黄金冶炼行业三废管理综述
“三废”管理制度范文
“三废”管理制度范文1.引言随着工业化的快速发展，各种工业生产过程中会产生大量的废弃物，其中包括废气、废水和固体废物，被称为“三废”。
这些“三废”对环境和人类的健康造成了严重威胁，为保护环境和可持续发展，制定和实施有效的“三废”管理制度是至关重要的。
2.废气管理工业生产中，往往会排放大量的废气，其中包括有害气体和大气污染物。
为了有效控制废气排放，减少其对大气环境的污染，公司制定了一系列废气管理措施。
首先，要求所有的排气口必须经过严格的监控和检测，确保排放的废气符合相关的国家排放标准。
其次，在产生废气的工艺过程中，采用先进的净化设备和技术，将有害气体和污染物进行有效处理和过滤，降低其对环境的影响。
另外，公司定期组织员工参加环境保护培训，提高他们的环保意识，加强废气治理的执行力度。
3.废水管理废水排放是工业生产中的一个重要环节，如果得不到有效的处理和管理，将对水资源和水环境造成严重破坏。
为了做好废水管理工作，公司制定了严格的废水排放标准和管理办法。
首先，要求所有的生产过程中产生的污水必须经过预处理和中和等工序进行处理，确保废水的排放浓度符合国家标准。
其次，加强废水处理设施的维护和管理，确保其正常运行。
另外，公司积极开展废水回用和资源化利用，减少对水资源的消耗，并采取有效措施避免废水对地下水和水环境的污染。
4.固体废物管理固体废物是工业生产中生成最多的一类废弃物，如果处理不当将对土壤和水资源造成严重污染。
为了做好固体废物管理工作，公司制定了一系列严格的管理办法。
首先，要求各生产车间必须按照分类要求对废物进行储存和处理，确保不同类型的废物得到正确的处理。
其次，组织定期的废物运输和处置，确保废物不会引起二次污染。
另外，公司推行废物减量化、资源化利用和循环经济的理念，通过技术创新和改进工艺，减少废物的产生，提高废物的利用率。
5.监督和执法为了确保“三废”管理制度的有效实施，公司配备了一支专业的环保监督和执法人员队伍，负责对工业生产过程中的废气、废水和固体废物进行全程监管。
金属冶炼废渣处理与综合利用技术
03
CATALOGUE金属冶ຫໍສະໝຸດ 废渣综合利用技术有价金属回收
回收有价金属
金属冶炼废渣中通常含有一定量的有价金属，如铁、锌、铜等，可 以通过选矿、化学浸出等技术进行回收，实现资源的再利用。
提取稀有金属
金属冶炼废渣中可能含有稀有金属，如钴、镍、钒等，这些金属具 有较高的经济价值，通过特定的提取技术可实现回收利用。
定化。
热处理技术
02
通过高温焚烧或热解等方法，将废渣中的有害物质分解或转化
成无害物质。
湿式氧化技术
03
在高压和高温条件下，利用氧气或空气将废渣中的有害物质氧
化成无害物质。
化学处理技术
酸碱中和法
通过添加酸或碱，将废渣中的有害物质转化成无害物 质。
沉淀法
通过添加沉淀剂，使废渣中的有害物质转化为沉淀物 ，然后分离出来。
还原法
通过添加还原剂，将废渣中的有害物质还原成低毒或 无毒物质。
生物处理技术
生物浸出法
利用微生物的代谢作用，将废渣中的重金属离子转化为可溶性的 离子，然后提取出来。
生物吸附法
利用微生物的吸附作用，将废渣中的重金属离子吸附在微生物表 面，然后分离出来。
生物转化法
利用微生物的转化作用，将废渣中的有害物质转化为无害物质或 低毒物质。
利用先进技术将废渣转化为有价值的资源，如建 筑材料、土壤改良剂等，实现废渣的资源化利用 。
环保处理技术
采用环保处理技术，减少废渣处理过程中的环境 污染，降低能耗，实现绿色可持续发展。
市场发展前景
市场需求增长
随着金属冶炼行业的不断发展，对金属冶炼废渣 处理与综合利用的需求将不断增长。
技术创新推动
技术创新将推动金属冶炼废渣处理与综合利用行 业的发展，提高市场竞争力。
环境治理及“三废”达标排放整治工作在赤峰柴矿公司的开展与实施
环境治理及“三废”达标排放整治工作在赤峰柴矿公司的开展与实施为了进一步推进安全生产应急管理体系建设。
深入贯彻山东黄金集团“山东黄金·生态矿业”的发展理念，推动安全环保管理科学化、标准化、精细化。
细化分解指标，落实工作效率，不断提高资源利用率。
实现综合能效持续改进，“三废”稳定达标排放。
公司通过开展生态环境再排查再整治工作，对公司生产区、生活区、运输道路等区域生态环境现状进行再排查再治理，加快推进生态环境治理进度，继续增加可绿化面积，实现了废水、废气、废物全部达标排放，进一步改善了公司生态环境，提升了“山东黄金生态矿业”品牌形象。
一、生态环境治理情况1.矿区景观生态治理：2018年至2019年，赤峰柴矿公司按照生态规划设计方案共完成绿化面积18.84万㎡，投资177.31万元，绿化树种以果树、松树为主，草种以当地适应性较强的紫花苜蓿为主，绿化覆盖率达到了可绿化面积的100%。
2.矿石堆场、废石场、碎石场治理：地表矿石堆场四周全部设置了挡风围堰，堆场地面进行了混凝土硬化处理，增加喷淋装置22处，抑尘效果满足要求；废石场及地表植被破坏区域已全部利用客土喷浆机进行喷播，喷播面积14.12万㎡，日常安排专人浇水养护，绿化率及复垦率达到了100%；碎石加工场洒水降尘装置运行正常，购置水炮喷雾机1台，同时对碎石堆全部覆盖了防尘网。
3.运输道路治理：矿区运输道路100%硬化，道路两侧补植松树800余棵，3辆洒水车循环作业，每天对道路洒水降尘，设5-8专人清扫路面，及时清理运输车辆掉落的物料，所有运输车辆全部装配了电动防雨篷布。
4.厂区治理：各井口、车间工业场地已将材料进行分类，做到了定置管理，工业垃圾设置垃圾箱，集中存放，定点处理，工业场地卫生全部清理完毕，无废石、无杂草、无油污，选冶车间内设备卫生清洁，各类管路已粉刷标示色，跑冒滴漏现象基本杜绝。
二、废水治理情况1.因工艺要求，公司对生产废水进行循环利用；生活污水建立了生活污水处理站，处理后的水质能够达到《城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表1二级标准，日常用于绿化和灌溉农田，不进行外排。
浅议贵金属冶炼的“三废”治理
浅议贵金属冶炼的“三废”治理孔令东;王俊峰;张洪涛;王成龙;张博宇;王士强【摘要】针对“三废”(废气、废尘、废水)污染环境及贵金属流失现象,探索出一套治理方法.对废气采用木炭还原系统,对废尘采用布袋除尘系统,对废水采用中和沉淀系统;进行处理后达到环保排放标准,同时回收其中贵金属,增加企业经济效益,确保员工有良好的工作环境.【期刊名称】《现代冶金》【年(卷),期】2017(045)006【总页数】2页(P78-79)【关键词】三废;冶炼;贵金属;回收【作者】孔令东;王俊峰;张洪涛;王成龙;张博宇;王士强【作者单位】内蒙古金陶股份有限公司,内蒙古赤峰024327;内蒙古金陶股份有限公司,内蒙古赤峰024327;内蒙古金陶股份有限公司,内蒙古赤峰024327;内蒙古金陶股份有限公司,内蒙古赤峰024327;内蒙古金陶股份有限公司,内蒙古赤峰024327;内蒙古金陶股份有限公司,内蒙古赤峰024327【正文语种】中文【中图分类】X756引言内蒙古金陶股份有限公司(以下简称“金陶公司)”冶炼室始建于1990年，冶炼原料是由单一的电解金泥发展到汞齐、尼尔森重砂、电解金泥、锌粉置换金泥。
自2014年以来金陶公司对选矿工艺进行了改造，改造后的选矿工艺只生产一种冶炼原料——尼尔森重选工艺产出的重砂产品，产品为合质金(金含量95%以上)，年产量在800～900 kg。
金、银在冶炼过程中，存在“三废”(废气、废尘、废水)污染环境及贵金属流失现象，结合实际冶炼情况，提出相应的治理方法。
1 冶炼工艺简介1.1 冶炼工艺金陶公司冶炼室现主要冶炼尼尔森产出的重砂精矿，其冶炼工艺为重砂经硝酸预浸后，经中频炉粗炼出粗金，粗金经泼珠后使用硝酸分银得出合质金，金品位可达国家2#金标准。
其冶炼流程如图1所示。
图1 冶炼室工艺流程图1.2 现存问题(1)原料预处理产生NO气体：由于冶炼室原碱液吸收处理氮氧化物设备的喷淋塔存在喷头堵、泵漏、喷淋塔腐蚀严重、运转率低无法正常使用等问题，采用碱液喷淋也无法使NO完全吸收，致使酸浸分银使用HNO3产生的氮氧化物，达不到环保排放标准影响环境。
金属冶炼废弃物的处理与资源化利用
通过不同的工艺方法，如高温熔融、烧结、球团等，可以将冶炼渣转化为不同 类型的再生材料，如再生耐火材料、建筑用骨料等，实现资源的循环利用。
烟尘和粉尘的回收利用
烟尘和粉尘的来源与组成
金属冶炼过程中产生的烟尘和粉尘主要来源于矿石的破碎、 烧结、熔炼等工序，含有大量的铁、锌、铅等金属元素以及 部分贵金属。
利用微生物的转化作用，将废弃物中 的有用金属转化为易分离和提取的形 态，然后进行分离和提取。
生物吸附法
利用微生物或其代谢产物的吸附作用 ，将废弃物中的有用金属吸附在微生 物表面或内部，然后通过分离、提取 等方法将有用金属回收。
03
金属冶炼废弃物的资源化利用
有价金属的回收
有价金属回收的意义
金属冶炼废弃物中包含有大量有价值的金属，如铜、铁、锌等，通过回收可以减少资源浪费，降低生产成本， 同时减少对环境的污染。
经济成本与对策
总结词
经济成本高昂是金属冶炼废弃物处理与资源化利用的另一挑战。
详细描述
金属冶炼废弃物处理与资源化利用需要投入大量的人力、物力和财力。为降低经济成本，需要加大政 府支持力度，提供财政补贴、税收优惠等政策措施，同时鼓励企业加大投入，推动技术进步，降低处 理成本。此外，还可以探索市场化运作模式，吸引社会资本参与。
详细描述
目前，金属冶炼废弃物处理与资源化利用的技术手段还不够成熟，存在效率低下 、二次污染等问题。为解决这些问题，需要加大技术研发力度，提高处理效率， 减少二次污染，并探索更环保、高效的技术手段。
政策法规与对策
总结词
政策法规不完善也是金属冶炼废弃物处理与资源化利用的挑战之一。
详细描述
目前，相关政策法规尚不健全，导致金属冶炼废弃物处理与资源化利用缺乏有效的规范和引导。为应对这一问题 ，需要完善相关政策法规，明确废弃物处理与资源化利用的标准和规范，加强监管力度，提高违法成本。
三废管理制度三废管理制度
三废管理制度三废管理制度三废是指废水、废气和固体废物。
三废的处理和管理是现代化工生产过程中必须解决的重要问题。
为了保护环境、防治污染，各国都制定了相应的三废管理制度。
三废管理制度主要包括废物产生控制、收集、贮存、运输、利用和处置等环节。
废物产生控制是指在源头减少废物生成，采取节能节材和清洁生产措施，以减少对环境的损害。
收集是指将产生的废物分类、分装，做好标识与记录，以便后续的贮存、运输和处置。
贮存是指将废物储存在指定的地点，采取封闭、密封、防渗漏等措施，以确保废物不对环境造成二次污染。
运输是指将废物从产生地点运送到处置地点，需要采取专用运输工具和符合运输规定的包装。
利用是指对废物中的有用成分进行回收再利用，减少资源消耗和环境负荷。
处置是指对无法利用的废物进行安全处理，采取物理、化学、生物等方法将其变为无害的物质。
三废管理制度的建立和实施对于保护环境、维护人民健康和可持续发展起到了重要作用。
它可以促使企业加强清洁生产，减少资源消耗和环境污染，提高资源利用效率。
它可以规范废物管理行为，防止废物乱倒乱排，减少环境风险和生态灾害。
它可以推动废物资源化利用，减少对自然资源的开采和消耗，降低环境负荷。
它还可以促进环境保护产业的发展，创造就业机会和经济效益。
三废管理制度还存在一些问题和挑战。
首先，制度执行不到位，许多企业和个人对废物管理的重要性认识不足，存在违法违规行为。
其次，废物处理技术和设备不完善，导致一些废物无法得到有效处理，造成二次污染。
再次，三废管理制度在不同行业和地区之间存在差异，需要进一步统一和完善。
最后，废物管理涉及到多个利益相关方，需要加强协调与合作，形成合力。
综上所述，三废管理制度是保护环境、防治污染的重要手段。
各国应继续加强相关法律法规的制定和实施，推动清洁生产和废物资源化利用，促进可持续发展。
企业和个人应增强环保意识，主动履行环境责任，积极参与废物管理行动。
只有通过共同努力，才能实现“三废”零排放、清洁生产的目标，建设美丽的地球家园。
黄金冶炼污染治理与废物资源化利用
黄金冶炼污染治理与废物资源化利用发布时间：2021-07-16T02:04:42.121Z 来源：《中国科技人才》2021年第11期作者：付晓[导读] 在社会的快速发展下，黄金冶炼带来的污染问题也愈来愈突出，产生的废物量也在不断增多。
招远市检验检测中心山东烟台摘要：近年来我国经济正在以迅雷不及掩耳之势高速发展，推动了各行各业的稳步前进。
随着信息化技术的不断进步，其在我国的应用范围也愈来愈广泛，特别是工业4.0或第三产业发展速度逐渐加快。
但同时也有一些问题在经济的较快发展中越来越突出，涉及到环境污染与资源利用两大类。
在资源利用率的不断提高下，资源紧缺问题也更加严重。
现阶段，不单单是我国，还包括世界上的所有国家，都极为缺乏黄金资源，虽然黄金冶炼技术在近年来不断提高，但依然面临着枯竭的命运。
所以，需要重视对黄金冶炼的污染治理与废物资源化利用，这样才能实现黄金资源的充分运用。
关键词：黄金；污染源；治理技术；废物利用前言：在社会的快速发展下，黄金冶炼带来的污染问题也愈来愈突出，产生的废物量也在不断增多。
所以，我国工业要想实现可持续发展，就必须重视黄金冶炼的污染治理与废物资源化利用。
近年来，随着我国污染问题的日益严峻，对环境保护与污染治理的对策也进行了一定的优化与改进，利用信息化技术，能够实时控制与监控污染治理和废物资源化的各个阶段，以此来提升黄金废物资源化与污染治理的效果。
本文结合多年工作实践，深入探讨了黄金冶炼过程中的污染治理与废物资源化利用问题，通过分析其发展现状，明确了其中存在的问题，并以此提出针对性改进策略，从而全面提高黄金冶炼工作开展中的污染治理与废物资源化利用水平。
1目前黄金冶炼污染治理与废物资源化利用的现状由于大量的废渣、废气以及废水污染会在黄金冶炼中产生，严重危害了人类的生活、生产以及生态环境。
所以，必须积极探索可行路径治理黄金冶炼过程中产生的污染物，实现对这些废物的资源化利用，这样既能提升企业的经济效益，还能降低其造成的污染，满足环保要求。
金属冶炼中的废弃物和副产品综合利用
案例四：铅锌矿渣的综合利用
总结词
铅锌矿渣是铅锌冶炼过程中产生的一种 固体废弃物，具有较高的利用价值。
VS
详细描述
铅锌矿渣可以用于制造水泥、混凝土、砖 等建筑材料，还可以作为填料用于道路建 设等。此外，铅锌矿渣还可以通过回收利 用生产出高附加值的铅锌系新材料，如铅 盐、锌盐等。
案例五：镍矿渣的综合利用
。
烟尘
烟尘是指在金属冶炼过程中，由烟 气排放口排出的固体颗粒物，主要 成分是金属氧化物、碳黑等。
含重金属废水
金属冶炼过程中产生的含重金属废 水，主要来源于冷却水、洗涤水等 。
金属冶炼废弃物的危害
01
02
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资源浪费
金属冶炼废弃物的大量产 生，意味着大量有价值的 资源被浪费。
环境污染
金属冶炼废弃物中可能含 有重金属、有害气体等污 染物，对环境造成严重污 染。
安全风险
金属冶炼废弃物的不合理 处理和处置，可能引发安 全事故，对人员和财产造 成损失。
02
金属冶炼副产品概述
金属冶炼副产品的种类和来源
炉渣
金属冶炼过程中，矿石中 的杂质和燃料灰分熔化后 形成炉渣，主要成分是硅 酸盐和铝酸盐。
烟尘
金属矿石高温熔炼时产生 的烟气经过除尘装置收集 得到的固体颗粒物。
总结词
铁矿渣是钢铁冶炼过程中产生的一种固体废弃物，具有较高的利用价值。
详细描述
铁矿渣可以用于制造混凝土、水泥、砖等建筑材料，还可以作为填料用于道路 建设等。此外，铁矿渣中含有大量的铁元素，可以通过回收利用生产出高附加 值的铁系新材料。
案例二：铜矿渣的综合利用
总结词
铜矿渣是铜冶炼过程中产生的一种固体废弃物，具有广泛的 应用前景。
黄金冶炼行业三废处理综述
黄金冶炼行业三废处理综述目前，黄金的冶炼方法主要是以湿法冶金以“火法-湿法”冶金相结合的工艺。
“火法-湿法”冶金相结合的工艺一般指火法冶炼得到金阳极，金阳极电解生产黄金。
湿法冶炼黄金的工艺包括氰化法、硫脲法、王水-次氯酸钠法。
氰化法在全球及中国的黄金生产中占据主导地位。
氰化法提金的过程中会产生氰化废水、氰化尾渣、选矿尾渣及废气。
一、氰化废水的处理方法目前，黄金生产企业大多采用氰化法提金工艺，然而氰化提金生产过程中会产生大量含氰废水，如氰化贫液、洗矿废水、尾矿浆等。
其矿石组成和生产工艺作业条件决定氰化提金废水中主要化学成分为：CN－、SCN－、Au（CN）2－、Cu（CN）42－、Fe（CN）42－、Ni（CN）42－、Zn（CN）42－等。
含氰化废水的主要处理方法有化学法、物理化学法、自然降解法和微生物法。
1.1化学法1、氯氧化法氯氧化法于1942年开始应用于工业生产，至今已有60多年了。
该方法比较成熟。
中国许多黄金矿山应用该方法处理氰化废水。
福建紫金矿业股份有限公司黄金冶炼厂采用“中和-碱氯-混凝沉降法”联合工艺。
碱氯氧化法中，使用的碱是廉价的石灰，使用漂白粉产生有效氯，由此去除废水中残余的总氰，去除率达到97.4%；混凝沉降法使用3种物质共同处理重金属，去除率达到98%以上，尤其对Cu离子和Zn离子去除率可达到100%。
采用该废水处理工艺，可去除废水中悬浮物。
在气体喷射水力旋流器中使用二氧化氯处理含氰废水，研究结果表明，二氧化氯在pH值为2～12范围内，都能较彻底地处理废水中的游离氰。
在高pH值下，二氧化氯能处理铁氰络合物，在pH值为11.23时，铁氰络合物去除率达7 8.8%。
2、酸化回收法酸化回收法已有60多年的应用历史。
早在1930年，国外某金矿就采用这种方法处理含氰废水，其所采用的HCN吹脱（或称HCN气体发生）设备是填料塔，与现有的设备基本相同，但HCN气体吸收设备是隧道式，与现在的吸收塔相比，效果差、能耗高。
金属冶炼的废弃物处理
企业应推行清洁生产，通过技术改造和工 艺更新，减少金属冶炼过程中的废弃物产 生。
申报与备案
配合监管与检查
企业应按规定向有关部门申报金属冶炼废 弃物的种类、产生量、处理方式等信息， 并按照相关法规进行备案。
企业应积极配合政府部门的监管与检查， 及时整改存在的问题，确保废弃物处理符 合法规要求。
CHAPTER 06
CHAPTER 05
金属冶炼废弃物处理的政策 与法规
国际政策与法规
联合国环境规划署（UNEP）：制定全球性的金属冶炼废弃物处理标准，推动国 际合作与交流。
欧盟废弃物框架指令（EU Waste Framework Directive）：要求成员国制定和 实施金属冶炼废弃物处理的相关法规，促进资源回收和减少环境污染。
源，实现循环经济。
资源化利用的深化与拓展
1 2
拓展废弃物资源化利用领域
将金属冶炼废弃物应用于建材、环保等领域，拓 宽其资源化利用途径。
提高废弃物资源化利用效率
通过技术升级和改造，提高金属冶炼废弃物的资 源化利用效率，降低能耗和成本。
3
鼓励企业开展废弃物资源化利用
制定相关政策，鼓励企业积极开展金属冶炼废弃 物的资源化利用。
未来金属冶炼废弃物处理的 发展趋势
技术创新与研发
研发高效、低能耗的金属冶炼技术
01
通过技术创新，降低金属冶炼过程中的能耗和废弃物产生量，
提高资源利用率。
开发新型废弃物处理设备
02
针对金属冶炼废弃物的特点，研发高效、环保的废弃物处理设
备，提高处理效率。
探索废弃物资源化利用新途径
03
研究金属冶炼废弃物的再生利用技术，将其转化为有价值的资
热处理
矿业、冶金工业三废处理与综合利用
矿业、冶金工业三废处理与综合利用摘要:综合利用矿业和冶金工业的三废有助于减少对环境的污染，提高资源利用效率，促进可持续发展。
在实施过程中，需要加强科学技术的创新和推广应用，制定相应的法律法规和政策，加强企业的环境保护责任，并确保废物处理和资源化利用技术的安全性和可行性。
只有通过综合利用三废，才能实现矿业、冶金工业的可持续发展和生态环境的保护。
关键词：矿业；冶金工业；三废处理；综合利用引言现代工业生产中，矿业和冶金工业是重要的经济支柱，但同时也产生了大量的废弃物，包括尾矿、矿山废渣、冶炼烟尘等。
这些废弃物不仅占用土地资源，还对环境和人类健康造成潜在威胁。
因此，矿业冶金工业三废的处理与综合利用成为当前重要的研究方向。
1.矿业、冶金工业三废的特点1.1矿业三废的特点矿业生产涉及多种矿石和矿矿石，因此产生的废弃物也具有多样性，包括金属矿石尾矿、非金属矿石尾矿、氧化铁矿石尾矿等。
矿山废渣中含有大量的矿石颗粒、岩石残余物和土壤等，其中的有害元素和重金属含量较高，对环境和生态系统具有一定的危害。
由于矿业生产的规模通常较大，废弃物的产生量相对较大，给环境造成的潜在威胁也更为明显。
1.2冶金工业三废的特点冶金工业生产过程中产生的冶炼烟尘和废水往往具有较高的温度和浓度，对环境造成的污染潜力较大。
冶金工业的产品质量要求较高，因此生产过程中产生的废弃物中含有多种化合物和元素，例如炉渣中可能含有氧化铁、氧化硅等。
冶金工业的废气和废水通常会直接排放至大气和水体中，对空气和水质造成潜在威胁。
2.矿业、冶金工业三废的处理技术2.1矿业三废的处理技术2.1.1尾矿处理技术尾矿是矿山开采后产生的含有一定矿石颗粒的废渣。
尾矿处理的主要目标是减少对环境的污染并回收其中有价值的矿物。
常见的尾矿处理技术包括重力选矿、浮选、磁选、压滤和浸出等。
通过这些技术可以将尾矿中的有用矿物分离出来，降低废渣的含矿量和体积，使其更易于储存和处置。
2.1.2矿山废渣处理技术矿山废渣是指开采过程中形成的岩屑、岩石碎屑和土壤等。
贵金属冶炼的三废治理
2021年 5月上 世界有色金属3冶金冶炼M etallurgical smelting贵金属冶炼的三废治理陈云峰，宋宏儒，赵 燕，曹杰义，张凤娇（金川集团股份有限公司，甘肃 金昌 ７３７１００）摘 要：随着社会经济的持续发展，冶炼行业也得到了极大的发展，由此在贵金属冶炼过程中产生的废气、废水、废渣（三废）数量也日益增加，由此带来的贵金属流失情况以及环境污染问题也日益加重。
为了确保我国贵金属资源的持续健康发展，必须要对贵金属冶炼所产生的“三废”治理问题给予高度重视。
本文就贵金属冶炼产生的废水、废渣和废水治理分别进行阐述。
关键词：贵金属冶炼；三废治理；回收中图分类号：Ｘ７５８ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２１）０９－０００３－２Treatment of three wastes in precious metal smeltingCHEN Yun-feng, SONG Hong-ru, ZHAO Yan, CAO Jie-yi, ZHANG Feng-jiao（Ｊｉｎｃｈｕａｎ Ｇｒｏｕｐ Ｃｏ．， Ｌｔｄ．，Ｊｉｎｃｈａｎｇ ７３７１００，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｏｆ ｓｏｃｉａｌ ｅｃｏｎｏｍｙ， ｔｈｅ ｓｍｅｌｔｉｎｇ ｉｎｄｕｓｔｒｙ ｈａｓ ａｌｓｏ ｂｅｅｎ ｇｒｅａｔｌｙ ｄｅｖｅｌｏｐｅｄ， ａｎｄ ｔｈｅ ａｍｏｕｎｔ ｏｆ ｗａｓｔｅ ｇａｓ， ｗａｓｔｅ ｗａｔｅｒ ａｎｄ ｗａｓｔｅ ｒｅｓｉｄｕｅ （ｔｈｒｅｅ ｗａｓｔｅｓ） ｐｒｏｄｕｃｅｄ ｉｎ ｔｈｅ ｐｒｅｃｉｏｕｓ ｍｅｔａｌ ｓｍｅｌｔｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ ｉｓ ａｌｓｏ ｉｎｃｒｅａｓｉｎｇ， ｒｅｓｕｌｔｉｎｇ ｉｎ ｔｈｅ ｌｏｓｓ ｏｆ ｐｒｅｃｉｏｕｓ ｍｅｔａｌｓ ａｎｄ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ ｐｏｌｌｕｔｉｏｎ． Ｉｎ ｏｒｄｅｒ ｔｏ ｅｎｓｕｒｅ ｔｈｅ ｓｕｓｔａｉｎａｂｌｅ ａｎｄ ｈｅａｌｔｈｙ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｏｆ Ｃｈｉｎａ＇ｓ ｐｒｅｃｉｏｕｓ ｍｅｔａｌ ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ， ｗｅ ｍｕｓｔ ａｔｔａｃｈ ｇｒｅａｔ ｉｍｐｏｒｔａｎｃｅ ｔｏ ｔｈｅ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｏｆ ＂ｔｈｒｅｅ ｗａｓｔｅｓ＂ ｐｒｏｄｕｃｅｄ ｂｙ ｐｒｅｃｉｏｕｓ ｍｅｔａｌ ｓｍｅｌｔｉｎｇ． Ｉｎ ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ， ｔｈｅ ｐｒｅｃｉｏｕｓ ｍｅｔａｌ ｓｍｅｌｔｉｎｇ ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ， ｓｌａｇ ａｎｄ ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｗｅｒｅ ｄｅｓｃｒｉｂｅｄ．Keywords: ｐｒｅｃｉｏｕｓ ｍｅｔａｌ ｓｍｅｌｔｉｎｇ； ｔｈｒｅｅ ｗａｓｔｅｓ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ； ｒｅｃｏｖｅｒｙ1 废水治理随着社会经济和工业水平的快速发展，环境保护已经成为当前人们重点关注的问题之一，贵金属冶炼中废水治理也在行业领域中被高度重视。
重金属冶炼的废弃物处理与综合利用
冶炼过程
重金属冶炼过程中会产生 各种烟尘、炉渣等废弃物 。
加工制造
重金属加工制造过程中会 产生含重金属的废液、废 气等废弃物。
废弃物的危害与影响
环境污染
重金属冶炼废弃物中含有的重金 属元素易在环境中迁移、转化， 对土壤、水体和大气造成严重污
染。
生态破坏
重金属元素可在生物体内富集，对 生态系统造成破坏，影响生物多样 性。
制备生物质燃料
某些重金属冶炼废弃物可以经过生物转化技术，制备成生物质燃料，如生物柴油等，具有可再生和环保的优势。
04
重金属冶炼废弃物处理与综合利 用的挑战与前景
当前面临的主要挑战
环境保护法规的严格限制
资源化利用水平的限制
随着全球环保意识的提高，各国政府 对重金属冶炼废弃物的处理和排放制 定了更为严格的标准和法规，企业面 临合规压力增大。
健康风险
重金属元素对人体健康具有潜在风 险，长期接触可能引发各种疾病。
02
重金属冶炼废弃物处理技术
物理处理技术
压滤法
通过压滤机将重金属冶炼废弃物 中的固体与液体进行分离，使废 弃物得到初的 溶解度不同，通过添加特定试剂 使重金属离子发生沉淀或富集， 再通过浮选法分离回收。
资源化利用技术的进步
随着科技的不断进步，重金属冶炼废弃物资源化 利用技术将得到改进和完善，提高金属回收率和 资源化利用率。
循环经济的推广
循环经济理念的推广将促使企业更加重视废弃物 的再生利用，形成“资源-产品-废弃物-再生资 源”的循环模式。
提高处理与综合利用效率的措施与建议
加强政策引导与支
持
政府应加大对重金属冶炼废弃物 处理与综合利用行业的政策扶持 力度，鼓励技术创新和产业升级 。
黄金冶炼行业三废处理综述
黄金冶炼行业三废处理综述目前，黄金的冶炼方法主要是以湿法冶金以“火法-湿法”冶金相结合的工艺。
“火法-湿法”冶金相结合的工艺一般指火法冶炼得到金阳极，金阳极电解生产黄金。
湿法冶炼黄金的工艺包括氰化法、硫脲法、王水-次氯酸钠法。
氰化法在全球及中国的黄金生产中占据主导地位。
氰化法提金的过程中会产生氰化废水、氰化尾渣、选矿尾渣及废气。
一、氰化废水的处理方法目前，黄金生产企业大多采用氰化法提金工艺，然而氰化提金生产过程中会产生大量含氰废水，如氰化贫液、洗矿废水、尾矿浆等。
其矿石组成和生产工艺作业条件决定氰化提金废水中主要化学成分为：CN－、SCN－、Au（CN）2－、Cu（CN）42－、Fe（CN）42－、Ni（CN）42－、Zn（CN）42－等。
含氰化废水的主要处理方法有化学法、物理化学法、自然降解法和微生物法。
1.1化学法1、氯氧化法氯氧化法于1942年开始应用于工业生产，至今已有60多年了。
该方法比较成熟。
中国许多黄金矿山应用该方法处理氰化废水。
福建紫金矿业股份有限公司黄金冶炼厂采用“中和-碱氯-混凝沉降法”联合工艺。
碱氯氧化法中，使用的碱是廉价的石灰，使用漂白粉产生有效氯，由此去除废水中残余的总氰，去除率达到97.4%；混凝沉降法使用3种物质共同处理重金属，去除率达到98%以上，尤其对Cu离子和Zn离子去除率可达到100%。
采用该废水处理工艺，可去除废水中悬浮物。
在气体喷射水力旋流器中使用二氧化氯处理含氰废水，研究结果表明，二氧化氯在pH值为2～12范围内，都能较彻底地处理废水中的游离氰。
在高pH值下，二氧化氯能处理铁氰络合物，在pH值为11.23时，铁氰络合物去除率达78. 8%。
2、酸化回收法酸化回收法已有60多年的应用历史。
早在1930年，国外某金矿就采用这种方法处理含氰废水，其所采用的HCN吹脱（或称HCN气体发生）设备是填料塔，与现有的设备基本相同，但HCN气体吸收设备是隧道式，与现在的吸收塔相比，效果差、能耗高。
“三废”管理制度范文（4篇）
“三废”管理制度范文是指对工业废水、工业废气和工业固体废物的管理制度。
三废是产生在工业生产过程中的废水、废气和固体废物，其中废水指工业过程中产生的含有污染物的废水，废气指工业过程中产生的含有污染物的废气，固体废物指工业生产过程中产生的废弃物。
“三废”管理制度的目的是为了保护环境，防止污染物对环境造成的危害。
该制度包括了对工业企业的排污、排气和固废处理进行监管和管理。
具体措施包括建立废水、废气和固体废物排放标准，实行污染物排放监测和监控，加强对工业企业的检查和执法，以及对不符合要求的企业进行处罚等。
“三废”管理制度的实施有助于减少工业废弃物的排放和对环境的污染，保护生态环境，维护人民的身体健康。
同时，该制度也可以促进工业企业的环境意识和环保能力的提高，推动工业发展向环保型转变。
“三废”管理制度范文（2）第一章总则第一条为规范和加强企业的环境保护工作，促进经济可持续发展，根据国家相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业内所有生产经营单位。
第三条本制度的目的是加强企业对“三废”（废气、废水和废渣）的监管与管理，最大程度地减少和控制“三废”对环境的污染。
第二章“三废”管理机构第四条企业应设立专门的“三废”管理机构，负责监督和指导企业内各生产经营单位的“三废”管理工作。
第五条“三废”管理机构的主要职责包括：（一）制定和完善“三废”管理制度和工作流程；（二）开展“三废”排放监测和评估，确定限值标准并加强监督；（三）组织开展“三废”处理技术研究与推广；（四）指导和检查各生产经营单位的“三废”收集、处理和排放工作；（五）及时报告和处理“三废”事故和紧急情况。
第三章“三废”收集与处理第六条各生产经营单位应设立专门的“三废”收集与处理设施，定期进行清理和维护，确保正常运行。
第七条各生产经营单位应制定详细的“三废”收集计划，确保废气、废水和废渣能够被及时、全面地收集。
第八条废气的收集和处理应符合国家相关标准，并采取有效的措施，减少废气的排放量。
企业三废管理制度
企业三废管理制度企业三废管理制度是指为了环境保护和资源利用的角度，对企业产生的固体废物、废水和废气进行有效处理和管理的制度。
它是企业环境管理体系的重要组成部分，也是企业履行社会责任的一项重要举措。
下面我将从三废管理的必要性、三废管理的内容和方法以及三废管理制度的建立和执行等方面进行阐述。
企业三废管理的必要性一方面是出于环境保护的角度。
随着工业的发展，大量排放的废物、废水和废气对环境造成了严重的污染。
如不加以管理和处理，会给大气、水体和土壤带来严重的污染，严重影响人们的健康。
另一方面，企业通过对废物、废水和废气进行合理的处理和利用，可以降低资源的浪费，节约能源和原材料，从而提高企业的经济效益。
企业三废管理的内容主要包括废物的减量化、资源化和无害化处理；废水的净化处理和回用；废气的排放控制和治理等。
首先，对废物的减量化是通过优化生产工艺，减少废物的生成，实现资源的综合利用。
其次，废物的资源化是将有价值的废物进行再利用，例如通过废物焚烧发电或废物再生利用等方式。
最后，对于无价值和有害物质的废物，需要采取无害化处理方式，避免对环境和人体健康造成危害。
对于废水和废气的处理，需要通过物理、化学和生物等方法进行净化处理，减少有害物质的排放，并实现废水的回用和废气的资源化利用。
企业三废管理的方法通常包括管理层面和技术层面两个方面。
在管理层面，企业需要建立完善的三废管理制度和管理体系，明确三废管理的责任主体和管理程序，进行定期的监测和评估，及时发现和解决问题。
在技术层面，则需要采用先进的技术设备和工艺，确保废物、废水和废气的处理效果和排放符合标准要求。
例如，可以采用先进的废水处理设备，如活性炭吸附和生物处理等，以及废气处理设备，如喷淋吸收和催化氧化等。
同时，企业还应建立和执行企业三废管理制度。
首先，企业应制定详细的三废管理方针和目标，并将其纳入企业的管理体系中，确保该制度的有效实施。
其次，企业需要进行三废管理人员的培训和宣传教育，提高员工的环保意识和技能，使其能够积极参与和支持三废管理工作。
三废管理制度
三废管理制度引言废弃物是一个不可忽视的环境问题，对环境和人类健康造成了严重的影响。
为了解决这个问题，许多国家和地区都制定了相关的废弃物管理制度。
本文将探讨三废管理制度，着重介绍其背景、目的、内容和影响。
一、背景随着工业化进程的加快，废弃物的产生与日俱增。
工业废水、废气和固体废物的排放引起了水源、空气和土壤的严重污染。
这些污染物对人类健康和生态系统的稳定性带来了巨大风险。
为了保护环境，各国纷纷采取行动。
二、目的三废管理制度的主要目的是减少、控制和清除工业废水、废气和固体废物。
通过建立科学、合理的废弃物管理制度，可以有效地降低环境污染的风险并提高资源利用效率。
同时，它还有助于推动环境保护技术的创新和应用。
三、内容1. 工业废水管理工业废水是工业生产中产生的含有各种有害物质的水体。
工业废水管理的重点是减少废水的排放量和提高废水处理的效率。
这包括建立废水处理设施、加强废水监测和管理、实施排放标准和限制，以及推广水资源的循环利用。
2. 工业废气管理工业废气是指工业生产过程中产生的含有污染物的气体。
工业废气管理的关键是降低废气排放的浓度和数量，以及提高废气处理的效能。
这可以通过建立废气处理设备、严格控制排放标准和限制、推广清洁生产技术等方式来实现。
3. 固体废物管理固体废物是指工业生产和日常生活中产生的各种非可再生废弃物。
固体废物管理的重点是减少固体废物的产生量和寻找合适的废物处理方法。
这可以通过建立废物分类和回收系统、推广资源循环利用、加强废物处理设施的建设和管理等方式来实现。
钢铁厂的三废治理与再利用
钢铁厂的三废治理与再利用炼钢厂三废治理与再利用摘要近十年来，钢铁工业得到迅速发展，对环境的污染也越来越严重，冶金工业带来的环境问题也日益引起人们的重视。
冶金企业污染物具有排放量大、成分复杂的特点，治理的技术难度很大。
这不仅需要国家有关环境保护政策的和法规的保证，更需要环境工程技术的支撑。
工业产生的污染物可以分为废气、废水、固体废弃物三类，这三类污染物从不同的角度和程度污染我们周围的环境。
在冶金生产中不同的工艺过程生产出的污染物也是不同的，因此我们在处理冶金工业对环境污染问题时首先要知道各个生产工业过程所产生的废弃物有哪些，再去寻找处理污染物的方法。
现代钢铁冶金基本上是采用火法冶金的方法冶炼钢铁。
在火法冶金中天然矿石或人工精炼矿中的部分或者全部矿物在高温下经过经过一系列物理化学变化，生成另一种新形态的化合物或者单质，分别富集在气体、液体或固体产物中，达到所要提取的金属与脉石级其他杂质分离的目的。
炼钢的步骤可以概述为：首先选矿，然后将铁矿石烧结成适合高炉冶炼的烧结矿，将优质的烧结矿跟焦炭等加入高炉内，在高炉里还原铁矿石得到铁水，然后铁水经过预处理送到炼钢厂，铁水在炼钢厂的转炉内脱碳、磷、硫等有害元素跟杂质，然后将优质的钢水连铸，连轧得到我们需要的钢铁产品。
在这过程中，选矿跟烧结以粉尘为主要污染源；高炉炼铁以高炉煤气的气态污染物为主；连铸跟连轧以冷却水为主要污染物；同时在这过程中还有很多的矿渣、炼铁渣、炼钢渣的固体废弃物以及运输途中的烟尘污染。
这些污染物如果不加以处理而直接排放到环境中，对环境的损害是不可估计的。
同时这些污染物中也有很多有价元素以及一些可回收的资源直接排放也是一种对资源的浪费。
关键词：废气、废水、固体废弃物、回收、治理、再利用废气处理及利用钢铁工业废气主要来源于：①原料、燃料的运输、装卸及加工等过程产生大量的含尘废气；②钢铁厂的各种窑炉再生产的过程中将产生大量的含尘及有害汽体的废气；③生产工艺过程化学反应排放的废气，如冶炼、烧焦、化工产品和钢材酸洗过程中产生的废气。
(3.21)钢铁企业“三废”调查改善报告
XXXXXXX有限公司“三废”情况梳理报告XXXX二〇一五年八月一、废气排放情况梳理废气排放包括有组织排放和无组织排放两类，废气中污染物主要有烟粉尘、二氧化硫和氮氧化物。
（因炼铁厂环境综合治理除尘改造项目正在按建设节点推进，故此次梳理不包括该项目所涉及的尘源点）1、废气有组织排放情况有组织排放口分布除尘器废气排放口燃烧烟气排放口2、无组织排放情况二、废水排放情况梳理公司共有废水排放口11个，外排废水主要包括以下五类：净环置换水、回用水、锅炉连排水、临时排水和生活污水。
具体梳理情况如下：1、给排水工艺流程图2、排水管网及排水口情况根据厂区管网图纸和现场实际情况，绘制了厂区排水管网简图如下 （1）厂区排水管网简图深井水柳河水 软化水 除盐水生产水 钒厂废水回用水外排废水3、废水排放情况及存在隐患（1）净环置换水（2）回用水（3）锅炉连排水（4）临时排水（5）生活废水各生产厂区内公共卫生间使用生产水长期冲洗，浪费水资源，同时废水通过排水管网进入柳河，造成公司外排废水氨氮超标，且污染柳河河水。
外排废水整改措施：A、建设生活污水处理站，同时考虑将烧结、竖炉区域废水引入生活水处理站进行处理，处理达标后废水经公司主排水口排出；B、将高炉区域、发电锅炉连排水引至公司中水处理系统，处理达标后由总排口排放；C、煤气脱水器废水建设防渗水池，安装抽水管道，使用罐车抽取后送烧结配料；三、固体废物管理情况1、一般固体废物公司一般固体废物主要包括炼铁水渣、炼铁瓦斯灰、炼铁热风布袋除尘灰、炼钢钢渣、、氧化铁皮、除尘器除尘灰、烧结脱硫石膏、碎石子、废水处理系统产生污泥、钒制品厂弃渣、生活垃圾，全部采取外销和循环利用方式处置。
具体梳理情况见下表：2、危险废物公司危险废物有废油和钒化铬渣，具体情况见下表：（1）废油情况存在隐患：A、公司未依据国家标准建设危险废物贮存库房，现大库建设的临时库房贮存能力为50t （280桶），不足以容纳各生产厂产生废油；B、各生产厂区域内废油临时贮存地点，不符合国家危险废物存储标准。
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黄金冶炼行业三废处理综述目前，黄金的冶炼方法主要是以湿法冶金以“火法-湿法”冶金相结合的工艺。
“火法-湿法”冶金相结合的工艺一般指火法冶炼得到金阳极，金阳极电解生产黄金。
湿法冶炼黄金的工艺包括氰化法、硫脲法、王水-次氯酸钠法。
氰化法在全球及中国的黄金生产中占据主导地位。
氰化法提金的过程中会产生氰化废水、氰化尾渣、选矿尾渣及废气。
一、氰化废水的处理方法目前，黄金生产企业大多采用氰化法提金工艺，然而氰化提金生产过程中会产生大量含氰废水，如氰化贫液、洗矿废水、尾矿浆等。
其矿石组成和生产工艺作业条件决定氰化提金废水中主要化学成分为：CN－、SCN－、Au（CN）2－、Cu（CN）42－、Fe（CN）42－、Ni（CN）42－、Zn（CN）42－等。
含氰化废水的主要处理方法有化学法、物理化学法、自然降解法和微生物法。
1.1化学法1、氯氧化法氯氧化法于1942年开始应用于工业生产，至今已有60多年了。
该方法比较成熟。
中国许多黄金矿山应用该方法处理氰化废水。
福建紫金矿业股份有限公司黄金冶炼厂采用“中和-碱氯-混凝沉降法”联合工艺。
碱氯氧化法中，使用的碱是廉价的石灰，使用漂白粉产生有效氯，由此去除废水中残余的总氰，去除率达到97.4%；混凝沉降法使用3种物质共同处理重金属，去除率达到98%以上，尤其对Cu离子和Zn离子去除率可达到100%。
采用该废水处理工艺，可去除废水中悬浮物。
在气体喷射水力旋流器中使用二氧化氯处理含氰废水，研究结果表明，二氧化氯在pH值为2～12范围内，都能较彻底地处理废水中的游离氰。
在高pH值下，二氧化氯能处理铁氰络合物，在pH值为11.23时，铁氰络合物去除率达78. 8%。
2、酸化回收法酸化回收法已有60多年的应用历史。
早在1930年，国外某金矿就采用这种方法处理含氰废水，其所采用的HCN吹脱（或称HCN气体发生）设备是填料塔，与现有的设备基本相同，但HCN气体吸收设备是隧道式，与现在的吸收塔相比，效果差、能耗高。
经过60余年的技术进步，酸化回收法工艺设备已达到了较为完善的程度。
中国采用酸化回收法处理高质量浓度含氰废水已有十几年的历史，取得了较好的经济效益、社会效益和环境效益。
于2003年对氰化废水零排放工艺进行了研究，试验结果表明，采用废水酸化-沉淀-碱中和工艺，既除去了贫液中的杂质离子，回收了有价金属铜，又使氰化物返回系统，直接得到利用，确保了氰化厂废水零排放，实现了环境效益，社会效益和经济效益的统一。
加拿大Agnico-Eagle银精炼厂利用酸化法达到了同时回收氰化物和贵金属的效果。
3、SO2－空气氧化法于20世纪80年代初，研究了脱除工业废水中氰化物的焦亚硫酸钠－空气处理工艺。
该工艺有脱氰彻底，操作简便、安全，用药量少，费用低等优点。
焦亚硫酸钠－空气法的原理是利用SO2-O2混合气体作氧化剂，用二价铜作催化剂，控制废水在一定pH值范围内，使CN－氧化成CNO－，CNO－再经水解生成NH3及HCO3－。
二氧化硫是以焦亚硫酸钠的形式加入，用石灰或NaOH调节pH值。
废水中的重金属氰络合物多数被分解，其中的氰离子被氧化，金属离子则以MeFe（CN）6，Me（OH）2或MeCO3（Me为二价金属离子）等形式沉淀从废水2中分离出来。
该方法优点是游离氰或络合氰化物均能被氧化除去，并且试剂成本低，净化效果好，是一种很有发展前途的方法。
但是，也存在反应过程中pH值难以控制，不能随着pH值改变进行自动加药等缺点。
4、过氧化氢氧化法过氧化氢氧化法处理黄金矿山含氰废水技术研究是由美国杜邦公司于1974年完成的。
美国的霍姆斯特克金矿采用过氧化氢法处理含氰废水获得了较好的效果。
利用过氧化氢氧化法对工业生产中含氰废水处理进行了研究。
研究结果表明，采用过氧化氢法对含氰污水酸化回收后尾液进行二次处理，能够取得了良好效果。
在尾液氰化物起始质量浓度为50～500mg/L的情况下，经过处理后，可使排放废水中的氰化物质量浓度降到0.5mg/L以下，达到了国家规定的污水排放标准。
过氧化氢法工艺操作简单、投资少，但处理高质量浓度含氰污水或氰化尾矿浆时，药剂消耗将会成倍增长，因此该方法最好与其它污水处理方法联合应用。
5、臭氧氧化法自1902年德国首次使用臭氧大规模处理自来水以来，全世界已有上千座自来水厂采用该方法处理自来水。
中国从20世纪80年代开始研究臭氧氧化法处理含氰废水，并取得了一定的进展，但由于国产臭氧发生器单机生产能力小、投资大等原因，目前还没有进行工业试验。
于2005年研究了臭氧氧化法对尾矿浆中氰化物处理的小型试验。
小型试验的样品来自吉林省某金矿，采用1L搅拌机进行反应，臭氧发生器型号为XFZ-5型。
试验结果表明，含氰尾矿浆经臭氧氧化后，总氰化物质量浓度小于0.5mg/L，达到了工业废水排放标准的要求。
分别在O3，O3/H2O2，O3/UV和O3/H2O2/UV照射条件下处理含氰废水，得出这几种条件下反应都按照一级反应进行；O3处理最佳pH值为12，O3/H2O2，O3/UV和O3/H2O2/UV照射处理的最佳pH值为9.5；O3/H2O2反应速度最快；在光照射下废水中COD值明显下降。
研究了在静态圆柱中臭氧与含氰废水逆行方法处理氰化物，试验证明，臭氧在圆柱中能有效地处理废水中的氰化物，处理效率达到90%以上；同时研究还证明，圆柱的体积对处理效率没有影响。
6、沉淀-净化法利用沉淀-碱性氯化法处理高质量浓度含氰废水。
首先通过补充适量的亚铜离子使高质量浓度含氰废水形成氰化亚铜沉淀，过滤后的滤液再用次氯酸钠氧化。
研究证明，该工艺能有效地降低废水中氰化物的含量，处理后废水能够达标排放，同时废渣还可以回收利用。
7、络合法利用硫酸亚铁与含氰废水反应制取铁蓝，回收了废水中的氰化物，取得一定经济效益。
该方法缺点是处理后废水不能达到排放标准。
采用铁蓝法处理含氰废水时，在一定pH值条件下同时加入亚硫酸钠，使处理后废水达到排放标准。
对硫酸亚铁法进行了技术改进，可使氰质量浓度为x×103mg/L的废水净化率达到99.99%以上；同时，对工艺过程中产生的废渣进行了回收，成功地提出了治理高质量浓度含氰废水的新工艺。
8、水解法对废水中氰化物加压水解反应动力学进行了研究。
结果表明，KCN的加压水解反应符合一级反应动力学规律，升高温度、增加溶液pH值均可提高CN－的去除率，当pH＞12时，CN－的去除率随着pH值变化趋缓。
其最佳处理条件为：处理时间80min、温度180℃、pH=11.0。
（二）物理化学法1、活性炭吸附法1968年，加拿大研究了铜盐在活性炭催化分解法中所起的作用，并认为活性炭需要再生才能保持其性能不变。
1987年，南非开始使用活性炭处理氰化厂含氰废水并回收其中的金，对废水中氰化物去除取得了良好的效果。
中国对活性炭法的研究也比较多，除使用铜盐作催化剂外，还应用了其它催化剂与铜盐共同作用，效果较好。
于2006年3月利用活性炭吸附法从废水中处理游离氰，分别研究了废水中杂质金属离子（Cu和Ag）、通风条件、吸附剂及游离氰质量浓度对活性炭吸附速率和吸附量的影响。
试验发现，杂质金属离子（Cu和Ag）的加入能够有效地增加活性炭对游离氰的吸附容量。
于2007年应用微米泥炭处理含氰废水。
通过反复试验研究，采用微米泥炭材料处理工艺，对废水中氰化物及重金属离子具有良好的脱除效果。
试验结果表明，平均水质指标：COD Cr235mg/L、Cr6＋2.05mg/L、Cu2＋1.04mg/L、Pb2＋0.008 mg/L、Cd2＋0.0023mg/L，处理后废水中各项污染物的平均脱除率为：COD Cr65%～80%、Cr6＋92%～94.5%、Cu2＋51%～90%、Pb2＋51%、Cd2＋60%～65%，处理后废水均能达到GB8978-1996要求，并探讨了微米泥炭的再生问题。
2、溶剂萃取法于1998年报道了针对黄金选冶过程中排放的含氰废水用萃取剂富集回收铜、锌。
试验结果表明，以20% N235的萃取体系，在试验条件下，反萃取容易，反萃取率高。
该工艺流程简单、易行，氰化物回收率高，除萃取过程中有微量逸出外，几乎可以全部回收利用。
3、离子交换法离子交换法既可以回收有用物质，又可以避免尾液外排时造成的环境污染。
早在1950年，南非就开始研究用离子交换树脂处理黄金生产工艺的含氰废水。
1 960年，前苏联开始研究采用离子交换树脂处理杰良诺夫斯科夫选厂含氰废水并回收了氰化物和金；1970年，投入工业应用并取得了良好的效果，氰化物回收率为78%，所使用的离子交换剂为AB-17型阴离子交换树脂，对氰化物的吸附容量为30mg/g。
在实验室中研究了利用IRA-420树脂从碱性氰化废水中吸附氰离子的过程；采用硫酸进行解吸，可将树脂上96.8%的金氰络合物解吸下来，有效地回收利用了废液中的氰化物。
于2004年研究了用201×7强碱性阴离子交换树脂回收氰化物，通过选用中性解吸剂NaCl，避免了使用酸解吸而产生的剧毒氢氰酸，使氰化物的回收更安全、有效。
同时，研究对比了D2-1树脂和201×7树脂对氰化物的吸附和解吸性能。
研究主要集中在两种树脂最佳吸附条件、饱和吸附量和吸附热力学及动力学规律上，确定了两种树脂的最佳吸附条件。
试验结果表明，201×7树脂对氰化物的吸附性能优于D2-1树脂，在处理、回收氰化物方面更具有工业应用的前景。
研究结果表明，用强碱性阴离子型树脂从选金厂废液中分离回收铜氰络合物是可行的。
采用这种树脂和1.25mgl/L NaSCN溶液分别进行吸附和洗脱，取得了很好的铜氰络合物去除效果。
研究D296R大孔阴离子交换树脂对氰化物的吸附和解吸性能，分别考察了溶液浓度、流速对D296R树脂吸附和解吸氰化物的影响，测定了动态吸附曲线，并确定了解吸条件。
用D296R树脂回收氰化物具有吸附速率快、易解吸、操作简单、无二次污染、试剂消耗少、成本低等优点，是具有工业应用前景的回收氰化物方法。
于1999年使用阴离子交换树脂回收碱性氰化液中的金，氰化液在pH值为9～11的介质中，被吸附到阴离子交换树脂上；然后，在pH＞12的介质中，用Zn （CN）42－置换于树脂上的Au（CN）2－，再用0.1～0.5mol/L NaCN和KCN混合液洗脱，通过电解洗脱液回收金和氰化物。
4、液膜法液膜技术是美籍华人黎念之博士20世纪60年代提出的，广泛应用于湿法冶金、各种离子分离、海水淡化、废水处理等。
该方法具有高效、快捷、选择性高等优点，在氰化废水处理方面具有潜在的应用价值。
于1987年提出离子交换-气态膜法回收氰化物。
分别在不同试验条件下处理工业生产废水；研究表明，该方法处理废水能够达到排放标准，也可返回车间作洗涤水，实现废水闭路循环。