地下室模板工程施工方案(1)
地下室的施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目位于XX市XX区，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
地下室部分建筑面积约XX平方米，主要用于停车、仓储和设备用房。
地下室的施工质量直接关系到整个项目的安全和使用功能。
为确保施工质量，特制定本施工方案。
二、施工组织1. 施工单位：XX建筑有限公司2. 施工项目经理：张XX3. 施工队伍：由经验丰富的土建、安装、装饰等施工人员组成。
4. 施工进度：根据项目总体进度计划，地下室施工工期为XX个月。
三、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员认真学习施工图纸、施工规范和施工方案，确保施工人员熟悉施工内容和要求。
（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工质量标准等。
（3）组织施工人员参加技术交底，确保施工人员掌握施工技术要点。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石等原材料应符合国家标准，确保质量合格。
（2）钢筋、模板、混凝土等施工材料需按照设计要求进行选购。
（3）施工设备、工具齐全，确保施工顺利进行。
3. 施工现场准备（1）施工现场应平整、排水畅通，满足施工要求。
（2）施工道路、水电、通信等设施齐全，确保施工顺利进行。
（3）施工现场设立安全警示标志，确保施工安全。
四、施工工艺1. 土方开挖（1）采用机械开挖，遵循自上而下、分层开挖的原则。
（2）严格控制开挖边坡，确保边坡稳定。
（3）及时清理土方，防止影响施工进度。
2. 基础施工（1）按照设计要求，对基础进行放线、开挖、垫层等工序。
（2）严格控制混凝土浇筑质量，确保基础牢固。
（3）基础施工完成后，进行基础验收，合格后方可进行后续施工。
3. 钢筋施工（1）钢筋加工、下料、绑扎应符合规范要求。
（2）钢筋保护层厚度应符合设计要求。
（3）钢筋焊接、绑扎质量应满足规范要求。
4. 模板施工（1）模板选材、制作、安装应符合规范要求。
（2）模板支撑体系应牢固、稳定。
（3）模板拆除时间应根据混凝土强度要求确定。
5. 混凝土施工（1）混凝土原材料应符合规范要求，确保混凝土质量。
地下室单面模板施工方案
地下室单面模板施工方案
一、施工准备
在进行地下室单面模板施工前，需要做好以下准备工作： - 确定施工图纸和方
案 - 调查地下室施工现场情况 - 确定施工所需材料和工具 - 制定施工计划和安全措
施
二、模板安装
1.根据施工图纸要求，测量地下室单面的尺寸，确定模板的大小和形状。
2.在地下室单面墙体上，标出模板的安装位置和孔洞位置。
3.使用螺栓将模板固定在墙体上，确保模板安装牢固。
4.根据施工图纸要求，在模板上预留好各种孔洞和凹槽。
5.检查模板安装是否平整和垂直，确保模板质量符合要求。
三、混凝土浇筑
1.在模板安装完毕后，进行混凝土浇筑前的准备工作，如搅拌混凝土和
安装钢筋骨架等。
2.将混凝土从顶部或侧面倾倒进入模板中，确保混凝土填满模板内部，
避免空隙和气泡。
3.在浇筑过程中，使用振捣器对混凝土进行振捣，以确保混凝土密实。
4.等待混凝土充分凝固后，拆除模板，清理表面并修补任何缺陷和空洞。
四、验收和完工
1.完工后对地下室单面进行验收，检查混凝土表面质量和模板安装是否
符合技术标准。
2.如发现质量问题，需及时整改并重新验收。
3.完工后，清理施工现场，保持环境整洁。
4.最终交付业主验收，确保所有工作符合合同要求和标准。
结束语
地下室单面模板施工是一个重要的工程环节，需要严谨的施工流程和标准操作。
只有严格按照施工方案进行施工，才能确保工程质量和安全。
希望以上施工方案能对您的地下室单面模板施工工作有所帮助。
地下室顶板模板支撑施工方案(DOC)
地下室顶板模板支撑施工方案一、前言地下室建设是现代建筑中常见的工程项目之一，地下室顶板模板支撑施工是地下室建设中的重要环节。
本文将详细介绍地下室顶板模板支撑的施工方案，以确保施工过程安全、高效。
二、施工准备1.###材料准备在进行地下室顶板模板支撑施工前，需要准备以下材料： - 钢筋 - 脚手架 - 混凝土 - 蓝色模板2.###人员组织确保施工人员熟悉施工方案和工作流程，合理组织人员分工，明确责任。
三、施工步骤1. 布置脚手架•按照设计要求搭设好脚手架，确保脚手架结实可靠，满足施工安全要求。
### 2. 安装钢筋•根据设计图纸要求，安装对应数量和规格的钢筋。
### 3. 设置模板支撑•将蓝色模板按照设计要求支撑到地下室顶板位置，确保支撑平稳牢固。
### 4. 浇筑混凝土•在蓝色模板支撑完成后进行混凝土浇筑，保证混凝土密实均匀。
四、施工质量控制1.###检查验收在施工完成后，应对地下室顶板模板支撑的施工质量进行检查验收，确保施工符合要求。
2.###质量问题处理如果发现施工中的质量问题，及时进行整改和处理，保证施工质量符合标准。
五、安全注意事项1.###用电安全施工过程中应严格遵守用电安全规定，避免火灾等安全事故发生。
2.###施工现场管理定期对施工现场进行安全检查，落实安全管理措施，保障施工人员安全。
六、总结本文详细介绍了地下室顶板模板支撑的施工方案，包括施工准备、施工步骤、质量控制和安全注意事项。
只有严格按照施工方案进行施工，才能保证地下室顶板模板支撑施工质量的稳定可靠。
以上是地下室顶板模板支撑施工方案的详细内容，希望对相关从业者有所帮助。
地下室木模板工程施工方案
地下室木模板工程施工方案一、施工准备1.1 材料准备在进行地下室木模板工程施工前，需要准备以下材料：- 建筑用木模板- 锤子、钢钉、铁锤等施工工具 - 测量工具：水平仪、量具等 - 安全防护用品：安全帽、手套、安全鞋等1.2 施工人员施工过程中需要具备一定施工经验的工人，确保施工质量和工期。
二、施工步骤2.1 定位与布模2.1.1 确定地下室木模板的尺寸和位置根据设计图纸和实际情况，确定地下室木模板的尺寸和布置位置。
2.1.2 布置模板根据测量结果，将木模板按照设计要求布置在地下室施工区域内，保证模板的平整度和稳固性。
2.2 固定与调整2.2.1 固定模板使用钢钉和铁锤将木模板固定在地面上，确保模板不会移动或变形。
2.2.2 调整模板使用水平仪等工具对木模板进行水平校验和调整，保证模板的水平度和垂直度。
2.3 混凝土浇筑2.3.1 混凝土搅拌将混凝土按照比例混合，并搅拌均匀，确保混凝土质量。
2.3.2 倒入模板将混凝土倒入已布置好的木模板内，同时使用振捣器振动混凝土，排除气泡，确保混凝土的密实度。
2.4 模板拆除2.4.1 静置固化待混凝土达到规定的强度后，开始进行模板的拆除。
通常需要等待约7-14天。
2.4.2 拆除模板使用工具将木模板逐步拆除，注意避免对混凝土结构造成损坏。
三、施工质量控制3.1 工程验收在施工完成后，进行地下室木模板工程的质量验收，确保施工质量符合设计要求。
3.2 安全考虑在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员和设备的安全。
四、施工注意事项•严格按照设计要求进行施工，确保地下室木模板工程质量；•注意施工现场的整洁和秩序，避免施工过程中的安全事故；•随时关注施工过程中的问题，及时调整和解决。
以上是地下室木模板工程施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
地下室工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，总建筑面积为20万平方米，其中地下室建筑面积为5万平方米。
地下室共分为两层，一层为车库，二层为商业及办公空间。
地下室结构形式为钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年。
二、施工组织设计1. 施工部署（1）成立项目部，明确项目经理、技术负责人、安全负责人等岗位职责。
（2）制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（3）合理安排施工队伍，确保施工质量。
（4）加强现场管理，确保施工安全。
2. 施工顺序（1）基础施工：土方开挖、地基处理、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（2）主体结构施工：柱、梁、板钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（3）地下室设备安装：给排水、电气、消防等。
（4）装饰装修施工：墙面、地面、天花板的装修。
三、施工工艺及措施1. 土方开挖（1）采用机械开挖，人工配合清运。
（2）根据地质条件，合理选择挖掘机型号。
（3）开挖过程中，确保边坡稳定，防止坍塌。
（4）开挖至设计标高后，进行地基处理。
2. 地基处理（1）采用水泥搅拌桩进行地基加固。
（2）搅拌桩施工前，对场地进行平整，确保桩位准确。
（3）搅拌桩施工过程中，严格控制搅拌速度、深度、长度等参数。
（4）施工完成后，进行桩间土压实，确保地基承载力。
3. 基础钢筋绑扎（1）钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行加工、下料。
（2）钢筋绑扎：按照规范要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
（3）钢筋保护：采用塑料套管或水泥砂浆保护层，防止钢筋锈蚀。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土配合比：根据设计要求，确定混凝土配合比。
（2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车运输。
（3）混凝土浇筑：分层浇筑，分层振捣，确保混凝土密实。
（4）混凝土养护：采用洒水养护，保证混凝土强度。
5. 主体结构施工（1）柱、梁、板钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎。
（2）混凝土浇筑：分层浇筑，分层振捣。
（3）模板支设：采用钢模板，确保模板的稳定性、刚度。
工程施工地下施工方案模板(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程规模：____________________4. 工程类型：____________________5. 施工单位：____________________6. 施工周期：____________________二、施工准备1. 施工组织机构- 施工项目经理：____________________ - 技术负责人：____________________ - 施工员：____________________- 质量安全员：____________________ 2. 材料设备- 主要材料：____________________- 施工设备：____________________- 临时设施：____________________3. 施工图纸及技术资料- 设计图纸：____________________- 施工图纸：____________________- 技术资料：____________________三、施工工艺1. 施工流程- 施工前期准备：____________________- 地下工程开挖：____________________- 基础施工：____________________- 结构施工：____________________- 装饰装修：____________________- 验收交付：____________________2. 施工方法- 开挖方法：____________________- 基础施工方法：____________________- 结构施工方法：____________________- 装饰装修方法：____________________四、质量控制1. 质量目标：____________________2. 质量控制措施：- 材料质量控制：____________________- 施工过程质量控制：____________________ - 质量验收标准：____________________五、安全管理1. 安全目标：____________________2. 安全措施：- 施工现场安全管理：____________________ - 施工人员安全教育：____________________- 施工现场应急救援预案：____________________六、环境保护1. 环保目标：____________________2. 环保措施：- 施工现场环境管理：____________________- 施工废水、废气、固体废弃物处理：____________________- 施工噪声、振动控制：____________________七、进度安排1. 施工进度计划：____________________2. 进度控制措施：____________________八、验收标准1. 验收标准：____________________2. 验收程序：____________________九、其他1. 施工合同：____________________2. 施工现场管理制度：____________________3. 施工资料归档：____________________注：以上模板仅供参考，具体施工方案应根据工程实际情况进行调整。
地下室模板专项施工方案(改)
地下室模板专项施工方案(改)
一、施工方案概述
地下室模板专项施工方案旨在规范地下室模板施工过程，保障施工质量，确保
工程安全。
本方案对地下室模板施工的准备工作、施工过程、监控与检验等环节进行详细规定。
二、准备工作
1.人员配备：合格的施工人员及监理人员应参与施工，确保专业技术
能力。
2.物料准备：确认所需模板材料及工具设备的到位情况，保证施工的
连续性和高效性。
3.安全防护：施工现场应设置完善的安全防护措施，包括警示标识、
安全帽、安全带等。
三、施工过程
1.模板搭设：根据设计要求，精确放样，合理安排模板支撑，注意搭
设的稳固性。
2.混凝土浇筑：在模板搭设完毕后，及时进行混凝土浇筑，确保浇筑
质量。
3.模板拆除：待混凝土强度符合要求后，严格按照拆除程序拆除模板，
避免损坏结构或影响质量。
四、监控与检验
1.质量监控：设立施工过程质量监控点，定期检查施工质量，及时发
现和解决问题。
2.验收标准：依据相关标准和规范，对地下室模板施工进行验收，确
保施工质量符合要求。
3.记录与整理：及时记录施工过程中的关键节点信息，并进行整理归
档，留存施工记录。
五、施工总结
地下室模板专项施工方案的实施需要各参与方密切配合，确保施工过程顺利进行，质量可控。
通过施工总结，不断总结经验，提升工程施工水平，实现工程质量的持续提升。
以上是地下室模板专项施工方案的改进版，希望能为相关施工工作提供参考和
借鉴。
地下室底板模板施工方案
地下室底板模板施工方案一、工程概述二、施工步骤1.准备工作（1）对地下室底板的施工图进行仔细研究，了解底板的设计要求和质量标准；（2）制定详细的工程施工方案，包括定位、选材、模板安装和拆除等；（3）检查现场施工条件，清理底板上的杂物和灰尘，确保施工面整洁；（4）重新检查底板的标高，确保施工的准确性。
2.材料选用（1）模板材料：选择承重性好、稳定性强、易切割和加工的优质木材；（2）模板支撑材料：使用钢支撑杆、调整千斤顶等，确保模板的稳定性；（3）防水材料：在模板施工前，需预先涂刷防水涂料，确保混凝土的强度和防水性能。
3.模板安装（1）根据施工图纸的要求，逐步安装模板，确保模板的平整度和水平度；（2）采用钢支撑杆和调整千斤顶对模板进行支撑和调整，保持模板的牢固性；（3）安装完成后，再进行一次全面检查，确保模板无松动和变形现象。
4.钢筋安装（1）根据设计要求，在模板内铺设钢筋，确保钢筋的预先弯曲和焊接的质量；（2）针对纵横交错的钢筋，需要进行交叉焊接和固定，保证其在混凝土中的稳定性。
5.混凝土浇筑（1）在混凝土浇筑前，先进行一次全面检查，确保模板和钢筋的质量达标；（2）根据施工图纸的要求，安排好各类混凝土材料的供应和搅拌；（3）按照协调的计划，逐步将混凝土倒入模板内，注意混凝土的均匀性和密实度；（4）在浇筑过程中，采取振捣和抹光等措施，确保混凝土的密实性和外观质量；（5）浇筑完成后，进行一次全面检查，确保混凝土表面的平整度和强度。
6.模板拆除（1）混凝土养护期满后，进行模板的拆除工作；（2）首先，逐步撤销支撑物，确保模板的平稳下降，防止产生冲击力；（3）逐一拆除模板，并及时清理模板残留物，恢复施工现场的整洁。
三、质量要求1.模板的安装和调整必须牢固、平整、垂直，不得有明显的松动和变形现象；2.钢筋的预先弯曲和焊接必须符合要求，交叉钢筋要牢固固定，不得有脱落和变形；3.混凝土的浇筑要均匀、密实，达到设计要求的强度和外观质量；4.混凝土的抹光和养护要到位，确保地下室底板的平整度和光洁度；5.模板的拆除工作要轻柔、有序，避免产生冲击力和损坏地下室底板。
地下室高大模板施工方案(最终版)
地下室高大模板施工方案(最终版)地下室高大模板施工方案是在地下室建筑施工中非常重要和关键的一环。
高大模板施工方案的设计与施工直接影响到地下室结构的稳定性和安全性。
本文将介绍地下室高大模板施工的全过程，包括材料准备、施工步骤、施工要点等内容，以确保地下室结构的质量和安全。
1. 材料准备1.1 模板材料•选用优质的胶合板作为地下室高大模板的主要材料，确保材料的平整度和承重能力。
•考虑到地下室环境的潮湿和温度变化，选择防水处理过的模板材料，以增加使用寿命。
1.2 支撑材料•使用稳定性好的钢架作为地下室高大模板的支撑结构，确保支撑材料的稳固性和承重能力。
2. 施工步骤2.1 搭建支撑结构•根据设计图纸要求，搭建地下室高大模板的支撑结构，保证支撑结构的平整度和稳固性。
2.2 安装模板•将预制好的胶合板模板安装到支撑结构上，保持模板之间的连接紧密，确保模板的平整度和承载能力。
2.3 调整水平•对安装好的模板进行水平调整，确保整体结构水平稳固，以保证地下室结构的稳定性和安全性。
3. 施工要点3.1 检查质量•在施工过程中，定期检查模板和支撑结构的质量，确保施工质量符合设计要求。
3.2 加强连接•对模板之间的连接部位进行加强处理，确保连接处的稳固性和承载能力，防止模板脱落或变形。
3.3 做好防水处理•在施工完成后，对地下室高大模板进行防水处理，以防止潮湿和渗水对模板的损坏，延长模板的使用寿命。
结语地下室高大模板施工方案的设计和施工是地下室工程中不可或缺的重要环节。
通过本文介绍的材料准备、施工步骤和施工要点，希望能够为地下室高大模板施工提供一些参考和指导，确保地下室结构的稳定性和安全性。
地下室顶板模板支撑施工方案
地下室顶板模板支撑施工方案一、前言地下室作为建筑的重要部分，在施工过程中，其顶板模板支撑是关键环节之一。
本文旨在探讨地下室顶板模板支撑的施工方案，以确保施工过程的安全和高效性。
二、施工准备工作1. 工具与材料准备在进行地下室顶板模板支撑施工之前，需要准备好以下工具与材料： - 梁板支撑架 - 模板支撑杆 - 模板板材 - 手动千斤顶 - 排水设备 - 安全帽、安全绳等个人防护装备2. 现场准备工作在施工现场，需要进行以下准备工作： - 清理施工区域，确保地面平整，无障碍物 - 根据设计要求设置支撑点和支撑方向 - 检查施工设备是否完好，确保安全施工三、施工步骤1. 设置梁板支撑架首先需要搭设梁板支撑架，在地下室顶板的四周设置支撑点，并确保支撑点位置准确、平稳。
2. 安装模板支撑杆在梁板支撑架上安装模板支撑杆，按照设计要求设置支撑间距，保证模板支撑的稳定性和均匀性。
3. 安装模板板材将模板板件按照设计要求放置在模板支撑杆上，确保板材之间的连接牢固、平整，以支撑顶板混凝土的浇筑。
4. 调整支撑高度使用手动千斤顶或其他调整工具，对模板支撑进行相应的调整，使其与顶板设计高度相符合。
5. 完善细节在支撑施工过程中，要注意细节工作，如设置排水设备、加固连接部位等，确保施工质量和安全性。
四、施工注意事项1. 安全第一施工过程中，要严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备，确保人员安全。
2. 注意支撑稳定模板支撑的稳定性直接影响到顶板的施工质量，要确保支撑结构牢固、稳定。
3. 质量把关施工过程中要注意质量把关，及时发现并解决问题，确保施工质量符合设计要求。
五、施工总结地下室顶板模板支撑施工是地下室建设中的重要环节，正确的施工方案和严格的操作流程能够保证地下室顶板的施工质量和安全性。
在实际施工中，施工人员应严格按照操作规程进行施工，确保施工顺利进行。
以上便是地下室顶板模板支撑施工方案的相关内容，希望对地下室建设有所帮助。
地下室施工方案4篇
地下室施工方案4篇地下室施工方案（一）：第一节：工程概况本工程为xx公司开发的十二层民用建筑，位于xx路。
总建筑面积为6075、46平方米，其中地下室建筑面积为616、66平方米。
本工程地下室防水附加层为非焦油聚氨酯，厚度要求不小于2、5毫米。
底板大面积保护层为40厚C20混凝土，地梁处为7厚聚合物水泥砂浆。
外侧墙保护层为30厚聚苯乙烯泡沫。
第二节：施工准备一、材料准备1、聚氨酯防水涂料聚氨酯防水涂料及构成防水涂膜的质量应贴合下列要求：固体含量：不小于94%；拉深强度：不小于1、65Nmm2；断裂延伸率：不小于300%；柔性：-30°C弯折无裂纹；不透水性：0、3Nmm2，30min不渗漏。
2、聚酯纤维无纺布由聚酯纤维加工而成，主要做涂膜的增强材料，规格60~80gm2，拉力100N50mm，延伸率20%（横向）。
3、聚苯乙烯泡沫板由聚苯乙烯发泡成型制成，用来做混凝土外侧墙防水保护层。
其主要技术性能应贴合下列要求：拉深强度：不小于0、2Nmm2；断裂延伸率：不小于100%；直角撕裂强度：不小于23N25mm；吸水率：不大于0、6%。
4、辅助材料主要包括二甲苯（稀释剂和机具清洗剂）、二月桂酸二丁基锡（促凝剂）和苯磺酰氯（缓凝剂）。
5、机具准备主要施工机具包括电动搅拌器、拌料桶、油漆刷、弹簧秤以及消防器材等。
二、基层准备1、基层表面必须平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在。
如有上述现象存在时，应抹水泥砂浆找平，采用掺入水泥量15%108胶或聚醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平。
2、与有穿墙套管时，套管按规定安装牢固，收头圆滑。
3、需要施工防水涂膜的基层表面必须干净干燥。
第三节：施工工艺涂膜防水的施工分两部分施工，即混凝土底板防水和侧墙防水。
一、清扫基层把基层表面的尘土杂物认真清理干净。
二、涂刷基层处理剂将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1：1、5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满该混合料，均匀地涂刷在基层表面上。
地下室模板施工方案(全计算)
说明:本计算为地下室楼板、梁、外墙、人防墙模板验算计算; 层高最高为5。
07m，顶板最厚450ｍm,主梁截面尺寸最大的为500×900mm。
根据市场材料供应情况：10０×1００mm木方实际的最小截面为85×85mｍ,5０×1０0mｍ木方实际的最小截面为45×85mm,本计算均取最小截面尺寸85×85mm、4５×８5mｍ的木方为计算参数。
(一）、顶板模板的设计对于人防区板厚为3００mｍ的楼板,使用以下方式进行支护:1、板面设计：顶板铺１2ｍm 厚竹胶板.2、龙骨设计：主龙骨采用1０0×1０0mm,间距９0０mｍ，与脚手架立杆间距相同；次龙骨采用10０×1０0ｍm 木方,间距300ｍm。
3、支撑设计:楼板模板竖向支撑全部采用扣件式脚手架,立杆间距９０0×90０mm；水平杆步距１2０0mｍ。
对于人防区板厚为180mm的楼板,使用以下方式进行支护：1、板面设计：顶板铺1２mm 厚竹胶板.2、龙骨设计:主龙骨采用１00×１00mm,间距１00０ｍm，与脚手架立杆间距相同;次龙骨采用50×１00mm 木方,间距250mｍ。
3、支撑设计:楼板模板竖向支撑全部采用扣件式脚手架，立杆间距１000×1000mｍ;水平杆步距1200ｍｍ。
(二)、梁模板的设计梁截面尺寸形式较多,按照450×800mm与550×１０00ｍｍ计算.人防区按照以下方式支设模板:1、面板设计：梁底模、侧模均采用12ｍm厚竹胶板.２、龙骨设计：梁侧模沿梁向次龙骨50×100ｍm木方间距不大于３０0mm,主龙骨采用两根φ48钢管,间距900mm，与扣件式脚手架连接加固;梁底模主龙骨采用两根φ48钢管,间距９00ｍm,次龙骨采用100×10０mｍ木方,间距3０0mm,梁下加顶撑间距900mｍ。
地下室模板工程施工方案
地下室模板工程施工方案本工程地下室及墙板为抗渗砼，因此模板工程施工极为重要，也是施工的关键。
基础工程模板选型：基础底板侧模采用定型钢模板；基础承台及地梁采用240砖模板。
地下室外墙采用竹胶模板配制大模板；框架柱、梁采用钢模板；楼板采用竹胶模板。
钢模板支设前，在基础垫层上弹好基础轴线和基础外边线，模板安装时侧模对齐基础外边线并调整好侧模标高，然后在模板的四周用支撑顶支牢固。
模板加固支撑采用钢管扣件连接，模板上口与斜撑连接固定。
地梁侧模加设钢片拉结，间距1.2m，控制变形，检查轴线和标高无误后，将支撑加固牢靠。
5.7.1基础承台及地梁砖模施工基础承台、地梁侧壁采用240mm厚的砖模。
所有砖模内侧抹1:2.5水泥砂浆找平层。
为保证砖模在底板砼浇筑时不移位，浇筑砼之前，将砖模外侧的回填土回填完毕，回填土采用素土，使用蛙夯分层夯实。
为保证底板侧绑钢筋保护层的厚度，砌筑砖模前，在底板垫层上弹出砖模的位置线，位置线预留出砖模的抹灰层的厚度。
5.7.2墙体模板施工墙体模板采用12厚竹胶模板50×100mm木龙骨作背肋，根据墙面分块制作。
竹胶模板的木肋接合采用木螺丝长2″，竹胶模板打直径4mm孔用木螺丝拧紧在木带上。
板与板拼接采用螺栓连接。
基础外墙模板采用φ16mm止水螺栓连接加固。
内墙模板均采用φ16mm穿墙螺栓连接加固，间距均为500mm，内墙穿墙螺栓为便于周转使用，螺栓外套内径φ18mm的硬塑管，并兼做模板内支撑，模板外侧使用钢管扣件支顶加固，门窗口侧模采用木模。
5.7.3框架柱模板施工本工程柱子断面形式以方柱为主，方柱采用钢模板。
将预先拼好和制作好的模板拼成四片，并在一侧根部预留清理孔，方柱组拼排列采取"推磨式"方法。
合模后采用钢管做为柱箍对柱模进行加固。
柱箍为双杆，每700mm一道并与相邻柱网紧固连接，形成一体相互受力。
采用经纬仪和线锤校正模板垂直度无误后，将柱模内清理干净并封闭清理孔，办理柱模预检。
模板专项施工方案(地下室)
模板专项施工方案(地下室)一、前期准备工作在进行地下室模板专项施工之前，必须做好充分的前期准备工作。
具体工作内容包括： 1. 查看地下室施工图纸，了解设计要求和施工步骤。
2. 安排好专业施工人员，保证施工人员具备相关经验和技能。
3. 准备好所需的施工材料和设备，确保施工进度。
4. 检查地下室施工现场，确保环境安全和通风良好。
二、模板设置1.按照设计图纸要求，进行地下室的模板设置工作。
确保模板的平整度和牢固度。
2.采用适当的支撑和固定措施，保证模板的稳定性和整体性。
3.检查模板设置情况，及时修补和调整存在的问题，确保施工质量。
三、混凝土浇筑1.在模板设置完毕后，进行混凝土浇筑工作。
确保混凝土浇筑的质量和密实度。
2.采用适当的振捣和养护措施，保证混凝土的强度和耐久性。
3.检查浇筑后的混凝土质量，及时修复裂缝和缺陷，保证地下室结构的完整性。
四、模板拆除1.在混凝土充分固化后，进行模板拆除工作。
注意拆除过程中不损坏混凝土结构。
2.采用适当的拆除工具和方法，确保安全高效地完成模板拆除工作。
3.检查拆除后的地下室结构，及时修复和加固存在的问题，保证地下室的使用安全性。
五、清理整理1.完成施工后，进行地下室的清理整理工作。
清除施工现场的杂物和垃圾。
2.对地下室内部进行清洁和整理，确保环境整洁和舒适。
3.进行最终的验收和检查，保证施工结果符合设计要求和标准。
六、总结地下室模板专项施工是一个重要的工程环节，需要严格按照设计要求和工程标准进行施工，确保地下室结构的安全和稳固。
只有做好前期准备工作、细心施工操作和及时整改问题，才能保证地下室结构的质量和可靠性。
希望本施工方案对相关工程实施提供参考和指导。
以上是模板专项施工方案(地下室)的具体操作步骤和注意事项，希望对相关施工人员有所帮助和启发。
地下室模板施工方案
地下室模板施工方案一、工程概述本工程地下室为_____结构，建筑面积为_____平方米。
地下室层高为_____米，主要功能为_____。
地下室模板工程的质量直接关系到整个地下室结构的稳定性和安全性，因此必须制定科学合理的施工方案，以确保施工质量和进度。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，明确设计意图和施工要点。
2、编制模板施工专项方案，并向施工人员进行技术交底。
（二）材料准备1、模板：选用_____材质的模板，其规格为_____。
2、支撑系统：采用_____支撑体系，包括_____等材料。
3、连接件：准备好_____等连接件。
（三）劳动力准备根据施工进度计划，组织足够的木工进行模板施工，确保施工进度。
（四）现场准备1、清理施工现场，保证场地平整、畅通。
2、安装好施工用电、用水设施。
三、模板设计（一）墙模板1、墙体模板采用_____模板，模板背面设置_____的竖向背楞和_____的横向背楞。
2、对拉螺栓采用_____规格，间距为_____。
（二）柱模板1、柱子模板采用_____模板，根据柱子截面尺寸进行定制。
2、柱箍采用_____材料，间距为_____。
（三）梁模板1、梁底模板采用_____，梁侧模板采用_____。
2、梁底支撑采用_____，间距为_____。
（四）板模板1、板模板采用_____，板底支撑采用_____。
2、支撑间距根据板厚和荷载计算确定。
四、模板安装（一）墙模板安装1、按照放线位置，在墙两侧安装模板，并用临时支撑固定。
2、安装对拉螺栓，调整模板的垂直度和平整度。
（二）柱模板安装1、先在柱子底部弹出中心线和模板控制线。
2、安装柱模板，并用柱箍固定。
（三）梁模板安装1、安装梁底模板，调整标高和起拱度。
2、安装梁侧模板，用对拉螺栓或斜撑固定。
（四）板模板安装1、铺设板底模板，从四周向中间铺设。
2、调整板底模板的平整度和标高。
五、模板拆除（一）拆除时间1、非承重模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，方可拆除。
地下室模板施工方案 (1)
天津市津南区双港镇北马集村民回迁安置住房三期（靖博园）项目地下车库模板施工方案编制人：审核人：一、工程概况本工程为6栋三十层至三十二层的回迁住宅楼和一栋五层商业楼组成，其中1#号楼地下2层地上30层，2#楼地下2层地上32层，3#楼地下2层地上30层，4#楼地下2层地上32层，5#楼地下2层地上30层，6#楼地下2层地上32层，7#楼地下2层地上5层，地下车库一层。
地下车库建筑面积为 23900m2，本工程结构为框架剪力墙结构。
基础深度为-7.25米，地下车库层高为 4.85米，墙厚分别为：400:350:300:250mm。
框架柱为600*600mm.二．施工准备2.1技术准备（1）管理人员尽快熟悉图纸，了解结构特点，熟悉构件尺寸，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等，进行图纸会审；（2）组织技术、质量等相关管理人员学习规范、规程、标准；依据图纸设计内容和本企业的施工能力，结合工程实际情况，编制具有针对性的专项施工方案；（3）向材料部门提供详细的材料计划，并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析，并且依据施工进度计划分批组织劳动力、材料及机械进场；（4）模板工程施工前组织技术人员、质量人员、工长针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行充分的讨论和研究，反复论证，统一思想后，认真编写技术交底,对各班组长进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并落实到各个施工环节和每个操作工人身上。
2.2资料准备施工中,严格按国家和行业现行质量检验,评定标准和施工技术验收规范，天津市工程技术资料管理规程有关要求，准备好各种资料详表以便施工中及时填写整理，分册保管，待工程竣工后装订成册。
资料的编制与整理必须严格执行天津市有关标准2.3物资准备（1）材料计划按照施工图纸、图纸会审记录，编制施工预算、进行工料分析，结合施工进度计划，编制《材料供应计划》和《成品、半成品制作计划》。
某大厦地下室模板工程施工方案
某大厦地下室模板工程施工方案某大厦地下室模板工程施工方案之相关制度和职责,大厦地下室模板工程施工方案模板工程是砼结构外观质量好坏的重要保证,在地下结构施工中也是投入较大的一部分,模板系统的选择正确与否挺直影响施工进度及工程质量,模板方案的选择､考虑的...大厦地下室模板工程施工方案模板工程是砼结构外观质量好坏的重要保证,在地下结构施工中也是投入较大的一部分,模板系统的选择正确与否挺直影响施工进度及工程质量,模板方案的选择､考虑的动身点是工程的质量及进度,在此基础上进行综合性经济成本分析,达到满意工程需求,削减周转材料投入,降低工程成本的目的｡1､地下室底板施工本工程地下室底板为整板基础,有一道后浇带,基础板底局部深度较大,设计要求接受斜面放坡布置方式,局部斜槽模板支设示意图如下: 2､地下室外墙模板本工程地下室外墙为基坑围护和地下室外墙二墙合一结构｡本工程重点考虑地下室各层结构模板以及水平结构和地下室外墙(地连墙)的水平接驳｡3､塔楼区内筒体剪力墙模板(1)接受SP-70 钢木板模板｡该模板接受70mm 厚一次成型钢框,面履7mm后镀膜防水胶合板,具有刚度大,规格多,拆模后砼表面特殊光滑,拼缝大为削减,与一般组合钢模板相比,可大大提高垂直构件的外观质量｡(2)塔楼区内筒体剪力墙模板配备一套,从地下室开头用法,然后周转到主体结构筒体剪力墙｡(3)模板支设前,先全部安装工程在墙体内的预埋管线埋设完毕,并固定好｡(4)地下室墙模板支设前应经业主和监理验收合格后进行,并办理隐藏验收记录｡(5)模板支设时,先垫好钢筋垫块,然后支设SP-70 钢木模板,模板之间在钢框上用U 形卡固定,背面沿横向方向用钢管连接,然后在钢管外沿竖向固定钢管,外墙内外两侧模板通过对拉螺杆固定｡附图表:一区内筒体剪力墙模板支设示意图4､电梯井内侧模板(1) 电梯井内侧模板接受SP-70 模板､三角铰链､方钢管及花蓝调整螺丝一次拼装成筒铰模,用塔吊一次整体吊装就位和拆除,使筒体内模安装或拆除工作能快速完成,避开了传统的每层翻模施工的不断重复劳动｡(2) 附图表:筒铰模示意图(3) 电梯井筒铰模每个电梯井筒配备配置1 套进行周转,从地下室开头用法,然后周转到上部结构｡(3)筒铰模的接受还将协作用法整体提升钢平台｡整体提升钢平台配有四个带铰轴的支腿,可随楼层的不断"增高"而不断向上爬升,与传统钢管支撑架相比可显着提高施工工效｡整体提升钢平台同样只须接受塔吊一次吊装到位｡附图表:筒体钢平台布置示意图(4)筒铰模与整体提升平台的用法可使传统支模方法得到改进,同时由于其良好的整体刚度,不易变形的特点使电梯井的垂直度的保障问题得到了轻松的解决,是一种高质高效的模板体系,电梯设备安装时再也勿需进行繁琐的电梯井内壁砼修整｡(5)电梯井筒铰模平安技术保证措施｡a 爬升要平稳,速度要匀称,每一面都要有人观看模板与墙面的距离,平台的牛腿次梁是否有障碍爬升,若有阻碍爬升处,要进行调整排解｡b 平台下面安装防护网,平台面封闭,保证在筒内施工的平安性,在电梯井内每隔四层设一道平安网,以防坠落物伤人｡c 爬升前应检查,预埋盒是否取出,穿墙螺栓是否拆掉,筒模收缩是否到位､离开墙面,平台上和筒模上是否有其它荷载｡d 预埋孔处的砼务必能承受牛腿所能承受的荷载时才能爬升｡e 砼初凝后6 小时内务必将穿墙螺栓拆除掉并且收模｡f 筒模收缩爬升到上一楼层后,确定要清理模板,刷脱模剂｡g 每次爬升后,检查各部件的连接是否牢固牢靠｡5､地下室楼层梁板模板及其支撑(1)梁板模板均接受1900×915×17 双面镀膜防水胶合板,与日前建筑市场上普遍接受的一般胶合板相比,具有防水性能好,拆模后砼构件外表光滑,能有效提高梁板构件外观质量的突出特点｡(2)梁板模板支设时先测定标高,先搭设满堂脚手架,然后铺设梁底模,依据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正､固定｡较浅的梁支好侧模,而较深的梁先绑扎梁钢筋,再支侧模,然后支平台模板和柱､梁､板交接处的节点模｡最终交工序验收进行下一工序施工｡ (3)若梁高H1000 时,每根柱子的钢模制作为1/4 圆形四片｡附图表:圆柱模板支设示意图(2)地下室方柱和异形柱接受1900×915×17 双面镀膜防水胶合板｡附图表:方柱模板支设示意图(3)定型钢模安装时,挺直用塔吊将钢模吊装到所要拼装的位置,然后就位拼装,并用插销将相临的钢模连接固定｡(4)地下室每根圆柱子均配备一套定型钢模,地下室方柱和异形柱模也配备一套,在地下室施工完成后周转用于上部结构工程的施工｡ 2､地下室楼梯模板(1)楼梯模板接受1900×915×17 双面镀膜防水胶合板进行拼装｡(2)楼梯模板接受先进的封闭式模板支设方法｡(3)楼梯底板实行胶合板,踏步侧板及挡板接受50 厚木板｡踏步面接受双面防水胶合板封闭以使混凝土浇捣后踏步尺寸精确,棱角分明｡由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力,因此,在施工时须附加对拉螺栓,将踏步顶板与底板拉结｡使其变形得到把握｡(4)地下室楼梯模板配备一套,地下结构施工完成后用于地上结构的施工｡附图表:楼梯模板支设示意图8､模板拆模(1)按规范和同条件养护试块强度试压报告,确定拆模时间｡墙侧模板拆除时间把握以不损坏棱角为宜｡(2) 拆除后应按编号逐一归堆,便于下层施工,提高施工进度｡(3) 模板拆除时,不能用力过猛,过急｡拆下来的木料,钢材等要准时运走,整理;同一层模板拆除应遵循"先支的后拆,后支的先拆｡先拆除非承重部分,后拆除承重部分"的原则,脱模困难时,严禁在上口破撬,晃动大锤砸模板,可在模板底部用撬棍撬动拆模｡拆除的模板面应刷隔离效果好且不污染钢筋的隔离剂｡且按规格分类堆放整齐,以利再用｡9､模板工程质量保证措施(1) 模板系统制作时,务必严格按模板翻样图要求进行加工,务必加强验收环节,进行预拼装工序以确保模板就位前的平整度和刚度,全部的定型模板都务必分区域进行分别编号,加以区分,更有利于模板的安拆工作快速､便捷的进行｡(2) 为了避开砼墙体接茬处外鼓,侧模须用水平支撑对顶牢固,在模板上口安放50×50 对撑木条,在其下口及穿墙螺杆上焊限位｡(3) 墙面模板应拼装平整,墙与墙之间用剪刀撑顶牢,墙身对拉螺栓严格按施工方案设置,并拧紧螺母,确保不爆模｡砼浇筑高度应把握在允许范围内｡</P项目经理岗位责任制仓库管理员工作内容仓库管理员工作职责综合管理员岗位职责物业工程部岗位职责工程部部长岗位职责。
地下室模板施工方案
地下室模板施工方案一、工程概况本工程地下室一层，主楼层高4.500米，车库层高5.650米。
结构形式为框架、剪力墙结构，剪力墙厚300mm、250mm。
地下室模板采用18mm厚竹胶合板，其支撑体系采用φ48.5普通钢管。
二、底板模板1.底板侧模主楼底板砼厚度为1600mm，车库筏板厚度为450mm，侧模采用240mm厚砖胎模，砖胎模朝向底板一侧表面抹20mm厚1:3水泥砂浆保护层。
2.侧模的支撑基坑四周部位均按设计要求放坡，放坡面与底板基础外侧间距为800～1000mm，采用间距为1000mm的钢管侧向支撑。
支撑时，紧贴砖墙外侧竖直放置0.3m×1.2m的小钢模，平行于放坡面铺设0.3m×1.5m的小钢模，下部顶撑一道水平钢管，上部斜撑一根钢管，两根钢管间用一道竖向小钢管连接，再用一道水平钢管连接整个支撑，保证地下室底板侧模在浇筑砼时有足够的抗侧压强度。
详见下图：3.剪力墙水平施工缝浇筑地下室底板时，地下室外墙模板高出底板上表面250mm设一道水平施工缝，采用3mm 厚止水钢板防水，如下图所示：地下室底板浇筑砼时，地下室外墙水平施工缝以下（水平施工缝在底板以上250mm处）剪力墙及电梯井处底板等部位模板为吊模，该部位模板具体做法见下图。
为使地下室外墙施工缝以上墙体能与施工缝以下墙体较好的接茬，不产生错台现象，在地下室底板砼浇筑完后，外墙4.底板伸缩缝模板50mm宽伸缩缝中部设有橡胶止水带。
伸缩缝是防水工程中的薄弱环节，防水处理比较复杂，如处理不当引起渗漏水现象，会直接影响地下室工程的正常使用和寿命。
伸缩缝处模板采用如下支设方法：三、剪力墙模板1.剪力墙模板地下室剪力墙模板采用组合小钢模竖向排列组合，对拉螺栓采用Ф14穿墙螺栓。
由于地下室层高较高，因此墙模底部对拉螺栓数量适当加密。
底部七排按间距450（竖向）×750（横向）mm布置，上部按750（竖向）×750（横向）mm布置。
模板工程施工方案
金帝花园地下室模板工程施工方案一、工程概况本工程位于泉秀路与坪山路交汇处东南侧金帝花园内，由金帝集团投资开发，北方设计研究院设计，金帝监理公司监理。
工程为全埋式平战结合人防工程，平时作为地下停车场,战时作为六级人防掩蔽及战备物资库。
地下室一层，层高为：3.8m,建筑面积：9328m2，框剪结构。
模板采用1830×915×18㎜九夹板，模板支撑采用υ48×3.5㎜钢管支撑体系，楞木为50×100㎜松方木。
砼垂直运输采用塔吊，塔吊作业半径外，采用斗车运输，人工入模。
二、编制依据：1、本工程施工图结施01-15和建施01-12及金帝花园总平面图；2、JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》和JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》等。
三、施工准备：1、模板设计：根据施工图各层结构形式进行设计，确定模板制作几何尺寸，楞木、支撑系统间距，计算其强度、刚度、稳定性。
(模板设计计算附后)2、备料：根据设计方案，结合流水段划分，综合配置数量。
3、人员组织：技术工人，普通工人。
4、制作：制作加工在施工现场进行，制作各构件侧模及梁底模。
四、模板安装：1、基础承台：（砖模）砖模砌筑顺序由下而上逐层向上，核对标高、尺寸，再进行上一阶模砌筑，校核几何尺寸、标高、轴线位置准确。
2、柱模安装：九夹板规格为1830×915×18mm，竖档用50×100mm松木，间距500㎜，柱箍采用υ48×3.5㎜钢管，间距400mm，第一道离地面350mm。
安装顺序：放线→钉压脚板→安柱模→校正垂直度，轴线→安柱箍→钉牢斜、拉支撑构造见附图一3、墙模安装：（1）按放线位置钉好压脚板，然后按模板设计方案和车间制作墙模编号，进行墙模拼装，边安装边插入穿墙螺栓。
（2）有门窗洞口的墙体，宜先安好一侧模板，待弹好门窗洞口位置线后再安另一嚓侧模板，且在安另一侧板之前，应清扫墙内杂物。
地下室模板工程施工方案(1)
金地湖城大镜6号地12#～17#楼及车库工程地下室模板工程施工方案编制：审核：审批：浙江省建工集团有限责任公司西安分公司2011年4月一、适用范围本方案仅适用于金地·湖城大镜6号地项目12#、13#、14#、15#、16#、17#楼及地下车库地下室模板施工。
二、编制依据1、金地·湖城大镜6号地项目12#、13#、14#、15#、16#、17#楼及车库工程设计蓝图。
2、《砼结构工程施工质量验收规范》GB5024-20023、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20014、我公司ISO9002质量管理体系文件。
三、工程概况金地·湖城大镜6号地项目12#、13#、14#、15#、16#、17#楼，为钢筋砼短肢剪力墙结构，14#、15#、16#楼南边到12#、13#楼北边车库为框架砼结构，基础筏板为12#楼250mm、300mm，13#、14#、15#、16#、17#楼250mm厚。
剪力墙厚度为200mm、250mm、300mm、350mm厚地下室顶板厚为100mm、120mm、130mm、170mm、180mm厚。
13#楼楼层位及标高明细表四、施工准备1、技术准备（1）组识施工人员认真阅读、学习图纸，并进行内部图纸会审，对设计存在问题及时与有关单位协商解决。
（2）施工前，由施工人员对作业班组进行详细的质量安全技术交底。
2、材料机具准备（1）施工员、工长根据施工图和施工方案编制模板、钢管、扣件、木材等需用量计划，经审批后由采购员组织材料分批进场。
（2）现场配制木模板需电锯、压刨、电钻等机具，应调试正常。
3、作业条件：（1）筏板基础梁钢筋隐蔽验收己报验。
（2）模板技术复核己报验。
五、筏板、承台、承台梁、基础梁施工方案1、本工程基础周围为基础承台梁、承台及基础拉梁，为考虑在施工时不损坏基础筏板底防水层的情况下我单位考虑基础周围用砖胎膜（具体做法见后附图1）。
2、配模：模板采用15mm厚915mm×1830mm多层板，后背60mm×80 mm长度为：3m、4m木方龙骨。
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板体系有足够的强度和刚度金地湖城大镜6号地12#～17#楼及车库工程地下室模板工程施工方案编制：审核：审批：浙江省建工集团有限责任公司西安分公司2011年4月一、适用范围本方案仅适用于金地·湖城大镜6号地项目12#、13#、14#、15#、16#、17#楼及地下车库地下室模板施工。
二、编制依据1、金地·湖城大镜6号地项目12#、13#、14#、15#、16#、17#楼及车库工程设计蓝图。
2、《砼结构工程施工质量验收规范》GB5024-20023、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20014、我公司ISO9002质量管理体系文件。
三、工程概况金地·湖城大镜6号地项目12#、13#、14#、15#、16#、17#楼，为钢筋砼短肢剪力墙结构，14#、15#、16#楼南边到12#、13#楼北边车库为框架砼结构，基础筏板为12#楼250mm、300mm，13#、板体系有足够的强度和刚度14#、15#、16#、17#楼250mm厚。
剪力墙厚度为200mm、250mm、300mm、350mm厚地下室顶板厚为100mm、120mm、130mm、170mm、180mm厚。
1、技术准备（1）组识施工人员认真阅读、学习图纸，并进行内部图纸会审，对设计存在问题及时与有关单位协商解决。
（2）施工前，由施工人员对作业班组进行详细的质量安全技术交底。
2、材料机具准备（1）施工员、工长根据施工图和施工方案编制模板、钢管、扣件、木材等需用量计划，经审批后由采购员组织材料分批进场。
（2）现场配制木模板需电锯、压刨、电钻等机具，应调试正常。
3、作业条件：（1）筏板基础梁钢筋隐蔽验收己报验。
（2）模板技术复核己报验。
五、筏板、承台、承台梁、基础梁施工方案1、本工程基础周围为基础承台梁、承台及基础拉梁，为考虑在施工时不损坏基础筏板底防水层的情况下我单位考虑基础周围用砖胎膜（具体做法见后附图1）。
2、配模：模板采用15mm厚915mm×1830mm多层板，后背60mm×80 mm长度为：3m、4m木方龙骨。
先对每道梁按图纸制定配模大样表，以此提拱施工设施料的进场计划，配模过程中要求工人严格按照模板大样表选料配模，为保证砼成品和模板成品的效果，进场设施料必须符合质量要求。
3、承台、承台梁、基础梁定位线梁钢筋绑扎结束并验收合格后，由木工将基础梁在平面的边线、轴线上翻至梁面，并标注在基础梁钢筋上，从而保证梁钢筋的断面尺寸，轴线位置和保护层。
板体系有足够的强度和刚度4、承台、承台梁、基础梁标高控制按照图纸设计标高和现场标高，找出基础上平标高，确定后按图纸确定梁侧模下平标高，然后取点抄平、弹线（弹线在基础梁箍筋侧面）然后按照所确定的标高线，水平加焊Ф16或ф18钢筋抬棍，间距按1.5布置。
5、模板组装、校正梁侧模按图纸配好，水平龙骨60×80的木龙骨配两边，垂直龙骨间距≯900mm（龙骨采用钢管架）用铁丝将模板扎结实或在基础梁上表面加水平钢管与竖向钢管加固结实。
6、调整梁断面尺寸将预先加工好的定位钢筋垂直、水平方向上下口间按梅花形布置，间距1000~1500mm之间。
检查定位筋，看是否满足基础梁断面尺寸，在符合设计要求和规范后，方可校正基础梁，按照预先梁钢筋上的边线点，按每边梁一条通线，先校正，调直梁上口，然后校正侧模垂直度，遇“丁”字梁，“十”字梁要特别注意加固。
7、剪力墙模板（见后附图2）（1）工艺流程模板拼装→刷隔离剂→抄平放线→吊装就位→模板加固→检查验收→浇注砼→模板拆除（2）模板拼装严格按图纸拼装成若干块一定面积单元的大模板，多层板与开间的模数，节约材料，然后用塔吊安装就位，安装前要弹好墙身边线及门窗洞口位置线，基层要进行找平，对多层板进行涂刷隔离剂、编号。
多层板背面背竖向木龙骨，间距≯200mm，然后背纵横向双层钢管加固，间距50cm。
多层板采用15mm厚915mm×1830mm，剪力墙厚度200mm、250mm、300mm、350mm。
（3）吊装就位：内墙先吊装一侧剪力墙模板，外墙：先吊装内墙模板，然后穿Ф14两头套丝的对拉螺栓，间距竖向< 400，横向<500间距，外墙对拉螺栓采用新型成品对拉螺栓，内墙对拉螺栓为普通型，安装螺栓外套UPVC管，以便于拆除。
为确保墙体的截面尺寸及钢筋保护层厚度，在用水泥撑墙钢筋上按1000×1000间距梅花型。
墙模板加固采用钢管斜撑及满堂架，端头加调节丝杠。
斜撑，一端支撑于预埋在筏板的铁件上或承台梁上，剪力墙2m以下50cm一道斜撑，上面按1m一道斜撑加固，校正垂直度、平整度，用线锤将轴线引上去，纵横拉线，检查完，经监理验收后，开始浇注砼。
（4）校正1）先在绑好剪力墙钢筋根部按轴线、边线、控制线把定位筋焊好，然后按标高线将顶板、梁钢筋绑扎好，本工程要求剪力墙与顶板、梁砼一起浇筑。
2）剪力墙断面用控制筋固定。
3）吊装大模板严格按控制线排板，紧固螺栓。
4）按控制线校正模板。
5）剪力墙模板配置高度内墙比现浇板底高1cm，外墙比现浇板顶高5cm，以便保证顶板与墙阴角交接处无施工缝，减少墙体接槎，保证墙外观质量。
8、框架柱模板安装采用预先拼装制成四块模板后，用塔吊逐片吊装的方法施工，柱支模前，应在基层上测出轴线和模板尺寸线，支撑时应对准基面上所弹位置线。
模板组装好后，自上而下安装柱箍，柱箍间距500~600mm为宜，柱中间加对拉螺栓Ф14，安装UPVC塑料套管，然后按1m间距加焊导向定位筋，控制框架柱几何尺寸。
每根柱模安装完后，应对模板轴线位移，垂直度偏差，对角线扭向等全面校正，用钢管固定，全面检查安装质量，达到合格后做整体水平拉杆及剪刀撑的固定。
架子立杆按700mm，水平杆1500mm （包括剪力墙），柱、剪力墙模板根部与基层连接处应加设海绵条，以防漏浆，柱、墙支模前将柱根部清理干净。
9、板、梁模板安装（见后附图2）模板采用15mm厚915mm×1830mm多层板。
（1）梁模板用侧模包底模的方法施工，搭设梁板支撑架，要用水准仪找平，确定梁底模的标高，梁底模应按设计及规范要求起拱，用60×80方木作水平龙骨，竖向龙骨采用DN48钢管扣件与满常架连接固定，间距700mm。
（2）梁模板采用钢管脚手架排架支撑，当梁高小于700mm时，立杆间距为700mm。
（3）对拼装模板，支撑稳固，拼缝严密，对不严处加海绵条和粘贴胶带纸。
（4）梁长大于4m时，在跨中按0.1-0.3%起拱，顶板模板采用1.5cm厚多层板。
（5）板接缝处贴胶带，下铺60×80木龙骨，龙骨间距不大于200mm，方木下用钢管作背楞，支撑系统采用钢管式脚手架，立杆间距不大于700mm，水平杆间距1500mm，梁底位置立杆加密，搭设剪刀撑及水平拉杆。
10、后浇带支模方法将后浇带位置根据结构施工图确定好，在绑扎完筏板钢筋厚根据后浇带位置用钢丝网隔出后浇带位置，然后用Φ10@30的钢筋顺长方向将钢丝网加固好。
六、模板力学计算1、墙、柱模板计算，按照《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92的要求进行设计与计算。
1)、模板需计算的项目：A、板面的强度与刚度计算：墙、柱面模板为受压和受弯构件，60×80木方与双钢管围楞，穿墙螺栓钢管支撑做为模板的硬度，抗压、抗弯的主要结构构造。
B、穿墙螺栓的强度2）、面板计算①、强度验算：бmax=Mmax/VxWx≤fMmax——板面最大计算弯矩设计值（N·m）Vx——截面塑性发展系数Vx=1。
Wx——弯矩平面内净截面抵抗矩（mm3）бmax——板面最大正压力。
②、扰度计算：Vmax=Kf·F14/B≤[u]=h/500F——新浇砼侧压力的标准值（N/mm2）h——计算面板的短边长（mm）B0——板的刚度，B=Eh 32/(1-V2)其中：E——木材的弹性模量，取E=5200N/mm2h2——多层板厚度15mmV——多层板的泊松系数，V=0.3Kf——扰度计算系数Vmax——板的计算做大扰度。
③、方木横肋计算；q= F·h(N/m)式中：F——模板面的侧面压力，当计算强度的荷载设计值之和，当计算刚度时，它只取新浇砼侧压力的标准值 (N/mm2)h——横肋的间距(mm)强度验算：бmax=Mmax/VxWx≤f式中Mmax——横肋最大计算弯矩。
Vx——截面塑性发展系数Vx=1.00Wx——横肋在弯矩平面内净截面抵抗矩(mm3)④、多层板60×80横肋，双钢管竖肋Φ48×3.5模板实际验算：已知模板尺寸：高取6.53m，长度为4.6 m，木肋中距200mm，双根钢管竖肋中距450mm，面板采用15mm厚多层板的强度与刚度。
A、荷载：新浇混凝土侧压力最大值F=50KN/m2新浇混凝土侧压力设计值F1=50×1.2=60 KN/m2倾倒混凝土时荷载标准值F2=6×1.4=8.4 KN/m2最大弯矩系数：Km 0x=0.0796B、最大扰度系数：Kf=0.0024C、强度验算：取1mm宽的板条作为计算单元，荷载F3=0.0684 N/mm2q=0.0684×1=0.0684N/mm应乘以0.85荷载调整系数，得：q=0.85×0.0684=0.058 N/mmMmax=Km 0x Q12y=0.0796×0.058×3202=472NmWx=1/6×1×62=6 mm3由公式бmax=Mmax/VxWx=472/（1×6）=78.67 N/mm2＜215 N/mm2满足要求。
D、扰度验算：Vmax=Kf ·F14y/B取F=50KN/m2=0.05 N/mm2B0=Eh32/12×(1-V2）=(2.06×105×63)/12×(1-0.32)=40.74×10.5 N·mm则Vmax=0.0024×（0.05×320.4）/（40.74×10.5）=0.308 mm[u]=1y/500=320/500=0.64mm ＞0.308mm Vmax ≤[u],扰度满足要求。
⑤、对拉螺栓计算：用弯矩分配发及叠加法求得： M 0A =5.73×106 N ·mm取隔离体求得B 点支座反力R B =42980N即为螺栓最大拉力，需选用M12螺栓，面积An=299 mm 2 则An ·f=299×170=50830 N ＞42980N 螺栓强度满足要求。
对拉螺栓验算：查手册M12螺栓净截面面积A=144mm 2，对拉螺栓的拉力N=F ×0.25×0.45=7.7KN.对拉螺栓应力为б=N/A=7.7×10/144=53.47 N/mm 2F 为新浇砼对模板侧压力加倾倒砼时的荷载：60+8.4=68.4 KN/mm 2 ⑥、经过以上计算及验算，因地下室墙、柱体模板拟使用： 高质量多层板规格为：15×915×1830mm ； 横肋用60×80木方中间距为200mm ； Φ48×3.5双钢管竖楞，中距450mm ；穿墙用Φ12×950螺栓，间距450mm 双向；由于本工程墙厚有200mm 、250mm 、300mm 、350mm ，根据本工程特点，我单位对墙体支模强度充分考虑因此我单位要求300mm 、350mm 墙体对拉螺栓采用Φ14螺栓对拉螺栓。