电厂厂用电分析及降低厂用电的措施
火电厂厂用电分析及降低厂用电措施
火电厂厂用电分析及降低厂用电措施近年来，随着我国经济的快速发展，火电厂作为我国能源生产的主力军，其电力生产量正在不断增加。
然而，火电厂的电力生产过程中需要耗费大量的电力，这种“厂用电”大大限制了火电厂的经济效益和环保水平。
因此，对火电厂的厂用电进行分析，并采取相应的措施降低厂用电的消耗，是当前亟待解决的问题。
一、火电厂的厂用电情况分析火电厂的厂用电主要用于机组控制、水泵驱动、给水泵、空调、照明等设备。
通过对某铝厂火电厂的厂用电数据分析，发现总厂用电耗电量很大。
数据显示，该火电厂2019年总用电量为117714.43万千瓦时，其中厂用电量为9786.72万千瓦时，占总用电量的8.31%。
具体来看，机组控制用电量占厂用电总量的35.24%，水泵驱动用电量占27.53%，照明用电量占8.35%，给水泵用电量占6.33%，空调用电量占5.44%。
从表中可见，机组控制和水泵驱动两个部分的厂用电占用的比例最大，因此降低这两个方面的用电量就是降低厂用电的关键。
1、机组控制方面（1）优化机组部件采用先进的设备监控技术，进行机组早期故障预测与线上监控，发现及时排除故障，避免损伤加重，同时对机组部件进行优化设计、调整，提高设备整体能耗水平，从根本上降低厂用电。
（2）提高机组稳定性在运行中，只要机组运行状态非常稳定，就能够大大降低恢复期间的能耗和厂用电，因此需要采用高科技技术和优质零部件对机组进行稳定性调整，确保长时间稳定运行，降低厂用电的耗费。
2、水泵驱动方面（1）改进水泵结构采用高效、低能耗的水泵，在满足生产用水量的前提下降低耗电量。
（2）优化水泵工艺通过提高水泵流量的谐波振幅，控制水泵转速，使得水泵能够平稳运行，不仅能够节省时间和能耗，还能够提高生产效率、减少生产成本，降低厂用电的耗费。
3、照明方面（1）提高照明系统效率采用高效的LED灯，提高照明系统的效率，减少耗能。
（2）优化照明设备配置通过对照明设备的数量和位置进行调整，使其能够最佳地服务厂区并最小化耗电，降低厂用电的耗费。
火电厂厂用电分析及降低厂用电措施
火电厂厂用电分析及降低厂用电措施【摘要】燃煤火电厂的厂用电是指供火电厂内部使用的电力，对于火电厂的正常运转和提高发电效率起着至关重要的作用。
本文通过分析火电厂厂用电消耗情况及影响因素，提出了降低厂用电消耗的措施，包括优化厂用电管理、技术升级和设备更新。
这些举措不仅能有效降低火电厂的运营成本，还能提高火电厂的发电效率。
文章强调了降低厂用电消耗的重要性，并展望了未来火电厂厂用电节能发展的趋势，为提升火电厂厂用电的节能水平和管理水平提供了参考。
【关键词】燃煤火电厂、厂用电、消耗分析、影响因素、降低消耗措施、优化管理、技术升级、设备更新、节能发展趋势、厂用电重要性、节能。
1. 引言1.1 燃煤火电厂的厂用电概念燃煤火电厂的厂用电概念是指火电厂在生产和运行过程中所消耗的电力。
厂用电是火电厂运行的基础设施，主要用于供水、照明、空调、通风等设备的运行，同时也用于各种生产设备和控制系统的正常运转。
火电厂的厂用电消耗是火电厂整体能耗的重要组成部分，直接影响火电厂的运行成本和能源利用效率。
厂用电的消耗情况也反映了火电厂的管理水平和节能意识。
燃煤火电厂作为我国主要的电力供应形式之一，厂用电的消耗量也较大。
随着火电厂规模的不断扩大和设备的更新换代，厂用电的消耗量也在逐渐增加。
对厂用电的合理管理和节约利用已成为火电厂管理者面临的重要课题。
通过采取科学的管理措施和技术手段，可以有效降低火电厂的厂用电消耗，提高能源利用效率，实现可持续发展。
1.2 厂用电的重要性厂用电的重要性体现在火电厂生产过程中的关键性作用。
在火电厂生产运行过程中，厂用电主要用于驱动大量的辅助设备和系统，如泵、风机、照明等。
这些辅助设备和系统的正常运行直接影响到火电厂的稳定运行和生产效率。
厂用电的供应稳定性和电能质量的优良程度对于火电厂生产管理至关重要。
火电厂的厂用电消耗量也直接影响到火电厂的能源消耗和运营成本。
随着能源价格的波动和环保要求的不断提高，火电厂需要不断降低厂用电消耗，减少能源消耗，降低生产成本，提高经济效益。
火电厂厂用电分析及降低厂用电措施
火电厂厂用电分析及降低厂用电措施近年来，我国火电厂一直是国家能源供应的重要组成部分，但是火电厂的厂用电占比却较高，可以说是发电过程中的一个重要消耗。
为了提高火电厂的能源利用效率，降低厂用电成本，我们有必要对火电厂的厂用电进行分析，并采取相应的措施来降低厂用电消耗。
我们应该对火电厂的厂用电情况进行详细的分析。
火电厂的厂用电主要用于供给锅炉、汽轮机、除尘、脱硫等设备以及厂区照明和通讯等，是保障发电生产正常运行的重要能源。
随着我国火电厂的规模不断扩大，厂用电占比也在不断提高，对厂用电的分析尤为重要。
我们需要深入分析火电厂的厂用电的消耗情况。
在厂用电的消耗中，锅炉和汽轮机设备的耗电占比较大，这是因为锅炉和汽轮机作为发电的核心设备，需要大量的电力供给。
除尘和脱硫等环保设备也需要消耗大量的厂用电。
厂区照明和通讯等方面的消耗也不能忽视。
通过对这些消耗的详细分析，可以找到优化厂用电的关键点。
针对火电厂厂用电的高消耗情况，我们应该采取一系列的措施来降低厂用电的消耗。
优化锅炉和汽轮机等核心设备的运行参数，提高设备的运行效率，减少能源的浪费。
我们可以采用高效的环保设备，如采用高效的除尘和脱硫设备，以减少环保设备的耗电量。
在厂区照明方面，我们可以采用LED照明设备，以节能降耗。
我们还可以加强厂区的能源管理，对厂用电的消耗情况进行实时监测和调整，以最大程度地降低厂用电的消耗。
在实施降低厂用电的措施过程中，我们需要充分调动火电厂内部的各方力量，形成全员参与的局面。
火电厂的管理者应该高度重视厂用电的消耗和节能降耗工作，明确目标，明确责任，提出明确的节能降耗方案，并监督实施，以确保节能降耗工作的顺利进行。
火电厂的员工也应该积极参与厂用电的节能降耗，提高节能意识，主动采取措施减少不必要的能源消耗，共同为降低火电厂的厂用电消耗贡献自己的力量。
火电厂还可以与专业的节能机构合作，对厂用电的消耗进行全面深入的分析，提出有效的节能降耗方案，并协助火电厂实施。
火电厂节能降耗的分析与措施
火电厂节能降耗的分析与措施火电厂节能降耗的分析与措施1分析与措施节能降耗有许多方面，比如加强燃烧调整、减少泄漏和工质损失、维持凝汽器最佳真空、提高给水温度、降低厂用电率、排烟热损失、原水单耗、补水率等。
1.1维持凝汽器最佳真空维持凝汽器最佳真空，一方面可以增强机组做功能力，另一方面可以减少燃料量，从而提高机组经济性。
机组正常运行中，保持凝汽器最佳真空应采取如下措施：1.1.1确保机组真空严密性良好1)、坚持每月两次真空严密性试验；2)、利用机组大小修，对凝汽器进行灌水找漏；3)、对轴封系统进行改造，确保轴封系统供汽正常；加强轴抽风机运行维护，确保轴封回汽畅通。
4)、加强给水泵密封水系统监视调整。
5)、发现真空系统不严，影响机组真空，立即进行查找：a）检查#8、#7、#6、#5低加汽侧放水门、就地水位计放水门、电接点水位计放水门是否关闭严密；#8、#7、#5低加疏水至凝汽器直通门盘根、法兰是否吸气；b）检查轴封冷却器水位是否正常；c）检查甲、乙、丙凝汽器就地水位计放水门是否关闭严密；d）单级水封筒真空是否破坏，存在泄漏，向单级水封筒适当注水；检查调整给水泵密封水，同时检查多极水封筒入口压力表是否出现真空，如若是，则向多极水封筒注水，使水封筒入口压力保持在0位。
e）检查调整凝结泵密封水，防止凝结泵密封水过低；用薄纸巾检查凝结泵入口滤网法兰是否吸气；f）检查调整#7、8低加疏水泵密封水，防止疏水泵密封水过低；g）检查本体疏水扩容器至凝汽器热水井的疏水管弯头、管道、焊口等检查是否存在泄漏；本体疏水扩容器至凝汽器吼部的疏汽管道上的伸缩节焊口是否开裂泄漏；疏水至本体疏水扩容器的最后一道阀门的盘根、法兰是否存在泄漏；h）检查轴封泄汽旁路门开度是否过大，调整门前后疏水门是否关闭严密；检查低压轴封供汽压力是否过低；i）检查真空破坏门是否泄漏（向真空破坏门内注水）；j）检查#7、8低加疏水泵、凝结泵空气门，空气管道焊口是否吸气；检查射水抽汽器的空气门、凝汽器的空气门盘根、焊口是否存在泄漏；k）二级旁路前后疏水是否存在接管座开裂；级旁路前排大气与排扩容器疏水门不严密；l）低压缸安全门是否存在泄漏；m）凝汽器吼部是否存在裂纹，检查凝汽器热水井取样门是否关闭严密；1.1.3加强射水泵运行维护，检查射水池水位是否正常，水温是否过高，否则应加强换水，保证射水池温度不超过26℃；1.1.4加强循环水品质的监督，减少凝汽器铜管结垢，并定期进行胶球清洗，以增加凝汽器铜管换热效率；1.1.5加强冷却水塔的维护，夏季运行时，全开中央上水门，加强冷却塔换水，增加冷却塔效率；春冬季根据循环水温度，调整中央上水门、热水回流门开度，装拆冷却塔围裙确保循环水温度正常；不定期检查塔池内有无杂物，及时清理，防止杂物进入自然塔水池，使凝汽器滤网堵塞，减少进入凝汽器的实际循环水量，降低真空；1.1.6保持正常凝结水水位，凝汽器水位高，凝汽器空间减少，冷却面积亦减少，凝汽器真空下降。
火电厂厂用电分析及降低厂用电措施
火电厂厂用电分析及降低厂用电措施火电厂是一种利用煤炭、石油、天然气等燃料来发电的发电厂，其厂用电即指用于厂区设备运行、生产工艺、生活设施及办公管理等方面的电力消耗。
厂用电虽然是必不可少的，但通过对厂用电进行分析并采取措施来降低厂用电消耗是非常重要的，不仅可以降低生产成本，还能减少对环境的影响。
本文将对火电厂的厂用电消耗进行分析，并提出一些降低厂用电消耗的措施。
一、火电厂厂用电消耗分析1. 主要厂用电设备火电厂的主要厂用电设备包括发电机组、锅炉、汽轮机、循环水系统、空压机、风机、水泵、照明设施、办公设备等。
这些设备在厂用电中所占比重较大，对厂用电消耗影响明显。
2. 厂用电消耗特点火电厂的厂用电消耗特点主要有以下几点：（1）持续性：火电厂是365天/年不间断运行的电厂，因此对厂用电的需求也是持续性的，且在一定程度上有一定的基础负荷。
（2）季节性：火电厂的用电负荷在季节上会有一定的波动，夏季和冬季的用电高峰期明显。
（3）多样性：火电厂的厂用电设备种类繁多，功能各异。
3. 厂用电消耗现状火电厂的厂用电消耗主要存在以下几个问题：（1）能源浪费：一些设备过时落后、老旧不堪，能效低下，造成能源浪费。
（2）运行不当：一些设备在运行过程中未能对能源消耗进行有效管理，造成能源的浪费。
（3）管理不善：在厂用电管理方面存在管理不善的现象，无法对厂用电的消耗情况进行有效监控。
二、降低厂用电消耗的措施1. 更新设备火电厂应及时更新老旧设备，以提高设备的效率和使用寿命，从而降低厂用电消耗。
采取采用更节能的新型设备，以减少厂用电的消耗。
2. 加强设备运行管理火电厂应加强设备运行管理，定期对设备进行维护保养，提高设备的运行效率，减少因运行不当造成的能源浪费。
3. 节能改造对于一些能源消耗较大的设备，可进行节能改造，通过改进工艺流程或改装设备，使其能源效率得到提高，从而达到降低厂用电消耗的目的。
4. 建立能耗监测系统火电厂应建立完善的厂用电能耗监测系统，实时监测和分析厂用电的消耗情况，并对用电情况进行合理分析和评估，找出用电的矛盾和问题，并及时采取有效措施进行调整。
降低厂用电率办法及措施
降低厂用电率的办法及措施1、组织措施、加强节能管理成立节能降耗组织机构，发挥节能监督作用。
节能降耗专工认真开展节能降耗工作，坚持月分析、月总结办法，及时分析原因并采取对策；1.2、制定目标，落实责任严格执行节能目标责任考核体系，将指标细化分解到部门、专业、班组和员工。
对影响技术经济指标的因素，实行“谁影响、谁负责、谁未按期落实完成、考核谁”的原则；对提升并优化技术经济指标的因素，实行“谁提出、谁完成，奖励谁”的原则。
将经济指标的好坏纳入考核机制，督促各级人员各尽其责，切实将节能工作落到实处；1.3、积极推进小指标活动，优化运行方式积极开展小指标竞赛活动，提高员工经济调整参数的积极性，要求员工懂调整、能调整、勤调整，力争机组初终参数压红线运行。
加强各值小指标调整技术交流，通过小指标竞赛活动，逐步提升机组经济指标运行水平；、积极开展技措、技改及合理化建议等活动，攻克节能技术难题为使节能工作上一个台阶，可通过收集合理化建议等活动，号召全员积极参与，对于在生产中遇到的一些节能技术难题，集思广益，通过收资、讨论、技术交流等方法，逐一攻克。
提高全员节能意识，提高全员技术水平，使节能工作取得实效；、积极开展节能评价工作，实行节能规范管理认真开展节能评价工作，规范节能管理流程，完善节能管理制度，细化节能各项措施，督促节能项目的实施和检查，对完成的措施进行节能效果评价，实行闭环管理，通过节能评价工作平台，挖潜增效、提升指标；、加强非生产用电管理制定《非生产用电管理办法》，加强非生产用电的管理与监督，倡导节能意识，办公、生活场所等电气设备做到人走关停，尽量减少使用时间。
将非生产用电的管理纳入考核机制，实行定额使用；、努力提高机组负荷率机组负荷率与发电厂用电率存正比关系，机组负荷率越高，发电厂用电率越低；同时机组调停次数越少，发电厂用电率越低。
充分与电力公司沟通并协调，提高发电量计划，同时要求运行人员多带负荷上限，可一定程度上降低厂用电率；、整治设备，提高设备运行率，有效降低厂用电率根据机组运行情况，跟踪好设备、了解设备的性能，提高辅机出力。
300MW火电机组厂用电分析及节电措施
300MW火电机组厂用电分析及节电措施作者：李传勇来源：《科技风》2019年第03期摘要：以实例分析的方法，通过对某300MW火电厂机组厂用电率的用电分析，提出降低厂用电率的节电措施。
关键词：火电厂；厂用电率；节电措施能源是社会经济生活的命脉，能源安全是关系着国计民生的重大问题，随着社会经济的不断发展，社会各领域对能源的需求量都在不断增加，也就带动了电煤价格的不断上涨。
我国供给侧改革正处于如火如荼的进行阶段，新型能源政策的出台带来新的能源形势，各发电企业要顺应形势的发展，及时改进发电技术，减少用电量，提高用电效率，才能保障企业的长远发展。
1 火电厂厂用电率厂用电率是评价火电厂生产效率的重要指标，厂用电率越高，代表着火电厂生产过程中的煤电转化效率越低，煤耗越高，企业在原煤采购方面的成本就越高，影响企业的经济效益。
火电厂用电率主要由四大部分组成，循环泵、循环水泵、制粉系统以及风机，这四大系统的工作情况关联着机组的工作效率。
当前技术条件下，火电厂厂用电率介于3.5%～8.5%之间，而有文献表明，厂用电率降低1%，相应的供电耗煤可以随之降低4g/（kW·h）。
2 火电厂用电实例分析对某火电厂330MW火电机组厂用电率的情况进行实例分析，相关数据见下表：2.1 给水泵耗电率从表1统计资料可以看出，该火电厂所有辅机设备中，给水泵占比超过全部设备的40%，其运行消耗电能数量远高于其他设备，该厂共3台给水泵，每台功率为5500kW，耗电率为2996%，这一数据是所有辅机设备耗电率的最高值，因此给水泵耗电率的控制是影响火电厂机组厂用电率的首要环节，对厂用电率的影响程度最大。
采取相关措施，提高给水泵的工作效率，降低耗电率，能够带动厂用电率进一步降低。
2.2 循环水泵耗电率由统计数据可以看出，该火电厂除给水泵之外，耗电量第二的辅机设备就是循环水泵，该厂2台循环水泵，每台电机功率为2000kW，消耗电能2675.99×104kW/h，耗电率为1.278%，是影响机组厂用电率的第二大因素。
火电厂厂用电分析及降低厂用电措施
火电厂厂用电分析及降低厂用电措施摘要：随着社会经济的不断发展，我国的国民经济水平在高速提高，火力发电属于高耗能产业，从而在生产的过程中，会产生诸多的资源型浪费，不符合我国当前的节能减排方面的政策要求。
同时对于火电厂企业来说，厂用电占火电厂的很大部分支出成本，进而不仅不利于企业经济方面的发展，也对生态产生一定程度的破坏。
因此在生产发展的过程中必须要将环境保护放在首要位置，将经济发展与生态效益相结合，不能盲目地追求经济效益，而忽视了生态环境的发展。
关键词：火电厂；用电率；影响因素；措施一、火力发电厂长用电率高的原因1.1锅炉燃烧在火力发电厂发展的过程中，用电率的问题一直备受人们关注，造成火力发电厂用电率较高的原因众多，但其中最为主要的一个原因就是锅炉燃烧的问题。
锅炉燃烧的效率直接影响了火电厂的用电率，锅炉燃烧的效率受到很多因素的影响，但最为主要的因素是燃料的控制，如果燃烧方式不合理，燃料在燃烧的过程中没有办法充分燃尽的话，将会直接导致锅炉的工作效率降低。
火力发电厂在发展的过程中，锅炉燃烧是最为基础的环节，如果锅炉的工作效率较低，将会直接影响发电厂的正常运行，对发电厂的经济效益也会造成严重影响。
锅炉在正常情况下使用并不会出现太严重的问题，但是可能因为锅炉使用时间较长，导致炉膛和烟道不严密，在燃烧的过程中会有风从缝隙进入到锅炉内，这样就会导致锅炉内的温度较低，从而无法实现高效燃烧。
除了这个原因以外，还有可能是因为长时间温度较低，导致空气预热器有灰尘堵塞，从而影响锅炉的正常运行。
当锅炉的燃烧效率得到提高以后，发电厂的生产效率也会得到提高，从而给发电厂带来更高的经济效益。
1.2汽轮机组的影响除了锅炉燃烧的问题以外，汽轮机组也直接影响了火电厂厂用电率。
凝水器在火力发电厂的生产过程中是非常常用的一种装置，在真空状态下能够实现增加可以利用的焓降值。
焓降值得到降低以后，热量的损耗就会不断减少，而循环的热效应也会随之提高，通过这样的方式就能够大大提高火力发电厂的生产效率，从而降低用电率的问题，但是想要达到这样的效果在生产发展的过程中必须要增加循环水泵的用电量，所以这样也会增加火力发电厂的用电率。
我厂厂用电率高原因分析及采取措施
我厂厂用电率偏高原因分析及建议改进措施自投产到现在我厂厂用电率一直偏高，以下是今年5月、6月、7月（截止至29日）份和去年5、6、7月份的发电量和厂用电率、综合厂用电率的对比：由上表可以看出，今年虽然负荷率有所下降，并且增加了化学石灰石和循环水处理两套耗电系统，但经过一年的攻关和技术改造，厂用电率还是有了一定程度的下降。
但是如果与行业内平均值相比我们还是有一定差距。
一、厂用电率高的原因分析：1、我公司锅炉主要辅机设备选型偏大以7月30日19时，#2机组为例从上表可以看出，580MW负荷时，三大风机（除增压风机外）的实际运行电流是额定电流的50%—60%，（如果考虑到#2GGH差压大的因素，实际运行电流会更小一些）几乎有一半的富裕容量，三大风机的动（静）叶开度都为60%左右。
而经上表得出的锅炉吸、送、一次风机的耗电率之和为1.3%，可见这三大风机的耗电率偏高是导致整个厂用电率偏高的一个重要原因。
2、负荷率偏低，造成厂用电率高发电出力越高，厂用电率相对越小，经统计资料表明，大型机组负荷率每变化1%，厂用电率变化0.03%，我厂4、5、6月份发电量均未完成计划，虽然经过各种努力，但综合厂用电率还是未完成计划任务。
7月份计划负荷率78%，实际完成73%，影响厂用电率升高0.15%。
3、设备或系统缺陷原因影响厂用电率升高1）、以下是7月20日—7月26日与厂用电率相关的参数周参数累计报表：2）、通过上表可以看出，#2锅炉三大风机、磨煤机、脱硫系统耗电率均高于#1锅炉，原因如下：3）、因#2锅炉空预器漏风、空预器效率低、磨煤机冷风门内漏等原因，使磨煤机出口温度偏低，为提高出口温度被迫提高一次风压，使一次风机电耗升高。
4）、因#2磨煤机磨损严重，#2炉磨煤机电耗升高。
5）、#2脱硫GGH差压大，导致#2脱硫和#2吸风机耗电率偏高。
4、环境温度升高影响1）、今年从6月份以来环境温度比去年高，且高温持续时间长，为了保证机组真空，经常保持三台甚至四台循环水泵运行。
火电厂厂用电分析及降低厂用电措施
火电厂厂用电分析及降低厂用电措施火电厂是一种重要的能源供应方式，但它自身也需要大量的电力来运行各种设备和系统。
而这些厂用电的消耗不仅会增加生产成本，还会对环境产生影响。
对火电厂的厂用电进行分析，并采取有效的措施来降低厂用电的消耗，是非常重要的。
让我们来分析一下火电厂的厂用电的消耗情况。
火电厂的厂用电主要用于电站的正常运行和各种设备的运行维护。
电站的正常运行需要大量的电力来供给锅炉、汽轮机、发电机等设备的运行，而设备的运行维护则需要电力来供给各种辅助设备和系统的运行。
还需要考虑到用电的稳定性和可靠性，因此还需要有备用电力来应对突发情况。
针对火电厂的厂用电消耗情况，可以从以下几个方面来采取降低厂用电的措施。
首先是提高设备的能效。
火电厂的设备是消耗电力的主要设备，因此提高设备的能效可以有效地降低厂用电的消耗。
可以采用先进的节能技术来提高锅炉、汽轮机和发电机等设备的能效，从而减少单位发电量的电耗。
其次是优化设备的运行和维护。
通过优化设备的运行和维护，可以有效地降低设备的能耗。
可以优化锅炉的燃烧控制和汽轮机的运行参数，以减少设备的能耗。
还可以加强设备的维护管理，提高设备的可靠性，从而减少设备的能耗。
再次是采用新能源和清洁能源。
火电厂作为能源供应者，可以通过采用新能源和清洁能源来减少自身的厂用电消耗。
可以通过光伏发电和风力发电等新能源来替代部分火电厂的厂用电需求，从而降低厂用电的消耗。
最后是加强电力管理和监测。
通过加强电力管理和监测，可以及时发现电力消耗的异常情况，从而及时采取措施来降低厂用电的消耗。
可以通过电力监测系统来监测厂用电的消耗情况，及时发现电力的异常情况，并采取措施来降低厂用电的消耗。
通过以上的分析和措施，可以有效地降低火电厂的厂用电的消耗，从而降低生产成本，提高经济效益，并减少对环境的影响。
火电厂应该重视厂用电的分析和降低厂用电的措施，从而实现可持续发展。
影响火电厂用电因素分析及降低对策
大陆桥视野·２０１６年第２４期 141影响火电厂用电因素分析及降低对策代 强／山东电力建设第三工程公司【摘 要】随着电力行业重视并加强节电降耗工作，积极引进、推广先进技术，应用先进工艺设备，不断加大技术创新和技术改造的力度，降低厂用电率，从而降低发电成本，提高上网电价竞争力，必将成为各发电厂所努力追求的目标。
本文对火电厂用电问题及其对策进行探讨。
【关键词】火电厂；厂用电；节电降耗引言目前，节能降耗工作已列入发电企业的重点工作项目。
降低厂用电率是发电企业直接增加产出提高能源转化效率的有效途径，我们通过相互借鉴经验和改革创新、技术改造，做好节能降耗这项工作。
本文对影响火电厂降低厂用电的因素进行分析，并提出了降低火电厂用电率的措施、建议。
一、影响火电厂降低厂用电的因素（一）内部影响因素在发电机组方面，火电厂机组发电离不开高压电动机，而高压电动机用电占整个厂用电的近６０％，高压电动机在与发电机组匹配方面如果不科学、不合理，那么其实际耗的电功率往往会高出最佳匹配功率，这种现象在许多火电厂都存在，因而是引发厂用电量偏高的主要因素；由于火力发电机组的负荷偏低，当前发电机组和辅机在功率匹配上出现一定的问题，许多辅机是按照机组发电机额定负荷来进行匹配，理论上来讲，当发电机组出力减少时，厂用电也会相应减少，但是在实践中，两者不存在这种总体上的正比关系，当发电机组降低负荷、发电量减少时，发电机组厂用电消耗并没有随之相应比例的降低，这是导致火电厂耗电过多的又一主要因素；许多火电厂新建发电机组处于磨合期时，由于各个参数和指标都是在工作状态下进行调试，因而机组起停的次数会比较多，这种情况下就导致发电机组有效运行时间短，进而出现发电机组厂用电率偏高问题的出现。
（二）外部影响因素火电厂外部因素影响厂用电率的主要是燃煤。
一是燃煤发热量低导致整个发电机组的用煤量增加，而发电系统就会耗费一部分电量来磨制煤粉。
尤其是当前我国电煤紧缺，许多火电厂会对购进的电煤掺杂其他燃烧物质，降低了煤的使用效率，那么发电机组就会消耗更多的煤来发同样额度的电，造成磨煤机耗电量增加。
火电厂厂用电分析及降低厂用电措施
火电厂厂用电分析及降低厂用电措施火电厂作为能源生产的重要场所，其厂用电耗能占据了较大的比例。
对火电厂的厂用电进行分析，并采取相应的措施降低厂用电是非常重要的。
本文将对火电厂厂用电进行分析，并提出降低厂用电的措施。
一、火电厂厂用电分析1. 厂用电概况火电厂的厂用电主要用于照明、通风、空调、水泵、压缩机等设备的工作。
厂用电在火电厂的能源消耗中占据了一定比例，因而降低厂用电耗能对于节约能源、减少生产成本有着重要的意义。
2. 厂用电存在的问题由于火电厂的设备大多数为重型设备，运行功率较大，因而其厂用电消耗也较为巨大。
设备老化和能效较低也导致了厂用电的浪费。
由于火电厂的运行需要24小时连续工作，设备的空转和能量的浪费也导致了厂用电的不必要消耗。
3. 厂用电影响因素分析火电厂的厂用电受到许多因素的综合影响，包括设备工作的时间长度、负载的大小、设备的能效、用电模式等。
在降低厂用电方面，需要全面分析厂用电的影响因素，有针对性的提出相应的措施。
二、降低厂用电的措施1. 更新设备针对老化设备和低能效设备，火电厂需要逐步进行设备的更新和更换。
借助先进技术和节能设备，可以有效降低厂用电的消耗，提高设备的能效。
2. 优化设备的运行对于火电厂的设备运行时间较长的问题，可以采取合理的轮换和调度措施，使得设备的空转时间减少，降低不必要的能量浪费。
3. 提高设备的能效4. 优化用电模式对于火电厂的用电模式，可以采取合理的用电方案，避免高峰时段的用电，合理分配用电负荷，以降低厂用电的消耗。
5. 加强人员管理和培训火电厂需要加强人员的管理和培训，提高员工的节能意识和能源管理水平，使得全员参与节能降耗，减少不必要的能源浪费。
6. 合理设计和配置设备对于新建的火电厂，需要在设计中合理配置设备，提前考虑设备的能效和用电模式，以减少后期的能源消耗。
三、结语火电厂的厂用电消耗是其能源消耗的重要组成部分，降低厂用电耗能对于节约能源、减少成本有着重要的意义。
300MW火电机组厂用电分析及节电措施
300MW火电机组厂用电分析及节电措施摘要：文章主要以某厂的300MW火电机组厂的实例进行分析，对影响300WM火电机用电率的原因进行简单的研究，找出降低辅机耗电率的因素，提升机组负荷率，并通过完善系统、优化技术以及提高煤质和加强管理等一系列的措施来降低厂用电率。
关键词：300MW；火电机组；用电分析；节电措施；前言：由于煤矿属于不可再生资源，并且由于我国近些年的国家能源政策以及我国日益增长的用煤需求以及我国供给侧改革的政策不断增加和种种原因导致我国的电价和煤价不断上升。
我国自2008年以来，大部分的发电企业已经出现了亏损的现象，由于现阶段煤电企业所面临的形势非常严峻，因此大部分电力企业都将节能降耗以及提升效益作为工作当中首要的考虑因素。
本章主要是以我国黑龙江市某电厂300MW的机组为本文章研究的实例，并将火电厂的用电数据和影响常用电率作为主要因素进行简单的研究并分析降低厂用电率的主要措施。
一、火电厂厂用电率评价一个火电厂生产效率的重要指标就是厂用电率。
一个厂的厂用电率越低，就代表着火电厂生产过程中将煤转化为电的效率就越高，煤耗就越低。
与之相反，一个厂的厂用电率越高就代表火电厂在生产过程中将煤转化为电的效率就越低，煤耗就越高。
厂用电率低下就会增加企业在采购原煤的成本，从而就降低了企业的经济效益。
火电厂的用电率主要是由风机、循环泵、制粉系统、循环水泵四方面构成。
这四大系统的工作效率和工作情况直接关系到整个机组的工作效率。
在现阶段的技术条件背景下，火电厂常用的用电率大概是在3.5~%8.5%之间，但是根据有关研究表明当场用电率降到1%，那么其相应的供电耗煤可以随着也降低4g/（kW.h）。
1.黑龙江某火电厂的用电实例分析以下数据是通过对黑龙江某火电厂的330MW火机组厂的用电率的情况进行分析所得出的，相关数据见下表：黑龙江某330MW火电机组厂用电率统计表耗电能×（kW。
h)1.给水泵耗电率从上面的图表可以得出火电厂所有的辅机设备之中给水泵的占比超过了全部设备的40%，可以明显看出他的消耗电能数量高于其它任何设备，该厂总共有三台给水泵，每台给水泵的功率都是5500kW，耗电率为 2.996%，这是辅机设备耗电率最高的设备，所以就可得知，给水泵的耗电率是控制火电厂机组厂用电率的重要设备，给水泵是影响厂用电率的最大设备。
电厂集控运行的节能降耗措施分析
电厂集控运行的节能降耗措施分析电厂是能源的重要组成部分，其运行对节能降耗具有重要意义。
电厂集控运行是指通过先进的自动化技术和信息化手段，集中控制电厂的运行，实时监测运行状态，优化运行参数，降低能耗，提高运行效率。
下面是电厂集控运行的节能降耗措施分析。
一、优化运行参数通过集控系统实时监测电厂的运行状态和工艺参数，对各个设备进行精细化运行管理，优化运行参数，降低能耗。
例如，在锅炉运行中，可以通过自动调节燃烧器的火焰强度、出风口开度等参数，使燃烧效率达到最佳状态；在汽轮机运行中，可以根据负荷需求调整汽轮机的进汽温度、主汽压力等参数，提高发电效率。
二、能源回收利用电厂的运行过程中会产生大量的余热、废热和废气，如果能有效回收和利用这些能源，将能大幅度降低电厂的能耗。
通过集控系统的运行监测，可以实时监测余热、废热和废气的产生情况，通过合理的热能回收装置，将这些能源进行回收利用。
例如，可以利用余热加热水蒸汽或制冷剂，用于供热、供冷或发电；废气可以利用燃气轮机或余热锅炉进行发电。
三、智能化控制电厂集控系统通过智能化控制技术，实现设备的智能化调度和运行，能够根据不同的负荷需求、天气条件等因素，对电厂的设备进行合理的调度，避免低负荷或高负荷时的能耗浪费。
同时，智能化控制还可以对电厂的运行进行预测和优化，提前做出调整，以降低能耗并保障供电可靠性。
四、故障预警和维护优化集控系统通过对设备的实时监测和数据分析，能够提前预警设备故障，对设备进行维护优化，减少停机维修时间，提高设备的运行效率，降低能耗。
同时，集控系统还能对设备进行在线监测和故障排查，通过精确的故障诊断，及时修复设备故障，保证设备的正常运行。
五、信息化管理和能源统计分析电厂集控系统能够实现电厂运行数据的实时采集和传输，通过对这些数据的统计分析，能够了解电厂的能耗情况，找出能耗高的环节，并对其进行优化措施。
同时，通过信息化管理，能够实现对电厂运行的全面监控和管理，确保电厂的高效稳定运行，最大限度地降低能耗。
火力发电厂厂用电率影响因素分析及降低措施
火力发电厂厂用电率影响因素分析及降低措施发布时间：2021-06-22T04:42:27.779Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第5期作者：贺鹏翔[导读] 开展节能环保管理是促进火电厂实现节能降耗的有效目标。
但目前由于受锅炉、汽轮机组、管理人员等因素的影响，火电厂厂用电率偏高。
因此，我们必须予以关注和反思。
黄河大通发电有限公司青海西宁 810001摘要：随着节能环保时代的到来，作为高能耗的火电厂，我们也要更加重视节能环保管理的发展，在企业管理中充分引入生态管理理念，控制环境污染优化环境，有效尽量降低厂用电率。
基于这一背景，本文从火电厂厂用电率的影响因素出发，分析了降低影响的具体措施。
希望通过本文的细微的探索研究，能够为提高火电厂节能环保管理的有效性提供帮助。
关键词：火力发电厂；厂用电率；影响因素；降低措施；节能环保管理前言开展节能环保管理是促进火电厂实现节能降耗的有效目标。
但目前由于受锅炉、汽轮机组、管理人员等因素的影响，火电厂厂用电率偏高。
因此，我们必须予以关注和反思。
为了提高环境管理和控制的有效性，笔者对火力发电厂厂用电率高的原因和降低措施作了以下分析。
一、火力发电厂厂用电率高的原因分析影响火电厂厂用电率的因素很多，如锅炉、汽轮机机组、管理人员等。
这些因素的存在将极大地影响火电厂的用电率，因此，为了更好地减少这些影响，提高环境管理和控制的有效性，首先要对其影响因素进行分析。
通过不断的研究发现，影响因素主要体现在以下几个方面:1、锅炉方面的影响锅炉对火电厂厂用电率产生影响的原因是其工作效率通常取决于燃料燃烧的控制。
不合理的燃烧方式和不完全、不充分的燃烧会导致燃料在燃烧过程中热量损失过大，使锅炉燃烧效率低下。
此外，造成锅炉内燃料燃烧不完全和不充分的原因有很多。
在这些原因中，烟道和炉膛的密封性差是最重要的因素，大多数是锅炉内有风向和间隙的部位漏风造成的，烟道或者炉膛一旦漏风，锅炉炉膛内的温度就会迅速下降，锅炉内燃料的燃烧速度也会下降。
火力发电厂厂用电率影响因素分析及降低措施
火力发电厂厂用电率影响因素分析及降低措施摘要：近些年来随着我国人民生活水平的提升和城市建设水平的逐渐提高，我国发电行业的运行压力也逐渐增加，不断提升的用电量给火力发电等能源供给部门带来了很大的压力，同时也增加了对于国家资源的浪费。
当前，节能环保是社会发展的主流，我国实行节能环保政策的一项基本举措就是降低火力发电厂等能源消耗行业的生产管理，以便于逐渐减少和降低其在运行过程之中的能源消耗量。
本文对于影响火力发电厂用电率的因素进行了介绍，并针对各项原因提出了对应的解决和缓解措施。
关键词：火力发电厂；用电率；降低措施一、火力发电厂用电率管理过程之中存在的问题1.发电锅炉燃烧我国现阶段的城市能源主要是由煤炭进行供给，火力发电依旧是我国的城市生活之中主要的能源供给。
在我国北方的城市之中，除了火力发电对于煤炭的使用之外，冬天的寒冷天气下，建筑内部暖气的供暖也使用了大量的煤炭，煤炭的大量使用也导致在冬季，我国北方城市恶劣的空气环境。
在南方城市，冬季虽然没有暖气和煤炭的大量使用，但是南方城市的室内取暖往往使用空调等电器进行，其耗能量远大于一般的家电，我国火力发电的使用量大，因此，过多的电器使用依旧导致了煤炭资源在冬季的大量使用。
由此可知，我国的火电厂的电力生产在能源的使用之中占据很大的份额。
除了用电量的增加导致在火力发电过程之中锅炉燃烧的产物的影响之外，在火力发电厂的建设过程之中，其燃料燃烧方式和不合理以及燃料质量导致的不完全燃烧都会造成燃烧过程产生的热量产生损耗，进而影响燃料的发电率，造成火力发电厂的工作效率低下。
在近些年的活力发电厂的工作之中，煤炭的使用量逐渐增多，为了适应人民的日益增长的生活需求和城市的发展，火力发电厂基本移植处于超负荷的工作之中，对于煤炭的使用量也极度增加。
尽管部分地区清洁能源的使用降低了火电厂的负担，火电厂的煤炭使用量依旧处于行业前列。
由于在发展的过程之中，火电厂的超负荷运转使用了大量的优质煤炭，因此，近年来，火电厂的煤炭供应一直处于紧张状态，优质煤炭价格的直线上升使得火电厂的煤炭供应不足，火电厂只能使用较为劣质的煤炭。
燃机电厂厂用电率的分析与降低方法
燃机电厂厂用电率的分析与降低方法摘要：近年来，随着化石能源的供求矛盾越来越尖锐，我国越来越重视节能降耗的工作，提高机组的经济效益节省不必要的开支也逐步成为各大发电集团重大的经济指标之一。
然而燃气机组因具有快速启停的特点，往往在电网中承担调峰的作用，所以相较于长期连运的煤炭机组，燃气机组的厂用电更加依靠从电网下载电量。
在这样的背景下，如何降低燃气机组厂用电的用电率成为提高燃机经济效益不可回避的问题。
本文结合工作实践，通过各种降低厂用电的方法产生的实际经济效益进行分析与比较，旨在能够对我国当前电厂所采用的各种节能方法提供必要的参考与借鉴。
关键字：电厂厂用电节能降耗引言火力发电是我国发电的最主要方式，发电量占我国总发电量的6成以上，由于各种新能源发电的快速崛起与政策调整的因素，一直有各种清洁能源不断的接入，所以火力发电需要面临的挑战和局面越发的严峻。
然而介于我国的实际国情，火力发电介于清洁能源具有稳定性差和地域局限性等缺点而获得新的机会。
新的机会再加上不断提高的经济效益和环保水准，才能使火力发电在逆境中形成独有的竞争优势从而焕发“第二春”。
燃机作为火力发电中的“绿色能源”，其独特的环保优势成为近年来新起的明星机组。
然而燃机机组又因为其快速启停的特性，在电网中一直担当调峰的角色，导致其经济效益一直受困于厂用电无法长期自给自足的困境。
为了提高燃机的市场竞争力和经济效益，如何降低厂用电的用电率已经成为各燃机企业不可避免的问题。
1燃气机组厂用电率发电厂的厂用电率是指单位时间内厂用变耗电量（厂用电）与发电量的百分比。
一般分为综合厂用电率和直接厂用电率。
由公式可知为了降低厂用电率只有降低单位时间内厂用变耗电量（厂用电）和提高单位时间的发电量两条路可走，齐头并进方能使厂用电率进一步降低。
1.1燃气机组厂用电在各个发电企业中，厂用电都是无法避免的投入。
厂用电可以理解为是燃气机组正常运行所需要的电力，包括燃机、锅炉、汽机、发电机辅机，换句话说包括燃机各系统热机、脱硫及环保、化学、电气、热控、消防、工厂照明等等，以及办公系统等的正常工作用电。
工厂用电数据分析报告(3篇)
第1篇一、引言随着我国工业经济的快速发展，工业用电量逐年增加。
工厂作为工业生产的核心，其用电数据对于能源管理、成本控制以及生产效率提升具有重要意义。
本报告旨在通过对某工厂用电数据的分析，揭示用电规律，提出节能降耗建议，为工厂的可持续发展提供数据支持。
二、数据来源与处理1. 数据来源：本报告所使用的数据来源于某工厂2019年至2021年的月度用电量统计数据，包括总用电量、用电量分布、用电时段等。
2. 数据处理：为确保数据的准确性，我们对原始数据进行以下处理：- 数据清洗：剔除异常数据，如负值、异常峰值等；- 数据转换：将原始数据转换为标准化的数值，便于后续分析；- 数据整理：按照月度、季度、年度进行分类整理。
三、数据分析1. 用电量总体趋势：（1）总用电量：从2019年至2021年，工厂总用电量呈逐年上升趋势，其中2021年同比增长10.5%。
（2）用电量分布：工厂用电量主要集中在生产车间、办公区域和辅助设施。
其中，生产车间用电量占总用电量的60%，办公区域用电量占20%，辅助设施用电量占20%。
2. 用电时段分析：（1）高峰时段：工厂用电高峰时段主要集中在生产高峰期，如白天8:00-12:00和14:00-18:00。
（2）低谷时段：夜间及节假日用电量相对较低，但仍有部分设备处于运行状态。
3. 用电设备分析：（1）主要用电设备：工厂主要用电设备包括生产线设备、空调、照明等。
（2）用电设备能耗：生产线设备能耗占总用电量的50%，空调能耗占20%，照明能耗占15%。
四、问题与挑战1. 用电量增长过快：近年来，工厂用电量增长过快，给能源供应带来压力。
2. 用电效率有待提高：部分用电设备存在能耗较高、效率较低的问题。
3. 用电时段不均衡：高峰时段用电负荷集中，导致电网压力增大。
五、建议与措施1. 优化生产流程：通过优化生产流程，减少不必要的用电设备运行时间，降低用电量。
2. 更新设备：淘汰高能耗、低效率的用电设备，引入节能型设备。
火力发电厂厂用电率影响因素分析及降低措施
火力发电厂厂用电率影响因素分析及降低措施摘要：当前各行业竞争激烈，实施生态环保管理势在必行，不能光靠单纯的牺牲生态环境来提高经济效益，这种发展方式是不合理的，最终将被社会淘汰，这也是优化火力发电厂发展方式管理模式的重要表现，要实现经济效益和生态效益的统一。
电力是各行业生产的主要动力源，在电力生产过程中所使用的能源占我国全部能源消费的大部分，是我国能源发展战略的关键阶段，要优化能源结构，提高能源的利用率，使火力发电厂的生产效率最大化，对于提高电能生产的经济性有着非常重要的意义，本文重点介绍了如何优化能源结构、提高能源利用率，使火力发电厂的生产效率最大化，对于提高电能生产经济性有着非常重要的意义。
关键词：火力发电厂；耗电量；生态效益；经济效益引言：节能减排已成为国家在新形势下提出的一个重大课题，世界各国正积极地想出办法，实施节能减排，以应对全球环境的变化。
我国是能源消费大国，每年火力发电厂发电消耗的能源占相当大比例，因此，为了进一步推进环保措施的落实，火力发电厂要及时转变观念，适应形势变化，促进节能减排，努力实现节能减排目标，并及时转变观念，以提高机组负荷率，促进节能减排。
1.关于火力发电厂用电量与节能的基本内容的探讨1.1火力发电厂用电情况火力发电厂用电系数即火力发电厂用电总量与实际用电量之比，即电厂用电量与实际发电量之比，即电厂耗电量之比，越大，则表示用电率越高，用电比越小，在火力发电企业，许多耗电设备如泵、电动机、风机等，都会出现不停地运转，因此造成用电率比较高，能耗较大。
要降低电厂的电力利用率，从火力发电厂用电的概念可以看出，可采取两种方法，一种是减少电厂产生电力的工厂的总用电量，另一种是增加电厂总体发电量，也就是使所有运行机组尽可能地运转并达到满负荷状态，从而提高整个发电量。
从实际运行经验和统计资料可以看出，第二种方法会受到多方面的影响，所以想要做好全面控制就很难把握，因此要想达到节能降耗的目的就是要全面降低火力发电厂的日常用电总量，从而降低生产成本，提高上网电能利用率。
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电厂厂用电分析及降低厂用电的措施
摘要：目前我国在进行电厂建设时，已经融合了自动化设备，扩大了电厂建
设规模，提高了总体发电量。
但因为电厂在运行期间，设备运行费用比较高，对
电厂运行效益产生了重要影响。
在对现有厂用电情况进行分析时，需要根据各方
面影响因素，制定针对性解决措施，才能降低资源浪费等问题发生几率。
电厂还
要加强生产技术创新和研发，才能在保证日常生产前提下，创造更多综合效益。
本文就电厂厂用电分析及降低厂用电的措施进行相关分析和探讨。
关键词：电厂；厂用电分析；降低厂用电；措施
以我国某一9F级燃机发电厂建设为例，电厂在建设期间选用了锅炉设备和
燃气机设备以及蒸汽轮机设备、发电机设备进行生产和使用。
在进行日常生产时，各项设备使用需要借助电力能源，但因为厂用电存在浪费问题，导致电厂生产效
益得不到有效提高。
在对这些问题进行处理时，需要对各个生产环节进行全方位
分析，通过对生产流程进行优化，并且引进更加先进生产工艺，对厂用电问题进
行有效处理。
电厂在对现有生产工艺进行创新时，需要融合节能环保技术，提高
绿色生产水平[1]。
一、电厂厂用电分析
（一）设备影响
电厂在日常生产时，如果没有严格按照自身发展需求，选择合适设备或者在
进行辅助设置选择时，没有根据设备运行需求，对设施建设情况进行全方位管理，就会导致各个生产程序存在较多问题。
不同选型基准点对应的容量存在一定差别，在对容量进行选择时，要考虑设备储备系数，还要根据标准容量，采用灵活选择
方式，如果设备选型不符合生产要求，就会导致生产系统在运行期间出现功率偏
差等问题，这是很多电厂在生产时，厂用电率偏高的主要原因。
在进行高压发电
机设备选择时，如果设备运行能耗比较多，就会出现严重能源浪费情况。
高压设
备用电量可以占到所有设备总用电量70%左右，在对这种设备进行改造时，属于
降低厂用电率的关键因素。
因为在进行机组建设时，一般采用高备变带。
如果区
域内电力能源价格比较高或者受到气源不足影响，就会导致大部分机组处于备用
状态。
电厂在建设时会配置自然通风冷却塔，但因为双塔运行方式存在差异，在
进行冷却装置使用时，会出现能源损耗过多等问题。
在对设备进行选择时，一般
要根据最大流量进行设备类型选择，在对流量变化情况进行调整时，如果电动机
配置变频器设备对流量进行调节，就会降低节流损失，同时提高设备运行效率。
在对机组负荷情况进行分析时，可以发现很多机组在使用期间无法实现高效运行，一般辅机额定功率比较小，设备耗电量少，但大功率辅机设备在运行时负荷大，
会导致设备耗电量大大增加[2]。
（二）工艺影响
电厂在日常生产过程中，需要使用燃气机设备，空气经过燃气轮机进气装置
引入压气机设备进行压缩处理之后，进入环绕在燃机主轴的分管式燃烧室，天然
气与进入燃烧室内部压缩空气进行充分混合之后，可以通过燃料喷嘴喷入燃烧室，燃烧之后转化为高温烟气，进入透平膨胀做功，带动转子转动从而实现发电机设
备发电操作做功之后，高温烟气进入余热锅炉，加热炉设备给水之后，被加热或
高温高压蒸汽去汽轮机做功，对烟气进行利用时，可以通过余热锅炉设备烟囱排
入大气环境中。
在进行工艺实施时，因为设备运行能耗比较高，引发了电力能源
过度损耗等问题。
在对设备进行开启和停止时，工作人员缺乏节能降耗意识，并
没有选择合适开启和关闭方式，就会导致设备出现空转，还会提高用电率[3]。
二、降低厂用电的措施
（一）选择合适设备类型
在进行设备类型选择时，首先要做好锅炉等常用设备选择，才能降低厂用电率。
锅炉设备工艺流程与生产效率，会对电厂生产效益产生直接性影响。
因此在
对设备类型进行选择时，需要遵循基本原则和要求，要对燃料进行有效处理，还
要在保证设备运行质量基础上，尽可能降低采购成本。
在对所有设备运行能耗进
行分析和对比之后，要选择最优设备类型。
在进行辅机设备选择时，需要对高压
设备进行重点关注，要对设备参数进行合理选择，才能降低厂用电率。
在进行引
风机设备选择时，一般要保证设备存在25%的裕量，还要保证设备在运行时能够
满足相应负荷要求，才能降低厂用电效率。
技术人员在对设备参数和容量进行选
择时，要保证设备正常运行时能够接近额定功率，还要将节能措施融合到设备改
造中，进一步提升设备运行水平，技术人员也可以对市场上一些新型设备产品进
行重点关注，将其作用于日常建设中。
在对大功率电机设备进行改造时，要选择
变频调速器设备，降低设备运行能耗。
在对厂区内部所有照明灯具进行控制时，
可以通过控制器对工具进行自动化控制和管理，在无人时要关闭设备。
电厂还需
要对空压机设备容量进行调整，并且对一些存在泄漏的阀门进行及时维修和更换，因为阀门频繁开启和停止都会对机组运行能耗产生较大影响[4]。
（二）加强工艺管理
在对各项生产工艺进行控制和管理时，需要根据不同生产流程作业要求选择
针对性工艺，并且制定技术准则。
电厂也要做好工作人员选择，要根据不同岗位
需求，对工作人员进行合理招聘，并为其提供专业技能培训和教育，提高工作人
员理论基础和综合素质以及技能水平，要保证所有工作人员都能熟练掌握不同设
备运行参数要求，还要提高设备操作安全性。
在对工艺实施情况进行管理时，可
以在现场安装监控设备，从而对各个环节作业情况进行全方位了解[5]。
一旦发现某一个环节存在不规范作业行为，要立即进行纠正，避免对设备造
成损坏。
在对各个生产环节进行标准化管理时，需要制定针对性规章制度，并且
将制度全面落到实处，要保证所有工作人员都能规范自身行为，还要鼓励工作人
员积极学习一些新型知识和技术。
电厂还可以定期开展知识竞赛和考核活动，对
工作人员节能意识进行全面了解，在此基础上对其进行针对性培训和教育，尤其
是在引进节能环保工艺时，要对工艺实施要点进行全方位了解，提高机组运行安
全性和稳定性。
特别是在对能源浪费进行预防时，需要制定针对性防范措施，还
要做好设备日常检查，要尽可能提高设备运行效率[6]。
结语：综上所述，要想从根本上降低厂用电率，就要采取各种措施减少资源
浪费，实现节能降耗并提升经济效益。
电厂在对现有工艺和设备进行更新时，需
要根据各方面生产需求，采用针对性控制措施，并且引进性能更加优越的设备，
通过对各个生产环节进行有效监控，对浪费问题进行全方位解决。
电厂还要制定
综合控制系统，对各项设备使用情况进行全方位管理，并且对设备机性能进行全面优化，确保设备在使用时能够发挥更好效果。
电厂也要加大科技研发力度，提高自身生产水平。
参考文献：
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