煤矿专项防突设计

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煤与瓦斯突出矿井新水平新采区防突专项设计和验收实施办法

煤与瓦斯突出矿井新水平新采区防突专项设计和验收实施办法

煤与瓦斯突出矿井防突专项设计和验收实施办法第一章总则第一条为了规范煤与瓦斯突出矿井(以下简称突出矿井)新水平、新采区防突专项设计编制、审查与验收工作,保障煤矿安全生产,根据《防治煤与瓦斯突出规定》、《矿山安全法》、《安全生产法》等有关法律、法规的规定,结合煤矿实际情况,制定本办法。

第二条凡突出矿井新水平、新采区防突专项设计编制、审查和验收及其监督管理,适用本办法。

第二章防突设计的编制、审查第三条突出矿井新水平、新采区防突专项设计应与新水平、新采区设计一并编制,可以融入到新水平、新采区设计章节,并在新水平、新采区开拓前编制完成。

第四条突出矿井新水平、新采区防突专项设计必须按照区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则,满足多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标的要求。

第五条区域防突措施应当优先采用开采保护层。

不具备开采保护层条件的,必须采用顶底板穿层钻孔等预抽煤层瓦斯区域防突措施。

第六条突出矿井新水平、新采区防突专项设计必须包括下列内容:一、地质报告和煤层突出危险性基础资料;二、区域预测结果;三、煤层开采顺序;四、开拓方式和采区巷道布置;五、防突有关的主要系统;六、采掘作业方法;七、区域与局部综合防突措施内容和方法;八、防突工程计划、设备、器材及明细。

第七条突出矿井新水平、新采区防突专项设计必须委托具有乙级及以上设计资质的单位编制。

第八条突出矿井防突专项设计由当地人民政府煤炭行业管理部门组织审批,并按监管权限报煤矿安全监管部门、监察机构备案。

第九条突出矿井新水平、新采区必须严格按照批复的防突专项设计组织施工,因地质条件变化等因素确需改变施工设计的,必须修改防突专项设计并经原审批单位审批后,方可施工。

第三章防突专项验收第十条突出矿井新水平、新采区首采工作面投产前,必须按监管权限向煤矿安全监管部门提出新水平、新采区防突专项验收申请。

验收程序如下:一、在首采工作面回采前,矿井先自行组织验收;二、属国有煤矿的突出矿井,必须经煤矿企业组织验收;三、煤矿企业按监管权限向煤矿安全监管部门提出投产验收申请;四、煤矿安全监管部门接到验收申请后,对申请资料进行审查;五、组织现场验收;六、书面进行批复。

煤矿20916综采工作面专项防突设计及瓦斯治理方案

煤矿20916综采工作面专项防突设计及瓦斯治理方案

贵州林华矿业有限公司林华煤矿20916综采工作面专项防突设计及瓦斯治理方案编制部门:编制人:部门负责人:总工程师:编制时间:20916综采工作面瓦斯治理方案会审意见表会审人员签字:通防部:年月日生产技术部:年月日机运部:年月日安环部:年月日通防副总工:年月日总工程师:年月日目录第一章概况................................................................................................................ - 0 -一、矿井概况...................................................................................................................... - 0 -二、工作面概况.................................................................................................................. - 2 -三、矿井和工作面通风情形.............................................................................................. - 3 -四、矿井安全监测监控系统.............................................................................................. - 4 -五、瓦斯抽放系统.............................................................................................................. - 4 -第二章工作面瓦斯涌出量估计.................................................................................... - 4 -一、开采层瓦斯涌出量...................................................................................................... - 5 -二、临近层瓦斯涌出量...................................................................................................... - 6 -三、采空区(含围岩)瓦斯涌出量.................................................................................. - 8 -四、20916工作面瓦斯预测............................................................................................... - 8 -第三章 20916采煤工作面瓦斯综合治理方案............................................................. - 8 -一、大体情形:.......................................................................................................... - 8 -二、瓦斯综合治理方案:.......................................................................................... - 9 -(一)通风................................................................................................................ - 9 -(二)防突.................................................................................................................. - 9 -三、瓦斯综合治理............................................................................................................ - 16 -四、综采工作面风量计算................................................................................................ - 23 -表1 2 采煤工作面瓦斯抽采率应达到的指标........................................ - 23 -五、瓦斯抽放管路敷设.................................................................................................... - 25 -六、工作面回采结束后瓦斯治理.................................................................................... - 26 -第四章综采工作面“一通三防”管理安全办法........................................................ - 26 -一、20916综采工作面防尘办法..................................................................................... - 26 -二、20916综采工作面火灾防治安全办法..................................................................... - 26 -三、20916综采工作面防爆办法..................................................................................... - 27 -四、瓦斯管理安全办法.................................................................................................... - 28 -第五章综采工作面瓦斯治理工程计划........................................................................ - 31 -一、瓦斯治理工程计划.................................................................................................... - 31 -第六章组织管理............................................................................................................ - 32 -一、成立20916工作面瓦斯治理领导小组.................................................................... - 32 -二、成立瓦斯治理工作责任制........................................................................................ - 33 -三、成立完善各类瓦斯抽放技术资料和图纸................................................................ - 33 -四、增强抽放瓦斯管理提高瓦斯抽放效果.................................................................... - 34 -编制依据一、《防治煤与瓦斯突出管理规定》(总局令第19号);二、《矿井瓦斯抽放规范》(AQ1027—2006);3、《煤矿瓦斯抽采大体指标》(AQ1026—2006);4、《煤矿安全监测监控及检测仪器利用管理规范》(AQ1029—2007);五、《煤矿安全规程》2011年版;六、《矿井瓦斯涌出量预测方式》(AQ1018—2006);7、林华煤矿相关设计与现场实测资料。

回采工作面专门防突设计

回采工作面专门防突设计

回采工作面专门防突设计回采工作面专门防突设计由于本工作面防突专门设计是在贯彻公司严格按照突出矿井管理的要求,认真执行《采煤工作面区域综合防突措施》并经区域措施效果检验达标(详见《采煤工作面消突评价报告》)后,为进一步确保采煤工作面安全、防治发生工作面突出事故而专门编制的本防突设计。

一、概述1、工作面布置矿井走向长约1200m,设计考虑一个水平、上下山二个采区双向布置开采。

水平标高+1400m。

M23、M16煤层分层开采,M27、M30煤层联合开采。

由于M16煤在一采区内已经基本采完,为了尽快达产,考虑首采工作面布置在一采区M23煤。

主斜井到设计标高后,沿M23煤层+1400水平布置运输大巷,在矿井走向中部沿M23煤层中布置运输上山、行人上山、回风上山;在+1480米标高布置绞车硐室,在回风上山+1456m标高M23煤层中布置1456m回风大巷与回风平硐连通,形成上山采区的开拓系统。

采区运输上山、行人上山、回风上山施工完成后,从运输上山+1445m和+1480m标高向南布置__采面运输顺槽和回风顺槽,用切眼连通上下顺槽,形成首采工作面。

二采区开拓系统:在+1400水平运输大巷一采区上山附近顺M23煤层底板岩石内布置二采区运输下山、行人下山、回风下山至+1260m,布置采区水仓,将回风下山与一采区回风上山连通,形成二采区的开拓系统。

2、地质情况(1)工作面煤层情况矿区内较稳定煤层主要有4层,自上而下编号为M16、M23、M27、M30。

__工作面标高位于+1472m~+1500m,位于龙潭组第一段(P3l1)中部,长兴灰岩之下,M23煤层之上,上距长兴组燧石灰岩底200~210m,平均205m左右;下距M23煤层45~50m,平均48m左右。

M16煤层厚1.5~2.0m,平均厚1.80m,煤层稳定,在走向与倾向上变化较小,倾角平均170。

为稳定简单煤层。

(2)工作面瓦斯情况根据贵州省能源局文件:黔能源发【2021】281号“关于毕节地区煤炭局《关于请求审批2021年度矿井瓦斯等级鉴定报告的报告》的批复”,织金县绮陌乡永兴煤矿矿井绝对瓦斯涌出量为6.98m3/min,相对瓦斯涌出量为68.92m3/t。

防突区域专项防突设计

防突区域专项防突设计

山西新景矿煤业有限责任公司区域煤与瓦斯突出防治专项设计新景公司防突办公室二0一二年一月目录前言 (2)第一章矿井概况及地质特征 (5)第一节井田概况 (5)第二节地质特征 (6)第三节矿井开拓与开采 (18)第四节矿井通风 (19)第五节矿井瓦斯赋存、涌出及煤与瓦斯突出情况 (19)第二章综合防治煤与瓦斯突出技术总体方案 (22)第三章区域性综合防治突出措施 (28)第一节区域突出危险性预测 (28)第二节区域防突技术措施 (30)第三节区域措施效果检验 (35)第四节区域验证 (38)第四章局部综合防治突出措施 (40)第一节煤巷掘进工作面局部综合防突措施方案 (40)第二节采煤工作面局部综合防突措施方案 (44)第三节石门(井巷)揭煤工作面综合防突措施方案 (47)第五章安全防护措施 (57)第一节避难所 (57)第二节反向风门 (58)第三节远距离放炮 (58)第四节压风自救系统 (59)第六章突出矿井防突管理 (60)第一节防突组织管理 (60)第二节防突技术管理 (61)前言新景矿位于山西省阳泉市区的西部,井田位于山西省沁水煤田的北部,隶属于阳泉煤业(集团)有限责任公司管辖。

新景矿井田原为三矿西扩区,原煤炭工业部于1983年决定对三矿进行改扩建,改扩建工程于1990年12月开始建设,1997年7月竣工投产,设计生产能力一期工程为2.2Mt/a,最终设计生产能力为7.5Mt/a。

为便于管理,阳煤集团将原三矿改扩建部分组建为新景矿。

根据阳煤通字[2010]853号《关于新景公司芦南8#煤采区鉴定为非突出煤层后变更防突措施的批复》,新景矿3#煤为突出危险性煤层,矿井为煤与瓦斯突出矿井。

所开采的芦南采区8#煤层于2010年5月被煤炭科学研究总院沈阳研究院鉴定为非突出煤层,8#煤一区已开采上保护层3#煤,根据阳泉煤业(集团)有限责任公司文件《关于新景公司芦南8#煤采区鉴定为非突出煤层后变更防突措施的批复》我公司8#煤一区上部3#煤未采区严格按突出煤层管理,其他上部3#煤已采区必须严格执行局部“四位一体”综合防突措施。

采煤工作面专项防突设计

采煤工作面专项防突设计

实用文档11908采煤工作面专项防突设计及措施一、概况11908采面位于矿井西翼1350m~1367m标高之间。

11908采面上巷走向长度为280m,下巷走向长度420m,切眼长度100m,根据鉴定C19煤层为突出煤层,为防止煤与瓦斯突出事故发生,确保矿井安全生产,特制订防突设计及措施。

二、防治煤与瓦斯突出概述1、本矿划定为突出危险区域,开采前应制定区域综合防突措施和局部综合防突措施。

(1)区域综合防突措施应包括:1)区域突出危险性预测;2)区域防突措施;3)区域措施效果检验;4)区域论证;(2)局部综合防突措施1)、工作面突出危险预测;2)、工作面防治突出措施;3)、工作面防治突出措施效果检验;4)、安全防护措施。

2、防突工作坚持区域防突措施现行、局部防突措施补充的原则。

做到不掘突出头、不采突出面。

未按要求采取区域综合防突措施,严禁进行采掘活动。

3、煤矿企业的主要负责人是防突工作的第一责任人。

矿井应当设置防突机构,建立健全防突管理制度和各级岗位责任制。

4、本矿视为突出矿井,在编制年度、季度、月度生产建设计划时,必须一同编制年度、季度、月度防突措施计划,保证抽采平衡。

防突措施计划及人力、物力、财力保障安排由技术负责人编制,煤矿企业主要负责人、矿长审批,分管负责人、分管副矿长组织实施。

5、突出矿井发生突出的必须立即停产,并立即分析、查找突出的原因;在强化实施综合防突措施,消除突出隐患后,方可恢复生产。

6、管理人员和井下工作人员必须接受防突知识培训,经考试合格后方准上岗作业。

人员培训必须按照《防治煤与瓦斯突出规定》。

三)11901工作面布置情况11901采煤工作面走向长760米,倾斜长度138米,煤层倾角2°,煤层平均厚度为 1.82m ,回风顺槽最低标高+1460.011m,运输顺槽最低标高+1455.642m。

风巷距地表埋深110m;机巷距地表埋深130m。

该采面位于矿主井南翼,为南翼一采区第首采工作面。

矿井防突专项设计编制指南

矿井防突专项设计编制指南

附件1XX有限公司XX煤矿矿井防突专项设计编制单位:编制人:审核:单位负责人:X年X月X日会审意见会审时间:年月—日主持人:(必须是总工程师或矿长)会审意见共条会审人员签字会审人员必须包括通防副总、地质副总、安全副总,通风、技术、安监、地测、调度室、施工单位部门负责人或技术负责人(必须有助理以上职称)参加。

审批意见:(必须经总工程师和矿长审批)审批人签字:目录前言 (1)第一节编制依据 (1)第二节设计指导思想 (1)第三节存在的主要问题及安全措施 (1)第一章矿井概况 (2)第一节井田概况 (2)第二节地层及地质构造情况 (2)第三节煤层赋存情况 (2)第四节矿井开拓开采 (2)第五节安全系统 (3)第二章煤与瓦斯突出危险性分析 (4)第一节煤层瓦斯基本参数 (4)第二节邻近矿井煤与瓦斯突出危险性 (4)第三节本矿井煤与瓦斯突出危险性评价 (4)第四节突出矿井的新水平和新采区区域突出危险性评估 (4)第三章区域综合防突措施 (5)第一节区域突出危险性预测 (5)第二节区域防突措施 (5)第三节区域防突措施效果检验 (6)第四节区域验证 (7)第四章局部综合防突措施 (8)第一节局部综合防突工作程序和要求 (8)一、工作面预测范围及预测结果 (8)第二节工作面突出危险性预测 (8)第三节工作面防突措施 (9)第四节工作面防突措施效果检验 (10)第五节安全防护措施 (11)第五章突出矿井管理 (12)第一节组织管理措施 (12)第二节防突技术管理 (12)第六章防突仪器、装备 (13)XX矿井防突专项设计前三第一节编制依据1.《煤矿安全规程》(2016版);2.《防治煤与瓦斯突出细则》(煤安监技装(2019)28号);3.《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》(安监总煤装(2011)163号);4.《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》(GBH23250);5.《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》(AQ/T1047-2007);6.《煤与瓦斯突出矿井反向风门设置技术条件》(MT1066-2008);7.《煤矿瓦斯抽采工程设计标准》(GB50471-2018);8.《保护层开采技术规范》(AQ1050-2008);9.《XX井田煤炭资源勘探地质报告》;10.《XX初步设计》及批复;11.《XX安全设施设计》及批复;12.《贵州省煤矿瓦斯灾害防治攻坚行动方案》(黔府办函(2018)204号);13.《省人民政府关于强化煤矿瓦斯防治攻坚进一步加强煤矿安全生产工作的意见》(黔府办发(2020)3号);14.《省人民政府办公厅关于开展煤矿瓦斯防治攻坚年行动进一步提升瓦斯治理能力的实施意见》(黔府办发(2020)6号);15.对采掘活动造成威胁的煤层突出危险性鉴定报告或瓦斯参数测定报告。

煤矿区域综合防突措施

煤矿区域综合防突措施

XX煤矿区域综合防突措施百灵煤矿区域综合防突措施一、区域突出危急性猜测区域性猜测方法主要有单项指标法、综合指标法和地质统计法也可以采纳其他经试验证明有效的方法。

1)石门揭煤猜测法:(1)当石门揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前,按规定至少打两个穿透煤层全厚且进入顶(底)板不小于0.5m的前探取芯钻孔,并具体记录岩芯资料。

在地质构造简单、岩石破裂的区域,揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离20m之前必需布置肯定数量的前探钻孔,以保证能准确把握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯状况。

(2)当石门掘进工作面距煤层底(顶)板的最小法向距离5m时,在工作面迎头布置3~4个猜测钻孔,其中沿巷道中心顶部、中部各布置一个钻孔、腰线两侧各部置一个钻孔,钻孔终孔距离距巷道轮廓线外3~5m,进展压力测定。

(3)当石门掘进工作面距煤层底(顶)板的最小法向距离3m时,为安全起见,在工作面迎头补打2个猜测钻孔,进展压力测定。

(4)封孔测压1)法向距离5m时,在迎头施工猜测钻孔。

2)在钻孔插入带有压力表接头、挡板和导气管(1寸无缝镀锌钢管和聚氨酯封孔剂),导气管在孔口外端安设球阀。

导气管节长2m,中间用管箍连接,在连接前将丝扣用生料带缠好,以确保其气密性,测压室为1m,管四周打上导气孔,测压室管端头用1mm的细铜纱网包裹,以防煤屑及杂物进入堵塞管路;封孔深度视钻孔岩石段详细状况确定,应进入煤层顶(底)板并超过岩石裂隙带,依据防突规定封孔长度为5~8m。

3)封孔前必需用压风将孔内水排净,同时严禁岩粉渣掉入孔内,采纳1.5寸导气管和聚氨酯封孔剂进展封孔,用麻袋片缠裹在导气管上,将聚氨酯封孔剂A、B两剂风别涂抹在麻袋片上,要涂抹匀称,立即放入孔内。

4)钻孔封好后在48小时后安装压力表,并定期观测压力值,待压力稳定至少一周以上,该值即为煤层瓦斯压力。

5)附图1~28-排放钻孔;1#、2#为效果检验孔布孔方式根据从0~70角度每隔10打钻,方位角根据沿巷道方向确定,可依据实际状况分几个循环来打,排放钻孔排放时间依据实际状况而定,一般不少于15天。

煤矿专项防突设计

煤矿专项防突设计

目录第一节地质概况 (2)第二节巷道布置及支护情况 (3)第三节防治煤与瓦斯突出措施 (3)第四节施工管理 (7)第五节通风管理 (8)第六节机电管理 (9)第七节突出管理 (9)第八节其它安全技术措施 (10)第九节组织管理措施 (11)第一节地质概况11103运输巷掘进工作面位于二叠系上统龙潭组三段标高为811~950m,距飞仙关组底界约120m,煤层厚度变化较大,厚0.3~1.5m,可采范围内煤层较为稳定,平均厚度为1.2m,含夹矸一层,夹矸厚0.3~0.6m,在矿区范围内C11煤层属局部可采,煤层顶板为薄至中厚层粉砂岩、粉砂质粘土岩,底板为粘土岩、粉砂质粘土岩。

煤层总体呈单斜状,煤(岩)层产状走向110°~115°,倾角4°~12°属于近水平开采。

1、瓦斯含量及赋存情况11103掘进工作面煤层平均瓦斯含量约为8.23m³/t(实数据显示);2、水文情况:据工作面揭露及临近钻孔情况,该工作面老顶:细砂岩、粉砂岩,直接顶:粉砂质泥、粉砂质粘土岩,直接底:粘土岩,老底: 粉砂质粘土岩、粉砂岩。

该组地层中的粉砂岩、细砂岩、粉砂质泥岩含水性、透水性弱,为相对隔水层;受地质构造影响较小,局部有可能砂岩裂隙发育并且含有一定量的砂岩裂隙水,预计对生产的影响较小。

3、煤层特征:煤厚、煤层结构、物理性质①煤厚、煤层结构:本工作面开采C11煤层,煤层结构简单,煤层倾角为4°~12°,煤层厚度0.3~1.5m,平均厚度1.2m。

②物理性质:该煤层为黑色暗亮型,较脆易碎。

断口呈参差状,沥清光泽。

水分平均含量0.88%。

灰分6.92%.含硫量1.66%.挥发分4.99%以下,发热量超过32.91MJ/kg。

4、煤尘、自燃与地温①煤尘爆炸性:经贵州省煤田地质局鉴定本矿煤层挥发份含量为4.99%。

煤尘无具有爆炸性。

②煤的自燃:经贵州省煤田地质局鉴定本矿煤层资料显示:煤层自燃倾向分类为Ⅲ级,不易自然。

采区专项防突设计验收办法

采区专项防突设计验收办法

采区专项防突设计验收办法一、概述随着我国煤炭行业的快速发展,煤矿采区的规模不断扩大,人员数量和机械设备数量也在不断增加,给矿山生产安全带来了新的挑战。

为了保障煤矿生产过程的安全,采区专项防突设计越来越受到行业、政府以及社会各界的重视。

本文将介绍采区专项防突设计验收办法。

二、防突设计概述采区专项防突设计指的是在采煤工作面等区域,针对防治矿井“突水、突气、突煤、突岩、突裂”等突发情况所采取的相应措施与预案。

防突设计旨在提高煤炭生产安全、保障采矿人员的生命财产安全、减少生产停产的损失,提高采矿效益。

采区专项防突设计的内容包括:煤层地质条件、工作面负荷能力、钻孔排水、煤层风量控制、通风系统的变化、卡车运输路线、救援预案等。

三、验收办法1. 编制设计方案防突设计单位应按照相关要求编制防突设计方案。

设计方案应包括以下内容:1.煤层地质条件:通过煤岩识别和井下勘探资料,对每个采区地层、煤层、煤岩关系进行详细描述和分析,提供煤层地质图、等高线图、断层图、采煤预警图等。

2.工作面负荷能力:根据采煤面效益分析测算和技术措施,提出合理的工作面厚度、采高、倾斜角度;综合考虑被动支护、主动支护、人员定员、透水防治离子交换树脂井下填筑比例等方面,确认采煤面负荷能力。

3.钻孔排水:按照煤层含水规律,确定钻孔埋深、排水量、排水时间、排水泵站型式和配置、排水井的数量、位置和煤层注气点位置,制定重点段揭露前、群突段切换套管灌浆、卸压早期钻孔等技术措施和安全预警信号发出的标准等。

4.煤层风量控制:结合采区风流特点、生产节奏,选择合适的煤层风量控制方案,包括定额风量、自然风量、机械通风等,根据定额风量要求制定对大风量、小风量预报、管制的规定。

5.通风系统的变化:结合工作面开采进出口道状态、开采速度、煤岩相对运动、岩层对通风的影响等因素,根据通风流路分析掌握采空区、采区空气分布和烟气浓度等变化规律,根据要求编制通风系统变化方案。

6.卡车运输路线:根据采区布局、矿山地质条件、运输效益等综合因素,在安全实用、高效经济的原则下确定卡车运输路线,制定技术规范、设备配套、安全预警和通讯保障等方案。

桂兴煤矿防突方案设计

桂兴煤矿防突方案设计

编号:2011—001黔西南州兴仁县桂兴煤矿防突方案设计(产能:30万吨/年)编制:总工室二零一一年四月目录一、矿井基本情况 (2)二、组织措施 (5)三、突出危险性预测 (7)(一)、区域突出危险性预测 (7)(二)、石门揭煤工作面突出危险性预测: (8)(三)、煤巷掘进工作面突出危险性预测: (10)四、防治突出措施 (11)(一)、区域性防治突出措施 (11)(二)局部防治突出措施 (16)五、安全防护措施 (24)(一)矿井通风系统 (24)(二)开、竣工验收 (25)(三)采掘施工作业 (26)(四)放炮管理 (28)(五)防爆管理 (29)(六)发生煤与瓦斯突出时的避灾路线(见附图) (30)一、矿井基本情况一、地理位置及交通桂兴煤矿隶属黔西南州兴仁县煤炭局管辖,该矿矿界呈不规则六边形,井田走向长约1.0km,倾斜宽约1.5km。

矿区面积1.1201km2。

矿区地理坐标为:东经105°00′29″-105°01′02″北纬25°26′12″-25°27′01″该区交通以公路为主,兴仁至普安的主干公路从矿区内北东经过,矿山有简易公路与之相接,至兴仁县城18公里;兴仁至铁路货站—南昆铁路顶效站40公里,交通较为方便。

二、自然地理区内地貌属侵蚀剥蚀强烈切割中山地貌,地形起伏较大,地势总体西部高东部低。

区内最高点位于区内西南部的一山顶,海拔1984.6米;最低点位于区内东南部的下厂附近的冲沟中,海拔1515米;相对高差469.6米。

矿区侵蚀基准面标高约为1515米。

地层岩性以碎屑岩为主。

地面植被较发育,灌木、杂草丛生,部分地段为林场;地面小冲沟亦较多,并呈羽状展布,有水,流量在0.2-5l/s之间。

区内气候温和湿润,冬无严寒,夏无酷暑,雨量充沛,属亚热带高原性季风气候区。

据邻县普安县气象站1995-2007年资料:①降雨量年平均1431.1毫米,年最大1997年为1755.6毫米;年最小1996年为1144.4毫米,月最大1997年7月为567.4毫米;日最大1995年10月3日为136.5毫米。

关于规范防突专项设计专项防突设计和区域防突措施的规定

关于规范防突专项设计专项防突设计和区域防突措施的规定

附件13关于规范防突专项设计专项防突设计和区域防突措施的规定第一章总则第一条为了规范公司突出矿井新水平、新采区防突专项设计和石门揭煤、采掘工作面专项防突设计以及区域综合防突措施的编制工作,根据《防治煤与瓦斯突出规定》、《安徽省构建煤矿瓦斯综合治理工作体系实施办法》、《安徽省煤与瓦斯突出矿井新水平新采区防突专项设计和验收实施办法》(试行)等有关规定要求,结合公司实际情况,制定本规定。

第二条突出矿井的新水平、新采区必须编制防突专项设计,报企业技术负责人批准;石门(井、巷)揭穿突出煤层和开拓工程首次揭穿高瓦斯矿井各煤层、突出矿井的非突出煤层时,在揭煤作业前必须编制专项防突设计,报企业技术负责人批准;突出煤层每个煤巷掘进工作面和采煤工作面都应当编制工作面专项防突设计,报矿技术负责人批准;突出危险区工作面必须编制区域防突措施,报企业技术负责人批准。

第三条防突专项设计是该区域煤层区域防突的原则、方法与要求,指导石门揭煤、采掘工作面专项防突设计和突出危险工作面区域防突措施的编制,煤矿相关单位管技人员依据批准的防突专项设计和现场实际情况编制相应的专项防突设计与区域防突措施,指导现场具体实施。

第四条防突专项设计、专项防突设计和区域防突措施的制定依据为:《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《安徽省构建煤矿瓦斯综合治理工作体系实施办法》、《安徽省煤与瓦斯突出矿井新水平新采区防突专项设计和验收实施办法》(试行)。

第二章防突专项设计的编制第五条防突专项设计必须按下列目录内容编制:第一章采区(水平)地质和煤层瓦斯基本参数第一节采区范围与地质第二节煤层赋存及瓦斯基本参数第三节开拓前预测情况与结果第二章采区(水平)生产布局第一节开拓方式与巷道布置第二节煤层开采顺序与采掘作业方法第三章防突有关的主要系统第一节通风系统第二节瓦斯抽采系统第三节安全监控系统第四节避灾与安全防护系统第四章综合防突措施第一节区域综合防突措施1.区域预测(开拓后预测)2.区域防突措施3.区域防突措施效果检验4.区域验证第二节局部综合防突措施1.工作面突出危险性预测2.工作面防突措施3.工作面防突措施效果检验4.安全防护措施第三节石门揭煤1.石门揭开突出危险煤层措施2.石门揭开非突出区域煤层措施第五章防突工程计划及设备、器材明细表第六条防突专项设计相关章节内容按下列要求说明:1.采区(水平)地质和煤层瓦斯基本参数必须简要说明采区范围、回采起止标高和区内断层、火成岩侵蚀情况,列表说明可采煤层性质、厚度、倾角、硬度、层间距和瓦斯含量、压力、透气性系数等参数,简要说明开拓前预测依据及矿井以往煤层突出危险性鉴定结果;2.采区(水平)生产布局中巷道布置叙述到首采工作面;3.防突有关的主要系统叙述范围与本条第2款同;4.区域综合防突措施中区域预测(开拓后预测)必须明确预测方法、参数指标和测点数量与布置,并附测点布置平面示意图;区域防突措施必须明确方法、钻孔布置原则和控制范围,并用平、剖面图示说明;效果检验必须明确检验方法、参数指标与钻孔布置原则;区域验证要求同上;5.局部综合防突措施说明要求与本条4款同,安全防护措施必须说明个人防护及现场防护措施与设施;6.石门揭煤区域及局部措施都必须明确准确控制煤层层位、安全岩柱厚度的措施,明确测压钻孔布置原则,明确突出危险性预测与措施效果检验的方法、指标和相应钻孔布置原则,用平、剖面图示说明采取防突措施的方法、钻孔布置原则与控制范围,简述安全防护与组织管理措施;7.防突工程计划列至首采工作面。

煤矿区域防突措施设计和措施效果检验方法

煤矿区域防突措施设计和措施效果检验方法

焦硐煤矿区域防突措施设计编制单位:防突部编制人:胡大红二0一二年度目录第一章概况 (1)一、巷道基本情况 (1)二、防突设计的依据 (3)第二章区域综合防突措施 (4)第一节工作面区域防突措施 (4)一、巷帮钻场顺层抽放钻孔设计 (4)二、工作面顺层钻孔设计 (7)第二节区域防突措施效果检验 (12)一、区域措施效果检验指标及临界值 (12)二、区域防突措施效果检验孔布置及检验 (12)第三节区域验证 (13)一、验证方法 (13)二、验证要求 (13)第三章局部综合防突措施 (13)第一节工作面防突措施 (13)一、工作面浅孔超前抽放设计 (14)二、全岩掘进防突措施 (18)三、注水卸压措施 (19)四、水力压裂措施 (20)五、巷帮钻场掘进防突措施 (21)第二节突出危险性预测与效果检验 (22)一、突出危险性预测与效果检验临界值 (22)二、工作面防突措施效果检验 (22)三、钻场突出危险性预测与效果检验 (24)第三节安全防护措施 (25)一、独立通风系统 (25)二、防突风门 (25)三、远距离爆破 (26)四、压风自救系统 (26)五、个体防护 (27)第四章安全技术措施 (28)一、抽放钻孔施工安全技术措施: (28)二、注水安全技术措施 (29)三、水力压裂安全技术措施 (31)四、监测监控 (33)五、机电防爆管理: (33)六、综合防尘 (34)七、避灾路线 (34)八、其它 (34)第五章组织管理措施 (36)第六章煤与瓦斯突出应急预案 (37)附图第一章概况一、矿井基本情况焦硐煤矿属于整合矿井,由原原焦硐煤矿、光华煤矿于2007年5月整合形成,属私营小型煤矿,设计生产能力15万t/a。

焦硐煤矿位于纳雍县城北西方向,属纳雍县化作乡所辖,地理坐标为东经105°15′45″—105°36′45″,北纬26°54′45″—26°55′45″。

煤矿专项防突设计

煤矿专项防突设计

第一章瓦斯概述一、矿井煤层特征及地质构造一)、(1)煤层赋存情况矿区含可采煤层1号、3号煤层,设计首先开采1号煤层。

(2)煤层厚度及其变化1号煤层:位于龙潭组最上部,属较稳定煤层,煤层厚度0.63~13.76m,平均厚3.78m,含夹矸0~9层,单层厚度0.18~0.59米。

3号煤层:位于龙潭组上部,属较稳定煤层,煤层偶含夹矸1层,全层厚度0.84~5.03米,平均厚度2.10米,采用厚度0.77~4.53m,平均厚1.9m。

(3)煤类井田内可采煤层均为肥煤。

(4)煤层顶底板1煤层:岩性为泥质粉砂岩、粉砂质泥岩;底板岩性:岩性为0.5米左右的泥岩,其下为粉砂岩。

3煤层:以细砂岩为主;底板岩性:以泥岩、粉砂质泥岩为主(少量泥质粉砂岩、粉砂岩)。

(5)地质构造及破坏程度矿区位于照子河向斜北翼。

为一单斜构造,地层走向北55°西,倾向南西,倾角58°左右。

井田内共发现断层8条,均属逆断层,其中有四条是钻孔中发现的隐伏断层。

1煤层:位于龙潭组最上部,属较稳定煤层,煤层厚度0.63~13.76m,平均厚3.78m,含夹矸0~9层,单层厚度0.18~0.59米,煤层结构复杂,但矿区内全区可采。

顶板岩性:岩性为泥质粉砂岩、粉砂质泥岩底板岩性:岩性为0.5米左右的泥岩,其下为粉砂岩。

3煤层:位于龙潭组上部,属较稳定煤层,煤层偶含夹矸1层,全层厚度0.84~5.03米,平均厚度2.10米,采用厚度0.77~4.53m,平均厚1.9m。

顶板岩性:以细砂岩为主。

底板岩性:以泥岩、粉砂质泥岩为主(少量泥质粉砂岩、粉砂岩)。

上距1号煤层7.81m。

5煤层:位于龙潭组中部,上距3号煤层约27m。

属不稳定煤层,煤层偶含夹矸1层,全层厚度0.16~0.87米,平均厚度0.52米,为局部可采煤层。

顶板岩性:以细砂岩为主。

底板岩性:以泥岩、粉砂质泥岩为主(少量泥质粉砂岩、粉砂岩)。

上距3号煤层27m。

其余煤层不可采。

11052工作面专项防突设计

11052工作面专项防突设计

黔西新益煤矿11052工作面专项防突设计矿长:总工程师:技术部:安通部:机电部:防突队:编制:黄伟编制日期: 2010年10月新益煤矿为新建矿井,于2005年批准建设。

矿区位于黔西县城西南,行政区划属黔西县羊场乡管辖,生产能力为30万t/a,根据黔能源发[2009]54号“关于对《关于请求审批黔西县羊场乡新益煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告的报告》的批复”、中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室2009年4月提交的《黔西县新益煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》(M5、M10、M12煤层)和中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室2008年11月提交的《黔西县新益煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》(M8煤层),M5煤层在开采+1300m水平以上时不具有突出危险性。

根据黔煤安字【2010】38号文件要求,我矿属高瓦斯矿井按突出矿井管理,瓦斯综合治理成为我矿安全生产管理的关键环节和首要任务。

本设计是针对11052回采工作面的专项防突设计。

一、编制原则和依据1、编制原则必须坚持以人为本、源头治理、依法制突的原则;坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则;建立健全“四位一体”区域综合防突措施和局部综合防突措施,做到不掘突出头,不采突出面,形成开采关系合理、系统环节可靠、装备安全可靠、防治措施有效,实现人、机、环境互动的安全生产大环境,从根本上消除突出危险,实现矿井本质安全生产和可持续发展。

2、编制依据《煤矿安全规程》;《防治煤与瓦斯突出规定》;黔《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》(GB50471-2008),国家安全生产监督管理总局,2008;能源发[2009]54号“关于对《关于请求审批黔西县羊场乡新益煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告的报告》的批复”;《贵州黔西煤矿区新益煤矿详查地质报告》,贵州兴源煤矿科技有限责任公司,2003年10月;《黔西县新益煤矿开采方案设计(变更)安全专篇》,贵州兴源煤矿科技有限责任公司,2010年2月;《黔西新益煤矿防治煤与瓦斯突出专项设计》,2010年11月等。

矿井防突专项设计编制指南

矿井防突专项设计编制指南
第三节工作面防突措施9
第四节 工作面防突措施效果检验10
第五节安全防护措施11
第五章突出矿井管理12
第一节组织管理措施12
第二节防突技术管理12
第六章防突仪器、装备13
XX
前言
第一节编制依据
1.《煤矿安全规程》(2016版);
2.《防治煤与瓦斯英出细则》(煤安监技装(2019)28号);
3.《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》(安监总煤装(201 1 ) 163号);
3.采区巷道布置
4.采煤方法与顶板管理
5.巷道支护方式
6.采掘接续安排
第五节安全系通风机主要运行参数(型号、电机功率、叶片运行角度)、 主通风机双回路供电情况、矿井(采区)总进风、回风量,有效风量率等。
二、 抽采系统
抽采泵主要运行参数(型号、电机功率、目前主要抽采参数)、矿井主要抽采管路特征参 数、布置情况等。
附件1
XX
编制单位:
编制人:
审 核:单位负责人:
x
会审意见 会审时间:年—月—日
主持人:(必须是总工程师或矿长)
会审意见:
1.
会审意见共 条
会审人员签字
单位
姓名
职务
单位
姓彳
职务
会审人员必须包括通防副总、地质副总、安全副总,通风、技术、安监、地测、调度室、施工单位部门负责人或技术负责人(必须有助理以上职称)参加。
审批意见:(必须经总工程师和矿长审批)
审批人签字:
前言1第一节编制依据1第二节设计指导思想1第三节存在的主要问题及安全措施1第一章矿井概况2第一节井田概况2第二节 地层及地质构造情况2第三节煤层赋存情况2第四节矿井开拓开釆2第五节安全系统3第二章煤与瓦斯突出危险性分析4第一节煤层瓦斯基木参数4第二节邻近矿井煤与瓦斯突出危险性4第三节本矿井煤与瓦斯突出危险性评价4第四节突出矿井的新水平和新釆区区域突出危险性评估4第三章区域综合防突措施5第一节 区域突出危险性预测5第二节区域防突措施5第三节区域防突措施效果检验6第四节区域验证7第四章 局部综合防突措施8第一节 局部综合防突工作程序和要求8一、工作面预测范围及预测结果8第二节工作面突出危险性预测8

突出煤层采煤工作面专项防突设计模板

突出煤层采煤工作面专项防突设计模板

突出煤层采煤工作面专项防突设计要点(一)概况简要说明煤层赋存情况、采煤面机、风巷标高,始采、收作位置,采煤面走向长度、工作面长度、煤层厚度、采厚、煤层倾角,可采储量;已采取的瓦斯综合治理措施、原始瓦斯压力与瓦斯含量、残余瓦斯压力与瓦斯含量、突出危险性及其它需要说明的事项等。

(二)邻近采掘工作面状况本煤层周边采掘活动现状,邻近煤层采掘活动现状。

(三)生产安排采面投产、收作日期,采煤工艺及预计日产量。

(四)采煤工作面瓦斯涌出量预计1、瓦斯参数 :地质勘探和本块段或相邻块段实测的瓦斯参数, 包括测定点标高,煤层原始瓦斯含量,瓦斯压力,吸附常数等;本煤层邻近已采块段瓦斯涌出量梯度、涌出量与含量比例关系。

2、瓦斯涌出量预测:分析瓦斯来源,预测方法有类比法和分源预测法,一般要求采用分源预测法,具体瓦斯涌出量预测方法见附件一。

3、预测结果:相对瓦斯涌出量,绝对瓦斯涌出量。

(五)工作面通风系统设计(六)工作面抽采系统设计、抽采计量选择瓦斯抽采管路管径和瓦斯抽采泵,具体设计依据,见附件二。

自动计量仪安设位置及数量。

(七)防突设计1、区域防突措施及其效果评价和区域验证方法。

(区域综合防突措施执行情况)放顶煤工作面需经有资质单位考察论证且出具结论性报告后,消除突出危险后,突出煤层才能采用放顶煤回采。

2、工作面预测(效检)方法:预测方法及其指标临界值,预测钻孔布置参数。

3、工作面防突措施:钻孔抽采、松动爆破、煤层注水等具体措施及其参数设计。

4、安全防护措施:反向风门、放炮地点及警戒范围、避灾路线、压风自救、避难所和隔离式自救器等。

(八)安全措施(九)设计附图1、岩性综合柱状图。

2、煤层剖面图。

3、预测孔、措施孔、检验孔、测压孔、地质探查孔设计平、剖面设计图。

4、工作面瓦斯治理工程平面图:以采掘工程平面图为底图,增加标注工作面开采范围、周边块段采掘现状、抽采巷道、钻场、各类钻孔、抽采管路、抽采泵位置及参数等。

5、采煤工作面瓦斯地质图:以工作面瓦斯治理工程平面图为底图,增加标注治理前后瓦斯压力、瓦斯含量及治理前后瓦斯压力、瓦斯含量等值线,瓦斯参数。

11915采煤工作面专项防突设计

11915采煤工作面专项防突设计

目录第一节工作面概况 (2)第二节地质概况 (2)1、瓦斯含量及赋存情况 (2)2、煤尘、自燃与地温 (3)第三节防治煤与瓦斯突出措施 (3)一、区域综合防突措施 (3)二、局部综合防突措施 (6)第四节施工管理 (9)第五节通风管理 (10)第六节机电管理 (11)第七节突出管理 (11)1、避灾路线: (12)2、突出现场记录 (12)3、清理突出煤炭 (12)第八节其它安全技术措施 (13)第九节组织管理措施 (13)1、防突工作领导小组 (13)2、领导小组职责: (13)3、各职能部门在防治突出工作中的职责: (14)1东10730采煤工作面专项防突设计第一节工作面概况东10703采煤工作面位于7#煤层,工作面长平均东段70m(西段135m),平均走向长400m,平均煤厚1.6m,煤层倾角33~35°,为倾斜中厚煤层,可采储量9.28万t。

采用走向长壁后退式采煤法,采煤工艺为炮采,2.5m的单体支柱配1m的铰接顶梁三·四排管理。

采高1.6m,采用全部垮落法管理顶板。

运输巷的支护形式为11#矿工钢支护,净断面5.0m2,回风巷支护形式为11#矿工钢,净断面5.0m2。

工作面标高+855~+990m。

对应地面标高+1266m~+1175m,平均埋深411m。

第二节地质概况东10703工作面内煤层赋存较为稳定,在7#煤东10703工作面运输、回风巷及开切眼施工过程中未发现大的地质构造和断层。

7#煤层顶板岩性:顶板为黑灰色粉砂岩、含炭质岩,略显水平纹理,富含条带状、结核状黄铁矿,顺层面分布。

7#煤层底板岩性:底板是黑色粉砂岩,局部直接底板厚0.2m左右的灰色粘土页岩,内含植物化石碎片。

1、瓦斯含量及赋存情况根据《桐梓县大河镇安全设施设计(变更)》提供7#煤的原始瓦斯含量为最大为14.4906m3/t,原始瓦斯压力为1.38MPa。

东10703工作面采取开采保护层的区域防突措施,保护层工作面11004已于2012-2013年回采完毕,东10703工作面瓦斯已经得到大量释放。

关于规范防突专项设计专项防突设计

关于规范防突专项设计专项防突设计

附件13关于规范防突专项设计专项防突设计和区域防突措施的规定第一章总则第一条为了规范公司突出矿井新水平、新采区防突专项设计和石门揭煤、采掘工作面专项防突设计以及区域综合防突措施的编制工作,根据《防治煤与瓦斯突出规定》、《安徽省构建煤矿瓦斯综合治理工作体系实施办法》、《安徽省煤与瓦斯突出矿井新水平新采区防突专项设计和验收实施办法》(试行)等有关规定要求,结合公司实际情况,制定本规定。

第二条突出矿井的新水平、新采区必须编制防突专项设计,报企业技术负责人批准;石门(井、巷)揭穿突出煤层和开拓工程首次揭穿高瓦斯矿井各煤层、突出矿井的非突出煤层时,在揭煤作业前必须编制专项防突设计,报企业技术负责人批准;突出煤层每个煤巷掘进工作面和采煤工作面都应当编制工作面专项防突设计,报矿技术负责人批准;突出危险区工作面必须编制区域防突措施,报企业技术负责人批准。

第三条防突专项设计是该区域煤层区域防突的原则、方法与要求,指导石门揭煤、采掘工作面专项防突设计和突出危险工作面区域防突措施的编制,煤矿相关单位管技人员依据批准的防突专项设计和现场实际情况编制相应的专项防突设计与区域防1突措施,指导现场具体实施。

第四条防突专项设计、专项防突设计和区域防突措施的制定依据为:《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《安徽省构建煤矿瓦斯综合治理工作体系实施办法》、《安徽省煤与瓦斯突出矿井新水平新采区防突专项设计和验收实施办法》(试行)。

第二章防突专项设计的编制第五条防突专项设计必须按下列目录内容编制:第一章采区(水平)地质和煤层瓦斯基本参数第一节采区范围与地质第二节煤层赋存及瓦斯基本参数第三节开拓前预测情况与结果第二章采区(水平)生产布局第一节开拓方式与巷道布置第二节煤层开采顺序与采掘作业方法第三章防突有关的主要系统第一节通风系统第二节瓦斯抽采系统第三节安全监控系统第四节避灾与安全防护系统第四章综合防突措施第一节区域综合防突措施1.区域预测(开拓后预测)2.区域防突措施23.区域防突措施效果检验4.区域验证第二节局部综合防突措施1.工作面突出危险性预测2.工作面防突措施3.工作面防突措施效果检验4.安全防护措施第三节石门揭煤1.石门揭开突出危险煤层措施2.石门揭开非突出区域煤层措施第五章防突工程计划及设备、器材明细表第六条防突专项设计相关章节内容按下列要求说明:1.采区(水平)地质和煤层瓦斯基本参数必须简要说明采区范围、回采起止标高和区内断层、火成岩侵蚀情况,列表说明可采煤层性质、厚度、倾角、硬度、层间距和瓦斯含量、压力、透气性系数等参数,简要说明开拓前预测依据及矿井以往煤层突出危险性鉴定结果;2.采区(水平)生产布局中巷道布置叙述到首采工作面;3.防突有关的主要系统叙述范围与本条第2款同;4.区域综合防突措施中区域预测(开拓后预测)必须明确预测方法、参数指标和测点数量与布置,并附测点布置平面示意图;区域防突措施必须明确方法、钻孔布置原则和控制范围,并用平、剖面图示说明;效果检验必须明确检验方法、参数指标与钻孔布置原则;区域验证要求同上;35.局部综合防突措施说明要求与本条4款同,安全防护措施必须说明个人防护及现场防护措施与设施;6.石门揭煤区域及局部措施都必须明确准确控制煤层层位、安全岩柱厚度的措施,明确测压钻孔布置原则,明确突出危险性预测与措施效果检验的方法、指标和相应钻孔布置原则,用平、剖面图示说明采取防突措施的方法、钻孔布置原则与控制范围,简述安全防护与组织管理措施;7.防突工程计划列至首采工作面。

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按下式计算:
q 1=K1 × K2 × K3 × m ( W0-WC ) =1.3 × 1 ÷ 0.95 × 0.93 × 1.66 ÷ 1.66 × M
(10.1-3)=9.04m3/t
式中:q1:开采煤层(包括围岩)瓦斯涌出量,m3/t;
K1:围岩瓦斯涌出系数,与围岩岩性、围岩瓦斯含量及顶板管理方法
力、瓦斯含量、矿井瓦斯涌出量等数据,计算、校正矿井瓦斯涌出梯度和煤层瓦
斯压力梯度,按规定进行矿井瓦斯等级鉴定。及时收集煤层瓦斯压力、瓦斯含量、
3
矿井瓦斯涌出量、突出动力现象等资料,绘制矿井瓦斯地质图,将煤层瓦斯压力、 瓦斯含量、各地点瓦斯涌出量、出现动力现象的地点标在瓦斯地质图上,将突出 区域、预测突出危险区域用红线标出。
=0.0004m3/min
7
则:
Q1 =8.0×0.0042×0.0004×[2×(600/0.0042)0.5 —1] =0.009m3/min
B、落煤瓦斯涌出量 Q2 Q2=SV r(ω0—ωc)
式中:
m3/min
S:掘进巷道断面积(半煤岩巷时为掘进端头见煤面积),5.5m2;
(二)瓦斯涌出形式 该矿瓦斯涌出为普通涌出,瓦斯从煤层表面非常微细的缝隙中缓慢、均匀 而持久地涌出,首先是游离瓦斯涌出,而后是吸咐瓦斯解吸转为游离瓦斯涌出, 这是该矿瓦斯涌出的主要形式。 (三)矿井瓦斯涌出量计算
1、矿井瓦斯涌出量预测 (1)瓦斯含量计算 C501 号煤: Wh=Wx+Wy
65.5(100 A f W f )
第一章 瓦斯概述
一、 矿井煤层特征及地质构造 一)、煤层特征屑砂岩为主、夹菱铁矿及煤层。中部岩性为灰色及灰绿色细
砂岩、粉砂岩、粉砂质粘土岩、灰色及紫灰色菱铁质鲕状粘土岩、页岩及煤层; 下部岩性为细砂岩、页岩、炭质页及含铁绿泥粘土岩、煤层等组成。总厚度 280—350m,平均 320m,共含煤 10~20 余层,煤层平均总厚度 19.57m,平均含 煤系数 3.65%,其中可采煤层为 3 层(C407、C409、C501)。
粉砂岩、泥 1.42 砂岩、砂质 粘土页岩
页岩 粉砂岩、泥 1.40 砂岩、砂质 粘土页岩
页岩
18 C407
1.15~2.03 1.42
1.42 可采 250 简单
砂岩、粘土 粘土质页 1.40 质砂岩、粉 岩、页岩、
砂岩 泥质页岩
二)地质构造 矿区位于大河边向斜北东翼。区内发育两条正断层(F1、F2)。 F1断层:断层从矿区东侧通过,在矿区范围内为一弧形,切割大河与煤层。为 区域一较具规模的正断层,倾向北东,倾角60°-75°,落差大于300m,走向长 2-3km,断层上盘为P2m+q灰岩,下盘为P3β玄武岩及煤系地层。上盘灰岩节理裂 隙及岩溶发育,下盘玄武岩柱状节理发育,呈球状风化。 F2 断层:该断层位于矿区西部边界附近,走向长 1-2km,倾向西、倾角 70°-85°。为一正断层。上盘灰岩产状较,倾角为 55—60°:下盘则稍缓 43—48°,区内地层呈单斜构造。 总体上,矿区地质构造条件属中等构造类型。 二、 矿井瓦斯赋存状态
矿区主要可采煤层为 C407、C409、C501 三层,由上往下叙述如下;
C501 煤层:
位于龙潭组上含煤组上部。距 C409 煤层底部约 8—15 米,煤层厚度相对稳 定,煤层结构复杂,煤层厚度 0.96~1.23m,平均 1.08m。该煤层呈层状,产状 与地层产状一致。该煤层局部含 1 层夹矸,岩性为灰黑色炭质粘土岩。结构较简 单,煤层层位较稳定,属较稳定煤层。
顶底板为粉砂岩、泥砂岩、砂质页岩,裂隙较发育,抗剪强度较低,稳定性 较差:
底板为粘土页岩,强度较低,遇水易软化,易发生底鼓现象,为不稳定底板。 C409 煤层 位于龙潭组中含煤组顶部,煤层厚度变化不大,煤层结构简单,煤层厚度 0.93~1.12m,平均厚度 1.02m。 顶底板为粉砂岩、泥砂岩、砂质页岩,裂隙较发育,抗剪强度较低,稳定性 较差: 底板为粘土页岩,粘土页岩强度较低,遇水易软化,易发生底鼓现象,为不 稳定底板。 C407 煤层 位于含煤地层龙潭组第二段(P31)下部,全区稳定可采。上距 C409 煤层约 18m。煤层厚度 1.15~2.06mm,平均 1.42m。 顶板为砂岩、粘土质砂岩、粉砂岩,裂隙较发育,抗剪强度较低,稳定性较 差: 底板为粘土质页岩、页岩、泥质页,强度较低,遇水易软化,易发生底鼓现
煤系地层内岩石体的孔隙率一般较低,孔隙内含有的瓦斯量都较少。
二)煤层中瓦斯垂直分带
当煤层直达地表或直接为透气性较好的第四系冲积层覆盖时,由于煤层中
瓦斯向上运移和地面空气向煤层中渗透,使煤层内的瓦斯呈现出垂直分带特征。
垂直分为四带:
CO2- N2 带、N2 带、N2—CH4 带、CH4 带。
名称
气带成因
6
÷1.85×0.30 =5.57m3/t mi------第i个邻近层煤层厚度,m; M-------工作面采高,m;
i ----------第i个邻近层瓦斯排放率,取0.30;
Woi ---------第i个邻近层煤层原始瓦斯含量,m3/t;
Wci --------第i个邻近层煤层残存瓦斯含量,m3/t;
Wy——游离瓦斯量,m3/t;
fn——煤的孔隙率,%,查表取 7; γ——煤的容重,γ=1.42t/m3;
KY——相当于煤层瓦斯压力下的瓦斯压缩系数,查表得 KY=1.04; t——温度,取 t=20℃。
同理计算得,C409 煤瓦斯含量 10.9m3/t,C407 煤瓦斯含量 11.6m3/t。
2、工作面瓦斯涌出量预测
矿井必须做好防治煤与瓦斯突出措施,在建设和生产过程中必须严格执行 《防治煤与瓦斯突出细则》的规定。
四、 矿井相对瓦斯涌出量、矿井瓦斯绝对涌出量、瓦斯涌出形式 (一)矿井瓦斯涌出量 我矿为没有相关瓦斯涌出量的资料,只能参照相邻生产矿井。 最为相邻的矿井为六盘水市钟山区大河镇宏龙寨煤矿,根据黔煤行管字
[2007]67号《对六盘水市煤矿2006年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复》,矿井绝 对瓦斯涌出量为1.75m3/min,相对瓦斯涌出量为15.75m3/t。二氧化碳绝对涌出量 为0.20m3/min,相对涌出量为1.80m3/t。根据AQ1018-2006标准对矿井瓦斯涌出进 行预测,瓦斯等级为高瓦斯矿井。矿井按照突出矿井进行设计和管理。
P——瓦斯压力,MPa;P=(2.03~10.13)H,H 为垂高;按 P=6H =6×600=3.6 MPa
en——温度系数,查表得 1/en=0.671;
e——自然对数底;
n——
0.02t
=0.13;
0.993 0.007P
a——2.4+0.21VΓ=7.67;
b——1-0.004VΓ=0.89;
对围岩层内瓦斯的分布起着不同的作用,赋存于有裂隙缝的石灰岩中的瓦斯以及
赋存于弱胶结的和透气性好的砂岩中的瓦斯,均比含粘土的密实岩层中的瓦斯具
有更好的脱气性。煤体的瓦斯含量是根据热力学条件和煤的变质程度来决定的,
而岩石体的瓦斯含量是根据在相同条件下它们各自的聚气性能来决定的,其量的
大小取决于围岩体的孔隙率、瓦斯压力、温度。
故Q采=q1+q2=9.04+5.57=14.61m3/t; 经上述计算,首采C501号煤层工作面相对瓦斯涌出量为14.61m3/t,绝对瓦
斯涌量为14.61×146000÷330÷24÷60=4.49m3/min。
3)掘进工作面瓦斯涌出量预计
按照 AQ1018—2006 标准及该矿井掘进工作面瓦斯涌出来源(掘进巷道煤壁
涌入工作面的瓦斯,一部分来自煤层,另一部分来自围岩。瓦斯在煤体和岩体
内在存在形式是不同的,前者瓦斯以吸咐状态存在为主要形式,后者瓦斯则主要以
游离状态存在于孔隙中。岩石体内的瓦斯含量与岩石的聚集性质有关。决定含煤
地层中岩石瓦斯含量的主要因素是孔隙率,吸附瓦斯含量占很小比例。岩石的吸
附瓦斯量主要取决于所含碳化物质的数量。煤系地层围岩的岩石组成和聚集性质
1)设计以一个采区、一个炮采工作面达到设计生产能力,工作面布置在 C501
煤层,矿井有 3 层可采煤层,所以开采时,瓦斯涌出主要来源于本煤层和下临近
煤层。
根据 AQ1018-2006 标准,矿井瓦斯涌出量采用下式计算:
n
n
Q 井= K″ q 区 i·Aoi Aoi
i1
i 1
式中:Q井:矿井瓦斯涌出量,m3/t; K″:已采区采空区瓦斯涌出系数, q区i:第i个生产分区的瓦斯涌出量,m3/t; Aoi:第i个生产分区的产煤量,t/d .
+ fn P =10.1m3/t
0.098a
b V Γ
0.146en 1 0.31W
f
100
9.8K y
P
式中:Wx——煤的瓦斯吸附量,m3/t; 根据中化地质矿山总局贵州地质勘查院2008年11月提供的《贵州省水城县龙 泰煤矿补充勘查地质报告》:
4
Wf、Af、VΓ——煤的平均水分 0.41、平均灰分 19.17、平均挥发分 25.1,%;
W0:煤的原始瓦斯含量,10.1m3/t;
mi------第i个邻近层煤层厚度,m;
M-------工作面采高,m;
WC:煤的残存瓦斯含量,3m3/t。
(2)邻近层相对瓦斯涌出量计算
邻近层相对瓦斯涌出量计算。
q2=
n i 1
(Woi
Wci )
mi M
i =[10.9—3)×1.78÷1.85×0.30+(11.6-3)×2.36
一)瓦斯在煤体内存在的状态 瓦斯在煤体中存在的状态有二种:一种叫游离状态,一种叫吸附状态。 在天然条件下,煤体中以吸附状态贮存的瓦斯约占 90%,以游离状态贮存 的占 10%,总体来说,瓦斯绝大部份是以吸附状态存在的。
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