异常反馈及处理机制

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设备异常处理管理制度

设备异常处理管理制度一、总则为规范设备异常处理流程，提高设备异常处理效率，保障生产安全和设备正常运转，特制定本设备异常处理管理制度。

二、适用范围本制度适用于所有公司设备异常处理工作，包括设备故障、设备维修、设备保养等涉及设备异常的处理流程。

三、责任主体1. 设备部门：负责设备异常处理的具体执行工作。

2. 生产部门：负责对设备异常处理结果进行监督。

3. 安全环保部门：负责对设备异常处理工作的安全性和环保性开展监督检查。

4. 质量管理部门：负责对设备异常处理工作的质量进行监督检查。

四、设备异常处理流程1. 发现异常（1）设备操作人员发现设备出现异常情况时，立即停止设备运转，并向设备部门和生产部门报告异常情况。

（2）设备部门接到报告后，派遣专人前往现场确认，并对异常情况进行初步分析。

2. 及时处理（1）根据异常情况，设备部门确定处理方案，包括维修、更换零部件、保养等。

（2）在处理过程中，设备部门要及时向生产部门报告处理进展情况，并根据情况及时调整处理方案。

3. 处理结果确认（1）异常处理完成后，设备部门将处理结果上报给生产部门，并进行整改记录。

（2）生产部门要对处理结果进行确认，如有问题要及时反馈给设备部门，协商解决方案。

4. 归档备案（1）完成设备异常处理后，设备部门将相关记录归档备案，并定期进行检查和总结。

（2）生产部门要定期对设备异常处理记录进行审查，发现问题及时整改。

五、异常处理的监督检查1. 安全环保部门要定期组织对设备异常处理工作进行安全性和环保性的检查，发现问题要及时通知相关部门进行整改。

2. 质量管理部门要对设备异常处理工作的质量进行监督检查，发现问题要及时处理，并追踪整改情况。

六、奖惩机制1. 对于设备异常处理工作出色的个人或团队，公司将给予奖励。

2. 对于设备异常处理工作不力，导致严重后果的个人或团队，公司将给予批评教育，并追究责任。

七、附则1. 本制度自发布之日起生效，如有修订，需经公司主管领导审批。

异常结果反馈机制

异常结果反馈机制异常结果反馈机制是指在系统运行过程中，当系统出现异常情况时，向用户提供详细的异常信息和解决方案的一种机制。

异常结果反馈机制是软件开发和运维过程中非常重要的一环，它能帮助用户快速发现并解决系统中的问题，提高系统的可靠性和稳定性。

本文将详细介绍异常结果反馈机制的重要性、实施步骤和常见的实施方法。

首先，异常结果反馈机制的重要性不可忽视。

在软件运行过程中，系统可能会遇到各种异常情况，如网络故障、数据库错误、用户输入错误等。

如果不及时发现和解决这些异常情况，可能导致系统崩溃、数据丢失、用户流失等严重问题。

通过异常结果反馈机制，系统能够及时向用户提供异常信息，帮助用户快速定位和解决问题，减少系统故障的影响范围。

接下来，我们将介绍异常结果反馈机制的实施步骤。

首先，需要在系统中引入日志功能，记录系统运行过程中的关键信息，如错误码、错误消息、异常堆栈等。

其次，当系统运行出现异常情况时，需要及时捕获异常，并将异常信息记录到日志中。

同时，系统可以根据异常类型和严重程度，选择合适的方式向用户反馈异常结果，如弹窗提示、邮件通知、短信提醒等。

最后，需要定期分析和处理系统中的异常结果，及时修复问题，保证系统的稳定性和可靠性。

常见的异常结果反馈方法包括以下几种：1.错误码和错误消息：系统可以为每种异常情况定义一个唯一的错误码，并为每个错误码提供相应的错误消息。

当系统出现异常情况时，将错误码和错误消息返回给用户，让用户能够快速定位和解决问题。

3.邮件通知：系统可以通过邮件的方式向运维人员发送异常报警，包括异常信息、发生时间、异常级别等。

运维人员可以根据邮件中的异常信息，及时处理异常情况。

4.短信提醒：系统可以通过短信的方式向用户发送异常结果的通知，包括错误码、错误消息等。

用户可以通过短信内容快速了解异常情况，并采取相应的措施。

5.监控面板：系统可以配置监控面板，实时展示系统的运行状态和异常情况。

用户可以通过监控面板，了解系统的健康状况，并采取相应的措施。

IPQC反馈问题机制

IPQC反馈问题机制1.来料异常反馈：统计不良率，将不良品进行有效隔离，开《异常单》通知相关人员处理，超过不良规定上限值，开《停线报告》妥善处理后开线。

知悉采购/SQE加强供应商辅导，IQC加强检验。

2.制程混料异常反馈：a.ROHS产品混料：将混料产品进行有效隔离及标识，开《异常单》通知相关人员处理，找出混料原因，追究到人。

并追踪混料产品如何处理，是否恰当。

b.REACH产品混非REACH物料：立即开《停线报告》查明什么岗位/物料，如何混料，及时间。

通知相关人员处理。

并将前时间段产品进行全部隔离全检。

如无法辩别物料，都将以非REACH产品处理。

无法确定混料时间，便将当天生产产品进行全检。

如无法辩别物料，将以非REACH产品处理。

严格追踪处理过程及结果。

经审核无误再开线。

3.制程不良突出异常反馈：a.抽检不良处理：各岗位按每10pcs抽检，如有不良品，立即反馈给其岗位作业员，并协助助拉现场指导改善。

并将抽检不良数进行记录，后续跟踪验证改善效果。

抽检中连续有5pcs同一元器件不良立即开《异常单》通知相关人员处理，由工程，PE，PQE具体分析其原因进行改善，并追踪改善效果。

b.性能测试不良处理：将不能品放入指定的红色不良品盒中，并作标示进行隔离。

每2小时IPQC进行确认不良数，将前三项不良进行分析，并将原因反馈给助拉，协助进行改善。

如不良品超过停线标准，立即开《停线报告》将不良品隔离，通知相关人员处理，由工程，PE，PQE找出具体不良原因与岗位，提出有效措施及改善政策。

验证效果OK再开线。

质量异常处理规章制度

质量异常处理规章制度质量管理是企业持续发展和提升竞争力的重要环节之一。

在产品生产和服务提供过程中，难免会出现质量异常情况，这时候需要有一套规章制度来进行处理，以保证质量问题得到及时解决，同时减少对企业形象和利益的损害。

本文将讨论质量异常处理的规章制度。

一、定义与范围质量异常是指产品或服务在生产、运输、储存、销售、使用等环节中出现的与规定要求不符的情况。

质量异常处理规章制度适用于企业内部的质量问题，以及与供应商和客户之间的质量异常处理。

二、质量异常处理的责任与权限1. 管理层应当明确质量异常处理的责任，并指定质量异常处理小组的成员和负责人；2. 质量异常处理小组负责对质量异常进行调查、分析和处理，并及时向管理层和有关方面汇报；3. 与供应商和客户之间的质量异常处理由质量部门或相关部门负责。

三、质量异常处理的流程1. 接收异常反馈：当发现质量异常时，相关人员应当立即向质量异常处理小组报告，并提交相应的异常报告；2. 质量异常调查：质量异常处理小组对异常进行详细调查，包括收集相关数据、现场检查和采集样本等；3. 异常分析：通过对调查所得数据的分析，确定造成异常的原因，从而采取相应的措施；4. 处理与整改：根据异常分析结果，制定整改措施，并由相关部门落实执行；5. 绩效评估：对质量异常处理效果进行评估，并及时调整和改进质量管理措施；6. 记录与沟通：对质量异常处理的各个环节进行记录，并及时向有关人员进行沟通和反馈。

四、质量异常处理的措施与方法1. 紧急措施：对于严重的质量异常情况，应当立即采取紧急措施，以避免继续扩大损失；2. 问题解决：通过质量异常调查和分析，找出问题的根本原因，并采取相应的措施予以解决；3. 预防措施：根据质量异常的原因，制定预防措施，以避免类似问题再次发生；4. 持续改进：对质量异常处理过程进行评估和反思，不断改进质量管理系统，提高整体质量水平。

五、质量异常处理的监督与评估1. 监督机制：建立质量异常处理的监督机制，包括定期检查、内部审核和外部评审等；2. 绩效评估：对质量异常处理的效果进行评估，包括处理时效、整改措施执行情况以及问题重复发生率等指标；3. 不良事件报告：对重大质量异常事件进行报告，并及时向相关部门和管理层通报。

药品生产异常处理：快速响应机制

药品生产异常处理：快速响应机制在药品生产过程中，由于各种原因可能会出现生产异常情况，这些异常情况可能会对生产进度、产品质量和企业声誉造成严重影响。

为了及时有效地处理这些异常情况，制定并实施快速响应机制显得尤为重要。

1. 异常情况的种类药品生产过程中可能出现的异常情况包括但不限于：原材料质量异常、设备故障、工艺问题、环境变化等。

这些异常情况如果得不到及时处理，将会对企业的正常生产运转产生不良影响。

2. 快速响应机制的重要性快速响应机制是企业应对异常情况的关键环节。

通过建立健全的快速响应机制，企业可以更快速、更有效地响应生产异常情况，降低损失，确保产品质量和生产进度的稳定。

3. 快速响应机制的建立3.1 制定应急预案在正常生产情况下，应提前制定各类可能出现的异常情况的应急预案，包括责任人、处理流程、信息沟通方式等内容，并定期组织演练。

3.2 确定响应团队建立专门的异常处理小组或团队，明确各成员的职责和权限，并确保团队成员具备相关的专业知识和技能。

3.3 加强监控和反馈建立全面的监控体系，及时掌握生产情况，对潜在异常情况进行预警，并确保反馈信息的及时传达。

3.4 迅速响应与处理一旦发生异常情况，快速启动应急预案，快速反应，迅速组织处理，并确保信息的及时传达和沟通，以便有效控制事态发展。

4. 快速响应机制的效果建立并实施快速响应机制可以使企业在遇到异常情况时能够快速、有序地做出响应，并最大程度减少损失。

同时，快速响应机制的建立也能够提升企业的危机应对能力，增强企业的应变能力和抗风险能力。

结语药品生产异常处理是企业生产管理中的重要环节，建立健全的快速响应机制对于确保产品质量、生产进度和企业声誉都具有重要意义。

通过制定应急预案、确定响应团队、加强监控和反馈等措施，企业可以有效提高对异常情况的应对能力，实现生产的稳定和可持续发展。

出货检反馈的异常处理机制

出货检反馈的异常处理机制
出货前检查发现问题，处理这类异常有一套流程，咱们可以这么理解：
发现问题记下来：
在产品打包要出货前，质检员发现产品有问题，比如质量不过关、有划痕、包装破了，都会立刻把这些情况详细记下来。

跟上级汇报：
检验员把这些问题汇总，做成一份《出货检查异常报告》，详细写着哪里不对劲、是哪些批次的产品、数量多少，还会猜测一下可能出问题的原因。

公司内部讨论对策：
上级部门一看报告，就会赶紧组织开会，把生产和技术的同志们叫来，一起商量咋解决这个问题。

看看是要返修、报废还是有其他办法处理。

做出处理决定并执行：
根据讨论的结果，开始执行对应方案，比如产品修好了再重新检查，或者和客户商量特殊处理办法。

关键是，每一步都要盯紧了，确保问题真的解决了。

追根溯源改进工作：
问题解决完了还不算完，得找到问题的根本原因，通过不断地改进和调整，防止同样的问题下次又冒出来。

留好记录以防万一：
整个处理过程的每一步都要记录好，存档备查，以后万一有问题出现，也好对照以前的经验来处理。

及时通报，保持沟通：
解决方案确定后，要向公司内部和客户反馈，该说明情况的说明，该提交整改报告的提交，保持信息畅通，确保大家都知道并且满意。

这样一套流程下来，不论产品出货前有什么问题，都能及时发现并妥妥解决，既能保证产品质量，也能维护好客户关系，更重要的是能通过不断反思和改进，让生产过程更加完善。

异常情况及应对措施汇报

加强员工培训，提高应对能力完善应急预案，确保应对及时有效加强沟通协作，提高团队协作能力定期进行应急演练，提高实战能力
预防措施的制定：根据异常情况分析，制定针对性的预防措施
预防措施的执行：按照制定的预防措施，进行执行和监控
预防措施的效果评估：对预防措施的执行效果进行评估，分析其有效性和改进空间
加强异常情况的监测和预警，提高响应速度优化应对措施，提高处理效率和效果加强团队协作，提高协同作战能力定期评估和调整应对措施，确保其适应性和有效性
YOUR LOGO
Thank保其与组织的风险管理策略保持一致
对应急预案进行实战演练，以提高应急响应的效率和效果
鼓励员工参与应急预案的制定和修订，提高员工的应急意识和能力对应急预案进行定期培训和宣传，确保员工熟悉应急预案的内容和流程
定期回顾和总结异常情况及应对措施收集用户反馈，持续优化应对措施加强团队沟通和协作，提高应对效率引入新技术和方法，提升应对能力
效率提升：优化处理流程，提高应对效率
经验总结：吸取教训，总结经验，为未来应对类似情况提供参考
改进措施：针对存在的问题，提出改进措施，提高应对能力
改进措施的实施情况
改进措施的效果评估
改进措施的优化建议
改进措施的持续改进和跟踪
定期评估预防措施的有效性收集并分析异常情况数据，找出潜在问题制定改进计划，包括改进措施、实施时间表和预期效果跟踪改进计划的实施情况，确保改进措施得到有效执行持续监控和评估改进措施的效果，必要时进行调整或优化定期向上级汇报改进措施的进展和效果，以便于及时调整和改进
制定长期应急预案，包括应对自然灾害、事故灾难、公共卫生事件和社会安全事件等。

异常情况报告制度(5篇)

异常情况报告制度中国____银行____市支行金融风险异常情况快速报告制度为全面、快速地掌握____市支行金融风险状况，及时防范、化解和处置各类突发事件，特制定本制度。

一、报告对象____市各____网点。

二、报告范围1.出现异常提取存款、挤提存款和其他原因致使债务无法及时清偿等问题；2.因违法、违规经营或其他原因等导致存款大幅度下降而可能诱发支付困难的；3.信贷、资金等资产业务和非信贷资产业务以及表外业务等发生____万元以上(含____万元)的损失；4.新发生或新发现违规经营、违规担保、违规拆借的情况；5.因违法违纪违规造成网点负责人外逃、出走或被司法机关治安处分、拘留或逮捕的；6.各类违纪违规案件或“三防一保”案件的发生和处理情况；7.主要业务网络系统发生故障，在____个工作日内难以恢复而影响柜面业务的；8.其他需上报的风险事件。

三、报告程序1.发生金融风险的网点要及时向市支行汇报风险情况；如发生涉及挤兑等重大突发事件，还需同时向当地政府部门、银监部门汇报；2.接到风险情况汇报后，风险发生地所在的网点应立即会同有关机构或部门共同协商研究风险处置方案，并以市支行名义形成风险报告上报____市银监办、人民银行及____市支行；3.市支行本级发生报告范围内的风险或接到网点风险报告后，应将已采取或拟采取的处置措施等及时向____市银监办报告；4.快速上报的时间要求：(1)风险发生社在风险发生时应立即向市支行快速上报风险发生情况。

属支付风险的应即时上报，其他风险应于当日营业时间结束前报达市支行；(2)市支行在接到信用社风险报告后，应立即报告____市银监办和平顶山市分行。

属支付风险应于当日即时上报，其他风险于次日9：00前上报。

市支行拟采取的应对措施应于次日报告；(3)在风险事件未完全平息之前，市支行仍必须按风险报告形式向银监部门定期报告事件进展情况，如涉及挤提事件的应每天上报进展情况，其他风险应每____天上报进展情况；(4)各网点应于当季上报监管部门的经营情况分析报告中如实反映本网店在报告期内发生的所有风险处置及人员处理情况。

异常反馈处理流程培训 PPT

深圳市鸿富救瀚火式科管技理有限公司
S H ENZH ENS H IHONGFU H ANTECH NOLOGYCO .,LTD . 等问题出现了才来找责任和原因整改步骤只到异常品处理就停止未能找到发生异常的根本原因纠正预防措施未能有效落实改善成果未能有效追踪
目录
CONTENTS
交货批量
抽检不良数
检验日期
不良详细描述（必须填写批号Lot No或者是工单号）：
班别、发生线体、人员
异常问题描述
标准值与实际测量数字
检验 QC 核准
发现地点：□ 进料检验 □ 生产线 □ 其它( ）
处理方式：□ 退货 □ 特采 □ 挑选使用 □ 重□ 生产单位 □ 其它单位
D7：预防再发生(Preventive Actions)
关键要点:选择预防措施;验证有效性;决策 ;组织、人员、设备、环境、材料、文件重新确定
D8：结论(Tracking Closed or Not)
若上述步骤完成后问题已改善，肯定改善小组的努力，并规划未来改善方向。
大家有疑问的，可以询问和交流
深圳市鸿富改瀚善科计划技有限公司
S H ENZH ENS H IHONGFU H ANTECH NOLOGYCO .,LTD .
人员是否按照程序文件规定操作、点检、着装等。
机器是否按规定点检、保修是否
符合流程。
物料是否按照流程分发、放置、
隔离、报废
流程是否健全， SOP、SIP是否为最新版本，现行
D3：短期纠正措施（Short-Term Corrective Actions）
关键要点: 评价紧急响应措施;找出和选择最佳“临时抑制措施”;决策 ;实施，并作好记录;验证（DOE、PPM分析、控制图等

异常反馈及处理机制

水电器恢复正常
解禁权责佐证文件
行政经理部门经理
工安事故改善报告
\
品管部经理研发部经理
8D报告
品管部经理研发部经理
8D报告
体系工程师
纠正预防措施记录表
体系工程师
纠正预防措施记录表
品管主管巡检记录
行政经理
\
行政经理
\
Page: 1 Of 5
Date:2016-6-3
异常项目/部门
站位/ 细项
对供应商进行处罚
。已发往市场的不符
合安规要求的设备
●
● (必要时)
1H以内
换用符合安规认证报物料名称+安规异常告要求的零件进行生
产
得到妥善处理，供应商已提交了8D报告，提交了符合安
规要求的材料，必
要时对供应商进行
处罚。
2H以内
当月体系运行记录不需对不符合项进行整
符合要求
改
下批次检查时无类似问题发生
IQC
SMTQC
品管部
IPQC
FQC OQC 客服
异常/停线标准
量
异常/停线定义说明
紧急程度普急特急
信息提供
进阶分析
1批
供应商来料发生批次性不良且影响我司生产进度或者产品交期
●
IQC
IQC组长
1批
供应商来料包装破损、部分标识印刷无法识别
●
IQC
IQC组长
1批供应商来料短装或者混料
●
所有人员区域主管
ROHS问题
1：供应商提供的物料成份不符合ROHS要
ALL
1件或1批
求2：检查材料第三方检测报告不符合 ROHS要求 3：设备交到市场后客户检测出

品质异常反馈机制和处理流程

品质异常反馈机制和处理流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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异常反应管理制度

异常反应管理制度一、概述异常反应管理制度是指企业建立的，能够及时有效地处理各种异常情况和应对相关问题的一套规范性管理制度。

企业在生产和经营过程中难免会遇到各种异常情况，如产品质量问题、员工意外伤害、自然灾害等，如果不及时有效的处理，会给企业带来重大损失。

因此，建立一套健全的异常反应管理制度，可以有效提高企业对异常情况的应对能力，降低损失，保障企业的持续发展。

二、制度内容1. 异常情况分类根据异常情况的性质和影响程度，将异常情况分为紧急异常、一般异常和普通异常。

紧急异常是指可能导致严重损失或影响企业安全生产的情况，如火灾、爆炸等；一般异常是指可能对企业正常生产经营带来一定影响的情况，如设备故障、供应商违约等；普通异常是指日常生产经营中经常出现但影响较小的情况，如员工缺勤、设备维护等。

2. 异常反应流程针对不同类型的异常情况，建立相应的应对流程。

紧急异常的处理流程应紧急、迅速，迅速通知相关人员，启动应急预案，尽快控制事态发展，减少损失；一般异常的处理流程较紧急异常略有不同，需要综合考虑生产和经营的影响，合理安排人员和资源，采取有效措施解决问题；普通异常的处理流程相对简单，可以通过内部协调解决，不需启动应急预案。

3. 异常信息报告建立异常信息的报告和通知机制，明确异常情况的报告和通知对象、方式和时限。

对于紧急异常，应立即向企业领导层和相关职能部门报告，并及时通知员工和外部合作伙伴；对于一般异常，应在24小时内向相关部门报告，根据情况通知员工和外部合作伙伴；对于普通异常，应及时向部门负责人报告，协商解决方案。

4. 异常应急预案建立和完善企业的异常应急预案，包括紧急情况的处理程序、责任人、联系方式、应急资源等内容。

应急预案应经过充分训练和演练，确保各部门人员对应急程序的理解和掌握。

同时，应根据实际情况不断完善和调整应急预案，确保其有效性。

5. 异常情况分析和处理对发生的异常情况进行及时、全面的分析和处理，找出问题根源并采取有效措施确保问题不再发生。

异常情况处理方案

学习资料与案例库
整理和分享异常情况处理的学习资料、案例库，供员工自主学习和参考。
专家指导与交流
邀请行业专家进行授课和指导，促进员工之间的交流和学习。
模拟演练与实战经验积累
模拟演练
通过模拟异常情况，组织员工进行演练，提高实际应对能力。
实战经验分享
鼓励员工分享自己处理异常情况的实战经验，共同学习和成长。
常见异常情况及处理方法
系统故障
在此添加您的文本17字
系统故障是指系统无法正常运行或响应的情况。
在此添加您的文本16字
•·
在此添加您的文本16字
诊断问题：首先需要确定故障的具体原因，可能是硬件故障、软件故障或者是网络问题。
在此添加您的文本16字
备份恢复：如果系统有备份，可以尝试从备份中恢复数据。
大。
03
增强安全防护：增加防火墙、
病毒防护等安全措施。
04
调查问题原因：需要调查问题
的具体原因，可能是外部攻击
、内部泄露或误操作。
05
修复安全漏洞：根据调查结果
，修复存在的安全漏洞，防止
再次发生类似问题。
06
04
CATALOGUE
异常情况处理中的注意事项
保持冷静，迅速应对
遇到异常情况时，应保持冷静，避免因慌乱而做出错误的决策。
在此添加您的文本16字
重启服务：在某些情况下，重启系统或服务可能解决问题。
在此添加您的文本16字
寻求专业支持：如果自己无法解决，应寻求专业IT人员的帮助。
数据异常
数据异常是指数据不符合预期或逻辑的情况。
01
检查数据源：首先需要检查数据来源是 2

异常商品的处理规范及考核机制

对接公司绩效管理的“直接经济成果”，提升销售和净利润及周转天数.及时发现异常商品，检查原因并采取措施解决异常问题，以减少对销售和净利润的影响。

三、(一) 总品项数商品状态为试销期,正常流转、进入作废、暂停进货(二) 经营 SKU(经销)：商品状态为试销期、正常流转；商品类型为自营;销售状态为正常销售；最近 8 周有销售或者库存不为零。

(三)毛利率毛利率=(四)负毛利1、毛利率=负毛利：毛利率〈0负毛利 SKU 率：负毛利经营 SKU 数量/经营 SKU 数量SKU 范围：每月统计负毛利 SKU 不包括联营数据。

2、采购负毛利当前采购进价大于当前售价采购负毛利 SKU 率：负毛利 SKU 数量/经营 SKU 数量(五)周转率：周转率(周转次数)=周转天数=或者计算期天数(如：365 天) /周转次数SKU 范围：不包括联营(商品类型为“专柜类品"或者“专柜单品”)的SKU SKU 的状态：包括所有状态。

(六) GMROI(毛利回报率)GMROI=周转率*毛利率GMROI=＊GMROI=SKU 范围:不包括联营(商品类型为“专柜类品”或者“专柜单品”) 的SKU SKU 的状态：包括所有状态.(七)有销售品项数(动销)1、筛选条件：当日有销售发生。

商品状态为试销期，正常流转、进入作废、暂停进货销售状态为正常销售商品类型为自营。

2、动销率动销率=(八)促销sku1、筛选条件:商品促销状态不等于普通商品。

商品状态为试销期，正常流转。

销售状态为正常销售含自营单品、专柜单品、专柜类品2、促销 sku 率A:促销 sku 率= B:促销金额占比=(九)冻销 sku1、生鲜类 1 周无销售 and 库存〉 0 and 1 周之前进过货DEPT： 11、12、13、16、 18、 19 部门(去掉原料类及拆分 sku)2、包装类 4 周无销售 and 库存>0 and 4 周之前进过货3、软百 8 周无销售 and 库存〉 0 and 8 周之前进过货4、冻销 SKU 率：冻销 SKU 数量/经营 SKU 数量冻销金额/总库存金额(含税)SKU 范围:经营 sku，不包括生鲜部门中的 14— 15 部门(十)畅销sku畅销商品是在部门中按上月销售额排名前 20％并且月销售额大于 1000。

公司品质异常反馈管理办法

公司品质异常反馈管理办法概述为了提高公司产品质量，保障客户满意度，有效处理和管理产品品质异常反馈，特制订本管理办法。

本办法适用于全体公司员工、合作伙伴和客户。

定义•品质异常反馈：客户或内部相关方对公司产品或服务质量存在不满或投诉等情况。

•品质异常处理：对品质异常反馈进行收集、分析、验证、处理和反馈等工作。

•品质异常反馈领导小组：由公司高层领导组成，对重要品质异常反馈进行协调、决策和反馈处理结果。

品质异常反馈收集客户品质异常反馈收集客户品质异常反馈有以下收集途径：•客户服务热线电话：公司设有客户服务热线电话进行客户品质异常反馈收集及处理。

•客户投诉信箱：设有客户投诉信箱进行书面品质异常反馈收集及处理。

•客户拜访：公司业务人员定期或在客户拜访中收集客户品质异常反馈。

内部品质异常反馈收集内部品质异常反馈有以下收集途径：•内部员工：公司内部员工对产品品质异常反馈情况进行收集。

•合作伙伴：与公司合作的供应商、承包商等对产品品质异常反馈情况进行收集。

品质异常反馈处理品质异常反馈处理包括：收集、分析、验证、处理和反馈五个环节。

收集收集品质异常反馈包括客户品质异常反馈和内部品质异常反馈两个方面。

分析针对收集到的品质异常反馈，进行分析和分类。

根据异常反馈类型，进行不同的处理。

验证对收集和分类的品质异常反馈进行验证，确认异常反馈的真实性，排除虚假反馈。

处理对验证通过的品质异常反馈，采取相应措施进行处理。

具体措施包括但不限于：对产品进行返工或退货等处理、对服务流程进行优化或修改等改进措施。

反馈对品质异常反馈处理结果进行反馈。

对客户品质异常反馈，反馈处理结果并解释改进措施。

对内部品质异常反馈，则反馈处理结果和改进计划。

品质异常反馈管理公司设有品质异常反馈领导小组，由公司高层领导组成。

领导小组将对重要品质异常反馈进行协调、决策和反馈处理结果。

针对较为严重和持续的品质问题，公司将建立品质问题跟踪表，跟踪处理进程和效果。

同时，公司将建立异常品质情况统计模型，定期分析品质异常情况和改进效果。

QA-MWI-001异常反馈处理流程A1

《品质异常分析报告》以及相关验证报告
《质量异常反馈处理流程》
006
确认方案
质量工程师
《品质异常分析报告》
质量工程师对临时处理方案风险及可行性进行确认，必要时升级确认。
A类不良1PCS及以上签核到经理；3PCS及以上签核到总监，10PCS及以上签核到副总
B类不良50pcs以下由工程师/主管处理，50PCS及以上签核到经理；100PCS及以上签核到总监
3.定义
3.15M1E:人Man（岗位资质）、机Machine（工装设备）、料Material（成分性能）、法Method（工艺&规程）、环Environment（温湿度&洁净度）、测Measurement（测量仪器&方法）等生产过程6要素合称5M1E，常用于根因分类。
3.25W2H：时间When、地点Where、人物Who、事件What、原因Why、结果How、程度How Much等7步法思维合称5W2H，常用于事件的详细描述。
《品质异常分析报告》
《质量异常反馈处理流程》
003
采取应急措施
分析小组
《品质异常分析报告》
分析小组责任人在接到生产或质检反馈质量异常时，15min内需到达或派人到达异常发现地点进行处理分析，确认影响范围，追溯隔离所有涉及风险批次或待确认产品进行风险评估确认，并判定是否有交期影响，如存在影响由生产知会计划进行计划调整
《品质异常分析报告》
《质量异常反馈处理流程》
005
制定临时处理方案
分析小组
《品质异常分析报告》
研发或工艺工程师对不良进行风险评估，并给出临时处理方案或计划写在分析报告内，必要时出具文件支持。如4H内未给出临时处理方案则升级到责任经理处理；1个工作日内未给出升级到总监处理，依次升级直至到总经理或异常解决。

生产异常问题处理规范

生产异常问题处理规范在生产过程中，由于各种不可预见的因素，难免会出现生产异常问题。

这些问题如果得不到及时、有效的处理，不仅会影响产品质量和生产进度，还可能给企业带来巨大的经济损失。

因此，建立一套完善的生产异常问题处理规范是非常必要的。

一、生产异常问题的定义和分类（一）定义生产异常问题是指在生产过程中，出现偏离正常生产流程、标准或计划的情况，导致生产进度受阻、产品质量下降或成本增加等不良后果。

（二）分类1、设备故障：生产设备突然发生故障，无法正常运行。

2、物料短缺：生产所需的原材料、零部件等物料供应不足或延迟。

3、人员缺勤：生产线上的关键岗位人员因各种原因缺勤，影响生产进度。

4、工艺问题：生产工艺不合理、不规范或出现偏差，导致产品质量不合格。

5、质量问题：生产出的产品不符合质量标准，需要返工或报废。

6、环境因素：生产环境不符合要求，如温度、湿度、洁净度等超标，影响产品质量和设备运行。

二、生产异常问题的发现与报告（一）发现1、生产一线员工应密切关注生产过程，一旦发现异常情况，立即停止操作，并向上级报告。

2、班组长、车间主任等管理人员应定期巡查生产线，及时发现潜在的生产异常问题。

3、质量检验人员在检验过程中，如发现产品质量异常，应及时反馈给生产部门。

（二）报告1、发现生产异常问题后，当事人应在第一时间向直属上级报告，报告内容应包括异常问题的类型、发生时间、地点、影响范围等详细信息。

2、直属上级接到报告后，应迅速进行初步判断，并将情况报告给更高层级的管理人员。

3、对于重大生产异常问题，应立即启动应急响应机制，并向企业高层领导报告。

三、生产异常问题的处理流程（一）紧急处理1、在生产异常问题发生后，应立即采取紧急措施，如停止生产、隔离不合格产品、抢修设备等，以防止问题进一步扩大。

2、对于可能影响客户交付的紧急情况，应及时与客户沟通，说明情况，并协商解决方案。

（二）原因分析1、组织相关人员成立调查小组，对生产异常问题进行深入调查，分析问题产生的根本原因。

物流跟踪、查询与反馈，异常处理机制

物流跟踪、查询与反馈，异常处理机制采用全球卫星定位系统（GPS）对车辆进行定位监控，通过公共移动数字网（GPRS）和语音信道进行传输定位跟踪信息和通信，并在监控中心或异地监控终端采用地理信息技术（GIS）把监控目标显示在可视化的数字地图上。

车载设备将根据GPS定位原理对车辆进行自动定位，同时车载设备的监控装置将对车辆的各种设备互联，完成对车辆的可视图像监控，而在车载设备上的通信单元将完成信息的接受和发生。

通过公共移动数字网实现数据传输、语音通话、监听控制等功能。

系统主要分为三个部分：车载终端部分包括GPS接收机及相应天线、GPRS模块、摄像头、控制单元、显示屏等。

负责接收和回报GPS定位信息、上传警情信息和紧急求助信息以及实现与监控中心的对话交流。

该终端可以安装在物流车、公路客运、出租车、货运车、长途大巴、私家车以及特种车辆等。

主要承担GPS数据的收发，图像处理，车辆控制等功能。

无线通信链路负责车载终端与监控中心间的数据传输，包括车辆定位/求助信息，图像监控信息和监控中心控制指令等信息的传输。

该部分主要为GPRS公共数据网，只要GSM可以覆盖的地方，该系统都可以稳定的运行。

监控中心系统监控中心是在整个系统的“神经中枢”,集中实现监控、调度、接/处警，图像处理功能和其他信息服务，并对整个系统的软硬件进行协调、管理。

本系统还支持通过GSM网的短信群发功能，实现车辆调度、行政管理等工作。

GPS,GPRS 定位监控报警系统总体网络结构图注：上述结构为理想架构图，具体应用时可适当缩减或者增加。

三、系统特点根据客户的具体要求，该系统主要以监控报警功能为主，包括实时拍照、防劫、GPS 定位、语音通信、智能调度、远程控制、车辆管理等功能。

系统的主要功能特点如下：组网灵活，系统同时支持CS/BS 系统结构。

客户端使用方便，可以只需安装IE 以上就可以使用本系统；信道多：根据系统功能要求和特点，与通讯支持系统、服务管理系统及移动站有多种与系统规模相适应的通讯信道，实时性强的图片拍照、报警、监听、控制和抢答等采用网络、短信或语音报警。