框架结构模板施工方案
框架结构模板工程施工方案
框架结构模板工程施工方案本工程联合厂房面积达到6.8万平方米，混凝土工程主要为独立基础、短柱及混凝土地坪，周围辅房为单层或双层框架结构楼房，建筑面积约6000平方米，混凝土体量较大，相应的模板工程量较大。
本工程的模板一律采用13mm黑色或红色优质模板，确保浇注的混凝土外观效果。
一、模板的构造要求1、柱模板柱子外四角处可预埋小木块或预插短钢筋头（或采用后打钢钉），以便安装柱脚模板。
柱模板采用整块式或拼装式。
柱脚应预留清扫口，柱子较高时应预留浇筑施工口一般由地面起每隔2m留一道，孔洞大小根据施工需要确定并注意对称设置，以便灌入混凝土及插入振捣器。
柱模板节点图柱模应加立楞（一般采用50mm×100mm方材），控制模板的整体性。
框架柱模板支设示意图用经纬仪控制柱模板的支设垂直度，确保将垂直度控制在误差范围内。
浇注过程中还需要用经纬仪进行监测，发现存在位移及时调整。
2、梁模构造梁模板宜采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利周转，保留底模及支撑有待混凝土强度的增长。
梁跨度在4m 及大于4m 时应起拱，如设计无规定时，起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000。
梁较高时，可先安装梁的一面侧板，等钢筋绑扎好再安装另一面侧板。
梁高大于700mm 时，除梁侧板外面支撑外，还应采用对拉螺栓在梁高中部拉夹横楞加强紧固。
为保证混凝土效果，在模板拆除后对对拉螺栓进行处理，确保混凝土表面的整体和光滑性。
梁底模板节点图在架设支柱影响交通的地面，可采用斜撑、两边对撑（俗称龙门撑）或架空支模。
确保车辆及人员形成不造成支架的失稳。
3、板支模顺序：搭设支撑架→调平梁底横撑标高→铺设梁底模→校正无误后固定→安装侧模→钉压脚方木→调平板底搁栅标高→铺设板底模。
模板支撑采用满堂支架，顶板钢管支撑间距1000mm ×1000mm ，梁支撑纵向间距1000mm ，底层钢管支撑下垫槽钢或木版。
满堂脚手下设置不少于一道纵横水平拉杆，同时在脚手架内纵横设置剪刀撑，且不少于一道，其间距不超过6.5m ，具体见下图所示：脚手架支设布置立面图11)2)3)漏浆。
框架住宅楼模板工程施工方案
框架住宅楼模板工程施工方案
一、施工前准备
在施工开始之前，需要对施工现场进行全面的勘察和评估。
确定施工区域的地
形地势、土质情况以及周边环境因素，确保施工安全性。
二、框架住宅楼结构设计
1.地基处理：根据勘察结果，采取合适的地基处理措施，保证基础承
载力符合要求。
2.主体结构：框架结构是主体结构的主要形式，按照设计要求搭建楼
体结构。
3.外墙施工：在主体结构完成后，开始外墙施工，采用轻质隔墙材料，
保证墙体垂直度和平整度。
三、楼板施工
1.构造方式：采用现浇混凝土楼板构造方式，根据结构设计要求进行
施工。
2.楼板防水：完成楼板主体结构后，进行楼板防水处理，确保居住环
境的干燥和安全。
四、楼梯和扶手施工
1.楼梯设计：设计合理的楼梯结构，考虑实用性和美观性。
2.扶手施工：安装扶手时应符合相关标准，确保使用安全。
五、屋面施工
1.屋面材料：选择合适的屋面材料，确保防水抗风等性能。
2.屋面施工：按照设计要求进行屋面施工，确保屋面的质量和密封性。
六、竣工验收
1.外观检查：对整个建筑外观进行检查，确保各项指标符合规定标准。
2.结构检查：对主体结构进行全面检查，包括地基、墙体、楼板等部
分的结构完整性和稳定性。
结语
在工程施工中，严格按照方案要求进行施工，确保施工过程中的质量和安全。
只有这样，才能建造出符合要求的高质量框架住宅楼模板工程。
模板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区，占地面积约12000平方米，总建筑面积约30000平方米。
本工程为框架剪力墙结构，地下两层，地上二十一层，建筑高度约95米。
本项目施工过程中，模板工程作为一项重要的分项工程，其质量直接影响到整个工程的施工质量和安全。
为确保施工质量，特制定本模板施工方案。
二、模板施工原则1. 安全第一，预防为主，确保施工安全。
2. 质量第一，严格按照规范要求施工。
3. 合理组织，科学施工，提高施工效率。
4. 节约材料，降低成本，实现可持续发展。
三、模板施工工艺1. 模板选材（1）模板材料应选用质量稳定、性能优良、易于施工、易于脱模的材料。
（2）模板材料应符合国家相关标准，如GB/T 17656-2008《建筑用木模板》等。
2. 模板制作（1）模板制作应按照设计图纸要求进行，确保模板尺寸、形状、间距等符合设计要求。
（2）模板制作过程中，应严格控制模板的尺寸偏差，确保模板的精度。
（3）模板制作完成后，应进行质量检验，合格后方可投入使用。
3. 模板安装（1）模板安装前，应清理施工面，确保模板安装的平整度。
（2）模板安装时，应按照设计图纸和施工方案进行，确保模板的稳定性和安全性。
（3）模板安装过程中，应进行自检和互检，确保模板安装质量。
4. 模板加固（1）模板加固应选用合适的加固材料，如钢管、木方等。
（2）模板加固应按照设计要求进行，确保模板的稳定性和安全性。
（3）模板加固过程中，应严格控制加固材料的间距和角度，确保加固效果。
5. 模板拆除（1）模板拆除应按照设计要求和施工方案进行，确保模板拆除的安全性和准确性。
（2）模板拆除过程中，应先拆除加固材料，再拆除模板。
（3）模板拆除后，应及时清理施工现场，确保施工环境的整洁。
四、模板施工质量控制1. 材料质量控制（1）模板材料应符合国家相关标准，确保材料质量。
（2）模板材料进场前，应进行抽样检验，合格后方可投入使用。
2. 施工过程质量控制（1）模板制作、安装、加固等施工过程，应严格按照施工方案进行，确保施工质量。
框架模板专项方案
一、方案背景随着我国建筑行业的快速发展，框架结构因其施工速度快、抗震性能好、适用范围广等优点，已成为我国建筑行业的主要结构形式之一。
为提高框架结构施工质量，确保工程安全，特制定本专项方案。
二、方案目标1. 提高框架结构施工质量，确保工程安全；2. 优化施工工艺，缩短施工周期；3. 降低施工成本，提高施工效益；4. 规范施工管理，提升施工水平。
三、方案内容1. 施工准备（1）组织机构：成立框架结构施工领导小组，负责方案的实施、监督和指导。
（2）人员培训：对施工人员进行框架结构施工技术、安全操作规程、施工质量标准等方面的培训。
（3）材料设备：确保施工所需材料、设备质量合格，满足施工要求。
2. 施工工艺（1）基础施工：严格按照设计要求进行基础施工，确保基础稳定性。
（2）主体结构施工：①框架柱施工：采用现浇混凝土施工，确保柱子垂直度、截面尺寸和混凝土强度符合设计要求。
②框架梁施工：采用现浇混凝土施工，确保梁体平整、尺寸准确，钢筋保护层厚度符合规范要求。
③框架板施工：采用现浇混凝土施工，确保板面平整、厚度均匀，钢筋保护层厚度符合规范要求。
（3）节点施工：严格按照设计要求进行节点施工，确保节点连接牢固、可靠。
3. 施工质量控制（1）施工过程中，严格控制混凝土原材料质量，确保混凝土强度满足设计要求。
（2）加强施工过程检查，及时发现并解决质量问题。
（3）严格执行隐蔽工程验收制度，确保工程质量。
4. 施工安全（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全生产责任制。
（2）加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
（3）严格执行施工现场安全操作规程，确保施工安全。
5. 施工进度（1）根据工程实际情况，编制详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（2）加强施工进度管理，及时调整施工计划，确保工程进度。
四、方案实施与监督1. 成立专项监督小组，负责方案实施过程中的监督检查。
2. 定期召开施工协调会议，解决施工过程中出现的问题。
3. 对方案实施情况进行总结评估，不断优化施工工艺，提高施工质量。
框架结构工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的框架结构住宅楼，总建筑面积为15000平方米，共12层，建筑高度为36米。
框架结构采用钢筋混凝土框架体系，抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解结构设计要求及施工技术规范。
（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
（3）组织施工人员培训，提高施工人员的技术水平。
2. 材料准备（1）钢筋：选用符合国家标准的热轧钢筋，强度等级为HRB400。
（2）混凝土：选用符合国家标准的水泥、砂、石子等原材料，混凝土强度等级为C30。
（3）模板：选用钢模板，满足施工质量要求。
3. 机械设备准备（1）钢筋加工机械：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。
（2）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌机、混凝土运输车等。
（3）模板支撑系统：扣件式钢管脚手架、模板支撑体系等。
三、施工工艺1. 钢筋工程（1）钢筋加工：按照设计要求进行钢筋下料、弯曲、切断等加工。
（2）钢筋绑扎：按照施工顺序进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊或闪光对焊，保证焊接质量。
2. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：按照配合比进行混凝土搅拌，确保混凝土质量。
（2）混凝土运输：采用混凝土运输车将混凝土运输至施工现场。
（3）混凝土浇筑：按照施工顺序进行混凝土浇筑，确保混凝土密实度。
3. 模板工程（1）模板安装：按照设计要求进行模板安装，确保模板支撑体系稳定。
（2）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照施工顺序进行模板拆除。
四、施工进度计划1. 钢筋工程：30天2. 混凝土工程：45天3. 模板工程：20天五、质量控制措施1. 材料质量：严格按照国家标准采购原材料，确保材料质量。
2. 施工过程：严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 检验检测：对施工过程中的关键工序进行检验检测，确保施工质量。
六、安全措施1. 施工现场安全防护：设置安全警示标志，设置安全通道，确保施工人员安全。
框架结构施工方案(3篇)
第1篇一、项目概况1. 工程名称：XX住宅小区框架结构施工2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积约10万平方米，共6栋住宅楼，1栋配套商业楼，1栋地下车库。
4. 工程结构形式：框架结构5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工组织设计1. 施工总体安排（1）施工顺序：土方开挖→基础施工→主体结构施工→装饰装修→室外工程。
（2）施工进度安排：根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完工。
（3）施工质量保证措施：严格按照施工规范和设计要求，确保工程质量。
2. 施工资源配置（1）人员配置：根据工程规模和施工要求，配备足够的技术人员、施工人员和管理人员。
（2）机械设备配置：根据工程需要，配置各类施工机械设备，确保施工顺利进行。
（3）材料配置：根据施工进度计划，提前储备各类建筑材料，确保施工所需材料充足。
三、施工工艺及方法1. 土方开挖（1）采用机械开挖，人工配合清运。
（2）严格控制开挖深度，确保基础工程顺利进行。
2. 基础施工（1）基础垫层：采用C15混凝土垫层，厚度100mm。
（2）基础底板：采用C25混凝土浇筑，厚度300mm。
（3）基础墙：采用C20混凝土浇筑，厚度200mm。
3. 主体结构施工（1）框架柱：采用C30混凝土浇筑，截面尺寸根据设计要求确定。
（2）框架梁：采用C30混凝土浇筑，截面尺寸根据设计要求确定。
（3）框架板：采用C20混凝土浇筑，厚度根据设计要求确定。
4. 装饰装修施工（1）墙面：采用涂料、瓷砖、石材等装饰材料进行装修。
（2）地面：采用地砖、木地板等装饰材料进行装修。
（3）门窗：采用铝合金门窗、木门窗等材料进行装修。
5. 室外工程施工（1）道路：采用沥青混凝土、水泥混凝土等材料进行铺设。
（2）绿化：根据设计要求，进行绿化工程施工。
（3）排水：采用雨水管道、污水管道等设施进行排水。
四、施工质量控制措施1. 严格控制原材料质量，确保工程质量。
框架模板专项施工方案
框架模板专项施工方案框架模板专项施工方案一、施工方案背景随着建筑施工的不断发展，框架模板作为一种新型的施工工艺逐渐得到广泛应用。
然而，由于目前框架模板施工的技术和操作规程仍不够成熟，存在一定的施工难度和风险。
因此，为了确保框架模板施工的质量和安全，制定一份专项施工方案显得尤为重要。
二、施工目标1.确保框架模板施工的质量，达到设计要求。
2.优化施工流程，提高施工效率。
3.保障施工过程的安全，防止事故的发生。
三、施工内容与工期安排1.框架模板的选择与准备（2天）a.根据建筑物结构和设计要求，确定适用的框架模板类型。
b.购买或租赁框架模板，并进行检查和组装。
2.模板的搭设与调整（3天）a.根据施工图纸和设计要求，进行模板的搭设。
b.根据实际情况进行模板的调整和加固。
c.对已搭设好的模板进行检测，确保其牢固和稳定。
3.模板的混凝土浇筑（5天）a.在模板搭设完成后，进行混凝土的浇筑。
b.采取适当的措施，防止混凝土流失和渗漏。
c.及时进行浇筑质量的检测和验收。
4.模板的拆除与清理（2天）a.在混凝土达到设计强度后，进行模板的拆除。
b.对拆除后的模板进行分类和归档。
c.清理施工现场，恢复环境整洁。
四、施工机械与设备1.吊车：用于模板的安装和拆除。
2.钢筋剪：用于对模板进行切割和加工。
3.模板支撑架：用于支撑模板的搭设和固定。
4.混凝土泵车：用于混凝土的浇筑。
五、安全措施1.严格执行工程现场安全管理制度，制定施工安全规章制度和操作规程。
2.保证施工人员的安全培训和持证上岗，并配备专业安全员进行监督和管理。
3.合理安排作业时间和顺序，避免施工过程中的交叉作业和冲突。
4.加强对施工现场的安全巡查和管理，发现隐患及时处理，确保施工过程的安全。
六、质量控制1.严格按照设计要求进行施工，并参照相关规范进行检测和验收。
2.加强对模板和混凝土的质量检查，确保其符合要求。
3.建立质量记录和档案，做好施工过程的质量检验和追溯。
七、经济效益1.优化施工流程，提高施工效率，减少施工时间和人力成本。
框架结构模板施工方案
模板施工方案一、工程概况：开来·都市丰景一标段位于武汉市汉阳区四新片区，是武汉龙河置业有限公司投资兴建的高层住宅楼，总用地面积82000m2，地上40层，地下1层，建筑高度为116.3m。
地下部分由车库、水泵房、配电房、风机房等各类辅助设备用房组成；本工程建筑耐火等级为：一级。
柱耐火极限为3.0小时；梁耐火极限为2.0小时；楼板、疏散楼梯、屋顶承重构件耐火极限为1.5小时；楼梯间、电梯井的耐火极限为2.0小时；房间隔墙耐火极限为2.0小时。
本工程建筑抗震设防类别为丙类（幼儿园为乙类）；抗震设防烈度六度，地下防水等级Ⅱ级（设计抗渗等级P6），建筑室内标高± 0.000相当于绝对高程为22.00m；建筑物耐久年限:主体结构为二级耐久年限，正常使用限为50年。
本工程由地下室及1#、2#楼组成，均为全现浇钢筋混凝土框剪结构。
本工程高度级别为A 级（主楼），抗震类别为丙类，抗震设防烈度为6度。
设计基本地震速度为0.07g，设计地震分组为第一组，结构抗震等级：剪力墙抗震等级为三级，框架抗震等级为三级。
高层主楼基础，地下室平面范围内的基础及无上部结构处的地下室基础连成一体形1#、2#楼桩筏基础，裙房基础均采用筏板基础（无上部结构的裙楼）。
二、施工准备：（一）作业条件1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁术节点、主次梁节点大样。
验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。
绘制全套模板设计图（模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图）。
模板的数量应模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。
2、模板拼装：(1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。
(2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。
框架结构模板施工方案.
框架结构模板施工方案一、项目背景随着城市建设的不断发展，建筑行业对于框架结构模板施工方案的需求逐渐增加。
框架结构模板是建筑施工中常用的工具，能够提高施工效率、保证施工质量。
本文旨在探讨框架结构模板的施工方案，为相关行业人士提供指导和参考。
二、施工准备工作在进行框架结构模板施工前，需要做好以下准备工作：1.确定施工方案：根据建筑设计图纸和实际施工需求，确定框架结构模板的尺寸、材质和搭建方式。
2.购买材料：准备好所需的木材、钢材等材料，并保证其质量符合要求。
3.准备施工人员：安排经验丰富的施工人员参与框架结构模板的搭建工作，确保施工质量。
4.准备施工设备：准备好所需的施工设备，如吊车、梯子等，保证施工顺利进行。
三、施工流程框架结构模板的施工流程主要包括以下步骤：1.制作模板图纸：根据建筑设计图纸，制作框架结构模板的详细图纸，包括各个部件的尺寸、连接方式等。
2.切割材料：根据模板图纸，将木材、钢材等材料进行精确的切割，确保每个部件的尺寸准确。
3.组装框架：按照模板图纸，将切割好的部件按照一定的顺序进行组装，组装成完整的框架结构模板。
4.调整结构：在组装过程中，根据实际情况对框架结构进行调整，保证其稳固性和精确度。
5.完善细节：对框架结构模板进行检查，确保各个部件连接紧密、表面平整，修正存在的问题，确保施工质量。
6.完成验收：完成框架结构模板的制作后，进行验收工作，确保其符合设计要求，并做好相关记录。
四、安全注意事项在框架结构模板施工过程中，需要注意以下安全事项：1.使用符合标准的施工设备，确保施工过程安全。
2.施工人员必须佩戴防护装备，如安全帽、手套等，减少意外伤害风险。
3.严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改。
4.在搭建高空框架结构时，需设置安全防护措施，防止高空坠落事故发生。
5.注意施工现场的环境卫生，保持施工区域整洁，避免材料堆放不当引发危险。
五、施工质量控制为保证框架结构模板施工质量，需要进行严格的质量控制：1.制定质量验收标准：明确框架结构模板的质量验收标准，包括尺寸精度、平整度、连接牢固度等方面。
框架结构木模板施工方案
框架结构木模板施工方案
一、前言
框架结构木模板施工是建筑施工中常见的一种方法，它通过预制木模板进行施工，可以提高施工效率，降低成本，保证施工质量。
本文将介绍框架结构木模板施工的流程和注意事项。
二、施工准备
在进行框架结构木模板施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先，要对施工
现场进行清理和平整，确保施工区域无障碍物。
其次，要准备好所需的木模板、木槽钢、螺栓、螺母等施工材料和工具。
三、模板搭设
1.根据建筑设计图纸和施工要求，确定模板的尺寸和结构。
2.在施工现场搭建木模板支撑架，确保支撑架稳固可靠。
3.将木模板按照设计要求放置在支撑架上，并用木槽钢进行固定。
四、浇筑混凝土
1.在木模板搭设完成后，进行混凝土浇筑。
混凝土要按照设计配合比配
制，搅拌均匀。
2.将混凝土均匀倒入木模板内，用振捣器进行振捣，确保混凝土密实无
空鼓。
3.待混凝土达到设计强度后，进行模板拆除，清理木模板和支撑架。
五、施工注意事项
1.模板搭设时要按照设计要求和标准进行施工，确保模板结构牢固稳定。
2.混凝土浇筑时要注意混凝土的质量和振捣情况，避免出现空鼓和裂缝。
3.模板拆除后要及时清理木模板和支撑架，保持施工现场清洁整洁。
六、总结
框架结构木模板施工是一种常见的施工方法，它可以提高施工效率，降低成本，保证施工质量。
在进行施工时，要严格按照设计要求和标准操作，确保施工质量和安全。
以上就是框架结构木模板施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
如有任何
疑问或需要进一步了解，欢迎随时联系。
框架施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区框架结构住宅楼施工，共12层，建筑面积为12000平方米。
建筑主体采用钢筋混凝土框架结构，基础为钢筋混凝土条形基础。
本施工方案旨在确保施工质量、安全、进度和成本控制，实现项目的顺利实施。
二、施工组织与管理1. 施工组织架构成立项目施工领导小组，负责施工过程中的全面协调和管理。
下设施工技术组、质量安全管理组、进度控制组、成本控制组、材料设备组、劳务管理组等职能部门。
2. 施工管理目标（1）工程质量：确保工程质量达到国家标准，实现一次性验收合格。
（2）施工安全：确保施工现场安全生产，杜绝安全事故发生。
（3）施工进度：按施工进度计划完成施工任务。
（4）成本控制：合理控制施工成本，实现成本节约。
三、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习施工图纸和施工规范，掌握施工工艺和操作规程。
（2）编制施工组织设计、施工方案、施工技术交底等施工文件。
（3）进行施工图纸会审，解决施工过程中可能遇到的技术问题。
2. 材料准备（1）根据施工进度计划，提前订购钢筋、水泥、砂、石子等建筑材料。
（2）对进场材料进行检验，确保材料质量符合要求。
（3）材料堆放整齐，标识清楚，便于管理和使用。
3. 施工设备准备（1）提前准备施工所需的各种机械设备，如搅拌机、振捣器、钢筋切割机、电焊机等。
（2）对机械设备进行检查、维修，确保设备正常运行。
（3）设备操作人员需经过培训，掌握设备操作技能。
4. 施工场地准备（1）平整施工现场，设置排水设施，确保施工现场干燥、整洁。
（2）设置临时设施，如办公室、仓库、宿舍等。
（3）设置安全警示标志，确保施工现场安全。
四、施工工艺1. 基础施工（1）开挖基槽，清除基槽内杂物，检查基槽尺寸、标高。
（2）铺设垫层，进行垫层压实，确保垫层厚度、标高符合要求。
（3）浇筑条形基础，进行基础混凝土浇筑、振捣、养护。
2. 框架施工（1）绑扎钢筋：根据施工图纸，绑扎框架柱、梁、板钢筋，确保钢筋间距、位置、形状符合要求。
框架结构模板工程施工方案
框架结构模板设计一.模板设计（一）根据本工程工期紧、造型繁杂，弧形窗上混凝土墙多、小跨度坡屋面、梁多楼板板面小及楼层少等特点；需一次性全部投入模板量，模板只周转一次造成施工成本增加等缺陷，梁高大于600mm的需增加一道Φ12的对拉螺栓间距为1200MM，防止胀模。
弧形窗上的混凝土墙按纵向450mm,竖向500MM的距离加设Φ12的对拉螺栓。
1.基础承台、连梁（1）基础承台模板① .本工程基础为独立基础棱台结构，模板采用12MM厚木胶板，竖肋用50100⨯木方，围檩采用双排48 3.5φ⨯的钢管。
（二）柱模板主要技术参数楼层层高m板厚mm 梁宽mm梁高mm备注一层一区3.6+0.7120 250/300 400/600 柱高3800m一层二区6.9+0.7无板250 600 柱高7.1m/7.5m二～三层3.3 120 250 400/600 柱高3.3m为保证柱模质量，模板均现场加工，柱砼浇灌时一次灌入高度不超过2m。
1.柱模设计（1）柱子模板采用普通15厚多层板，竖肋用50100⨯木方，围檩采用双排48 3.5φ⨯的钢管。
（2）柱子模板宽度根据柱子几何尺寸确定，配制高度为：层高－梁高，柱高板竖肋间距为250mm左右，模板围檩600mm。
（3）柱子模板截面大于600mm（用于L柱）中间应设穿墙螺栓，穿墙螺栓选用16φ的穿墙螺杆，螺栓的排列间距，水平方向两边框处距板边150mm，中间间距控制在600600⨯左右，螺栓外设塑料套管以便二次周转使用。
（4）TLZ柱设计：TLZ柱设计施工根据独立柱工艺同样执行。
（三）柱、梁节点模板设计（1）梁柱接头模板采用四块用多层板制作带梁豁的柱模组合而成。
梁豁模板制作时，紧靠梁豁周边的模板背后加50100⨯木方，木方必须双面刨平直，在木方与多层板组成的平面上加一块50宽多层板，多层板以便必须与梁豁多层板内侧对齐，且与背楞木方固定牢固。
梁豁以下的柱模长度不小于100。
框架结构专项模板施工方案
框架结构专项模板施工方案
一、前期准备工作
在进行框架结构专项模板施工前，务必进行充分的前期准备工作，包括但不限于设计方案确认、材料采购、人员配备等。
在确认施工方案之后，需要对施工区域进行清理，并确保安全出口和施工通道畅通。
二、施工准备阶段
1.确认施工图纸和施工方案，与设计师和主管部门进行沟通，明确施工
要求和标准。
2.制定详细的施工计划和进度安排，合理分配施工人员和设备资源，确
保施工过程顺利进行。
3.安排专业的施工队伍进行现场勘测和定位，确定施工区域的具体位置
和尺寸，量取实际数据。
三、施工阶段
1.检查施工现场的安全措施是否到位，包括但不限于防护设施、安全通
道等。
2.开始搭建框架结构专项模板，按照施工图纸和规范要求进行精确的操
作，保证施工质量。
3.严格控制施工进度，及时解决遇到的问题和难点，确保施工的连续性
和高效性。
4.进行质量检验和验收，确保框架结构专项模板施工符合相关标准和要
求。
四、收尾阶段
1.做好施工现场的清理工作，清除施工垃圾和材料残余，确保环境卫生
整洁。
2.编制施工总结报告，对施工过程中遇到的问题和解决方法进行总结，
为以后类似工程提供参考。
3.与相关主管部门进行验收，确保框架结构专项模板施工符合相关法规
和标准，完成施工整个过程。
框架结构专项模板施工过程中，需要严格按照规范要求进行操作，确保施工质量和安全。
在整个施工过程中，务必保持沟通畅通，配合协作，力争将每一个细节做到最好，为施工工程的顺利完成奠定坚实基础。
框架结构模板工程施工方案..
框架结构模板工程施工方案一、前言随着建筑领域的不断发展，框架结构模板工程在建筑施工中扮演着重要角色。
本文将围绕框架结构模板工程施工方案展开讨论，从施工准备、工程实施、质量控制等方面进行详细介绍。
二、施工准备在进行框架结构模板工程施工之前，必须进行充分的施工准备工作。
主要包括以下几个方面：1.工程资料准备：搜集并整理工程图纸、设计文件、施工规范等相关资料。
2.材料采购：根据工程要求，采购合格的模板材料、支撑材料等。
3.机械设备准备：准备好施工所需的各类机械设备，如模板搭设机、起重设备等。
4.人员培训：对参与施工的工人进行必要的培训，确保他们熟悉工作流程和安全操作规程。
三、工程实施1.模板搭设：按照设计要求，搭设模板结构，并进行严格检查，确保结构稳固。
2.支撑设置：设置支撑系统，保证模板能够承受混凝土浇筑过程中的荷载。
3.混凝土浇筑：进行混凝土浇筑，注意控制浇筑速度和厚度，防止混凝土结构开裂或变形。
4.模板拆除：待混凝土强度符合要求后，拆除模板结构，并及时清理现场。
四、质量控制质量控制是框架结构模板工程施工中至关重要的环节，包括以下方面：1.材料质量检验：对所采购的模板材料、支撑材料进行质量检验，确保符合标准。
2.施工过程监控：对施工过程中的各个环节进行实时监控和检测，发现问题及时解决。
3.施工质量检查：定期进行施工质量检查，确保施工符合设计要求和规范标准。
4.验收和整改：完成施工后，进行验收，如发现质量问题，及时整改，确保工程质量可控。
五、总结本文围绕框架结构模板工程施工方案展开介绍，从施工准备、工程实施到质量控制等方面进行了系统性的阐述。
在施工过程中，要严格按照方案要求，保证施工质量和工程安全，为建筑工程的顺利进行提供保障。
以上是框架结构模板工程施工方案的内容，希望能为相关从业人员提供参考和帮助。
框架模板施工方案
框架模板施工方案框架模板施工方案一、施工概述框架模板施工是建筑工程中的一项重要工作，它直接关系到施工工艺的合理性、施工质量的稳定性和施工进度的保障性。
本方案旨在制定框架模板施工过程中的具体措施和方案，以确保施工工艺合理、质量稳定和进度保障。
二、施工准备1.准备工具和设备：框架模板施工需要准备各种规格的脚手架、刀具、锤子、电钻等工具和设备，以确保施工人员的安全和施工质量。
2.准备材料：准备各类木材、螺丝、胶水等材料，以确保施工所需的木工构件完整、质量可靠。
三、施工步骤和要求1.测量确定尺寸：根据设计图纸和现场实际情况，测量确定框架模板的尺寸和位置，并用粉笔、铅笔等工具在工作面进行标记。
2.预制木工构件：根据设计要求和标记的尺寸，对木材进行锯切、打磨等加工，制作出需要的木工构件，以提供给施工人员按图纸和要求进行组装。
3.组装搭建框架模板：根据设计要求和标记的位置，将预制好的木工构件组装搭建成框架模板，并利用螺丝等工具进行牢固连接。
4.调整检查：对已搭建好的框架模板进行调整，确保其平整、垂直、水平度等要求符合设计要求，并进行检查确保结构安全可靠。
5.防水处理：对框架模板表面进行防水处理，以保护木工构件免受水分侵蚀，延长使用寿命。
6.模板打磨：对框架模板进行打磨、修整等处理，以保证施工表面光滑平整，符合设计要求。
四、施工安全措施1.施工现场要划定清晰的施工区域，并设置警示标志，以确保行人不进入施工区域，确保施工安全。
2.施工人员在工作时需穿戴好安全防护用品，如安全帽、工作服等。
3.电钻等电动工具的使用应遵循安全操作规程，保证使用者的安全。
4.搭建框架模板时需要有专人监护，确保施工过程中不发生意外。
五、总结及成果通过以上施工步骤和要求的实施，可以保证框架模板施工达到预期效果。
同时，施工安全措施的切实落实可以保障施工人员的安全。
拟定并执行本方案，可以保证施工过程的顺利进行，实现预定的施工质量和进度要求。
同时，基于此方案的实施，还可以为后续的工程提供参考和借鉴，提高施工效率和质量。
框架结构模板工程施工方案..
框架结构模板工程施工方案一、工程概况:本工程为框架结构，建筑面积为18250m2,高20。
8m,由于建筑物较长,本工程设置多道变形缝。
本工程建筑结构安全等级为2级，抗震设防烈度为7度，工程合理使用年限50年,本工程基础采用钢筋砼独立基础,基础必须坐落在5#粉质粘土上，地基承载力为220Kpa，基础下为100厚C10素混凝土垫层，因基础地质变化较大，基础底标高变化较大，基础通过基础梁相通，由宁波市建筑设计研究院设计。
二、模板工程施工方案1、工程简况：本工程为5层框架结构，层高3。
6m，总高22。
65m。
2、模板及支撑系统选择（1）模板采用木胶合模板。
(2）支撑采用杉木支撑和钢管支撑。
3、模板支撑的一般要求（1）木支撑底部用的垫土应坚固，并用铁定固定于支撑底部，不得使用砖块做垫.（2）底层模板支撑时，土方回填必须夯实厚，用50mm厚长木板平铺支撑底部。
（3)模板支撑过程和完毕结束后，须由专人检查，发现削弱部位应立即加以补强。
（4）已承受荷载的支撑，未经技术人员的批准，不得放松或任意拆除。
4、模板的安装(1）基础模板安装时依据现场技术人员弹好的位置线,标准高城点安装，基础周边1m内不得放堆模板及支撑件。
模板上口严禁站人或进行砼的施工，支撑后放置时间较长者，浇筑前应进行复查，模板安装完毕须严格按三级检查制度验收,合格后房客进行砼施工。
(2）主体框架柱，现场模板安装中1)安装前应按图纸尺寸进行加工预制配模。
2)柱模板安装先安装两侧,经校正后，清理柱内杂物，后封另两侧侧模。
3）柱模板紧固木楞应60cm一道。
4）支撑柱模应校正三方,支撑杆件采用木楞，其与地面倾角不应大于60度。
5）柱模的安装，应边就位边校正，边安装再支撑。
（3）现浇板的安装1）多层楼盖上、下层模板的支撑应安装再同一垂直中心线上。
2)模板的支柱间距为0.5～0.75cm,纵向水平杆上下步距控制在2m以内，纵模间垂直剪力撑间距6m一度，垂直剪力撑的倾角不大于45度。
框架结构工程施工方案模板
一、工程概况1. 工程名称：__________工程项目2. 工程地点：__________3. 工程规模：建筑面积约__________平方米，层数__________层，建筑高度__________米。
4. 结构形式：框架结构5. 工程类别：__________6. 工程承包方式：__________7. 施工单位：__________二、施工组织设计1. 施工组织原则（1）安全第一、预防为主、综合治理；（2）科学组织、合理布局、高效施工；（3）注重质量、确保工期、文明施工。
2. 施工组织架构（1）项目经理部：负责全面组织施工，确保工程质量、进度、安全、成本等目标的实现；（2）施工项目部：负责具体施工任务的组织、协调、实施；（3）专业施工队：负责专业工程的施工。
3. 施工进度计划（1）施工总进度计划：根据工程特点和施工条件，制定合理的施工总进度计划；（2）分阶段进度计划：根据施工总进度计划，制定分阶段进度计划；（3）月、周进度计划：根据分阶段进度计划，制定月、周进度计划。
4. 施工资源配置（1）人员配置：根据工程特点和施工要求，合理配置施工人员；（2）设备配置：根据施工进度和施工要求，合理配置施工设备；（3）材料配置：根据施工进度和施工要求，合理配置施工材料。
三、施工工艺与质量控制1. 施工工艺（1）土方工程：采用机械开挖、人工配合的方式进行土方开挖，确保土方质量；（2）基础工程：采用钢筋混凝土基础，确保基础质量；（3）主体结构工程：采用现浇钢筋混凝土框架结构，确保主体结构质量；（4）装饰装修工程：采用抹灰、涂料、瓷砖等装饰装修材料，确保装饰装修质量。
2. 质量控制（1）施工前：对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求；（2）施工中：严格执行施工规范和质量标准，加强过程控制，确保工程质量；（3）施工后：对施工完成的工程进行验收，确保工程质量符合要求。
四、安全文明施工1. 安全施工（1）建立健全安全管理制度，落实安全生产责任制；（2）加强施工现场安全管理，确保施工安全；（3）加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
框架结构模板施工方案
框架结构模板施工方案
一、总体目标
本项目旨在制定一套框架结构模板施工方案，以保障施工过程的高效性和质量，确保最终输出符合设计要求的框架结构模板。
二、项目背景
框架结构模板作为建筑施工的重要组成部分，直接影响整体建筑的稳定性和美
观性。
因此，制定一个科学合理的施工方案至关重要。
三、施工步骤
1. 方案设计
在施工前，需要进行方案设计，明确施工的整体思路和流程，制定施工计划并
进行评审。
2. 材料准备
根据设计要求，准备好各种所需的材料，确保质量合格、数量充足。
3. 基础施工
首先进行基础施工，包括地基开挖、基础浇筑等工序，确保整体结构稳固。
4. 钢筋加工和安装
进行钢筋加工和安装工作，保证钢筋按照设计要求进行合理的布置和连接。
5. 模板支撑和安装
根据设计要求，进行模板支撑和安装工作，确保模板布置规范、牢固。
6. 混凝土浇筑
进行混凝土浇筑工作，控制浇筑质量，确保整体结构坚固。
7. 模板拆除
混凝土凝固后，及时进行模板拆除工作，注意操作规范，防止对结构造成损坏。
8. 框架清理和保养
完成施工后，对框架结构进行清理和保养，确保整体质量和外观。
四、风险控制
在施工过程中，需要注意以下几点风险控制：
•材料质量不合格
•施工人员操作不规范
•设计偏差
•天气因素
五、总结
通过本框架结构模板施工方案的制定和合理实施，可以有效确保施工质量，并提高效率，从而为建筑项目的顺利进行奠定坚实的基础。
框架工程模板专项施工方案
框架工程模板专项施工方案
一、引言
框架工程模板专项施工方案是为了确保在框架工程施工过程中能够顺利进行，并达到预期的效果。
本方案旨在规范施工流程，保障工程质量，提高效率，减少施工风险，提升整体施工水平。
二、施工前准备
1. 施工人员
•需具备相关施工工作经验和技能
•严格执行操作规程和安全操作规范
2. 施工场地准备
•清理施工场地，确保无障碍物
•确保施工现场安全通畅
三、施工流程
1. 施工材料准备
•根据设计要求，准备所需的施工材料及设备
•对施工材料进行质量检查
2. 框架搭设
•根据设计图纸，进行框架工程的搭设
•严格按照规范要求进行操作
3. 施工质量检查
•完成每一阶段的施工后，进行质量检查
•及时发现并处理存在的问题
4. 安全施工
•保证施工过程中安全第一，严格遵守相关规定
•各项作业必须由持证上岗人员执行
四、施工后工作
1. 清理现场
•施工结束后，清理施工现场
•将材料、工具妥善存放
2. 完工验收
•完成工程后组织相关人员进行验收
•检查工程质量是否符合设计要求
五、施工注意事项
•施工过程中严格遵守相关规范要求
•保持施工现场整洁，确保施工安全
•发现施工质量问题及时整改
结语
框架工程模板专项施工方案是为了保证工程施工过程中能够有序进行，并确保工程质量。
只有严格执行施工方案，才能有效避免施工风险，提高施工效率，确保工程质量。
希望本方案能够为框架工程的施工提供指导，促进工程质量的提升。
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模板施工方案一、工程概况：开来·都市丰景一标段位于武汉市汉阳区四新片区，是武汉龙河置业有限公司投资兴建的高层住宅楼，总用地面积82000m2，地上40层，地下1层，建筑高度为116.3m。
地下部分由车库、水泵房、配电房、风机房等各类辅助设备用房组成；本工程建筑耐火等级为：一级。
柱耐火极限为3.0小时；梁耐火极限为2.0小时；楼板、疏散楼梯、屋顶承重构件耐火极限为1.5小时；楼梯间、电梯井的耐火极限为2.0小时；房间隔墙耐火极限为2.0小时。
本工程建筑抗震设防类别为丙类（幼儿园为乙类）；抗震设防烈度六度，地下防水等级Ⅱ级（设计抗渗等级P6），建筑室内标高± 0.000相当于绝对高程为22.00m；建筑物耐久年限:主体结构为二级耐久年限，正常使用限为50年。
本工程由地下室及1#、2#楼组成，均为全现浇钢筋混凝土框剪结构。
本工程高度级别为A级（主楼），抗震类别为丙类，抗震设防烈度为6度。
设计基本地震速度为0.07g，设计地震分组为第一组，结构抗震等级：剪力墙抗震等级为三级，框架抗震等级为三级。
高层主楼基础，地下室平面范围内的基础及无上部结构处的地下室基础连成一体形1#、2#楼桩筏基础，裙房基础均采用筏板基础（无上部结构的裙楼）。
二、施工准备：（一）作业条件1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁术节点、主次梁节点大样。
验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。
绘制全套模板设计图（模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图）。
模板的数量应模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。
2、模板拼装：(1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。
(2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。
(3）竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。
3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。
4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。
5、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。
（二）材质要求1、胶合板模板：尺寸1220×2440mm，厚度为18mm.、20mm等（单个工程最好选用不超过两种厚度为合理）。
2、方木：50×100mm，100×100mm 方木，要求规格统一，尺寸规矩。
3、对拉螺栓：采用φ14mm 以上的I 级钢筋（最好用HRB235）,双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。
4、脱模剂：严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂。
5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。
（三）工器具1、木工圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯、手提压刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平，翘棍等。
2、支撑体系：柱箍，钢管支柱，钢管脚手架或碗扣脚手架等。
三、质量要求严格按施工方案进行，并且满足甲方及监理单位验收规范。
四、 工艺流程（一）柱子模板安装(二)梁模板安装(三)顶板模板安装五、操作工艺（一）柱子模板安装1、模板组片后，安照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。
2、吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋绑扎固定。
3、随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。
4、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。
5、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。
并做支撑。
6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。
（二）梁模板安装一、梁、板模板1、梁模板2、梁底模及侧模板采用18mm厚多层板，梁宽为200mm时，底部设两根纵向木枋；梁宽大于 200mm时，底部每间隔100mm设一根纵向木枋，木枋尺寸为50mm*100mm。
3、当高＜600mm时，梁侧模沿梁高方向设水平木枋背楞，间距为250mm，采用梁夹固定。
4、当梁高≥600mm时，梁侧模沿梁高方向设置水平木枋背楞，间距为250mm，采用对拉螺杆紧固，对拉螺杆沿梁长方向间距不大于600mm，高度每增加300mm增设一道Φ14对拉螺杆，以保证梁模板的稳固。
5、梁底水平钢管排架支撑间距为900mm（可根据具体情况调整，但不大于1000mm），可调式钢管顶撑间距为600mm-800mm，底部排架离梁端部250mm 开排。
5、注意事项：（1）、梁高＜600mm侧模加固时，要使用梁夹并保证其牢固；侧模背楞木枋间距为250mm，剩余高度小于250mm，增加一道；侧模两边木枋立撑做背楞。
（2）、梁高≥600mm侧模加固时，要使用对拉螺杆加固，螺杆间距符合要求，侧模两边木枋立撑做背楞。
（3）、在梁模板支设过程中，检查并保证梁上口和下口的宽度符合设计要求。
梁高＜600梁侧模示意图梁高＜600梁模板照片梁高≥600mm侧模示意图梁高≥600mm梁模板照片二、板模板1、板厚小于160mm，板模板采用18mm多层板， 50mm*100mm木枋作龙骨，板下龙骨间距为300mm。
2、板厚160-200mm，板模板采用18mm多层板， 50×100木枋作龙骨，板下龙骨间距为250mm。
3、模板立杆支撑间距不大于900mm，局部不大于1000mm，各立杆之间设置纵横方向水平杆，水平杆步距不大于1600mm，纵横水平杆之间均用扣件连接；扫地杆每隔一排设置一道，设置高度距离支撑面不大于200mm；每3排立杆设置一道竖向全立面剪刀撑，且剪刀撑倾斜度数为45-60°，剪刀撑与立杆用扣件可靠连接，由此形成模板排架支撑系统。
4、注意事项（1）、排架搭设时，保证立杆间距、水平杆步距符合要求。
（2）、保证扫地杆、剪刀撑搭设符合要求。
（3）、立杆底部设置厚度为50mm的垫木，垫木宽度不小于200mm。
（4）、顶托自由高度（钢管顶部到顶托U型槽平直段高度）不大于200mm。
（5）、板底龙骨间距符合要求，并且要求到边到角。
（6）、在板模板安装过程中，要实测整层平面总尺寸、房间的开间和进深、平整度等。
（7）、在板模板安装过程中，用激光水平仪检查楼板的标高。
（8）、板钢筋设置成品垫块，间距为800mm*800mm，呈梅花形布置。
板模板示意图板模施工照片5、梁板模板验收检查（三）、梁板支撑体系的计算（1）、设计荷载（2）、模板及支撑自重：1.0KN/M2。
（3）、混凝土自重：楼板：（厚&=10cm），2.4 KN/M2，井字梁：2.7 KN/M2。
（4）、钢筋自重：板：0.1 KN/M2,梁：0.17 KN/M2。
荷载分项系数1.4，静载分项系数1.2，以上荷载折合成均布荷载设计值q=7.56 KN/M2。
7、支撑验算梁板支撑立柱间距为1.0m，每隔1.8m高设一纵横水平拉杆。
抗压强度设计值fc=205N/m2,回转半径I=1.58cm.（1）、楼板承载力验算板厚δ=10cm，拆模时混凝土强度C25 fcm=6.7N/mm2·fc==6N/mm2·E=2.0×10N/ mm2。
（2）、楼板荷载值下层楼板拆模时，楼板承受上部支撑传递的荷载及自重，换算成均布荷载。
q=1.2×1.1÷1.4×1.0÷2×1.2×[2.4+0.11+(2.7×4+0.17×4+17.56 )]=12.4KN/m2。
3.3.2板内最大弯矩Mz=(1+1/6) ×0.0176×2ql=1.82KN/·mMb=-0.0511×ql23.3.3模板承载能力hu=h-(c+d/2)=100-(15+2/10)=80mmx=fy·As/fmc·b=(210×393)/(6. 7×1000)=12.3mmMu=fmc·b·(ha-x/2)=6.7×1000×12.3×(80-12.3/2)=6.09KN·m>m2=1.82KN·mhu′=h-(c+d/2)=100-(15+12/2)=79mmx′=fr·As/fmc·b=(210×565)/(6.7×1000)=17.7mmMu′=fmc·bx′·(h0′-x′/2)=6.7×1000×17.7×(79-17.7/2)=8.32KN·m>m b=4.52KN·m 满足要求。
（3）、井字架梁承载能力验算（4）、井字梁内力Mmax=0.5ab2q=0.5×2.673×12.4=118.01KN·mMmax=0.75abq=0.75×2.673×12.4=66.3KN（5）、井字架梁承载能力验算井字梁载面为T形梁，翼宽b5′取120=1200mm，截面惯性矩I=1/3×[250×3673÷1200×1833-950×(183-100) 3]=6.4×10mm4 Mmux=0.48a4b/Eiq=6.4mmX=h·As/fmc·bf=[(1472.7-603.3) × 310]/(6.7×1200)=33.5mmMu= Mu1+Muz=(h-2c) ×As1×f1+fmc·bf′·x·(h0-x/2)=219.37KN·m>Mmdx=118.01KN·mV=0.07fc·b·h0+1.5·[(h·AvI) /s] fr·h0=135.58KN>Vmax=66.3KNWmax=6.4mm<L0/300=26mm强度和钢度均满足要求。
（6）、大梁支撑及强度验算由于楼板支撑间距为1.0m,所大梁轴线1.0m范围内施工荷载由大梁承受。
8、荷载值（1）、混凝土自重1.5KN/m（2）、模板及支撑自重9.42KN/m（3）、钢筋自重0.55KN/m（4）、施工人员、设备和混凝土堆重1.0KN/m合计q=1.2×(1.5+9.42+0.55)+1.4×1.0=15.16KN/m。