机械制图评估资料

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机械制图学习资料

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机械制图学习资料1、图线形式及应用:主要图线有:粗实线、细实线、波浪线、虚线、细点划线、双点划线。

应用:粗实线:可见轮廓线。

细实线:尺寸线、剖面线、引出线。

波浪线:断裂处的边界线。

虚线:不可见轮廓线。

细点划线:轴线,对称中心线。

双点划线:假想投影轮廓线。

2、基本视图名称及其投影方向的规定规定有:主视图——由前向后投影所得的视图左视图——由左向右投影所得的视图仰视图——由下向上投影所得的视图俯视图——由上向下投影所得的视图右视图——由右向左投影所得的视图后视图——由后向前投影所得的视图2(辅助视图) 斜视图——机件向不平行于任何基本投影面的投影所得的视图局部视图——将机件的某一部分向基本投影面投影所得的视图3、 剖视图的种类:剖视图的种类有:全剖视图、半剖视图、局部剖视图4、 工厂生产的零件中主要用那些剖面符号主要用:金属材料剖面符号非金属材料剖面符号线圈绕组元件剖面符号第3页玻璃及供观察窗用的其它透明材料剖面符号5、 轴测图一般采用哪三种轴测图一般采用:① 正等轴测图,简称正等测;② 正二等轴测图,简称正二测;③ 斜二等轴测图,简称斜二测;6、 尺寸公差在零件图中的注法 尺寸公差在零件图中的标注应按下列三种形式之一标注:① 当采用公差代号标注线性尺寸的公差时,公差带的代号应注在基本尺寸的右边。

例:GIS011部分中 8K A ·510·332触头座4② 、当采用极限偏差标注线性尺寸的公差时,上偏差应注在基本尺寸的右上方,下偏差应于基本尺寸注在同一度线上。

③ 当要求同时标注公差代号和相应的极限偏差时,则后者应加上圆括号。

()05.001.0680+-ΦK ()2.00780+ΦH第5页7、 尺寸公差在装配图中的标注方法有哪几种在装配图中标注线性尺寸的配合代号时,必须在基本尺寸的右边,用分数的形式注出,分子为孔的公差带代号,分母为轴的公差带代号,下列三种形式均可表示:6750f H Φ 2.05.025.005050--+ΦΦ 6750f H Φ 2.05.025.0050--+Φ6750f H Φ 1502502.05.025.00件件--+ΦΦ6例如:G2S011部分,8K A ·370·441密封圈8、 角度公差的标注方法角度公差的标注方法有下列几种:9、 公差等级分为多少级,最常用的公差等级为哪一级公差等级分为20级,即:I T01 I T0 ……I T18(I T 符号表示标准公差) 最常用的为IT610、 基本偏差代号基本偏差用拉丁字母表示,大写代表孔,小写代表轴。

机械制图培训资料

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三个平面共用一个平面度 公差带公差带是一个。
图 26
9. 基准 9.1 基准应按第9.2至9.5条所示规定标注。详见GB/T 17851。 9.2 与被测要素相关的基准用一个大写字母表示。字母标注在基准方格内,与一个涂黑的或空白的三 角形相连以表示基准〔见图27和图28〕;表示基准的字母还应标注在公差框格内。涂黑的和空白的基 准三角形含义一样。
TPD
6. 公差框格 6.1 用公差框格标注几何公差时,公差要求注写在划分成两格或多格的矩形框格内。各格自左至 右顺序标注以下内容〔见图1~图5〕:
—— 几何特征符号; —— 公差值,以线性尺寸单位表示的量值。如果公差带为圆形或圆柱形,公差值前应加注符 号 “Ф〞;如果公差带为圆球形,公差值前应加注符号“SФ〞; —— 基准,用一个字母表示单个基准或用几个字母表示基准体系或公共基准〔见图2~图5〕 。
答:1、几何公差从综合的角度 讲应该包括:几何特征、符号、 附加符号〔被测要素、基准要素、 基准目标、理论正确尺寸、延伸 公差带、最大实体要求、最小实 体要求、自由状态、包容要求 等〕。
2、GB/T1182专门有一章“9、 基准〞。
3、几何公差不能独立存在, 它是由综合的相关因素所构成的 制造产品设计的重要指标或事项。
TPD
4.5 除非有进一步限制的要求,例如标有附加性说明〔见图8〕,被测要素在公差带内可以具有
任何形状、方向或位置。
4.6 除非另有规定〔见第12章及第13章〕,公差适用于整个被测要素。
4.7 相对于基准给定的几何公差并不限定基准要素本身的几何误差。基准要素的几何公差可另行
规定。
5. 符号 几何公差的几何特征、符号和附加符号见表1和表2。
线箭头所指互成0º或90º〔见图20〕。

机械制图通用基础标准-表面结构

机械制图通用基础标准-表面结构

表面粗糙度的常用术语及定义(摘自GB/T3505—2000)术语参数符号定义新旧取样长度lrl用于判别被评定轮廓的不规则特征的x轴方向上的长度。

评定表面粗糙度的取样长度lr在数值上与轮廓滤波器λc的标志波长相等评定长度lnln用于判别被评定轮廓的x轴方向上的长度。

评定长度可包含一个或几个取样长度纵坐标值Z(x)Y被评定轮廓在任一位置距x轴的高度。

若纵坐标位于x轴下方,该高度被视作负值,反之则为正值中线具有几何轮廓形状并划分轮廓的基准线粗糙度轮廓中线用轮廓滤波器λc抑制了长波轮廓成分相对应的中线局部斜率—评定轮廓在某一位置xi的斜率式中 Zi——第一个轮廓点的高度Δx——相邻两轮廓点之间距a)局部轮廓轮廓峰高ZpYp轮廓最高点距x轴线的距离b)轮廓单元轮廓谷深x轴线与轮廓谷最低点之间的距离(图b)Z vY v 轮廓单元的高度 Z t — 一个轮廓单元的峰高和谷深之和(图b) 轮廓单元的宽度X s—x 轴线与轮廓单元相交线段的长度(图b)在水平位置c 上轮廓的实体材料长度M l (c )ηp在一个给定水平位置c 上用一条平行于x 轴的线与轮廓单元相截所获得的各段截线长度之和(图c) Ml (c )=Ml 1+Ml 2c)实体材料长度最大轮廓峰高R pR p在一个取样长度内,最大的轮廓峰高Z pd)最大轮廓峰高最大轮廓谷深R v R m在一个取样长度内,最大的轮廓谷深Z ve)最大轮廓谷深轮廓的最大高度Rz① R y在一个取样长度内,最大轮廓峰高Z p 和最大轮廓谷深Z v 之和的高度f)轮廓的最大高度轮廓单元的平均线高度R cR c在一个取样长度内,轮廓单元高度Z t 的平均值g)轮廓单元的高度轮廓的总高度 R t — 在评定长度内,最大轮廓峰高Z p 和最大轮廓谷深Z v 之和 评定轮廓的算术平均偏差R aR a在一个取样长度内,纵坐标值Z (x )绝均值的算术平均值评定轮廓的均方根偏差R qR q在一个取样长度内,纵坐标值Z(x)的平方根值评定轮廓的偏斜度R skS k在一个取样长度内,纵坐标值Z(x)三次方的平均值与R q 的三次方的比值评定轮廓的陡度R ku—在一个取样长度内,纵坐标值Z(x)四次方的平均值与R q 的四次方的比值轮廓单元的平均宽度R Sm S m在一个取样长度内,轮廓单元宽度Xs 的平均值h)轮廓单元的宽度评定轮廓的均方根斜率R ΔqΔq在取样长度内,纵坐标斜率dZ /d x 的均方根值①在GB/T3505—1983中,Rz 是指“微观不平度的十点高度”,而在GB/T3505—2000中,Rz 是指“轮廓的最大高度”。

机械制图标准详解资料

机械制图标准详解资料

1985年起实施的国家标准
分类
标准编号
*GB/T 4458.1-1984


-

示 *GB/T 4458.2-1984

GB/T 4458.3-1984
*GB/T 4458.4-1984
*GB/T 4458.5-1984 -
*GB/T 131-1983
现行标准编号
现行标准名称
GB/T 17451-1998 GB/T 4458.1-2002 GB/T 17452-1998 GB/T 4458.6-2002 GB/T 16675.1-1996 GB/T 4457.2-2003 GB/T 4458.2-2003 GB/T 4458.3-1984 GB/T 4458.4-2003 GB/T 4656-2008 GB/T 16675.2-1996 GB/T 4458.5-2003 GB/T 15754-1995
参照:GB/T10609.1-2008 技术制图 标题栏
2. 图线(GB/T 17450-1998、GB/T 4457.4-2002) 2.1新旧《图线》标准的主要区别: 2.1.1机械制图用线型由8种改为9种,新增了粗虚线;
注:9种线型分四种基本线型,3粗六细。 粗虚线——允许表面处理的表示线
2.1剖面线角度 GB/T 4457.5-1984规定剖面线画成“与水平45°”,GB/T 17453-
2005规定剖面线最好“与主要轮廓线或剖面区域的对称线成45°角”。
2.2 新标准增加了允许用点阵或者涂色代替剖面线的规定。
剖面区域的涂色和点阵表示法 2.3 GB/T 4457.5-1984中规定,相邻辅助零件(或部件),一 般不画剖面符号,当需要时,按照标准1.1条的规定绘制。

机械制图培训资料

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机械制图培训资料1. 简介机械制图是指通过图形和符号的形式将机械装置的结构和设计意图表达出来的一种技术。

通过机械制图,可以清晰地表达出机械装置的几何形状、尺寸、特征和功能要求。

本文档将介绍机械制图的基本知识和技巧,帮助读者快速掌握机械制图的要点。

2. 机械制图的分类根据不同的目的和使用方式,机械制图可以分为以下几类:2.1 工程制图工程制图是指为了实现机械装置的设计和制造过程中的具体要求而进行的制图。

它通常包括零件图、装配图、工艺图等,用于指导实际的制造和加工工作。

2.2 标准制图标准制图是指制定和遵守统一的制图规范和标准,以确保机械制图的一致性和可读性。

常见的标准制图包括ISO制图标准、ASME制图标准等。

2.3 技术制图技术制图是指通过图形和符号的形式,将机械装置的技术要求和参数表达出来,以满足机械设计和工艺的需要。

技术制图通常包括尺寸图、剖视图、表面粗糙度图等。

3. 机械制图的基本元素在进行机械制图时,需要掌握以下几个基本元素:3.1 线条线条是机械制图中最基本的元素,用于表达几何形状和尺寸。

常见的线条类型包括实线、虚线、点线等。

3.2 符号符号是机械制图中用于表示特定意义和功能的图形元素。

比如,圆表示孔,箭头表示尺寸和方向,平行线表示表面粗糙度等。

3.3 比例比例是指机械制图中绘制的图形和实际尺寸之间的关系。

常用的比例有实际大小比例、放大比例等。

3.4 尺寸尺寸是机械制图中描述物体大小的重要信息。

尺寸通常由数字和线条组合表示,用于指导实际的制造和加工工作。

3.5 标注标注是指在机械制图上用文字和符号标记出尺寸、材料、加工要求等信息。

标注应具有清晰、简洁和规范的特点。

4. 机械制图的基本规则机械制图需要遵循一定的规则和约定,以确保制图的准确性和可读性。

以下是机械制图的一些基本规则:4.1 规范符号和标准制图时应遵循相应的标准和符号规范,以确保制图的统一性和可读性。

比如,使用ISO制图标准、ASME制图标准等。

(机械制造行业)机械制图资料

(机械制造行业)机械制图资料

(机械制造行业)机械制图资料1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件,在视图表达时,只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注,就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。

为了便于加工时看图,轴线一般按水平放置进行投影,最好选择轴线为侧垂线的位置。

在标注轴套类零件的尺寸时,常以它的轴线作为径向尺寸基准。

由此注出图中所示的Ф14、Ф11(见A-A断面)等。

这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准(轴类零件在车床上加工时,两端用顶针顶住轴的中心孔)统一起来了。

而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面(轴肩)或加工面等。

如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩,被选为长度方向的主要尺寸基准,由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸;再以右轴端为长度方向的辅助基,从而标注出轴的总长96。

2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状,一般有端盖、阀盖、齿轮等零件,它们的主要结构大体上有回转体,通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。

在视图选择时,一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图,同时还需增加适当的其它视图(如左视图、右视图或俯视图)把零件的外形和均布结构表达出来。

如图中所示就增加了一个左视图,以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。

在标注盘盖类零件的尺寸时,通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准,长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。

3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。

由于它们的加工位置多变,在选择主视图时,主要考虑工作位置和形状特征。

对其它视图的选择,常常需要两个或两个以上的基本视图,并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。

踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说,右视图是没有必要的,而对于T字形肋,采用剖面比较合适。

在标注叉架类零件的尺寸时,通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。

尺寸标注方法参见图。

机械制图资料汇总

机械制图资料汇总

机械制图资料汇总1. 什么是机械制图机械制图是一种以图形的形式来表达和传达机械系统的设计和构造的技术。

它是机械工程中至关重要的一部分,通过制图可以将设计人员的想法和概念转化为可理解、可制造和可维护的物理实体。

2. 机械制图的重要性机械制图在机械工程设计中起着非常重要的作用。

它是机械设计师与制造工程师之间的桥梁,能够确保设计的准确性和可行性。

机械制图具有以下重要性:2.1 传达设计意图机械制图通过详细的图纸和图例,可以准确地传达设计人员的意图和要求。

制图人员可以使用具体的尺寸、标注和符号来说明设计的尺寸和要求,确保制造人员能够准确地理解和实施设计。

2.2 交流与协作在机械设计和制造过程中,设计师和制造工程师之间需要频繁的交流和协作。

机械制图提供了一个标准的、统一的交流媒介,设计师和制造工程师可以通过机械图纸共同理解和讨论设计细节,避免误解和沟通障碍。

2.3 制造与装配指导机械制图不仅仅是传达设计的意图,还可以指导制造和装配过程。

通过详细的图纸和图例,制造人员可以理解如何制造和装配机械零部件,确保零部件的尺寸和配合精度满足设计要求。

3. 机械制图的基本要素机械制图通常由下列要素组成:3.1 视图视图是机械图纸上的图形表达。

通常包括主视图、俯视图、剖视图和细节视图等。

视图用于展示机械零件的外观和结构特征。

3.2 标注标注用于表达零件的尺寸和要求。

通常包括直线尺寸、径向尺寸和角度尺寸等。

标注可通过尺寸线、箭头和文本来表示。

3.3 符号与图例符号与图例用于表示各种特殊要求和条件。

例如,用于表示表面粗糙度、装配要求和材料类型的符号。

图例则用于解释和说明各种符号的含义。

3.4 剖视图剖视图用于展示零件的内部结构和细节。

通过剖视图,可以更清楚地展示零件的组成和装配方式。

4. 机械制图常用的软件工具机械制图通常使用专业的计算机辅助设计(CAD)软件来完成。

以下是一些常用的机械制图软件工具:4.1 AutoCADAutoCAD是一款全球广泛使用的通用CAD软件。

机械制图知识汇总(超全)

机械制图知识汇总(超全)

等分圆周及作正多边形
1 圆的六等分及作正六边形 已知对角线长度D
作法一
作法二
已知对边距离S
作法一
作法二
2 圆的五等分及作正五边形
已知外接圆直径D
A A
B
K
O
K
O
C
a)
b)
c)
3 椭圆的画法:
已知长、短轴半径
E O4 K A O1 K1 O D O3 N1 E1 C
四心法
N
B
O2
4
斜度和锥度画法:
(1)用作指数、分数、极限偏差、注脚等 的数字及字母,一般应采用小一号的字体。
(2)图样中的数学符号、物理量符号、计量 单位符号以及其他符号、代号,应分别符合国 家的有关法令和标准的规定。 L/mm
220v
m/kg
5MΩ
460r/min
380KPa
1.1.4 图线(GB/T17450--1998)
基本要求: 书写字体必须做到: 字体工整、笔画清楚、间隔均匀、排列整齐。 字体高度(用h表示)的公称 尺寸系列为: 1.8,2.5,3.5,5,7,10,14,20mm 字体高度代表字体的号数。
常用的字号有3.5、5,一般尺寸自高设置成 5,粗糙度标注字高设置成3.5.
1 汉字
汉字书写的要领在于横平竖直,注意起落, 结构均匀,填满方格。
(3) 大圆弧的注法 当圆弧的半经过大,或在图纸范围内无法 标出其圆心位置时,可按图(a)的形式标注, 若不需要标出圆心位置时,可按图(b)的形式 标注。标注球面的直经或半径时,应在符号 “”或“R”前再加注符号“S”.
(a)
(b)
(4)圆弧半径的标注
1)标注圆弧半径时,尺寸线的一端一般应 画到圆心,以明确表示其圆心的位置,另 一端画成箭头。在尺寸数字前应加注符号 “ R ”。 半径尺寸必须注在投影为圆弧的图形上。

机械制图复习资料大全

机械制图复习资料大全

机械制图复习资料大全一、引言机械制图是机械工程学科中的重要基础课程之一,它能够帮助工程师们准确地表达和传递设计意图,并在实际制造中起到指导作用。

为了帮助大家更好地复习机械制图知识,本文汇总了一些优质的机械制图复习资料,希望对大家的复习工作有所帮助。

二、图纸标准在学习机械制图之前,了解图纸标准是非常重要的。

下面是一些常用的图纸标准:1.GB/T 1182-1997:零件表面粗糙度标准2.GB/T 1804-2000:公差规定与公差等级3.GB/T 1299-2000:钢铁材料牌号表示方法4.GB/T 1800.1-2009:工程制图尺寸标准5.GB/T 1800.2-2009:工程制图字形标准6.GB/T 1801-2009:工程制图投影方法7.GB/T 1802-2009:工程制图线型标准以上标准是机械制图的基础,了解并掌握这些标准对于正确理解和绘制图纸至关重要。

三、书籍推荐1.《机械制图基础教程》(ISBN: 978-7-111-47921-4)该书是机械制图的经典教材,内容全面、结构清晰,适合初学者入门。

书中详细介绍了机械制图的基本知识,包括图纸投影方法、线型标准、尺寸标注等,同时还提供了大量的习题和案例,方便读者进行巩固和实践。

2.《机械制图与CAD》(ISBN: 978-7-111-64103-2)该书介绍了机械制图与计算机辅助设计(CAD)的结合应用,主要包括CAD的基本操作、图纸绘制技巧以及CAD软件在机械制图中的应用。

书中还附有大量的实例和练习题,可供读者进行实践和巩固。

3.《机械制图与工程制图》(ISBN: 978-7-111-17706-6)该书内容涵盖了机械制图和工程制图两个方面,不仅介绍了机械制图的基本知识,还介绍了工程制图所需的相关内容。

该书以实际工程问题为背景,将理论和实践相结合,有助于读者更好地理解和应用制图知识。

四、在线课程除了书籍,还有一些优秀的在线课程可以帮助大家进行机械制图的复习。

机械制图复习资料大全(ppt 52页)实用资料

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第二章 投影法与几何元素的投影
一、点的投影
点的投影及投影规律;
aa′⊥ox,a′a″⊥oz,aax= a″az
二、 直线的投影 直线相对投影面的位置及其投影特性
1 投影面倾斜线 ---缩小投影 2 投影面垂直线 ---积聚一点 3 投影面平行线 ---反映实长
求倾斜线的实长及其对投影面的倾角 A B-a b-- ZB-ZA---- α A B-a′b′-YB-YA---- β A B-a″b″-XB-XA---- γ
10、累了,让心吹吹风;伤了,让梦醒一醒;痛了,让脚步停一停。坎坷路途,给身边一份温暖;风雨人生,给自己一个微笑。1、把自己喜欢的生活,活成别 人羡慕的样子!有梦别怕痛,想赢别喊停!
一、你选准了一个方向,就只管上路,不要回头。机遇就像闪电,只有快速果断才能将它捕获。立即行动是所有成功人士共同的特质。如果你有什么好的想法 ,那就立即行动吧;如果你遇到了一个好的机遇,那就立即行动。
8、完成△ABC的正面投影(DC是属 于△ABC的侧垂线)。
8、完成△ABC的正面投影(AD是属 于△ABC的侧垂线)。
9.已知三角形ABC为铅垂面和正面投影 △a'b'c',并知其与V面的倾角β=30°,求三
角形ABC的另外两个投影。
9.已知三角形ABC为铅垂面和正面投影 △a'b'c',并知其与V面的倾角β=30°,求三
28) 图样中的尺寸,以mm 为单位时, 不需标注单位。图样中所标注的尺寸, 为该图样所示机件的最后完工尺寸。
二、判断题 1.判断两直线的相对位置。
交叉
相交
相交
交叉
交 2叉 .判断两直相线交的相对相交位置。 交叉
交叉
相交

机械制图培训资料(5)

机械制图培训资料(5)

表示表面结构参数类型的符号。
注:参数代号由字母和数字组成(如Ra,Ra max,Wz,Wz1 max,AR,Rpk,Rpq)。
GB/T 131—2006 产品几何技术规范(GPS) 技术产品文件中表面结构的表示法
TPD
4. 标注表面结构的图形符号 4.1 概述 在技术产品文件中对表面结构的要求可用几种不同的图形符号表示。每种符号都有特定含义。 4.2.4.3中的图形符号应附加对表面结构补充要求,其形式有数字、图形符号和文本(见第5章~第8 章)。在特殊情况下,图形符号可以在技术图形中单独使用以表达特殊意义。 4.2 基本图形符号 基本图形符号由两条不等长的与标注表面成60°倾斜的直线构成,如图1所示。图1所示的基本 图形符号仅用于简化代号标注(图23、26)没有补充信息不能单独使用。 如果基本图形符号与补充的或辅助的说明一起使用(见5章),则不需要进一步说明为了获得指 定的表面是否应去除材料(见4.3.1)或不去除材料(见4.3.2)。
GB/T 131—2006 产品几何技术规范(GPS) 技术产品文件中表面结构的表示法
TPD
图6中位置a~e分别注写以下内容: a)位置a 注写表面结构的单一要求
根据第6章标注表面结构参数代号、极限值和传输带/取样长度。为了避免误解,在参数代号
和极限值间应插入空格。传输带或取样长度后应有一斜线“/”,之后是表面结构参数符代号, 最后是数值。 示例1:0.0025-0.8/Rz 6.3 (传输带标注)。
见G.4
见G.4
见G.4
GB/T 131—2006 产品几何技术规范(GPS) 技术产品文件中表面结构的表示法
TPD
6.2 参数代号的标注 见附录E。如果附录E中标注参数代号后无“max”,这表明引用了给定极限的默认定义或默认解释

NO1机械制图资料

NO1机械制图资料

(1 在尺寸数字前加注符号“R 或“R”前再加注符号“S”,如图1-49(a)、图1-49(b)所示。
图1-49 球面尺寸的注法
(2)标注弧长时,应在尺寸数字左方加注符号“⌒”。 (3)标注参考尺寸时,应将尺寸数字加上圆括弧。 (4)标注剖面为正方形结构的尺寸时,可在正方形边长尺寸数字前加 注符号“□”,如图1-50(a)、图1-50(c)所示;或用“B×B”标注(B 为正方形的对边距离),如图1-50(b)、图1-50(d)所示。
图1-43 尺寸数字的注写(一)
图1-44 尺寸数字的注写(二)
图1-45 非水平方向的尺寸注法
图1-46 角度数字的注写位置(一)
图1-47 角度数字的注写位置(二)
(5)尺寸数字不可被任何图线所通过,不可避免时,必须在 注写尺寸数字处将图线断开,如图1-48所示。
图1-48 尺寸数字的注写(三)
图1-53 非45°倒角的注法
一、等分线段
等分线段是将一条已知线段平均分成几等份的作图方法。
图1-54 三等分线段
一、等分线段
B
A
123
5 4
二、等分圆周作正多边形
已知正三角形外接圆直径,作正三角形。 作图方法如图1-55所示,具体步骤如下。
图1-55 圆内接正三角形的画法
已知正五边形外接圆直径,作正五边形。作图方法如图1-56所示。
绘图时所用的比例应根据图样的用途与被绘对象的复杂程度来选取。 为了看图方便,建议尽量按照工件的实际大小画图,即1∶1比例。若工件 太大或太小,则应采用缩小或放大比例画图,并应优先用表1-5中的常用比 例。必要时,也可以选用表1-6中的可用比例。
一般情况下,一个图样应选用一种比例。根据专业制图的需要,同一 图样可选用不同比例,即某个视图或某一部分可采用不同的比例(如局部 放大图),但必须另行标注。另行标注时,要按图1-11所示来标注。

机械制图学习资料

机械制图学习资料

机械制图参考资料保定长安客车制造有限公司产品处2008年6月15日前言图样被人们形象的称为工程的语言,它是企业生产和经营活动中不可缺少的重要内容。

绘图是每个技术人员的基本功,无论多么复杂的机械产品,都要从图纸开始。

因此图纸绘制的质量高低和正确与否不仅是设计水平的体现,同时还会影响到产品的质量和经营效果。

每个技术人员的文化背景和阅历,也会程度不同地反应到绘图水平。

鉴于客观条件的限制无法使每位技术人员都达到同等水平,但可以通过适当方式使之不断得到提升。

目前的当务之急是统一标准、纠正错误、走向规范。

本材料就目前工作中带有普遍性的问题做一些提示和示范。

其中示范内容主要来自国家标准。

为了切实提高我公司绘图标准化的水平,本资料下发后将逐步严格标准化审查的制度,不正确、不完整、不规范的图样将不予通过或责令重画,请各相关技术人员给预理解和支持。

图纸审查签字顺序应为:设计、校核、审查、工艺、标准、批准。

请大家认真遵守。

因编者水平有限且时间仓促缺点错误在所难免,敬请各位多提宝贵意见并予以斧正。

谢谢!编者2008年6月15日目录一关于绘图的比例------------------------------------------------1 比例的概念----------------------------------------------------2 比例的选取----------------------------------------------------3 标注方法------------------------------------------------------- 二关于焊缝符号的标注------------------------------------------1 基本符号-------------------------------------------------------2 指引线----------------------------------------------------------3 焊缝符号相对于基准线的位置----------------------------4 基准符号的标注示例----------------------------------------5 辅助符号-------------------------------------------------------6 补充符号-------------------------------------------------------7 焊缝尺寸-------------------------------------------------------8 焊缝尺寸符号及数据的标注原则------------------------- 三关于图面布置及字号选择------------------------------------1 视图的布置原则----------------------------------------------2 视图布置范例------------------------------------------------- 四关于统一标题栏式样------------------------------------------1 标题栏的填写-------------------------------------------------2 其他标题栏的作品用及填写------------------------------- 五关于统一坐标方向及其标注式样---------------------------1 范围--------------------------------------------------------------2 规定--------------------------------------------------------------3 图样画法及尺寸标注----------------------------------------- 4简化画法及简化标注------------------------------------------ 六关于金属材料标记的标注-----------------------------------1 金属材料标注方法--------------------------------------------2 标注范例--------------------------------------------------------3 钢铁产品牌号表示方法--------------------------------------4 部分金属材料牌号、品种、标准号及特征用途-------- 七关于规范专业术语--------------------------------------------一关于图样的比例问题:目前绘制的产品图样中普遍存在对比例重视不够的问题,有人认为意思表达清楚就行了,其他可以不重视。

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课程性质与作用工程图学是研究工程与产品信息表达、交流与传递的学问;工程图形是工程与产品信息的载体,是工程界表达、交流的语言;工程图样是工程技术部门的一项重要技术文件;它可以用二维图形表达,也可以用三维图形表达;可以用手工绘制,也可以由计算机生成。

本课程是高职机械、机电类专业学生必修的重要技术基础课,它具有承前启后的作用。

是培养适应经济发展需要的高技能型人才知识结构和能力结构的重要组成部分;通过机械制图的学习,逐步培养学生绘图、读图、零部件测绘的一般方法步骤以及分析处理一般工程问题的基本方法和能力,同时它也是学生学习后继课程和完成课程设计与毕业设计不可缺少的基础。

定位与目标本课程在专业培养目标中的定位:人才培养定位是培养第一线高素质技能型人才,即:具有必备的基础理论和专门知识,具有较强技术应用能力,并且能适应现代化生产、建设、管理、服务第一线的需要。

本课程是机电一体化专业培养从业人员读图和绘图能力的主干技术基础课。

课程培养目标为:1、培养学生的空间想象能力。

2、培养学生的识读工程图样的能力。

3、培养学生的绘制工程图样的能力。

4、培养学生严格遵守国家标准的意识,及运用和贯彻国家标准的初步能力。

5、培养学生计算机绘图的能力。

教学内容序号教学内容基本要求备注1 制图国家标准了解机械制图国家标准的编号及作用2图纸幅面和格式比例字体图线一般尺寸注法基本规则尺寸组成尺寸注法了解制图国家标准中各项规定的含义,掌握机械图样中图形绘制的基本规则和尺寸标注基本规则3 绘图的方法和步骤掌握绘图的基本方法和步骤4 锥度和斜度圆弧连接平面图形的绘制方法了解锥度和斜度的含义及标注方法掌握圆弧连接图形的绘制方法5 作业:图形绘制通过练习掌握圆弧连接图形的绘制方法实训内容6 投影基本知识了解投影的基本概念掌握三投影体系的形成和基本规则,了解多面投影7 三投影面体系投影法的分类正投影的特性三面投影之间的投影规律点、直线、平面和曲面的投影基本规律点的投影直线的投掌握点、直线的投影基本规律8影9 平面的投影曲面的投影掌握平面和简单曲面的投影基本规律10 基本形体的投影规律平面体的投影规律掌握基本形体的投影规律掌握回转类基本形体的投影规律掌握基本形体尺寸11 回转体的投影规律基本形体的尺寸标注标注的规律组合形体中的截交线和相贯线截交线圆柱体表面的截交12线圆锥体表面的截交线圆球表面的截交线了解形体表面截交线和相贯线的形成基本规律相贯线用表面找点的方法绘制相贯线组合形体表面的相13掌握形体表面简单截交线和相贯线的绘制方法贯线的绘制方法相贯线的简化画法和特殊情况的相贯线14 组合体概述组合体视图的绘制方法了解组合体的概念和分析方法15 模型测绘通过模型测绘来掌握分析组合体的形体拆分方法实训内容16 组合体的尺寸标注掌握组合体尺寸标注的方法要求17 习题课组合体的视图读图方法练习组合体图形的读图方法18 习题课练习组合体图形的读图方法实训内容19 习题课练习组合体图形的读图方法实训内容20 零件表达方法了解零件的图形表达方法21 视图基本视图局部视图斜视图了解国家标准中关于视图的各项规定22 习题课通过图形绘制熟悉国家标准关于视图的规定实训内容23 剖视图剖视图的概念剖视图的种类了解剖视图的各种绘制方法和国家标准中的规定24 习题课通过剖视图绘制熟悉国家标准关于视图的规定实训内容25 习题课通过剖视图绘制熟悉国家标准关于视图的规定实训内容了解国家标准中关于断面图、局部放大图和简化画26 断面图局部放大图和简化画法表达方法综合举例法以及各种表达方法的规定27 习题课通过练习了解了解国家标准中关于断面图、局部放实训内容大图和简化画法以及各种表达方法的规定28 标准件、常用件了解标准件和常用件的各项规定29 螺纹、螺纹紧固件及其连接标准件手册的查表方法了解螺纹、螺纹紧固件及其连接的各种图形绘制方法了解标准件手册的查表方法30 销、键连接滚动轴承齿轮弹簧掌握各种标准件和常用件的绘制方法31 习题课通过图形绘制熟悉国家标准关于标准件、常用件的规定图形绘制方法实训内容32 零件图、公差了解零件图的作用和内容33 零件图的作用和内容零件图的尺寸标注了解零件图中的各种图形绘制规定掌握零件图尺寸标注的要求34 零件图的技术要求表面粗糙度公差与配合的概念公差与配合的标注方法公差标准手册的查表方法零件上常见的工艺结构掌握零件图中各项技术要求的表达方法35 零件测绘通过零件测绘掌握零件的图形表达方法实训内容36 零件测绘通过零件测绘掌握零件的图形表达方法实训内容37 装配图了解装配图的作用38装配图的作用和内容装配图的视图表达方法装配图的绘制方法掌握装配图的视图表达方法39装配体的测绘方法与步骤装配图的读图方法与步骤由装配图拆画零件图了解装配体的测绘方法与步骤掌握装配图的读图方法与步骤40 拼画装配图根据现有零件图形绘制装配图41 测绘简单装配体绘制装配图通过练习掌握装配体的测绘方法实训内容教学条件校内实训设备与实训环境为课程教学的顺利实施,建设了良好的校内实训环境。

校内实训条件多媒体教室所有教室均配有多媒体设施,使课题组开发的多媒体课件充分发挥辅助教学作用,能够满足制图教学需要。

绘图室数量2个,均配有多媒体教学设备、多功能绘图桌和基本的绘图工具,可以满足该课程教学、手工绘图实践教学及制图大作业需要。

模型室一个,具有制图模型共计200 余件,挂图 160 余张。

测绘室测绘室1个,48套常用测量工具,可容纳60人同时上课,主要用于进行装配体拆装和测绘,能够满足系内机械制图教学的需要。

测绘零部件减速器20套、柱塞泵20套、球阀25套、虎钳20套,能够满足系内机械制图测绘教学的需要。

教学载体—ZLH25减速器教学载体—WBE1065减速器陈列室1个工程制图模型实物陈列柜,放置了各类机械产品、零部件和模型,供学生使用。

专用微机室数量1个,配备60台微机,并配有Pro/ENGINNER中文野火版3.0、Solidege、CAXA、Cimatron等企业常用的正版软件,可容纳60余人同时上课,供学生完成装配体三维模型的构建和三维表达。

能够满足系内机械制图教学的需要,CAD实训室课余时间和双休日对学生全天候开放。

校外实习基地的建设与利用学院与富士康公司等20余家企业建立了长期合作关系,学生一入校即按5人一组,每周六安排到周边企业作为实习员工进行企业文化熏陶和专业学习,企业指定专门人员作为学院兼职教师与学院共同商讨学生培养计划等,从入校就培养学生热爱专业的情感和熟悉企业文化。

校外实习条件实训单位与富士公司等20多家公司签订实训基地协议。

每个公司按协议接受一部分学生学习实训。

其中,与富士康公司等多家企业合作设有订单班,订单班学生可在假期到公司上班。

实训方式学生分为五人一组安排到指定企业,由企业安排教师,根据课程安排的时间及节假日,以实习员工身份进行为期三年的学习,从岗位体验到专业学习,在工作中学习,在学习中工作,逐步形成良好的职业素养。

实训方式分为企业认知实训、课程实训和生产性实习三个环节。

企业认知实训是学生在入学初期,分组在企业设计、工艺、生产、装配等各部门巡回实习,目的是了解企业性质、管理机制并接受生产安全、设备操作规程等基本常识。

课程训练环节是根据课程学习需要,由企业教师有针对性地安排与课程相关的任务,由企业教师指导学生,使学生在学中做,在做中学,充分提高学生的读图、识图能力,注重培养团队合作精神及适应社会的能力。

生产性实训环节是在企业教师的指导下,完成真实环境下的的测绘及其他任务,强化学生专业能力、方法能力和和岗位适应能力。

教学方法1、教学模式的设计与创新以培养学生读图、绘图、测绘和团结协作等岗位能力为目标,采用“校企交融、抛锚牵引”的教学模式。

“校企交融”即学校“设置情境”与企业“真实情境”同时介入;“抛锚牵引”即不是由教师直接告诉学生应当如何去解决面临的问题,而是由教师向学生提供解决该问题的有关线索。

具体操作如下:情境设置──将减速器全套图纸的绘制工作分为七个情境,每个情境再分若干任务,要求在规定的时间内完成任务。

激发动机──在任务布置过程中,采用“抛锚牵引”式,即不是由教师直接告诉学生应当如何去解决面临的问题,而是由教师向学生提供解决该问题的有关线索,特别注意发展学生的“自主学习”能力。

注重学生情绪感受,引导学生主动发现问题,自主学习相关知识,克服困难,完成任务,在学习过程中获取乐趣。

组织教学──五人一组形成团队,协作学习。

针对任务采用头脑风暴法、张贴法等形式各抒己见,再共同讨论研究解决问题的办法,在讨论、交流的过程中,通过不同观点的交锋,补充、修正、加深每个学生对当前问题的理解,利用周六到生产性性教学工厂或校外实习基地做实习员工,在工作过程中寻求解决问题的办法,同时完成企业教师布置的工作,培育职业素养。

拓展迁移──使学生将所学知识延伸、迁移、转换、综合运用到企业真实工作情境中,完成实际的工作。

检测评价──由于“抛锚式”教学的学习过程就是解决问题的过程,由该过程可以直接反映出学生的学习效果。

因此对这种教学效果的评价不需要进行独立于教学过程的专门测验,只需在学习过程中校企双方随时观察并记录学生的表现,再综合评定即可。

2、多种教学方法的运用以培养学生读图、识图、测绘和团队协作的岗位能力为核心,结合课程特点,突出以学生主体,在完成减速器、球阀两个项目全套图纸的工作过程中学习知识,以“六步教学法”为基础,根据七个不同情境,以“项目、讨论、演示、问题、启发、鼓励、角色扮演等不同“教学方式”进行教学。

(1)分组讨论教学法在教学过程中选择减速器与球阀测绘为主的项目,以绘制项目全套图纸的工作过程为导向,将机械制图与测绘的“知、技、能”点有机地结合起来。

通过教师对项目的介绍,学生搜集与项目相关的资料,再进行讨论、设计、实施及检查评估等一个完整过程的教学训练,促使学生掌握学习内容,达到培养目标。

(2)启发引导、问题式、鼓励教学法为积极调动学生学习兴趣,激发创新意识,培养团队协作能力,在教学过程中教师下发任务后,学生分组进行讨论分析,拿出具体方案,提出实施过程中可能存在的问题,由老师进行评讲,再进行实施。

(3)角色扮演教学法引导学生积极思考,提高课堂学习效率,培养学生的空间想象力,对学生进行启发式、问题式教学。

教学中,注重职业角色理念的渗透,要求学生在各个项目训练过程中将自己看成是企业的制图员与工艺员,在项目完成的过程中,要逐渐学习如何积极接受设计部门下发的任务,如何与“同事”共同协作解决问题,如何解决与“同事”之间对项目的意见分歧,如何向有经验的“长者”(教师或同学)进行技术沟通等非专业知识。

3、现代教学技术手段的应用在课程教学过程中,依托学院软硬件配套设施,把握“适时、适度、适当”的原则,引入信息技术,优化教学过程,提高教学质量。

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