储配作业优化方案设计
仓储与配送实务储配优化方案设计
5．订单有效性分析：参赛队收到客户订单后，应对订单的有效性进行判断，再决定是否进行下一步处理应收账款、要货金额、信用额度
6．问题订单处理意见：当问题订单产生后，由主管决定问题订单下一步该如何处理提出处理意见，主管签字，日期等
7．客户优先权分析：当多个客户针对某一货物的要货量大于该货物库存量时，必须对客户进行优先等级的划分，确定各个客户的优先等级顺序及处理理由等
99.72%
6.90208E+12
娃哈哈龙井绿茶
30
3.33%
96.57%
0.16%
99.88%
6.92397E+12
小帅才蛋黄派
20
3.33%
100.00%
0.11%
100.00%
2．货物组托示意图
美涛清爽保湿嗜喱膏（345*245*295cm）
单价（元/箱）
重量（KG）
入库数量
每层个数
每托层数
所需托盘
玉兰油沐浴乳（421*275*265）
单价（元/箱）
重量（KG）
入库数量
每层个数
6.90443E+12
维维中老年豆奶粉
107
3.33%
59.94%
0.57%
95.65%
6.92055E+12
蒂花阳光果油洗发露
96
3.33%
63.27%
0.51%
96.16%
6.9378E+12
牧峰源蜂蜜
96
3.33%
66.60%
0.51%
96.67%
6.92093E+12
超市仓储优化方案设计
超市仓储优化方案设计摘要随着我国制造业的崛起，物流业也得到了迅猛的发展，仓储越来越受到厂商和社会的广泛关注，大大促进了人们对仓储理论的研究，使其逐步发展完善，从而成为一门独立的学科。
本文主要介绍天水森美超市仓库管理现状和仓库机械作业的选择和配置它包括储存设备和搬运设备，森美超市仓库的业务管理现状中包括仓库入库作业和商品的盘点作业，在比雷福公司仓库管理存在的问题中发现仓库技术发展不平衡，仓库的拥有量大，但管理水平较低仓库过多，而且仓库布局不合理，仓库业务人员素质，管理水平不能适应企业的发展。
比雷福公司发现仓库管理中存在的问题中进行不断的改进，现有改进的方法是比雷福公司完善仓库管理的措施不断提高仓库机械化，自动化水平，不断提高仓库的管理水平进行合理平面布置健全的管理制度不断提高仓库工作人员的文化水平。
关键词：仓库管理管理超市AbstractWith the rise of our manufacturing industry, the logistics industry has been Rapid development,the growing vendors and society, greatly contributes to the Theory research, which gradually improve and become an independent subject.This paper mainly introduces the senmei supermarket in tianshui than in the warehouse management and the work of the select and configure the mechanism which includes storage and handling equipment in warehouses, a ray of business management inwarehouse the goods inventory jobs and work than mine in the warehouse management problems in the warehouse and technology development is unbalanced and warehouse, the management level lower than the warehouse, and irrational layout, the warehouse staff, management level could not adapt to the enterprise dlopment. More than mine in the firm found a warehouse management problems in the exercise of refinement and improvement of the existing method is better than mine in the company of the warehouse management measures to constantly improve the mechanization and automation to improve the management standards bereasonable furnished flat perfect management system to improve their cultural level of the warehouse staff. Keywords: Warehouse management manage supermarket目录1绪论1.1研究的背景1.2研究的意义1.3研究的内容与方法2公司简介.2.1森美实业有限公司简介2.2天水森美超市简介3天水森美超市仓储现状3.1仓库布局现状3.2库存控制现状3.3出入库管理现状3.4货物盘点现状3.5仓储设施设备现状4天水森美超市仓库存在的问题4.1仓库布局不合理，仓库利用率仅为68.75% 4.2 按照货物所创利润的高低进行分类，造成货损货差现象严4.3出入库业务混乱4.4盘点过程中丢掉了一部分必要环节，致使盘点的结果与现实相差较大4.5仓储设施设备缺乏机械化5优化目标和原则5.1森美超市仓库布局的目标和原则5.2货物分类的目标和原则5.3出入库管理的目标和原则5.4货物盘点的目标和原则5.5设施设备的优化目标和原则6天水森美超市仓储优化方案6.1天水森美超市仓库平面布局优化6.2天水森美超市货物分类优化6.3天水森美超市仓库作业流程优化6.4森美超市货物盘点优化6.5 设施设备的优化天水森美超市仓储优化方案设计1 绪论1.1研究的背景我国物流业经过近几年的努力已取得了长足的发展，运输和仓储作为物流的两大主要功能，对于物流业的发展起着举足轻重的作用。
第五套方案(最终)6[1][1].20
![第五套方案(最终)6[1][1].20](https://img.taocdn.com/s3/m/e47e1be081c758f5f61f67b0.png)
客户优先权分析（1）客户优先权分析原则：1.客户优先权分析是依据单品利润、订单紧急程度、客户去年对该货物的需求量占总需求量的比例以及客户合作年限等几个指标进行的。
2.客户优先评价模型为：利润率*0.2+订单紧急程度*0.4+去年需求占总需求量比重*0.2+合作年限*0.1+信誉度*0.1.备注：信誉度按优、良、中、差，分别给4、3、2、1分。
（3）根据客户优先权指标模型得出各公司的优先系数如下：A公司：0.186*0.2+12*0.4+0.12*0.2+1*0.1+4*0.1=5.3612B公司:0.232*0.2+16*0.4+0.1*0.2+2*0.1+4*0.1=7.0664C公司:0.28*0.2+24*0.4+0.3*0.2+3*0.1+3*0.1=10.316现在物流—储配作业优化设计方案题目：储配作业优化方案设计队长：金文斌成员：袁添、熊豆豆目录一、工作准备 (3)1、人员分工 (4)2、工作安排 (4)二、货位优化及货物入库方案 (5)1、物动量ABC的分析 (5)2、组托示意图 (5)3、货位存储图 (9)三、订单处理以及拣选单的设计 (12)1.订单有效性分析 (12)2.客户优先权的分析 (13)3.库存分配计划表 (13)4.客户沟通记录 (15)5.补货单 (15)6.拣选单 (15)7.月台码放示意图 (15)8.月台配货数量点检单 (16)四、外包准备 (17)五、编制作业计划 (17)1、作业计划 (18)2、租赁申请表 (19)3、应急预案 (20)六、成本预算表 (21)附录： (22)一、工作准备1、人员分工主管：金文斌仓管员：袁添信息员：熊豆豆2、工作安排储配作业方案工作内容及职责二、货位优化及货物入库方案1、物动量ABC的分析根据ABC分类原则，现将8种货物按照周转量分类如下表所示：2.组托示意图托盘规格(1200*1000*150)根据货物外包上的规格，托盘利用率最大，奇偶压缝的原则进行组盘，具体情况如下：1、蛋卷酥595*498*260,一个托盘放横放4竖放3箱,一个托盘放12个.入库20箱,需2个托盘,2、康师傅红烧牛面(390*265*215)一个托盘放7个3层,入库15个,一个托盘放3康师傅矿物质水(365*250*175)一层放11个, 3层,入库39个.两个托盘.，\4卷筒卫生纸(480*280*180)一层放8个,3层,入库30个,两个托盘.个，3层，入库42，需4个托盘6农夫山泉（400*268*239）一层放9个，3层，入库23。
宇鑫物流有限公司仓储优化方案设计毕业设计
摘要摘要：仓库作为物流的核心功能之以，在整个物流系统中具有非常重要的作用，是社会物质生产的必要条件。
良好的仓库布局环境能够对货物进入下一环节前的质量起保证作用，能够为货物进入市场做好准备。
本文主要对宇鑫仓库的方案优化设计，包括仓库布局，出入库，盘点几个方面，让仓库布局更合理，从而使仓库内的各项工作实现省时，省力，省成本的目的，带来更多的经济利益。
关键词：宇鑫物流仓库布局方案优化目录第1章公司背景介绍 (5)第2章仓库布局与现状 (5)2.1 仓库布局现状 (5)2.2 业务流程介绍 (7)第3章仓库管理中存在的问题 (9)3.1 功能分区不合理 (9)3.2 盘点制度不完善 (10)第4章仓储优化设计方案 (10)4.1 仓储优化设计的方案目标 (10)4.2 仓储优化设计方案的原则 (10)4.3 宇鑫物流具体的优化方案 (11)4.4 优化效果分析 (15)总结 (12)致谢 (13)参考文献 (14)第1章公司背景介绍河南宇鑫物流有限公司（以下简称宇鑫物流）成立于2003年1月，现为中国物流与采购联合会常务理事单位、中国物流实验基地、国家AAAA级综合服务型物流企业、国家物流AAA级信用企业、全国物流职业教育人才培养基地、中国物流百强企业、商务部重点联系单位、国家发改委重点联系单位。
宇鑫物流综合物流网络服务能力位居河南民营企业第一，连续两年被《中国公路货运发展报告》等权威媒体评为国内零担快运行业前十强。
湖南宇鑫物流有限公司是河南宇鑫物流有限公司的全资子公司，于2013年9月入驻湖南，为湖南省物流与采购联合会理事单位，现有员工100余人，其中大专以上学历占50%，各类技术人员达30人；配送基地10000平方，18个网点，24辆配送车辆，仓库3000平方米，注册资金500万元。
第2章仓库布局与现状2.1 仓库布局现状湖南宇鑫物流仓库占地3000平方米，仓库中储存各类到货货物。
因产品规格，数量的不同，产品摆放位置也不同。
物流方案模板
物流储存与配送作业优化方案参赛队名称：08队主管：08A信息员：08B理货员：08C理货员：08D目录一、工作准备 (1)二、运输作业计划 (3)（一）运单填制（上门提货自营运输情境） (3)（二）车型选择 (3)（三）线路选择 (3)（一）运单填制（业务外包给第三方物流公司送货上门运输情境） (4)（二）车辆选择 (5)三、出入库作业方案 (6)（一）入库作业方案 (6)1.物动量ABC分类 (6)2.收货检验单 (8)3．货物组托示意图设计 (8)4. 编制托盘条码（CODE39） (11)5. 上架存储货位图绘制 (11)6. 就地堆码存储区规划 (13)（二）出库作业方案 (13)1.订单有效性分析 (13)2.客户优先权分析 (14)3库存分配计划 (15)4.拣货作业计划 (17)良好拣货作业计划能够减少拣选路程、缩短拣选时间、提高拣选效率。
制作拣货作业计划主要包括重型货架区拣货作业计划和电子货架区拣选作业计划： (17)（1）重型货架区拣货作业计划 (17)（2）电子货架区拣选作业计划 (19)5.月台分配示意图 (19)四、车辆调度以及配送路线优化 (21)（一）配送路线优化设计 (21)（二）配装配载方案 (25)五、作业计划 (26)（一）作业计划（甘特图） (26)（二）设备租赁计划 (26)（三）应急预案 (27)七、预算表 (27)八、外包委托书 (28)九、结束语 (29)一、工作准备根据本方案设计和实施的需要，本队对队员的分工及工作安排如下：见表1-1所示。
表1-1队员分工表封面设计队员分工表货物组托示意图设计入库工作计划编制托盘条码作业计划（甘特图）编制应急预案入库理货验货组托扫描出库拣货月台分货指挥并实施出入库工作现场6S管理监督与执行车辆调度与路线优化配装配载方案设计预算表编制出入库信息录入电子标签拣货货物打包订单有效性分析客户优先权分析库存分配计划表制作拣选作业计划月台分配示意图租赁作业入库作业出库拣货出库作业ABC分类上架存储货位图设计租赁作业入库作业出库拣货出库作业2 / 29二、运输作业计划（一）运单填制（上门提货自营运输情境）公司向南京市供应商B采购大宗商品，本企业上门提货，具体派车提货的时间定为2015年4月17日，具体信息见表2-1 公路运输单：表2-1 公路运输单制单人 : 受理日期: （二）车型选择通过对运输货物的统计计算，货品信息如下：（如果多种货物可列表表示）总重量为：总体积为：由此可以判断，需要的车辆吨位在吨以上，容积在以上方可完成运输。
1现代物流储配方案的设计与执行项目设计xd
我们的对此的分工是建立在明确了解各个同学所掌握的基 本知识及其熟练程度的基础上，这样的划分标准对我团 队的有效、有质的进行设计此项策划方案有很大的帮助 。
物动量ABC
• 基本原理：依据库存货物的周转量，对货物进 行ABC分类。其中，A类为高物动量，其累计 库存周转量百分比在70%以下；B类为一般物 动量，其累计库存周转量百分比在70%— 90%；C类为低物动量，其累计库存周转量百 分比在90%以上。
9 香皂的尺寸为0.2*0.2*0.2， 26
根据所给货架货位，在仓库中进行摆放：
根据所给数据货架货位，共用7个货架，进行仓库 摆放。一层货架可放三列托盘，共两层。此图 为空货位示意图：共31托货
存货 作业区
存货
储位分配原则
• 1.物动量分析（ABC） • 2.货位的性质，重量，易碎等 • 3.同一种类尽量集中安排货位，易于管理
• 第二，应该考虑到客户的信誉度，如果一个客 户的信誉度都不好，我们即便交易了货物，但
货款的收回或许会是很长一段时间，或许还得 做好坏账准备。
• 第三，应该考虑这项买卖是否可以盈利，企业 是以盈利为目的。查看该客户能带来多大的利 润空间。
订单有效性分析
• 第四，我们应该考虑到这家企业的信用额 度情况，如下：
方案实施可能出现的问题及解决方案
• （3）对于订单的订货量、价格与实际不符的问题， 对订单书面进行检查，核对订单货物数量与现有库存 量，通知客户情况，对错误数据进行修改，核对客户 授信额度与其应付账款情况，对客户进行客户优先权 分析，以确定配送顺序。
• （4）对于叉车操作过程中出现的货物从托盘散落问 题，应由叉车操作人员重新堆垛码放。
。 • （5）操作人员在操作过程中出现意外事故致伤
物流储存与配送作业优化方案
2013年全国职业院校技能大赛（高职组）物流储存与配送作业优化方案参赛队：01选手：01A5 01B01C01D二〇一三年五月十九日目录一、工作准备 (2)（一）队员分工 (2)二、入库作业计划 (3)（一）物动量ABC分类 (3)（二）货物组托示意图 (4)（三）货物上架储存图 (7)（四）就地堆码示意图 (8)（五）编制托盘条码 (8)三、出库作业 (8)（一）订单有效性分析 (8)（二）客户优先权分析 (9)（三）库存分配计划 (10)（四）拣选作业计划 (11)（五）月台堆码示意图 (12)（六）车辆调度与路线优化 (12)（七）配装配载示意图 (13)四、外包委托书 (14)（一）外包情况确认 (14)（二）外包委托书 (14)五、预算表 (15)六、附件 (15)一、工作准备（一）队员分工表1-1-1 队员分工表二、入库作业计划（一）物动量ABC分类物动量ABC分类是根据历史累计周转量百分比和累计品目数百分比来进行分析的，将累计周转量百分比为60%-80%，累计品目数百分比为5%-15%的货品分为A类；将累计周转量百分比为20%-30%，累计品目数百分比为20%-30%的货品分为B类；将累计周转量百分比为10%左右，累计品目数百分比为60%-80%的货品分为A类。
因此得出下表：表2-1-1 物动量ABC分类表（二）货物组托示意图根据货物不同规格不同数量用不同的方式进行组托，下图中，黑色加粗方框为托盘（1200*1000*150）。
图2-2-1 货物组托示意图续图2-2-1 货物组托示意图续图2-2-1 货物组托示意图（三）货物上架储存图根据物动量ABC分类以及货物性质，绘制货物上架储存图，如下：图2-3-1 货物上架储存图（第一排）续图2-3-1 货物上架储存图（第二排）上图中：A为联想台式电脑(10箱)，相对库位为Z1-02-02-01B为诚诚油炸花生仁第一托（27箱），相对库位为Z1-01-03-01B2为诚诚油炸花生仁第二托（19箱），相对库位为Z1-01-04-01C为奥利奥夹心饼干（26箱），相对库位为Z1-01-05-01D为康师傅矿物质水（20箱），相对库位为Z1-01-01-01E为休闲黑瓜子（18箱），相对库位为Z1-01-04-02（四）就地堆码示意图根据货物性质以及码放原则，绘制就地堆码示意图，长为400*3+250=1450，宽为250*4=1000，最高放4层，符合小于2000KG/平方，货物为1943白酒，规格为250*400*300，如下：图2-4-1 就地码放示意图（五）编制托盘条码根据托盘、周转箱条码的编制要求，码制：CODE39、托盘8位、周转箱5位、无校验码，我队按流水账号编制托盘、周转箱条码，如托盘条码：00000001-00000010；周转箱条码：00001-00005。
安得物流——仓储配送
均衡。
◆ 时间效率上：货物快进快出。
◆ 作业质量上：保证作业连续。
◆ 作业负荷上：缓解劳动强度。
◆ 效果：装卸效率提升一倍；
裁减部分装卸工人。
问题二：采用何种作业方式搬运货物
方案A：托盘1.2m×1m，45元/个，根据05~06年平均库存量需要56250 个 05~06年平均库存量需要56250 253万元。根据旺季淡季平均出入货量计 算，综合考虑柴油叉车移动速度、 作业速度、装载量和仓库距离因素，至 少需要10台柴油叉车。原有5台，购进5 台需要12万元。此方案总成本约 266万元（不含培训 台需要12万元。此方案总成本约266万元。（不含培训 2名装卸工开叉车） 方案B：流动式货架单价4000元，可装80台产品。手推车单价180元/台。 根据旺季，最小日均出货量29818台进行计算，综合考虑液压手推车移动速 度、作业速度、 装载量和仓库距离因素，至少需要120台液压手推车和增加 55名装卸工。装载量和仓库距离因素，至少需要120台液压手推车和增加55 名装卸工。此方案总成本约230万元。
问题二：如何规划作业区域
假设： 根据两个仓库的面积数据，仓库面积 S=190m×100m=19000m；传送带150 150米 左右各一条，一是入 库传送带，一是出库传送带货架规格45m×3m，通道宽2.45m ，装 货区和卸货区各为S=50m×5m=250m。 仓库面积S=200 m=24000m； 通道宽2m 货架规格55m×3m；拣货区和理货区的面
配送线路优化
这是整个配送网络优化的关键环节。合理确定配送路线就是用 最少的动力，走最短的里程，花最少的费用，经最少的环节，以
最快的速度把货物运至用户手中。合理规划配送路线对配送成本
的影响要比一般运输大得多，所以必须在全面计划的基础上，制 定高效的运输路线，选择合理的运输方式和运输工具。
国美宜宾电器宜宾分公司仓储配送中心优化方案
国美宜宾电器宜宾分公司仓储配送中心优化方案（一）国美宜宾电器宜宾分公司的简介国美宜宾电器宜宾分公司成立于2001年6月1日，是一家以经营各类家用电器为主的家电零售连锁企业。
据了解，国美宜宾电器是宜宾最大的电器连锁公司。
国美宜宾不仅以低价格吸引消费者，而且服务质量也堪称周到。
国美宜宾实行50公里内的免费送货，免费抬上楼，免费安装调试，极大方便了客户。
例如国美宜宾送货至南溪、长宁、宜宾县、高县、珙县等地。
在几年的发展过程中，国美宜宾电器不断总结经验，形成了“商者无域，相融共生”的经营理念；塑造了谦虚的“行业领袖”、“成本控制专家”、“消费行家和服务专家”、“供应商管理专家”的品牌形象；形成了“选、用、育、留并重”的人才战略。
如今国美宜宾电器，在连锁化程度、管理水平、经营业绩和企业文化建设等方面已在同行业中遥遥领先，成为中国家电零售业的第一品牌，正向着“成为全球顶尖家电连锁零售企业”的长远战略目标持续快速前进。
1、国美宜宾对配送中心的设置面积在1500平米以上的封闭式仓库，交通便利；附带足够的停车位，保证送货车辆取送货停车和夜间停放；防火、防盗设施齐备，以保证货物安全；有供库房人员办公、住宿的场所，生活、通讯、电力、上下水设施齐备；24小时全天候进、出货保障，确保营业取送货需要；仓库通风、干燥、地面平整。
2、国美宜宾配送中心的三级管理体系(1)在国美宜宾电器的经营管理手册中，是这样定义配送中心的：“根据总部业务部或分部业务部的订货信息，接收批量供货，进行商品储存。
并按门店的要求进行配销的流通机构。
”各地区分部的配送中心无相互隶属关系，仅对总部及所属分部有纵向垂直管理关系。
(2)中心的主要任务也做到了细化：严格按照总部或地区分部业务部的订货指令，接收或提运供货者的批量货物；货至配送中心后，确认商品有无损坏，数量、品种、规格是否正确无误；货物入库后，做到定位管理、分区码放，保障商品安全；根据总部或分部业务部的调货指示及各门店的调货申请，对货物实行配销。
物流仓储配送与配送优化方案作业
物流仓储配送与配送优化方案作业Prepared on 22 November 2020现代物流储配作业优化方案设计组员：徐彤、张盼盼、仲文宇、陈雪云目录一．人员分工及职责说明二．入库储存方案出库作业周转统计表物动量ABC物动量ABC分类步骤：统计货物的累计周转量计算货物累计周转量比率分类：货物的累计周转率百分比在0%～75%左右的划分为A类，累计周转率百分比在75%～90%左右的划分为B类，其余的划分为C类货物组托货物组托原则：在堆码作业过程中应坚持“合理、牢固、定量、整齐。
节约、方便”的原则根据案例数据得知基础信息如下：货物数量和规格尺寸入库任务单1.康师傅矿物质水(共20箱，堆码2层，共需1个托盘)200×2×360×2×270×2 400×720×540 13×15+13×5＝260KG单个货物重量×每层堆放个数×堆放层数2、好娃娃薯片(共18箱，堆码2层，共需1个托盘)330×2×245×2×280×2 660×490×560 9×16+9×2=162KG3、诚诚油炸花生仁(共46箱，堆码2层，共需1个托盘)275×2×215×2×200×2 550×430×400 10×24+10×22=460KG4、旺旺饼干(共26箱，堆码2层，共需1个托盘)320×2×220×2×320 640×440×640 12×20+12×6=312KG5、联想台式电脑(共10箱，堆码2层，共需1个托盘)595×2×395×2×340×2 1190×790×680 25×9+25×1=250KG组托分析表货位存储图合理的安排储位，可以节省作业时间和租赁作业设备的次数，从而有效的节约成本。
方案(5-7)
储配作业优化方案设计10号代表队队长：主管成员:理货员1、理货员22012-5-7目录一、工作准备 (1)1、队员分工 (1)2、工作安排 (1)二、物动量ABC分类 (2)1、物动量ABC分类表 (2)2、物动量ABC分类图 (3)3、入库货物ABC分类表 (3)三、货物组托示意图 (4)四、货位存储图 (15)五、设备选用 (18)六、订单处理及生成拣选单 (19)1、订单有效性分析 (19)2、客户优先权分析 (20)3、库存分配计划表 (20)4、拣选单 (21)七、月台码放示意图及出库货物清点清单 (22)1、月台码放示意图 (22)2、出库货物清点清单 (23)八、配送方案 (24)1、路线优化 (24)2、车辆选型及配装顺序 (25)九、作业计划 (26)1、入库作业计划 (26)2、出库作业计划 (27)十、编制异常预案 (29)附录一：租赁单 (30)附录二：入库单 (31)附录三：验收单 (32)附录四：上架明细单 (33)附录五：出库单 (34)附录六：装箱单 (36)一、工作准备1、队员分工主管理货员1理货员22、工作安排表1 工作安排表为了有效的管理库存货物，合理的安排货物的存储空间，降低库存成本，根据货物周转量进行ABC分类，详见表2：1、物动量ABC分类表表2 物动量ABC分类表图1物动量ABC分类图3、入库货物ABC分类表为了方便货物的入库作业，特绘制入库货物ABC分类表，详见表3：表3 入库货物ABC分类表三、货物组托示意图根据货物尺寸、实际码放情况和托盘利用率最大化以及奇偶层压缝原则，绘制了货物组托示意图（包括俯视图奇偶层、主视图），详见下图：1、巧克力(220g)（200*180*100）单位：mm俯视图（奇/偶数层）采用重叠法主视图注：巧克力(220g)共入库60箱，每层放30箱，堆码10层，可放300箱/托盘，需1个托盘。
2、王老吉（355ml ）(500*400*250)主视图注：王老吉（355ml ）共入库20箱，每层放6箱，堆码4层，可放24箱/托盘，需1个托盘。
2014年现代物流技能大赛方案
1000mm 1200mm 1000mm 1200mm 235mm 330mm 1000mm 395mm 245mm 1200mm
1000mm 245mm 295mm 1200mm
金多多婴儿营养米粉入库35箱，货物规格295*245*240，每层 摆放16箱，摆放3层35箱，需1个托盘,。
奇数层
康师傅
康师傅
康师傅
康师傅
康师傅
黑色墨盒 黑色墨盒 黑色墨盒 可口可乐 可口可乐 可口可乐 可口可乐 可口可乐 可口可乐 可口可乐 可口可乐
可口可乐 奥利奥 奥利奥 奥利奥 王老吉 奥利奥 奥利奥 王老吉 王老吉 王老吉 王老吉 王老吉 王老吉 王老吉 奥利奥
1975mm 1000mm
一层奥地利，两层王老吉 5层奥地利， 4层王老吉 4层可口可乐 4层康师傅
处签字）（考虑车辆回程）
我们根据节约里程法，最优路径如下： 配送中心——三星超市——老王超市——大华商贸有限公司
——配送中心 配载车所走里程：3km+2km+3km+4km=12km
4箱
拣选人：
核查人：
客户名称 三星超市 三星超市 三星超市 老王超市 老王超市 红日超市 红日超市 红日超市 红日超市 拣选日期：
5、月台码放示意图
一号月台三星超市 二号月台老王超市
利鑫达板栗4箱 蜂圣牌蜂皇浆冻干粉片6箱 休闲黑瓜子3箱 大牛牛奶1箱 脆香饼干1箱 折板箱 大王牌大豆酶解蛋白粉2箱 小师傅方便面1箱 利鑫达板栗4箱 折板箱 诚诚油炸花生仁4箱 利鑫达板栗2箱 大王牌大豆酶解蛋白粉1箱 日月腐乳1箱 折板箱
奇数层
偶数层
1000mm 1200mm 1000mm 1200mm 325mm 595mm 1000mm 1200mm
物流储存与配送作业优化方案
物流储存与配送作业优化方案物流储存与配送作业优化方案引言物流储存与配送作业是现代物流管理中的重要组成部分，对企业的生产运作效率和成本控制起着至关重要的作用。
随着市场竞争的加剧和消费者需求的不断变化，企业需要寻求合理的优化方案，以提升物流储存与配送作业的效率和质量。
本文将从仓储管理、配送路线规划和信息技术应用三个方面，提出一套完整的物流储存与配送作业优化方案。
仓储管理优化1.合理规划仓库布局：根据物品的属性和需求量，合理规划仓库内不同区域的布局。
将高需求物品放置在靠近出货口的位置，以减少拣货时间和提高工作效率。
2.优化货物分配规则：建立合理的货物分类和存放规则，以提高仓库空间利用率。
将相似产品放在一起存放，并建立明确的存储标识，便于员工快速找到货物。
3.采用先进的仓储设备：引入自动化仓储设备，如堆垛机、输送设备等，以提高仓库作业效率和减少人力成本。
4.优化仓库操作流程：通过优化仓库操作流程，减少不必要的环节和作业步骤，提高作业效率。
例如，采用批量化拣货方式，减少往返时间和重复动作。
配送路线规划优化1.数据分析与需求预测：通过收集和分析历史订单数据、客户需求以及流量情况，建立准确的需求预测模型。
基于需求预测结果，合理规划配送路线和配送时间窗口。
2.优化配送路线算法：引入先进的配送路线规划算法，考虑多个因素，如交通拥堵、优先级等，以求得最短路径和最优配送方案。
可以使用遗传算法、模拟退火算法等优化算法实现。
3.引入智能配送设备：引入智能配送设备，如无人机、自动驾驶车辆等，以提高配送速度和效率。
同时，配备GPS定位和实时数据传输系统，以实现对配送车辆的实时监控和调度。
4.合理安排配送时间窗口：根据路况、客户接受程度等因素，合理安排配送时间窗口，避免高峰时段配送拥堵和延误。
信息技术应用优化1.仓储管理系统：建立先进的仓储管理系统，实现对入库、出库、库存等环节的实时跟踪和管理。
通过数据分析，及时发现问题和优化点，提高仓储效率和减少错误率。
仓库优化设计
b1
货物宽度
330
表3-3货格与货位间的尺寸代号及名称
3.3
在仓库设备中，货架是专门用于存放成件物品的保管设备，在仓库中占有非常重要的地位。在现代仓库管理中，为了改善仓库的功能，不仅仅要求货架数量多、功能全，而且要便于仓库作业的机械化和自动化。
在货格尺寸确定之后，如果知道了仓库内的巷道数、货架的层数和列数，就可以确定货架的总体尺寸。在上述三个参数中，巷道数是最重要的。因为巷道数的多少直接关系到仓库的出入库能力，同时也关系到单位面积仓库容量，直接影响到仓库的成本。所以最重要的是确定仓库的巷道数。按照通常的方法，为充分提高仓库的库容量，可首先确定货架的最大高度。货架的层高为h3=815mm，货架的宽度为b1=230mm，仓库的高度为hw=4000mm,仓库的货物单元数为w时，货架的层数为：
310㎡
1240
200㎡
已用容积
出库频率
最大容量
日进货量
日出库量
年均库存
400m3
一周
不定
门
图3-1洗衣粉仓库简图
存在问题：
（1）货物任意堆放没有货架。货物挤压变形现象严重。
（2）该仓库采用将存储区与拣货区混合使用的布局方法，给仓管员及该厂的生产带来了诸多问题和不便。
（3）该厂在确定所需要的仓库空间类型的时候，对于本厂整体工作流程的需要并未充分考虑。该厂仓库的库存始终处于不断的变化之中，由于不同品种生产的速度不同，导致置于每个堆垛区的高度参差不齐。
测量得外包装箱尺寸为57 x 33 x 37cm，每包重量0.3kg一箱40袋。一箱重12kg。
表3-2货态尺寸
长
宽
高
单位重量
数量
总重
57cm
现代物流储存与配送作业优化设计方案
现代物流储存与配送作业优化设计方案1.工作准备1.1队员分工及工作分配1.2入库任务单入库任务单入库任务单编号：R2013110901 计划入库时间：到货当日1.3入库验货单入库验货单入库验货单编号：R2013110901 验货时间：入库当日主管签字：日期：2.入库作业计划2.1物动量ABC分析a由物动量ABC分析可知：可比克薯片，兴华苦杏仁为A类货物，应放在第一层；花冠多味花生，张裕解百纳干红葡萄酒为B类货物，应放在货架第二层。
2.2货物组托示意图考虑：顶距、货物自身限高、托盘尺寸、重型货架尺寸、货位存储情况、货位承重能力、物动量ABC分类等因素，我们做出如下组托方案。
（1）可比克薯片货物放置位置：该货物为A类货物，且物动量最大，需优先考虑，因此放在货架第一层。
货物组托方案：货位尺寸：第一层货位高度为1050mm，托盘的高度为160mm，则货物最高可为1050-160-150=740mm，现货物的高度为180×3=540mm＜740mm，则不存超高现象。
货位承重：单个货位的承重为550kg，托盘重量为15kg，则货物最高重量可为535kg，现货物的重量为24×5=120kg＜535kg，则不存在超重现象。
综上所述，可比克薯片组托方案如下表所示：第一层示意图第二层示意图a（2）花冠多味花生货物放置位置：该货物为B 类货物，放在货架第二层。
货物组托方案：货位尺寸：第二层货位高度为1200mm ，托盘的高度为160mm ，则货物最高可为 1200-160=1040mm ，现货物的高度为180×3=540mm ＜1040mm ，则不存超高现象。
货位承重：单个货位的承重为550kg 托盘重量为15kg ，则货物最高重量可为535kg ，现货物的重量为30×18=540kg ＞535kg ，则存在超重现象。
故需要两个托盘第一托码放三层，第二托码放一层。
综上所述，花冠多味花生组托方案如下表所示：第一托第一层示意图第一托 第二层示意图第一托 第三层示意图 第二托 第一层示意图（3）兴华苦杏仁货物放置位置：本货物为A类货物，应置于第一层，但是由于本货物需要两个货位，第一层货位不足，且优先考虑放置可比克，因此将本货物第一托放置在货架第一层，第二托放置在货架第二层。
仓储优化方案设计课件320PPT54页课件
什么样的商品需要上架？（入库商品）上架的原则？（商品类别、接近出入口、商品种类关联、轻上重下、合理搭配）商品上架要注意的问题？（类别和关联）
任务三——入库商品上架
根据A以ABC物动量为基础，兼顾产品相关性、产品同一性及重量特性等原则，进行货位优化管理，使入库和出库作业的动径最短，提高作业效率。入库商品上架原则A类放1层、B类放2层、C类放三层原则最接近物流出口原则以库存周转率为排序的依据的原则关联原则合理搭配原则上轻下重原则化学品、易燃易爆危险品单独区域存放原则
任务七——货物就地堆码
为什么进行就地堆码？就地堆码需要设计哪些内容？就地堆码要注意哪些指标的计算？
任务七——货物就地堆码
为什么进行就地堆码？（整批同种商品，整堆摆放）就地堆码需要设计哪些内容？ (占地面积、垛长、垛宽）就地堆码要注意哪些指标的计算？（可堆层数、占地面积、垛长、垛宽）
任务五——制定库存分配计划表
任务五——制定库存分配计划表
库存分配原则当库存量充足时，按照各个客户的订单量进行库存的分配。如果多个客户针对某一种货物的要货量大于库存量时，按照客户优先权等级进行库存的分配，依次满足最高优先权、较高优先权、一般优先权和较低优先权的客户。如果较低优先权的客户的货物不能满足，就需要与客户沟通，获得确切反馈时，根据客户要求，继续执行订单。
任务二——绘制组托图
什么是组托图？ (入库时商品在托盘上合理码放图）绘制组托图要求和标准？ （最大化、整齐、层数、托盘个数）绘制组托图应注意的问题？（底面积最大化、托盘边缘、层数、几个托盘、绘制）
任务二——绘制组托图
所谓组托，指的是在入库时，对于一个托盘摆放的一种商品进行合理设计。绘制要求（1）画出托盘码放的奇数层俯视图、偶数层俯视图、主视图；（2）在图上标出托盘的长、宽尺寸（以mm为单位）；（3）用文字说明堆码后的层数；（4）用文字说明此类商品所需托盘的个数；（5）货架规格：L1200×W1000×H1100（mm）（6）货架预留作业高度不小于150mm
物流储配作业优化方案设计
物流储配作业优化方案设计在当今竞争激烈的商业环境中，物流储配作业的效率和准确性对于企业的运营和发展至关重要。
一个高效的物流储配系统能够降低成本、提高客户满意度，并增强企业的竞争力。
然而，在实际操作中，物流储配作业常常面临诸多挑战，如库存管理不善、仓储空间利用不足、配送路线不合理等。
为了解决这些问题，我们需要设计一套全面的优化方案，以提升物流储配作业的整体性能。
一、现状分析首先，对当前物流储配作业的现状进行深入调研和分析是至关重要的。
这包括对仓库布局、库存管理、货物出入库流程、配送路线规划等方面的详细评估。
在仓库布局方面，可能存在货架摆放不合理、通道狭窄等问题，导致货物存取不便，影响作业效率。
库存管理方面，可能存在库存不准确、缺货或积压现象严重，这不仅增加了成本，还可能影响客户订单的及时交付。
货物出入库流程可能繁琐复杂，缺乏标准化和信息化，导致操作失误和时间浪费。
配送路线规划可能没有充分考虑交通状况、客户分布等因素，导致运输成本增加和交货延迟。
二、优化目标明确优化的目标是设计有效方案的关键。
总体目标是提高物流储配作业的效率、降低成本、提升服务质量。
具体目标可以包括：1、提高仓库空间利用率，增加存储容量。
2、缩短货物出入库时间，提高作业效率。
3、降低库存水平，减少资金占用。
4、优化配送路线，降低运输成本。
5、提高订单准确率和及时交付率，提升客户满意度。
三、优化方案（一）仓库布局优化重新规划仓库布局，根据货物的种类、周转率和存储要求，合理划分存储区域。
采用高层货架、流利式货架等先进的仓储设备，提高空间利用率。
拓宽通道，确保货物运输的顺畅。
（二）库存管理优化引入先进的库存管理系统，实时监控库存水平。
采用 ABC 分类法对货物进行分类管理，重点关注 A 类货物的库存情况。
建立科学的补货策略，根据销售预测和库存水平及时补货，避免缺货和积压。
（三）货物出入库流程优化简化货物出入库手续，制定标准化的操作流程。
引入条码技术或RFID 技术，实现货物的快速识别和信息录入，提高作业效率和准确性。