天津117大厦工程介绍

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京畿南望，紫气东来。在中国经济增长的第三级天津宝地，高银天下，巍峨耸立，傲视群雄，成就富国神话。

工程概况：天津高新区和服务外贸基地综合陪同区，中央商务区一期工程由117层的117塔楼，37层的总部办公楼，23层的商业廊及两层的精品商业廊。该工程总建筑面积84.7万平方米，其中地上部分49.7万平方米。117塔楼总高度597，结构高度596.2米，是中国结构第一高，为钢筋混凝土核心筒加矩形框架的结构体系。大楼首层65米乘65米，4200平方米，向上以0.88度的角度逐层缩小。顶层46米乘46米，2100平方米，是一幢集甲级办公、六星级酒店、旅游观光、精品商业为一体的特大型超高层摩天大楼。117大厦擎天巨钻，至尊闪耀。

工程特点与施工关键控制点：在中国所有的摩天大楼中，117大厦塔楼结构最高，体量最大，工期最紧，由此带来的施工关键控制点有——

1. 确保塔楼工期节点是第一要务，对施工组织安排提出的难度最大。

2. 垂直运输是117塔楼施工的大动脉，塔吊、施工电梯的投入和合理安排是大动脉的保障。

3. 全力以赴确保32层以下提前运营，科学组织将运营与施工的影响降到最低。

4. 厚钢板剪力墙、大吨位矩形柱制作加工与吊装焊接，复杂钢筋的穿插与避让，高强混凝土超高泵送等施工难题需逐项攻克。

5. 深化设计总包协调管理是快速顺畅施工的保障。

垂直运输与总平面布置：

裙楼和商业房利用第5标段已安装的8台塔吊进行上部结构施工，总部办公楼利用第5标段已安装的两台SCT293塔吊进行上部结构施工，117塔楼核心筒1-4夹层结构利用已安装ZSL270塔吊进行施工，然后在核心筒巨形柱外侧共安装6台大型动力塔吊，其中两台ZSL2700塔吊负责巨形柱，转换桁架，巨形斜撑大型机械设备等重型器械的吊装，两台ZSL1250塔吊和两台zsL380塔吊负责型钢梁，压型钢板幕墙板块等次构件的吊装，6台动力塔吊随核心筒巨形柱施工交替爬升，塔楼外框106层施工完成后用ZSL1250塔吊拆除ZSL2700塔吊，并用ZSL1250塔吊补装结构间后。用3号塔吊拆除6号塔吊，用4号塔吊拆除3号塔吊，用5号塔吊拆除4号塔吊，然后在屋面安装SDD20-15屋面吊拆除ZSL380塔吊，安装ZSL60屋面吊，拆除SDD20-15屋面吊，最后人工拆除ZSL60屋面吊，用施工电梯运送至地面。

施工电梯选型与布置：

117塔楼共设置9台便捷施工电梯，共16个梯笼。为施工人员和材料提供垂直运输，核心筒在4夹层安装顶升模架安装后在安装1号2号3号高速电梯，外框组合楼板施工至94层后再安装9号中速电梯与3号电梯接力。完成94层至屋顶层施工人员、材料运输，结构封顶后拆除核心筒内4部施工电梯。核心筒施工至30层，开始安装通道塔和4号5号高速施工电梯；核心筒施工至64层，开始安装6号7号8号高速施工电梯；在塔楼装上货梯与永久电梯形成对接后，再拆除施工电梯和通道塔，部分永久电梯提前运行计划，117塔楼施工后期，计划提前运行13部永久电梯，其中3部F1中区办公转换电梯，用于32层至93夹层人员运输，3部F2高区办公转换电梯，用于94层至屋顶人员中转运输，2部F3酒店区转换电梯，2部HH1酒店电梯及1部HH2餐厅电梯，用于94层至屋顶后期收尾。SL5，SL8办公中高区服务电梯，主要用于31层至93夹层后期收尾。

总平面规划：

施工现场总平面依据建筑计划安排、垂直运输和提前运营要求。结合现场条件，共分

六个阶段规划布置，并实行动态管理。建成后立即对117塔楼及周边施工通道进行加固，形成环形施工道路。在厂区东西两侧共设置五个出入口，形成回字形厂区通道，在厂区西侧设置超大构件拼装场地，塔楼钢筋采用自动化流水线集中加工，统一配送。集中加工区设在厂区东侧。117塔楼南北两侧设置钢结构堆场和钢筋半成品卸料场。

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集中加工区设在场区东侧，117塔楼南北两侧设置钢结构堆场和钢筋换成品卸料场，商业化钢筋加工厂和木加工厂、临用结构施工的加工厂。机电、装饰、幕墙等专业分包进场后，合理利用场内地面、首层楼面和地下地上结构环工层等空间，布置加工车间、库房和临时堆场。117塔楼施工用水和消防供水系统共用，采用水箱中转、水泵加压的供水装置。分别在六个设备层各设置一组临时水箱和消防水泵。水泵采用高低液位控制，用水泵自下而上机会提升，供水主管为两个DN100镀锌钢管安装与核心筒外侧，每层进两路32支管和两个临时消防栓作为现场用水终端。

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施工流程与进度安排

117塔楼地上主体结构于2012年7月30日开始施工。

2012年9月16日117塔楼核心筒四夹层完工，利用现有的栈桥安装四台大型的塔吊和顶升模架系统，塔吊及模架系统安装完成，地下室顶板施工通道形成后拆除施工栈桥，开始栈桥区域地下室结构施工。

2012年10月30日总部办公楼、精品商店地上结构开始施工，117塔楼上部结构采用不等高同步攀工法组织流水施工，核心筒筒体结构始终领先于外框钢结构4至6层，外框钢结构领先于压型钢板组合楼板3至4层。

2013年6月19日，117塔楼18层外框组合楼板完工，随后开始通道塔及施工电梯安装，结构分段验收后，插入幕墙、机电及砌体施工。

2013年9月19日，总部办公楼主体结构封顶。

2014年11月1日，总部办公楼竣工。

2013年10月24日，117塔楼32层外框组合楼板完工，开始室内装修、永久电梯及市政管线施工。

2013年12月30日，矩形柱施工至50层，安装两台ZSL380型塔吊。

2014年7月16日，117塔楼32层以下受验。

2014年11月30日，商业房、精品商店及117塔楼32层以下交付运营。

2015年5月30日，117塔楼核心筒结构完工，拆除顶模系统。

2015年8月30日，117塔楼主体结构封顶。

2015年12月28日，117塔楼幕墙完工。

2016年2月15日开始拆除施工电梯及通道塔。

2016年4月26日，室内装饰工程完工。

2016年8月24日，工程整体竣工。

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钢结构关键施工方案

117塔楼钢结构主要由矩形柱、转换桁架、巨型斜撑、钢板剪力墙及次框架柱、次框架梁组成，总用钢量约14万吨，矩形柱为多腔体六边形钢板混凝土组合构件，最大尺寸11m*6m，向内倾斜角0.88°，因截面尺寸巨大，沿立面、平面按吊重和运输条件分解，典型构件沿平面分为4个吊装单元，最重构件90吨，高空就位，组对焊接，50层以上构件现场拼装后整体吊装。核心筒单层钢板剪力墙分布在36层以下，即114二夹层以上，顶模平台预留吊装孔，平台两低设置吊装滑移设施，便于钢板就位。36层以下平面分成24个单元，