牧田修边机 3703
弱电智能化工程投入的主要物资和施工机械设备情况,主要施工机械进场计划
1.3.1、物资准备1、物资准备工作内容根据施工进度计划要求和施工图预算的材料分析编制工程材料需用量计划，为施工备料、确定仓库和材料堆场面积以及为组织运输提供依据。
2、（配）件和制品的加工准备：根据施工预算所提供的构（配）件和缺口加工要求，编制构（配）件加工计划，为组织运输和确定堆场面积提供依据。
3、我方自行采购的材料，材料部门应根据材料品种建立采购主渠道，然后根据材料供应计划分批组织进场。
4、物资准备工作程序（1）编制各种物资需要量计划（2）签订物资采购合同（3）确定物资运输方案和计划（4）组织物资按计划进场和保管1.3.2、工程所需物资的采购及供应计划项目经理部材料设备科负责物资统一采购、供应与管理、并根据ISO9001质量标准和公司物资《采购标准》，对所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。
1、主要材料的采购供应必须按照工程施工进度要求和施工图纸提前编制材料需要计划。
该计划的内容包括：材料的品种、规格、型号、质量标准、分批供应量和进场日期。
2、协商定价主要材料进场前，我们首先对拟采购其材料供应商的商业信誉、产品质量、供应能力、价格等进行综合评价，然后向业主提出采购意见，经甲方同意签认后，方可与选定的材料供应单位订立购货合同或直接购进材料。
主要材料的采购必须从甲方已确定的合格供应商处组织进货，不允许任何部门或个人随意订购，以保证购进材料的质量，在主要材料的采购工作中要积极听取、采纳业主的意见。
3、材料的验收材料进场后必须先会同监理组织验收。
首先进行外观检验，需做复试检测的还必须进行复试检测。
检测结果未出来之前，该批材料应悬挂“待验”标识；检验合格后悬挂有材料名称、规格、型号及合格状态的标牌，方准使用。
经验收不合格的材料应立即悬挂“不合格”标牌并及时组织退货，运出场外。
4、材料的使用材料的使用实行材料领料单制度，禁止乱拿乱用，同时对各种材料各批次的使用部位应记录清楚，保持材料使用的可追溯性。
机械设备安装施工工艺
机械设备安装施工工艺第一节机械设备一、机械的技术先进性与适用性1 我公司在本装饰工程的施工中，配备机械设备时，将遵循以下原则：工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机械的先进性有关。
对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术人员，最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和装饰效果。
(1)贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持电动机具。
(2)充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构。
(3)优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的机械设备。
(4)按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机械设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。
1.2 在配备机械设备时，我公司还综合考虑了以下因素：(1)机械的技术先进性：机械设备技术性能优越、生产率高。
(2)机械的使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能安全可靠的运行。
(3)机械的便于维修性：机械设备要便于检查、维护和修理。
(4)机械的运行安全性：机械设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。
(5)经济实惠性：机械设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用。
(6)适应性：机械设备能适应不同工作条件，并具有一机多用的性能。
(7)其它方面：成套性、节能性、灵活性等。
二、机械设备计划与管理2.1 机械设备计划开工前三日内项目测算出本施工项目所需使用的机具、设备的种类、数量计划，由公司工程部统一调备到施工现场。
对于在施工中损坏的机具、设备可在报公司工程部同意后在当地采购。
对于大型、不易搬动的机具设备可地当地租赁公司租赁使用，以保证工程生产的需要。
2.2 本项目的机械配置本项目所使用的电动工具及设备按II、III 类工具考虑，现场临时用电执行施工现场临时用电安全技术规范。
牧田 3703 木工修边机 说明书
第1/2页2002-4木工修边机6毫米 (1/4吋)1111111111111111111111411111111111111112111121111123第2/2页2002-4图号零件编号零件名称数量价格代码备注1851629-3铭牌 3703 12911168-6半圆头螺丝 M4X403265995-6自攻螺丝 PT4X184687052-4电源线压板5410062-4后盖6694018-7电源线7682502-4电源线护套 8－858159301-4电机机壳（后） 3703包含零件. 209643550-8碳刷盖 5－810191940-4碳刷 CB －41111593148-0定子组件 220V 12211028-5轴承 627LB 13681614-0绝缘垫圈14911596-5半圆头螺丝 M4X7015518851-2转子组件 220V 打刻包含零件. 12,13,16,1716241615-6风叶 6817211223-7轴承 6002LLH 18253905-5波形弹性垫圈 2319414567-6电机机壳20263014-2橡皮柱421410069-0开关座22651467-1开关 STE 206K 23645105-5电容24251890-6螺丝 M5X3325763608-8弹簧套筒 1／4吋26763606-2弹簧套筒螺母 M627226217-9直齿轮 1628411930-4底座29411115-2挡屑板30410585-2底座保护板31251308-7半圆头螺丝M4X1032251815-0旋钮M6X2533253903-9波形弹性垫圈 634941151-9平垫圈 635312650-2修边导板36251819-2旋钮M637323495-3滚圈1138251420-3平头螺丝M539252632-1蝶形螺母M540941101-4平垫圈541341136-9卡板42912116-8沉头螺丝 M4X1243251815-0旋钮M6X2544253903-9波形弹性垫圈 645941151-9平垫圈 646312396-0导板座47312650-2修边导板包含零件. 35-38,41-46 132384-9修整导座343577-5样规导板122391-0直线导件781003-0扳手 10781008-0扳手 17122238-8修整底座总成。
拟投入的主要施工机械设备情况及主要施工机械进场时间计划
拟投入的主要施工机械设备情况及主要施工机械进场时间计划由于xxxx工程量大、施工面分布广、工期紧、交叉作业多等诸多因素，在施工机具设备组织方面必须根据工期开展的实际进度与现场施工条件的具体情况，进行现场科学管理，对人力资源进行交替、穿插等合理调配，科学地安排。
1.1拟配备施工机械进场计划（1）机械设备在施工过程中的使用管理是机械设备管理的基本环节。
机械设备的使用管理应包括机械设备的正确选择，合理地组合使用，适时地维护和保养等环节。
这样才能使机械设备在使用过程中保持良好的工作状态，充分发挥生产效率，并延长使用寿命，保证安全生产。
（2）机械设备的正确选择施工方案是选择机械设备的依据。
在拟定施工方案时必须考虑工程环境、技术经济条件，以及供应机械设备的装饰性能。
在使用中，必须严格按照机械设备的性能规定，不允许超性能使用。
在施工方案允许的范围内，选择机械设备将考虑以下因素：机械设备的生产效率。
所有机械的生产效率必须适应工程任务的要求。
机械设备必须保证工程质量，不能由于机械设备的性能不适应而采取一些不合理的措施，因而影响工程质量。
选用轻便多功能的机械设备或稍加改装就能适应工程需要的机械设备。
机械设备的能源耗费要少,要保证工程的正常运行和资源消耗的最佳限度。
机械设备对环境的影响要小，机械噪声和排废等都会对环境产生有害的影响，必须严加控制。
合理地组合使用机械设备采用机械设备进行施工，一方面要注意发挥单机的效率，同时更应注意配套协调的组织工作，有效地发挥配套机组的作用。
在机械的使用过程中，组织协调工作是非常重要的，要制定严密的计划，合理的安排。
同时要实行岗位责任制，明确职责调动机组专职人员的积极性和责任感。
选择可靠的厂家供货保证质量选择可靠的维修厂家提供及时的维修服务和良好配件供应。
设备的日常管理是设备管理中的经常性工作。
设备投入正式使用以后就面临着一个如何管好、用好、维护好的问题。
为了防止设备的丢失、损坏、积压、浪费，要做到随时掌握设备状态的变化，首先必须做好设备的日常管理工作。
牧科 木工修边机 MT370 型说明书
使用说明书木工修边机MT370 型规格•生产者保留变更规格不另行通知之权利•注意规格可能因销往国家之不同而异主要安全须知ENA100-1如果不遵守以下所列举的全部安全事项可能会导致触电火灾和严重受伤在以下所列举的全部安全事项中电动工具一词指使用交流电源的有线的电动工具或使用直流电源的无线的电动工具请保留此说明书工作场所1.保持工作场所清洁并且照明良好切勿在杂乱黑暗的工作场所与工作台面上使用电动工具否则容易发生意外2.不可在有爆炸性气体例如可燃液或可燃气存在之处或粉尘多之处使用电动工具电动工具产生的火花会点燃这些粉尘或气体3.不可让小孩接近及应该禁止闲人进入工作场所注意力分散会导致机器失控电气安全4.电动工具的插头必须与插座匹配千万不要改装插头不要将带接地线的电动工具与任何变压器插头一起使用使用未经改装的插头和与之匹配的插座可以减小触电的危险5.工作时身体不可接触到接地的金属体例如铁管散热器冷冻机等如果身体接地会增加触电的危险6.电动工具不可淋雨不可置于潮湿环境中水流进电动工具会增加触电的危险型号MT370夹持能力1/4英寸或6.0毫米回转数每分35,000总长度199毫米净重 1.6公斤安全等级等级17.不要脚踏导线千万不要拖着导线移行工具或拉导线拔出插头等还须避免使导线触及高热物体尖锐金属边缘及移动的部件或粘湿油脂导线受损或缠结会增加触电的危险8.在户外使用工具时一定要采用户外专用的延长导线采用户外专用的延长导线可以减小触电的危险个人安全9.工作时必须保持清醒专心一致注意工件与工具进行工作疲劳时或受到药物酒精或治疗的影响时不应使用工具操作电动工具时注意力稍有分散即有可能造成严重受伤10.使用安全设备使用安全眼镜在需要的情况下使用安全设备如防尘口罩防滑安全鞋安全帽听力保护装置等可减少人身伤害11.防止意外起动将插头插入电源插座前必须检查工具的开关是否关闭通电后手指不可经常地按在开关上也不可在开关打开的情况下将工具的插头插入电源插座12.在打开开关转动机器以前必须取下调整用工具及扳手如果在机器转动时扳手或工具未取下可能造成受伤13.不可伸手越过工具取物及加工工作时必须保持适当的正确姿势必须站稳这样可在意外情况发生时更好地控制电动工具14.注意衣装切勿穿戴宽松的服装及饰物使头发服装和手套远离运动的部件宽松的服装饰物及长发可能被运动的部件缠住15.如果提供了除尘设备和集尘设备请务必正确连接和使用这些设备使用这些设备可以减少与粉尘相关的危险电动工具的使用和保养16.切勿超负荷使用电动工具选用合适的电动工具必须在工具规定的负荷容量内进行使用才可获得良好的效果并且比较安全17.不可勉强以开关电不灵的开关开动工具使用无法用开关控制的电动工具是危险的必须修理18.工具在进行调整更换附件以前或工具不用时一定要拔下电源插头和或电池盒这些预防性安全措施可以减小电动工具意外起动的危险19.不可让小孩接触电动工具并且不可让不熟悉电动工具或不熟悉此说明书的人操作电动工具未经培训的人员操作电动工具是危险的20.保养电动工具检查可移动部分是否对齐或卡住是否有部件损坏以及所有可能影响正常操作的情况如有损坏应进行修理后方可使用很多意外都是由于电动工具保养不良引起的21.保持刀具锐利清洁保养良好锐利的刀具不会卡住并且易于控制22.使用电动工具附件和刀具等时请按此说明书的规定并且按照具体的电动工具类型和使用方法同时考虑工作环境和所要进行的操作将电动工具用于规定用途以外的其它操作时会发生危险维修23.电动工具的维修务请交由专业修理人员使用相同的配件进行维修这将保证电动工具的安全性木工修边机的补充安全规则ENB055-11.使用工具进行切割工具时可能会接触到隐藏的电线或工具自身的导线因此需抓住工具的绝缘把手进行操作工具与通电电线接触会使得工具的金属部分带电从而使操作人员触电2.长时间操作时应佩戴防护耳塞3.拿放刀头时应非常小心4.操作前应仔细检查刀头有无裂纹或损坏如果发现应立即更换有裂纹或损坏的刀头5.应避免切割到螺钉操作前应检查并取下工件上的所有螺钉6.请牢固握持工具7.双手应远离旋转部件8.在合上开关之前要确认一下刀头没有和工件相接触9.在使用工具加工实际的工件之前应先让工具运转一会观察其有无指示刀头安装不当出现的震动或摇摆10.请小心刀头的旋转方向以及工件的送进方向11.请勿让工具空转仅在握持工具时方可开动工具12.要先关上工具等到刀头完全停下来之后再把工具从工件上拿走13.在加工操作之后不要马上接触刀头以免刀头可能会很热从而灼伤您的皮肤14.应始终朝后放置电源线以便使其远离工具15.不要用溶剂汽油油或类似物体胡乱擦抹工具底板以免引起工具底板断裂16.应注意使用刀柄尺寸正确的刀具且刀具应适应工具的速度17.正确接地使用本工具进行操作时应接地线以免使操作人员触电请保留此说明书功能说明注意•调整或检查工具功能之前请务必确认已经关上工具的开关并且已拔下电源插头调节刀头伸出长度要调节刀头伸出长度时应拧松夹紧螺母然后根据您的需要移上或移下工具底座完成调节后请牢固地将夹紧螺母拧紧到工具底座上开关操作注意•插入工具电源插头之前请务必确认工具开关已关上要启动工具时请将开关杆移动至I 位置要停止工具时请将开关杆移动至O 位置组装注意•使用工具进行任何操作之前请务必确认已经关上工具的开关并且已拔下电源插头安装或拆下整修刀具注意•请勿在未插入刀具的情况下拧紧筒夹螺母否则会导致锥形筒夹破裂•请仅使用随工具附带的扳手将刀具尽量插进锥形筒夹并使用两个扳手拧紧筒夹螺母要拆下刀具时请将上述安装顺序倒过来进行1.底座2.刻度3.刀头伸出长度4.夹紧螺丝1.开关阀1.拧松2.拧紧3.保持操作将工具底板放置在要切割的加工件上方而不使刀头与其有任何接触然后打开工具开关并等到刀头获得最大速度贴着加工件表面向前推进工具这时要求保持底板平齐且匀速前进直到最后完成切削当进行边缘切削时应使加工件位于刀头的左边当从送进方向看时注•如若向前移动工具太快会导致切削质量不佳或者损坏刀具或马达向前移动工具太慢则可能会发热而使切削效果不良适当的进刀速度将取决于刀具尺寸加工件类型以及切削深度开始在实际工件上切削之前最好先在不要的碎木料上做一次试切这将准确地告诉您切削将会怎样进行并且使您能够检查尺寸•当使用修整块直线导板或修整导座时请确认将其安装至送进方向的右侧这将有助于保持与加工件边缘平齐注意•由于过多的切削加工会引起电机负载或难以控制工具所以在进行沟槽切削加工时一次行程的切削深度应不大于3毫米可进行多次行程加工达到更深切削目的样规导板样规导板带有一个筒槽刀具可以穿过该筒槽从而可以使用修边机切削样规图案3.从工具顶部看时4.送进方向2.刀具旋转方向3.加工件4.直线导板拧松螺丝并拆下底座保护板将样规导板放置在底板上并取下底座保护板然后通过拧紧螺丝固定底座保护板将样规固定在加工件上将工具放置在样规上并沿着样规的边线使用样规导板移动工具注•所切成的工件的尺寸大小略不同于样规尺寸要考虑从切削刀头到样规导板外缘的距离X可使用下列方程计算距离X距离X=样规导板外径切削刀头直径2直线导板附件在切倒角或沟槽时直线导板对直线切削非常有效使用螺栓和蝶形螺母将导杆安装至直线导板2.底座保护板3.螺丝2.底板3.样规4.加工件5.样规导板2.导杆3.直线导板4.蝶形螺母使用夹紧螺丝A 安装直线导板拧松直线导板上的蝶形螺母并调节刀头和直线导板间的距离调节到合适的距离时牢固拧紧蝶形螺母在进行切削时移动工具一定要保持直线导板与工件的边缘相平齐如果工件边缘与切削位置的间距与直线导板相比太宽或者工件的边缘不是呈直线形的话则不能使用直线导板在这种情况下把一块直线板紧紧夹到工件上用它来作为一个相对于直线导板的导轨按箭头所示方向移送工具圆周切割如果您安装如图所示装配的直线导板和导杆可完成圆周切削可切割的圆的最小和最大半径圆心到刀头中心的距离如下所示最小半径70毫米最大半径221毫米用于切割半径在70毫米至121毫米间的圆用于切割半径在121毫米至221毫米间的圆注•无法使用本导杆切割半径在172毫米至186毫米间的圆2.直线导板3.蝶形螺母4.底板2.导杆3.直线导板4.中心孔5.螺栓2.导杆3.直线导板4.中心孔5.螺栓将要切割的圆的圆心与直线导板上的中心孔对齐将一个直径小于6毫米的螺钉拧入中心孔以便固定直线导板绕着螺钉按顺时针方向旋转工具修整导座使用修整导座可非常方便地在家具等类似物体的装饰表面的薄板上进行修整曲线切削导轨在曲线上移动从而保证精细切削使用夹紧螺丝A 将修整导座安装至工具底板拧松夹紧螺丝B并通过转动调节螺丝每转动一圈为1毫米来调节刀头与修整导座间的距离调节到合适的距离时拧紧夹紧螺丝B 来将修整导座固定到位在进行切削时移动工具一定要保持导轨贴着工件的边缘2.中心孔3.直线导板2.调节螺丝3.夹紧螺丝B4.修整导座2.刀头3.导轨保养注意•在试图进行检查或保养之前请务必确认工具的开关已关闭且电源插头已拔下更换碳刷请定期拆下并检查碳刷当其磨损至界限磨耗线时进行更换要保持碳刷清洁并使其在夹内能自由滑动两把碳刷应同时更换请仅使用两把相同的碳刷使用螺丝起子取下碳刷盖取出磨损的碳刷插进新的碳刷然后拧紧碳刷夹盖为了保证产品的安全与可靠性维修任何其它的保养或调节都应由牧田授权的维修中心人员进行并一定要使用Makita 牧田的原厂配件2.螺丝起子备忘录11总制造商株式会社牧田日本国爱知县安城市住吉町3-11-8生产厂牧田(中国)有限公司江苏省昆山市玉山镇吴淞江南路318号884536B081。
附表八艺术设计实验中心教学仪器设备清单
微型电子计算机
P4 3.0GHz
1
2006.12
4140
18
微型电子计算机
P4 3.0GHz
1
2006.12
4140
19
微型电子计算机
P4 3.0GHz
1
2006.12
4140
20
微型电子计算机
P4 3.0GHz
1
2006.12
4140
21
微型电子计算机
P4 3.0GHz
1
2006.12
4140
22
54
裁板锯
KS45
1
2001.12
39000
55
小型带锯机
美达12”
1
2001.12
3640
56
曲线机
牧田4300BV
1
2001.12
1410
57
介铝机（含合金锯片）
HIT10”
1
2001.12
1280
58
介铝机（含合金锯片）
HIT10”
1
2001.12
1280
59
压刨
MX-48
1
2001.12
3000
微型电子计算机
P4 3.0GHz
1
2006.12
4140
43
微型电子计算机
P4 3.0GHz
1
2006.12
4140
44
微型电子计算机
P4 3.0GHz
1
2006.12
4140
45
彩色打印机
C8600/A3
1
2006.12
23980
46
电动工具转子数据
粗中坚100 中坚100 浙江100 粗浙江100 大宇100 松下100 强力100 短强力100 细天岛100 天岛89—100 天岛100 天岛100(锋利) 达龙100 AEG100 细日九100 日九100 仿东芝100角磨机 新东芝100(锋利) 角磨 东芝100 高奔100 鸽牌100 粗高奔100 德伟100或百得6288 牧田9523NB 牧田9520 牧田9523B角磨机 对面干挂 仿9523 锐奇9913 锐奇9912 9918 锐奇9916C 锐奇9950 锐奇9950 伦达100 伦达07 立世100 仿博大100 得卫125角磨机 铁榔125 铁榔07--125 03--125
30.5 31.7 32 32 32 32 29 32 31.8 32 32 32 31.8 30.2 31.8 32 31.9 35 32 32 32 35.2 29 31.4 31.7 31.9 32.3 30 30.9 31 31.8 31.4 29.2 35 32 28.5 35 31.5 33.8 34 35.2 31.7
12 8 9 12 8 8 8 15 12 10 8 10 15 8 12 9 10 12 12 12 12 10 8 15 12 12 10 12 11 11 10 15 10 12 12 15 12 15 12 12 15 15 10
8 8 8 8 6 88 6 8 8 7 7 7 8 8 7 7 7 7 7 7 7 7 6 8 8 8 8 8 7 7 7 18 8 7 8 8 10 9 10 10 9 9 8
118 122.7 128.5 127 121 121 121 128 128.5 128 129.5 130 116.5 123 123 120 124.5 123.5 116.2 124.5 123 123.5 125.5 121.5 112.3 119 121 127.5 133 133 112.5 121 124 126 123 138 124.6 125 119 125 133.8 122.2
牧田TW0350 电动扳手说明书
Ŗ 当紧固 M12 或规格更小的螺丝钉时 请小心调节开关上 的压力 确保螺丝钉不会受损
Ŗ 要将机器平直地对准螺栓或螺母 或不要对机器过度施加 压力
Ŗ 过长时间的紧固螺栓会使螺栓或套筒过度受力 受损 因 此 在开始作业前 一定要进行试验操作来确定所用螺栓 的适当紧固时间 尤其针对 M12 以上型的螺栓 执行上 述试验操作以避免给套筒或螺栓带来不必要的损坏
对于没有 1型环和针的套筒
要安装套筒时 将它按压在机器的砧座上 直到套筒完全固定 在该位置 要拆卸套筒 只要将它拉出拔下即可
对于有 1型环和针的套筒
1
3
2
从套筒中的槽上移出 O 型环 从套筒上取下针 将套筒安装
在机器的砧座上 并使套筒上的孔对准砧座上的孔 穿过套筒
和砧座上的孔插入针 然后将 O 型环退回至套筒的槽内的原
G 维修
将你的电动工具送交专业维修人员 使用同样 的备件进行修理 这样将确保所维修的电动工 具的安全性
上润滑油及更换附件时请遵循本说明书指示
手柄务必保持干燥 清洁 无油 脂
电动扳手安全警告
)'$
在紧固件可能触及暗线或其自身软线之处进行 操作时 要通过绝缘握持面来握持工具 紧固 件碰到带电导线会使工具外露的金属零件带电 从而使操作者受到电击
日本国爱知县安城市住吉町
YYYOCMKVCEQO
请佩带耳罩
安装之前请仔细检查套筒上是否有磨损 裂缝 或损坏
请牢握本工具
请务必确保立足稳固 在高处使用工具时确保下方无人
适当的紧固转矩可能会随着螺栓种类或尺寸 需紧固工件材料等的不同而不同 使用转矩扳 手确认转矩
牧田 充电式电圆锯HS300D 型 说明书
使用说明书充电式电圆锯HS300D型规格•生产者保留变更规格不另行通知之权利•规格和电池组可能因销往国家之不同而异•重量带电池组符合EPTA-Procedure 01/2003符号END004-4以下显示本工具使用的符号在使用工具之前请务必理解其含义用途ENE028-1本工具用于木材中笔直的纵向和交叉切割以及以一定角度的斜切割工具与工件紧密接触电动工具一般安全警告GEA006-2警告请通读所有的安全警告和所有的说明事项若不遵循警告和说明事项可能导致触电起火和或严重的人身伤害请保留所有的警告和说明事项以备日后参考在该警告中的电动工具是指电网电源供电接电源线的电动工具或电池驱动充电式电源工具工作区域安全事项1.保持工作区域清洁照明情况良好混乱或黑暗的工作区域容易招致意外情况发生2.请勿在易爆环境如有可燃性液体气体或粉尘的环境下操作电动工具电动工具产生的火花可能会引燃粉尘或气体3.操作电动工具时请让儿童和旁观者远离操作时的分心会使您无法正常控制工具型号HS300D锯片直径85毫米最大切割深度90°25.5毫米45°16.5毫米回转数/min1,400长度300毫米净重 1.5公斤额定电压D.C. 10.8 V•阅读使用说明书•仅限于欧盟国家请勿将电气设备或电池组与家庭普通废弃物一同丢弃请务必遵守欧洲2002/96/EC 关于废弃电子电气设备的指令2006/66/EC 关于电池和蓄电池以及废弃电池和蓄电池的指令并根据法律法规执行达到使用寿命的电气设备和电池组必须分类回收至符合环境保护规定的再循环机构Cd Ni-MH Li-ion电气安全事项4.电动工具的插头必须与插座相匹配切勿以任何方式对插头进行改装请勿将任何适配器插头用于接地的电动工具未经改装的插头和相匹配的插座可降低触电的危险5.请避免与接地的表面如管子散热器炉灶以及冰箱等进行身体接触如果您的身体接地将会增加触电的危险6.请勿将电动工具暴露在雨水或潮湿的环境中水进入电动工具将增加触电的危险7.请勿不当使用导线切勿用导线拖拽工具或拔下电动工具的插头避免使导线受热沾染油脂碰到尖锐的边缘或移动的部件破损或缠绕的导线会增加触电的危险8.在室外操作电动工具时请使用户外专用的延长线使用户外专用的导线可降低触电的危险9.如果必须要在潮湿的场所操作电动工具时请使用带漏电断路器GFCI保护功能的电源使用漏电断路器可降低触电的危险人身安全注意事项10.操作电动工具时请保持警惕注意您的操作并运用常识请勿在疲劳时或受到药物酒精或治疗影响时操作电动工具在操作电动工具期间分心可能会导致严重的人身伤害11.请使用个人劳防用品请务必佩带眼罩正确使用防尘面罩防滑安全鞋硬质帽子或耳罩等劳防用品可减少人身伤害的危险12.防止意外起动在连接至电源和或电池组拿起或搬运工具之前请确保开关处于关闭位置搬运工具时手指放在开关上或者在开关打开的情况下给工具通电会招致意外情况发生13.在起动工具之前请取下所有的调节钥匙或板手如果工具上旋转部件上留有板手或调节钥匙则可能会导致人身伤害14.操作时手不要伸得太长操作时请双脚站稳随时保持平衡这样可在意外情况下较好地控制工具15.注意衣装请勿穿戴宽松的衣服或佩带首饰勿使您的头发衣服和手套靠近运动部件宽松的衣服首饰或长头发会被卷入运动部件中16.如果提供了与除尘和集尘设备连接用的装置请确保将其正确连接和使用使用集尘设备可减少与粉尘有关的意外事件电动工具的使用和保养17.不要滥用电动工具根据用途使用正确的电动工具选择具有正确的设计额定值的工具进行工作可更好地完成作业并且更安全18.如果工具的开关无法使工具开启和关闭则请勿使用该工具无法通过开关控制的电动工具非常危险必须进行维修19.在进行任何调节更换附件或存放电动工具之前请从插头从电源上拔下并且或将电池组从工具上取下这些安全防卫措施可降低工具意外起动的危险20.将闲置的电动工具存放于儿童无法触及之处并且不得让任何不熟悉工具或这些说明事项的人员操作工具电动工具在未经训练的用户手中是危险的21.保养电动工具检查运动部件是否有偏差或粘连部件是否破损以及其它可能会影响工具运行的情况如果部件有损坏请在使用之前将工具送去维修许多意外是由于电动工具的保养不良引起的22.保持切割工具的锋利和清洁保养良好具有锋利切边的切割工具不易粘连并且易于控制23.按照这些说明事项根据作业条件和作业特点来使用电动工具附件和钻头将电动工具用于除了这些设计用途以外的操作时将导致意外情况发生电池的使用和保养24.请仅使用制造商指定的充电器进行充电将适用于某一种类型电池组的充电器用于其它类型的电池组时可能会导致起火25.电动工具仅可使用专门指定的电池组使用其它类型的电池组可能会导致人身伤害或起火26.不使用电池组时请将其放置在远离金属物体如纸夹硬币钥匙钉子螺丝或其它小金属物体这些物体会形成从一端到另一端的连接使电池端子短路可能会引起燃烧或起火27.使用过度时电池中可能溢出液体请避免接触如果意外接触到电池漏液请用水冲洗如果液体接触到眼睛请就医电池漏液可能会导致过敏发言或灼伤维修28.请将您的电动工具交由有资格的专业维修人员处理仅可使用与原部件相同的更换部件这样可确保工具的安全性29.根据以下说明进行润滑和更换附件30.保持手柄干燥清洁没有油污和润滑脂充电式电圆锯使用安全警告GEB077-21.请使双手远离切割区域和锯片请将另一只手放在辅助手柄或电机外壳上如果双手握持圆锯就不会被锯片切割到2.请勿将手伸到工件下方在工件的下方保护罩无法保护您不碰到锯片3.根据工件的厚度调节切割深度深度不得超过工件下方一个锯齿的位置4.切勿将工件拿在手里或放在腿上进行切割将工件稳固地放置在平稳的平台上正确地支撑工件非常重要可尽量减少身体暴露在切割区域的部分也可最大限度地减少锯片粘留或工具失控5.当进行作业时切割工具可能会接触到隐藏的电线请握住电动工具的绝缘抓握表面如果接触到带电的电线工具上曝露的金属部分可能也会带电并使操作者触电6.进行切锯时请始终使用切锯导板或直刃导板这样可提高切割精度并降低锯片粘留的可能性7.请始终使用具有正确轴孔尺寸和形状钻石形和圆形的锯片与圆锯的安装硬件不匹配的锯片无法正常运行会导致失控8.切勿使用损坏的或不正确的锯片垫圈或螺栓锯片垫圈和螺栓必须为圆锯所专用的以保证工具的最佳性能和操作的安全性9.工具反弹的原因和操作者的预防措施- 反弹是锯片收缩粘留或方向偏离时突然产生的反作用力会导致失控的圆锯上升或脱离工件而朝向操作者-当锯片被压缩或粘留在锯痕上锯片将停止动作电机反作用力驱使工具快速地朝操作者反弹-如果锯片被扭曲或切割时方向偏离则锯片背面的齿缘可能进入木材顶部表面导致锯片脱离锯痕或弹向操作者圆锯误操作和或不正确的操作步骤或操作条件将导致反弹遵守以下所述的注意事项即可避免•使用圆锯时请双手牢固持握把手保持手臂位置正确以防止反弹力身体可位于锯片的任意一侧但不得与锯片成一直线反弹会使圆锯向后跳出但是如果遵守了正确的注意事项操作者可控制反弹力•当锯片粘留或因任何原因中断切割操作时请释放扳机并将圆锯保持在切割材料中不动直至锯片完全停止当锯片还在运动中时切勿试图将圆锯从工件中取出或将工具往后拉否则可能会造成反弹研究并采取正确的措施以避免锯片粘留•当在工件中重新启动圆锯时将锯片置于锯痕的中央并检查锯齿是否与切割材料粘合在一起如果锯片与切割材料粘连则当圆锯重新起动时锯片可能会沿粘连处移动或从工件上反弹•请使用较大的支撑面板以最大限度地降低锯片收缩和反弹的可能大面板会因自身的重量而下陷必须在面板下面两侧靠近切割线和面板边缘的位置放置支撑件•请勿使用钝的或损坏的锯片锯片未经打磨或放置不正确会使锯痕狭窄导致摩擦过大锯片粘留或反弹•在进行切割操作之前必须紧固锯片深度和斜角调节锁定杆如果在切割时锯片调节杆移动则可能导致锯片粘留和反弹•当在墙壁或其他盲区进行切入式切割时请尤其小心凸出的锯片可能会切割到容易引起反弹的物体10.在每次使用之前请检查下部保护罩是否正确闭合如果下部保护罩无法自由移动和快速闭合则请勿使用圆锯切勿将下部保护罩置于打开位置如果圆锯意外跌落下部保护罩可能会弯曲使用缩回把手升起下部保护罩并确保其能在各种角度和深度的切割操作中自由移动且不碰触到锯片或其他任何部件11.检查下部保护罩弹簧的操作情况如果保护罩和弹簧无法正常工作则在使用前必须对其进行修理如果有部件损坏存在粘留物或积聚有碎片则下部保护罩可能会操作迟缓12.仅当进行切入式切割和复合切割等特殊切割操作时下部保护罩应手动收回一旦锯片进入切割材料通过缩回把手升起下部保护罩必须释放下部保护罩在进行所有其他切锯操作时下部保护罩应自动操作13.在将圆锯置于工作台或地板上之前请始终查看下部保护罩是否覆盖住锯片未受保护的滑动的锯片会导致圆锯向后移动切割到在其移动路径上的物体请注意从释放开关扳机之后到锯片停止所需的时间14.请务必用双手握紧工具切勿将手或手指放在圆锯的后面如果发生反弹圆锯很容易向后跳到您的手上从而导致严重的人身伤害15.切勿对圆锯施力过大以一定的速度向前推进圆锯使锯片保持恒定的速度切割对圆锯施力过大会导致切割不均匀降低切割精度并可能导致反弹16.切割潮湿的木头受压的木材或含有树节的树木时请特别小心调节切割速度使锯片保持恒定的速度工具保持平稳地前进17.当锯片正在移动时请勿试图移开切割材料请等到锯片完全停止之后再抓取切割材料注意电源关闭之后锯片还将移动一段距离18.注意不要切割到铁钉切割之前请检查木材上是否有钉子并将其清除19.进行切割时请将圆锯基座较宽的部分置于工件被稳固支撑的那部分上而不要放在将被切割下来的那部分上例如图1显示了切下板的一端的正确方式图2显示了错误的切割方式如果工件很短或很小请将其夹住切勿试图手持短小的工件20.在完成切割后放下工具之前请确保下部保护罩已关闭且锯片完全停止21.切勿倒持圆锯进行切锯操作这样做非常危险会导致严重的事故22.某些材料含有有毒化学物质小心不要吸入粉尘并避免皮肤接触遵循材料供应商的安全提示23.请勿通过对锯片施加侧面的压力使锯片停止24.请务必使用本说明书中建议的锯片请勿使用任何砂轮25.保持锯片锋利和清洁粘留在锯片上变硬的树脂和木沥青会使切锯的速度变慢并增加了反弹的可能性因此请先将锯片从工具上拆下然后使用树脂和沥青清除剂热水或煤油进行清洁保持锯片清洁切勿使用汽油26.使用工具时请佩带防尘面罩和保护耳罩请保留此说明书警告请勿因对产品足够熟悉由于重复使用而获得的经验而不严格遵循相关产品安全规则使用不当或不遵循使用说明书中的安全规则会导致严重的人身伤害电池组的重要安全注意事项ENC007-61.在使用电池组之前请仔细通读所有的说明以及1电池充电器2电池以及3使用电池的产品上的警告标记2.请勿拆解电池组3.如果机器运行时间变得过短请立即停止使用否则可能会导致过热起火甚至爆炸4.如果电解液进入您的眼睛请用清水将其冲洗干净并立即就医否则可能会导致视力受损5.请勿使电池组短路(1)请勿使任何导电材料碰触到端子(2)避免将电池组与其他金属物品如钉子硬币等放置在同一容器内(3)请勿将电池组置于水中或使其淋雨电池短路将产生大的电流导致过热并可能导致起火甚至击穿6.请勿将工具和电池组置于温度可能达到或超过50 °C 122 °F的场所7.即使电池组已经严重损坏或完全磨损也请勿焚烧电池组电池组会在火中爆炸8.请小心勿撞击电池或使其掉落9.请勿使用损坏的电池请保留此说明书保持电池最大使用寿命的提示1.在电池组电量完全耗尽前及时充电发现工具电量低时请停止工具操作并给电池组充电2.请勿对已充满电的电池组重新充电过度充电将缩短电池的使用寿命3.请在10 °C - 40 °C 50 °F - 104 °F 的室温条件下给电池组充电请在灼热的电池组冷却后再充电功能描述注意•调节或检查工具功能之前请务必关闭工具的电源并取出电池组电池组的安装或拆卸•插入或取出电池组之前请务必关闭工具电源•取出电池组时要在按下电池组两侧按钮的同时将其从机器中抽出•插入电池组时注意将电池组前端与电池组座开口对齐然后将电池组插入到位务必将其完全插入到位直到电池适配器锁定并发出卡嗒声为止否则它可能会意外从机器中脱落出来从而造成自身或他人受伤•插入电池组时不可使用蛮力如果电池组难以插入可能是插入方法不当电池保护系统工具配有保护系统可自动切断输出电源以延长使用寿命作业时当工具和或电池处于以下情况时工具会停止运转这是由于启用了保护系统并非工具故障•当工具过载时此时请松开开关扳机并排除导致过载的原因然后再次扣动开关扳机重启工具•当电池的剩余电量变低时请给电池组充电调节切割深度注意•调节了切割深度之后请务必紧固夹紧螺丝释放深度导板上的夹紧螺丝向上或向下移动基座在所需的切割深度处拧紧夹紧螺丝以紧固基座为使切割更干净更安全设定切割深度时注意不得超过工件下方一个锯齿的位置危险的反弹会导致人身伤害使用正确的切割深度有助于降低反弹的可能1.电池组2.按钮1.夹紧螺丝2.深度导板斜切割拧松基座前部斜刻度板上的夹紧螺丝通过相应地倾斜工具来设定所需的角度0° -45°然后拧紧夹紧螺丝视图进行直线切割时将基座前端的A 位置与您的切割线对齐进行45°斜切割时请将B位置与切割线对齐开关操作注意•在将电池组插入工具之前请务必检查开关扳机是否能扣动自如松开时能否退回至OFF 关位置•在没有按下锁定杆的情况下请勿用力拉动开关扳机这样可能导致开关破损为避免使用者不小心扣动开关扳机本工具采用锁止杆要启动工具时滑动锁定杆然后扣动开关扳机即可松开开关扳机工具即停止警告•为了您的安全本工具配备了锁定杆可防止工具误启动如果当您只是扣动开关扳机而没有按下锁定杆时工具即开始运行则切勿使用此工具在进一步使用该工具之前请将其送回Makita 牧田维修中心进行正确的修理•切勿封住锁定杆或将其作其他用途和功能装配注意•对工具进行任何装配操作前请务必关闭工具电源并取出电池组拆卸或安装锯片注意•安装锯片时请确保锯齿向上指向工具前部•请仅使用牧田板手来安装或拆卸锯片要拆卸锯片时用力压入轴锁以使锯片无法转动然后使用板手逆时针方向拧松六角螺栓然后拆下六角螺栓外法兰盘和锯片1.夹紧螺丝2.斜刻度板1.切割线1.锁定杆2.开关扳机1.轴锁2.六角板手要安装锯片时可按拆卸时相反的步骤进行请确保顺时针拧紧六角螺栓注•如果意外拆下内法兰盘请如图所示安装内法兰盘使其凸起部分较大侧朝内当更换锯片时请确保同时清洁上部和下部锯片保护罩上积累的锯屑但是在每次使用工具之前仍需进行检查下部保护罩的操作六角板手的贮存不使用时请如图所示贮存六角板手以防丢失连接吸尘器当您想进行清洁切割操作时请将Makita 牧田吸尘器连接至您的工具使用螺丝将集尘口附件安装在工具上然后如图所示将吸尘器软管接到集尘口上操作注意•请确保慢慢地以直线向前移动工具使用强力或扭曲工具会导致电机过热和危险的反弹可能导致严重伤害1.六角螺栓2.外法兰盘3.锯片4.内法兰盘1.六角螺栓2.凸起部分3.外法兰盘4.锯片5.内法兰盘6.凸起部分较大侧1.六角板手1.集尘口附件2.螺丝注•电池组温度较低时工具可能无法全力工作这种情况下请使用工具先进行轻负荷切割直至电池组的温度升为室温然后工具即可以全力工作请牢握本工具本工具有一个前把手电机壳和一个后把手请同时使用这两个把手以最稳固地抓握工具如果双手都握在圆锯上就不会被锯片切割到将工具基座放在要切割的工件上锯片不得与工件有任何接触然后启动工具并等待直至锯片达到全速运转时再进行操作现在您只需在工件表面向前移动本工具使其平稳地保持平坦前进直至切锯操作完成即可为使切割顺畅请保持切锯线路笔直并且锯片前进的速度保持一致如果切割未能正确地沿着您设定的切割线路进行请勿试图扭转工具或强行使工具返回切割线路否则可能会使锯片粘留在切割材料上并导致危险的反弹可能造成严重伤害释放开关扳机等待锯片停止然后将工具从切割材料中退出在新的切割线路上将工具重新对齐然后重新开始切割操作者应尽量避免站在会暴露在圆锯切割时产生的碎片和木屑中的位置使用安全眼镜有助于避免受伤切锯导板导尺选购附件随附的切锯导板有助于您进行超精确的直线切割只需简单地沿着工件侧向上滑切锯导板然后使用基座前部的螺丝将其紧固到位也可利用切锯导板进行宽度一致的重复切割保养注意•检查或保养工具之前请务必关闭工具电源并取出电池组•切勿使用汽油苯稀释剂酒精或类似物品清洁工具否则可能会导致工具变色变形或出现裂缝为了保证产品的安全与可靠性维修任何其他的维修保养或调节需由Makita 牧田授权的维修服务中心完成务必使用Makita 牧田的替换部件选购附件注意•这些附件或装置专用于本说明书所列的Makita 牧田电动工具如使用其他厂牌附件或装置可能导致伤人的危险仅可将附件或装置用于规定目的如您需要了解更多关于这些选购附件的信息请咨询当地的Makita 牧田维修服务中心•锯片•切锯导板导尺•六角板手4•集尘口•各类Makita 牧田原装电池和充电器备忘录11总制造商株式会社牧田日本国爱知县安城市住吉町3-11-8生产厂牧田(中国)有限公司江苏省昆山市玉山镇吴淞江南路318号NNP。
牧科 木工修邊機 MT370型 说明书
最大半徑：221 毫米
用於切割半徑在 70 毫米至 121 毫米間的圓。
用於切割半徑在 121 毫米至 221 毫米間的圓。 註： • 無法使用本導桿切割半徑在 172 毫米至 186 毫米間的圓。
2 3
1. 螺釘 2. 中心孔 3. 直線導板
將要切割的圓的圓心與直線導板上的中心孔對齊。將一個直徑 小於 6 毫米的螺釘擰入中心孔以便固定直線導板。繞著螺釘按 順時針方向旋轉工具。
使用夾緊螺絲 （A）安裝直線導板。擰鬆直線導板上的蝶形螺 母並調節鑽頭和直線導板間的距離。調節到合適的距離時，牢 固擰緊蝶形螺母。
在進行切削時，移動工具一定要保持直線導板與工件的邊緣相
4
平齊。
如果工件邊緣與切削位置的間距 （X）與直線導板相比太寬， 或者工件的邊緣不是呈直線形的話，則不能使用直線導板。在 這種情況下，把一塊直線板緊緊夾到工件上，用它來作為一個 相對於直線導板的導軌。按箭頭所示方向移送工具。
請勿讓工具空轉，僅在握持工具時方可開動工 具。
要先關上工具，等到鑽頭完全停下來之後再把 工具從工件上拿走。
在加工操作之後不要馬上接觸鑽頭，以免鑽頭 可能會很熱從而灼傷您的皮膚。
應始終朝後放置電源線以便使其遠離工具。
不要用溶劑、汽油、油或類似物體胡亂擦抹工 具底板，以免引起工具底板斷裂。
請保留此說明書
工作場所
保持工作場所清潔，並且照明良好。切勿在雜 亂、黑暗的工作場所與工作台面上使用電動工 具，否則容易發生意外。
不可在有爆炸性氣體，例如可燃液或可燃氣存 在之處，或粉塵多之處使用電動工具。電動工 具產生的火花會點燃這些粉塵或氣體。
不可讓小孩接近及應該禁止閒人進入工作場 所。注意力分散會導致機器失控。
牧田MAKITA电动工具产品型号
牧田MAKITA电动工具产品型号牧田MAKITA 电动工具产品型号2012-07-21 17:40:34| 分类：电动工具 | 标签： |字号大中小订阅2414S 2414NB 2416S 带锯 2107FK 电剪刀 JS1600 JS3200 JS1000 JS1601 电冲剪 JN1601 JN3200 研磨工具角向磨光机 9006B 9067 9069 9533BL 9553HB 9553HN 9555HN 9556HN 9558HN 9565C 9566C GA4030GA5030 GA6020 GA7020 GA9010C充电式工具牧田产品型号6261DWE 6271DWE 6281DWE BDF440RFE BDF445RHE DF010DSE 充电式起子电钻DF030DWE DF330DWE BDF448RFE BDF458RFE BDF456RFE充电式电钻6010DWE充电式角向电钻DA391DW DA312DWA BDA340RFE BDA350RFE充电式冲击起子电钻BHP440RFE6980FDWAE BTD130RFE BTD135RHE BTP130RFE BTS130RFE TD020DS 充电式冲击起子机TD090DWE BTD133RFE BTD136RFE BTD134RFE BTD134RHE充电式扳手6911HDWA 6918DWA BTW250RFE BTW200WA BTW251RFE充电式冲击扳手TW100DWE充电式角向冲击扳手BTL062RFE BTL063Z充电式角向起子机6704DW充电式角向冲击起子机BTL060Z BTL061ZHR160DWA BHR200SJ BHR162RFE BHR202RFE BHR261RDE BHR262RDE 充电式电锤BHR262DWBE BHR261RDE充电式切割机4190DW充电式钢筋切断机SC12DWA SC190DWA SC120DRA充电式刀具磨光机9500DW充电式吸尘机BCL140DZ CL100DZ BCL180Z充电式电链锯UC120DWA BUC121RFE UC250DWBE充电式角向磨光机BGA450RFE充电式电磨BGD800Z充电式手电筒BML145 BML185充电式轻便带锯BPB180RFE充电式曲线锯BJV140Z BJV180Z充电式往复锯BJR141Z BJR181Z JR102DWE充电式吹风机BUB142Z BUB182Z BUB360Z充电式切割机（金工）BCS550Z BC300LDWBE BC231UDWBE充电式电圆锯BSS610RFE BSS500Z钻孔*紧固电钻6013BR 6305 6411 6412 6413 6501DP4001 DP4010 DP4011 DS4010 DS4011 DS5000 角向电钻DA3010电动搅拌机UT1305 UT2204电动冲击起子机6951 TD0100 TD0101电动螺丝刀6821 6823N 6824N FS2200 FS4000 FS4200FS6300电动扳手6905B 6905H 6906 TW0200 TW0350 TW1000 扭剪扳手6922NB 6924N石工钻孔*錾凿加工冲击电钻HP1630 HP1631 HP2050电锤HR2010 HR2230 HR2460 HR2460F HR2470 HR2470F HR2800 HR2810 HR4000C HR4002 HR4030C HR5001C HR2230 HR2610 HR4011 HR5201C HR5211C电镐HM0810 HM0810T HM1202C HM1203C HM1304 HM1801HM1306 HM1307C HM1317C HM1810切割切割机4100NH 4107R 4112HS往复锯JR3050T JR3070CT金属型材切割机LC1230 2414S 2414NB 2416S带锯2107FK电剪刀JS1600 JS3200 JS1000 JS1601电冲剪JN1601 JN3200研磨工具角向磨光机9006B 9067 9069 9533BL 9553HB 9553HN 9555HN 9556HN 9558HN 9565C 9566C GA4030 GA5030 GA6020 GA7020 GA9010C GA9020 GA4031 GA7050 GA9050 GA6010GA5010X01 GA5040C01 GA6040X01 GA6040C01电磨903 906 GD0601 GD0800C GD0602 GD0602 砂光*抛光盘式砂光机GV5000 GV5010 GV6000 GV6010 9227CB BO5041 盘式抛光机9218SB 9218PB PV7000C角向砂光机SA7000C带式砂光机9031 9403 9404 9032平板式砂光机9035 9045B BO3700 BO4510 BO4556 BO4557BO4901 BO3710 BO4558木工切割曲线锯4300BV 4304 4327 4328 JV0600K电圆锯580 5900BR N5900B斜断锯LS1013 LS1030N LS1040 LS1045 LS1212 LS1440 滑动复合斜断锯LS1016 LS1017L LS1018L LS1216刨削*雕刻木工修边机3703 3709 RTC0700C雕刻机3601B 3612 3612C RP1800 RP2301FC电刨N1900B 1911B KP0800X木工结合机3901 PJ7000园林工具电链锯UC3030A UC3520A UC3530A UC4030A UC4530A汽油链锯DCS34 DCS410 DCS4300 DCS5030 EA32005汽油篱笆修剪机HTR5600 HTR7610汽油吹风机RBL500 BBX7600汽油切断锯DPC6430 DPC7331 EK7650H EK7651H汽油割草机RBC2510 RBC421L EM4340 EM2650UH EBH341U清扫工具吹风机UB1100吸尘机/清洗机/卷钉枪工业吸尘机（干湿两用）VC1310L VC2510C VC3210L清洗机HW102卷钉枪AN560 AN611 AN760 AN902牧科工具充电式起子电钻MT060SK2 MT061SK2 MT062SK2 MT063SK2 MT064SK2 MT065SK2MT066SK2 MT070E电钻MT602 MT603 MT650 MT651 MT60 MT605MT606 MT607冲击电钻MT811 MT813 MT814 MT815角向磨光机MT900 MT901 MT951 MT953 MT954 MT955 MT957 MT958 MT959 MT960 MT902 MT903 MT961 MT963 MT90电锤MT870砂光机MT920 MT921 MT922 MT940 MT923 MT924 电磨MT910 MT911电刨MT190 MT191 木工修边机MT371雕刻机MT360 MT361 曲线锯MT430 MT431 吹风机MT400切割机（云石机）MT410 MT411 斜断锯MT230电圆锯MT582。
弱电智能化工程投入的主要物资和施工机械设备情况-主要施工机械进场计划
弱电智能化工程投入的主要物资和施工机械设备情况-主要施工机械进场计划-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN、物资准备1、物资准备工作内容根据施工进度计划要求和施工图预算的材料分析编制工程材料需用量计划，为施工备料、确定仓库和材料堆场面积以及为组织运输提供依据。
2、（配）件和制品的加工准备：根据施工预算所提供的构（配）件和缺口加工要求，编制构（配）件加工计划，为组织运输和确定堆场面积提供依据。
3、我方自行采购的材料，材料部门应根据材料品种建立采购主渠道，然后根据材料供应计划分批组织进场。
4、物资准备工作程序（1）编制各种物资需要量计划（2）签订物资采购合同（3）确定物资运输方案和计划（4）组织物资按计划进场和保管、工程所需物资的采购及供应计划项目经理部材料设备科负责物资统一采购、供应与管理、并根据ISO9001质量标准和公司物资《采购标准》，对所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。
1、主要材料的采购供应必须按照工程施工进度要求和施工图纸提前编制材料需要计划。
该计划的内容包括：材料的品种、规格、型号、质量标准、分批供应量和进场日期。
2、协商定价主要材料进场前，我们首先对拟采购其材料供应商的商业信誉、产品质量、供应能力、价格等进行综合评价，然后向业主提出采购意见，经甲方同意签认后，方可与选定的材料供应单位订立购货合同或直接购进材料。
主要材料的采购必须从甲方已确定的合格供应商处组织进货，不允许任何部门或个人随意订购，以保证购进材料的质量，在主要材料的采购工作中要积极听取、采纳业主的意见。
3、材料的验收材料进场后必须先会同监理组织验收。
首先进行外观检验，需做复试检测的还必须进行复试检测。
检测结果未出来之前，该批材料应悬挂“待验”标识；检验合格后悬挂有材料名称、规格、型号及合格状态的标牌，方准使用。
经验收不合格的材料应立即悬挂“不合格”标牌并及时组织退货，运出场外。
拟投入的主要施工机械设备表
拟投入的主要施工机械设备表号设备名称规格量产地年份率（KW）能力工部位注30 卡尺JSC 8 北京2008 ——内装修—31 台钻EQ4116 5 上海2006 0.5 KW —内装修—32 电动套丝机E3T-R3 7 牡丹江2006 2 KW —内装修—序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率kw生产能力用于施工部位示意图1 空压机MTM活塞式压缩机VA-804 国产2013 2.20.3m3/min吊顶及墙面2 电锯牧田5604R 4 日本2014 0.9690度：54mm 吊顶及墙面3电动螺丝刀牧田6800DBV24 日本2013 0.35自攻螺丝：5mm吊顶及墙面4 气钉枪P630 30 国产2014 0.3吊顶及墙面5 手电钻博世GBM 6RE 30 德国2013 0.35 6.5-15mm吊顶及墙面6 冲击钻博世GSB 400 12 德国2014 0.4 10mm吊顶及墙面7 电锤喜利得TE2-E6 德国2013 0.6 4-20mm 吊顶8金属型材切割机博世GCO14-26 德国2014 2.3 14"吊顶及墙面9电动搅拌器牧田UT1305 12 日本2014 0.85 165mm 涂料序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率kw生产能力用于施工部位示意图10 切割机博世GDM12-34 20 德国2013 1.290度: 34mm墙地面石材11 抛光机博世GPO 14E 9 德国2014 1.4 200mm墙地面石材12 电焊机ZX7-315 18 国产2013 11.915A ～315A 基层龙骨焊接序号仪器或设备名称型号规格单位数量示意图1 水准仪ND3000 台 12 激光水平仪博世BL40VHR 台183 光学经纬仪TDJ2E 台 14 卷尺50m 把125 钢卷尺（标）L-5m 把806 直角检测尺把 47 塞尺JZC-8型把 48 游标卡尺0-150mm 把 49 靠尺把 410 工程质量检测尺1000-2000 把 211 空气检测仪JWJ-BII 台 1序号仪器或设备名称型号规格单位数量示意图12 石材放射性检测仪JWJ-DI 台 113 智能化г辐射仪14D-2000 台 114 木材含水率测试仪MY-4型台 115 声级计AW5633 台 1。
拟投入的主要施工机械设备情况及主要施工机械进场时间计划
精品文档拟投入的主要施工机械设备情况及主要施工机械进场时间计划由于xxxx工程量大、施工面分布广、工期紧、交叉作业多等诸多因素，在施工机具设备组织方面必须根据工期开展的实际进度与现场施工条件的具体情况，进行现场科学管理，对人力资源进行交替、穿插等合理调配，科学地安排。
1.1拟配备施工机械进场计划.精品文档.精品文档.精品文档/1.2材料试验质检仪器设备. 精品文档1.3主要办公设备用量表设备管理1.4）机械设备在施工过程中的使用管理是机械设备管理的基本1（合理地组合环节。
机械设备的使用管理应包括机械设备的正确选择，这样才能使机械设备在使用过程中使用，适时地维护和保养等环节。
保持良好的工作状态，充分发挥生产效率，并延长使用寿命，保证安全生产。
）机械设备的正确选择施工方案是选择机械设备的依据。
在（2以及供应机械设拟定施工方案时必须考虑工程环境、技术经济条件，必须严格按照机械设备的性能规定，不允备的装饰性能。
在使用中，选择机械设备将考虑以下许超性能使用。
在施工方案允许的范围内，.精品文档因素：机械设备的生产效率。
所有机械的生产效率必须适应工程任务的要求。
机械设备必须保证工程质量，不能由于机械设备的性能不适应而采取一些不合理的措施，因而影响工程质量。
选用轻便多功能的机械设备或稍加改装就能适应工程需要的机械设备。
机械设备的能源耗费要少,要保证工程的正常运行和资源消耗的最佳限度。
机械设备对环境的影响要小，机械噪声和排废等都会对环境产生有害的影响，必须严加控制。
合理地组合使用机械设备采用机械设备进行施工，一方面要注意发挥单机的效率，同时更应注意配套协调的组织工作，有效地发挥配套机组的作用。
在机械的使用过程中，组织协调工作是非常重要的，要制定严密的计划，合理的安排。
同时要实行岗位责任制，明确职责调动机组专职人员的积极性和责任感。
选择可靠的厂家供货保证质量选择可靠的维修厂家提供及时的维修服务和良好配件供应。
1.4.1设备的日常管理设备的日常管理是设备管理中的经常性工作。
四川博物馆幕墙工程施工组织设计3
四川博物馆幕墙工程施工组织设计3第七章工具的保管、发使用和维修的保障措施一、计划投入的主要施工机械设备根据各工种工程量总计划、工程预算指标，以及人员、材料计划得施工机具需要量计划，并根据准备进场的施工机械设备用量情况计算出电负荷；拟投入的主要施工机具、设备计划见下表。
表一：拟投入施工机具用量计划表注：根据施工需要陆续进入施工现场。
表二：幕墙加工设备表注：加工设备检修、维护、保养完毕，能够保证正常使用。
二、工具的保管、发放、维修均有保障措施1、工具设专门工具房保管，用木箱或木架存放各种小型工具和配件，易于清理发放。
2、对经常性易损配件要有足够存货，易于马上整修。
仓库配维修技师2名和保管员3名。
3、云石切割机、冲击钻、风钉枪等易损坏工具要备存货10件以上。
4、对损坏工具自已不能维修的马上送专业店维修。
5、应掌握要具使用动态，不能用的工具马上通知项目部购进。
6、在开工前15分钟发放工具，做好记录，下班时收好工具，清点清楚，并作随时保养。
第八章工期及进度计划本工程要求工期为180天（从合同签订之日起至工程竣工报告批准之日止的日历日）。
施工总进度计划是施工同场各项技术活动在时间上的体现，编制施工进度计划就是根据施工部署中的四川博物馆幕墙工程施工方案和工程项目的开展程序，对工程中所涉及倒的工程项目做出时间上的安排。
其作用在于确定各个施工项目及其主要工种工程、准备工作和全工地性工程的施工期限限及其开、竣工的日期限，从而确定外墙装饰施工现场劳动力、材料，成品、半成品、施工机械的需要数量和调配情况，以及现场临时设施数量、水电供应数量和能源、交通的需要数量等。
一、施工进度的总体计划表作为装饰施工单位，拟建的项目工程式将根据装修进度安排的完成期限执行，按照业主其相关专业工程的配合完成情况，制定相应的工期计划（项目工程完成时间表）。
除非发生不可抗力的情况下，可以相应的延长工期之外，必须保证计划工期的落实，必要时安排加班加点工作。
办公楼装修施工组织设计-机械设备投入计划及检测设备
办公楼装修施工组织设计-机械设备投入计划及检测设备第1节4.1机械的技术先进性与适用性4.1.1 我公司在本装饰工程的施工中，配备机械设备时，将遵循以下原则：工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机械的先进性有关。
对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术人员，最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和装饰效果。
(1)贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持电动机具。
(2)充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构。
(3)优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的机械设备。
(4)按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机械设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。
4.1.2 在配备机械设备时，我公司还综合考虑了以下因素：(1)机械的技术先进性：机械设备技术性能优越、生产率高。
(2)机械的使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能安全可靠的运行。
(3)机械的便于维修性：机械设备要便于检查、维护和修理。
(4)机械的运行安全性：机械设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。
(5)经济实惠性：机械设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用。
(6)适应性：机械设备能适应不同工作条件，并具有一机多用的性能。
(7)其它方面：成套性、节能性、灵活性等。
第2节4.2机械设备计划与管理4.2.1 机械设备计划开工前三日内项目测算出本施工项目所需使用的机具、设备的种类、数量计划，由公司工程部统一调备到施工现场。
对于在施工中损坏的机具、设备可在报公司工程部同意后在当地采购。
对于大型、不易搬动的机具设备可地当地租赁公司租赁使用，以保证工程生产的需要。
维修工程技术标
目录一、劳动力计划 (3)1.项目部主要管理人员配置及职能部门配置 (3)2.劳务队伍的选择 (5)3.各专业施工人员技术水平要求 (6)4.劳务队伍的教育 (9)5.劳务队伍管理 (9)6. 劳动队伍准备 (11)二、主要施工机械、设备、材料 (14)1.施工机械安排 (14)主要施工机械设备需用计划 (14)2.主要施工材料需要量计划 (16)三、施工进度计划及时效保证措施 (17)1.工期计划管理 (17)2.服务时效保证措施 (18)3.科学组织施工 (21)4.合理配置人力资源 (22)5.材料供应保证措施 (23)6.施工机械供应及保障措施 (24)7.保证进度的资金措施 (26)8.保持良好工作循环 (27)四、施工技术方案和质量保证措施 (29)(一).施工技术方案 (29)1.拆除工程 (29)2.墙面裂缝处理方案 (35)3.乳胶漆施工工艺 (39)4.墙纸(布)裱糊施工工艺 (42)5.聚氨酯涂膜防水施工工艺 (46)6.地面大理石铺贴工艺 (50)7.地面瓷砖施工工艺 (55)8地面地毯安装工艺 (61)9.地面实木地板工艺 (66)10.墙面水泥砂浆抹灰施工工艺 (72)11.五金配件安装工艺 (79)12.铝板吊顶施工工艺 (87)13.玻璃隔断安装工艺 (89)14.瓷砖墙面 (93)15.水泥砂浆楼地面 (97)16.轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺 (100)17.轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺 (104)18.照明电气安装工艺 (108)19.给排水管道及卫生间洁具安装工艺 (122)（二）施工质量保证措施 (127)1.工程质量方针、目标及要求 (127)2.建立质量保证体系 (129)3.施工项目质量控制的原则 (132)4.对影响工程质量的五大因素进行控制 (133)5.执行各项质量管理制度 (139)6.实行全过程质量控制 (142)7.施工质量控制措施 (145)8.隐蔽工程的质量保证措施 (150)9.确保质量的检验检测方法、措施及保证体系 (151)10.工程质量的检查制度 (152)五、安全施工保障措施 (156)1.建立安全生产管理体系 (156)2.确定施工安全工作程序 (162)3.建立安全生产管理制度 (162)4.安全生产资源配置 (169)5.确定应急反应体系 (169)6.保证安全目标的具体措施 (171)7.伤害事故应急抢救方法 (182)六、服务时间保障承诺 (186)1.响应维修指令 (186)2.具体措施 (186)3.响应维修指令的承诺 (188)七、落实《售后维修工程作业管理办法细则》的保证及承诺 (188)一、劳动力计划1.项目部主要管理人员配置及职能部门配置1.1项目经理：负责全面而正确地履行工程承包合同；贯彻落实企业提出的质量、成本、工期、安全责任目标以及保证各生产要素在项目经理授权范围内做到最大限度的优化配置。
施工现场准备措施内容
施工现场准备措施内容0.1 技术设计准备技术准备是施工准备的核心。
由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成工期延误和经济损失。
根据本工程的规模和特点，我们重点从下述几个方面进行技术准备。
0.1.1熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料施工设计文件——装饰施工图，是装饰施工的依据。
1．做好装饰施工图的交接。
交接时须有图纸目录和数量记录，还须设计方及施工方经手人的签字（盖章）。
2．设计图纸是否完整、齐全，以及图纸的表述是否符合国家或区域的有关标准、规范的要求。
3．设计图纸与设计说明内容上是否一致，以及设计图纸与其各相关部分之间有无矛盾和错误。
4．设计图纸与建筑现场在乎面尺寸、标高、管线排布等方面是否一致。
5．根据设计图纸中的材料、工艺、施工难度，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，并制定相应措施。
0.1.2为设计与施工的技术交接建立桥梁1．设计方将每个分项的设计思想、具体做法、要求以及要达到的效果，用技术交底卡交待给施工部，由施工部组实施。
2．施工部向设计方就图纸缺陷，设计图的做法不明之处等问题向设计者咨询，并完善原设计，经设计者确认后实施。
3．确定设计工作与施工管理工作的衔接方式。
4．设计方根据施工作业段展开的前后顺序提前完成各段的图纸说明及施工做法。
5．设计方施工做法在施工工序之前必须确定，如须做出实物模型，则须事先通知施工部组安排。
6．施工班组遇所需要解决的设计问题，须统一由技术总负责人与设计方成员商讨解决，不能自作主张。
7．施工管理人员必须将现场实测尺寸在相应的图纸上标注清楚，由设计方统一调整做法。
0.1.3为完善设计，我现场技术设计人员补充设计施工大样由于在工程施工前，业主难以将工地现场的所有细节提供给设计方；在施工过程中，由于工地现场情况的复杂多变性，业主批准并提供的装饰施工图难以完全应对工地现场实际情况，大都需要对原装饰施工图进行补充和完善；即设计工作需要在施工中进一步完善。