长圆螺纹套管螺纹参数几何尺寸检测表
油、套管、钻杆螺纹实用尺寸
油套管螺纹参数GB9553.1-1999二○○三年四月说明1、手紧紧密距“A”是基本机紧上扣内的基本留量。
2、对于基本机紧上扣，接箍或内螺纹端面旋紧至消失点端面。
3、对于8牙/25.4mm圆螺纹套管，Lc=(L4-28.58)mm。
对于偏梯形套管螺纹Lc=(L7-10.16)mm。
4、对于井下工具上的圆螺纹，消失锥角任选。
5、手紧面即基面。
6、完整螺纹对于外螺纹，第1牙完整螺纹是靠近倒角的螺纹，对于内螺纹，是靠近端面的螺纹，且牙底两侧都是完整螺纹。
对于油管最后一牙完整螺纹的位置在距外螺纹端面（L4-g）处，对于偏梯形螺纹，在距外螺纹端面L7处；对于圆螺纹套管，在管端至螺纹消失点长度(L4-12.70)处。
对于内螺纹，最后一牙完整螺纹的位置应距接箍中心或整体连接油管内螺纹小端J+1p。
7、偏梯形套管螺纹上的中径是大径和小径的中间值。
8、偏梯形外螺纹的完全螺纹长度L7即为管端至E7平面长度。
9、计算值说明：（1）圆螺纹内螺纹大端小径8牙/25.4mm圆螺纹D6=E1+M/16-（H－2Scn）＝E1＋M/16-1.734；10牙/25.4mm圆螺纹D6＝E1＋M/16-（H－2Scn）=E1+M/16-1.336; (2)圆螺纹外螺纹小端大径8牙/25.4mm圆螺纹D5=(E1-L1/16)+(H-2S cs)=E1-L1/16+1.73410牙/25.4mm圆螺纹D5=(E1-L1/16)+(H-2S cs)=E1-L1+1.336(3)偏梯螺纹外螺纹小端大径41/2-133/8 (锥度1:16) D5=E7-L7/16+1.57516-20(锥度1:12) D5=E7-L7/12+1.575(4) 偏梯螺纹内螺纹大端小径41/2-133/8 (锥度1:16) D6=E7+M/16-1.57516-20(锥度1:12) D6=E7-M/12-1.575单位mm表2 套管圆螺纹尺寸续表2 套管圆螺纹尺寸注：2）适用于低于P110钢级的接箍。
常用螺纹识别表
干密封特短式圆锥管螺纹
ANSI B1.20.3
17
PTF-SPL
EXTRA
SHORT
1/8-27 PTF-SPL
EXTRA SHORT
干密封超短圆锥管螺纹
ANSI B1.20.3
R
R11/2
55°密封圆锥外螺纹
NF E03-004.
JIS B0203. BS21.
ISO 7-1. DIN 2999,.
ANSI B1.20.1
22
NPSI
1/8-27 NPSI
干密封圆柱内螺纹
ANSI B1.20.3
17
NPSL
1/8-27 NPSL
锁紧螺母用圆柱管螺纹
ANSI B1.20.1
23
NPSM
1/8-27 NPSM
机械连接用圆柱管螺纹
ANSI B1.20.1
22
NPT
1/8-27 NPT
一般用途圆锥管螺纹（密封）
消防软管接头螺纹
ANSI B1.20.7
22
NPS
1/8-27 NPS
美国标准圆柱管螺纹
ANSI B2.1
23
NPSC
1/8-27 NPSC
美国管接头用圆柱内螺纹
ANSI B1.20.1
NPSF
1/8-27 NPSF
燃料干密封圆柱内螺纹
ANSI B1.20.3
17
NPSH
1-111/2NPSH
软管非密封圆柱管螺纹
17
Stub Acme
1/2-20 Stub Acme
短牙爱克姆螺纹
ANSI B1.8
34
Sucker Rod
3/4 API Sucker Rod
API圆螺纹套管锥度公差和中径公差的控制
API圆螺纹套管锥度公差和中径公差的控制API圆螺纹属圆锥螺纹，其锥度和中径是两个重要的参数，二者关系为T=（D大-D小）/L 式中T——螺纹锥度，m/m；D大——螺纹大端中径，mm；D小——螺纹小端中径，mm；L——大端与小端之间的螺纹长度，mm。
螺纹锥度表示单位长度内螺纹中径的增加量。
一方面，螺纹中径直接决定螺纹锥度的大小，另一方面，当锥度确定时，它又影响螺纹中径的变化。
所以，对API圆螺纹而言，螺纹锥度公差和中径公差的选取是相互影响和相互制约的。
API标准的规定有关API 圆螺纹生产、制造和检验方法在API STD 5B标准［1］中给出。
这个标准规定，所有圆螺纹套管锥度在名义尺寸下为1/16，即0.0625m/m （0.0625英寸/英寸），在全长螺纹范围内，公差取-0.0026～+0.0052m/m，因此，API圆螺纹套管锥度实际范围为0.0599～0.0677m/m。
API圆螺纹中径名义值在基准面E1平面给出，不同规格套管中径的名义值在API STD 5B中列表给出。
API并未直接给出中径公差值，而是通过量规（环规和塞规）检验的紧密距公差间接给出，在其它参数为名义值时，紧密距公差折算的中径公差为±0.1984375mm （0.0078125英寸），故API圆螺纹中径变化为E1±0.1984375mm。
从API STD 5B的规定来看，API圆螺纹锥度和中径公差的选择并无直接关系，即锥度和中径公差的确定并未充分考虑其相关性。
这种规定产生的不良后果是：当锥度和基准面处中径合格时，在大端或小端处的中径却有可能不合格；当全长螺纹内中径均合格，锥度却可能不合格，而且这种不合格，按目前的检验方式有可能检验不出来。
锥度公差对中径公差的影响如图1所示，位于大端和小端处的中径可由下面的关系式确定。
图1中径计算示意图对于外螺纹D小=E-L1TD大=E+(L-L1)T对于内螺纹D小=E-LT D大=E式中E——螺纹基准面处的中径，mm；L1——管端至基准面长度，mm。
螺纹基本尺寸对照表
|英制管螺纹基本尺寸及公差（牙形角55º）BSPP英制锥管螺纹基本尺寸及公差（牙形角55º）BSPT美制管螺纹基本尺寸及公差（牙形角60º）UN(F)公制螺纹基本尺寸及公差(牙形角60º) M|55°圆锥管螺纹基本尺寸对照表最新下载-汇兴达55°圆锥管螺纹基本尺寸对照表最新下载-汇兴达55°圆锥管螺纹(BSPT)4 R55"11'R66"{11聊城市鑫茂祥管业有限公司专业经营钢管规格：5mm*1mm—1020mm*200mm合金钢管、外径22mm-127mm冷轧无缝钢管、外径127mm-600mm，壁厚16mm-100mm，外径精度±%,壁厚精度±5%热轧中厚壁无缝钢管、16Mn外径400—1600mm、壁厚20—60mm 的大口径厚壁卷管，可定尺到16米及各种规格的无缝方管、异型无缝钢管等.常备钢管种类有:构造用无缝钢管、流体用无缝钢管、液压无缝钢管、电力用无缝钢管、石油输送用无缝钢管、化肥设备用无缝钢管、煤矿用无缝钢管、不锈钢无缝钢管、化工用无缝钢管、纺织机械用无缝钢管、汽车；水利用无缝钢管，精密无缝钢管、光亮无缝钢管、军工医疗用无缝钢管、管道用无缝钢管、支柱用无缝钢管、合金无缝管、高压无缝管、大口径直缝焊管等。
适用于工程、煤矿、纺织、电力、锅炉、机械、军工等各个领域。
公司以良好的信用、优质的产品、雄厚的实力、低廉的价钱享誉全国30多个省、市、自治区、直辖市及国外，产品深得用户依赖。
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主营材质：20#、35#、45#、20G、20A、40Mn2、45Mn2、27SiMn、40MnB、20MnVB、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、 38CrSi、12CrMo 、20CrMo、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、38CrMoAL、50CrV、20CrMnSi、30CrMnSi、35CrMnSi、 20CrMnTi、30CrMnTi、12CrNi2、 12CrNi3、12Cr2Ni4、40CrNiMoA、45CrNiMoVA、20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、 12Cr3MoVSiTiB等实行标准：GB/T8162-99构造管、GB/T8163-99流体管、GB/T3087-99中低压锅炉管、GB/T5310-95高压锅炉管、GB/T6479-2000化肥专用管、27SiMn 液压支架管、高压合金管、GB/T9948-85石油裂化管GB9948-88、地质钻探用管YB235-70、汽车半轴套管YB/T5035-96。
油套管主要检测项目及参数(石油专用管)
接箍镗孔深度q
圆螺纹套管接箍：（+0.79，0）mm
10
牙型高度偏差
油管及圆螺纹套管：（+0.051，-0.102）mm；偏梯形套管：±0.025mm
11
螺距偏差
每25.4mm间距
规格≤13 3/8偏梯形套管及玻璃钢油管：±0.051mm;其余油管及套管均为：±0.076mm
全长累计
油管及圆螺纹套管：±0.152mm；玻璃钢油管：±0.076mm;偏梯形螺纹套管：±0.102mm
接箍
（全尺寸）
J55、K55全尺寸试样横向要求Cv为最小20J,纵向Cv最小为27J;N80和P110钢级按照表C16可查出。3/4尺寸和1/2尺寸试样的吸收能递减系数分别为0.80和0.55
5
通径试验
通径规尺寸
套管
规格
最小长度（mm）
最小直径（mm）
＜9-5/8
152
d-3.18
9-5/8～13-3/8
305
d-3.97
＞13-3/8
305
d-4.76
油管
≤27/8
1067
d-2.38
＞27/8
1067
d-3.18
通径要求
全长通径
检查管体是否平直，内壁是否有剥皮等缺陷。方法是将通径规从管子一段送入，另一端取出即为合格。
端部通径
油管
通径规从油管接箍端进入，在距接箍端1.1米内顺利通过即为合格
套管
通径规从套管接箍端进入，在距接箍端0.6米内顺利通过即为合格。
玻璃钢油管接箍同8牙/寸油套；外螺纹：（L1钢-L1玻）-P1±3.18mm
10牙/寸油管：P1或P、A+（S1-S）或A±3.81mm
j55,772,1397套管规范标准
j55,7.72,139.7 套管标准篇一：油套管主要技术标准、检测工程与尺寸公差范围油套管主要检测工程与公差范围油套管螺纹尺寸公差表apispec5b20xx.6.25sl不加厚油管螺纹尺寸公差表单位：mm长圆螺纹套管螺纹尺寸公差表单位：mm篇二：Φ139.7套管开窗侧钻操作规程Φ139.7mm套管开窗侧钻技术规程2023年二月二十日Φ139.7mm套管开窗侧钻技术规程套管开窗侧钻技术是指利用原井套损段〔点〕以上的套管井眼,重钻开距套损段肯定距离的油层，以到达恢复产能和注采关系之目的的一项钻井工艺技术。
1、资料调研必需对原井和其邻井进展调研，需要调研的资料有：完钻日期、地质简介、井身构造、钻井液、钻时、井径、井斜、套管数据、固井质量、简单状况、井下事故、原井大修状况、原井井口和井筒现况及四周注水井状况。
2、工具、仪器和钻具配套标准2.1钻具2.1.1井斜小的侧钻井使用一级钻杆，大斜度井应配钻杆。
2.1.2井斜 35°以内的侧钻井配 3-1/2 加重钻杆100~150m；井斜35°以上的侧钻井配加重钻杆150~200m。
2.1.3每口井应配尺寸适宜的三只稳定器2.1.4钻杆内径必需全都，防止仪器和工具阻卡。
2.1.5钻铤、无磁钻铤、稳定器及协作接头须经探伤检查合格方可使用。
2.2侧钻井特别钻具、工具配套标准(适用内径大于121mm 以上的套管)Φ118mm×2m通径规Φ118mm刮刀钻头Φ118mmpdc钻头Φ114mm导斜器Φ118mm钻铰式铣锥Φ95mm0.75°、1°、1.25°、1.5°单弯螺杆Φ104.8mm无磁钻铤或Φ89mm无磁承压钻杆Φ117mm、Φ115mm稳定器kkq-114 水力式扩孔器备注:对于 10.54mm 的套管,通径规和铣锥Φ115mm,斜向器Φ110-112mm,钻头Φ114-114.3mm。
螺纹管件尺寸表
Flats
六角头高度 Hex Head
Height
D
Lmin
S
Kmin Hmin
10
35
11.0
-
6
13
41
16.0
36
17
41
17.5
48
21
44
22.0
58
27
44
27.0
6 10
33
51
35.0
6 10
43
51
44.5
7 14
48
51
51.0
8 16
60
64
63.5
D 14 18 25 32 38 45
厚度 Thickness
长度 Length
60
90
2-5
120
150
180
50
57
注：短管(英制管)有 A、B、C 三种型式，短管(公制管)仅有 C 型 订货示例:A(NPT)1/2" Sch80 L150 304 不锈钢(英制管),Φ18*2 L100 20 钢(公制管)
20 3/4 33 38 44 25 29 33 38 46 56 3.0 4.5 8.5 12.5 14.0
25 1 38 44 51 29 33 35 46 56 62 3.5 5.0 10.0 14.5 17.5
32 1.1/4 44 51 60 33 35 43 56 62 75 4.0 5.5 10.5 17.0 18.0
Flats Cmin 7.0 9.5 11.0 14.5 16.0 20.5 24.5 28.5 33.5 38.0 43.0 63.5
管螺纹的基本尺寸表
管螺纹的基本尺寸表英制管螺纹内径外径对照表（换算成公制得对照表）尺寸代号每寸牙数大径中径小径建议底孔基准距离牙数1/8 27 10.242 9.489 8.736 φ8.6 4.102 4.36 1/4 18 13.616 12.487 11.358 φ11.1 5.786 4.10 3/8 18 17.055 15.926 14.797 φ14.5 6.096 4.32 1/2 14 21.223 19.772 18.321 φ17.9 8.128 4.48 3/4 14 26.568 25.117 23.666 φ23.2 8.611 4.75 1 11.5 33.228 31.461 29.694 φ29.2 10.160 4.601-1/4 11.5 41.985 40.218 38.451 φ37.9 10.668 4.831-1/2 11.5 48.054 46.287 44.520 φ43.9 10.668 4.83管螺纹的基本尺寸表（3-29）G1/2 、ZG1/2 、锥管螺纹的基本尺寸表（3-28）1/2PT 、1/2NPT 、A型美制螺纹（UNF）常用规格外螺纹内螺纹-4 9/16"-19牙14.28 13.08-6 11/16''-16 17.46 16.1-8 13/16''-16 20.64 19.28-10 1''-14 25.40 23.57-12 1(3/16)''-12 30.00 28.32-16 1(7/16)''-12 36.51 34.67-20 1(11/16)''-12 42.86 41.02英制,公制螺纹对照表.尺寸代号每英寸牙数螺距螺纹直径（in) n p 大径D、d 小径D1、d11/16 28 0.907 7.723 6.5611/8 28 0.907 9.728 8.5661/4 19 1.337 13.157 11.4453/8 19 1.337 16.662 14.951/2 14 1.814 20.955 18.6315/8 14 1.814 22.911 20.5873/4 14 1.814 26.441 24.1177/8 14 1.814 30.201 27.8771 11 2.309 33.249 30.2911-1/8 11 2.309 37.897 34.9391-1/4 11 2.309 41.91 38.9521-1/2 11 2.309 47.803 44.8451-3/4 11 2.309 53.746 50.7882 11 2.309 59.614 56.6562-1/4 11 2.309 65.71 62.7522-1/2 11 2.309 75.184 72.2262-3/4 11 2.309 81.534 78.5783 11 2.309 87.884 84.9263-1/2 11 2.309 100.33 97.3724 11 2.309 113.03 110.0725 11 2.309 138.43 135.4726 11 2.309 163.83 160.872 注：1in=25.4mm1、用螺纹密封的管螺纹其标记及各种螺纹的特征代号规定如下：Rc—圆锥内螺纹55度Rp—与圆锥外螺纹配合的圆柱内螺纹R—圆锥外螺纹标准规定将螺纹尺寸代号写在特征代号之后，若螺纹为械旋应再加写左旋代号LH，具体示例如下：圆锥内螺纹：Rc1/2左旋圆柱内螺纹：Rp1/2—LH圆柱内螺纹与圆锥外螺纹的配合：Rp2/R2左旋B级外螺纹：G1/2B—LH螺纹副G1/2G1/2A内螺纹：G1/2。
套管、油管圆螺纹加工测量与检验
8 89
1 660
42 2
66 7
46 0
44 470
18 52
30 63
34 92
0 44 649 -0 100
12 06
1 900
48 3
68 3
53 2
51 614
20 12
32 23
36 53
0 51 693 -0 120
13 67
10
2 3/ 8
60 3
101 6
65 9
63 697
29 31
K
A
4 1 / 2 114 3 5 127 0
111 846 124 546 137 426 165 821 175 346 191 114 216 514 241 914 270 489 295 889 337 164 403 839 505 439
0 0 39 27 48 79 59 44 68 96 66 68 76 20 111 126 -0 140 110 531 -0 140
43 26
49 23
0 63 599 -0 120
23 83 8
1:16
2
397
34 06
48 01
53 98
0 76 002 -0 120
28 58
3 1/ 2
88 9
114 3
95 2
93 064
40 41
54 36
30 32
0 92 272 -0 140
L en La
管 规 外 格 径 D
体 加厚部分 管端至手紧面 中径 E1 长度 L1
螺 有效 长度 L2 mm 管端至 消失点 总长度 L4 管 端 外 径 D 1 (h 10 )
5寸半长圆螺纹套管现场检测培训
螺纹单项参数
（一）注意事项 1、温度：所有的仪器均应置于被检验产品相同的温度条件下，并保 持足够时间以消除温差。 2、仪器的维护：仪器均为精密仪器，因此，操作时应十分谨慎，以 保持检验所要求的高准确度和精度。 任何仪器若不慎被摔或受剧烈震 动，就应进行重新校准或与已知精度的计量基准对比，重新确定其精 度，否则不能用于检验。 3、螺纹的清洗：检验前，所有螺纹都应彻底清洗。 （二）测量位置 检测内、外螺纹时，对于第一牙完整螺纹和最后一牙完整螺纹间 距超过 1in 的产品， 测量应在第一牙完整螺纹和最后一牙完整螺纹间 以 1in 的间距进行测量。
5 寸半长圆螺纹套管现场检测
依据标准：API SPEC 5CT-2011 第九版 API SPEC 5B 第 15 版
英寸，inch(in)，1 英寸相当于 2.54 厘米； 英尺，foot(ft)，1 英尺等于 12 英寸，约相当于 30.48 厘米
管体部分
（一）套管长度 1、测量位置
1
对于套管长度的测量应是套管全长。 2、测量工具 对于套管长度测量用 0~30m 的钢卷尺进行测量，并做好记录，钢卷 尺精度为 0.01m。 3、注意事项 测量套管长度时，应把钢卷尺拉直。 （二）套管外径 5������ ������in=5.5×25.4mm=139.70mm
（四）螺距测量
1、
量规触头应为球形，直径为 1.83mm（圆螺纹 8 牙）。
（触头公差为±0.05mm） 2、 螺距的定义是螺纹上某一点至相邻螺纹上对应点之间的距离， 测量时须平行于螺纹轴线，单位为 mm/in 3、量规的调整：使用前，调整活动触头，使触头间距等于待侧螺纹 的间距。当用标准样板检查量规时，应将量规指示表调零。 4、螺距测量步骤： 量规的球形触头应置于相应的螺纹槽内， 并以固定触头为轴心在测量 直线的两侧旋转一小圆弧。 最小的正读数 （＋） 或最大的负读数 （－） 就是螺距误差。 5、螺距量规精度为 0.010mm/in。 （五）牙型高度测量
GB-石油用螺纹GB国标系统
GB~石油用螺纹GB国标系统
GB9253.1～9253.7-88
石油用螺纹THREADS FOR PETROLEUM INSUSTRY
技术科
TECHNICAL DEPARTMENT
重庆新泰机械有限责任公司CHONGQING XINTAI MECHINERY LTD.
注：
1、机紧时，接箍或内螺纹的端面可紧至消逝点平面；
备注：1.螺纹每英寸牙数为8牙；2.螺纹锥度为1:16；3.Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ各代号是区分适用于不同公称质量的套管和不同螺纹长度的同一尺寸的套管螺纹；①适用低于P110钢级的接箍；②适用于P110和更高钢级的接箍；③适用低于J55和K55钢级的接箍；④适用于J55、K55和更高钢级的接箍。
备注：
1.螺纹每英寸牙数为8牙；
2.螺纹锥度为1:16；
3.Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ各代号是区分适用于不同公称质量的套管和不同螺纹长度的同一尺寸的套管螺纹；
①适用低于P110钢级的接箍；
②适用于P110和更高钢级的接箍；
③适用低于J55和K55钢级的接箍；
④适用于J55、K55和更高钢级的接箍。
备注：
1.螺纹每英寸牙数为5牙；
2.4-1/2”～13-3/8”套管螺纹锥度为1:16，16”～20”套管螺纹锥度为1:12；
备注：
1、螺纹锥度为1:16；
备注：
1、螺纹锥度为1:16；。
套管螺纹参数表2019
中海油能源发展管道工程钻采管材分公司机加工中心 编制：邓宇超 校对：叶玉乐
2.规格一栏单位为in，锥度单位为mm/m，其余单位均为mm；9-5/8a适用于低于P110钢级接箍，9-5/8b使用于P110和高于P110钢级接箍；
3.依据API5CT第10版，5B第16版；
4.管端外倒角60°±5°，接箍镗孔退刀角25°±5°，不允许端面起扣，不允许出现刀口状棱边；内外倒角必须360°倒圆；
5.有效螺纹范围内，螺纹应无明显的撕裂、刀痕、磨痕、台肩、或破坏螺纹连续性的任何其他缺欠；
6.在Lc长度范围内，均应为全顶螺纹，不允许存在不完整螺纹；外螺纹消失锥角为12°，对于井下工具上的圆螺纹锥角可任选；
7.接箍拧接需控制扭矩和J值；对于基本机紧上扣，接箍或内螺纹端面前进至消失点平面；
8.接箍螺纹上不能存在使接箍螺纹保护层剥落或损伤啮合面的明显凸点；
9.D代表管体公称尺寸，t代表管体公称壁厚
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常用螺纹识别表
Acme 13/4-4Acme-2G 29°梯形螺纹（爱克姆螺纹）ANSI B1.5;BS1104 1 AMO 0.800-36AMO 显微镜物镜螺纹ANSI B1.11 2 ANPT 3/8-18ANPT 航空锥管螺纹MIL-P-7105 3 BA 8B.A. 英国协会螺纹BS93 4 BC BC 5/16 自行车螺纹JIS B0225 5 BCSG 41/2 API BCSG 套管偏梯形螺纹API Std 5B 6 BSC 1/4-26BSC-Free 自行车螺纹BS 811 5 BSF 1/2in-16BSF惠氏螺纹（细牙）BS 84BSMO 0.800-36BSMO 显微镜物镜螺纹BS 3569BSW 1/4in-20BSW 惠氏螺纹（粗牙）BS 847BUTT 2.5-8BUTT-2A 锯齿螺纹ANSI B1.9 8 Buttress 2.0 BS Buttress 8tpi 锯齿螺纹BS 1657 9 CSG 7API CSG 套管短圆螺纹API Std 5B 11 CTC CTC 75 薄钢电线管螺纹JIS B0204 12 CTG CTG 16 厚钢电线管螺纹JIS B0204 13 CTV CTV8 自行车螺纹JIS D9422 14E E27 爱迪生螺纹（电工螺纹）IEC 399，EN 60399，ASAC44 JISC7709，DIN 40400，GB/T1005，BS EN60399，TOTO604215FG FG14.3 自行车螺纹DIN 79012 5 FH 31/2 API FH 贯眼型钻杆接头螺纹API Spec 7 16 F-PTF 1/4-27 F-PTF 干密封管螺纹ANSI B1.20.3/.4 17G G11/2G1/2 AG1/2 B55°非密封管螺纹NF E03-005JIS B0202BS 2779DIN ISO 228-1ISO 228-1GB/T 7307TOTO 63577DIN 20314 16Gg Gg41/2 "Gg 51 钻杆圆锥管螺纹DIN 4941 29Glasg Glasg 99 玻璃容器盖螺纹DIN 40450 37 IF 4 API IF 内平型钻杆接头螺纹API Spec 7 16 LCSG 7 API LCSG 长式套管圆螺纹API Std 5B 11 LP 2APILP 管线管螺纹API Std 5B 18第1 页,共4 页第 2 页 ,共 4 页MM10 M10×1 ISO 一般用途米制螺纹 （普通螺纹）NF E03-001, -13, -014, -051～056.JIS B0205，B0207。
螺纹检验标准
规格型号
紧密距mm
锥度
螺距偏差mm
齿高偏差mm
L4
W
NL
Q
q
5 1/2 CSG(短)
外
0±3.18
59.9-67.7
±0.076
+0.051
-0.102
73.02±3.18
内
9.52±3.18
153.67±1.54
≥171.45
142.08+0.79
12.70+0.79
5 1/2 CSG(长)
+0.051
-0.102
49.23±3.18
内
6.35±3.18
77.8±0.78
≥123.82
67.46+0.79
9.52+0.79
2 7/8 UP TBG
外
0±3.18
59.9-67.7
±0.076
+0.051
-0.102
53.98±3.18
内
6.35±3.18
93.17±0.93
≥133.35
±0.038
≤0.05
117.48-127
≥104.76
103.18-104.28
116.28
121.00
120.70
(E75)
127-129
57.2
NC40
/
0-0.25
164.2-166.7
±0.038
≤0.05
130.18-139.7
≥117.48
109.93-111.03
127.40
/
139.70
74.63+0.79