通规止规知识
通止规培训资料
引言概述：正文内容：
一、通止规的定义
1.通止规的概念和作用
2.通止规的分类和编号系统
3.通止规的基本特征和标准规定
二、通止规的历史背景
1.通止规的起源和发展
2.通止规的国际化标准化过程
3.通止规在电子行业中的地位和影响
三、通止规的应用领域
1.通止规在电子产品设计中的应用
2.通止规在电子元件制造中的应用
3.通止规在电子产品测试和认证中的应用
四、通止规的技术要求
1.通止规的尺寸和几何要求
2.通止规的材料和表面处理要求
3.通止规的电气性能和环境适应性要求
4.通止规的可靠性和耐久性要求
5.通止规的质量控制和检测方法
五、通止规的未来发展趋势
1.通止规的发展方向和趋势
2.通止规在新兴技术领域的应用前景
3.通止规与其他电子标准的融合与发展
总结：
通过对通止规的定义、历史背景、应用领域以及技术要求的详细阐述，可以看出通止规作为一种重要的电子元件封装标准，在电子行业中发挥着关键的作用。
未来，随着新兴技术的快速发展，通止规将面临更多的挑战和机遇，需要不断适应市场需求，不断创新和完善，以更好地推动电子行业的发展。
通过培训和学习通止规的相关知识，电子从业人员可以更好地应用和理解通止规，提高产品的质量和市场竞争力。
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国际上，对量规的使用是有明确规定的：1）通端塞规当用手操作而不使用很 大力时，应能和孔完全配合，孔的整个长度都应受到检验。止端塞规当用手操 作而不使用很大力时，应不能进入孔内。如果可能孔的两端都应予于检验； 2）通端环规当用手操作时而不施加很大的力时，应能通过轴的全长；
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量规的使用
在国际标准中规定“不使用很大的力”而不是规定使用多大的力是因为使用 量规检验工件时，总会有一定的测量力，由于量规没有测力机构，在使用中 要把测量力统一为一个量化的数值就有困难，故没有明确规定具体数值。
量规的操作方法：1）塞规：使用塞规的通端检验工件时，手应拿着塞规 的手柄部位。一般应不施加任何压力，让塞规在其本身的作用下，轻轻滑 进孔里并通过孔的全部长度；或稍微加一点力，用手轻轻地把塞规送进孔 里。（见下图的操作方法）
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量规的使用
使用塞规止端检验工件时，严格地说只允许其倒角部份放到孔口边缘上，塞 不进去，才算是检验合格。即使止端只有一部份能塞进孔内，也应当认为孔 是不合格的。
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量规的使用
具体案例
量规的使用
通规
止规
工件的过极限尺寸由通规控制， 不过极限尺寸由止规控制。如果 通规能顺利进入并通过工件，而 止规不能进入和通不过工件，则 工件为合格。一般情况下，通规 工作表面比止规工作表面长0.5 ～1倍左右，因此可从工作表面 的长短识别通规和止规
量规的使用
用符合光滑极限量规国家标准规定的 量规检验工件时，如果通规能通过， 止规不能通过，则该工件为合格品。 “通规通过”是指通规在任何方向均能 进入工件，并能通过工件；”止规不 能通过”是不能通过工件，严格地讲 ，不仅应不能通过，而且也不应进入 工件
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具体案例
通规止规知识
通规、止规通止规是量具的一种，在实际生产中大批量的产品若采取用计量量具（如游标卡尺，千分表等有刻度的量具）逐个测量很费事．我们知道合格的产品是有一个度量范围的.在这个范围内的都合格，所以人们便采取通规和止规来测量．通止规是两个量具分为通规和止规．举个例子：M6－7h的螺纹通止规一头为通规（T）如果能顺利旋进被测螺纹孔则为合格，反之不合格需返工（也就是孔小了）．然后用止规（Z）如果能顺利旋进被测螺纹孔圈或以上则为不合格反之合格．且此时不合格的螺纹孔应报废，不能进行返工了．其中卷为国家标准，若是出口件最多只能进圈（国际标准）.总之通规过止规不过为合格，通规止规都不过或通规止规都过则为不合格. 不单圆孔的测量,也可以应用于外圆,内外花键,内外螺纹的测量,原理遵循泰勒原则. 螺纹加工确实有通规不过止规过的现象，其主要原因是牙形问题造成的，与外径关系不大，你说的外径小毫米是正常的，加工后很有可能这就没有了，原因是加工时由于切削力的原因外经长起来了。
控制螺纹精度主要有：螺距、牙形和中经。
螺纹止规主要控制的是中经，该量具制作时工作面较窄，而通规工作面较宽，螺纹牙形不好或牙形角度不对容易造成通规不过止规过。
止规用来检验螺纹孔的实际中径，止规通过，说明螺纹孔实际中径过大，不足以阻挡止规。
通规是用来检验螺纹孔的作用中径，有完整的牙型和标准的旋合长度，其实控制螺纹孔的大径。
通规不通说明螺纹孔的作用中径小了其原因有二：一是中径尺寸过小或大径尺寸过小，但由于止规通过，此情况不存在;二是螺距或牙型半角误差过大，障碍了通规通过。
止规通过的原因也有两种情况：第一，止规是截短牙型的（即牙型高度很小），所以半角误差较大时止规能通过而通规就可能不通过。
第二，当螺距累积误差较大时，由于止规的扣数少，在止规的2-3扣范围内其累积误差还不足以阻挡止规通过，但在通规的扣数范围内所构成的累积误差却足以妨碍通规通过。
于是就出现了通规不通过，止规通过的现象。
通止规的用法及管理
通止规的用法及管理1、止规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品)。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。
2、通规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品)。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹塞规油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。
3、注意事项在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。
经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期限的环规，由计量管理人员收回、标识隔离并作相应的处理措施。
可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。
报废环规应标识隔离并及时处理，不得流入生产现场。
4、维护与保养量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。
生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。
严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。
可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。
环规长时间不用，应交计量管理部门妥善保管。
通规和止规的工作原理
通规和止规的工作原理通规和止规是机械加工中常用的测量工具，它们的工作原理十分简单，但是在实际应用中却有着重要的作用。
本文将从通规和止规的定义、结构、工作原理、使用方法等方面进行详细介绍。
一、通规和止规的定义通规和止规是机械加工中常用的测量工具，通规是一种用于测量长度、宽度、直径和深度等尺寸的工具，而止规则是一种用于限制或校准尺寸的工具。
通规和止规都是由一个固定的支架和一个可移动的尺度组成，它们的尺度通常是刻度或数字。
二、通规和止规的结构通规和止规的结构都十分简单，一般由以下几部分组成：1. 支架：通规和止规的支架通常是由金属或塑料材料制成，用于支撑尺度。
2. 尺度：通规和止规的尺度通常是由金属或塑料材料制成，用于测量或校准尺寸。
3. 螺丝：螺丝用于调节通规和止规的尺度的位置。
4. 固定螺丝：固定螺丝用于固定通规和止规的尺度的位置。
三、通规和止规的工作原理通规和止规的工作原理都是基于尺度的滑动和固定，以便测量或校准尺寸。
通规的尺度通常是两个可移动的尺度，其中一条被固定在支架上，另一条可以滑动在支架上。
当需要测量一个物体的长度时，将滑动尺度与物体接触，然后将固定尺度与滑动尺度对齐，即可得到物体的长度。
止规的尺度通常是一个可移动的尺度和一个固定的尺度。
当需要校准一个物体的尺寸时，将可移动尺度与物体接触，然后将固定尺度与可移动尺度对齐，即可得到物体的尺寸。
四、通规和止规的使用方法通规和止规的使用方法都十分简单，只需要按照以下步骤进行操作即可。
1. 清洁：在使用通规和止规之前，需要将其清洁干净，以确保其准确性。
2. 调节：根据需要调节通规和止规的尺度位置，以便测量或校准尺寸。
3. 测量或校准：将通规或止规的尺度与物体接触，然后对齐尺度，即可测量或校准物体的尺寸。
4. 记录：在测量或校准完成后，需要记录结果，以便后续参考。
五、总结通规和止规是机械加工中常用的测量工具，它们的工作原理十分简单，但是在实际应用中却有着重要的作用。
套筒通规止规
套筒通规止规套筒通规止规是机械加工中常见的量具。
套筒通规起到精确测量孔径直径的作用，而止规则可以测量物体的长度、高度等尺寸。
两者的使用场景不同，但在机械加工中都起到了不可替代的作用。
套筒通规通常由一系列标准尺寸的钢套筒组成，每个套筒通常有两个端口，内端口和外端口。
内端口可以用于测量孔的直径，而外端口则可用于测量物体的外径。
这些套筒尺寸之间的区别非常小，通常每个套筒之间的差异为0.01毫米。
由于尺寸差异非常小，因此套筒通规可以提供非常准确的尺寸测量结果，这对于机械加工工人来说非常重要。
使用套筒通规时，用户需要将其正确地放置在被测之物上，以确保精准的测量。
测量时应将套筒放置在孔口或物体上，将读数箭头对准尺寸刻度。
然后，用户可以读取读数箭头下的标度数字，以获取所测尺寸的精确值。
如果有多个套筒都可以与被测物相匹配，则应选择最接近被测物大小的套筒。
相比于套筒通规，止规的使用场景更加广泛。
止规常常被用来测量长度、深度、高度和宽度等尺寸参数。
正如其名字所示，止规可用于限制被测尺寸，以确保正确的测量结果。
止规通常由两个可移动臂组成，可以通过旋转顶端的旋钮来调整其开口的大小。
用户可将止规放置在两个测量点之间并锁定其位置，然后读取止规上的标度以获取被测尺寸的值。
使用止规时也需要注意正确的放置位置，以及保证臂之间的平行度，以获得准确的测量结果。
同时，在使用止规时，用户也应该确保测量的是最广泛的位置，而不是一个单一的点。
总的来说，套筒通规和止规是机械加工中非常重要的量具。
两者都能提供准确和精确的测量结果，但在不同的场景下使用。
当机械加工工人需要测量直径或宽度时，他们会选择套筒通规，而当他们需要测量长度或高度时，他们会选择止规。
在使用这些量具时，请务必遵守正确的使用方法以获得准确的结果。
通止规的用法及管理
通止规的用法及管理1、止规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后,方可投入生产现场使用。
使用时:应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5—6h与M24＊1.5—5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品)。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。
2、通规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用.使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同(如M24＊1。
5—6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品）。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹塞规油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规,使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。
3、注意事项在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次. 经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期限的环规，由计量管理人员收回、标识隔离并作相应的处理措施。
可调节螺纹环规经调整后,测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用.报废环规应标识隔离并及时处理，不得流入生产现场。
4、维护与保养量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内. 生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置,轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。
严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。
可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整,确保量具的准确性。
环规长时间不用,应交计量管理部门妥善保管。
通规止规使用
中径没有超出其最小实体牙型的中径，那么就可以保证旋合性和连接强度，则被测螺纹中径合格。
精度非常高。
规格品种与常用外螺纹（螺丝）规格品种一样多。
使用方法：分别用两个环规往要被检测的外螺纹上拧（顺序随意）。
（1）通规不过，（拧不过去）螺纹中径大了，产品不合格。
（2）止规通过，中径小了，产品不合格。
（3）通规可以在螺纹的任意位置转动自如，止规拧一至两三圈，（可能有
测的外螺纹中径正好在“”内，是合格的产品。
但有时用螺纹塞规检查螺纹孔时，有时通规不通过，止规通过这是怎么回事？
止规用来检验螺纹孔的实际中径，止规通过，说明螺纹孔实际中径过大，不足以阻挡止规。
通规是用来检验螺纹孔的作用中径，有完整的牙型和标准的旋合长度，其实控制螺纹孔的大径。
通规不通说明螺纹孔的作用中径小了。
其原因有二：一是中径尺寸过小或大径尺寸过小，但由于止规通过，此情况不存在;二是或牙型半角误差过大，障碍了通规通过。
止规通过的原因也有两种情况：第一，止规是截短牙型的（即牙型高度很小），所以半角误差较大时止规能通过而通规就可能不通过。
第二，当螺距较大时，由于止规的扣数少，在止规的2-3扣范围内其累积误差还不足以阻挡止规通过，但在通规的扣数范围内所构成的累积误差却足以妨碍通规通过。
于是就出现了通规不通过，止规通过的现象。
综上所述，通规不通过，止规通过说明螺纹孔不合格，其实际中径过大，但也可能大径过小，或是螺距、牙型半角误差过大造成的。
实际上只要占据通规不通或止规通过其中的一种情况，螺纹孔就是不合格的。
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通规止规知识-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN通规、止规通止规是量具的一种，在实际生产中大批量的产品若采取用计量量具（如游标卡尺，千分表等有刻度的量具）逐个测量很费事．我们知道合格的产品是有一个度量范围的.在这个范围内的都合格，所以人们便采取通规和止规来测量．通止规是两个量具分为通规和止规．举个例子：M6－7h的螺纹通止规一头为通规（T）如果能顺利旋进被测螺纹孔则为合格，反之不合格需返工（也就是孔小了）．然后用止规（Z）如果能顺利旋进被测螺纹孔圈或以上则为不合格反之合格．且此时不合格的螺纹孔应报废，不能进行返工了．其中卷为国家标准，若是出口件最多只能进圈（国际标准）.总之通规过止规不过为合格，通规止规都不过或通规止规都过则为不合格. 不单圆孔的测量,也可以应用于外圆,内外花键,内外螺纹的测量,原理遵循泰勒原则. 螺纹加工确实有通规不过止规过的现象，其主要原因是牙形问题造成的，与外径关系不大，你说的外径小毫米是正常的，加工后很有可能这就没有了，原因是加工时由于切削力的原因外经长起来了。
控制螺纹精度主要有：螺距、牙形和中经。
螺纹止规主要控制的是中经，该量具制作时工作面较窄，而通规工作面较宽，螺纹牙形不好或牙形角度不对容易造成通规不过止规过。
止规用来检验螺纹孔的实际中径，止规通过，说明螺纹孔实际中径过大，不足以阻挡止规。
通规是用来检验螺纹孔的作用中径，有完整的牙型和标准的旋合长度，其实控制螺纹孔的大径。
通规不通说明螺纹孔的作用中径小了其原因有二：一是中径尺寸过小或大径尺寸过小，但由于止规通过，此情况不存在;二是螺距或牙型半角误差过大，障碍了通规通过。
止规通过的原因也有两种情况：第一，止规是截短牙型的（即牙型高度很小），所以半角误差较大时止规能通过而通规就可能不通过。
第二，当螺距累积误差较大时，由于止规的扣数少，在止规的2-3扣范围内其累积误差还不足以阻挡止规通过，但在通规的扣数范围内所构成的累积误差却足以妨碍通规通过。
通止规的用法及管理
通止规的用法及管理之答禄夫天创作1、止规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同（如M24*1.56h与M24*1.55g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将发生批量分歧格品)。
检验丈量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为分歧格品。
2、通规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.56h与M24*1.55g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将发生批量分歧格品)。
检验丈量过程：首先要清理干净被测螺纹塞规油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以欠亨判定。
3、注意事项在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。
经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期限的环规，由计量管理人员收回、标识隔离并作相应的处理措施。
可调节螺纹环规经调整后，丈量部位会发生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。
报废环规应标识隔离并及时处理，不得流入生产现场。
4、维护与调养量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净丈量部位附着物，存放在规定的量具盒内。
生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏丈量概况。
严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，防止造成早期磨损。
可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。
环规长时间不必，应交计量管理部分妥善保管。
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通止规的精度与误差分析
总结词
通止规的精度是衡量其性能的重要指标，而误差分析 则是提高精度的关键。通过对误差进行分析，可以找 出影响精度的因素，并采取相应措施进行改进。
详细描述
通止规的精度主要包括尺寸精度、形状精度和位置精 度等。误差分析主要包括误差来源和误差传递两个方 面。误差来源主要包括制造、使用和环境等因素；误 差传递则是指误差在不同精度等级之间的传递关系。 通过对这些方面进行分析，可以找出影响精度的关键 因素，从而采取相应的措施进行改进，提高通止规的 精度。
3D打印技术可以在短时间内制造出复 杂的通止规，减少生产成本和周期。 同时，3D打印技术还可以制造出传统 加工难以实现的复杂形状和结构。
人工智能技术
人工智能技术可以帮助通止规制造企 业优化生产计划、提高生产效率、降 低能耗和减少废品率。同时，人工智 能技术还可以预测产品质量和设备维 护需求，提高企业的整体竞争力。
单个测量
选用单一直止规，只对一个尺 寸或形位公差进行测量。
极限测量
选用极限通止规，确定工件的 最大和最小极限尺寸。
根据生产环境选择
要点一
生产批量
要点二
环境条件
根据生产批量的大小，选用不同的通 止规，以提高测量效率和降低成本。
根据环境条件的不同，选用不同的通 止规，以确保测量准确性和稳定性。
要点三
测量速度
通止规的规格与分类
通止规的规格
通止规的规格根据不同的轴类零件直径尺寸标准而不同，一般可分为轻型、中型 、重型等不同规格。
通止规的分类
通止规可分为圆柱形通止规和圆锥形通止规两种，圆柱形通止规用于检验圆柱形 轴类零件直径尺寸，圆锥形通止规用于检验圆锥形轴类零件直径尺寸。
螺纹环规（通规止规）的使用方法
螺纹环规（通规止规）的使用方法一、螺纹环规是一种“量具”，是用来检测标准外螺纹中径的，两个为一套，一个通规，一个止规。
两个环规的内螺纹中径分别按照标准螺纹中径的最大极限尺寸和最小极限尺寸制造的，精度非常高。
二、使用方法1、通规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24 ×1.5 6h 与M24×1.5 5g 两种环规外形相同,其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品)。
检验测量过程：首先要清理干净被测件螺纹油污及杂质，然后在环规与被测件螺纹对正后，用大拇指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。
2、止规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测件螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大拇指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内后止住为合格，否则判为不合格品。
3、通规可以在螺纹的任意位置转动自如，止规拧一至两三圈，（可能有时还能多拧一两圈，但螺纹头部没出环规端面）就拧不动了，这时说明你检测的外螺纹中径正好在“公差带”内，是合格的产品。
4、只有当通规和止规联合使用，并分别检验合格，才表示被测工件合格。
三、维护和保养螺纹环规使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。
环规使用时应轻拿轻放，环规严禁套在坚硬物品上面旋转。
严禁将环规强制旋入螺纹，避免造成早期磨损，确保环规的准确性。
长时间不使用，应涂上防锈油。
图中英文字母“T”:表示螺纹环规的通规。
图中英文字母“Z”:表示螺纹环规的止规。
图中“MJ10×1.5 6g”及“7/8-6ACME”表示该螺纹环规的规格。
使用螺纹环规口诀：通规通；止规止！。
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选择合适的通止规
根据工件的不同，要选择合适的通止 规，以确保测量精度和工件质量。
调整测量头
在使用通止规时，要根据工件的尺寸 和规格调整测量头的大小和位置，以 确保测量精度。
注意安全
在使用通止规时，要注意安全，避免 受伤。
通止规的保养方法
清洁
每次使用通止规后，要清洁测量头和工件表 面，以避免污染和磨损。
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汇报人： 日期:
目录
• 通止规简介 • 通止规的检测原理 • 通止规的正确使用方法 • 通止规的常见问题及解决方案 • 通止规的发展趋势与展望 • 通止规培训资料总结与展望
01
通止规简介
通止规的定义
通止规是用于检查孔的尺寸是否合格的量具，其中通规可以检查孔的尺寸是否大于 或等于下偏差，止规可以检查孔的尺寸是否小于或等于上偏差。
05
通止规的发展趋势与展望
通止规的技术发展方向
数字化与智能化
通止规技术正在向数字化和智能 化方向发展，未来将更加依赖于 计算机技术和人工智能技术，实 现更高效、精确的测量和控制。
高精度与高可靠性
随着制造业的发展，对通止规的 精度和可靠性要求越来越高，因 此未来的技术发展方向将注重提
高通止规的精度和可靠性。
如果测量结果不符合要求 ，可以调整测量参数，例 如改变测量位置、使用不 同的通止规或调整测量设 备的参数等。
重复以上步骤，对被测工 件进行多次测量，以获得 更准确的测量结果。
03
通止规的正确使用方法
通止规的使用注意事项
确认工件尺寸
在使用通止规前，要确认工件的尺寸 和规格是否符合要求，以免造成不必 要的损失。
检查
定期检查通止规的各部件是否完好，如有问 题要及时维修或更换。
钢筋直螺纹 环规止规
钢筋直螺纹环规止规
【原创实用版】
目录
1.钢筋直螺纹通规止规的概述
2.钢筋直螺纹通规的使用方法
3.钢筋直螺纹止规的使用方法
4.钢筋直螺纹通规止规的重要性
正文
一、钢筋直螺纹通规止规的概述
钢筋直螺纹通规止规是应用于钢筋机械连接的一种质量检测工具，主要包括通规和止规两个部分。
通规用于检测钢筋直螺纹的尺寸和形状是否符合标准要求，止规则用于检测钢筋直螺纹的螺纹长度和螺纹角度是否达到规定标准。
二、钢筋直螺纹通规的使用方法
1.将待检测的钢筋直螺纹放入通规的检测孔内。
2.旋转钢筋，观察通规上的刻度线是否与钢筋直螺纹的螺纹重合。
3.若刻度线与螺纹重合，且旋转过程中没有出现卡顿现象，则说明钢筋直螺纹尺寸和形状符合要求，通规检测合格。
三、钢筋直螺纹止规的使用方法
1.将待检测的钢筋直螺纹放入止规的检测孔内。
2.旋转钢筋，观察止规上的刻度线是否与钢筋直螺纹的螺纹顶部重合。
3.若刻度线与螺纹顶部重合，且旋转过程中没有出现卡顿现象，则说明钢筋直螺纹的螺纹长度和螺纹角度符合要求，止规检测合格。
四、钢筋直螺纹通规止规的重要性
钢筋直螺纹通规止规是保证钢筋机械连接质量的重要手段。
通过使用通规和止规，可以有效检测钢筋直螺纹的质量，确保机械连接的稳定性和安全性。
通止规、塞止规
通止规、塞止规
通止规、塞止规是指在汉字书写中，一些字的结构和笔画的书写顺序需要遵循一定的规则。
这些规则的遵循可以使汉字书写更加规范、美观，也有助于提高汉字书写的速度和准确性。
通止规是指一些汉字的结构中，左右部分的结构相同或相似，可以通用一部分笔画。
例如，“门”、“间”、“闲”等字，它们的左右结构都是“门”，因此在书写时可以先写左边的“门”，再写右边的“间”或“闲”。
这样可以减少笔画的重复，提高书写速度。
塞止规是指一些汉字的结构中，上下部分的结构相同或相似，可以塞入一部分笔画。
例如，“半”、“伴”、“办”等字，它们的上下结构都是“半”，因此在书写时可以先写上面的“半”，再写下面的“伴”或“办”。
这样也可以减少笔画的重复，提高书写速度。
通止规、塞止规的遵循不仅可以提高书写速度和准确性，还可以使汉字书写更加规范、美观。
在日常生活中，我们应该注意遵循这些规则，尤其是在书写较多的场合，如考试、写作业、填写表格等。
同时，我们也应该加强对汉字结构和笔画的学习和练习，提高自己的汉字书写水平。
通止规的用法及管理
通止规的用法及管理1、止规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同（如M24*与M24*两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品)。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。
2、通规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*与M24*两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品)。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹塞规油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。
3、注意事项在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。
经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期限的环规，由计量管理人员收回、标识隔离并作相应的处理措施。
可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。
报废环规应标识隔离并及时处理，不得流入生产现场。
4、维护与保养量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。
生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。
严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。
可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。
环规长时间不用，应交计量管理部门妥善保管。
外径通止规
外径通止规是一种用于测量外径尺寸的量具，它由两个规组成：通规和止规。
通规是用于测量工件外径的，而止规则是用于确定工件的最大和最小尺寸的。
使用通止规时，如果工件能够顺利通过通规，并且止规不能通过，则说明工件的外径尺寸符合要求。
如果工件不能通过通规或者止规可以通过，则说明工件的外径尺寸不符合要求。
通止规的规格和精度等级有多种，常用的有0.001mm、0.002mm、0.005mm等，具体取决于测量需求和使用场合。
在使用通止规时，需要注意保持其清洁和精度，避免受到撞击和摔落等影响。
此外，为了获得更准确的测量结果，可以在使用通止规前先进行校准，以确保其准确性和可靠性。
同时，还需要注意选择合适的通止规规格，以适应不同的测量需求和工件尺寸。
通止规的用法及管理
通止规的用法及管理1、止规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品)。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。
2、通规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品)。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹塞规油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。
3、注意事项在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。
经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期限的环规，由计量管理人员收回、标识隔离并作相应的处理措施。
可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。
报废环规应标识隔离并及时处理，不得流入生产现场。
4、维护与保养量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。
生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。
严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。
可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。
环规长时间不用，应交计量管理部门妥善保管。
通止规的用法及管理
通止规的用法及管理1、止规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时:应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同(如M24*1.5—6h与M24＊1。
5—5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品)。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质,然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。
2、通规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5—5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品)。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹塞规油污及杂质,然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格,否则以不通判定。
3、注意事项在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。
经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期限的环规，由计量管理人员收回、标识隔离并作相应的处理措施。
可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。
报废环规应标识隔离并及时处理，不得流入生产现场。
4、维护与保养量具（环规)使用完毕后,应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内. 生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面.严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损. 可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。
环规长时间不用,应交计量管理部门妥善保管。
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通规、止规
通止规是量具的一种，在实际生产中大批量的产品若采取用计量量具（如游标卡尺，千分表等有刻度的量具）逐个测量很费事．我们知道合格的产品是有一个度量范围的.在这个范围内的都合格，所以人们便采取通规和止规来测量．通止规是两个量具分为通规和止规．举个例子：M6－7h的螺纹通止规一头为通规（T）如果能顺利旋进被测螺纹孔则为合格，反之不合格需返工（也就是孔小了）．然后用止规（Z）如果能顺利旋进被测螺纹孔2.5圈或以上则为不合格反之合格．且此时不合格的螺纹孔应报废，不能进行返工了．其中2.5卷为国家标准，若是出口件最多只能进1.5圈（国际标准）.总之通规过止规不过为合格，通规止规都不过或通规止规都过则为不合格. 不单圆孔的测量,也可以应用于外圆,内外花键,内外螺纹的测量,原理遵循泰勒原则. 螺纹加工确实有通规不过止规过的现象，其主要原因是牙形问题造成的，与外径关系不大，你说的外径小0.2毫米是正常的，加工后很有可能这0.2就没有了，原因是加工时由于切削力的原因外经长起来了。
控制螺纹精度主要有：螺距、牙形和中经。
螺纹止规主要控制的是中经，该量具制作时工作面较窄，而通规工作面较宽，螺纹牙形不好或牙形角度不对容易造成通规不过止规过。
止规用来检验螺纹孔的实际中径，止规通过，说明螺纹孔实际中径过大，不足以阻挡止规。
通规是用来检验螺纹孔的作用中径，有完整的牙型和标准的旋合长度，其实控制螺纹孔的大径。
通规不通说明螺纹孔的作用中径小了其原因有二：一是中径尺寸过小或大径尺寸过小，但由于止规通过，此情况不存在;二是螺距或牙型半角误差过大，障碍了通规通过。
止规通过的原因也有两种情况：第一，止规是截短牙型的（即牙型高度很小），所以半角误差较大时止规能通过而通规就可能不通过。
第二，当螺距累积误差较大时，由于止规的扣数少，在止规的2-3扣范围内其累积误差还不足以阻挡止规通过，但在通规的扣数范围内所构成的累积误差却足以妨碍通规通过。
于是就出现了通规不通过，止规通过的现象。
综上所述，通规不通过，止规通过说明螺纹孔不合格，其实际中径过大，但也可能大径过小，或是螺距、牙型半角误差过大造成的。
实际上只要占据通规不通或止规通过其中的一种情况，螺纹孔就是不合格的。
1、极限量规分为环规和塞规两类，环规用于检验广义的轴、塞规用于检验广义的孔；
2、量规又分为工作规和校对规，工作规用检验产品的符合性，校对规用于验证工作规的可用性；
3、按照上述的分类方法：工作规只有通规和止规（无论是环规还是塞规）
校对规有：校通-通校通-止较通-损校止-通校止-止
4、如果使用工作规检验产品通规通过、止规不通过说明产品合格，如果通规/止规都通过或都不通过则说明产品超差；
5、上述结果是在经验证工作规有效的情况下得出的；
6、在使用校对量规验证工作规的可用性时通规、止规的用法可类比上一条；
7、在使用校对量规较通-损验证工作规时，如果通过，说明工作规已到达磨损极限，不再适用，因此，较通-损量规的属性是止规；
8、量规的设计应遵守泰勒原理。
即：通规应设计为产品设计允许具有的最小的实体尺寸（加上适当的磨损余量）；止规应设计为产品设计允许具有的最大的实体尺寸；
9、对于数量不是很大，不是长期使用的规，可以不制作校对规，工作规的验证可以采取直接测量的方法。