5.3 进行施工过程中的质量监控和记录
结语：建筑工程材料的质量控制是建筑工程质量管理的重要环节，只有严格控
制材料的选择、验收、存储、加工和施工过程，才能确保建筑工程的质量和安全性。

建议各建筑企业和施工单位加强对建筑工程材料质量控制的重视，提高建筑工程的质量和可靠性。

工程材料质量控制细则要点

建筑工程材料质量控制监理细则一、材料质量控制的依据1、国家、行业、企业和地方标准、规范、规程和规定;2、工程设计文件及施工图；3、工程施工合同;4、施工组织设计；5、工程建设监理合同；6、产品说明书、产品质量证明书、产品质量试验报告、质检部门的检测报告、有效鉴定证书、试验室复试报告。

二、材料进场前的质量控制1、仔细阅读工程设计文件、施工图、施工合同、施工组织设计及其他与工程所用材料有关的文件，熟悉这些文件对材料品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标的规定和要求。

2、认真查阅所用材料的质量标准,学习材料的基本性质,对材料的应用特性、适用范围有全面了解,必要时对主要材料、设备及构配件的选择向业主提供合理建议。

3、掌握材料信息，认真考察供货厂家.掌握材料质量、价格、供货能力的信息，可获得质量好、价格低的材料资源,从而既确保工程质量又降低工程造价.对重要的材料、构配件及设备，监理工程师应对其生产厂家的资质、生产工艺、主要生产设备、企业质量管理认证情况等进行审查或实地考察,对产品的商标、包装进行了解,杜绝假冒伪劣产品,以保证产品的质量可靠稳定，同时可掌握供货情况、价格情况。

对重要的材料、构配件及设备在定货前，必须要求承包单位申报，经监理工程师论证同意后，报业主备案，方可定货。

三、材料进场时的质量控制1、物单必须相符.材料进场时，监理工程师应检查到场材料的实际情况与所要求的材料品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标等方面是否相符，检查产品的生产编号或批号、型号、规格、生产日期与产品质量证明书是否相符，如有任何一项不符，应要求退货或要求供应商提供材料的资料。

标志不清的材料可要求退货（也可要求抽检)。

2、进入施工现场的各种原材料、半成品、构配件都必须有相应的质量保证资料。

⑴生产许可证或使用许可证。

⑵产品合格证、质量证明书或质量检验报告单.合格证等都必须盖有生产单位或供货单位的红章并标明出厂日期、生产批号或产品编号.四、材料进场后的质量控制1、施工现场材料的基本要求⑴工程上使用的所有原材料、半成品、构配件及设备，都必须事先经监理工程师审批后方可进入施工现场.⑵施工现场不能存放与本工程无关或不合格的材料。

商品砼的质量控制细则

商品砼的质量控制细则引言概述：商品砼是建筑工程中常用的一种建筑材料，其质量直接影响到工程的施工质量和工程的使用寿命。

因此，对商品砼的质量控制十分重要。

本文将从原材料的选择、搅拌比例的控制、施工过程的监督、试块的检测以及质量记录的保存等五个方面进行详细阐述商品砼的质量控制细则。

一、原材料的选择1.1 选用水泥：应选择符合国家标准的水泥，且应根据不同强度等级的商品砼选择相应的水泥品种。

1.2 选用骨料：应选择符合国家标准的骨料，骨料的种类和粒径应符合设计要求。

1.3 选用掺合料：应选择符合国家标准的掺合料，掺合料的掺入量应符合设计要求。

二、搅拌比例的控制2.1 搅拌比例的确定：应根据设计要求确定商品砼的搅拌比例，包括水灰比、水胶比等。

2.2 搅拌过程的监控：搅拌过程中应严格按照搅拌比例进行搅拌，避免出现偏差。

2.3 搅拌时间的控制：搅拌时间应符合国家标准，以确保商品砼的均匀性和稳定性。

三、施工过程的监督3.1 浇筑前检查：在浇筑前应对模板、脚手架等进行检查，确保施工环境符合要求。

3.2 浇筑过程的控制：浇筑过程中应注意商品砼的均匀性和流动性，避免出现堵塞或分层现象。

3.3 浇筑后养护：浇筑后应及时进行养护，保持商品砼的强度和稳定性。

四、试块的检测4.1 试块的制作：应按照国家标准要求制作试块，试块的数量和养护条件应符合要求。

4.2 试块的检测：试块应送往检测机构进行检测，确保商品砼的强度符合设计要求。

4.3 试块的保存：试块的保存应符合国家标准，以备日后检验和评估商品砼的质量。

五、质量记录的保存5.1 施工记录：应保存商品砼的施工记录，包括搅拌比例、施工过程、试块检测结果等。

5.2 质量报告：应保存商品砼的质量报告，报告应包括商品砼的强度、坍落度等指标。

5.3 质量档案：应建立完整的商品砼质量档案，以备日后查阅和评估商品砼的质量。

结语：商品砼的质量控制是建筑工程中至关重要的一环，只有严格按照规定的质量控制细则进行操作，才能保证商品砼的质量稳定和可靠性。

危大工程安全监理实施细则之材料质量控制与安全防护

危大工程安全监理实施细则之材料质量控制与安全防护一、引言危大工程的安全是社会发展的重中之重，为了保障危大工程的施工过程中的材料质量安全，以及对工人的安全进行有效的防护。

本文将为大家介绍危大工程安全监理实施细则中关于材料质量控制与安全防护的重要内容和要求。

二、材料质量控制1. 施工材料采购在危大工程中，施工材料的选购是至关重要的一环。

监理单位应根据设计要求和规范要求，在具备合法资质的供应商中进行严格筛选，并与供应商签订合同，确保材料的质量可靠。

2. 材料质量检验监理单位应对所有进场的施工材料进行严格的质量检验，确保其符合相关的规范要求，减少材料引发的安全隐患。

同时，对于重要材料如钢筋、混凝土等，监理单位还应进行取样送检，确保其强度合格。

3. 施工材料使用监理单位应监督施工单位按照设计要求和规范要求正确使用施工材料，杜绝使用不合格、低强度或过期材料的情况发生，提高危大工程的整体安全性。

三、安全防护措施1. 安全防护设施危大工程的施工现场应设置合理的安全防护设施，包括围挡、警示标志、安全通道等。

这些设施应符合相关的规范要求，并且在施工过程中及时维护和更新，确保工人的人身安全。

2. 个人防护措施监理单位应监督施工单位配备符合要求的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

同时，监理单位还应进行培训，确保工人正确佩戴和使用个人防护用品，加强对工人的安全意识教育。

3. 安全操作规程监理单位应指导施工单位制定详细的安全操作规程，明确每个工序的安全要求和操作流程。

同时，监理单位还应定期检查和评估施工单位对安全规程的执行情况，并提出改进和提升的建议。

四、结论危大工程安全监理实施细则中的材料质量控制与安全防护是确保危大工程施工安全的关键环节。

监理单位应严格把关施工材料的质量，确保其符合要求；同时，加强对施工现场的安全防护措施，提高工人的安全保障。

只有全面有效地实施这些细则，才能确保危大工程在施工过程中的安全性和稳定性，为社会的发展做出积极贡献。