不同种类长石的一般选矿方法

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用于陶瓷工业的低品位长石矿石的选矿

（１１）（４６）（１１）（４６）（１１）（４７）（１１）（４７）（１１）（４７）（１２）（４３）（１２）（４３）（１２）（４３）（１２）（４３）（１２）（４４）（１２）（４４）（１２）（４５）
（上接第３７页）
４结论
本论文叙述了提高低品位长石产品价值为目的的一些试验结果，这类长石产品是陶瓷工业盈利少的产品、其它部门丢弃的产品或废石。
5.期刊论文王中明.WANG Zhong-ming 某钾长石矿选矿试验研究 -矿冶2000,9(1)
介绍了某钾长石矿石的选矿工艺研究.通过脱泥、强磁选、酸浸,将钾长石的铁降到0.19%,达到了工业利用的要求.
6.期刊论文 C·卡拉古泽尔.谭欣.李长根用分段分支浮选法分离钠长石与钾长石 -国外金属矿选矿2007,44(6)
万方数据
万方数据
万方数据
万方数据
２００１．１２
围外金属矿选矿
４７
——————————————————————————————————————————————————————————————————一
题
名
山西发现一多金属矿区
陕西最大金矿竣工
青海赛什塘铜矿开工建设
我国已形成四大工业基地
7.期刊论文 Q·Y·古尔索伊.李长根.肖力子钠长石两段浮选法从实验室试验到工业应用 -国外金属矿选矿
2005,42(3)
叙述了从土耳其Cine-Ceyhan钠长石矿石中分离有颜色的矿物(如白云母、黑云母、金红石和榍石)的两段浮选工艺的实验室试验结果和工业应用情况 .在第一段浮选中,在pH 2.5～3范围用牛脂胺醋酸盐作捕收剂,用MIBC与松醇油混合物(1∶1)作起泡剂,常规浮选云母.研究了油酸钠用量、pH和磨矿细度对第二段氧化物浮选的影响.试验结果表明,矿石磨至-300 μm、脱去黏土矿泥后浮选,可以有效地除去有颜色的脉石矿物.两段浮选法的最佳条件为:云母浮选的最佳pH 2.5～3,捕收剂Armac TD的最佳用量为225 g/t;铁/钛氧化物浮选的最佳pH5.5～6.5,捕收剂油酸钠的最佳用量为2000 g/t.获得了含 TiO2+Fe2O3总量小于0.1%的高质量长石精矿.根据大量的试验工作,设计和建成了选矿厂,并于1999年投产.未来十Leabharlann 铜价被看好；｛（１，ｖ＝－

钾钠长石选矿试验报告

选矿试验报告技术中心2016年07月26日选矿试验人员刘国华王爱明陈东训李安李旺代明目录1、前言2、样品的采集及制备3、原矿性质3.1原矿x-衍射分析3.2原矿化学多项分析3.3原矿石主要物理指标测试4、选矿试验4.1、强磁选除铁试验4.2、酸洗除铁试验4.2.1 酸洗浓度条件试验4.2.2酸洗浸出时间条件试验5、产品考查6、结语1、前言受委托方的委托，技术中心对其所送钾、钠长石矿样品进行选矿试验。

经原矿粉晶X-衍射分析、化学多元素分析，矿石主要矿物以长石、石英为主，长石含量65%-75%，石英含量25-30%，次要矿物有白云母占2-3%、其它为微量。

通过强磁脱铁试验，最终得到长石精矿K2O含量为4.86%，Na2O 含量为3.44%，回收率为93.67%，Fe2O3含量0.35%。

通过洗矿+强磁脱铁试验，最终得到长石精矿K2O含量为4.73%，Na2O含量3.39%，回收率为76.82%，Fe2O3含量0.24%。

通过高温酸洗除铁试验，最终长石精矿K2O含量为4.62%，Na2O 含量3.20%，回收率为98.91%，Fe2O3含量0.17%。

本试验自2014年07月25日开始，2014年08月15日结束，历时20天。

本试验结果仅对委托方所送样品负责。

2、样品的采集及制试验样品由委托方自行采集后送到技术中心。

样品重量约为150Kg。

将样品进行破碎加工至－1mm，作为试验样品，并缩分出1kg样品，作为化学分析样品。

试样的破碎缩分流程如图2.1。

原矿（d＜50mm）化学分析样选矿试验样图2.1 原矿破碎缩分流程图3、原矿性质3.1原矿x-衍射分析原矿经X-衍射分析，矿石矿物成分及含量见表3.13.2、原矿化学多项分析原矿化学多元素分析结果见表3.2。

3.3、原矿石主要物理指标测试原矿摩氏硬度：6.0矿石的真比重：2.60矿石（-1mm）的堆比重：1.6矿石的安息角：42°3.4原矿特征描述岩石在显微镜下的描述：该岩石为二长花岗岩。

长石

1.长石概括长石是由硅氧四面体组成架状构造的钾、钠、钙的铝硅酸盐矿物。

其主要成分为SiO2、Al2O3、K2O、Na2O, CaO、Ba0等。

只有在相当富集时，长石才可能成为工业矿物。

自然界中纯的长石矿物很少，多数是以各类岩石的集合体产出，共生矿物有石英、云母、霞石、角闪石、金红石、方解石等，其中以云母(尤其是黑云母)、角闪石、金红石、和铁的化合物等为有害杂质。

2.长石选矿概述2.1一般选矿方法长石主要产于伟晶岩、风化花岗岩、某些白岗岩、某些细晶岩和长石质砂中。

对于不同来源的长石矿，根据其矿石性质，一般采用的选矿原则工艺流程如下：(1)伟晶岩中产出的优质长石:手选一破碎一磨矿(或水碾)一分级。

(2)风化花岗岩中的长石:常采用的选矿工艺流程为“破碎一磨矿一分级一浮选(除铁矿物、云母等)一浮选(石英、长石分离)”。

(3)细晶岩中的长石:该类型长石矿一般含有云母，有时含铁，采用的工艺流程为“破碎一磨矿一筛分一磁选”。

(4)白岗岩中的长石:该类型长石矿一般含有石英、云母和铁矿物，工艺流程为“破碎一磨矿一浮选(除云母、铁矿物)一浮选(除石英)”。

(5)长石质砂矿:工艺流程为“水洗脱泥一筛分(或浮选分离石英)”。

生产对铁含量要求很高的用于高级陶瓷的长石产品，有时也采用酸浸的方法除铁。

2.2长石选矿提纯的现状与发展趋势（1）洗矿和脱泥洗矿适用于产于风化花岗岩和长石质砂中的长石，主要是去除长石矿中的粘土矿物、细泥和云母等杂质。

利用粘土矿物、细泥和云母矿物粒度小或沉降速度慢等特点，在水流作用下使其与粗粒矿物分离。

洗矿一方面可以降低矿石中的Fe203含量，另一面也可以提高K2O, Na2O含量。

脱泥的主要目的是去除矿石中的原生矿泥和破碎磨矿过程中产生的次生矿泥，从而防止细泥影响后续的选矿作业(磁选、浮选等)。

（2）磁选长石矿中的铁矿物、云母和石榴子石等都有一定的磁性，而长石没有磁因此，可以在外加磁场的条件下实现长石与磁性矿物的分离。

常见矿石的选矿方法

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
常见矿石的选矿方法
常用矿石的选矿方法锰选矿：机械选(包括选矿、筛分、重选、强磁选和浮选)，以及火法副集，化学选矿法等。

铬选矿：采用跳钛机摇床螺旋选矿机、离心选矿机和皮带溜槽选别，也用水力分选别过摇床中矿。

钛钒磁铁矿：是在对它经一段磨矿，一粗、一精、一扫的磁选流程磁选出磁铁矿精矿之后的磁尾进行。

铜选矿：浮选、磁选、重选等方法或湿法冶炼等。

铂族选矿：(1)合理球磨，采用合适的旋流器分级;(2)回收率;
金选矿：金在矿石中含量极低，提取黄金需要将矿石破碎和磨细并采用选矿方法使金分离出来。

主要是重选和浮选。

银选矿：(1)浮选法;(2)单一浮选法和浮-重选法、浮选法的联合流程，其中以浮选最为重要。

铌钽铍锂：手选法、浮选法、化学或化学-浮选联合法、热烈选法、放射性选法、粒浮选矿法。

锶选矿：重石社天青石选矿中最常用的方法，最普遍的结构流程为以跳汰-摇床为主体的流程。

稀土金属选矿：一般采用磁选、浮选得到精矿含稀土氧化物约60%。

铅锌选矿：一般用磁-浮、重-浮、重-磁-浮等联合选矿方法。

镍选矿：(1)浮选;(2)采用破碎、筛分等工序预先除去分化程度弱，含镍低的大块基岩。

钴选矿：一般采用浮选。

钨选矿：按矿石类型钨选矿分为黑钨和白钨。

选矿方法有手选、重选、浮。

钾长石选矿工艺流程

钾长石选矿工艺流程钾长石是一种重要的矿石资源，广泛用于陶瓷、玻璃、化工等行业。

钾长石选矿工艺流程是指对钾长石矿石进行加工处理，以提取出其中的有用成分，进而满足工业生产的需求。

在本文中，我将为您介绍钾长石选矿工艺流程的全过程，并分享我的观点和理解。

1. 原矿的预处理钾长石选矿的第一步是对原矿进行预处理。

原矿通常经过破碎、磨矿等步骤，将矿石颗粒的大小控制在合适的范围内，以提高后续选矿过程的效果。

2. 矿石的提取在预处理完成后，矿石将进入提取阶段。

常用的提取方法有浮选法和重选法。

浮选法通过悬浮剂的作用，将钾长石与其他矿石分离开来，从而得到纯度较高的钾长石精矿。

重选法则是利用矿石中成分的密度差异，通过重力或离心力的作用，使钾长石与其他杂质分离。

3. 精矿的处理得到的钾长石精矿中仍然可能含有一定的杂质。

为了提高钾长石的纯度，需要对精矿进行进一步的处理。

常见的方法包括浸出法、烧结法和脱硫法。

浸出法通过溶剂的作用，溶解掉精矿中的杂质，使钾长石的纯度得到提高。

烧结法是将精矿在高温条件下进行烧结，从而获得更纯净的钾长石产品。

脱硫法则是通过化学反应或物理分离方法去除精矿中的硫化物等杂质。

4. 产品的加工与利用经过前面的工艺处理，得到的钾长石产品可以用于陶瓷、玻璃、化工等行业。

根据不同的应用需求，钾长石产品可能需要经过粉碎、研磨、分级等加工过程，以满足不同行业对产品质量和规格的要求。

总结与回顾：钾长石选矿工艺流程是一个多步骤的过程，从原矿的预处理到矿石提取，再到精矿的处理，最终得到钾长石产品。

每个步骤都有其特定的目的和方法，通过这些步骤的有机组合，可以高效地提取出钾长石的有用成分，满足工业生产的需求。

个人观点与理解：在进行钾长石选矿工艺流程时，我认为在研究和应用的过程中，需要注意以下几个方面：对原矿进行合适的预处理非常重要。

通过合理控制破碎、磨矿等步骤，可以使矿石颗粒的大小适应后续工艺的要求，提高选矿效果。

选择合适的提取方法是关键。

钾长石选矿工艺及标准

郑州山川重工有限公司
日处理500吨钾长石选矿工艺流程
成品
钾长石选矿工艺介绍
从矿上采出的钾长石原矿运到选矿厂矿坪，矿坪原矿存放量一般要达到日处理量的5倍以上。

原矿用装载机运往格筛式料仓，格筛的间距控制在小于340mm,通过格筛格去大块（大块另外处理），合适块状矿物进入给矿机。

给矿机均匀的把物料送入第一道颚式破碎机（粗碎），进料小于340mm,出料小于
100m m。

碎后细料被皮带输送机运输到第二道颚式细碎机，进料小于100mm，
出料小于30mm,。

细碎后物料被皮带输送机运输到第三道反击式高效细碎机，进料小于30mm,出料小于10mm,使入磨矿石粒度小于10mm,实现多破少磨的目的。

细碎过程中，部分含铁高的颗粒会单体解离，为了最大可能的避免含铁物质进入后期加工工序，细碎后的矿物通过磁力滚筒初步除铁，除去含铁多的颗粒杂质，做到能早尽早除杂。

经过除铁的矿粉，输送进入料仓，料仓下安装电磁振动给料机，可以无级调节给料量，均匀通过输送皮带机，进入球磨机，磨矿后，通过分级机控制磨矿细度，粗料返回再磨，细料溢流进入磁选机除去磁性铁，经过除铁的矿粉进入搅拌桶调节矿浆浓度，后进入浮选机，同时药剂搅拌桶把调配好的药剂加入。

浮选机除去矿物中的云母、硅、钙等杂质后，精粉用泵送入高梯度磁选机除铁，除铁后的矿浆用泵送入斜管浓密机，脱去大量水份，底流进入圆盘真空过滤机脱水，使矿粉水分含量小于10%，产出湿基矿粉。

如客户需要干粉，需增加烘干机。

郑州山川重工有限公司技术部联系人：刘国华139********
陶瓷工业对钾长石的质量要求。

长石选矿-产品质量-工艺流程

一、概述长石是由钾、钠、钙、钡的铝硅酸盐组成的一族矿物。

主要化学成分为SiO2，Al2O3，CaO，K2O，Na2O。

长石族矿物是自然界最主要的造岩矿物，占地壳矿物组成的50%~60~左右。

长石族矿物广泛产于各种成因类型的岩石中，为岩浆岩和变质岩的主要造岩矿物。

由于长石作为造岩矿物，在大多数情况下难与其它矿物分离，因而具有工业意义的长石矿床，只有结晶巨大而易于分离的伟晶岩矿床。

1. 长石的种类按其化学成份和结晶特征，可以分为两个亚族：钾钠长石和斜长石亚族。

（1）钾钠长石亚族系由钾长石分子和钠长石分子组成。

自然界产出的钾长石都混有钠长石，所以常称的钾长石，都属于钾钠长石，常见的钾钠长石种类：透长石，（K，Na）[AlSi3O8]，含钠长石的分子可达50％，K︰Na＝1︰1正长石，（K，Na）[AlSi3O8]，含钠长石的分子可达30％，K︰Na＝2︰1 微斜长石，（K，Na）[AlSi3O8]，含钠长石的分子可达20％，K︰Na＝4︰1（2）斜长石亚族系由钠长石分子与钙长石分子组成，两者可以任何比例混合组成连续的类质类象系列。

可分为钠长石、更长石、中长石、拉长石、培长石、钙长石等六种。

其中：钠长石，含钙长石分子0～10％，产于伟晶岩、细晶岩、片晶岩中。

钙长石，含钙长石分子90～100％，产于辉长岩及相关岩石中。

2.长石的化学成分在玻璃、陶瓷工业中有使用价值的长石种属主要为微斜长石、正长石和钠长石。

钾长石的理论化学成分为：K2O 16.90％，Al2O3 18.40％，SiO2，64.70％（其中：正长石常含有钠长石，多者可达30％；微斜长石是较纯的钾长石，但它含有钠长石，多者可达20％）钠长石的理论化学成分为：Na2O 11.80%，Al2O3 19.50％，SiO2，68.70％但纯的钠长石少见，Na2O的含量常低于理论值，并含有K2O、CaO 等。

二、长石的物化性能长石族矿物一般为白、灰白、浅肉红色，玻璃光泽，解理发育，硬度为6～6.5，密度为2.5～2.7g/cm3。

锂矿常用的三种选矿方法

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
锂矿常用的三种选矿方法
锂辉石、叶长石、锂云母这3 种矿石通过选矿、浓缩后可有多种用途。

锂矿床的边界品位和工业品位又分为手选矿石和机选矿石，并分别确定了品位指标。

手选与机选矿石的划分，根据生产实践经验，若矿体中锂辉石粒径大于
3cm，矿石品位在2%~3%以上;绿柱石的粒径大于0.5cm，矿石品位在
0.1%~0.2%o 以上，就适于手选，划分为手选矿石，并进行手选矿物储量计算。

手选矿石的尾矿具有机选价值的和不适于手选矿石的，均属机选矿石。

锂矿选矿方法，有手选法、浮选法、化学或化学_浮选联合法、热裂选法、放射性选法、颗粒浮选矿法等，其中前3 种方法较为常用。

一、手选法
手选法在20 世纪五六十年代是国内外锂、铍精矿生产中的主要选矿方法之一。

1959 年我国的新疆、湖南等省区手选生产的绿柱石精矿选2800 多吨，1962 年世界绿柱石精矿产量为7400t，其中手选精矿占91%。

这主要是由于锂、镀矿多数来自伟晶岩矿床，选别的主要工业矿物锂辉石、绿柱石等晶体大、易手选。

但应看到，手选劳动强度大、生产效率低、资源浪费大、选别指标低，因而正在逐渐地为机械选矿方法所代替。

然而在劳动力廉价的发展中国家里，手选仍是生产锂铍精矿的主要方法。

二、浮选法
浮选方法的研究和应用较早，国外在20 世纪30 年代已将浮选法用于锂辉石精矿的工业生产。

锂辉石浮选有的采用反浮选，有的用正浮选。

锂云母易浮，常用正浮选;绿柱石的工业浮选报道的极少。

我国在20 世纪50 年代末开始锂辉石、绿柱石的浮选研究，随后又进行了锂云母浮选、锂铍分离。

钾长石选矿研究进展

2.2.3 碱性浮选长石

该方法主要是在碱性条件下进行反浮选石英，据报道，在高碱性介质条件下(pH 值=11～12)以碱土金属离子为活化剂，以烷基磺酸盐为捕收剂，可优先浮选石英，实现石英与长石的分离。同时加入非离子表面活性剂，如1-十二烷醇，可使石英回收率急剧上升，而对长石影响不大，从而有利于二者分离。试验研究表明，加入的金属阳离子与烷基磺酸盐在碱性条件下形成的中性络合物(如Ca(OH )+RSO3-)在其中起着关键作用，这些中性络合物可以与游离的磺酸盐离子结合在一起，并共同吸附在石英表面，起到半胶束促进剂的作用，使石英疏水上浮。而长石在高碱性介质中，表面形成水合层，即在酸性溶液条件下，长石表面的铝离子和碱金属离子减少，硅离子增多；在高碱性条件下，长石表面的硅离子减少，碱金属离子增多，故在此条件下不利于外加金属阳离子的吸附。目前该方法还仅限于实验室研究，未见有在工业生产中获得实际应用的报道。

林海清采用脉动高梯度磁选技术对安徽省明光市长石矿进行了磁选除铁试验。该长石为风化伟晶二长斑岩矿，首先经洗矿筛出大部分石英后，应用脉动高梯度磁选机脱除云母、角闪石等弱磁性含铁矿物，当原料含Fe2O3为1.45%时，获得长石精矿含Fe2O3为0.26%，除铁率在84% 以上，长石回收率达86.9%。陈国安采用“锤式破碎—摆式粉磨—干式强磁选”工艺对丹凤县碱长石矿进行了除铁研究，在原矿含 Fe 2 O 3 为 0.24% 的情况下，可获得含 Fe2O30.05%的精矿产品，产品达到了出口标准和彩色玻壳质量标准。该工艺流程简单，易管理，生产量大，生产成本低。李小静分析了江西某地钾长石矿尾矿性质，采用磁选工艺对该矿进行了详细的研究，通过采用粗颗粒干式磁选抛尾—陶瓷球磨矿—永磁高梯度磁选—电磁高梯度磁选工艺流程除铁，磁选精矿F e2O3含量由原矿的1.06%降低到0.075%，获得高档钾长石粉产品，除铁效果非常明显。

长石除铁选矿工艺

长石除铁选矿工艺本发明提供了一种长石除铁选矿工艺，它是以石油磺酸钠与燃料油之比为1:0.1～ 1:3的混合乳液为捕收剂进行反浮选一粗选，再对粗选精矿以单一的石油磺酸钠为捕收剂进行扫选。

粗选捕收剂用量为2～5kg / t，扫选捕收剂用量为粗选捕收剂用量的1/5--2/3。

本发明提供的长石除铁选矿工艺具有工艺简单、长石精矿产率高、Fe203含量低的优点，对于铁含量高、风化严重的长石矿除铁尤为适用，可生产出Fe203含量低于0.15%以下的优质长石精矿产品。

权利要求说明书1.一种长石除铁选矿工艺，其特征在于它包括下列选矿步骤与条件:以石油磺酸钠与然料油之比为1:0.1 ～1:3的混合乳液力捕收剂进行反浮选—粗选，粗选捕收剂石油磺酸钠+燃料油用量为2～5Kg/t;接着以单一的石油磺酸钠为捕收剂对粗精矿进行扫选，扫选捕收剂石油磺酸钠用量为粗选捕收剂用量的1/5～2/3。

2.如权利要求1所述的长石除铁选矿工艺，其特征在于:扫选的次数为一次。

3.如权利要求1所述的长石除铁选矿工艺，其特征在于:扫选的次数为多次。

4.如权利要求2或3所述的长石除铁选矿工艺，其特征在于对浮选所得到的精矿再进行湿式强磁扫选，扫选场强为0. 8～1. 8T ,5.如权利要求2或3所述的长石除铁选矿工艺，其特征在于所述的燃料油为煤油成柴油。

6.如权利要求4所述的长石除铁选矿工艺，其特征在于所述的然料油为煤油或柴油。

说明书长石除铁选矿工艺一种长石除铁选矿工艺，适用于高含铁、风化的长石矿石的除铁，可生产出Fe2O3含量≤0. 15的低铁长石精矿。

目前，国内外用于长石除铁的选矿方法主要为磁选法。

《化工矿山技术》1996年第2期P23～25页介绍了一种采用干式滋选法进行浙江某地长石除铁的选矿工艺，对原矿干式磨矿并分级后的0. 833 ～0. 053mm粒级采用棍式强磁选机在磁场强度1. 5T情况下进行磁选，可使Fe2O3含量从0. 8写降至0. 2写以下.但在实际生产中，由于于操效率、分级效率低，所得长石产品中Fe2O3含量在0. 2%～0. 3%之间，从而影响了长石的质量。

金的矿石类型及选矿方法（三篇）

金的矿石类型及选矿方法金的矿石类型，其划分方法各不相同。

根据矿石氧化程度，可分为原生(硫化矿)矿石、部分氧化(混合)矿石和氧化矿石。

氧化矿的特点是，矿石中含有氧化铁和其他金属氧化矿物以及含有泥质(粘土)成分。

根据我国实际情况，并结合选矿工艺要求又可划分为：A、贫硫化物金矿石。

这种矿石多为石英脉型，也有复石英脉型和细脉浸染型等，硫化物含量少，多以黄铁矿为主，在有些情况下伴生有铜、铅、锌、钨、钼等矿物。

这类矿石中自然金粒度相对较大，金是唯一回收对象，其他元素或矿物无工业价值或仅能作为副产品加以回收。

采用单一浮选或全泥氰化等简单的工艺流程、便可获得较高的选别指标。

B、多硫化物金矿石。

这类矿石中黄铁矿或毒砂含量多，它们与金一样也是回收对象。

金的品位偏低，变化不大，自然金颗粒相对较小，并多被包裹在黄铁矿中。

用浮选将金与硫化物选别出来，一般比较容易；但进而使金与硫化物分离则需要采用复杂的选冶联合流程，否则金的回收指标不会太高。

C、含金多金属矿石。

这类矿石除金以外，有的含有铜、铜铅、铅锌银、钨锑等几种金属矿物，它们均有单独开采的价值。

其特点是：含有相当数量硫化物(10～20％)；自然金除与黄铁矿密切共生外，大多与铜、铅等矿物紧密共生；自然金呈粗细不均匀嵌布，粒度变化区间长；供综合利用的种类繁多。

上述特点决定了对这类矿石一般需要采用比较复杂的选矿工艺流程进行选别。

D、含碲化金金矿石。

金仍然以自然金状态者为多，但有相当一部分金赋存在金的碲化物中。

这类矿石在成因上多为低温热液矿床，脉石为石英、玉髓质石英和碳酸盐矿物。

E、含金铜矿石。

这类矿石与第三类矿石的区别在于：金的品位低，但可作为主要的综合利用的元素之一。

矿石中自然金粒度中等，金与其他矿物共生关系复杂。

选矿中大多将金富集在铜精矿中，在铜冶炼时回收金。

金的矿石类型及选矿方法（二）金矿是一种非常重要的贵金属矿石，被广泛用于珠宝、电子、化工、医药等领域。

在地壳中，金以多种矿物的形式存在，其选矿方法也有多种。

常用的铁矿石选矿方法

常用的铁矿石选矿方法铁矿石的选矿方法有很多，那么，常见的一些铁矿石选矿方法都有什么，下面就让我们一起来学习一下。

第一节磁铁矿选矿流程磁铁矿石主要包括单一磁铁矿矿石、钒钛磁铁矿矿石、含磁铁矿混合矿石和含磁铁矿多金属共生矿石，磁铁矿属强磁性产物，在磁铁矿选矿中普遍采用以弱磁选工艺为主的选别流程：1、单一弱磁选流程：选别作业采用单一弱磁选工艺，适合于矿物组成简单的易选单一磁铁矿矿石；可进一步划分为两类：连续磨矿-弱磁选流程、阶段磨矿-阶段选别流程。

1)连续磨矿-弱磁选流程：适用于嵌布粒度较粗或含铁品位较高的矿石。

根据铁矿无的嵌布粒度，可采用一段磨矿或两段连续磨矿，磨矿产品达到选别要求后进行弱磁选。

2)阶段磨矿-阶段选别流程：适用于嵌布粒度较细的低品位矿石。

在一段磨矿石进行磁选粗选，抛弃部分合格尾矿，磁选粗精矿在给入二段磨矿（再磨）进行再磨再选。

如果能再粗磨条件下，经过选别丢弃大量尾矿，对于减少后续磨矿和分选作业负荷、降低成本是有利的。

2、弱磁选-反浮选流程：主要针对的是某些铁矿石精矿石品位难以提高、铁精矿中SiO2等杂质组成偏高的问题，工艺方法包括磁选-阳离子反浮选流程和磁选-阴离子反浮选流程两种。

3、弱磁选-精选流程：这种流程方法是对某些铁矿石精矿品位难以提高、铁精矿石中SiO2等杂质组分偏高的问题开发出来的。

4、弱磁-强磁-浮选联合流程：主要用于处理多金属共生铁矿石和混合铁矿石，分为三类：1)弱磁选-浮选流程：主要用于处理伴生硫化物的磁铁矿矿石。

根据矿石性质进一步分为先磁后浮和先浮后磁两种。

2)弱磁-强磁流程：主要用于处理磁性率较低的混合矿石。

特点是采用弱磁选首先分离弱磁性的磁铁矿,弱磁选尾矿再采用强磁选回收赤铁矿等弱磁性矿物。

3)弱磁-强磁-浮选流程：主要用于处理多金属共生铁矿石。

第二节赤铁矿选矿流程赤铁矿化学成分为Fe2O3、晶体属三方晶系的氧化物矿物。

与等轴晶系的磁赤铁矿成同质多象。

晶体常呈板状；集合体通常呈片状、鳞片状、肾状、鲕状、块状或土状等。

高岭土选矿方法

高岭土选矿方法
高岭土是一种重要的工业原料，广泛应用于陶瓷、造纸、涂料、橡胶、塑料等行业。

高岭土选矿方法主要有以下几种：
1. 重选法：利用高岭土和杂质之间的比重差异，通过重选设备将高岭土和杂质分离。

2. 浮选法：利用高岭土和杂质之间的表面性质差异，通过浮选药剂将高岭土和杂质分离。

3. 磁选法：利用高岭土和杂质之间的磁性差异，通过磁选设备将高岭土和杂质分离。

4. 化学选矿法：利用化学药剂对高岭土进行处理，改变其表面性质，使其与杂质分离。

5. 生物选矿法：利用微生物对高岭土进行处理，改变其表面性质，使其与杂质分离。

不同的选矿方法适用于不同的高岭土矿石，具体的选矿方法需要根据矿石的性质和用途来确定。

长石矿除杂提纯常用方法

长石矿除杂提纯常用方法作者：唐志阳来源：《江苏陶瓷》2016年第01期摘要本文简述了长石矿的组成和用途，介绍了长石矿中的杂质以及铁、钛的赋存状态，综述了长石矿除杂提纯常用的方法，随着市场对长石质量要求的提高，单一的除杂方法已不能满足要求，需采用多种方法组成的联合工艺流程。

关键词长石矿；除杂；磁选；浮选我国长石矿资源丰富，主要分布在山西、安徽、辽宁、山东、云南、湖南等地。

长石是无水架状结构的碱金属或碱土金属铝硅酸盐矿物，其架状结构由硅氧四面体组成，化学性质稳定、用途广泛，主要含Si02、A1203、Na20、K20和Ca0等。

长石主要用于玻璃和陶瓷工业中，其所含的Al203是普通玻璃重要的化学组分，能防止玻璃析晶，提高其机械强度及耐化学腐蚀能力，而长石中的钾和钠可以取代部分碳酸钾和纯碱，从而减少它们的用量，降低配料成本。

陶瓷工业中长石主要用作陶瓷坯、釉料的组分，能降低陶瓷坯体的烧成温度，有利于成瓷，从而减少能耗；另外，高温烧成时长石熔融体饱和分布于陶瓷坯体各晶体颗粒之间，能提高坯体密度。

此外，长石还可用于化工、玻璃纤维、磨料磨具等行业中，钾长石还能制取钾肥。

但自然界优质的长石矿资源不多，大多数长石矿都含有多种杂质，不能直接应用到工业生产中，需除杂、提纯达到要求后才能使用。

1 长石矿中的杂质长石矿中的杂质随其矿床类型不同而不同，有害杂质元素主要是铁和钛，有害杂质矿物主要是：石英、粘土矿物、云母、金红石、褐铁矿、磁铁矿、赤铁矿，有的还含有黄铁矿、榍石、石榴子石、角闪石、褐帘石、电气石等。

2 长石矿中铁、钛的赋存状态长石矿中铁杂质的存在形式有三种：1以磁铁矿、褐铁矿、赤铁矿为主要形式，呈微细粒星点状分布在长石颗粒间或贯穿在长石中，这种含铁矿物粒度一般较粗容易筛选；2以铁染形成的氧化铁污染物渗透长石表面或矿物之间，形成铁的氧化物薄膜，要除去这类氧化铁比较困难；3以铁钛矿、电气石、黑云母、角闪石、黄铁矿等形式存在，这类含铁矿物虽然含量较低，但它们对长石精矿质量的影响却较大，且用单一选矿方法难以去除。

富钾板岩分选钾长石精矿和铁精矿的选矿方法

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟富钾板岩分选钾长石精矿和铁精矿的选矿方法富钾板岩分选钾长石精矿和铁精矿的选矿方法，其特征在于，方法步骤如下：(1)反浮选：以粒度为-200 目占90%以上的富钾板岩为原料，进行反浮选，反浮选采用一次粗选、一次精选和一次扫选，将精选尾矿和扫选精矿返回到粗选槽继续进行粗选，药剂制度：抑制剂为水玻璃、捕收剂为脂肪酸类捕收剂、起泡剂为二号油，反浮选过程中，矿浆的质量浓度为30%～50%，矿浆pH 为8～10，矿浆的温度为18～35℃，粗选药剂加入量按重量比计：抑制剂0.5～2.0Kg/t、捕收剂1.5～4.5Kg/t、起泡剂0.005～0.02Kg/t，精选和扫选药剂加入量按重量比计：抑制剂0.5～1.5Kg/t、捕收剂1.0～3.0Kg/t、起泡剂0～0.015Kg/t，反浮选得到的泡沫为易浮尾矿，矿浆为富含钾长石的精矿;(2)强磁选：对反浮选出来的富含钾长石的精矿进行强磁选，得到磁性矿物和富含钾长石的非磁性矿物两种产品，磁场强度为1.0～1.2T;(3)弱磁选：对反浮选出来的易浮矿物以及强磁选选出来的磁性矿物进行弱磁选，弱磁选采用一次粗选、一次精选和一次扫选的流程，将精选尾矿和扫选精矿返回后合并进行粗选，粗选的磁场强度为0.2～0.26T，精选和扫选的磁场强度为0.17～0.2T，最终得到铁精矿和扫选尾矿;(4)正浮选：对强磁选得到的富含钾长石的非磁性矿物进行正浮选，采用一次粗选、一次精选和一次扫选，将精选尾矿和扫选精矿返回到粗选槽继续进行粗选，正浮选采用的药剂：调整剂为硫酸或氢氟酸、捕收剂为胺类捕收剂、二号油为起泡剂，采用分段加药的制度;正浮选过程中，矿浆的质量浓度为30%～50%，矿浆的pH 值为2～3，矿浆的温度为18～35℃，粗选药剂加入量按重量比计：捕收剂1.5～4.5Kg/t、起泡剂0.005～0.02Kg/t，精选和扫选药剂加入量按重量比计：捕收剂1.0～3.0Kg/t、起泡剂0.005～0.015Kg/t，正浮选后得到的泡沫产品为最终的钾长石精矿，浮选槽内的矿浆为尾矿。