斗式提升机
斗式提升机操作规程
斗式提升机操作规程斗式提升机是一种机械设备，广泛应用于物料的垂直输送。
为保证使用斗式提升机的安全性和正常运行，必须遵循以下操作规程。
1. 操作前准备1.检查斗式提升机是否处于停机状态，且已经切断电源。
2.确保斗式提升机的各个部件、机构运转灵活、无卡滞、卡住和卡滞现象，各连接处无松动现象。
3.确保机器油渍、电线、杂物、尘土等清除干净，运行通道清晰无阻碍。
4.确保斗式提升机的安全保护装置齐全有效，如玻璃、扶手、安全门、急停按钮等。
2. 启动操作1.操作前先按照生产工艺要求，调整提升机机身高度。
2.先启动提升机电机试行一次喷油器内的物料，并在液位积累到规定上线后进行试行，以便为启动正常运行提供一定的滑动运行条件。
3.转动起动按钮，提升机正常运行后，确认斗式提升机用电负荷，发现异常现象及时停机排查。
4.确认斗式提升机能正常运转，然后开始加料运行。
3. 运行中的操作1.斗式提升机运行时，禁止无人站在提升机上、压物或在提升机下，以防发生意外事故。
2.提升机上应保持清洁，禁止物品杂乱无序堆放，踩踏管道，以免出现堵塞或者卡滞情况。
3.在加料前先确认下方卸料口通畅，以免因物料积压导致故障发生。
4.注意观察电压、电流、温度等运行参数，如果超出工艺要求，及时调整或停机处理。
5.如果要停机必须保证提升机内部清空，灌满减速器、油泵室和轴承箱润滑油。
4. 停机操作1.停机前必须先将所有物料卸掉，并将机器清理干净。
2.按下急停按钮，先停止主电机，再切断斗式提升机电源总开关，最后停止全厂电动机总开关。
3.停机后及时关注仪表电压、温度、电流等参数。
5. 安全事项1.操作斗式提升机时必须按操作规程进行。
2.禁止使用破损或者不合格的工具。
3.斗式提升机下方卸放口必须设置安全防护网，以防止物料溅出造成伤害。
4.操作人员必须穿戴劳动保护用品，严禁携带有导电性物品、手动或电动工具在操作区域内工作。
5.工作时，不得随意擅自停止提升机，维修保养时必须停止提升机，被动启动禁止。
斗提机的工作原理及操作
04
斗式提升机的结构
4、头轮、底轮 1）头轮和底轮也分别叫驱动轮和从动轮，从动轮也起张紧作用，分别安装在机 头、机座，它们是料斗带的支承构件。 2）头轮上设置了止逆器，防止牵引构件逆转；底轮轴上安装有速差监测器，以 防止牵引 构件打滑。 3）头轮和底轮装配后，用手转动应轻便灵活。 4）头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑 5）头轮转速越慢，料斗装满程度越大。 6、头轮主轴和底轮主轴对水平面的平行度为0.3mm/m。 7、头轮轴和底轮轴应相互平行且在同一垂直面内，其平行度允许偏差为 0.6mm/m。 8、头轮轴和底轮轴垂直度允许偏差为4mm(H≤20m)；6mm(20＜H≤40m)。 9、头轮轴和底轮轴对称度允许偏差为6mm(H≤20m)；9mm(20＜H≤40m)。
02
斗式提升机分类
1、按装载特性分：掏取式、流入式 1）掏取式：主要用于输送粉状、小颗粒、小块状的无磨琢性和半磨琢性散装物料，不会 产生很大阻 力，速度为0.8～2m/s。 2）流入式：主要用于输送大块状和磨琢性物料，料斗布置很密，料斗速度较低，一般不 超过1m/s， 多用于重力卸料。 2、按卸载特性分：离心式、重力式、混合式 1）离心式卸料：适用于流散性好的粉状、小颗粒、小块状的物料，主要用于带式提升机， 斗速较快， 速度一般取1～2m/s，现已有5m/s。 2）重力式卸料：适用大块状和磨琢性物料，并适用料斗连续布置，斗速较慢，速度一般 取0.4～ 0.6m/s。 3）混合式卸料：介于两者之间，速度一般取0.6～0.8m/s。
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斗式提升机的结构
2、牵引构件 1）牵引构件作用是承载、传递动力，要求强度高，扰性好，延伸率小，重量轻。 2）常用的有帆布带和橡胶带两种，帆布带是由棉纱编织而成，主要适用于输送量和 提升 高度不大，物料和工作环境较干燥的斗提机，而橡胶带由若干层帆布带和橡胶 经硫化胶结而成，适用于输送量和提升高度较大的斗提机。 4）料斗带内表面和头轮过于光滑，料斗带打滑，可在料斗带内表面涂一层胶，以防 止 料斗带打滑。 5）皮带接头一般采用搭接或夹接方式： a、搭接：搭接时应注意搭接的内接头顺着提升机的运动方向，否则机组运行不稳 定，出现跑偏。 b、夹接：采用夹接时应使用专用夹具，夹具应均匀地夹住皮带，制孔准确，并采 用专用紧固螺栓紧固。
斗式提升机操作规程
斗式提升机操作规程一、概述斗式提升机是一种用于垂直输送散状物料的机械设备，广泛应用于矿业、冶金、化工等行业。
为了确保斗式提升机的正常操作以及安全性，制定了本操作规程，以便操作人员能够正确操作、维护和保养设备，确保工作场所的安全。
二、操作前的准备工作1.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动装置、链条、输送斗和停车装置等部分；2.检查设备周围是否有异物或障碍物，确保工作区域安全无障碍；3.查看斗式提升机的使用说明书和相关资料，并了解设备结构、工作原理和操作要点。
三、操作步骤1.开启主电源，确保电源稳定后，按下启动电机按钮；2.检查电机和相应的传动装置是否正常运行，观察链条有无异常情况；3.确认斗式提升机为空运行状态，即无物料运输；4.按下运行按钮，确保斗式提升机处于正常运行状态，链条平稳运转；5.在运行过程中，注意观察设备运行情况，确保链条不出现跳链、链条扭曲等情况；6.当斗式提升机运行结束或需要停机时，按下停机按钮，将设备停止。
四、维护与保养1.定期检查斗式提升机的传动装置、链条和输送斗等关键部位，确保零部件的正常工作；2.如果发现链条松弛或断裂，应立即停机进行维修或更换；3.定期进行润滑操作，确保设备的顺畅运作；4.清理和清除斗式提升机工作区域的积尘和残留物，以保持设备清洁。
五、安全注意事项1.操作人员必须熟悉斗式提升机的操作规程，严禁未经培训的人员擅自操作；2.在操作过程中，严禁将手、头或其他身体部位靠近输送斗、链条等危险部位；3.禁止在斗式提升机运行时站立或坐在输送斗上；4.如果发现设备出现异常情况（如异响、异味等），应立即停机检查并修理；5.在停机和检修斗式提升机前，必须切断电源，禁止进行任何操作。
六、应急措施1.在斗式提升机发生事故时，应立即切断电源，并报告相关负责人；2.具备基本的紧急救援常识与技能，了解斗式提升机故障排除的基本方法；3.保持工作区域的通道畅通，以便紧急撤离。
以上是对斗式提升机操作的一般规程，具体操作还应根据设备的具体型号和使用说明灵活操作。
斗式提升机样本及选型
斗式提升机样本及选型
一、斗式提升机简介
斗式提升机是指利用托盘、葫芦、节拍和链条等装置组成的立体起重机械，通过传动系统动作的重复，实现轻货物的相对起重、转移和放置的一种机械设备。
由于其结构简单、操作方便、安全性高，被广泛应用于工厂仓库及作业场所的货物搬运中。
二、斗式提升机样本
1、单斗提升机样本
单斗提升机是指由一个吊斗组成的起重机械，由斗架、包括落料口、上斗口以及悬臂架组成，落料口处安装有滑轮组，斗架连接着摆动机构，摆动机构的上端连接着悬臂架，使得整个斗提机能实现上下、左右位置的移动。
2、双斗提升机样本
双斗提升机是指安装有两个吊斗的提升机械，由斗架、包括落料口、上斗口以及悬臂架组成，落料口处安装有滑轮组，斗架连接着摆动机构，摆动机构的上端连接着悬臂架，使得整个斗提机能实现上下、左右位置的移动，并可实现两个斗子的并行提升。
三、斗式提升机选型
1、根据货物重量和体积，选择适合货物的斗式提升机。
提升机的种类及应用
提升机的种类及应用提升机是一种用于垂直或倾斜运输物料的机械设备，广泛应用于工矿企业、建筑工地、港口码头等场所。
根据不同的工作原理和使用场景，提升机可以分为多种类型，下面将详细介绍几种常见的提升机及其应用。
1. 斗式提升机斗式提升机是一种常见的提升机类型，它通过斗形容器将物料从下方提升到上方。
斗式提升机主要由传动装置、斗式提升机链条、斗式提升机斗等组成。
它适用于输送粉状、颗粒状和小块状的物料，广泛应用于水泥、矿山、化工等行业。
2. 链式提升机链式提升机是一种以链条为牵引装置的提升机，它适用于输送重型物料。
链式提升机主要由传动装置、链条、提升机斗等组成。
它的特点是结构简单、运行平稳可靠，适用于输送高温、高湿度和易燃易爆的物料，常见于冶金、矿山、电力等行业。
3. 板式提升机板式提升机是一种以板链为牵引装置的提升机，它适用于输送大块状物料。
板式提升机主要由传动装置、板链、提升机板等组成。
它的特点是结构紧凑、运行平稳，适用于输送高温、高湿度和易燃易爆的物料，常见于冶金、矿山、电力等行业。
4. 斜槽提升机斜槽提升机是一种以斜槽为牵引装置的提升机，它适用于输送颗粒状和小块状物料。
斜槽提升机主要由传动装置、斜槽、提升机斗等组成。
它的特点是结构简单、运行平稳，适用于输送高温、高湿度和易燃易爆的物料，常见于水泥、矿山、化工等行业。
5. 螺旋提升机螺旋提升机是一种以螺旋为牵引装置的提升机，它适用于输送粉状和颗粒状物料。
螺旋提升机主要由传动装置、螺旋、提升机槽等组成。
它的特点是结构简单、运行平稳，适用于输送高温、高湿度和易燃易爆的物料，常见于食品、化工、冶金等行业。
6. 气力提升机气力提升机是一种利用气流作为动力的提升机，它适用于输送粉状和颗粒状物料。
气力提升机主要由气动装置、提升管道、提升机斗等组成。
它的特点是结构简单、无需电力驱动，适用于输送易燃易爆、高温、高湿度的物料，常见于化工、粮食加工等行业。
以上是几种常见的提升机类型及其应用。
如何计算提升机速度的公式
如何计算提升机速度的公式提升机是工业生产中常见的一种物料输送设备，用于垂直或倾斜运输各种散状、块状或粉状物料。
提升机的速度是指物料在垂直方向上的运输速度，对于提升机的设计和运行来说，准确计算速度是非常重要的。
提升机速度的计算公式根据不同的提升机类型和工况可能会有所不同，下面将针对常见的斗式提升机和连续式提升机进行说明。
一、斗式提升机速度的计算公式斗式提升机是通过斗链将物料从低处提升到高处的一种提升机。
其速度的计算公式如下：速度（m/s）=（提升高度（m）×斗链周速（m/min））/（60×斗链行数）其中，提升高度是指物料从低处到高处的垂直距离；斗链周速是指斗链在单位时间内绕过驱动轮的周长；斗链行数是指斗链在垂直方向上的行数。
例如，某斗式提升机的提升高度为10米，斗链周速为60米/分钟，斗链行数为4行，那么该提升机的速度计算如下：速度（m/s）=（10（m）×60（m/min））/（60×4）=0.5（m/s）二、连续式提升机速度的计算公式连续式提升机是通过一个或多个连续的牵引元件将物料从低处提升到高处的一种提升机。
其速度的计算公式如下：速度（m/s）=（提升高度（m）×牵引元件线速度（m/s））/（60×提升时间（s））其中，提升高度是指物料从低处到高处的垂直距离；牵引元件线速度是指牵引元件在单位时间内的线速度，可以根据实际情况进行计算；提升时间是指物料从低处到高处的时间。
例如，某连续式提升机的提升高度为10米，牵引元件线速度为1米/秒，提升时间为20秒，那么该提升机的速度计算如下：速度（m/s）=（10（m）×1（m/s））/（60×20）=0.083（m/s）需要注意的是，以上计算公式只是提升机速度的理论计算公式，实际运行时可能会受到多种因素的影响，如物料的性质、提升机的结构和工作状态等。
因此，在实际应用中，还需考虑这些因素，并进行实际测量和调整，以确保提升机的安全和有效运行。
各种斗式提升机结构
各种斗式提升机结构提升机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于各个行业。
根据不同的使用环境和物料输送要求，提升机分为多种结构形式。
下面将介绍几种常见的斗式提升机结构。
一、链斗式提升机链斗式提升机是一种采用链条传动的提升机结构，其特点是结构简单、可靠性高。
链斗式提升机由链条、斗板、滚筒等部件组成。
链条沿着上、下两个滚筒传动，斗板装在链条上，通过链条的运动实现物料的输送。
链斗式提升机适用于输送粉状、小颗粒和小块状物料，广泛应用于建材、化工、冶金等行业。
二、板链式提升机板链式提升机是一种采用板链传动的提升机结构，其特点是耐磨性好、使用寿命长。
板链式提升机由链条、板链、斗板等部件组成。
板链沿着上、下两个滚筒传动，斗板装在板链上，通过板链的运动实现物料的输送。
板链式提升机适用于输送颗粒状物料，广泛应用于矿山、水泥、化肥等行业。
三、螺旋斗式提升机螺旋斗式提升机是一种采用螺旋传动的提升机结构，其特点是结构简单、体积小。
螺旋斗式提升机由螺旋、斗板、滚筒等部件组成。
螺旋通过电机的驱动，带动斗板和物料一起向上提升。
螺旋斗式提升机适用于输送粉状和颗粒状物料，广泛应用于食品、制药、化工等行业。
四、波纹边带式提升机波纹边带式提升机是一种采用波纹边带传动的提升机结构，其特点是可靠性高、使用寿命长。
波纹边带式提升机由波纹边带、斗板、滚筒等部件组成。
波纹边带沿着上、下两个滚筒传动，斗板装在波纹边带上，通过波纹边带的运动实现物料的输送。
波纹边带式提升机适用于输送颗粒状和小块状物料，广泛应用于电力、化工、冶金等行业。
五、挖斗式提升机挖斗式提升机是一种采用挖斗装置进行物料提升的提升机结构，其特点是适用于大块状物料的输送。
挖斗式提升机由挖斗、链条、滚筒等部件组成。
挖斗通过链条的传动，沿着滚筒上下运动，实现物料的提升。
挖斗式提升机适用于输送大块状物料，广泛应用于矿山、港口等行业。
综上所述，不同的斗式提升机结构适用于不同的物料输送要求。
根据实际使用环境和物料特性，选择合适的提升机结构能够提高生产效率，降低成本。
《斗式提升机》PPT课件-2024鲜版
2024/3/27
6
02
斗式提升机结构组成
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7
牵引构件
牵引链
采用高强度合金钢制造，承载斗式提 升机的全部负荷。
牵引带
由橡胶和帆布等材料制成，具有足够的 强度和耐磨性。
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承载构件
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料斗
装载和卸载物料的构件，形状和尺寸根据物料特性和提升要求设计。
畚斗
《斗式提升机》PPT课件
2024/3/27
1
目
录
2024/3/27
• 斗式提升机概述 • 斗式提升机结构组成 • 斗式提升机工作原理与性能特点 • 斗式提升机设计要点与选型方法 • 斗式提升机安装、调试及维护保养 • 斗式提升机在工业生产中应用实例 • 总结与展望
2 contents
01
斗式提升机概述
2024/3/27
卸载构件
将物料从牵引构件上卸下，并 排出机体。
张紧装置
保证牵引构件具有足够的张紧 力，防止打滑。
13
性能特点分析
提升高度大
斗式提升机可适应较大的提升高度， 满足不同工艺流程的需求。
占地面积小
结构紧凑，占地面积小，可节省空间。
02
01
03
密封性能好
采用全封闭结构，粉尘不易外泄，对 环境无污染。
28
食品行业应用案例分享
食品原料输送
斗式提升机在食品生产线中用于 将原料从储料仓输送到加工设备，
确保原料的卫生和质量。
食品成品输送
将加工好的食品通过斗式提升机 输送到包装或存储设备，提高生
产效率。
食品废料处理
利用斗式提升机将食品废料输送 到处理设备，实现废料的无害化
斗式提升机
3、斗式提升机的装料方式
4、斗式提升机的卸料方式
5、驱动滚筒
6、传动滚筒
7、张紧装置
斗式提升机常用的张紧装置有螺杆式张紧装置、 弹簧螺杆式张紧装置和重力式张紧装置等
8、机
பைடு நூலகம்
壳
斗式提升机的机壳由中间机壳、上部区段和下 部区段组成，一般用2～3mm厚的钢板制造。 上部区段按卸料口形式分为带倾斜法兰盘和水 平法兰盘卸料口两种。 下部区段按进料口形式分为进料口的底面与水 平面成45°和60°角两种。 中间机壳根据提升高度由一定数目节段组成， 用法兰盘互相连接，对口处要装密封垫。 在机壳的中上部位开有检视门，以便检查修整 提升机。在机壳外装设有中间支承装置，以防 机壳偏移和晃动。各道中间支承装置的间距不 应大于8m，最上面的支承应尽量靠近顶部。
三、斗提的使用和维护
四、斗提的维修
（3）板链提升机（PL型斗式提升机）
用板式套筒滚了链作牵引构件的提升机。 板链提升机适用于输送粉状、粒状和容积密度大、磨损性较强的块状物料，如水泥、硬煤、碎石和易碎物料 木炭等。物料温度不超过250℃。 提升高度一般在5～30m范围内，输送量为22～100m3/h，料斗运行速度为0.4～0.5m/s， 常用的板链提升机型号有PL250、PL350和PL450。 板链提升机在板链上连续布置，采用重力式卸料。
二、斗提的结构
斗提的构件有：驱动滚筒、牵 引件、传动滚筒、料斗、加料 及卸料装置、张紧装置和机壳 等。
1、牵引构件
（1）带式提升机（D型斗式提升机）
是用橡胶带作牵引构件的提升机。 带式提升机适用于输送粉状、粒状、小块磨损性小的物料，如煤、沙、水泥、碎石等。 提升高度一般为4～30m，输送量为3.1～66m3/h,料斗运行速度一般为1～1.26m/s。 常用带式提升机的型号有D160、D250、D350、D450。
斗式提升机安全操作规程及注意事项（3篇）
斗式提升机安全操作规程及注意事项斗式提升机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于各个行业。
为了保障工作人员的安全，需要制定一套完善的操作规程和注意事项，下面是斗式提升机的安全操作规程及注意事项。
一、斗式提升机操作规程1. 操作前的准备工作（1）操作人员必须熟悉斗式提升机的结构、性能和操作方法，接受专业培训并持证上岗。
（2）确认斗式提升机的电源是否接好，无漏电及异常情况。
（3）检查斗式提升机的输送通道是否畅通，确认无堵塞和异物。
2. 斗式提升机的启动与停止（1）操作人员必须在观察并确保工作区域无人、无异常情况之后，方可启动斗式提升机。
（2）启动斗式提升机后，应观察机器运行情况，确保正常运行，并注意观察传感器和监控设备的工作状态。
（3）斗式提升机在运行过程中，不得随意停止、启动或改变运行方向，必须经过合理规划和准备之后方可进行。
（4）停止斗式提升机时，应将开关置于停止状态，确保设备完全停下后再进行检查和维修。
3. 斗式提升机的维护与保养（1）定期检查斗式提升机的主要零部件，包括链轮、轴承、电机等，并及时更换磨损、损坏的部件。
（2）斗式提升机的定期保养包括润滑、清洁、紧固螺栓等工作，保持设备的良好运行状态。
（3）定期对斗式提升机进行全面检查，包括检查防护装置的完整性和可靠性，检查传感器和监控设备的工作情况等。
（4）在维护和保养斗式提升机时，必须切断电源，并在相关设备和工作区域设置明显的警示标志，禁止其他人员接近。
二、斗式提升机的注意事项1. 严禁操作人员触摸斗式提升机的运动部件，包括链条、链轮和传动带等，以免造成伤害。
2. 斗式提升机工作期间，严禁将手或工具伸入提升机的进料口或出料口。
3. 斗式提升机的电源必须接地可靠，以减少漏电和触电的危险。
4. 斗式提升机的电气控制系统必须符合相关安全标准，并进行定期检查和维护。
5. 在开始操作斗式提升机之前，必须清理输送通道，防止杂物掉入提升机中，以免堵塞和损坏设备。
斗提机斗式提升机工作原理
斗提机斗式提升机工作原理
斗提机（也被称为斗式提升机）是一种常见的垂直输送设备，主要用于将物料从低处提升到高处。
它由一个或多个斗型提升机组成，其中每个斗提升机都由斗提升装置、传动装置、张紧装置、导向装置、支撑结构和电气控制系统等组成。
下面是斗提机的工作原理：
1. 斗提升装置：斗提升装置由斗链、斗板和轴承等组成。
物料被投入到斗提升机的料斗中，斗链通过旋转带动斗板运动。
斗板在运动过程中从物料的进料点附近提起物料，并在上升时将物料倾倒到卸料口处。
2. 传动装置：传动装置主要由电机、减速器和链条等组成。
电机提供动力，通过减速器将电机的转速转换为斗链的转速，链条将动力传递给斗链和斗板。
3. 张紧装置：张紧装置用于保持斗链的适当张紧状态，以防止斗链松弛或过紧。
常见的张紧装置包括手动张紧轮和自动张紧器。
4. 导向装置：导向装置用于保持斗链的正确运行轨迹，并防止斗链偏离托盘或滚筒。
常见的导向装置包括导向滚筒和导向板。
5. 支撑结构：支撑结构是斗提升机的主体部分，提供强大的支撑和稳定性。
它通常由钢架、支撑梁和支撑柱等构成。
6. 电气控制系统：电气控制系统用于控制斗提升机的启动、停
止、升降速度和升降高度等参数。
它包括电动机、电磁离合器、断路器、限位开关和控制面板等。
通过以上工作原理，斗提机能够将物料从低处输送到高处，广泛应用于各种行业的物料搬运和垂直输送工作中。
斗式提升机
• （二）、卸料 • 料斗中物料受力分析： • P—重力与离心力的合 力N的作用线与滚筒中 心垂直线的交点，称 为极点。 • h—极点P到回转中心 的距离，称为极距。
h 895 n2
由上式可见，h的大小只与驱动滚筒的转速有关，与物料及 料斗的位置无关。即n↑，则h↓，而离心力Ｆ与重力Ｇ的比值（ F/G ）↑。相反
3、按装料方式不同：可分为挖取式和注入式。
（a）挖取法: 物料加到提升 机底部，被运转着的料斗直 接掏取而提升。 适用：适合于小或磨 蚀性小的粉状物料。 特点：其运行阻力较 小，故料斗的速度较高。 （b）注入法: 物料直接由装 料口加到运行的料斗中。 适用：适用于料块 较大及磨蚀性大的物料。
4、按料斗的结构不同可分为：浅斗、深 斗和三角形斗。
• 6、斗式提升机在港口的应用 • 按卸机类型不同可分为卸车机和卸船机。 • 1）、斗式卸车机
• 斗式卸车机一般由链斗卸车机和带式输送 机组成，并配备带有行走机构的门架组成。 生产率高，最高可达1000t/h，提升高度为 4~5m，改造后可逆向运行，做装车机用。
• 2）斗式卸船机 • 按结构不同可分为张紧式和悬链式卸船机。
• 五、斗式提升机的使用与维护管理： • 使用中应遵循“用前必检查，用中多观 察，用后勤养护”的使用原则。 • （1）操作时必须遵守“无载起动，空载停 车”的原则。也就是先开机，待运转正常 后，再给料；停车前应将机内的物料排空。 • （2）工作时，进料应均匀，出料管应通畅， 以免引起堵塞。如发行堵塞，应立即停止 进料并停机，拉开机座插板，排除堵塞物。 注意此时不能直接用手伸进底座。
•
悬链式卸船机与张紧式卸船的区别是：悬链式卸 船机没有张紧装置，其取料区段呈自由悬垂状态， 可在取料的同时完成清仓。
斗提机传动方式
斗提机传动方式
斗提机即斗式提升机，常见的传动方式有以下几种：
- 减速马达和链传动：一般用于提升能力和提升高度较小的低速（提升速度30 m/min以下）提升机，由于驱动功率较小，采用减速齿轮马达（或行星摆线针轮减速马达）和一级链传动，也有不加链传动的直联方式，结构紧凑，成本较低，但无法加慢速驱动装置，逆止器也只能加在头部驱动轴上。
- 平行齿轮减速机和两级链传动：采用老式平行齿轮减速机，在驱动电机与减速机输入轴之间、减速机输出轴与提升机头部驱动轴之间采用链式传动，优点是成本低，缺点是传动环节多，结构复杂，效率低，维护工作量大，运行成本较高，不推荐采用。
- 中空轴联接：采用标准直交轴齿轮减速机，减速机输出轴采用中空轴与提升机头部驱动轴通过锁紧盘联接，驱动电机与减速机输入轴之间采用液力偶合器，结构紧凑，启动平稳，过载时液偶打滑，起到保护作用。
第三章斗式提升机PPT课件
板链式斗式提升机 采用板式链条作为牵引构件，具有结构紧凑、运行平稳等 特点。
环链式斗式提升机 采用圆环链条作为牵引构件，具有强度高、耐磨性好等特 点。
带式斗式提升机 采用胶带作为牵引构件，具有输送量大、提升高度高等特 点。同时，带式斗提机还分为普通胶带和钢丝胶带两种类 型，可根据实际需求进行选择。
03
常见故障类型及原因分析
电动机故障
VS
原因：电源缺相、过载保护失灵、绕 组短路或断路等。
故障排除方法与预防措施
排除方法
更换磨损严重的链条、修复或更换断裂的链条、调整张紧装置 等。
预防措施
加强链条的润滑和保养、避免超载运行、使用质量合格的链条 等。
故障排除方法与预防措施
排除方法
重新安装或更换料斗、修复或更换磨损的连接件等。
斗式提升机选型与设计
选型原则及注意事项
01
选型原则
根据物料特性、输送量、提升高度、工作环境等 条件，选择适合的斗式提升机型号。
02
注意事项
考虑斗式提升机的密封性、耐磨性、耐腐蚀性等 性能要求，以及设备维护和保养的便捷性。
设计步骤与方法
设计步骤
确定物料特性和输送要求，选择合适 的斗式提升机类型，进行设备布局和 结构设计，完成设备选型和配套件选 择。
劣。
综合评价法
综合考虑多项性能指 标，对斗式提升机的 整体性能进行评价。
改进措施与建议
优化设计
通过改进斗式提升机的结构和参数，提高 其性能表现。
加强维护保养
定期对斗式提升机进行检查、保养和维修， 确保其长期稳定运行。
选用高性能材料
采用高强度、耐磨、耐腐蚀的材料，提高 设备的耐用性。
引进先进技术
斗式提升机安全操作规程及注意事项（三篇）
斗式提升机安全操作规程及注意事项斗式提升机是一种用于垂直输送物料的设备，因其结构简单、操作方便而广泛应用于各个行业。
然而，由于设备在工作过程中存在一定的风险，所以我们在操作时必须要遵守一些安全操作规程和注意事项，以确保人身安全和设备的正常运行。
下面是斗式提升机的安全操作规程及注意事项。
一、斗式提升机的安全操作规程1. 操作前检查在操作斗式提升机之前，操作人员应该仔细检查设备的各个部位是否完好无损，尤其是对于这些易损件的检查尤为重要，如皮带、轴承等。
如有发现损坏或松动的部件，应及时报修后方可进行操作。
2. 正确穿戴工作服装操作人员在操作斗式提升机时，应穿戴符合安全规定的工作服装，如安全帽、防护眼镜、护耳器、防滑鞋等，以防止因操作过程中发生意外导致的伤害事故。
3. 操作前确认物料在开始操作斗式提升机之前，操作人员必须确认输送的物料是否符合设备的要求，并确保物料不超过设备的承载能力。
如果超过了设备的承载能力，应及时停止操作，并通知相关人员进行处理。
4. 正确操作斗式提升机在操作斗式提升机时，操作人员必须要灵活、准确地控制提升机的启停、升降和运行方向等动作，以确保物料的顺利输送和设备的正常运行。
操作时要保持专注，避免分心。
5. 操作后检查在操作斗式提升机结束后，操作人员应进行设备的清理和保养，并进行设备的检查，特别是对易损件的检查，以确保设备的性能和安全。
二、斗式提升机的注意事项1. 避免超载运行斗式提升机在工作过程中容易因物料超载而导致设备的故障和安全事故，所以在操作时必须要避免超载运行，应根据设备的承载能力合理控制物料的投料量。
2. 防止异物进入斗式提升机的工作环境中可能存在大量的异物，如石块、杂物等，这些异物可能会影响设备的正常运行，甚至导致设备的故障，所以在操作时要确保物料中没有异物进入。
3. 定期保养和维护斗式提升机在长时间的运行中，其部件会有磨损和松动的现象，所以在操作之前应对设备进行定期的保养和维护，以确保设备的性能和安全。
第三章斗式提升机PPT课件
输送速度
斗式提升机的输送速度可根据 实际需求进行调整，一般可达 每秒数米。
电机功率
斗式提升机的电机功率取决于 提升高度、输送量以及物料性 质等因素。
选型依据及注意事项
选型依据：在选择斗式提升机时，需要考虑物料的性质 、输送量、提升高度、工作环境等因素。同时，还需要 根据实际需求选择合适的型号和规格。 保持设备清洁，定期清理积尘和杂物；
按料斗形式分
深斗式、浅斗式和尖底斗式。
应用领域及特点
应用领域
斗式提升机广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、粮食、医药等行业，用于垂 直提升粉状、粒状及小块状的磨琢性或无磨琢性的物料。
特点
斗式提升机具有占地面积小、提升高度大、密封性能好、运行平稳可靠、使用 寿命长等优点。同时，其结构简单，维护方便，易于实现自动化控制。
在操作斗式提升机时，要使用正确的 操作手柄和按钮，避免误操作或损坏 设备。
定期检查设备状态
在运行过程中，要定期检查斗式提升 机的各项参数和运行状态，如温度、 压力、振动等，确保设备正常运行。
维护保养制度建立
80%
制定维护保养计划
根据斗式提升机的使用情况和维 护要求，制定合理的维护保养计 划，包括定期更换易损件、清洗 设备、检查电气系统等。
准备好安装所需工具、 量具及辅助材料。
确认斗式提升机型号、 规格及安装位置，确保 符合设计要求。
安装步骤详解
安装底座
将底座按照设计要求放置在预定 位置，调整水平度并固定。
安装机架
将机架安装在底座上，调整垂直 度并紧固连接螺栓。
安装驱动装置
将驱动装置安装在机架上，调整 位置并紧固连接螺栓。
连接电源
将电源线接入驱动装置，确保接 线正确、牢固。
矿用提升机型号标准规格
矿用提升机型号标准规格矿用提升机是一种用于矿山和采矿行业的重要设备，主要用于提升和运输矿石、岩石、煤炭等物料。
根据不同的使用环境和需求，矿用提升机有多种不同的型号和规格。
下面将介绍几种常见的矿用提升机型号标准规格。
1. 斗式提升机斗式提升机是一种常见的矿用提升机，它采用斗式提升杯来提升物料。
斗式提升机适用于垂直或倾斜输送物料，可以提升各种粒度和性质的物料，例如煤炭、矿石、水泥等。
斗式提升机的型号标准规格通常根据其提升能力、提升高度、斗容量等参数来确定。
2. 链式提升机链式提升机是一种采用链条作为牵引元件的矿用提升机，它适用于垂直或倾斜输送物料。
链式提升机可以提升各种粒度和性质的物料，例如煤炭、矿石、水泥等。
链式提升机的型号标准规格通常根据其提升能力、提升高度、链条规格等参数来确定。
3. 螺旋提升机螺旋提升机是一种采用螺旋叶片作为牵引元件的矿用提升机，它适用于水平或倾斜输送粉状、颗粒状或小块状物料。
螺旋提升机可以提升各种粒度和性质的物料，例如粉煤灰、水泥、颗粒等。
螺旋提升机的型号标准规格通常根据其提升能力、提升高度、螺旋直径等参数来确定。
4. 斜槽提升机斜槽提升机是一种采用斜槽作为牵引元件的矿用提升机，它适用于水平或倾斜输送颗粒状或小块状物料。
斜槽提升机可以提升各种粒度和性质的物料，例如煤炭、矿石、水泥等。
斜槽提升机的型号标准规格通常根据其提升能力、提升高度、斜槽长度等参数来确定。
5. 桶式提升机桶式提升机是一种采用桶式提升杯作为牵引元件的矿用提升机，它适用于垂直或倾斜输送物料。
桶式提升机可以提升各种粒度和性质的物料，例如煤炭、矿石、水泥等。
桶式提升机的型号标准规格通常根据其提升能力、提升高度、桶容量等参数来确定。
以上是几种常见的矿用提升机型号标准规格的介绍。
在选择合适的矿用提升机时，需要根据具体的使用环境和需求来确定合适的型号和规格。
同时，还需要考虑设备的质量、安全性能、维护保养等因素，以确保设备的正常运行和安全使用。
斗式提升机的定义与工作原理
斗式提升机的定义与工作原理
斗式提升机是一种用于纵向输送散状或块状物料的物料输送设备。
它由斗链、传动装置、上部耙车、下部耙车和驱动装置等组成。
斗链是斗式提升机的核心部件，它由一系列连接在链条上的挡板式斗组成，在链条的两端分别通过驱动轮和导向轮引导运行。
挡板式斗通常为金属制成，具有一定的容量，适合于输送各种散状或块状物料。
斗式提升机的工作原理如下：
1. 通过驱动装置带动传动装置，传动装置将动力传递给斗链。
2. 斗链由驱动轮和导向轮引导下，循环运行，将物料从料仓或料斗等上部收料点输送至下部出料点。
3. 在运行过程中，物料被装填在斗内，随着斗链上升，物料被带到预定的高度，然后通过倾倒出料口将物料倾倒到下部出料点。
4. 物料在下部出料点被卸载后，斗链再次从下部出料点回到上部收料点，循环运行。
斗式提升机的优点是输送能力大、占地面积小、结构简单、可实现高密度连续输送。
它广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业，用于输送煤炭、矿石、水泥、粮食等物料。
由于斗式提升机在运行过程中，物料与设备接触面积小，因此对物料的破碎率低，适合输送易破碎和易磨损的物料。
斗式提升机说明书
斗式提升机说明书一、产品概述斗式提升机是一种常用的垂直输送设备，主要用于将散状、粒状或块状的物料从底部升至顶部的过程。
该机具有结构简单、工作可靠、运行平稳等特点，广泛应用于建筑材料、化工、冶金、矿山等行业。
二、产品结构与工作原理1. 结构：斗式提升机主要由机体、提升机链条、斗板、传动装置、驱动装置和紧急停车装置等组成。
机体由钢板焊接而成，具有足够的强度和刚性。
2. 工作原理：斗式提升机的工作原理是通过驱动装置带动提升机链条和斗板沿提升机的轨道上下运动，实现物料的垂直输送。
在运行过程中，物料由进料口进入机体内，然后被斗板抓取，随着链条的升降运动，物料逐渐向上运送，最终从卸料口排出。
三、使用方法与注意事项1. 安装：在安装斗式提升机之前，首先要确保提升机的基础牢固可靠。
然后按照提升机的安装尺寸要求，正确安装主体结构和驱动装置，同时确保链条调整到适当的张紧度。
2. 使用：在使用斗式提升机之前，要首先对设备进行全面检查，确保各个部件正常运行。
使用时，要按照提升机的额定容量和提升速度进行物料的投入，避免超载运行。
同时，要定期进行润滑保养工作，保持设备的正常运行。
3. 注意事项：1) 在操作斗式提升机时，要注意安全，禁止身体接近机体进料口和卸料口，防止发生事故。
2) 在运行中，如有异常情况或异常噪音，请立即停止使用，并进行检修。
3) 禁止在提升机正常运行时对设备进行任何改动或维修，以免发生意外。
4) 定期检查提升机链条的磨损程度，及时更换磨损严重的链条，以保证设备的正常运行。
四、维护与保养1. 润滑：定期对斗式提升机进行润滑保养工作，按照设备厂家提供的润滑图纸或说明书，对各个润滑点进行润滑。
同时要确保添加的润滑油质量和用量符合要求。
2. 清洁：定期对斗式提升机进行清洁，清除积尘和杂物。
清洁时要注意安全，关闭设备电源，并采取必要的防护措施，以免发生意外。
3. 检修：定期开展设备的全面检修，包括检查链条的磨损程度、传动装置的工作状态、电气部件的连接情况等，对发现的问题及时处理。
斗式提升机结构及工作原理
斗式提升机结构及工作原理斗式提升机，听起来是不是有点高大上？它的名字虽然复杂，但它的工作原理和结构都挺简单的。
想象一下，你在工地上看到一台大机器，像个巨型的“电梯”，不停地把物料从低处送到高处，真是个搬运小能手。
斗式提升机主要由一个大轮子和一些小斗斗组成，这些小斗斗就像小伙伴一样，负责把物料“托”上去。
说到这个轮子，哎呀，真是个关键角色，转起来就像打鼓一样，哐哐哐地把物料带到指定的位置，简直是一场小型的表演。
你知道吗，这机器的工作原理其实挺简单的。
小斗斗随着链条或带子一起转动，就像坐上了过山车，一路飞奔向上。
上面的物料一到顶，嘿，就是个“飞快”的释放，迅速掉落到目标地点，搞得人们欢声笑语，真是个热闹的场面。
这种设计，简直是天衣无缝，不仅提高了效率，还减少了人力，让工地上的小伙伴们轻松不少。
斗式提升机的结构，简单来说，就是一个“大框架”加上一堆“小配件”。
这框架可真不简单，它得稳稳当当的，承受住各种重物的挑战。
那些小斗斗，通常用塑料或者金属做的，哎，质量得好，不然在转动的时候，万一掉下来了，那可就尴尬了。
每个小斗斗就像一个小包袱，装上物料后，咻的一声，飞上天去，太酷了！这机器还有个小秘密，就是可以调节斗斗的间距，这样不同的物料就能轻松搞定，简直是个“多面手”。
说到斗式提升机的用途，那可真是无处不在。
无论是粮食加工，还是矿石运输，甚至是建筑工地，它都能大显身手。
每次看着它在忙碌，我都想，哎，这小家伙真是个勤快的“搬运工”。
想象一下，工地上，机器轰鸣，尘土飞扬，斗式提升机在“奋战”，大家伙都在为同一个目标而努力，真是个团结的场面。
哎，科技就是好，让我们生活变得轻松许多。
不过，斗式提升机在使用过程中，也得注意保养。
别小看这机器，它可不是“万无一失”的，万一出现故障，那可就麻烦大了。
定期检查链条、斗斗以及电机的运转情况，确保它们都能正常工作，这样才能让它“勤劳”起来，真是“细节决定成败”啊。
再说了，定期的维护不仅能延长机器的使用寿命，还能保证工地上的安全，毕竟，安全最重要嘛。
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第十一章 输送设备
二．主要零部件 ⒈牵引件 ⑴ 带式(D型)：
橡胶带作牵引构件时料斗 的固接方式。可以看作是带 式输送机的垂直布置方式， 也是依靠摩擦力的作用来达 到提升物料的目的。
1－料斗后壁；2－胶带；3－埋头螺栓； 4－软衬垫；5－并接接头
第十一章 输送设备
⑵环链式(HL型)：
环连作牵引构件时 料斗的固接方式。也 是利用环链与滚轮之 间的金属摩擦来实现 提升物粒的。
第十一章 输送设备
⑵离心—重力式 结论：r2＜h＜r1 ⑶重力式 结论：h＞r1 ⑷几何关系 h／r＝G／F G＝mg F＝mωωr＝ h＝895／n· n 结论：极距h仅与速度有关
第十一章 输送设备
⑸驱动轮转速 ■一般转速：n· n＝895／h ■临界转速：h／r≈1 结论： 临界速度卸料(h／r≈1)—稻谷、小麦、玉米、河沙； 离心式卸料v＝1～2m／s—粉状料、小块石料； 重力式卸料v＝0.4～0.8m／s—块状物料； 离心—重力式卸料v＝0.6～1.6—混合料、含水物料
第十一章 输送设备
⑶板链式(PL型)：
板链牵引是利用啮合原 理来实现提升运动的，料 斗固接方式。
第十一章 输送设备
⒉料斗：用钢板焊接制成。根据物料性质和装卸方 式不同，有4种形式。 ⑴深斗（S制法）：斗容量大，适于输送干燥、流动 性好、易卸空的散粒物料。如水泥、干沙、碎煤 等。 ⑵浅斗（Q制法）：斗容量较小，适于输送潮湿、 流动性差、不易卸空的散粒物料。如面粉、湿沙、 黏土等。 ⑶尖斗（J制法）：适于输送沉重的、快状的、磨损 性较强的物料。如矿石、石灰石、焦炭等。 ④梯形斗（T制法）：应用特点与尖斗相似，容积比 尖斗大。
第十一章 输送设备
深斗
浅斗
尖棱斗
梯形斗
第十一章 输送设备
⒊驱动装置
中小型提升机多用如图所示的驱动装置，由JS型电 动机1、ZQ型渐开线圆柱齿轮减速器3、浮动联轴 器4、带或链传动2和棘轮逆止器5等五部分组成。 整套装置都安装在机壳上部区段的平台上。
（a）右装平面图
（b）左装平面图
1－JS型电动机；2－带或链传动；3－ZQ型渐开线圆柱齿轮减速器 4－浮动联轴器；5－棘轮逆止器
第十一章 输送设备
2 、卸料方式 ⑴重力式：料斗随传动轮一起旋转时，斗 内物料同时受到重力和离心力的作用。当 重力大于离心力时，物料呈自由落体卸出。 ⑵离心式：离心力远大于重力，物料呈抛 物线状卸出。 ⑶混合式：离心力和重力值相差不大，物 料卸载特性介于两者之间。
第十一章 输送设备
⒊卸料方式、驱动轮直径与转速的关系 ⑴离心式： F—离心力 G—重力 P—极点(合力的延长线与Y轴的交点) h—极距 r1—料斗外缘半径 r2—驱动轮半径 r—斗内物料的重心到回转中心的距离 结论：h＜r2
第十一章 输送设备
四．选型与设计 ⒈输送能力计算 根据Q＝3.6qv q＝i φρ／a 理
0
0第十一章 输送设备大型斗式提升机常采用外置式驱动装置。 为了防止提升机因临时停电或偶然事故等迫使有载停机，引起 牵引构件和载料料斗逆行，造成下部区段积料和堵塞，在驱动 装置中设有逆止器。图为棘轮逆止器的构造。
1-电动机； 2-液力联轴器；3-减速箱； 1－带轮；2－片形弹簧；3－棘爪； 4-传动链； 5-凸轮逆止器； 6-附属电机； 4－棘轮；5－支板；6－减速器输入器 7-附属减速器
过程装备成套技术9
第十一章 输送设备
第十一章 输送设备
§11—3斗式提升机 带式输送机主要用于水平输送或倾角较 小的场所。而斗式输送机则用于垂直提升 或者倾角大于45°状态下的输送。因此得 名提升机。 可输送粉状、颗粒状及小块状物料，有 个体料斗但仍属于连续式范围。
斗提应用
第十一章 输送设备
一· 构造、类型和特点 ⒈构造 ：在挠性牵引构件3 上，等间距安装若干个料 斗4，闭合的牵引构件卷绕 过上、下滚轮，两滚轮由 拉紧装置6垂直张紧，上滚 轮1与驱动装置相连。物料 从下部供入，料斗把物料 提升到上部，当料斗绕过 上部滚轮时，物料就在重 力和离心力的综合作用下 向外抛出，经过卸料斜槽 送入下一工序。
１－驱动轮；2－改向轮；3－牵引构件；4－料斗；5－底座；6－拉紧装置
第十一章 输送设备
第十一章 输送设备
⒉规格：(料斗宽度) D型(带式) D160、D250、D350、D450 HL型(环链) HL300、HL400 PL型(板链) PL250、PL350、PL450 ⒊类型 ■安装形式：重直、倾斜； ■卸载特性：离心式、重力式、离心－重力式； ■装载特性：掏取式、流入式； ■料斗形式：深斗、浅斗、尖棱斗； ■牵引特性：带式、环链、板链； ■工作特性：重型、中型、轻型。 ⒋特点：提升高度最高80～100米；一般12～32米。
第十一章 输送设备
4．张紧装置 斗提机的下部滚筒或链轮需用张紧装置使牵引构件 保持一定张力，防止因牵引构件张力不足造成驱动 滚筒与胶带打滑、牵引构件运行波动、牵引构件脱 轨等故障。
螺杆张紧
重力张紧
第十一章 输送设备
三．性能与应用 1、取料方式 ⑴挖取式：如图所示， 料斗在料堆中掏取物 料。 ⑵装入式：如图所示， 直接把物料装入料斗。