喂丝机安全操作规程
进口喂丝机操作规程
进口喂丝机操作规程进口喂丝机是四线喂丝机：1#（南上）；2#（北上）；3#（南下）；4#（北下）。
有一个操作台（ROOM）和一个操作箱：喂丝机上（FEEDER）。
具体操作如下：1、喂丝前检查操作台上POWER ON灯是否亮，如不亮到主电室把电源送上，如果GENERAL FAULT灯亮，按操作台上的RESET按钮复位。
然后在操作台上把钥匙开关打到FEEDER位置，操作箱上FEEDER PANEL灯亮。
2、到罐盖车上把丝穿入喂丝机，打开操作箱防尘盖，把相应的ROLLS LOWERRAISE转换开关打到LOWER位置，然后把进退丝自复位转换开关打到FORWARD，丝向前送；如打到REVERSE，丝向后退。
3、丝进到位后把ROLLS LOWER RAISE转换开关打到RAISE位置，关好防尘盖。
4、自动喂丝：把操作台上的钥匙开关打到ROOM位置，把选择开关打到AUTO位置，然后在操作面板上设定喂丝长度及速度，方法如下：①喂单根丝：F1~F4分别对应1#~4#丝。
如喂1#丝，先按F1，在屏幕显示的LENGTH后有一黑框，此时可设定长度，直接按数字键，设定完按ENTER 键，再按下箭头键设定喂丝速度，同样直接按数字键，设定完按ENTER键，再按下箭头键，这时就可以开始喂丝了，按操作台上的START按钮开始喂丝，在喂丝过程中，可以在操作面板上监视喂丝长度，实际喂丝长度达到设定值后喂丝自动停止。
②在喂丝过程中可以通过按操作台上的STOP按钮来停止喂丝，再按START按钮可以继续喂丝。
③同时喂两根丝：K1对应同时喂1#和2#，K2对应同时喂3#和4#。
如喂1#和2#，按下K1，按下箭头键，此时在LENGTH LINE 1后有一黑框，此时可设定1#喂丝长度，直接按数字键，设定完按ENTER键，再按下箭头键设定2#喂丝长度，直接按数字键，设定完按ENTER键，再按下箭头键设定喂丝速度，设定完按ENTER键，再按下箭头键，就可以开始喂丝了，按操作台上的START按钮开始喂丝，在喂丝过程中，可以在操作面板上监视喂丝长度，实际喂丝长度达到设定值后喂丝分别自动停止。
皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作规程范本（3篇）
皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作规程范本一、一般规定1. 操作前必须熟悉设备的结构、工作原理和操作要求，并穿戴好安全防护用具。
2. 在操作过程中，严禁喧哗、打闹，绝对不得饮酒或使用药物。
3. 操作人员应保持集中注意力，不得分心或让他人打扰。
4. 使用过程中如发现设备异常或故障，应立即停机检修。
5. 操作结束后，应做好设备和周围环境的清理工作，保持工作场所整洁有序。
二、安全操作要求1. 确保设备和工作区域的清洁和无杂物，以免造成意外伤害。
2. 使用前必须检查设备及周边的电气线路、传动装置、保护装置等是否正常，如有异常应及时报修。
3. 在设备运行时，不得随意触摸输送带，不得将手、脚或物品伸入输送口等危险区域。
4. 在设备运行时，不得擅自调整输送带的张紧度，避免设备运行不稳定或发生故障。
5. 禁止在设备运行时对输送带进行清洗或维修，应停机后方可进行相关操作。
6. 使用设备时，应遵循操作要求，按照规定的速度和方式进行工作，切勿盲目加速或急停。
7. 在设备运行时，严禁站在输送带上或在输送带上行走，以免发生跌倒或滚动伤害。
8. 在调整设备或更换零部件时，应严格遵守操作规程，确保安全可靠。
三、紧急情况处理1. 在设备运行过程中，如发生设备故障、异常情况或事故，应立即停机处理，并及时报告相关部门。
2. 在处理紧急情况时，应保持冷静、清晰思路，采取有效的应急措施，确保自身和他人的安全。
3. 如遇火灾等危险情况，应立即按照应急预案进行疏散，并报警求助。
四、防护措施1. 操作人员必须佩戴好安全帽、防护手套等防护用具，确保工作过程中的人身安全。
2. 严禁将头发、衣物等松散物品靠近传动部位，避免被卷入或绞入导致伤害。
3. 在操作过程中，严禁穿戴松散的衣物、饰品，避免被设备夹住或缠绕造成事故。
4. 操作人员应保持清醒状态，避免疲劳操作，确保操作的准确性和安全性。
5. 如需进行高空操作，必须配备安全绳索等防护设备，并严格按照操作规程进行。
炼钢厂喂丝机操作规程
炼钢厂喂丝机设备操作规程1目的为规范转炉岗位人员操作喂丝机，杜绝不安全操作，掌握本设备的技术性能及正确操作本设备，特制订本规程。
2 范围本规程仅适用于新疆昆玉钢铁有限公司炼钢厂喂丝机设备操作岗位人员。
3 定义喂丝机主要是将合金包芯线或铝线以合理的速度准确的数量射入钢包钢液深处，并在距包底一定高度弥散对钢液进行炉外精炼。
4职责转炉操作人员及相关人员负责喂丝机的操作，专职点检员监督操作工及维修工的点检、维护工作，分管技术人员负责设备备件准备、技术改造及制定和修改操作规程等技术管理工作。
5 喂丝机主要功能喂丝机主要功能是将合金包芯线或铝线以合理的速度准确的数量射入钢包钢液深处，并在距包底一定高度弥散对钢液进行炉外精炼。
6喂丝机设备主要技术性能、参数6.1 主要技术参数型号： WF-6DT型双线喂丝机喂线种类：包芯线、铝线喂线规格：φ7～φ13mm喂线速度： 60～360m/min变频调速喂线误差：小于20cm/次外形尺寸： 1600 mm × 1100 mm × 1200 mm总功率： 22kw行走钢轨： 11kg/m轻轨采用电源: 380V 三相四线主电机：三合一 5.5kw × 4台气源： 4～6kg/cm2（压缩空气或氮气）流量： 0.5m3/min6.2 主要技术性能WF-6DT型双线喂丝机: 采用PLC自动控制及转换手动，变频无级调速，电机减速机驱动、霍尔计数、数码显示，具有长度设定装置，机电分离，气动压紧结构，可以实现双流以不同速度、不同长度、不同时间、喂不同品种的线，亦可任取单流单喂，具有功能全、计数准、体积小、传动稳、旋转灵活、运行安全可靠等优点。
7 设备功能预置功能：长度、速度及退线长度可以进行预置。
记忆功能：以记忆预置的全部参数，在关机再开机后，可以显示上一炉次的喂丝参数。
显示功能：喂丝速度和已喂出的线长可现场显示。
调节功能：丝速度60～360m/min,可对喂丝速度进行选择和修改。
喂丝机安全【操作规程】
喂丝机安全【操作规程】一、范围和目的本标准规定了喂丝机使用更换的操作步骤，目的在于保证对喂丝机的正确操作和及时更换，避免因操作失误而使设备发生故障，延误生产。
二、适用对象喂丝机的操作必须由运行班组中具有一定操作经验的铸造工来进行，非铸造操作人员不得随意操作。
三、设备参数喂丝机调频范围有1赫兹-50赫兹之间。
四、操作要求（一）晶粒细化剂的种类及加入方法见表1。
表一晶粒细化剂种类及加入方法序号种类形状加入方法1Al-5Ti-1B丝9.5mm0.1mm铸造开始供流后，在在线处理装置前的流槽内连续、均匀加入。
2Al-5Ti-0.2B丝9.5mm0.1mm3Al-3Ti-0.15C丝9.5mm0.1mm4Al-Ti中间合金小块或整块保温炉内加入（二）晶粒细化剂的使用规定1、PS版基产品必须使用进口Al-5Ti-1B丝；在没有进口Al-5Ti-1B丝的情况下，只允许使用深圳新星的特级Al-5Ti-1B丝，但事先必须请示主管工艺员或技术主管厂长，在取得主管工艺员或技术主管厂长同意的情况下才能使用。
2、双零铝箔坯料必须使用进口Al-5Ti-0.2B丝或者Al-3Ti-0.15C丝；如果现场没有进口Al-5Ti-0.2B丝或者Al-3Ti-0.15C丝，不允许进行生产并及时向主管工艺员和技术主管厂长汇报，在取得主管工艺员或技术主管厂长的意见后再进行相应操作。
3、铝箔坯料按工艺要求使用深圳特级Al-5Ti-0.2B丝；在没有深圳特级Al-5Ti-0.2B丝的情况下，经请示主管工艺员或技术主管厂长同意的情况下可以使用深圳特级Al-5Ti-1B丝。
4、3104罐体料合金使用Al-3Ti-0.15C丝，如果现场没有，则使用进口Al-5Ti-0.2B丝替代，若两者都没有，需要请示主管工艺员或技术主管厂长同意的情况下使用深圳特级Al-5Ti-0.2B丝。
5、5系合金要求使用国产Al-5Ti-0.2B丝或者Al-3Ti-0.15C丝。
喂丝机安全操作规程
喂丝机安全操作规程1. 引言本文档旨在提供喂丝机操作人员正确、安全操作该设备的规程。
喂丝机是一种用于加工和输送丝线的重要设备，但在操作过程中存在一定的安全风险。
只有严格遵守本规程，才能确保操作人员的安全以及生产的顺利进行。
2. 操作前准备在操作喂丝机之前，操作人员应按照以下步骤进行准备：2.1 熟悉设备操作人员应先仔细阅读喂丝机的操作手册，了解设备的结构、功能以及操作要点。
熟悉设备可以帮助操作人员更好地理解操作步骤和注意事项。
2.2 穿戴个人防护装备在操作喂丝机时，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋等。
个人防护装备能够降低事故发生的风险，并减轻事故带来的伤害。
2.3 检查设备在操作喂丝机之前，应检查设备是否存在损坏或故障。
如发现异常情况，应及时报告维修部门进行修理或更换设备。
不得私自操纵故障设备，以免造成不可预见的危险。
2.4 清理工作区在开始操作前，操作人员应清理工作区，确保没有杂物或其他障碍物影响操作。
同时，应保持工作区的干净整洁，避免滑倒或碰撞等意外事件的发生。
3. 操作步骤在进行喂丝机操作时，操作人员应按照以下步骤进行：3.1 启动设备操作人员应按照操作手册上的要求，正确启动喂丝机。
在启动过程中，应仔细观察设备是否正常运转，如果发现异常情况，应立即停止操作并报告维修部门。
3.2 设置参数根据加工要求，操作人员应设置合适的加工参数，包括喂丝速度、张力和线径等。
设置不当可能导致丝线断裂、结冰等问题，影响生产效果和设备安全。
3.3 就位操作操作人员应站在设备旁边，并保持警觉，随时关注设备运行情况。
同时，应用力平稳地将丝线送入设备，避免突然用力或过度松弛导致的异常。
3.4 维护设备在操作过程中，操作人员应定期检查设备的工作状态，如有发现异常情况，应立即停机并通知维修部门。
另外，应定期清理设备内部的灰尘和杂质，以保证设备的正常运行。
3.5 停止设备当喂丝机操作完成或需要暂停时，操作人员应按照操作手册的要求，正确停止设备。
皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作规程范文
皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作规程范文第一章总则第一条：为确保皮带输送机及电子皮带喂料机的安全运行，保障人员和设备的安全，制定本规程。
第二条：本规程适用于皮带输送机及电子皮带喂料机的操作人员，并应严格遵守。
第三条：皮带输送机及电子皮带喂料机操作人员应经过相应的培训，并持有相关的操作证书。
第四条：操作人员在进行操作之前，必须对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
第五条：本规程由设备管理部门负责组织实施，并定期进行检查和更新。
第二章基本要求第六条：操作人员应熟悉操作规程和设备的使用说明书，并按照要求正确操作设备。
第七条：操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，并做好安全防护工作。
第八条：操作人员必须在设备运行前，检查设备的电气、润滑、传动等各方面的情况，确保设备安全可靠。
第九条：操作人员应定期对设备进行保养和维护，确保设备的正常运行。
第十条：在两台设备的连接处，应设置安全防护装置，并保持通畅，确保物料的顺利运输。
第三章操作规程第十一条：操作人员在操作设备前，必须确保设备的紧急停机触发装置和警示灯正常工作。
第十二条：操作人员应按照设备的正常操作程序启动设备，并注意观察设备是否运行正常。
第十三条：操作人员应时刻注意设备的运行状况，发现异常情况应立即停机，并进行检修处理。
第十四条：操作人员应按照设备的负载要求进行物料的送入，严禁超负荷操作，以免影响设备的正常运行。
第十五条：操作人员应保持设备的清洁，并定期清除设备上的积灰和杂物。
第四章安全事故处理第十六条：若发生设备故障或意外事故，操作人员应立即停机，并立即上报给设备管理部门。
第十七条：在处理事故时，操作人员应先采取紧急停机措施，并确保自身安全。
第十八条：操作人员应配合设备管理部门的调查和处理，积极参与事故的处理和事故分析。
第十九条：对于因操作不当或疏忽导致的事故，相关责任人需承担相应的责任，并接受相应的处理。
第五章附则第二十条：本规程的具体实施办法由设备管理部门制定，并作为附件一并发布。
丝机安全操作规程-制度大全
丝机安全操作规程-制度大全
切片/丝机安全操作规程-制度大全
切片/丝机安全操作规程之相关制度和职责，1.必须由指定人员负责设备操作,严禁安排试用工单独操作。
2.员工手上潮湿时不得接触电源开关,防止触电。
3.操作前,对设备电路、传动部位进行检查和试运转,状态正常再操作。
4.操作时,使原...
1. 必须由指定人员负责设备操作,严禁安排试用工单独操作。
2. 员工手上潮湿时不得接触电源开关,防止触电。
3. 操作前,对设备电路、传动部位进行检查和试运转,状态正常再操作。
4. 操作时,使原料自然落下,禁止用手推,手不要触及切肉机进料口及运转部位。
5. 操作过程中精神要集中,严禁用手拿取加工中的原料。
6. 在调节刀片厚度时应先关闭电源后进行调整,严禁用手接触切菜机刀片。
7. 检查设备运转螺丝时,不准用手直接去摸,以免被设备运转碰伤、绞伤、不能在运转螺丝旋转方向站立。
8. 机械运行中不得擅离工作岗位,发现设备运转异常,立即断电停机检查设备。
9. 使用完毕切断电源,对设备进行清洁和保养。
10. 禁止带电清洗设备,禁止用自来水管直接冲洗设备。
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喂丝机操作规程
喂丝机操作规程设备使用：1、将设备线路连接好后，根据需要设置好喂线的长度与喂线速度等数据，按喂线启动，则喂线开始运行，当喂线长度达到设定的数据后，开始自动退线，当倒退到设定的长度后，设备停止运行，并自动归零当前监控数据。
次数加1。
2、当累计长度达到设定值时，设备自动报警。
按下当前值及总长值后面的相应按键，会将相应的数据清0。
在运行过程中如果出现意外情况，按停止键则自动运行停止。
右喂线的使用和左喂线相同。
安全事项1、操作人员必须熟悉喂线机的机械、电器性能；2、开机前应对电机等方面进行检查；3、各传动部位能否正常运转，润滑是否良好；4、指示电压、气压均应在规定范围；5、各有电部位绝缘是否良好，接地是否可靠；6、试机运行各部电器，应处于良好状态；7、喂线过程中，工作人员不要接近线盘，防止断线伤人。
操作人员注意事项1、断线时应及时停机、接头；2、机器出现故障应立即切断总电源；3、如气压不够或气路有故障，可用手动压下喂线，但应注意必须切断气源，严禁气动、手动压下混用；4、用手动压下喂线时，应先旋转手轮使上辊轮将线夹紧，然后再启动电机，进行喂线；5、严禁高速开车；6、如停机长期不用，应切断电源，气源、并做好防尘保护。
7、导线管水平轴线距离铁水包上平面不小于2米。
机组维护保养要点：1、应将喂线机安装在环境温度低于50℃的地方；2、应经常保持喂线机机箱表面和内部的干燥与清洁，尤其要经常用无水压缩空气吹除机箱及配电柜和控制仪表内部的灰尘；3、不要无故随便按动控制仪表的电源开关；4、应定期（一周）对霍尔传感器进行维护，除掉吸附在计数磁铁和传感器上的磁性灰尘；5、喂线工作结束后，应关掉所有电源，不要使变频器等电器经常处于有电状态，以增大设备的安全性及电器的寿命；6、接班前应对下列部位进行检查：①上下送线轮不得松动②交接班应检查各部分电器运行是否可靠。
7、对下列部位应按规定进行加润滑油：①传动链条每周加润滑油一次，手动蜗轮幅、连杆销轴、压下滑块每班加油一次；②导线管与机架连接的半轴每周加油润滑一次。
喂丝机安全操作规程
喂丝机安全操作规程丝机是一种常见的生产设备，操作丝机必须严格按照安全操作规程进行。
以下是关于丝机安全操作规程的详细描述。
一、丝机操作前准备1. 检查丝机和周围环境，确保丝机无明显故障和损坏，并清理工作区域内的杂物，保持通道畅通。
2. 穿着合适的工作服，注意遮挡头发和松散的衣物，以防被丝机转动部件缠绕。
3. 检查丝机的电源和接地情况，确保电源和接地是否正常可靠，电线和插头是否有损坏。
4. 检查丝机的防护装置，包括安全门、防护罩等，确保其完好可靠，同时保证自动停机和急停装置正常工作。
5. 检查丝机的润滑系统，确保润滑油的充足，并进行必要的补充和更换。
二、丝机操作时的安全注意事项1. 不要将手指、手臂或其他身体部位伸入丝机运转的区域，以防被丝机的运动部件夹住或裹住。
2. 在启动和停止丝机时，要轻按按钮，并迅速离开丝机，确保安全。
3. 切勿随意调整丝机的运转速度或其他参数，以免影响丝机的正常运行和安全性。
4. 不要将非工作物品放置在丝机上或其附近，以确保工作区域的整洁和安全。
5. 在操作丝机时，要时刻注意丝机的运转状态和工作效果，发现异常情况立即停机，并通知相关人员进行调查和处理。
6. 若需要进一步操作或维修丝机，请先切断电源，确保安全，同时操作人员应具备相应的技术知识和经验。
7. 在丝机运转过程中，不得将移动的物品放置在丝机上，以免造成丝机的震动和不稳定。
8. 切勿随意拆卸或更换丝机的零部件，以免损坏丝机或对操作者造成伤害。
9. 在丝机运转过程中，如出现异常声音、异味等异常情况，操作人员应立即停机，并通知相关人员进行检查和维修。
10. 丝机操作人员应定期接受安全培训和操作技能培训，提高操作技能和安全意识。
三、丝机操作后的安全措施1. 在丝机操作结束后，应将丝机彻底清理干净，清理丝屑和其他杂物，并进行相应的维护和保养工作。
2. 关闭丝机的电源，确保丝机处于停机状态，同时拔下电源插头，以防止误操作。
3. 定期对丝机进行检查和维护，确保其正常运行和安全性，并及时修理和更换损坏的零部件。
缫丝机操作规程
缫丝机操作规程缫丝机是一种用于将棉、麻、丝等纤维进行纺纱的设备。
它是纺织工业中常用的设备之一，操作规程的严格遵守，可以保证机器的正常运转和操作人员的安全。
以下是一份缫丝机操作规程的示例，详细介绍了操作流程和操作中需要注意的事项。
一、缫丝机操作前准备1. 检查机器的电源和连接线是否正常，机器是否处于正常待机状态。
2. 检查机器上各部件的紧固情况，如有松动应及时紧固。
3. 检查机器的润滑油是否充足，如不足应及时添加。
4. 根据需要选择合适的纤维，准备好待加工纤维的原料。
5. 穿戴好劳动保护用品，如防护手套、护目镜等。
二、缫丝机操作流程1. 打开主电源开关，确保电机正常启动。
2. 调整缫丝机的拉直筒，使待加工纤维能够顺利通过。
3. 将待加工纤维放入缫丝机的纤维槽内，使其能够被自动送丝设备正常捕捉。
4. 启动自动送丝设备，确保纤维能够平稳地送入缫丝机。
5. 调节缫丝机的张力装置，使纤维在经过张力装置后保持适当的拉力。
6. 按照设定要求调节缫丝机的转速和加工参数。
7. 观察缫丝机的运行情况，注意是否有异常声音或振动。
8. 定期检查待加工纤维的状态，如发现纤维出现断裂、打结等情况，应及时停机处理。
9. 当加工完毕或需要更换纤维时，应停机并切断电源。
三、缫丝机操作中的注意事项1. 操作人员需进行专业培训后方可操作缫丝机。
2. 操作前应仔细阅读并熟悉缫丝机的使用说明书。
3. 操作人员应时刻关注缫丝机的运行状态，及时处理异常情况。
4. 禁止将手指或其他物体放入正在运行的缫丝机内部。
5. 如果发现缫丝机发生故障或异常，应及时停机并通知维修人员。
6. 禁止在缫丝机运行时进行维修、保养等工作。
7. 缫丝机运行时，应保持工作区域整洁，防止纤维积聚和灰尘堆积。
8. 操作人员要保持注意力集中，避免疲劳驾驶。
9. 不得随意调节缫丝机的转速和加工参数，必要时需经主管人员批准。
10. 定期对缫丝机进行维护保养，清洁机器和更换润滑油。
喂丝机安全操作规程范文（二篇）
喂丝机安全操作规程范文第一章总则为了保障喂丝机的正常运行，提高工作效率，并保障员工的人身安全和设备的安全，特制定本安全操作规程。
第二章风险辨识和应对策略2.1 风险辨识喂丝机的操作过程中存在以下风险：（1）电气安全风险：电气设备可能发生漏电、短路等故障；（2）机械安全风险：机械设备可能发生运行不稳定、堵塞等故障；（3）人身伤害风险：操作人员可能发生身体疲劳、碰撞、被卷入等伤害；（4）火灾风险：设备可能因电气故障或操作不当引发火灾。
2.2 应对策略（1）电气安全应对策略：对设备进行定期维护和保养，确保电气设备的正常运行；操作人员应经过专业培训，掌握正确的用电方法；定期检查电源线路是否完好；禁止私拉乱接电线。
（2）机械安全应对策略：定期检查设备的运行状态，发现异常及时修理；操作人员应戴好安全帽、手套等个人防护装备；在设备运行时，严禁随意将手伸入设备内部。
（3）人身伤害应对策略：操作人员应定期参加体检，确保身体健康；工作过程中要注意劳逸结合，避免过度疲劳；操作人员应经过培训，掌握正确的操作方法；建立及时报告和处理事故的制度。
（4）火灾风险应对策略：设备周围要保持清洁，防止积尘积物引发火灾；操作人员要严禁在设备周围吸烟、用明火等危险行为；设备配备灭火器材，并定期进行检查。
第三章喂丝机操作规程3.1 操作前准备（1）确保设备通电前的保养和检查工作已完成，设备处于正常状态；（2）操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、手套、防护眼镜等；（3）检查周围环境是否整洁，是否有异物阻碍设备运行。
3.2 设备操作（1）按照设备操作手册进行操作，不得擅自调整设备参数；（2）设备运行时，操作人员不得将手伸入设备内部，以免发生伤害；（3）设备故障时，应立即停机，并联系维修人员进行排除故障。
3.3 设备维护（1）定期对设备进行保养，如设备润滑、紧固螺丝、寿命部件更换等；（2）对设备进行清洁，保持设备表面干净整洁；（3）设备停机时，应及时切断电源，确保设备安全。
喂丝机安全操作规程范本
喂丝机安全操作规程范本一、操作前准备1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和防护手套等。
2. 确保丝机周围没有杂物和障碍物，保持操作区域整洁。
3. 检查丝机是否正常运行，保证设备无故障和损坏。
4. 检查线路是否接地良好，确保操作期间电流正常。
二、操作技巧1. 操作丝机之前，要熟悉丝机的工作原理和操作步骤，严格按照操作手册进行操作。
2. 操作时，要注意操作动作轻柔、稳定，避免过度用力或突然用力。
3. 注意握持工具的正确方式，保持手部灵活并避免手部受伤。
4. 当操作丝机时，注意保持专注和集中，避免分心和疲劳操作。
三、材料使用1. 使用合格的丝线和相关材料，避免使用过期或损坏的材料。
2. 根据工艺要求，正确选择丝线规格和剪断器具，保证丝线的质量和强度。
3. 在更换丝线或调整机器设置之前，确保丝机已彻底停止运转，切断电源并等待机器完全停止。
四、维护保养1. 定期对丝机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固和更换易损件等。
2. 在进行维修和维护时，严禁拆卸或修复超出个人能力范围的部件。
3. 定期检查丝机的电路和电气部件，确保电气安全。
五、操作中的安全注意事项1. 操作过程中，不得随意触摸丝机运转部件和热表面，以防烫伤或挤压伤。
2. 操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入丝机运转部件中。
3. 操作过程中，如发现丝线卡住或出现异常情况，应立即停止操作，切断电源并采取相应措施。
4. 操作时，要随时留意操作区域内其他人员的位置和动作，确保周围人员的安全。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，应立即按下紧急停机按钮，切断电源，并采取必要的急救措施。
2. 如果发生火灾，应迅速向消防部门报警和疏散人员，并使用灭火器材进行初期扑灭。
3. 在发生人员受伤事故时，应立即进行急救和报警，并配合相关机构的调查和处理。
七、操作结束1. 操作丝机结束后，将设备归位并切断电源。
2. 清理操作区域，将工具和材料归置整齐，避免杂物堆积和滑倒隐患。
喂丝机安全操作规程
喂丝机安全操作规程一、前言喂丝机是纺织生产中常用的设备之一，主要用于把纱线或者棉花等物品进行有效的输送和堆存。
喂丝机的安全操作是纺织生产过程中的必备要求，对于保证工人的生命安全和设备的稳定运行具有举足轻重的重要性。
本文将详细介绍喂丝机的安全操作规程，以期增强相关人员的安全意识和安全素质，规范操作流程，避免人员和设备的事故发生。
二、喂丝机的安全操作规程1.操作人员应按照相关要求穿着合适的工作服装和防护手套，禁止散发一些易燃易爆的化学物品，在喂丝机周围设立标志牌，提示相关人员禁止抽烟。
2.在操作之前，必须对喂丝机进行全面的检查，包括电源开关，传动链条，制动器和运转状态的检查。
确认没有异常情况后，方可进行下一步的操作。
3.尽量避免长时间操作喂丝机，操作人员应该适时进行休息，同时对设备进行充分的冷却，防止因过热导致设备故障的发生。
4.在处理布料时，操作人员应根据被处理物的规格尺寸并按照规定的喂丝机速度进行操作，并尽量避免使用退单等操作，防止发生跳车现象。
5.操作人员应尽量避免在喂丝机的右侧待太长时间，以免产生意外的情况，如机器将相关人员卷入设备内或相关人员擦伤。
6.操作人员应时刻密切关注喂丝机跳车或者轨道松动的情况，并及时停止机器进行检查，防止设备发生安全事故。
7.操作人员在清理设备时，必须先切断电源，并在操作时戴上防护手套和口罩，否则极易面临设备损坏或事故的危险。
8.在设备发生异常情况时，操作人员应当立即停机，并按照相关处理流程进行处理。
如不是自己能够解决的问题，应立即向专业技术人员请求支持。
9.操作人员在使用设备的过程中，一定要注意自身安全，防止操作不当导致意外事故的发生，如喂丝机卷入手臂，设备落下等情况。
10.操作人员在使用喂丝机时，应把被处理的布料尽量整齐地放在车子上，并保持轨道的平衡，以保证设备的正常运行和生产效益的提升。
三、结论喂丝机的安全操作是纺织生产中需要注意的一个方面，通过加强操作人员的安全意识，规范操作流程和进行全面的安全防范措施，可以有效地减少相关事故的发生，并最终提升生产效益。
自动缫丝机设备安全操作规程
自动缫丝机设备安全操作规程前言自动缫丝机设备是现代纺织工业中不可或缺的重要设备之一。
为了确保生产过程的安全和稳定运行，需要制定一些安全操作规程。
本文档旨在规范自动缫丝机设备在生产中的安全操作。
设备安全操作规程1. 贵重物品的防护在自动缫丝机设备的使用过程中，要确保贵重物品如耳机、手表等不被损坏或遗失，应该将这样的物品放置在指定的区域，并在启动设备前清点确认，以免意外破坏或遗失。
2. 切勿纵情放声在自动缫丝机设备工作时，应注意控制嗓门，切勿大声说话、喧哗或唱歌等活动，以保持操作现场的安静与有序。
3. 保持清洁卫生为了确保自动缫丝机设备工作时的卫生环境，使用人员在操作设备前必须将操作现场的地面和设备表面清理干净，同时要注意随时保持设备的卫生与清洁。
4. 禁止任意改变设备设置在自动缫丝机设备工作时，使用人员必须遵循设备的使用规程，严禁随意更改或调节设备的参数、设置，以免导致设备失效或意外事故。
5. 注意设备的电气线缆安全在自动缫丝机设备的电气线缆的连接过程中，必须确保线缆之间的连接牢固可靠，同时，使用人员在操作设备前应检查电气线缆是否有破损或磨损现象，并予以及时处理或更换，以免发生漏电或短路等意外事故。
6. 保护设备的气压系统在自动缫丝机设备的气压系统使用过程中，必须保证供气管道中的气体不干涸或泄露，且保持对气压系统的良好保护和维护。
7. 禁止长时间超时工作在自动缫丝机设备工作时，应注意控制时间，避免设备超时工作，以保持设备的长期使用寿命。
8. 不得擅自开启设备在自动缫丝机设备的正常工作时，非特定使用人员不得擅自开启设备，以确保操作人员和设备的安全。
9. 定期维护保养为了保证自动缫丝机设备的正常运行和长期使用寿命，必须进行定期的维护保养工作，包括清洁设备表面和内部区域、更换设备配件、检查气压系统等，确保设备的稳定运行和性能不断提升。
总结自动缫丝机设备的安全操作规程是企业安全管理的重要组成部分，通过对设备使用过程中的安全细节进行规范，可以更好地保护现场人员和设备的安全，同时提高设备的稳定性和可靠性。
2023年喂丝机安全操作规程
2023年喂丝机安全操作规程第一章：概述1.1 目的本操作规程的目的是确保在操作喂丝机时的全员安全，并规范操作流程，预防事故发生。
1.2 适用范围本操作规程适用于所有使用喂丝机的工作人员。
1.3 定义1）喂丝机：用于将丝线或者线材扭绞成成对的芯线的设备。
2）工作人员：指使用喂丝机进行工作的人员。
第二章：基本操作规范2.1 喂丝机的选用1）选择符合国家安全标准的喂丝机。
2）检查喂丝机是否具备防护装置和紧急停机按钮，并保持其完好。
2.2 喂丝机的安装1）喂丝机应安装在地坪上，平稳牢固可靠，且离墙壁应有足够的空间。
2）安装时应确保电源线和传动带不会干扰到操作人员。
2.3 预操作准备1）操作人员必须穿戴安全服装，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并确保无松散的衣物或饰品。
2）检查喂丝机是否正常运行，并排除故障。
3）检查喂丝机的电源线、传动带等是否完好，并进行必要的维护。
2.4 喂丝操作1）在操作喂丝机前，应对喂丝机进行正确调整和设定，并确保调整完毕后将相关配件、工具等放置在安全位置。
2）在操作过程中，应保持注意力集中，不能分神或与他人交谈。
3）操作人员应始终保持正确的姿势，不要把手放在运转的大齿轮或者传动带上。
4）当喂丝机遇到异常情况时，如卡住或产生异响等，应立即停机检查。
2.5 喂丝机维护1）喂丝机每日操作结束后，应进行日常清洁和检查，清除灰尘和杂物，并注意保持喂丝机的干燥和清洁。
2）定期对喂丝机进行维护，如清洁传动带、更换刀具等，确保喂丝机正常运行。
3）对喂丝机进行例行维护时，应断开电源并进行必要的锁定和标识。
第三章：事故防范与应急措施3.1 事故防范1）在操作喂丝机时，应保持机器周围的工作区域清洁整齐。
2）在操作喂丝机时，应避免穿插其他工作人员或其他物体。
3）操作人员在操作喂丝机时，应遵守所有安全操作规程，如不强行关闭安全装置、不超负荷操作等。
3.2 应急措施1）当喂丝机发生安全隐患或事故时，操作人员应立即停机，并采取适当的应急措施，如拉下紧急停机按钮、通知现场主管等。
喂料机安全操作规程(3篇范文)
喂料机安全操作规程（3篇范文）第1篇喂料机安全操作规程由支架、输送带、提升布带、拨料辊、三台电机及链传动组成。
其作用是向皮带秤提供流量均匀的烟丝。
在使用中注意下列事项:1、开车前要确认输送带、提升带等传动部件完好，螺栓、螺钉无松动，输送带处于主、从辊中部。
2、确认电源电压及其他电器部分正常。
3、在单机独立启动时，先启动拨料辊电机，再启动提升带驱动电机，最后启动水平带驱动电机。
4、有异常振动和噪音及时停车检查。
5、检查抽屉及提升带底部两侧的泄漏烟丝量，如果多了及时倒出。
6、严禁用异物接触提升带链传动及其他链传动部分。
第2篇皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作规程1.操作前必须正确穿戴劳动保护用品；2.开机前必须对设备进行全面检查，排除障碍物，做好开机准备工作，确认皮带上和尾轮部位无人方可开机；3.启动前检查开关是否处于良好状态，先进行空载运行，不得随意解除联锁，开机前必须按铃示警；4.停机后，皮带必须放空状态，尽量避免负荷停止和启动；5.设备运转中要经常检查马达、减速机、首尾轮、清扫器、漏料等情况，检查设备润滑情况，齿轮声音是否正常，运转中各部位温度不得超过规定值；6.皮带启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理，设备运转部位在运转时，严禁打扫卫生，接触运转部位，不准坐在皮带上乘凉、休息、闲谈；7.停机检修时，必须切断电源，并挂上有人工作，禁止操作牌，现场将转换开关置于off位置。
8.停机检修时，需将计量托辊顶起，防止压损传感装置。
第3篇板式喂料机安全操作规程正确的安装、调试与操作，正常的维护都是保证板喂机的良好使用，提高使用寿命的必要手段。
1.板式给料机安装前的准备与检查1.1、必须持有链条等关键部件的质量验收报告及材质分析报告，均须符合相应图纸上的要求。
1.2、检查链条的组装是否与要求相符。
1.3、检查滚轮能否灵活运转，各零件的安装位置及轮体质量均须与图纸要求一致。
1.4 凡组装件到现场的板式给料机，在安装前需检查有否锈蚀、损坏等情况，如有应重新修复、清洗和加油才能准许安装。
皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作规程
皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作规程皮带输送机及电子皮带喂料机是工业生产中常见的设备，使用时必须严格遵守操作规程，确保安全生产。
下面是皮带输送机及电子皮带喂料机的安全操作规程的详细内容：一、设备操作前的准备工作：1. 检查设备是否处于正常工作状态，是否有异常声音或异味。
2. 确保设备的电源接地正常，电源线路符合安全规范。
3. 检查设备的紧固件是否松动，是否有磨损或堆积物。
4. 确保环境无可燃气体或易燃物，如有需要，进行配气和通风处理。
5. 穿戴合适的工作服，并佩戴好安全帽、安全鞋和防护手套等个人防护用品。
二、设备操作时的注意事项：1. 操作前应先熟悉设备的使用方法和工作原理，了解相关的安全知识和操作规程。
2. 操作人员应有相关证书或经过专业培训，并经过熟练操作后方可上岗。
3. 在操作过程中，严禁将手、脚或其他身体部位靠近皮带传送机的移动部分，以防止发生危险。
4. 设备启动前，要确保皮带传送机的进料、出料部分无堆积物，防止堵塞和顶带现象。
5. 禁止将可燃物品或易燃品放置在皮带输送机的附近，以免引发火灾。
6. 在设备运行期间，操作人员应时刻注意设备的运行状态，如发现异常情况要及时停机检查并排除故障。
7. 设备工作过程中，禁止将身体部位伸入皮带轴周围或其他可能夹击人体的位置。
8. 设备运行过程中，应保持操作区域的整洁，清除堆放在设备周围的杂物。
9. 设备运行中严禁私自拆卸零部件或进行非正常维修，如需维修应由专业维修人员进行。
10. 当需停机维修或检修时，应先切断设备的电源，并采取有效的防护措施，确保操作安全。
三、设备停机后的处理：1. 停止设备运行前，应将电源关闭，并切断电源供应。
2. 清理设备上的残留物和堆积物，保持设备清洁。
3. 对设备进行定期的检查和维护，排除设备故障，保证设备的正常运行。
4. 若设备存在故障或需要更换部件，应及时联系专业维修人员进行维修。
四、应急措施：1. 如在操作过程中发生设备故障或设备意外停机，应立即停止操作，切断电源，并通知有关部门进行处理。
桑蚕养殖机械设备安全操作规程
桑蚕养殖机械设备安全操作规程一、安全操作指南1.在使用桑蚕养殖机械设备之前，请先检查设备是否正常工作。
2.工作时应身着紧身衣、戴手套、帽子等防护用品，以免发生事故。
3.使用桑蚕养殖机械设备时需要注意站稳，掌握好机械设备的动作，必要时可以使用固定装置。
4.任何时候都不能将手伸进机器内部，以免发生手指受伤或碰撞事故。
5.在转动桑蚕养殖机械设备时，一定要注意周围的安全，不能有其他人或动物在旋转半径内。
6.不得私自拆卸或改变设备安全保护装置，否则易导致意外事故，并会对设备造成不可逆的损坏。
7.若设备出现问题，在操作之前应先切断电源，寻找专业的维修人员进行检查维修。
二、设备维护和保养1.桑蚕养殖机械设备必须在干燥，通风良好的地方存放，远离潮湿和腐蚀。
2.定期检查设备的电线和电缆，如发现电线或电缆磨损损坏，应及时更换。
3.蒸汽加热设备在使用过程中，需根据需求调整温度，避免热水烫伤工作人员或造成设备损坏。
4.工作结束后，关机并清理机器内部和外部的残留物。
并清洗机器外观、水箱、设备表面，确保设备干净卫生。
5.定期检查并更换润滑油，不要让油液过量或过少，以免影响设备的使用寿命。
三、使用须知1.操作人员必须在正式开设监测平台（或饲料处理平台）中进行专业安全培训，固定人员必须持有操作证书。
2.在操作过程中，应注意遵守设备操作程序和安全制度，不得擅自改变设备功能，避免造成意外伤害。
3.操作结束后，应及时关闭设备开关，切断电源，并做好安全追踪以避免安全隐患。
四、故障处理1.如因清理不彻底，设备运行不稳定，易出现故障问题，工作人员需按照操作规程彻底清理，并在设备外墙隐蔽处、设备表面上贴标注故障区域的标签，便于寻找故障原因，排除故障。
2.在设备停机前，必须检查设备的安全开关和按钮是否打开，防止因误操作导致设备故障或人员伤害。
3.设备发生故障时，一定要及时切断电源，立即通知相关维修人员和专业人员进行修理，确保安全度过故障可能带来的影响。
揉丝机安全操作规程样本
揉丝机安全操作规程
1、操作人员要经安全生产和安全操作规程培训方能上岗。
2、操作人员工作时要思想集中，经常观察机械以及作业区内有无异常情况，非作业人员不准在作业现场逗留。
3、未满18周岁以及有碍安全作业的病残缺陷人员不能进行机械作业，严禁酒后，睡眠不足，过度疲劳，患病未愈的人员进行机械操作。
4、作业前应仔细检查切割机各部件有无松动、损坏情况，如有松动、损坏、要立即停止使用。
5、开机机器先空转2分钟，运转正常后方可作业。
6、作业时要连续均匀入草，一次入草不得过多；喂料时手不要超过安全线标志，严禁将手伸入进料口，出料口处不得站人。
7、除牧草和农作物秸杆外，不准将绳子、铁线、工具等杂物喂入机内。
8、作业现场及堆草场严禁吸烟和其他烟火。
9、机器和电器设备如发现漏电，短路或其他不正常现象时，要即刻停机检查，故障排除后方能重新开机。
10、揉丝机如发生堵料故障需要清理堵塞草料时，或者调整动、定刀间隙时，必须停掉电源，拉下刀闸，将主轴皮带卸下，方可操作。
11、揉丝机故障排除后，由维修人员指挥开机，其他人不得随意指令。
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喂丝机安全操作规程
一、范围和目的
本标准规定了喂丝机使用更换的操作步骤，目的在于保证对喂丝机的正确操作和及时更换，避免因操作失误而使设备发生故障，延误生产。
二、适用对象
喂丝机的操作必须由运行班组中具有一定操作经验的铸造工来进行，非铸造操作人员不得随意操作。
三、设备参数
喂丝机调频范围有1赫兹-50赫兹之间。
四、操作要求
（一）晶粒细化剂的种类及加入方法见表1。
表一晶粒细化剂种类及加入方法
序号
种类
形状
加入方法
1
Al-5Ti-1B丝
φ9.5mm±0.1mm
铸造开始供流后，在在线处理装置前的流槽内连
续、均匀加入。
2
Al-5Ti-0.2B丝
φ9.5mm±0.1mm
3
Al-3Ti-0.15C丝
φ9.5mm±0.1mm 4
Al-Ti中间合金小块或整块
保温炉内加入
（二）晶粒细化剂的使用规定
1、PS版基产品必须使用进口Al-5Ti-1B丝；在没有进口Al-5Ti-1B 丝的情况下，只允许使用深圳新星的特级Al-5Ti-1B丝，但事先必须请示主管工艺员或技术主管厂长，在取得主管工艺员或技术主管厂长同意的情况下才能使用。
2、双零铝箔坯料必须使用进口Al-5Ti-0.2B丝或者Al-3Ti-0.15C 丝；如果现场没有进口Al-5Ti-0.2B丝或者Al-3Ti-0.15C丝，不允许进行生产并及时向主管工艺员和技术主管厂长汇报，在取得主管工艺员或技术主管厂长的意见后再进行相应操作。
3、铝箔坯料按工艺要求使用深圳特级Al-5Ti-0.2B丝；在没有深圳特级Al-5Ti-0.2B丝的情况下，经请示主管工艺员或技术主管厂长同意的情况下可以使用深圳特级Al-5Ti-1B丝。
4、3104罐体料合金使用Al-3Ti-0.15C丝，如果现场没有，则使用进口Al-5Ti-0.2B丝替代，若两者都没有，需要请示主管工艺员或技术主管厂长同意的情况下使用深圳特级Al-5Ti-0.2B丝。
5、5×××系合金要求使用国产Al-5Ti-0.2B丝或者Al-3Ti-0.15C丝。
6、其余普通制品使用国产Al-5Ti-1B丝。
7、原则上进口Al-5Ti-1B、Al-5Ti-0.2B丝可以替代国产Al-5Ti-1B、Al-5Ti-0.2B丝使用；但是国产晶粒细化剂不能替代进口晶粒细化剂使用。
（三）喂丝机的使用标准
1、铸造开始前，应认真检查喂丝机的各控制部件、喂丝机选择（开关、旋钮等）是否正常，如不能使用及时告知值班长，值班长安排电、钳班维修人员进行处理，确保喂丝机在铸造过程中正常运转。
2、铸造前观察喂丝机上的钛丝，确保满足下个铸次的使用，否则应及时补给。
当班材料员应根据生产合金品种按照工艺使用标准及时到仓库领取正确种类钛丝，当仓库无合适种类钛丝时，当班主操应及时向当班值班长和主管工艺员反映，确定临时措施。
3、更换钛丝时，应先将钛丝架和电机间的钛丝剪断，方便钛丝架吊至地面补给钛丝。
剪断后，开动喂丝机，使机器上残留的钛丝完全送出后，关闭喂丝机并取出管道内钛丝。
4、吊运钛丝架时应由专人指挥天车吊运，且天车动作应缓慢进行，避免撞伤人员或撞坏周围其他设备。
5、待钛丝架吊至地面后，将钛丝架两侧挡板拆下，取出剩余钛丝，将足量的两卷钛丝立起并移至钛丝架两侧，两卷钛丝出丝方向要相反。
6、依次缓慢推动两卷钛丝到钛丝架上，安装钛丝架两侧挡板。
7、指挥天车将装好钛丝的钛丝架放回至喂丝机上，放上去之前，一定要确认两卷钛丝一卷为顺时针方向出丝，一卷为逆时针方向出丝。
8、使用喂丝机时，应有专人定期查看喂丝机出丝状况，发现堵丝时应及时将不走的钛丝手动送入喂丝机。
当发现钛丝架处已聚集大量钛丝时，应及时将聚集的钛丝剪除后，重新送入电机。
9、根据铸造工艺要求设定钛丝的补给速度。