JUKI KE-2060贴片机操作作业指导书
JUKI高速贴片机操作手册
ponent direction error
元件尺寸錯誤
Error: Component direction error 現象描述: 元件尺寸錯誤 處理方法: 1:檢查元件尺寸是否與實物一致. 2:Laser是否清洁,元件尺寸檢測是否打開.
3:使用OCC檢查吸取坐標有無偏移.Feeder供料
1.如遇到不會處理的報警時,請不要只敲回車鍵,需保 留報警畫面,待技術員處理.2.在處理報警后需檢查 Feeder上蓋有無翹起、是否上好.方可開机.
JUKI高速贴片机操作手冊
JUKI贴片机 工作原理镭射识别,机构简单,更稳定,后 期维护费用低,磨砺造就的高速度高精度技术,通过采用 高效率新型线性伺服马达,贴装头组件的轻量化和高刚性 化,以及优化贴装程序,实现了0.040秒/芯片 (90,000CPH)(最佳条件)的贴装速度。
Error: Feeder sensor detected 現象描述:供料器之感應器被擋到. 處理方法:檢查Feeder前蓋.料帶是否浮起,Sensor間是否有 其它異物,確認好后讓机器歸零再進行補打,若机 器沒有記憶貼片步驟,需知會技術人員處理.
8.BOC mark recog error (Mark識別錯誤)
Error:Pwb Conveying Error 現象描述:基板傳送錯誤 處理方法:按” ”鍵,確認基板卡住的位置,檢查軌道寬度 調試是否合理,輸送帶是否磨破,板子是否變形.感 應器是否老化 及感應位置和感應時間是否正確.
7.Feeder sensoቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ detected (供料器之感應器被擋到)
操作安全
1.站立機臺時,勿靠近機臺,以免碰到EMERGENCY STOP按鈕. 2:機器運轉時,不可將頭,手及身體部位伸進機臺中, 以免造成傷害.處理机器報警時需打開安全蓋操作. 3:操作機器時應特別小心,不可將工具及其他物品 遺留在機臺內部. 4:機臺運轉時禁止上.下供料器<做此操作時須停下 機器> 5:在按下<START>開關前務必確認裝置內部無人 方可進行.
2050 2060贴片机SOP详细操作
4.3我司贴片机文件存放路径如下图所示:基板高度、基板厚度及背面高度等参数如何设置如图所示:4.8线路配置及小板原点定义4.10元件数据,主要是设置各元件的种类、包装方式、外形尺寸、吸嘴型号及忽略与否等参数。
如下图一是元件数据一览表,可一目了然地观察元件完成情况,应检查吸嘴是否使用最优化,元件用量是否与《备料单》一致,生产过的程序还需检查元件是否有被忽略;可选择抬头的排序后检查后元件的数据情况。
图一双击图一中的单一项元件数据则显示如图二所示,可详细设置该元件的每一个参数。
通常生产过的程序,当物料包装方式发生变化时,需按物料的实际情况进行更改,例如,原为编带物料,现改为管装物料时,应修改“元件包装方式”及“元件供料角度”;又如原为“12mm 胶带”改为“16mm胶带”,更改了Feeder“带宽”的同时应检查该物料的供料间距是否正确。
通常贴片元件物料,8mm/0603元件以上的编带贴片物料,料带是每两孔之间的距离均为4mm相邻两物料所占的孔距就是该元件的物料间距。
当使用到12mmFeeder以上供料器时,需检查Feeder上的挡块,当前间距查看挡块前面的数字(默认Feeder敲击两次为当前数值间距)。
图二元件0°供料角度,当元件同托架供料时,供料角度旋转180°;当元件由编带改为管装供料时供料角度一般为270°。
物料按料站装好后进行“机器操作”选项里的吸取跟踪,对所有物料进行位置校正。
如图所示设置好跟踪间隔,一般为最短时间;选择前后侧物料安装在位置进行跟图一图二图一在图一中选择“激光控制”打开激光控制窗口如图二所示,分别选中相应的头单元,并选“边界确认显示”,点击“打开/运行”显示如图三窗口,图三中白色曲线越细密越好,当0.08(黄线)时需对激光窗口用无尘纸进行清洁。
图三图二紧急停止Feeder气压表FO-MED-14 《贴片机维护保养记录》 FO-SMT-01 功能键:附表一面板功能与使用:附表二《设备故障记录》 FO-PRO-09。
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输入从基准电路的电路原点到基准电路左下角的尺寸。
⑥首电路位置
就是电路的原点。输入从基板位置基准来看的基准电路的电路原点的位置。
⑦电路数目
X方向与Y方向,输入各方向的电路数。(如图中是X=2;Y=2)
⑧电路间距
基板传送的横向设为X,与基板垂直的方向设为Y,输入各方向电路之间的尺寸
⑨BOC标记位置图二输入从基板位置基准或电路原点到各mark点的中心位置的尺寸。BOC标记位置可以使用(HOD)进行调控图三⑩基板高度、基板厚度、背面高度
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制作
机种:XXXX电路板
设备仪器:JUKI2060贴片机
图示盘的输入方法 图一
①元件前头位置
用从托盘外形开始的距离输入盘元件前头元件的中心位置(X、Y)。
A 基本设置:输入基板的基本构成。
B 尺寸设置:输入基板的详细尺寸。按照“基本设置”中的指定改变显示项目。
C 电路配置:指定电路的位置与角度的项目。仅当“基本设置”中已设置“多电路非矩阵”
时,方可选择。
4】基本设置
基本设置中有7个项目。
操作过程中选择符合生产基板的相应的项目。
切换基本设置/尺寸设置/电路配置。(竖的一排)
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机种:XXXX电路板
设备仪器:JUKI2060贴片机
图示
作业说明
完成以上步骤后
贴片机操作作业指导书
贴片机操作作业指导书一、引言本作业指导书旨在详细介绍贴片机的操作流程和注意事项,以帮助操作人员正确、高效地使用贴片机进行生产。
贴片机是一种常用的电子元件贴装设备,广泛应用于电子制造行业。
正确操作贴片机不仅可以提高生产效率,还能保证贴装质量,减少不良品率。
二、贴片机操作流程1. 准备工作1.1 检查贴片机的工作状态,确保设备正常运行。
1.2 检查所需的贴片元件和PCB板是否齐全,并按照规定的存放位置进行摆放。
1.3 检查贴片机的工作环境,确保无尘、无静电等干扰因素。
2. 贴片机设置2.1 打开贴片机的电源,并等待设备初始化完成。
2.2 进入贴片机的设置界面,根据实际需求进行参数设置,包括贴装速度、吸嘴压力、吸嘴高度等。
2.3 确认设置无误后,保存设置并退出设置界面。
3. 贴片程序加载3.1 将贴片程序文件导入贴片机控制系统。
3.2 在贴片机的操作界面上选择需要贴装的程序文件。
3.3 确认程序加载完成后,进入下一步操作。
4. 贴片元件校准4.1 将校准板放置在贴片机工作区域的指定位置。
4.2 进入贴片机的校准模式,并按照系统提示进行校准操作。
4.3 校准完成后,进行校准结果的验证,确保贴片机的定位准确度。
5. 贴片操作5.1 将待贴装的PCB板放置在贴片机的工作区域。
5.2 启动贴片机,开始自动贴装操作。
5.3 在贴片过程中,操作人员需要密切观察贴片机的工作状态,确保贴装过程顺利进行。
5.4 如遇到异常情况,如贴片元件偏位、吸嘴堵塞等,及时停机处理,并记录异常情况。
6. 质量检验6.1 贴片完成后,取出贴装好的PCB板,并进行目视检查。
6.2 使用显微镜等工具对贴装质量进行细致检查,包括焊点质量、元件位置等。
6.3 如发现质量问题,及时进行修正或返工操作,并记录相关信息。
7. 清洁和维护7.1 关闭贴片机的电源,并切断电源供应。
7.2 清理贴片机的工作区域,包括清除残留的贴片元件、清洁吸嘴等。
7.3 定期对贴片机进行维护保养,包括清洁、润滑、更换易损件等。
JUKI贴片机作业指导书
JUKI贴片机作业指导书适用机型所有机型作业内容SMT贴装作业受控编号SMT-03 版本 1.0 页码第1页,共1页一,开机1、检查机内及机顶是否有物品,有则拿开。
并检查气压是否在0.44-0.55Mpa之间。
(图1)2、打开电源主开关(图2),等待约10分钟进入主画面菜单。
3、等到出现回原点提示,确认MTC在Line On状态并按回车键,进行初始化。
4、如果停机超过24小时,点击主菜单的“WARM UP”图标暖机10分钟。
图示:二,调入程序点击“Open”图标,选择PWB生产程序,并点击“Production”进入生产模式进行生产。
三,运行1、运行前,确认机器运转是否正常、吸嘴的型号和位置是否正确。
2、上料,操作员按Feeder表进行装料\自检再次核对物料\通知巡检员查料并视教各Feeder吸取位置,巡检员按实物编号和明细、电脑物料编号、Feeder表物料编号和明细进行核对查料,查料时要注意有极性元件的方向是否统一,特别盘装元件要续一检查。
3、生产,再次检查机器内有无其它物品及MTC在线后(有MTC时),按机器面板的绿色按钮“Start”键并根据提示进行生产;<红色按钮“Stop”为停止键,按一次暂停,按两次终止生产;“Single Cycle”为单板运行模式,按下时按钮发亮;注意:其它按钮请绝不要随便使用。
指示灯说明:<绿灯亮为正常生产,绿灯闪为待板状态,红灯亮或黄灯闪为故障或无料状态>,根据屏幕提示进行操作。
4、换料,根据屏幕提示进行换料,并点击“Supply”进行所换物料的供给。
对于MTC的换料必须在机器报警无料或机器停止状态下,使MTC处于Line Off状态时才可进行。
另外还需要在“Patrs no.Stup”画面输入各盘IC的数量,使该画面可准确反映剩余IC数量,以预前准备IC。
换料可参照换料作业指导书。
5、其它如:BOC出错、VCS识别出错、激光视觉出错、MTC出错、吸取元件出错、抛料严重(部品损耗率一般为3‰)、气压不足等情况,应找技术员解决。
贴片操作规程
贴片操作规程预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制贴片机操作规程一、贴片机操作事项:1:使用设备JUKI FX-1R高速贴片机JUKI KE2060高精度贴片机2: 贴片前的准备及注意事项按照工作订单说明调用贴片程序,并以工作定单号为名制作加工程序。
在对加工程序进行生产可行性测试,确认贴片机轨道內无PCB板后,传输数据到各贴片站。
在设备运行过程中不要挤靠安全门,打开安全门前应先操作停止键或紧停键,然后再打开安全门。
放置供料器前应清洁设备元件供料器平台,清除所有遗留元件及杂物。
按照元件装料清单位号正确放置供料器。
注意供料器插头也要按照位号正确连接。
干燥包装的元件在贴片前才装料。
通常仅从干燥柜或干燥袋中取出满足订单或当天生产需要的元件。
下班或生产结束时,将剩余的元件及时放回干燥柜或干燥袋中。
供料器放置完成后,必须按照元件装料清单检查装料是否正确。
确保各元件位置与装料清单完全一致调整震动供料器振幅,编带供料器步距和取片位置。
输入正确的华夫盘元件剩余数量,尽可能保证设备运行时这些供料器性能参数正确,降低扔片率。
放置及调整编带供料器后,都必须及时锁定供料器元件盖板,确保贴片头运行安全。
在设备开机后第一次回参考点或中断运行后回参考点,都必须在操作人员监控下完成。
操作人员必须确认没有任何可能阻碍贴片头移动的障碍物后,才能运行设备,如发现异常情况及时紧停设备。
贴片过程中,及时增补元件。
编带材料尽可能使用接料方式,华夫盘元件必须注意器件极性方向印制板的传输方向通常与日立印刷机一致设备运行过程中发现问题应及时处理,贴片完成的印制板尽可能在短的时间内过回流焊3:JUKI FX-1贴片机操作3.1 JUKI FX-1 开机步骤3.1.1 打开气压阀门确认气压表指示在0.49+0.05mpa之间,打开电脑,启动WINDOWS后,出现FX-1R程式界面。
3.1.2 初始设置完成后,显示主画面,并显示返回原点画面,选择OK按钮,可执行返回原点。
JUKI贴片机操作作业指导书
名称页次第 2 页,共 2 页7.5将机器的内外部清洁干净。
8.注意事项8.1 擦拭机器外壳不可以使用酒精、洗板水等有腐蚀性的溶剂;8.2 机器在运作过程中不得打开盖子,不得将手伸到机器内;8.4 操作人员不得私自修改机器参数;8.4在生产过程中,如果机器发出异常情况,要立即按紧急停止键,并叫技术员或工程师来处理;8.5机器处于生产或待生产状态时,严禁装卸供料器,必须按"STOP"键后,打开机盖作业;8.6禁止使用硬物撬取堵在飞达上盖内的料带与废胶带;8.7要及时清理废料带与废胶带,以免发生报警;8.8.装飞达前,一定要清理站台上的废料及杂物;8.9注意设备运行状况,及时处理故障,遇到紧急情况按下红色“EMERGENCY STOP”按钮。
按图标上箭头标识方向旋转“EMERGENCY STOP”按钮可解除停止状况;机器停止后,必须返回原点才能对机器进行其它操作;9.项目参数设置备注7.1.空气压力:0.5Mpa±0.05 Mpa7.2电源:三相380V/50HZ.8.3 PCB SIZE:MIN50×50mm~MAX410×360mm8.4PCB厚度0.3mm~4.0mm8.5贴片头旋转角度:0.05°~359.9°8.4机器的控制面板的各个功能键的作用见下图示。
10.相关文件和记录《设备保养表》《设备点检记录表》《设备履历表》11.质量管理系统程序《QUALITY SYSTEM PROCEDURE》12.控制面板功能键图示:连线(与IS联机)开始私服解除操作切换返回原点暂停/停止单次循环紧急停止。
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厦门技师学院现代制造工程系编号: REV.
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贴片机作业指导书
作业指导书
文件编号:
版本:A1
JUKI贴片机作业指导书
页码:1/1
生效日期:
一、日的
为贴片作业提供指引,规范管理、使用。
二、范围
此作业指书适用于JUKI贴业。
四、内容
1:作业前期检查
(1):确认JUKI贴片机工作指示灯显示该机正常工作:
(2):确认其工作环境之温湿度在18℃~26℃,40%-75%大气湿度规定范围内,如工作环境发生变化,应及时调整:
3-1:操作结束后要关闭机器时,先退出所有机器正在运行的工作程序;
3-2:移动鼠标箭头,在主画面上选中“EXIT”选项并单击。即可退出运行的工用系统;在新弹出的“Shut Down(关闭系统)”选项用鼠标左键单击“YES(确定)”;退出系统安全关闭计算机。
五、注意事项
1、操作人员必须小心操作,机器在运转时,头、手切勿伸进机器运转的范围,以免发生意外;
1-3:在准备贴装前,将鼠标箭头指向操作窗口中的“基板生产”单击一下,按“开始键”即可开始贴装生产。
(2):热机
2-1:在长时间末开机运作的情况下要进行生产,首先应该进行热机复位操作。
2-2:用鼠标左键单击窗口中的“维护”选项点击“预热”在弹出的画面选择预热对象和时间,按“开始键”进行预热。
(3):关机
2、正在运转的机器如发生故障,必须在机器停止状态进行检查机器,严禁在运行中检查机器;
3、当操作人员在检查机器故障时,严禁任何人启动机器。
分发部门:制造部□品质部□SMT□生产部□工程部□货仓□
编写:黄锦文
审核:
批准:
(3):确认其气压在0.45-0.55Mpa之间;
(4):确认其通风系统正常工作。
KE2050、KE2060操作、保养指引
5.2.7当FEEDER CHIP组件剩余500PCS左右时,开始接料。具体方法如下:
a.在SMT元件料带上,沿孔的中心剪齐,并将接料胶片覆盖的基纸取开。
b.将胶片凸起圆点嵌入料带两接头孔内进行定位,在胶片上面按压粘接,沿基片中心线对拆,粘接元件带另一面,之后清除基片重新按压上下面胶片,元件带便连接完好。
5.5.11当生产情况下突然停电时,由于吸嘴没有归位于吸嘴站,来电再次生产时需先手工取下吸嘴准确的放于吸嘴站后方可开机生产。
5.5.12当机器出现故障时,操作员打开安全盖可做一般性故障处理,如机器报警抛料等,若出现其它重大异常或不能解决之问题时,即时知会技术员处理。
5.5.13关机或生产换线时,应检查机器运输带上是否有机板,确保无机板后方可进行关机或换线操作。
1.0目的
规范KE2050、KE2060贴片机的正常操作及定期有效的保养,确保机器正常高效的运作。
2.0范围
适用于对KE2050、KE2060型贴片机的操作、保养。
3. 0职责
操作员:负责日保养项、上料操作及协助技术员完成周保养。
技术员:负责周保养及协助工程师完成月保养。
4.0定义
在菜单选取时,凡有彩色凸显的即为当前可选取项目,单击鼠标查看其内容。
a.先清除FEEDER固定面、贴片机料库上面的元件等异物。
b.面向跟前拉FEEDER锁定分离杆并抓住附属板,用另外一只手托着带导向器放到料库上对准相应的料库站台标签指示方向滑动并到位,按压锁定分离杆固定FEEDER。
5.2.5点击“MTS”(仅限KE-2060),打开MTS安全门,根据排料顺序把盘装IC料相应的放置在IC柜每层托盘上,并固定IC盘,把IC柜上装于MTS内,关闭安全门,按压MTS面板上“ON LINE”键,使之点亮,单击桌面上“设置元件数量”、设置盘装IC每层之数量,单击“确定”。
贴片机操作作业指导书
贴片机操作作业指导书标题:贴片机操作作业指导书引言概述:贴片机是一种常用于电子创造业的设备,用于将电子元件精确地贴装到印刷电路板(PCB)上。
本文将详细介绍贴片机的操作作业指导,包括设备准备、程序设置、元件校准、操作步骤和常见问题解决方案。
正文内容:1. 设备准备1.1 确保贴片机处于稳定的工作环境,避免强光和振动干扰。
1.2 检查贴片机的供电和通风系统,确保正常运行。
1.3 确保贴片机的工作台面干净整洁,避免灰尘和杂物影响贴装精度。
1.4 检查贴片机的供料系统,确保元件供料顺畅。
2. 程序设置2.1 首先,将所需的贴装程序导入贴片机的控制系统。
2.2 根据PCB的尺寸和元件规格,调整贴片机的参数,如速度、压力和吸嘴大小。
2.3 确保贴片机的视觉系统正确设置,以实现准确的元件定位。
3. 元件校准3.1 使用标定工具校准贴片机的吸嘴和摄像头,确保元件的准确识别和抓取。
3.2 根据元件的尺寸和形状,调整吸嘴的高度和角度,以确保贴装的精度和稳定性。
3.3 对于特殊元件,如BGA芯片,需要进行额外的校准和测试,以确保贴装的质量。
4. 操作步骤4.1 将PCB放置在贴片机的工作台上,并固定好。
4.2 启动贴片机的自动贴装程序,等待贴装完成。
4.3 检查贴装结果,确保元件的位置和方向正确。
4.4 检查贴片机的工作台和吸嘴,清除残留的胶水或者杂物。
4.5 将贴装好的PCB取出,并进行必要的后续处理,如焊接或者测试。
5. 常见问题解决方案5.1 如果贴装过程中浮现元件抓取失败的情况,可以检查吸嘴是否干净,吸嘴的吸力是否调整合适。
5.2 如果贴装结果不许确,可以检查元件的位置和方向是否正确,是否需要进行校准。
5.3 如果贴片机浮现故障或者异常,可以参考设备的操作手册或者联系贴片机供应商进行故障排除。
总结:通过本文的介绍,我们了解了贴片机操作作业的指导书,包括设备准备、程序设置、元件校准、操作步骤和常见问题解决方案。
JUKI作业员操作手册
KE2020 是具有高速贴片的特点,在操作上,采用Windows
NT作为软体的操作系 统,跟KE700系列的DOS系 统比较,它提高了操作性能. KE2020适用于小型片 状元件和SOT、SOP、 QFP、BGA等各类型元件 进行贴装。它的贴片头由 4个MNLA吸嘴头和1个 FMLA吸嘴头构成。各吸 嘴轴的上下移动和旋转动 作由独立的AC伺服马达来 控制。元件识别方式有镭 射识别和图像识别两种方 式。
各吸嘴轴的上下移动和旋转动作由独立的ac伺服马达来控制元件识别方式只有镭射识别和图像识别两种方实装部的juki实装机型号较多但操作和机种切换操作流程大致一样以下用jukike2060image视频图象监视器液晶显示器hod单元辅助操作手柄键盘跟踪球鼠标信号灯主电源开关主气压调节阀主气压表操作面板外观image操作面板外观及功能设备安全机器警告标示及含义注释
设备点检
机器的启动及关机结束流程
机器启动 1.向右旋转机器正 面右侧的“主开 关”,接通电源。
目 录
1. 2. 3. 4. 5. 6. 设 设 安 设 设 材 备 简 备 外 介 观
备 点 检 备 操 作 料 架
第一章 实装机简介
目前,实装部的JUKI实装机型
KE750
所使用的操作系统是DOS系 统,是一种高速、灵活的片状SMD 贴片机。本机标准装备3个LA贴 装头,采用非接触对中方式。本 机主要有以下几部分组成:断路 器、视觉监视器、LED字符显示 器、HOD受动操作盘、信号灯、 键盘、空气过滤器、ATC自动交 换吸嘴单元、贴装头单元、X-Y 单元、PWB板传输单元、Feeder 送料器单元。
第二章设备外观结构
①视频图象监视器 ④键盘 ⑦主电源开关
②液晶显示器 ⑤跟踪球(鼠标) ⑧主气压调节阀
JUKI机作业指导书
装置检查 ↓ 电源ON ↓ 返回原点 ↓ 预热 ↓ 设置基板JUKI机操作维修保养作业指导书 A.0 页码 1 of 1
开机程序 一、
1. 操作员点检机器日保养(按照贴片机保养记录表). 2. 确认气压是否在0.45~0.55MPA中 3. 开机,的到主开关,向右旋转主体正面右侧的"主开关"接触电源,方向
"ON"状态。
四.关机 1. 生产结束后,先退出生产主画面。
2. 生产画面退出后,再次退出Windows画面,在系统结束前,显示装置
的安全方向设定的确认信息,请按"确认"按钮进行关闭处理系统.
4. Windows NT启动,接下来是主画面,在此基础上显示返回原点画
面,单击"确定"按钮进行返回原点.将画面上的箭头对准<确定> 按钮后,按一次鼠标左键.
4. 结束预热,按SOTP开关键或按画面上的"终止"按钮后,会出现对
生产 ↓ 退出生产 ↓ 电源OFF 话框,要求确认是否结束预热.若要结束预热,请按(N/Y)则停止运 行 15. 切断电源闸刀开关。
基板生产 三、
1. 通过结束后,在主画面上选择打开文件调出现所转机型程序,选
择基板生产设定生产画面.
(需具备技术服务人员以上水平者). 3. 按下(START)按钮后,轴即开始移动,进入预热状态,因此在 按下(START)开关前,请勿必确认装置内部没有人作业,此外 为了避免人身事故,在运行过程中,切勿将手放入装置内部,或 将脸和头靠近装置 4 切断电源(向左旋转主开关)时,请务必在进行了上述结束操作后 再进行,不进行结束操作而切断装置电源,则装置在下次启动时, 将会出现无法启动的情况 5. 在机器运行反回时切勿将头或手伸入机器避免造成人身事故. 变 更 履 历 符 号 变 更 内 容 及 原 因 日 期 承 认
JUKI_贴片机操作指引
JUKI_贴片机操作指引JUKI贴片机是一种用于电子元件贴装的设备,能够高效地将电子元件精确地粘贴在电路板上。
本文将详细介绍JUKI贴片机的操作流程和注意事项。
一、操作前的准备工作1.确保贴片机的电源已连接并打开,检查设备是否正常工作。
2.准备好需要贴装的电子元件和电路板。
二、设置设备参数1.打开贴片机的控制面板,进入设置界面。
2.根据需要贴装的电子元件的尺寸和类型,设置相应的参数,包括贴装速度、吸嘴吸力、贴装定位数据等。
3.保存设备参数,确保在下次使用时可以直接加载。
三、加载电路板和元件1.将电路板放置在贴片机工作台上,并将其固定好,以防其移动。
2.按照元件的封装类型和规格,选择合适的吸嘴,并将其安装在贴片机的吸嘴头上。
3.将需要贴装的元件按照正确的方向放在供料器中,并确保其排列整齐。
4.启动设备,使其自动将元件从供料器中吸取,并精确地放置在电路板上。
四、监控贴片过程1.一旦设备开始工作,应密切监控贴片过程,确保元件的贴装位置准确无误。
2.如发现贴装错误,例如元件位置偏移、缺失或倾斜,应立即停止设备工作,并进行相应的调整。
3.贴片过程中需定期清理吸嘴和设备工作区域,以防元件堵塞或污染。
五、完成贴装并检查1.当所有元件贴装完成后,关闭贴片机并将电路板取出。
2.仔细检查贴装效果,确保所有元件已正确贴装,无误操作或缺失。
3.如发现贴装问题,应追踪到具体元件,重新贴装或更换。
4.检查完毕后,可以进行一轮功能性测试,确保电路板能正常工作。
六、注意事项1.操作贴片机时需佩戴静电手套,以防止静电对元件产生损害。
2.在更换元件尺寸或类型时,需重新设置设备参数,以确保贴装的准确性。
3.定期清洁设备和更换吸嘴,以保持贴片机的正常工作。
4.注意操作过程中的安全,避免手指触碰设备运动部件。
5.如需长时间放置贴片机不用,应关闭电源并进行适当的维护。
七、故障排除1.如出现贴装错误或设备故障,应先停止设备工作,检查设备和元件是否存在问题。
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厦门技师学院现代制造工程系编号: REV. 制作确认承认 JUKI.
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贴片机操作作业指导书
贴片机操作作业指导书一、引言贴片机是一种用于电子元器件表面贴装的自动化设备,广泛应用于电子制造业中。
本操作作业指导书旨在提供贴片机的操作指导,以确保操作人员能够正确、高效地操作贴片机,保证产品贴装的质量和效率。
二、贴片机操作前的准备1. 确认贴片机的正常工作状态,检查设备是否完好。
2. 准备好所需的电子元器件和贴片材料,确保其质量符合要求。
3. 清理工作区域,确保操作环境整洁,并保持适当的温湿度。
三、贴片机的基本操作步骤1. 打开贴片机的电源开关,并等待设备自检完成。
2. 进入主界面,选择贴片程序,并加载所需的元器件库。
3. 在元器件库中选择需要贴装的元器件类型和规格,并设置相应的贴装参数,如贴装位置、贴装角度等。
4. 将待贴装的电子元器件放置在元器件供料器或进料口,并确保元器件的正确朝向。
5. 启动贴片机,开始自动贴装过程。
6. 在贴装过程中,及时观察贴装效果,确保元器件的贴装位置准确、贴装角度正确。
7. 若发现贴装错误或故障,立即停止贴片机的运行,并进行相应的排除故障操作。
8. 贴装完成后,关闭贴片机的电源开关,进行设备的清理和维护。
四、贴片机操作的注意事项1. 操作人员应经过专业培训,并具备一定的电子元器件知识和贴片机操作经验。
2. 在操作贴片机时,应佩戴防静电手套和防静电服,以防止静电对电子元器件的损坏。
3. 在更换贴片材料或元器件时,应先停止贴片机的运行,并确保设备处于安全状态。
4. 定期对贴片机进行维护保养,清理设备内部的灰尘和杂物,保持设备的正常工作状态。
5. 遵守操作规程,严禁在贴片机运行过程中进行非法操作或调整设备参数。
6. 如遇到贴片机故障或异常情况,应立即停止操作,并及时报告维修人员进行处理。
五、贴片机操作的常见问题解决方法1. 贴装位置偏移:检查元器件供料器的供料位置是否正确,调整供料器的位置;检查贴装程序中的贴装参数是否设置正确。
2. 元器件贴装不牢固:检查贴片机的贴装压力是否适当,调整贴装压力;检查贴片机的真空吸力是否正常,清洁或更换吸嘴。
JUKI2060L贴片机操作说明
JUKI2060L贴片机 制程参数要求
1.电源:3*380V 2.气源:0.5±0.05MPA
物料编号
物料名称
作业指导书
工时(秒)
工序名称
版本
页码
发布日期
JUKI2060L贴片机操作说明
B
1
图示: 用量
工作内容
一:操作步骤
1.1接通电源与气源,打开机身主电源开关,如Fig"A".
1.2从文件菜单中打开要生产机种的程式,新机种程式需由
注意事项 1.机器在开关机之前,应检查机器内是否有异物堵塞。 2.在生产过程中,如有任何异常,请通知工程师。 3.生产过程中换料时,需把其结果记录在《换料记录表》 4.各部门必须落实做好日、周、月保养,并记录在设备保 记录表上.
核准:
作业指导书
文件编号
Smart-M-023
一:操作步骤
工作内容
1.1接通电源与气源,打开机身主电源开关,如Fig"A".
2.2机器故 障或其它 原因需停 止使用须 挂停止使 用标示. 2.3已印锡膏之产品若超过1个小时必须进行洗板动作,未 A
工具、设备、辅料名称
JUKI贴片机
用量 台
间之产品可以继续生产. 三:保养内容 具体保养内容详见该设备保养点检记录表.
制程特性 1.重要点:客户要求的管制点
拟定:
符号 *
审核:
核准:
制作。 1.3按程式中显示的元件数据与吸取数据,把需要贴片的料 B 的FEEDER中。
1.4按开始键(如Fig"B")启动生产,如在生产中,需要暂 则需按下暂停键(如Fig"C").
C
D
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作业名称KE-2060操
作作业指导
书
型号2060 JUKI KE-2060
贴片机操作作业
指导书
工时/S
更改记录更改内容审核人更改时间编制审核许婉秋许婉秋
1.目的:
JUKI KE-2060贴片机操作作业指导书总4页2.预热
图六
(2)指定生产条件,按下操作面板的START开关,开始生产显示生产状态画面
9.生产管理信息收集(各供给装置的管理信息)从菜单栏单击“窗口”/“生产管理
信息”,请从前侧,后侧,托架,MTS,MTC,中选择显示各装置的生产管理信息
10.临时停止生产时,按下操作面板的STOP开关,在此若按下START开关,暂时状态
解除,若按下STOP开关,将转换为生产中断处
注意:在按下START开关前,请确认设备内部无人操作
在按下START开关前,请确认内部设备没有安放会妨碍设备运行的物体,调整
工具等
JUKI KE-2060贴片机操作作业指导书总4页
操作步骤:。