转鼓真空过滤机

转鼓真空过滤机

1. 转鼓真空过滤机结构与工作原理

转鼓真空过滤机，英文:rotary vacuum disk -fiter 。连续式过滤机的一种。构造与转筒真空过滤机相似，操作原理也相

同。以负压作过滤推动力，过滤面在圆柱形转鼓表面的连续过滤机。这种过滤机最初用于制碱和采矿工业，后来应用扩展到化工、煤炭和污泥脱水等部门。

结构:主机由滤浆槽，分配头，刮刀，滤饼，转鼓，转动盘，固定盘，滤液出口凹槽，洗涤水出口凹槽，压缩空气进口凹槽等。

2. 操作

(1) 开机前的总备

(1) 检查滤布。滤布应清洁无缺损，不能有干浆。 (2) 检查滤浆。滤浆槽内不能有沉淀物或杂物。

(3) 检查转鼓与刮刀之间的距离，一般为1到2mm。 (4) 检查真空系统真空度和压缩空气系统压力是否符合要求。 (5) 给分配头，主轴瓦，压昆系统，搅拌器和齿轮等转动机构加

润滑脂和润滑油，检查和补充减速机的润滑油。开车操作:

(1) 开机启动。观察各转动机构运转情况，如平稳，无振动，无

碰撞声，可试空车和洗车15min。

(2) 开启浆液入口阀门向滤槽注入浆液，当夜面上升到滤槽高度

的1/2时，在打开真空，洗涤，压缩空气等阀门，开始正常

生产。

操作如下。

(1) 经常检查滤槽内的液面高度，保持液面高度，高度不够会

影响滤饼的厚度。

(2) 经常检查各管道，阀门是否有漏液。如有漏液应停车修理。 (3) 定期检查真空度，压缩空气是否达到规定值，洗涤水分布

是否均匀。

(4) 定时分析过滤效果，如滤饼的厚度，洗涤水是否符合要求。停车操作

(1) 关闭滤浆人口阀门，再依次关闭洗涤水阀门，真空和压缩

(2) 空气阀门。

(3) 洗车。出去转鼓和滤液槽内的物料。

转鼓真空过滤机常见故障与处理方法常见故障原因处理方法

1.真空度达不到要求 1.检查真空管路无漏气

滤饼的厚度达不到要求，滤饼不干 2.滤槽内滤浆液面低 2.增减进料量

3.滤布长时间没有清3.清洗滤布

晰或清洗不干净

1.分配头磨损漏气 1.检查真空管路无漏气

2.真空泵效率低或管2.检查真空泵和管路真空度过低道漏气

3.更换滤布

3.滤布有破损

4.调整操作区域

4.错气窜风

3.转鼓真空过滤机的维护

(1)要保持各转动部位有良好的润滑状态，不可缺油。

(2)随时检查紧固的工作情况，发现松动，及时拧紧，发现

震动，及时查明原因。

(3)滤槽内不允许有物料沉淀和杂物。

(4)备用过滤机隐固定期转动一次。