仪器制造技术复习
仪器制造技术复习
仪器制造技术复习一、课程的特点<<仪器制造技术>>是测控技术与仪器专业的一门重要的专业课程，目的是为学生在制造技术方面奠定最基本的知识和技能基础。
该课程是一门实践性很强的课程，须有相应的实践性教学环节（金工实习、生产实习等）与之配合。
二、本课程的基本内容及要求基本内容：工艺过程的概念;加工精度及制造质量监控技术;常用的仪器仪表材料；精密机械制造技术及特种加工技术；装配与调整。
二、本课程的基本内容及要求要求：对制造活动有一个总体的、全貌的了解与把握;掌握机械加工的基本知识;初步具备制订工艺规程和设计夹具的能力;掌握机械加工精度和表面质量的基本理论和基本知识，初步具备分析解决现场工艺问题的能力。
了解当今先进制造技术和先进制造模式的发展概况，初步具备对制造系统、制造模式选择决策的能力。
课程考核：出勤、作业、实验三、课程的学习方法“优质、高产、低成本”是指导仪器制造技术工作的基本原则。
机械制造人员的任务就是要在给定的生产条件下，按照预定的供货日期要求，最经济地制造出具有规定质量要求的机器。
机械制造工艺知识具有很强的实践性，没有足够的实践基础是很难有准确的理解与把握。
因此，希望学习本课程时必须重视实践环节，即通过实验、实习、设计及工厂调研来更好地体会、加深理解。
真正的掌握与应用必须在不断的实践—理论—实践的循环中善于总结，才能达到自由王国的境界。
第1章工艺过程基本概念与组成本章教学基本要求：了解仪器的生产开发过程；掌握工艺过程设计的基本概念；重点掌握定位基准的选择；理解并掌握工件定位、夹紧的概念，掌握工件定位的方法；对夹具结构有概念性的了解。
本章重点：仪器制造工艺过程的基本概念；工艺规程设计的内容和步骤；基准选择；工件的定位与夹紧。
本章难点：工件的定位工艺过程基本概念与组成了解仪器开发的内容、途径及实施过程，了解仪器生产的概念，了解仪器的主要制造方法；掌握工序、工位、工步等工艺过程的基本概念，理解影响加工余量的因素；掌握基准的基本概念、分类及选择准则；理解夹具的有关概念，掌握六点定位原理及其在夹具设计中的应用，掌握常用的定位方法第2章加工精度分析与制造质量监控技术本章要点影响加工误差的因素工艺系统几何误差工艺系统受力变形工艺系统热变形加工误差的统计分析影响机械加工表面质量的因素机械加工中的振动第2章加工精度分析与制造质量监控技术理解加工精度的相关概念，掌握获得尺寸精度、形状精度及位置精度的主要方法；掌握影响机械加工精度的主要工艺因素；了解加工误差分析和加工质量监控；理解表面质量对仪器使用性能的影响，掌握影响表面质量的工艺因素，了解切削加工过程的振动。
仪器制造知识点总结大全
仪器制造知识点总结大全一、仪器制造的基本概念仪器指的是一种具有检测、测量、控制、分析、监测及记录等功能的装置。
而仪器制造则是指通过一系列的加工工艺和技术手段，生产出符合特定要求的仪器设备的过程。
仪器制造是现代工业和科学技术的重要基础，具有广泛的应用领域，如化工、机械、电子、冶金、航空航天、医疗卫生等领域。
二、仪器制造的材料1. 金属材料：包括钢铁、铝、铜、黄铜、不锈钢等。
金属材料具有良好的导电、导热、强度和韧性等特性，适用于制造机械零件、结构件等。
2. 非金属材料：包括塑料、橡胶、陶瓷、玻璃等。
非金属材料具有轻质、绝缘、耐腐蚀等特性，适用于制造仪器外壳、接头、密封件等。
3. 合成材料：包括碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料等。
合成材料具有高强度、轻质、耐腐蚀等特性，适用于制造高性能仪器的结构件、外壳等。
三、仪器制造的加工工艺1. 铸造：包括砂型铸造、压力铸造、失蜡铸造等。
铸造是制造大型、复杂形状的零件的主要方法，常用于制造仪器的外壳、底座等。
2. 精密加工：包括车削、铣削、钻削、磨削、线切割等。
精密加工是制造仪器零件的关键工艺，能够实现精度高、表面光洁度好的加工效果。
3. 成型：包括注塑成型、压缩成型、挤出成型等。
成型是制造塑料、橡胶等非金属材料零件的主要方式，常用于制造仪器外壳、接头、密封件等。
4. 焊接：包括氩弧焊、电阻焊、激光焊等。
焊接是将金属材料连接在一起的常用方法，常用于制造仪器的结构件、管道等。
四、仪器制造的质量控制1. 设计验证：在仪器制造之前，需要进行设计验证，确保仪器的结构、功能、性能等满足预期要求。
2. 原材料检验：对进货的原材料进行检验，确保其质量符合要求，避免对后续加工产生负面影响。
3. 加工过程控制：在加工过程中，需要对每个加工环节进行控制，确保加工的精度、表面光洁度等达到要求。
4. 组装调试：在仪器组装完成后，需要进行调试，确保仪器各部件协调工作，功能正常。
5. 产品检验：对成品进行全面检验，包括外观检查、功能检验、性能测试等，确保产品质量合格。
仪器制造工艺概念复习
1.基准是（）。
A．用来确定生产对象上几何要素关系的点、线、面B．在工件上特意设计的测量点C．工件上与机床接触的点D．工件的运动中心2. .下面结论正确的是（）。
A．一道工序只能有一次安装B．一次安装只能有一个工位C．一个工位只能完成一个工步D．一道工序只能在一台设备上完成3.加工轴的外圆表面时，如果上道工序的尺寸最大值为d a max，最小值为d a min，本工序的尺寸最大值为d b max，最小值为d b min，那么，本工序的双边最大加工余量2Z max等于（）。
A．d a max - d b max B．d a min - d b max C．d a max - d b min D．d a min - d b min4.用麻花钻加工孔时，钻头轴线应与被加工面( )。
A.平行B.相交45°C.成任意角度D. 垂直5.工件在长V块上定位时．其限制自由度的个数为( )。
A.3B.6C.4D.56.下列因素中造成变值系统性误差的因素是 ( )。
A.工艺系统几何误差B.工艺系统受力变形C.主轴跳动D.对刀误差7.在车床上车削盘、套类工件时，为了保证内外表面的同轴度要求，通常应采用什么来安装工件 ( )A.三爪卡盘B.心轴C.两顶尖D.花盘8.在切削加工中，大部分切削热将传给( )。
A.砂轮B.机床C.工件D.切屑9.零件的生产纲领是指（）。
A．一批投入生产的零件数量 B．生产一个零件所花费的劳动时间C．零件的全年计划生产量 D．一个零件从投料到产出所花费的时间10.在车床上加工某零件，先加工其一端，再调头加工另一端，这应是 ( ) 。
A.两个工序B.两个工步C.两次装夹D.两个工位11.ES i表示增环的上偏差，EI i表示增环的下偏差，ES j表示减环的上偏差，EI j表示减环的下偏差，M 为增环的数目，N 为减环的数目，那么，封闭环的上偏差为（ ）。
A ．∑∑==+N j j M i i ES ES 11B ．∑∑==-Nj j M i i ES ES 11C ．∑∑==+N j j M i i EI ES 11D ．∑∑==-Nj j M i i EI ES 1112.精加工淬硬丝杠时，常采用（ ）。
全国仪器仪表制造职业技能理论知识练习题(附参考答案)
全国仪器仪表制造职业技能理论知识练习题（附参考答案）一、单选题（共50题，每题1分，共50分）1、示教-再现控制为一种在线编程方式,它的最大问题是( )。
A、占用生产时间B、容易产生废品C、操作人员劳动强度大D、操作人员安全问题正确答案：A2、工业机器人的编程方式有语言编程方式和( )。
A、自动编程方式B、自动控制方式C、示教编程方式D、模拟方式正确答案：C3、多旋翼无人机的螺旋桨( )。
A、桨根处线速度大于桨尖处线速度B、桨根处升力系数大于桨尖处升力系数C、桨根处升力系数等于桨尖处线速度D、桨根处升力系数等同桨尖处线速度正确答案：B4、SUPCON系列DCS系统流程图里面的报警记录控件里面显示的是( )。
A、红色报警B、历史报警C、0级报警D、实时报警正确答案：D5、同一电路中的几个正弦量画在同一相量图上的前提条件为( )。
A、初相位相同B、频率相同C、相位差相同D、大小相等正确答案：B6、遥控无人机进入下滑后( )。
A、当下滑线正常时,如速度小,表明目测高,应适当收小油门B、当下滑线正常时,如速度大,表明目测低,应适当增加油门C、当下滑线正常时,如速度大,表明目测高,应适当收小油门D、当下滑线正常时,如速度小,表明目测高,应适当增大油门正确答案：C7、在多级直流放大器中,对零点飘移影响最大的是( )。
A、后级B、中间级C、前级D、前后级一样正确答案：C8、两相继电器接线的过电流保护装置( )。
A、只能作相间短路保护,不能作单相短路保护B、既可以作相间短路保护,又可以作单相短路保护C、只能作单相短路保护,不能作相间短路保护D、既不可作相间短路保护,又不可作单相短路保护正确答案：A9、陀螺仪是利用( )原理制作的。
A、惯性B、光电效应C、超导D、电磁波正确答案：A10、变频器的功能预置必须在“编程模式”下进行,功能预置的第一步是找出需要的( )。
A、功能码B、复位键C、软件D、程序正确答案：A11、多旋翼无人机飞行时出现航向偏移,可能是( )出现故障。
仪器制造工艺学总复习
图1-1 阶梯轴
2、安装
如果在一个工序中要对工件进行几次装夹，则每次 装夹下完成的那部分加工内容称为一个安装。
图1-2 工序和安装
3、工位 在工件的一次安装中，通过分度（或移位）装 置，使工件相对于机床床身变换加工位置，我们把 每一个加工位置上的安装内容称为工位。一个安装 中可能只有一个工位，也可能有几个工位。
杨敏杨敏旧石器时代新石器时代铜器时代铁器时代水利机械蒸气机时代发电机时代内燃机时代信息时代前言前言加工制造仪器范例加工制造仪器范例车床车床铣床铣床刨床刨床锯床锯床镗床镗床加工中心加工中心数控机床数控机床电火花线切割电火花线切割激光雕刻机床激光雕刻机床超声波焊接机床超声波焊接机床超声波清洗机床等超声波清洗机床等第一章第一章工艺过程基本概念与组成工艺过程基本概念与组成第一节第一节仪器的生产过程仪器的生产过程一
单件生产 小批生产 中批生产 大批生产 大量生产
<5 5 ～ 100 100 ～ 300 300 ～ 1000 > 1000
<10 10 ～ 200 200 ～ 500 500 ～ 5000 >5000
第二节 工艺过程设计的基本概念
四.加工工艺规程 1.原则：技术要求------达到图纸规定； 生产率 ------较少工时完成； 经济要求------用最经济的方法实现； 规定：加工设备、加工方法、工时定额、 检验方法、使用刀具
5．确定满足各工序要求的工艺装备（机床、刀具、
夹具、量具）对需要改装或重新设计的专用工艺装
备应提出具体的设计任务书。 一般机床加工精度： IT01～ IT5 IT4 ～ IT7 IT5 ～ IT8 IT7 ～ IT11 IT8 ～ IT11 IT10～IT11 IT10～ IT13 IT10～ IT14
仪器制造技术的复习要点
仪器制造技术课程复习要点第一章工艺过程基本概念与组成重点章节。
本章主要考点为名词概念。
可能出现计算大题自由度的分析。
重点掌握概念：工序，安装，工位，工步，进给，动作，加工工艺规程，机械加工余量，工序尺寸，时间定额，生产纲领，基准（设计基准，工艺基准，定位基准，测量基准，粗基准，精基准），粗基准和精基准的选择原则，基准重合，基准统一，互为基准，六点定位原理以及自由度的分析（特别要求掌握自由度的分析，有可能出现计算题，课后16题），过定位，欠定位，完全定位，不完全定位，最好能够掌握定位误差的计算（课后17题）。
第二章加工精度分析与制造质量监控技术重点章节。
本章的重点是随机误差的分析。
可能会出现关于废品率，可修复废品率，不可修复废品率的计算题。
重点复习内容：将课本上的相关的例题理解掌握，最后自己做一遍。
还有课后的习题6,7,9,10。
以及刘伟试卷上的相关的计算题。
重点掌握概念：加工精度。
方法误差（又叫原理误差）的概念。
机床误差包括哪三个，分别是什么。
主轴误差包括哪三个。
误差敏感方向。
刚度以及关于刚度的计算（课后有一习题）。
系统刚度和各部件刚度之间的关系（47面）。
渐精加工的概念。
工艺系统的受热变形包括哪些，主要来源是哪个。
切屑热怎么产生的。
残余内应力。
什么是时效，自然失效和人工时效的应用。
加工误差的分类。
加工误差相关的计算（一定要掌握其中的正态分步分析法）。
工序能力。
什么是表面质量，它包括什么。
影响表面质量的工艺因素有哪些，怎么才能减小表面粗糙度值（进给量，主偏角，副偏角，前角等概念）。
加工表面的冷作硬化以及加工表面金相组织变化。
加工过程中的振动包含哪两种，它们的特点。
第三章常用的仪器仪表材料的特性和选材方法本章主要考点为基本概念和简答。
重点掌握的概念：工程材料分为哪几种，分别是什么。
加工硬化，残余内应力，钢的热处理：退火，正火，淬火，回火，调质处理，合金钢中元素含量的判断（课本87和88面），形变铝合金，高分子材料（包含哪些内容，塑料，橡胶等等），复合材料（复合材料的优点），纳米材料了解的知识点：钢中含碳量的范围，碳钢的牌号，铸铁的分类。
精密仪器设计考试复习纲要
1.热辐射：物体由于温度较高而向周围温度较低环境发射能量的形式称为热辐射。
这种物体称为热辐射源。
热辐射光源：电流流经导电物体，使之在高温下辐射光能的光源。
包括白炽灯和卤钨灯两种。
2.气体放电光源具有以下共同的特点：1）发光效率高，比同瓦数的白炽灯发光效率高2~10倍，因此具有节能的特点；2）由于不靠灯丝本身发光，电极可以做得牢固紧凑，耐震、抗冲击；3）寿命长，一般比白炽灯寿命长2~10倍；4）光色适应性强，可在很大范围内变化（3百年）。
脉冲灯特点：在极短的时间内发生很强的光辐射。
结构和工作电路原理如图所示：直流电源电压Uo经充电电阻R，使储能电容C充电到工作电压Uc。
Uc一般低于脉冲灯的击穿电压Us，而高于灯的着火电压Uz。
脉冲灯的灯管外绕有触发丝。
工作时在触发丝上施加高的脉冲电压，使灯管内产生电离火花线，火花线大大减小了灯的内阻，使灯“着火”。
电容C中储存着大量能量可在极短的时间内通过脉冲灯，产生极强的闪光。
脉冲灯适合于做彩色摄影的光源。
3.固体发光光源（平板发光器件、平板显示器）（一）场致发光光源1.场致发光定义：固体在电场的作用下将电能直接转换为光能的发光现象。
也称为电致发光，也是一种常见的非相干光源。
2.固体场致发光器件种类：交流粉末场致发光屏、直流粉末场致发光屏：薄膜场致发光屏。
A.交流粉末场致发光屏的工作原理是：由于发光屏两电极间距离很小，所以在微小电压的作用下，就可得到足够高的电场强度。
粉层中自由电子在强电场作用下加速而获得很高的能量，它们撞击发光中心，使其受激发而处于激发态。
当激发态复原为基态时产生复合发光。
由于荧光粉与电极之间有高介电常数的绝缘层，自由电子并不导走，而是被束缚在阳极附近，在交流电的负半周时，电极极性变换，自由电子在高电场作用下向新阳极的方向，也就是向正半周时相反的方向加速，这样重复上述过程，使之不断发光。
交流粉末场致发光屏B.发光亮度与所加电压U和频率f有关1-玻璃板2-荧光粉层3-高介电常数反射层4-铝箔5-玻璃板6-透明导电层交流粉末场致发光屏优点：光发射角大，光线柔和，寿命长，功耗小，发光响应速度快，不发热；缺点：发光亮度低，驱动电压高和老化快。
仪器制造技术知识点总结
仪器制造技术知识点总结第一章仪器制造的基础知识1.1 仪器制造的定义和概念仪器制造是指利用先进的科学技术和工程技术，设计、加工、装配制造各种仪器设备的过程。
仪器制造既有着广泛的应用范围，又具有较高的技术含量和设计制造难度。
1.2 仪器制造的发展历史仪器制造的发展可以追溯到古代的时代，随着科学技术的进步和工业化的快速发展，仪器制造技术得到了快速的发展。
在古代，由于没有足够的科学知识和技术手段，仪器制造的发展相对较慢，但在17世纪以后，仪器制造开始迅速发展，尤其是近代以来，随着工业革命和科学技术的不断进步，仪器制造的技术水平得到了快速提高。
1.3 仪器制造的分类根据不同的分类标准，仪器制造可以分为不同的类型，例如按照用途可分为分析仪器、测试仪器、实验仪器等；按照原理和结构可分为光学仪器、电子仪器、机械仪器等。
1.4 仪器制造的特点仪器制造具有精密、复杂、高技术含量和多学科交叉等特点。
需要应用多种材料和工艺加工方法，需要设计、制造、装配和调试等多种工艺流程，需要配备各种精密设备和仪器。
第二章仪器制造的设计原理2.1 仪器设计的基本原理仪器设计的基本原理包括功能原理、结构原理和性能原理。
通过分析仪器的功能特点，确定仪器的结构形式以及性能要求，然后利用各种工程技术手段，设计出满足要求的仪器。
2.2 仪器设计的流程和方法仪器设计的一般流程包括需求分析、方案设计、详细设计和验证等步骤。
在设计过程中，需要考虑仪器的功能、结构、性能、可靠性、成本等多个方面的因素，采用现代化设计工具和方法。
2.3 仪器设计的关键技术和方法仪器设计的关键技术和方法包括CAD/CAM/CAE技术、仿真分析技术、优化设计技术、多学科综合设计技术等。
这些技术和方法可以提高设计效率，降低设计成本，改进产品质量和性能。
2.4 仪器设计的标准与规范仪器设计需要符合各种行业标准和国家标准，例如GB、ISO、ASTM等标准，以确保产品的质量、安全、环保等方面的要求。
全国仪器仪表制造试题含参考答案
全国仪器仪表制造试题含参考答案一、单选题（共52题，每题1分，共52分）1.手部的位姿是由( )两部分变量构成的。
A、位置与速度B、位置与运行状态C、姿态与速度D、姿态与位置正确答案：D2.下列不属于PLC通信联网时用到的设备是( )。
A、RS-232或RS-422接口B、PLC专用通信模块C、普通电线D、双绞线.同轴电缆.光缆双绞线.同轴电缆.光缆正确答案：C3.在进行2212 980KV型号电机拉力测试时,应选用( )螺旋桨。
A、5030B、6030C、7060D、9050正确答案：D4.智能频率计采用多周期同步测量原理,是为了( )。
A、在宽频率范围获得高精度B、便于程序设计C、提高测量速度D、减小标准频率误差正确答案：A5.仪表自动化标准中,气动仪表标准信号范围是( )。
A、0.01-0.1MPaB、0.05-0.1MPaC、0.05-0.2MPaD、0.02-0.1MPa正确答案：D6.自动驾驶仪中的陀螺是用来测量( )物理量的。
A、旋转角B、加速度C、角速度D、方向正确答案：C7.工业机器人的手爪主要有钳爪式、磁吸式、气吸式三种。
气吸式靠( )把吸附头与物体压在一起,实现物体的抓取。
A、大气压力B、电线圈产生的电磁力C、机械手指D、外力正确答案：A8.防爆型仪表不能在( )打开外盖维修。
A、通电时B、搬动时C、清洗时D、大修时正确答案：A9.用户坐标系定义在工件上,在机器人动作允许范围内的( )上。
A、两个点B、指定一点C、三个点D、任意位置正确答案：D10.以串行通信方式传送一个8位数据,需要( )条数据传输线。
A、1或2B、8C、4D、16正确答案：A11.通常情况下,在工业机器人系统恢复过程中只允许载入具有相应软件版本的文档。
如果载入其它文档,则可能出现以下后果( )。
①故障信息;②机器人控制器无法运行;③人员受伤以及财产损失A、①③B、①②C、①②③D、②③正确答案：C12.无人机云台的安装正确步骤是( )。
仪器制造工艺学总复习共125页
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵， 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法， 总体上 来说， 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日，便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持，法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例，它们 迅速累 聚，进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
36、自己的鞋子，自己知道紧在哪里。——西班牙
ห้องสมุดไป่ตู้
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢，但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何，且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
40、学而不思则罔，思而不学则殆。——孔子
40、人类法律，事物有规律，这是不 容忽视 的。— —爱献 生
谢谢！
仪器制造技术-仪器制造技术(精选试题)
仪器制造技术-仪器制造技术1、机械制造工艺学的研究对象主要是机械加工中的三大问题即（），（），（）。
2、机械加工工艺系统包括（），（），（），（）等四个方面。
3、在机械制造中，通常将生产方式划分为（），（），（）三种类型。
4、确定毛坯加工余量的方法有三种即（），（），（）。
大批量生产用（）。
5、根据作用的不同，基准通常可分为（）和（）两大类，定位基准属于（）。
6、为了保证加工质量，安排机加工顺序的原则是（），（），（），（）。
7、选择定位粗基准要考虑（1）使各加工面都有一定的和比较均匀的（）；（2）保证加工面与非加工面的（）。
8、零件的加工精度包括三方面的内容即（），（），（）。
9、零件表层的机械物理性质包括（），（），（）。
10、刀具磨损属于（）误差，可以通过计算后输入（）来补偿。
11、零件的表面质量包括（），（），（）、（）。
12、工艺系统的振动分为两大类即（）与（），其中振幅随切削用量而变的是（）。
13、切削加工后，引起表面残余应力的主要原因有（），（），（）。
14、精密机床加工精度零件为了减少热变形，加工前应具备两条：（），（）。
15、弯曲的轴进行冷校直后，原来凸出处会产生（）应力，原来凹下处产生（）应力。
16、解释自激振动的原理主要有两条（），（）。
17、在普通车床上用两顶尖装夹长轴外圆，若机床刚度较低，则工件产生（）的形状误差；若工件刚度较低，则工件产生（）的误差。
18、普通车床上对加工精度影响较大的导轨误差是（）及（）。
19、切削加工中，若同时用几把刀具加工零件的几个表面则称这种工步为（），若一把刀具同时加工几个表面则称这种刀具为（）。
20、十大原始误差中（），（），（），（）属于动误差。
21、主轴轴承外环滚道有形状误差则对（）类机床的加工精度影响较大；内环滚道有形状误差则对（）类机床的加工精度影响较大。
22、机械加工过程所产生的加工误差，根据性质可分为两大类（）与（）。
机床的制造误差属于（），刀具尺寸磨损属于（），工件材料硬度变化导致的误差为（）。
全国仪器仪表制造职业技能理论试题+参考答案
全国仪器仪表制造职业技能理论试题+参考答案一、单选题（共50题，每题1分，共50分）1、在交流电路中,电容的有功功率为( )。
A、-1WB、0.25C、1WD、10Var正确答案：B2、全双工通信有( )条传输线。
A、2B、0C、3D、1正确答案：A3、典型过程控制系统由哪几部分组成( )。
A、控制器、检测装置、执行机构、调节阀B、控制器、检测装置、执行器C、被控对象、变送器、控制器、执行器D、传感器、变送器、执行器正确答案：C4、( )一般形式是按下锁住旋转释放红色蘑菇头按钮开关或圆形按钮开关,也有的急停开关为了方便操作而加装LED灯的。
A、三段开关B、急停开关C、伺服开关D、电源开关正确答案：B5、以并行通信方式传送一个8位数据,需要( )条数据传输线。
A、4B、2C、8D、16正确答案：C6、当机器人由低速动作突然变成高速动作,应当( )。
A、按下急停开关B、松开三段开关C、关闭示教器D、关闭伺服正确答案：A7、高质量的航空插头应当具有低而稳定的接触电阻,其接触电阻的阻值为( )。
A、几个欧姆B、零C、几百毫欧D、几毫欧到数十毫欧正确答案：D8、模拟通信系统与数字通信系统的主要区别是( )。
A、载波频率不一样B、信道传送的信号不一样C、调制方式不一样D、编码方式不一样正确答案：B9、防爆型仪表不能在( )打开外盖维修。
A、通电时B、大修时C、清洗时D、搬动时正确答案：A10、自动控制技术.通信技术.连同计算机技术和( ),构成信息技术的完整信息链。
A、建筑技术B、汽车制造技术C、传感技术D、监测技术正确答案：C11、( )实际是通过基础坐标系将轴向偏转角度变化而来。
A、用户坐标系B、笛卡尔坐标系C、关节坐标系D、工具坐标系正确答案：A12、为防止RTK地面基站受其他信号影响,应安置在( )。
A、信号塔附近B、基站附近C、空旷地区D、楼宇附近正确答案：C13、多旋翼无人机产采用螺旋桨的剖面形状是( )。
仪器制造技术重点考点
1.工序：一个或一组工人在一个工作地对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程称为一个工序。
2.工艺过程组成：工序，安装，工位，工步,进给，动作3.工艺规程原则：1.工艺规程应满足生产纲领的要求，要与生产类型想适应2.工艺规程应保证零件的加工质量，达到图样上所提出的各项技术要求3.在保证加工质量的基础上，应使工艺过程具有较高的生产率和较好的经济性4.工艺规程要尽量减轻工人的劳动强度，保证安全生产，创造良好的文明劳动条件4.工艺规程步骤：1.研究产品图样，进行工艺分析2.计算零件生产纲领，明确生产类型3.确定毛坯种类，设计毛坯图4.拟定工艺路线5.确定机械加工余量，计算工序尺寸及公差，并绘制工序草图6.研究企业现有的设备的条件，选择各工序所用设备，工艺装备，工艺参数和工时定额7.研究产品验收的质量标准制定产品检验方法8.填写有关工艺文件5.工序尺寸：零件在加工过程中各工序所应保证的尺寸6.基准：确定零部件上各要素之间的几何关系所依据的点，线，面。
7.基准分类：设计基准，工艺基准，测量基准8.粗基准：用毛坯上未经加工的做定位基准.精基准：用已加工表面做定位基准.9.粗基准选择原则：1.便于装夹原则2.余量均匀原则3.相互位置原则4.一次性原则.精基准原则：1.“基准重合”原则2.“基准统一”原则3.互为基准”原则4.“自为基准”原则10.装夹方式：1.直接找正装夹2.划线找正装夹3.夹具装夹11.六点定位原理：工件进行定位时，用定位元件限制可能的六个自由度，则工件在空间的位置就完全确定了。
12.完全定位：六个自由度均被限制.不完全定位：六个自由度没有被完全限制 .欠定位：按工件加工要求，应该限制的自由度没有完限制..过定位：夹具中有一个以上的定位元件重复限制一个自由度13.学会自由度分析，判断属于哪种定位！14.定位误差的计算.15.夹紧力的确定：夹紧力的方向，大小，作用点3要素16.课后题1-15,1-16，1-17.第二章17.获得尺寸精度的方法：1.试切法2.定尺寸刀具法,3调整法4.数控加工18.获得形状精度的方法：1.仿形法2.成形运动法3.非成形运动法19.影响机械加工精度的工艺因素：1.方法误差2.机床误差（主轴回转误差，机床导轨误差，机床传动链误差）3.夹具误差和磨损4.刀具误差和磨损5.工艺系统的受力变形（刚度的概念:是物体抵抗使其变形的外力能力J=F/Y，刚度对工件误差的影响:刚度在轴向的各个位置不同,所以加工后各个横截面的直径尺寸不相同,造成了加工后工件轴向的形状误差。
全国仪器仪表制造职业技能理论考试题(附参考答案)
全国仪器仪表制造职业技能理论考试题（附参考答案）一、单选题（共50题，每题1分，共50分）1、无人机的失控保护功能需要在( )进行设置。
A、接收机B、飞控C、遥控器D、地面站正确答案：D2、防疫机器人上面安装的红外温度传感器属于( )。
A、接触方式同热电阻温度传感器一样B、非直接接触式温度传感器C、接触方式同热电偶温度传感器一样D、直接接触式温度传感器正确答案：B3、对机器人进行示教时,模式旋钮打到示教模式后,在此模式中,外部设备发出的启动信号( )。
A、有效B、不确定C、无效D、延时后有效正确答案：C4、国标中规定用( )作为基本投影面。
A、正三面体的三个面B、正六面体的六个面C、正五面体的五面体D、正四面体的四面体正确答案：B5、当出现油门行程无法校准时,先排除( ),再考虑电子调速器是否故障。
A、电流过高B、油门通道反向C、电压过高D、电源供电不足正确答案：B6、在装配工业机器人时,拧紧M10内六角螺钉所用的锁紧力矩是( )N*M。
A、15B、80C、30D、160正确答案：B7、计算机网络的拓扑结构主要有总线型、星型、环型、树型和( )。
A、混合型B、蜂窝型C、不规则型D、网状型正确答案：D8、多旋翼无人机飞行时出现航向偏移,可能是( )出现故障。
A、磁罗盘模块B、IMU模块C、PMU模块D、陀螺仪模块正确答案：A9、变频器的干扰有:电源干扰、地线干扰、串扰、公共阻抗干扰等。
尽量缩短电源线和地线是竭力避免( )。
A、电源干扰B、地线干扰C、公共阻抗干扰D、串扰正确答案：C10、工业机器人一般有4个坐标系,不包括以下( )项。
A、工件坐标系B、空间坐标系C、基坐标系D、关节坐标系正确答案：B11、所谓无姿态插补,即保持第一个示教点时的姿态,在大多数情况下是机器人沿( )。
运动时出现。
A、平面曲线B、平面圆弧C、空间曲线D、直线正确答案：D12、采样保持器在模拟通道中的作用是( )。
A、提高系统采样速率B、保证在A/D转换期间A/D输入信号不变C、保持系统数据稳定D、使A/D输入信号能跟上模拟信号的变化正确答案：B13、有些工艺对象不允许长时间施加较大幅度的扰动,在实验法建立其数学模型时应采用( )。
仪器制造技术课本重点摘抄
第一章：仪器常用加工方法：1材料成形2机械加工3特种加工4表面加工5仪器常用元件加工6仪器常用工艺工艺过程设计的基本概念：工艺过程设计是指把产品的设计信息转化为制造信息的过程设计。
工艺规程：在实际生产中，一个零件从毛坯原件加工到成品。
所采取的的工艺过程，用一定的文件形式规定下来。
工艺规程是指导生产的依据，是组织生产、做好生产技术准备的主要技术文件。
制定工艺规程的原则：1应满足生产纲领的要求，要与生产类型相适应。
2应保证要件的加工质量，达到图样上所提出的各项技术要求。
3保证加工质量的基础上，应使工艺过程具有较高的生产率和较好的经济性。
4要尽量减轻工人的劳动强度，保证安全生产。
主要原则：能够符合技术要求和相应生产率的最经济的工艺过程。
工艺规程的步骤:1研究产品图样，进行工艺分析2计算零件生产纲领，明确生产类型3确定毛坯种类，设计毛坯图4拟定工艺路线5确定机械加工余量，计算工序尺寸及公差，并绘制工艺草图生产成本与生产工艺：生产成本是制造一个零件或一台产品所消耗的费用总和，生产成本中有大约百分之70-75与成本相关，成为成本工艺。
需要考虑可变费用、不变费用、最佳生产纲领分析、临界产量与投资回收期的分析机械加工工艺过程的组成：1工序一个或一组工人在一个工作地对一个或同时几个工件所连续完成的那一部分工艺过程称为一个工序。
工序是工艺过程的基本单元。
2安装在某一工序中，有时需要对零件进行多次装夹加工，每装夹一次所完成的那一部分工艺过程称为一次安装。
3工位 4工步。
5进给由于余量较大或其他原因，需用同一刀具在同一切削量下，对同一切削用量下、对同一表面进行多次切削。
6动作工人或机器本身的一个行动单元。
生产纲领：N=Qn(1+a+b) 式中Q 产品的年生产量（台/年） n每台产品中该零件的数量（件/台） a备品率 b平均废品率机械加工余量：工件加工前后尺寸之差。
影响加工余量的因素：1前一工序的公差T。
2前一工序所遗留的表面粗糙度R和表面缺陷度I。
仪器制造知识点总结
仪器制造知识点总结一、仪器制造概述仪器制造是指利用机械、电子、光学等技术对各种测量、检验和控制用的仪器和设备进行设计、加工、装配、调试和检验，最后形成物理、化学、生物、医药和环境领域等方面的仪器设备。
仪器制造是一个综合性强、技术难度大、知识面广的复杂工程，它涉及到多种材料、多种工艺和多种技术，需要广泛的知识和技能。
在仪器制造方面，包括仪器的设计、加工、装配、调试和检验等整个过程。
二、仪器设计1. 仪器设计概述仪器设计是指按照测量、检验和控制的目的，利用机械、电子、光学等技术，设计出测量仪器、分析仪器和控制仪器等。
仪器设计是仪器制造的第一步，它是整个制造过程的关键。
仪器设计的核心是根据使用环境和使用要求，确定仪器的结构和功能，并以此为基础，进行各种零部件的设计。
2. 仪器结构设计仪器结构设计是指根据使用要求，考虑仪器的结构和功能，并对仪器的结构方案做出确定。
结构设计需要满足仪器的使用要求，同时考虑到制造过程的复杂性和制造成本的控制。
在仪器结构设计中，需要考虑到材料、制造工艺和装配过程等因素，从而确定仪器的最佳结构方案。
3. 仪器功能设计仪器功能设计是指按照使用要求，确定仪器的各种功能和性能指标。
仪器的功能设计需要满足使用要求，同时考虑到仪器的精度、可靠性、稳定性和适应性等方面的要求。
在仪器功能设计中，需要进行系统的分析和研究，从而确定仪器的各种功能和性能指标。
三、仪器加工1. 仪器加工概述仪器加工是指根据设计要求，利用机床和加工工艺，对各种仪器的零部件进行成型、加工和加工，以满足设计要求。
仪器加工是仪器制造过程中的核心环节，它直接决定了仪器的质量和性能。
在仪器加工中，需要进行材料的选择和加工工艺的确定，从而保证仪器零部件的尺寸、形位和表面质量等要求。
2. 仪器加工工艺仪器加工工艺是指根据零部件的几何形状和表面质量要求，确定加工工序、工艺路线和加工方法。
在仪器加工工艺中，需要综合考虑到材料的性能、零部件的结构和功能，以及加工设备和加工工具等因素，从而确定合理的加工工艺。
仪器制造技术第一章课后答案
仪器制造技术第一章课后答案仪器制造技术是指根据特定的技术条件，对复杂设备的功能和结构进行设计、制造和测试，并以一定的方法对制造过程进行控制、测量和分析活动。
仪器制造技术分()两类。
①产品制造过程（“完成”):()根据测量数据进行科学分析。
②仪器结构（“分析”):测量、分析、控制（“测量”）过程，如数据处理、数据统计分析。
①材料表面处理（“改变”):使表面粗糙度、硬度、光泽等变得不一样，以适应不同类型材料及工艺的要求；②对材料表面进行测试：检查材料是否存在缺陷和损伤；③测量仪器：测量结果与实验值对比，确保真实可靠。
一、根据制造过程可以分为()两类。
A.以点检的方式检定仪器设备，不包括金属材料的检定。
B.以标准量程检定仪器设备。
D.以检定参数调整功能为目的，不涉及测量问题。
答案: B选项解析：本题考查仪器制造技术。
1、以点检的方式检定仪器设备，不包括金属材料的检定。
点检又称检定、校准，是在设备的运行条件和环境条件下，通过标准量程对设备进行质量检测，以确保其在使用过程中不出现误差，使设备工作稳定、准确、可靠。
因此，它是一种强制性检定技术方法。
点检仪器一般采用点检仪或者检定线对仪器进行快速检定。
点检仪器可以分为两类：固定点检仪器、手动点检仪器。
固定点检仪器主要用于对固定设备进行检测；自动点检仪器用于对仪器的自动检测；手动点检仪器用于检测仪器中的零部件是否被正确紧固或焊接到固定点。
点检仪器工作原理如图2-1所示。
2、以标准量程检定仪器设备，不涉及量程改变。
仪器设备的量程应与仪器设备的使用环境相适应，当环境温度变化时，应自动调整量程；当环境温度升高时，应自动调整量程；由于使用环境温度会影响仪器设备的量程，所以根据使用环境的不同仪器设备的量程也应相应进行调整。
例如液位计和指示器的标准量程不改变为2000 mA/cm的液位时，其标准值通常可为1000 mA/cm。
测液体温度的探头工作在液位计内部、指示器周围较小位置上。
仪器制造技术-复习 - 2
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How to remove material?
电离击穿
通道放电
熔化
气化热膨胀
抛出金属
消电离恢复绝缘和介电常数
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Why Graphite etc can be used as Electrode?
• 钨、钼、石墨等材料熔点、沸点高，因此 很难蚀除。铜的熔点、沸点虽然较低但导 热性好，所以也很难电腐蚀，因此这些材 料可用做工具电极材料。考虑加工难度和 加工成本，生产中多采用铜和石墨等材料 作为工具电极。
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影响电火花成形加工的工艺因素
（1）影响材料放电腐蚀及加工速度的主要因素 1）极性效应： •极性效应：材料相同的两个电极电蚀量不一样 的现象叫做 “极性效应”。如果两电极材料不 相同，则极性效应更为复杂。 •两极的蚀除速度与脉冲宽度（放电时间）有关， 当 ti 30时，称为窄脉冲，阳极的蚀除速 s 度大于阴极，称正效应。可实现正极性加工， 工件接正极；当 时，称为宽脉冲， ti 300 s 阳极的蚀除速度小于阴极，称为负效应。可实 现负极性加工，工件接负极。
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It can be classified as:
• Mechanical Energy Processes Ultrasonic Machining water-jet cutting • Thermal Energy Processes EDM Wire EDM, Electron Beam, Laser Beam • Chemical Milling ,Photochemical Machining
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自激振动
自激振动的概念
在没有周期性外力作用 下，由系统内部激发反馈 产生的周期性振动 自激振动过程可用传递 函数概念说明
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仪器制造技术
复习
一、课程的特点
<<仪器制造技术>>是测控技术与仪器专业的一门重要的专业课程，目的是为学生在制造技术方面奠定最基本的知识和技能基础。
该课程是一门实践性很强的课程，须有相应的实践性教学环节（金工实习、生产实习等）与之配合。
二、本课程的基本内容及要求
基本内容：
工艺过程的概念;
加工精度及制造质量监控技术;
常用的仪器仪表材料；
精密机械制造技术及特种加工技术；
装配与调整。
二、本课程的基本内容及要求
要求：
对制造活动有一个总体的、全貌的了解与把握;
掌握机械加工的基本知识;
初步具备制订工艺规程和设计夹具的能力;
掌握机械加工精度和表面质量的基本理论和基本知识，初步具备分析解决现场工艺问题的能力。
了解当今先进制造技术和先进制造模式的发展概况，初步具备对制造系统、制造模式选择决策的能力。
课程考核：出勤、作业、实验
三、课程的学习方法
“优质、高产、低成本”是指导仪器制造技术工作的基本原则。
机械制造人员的任务就是要在给定的生产条件下，按照预定的供货日期要求，最经济地制造出具有规定质量要求的机器。
机械制造工艺知识具有很强的实践性，没有足够的实践基础是很难有准确的理解与把握。
因此，希望学习本课程时必须重视实践环节，即通过实验、实习、设计及工厂调研来更好地体会、加深理解。
真正的掌握与应用必须在不断的实践—理论—实践的循环中善于总结，才能达到自由王国的境界。
第1章工艺过程基本概念与组成
本章教学基本要求：
了解仪器的生产开发过程；掌握工艺过程设计的基本概念；重点掌握定位基准的选择；理解并掌握工件定位、夹紧的概念，掌握工件定位的方法；对夹具结构有概念性的了解。
本章重点：
仪器制造工艺过程的基本概念；工艺规程设计的内容和步骤；基准选择；工件的定位与夹紧。
本章难点：
工件的定位
工艺过程基本概念与组成了解仪器开发的内容、途径及实施过程，了解仪器生产的概念，
了解仪器的主要制造方法；掌握工序、工位、工步等工艺过程的基本概念，理解影响加工余量的因素；掌握基准的基本概念、分类及选择准则；理解夹具的有关概念，掌握六点定位原理及其在夹具设计中的应用，掌握常用的定位方法
第2章加工精度分析与制造质量监控技术
本章要点
影响加工误差的因素
工艺系统几何误差
工艺系统受力变形
工艺系统热变形
加工误差的统计分析
影响机械加工表面质量的因素
机械加工中的振动
第2章加工精度分析与制造质量监控技术理解加工精度的相关概念，掌握获得尺寸精度、形状精度及位置精度的主要方法；掌握影响机械加工精度的主要工艺因素；了解加工误差分析和加工质量监控；理解表面质量对仪器使用性能的影响，掌握影响表面质量的工艺因素，了解切削加工过程的振动。
第3章常用的仪器仪表材料特性和选材方法
本章要点
晶体相关概念
金属的结晶
铁碳合金相图分析
碳钢及铸铁分类及牌号
钢的热处理
合金钢分类及牌号
仪器仪表中材料的选用
理解选材的重要性，掌握工程材料的分类；掌握晶体结构、显微组织、结晶、再结晶等材料学的基本概念，掌握材料的常见性能；掌握铁碳合金、合金钢、铝、铜、钛及其合金等常见金属材料的特性、分类及应用，掌握热处理工艺的概念、分类与应用；
第4章精密机械制造技术
本章要点
精密加工概念
工艺路线拟订
精密磨削和超精密磨削
超精密车削
光整加工
精密机械制造技术理解精密加工与超精密加工的概念，掌握精密加工对设备及环境的要求；理解加工方法的选择原则，理解加工阶段的划分目的，了解工序的集中与分散，理解机械加工工序的安排原则；掌握超精密车削加工的机理、影响因素及应用；掌握（超）精密磨削的机理、条件、要求及应用；掌握研磨、超精研、珩磨等光整加工的机理与应用
第5章特种加工
5.1 电火花加工
5.2 电化学加工
5.3 激光加工
5.4 超声波加工
5.5 高能粒子束加工
5.6 其他特种加工
第5章特种加工掌握电火花加工、电化学加工、激光加工、超声波加工、高能粒子束加工等常见特种加工的工作原理，理解影响其加工的工艺因素，掌握其特点及应用，了解其加工设备。
第8章装配与调整
本章要点
装配方法
装配尺寸链
装配工艺规程制定
第8章装配与调整了解装配工艺规程和装配的组织形式；理解结构工艺性指标；了解仪器的结构工艺性分析；理解尺寸链的基本概念，掌握尺寸链的计算方法及应用；理解装配精度的有关概念，掌握常见的装配方法。
考核目标中，按照识记、领会、应用三个层次规定其应达到的能力层次要求。
三个能力层次是递进等级关系。
各能力层次的含义是：
识记：能了解有关的概念、知识的含义，并能正确地认识和表达，是低层次的要求。
领会：在识记的基础上，能全面理解把握基本概念、基本性质、基本原理、基本方法和基本计算，能掌握有关概念、原理、方法和计算，是较高层次的要求。
应用：在领会的基础上，能运用基本概念、基本分析方法和解决有关的理论和实际问题。
这里包括简单应用和综合应用，其中综合应用是最高层次的要求。