螺纹环规(通规止规)的使用方法
螺纹塞规及针规的使用方法(共10张PPT)
螺纹塞规（通止规）：
主要用于检测产品内径
“T”表示与产品对锁时可通 过
“Z”表示与产品对锁时不 可通过
螺纹环规型号：
“M”表示普通螺纹
“12”表示公稱直徑 “1”表示螺距 “6g”表示精度
第四页，共10页。
螺纹环规（通止规）：
主要用于检测产品外径
42 → No go →判定OK 螺纹环规”Z”头与产品锁合时，产品 42→Go →判定NG(此种现象產品內徑偏大) 所选螺纹环规型号必需与测试产品 40→No go →→ No go →→No go →判定NG 所选螺纹塞规型号必需与测试产品 根据产品的公差选择合适的针规检验，具 螺纹塞规及针规的使用方法 “Z”表示与产品对锁时不可通过 通止规及塞（环）规照片 40→No go →→ No go →→No go →判定NG 需用防锈油每月对其进行保养 将针规套至盒内检测用的辅助工具内固定住，如下图所示： 的型号一致（可对照样品的工程图面）
1.所选螺纹环规型号必需与测试产品 的型号一致（可对照样品的工程图面）
2. 螺纹环规“T”头与产品锁合时，产品
螺牙需全部锁入
3. 螺纹环规”Z”头与产品锁合时，产品
螺牙锁入不得超过3圈
第九页，共10页。
第十页，共10页。
测试样品
螺纹塞规 （通止规）
螺纹塞规型号
使用方法及注意事项：
1.所选螺纹塞规型号必需与测试产品 的型号一致（可对照样品的工程图面）
2.螺纹塞规“T”头与产品锁合时，产品
螺牙需全部锁入
3.螺纹塞规”Z”头与产品锁合时，产品 螺牙锁入不得超过3圈
第八页，共10页。
测试样品
பைடு நூலகம்
螺纹环规
通止规使用方法
区别：螺纹环规是一种“量具”是用来检测标准外螺纹中径的，两个为一套，一个通规，一个止规。
两个环规的内螺纹中径分别按照标准螺纹中径的最大极限尺寸和最小极限尺寸制造的，精度非常高。
从外形上看通规这端比止规这端较长些。
使用方法：分别用两个环规往要被检测的外螺纹上拧(顺序随意)。
(1)通规不过，(拧不过去)螺纹中径大了，产品不合格。
(2)止规通过，中径小了，产品不合格。
(3)通规可以在螺纹的任意位置转动自如，止规拧一至两三圈，(可能有时还能多拧一两圈，但螺纹头部没岀环规端面)就拧不动了，这时说明你检测的外螺纹中径正好在“公差带”内，是合格的产品。
螺纹环规规格型号
螺纹环规规格型号摘要：1.螺纹环规的定义与用途2.螺纹环规的规格型号3.螺纹环规的使用方法4.螺纹环规的检测标准5.螺纹环规的优点与局限性正文：一、螺纹环规的定义与用途螺纹环规是一种用于检测标准外螺纹中径的量具，主要用于测量螺纹的尺寸和精度。
它由两个环规组成，分别为通规和止规。
通规和止规的内螺纹中径分别按照标准螺纹中径的最大极限尺寸和最小极限尺寸制造，具有非常高的精度。
螺纹环规的规格品种与常用外螺纹（螺丝）规格品种一样多。
二、螺纹环规的规格型号螺纹环规的规格型号主要根据其检测的外螺纹规格来划分。
常见的规格型号包括M6、M8、M10、M12、M16 等，这些规格型号与螺丝的规格型号相对应。
在实际应用中，根据被测螺纹的规格选择合适的螺纹环规进行检测。
三、螺纹环规的使用方法使用螺纹环规检测外螺纹时，需要分别用通规和止规进行测试。
具体操作步骤如下：1.将通规和止规依次拧在被测螺纹上，顺序随意。
2.如果通规不能通过螺纹（拧不过去），说明螺纹中径过大，产品不合格。
3.如果止规可以通过螺纹，说明螺纹中径过小，产品不合格。
4.如果通规可以在螺纹的任意位置转动自如，止规拧一至两三圈（可能有时还能多拧一两圈，但螺纹头部没岀环规端面）就拧不动了，这时说明你检测的外螺纹中径正好在公差带内，是合格的产品。
四、螺纹环规的检测标准螺纹环规的检测标准主要依据国家标准GB/T 1800.1-2009《一般螺纹第1 部分：外螺纹》进行。
在检测过程中，需要根据标准规定的螺纹中径公差带进行判断，以确保被测螺纹的尺寸和精度符合要求。
五、螺纹环规的优点与局限性螺纹环规具有精度高、使用方便、检测速度快等优点，广泛应用于螺纹加工、机械制造等领域。
然而，螺纹环规也存在一定的局限性，例如在检测非标准螺纹或特殊螺纹时，可能需要定制专门的环规，增加了成本和时间。
螺纹塞规及针规的使用方法(共10张PPT)
举例如下：
产品孔径spec为： 如：1.选择0.40→Go →0.42 → No go →判定OK
如：选择0.40→No go →→No go →→go →判定OK
如：1.选择0.40→Go 品內徑偏大)
如：选择0.40→No go →→ No go →→No go → 判定NG (此种现象产品内径偏小）
通止规使用方法及注意事项
测试样品
螺纹塞规
（通止规）
螺纹塞规型号
使用方法及注意事项：
1.所选螺纹塞规型号必需与测试产品 的型号一致（可对照样品的工程图面）
2.螺纹塞规“T”头与产品锁合时，产品
螺牙需全部锁入
3.螺纹塞规”Z”头与产品锁合时，产品 螺牙锁入不得超过3圈
测试样品
螺纹环规 （通止规）
使用方法及注意事项：
1.所选螺纹环规型号必需与测试产品
的型号一致（可对照样品的工程图面）
2. 螺纹环规“T”头与产品锁合时，产品 螺牙需全部锁入
3. 螺纹环规”Z”头与产品锁合时，产品
螺牙锁入不得超过3圈
螺纹塞规及针规的使用方法
目录
螺纹塞规&针规适用范围 针规使用方法及注意事项 螺纹塞规使用方法及注意事项
通止规及塞（环）规照片
“T”表示与产品对锁时可通过
“Z”表示与产品对锁时不可通 过
螺纹塞规型号： “M”表示普通螺纹
“16”表示公稱直徑 “1.5”表示螺距
“6H”表示精度
螺纹塞规（通止规）：
注意事项：
1.针规不可用手触摸
2.需用防锈油每月对其进行保养
所选螺纹根环据规产型品号的必需公与差测选试择产品合适的针规检验，具
螺纹塞体规如“T”头下与图产所品锁示合：时，产品
螺纹通止规作业指导书
文件编号 版本号 编制
DXL-TYBZ013 A
梁春秋
螺纹通止规作业指导书
审核
制订日期 页码 批准
一、 目的 规范员工正确使用螺纹通止规，保证产品螺纹符合客户要求。
二、螺纹量规定义
1.螺纹通止规是精密的螺纹检测量规，使用时分通规和止规两 种,是检测螺纹的极限大径值和极限小径值的量具. 2.依照ISO1502-78《普通米制螺纹-检验》规定：通端螺纹塞规 应与工件内螺纹旋合通过；止端螺纹塞规允许工件内螺纹两端 的螺纹部分旋合，旋合量应不超过两个螺距，对于三个或少于 三个螺距的工件内螺纹，不应完全旋合通过。
图1 图2
2014/6/2 1/1
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
图5
四、注意事项 1.员工操作时应穿戴劳保用品，注意人身安全。 2.员工使用螺纹规时，要轻拿轻放，按操作步骤使用，力度适中。 3.使用完成后，应及时放回量具存放区。
图3
图4
通规应完全旋入
使用后放入盒内
三、操作步骤 1.如图2所示螺纹通止规左边大头标有符号T，为通规；右边小 头标有Z，为止规；H6为配合公差。 2.清理工作平台，把工件放置在工作平台上，先确认螺纹尺 寸，如图3所示工件螺母尺寸M10，取出M10螺纹通止规 。 3.先将通规一端顺时针慢慢旋入螺母，用得力度不能大，用五 指持握，且均匀分布在螺纹环规上，以五指力旋转螺纹环规， 通规能自由通过螺母，如图4所示。 4.再将止规一端顺时针旋入螺母，止规可旋入不超过2圈的有效 牙纹，可判为合格。 5.检测完成后将螺纹通止规及时放回盒内，如图5，避免螺纹碰 伤，影响检测精度。
螺纹环规使用规范
螺纹环规使用规范
1、通规
使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同,其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品)。
2、止规
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。
3、维护与保养
量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。
生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。
严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。
可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。
环规长时间不用，应交计量管理部门妥善保管。
4、注意事项
在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。
经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期的环规，由计量管理人员收回作相应的处理措施。
可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。
报废环规应及时处理，不得流入生产现场。
螺纹环规 通规止规 的使用方法
一、螺纹环规是一种“量具”，是用来检测标准外螺纹中径的，两个为一套，一个通规，一个止 规。
两个环规的内螺纹中径分别按照标准螺纹中径的最大极限尺寸和最小极限尺寸制造的，精度非常高。
二、使用方法1、通规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差 等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24 ×1.5 6h 与M24×1.5 5g 两种环 规外形相同,其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品)。
检验测量过程：首先要清理干净被测件螺纹油污及杂质，然后在环规与被测件螺纹对正后， 用大拇指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。
2、止规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测件螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大拇指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内后止住为合格，否则判为不合格品。
3、通规可以在螺纹的任意位置转动自如，止规拧一至两三圈，（可能有时还能多拧一两圈，但螺纹头部没出环规端面）就拧不动了，这时说明你检测的外螺纹中径正好在“公差带”内，是合格的产品。
4、只有当通规和止规联合使用，并分别检验合格，才表示被测工件合格。
三、维护和保养螺纹环规使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。
环规使用时应轻拿轻放，环规严禁套在坚硬物品上面旋转。
严禁将环规强制旋入螺纹，避免造成早期磨损，确保环规的准确性。
长时间不使用，应涂上防锈油。
图中英文字母“T”:表示螺纹环规的通规。
图中英文字母“Z”:表示螺纹环规的止规。
图中“MJ10×1.5 6g”及“7/8-6ACME”表示该螺纹环规的规格。
使用螺纹环规口诀：通规通；止规止！。
螺纹环规--通止规使用方法
螺纹环规通常分为通端螺纹环规和止端螺纹环规，其含义是在检测螺纹工件时，通端螺纹环规应顺利的旋入螺纹工件，而止端螺纹环规应旋入螺纹工件不过两扣，也就是不到两个螺距，则判为该螺纹工件合格。
螺纹校对规通常分为TS校对规和ZS校对规。
其功用是对在用的螺纹环规进行校对，TS校对规校对通端螺纹环规不过两扣，判为合格；ZS校对规校对止端螺纹环规不过两扣，也判定为合格。
因为，用螺纹校对规校对通端螺纹环规和止端螺纹环规实际上是控制了螺纹环规的作用中径，其半角、螺距和实际中径等是不考虑的。
一旦当螺纹的作用中径超差，则螺纹环规就应判为不合格。
即使其余技术指标合格也已经无意义了。
由此可见在判别螺纹环规的实际工作中，只要控制好螺纹的作用中经，就可以判别其合格与否。
当然，我们在工作中要注意螺纹校对规本身是否合格，方筒螺纹校对规的合格与否可以用三针和杠杆千分尺加以检定。
检验内螺纹的量规1)通端工作塞规用以控制被检内螺纹的大径最小极限尺寸和作用中径的最小极限尺寸，其牙型完整，螺纹长度与被检螺纹长度一样，一般8～9扣，合格标志为顺利通过被检内螺纹。
2)止端工作塞规控制被检内螺纹的实际中径，为消除牙型误差，制成截断牙型，为减少螺距误1 1差影响，其扣数为2 1～3 扣，合格标志是不能通过，但可以部分旋入，多于4扣的内螺纹旋入量不得多于2扣；少于4扣的，两端旋入量不得多于2扣。
3)通端验收塞规的检验作用与螺纹通端工作塞规相同，一般是选取部分磨损的，但螺距和半角误差较小的通端塞规，验收人员用以验收螺纹制件，其中径尺寸因磨损而稍小，可减少被通端工作塞规检验为合格而被验收塞规验成不合格的矛盾。
验收塞规无止端。
检验外螺纹的量规1)通端工作环规综合控制被检外螺纹内径最小极限尺寸和作用中径的最大极限尺寸，完整牙型，螺纹长度与被检外螺纹旋合长度相当，8～9扣，合格标志是能通过被检螺纹。
2)止端螺纹环规只控制被检外螺纹的实际中径的最小极限尺寸。
截短牙型，扣为2 1～3扣，合格标志是不能通过，但允许部分旋入。
钢筋直螺纹 环规止规
钢筋直螺纹环规止规
【原创实用版】
目录
1.钢筋直螺纹通规止规的概述
2.钢筋直螺纹通规的使用方法
3.钢筋直螺纹止规的使用方法
4.钢筋直螺纹通规止规的重要性
正文
一、钢筋直螺纹通规止规的概述
钢筋直螺纹通规止规是应用于钢筋机械连接的一种质量检测工具，主要包括通规和止规两个部分。
通规用于检测钢筋直螺纹的尺寸和形状是否符合标准要求，止规则用于检测钢筋直螺纹的螺纹长度和螺纹角度是否达到规定标准。
二、钢筋直螺纹通规的使用方法
1.将待检测的钢筋直螺纹放入通规的检测孔内。
2.旋转钢筋，观察通规上的刻度线是否与钢筋直螺纹的螺纹重合。
3.若刻度线与螺纹重合，且旋转过程中没有出现卡顿现象，则说明钢筋直螺纹尺寸和形状符合要求，通规检测合格。
三、钢筋直螺纹止规的使用方法
1.将待检测的钢筋直螺纹放入止规的检测孔内。
2.旋转钢筋，观察止规上的刻度线是否与钢筋直螺纹的螺纹顶部重合。
3.若刻度线与螺纹顶部重合，且旋转过程中没有出现卡顿现象，则说明钢筋直螺纹的螺纹长度和螺纹角度符合要求，止规检测合格。
四、钢筋直螺纹通规止规的重要性
钢筋直螺纹通规止规是保证钢筋机械连接质量的重要手段。
通过使用通规和止规，可以有效检测钢筋直螺纹的质量，确保机械连接的稳定性和安全性。
(完整word版)螺纹规使用方法
螺纹规使用方法一、目的规范塞规、环规使用的操作方法，保证测量结果的准确性。
螺纹塞规使用者应根据操作规范要求，确保操作过程正确，并负责仪器的维护和保养。
二、说明螺纹规又称螺纹通止规、螺纹量规，通常用来检验判定螺纹的尺寸是否合格。
螺纹规根据所检验内外螺纹分为螺纹塞规和螺纹环规，目前我们所使用的只有螺纹塞规。
图1三、使用方法1、选择螺纹规时，应选择与被测螺纹相匹配的规格。
2、使用前，先清理干净螺纹规和被测螺纹表面的油污、杂质等。
3、使用时，使螺纹规的通端（止端）与被测螺纹对正后，用大拇指与食指转动螺纹规或被测零件，使其在自由状态下旋转。
通常情况下（无被测零件的螺纹的图示说明时），螺纹规（通端）的通规可以在被测螺纹的任意位置转动,通过全部螺纹长度则判定为合格，否则为不合格品;在螺纹规（止端）的止规与被测螺纹对正后，旋入螺纹长度在2个螺距之内止住为合格，不可强行用力通过，否则判为不合格品。
（有被测零件的图示说明时，应按照图示说明做判定。
）图2 图3图中英文字母“GO”或“T”:表示螺纹塞规的通端。
图中“G 3/8-19”或“M3 6H”表示该螺纹规规格.图中英文字母“NO GO”或“Z”:表示螺纹塞规的止端。
螺纹塞规4、检验工件时旋转螺纹规不能用力拧，用三只手指自然顺畅地旋转，止住即可，螺纹规退出工件最后一圈时也要自然退出，不能用力拔出螺纹规,否则会影响产品检验结果的误差,螺纹规的损坏。
图4 图5如上图4操作方法是正确的，图5是错误的，无需手握。
5、使用完毕后，及时清理干净螺纹规的通端（止端）的表面附着物，并存放在工具柜的量具盒内。
四、注意事项1、被测件螺纹公差等级及偏差代号必须与塞规标识公差等级、偏差代号相同，才可使用。
2、只有当通规和止规联合使用，并分别检验合格，才表示被测螺纹合格。
3、应避免与坚硬物品相互碰撞，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。
4、严禁将螺纹规作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。
螺纹环规、塞规使用说明书
螺纹环规使用说明书1、通规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同,其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品)。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。
2、止规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。
3、维护与保养量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。
生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。
严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。
可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。
环规长时间不用，应交计量管理部门妥善保管。
4、注意事项在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。
经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期的环规，由计量管理人员收回作相应的处理措施。
可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。
报废环规应及时处理，不得流入生产现场。
1、螺纹通规具有完整的牙型，螺纹长度等于被测螺纹的旋合长度；螺纹止规具有截短牙型，螺纹长度为2个~3个螺距。
螺纹通规用来模拟被测螺纹的最大实体牙型，检验被测螺纹的作用中径的实际尺寸；螺纹止规用来检验被测螺纹的单一中径。
2、被测螺纹如果能够与螺纹通规自由旋合通过，与螺纹止规不能旋入或者旋合不超过2个螺距，则表明被测螺纹的作用中径没有超出其最大实体牙型的中径。
螺纹环规说明书
螺纹环规使用说明书1、通规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同,其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品)。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。
2、止规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。
3、维护与保养量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。
生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。
严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。
可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。
环规长时间不用，应交计量管理部门妥善保管。
4、注意事项在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。
经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期的环规，由计量管理人员收回作相应的处理措施。
可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。
报废环规应及时处理，不得流入生产现场。
螺纹塞规螺纹塞规的国家标准普通一般每个公称尺寸都是两个为一组。
一个是通规，一个是止规，分别限制了螺纹的尺寸上限与下限。
如果被测螺纹能够与螺纹通规旋合通过，且与螺纹止规不完全旋合通过（螺纹止规只允许与被测螺纹两段旋合，旋合量不得超过两个螺距），就表明被测螺纹的作用中径没有超过其最大实体牙型的中径，且单一中径没有超出其最小实体牙型的中径，那么就可以保证旋合性和连接强度，则被测螺纹中径合格。
螺纹塞规及针规的使用方法
通止规使用方法及注意事项
使用方法及注意事项：
测试样品 螺纹塞规 （通止规）
1.所选螺纹塞规型号必需与测试产品 的型号一致（可对照样品的工程图面） 2.螺纹塞规“T”头与产品锁合时，产 品 螺牙需全部锁入
螺纹塞规型号
3.螺纹塞规”Z”头与产品锁合时，产 品 螺牙锁入不得超过3圈
使用方法及注意事项：
螺纹塞规及针规的使用方法
制作者：方琼华
Байду номын сангаас
日期：2011/01/11
目录
螺纹塞规&针规适用范围
针规使用方法及注意事项
螺纹塞规使用方法及注意事项
通止规及塞（环）规照片
“T”表示与产品对锁时 可通过 “Z”表示与产品对锁时 不可通过
螺纹塞规型号： “M”表示普通螺纹 “16”表示公稱直徑 “1.5”表示螺距 “6H”表示精度
测试样品 螺纹环规 （通止规）
1.所选螺纹环规型号必需与测试产品 的型号一致（可对照样品的工程图面） 2. 螺纹环规“T”头与产品锁合时，产 品 螺牙需全部锁入 3. 螺纹环规”Z”头与产品锁合时，产 品 螺牙锁入不得超过3圈
螺纹塞规（通止规）：
主要用于检测产品内径
“T”表示与产品对锁时可 通过
“Z”表示与产品对锁时 不可通过
螺纹环规型号： “M”表示普通螺纹 “12”表示公稱直徑 “1”表示螺距 “6g”表示精度
螺纹环规（通止规）：
主要用于检测产品外径
针规： 主要用于检测Pin孔内径
塞规使用方法及注意事项
将针规套至盒内检测用的辅助工具内固定住，如下图所示：
注意事项： 1.针规不可用手触摸 2.需用防锈油每月对其进行保养
钢筋直螺纹 环规止规
钢筋直螺纹环规止规
摘要：
一、钢筋直螺纹的简介
二、环规和止规的作用及使用方法
三、钢筋直螺纹的检测标准
四、实际应用案例
五、总结
正文：
一、钢筋直螺纹的简介
钢筋直螺纹是一种连接钢筋的方法，通过将两根钢筋的端部加工成直螺纹，使它们能够相互连接。
这种连接方法具有连接强度高、抗震性能好、施工方便等优点，被广泛应用于建筑、桥梁、水利等领域。
二、环规和止规的作用及使用方法
在钢筋直螺纹连接中，环规和止规是用来检测钢筋直螺纹连接质量的常用工具。
环规用于检测钢筋的螺纹直径，止规用于检测钢筋的螺纹长度。
使用时，首先将环规和止规的测量端分别插入钢筋的螺纹中，然后观察两个工具的读数，判断钢筋的螺纹是否符合标准要求。
三、钢筋直螺纹的检测标准
根据我国相关标准规定，钢筋直螺纹的螺纹直径应符合设计要求，螺纹长度应大于等于钢筋直径的1/2。
同时，钢筋直螺纹连接的抗拉强度应不低于钢筋抗拉强度的80%。
在实际工程中，应根据具体设计要求和施工条件，对钢筋
直螺纹连接质量进行检测。
四、实际应用案例
某桥梁工程中，钢筋直螺纹连接质量的检测采用了环规和止规。
通过对钢筋螺纹直径和长度的检测，以及对连接抗拉强度的测试，确保了钢筋直螺纹连接的质量，提高了桥梁的安全性能和使用寿命。
五、总结
钢筋直螺纹连接是建筑工程中常用的一种连接方式，其质量检测对于确保工程安全具有重要意义。
螺纹塞规及针规的使用方法
目录
螺纹塞规&针规适用范围 针规使用方法及注意事项 螺纹塞规使用方法及注意事项
通止规及塞（环）规照片
“T”表示与产品对锁时 可通过
“Z”表示与产品对锁时 不可通过
螺纹塞规型号： “M”表示普通螺纹 “16”表示公稱直徑 “1.5”表示螺距
“6H”表示精度
螺纹塞规（通止规）：
主要用于检测产品内径
“T”表示与产品对锁时可 通过
“Z”表示与产品对锁时 不可通过
螺纹环规型号： “M”表示普通螺纹 “12”表示公稱直徑
“1”表示螺距 “6g”表示精度
螺纹环规（通止规）：
主要用于检测产品外径
针规： 主要用于检测Pin孔内径
塞规使用方法及注意事项
将针规套至盒内检测用的辅助工具内固定住，如下图所示：
42→Go →判定NG(此种现象產品內徑偏大)
“T”表示与产品对锁时可通过
产品孔径spec为：
通止规及塞（环）规照片
根据产品的公差选择合适的针规检验，具
螺纹塞规&针规适用范围
螺纹环规（通止规）
塞规使用方法及注意事项
针规使用方法及注意事项
螺纹环规“T”头与产品锁合时，螺产纹品塞规型号
通止规使用方法及注意事项
螺牙锁入不得超过3圈
螺纹环规 （通止规）
螺纹环规“T”头与产品锁合时，产品
40→No go →→ No go →→No go →判定NG
将针规套至盒内检测用的辅助工具内固定住，如下图所示：
螺纹塞规&针规适用范围
“Z”表示与产品对锁时不可通过
将针规套至盒内检测用的辅助工具内固定住，如下图所示：
塞规使用方法及注意事项
螺纹规使用操作规范
螺纹规使用操作规范1.0目的规范螺纹规使用的操作方法，保证测量结果的准确性。
螺纹塞规使用者应根据操作规范要求，确保操作过程正确，并负责仪器的维护和保养。
2.0说明螺纹规又称螺纹通止规、螺纹量规，通常用来检验判定螺纹的尺寸是否合格。
螺纹规根据所检验内外螺纹分为螺纹塞规和螺纹环规，目前我们所使用的只有螺纹塞规。
图13.0使用方法1、选择螺纹规时，应选择与被测螺纹相匹配的规格。
2、使用前，先清理干净螺纹规和被测螺纹表面的油污、杂质等。
3、使用时，使螺纹规的通端（止端）与被测螺纹对正后，用大拇指与食指转动螺纹规或被测零件，使其在自由状态下旋转。
通常情况下（无被测零件的螺纹的图示说明时），螺纹规（通端）的通规可以在被测螺纹的任意位置转动,通过全部螺纹长度则判定为合格，否则为不合格品;在螺纹规（止端）的止规与被测图中英文字母“GO ”或“T ”:表示螺纹塞规的通端。
图中“G 3/8-19”或“M3 6H ”表示该螺纹规规格. 图中英文字母“NO GO ”或“Z ”:表示螺纹塞规的止端。
螺纹塞规螺纹对正后，旋入螺纹长度在2个螺距之内止住为合格，不可强行用力通过，否则判为不合格品。
（有被测零件的图示说明时，应按照图示说明做判定。
）通规通止规止图2 图34、检验工件时旋转螺纹规不能用力拧，用三只手指自然顺畅地旋转，止住即可，螺纹规退出工件最后一圈时也要自然退出，不能用力拔出螺纹规,否则会影响产品检验结果的误差,螺纹规的损坏。
图4 图5如上图4操作方法是正确的，图5是错误的，无需手握。
5、使用完毕后，及时清理干净螺纹规的通端（止端）的表面附着物，并存放在工具柜的量具盒内。
4.0注意事项1、被测件螺纹公差等级及偏差代号必须与塞规标识公差等级、偏差代号相同，才可使用。
2、只有当通规和止规联合使用，并分别检验合格，才表示被测螺纹合格。
3、应避免与坚硬物品相互碰撞，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。
4、严禁将螺纹规作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。
螺纹环规的使用方法【干货技巧】
螺纹环规用于测量外螺纹尺寸的正确性，通端为一件，止端为一件。
止端环规在外圆柱面上有凹槽。
当尺寸在100毫米以上时，螺纹环规为双柄螺纹环规型式。
规格分为粗牙、细牙、管子螺纹三种。
螺距为0.35毫米或更小的2级精度及高于2级精度的螺纹环规和螺距为0.8毫米或更小的3级精度的螺纹环规都没有止端。
螺纹环规使用时应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。
如何检测螺纹环规的质量？1、一套螺纹环规有两部分：就是通规和止规,通规的中径尺寸较大，止规的中径尺寸较小。
上述尺寸是根据螺纹的相应精度等级的公差带确定的。
既然有两个部分，当然检测报告上就应该有两组检测值了。
2、用螺纹环规检测外螺纹时，只要通规能够旋入被检螺纹，并且止规不能旋入，就可判定被检测的外螺纹合格。
螺纹环规的使用步骤是怎样的？1、使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
2、使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同,其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品)。
3、检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。
螺纹环规怎样做能延长使用寿命？1、生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。
严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。
可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。
环规长时间不用，应交计量管理部门妥善保管。
2、螺纹环规使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。
螺纹规和环规
螺纹规和环规
螺纹规和环规是一种用于检测和测量螺纹尺寸的精密量具。
它们主要用于检测内外螺纹的中径、螺距、角度等参数，以确保螺纹的质量和准确性。
以下是关于螺纹规和环规的一些详细信息：
1. 分类：根据所检测的螺纹类型，螺纹规和环规分为内螺纹规和外螺纹规。
内螺纹规用于检测内螺纹的中径，外螺纹规用于检测外螺纹的中径。
2. 结构：螺纹规和环规通常由两个部分组成，一个是通规，另一个是止规。
通规用于检测螺纹中径的最大极限尺寸，而止规用于检测螺纹中径的最小极限尺寸。
两个环规的内螺纹中径分别按照标准螺纹中径的最大极限尺寸和最小极限尺寸制造，精度非常高。
3. 规格品种：螺纹规和环规的规格品种与常用螺纹（螺丝）规格品种一样多，可以满足各种不同规格的螺纹检测需求。
4. 使用方法：
- 选择与被测螺纹相匹配的规格的螺纹规。
- 使用前，清理干净螺纹规和被测螺纹表面的油污、杂质等。
- 将螺纹规分别插入被测螺纹的通规和止规位置。
- 观察通规和止规是否能顺利通过被测螺纹。
- 如果通规不过，说明螺纹中径大了，产品不合格。
- 如果止规通过，说明螺纹中径小了，产品不合格。
- 如果通规在螺纹的任意位置转动自如，止规拧一至两三圈就拧不动了，说明检测的外螺纹中径正好在公差带内，是合格的产品。
5. 应用领域：螺纹规和环规广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天、电子制造等行业，用于确保螺纹连接的质量和可靠性。
需要注意的是，在使用螺纹规和环规进行检测时，应严格按照操作规范要求，确保测量结果的准确性，并负责仪器的维护和保养。
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一、螺纹环规是一种“量具”，是用来检测标准外螺纹中径的，两个为一套，一个通规，一个止 规。
两个环规的内螺纹中径分别按照标准螺纹中径的最大极限尺寸和最小极限尺寸制造的，精度非常高。
二、使用方法
1、通规使用前：
应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差 等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24 ×1.5 6h 与M24×1.5 5g 两种环 规外形相同,其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品)。
检验测量过程：
首先要清理干净被测件螺纹油污及杂质，然后在环规与被测件螺纹对正后， 用大拇指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。
2、止规使用前：
应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：
应注意被测件螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同。
检验测量过程：
首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大拇指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内后止住为合格，否则判为不合格品。
3、通规可以在螺纹的任意位置转动自如，止规拧一至两三圈，（可能有时还能多拧一两圈，但螺纹头部没出环规端面）就拧不动了，这时说明你检测的外螺纹中径正好在“公差带”内，是合格的产品。
4、只有当通规和止规联合使用，并分别检验合格，才表示被测工件合格。
三、维护和保养
螺纹环规使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。
环规使用时应轻拿轻放，环规严禁套在坚硬物品上面旋转。
严禁将环规强制旋入螺纹，避免造成早期磨损，确保环规的准确性。
长时间不使用，应涂上防锈油。
图中英文字母“T”:表示螺纹环规的通规。
图中英文字母“Z”:表示螺纹环规的止规。
图中“MJ10×1.5 6g”及“7/8-6ACME”表示该螺纹环规的规格。
使用螺纹环规口诀：
通规通；止规止！。