模板安装检验批
模板安装检验批
模板安装检验批一、前言。
模板安装检验批是指在建筑工程中,对模板进行安装前的检验和验收。
模板作为支撑混凝土浇筑的重要施工设备,其安装质量直接关系到建筑工程的施工质量和安全。
因此,对模板的安装进行检验和验收是非常必要的,本文将对模板安装检验批的相关内容进行详细介绍。
二、检验批内容。
1. 模板材料的质量检验。
在进行模板安装前,首先需要对模板材料的质量进行检验。
包括模板板材的规格、尺寸、平整度、表面光洁度等方面的检查。
同时,还需要对模板的加工工艺、连接方式等进行检验,确保模板的质量符合要求。
2. 模板支撑系统的检验。
模板支撑系统是支撑模板板材的重要设备,其安装质量直接关系到模板的稳定性和安全性。
在进行模板安装前,需要对模板支撑系统进行检验,包括支撑杆的规格、数量、连接方式、固定方式等方面的检查,确保支撑系统的稳固可靠。
3. 模板安装的验收。
模板安装完成后,需要进行验收。
包括模板板材的安装位置、水平度、垂直度等方面的检查,确保模板安装符合设计要求。
同时,还需要对模板的支撑系统进行验收,确保支撑系统的稳定性和安全性。
4. 安全技术措施的检查。
在进行模板安装前,需要对安全技术措施进行检查。
包括模板安装作业的施工方案、安全防护措施、施工人员的安全教育等方面的检查,确保模板安装作业的安全性。
5. 检验批记录的填写。
在进行模板安装检验批时,需要对检验批记录进行填写。
包括模板材料的质量检验记录、模板支撑系统的检验记录、模板安装的验收记录、安全技术措施的检查记录等方面的填写,确保检验批记录的完整和准确。
三、结语。
模板安装检验批是建筑工程中非常重要的一项工作,对模板的安装质量进行检验和验收,可以有效保障建筑工程的施工质量和安全。
通过本文的介绍,相信大家对模板安装检验批的相关内容有了更深入的了解,希望能够对大家的工作有所帮助。
模板安装检验批质量验收记录
检验方法:观察。
4.2.9 固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏,且应安装牢固。
有抗渗要求的混凝土结构中的预埋件,应按设计及施工方案的要求采取防渗措施。
预埋件和预留孔洞的位置应满足设计和施工方案的要求。
当设计无具体要求时,其位置偏差应符合表4.2.9的规定。
检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不应少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不应少于3间;对大空间结构墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不应少于3面。
检验方法:观察、尺量。
表4.2.9 预埋件和预留孔洞的安装允许偏差
注:检查中心线位置时,沿纵、横两个方向量测,并取其中偏差的较大值。
4.2.10 现浇结构模板安装的尺寸偏差及检验方法应符合表4.2.10的规定。
检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不应少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不应少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不应少于3面。
表4.2.10 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
注:检查轴线位置当有纵横两个方向时,沿纵、横两个方向量测,并取其中偏差的较大值。
地下一层模板安装检验批范例
地下一层模板安装检验批范例地下一层模板安装是指在建筑施工过程中,针对地下一层结构进行模板安装的工作。
模板安装检验批是指对模板安装工作进行抽查和检验的一种质量控制手段。
本文将以地下一层模板安装检验批工作为例,探讨其范例,并对其重要性进行分析和阐述。
地下一层模板安装检验批的范例如下:一、检验项目1.地下一层模板的规格、尺寸和材料是否符合设计要求;2.地下一层模板的安装是否符合施工图纸要求;3.地下一层模板的支撑是否牢固、稳定;4.地下一层模板的接缝是否紧密,无明显裂缝;5.地下一层模板的表面是否平整,无凹凸不平或波浪现象;6.地下一层模板上是否存在过多的油污、灰尘等污染;7.地下一层模板的拆卸是否符合规范,不损坏周边结构。
二、检验方法1.现场抽查和观察:由质检人员对地下一层模板安装工作进行现场抽查和观察,检查模板的规格、尺寸、材料、支撑、接缝、平整度等情况;2.施工图纸比对:对地下一层模板的安装情况与施工图纸要求进行比对,检查是否符合图纸要求;3.物理检测:可以利用水平仪、测量工具对地下一层模板的平整度、尺寸等进行物理检测;4.检验报告:对地下一层模板的检验结果进行总结和汇报,撰写检验报告。
三、检验结果及处理措施1.检验结果:a.地下一层模板的规格、尺寸、材料、支撑、接缝、平整度等是否符合要求;b.模板安装过程中是否存在质量问题;c.模板拆卸是否符合规范。
2.处理措施:a.如果发现地下一层模板存在质量问题,应立即通知相关责任人进行整改;b.模板安装不符合要求的部分,可以要求重新安装或进行修补;c.模板拆卸不符合规范的,应重新安装并更换相关责任人。
四、地下一层模板安装检验批的重要性地下一层模板安装是建筑施工过程中的重要工作,质量的好坏直接关系到施工的效果和工程的安全。
通过进行模板安装检验批,可以及时发现和解决模板安装过程中存在的问题,确保模板安装的质量符合设计要求和施工标准。
同时,检验批的范例可以为相关工作人员提供参考,提高他们对模板安装质量的认识和把控能力,确保工程质量的稳定和可控。
模板安装检验批质量验收记录
模板安装检验批质量验收记录
项目:______________
施工单位:______________
监理单位:______________
日期:______________
检验批次:______________
一、模板安装质量检验情况
1. 模板安装前检查模板材料是否完好,无裂纹、破损等缺陷。
2. 模板拼接是否紧密,无明显的缝隙和错位现象。
3. 模板支撑、调整和固定是否牢固可靠,是否符合设计要求。
4. 模板表面是否平整光滑,无明显凹凸、裂缝和鼓包现象。
5. 模板安装是否符合施工图纸和相关规范要求。
二、质量验收情况
1. 经检验,模板安装质量符合设计要求和相关规范,检验结果合格。
2. 监理工程师签字:______________
3. 施工单位负责人签字:______________
4. 监理单位负责人签字:______________ 备注:______________
5. 质量验收日期:______________。
模板安装检验批质量验收记录
模板安装检验批质量验收记录项目名称:[项目名称]检验批号:[检验批号]施工单位:[施工单位]监理单位:[监理单位]质检单位:[质检单位]日期:[日期]一、项目概述本次质量验收记录适用于模板安装工程,旨在确保模板安装的质量符合相关标准和要求。
二、检验批范围本次检验批的模板安装范围为:[具体范围描述]三、质量验收人员1. 施工单位负责人:[姓名]2. 监理单位负责人:[姓名]3. 质检单位负责人:[姓名]四、质量验收依据1. 《建筑工程质量验收规范》2. 相关标准和规范五、质量验收内容1. 模板安装质量验收1.1 模板材料及规格[对模板材料及规格进行检查,并记录相关信息]1.2 模板安装质量[对模板安装质量进行检查,包括固定情况、垂直度、水平度等,记录检查结果]1.3 模板支撑及固定[对模板支撑及固定进行检查,包括支撑方式、支撑点间距、固定方法等,记录检查结果]2. 其他质量验收内容(如有)[根据实际情况列出其他质量验收内容,逐项进行检查,并记录检查结果]六、质量验收结果根据对模板安装的质量验收,现对质量验收结果进行汇总:1. 完全符合验收标准和要求的项目数量:[数量]2. 符合验收标准要求但存在缺陷的项目数量:[数量]3. 不符合验收标准和要求的项目数量:[数量]七、质量验收结论根据质量验收结果,现对模板安装的质量进行评价并得出结论:1. 模板安装质量评价:[优、良、中、差]2. 若存在不符合验收标准和要求的项目,请说明具体问题,并提出整改要求。
八、质量整改措施对于存在不符合验收标准和要求的项目,应提出具体的整改要求,并指定整改责任单位和整改期限。
九、质量验收附件1. 照片记录:[拍摄模板安装的照片,并附于质量验收记录中]2. 相关文件资料:[如施工图纸、设计说明等]附注:[请在此处进行补充说明,如需要进一步澄清问题或提供其他信息]注:本质量验收记录经相关单位人员签字确认后方具有法律效力。
施工单位负责人签字:_______________日期:_____________监理单位负责人签字:_______________日期:_____________质检单位负责人签字:_______________日期:_____________。
模板安装工程检验批质量验收记录
模板安装工程检验批质量验收记录1. 引言说到模板安装工程,那可真是一门学问,咱们常说“万丈高楼平地起”,要想建好房子,模板可是起着举足轻重的作用。
想象一下,如果没有稳稳的模板,混凝土往哪儿倒啊?那真是个“纸上谈兵”的事。
所以,今天就聊聊这个模板安装工程的检验批质量验收记录,听起来高大上,但其实也没那么复杂。
咱们就从头到尾捋一捋这其中的门道。
2. 模板的角色与重要性2.1 模板的基本功能说白了,模板就像是建筑中的“大妈”,默默地在背后支撑着一切。
它负责容纳混凝土,确保浇筑时的形状和强度。
别小看这小小的模板,没它可真不行。
建筑的安全、质量,甚至美观,全靠它来撑腰。
就像是“撑腰”的朋友,重要得很。
2.2 选材与设计选材就像选对象,得看缘分,也得看合适。
不同的工程,模板材料也得千变万化。
有木头的、有钢的,还有塑料的,真是琳琅满目,眼花缭乱。
可别急,这里有个道道,模板的设计必须要与建筑的结构紧密结合,缺一不可。
就像“画龙点睛”,合适的设计能让工程如虎添翼!3. 检验批质量验收流程3.1 检验的前期准备在正式检验之前,先得做些准备工作。
首先,得确认模板的材料和规格,这就像是上台前的排练,不能马虎。
然后,还要查看模板的拼装情况,确保每一个接缝都没有“缝隙”。
如果发现了问题,就得赶紧补救,别等到出问题了再后悔。
俗话说“亡羊补牢,为时未晚”,赶紧的!3.2 实际检验环节检验环节就像是“高考”,紧张又刺激。
首先,咱们得检查模板的稳固性,确保它不会在浇筑过程中“翘尾巴”。
然后,检查接缝处有没有漏水、漏浆的情况,这可直接关系到混凝土的质量,马虎不得。
最后,还要看模板的表面平整度,确保它能给混凝土一个“美颜”的机会。
毕竟,建筑也是要讲究形象的嘛!4. 验收记录的重要性4.1 记录的意义检验完成后,别急着松口气,还得把所有的记录认真填写。
这就像是“吃饭前先洗手”,这一步可不能省。
验收记录不仅是对工程质量的证明,更是对整个施工过程的负责。
苏 DL9.1.5.3模板工程(模板安装)分项工程检验批质量验收记录
轴线偏位(mm)
10
14 5 2 0 9 8 4 4 7 9
8 88.89
顶面高程(mm)
2,-5 2.2 -2 0 1 -1 0 1 -5 -3 9
8 88.89
平均合格率(%)
88.89
检验结论
主控项目全部合格,一般项目符合设计及施工规范要求
项目质量检查员:
年月日
监理(建设)单位意见
监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人):
5,-10
6 2 -9 -2 4 -8 0 0 2
9
8 88.89 8 88.89
高程(mm)
±5
7 4 5 -5 4 2 5 2 -4 9
8 88.89
2
预埋件
偏位(mm) ≤15
8 0 3 18 3 1 6 4 0
9
8 88.89
相邻两板 刨光模板
2
表面高差 钢模板
(mm) 不刨光模板
4
1 1 1 1 1 1 1 1 2.4 9 0 0 1 2.1 2 2 1 0 0 9 333513212 9
8 88.89 8 88.89 8 88.89
刨光模板
基 表面平整度 (mm)
钢模板
≤3
不刨光模板
≤5
121203314 9 411000111 9 027321112 9
8 88.89 8 88.89 8 88.89
础
轴线偏位 (mm)
杯槽中心线
≤10
5 8 0 12 7 3 3 7 1
9
杯槽底面高程(支撑面) (mm)
检查结果/实测点偏差值或实测值
1
模板安装允许偏差
固定在模板上的预埋件、预留孔内模不得遗 漏,且应安装牢固。
模板安装检验批基础
工程名称 分项工程名称 模板施工单位 施工执行标准名称及编号 验收部位混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002花架基础分包单位模板安装(含预制构件)工程检验批质量验收记录1 上下 层模 板安 装安装现浇结构的上层模板及其支架 时,下层楼板应具有承受上层荷载 的承载能力,或加设支架,上、下 层支架的立柱应对准,并铺设垫板(4.2.1 条)符合要求2隔离 剂不得沾污钢筋和混凝土接搓处(4.2.2 条)符合要求1模 板 安 装①模板的接缝不应漏浆,木模板应浇水 湿润,但模板内不应有积水;②模板与 混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔 离剂;③模板内的杂物应清理干净;④ 对清水混凝土及装饰混凝土工程,应使 用能达到设计效果的模板(4.2.3条)符合要求2地坪 胎膜 应平整光洁,不得产生影响结构质量的下 沉、裂缝、起砂或起鼓/3 梁板 起拱对跨度不小于4m 的,应按设计要求起 拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜 为跨度的 1/1000'3/1000符合要求4现浇 结构 模板 偏差项目允许偏差mm实测值轴线位置5 251413123 3底模上表面标高± 5截面内部尺寸基础± 10柱墙 梁 +4,-5 4 3 1 3 2 5 2 4 3 2层高垂直度 > 5m 65 4 2 5 0 2 2 3 5 4> 5m8相邻两表面高低差2 031 2 1 2 0 2 1 1表面平整度54 1 2 3 35 2 2 5 2监理(建设)单位验收记录质量验收规范的规定施工单位自检记录般项目主 控 项 目续下表分包项目经理 项目经理专业工长 (施工员)施工班组长施工单位检查结果评定项目专业质量检查员:监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责项目专业技术负责人:注:L为构件长度(mm )。
般项目工程名称 分项工程名称 模板 施工单位施工执行标准名称及编号 分包单位验收部位园路基混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002模板安装(含预制构件)工程检验批质量验收记录1 上下 层模 板安 装安装现浇结构的上层模板及其支架 时,下层楼板应具有承受上层荷载 的承载能力,或加设支架,上、下 层支架的立柱应对准,并铺设垫板(4.2.1 条)符合要求2隔离 剂不得沾污钢筋和混凝土接搓处(4.2.2 条)符合要求1模 板 安 装 ①模板的接缝不应漏浆,木模板应浇水 湿润,但模板内不应有积水;②模板与 混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔 离剂;③模板内的杂物应清理干净;④ 对清水混凝土及装饰混凝土工程,应使 用能达到设计效果的模板(4.2.3条)符合要求2地坪 胎膜 应平整光洁,不得产生影响结构质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓/3 梁板 起拱对跨度不小于4m 的,应按设计要求起 拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜 为跨度的 1/1000'3/1000符合要求4 现浇 结构 模板 偏差项目允许偏差mm实测值轴线位置5 25 14131233底模上表面标高± 5截面内部尺寸基础± 10柱墙 梁 +4,-5 4 3 1 3 2 5 2 4 3 2层高垂直度 > 5m 65 4 2 5 0 2 2 3 5 4>5m8相邻两表面高低差20 31 2 1 2 0 2 1 1表面平整度54 1 2 3 35 2 2 5 2监理(建设)单位验收记录 质量验收规范的规定施工单位自检记录般项目主 控 项 目项目经理分包项目经理 专业工长 (施工员)施工班组长施工单位检查结果评定项目专业 质量检查员: 续下表项目专业 技术负责人:般项目监理(建设) 单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)注:L 为构件长度(mm)。
模板安装(现浇结构)检验批质量验收记录
4
预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏且应安装牢固,允许偏差(mm)
(4.2.6)
预埋钢筋中心线位置 3
预埋管、预留空中心线位置 3
插筋
中心线位置 5
外露长度 ±10,0
预埋
螺栓
中心线位置 2
外露长度 ±10,0
预留洞
中心线位置 10
尺寸 ±10,0
5
模板安装的偏差
(mm)
(4.2.7)
轴线位置 5
符合要求
2
涂刷隔离剂不得沾污钢筋和混凝土 (4.2.2)
符合要求
一般项目
1
模板安装时不应漏浆:应浇水湿润但无积水:应清理干净并涂刷隔离剂:清水及装饰混凝土应使用能达到设计效果的模板 (4.2.3)
符合要求
2
用作模板的地坪、胎膜等应平整光洁,不得有下沉、裂缝、起砂或起鼓 (4.2.4)
/
3
跨度≮4m的梁、板应起拱:当设计无要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000 (4.2.5)
施工单位
专业工长
∕
项目经理
施工执行标准名称及编号
砼工程施工质量验收规范GB50204-2002
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位
验收记录
主控项目
1
下层楼板应具有足够的承载能力,或加设支架:上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板(4.2.1)
符合要求
2
涂刷隔离剂不得沾污钢筋和混凝土 (4.2.2)
符合要求
4
预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏且应安装牢固,允许偏差(mm)
(4.2.6)
预埋钢筋中心线位置 3
预埋管、预留空中心线位置 3
模板安装检验批质量验收记录(侧墙、顶板)
底模上表面标高
模板内部尺 寸
底板 侧墙、顶板
柱、墙垂直度
相邻模板表面高差
表面平整度
4.2.5条 4.2.6条
5mm ±5mm ±10mm ±5mm
8mm 2mm 5mm
全/全 全/全 3/3
/ / 3/3 / 3/3 3/3
全部检查,全部合格 全部检查,全部合格 抽查 3 处,合格 3 处
/ / 抽查 3 处,合格 3 处 / 抽查 3 处,合格 3 处 抽查 3 处,合格 3 处
设计要求及规 最小/实际
范规定
抽样数量
4.2.1条
/
4.2.2条ຫໍສະໝຸດ 全/全《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015
检查记录
监理(建设)单位 验收记录/检查
结果
检查合格,见质量证明文件
√
全部检查,全部合格
√
1
模板安装的一般要求
2
隔离剂的品质和涂刷方法
轴线位置
一 般 项 目
6
现浇 结构 模板 安装 允许 偏差 (mm
合格率:100% 合格率:100% 合格率:100%
/ / 合格率:100% / 合格率:100% 合格率:100%
施工单位检查 评 定结果 项目专业质量检查员:
项目专业质量(技术)负责人:
年月日
监理(建设)单位 验收结论 监理工程师(建设单位项目技术负责人):
年月日
模板安装检验批质量验收记录
02010101
工程名称
分部工程名称
高压电力通道
分项工程名称
模板
施工单位
项目负责人
分包单位
/
分包单位项目负责 人
筏板模板安装检验批容量
筏板模板安装检验批容量篇一:DBJ-53-23-2014新规程检验批容量及划分原则DBJ53/T-23-2014检验批容量、检验批划分原则1、地基、土方检验批:检验批容量:大开挖基础-㎡、独立柱基-个、基槽-m。
按照基础单独划分为一个检验批,如果工程量很多或者施工组织设计与专项施工方案中要求分段开挖的,可以按照施工段划分为若干个检验批;2、土方检验批:检验批容量:㎡。
按照基础单独划分为一个检验批,如果工程量很多或者施工组织设计与专项施工方案中要求分段开挖的,可以按照施工段划分为若干个检验批;2、基础模板安装检验批:检验批容量:独立基础-件、条基、筏板-间。
可根据柱、梁、板、墙,按楼层或结构伸缩缝进行划分;3、主体模板安装检验批:检验批容量:梁柱-件、墙板-间。
可根据柱、梁、板、墙,按楼层或结构(来自: 小龙文档网:筏板模板安装检验批容量)伸缩缝进行划分;4、模板拆除检验批:检验批容量:㎡。
可根据柱、梁、板、墙,按楼层或结构伸缩缝进行划分;检验批容量:批。
可按进场批次(时间)、使用部位进行划分;5、钢筋加工检验批:检验批容量:钢筋加工-种、钢筋调直-批。
可按工作台班,同规格钢筋、同生产设备、同工艺、每班工作量为一个检验批;检验批容量:综合-㎡、构件-件。
可根据钢筋安装,按结构楼层或伸缩缝、部位、连接工艺进行划分;7、钢筋安装检验批:检验批容量:综合-㎡,独立基础、梁、柱-件,条基、筏板、墙、板-间。
可按楼层施工段或伸缩缝划分,基础可按照一个楼层计;篇二:基础分部检验批资料_土方开挖_分项工程质量验收记录_锚杆_分项工程质量验收记录_水泥粉煤灰碎石桩_分项工程质量验收记录_卷材防水_分项工程质量验收记录_模板_分项工程质量验收记录河南省建设厅监制篇三:检验批容量怎么填之钢筋加工检验批表格填写检验批容量怎么填之钢筋加工检验批表格填写发表时间:2014-08-12之前我们说钢筋原材料中的检验批样品容量大家都反馈了很多不同的计算方法,甚至还有人提出了更加简洁直观的方式,以材料批次来进行计算,按批次来检查对资料员来说是最便捷的,建议大家在实际使用过程中可以借鉴。
现浇结构模板安装检验批质量验收记录(最新版)
无下沉、不开裂、无起 砂起鼓
无下沉、不开裂、无起砂起鼓
5
梁、板模起拱高 度(L≥4m)
1‰~3‰或按设计要求
符合规范及设计要求
合格
合格 合格 合格
6 预埋件、预留孔洞
无遗漏、牢固
预埋件、预留孔洞
合格
注:本表所列项目的检查方法和检查数量: 1.主控项目、一般项目的1-4项:用观察方法,全数检查。 2.第5项:用水准仪或拉线,钢尺检查。在同一检验批内,对梁抽查10%并不少于3件;对板抽查有代表
检查项目
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位 验收记录
主
1
模板和支架的安装
下层模板能承受上层荷 载,上、下层支架立柱
对准,并设垫板
检查了施工技术方案及模板支承 系统,符合验收规范要求
控
项
目 2
隔离剂的涂刷
不得沾污钢筋和砼接槎
经全面观察,模板的隔离剂未沾 污钢筋和混凝土接槎处
合格
1
模板接缝、淋木 模板、清杂物
不应漏浆、湿润无积 水、无杂物
不漏浆、湿润无积水、无杂物
2 与砼的接触面
一
般3
清水砼、装饰 工程模板
清理干净并涂刷隔离 剂,隔离剂不得影响 结构性能和装饰施工
清理干净并涂刷隔离剂,隔离剂 不得影响结构性能和装饰施工
能达到设计效果
清理干净并涂刷隔离 剂,隔离剂不得影响 结构性能和装饰施工
项 4
目
用地坪作模板、 胎模
性自然间的10%并不少于3间,如为大空间,可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%并不少于3面。 3.第6项:以观察方法全数检查有无遗漏。
恒 智 天 广 成 西建设工程质量安全监督总站监制
模板安装检验批质量验收记录表
模板安装检验批质量验收记录表1. 引言本文档为模板安装的检验批质量验收记录表,旨在记录模板安装过程中的质量验收情况,确保模板安装符合规范和要求。
2. 项目信息项目名称:项目编号:施工单位:检验日期:3. 检验人员姓名职务4. 检验内容检验内容检验结果模板材料质量模板安装的垂直度和平整度模板的固定和连接方式模板的支撑和支架的牢固性模板的防护层和保护措施模板的拆除和清理工作其他需要检验的内容5. 检验结果根据对以上检验内容的检查和测试,确认如下检验结果:检验内容检验结果模板材料质量模板安装的垂直度和平整度模板的固定和连接方式模板的支撑和支架的牢固性模板的防护层和保护措施模板的拆除和清理工作其他需要检验的内容6. 检验结论根据以上检验结果,结合相关标准要求和设计要求,得出如下检验结论:检验内容检验结论模板材料质量模板安装的垂直度和平整度模板的固定和连接方式模板的支撑和支架的牢固性模板的防护层和保护措施模板的拆除和清理工作其他需要检验的内容7. 不合格处理如发现以下问题,请记录不合格项目并描述处理措施和结果:1.不合格项目1:•描述:模板材料破损严重。
•处理措施:更换破损的模板材料,并重新进行安装。
•处理结果:更换后的模板材料正常安装,符合要求。
2.不合格项目2:•描述:模板安装的垂直度不达标。
•处理措施:重新调整模板的安装位置,使其达到垂直度要求。
•处理结果:调整后,模板的垂直度满足要求。
8. 验收意见根据以上对模板安装的检验和不合格处理情况的评估,提出以下验收意见:1.合格。
2.不合格,需重新进行模板安装。
9. 验收人员姓名职务10. 验收日期验收日期: | |以上为模板安装的检验批质量验收记录表,记录了模板安装过程中的检验内容、检验结果以及不合格处理情况。
通过此表可以对模板安装的质量进行评估,并提出相应的验收意见和建议。
挡土墙模板安装检验批质量检验记录(一)2024
挡土墙模板安装检验批质量检验记录(一)引言概述:挡土墙模板安装是土木工程中的重要一环,对于墙体的稳定性和质量起着至关重要的作用。
为了确保挡土墙模板安装的质量,需要进行相应的检验工作。
本文将从以下五个大点阐述挡土墙模板安装检验批质量检验记录。
正文:1. 模板材料的检验1.1 确认模板材料的品种和规格是否符合设计要求1.2 检查模板材料的表面是否平整,无裂缝、破损等缺陷1.3 检查模板材料的连接件是否齐全、完好,并能够稳固连接2. 模板安装的检验2.1 检查模板安装的位置是否准确,与设计图纸一致2.2 检查模板支撑的方式和设置是否符合安全要求2.3 检查模板的固定是否牢固,能够承受正常的工作荷载2.4 检查模板的水平度、垂直度是否满足规范要求2.5 检查模板的结构是否密实,无松动、腐蚀等现象3. 模板接缝的检验3.1 检查模板之间的接缝是否紧密,无缝隙3.2 检查接缝处的填充物是否完好,能够保证墙体的整体性3.3 检查接缝处的胶水使用是否符合规范,并且能够有效粘贴4. 模板的防水工艺检验4.1 检查模板防水层的材料是否符合要求,并能够达到防水效果4.2 检查模板防水层的施工工艺是否符合规范,能够保证防水效果4.3 检查模板防水层的密封性是否良好,无渗漏现象5. 模板安装记录的检验5.1 检查模板安装记录的完整性和准确性5.2 检查模板安装记录是否包含了相关的检验、验收等信息5.3 检查模板安装记录是否经过相关责任人的签字确认总结:挡土墙模板安装检验批质量检验记录是确保施工质量的重要文件,通过对模板材料、模板安装、模板接缝、模板防水工艺和模板安装记录的检验,可以有效确保挡土墙模板安装的质量和稳定性。
只有经过严格检验,并符合相关规范要求,才能保障工程的可靠性和安全性。
模板安装检验批质量验收记录
模板安装检验批质量验收记录一、检验批名称模板安装检验批二、施工单位施工单位:XXXX公司施工部位:XXXX楼三、检验内容1、现场模板安装是否符合设计要求2、模板板面的平整度是否符合要求3、模板的加固措施是否符合要求四、检验仪器设备1、 5m直尺2、接触式测高仪3、钢丝绳五、检验步骤及记录编号检验项目检验内容检验结果备注1 现场模板安装是否符合设计要求合格 / 不合格2 模板板面平整度是否符合要求合格 / 不合格3 模板加固措施是否符合要求合格 / 不合格1、现场模板安装是否符合设计要求实施检验时,检查模板搭设牢固是否平稳,模板是否有错拼,模板立杆、支撑圆孔是否对准,并作详细记录。
检验结果:检验项目检验内容检验结果备注现场模板安装是否符合设计要求合格 / 不合格2、模板板面平整度是否符合要求以5m直尺为主要依据,结合接触式测高仪对模板板面的平整度进行检验,着重检查垂直方向和水平方向,作详细记录。
检验结果:检验项目检验内容检验结果备注模板板面平整度是否符合要求合格 / 不合格3、模板加固措施是否符合要求主要检查临边模板加固和顶承模板加固措施是否在位、牢固,检查是否采用拉钢、大樘木、加强筋等进行加固。
作详细记录。
检验结果:检验项目检验内容检验结果备注模板加固措施是否符合要求合格 / 不合格六、检验评定经检验,各项指标均符合设计及规范要求,检验结果为合格,现场不必进行重新整改处置。
同时,要求施工单位在后续施工工作中,严格按照设计要求进行模板安装,保证施工质量。
七、检验人员检验验收人员:XXX、XXX检验日期:XXXX年XX月XX日八、附录无。
1、模板安装检验批验收记录填写说明
填写说明
5.4.1模板安装检验批质量验收记录
1、验收依据:
【规范名称及编号】《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008。
《城市桥梁工程工程施工与质量验收规范》
CJJ2-2008。
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
2、规范摘要
以下内容摘录自《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008。
《城市桥梁工程工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008。
本表适用于水泥混凝土路面模板安装施工质量验收。
按每条路或路段划分检验批
主控项目
1 模板安装应符合施工设计图(施工方案)的规定,且稳固牢靠,接缝严
密。
检查数量:全数检查
检查方法:观察、用钢尺量。
一般项目
1 模板安装质量应符合表10.4. 2的规定。
表10.4.2 模板安装允许偏差。
模板安装检验批质量验收记录表
模板安装检验批质量验收记录表1. 引言本文档旨在记录模板安装检验批的质量验收过程和结果,以确保安装过程符合相关要求和标准。
根据安装现场情况,对模板的质量进行全面检查和验收,包括模板的规格、尺寸、安装质量等方面。
本文档将记录每个检验批的具体情况,并进行评估和总结。
2. 检验批信息2.1 项目信息•项目名称:[项目名称]•项目位置:[项目位置]•施工单位:[施工单位]•监理单位:[监理单位]•检验批编号:[检验批编号]•检验批数量:[检验批数量]2.2 检验批列表检验批编号模板名称规格尺寸安装日期001模板A200x1003000x20002022-01-01 002模板B150x1002500x15002022-01-02……………3. 检验内容和标准3.1 检验内容根据模板安装的特点和要求,本次质量验收主要包括以下内容:1.模板的规格和尺寸是否符合设计要求;2.模板的表面平整度是否满足要求;3.模板的安装是否稳固可靠;4.模板的拼接是否紧密,是否存在缝隙;5.模板的边角处理是否合理;6.模板的防护措施是否到位。
3.2 检验标准检验标准参考以下要求:1.模板的规格和尺寸应符合设计文件的要求;2.模板表面平整度误差应控制在规定范围内;3.模板的安装应牢固可靠,不得有松动现象;4.模板的拼接应紧密,无明显缝隙;5.模板的边角应处理圆滑,不得有棱角;6.模板应采取合理的防护措施,防止污染和损坏。
4. 检验流程4.1 检验准备在进行模板安装检验之前,需做好以下准备工作:1.准备相关检验工具和设备,包括测量工具、拍照设备等;2.准备检验标准和要求的文档和记录表格;3.确定检验批的范围和数量。
4.2 检验步骤1.根据检验批列表,逐一检查每个检验批的模板安装情况;2.使用测量工具对模板的规格和尺寸进行检测,记录检测结果;3.对模板的表面进行平整度检验,测量表面的高低差,记录检测结果;4.检查模板的安装情况,包括连接处是否牢固、是否存在松动等;5.检查模板的拼接处是否紧密,是否存在明显缝隙;6.检查模板的边角处理情况,是否圆滑无棱角;7.检查模板的防护措施,包括是否采取了防污染和防损坏的措施;8.记录每个检验批的检查结果。
挡土墙模板安装检验批质量检验记录(二)2024
挡土墙模板安装检验批质量检验记录(二)引言概述:挡土墙是一种常见的土木工程结构,用于支持土体以防止其坍塌或滑动。
为了确保挡土墙的安全稳定,模板安装的质量检验十分重要。
本文记录了挡土墙模板安装检验批的质量检验情况,以确保模板安装符合相关要求。
正文:一、模板安装位置检验1. 检查挡土墙模板的安装位置是否符合设计要求。
2. 检查模板的水平度和垂直度是否满足规范要求。
3. 检查模板的固定方式和连接件是否牢固可靠。
二、模板材料质量检验1. 检查模板材料是否符合设计规范的要求。
2. 检查模板的尺寸和平整度是否符合要求。
3. 检查模板的表面是否有损坏或者腐蚀现象。
三、模板安装工艺检验1. 检查模板的安装工艺是否符合设计要求。
2. 检查模板支撑的稳固性和均匀性。
3. 检查模板的拆除方式和时间安排。
四、模板安装质量控制1. 检查模板安装过程中是否按照质量控制计划进行操作。
2. 检查模板安装过程中是否出现过错误和缺陷,并采取相应的纠正措施。
3. 检查模板安装所使用的设备和工具是否符合相关标准和要求。
五、模板安装完工检验1. 检查挡土墙模板安装是否完成,并记录安装日期。
2. 检查模板安装后挡土墙的整体形象和质量,是否符合设计要求。
3. 检查模板的拆除过程是否与设计要求和安全规范相一致。
总结:通过对挡土墙模板安装检验批的质量检验,可以确保模板安装的质量符合设计要求和相关规范。
及时发现和纠正问题,提高模板安装的可靠性和稳定性。
同时,也为后续施工提供了可靠的基础和保障。
模板安装工程检验批质量验收记录道路
模板安装工程检验批质量验收记录道路一、工程概况本次模板安装工程位于XX道路,总长度为XX公里。
工程主要包括XX部分,使用模板安装方式进行搭设。
为了确保工程质量,特进行质量验收记录,以便及时整改和改进施工工艺。
二、质量验收内容1. 模板材料质量验收根据设计要求,进行模板材料的质量验收。
对模板材料的品牌、规格、批号、包装等进行检查。
检查结果显示,所使用的模板材料质量合格,符合设计要求。
2. 模板搭设质量验收对模板搭设质量进行验收,检查搭设的稳定性、平整度、垂直度等。
经检查,模板搭设质量良好,无明显缺陷。
3. 模板连接方式验收对模板连接方式进行验收,检查连接处的牢固性和密实度。
通过对连接处的观察和检测,确认模板连接方式正确、结实、牢固。
4. 模板表面光洁度验收进行模板表面的光洁度验收,检查表面是否平整、光滑、无明显痕迹。
经验收发现,模板表面光洁度符合要求,无明显破损。
三、质量验收结果经过以上各项质量验收,本次模板安装工程达到了质量验收标准,全部合格。
工程质量满足设计和施工要求,能够保证道路使用的安全和舒适性。
四、存在的问题及整改意见在质量验收过程中,发现以下问题:1. 某些模板表面出现细小划痕,需要及时进行修补。
2. 部分连接处存在松动现象,需要加固。
整改意见:1. 对受损的模板表面进行修补,使其达到设计要求。
2. 对连接处进行加固,确保模板连接牢固,不出现松动现象。
五、质量整改措施根据存在的问题和整改意见,制定了以下质量整改措施:1. 对受损的模板表面进行修补工作,使用合适的修补材料进行处理。
2. 对存在松动的连接处进行加固处理,使用专用的连接件进行加固。
六、质量验收结论经过整改措施的落实,对模板安装工程进行质量验收。
经检查,问题得到了妥善解决,工程质量得到了进一步提升。
在验收结果中,所有的工程质量都符合设计要求和验收标准。
最后,希望在今后的施工中,能够更加重视施工质量,严格按照规范要求进行工艺操作,确保道路工程的质量和安全。
模板安装检验批原始记录填写范例
模板安装检验批原始记录填写范例模板安装检验批原始记录填写范例1. 前言在进行建筑施工过程中,模板安装是一个关键的环节。
模板的正确安装对于保证建筑结构的稳定性和质量具有重要意义。
而为了记录模板安装的过程和结果,我们通常需要填写模板安装检验批原始记录。
本文将提供一个填写范例,以帮助大家更好地掌握该记录的要点和流程。
2. 检验批基本信息为了方便管理和追踪,每个模板安装检验批都应当有唯一的编号。
在填写记录时,需要在顶部标明检验批的名称和编号,并注明填写日期和填写人员的尊称。
这些基本信息对于后续的跟踪和回顾非常重要。
3. 工程概况在填写模板安装检验批原始记录时,需要简要介绍被评估的工程或项目的概况。
可以提到该工程的类型、规模、施工单位等信息。
这样能够帮助读者更好地理解检验批所涉及的具体背景和目的。
4. 检查内容接下来,列出模板安装检验批的具体检查内容。
这些内容包括但不限于以下几个方面:4.1 模板要求:详细描述了模板的种类、规格和质量要求等信息。
可以列出具体的技术要求和标准。
4.2 模板材料:说明了所使用的模板材料的材质、规格和数量等。
需要特别关注模板的表面平整度、防火性能等方面的要求。
4.3 安装过程:记录了模板的具体安装过程,包括拆卸现有模板、安装新模板、固定模板等环节。
需要注意记录安装人员的尊称和施工现场的具体情况。
4.4 安装质量:对模板的安装质量进行评估,包括模板的竖直度、水平度,安装的稳定性等方面。
可以使用文字和图片相结合的方式来描述安装情况。
4.5 安装问题及处理:记录了在安装过程中遇到的问题和处理方法。
需准确描述问题的性质、原因和解决方案。
还需要记录相关人员的沟通和协调情况。
5. 检查结果在填写模板安装检验批原始记录时,必须对安装过程和安装质量进行客观的评估。
根据检查内容的具体情况和要求,可以给出合格或不合格的评定。
对于不合格的情况,需详细说明不合格的原因,并提出整改措施和建议。
6. 结论与建议在模板安装检验批原始记录中,需要写下结论和建议。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
(Ⅰ)
010601□□
020101 01
单位(子单位)工程 名称
4#楼
分部(子分部)工程 名称
主体分部工程
验收 部位
4#底层柱及一层梁板
施工单
项目
位
经理
分包单 位
/
分包项 目经理
/
施工执行标准名称及 编号
《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
监理(建设)
4 11 7 6
洞 尺寸 +10,0mm 7 2 6 9 11 5 7 5 3 4
轴线位置 5mm 4 3 4 2 2 3 1 4 6 2
底模上表面标高 ±5mm -6 +3 +4 -2 -5+3 +2 +3 -4 -1
截面 基础 ±10mm
模板
5
安装 允许
内部 尺寸 层高
柱、墙、 梁
+4,-5mm
主1 控
模板支撑、立柱位置 和垫板
第4.2.1 条
√
项 目
2
避免隔离剂沾污
第4.2.2 条
/
1
模板安装的一般要求
第4.2.3 条
√
2
用作模板的地坪、胎 模质量
第4.2.4 条
√
3
模板起拱高度
第4.2.5 条
√
预埋钢板中心线 位置
3mm
预埋管、预留孔 预埋中心线位置
3mm
20 1 4 1 2 3 2 0 2
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
单位
验收记录
主1 控
模板支撑、立柱位置 和垫板
第4.2.1 条
√
项 目
2
避免隔离剂沾污
第4.2.2 条
/
1
模板安装的一般要求
第4.2.3 条
√
2
用作模板的地坪、胎 模质量
第4.2.4 条
√
3
模板起拱高度
第4.2.5 条
√
预埋钢板中心线 位置
3mm
预埋管、预留孔 预埋中心线位置
施工班 组长
施工单位检查评
定结果
主控项目全部合格,一般项目符合设计和验收规范要求,
检查评定合格。
项目专业质量检查员: 日
2009年11月15
监理(建设)单位 验收结论
专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人)
年月 日
模板安装工程检验批质量验收记录
(Ⅰ)
010601□□
020101 07
单位(子单位)工程 名称
目
中心线位 预留 置
10mm
4 3 11 6 5 8
45
46
洞 尺寸 +10,0mm 2 3 5 9 4 11 7 2 3 4
轴线位置 5mm 2 4 3 2 2 3 6 4 2 1
底模上表面标高 ±5mm -6 +3 +4 -2 -5+3 +2 +3 -4 -1
截面 基础 ±10mm
模板
5
安装 允许
《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
监理(建设)
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
单位
验收记录
主1 控
模板支撑、立柱位置 和垫板
第4.2.1 条
√
项 目
2
避免隔离剂沾污
第4.2.2 条
/
1
模板安装的一般要求
第4.2.3 条
√
2
用作模板的地坪、胎 模质量
第4.2.4 条
√
3
模板起拱高度
020101 09
单位(子单位)工程 名称
4#楼
分部(子分部)工程 名称
主体分部工程
验收 部位
4#楼四层柱及五层梁板
施工单
项目
位
经理
分包单 位
/
分包项 目经理
/
施工执行标准名称及 编号
《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
监理(建设)
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
单位
验收记录
-3 4
偏差 垂直 度
大于5m
8mm
相邻两板表面高 低差
2mm
13 2 1 1 21 2 1 1
表面平整度 5mm 3 4 4 3 3 2 3 4 2 6
专业工长(施 工员)
施工班 组长
施工单位检查评
定结果
主控项目全部合格,一般项目符合设计和验收规范要求,
检查评定合格。
项目专业质量检查员: 日
2009年10月30
3mm
21 1 2 0 1 2 3 2 1
件、 预留 一 4 孔洞
插筋
中心线位 置
5mm
外露长度 +10,0mm
般 允许 预埋 中心线位 2mm 偏差 螺栓 置
项
外露长度 +10,0mm
目
中心线位 预留 置
10mm
5 4 7 6 9 11 4 6 9 8
洞 尺寸 +10,0mm 2 7 6 9 11 5 7 5 3 3
第4.2.3 条
√
2
用作模板的地坪、胎 模质量
第4.2.4 条
√
3
模板起拱高度
第4.2.5 条
√
预埋钢板中心线 位置
3mm
一
预件预埋、留预中插埋心筋管线、位中预置心置留线孔位
3mm 5mm
24 2 3 0 1 2 1 2 3
4 孔洞
外露长度 +10,0mm
般
允许
中心线位
偏差 预埋 置
2mm
项
螺栓 外露长度 +10,0mm
检查评定合格。
项目专业质量检查员: 日
2009年11月05
监理(建设)单位 验收结论
专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人)
年月 日
模板安装工程检验批质量验收记录
(Ⅰ)
010601□□
020101 05
单位(子单位)工程 名称
4#楼
分部(子分部)工程 名称
主体分部工程
验收 部位
4#楼二层柱及三层梁板
内部 尺寸 层高
柱、墙、 梁
+4,-5mm
不大于5m 6mm
-3 -6
45
+2 -4-2
3 52
+2 +1 +3
4 37
-2 3
-3 4
偏差 垂直 度
大于5m
8mm
相邻两板表面高 低差
2mm
11 3 1 1 21 2 1 1
表面平整度 5mm 3 4 2 3 3 6 3 4 2 4
专业工长(施 工员)
主1 控
模板支撑、立柱位置 和垫板
第4.2.1 条
√
项 目
2
避免隔离剂沾污
第4.2.2 条
/
1
模板安装的一般要求
第4.2.3 条
√
2
用作模板的地坪、胎 模质量
第4.2.4 条
√
3
模板起拱高度
第4.2.5 条
√
预埋钢板中心线 位置
3mm
预埋管、预留孔
预埋中心线位置
件、
中心线位
插筋
3mm 5mm
23 1 2 4 1 0 1 2 1
般
允许
中心线位
偏差 预埋 置
2mm
项
螺栓 外露长度 +10,0mm
目
中心线位 预留 置
10mm
7 23
5 82
36
4 11
洞 尺寸 +10,0mm 4 3 5 9 11 8 7 3 3 5
轴线位置 5mm 2 4 3 2 2 3 2 4 5 1
底模上表面标高 ±5mm +3 +2 +4 -2 -5-6 +2 +3 -4 -2
02010111
单位(子单位)工程 名称
4#楼
分部(子分部)工程 名称
主体分部工程
验收 部位
4#楼五层柱及六层梁板
施工单
项目
位
经理
分包单 位
/
分包项 目经理
/
施工执行标准名称及 编号
《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
监理(建设)
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
单位
验收记录
底模上表面标高 ±5mm +4 +2 +4 -2 -5+6 +2 +4 -2 -3
截面 基础 ±10mm
模板
5
安装 允许
内部 尺寸 层高
柱、墙、 梁
+4,-5mm
不大于5m 6mm
-3 -4 43
+2 -4+5
4 23
+2 +1 +3 +3
4 57 3
-2 4
偏差 垂直 度
大于5m
8mm
相邻两板表面高 低差
件、 插筋 中心线位 5mm
一 4 预留 孔洞
置 外露长度 +10,0mm
般
允许
中心线位
偏差 预埋 置
2mm
项
螺栓 外露长度 +10,0mm
目
中心线位 预留 置
10mm
5 2 3 5 8 2 3 6 4 11
洞 尺寸 +10,0mm 7 7 5 9 11 8 7 4 3 5