污泥深度脱水絮凝剂的选择
污泥深度脱水絮凝剂的选择
1实验方法
1 1絮凝剂 .
生 石 灰 , 氯 化 铁 , 离 子 聚 丙 烯 酰 水 后 污 泥 的 状 态 , 测 脱 水 后 污 泥 的 含 水 三 阳 检
絮凝 剂 酸 碱 性 对 设 备 的 要 求 来 看 , 求 最 要
表 1 单种 或 复合 絮凝 剂 最优 小 试结 果
三 氯化铁 阳离子 絮凝剂类 (O ) 生 聚丙烯 4%+ 型及编号 石灰 (0 酰胺 8 %)
切 关 注 的 重 要 问题 。 泥 处 置 方 式 包 括 土 污 地利用、 焚烧 、 材利 用 以及 污 泥 填埋 等 , 建 】
1 3 实验室 小试 方法 .
絮 凝 剂 的 种 类 很 多 , 同 污 水 厂 剩 余 不
量取 1 O L 泥倒 入2 O 烧杯 中 , 5r 污 a 5 mL 在 污 泥 的 性 质 也 存 在差 异 , 获 得 适 宜 的 絮 要
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Q :
Sc en and i ce Tec hnol y I r og r1 l 0Vaton i Her d al
环 境 科 学
污泥 深 度 脱 水 絮 凝 剂 的 选择
陈 美香 陈梅 霞 ( 州市洋 里污水 处理 有限公 司 福建福 州 3 0 福 5 01 4)
剂进 行 絮 凝 后 用 机 械 脱 水 。 含水率 。
实 验 室小 试 从 絮凝 剂 类 型( 单种 或 两 种 复 合) 用量 、 加 顺 序 、 、 投 搅拌 时 间等 几 个 方
本 文 从工 作 实 际出 发 , 合 近几 年 来 国 1 4现 场 中试 方法 结 .
内外有 关污 泥化学 调理和 机械 脱水 方面 的研 将 一 定 量 的 污 泥 试 样 加 入 储 泥 罐 中 , 面 进行 比 较 分 析 , 中较 优 的 小 试 结 果 整 其 究成果【 1 3 , ~ 以实验室小试 和现场 中试 为基础 , 连 续 搅 拌 状 态 下加 入 一 定 量 的 絮 凝 剂 , 继 理 列 于 表 1 中。 总 结 几种 絮 凝剂 对污 泥脱 水 的作 用 与效 果 。 续 搅 拌 3 ri , ~4 n 然后 在 连 续搅 拌 或 间歇 搅 a
絮凝剂的介绍与选择
絮凝剂的介绍与选择絮凝剂是一种能够将悬浮在水中或其他溶液中的细小固体颗粒迅速聚结成较大团块并沉淀下来的化学物质。
它在水处理、污水处理和工业生产等领域有着广泛的应用。
下面将详细介绍絮凝剂的种类、作用机理以及如何选择合适的絮凝剂。
一、絮凝剂的种类:1.无机絮凝剂:主要包括氯化铁、聚合氯化铝等。
无机絮凝剂通常具有较高的絮凝速度和较好的絮凝效果,适用于处理各种类型的水体。
2.有机絮凝剂:主要包括聚丙烯酰胺(PAM)和聚合氨酯等。
有机絮凝剂具有高效絮凝性能和较好的抗硬水性能,适用于处理含油、含浮游生物等特殊水体。
3.天然絮凝剂:主要包括淀粉、明胶等。
天然絮凝剂通常具有较好的生物可降解性和低毒性,适用于处理饮用水和食品加工废水等。
二、絮凝剂的作用机理:絮凝剂通过两个主要的作用机理来促进颗粒的聚结和沉淀:1.吸附机理:絮凝剂中的活性组分能够与悬浮物颗粒的表面带电荷进行吸附,形成絮团。
2.中和机理:絮凝剂中的活性组分能够与悬浮物颗粒的表面带电荷进行中和,减弱颗粒间的静电斥力,促进颗粒的聚结。
此外,絮凝剂还能够改善水体的过滤性能,减少胶体和溶解物质对过滤装置的堵塞。
三、如何选择合适的絮凝剂:1.根据水质特点选择:根据水源的特点,如浑浊度、颗粒大小和溶解物质的种类等,选择对应的絮凝剂。
2.根据处理目标选择:根据需要处理的水体类型和水质要求,选择絮凝剂的种类和剂量。
3.综合考虑经济性和环境因素:综合考虑絮凝剂的价格、效果和用量,选择经济性较好的絮凝剂,并尽量选择环境友好型的絮凝剂。
4.实验室小试:在实验室条件下进行小试,根据小试结果调整絮凝剂的选择和用量。
5.与其他处理工艺的配合:在选择絮凝剂时,还需要考虑与其他处理工艺(如混凝、过滤等)的配合情况,使之协调工作,达到最佳处理效果。
总结起来,絮凝剂是一种用于水处理和污水处理的重要化学品,它能够促进颗粒的聚结和沉淀,从而改善水质。
在选择絮凝剂时,需要根据水质特点、处理目标、经济性和环境因素等综合考虑,并通过实验室小试来确定最佳的絮凝剂和用量。
污水处理场絮凝剂的选择与投加
污水处理场絮凝剂的选择与投加污水处理场是将城市和工业污水进行处理,去除其中悬浮物、有机物质和其他污染物,使其达到国家标准排放水质要求的设施。
而在这个过程中,絮凝剂的选择和投加,是非常重要的一个环节。
絮凝剂是一种帮助污水中悬浮固体颗粒聚集成大颗粒物的化学品。
这些大颗粒物比较容易在沉淀、过滤和离心等操作中去除,以减少污水处理过程中的负担。
在选择和投加絮凝剂时,需要考虑以下几个方面:1.水质特征:不同水体的水质特征有着很大的差异,比如有些水体中悬浮固体颗粒比较细小,有些则比较粗大,有些水体中有机物的含量高,有些则很低。
因此在选择絮凝剂的种类和投加量时,需要根据不同水的水质特征来进行选择。
2.絮凝剂的种类:根据使用目的和作用原理,絮凝剂可以分为无机絮凝剂和有机絮凝剂。
无机絮凝剂常用的有铝盐类、铁盐类和钙盐等,而有机絮凝剂常用的则有低分子聚合物和高分子聚合物等。
在选择絮凝剂时,需要考虑到处理的废水的水质特征,以及各种絮凝剂的优缺点,来决定使用何种絮凝剂。
3.投加量:絮凝剂的投加量会影响污水处理的效果,过少的投加量会导致效果不佳,而过多的投加量又会费用过高。
因此在投加絮凝剂时,需要根据废水的水质特征和处理的要求来合理选择投加量,以达到最佳的处理效果。
4.投加方式:絮凝剂的投加方式有固体投加和液体投加两种。
固体投加适用于投加量较小的情况,而液体投加则适用于大规模的废水处理中。
在选择投加方式时,需要考虑到絮凝剂投加量、设备的生产效率以及投加后污水的操作要求等因素。
总之,在污水处理场絮凝剂的选择和投加中,需要考虑各种因素的影响,以达到最佳的处理效果。
通过科学合理的选择和投加方法,可以有效的去除废水中的悬浮固体颗粒和有机物等污染物,达到国家排放标准,保护环境,保障人民的身体健康。
工业絮凝剂pam和pac比例
工业废水处理中,絮凝剂的使用是非常重要的一环。
絮凝剂主要作用是将废水中的悬浮物和胶体物质聚集成较大的颗粒,便于后续的沉降和过滤处理。
常见的絮凝剂有聚丙烯酰胺(PAM)和聚铝氯化铵(PAC)等。
在工业废水处理中,PAM和PAC的比例选择要合理,才能达到较好的絮凝效果。
下面我们就来探讨一下PAM和PAC比例的选择。
一、了解PAM和PAC的特点PAM是一种高分子化学品,其分子量较大,可以形成较为均匀且稳定的絮凝体。
而PAC则是一种无机絮凝剂,具有较强的絮凝作用,尤其对于废水中的胶体颗粒有较好的处理效果。
在选择PAM和PAC比例时,需要充分了解它们的特点和适用范围。
二、根据废水的性质进行调整不同工业废水的性质各异,有的废水中悬浮物较多,有的废水中则以胶体颗粒为主。
在选择PAM和PAC比例时,需要根据废水的性质进行调整。
一般来说,当废水中悬浮物较多时,适宜增加PAM的投加量,以增强絮凝效果;而当废水中胶体颗粒较多时,适宜增加PAC的投加量,以增强絮凝效果。
还可以根据实际情况进行小规模试验,确定最佳的PAM和PAC比例。
三、考虑后续处理工艺在选择PAM和PAC比例时,还需要考虑后续的处理工艺。
如果废水处理后需要进行沉淀或过滤等工序,就需要选择适宜的PAM和PAC 比例,以便后续工艺的顺利进行。
一般来说,合理的PAM和PAC比例可以有效减少后续处理工艺的能耗和成本,提高废水处理的整体效率。
四、综合考虑经济性和环保性在选择PAM和PAC比例时,还需要综合考虑其经济性和环保性。
过高的PAM和PAC投加量会增加废水处理的成本,过低的投加量则会影响絮凝效果。
需要在综合考虑经济性和环保性的基础上,选择合理的PAM和PAC比例。
选择PAM和PAC的比例需要充分考虑废水的性质、后续处理工艺以及经济性和环保性等因素,通过合理调整PAM和PAC的比例,才能达到较好的絮凝效果,实现工业废水高效处理的目标。
在工业废水处理中,选择合理的PAM和PAC比例对于达到高效的絮凝效果至关重要。
污水处理一吨加多少絮凝剂
处理不同行业的污水,絮凝剂的用量还是有差别的。
一般情况下处理一吨污水,用量大概在2-6克;也有一些污水中ss含量较低,用量大概在1克左右,当然也有ss含量较高的废水,那么用量可能会超过10克。
具体的用量要根据实际情况来决定。
在处理污水时,如果絮凝剂用量过多的话,也会对污水处理效果造成一定的影响。
可能导致出泥效果不佳,出现污泥粘滤布情况,处理这种问题,可对药剂进行稀释;如果是处理完后还有药剂剩余,建议排掉,因为配成溶液以后的絮凝剂在溶药系统存放时间不超过24h。
通常使用污水絮凝剂,则是现配现用,且建议在当天内用完,否则部分降解影响絮凝效果。
根据絮凝剂用途的不同,可以将污水处理的药剂分为以下几种:①絮凝剂:有时又称为混凝剂,可作为强化固液分离的手段,用于初沉池、二沉池、浮选池及三级处理或深度处理工艺环节。
②助凝剂:辅助絮凝剂发挥作用,加强混凝效果。
③调理剂:又称为脱水剂,用于对脱水前剩余污泥的调理,其品种包括上述
的部分絮凝剂和助凝剂。
④破乳剂:有时也称为脱稳剂,主要用于对含有乳化油的含油污水气浮前的预处理,其品种包括上述部分絮凝剂和助凝剂。
⑤消泡剂:主要用于消除曝气活搅拌过程中出现的大量泡沫。
⑥PH调整剂:用于将酸性污水和碱性污水的PH值调整为中性。
⑦消毒剂:用于在污水处理后排放活回用前的消毒处理。
大家在选择的时候可以根据具体的情况进行有效的判断。
以上就是今天分享的内容,希望能帮助到大家。
絮凝剂的介绍与选择
絮凝过程是目前国内外众多水处理工艺中应用最广泛、最普遍的单元操作之一,是废水处理过程中不可缺少的关键环节。
絮凝效果的好坏往往决定了后续流程的运行状况、最终出水水质和费用,选择何种絮凝剂,对于提高出水水质、降低制水成本有着重要的技术经济价值。
按其化学成分,絮凝剂可分为无机盐类絮凝剂、有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂。
无机盐类絮凝剂的品种较少,主要是铝盐、铁盐、水解聚合物等低分子盐类以及无机高分子等絮凝剂。
有机高分子絮凝剂主要有合成的有机高分子絮凝剂和天然改性有机高分子絮凝剂。
1无机盐类絮凝剂1.1无机低分子絮凝剂无机低分子絮凝剂包括硫酸铝、氯化铝、硫酸铁、氯化铁等,其中硫酸铝最早是由美国开发的,并一直沿用至今的一种重要的无机絮凝剂。
常用的铝盐有硫酸铝AL2(SO4)3·18H2O 和明矾AL2(SO4)3·K2SO4·24H2O,另一类是铁盐有三氯化铁水合物FeCL3·6H2O.硫酸亚铁水合物FeSO4·17H2O和硫酸铁。
无机絮凝剂的优点是比较经济、用法简单;但用量大、絮凝效果低,而且存在成本高、腐蚀性强的缺点。
1.2无机高分子絮凝剂无机高分子絮凝剂是20世纪60年代后期才发展起来的一类新型废水处理剂。
与传统絮凝剂相比,它能成倍的提高效能,且价格较低,因而有逐步成为主流药剂的趋势。
目前日本、俄罗斯、西欧及我国生产此类絮凝剂已达到工业化、规模化和流程自动化的程度,加上产品质量稳定,无机聚合类絮凝剂的生产已占絮凝剂总产量的30%~60%[1]。
1.2.1简单的无机聚合物絮凝剂这类无机聚合物絮凝剂主要是铝盐和铁盐的聚合物。
如聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铝(PAS)、聚合氯化铁(PFC)以及聚合硫酸铁(PFS)等。
无机聚合物絮凝剂之所以比其它无机絮凝剂效果好,其根本原因在于它能提供大量的络合离子,且能够强烈吸附胶体微粒,通过吸附、桥架、交联作用,从而使胶体凝聚。
絮凝剂的选择方法
絮凝剂的选择方法
絮凝与沉淀:
1、搅拌试验
将试样倒入一烧杯中,加入适量高分子絮凝剂溶液,以每分钟100-120转的速度作缓慢搅拌。
停止搅拌操作,观察沉淀速度及上清夜的透明度。
2、量筒试验
将试样倒入一带有塞子的量筒内。
加入适量高分子絮凝剂溶液,以固定的时间间隔,将量筒上下颠倒10-20次。
测量絮状物沉淀速度,并分析上部清夜。
气浮处理:
3、加压气浮试验
将废水倒入一量筒内,加入适量高分子絮凝剂溶液。
经搅拌絮凝剂之后,由底部导入3kg/㎡PD加压溶气水,然后对絮状物的上升状态、气浮速度、浮渣体积及处理后水质进行测定。
离心式脱水:
4、过滤试验
在污泥中加入适量高分子絮凝剂溶液,用CST搅拌器作高速搅拌,观察絮体性状。
再用60目滤网做重力过滤,测定其滤水性。
5、离心式分离试验
将过滤试验后的污泥置于一篮型或沉淀管型离心机内,进行离心操作,然后测量残留滤饼中水分。
挤压式脱水:
6、挤压式脱水
将过滤试验所得的污泥置于两块滤布之间,再将其置于装置内并逐渐加压脱水,然后测滤饼的含水率和滤液中的悬浮固体,并检查滤布之间滤饼的剥离性能。
真空脱水:
7、薄片试验
将薄片置于用高分子絮凝剂絮凝后的污泥中,以降压方式进行脱水,然后测量滤饼的含水率和滤液的含固率。
污泥化学调质+深度脱水技术的神秘面纱
揭开污泥化学调质+深度脱水技术的神秘面纱最近一个时期,业内开始流行一种所谓“污泥深度脱水”技术,一些厂家宣传其机械脱水动辄可以达到含固率50~60%以上,吨泥饼的处理成本只有区区几十元。
随着环保部12月刚刚发布的通知,要求市政污水厂的污泥出厂含固率必须达到50%以上。
根据业内目前的处置水平和投资情况,这一政策几乎是给“深度脱水技术”量身定做的一般。
这种技术的潜在影响力和前景,激发了我的好奇心。
根据常识,一般生物污泥采用加高分子聚合物的机械脱水,只能脱到含固率10~30%。
再深脱,就非得做些特殊的处理了,这种处理叫做“调质”(conditioning)。
调质有多种方法,有热物理法,如“热水解”、“水热干化”、“湿性氧化”等等;有物理法,如超声波、微波等;最多的是化学法,通过添加某些无机化学盐类,可以起到改变污泥分子电荷极性,增加颗粒孔隙、改善压滤特性等效果。
不难发现,目前市场上最普遍也最便宜的技术都是这种化学调质+高压压滤处理的组合。
本文就是我一周来学习的结果,敬希方家指正。
一、神秘配方后面的心态十分有趣的是,每个做化学法调质+深度脱水的技术设备商,都倾向于把自己的技术搞得神秘兮兮的。
参观可以,但是不能进混合和配料车间。
远远看一眼可以,但不能取样。
参观者只能站在板框压滤机旁边,看着源源不断出来的干得像石头的泥饼,惊讶地合不上嘴。
面对如此神奇的技术,怎能不啧啧称赞?作为业内人士,我十分反感这种遮遮掩掩、故弄玄虚、掩耳盗铃般的技术保密。
如果参观者不懂技术,你这么防范也没必要;如果是懂行的,盖住关键部位,就以为别人看不到了、看不懂了?再说,我还发现了一个这些人共同的毛病,我称之为“此地无银三百两综合症”:恨不能每件事都要注册一个专利,以求“自我保护”。
殊不知,一旦在专利中公布了工艺原理或过程,所谓化学调质技术其实不过是一捅就破的一层窗户纸而已。
有趣之处还在于,这些技术专利的内容实质基本是一样的!都是采用氯化铁(或硫酸铁、聚合硫酸铁)加生石灰进行调质,个别的还要用到矿化剂,采用板框机或高压板框机进行压滤而已!简单搜了一下,就找到了以下专利,以申请时间先后排序如下:[2003.11.24] 曾智勇污泥高效脱水调理剂[2003.11.24] 曾智勇一种纳米高效污泥脱水调理剂[2006.11.15] 广州普得环保污泥深度脱水的添加剂[2007.01.19] 广州普得环保污泥制砖简易低能耗干燥方法[2007.04.17] 同济大学一种污泥胶凝固化剂及其应用[2008.03.26] 山东省科学院新材料研究所高干度压榨脱水[2009.08.31] 江汉大学污泥调理剂及其污泥脱水方法[2009.10.01] 厦门水务集团一种污泥脱水方法[2009.12.11] 广州普得环保污泥二次加压脱水方法[2009.12.21] 杭州兴源过滤污泥深度脱水方法[2010.06.13] 东南大学污泥深度脱水的调质混凝剂[2010.06.13] 东南大学一种脱水污泥的二次深度脱水方法[2010.06.13] 东南大学一种污泥深度脱水的方法我搜的不一定完全,仅从上述专利分析,让我觉得是一个湖南的曾先生首先想到了这种方法,三年后一家广州的公司才有了类似的尝试。
污泥脱水药剂的选择
污泥脱水药剂的选择在处理各类污水时,污水中会含有固体物质。
例如。
城市污水厂的污水中,含有的固体物质主要是胶质微粒物质,其与水的亲和力很强。
如果不采取适当的处理措施,脱水将非常的困难。
一、药剂种类一般水处理药剂分为有机和无机两大类。
有机药剂较适用离心脱水和带式压滤脱水,无机药剂一般适用于真空过滤和板框过滤。
1.无机药剂无机净水剂药剂包括聚合氯化铝铁、聚合硫酸铁、硫酸亚铁、聚合氯化铝、碱式氯化铝.其中铁盐是最有效、最便宜的无机药剂。
在投加无机药剂后,可以大大加速污泥浓缩作用,改善过滤脱水的效果。
但用量较大,一般均为污泥干固体重量的5%-20%,所以滤饼体积增大。
若用三氯化铁作为药剂时,污泥滤饼焚烧时会腐蚀设备。
2.有机药剂1)按聚合度分为高聚合度和低聚合度两种。
2)按离子型分为非离子型聚丙烯酰胺、阳离子型聚丙烯酰胺、阴离子型聚丙烯酰胺以及两性离子型聚丙烯酰胺.有机净水剂药剂与无机的相比,用量较少,使用量一般为0。
1%-0。
3%,没有腐蚀性.二、使用注意事项在使用中,要注意污泥的性质,药剂的品种、投加量以及环境条件等.在药剂投加时,正确的投加顺序也是很重要的。
例如,在选用铁盐及石灰药剂时,正确的顺序是,1。
先投加铁盐,2。
再投加石灰,这样会使过滤速度快,并且药剂的投加量也比较少。
如若是有机和无机的一起投加,一般正确的顺序是,1。
先投加无机药剂,2.在投加有机过药剂,这样的调理效果较好三、投加量药剂的投加量,一般根据污泥的性质、品种、固体浓度、消化程度不同而异。
一般确定投加量,是根据实验室里的小试投加量,在根据一定的比例进行投加.例如,城市污水处理厂的污泥处理,一般聚合氯化铝和聚合硫酸铁约为1%-3%,阳离子聚丙烯酰胺为0。
1%-0.3%,三氯化铁加量为5%—10%,消石灰投加量为20%-40%。
四、典型药剂介绍1、硫酸亚铁硫酸亚铁(II);绿矾,硫酸亚铁(天然结晶);绿矾,七水硫酸亚铁;绿矾;铁矾;七水合硫酸亚铁;硫酸铁(Ⅱ)七水;青矾;皂矾;硫酸铁钾;铁甲矾CAS号:7720—78—7外观与性状:浅蓝绿色单斜晶体.熔点(℃):64(失去3个结晶水)相对密度(水=1):1.897(15℃)分子式:FeSO4分子量:278.03溶解性:溶于水、甘油等,不溶于乙醇.(1)化学性质易溶于水(1g/1.5ml,25℃或1g/0。
污水絮凝剂、助凝剂、调理剂知识详解
污水絮凝剂、助凝剂、调理剂知识详解一、什么是絮凝剂、助凝剂、调理剂?污泥压滤处理中根据用途的不同,可以将这些药剂分为以下几种:1、絮凝剂:有时又称为混凝剂,可作为强化固液分离的手段,用于初沉池、二沉池、浮选池及三级处理或深度处理工艺环节。
2、助凝剂:辅助絮凝剂发挥作用,加强混凝效果。
3、调理剂:又称为脱水剂,用于对脱水前剩余污泥的调理,其品种包括上述的部分絮凝剂和助凝剂。
二、絮凝剂絮凝剂是能够降低或消除水中分散微粒的沉淀稳定性和聚合稳定性,使分散微粒凝聚、絮凝成聚集体而除去的一类物质。
按照化学成分,絮凝剂可分为无机絮凝剂、有机絮凝剂。
1、无机絮凝剂传统应用的无机絮凝剂为低分子的铝盐和铁盐,铝盐主要有硫酸铝(AL2(SO4)3∙18H2O)、明矾(AL2(SO4)3∙K2SO4∙24H2O)、铝酸钠(NaALO3),铁盐主要有三氯化铁(FeCL3∙6H20)、硫酸亚铁(FeSO4∙6H20)和硫酸铁(Fe2(SO4)3∙2H20)。
一般来讲,无机絮凝剂具有原料易得,制备简便、价格便宜、处理效果适中等特点,因而在水处理中应用较多。
1)硫酸铝市售硫酸铝有固、液两种形态,固态的又按其中不溶物的含量分为精制和粗制两种,我国民间常用于饮用水净化的固态产品明矾,就是硫酸铝与硫酸钾的复盐,但在工业水及废水处理中应用不多。
硫酸铝适用的pH值范围与原水的硬度有关,处理软水时,适宜pH值为5~6.6,处理中硬水时,适宜pH值为6.6~7.2,处理高硬水,适宜pH值为7.2~7.8。
硫酸铝适用的水温范围是20oC~40oC,低于10oC时混凝效果很差。
硫酸铝的腐蚀性较小、使用方便,但水解反应慢,需要消耗一定的碱量。
2)三氯化铁三氯化铁是另一种常用的无机低分子凝聚剂,产品有固体的黑褐色结晶体,也有较高浓度的液体。
其具有易溶于水,矾花大而重,沉淀性能好,对温度、水质及pH的适应范围宽等优点。
三氯化铁的适用pH值范围是9~11,形成的絮体密度大,容易沉淀,低温或高浊度时效果仍很好。
絮凝剂有哪几种
絮凝剂,简单来讲就是一类能够降低或消除水中分散微粒的沉淀稳定性和聚合稳定性,使分散微粒凝聚、絮凝成聚集体而除去的物质。
由于,价格低廉、无毒高效,且处理污水效果好,因此,现应用广泛。
那么,该产品都有哪几种呢?1、聚合氯化铝对各种水质适应性强,絮凝能力强,其用量仅为硫酸铝的1/2-1/3,即使在低温水中絮状物的形成速度也较快,且处理后水中残留铝量也较铝量也较低,因而被广泛采用,对于高浊度水絮凝沉淀效果尤显著,应用的PH值在5-9的范围内。
对于低温水处理的效果比较好,絮凝的矾花形成块、颗粒密而重,易于沉降,可缩短沉淀时间,出水浊度低,色度小,过滤性好。
可缩短过滤周期,腐蚀性小,利于管道保护,使用方便,易于储存、运输,如遇潮解,其效果不变。
2、三氯化铁在处理水时能形成较大的絮状物,并可与重金属离子发生有效的共沉淀作用,但三氯化铁等铁盐对金属的腐蚀性强,稳定性较低,使用过程需加熟石灰作为助凝剂,会产生大量污泥。
3、聚丙烯酰胺(pam)能以较快的速度形成较大的絮状物,但有机絮凝剂的缺点是价格较高,可以保证处理后水质的安全无毒。
4、聚合氯化铝铁这种类型的絮凝剂价格便宜,是新型、优质、高效铁盐类无机高分子絮凝剂,絮凝效果除表现为剩余浊度色度降低外,还具有絮体形成块,吸附性能高,泥渣过滤脱水性能好等特点,高效聚合氯化铝铁在处理高浊度水,低调低浊度水时,处理效果非常明显。
以上就是絮凝剂常用类型的一些简单介绍,相信大家通过以上内容对其也有了进一步的了解。
当然,由于并不是所有的絮凝剂都能够应用于污水处理,因此,大家正常的使用流程应该是邮寄污水的样品,然后再让厂家针对污水的样品进行化验之后确定使用哪种型号的絮凝剂,这样经过科学的配比之后就能够低成本的去处理污水。
污水处理中助凝剂的选择与应用
污水处理中助凝剂的选择与应用1. 什么是助凝剂?其作用是什么?在废水的混凝处理中,有时使用单一的絮凝剂不能取得良好的混凝效果,往往需要投加某些辅助药剂以提高混凝效果,这种辅助药剂称为助凝剂。
常用助凝剂有氯、石灰、活化硅酸、骨胶和海藻酸钠、活性炭和各种粘土等。
有的助凝剂本身不起混凝作用,而是通过调节和改善混凝条件、起到辅助絮凝剂产生混凝效果的作用。
有的助凝剂则参与絮体的生成,改善絮凝体的结构,可以使无机絮凝剂产生的细小松散的絮凝体变成粗大而紧密的矾花。
2. 常用助凝剂的种类有哪些?助凝剂种类较多,但按它们在混凝过程中所起作用来说大致可分为如下两类:⑴调节或改善混凝条件的药剂混凝过程应该在一定的pH值范围内进行,如果原水pH值不能满足此要求,则应调整原水的pH值,这类助凝剂包括酸和碱。
原水pH值较低、碱度不足而使絮凝剂水解困难时,可以投加CaO、Ca(OH)2、Na2CO3、NaHCO3等碱性物质(常用的为石灰);而PH值较高时,则常用硫酸或CO2来降低原水的pH值。
对溶解性有机物含量较大的废水,可用Cl2等氧化剂来破坏有机物,提高对溶解性有机物的去除效果。
另外亚铁盐作絮凝剂时,可用氯气将亚铁(Fe2+)氧化成高价铁(Fe3+),以提高混凝效果。
以上碱剂、硫酸和CO2、氯气等本身并不起凝聚作用,只起辅助混凝的作用。
⑵加大矾花粒度、密度和结实性的助凝剂混凝的结果要求生成粒度大、密度大和结实的矾花,既有利于沉淀,又不易破碎。
为获得此种结果,结合水质的特点,有时必须在水中加入某种物质或药剂。
如含有不宜沉降的质地较轻杂质的低浊废水中,加入二氧化硅、活性炭、粘土一类较粗颗粒或回流部分沉淀污泥可起到加重、加大矾花的作用;当采用铝盐、铁盐作絮凝剂只能产生细小而松散的絮凝体时,可投加聚丙烯酰胺、活化硅酸及骨胶等高分子助凝剂,利用它们的强烈吸附架桥作用,使细小而松散的絮凝体变得粗大而密实。
废水处理中絮凝剂的选择要领
废水处理中絮凝剂的选择要领要正确选择絮凝剂,需要考虑以下几个要点:1.结合废水特性选择:首先要了解废水的特性,包括废水的pH值、温度、浊度、悬浮物质的类型和浓度等。
根据废水的特性选择适合的絮凝剂,不同的絮凝剂对不同的废水有不同的适用性,不能一概而论。
2.结合絮凝剂性能选择:絮凝剂的性能包括絮凝速度、沉降性能、絮凝效果和抗污染性能等。
根据废水处理的要求选择性能良好的絮凝剂,以确保高效的絮凝作用和沉降效果。
3.结合絮凝机理选择:絮凝剂的絮凝机理主要有化学絮凝、物理絮凝和生物絮凝三种。
根据废水的特性和处理需求选择适合的絮凝机理,以获得较好的絮凝效果。
4.结合成本效益选择:絮凝剂的选择还要考虑成本因素,包括絮凝剂的价格、投加量和处理效果等。
在不影响处理效果的前提下选择价格合理、经济实用的絮凝剂,以实现经济可行性。
常见的絮凝剂有无机絮凝剂和有机絮凝剂两类,下面对它们的选择要领进行介绍:1.无机絮凝剂选择要领:(1)常用的无机絮凝剂有铁盐、铝盐、聚铝氯和聚硅酸铁等。
根据废水的pH值选择适合的无机絮凝剂,一般来说,废水pH值在6-7之间,适合选择聚铝氯;在pH值较高的情况下,可以选择聚硅酸铁。
(2)根据废水的浊度和悬浮物质的类型选择适合的无机絮凝剂,悬浮物质主要有胶体物质和非胶体物质。
聚合氯铝对非胶体物质有较好的絮凝效果,而聚硅酸铁对胶体物质有较好的絮凝效果。
2.有机絮凝剂选择要领:(1)常用的有机絮凝剂有聚丙烯酰胺(PAM)、聚乙烯亚胺(PEI)和聚二甲基二硫酸胺等。
根据废水的特性选择适合的有机絮凝剂,有机絮凝剂对温度和pH值的适应性较好。
(2)有机絮凝剂的选择还需要考虑其降解性能和环境友好性,选择具有较好生物降解性和环境友好性的有机絮凝剂,以降低对环境的影响。
最后,根据废水的特性和处理需求,选择适合的有机絮凝剂和无机絮凝剂进行混凝沉淀,可以进一步提高废水的处理效果和水质。
同时,要加强对絮凝剂的使用和投加量的控制,遵守相关的环保法规和标准,确保废水处理达到合格排放标准。
污水处理场絮凝剂的选择与投加
污水处理场絮凝剂的选择与投加污水处理场的存在可以有效地减少城市污染,不仅可以使人们的生活更加健康舒适,也可以保护环境,促进经济的可持续发展。
在污水处理过程中,絮凝剂起着至关重要的作用,它可以将污水中的悬浮物和胶体物质凝聚成大颗粒,从而方便后续的处理。
絮凝剂的选择对污水处理的效果起着决定性的作用,下面介绍常用的絮凝剂类型和投加方法。
一、絮凝剂的选择1. 无机絮凝剂无机絮凝剂主要是指铁盐和铝盐,它们具有良好的凝聚作用和成本效益,广泛应用于污水处理领域。
铁盐有FeCl3、FeSO4等,比较适用于PH值较低的污水处理,其中FeCl3的凝聚效果较好,但成本较高。
铝盐有Al2(SO4)3、AlCl3等,对PH值较高的污水效果更好,但对电解质影响较大,可能导致水质受损。
有机絮凝剂主要是指聚合氯化铝(PAC)和聚合硫酸铝(PAS),它们的稳定性和适用性较高,但成本较高。
PAC和PAS的使用需要注意一些事项,比如投加浓度、投加次数等,否则可能会影响水质。
3. 高分子絮凝剂高分子絮凝剂是指一类分子量较大的有机化合物,比较适用于高浓度和高难度的废水处理。
高分子絮凝剂有阳离子、阴离子、非离子和聚电解质四种类型,根据污水性质和投加要求选择不同类型的高分子絮凝剂。
二、絮凝剂投加的方法絮凝剂的投加方法有多种,可以根据实际需要选择合适的方法,下面列举几种常用的方法:1. 单点投加法:在污水处理的某一点,投加相应的絮凝剂,可以从这一点开始,逐渐向污水的其他部分扩散。
2. 均匀投加法:将絮凝剂均匀地投入污水处理系统中的某一部分,让污水能够通过絮凝剂,并通过涡流等形式,达到凝聚的效果。
3. 正比例喂料法:根据污水的浓度和絮凝剂的浓度成比例加入,可以保证絮凝剂的投加效果和污水的质量。
综上所述,污水处理中的絮凝剂选择和投加是必不可少的环节,需要根据实际情况选择合适的絮凝剂类型和投加方法,以达到理想的污水处理效果。
除了絮凝剂选择和投加方法,优化污水处理优化的整体质量也是至关重要,要注意每个细节的把控,唯有如此,才能真正实现污水处理的目标,保护环境、促进可持续发展。
洗煤厂污水处理如何正确选用絮凝剂
洗煤污水的主要成分为细煤粉和粘土质县浮物,在水中具有极强的悬浮特性,很难通过自然沉淀的方法除去。
洗煤水具有“三高一难”的特性,即色度高,浊度高,化学需氧量高,难以生物降解。
针对洗煤废水的特点,可以有效的去除水中杂质,将水还原为干净的清水。
通过试验和长期的应用经验,我们发现,采用絮凝法处理洗煤污水,添加专用絮凝剂,可以使循环利用率达到95%以上,减少了耗水费用。
同时,每处理1吨污水可回收6KG煤泥(干基),减少了煤损。
对洗煤污水进行絮凝处理,即有经济效益,又有环境效益。
适合全国各大中小型洗煤厂使用。
洗煤工业也是用水大户,而缩减用水成本的最好方法就是让水充分的循环使用,在我们接触过许多种洗煤废水絮凝剂选型工作,有着大量的应用经验,我们发现,不同地区、不同煤层或者不同煤矿石所产生的污水是大不相同的。
最常用的阴离子絮凝剂,而有时候也会用到阳离子型产品。
絮凝剂在煤矿上主要是洗煤用,一是煤渣的回用,二就是循环水的净化回用。
洗煤废水处理可以用常规水解度的阴离子絮凝剂作为废水沉淀,效果上基本都十
分理想;用而在污泥脱水药剂的选择上,则需要用弱阳低电荷密度的阳离子絮凝剂,可以达到很好的脱水效果。
为了保障最终的处理效果,我们还是建议在使用前先进行实验室选型,以确定最佳型号和用量。
洗沙泥水应该用哪种絮凝剂
如果洗沙厂的污水直接排放的话就会污染环境,这时候找到有效的污水处理方法就很关键,其中一个手段就是采用治理污水专用的絮凝剂,那么应该选择哪种类型的产品呢。
废水用絮凝剂分为:阴离子型、阳离子型和非离子型。
在处理洗沙的废水中比较常用的是阴离子聚丙烯酰胺作为絮凝剂。
聚丙烯酰胺是水溶性的高分子聚合物。
因为其分子链中含有必定数量的极性基团,它能经过吸附水中悬浮的固体粒子,使粒子间架桥或经过电荷中和使粒子凝集形成大的絮凝物。
主要用于生活生产用水,工业和城市污水处理。
亦适用于氧化铝制备过程中赤泥的絮凝沉淀及泥液分离。
阴离子型分子量偏高,主要用于水悬浊液和悬浊物的沉淀。
使用形态为0.1-0.2%水溶液,必须用PH≤7的水配制。
配成稀溶液后极易水解,应随配随用或在当天用完,不易长时间存放。
洗砂废水的处理方法:
无外乎就是进行泥水分离,通过物理的方法将泥砂分离出来,由于洗砂废水含泥沙量较大,先用初沉池自然沉降的办法将细沙沉淀下来,进而控制加聚丙烯
酰胺絮凝环节的含固量,以达到降低药剂成本投资的目的,然后通过添加絮凝剂,形成颗粒沉淀,达到标准后重复使用。
相信通过相关的介绍和分析之后,大家应该了解了选择什么类型的絮凝剂产品来处理沙泥污水了。
污水厂中絮凝剂使用方法
污水厂中絮凝剂使用方法絮凝沉淀法是选用无机絮凝剂(如硫酸铝)和有机阴离子型絮凝剂聚丙烯酰铵(PAM)配制成水溶液加入废水中,便会产生压缩双电层,使废水中的悬浮微粒失去稳定性,胶粒物相互凝聚使微粒增大,形成絮凝体、矾花。
絮凝体长大到一定体积后即在重力作用下脱离水相沉淀,从而去除废水中的大量悬浮物,从而达到水处理的效果。
为提高分离效果,可适时、适量加入助凝剂。
处理后的污水在色度、含铬、悬浮物含量等方面基本上可达到排放标准,可以外排或回用。
以上几步,将使污水处理企业获得最佳效果与最低的絮凝成本。
也是一致公认的高效,低成本组合。
废水处理中如何选择絮凝剂要根据具体行业的废水的特性来选择,同时还要看在哪个环节添加絮凝剂,做何用途。
一般选择无机絮凝剂时要考虑废水的成分及 PH 等,然后选择最适合的一种(铁盐、铝盐或铁铝盐、硅铝盐、硅铁盐等)。
在选择有机絮凝剂时(比如:聚丙烯酰胺 PAM),主要是看要用到阴离子聚丙烯酰胺、阳离子聚丙烯酰胺还是非离子聚丙烯酰胺。
阴离子聚丙烯酰胺依据水解度不同一般分弱阴、中阴、强阴。
阳离子的选择一般用在污泥脱水方面,阳离子聚丙烯酰胺的选型很重要,城市污水处理厂一般用到中强阳离子Word文档 1聚丙烯酰胺,造纸、印染厂污泥脱水一般选择弱阳离子,医药废水一般选强阳离子等等。
每一种废水都有它自己独有的特性,非离子聚丙烯酰胺主要是在弱酸性条件下使用,印染厂用到非离子 PAM 的比较多。
所有的这些絮凝剂的选型都要根据试验才能确定,在试验中首先确定大致加药量,观察絮凝沉淀速度,核算处理成本,选择经济、适用的絮凝药剂。
从絮凝剂的带电类型、电荷密度、分子量、分子结构剖析关于絮凝剂的分类情况,了解其概况,更加明晰的了解各种絮凝剂的应用情况,对污水絮凝剂的选择有了更明确的认识。
絮凝剂使用方案如下:1、先进行实验室分析,如果悬浮物质固液相面电位为阴性(一般情况下为阴性),可以采用PAC+PAM方案。
2、确定PAC的用量:也需要先在试验室内做一个用量试验,确定PAC单独使用时的用量与去浊效果曲线。
絮凝剂与污泥脱水
絮凝剂通常被用于以下几个方面
• 初沉污泥的浓缩,絮凝剂的加入可以减少絮团的降解, 加快浓缩过程,一般的加入量约为200-1500克絮凝剂/ 吨干泥。由于污泥的种类不同,需选用与之相适应的絮 凝剂牌号产品,使其滞留时间缩短。 通过浮选来浓缩,絮凝剂可使很细小的颗粒聚集在一起, 絮凝剂的用量约为300-3000克/吨干泥。 污泥脱水,阳离子絮凝剂通常用于污泥脱水过程中,其 用量与所要处理的污泥种类和处理设备有密切关系。影 响絮凝剂用量的因素主要有:污泥性质:一般活性污泥 耗药量较高,而热处理过的污泥耗药量低。污泥浓度: 同一种污泥,浓度越高,脱水越易,吨干泥耗药量越低。
絮凝剂与污泥脱水
各种污水经污水处理厂处理后,沉淀下来的污泥 是含固量只有1%左右的稀污泥,不能直接排放、 焚烧,运输也非常不方便。因此需对沉淀污泥进 行浓缩、脱水等一系列的处理,然后进行焚烧或 填埋。
污泥脱水
• 目前大多采用机械脱水方式,使污泥经过 脱水机脱水后成为含固量为20-40%的泥饼。 脱水机主要有离心式脱水机、网带式脱水 机和板框式脱水机。 • 在城市污水处理厂过去多采用网带式脱水 机,近几年离心式脱水机发展迅速,新建 的污水处理厂有许多采用离心机。
• 1、絮团产生快、大且结实; • 2、泥饼不粘滤布容易剥落; • 3、泥饼含水率低; • 4、滤液清澈; • 5、药剂消耗少
ห้องสมุดไป่ตู้点
• kemira絮凝剂不仅能满足上述要求,还具 有产品质量稳定可靠;易溶解;无毒,无 腐蚀等
注意
• 在实际应用中,我们应当十分注意:被处 理污泥的性质及其变化情况;正确选择絮 凝剂的加药点;做好絮凝剂的溶解工作, 制备合格的使用溶液;准确控制絮凝剂投 加量。这样我们才能够降低运行成本、保 证生产长期连续稳定地运行。
PAC和PAM两种絮凝剂在污泥脱水中配合使用的机理
PAC和PAM两种絮凝剂在污泥脱水中的配合使用机理PAC和PAM是污泥脱水处理工业中常用的两种絮凝剂,很多生产实践中都会用到两者相互配合使用的情况,那么两者分别的作用机理和配合使用的作用机理是什么呢?为什么要配合使用呢?首先,我们先分别看看PAC和PAM各自的作用机理PAC全称聚合氯化铝,聚合氯化铝(PAC)是一种无机物,一种无机高分子混凝剂,简称聚铝。
它是介于AlCl3和Al(OH)3之间的一种水溶性无机高分子聚合物,具有较长的分子链和分子量,是常用的净水剂。
在污泥脱水工艺中的作用机理是:PAC中的铝离子和水中的碱性物质(如碳酸根、氢氧根等)反应生成胶体状氢氧化铝,这种氢氧化铝能够与悬浊物颗粒结合,形成较大的结团。
同时,PAC中的铝离子(阳离子)又能与水中的有机物颗粒(表面带负电荷)发生吸附作用,这些吸附物可以作为桥连在颗粒之间,然后再通过PAC中的长链聚合铝离子形成聚集结构,通过架桥效应将颗粒结合在一起,从而形成大颗粒的絮凝物。
PAM全称是聚丙烯酰胺,是丙烯酰胺均聚物或与其他单体共聚的聚合物统称,PAM是水溶性有机高分子聚合物应用最广泛的品种之一。
在污泥脱水絮凝过程的机理是:PAM的分子链通过静电(阳离子)作用与污泥颗粒表面(阴离子)结合,并形成螯合效应,从而增加颗粒之间的结合力,使其聚集成较大的颗粒。
在形成较大颗粒之后,PAM大分子链又如填充剂一样增加颗粒之间的空间位阻,使得颗粒更难以靠近和重聚,是间歇水难以形成。
除此之外,由于PAM是有机物,丙烯酰胺聚合分子链上的官能团的又是PAM成为很好的表面活性剂,增加分子链与颗粒之间的相互作用力,从而促进絮凝,并使泥、水更好地分离。
其次,我们再分析PAC和PAM各自的作用特点PAC是无机盐的高分子材料,分子链较PAM短,形成絮团更小。
但是,它溶于水速度快、水解快、作用时间非常短,能迅速、彻底形成小絮团,而且一般常规搅拌也不太容易破坏絮团,具有比PAM更强的抗物理干扰性和絮团稳定性。
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污泥深度脱水絮凝剂的选择
摘要:脱水是污泥处理处置的第一环节,经济可行的方法是通过投加絮凝剂调质后进行机械脱水处理。
以实验室小试和现场中试为基础,总结几种絮凝剂对污泥脱水的作用与效果,并提出絮凝剂选择方面的一些建议。
关键词:絮凝剂选择污泥深度脱水
随着城市的发展、水资源的缺乏以及对环境保护重视程度的提高,建成并运行的污水处理厂越来越多。
城市污水处理多采用活性污泥法,其剩余污泥产量一般是污水处理量的0.3%~0.5%(以含水率97%计),数量十分惊人[1]。
要如何经济、高效处理处置剩余污泥,已成为各污水处理厂密切关注的重要问题。
污泥处置方式包括土地利用、焚烧、建材利用以及污泥填埋等[2],研究资料表明,无论采用哪种处置方式,污泥脱水是第一环节,经济可行方法的是化学调质法+机械脱水,即在污泥加入化学试剂进行絮凝后用机械脱水。
本文从工作实际出发,结合近几年来国内外有关污泥化学调理和机械脱水方面的研究成果[3~5],以实验室小试和现场中试为基础,总结几种絮凝剂对污泥脱水的作用与效果。
1 实验方法
1.1 絮凝剂
生石灰,三氯化铁,阳离子聚丙烯酰胺、聚硅酸铝铁、聚合氯化铝、工业级壳聚糖、活化硅酸(其制备方法参见文献[6])、聚二甲基二烯丙基氯化铵(PDADMAC)
1.2 实验材料
污泥试样:福州市洋里污水处理厂剩余污泥,污泥含水率96%~97%,pH值在7左右呈中性,VSS/SS为40%~50%。
1.3 实验室小试方法
量取150ml污泥倒入250ml烧杯中,在搅拌状态下加入絮凝剂,继续搅拌一定时间,倒入布氏漏斗中,真空抽滤脱水5min,记录滤液体积,检测滤液pH和脱水后污泥含水率。
1.4 现场中试方法
将一定量的污泥试样加入储泥罐中,连续搅拌状态下加入一定量的絮凝剂,继续搅拌3~4min,然后在连续搅拌或间歇搅拌状态下经泥泵加入至5m2的小型隔膜板框机中压滤脱水,进泥时间约120min,压榨时间约60min,压榨压力约 2.2MPa,记录脱水后污泥的状态,检测脱水后污泥的含水率,计算处理的干泥量。
1.5 检测方法
采用玻璃电极法或pH试纸测定pH值,采用重量法测定污泥含水
率。
2 试验结果与讨论
2.1 实验室小试
絮凝剂的种类很多,不同污水厂剩余污泥的性质也存在差异,要获得适宜的絮凝剂必须经过一系列的筛选。
通过实验室小试,能够方便、
快捷地缩小适用絮凝剂的范围,为中试奠定基础。
实验室小试从絮凝剂类型(单种或两种复合)、用量、投加顺序、搅拌时间等几个方面进行比较分析,其中较优的小试结果整理列于表1中。
从表1可以看出,脱水效果最优的是A,较好的是I、H、E,最差的是B;处理单位绝干污泥的絮凝剂投加量最大的是A,一般的是F、D、E,较少的是C、G、H、I;最少的是B;从絮凝剂酸碱性对设备的要求来看,要求最高的是A,较高的是C、E、F、G、H,一般的是B、D、I;从絮凝剂调质污泥的性质对搅拌系统和进料系统的要求来看,较高的是:B、C、G、H、I,一般的是D、E、F、A;同时脱水产生的滤液回流至进水泵房采用生物法处理,pH值在6以上的较好。
综上,选择A、H、I进行中试,以进一步选择适宜的絮凝剂。
2.2 现场中试
现场采用5m2的小型隔膜板框机以及配套的污泥调质系统、进泥系统进行中试,最大程度模拟生产工况,为大规模生产提供数据基础。
根据实验室小试结果,选择三氯化铁+生石灰、工业壳聚糖(以三氯化铁作为溶剂)、聚二甲基二烯丙基氯化铵作为污泥絮凝调质剂,中试结果列于表2,脱水后污泥均固化,呈片状,易与滤布剥离,图1为几片污泥叠加在一起的效果图。
从中试的结果来看,采用A、H、I分别调质污泥后的脱水效果是
比较满意的,其含水率均在70%以下,甚至达到60%以下。
从成本上分析,三氯化铁、生石灰均为无机混凝剂,药泥比最高,但药剂成本是最低的;壳聚糖、聚二甲基二烯丙基氯化铵均属于有机高分子絮凝剂,药泥比较低,药剂成本却较高。
三种絮凝剂配方各有优缺点,如:采用A脱水后污泥含水率最低,但单位的绝干污泥中加药量最大,增加了污泥运输量,且投药量大时现场操作环境差;采用H、I时,绝干污泥中加药量小,操作较为简单,但成型的污泥硬度较差,表面和内部含水率差异较大,说明调制后污泥的疏水性有待提高,存在调质时污泥絮团易打散的问题,对搅拌系统和进料系统的要求相对较高,因此选择合适的无机物质与壳聚糖、聚二甲基二烯丙基氯化铵复合进行污泥调质是今后研究的一个方向。
3 结论
(1)污泥脱水是污水处理厂污泥处理处置的重要环节,絮凝剂的使用起着关键的作用。
应根据污泥的实际特性,遵循实验室小试、现场中试、大规模生产的原则,可经济、快捷地选择到合适的絮凝剂。
(2)选择絮凝剂时,要从絮凝剂的性质、价格、原料来源、适宜的设备以及污泥处置的方式综合考虑。
(3)调质前污泥含水率在96.5%~97.0%时,污泥脱水处理效果较好。
(4)无机物质与壳聚糖、聚二甲基二烯丙基氯化铵复合进行污泥调质有利于改善污泥脱水性能,是今后研究的一个方向。
参考文献
[1]吕斌,等.污泥脱水性能调理技术研究进展[J].山西建筑,2009(3):180~181.
[2]中华人民共和国住房和城乡建设部、中华人民共和国国家发展和改革委员会城镇污水处理厂污泥处理处置技术指南(试行).
[3]常青.水处理絮凝学[M].北京:化学工业出版社,2003.
[4]肖锦,等.天然高分子絮凝剂[M].北京:化学工业出版社,2005.
[5]张光华.水处理剂配方[M].北京:中国纺织出版社,2010.
[6]郭聪会,等.壳聚糖-活化硅酸处理低温低浊水的试验研究[J].供水技术,2008(2):44~46.。