导线的敷设和安装
导线穿管和敷设方式
SR：沿钢线槽敷设BE：沿屋架或跨屋架敷设CLE：沿柱或跨柱敷设WE：沿墙面敷设CE：沿天棚面或顶棚面敷设ACE：在能进入人的吊顶内敷设BC：暗敷设在梁内CLC：暗敷设在柱内WC：暗敷设在墙内CC：暗敷设在顶棚内ACC：暗敷设在不能进入的顶棚内FC：暗敷设在地面内SCE：吊顶内敷设,要穿金属管一，导线穿管表示SC-焊接钢管MT-电线管PC-PVC塑料硬管FPC-阻燃塑料硬管CT-桥架MR-金属线槽M-钢索CP-金属软管PR-塑料线槽RC-镀锌钢管二，导线敷设方式的表示DB-直埋TC-电缆沟BC-暗敷在梁内CLC-暗敷在柱内WC-暗敷在墙内CE-沿天棚顶敷设CC-暗敷在天棚顶内SCE-吊顶内敷设F-地板及地坪下SR-沿钢索BE-沿屋架，梁WE-沿墙明敷三，灯具安装方式的表示CS-链吊DS-管吊W-墙壁安装C-吸顶R-嵌入S-支架CL-柱上沿钢线槽：SR沿屋架或跨屋架：BE沿柱或跨柱：CLE穿焊接钢管敷设：SC穿电线管敷设：MT穿硬塑料管敷设：PC穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC 电缆桥架敷设：CT金属线槽敷设：MR塑料线槽敷设：PR用钢索敷设：M穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设：KPC穿金属软管敷设：CP直接埋设：DB电缆沟敷设：TC导线敷设部位的标注沿或跨梁（屋架）敷设：AB暗敷在梁内：BC沿或跨柱敷设：AC暗敷设在柱内：CLC沿墙面敷设：WS暗敷设在墙内：WC沿天棚或顶板面敷设：CE暗敷设在屋面或顶板内：CC吊顶内敷设：SCE地板或地面下敷设：FCHSM8-63C/3PDTQ30-32/2P 这两个应该是两种塑壳断路器的型号，HSM8-63C/3P 适用于照明回路中，为3极开关，额定电流为63A（3联开关）DTQ30-32/2P 也是塑壳断路器的一种，额定电流32A，2极开关其他那些符号都是关于导线穿管和敷设方式的一些表示方法，你对照着查一下矿用铠装控制电缆；MKVV22,MKVV32 2*0.5,3*0.75,4*4,------37*1.5mm铠装控制电缆；KVV22,KVV32,KVVR22 2*0.5,3*0.75,4*4,------37*1.5mm铠装屏蔽控制电缆KVVP-22,RVVP-22,KVVRP-22,KVVP2-22,KVVRP2-222*0.5,3*0.75,4*4,------37*1.5mm铠装阻燃控制电缆;ZR-KVV22,ZR-KVV32,ZR-KVVR222*0.5,3*0.75,4*4,------37*1.5mm铠装阻燃屏蔽控制电缆;ZR-KVVP22,ZR-KVVRP22,ZR-KVVP2-22,ZR-KVVRP2-222*0.5,3*0.75,4*4,------37*1.5mm铠装通信电缆;HYA22,HYA23,HYA53,HYV22,HYV23 5对,10对------2400对,0.4-0.5-0.6-0.7-0.8-0.9线径铠装充油通信电缆;HYAT22,HYAT23,NYAT53 5对,10对------800对0.4-0.5-0.6-0.7-0.8-0.9线径铠装阻燃通信电缆;ZR-HYA22,ZR-HYA23,ZR-HYA53,WDZ-HYA23,WDZ-HYA535对,10对------2400对,0.4-0.5-0.6-0.7-0.8-0.9线径矿用铠装阻燃通信电缆;MHYA22,MHYV22,MHYA32,MHYV325对,10对------200对,0.5-0.6-0.7-0.8-0.9-1.0线径铠装计算机电缆；DJYVP22,ZR-DJYVP22,DJYVRP22,DJYPV22,ZR-DJYPV22DJYPVR22DJYPVP22,DJYPVRP22,ZR-DJYPVP22,ZR-DJYPVPR221*2*0.75 2*2*1.0 3*2*1.5 ------30*2*1.5mm铠装铁路信号电缆；PZY23,PTY23,PZY22,PTY22,PZYH23,PTYH23PZYA23,PZYA22,PZYAH22,PTYAH22,PTYAH32,PZY324芯-6芯-8芯-9芯------6型号含义：R－连接用软电缆（电线），软结构。
电气工程线路敷设规范要求
电气工程线路敷设规范要求电气工程线路敷设是电力系统中至关重要的一部分，规范要求对于线路的安装、接线、敷设以及布线都有着明确的规定。
本文将介绍电气工程线路敷设的规范要求，以保证线路的安全和稳定运行。
一、线路敷设的材料选择在电气工程线路敷设过程中，需要选择具有良好导电性能和绝缘性能的材料。
例如，线路的导线应选用铜或铝等优质导电材料，同时要求导线的截面积能够满足电流传输要求。
此外，绝缘材料应具备良好的耐高温、耐磨损和抗拉力能力。
二、线路敷设的布线方式线路的布线方式应根据具体情况选择。
常见的布线方式包括明敷、暗敷和埋地敷设。
明敷是指线缆暴露于空气中，适用于室内小功率线路敷设；暗敷是指线缆埋入墙壁内，适用于室内大功率线路敷设；埋地敷设是指线缆埋设在地下，适用于户外和长距离线路敷设。
三、线路敷设的安全要求线路的敷设过程中要遵循安全操作规程，确保施工人员和周围环境的安全。
具体要求包括：1. 施工人员应穿戴符合要求的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 架空敷设线路的吊装设备应符合相关规定，使用时需进行安全检查。
3. 施工现场要保持整洁，防止杂物堆积和易燃物品存在。
四、线路敷设的容量计算线路敷设的容量计算是为了保证线路能够正常传输所需的电流。
容量计算涉及到线路长度、电流负载、电缆截面积等因素。
在进行容量计算时，应结合具体工程需求和规范要求，避免线路过载或电压损失过大。
五、线路敷设的接线要求线路的接线应符合规范要求，保证连接牢固可靠。
具体要求包括：1. 导线的接头应使用合适的连接器，并确保接触面积足够大。
2. 接线盒应选择适当的尺寸和材料，并保证内部绝缘良好。
3. 接线点应进行防护措施，防止外界因素引起短路或漏电等安全问题。
六、线路敷设的验收标准线路敷设完成后需要进行验收，以确保线路符合规范要求。
验收标准包括线路的电阻、绝缘电阻、接地电阻等参数的测试，以及线路的外观质量和安装完整性的检查。
只有通过验收的线路才能投入使用。
管内绝缘导线敷设及连接施工方案
管内绝缘导线敷设及连接施工方案一、施工准备1、材料要求：(1)、绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。
(2)、镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。
(3)、护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。
(4)、螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
(5)、LC型压线帽：具有阻燃性能氧指数为27%以上，适用于铝导线2.5mm2、4mm2两种，适用于铜导线1mm2至4mm2结头压接，分为黄、白、红、绿、蓝五种颜色，可根据导线截面和根数选择使用（铝导线用绿、蓝；铜线用黄、白、红）。
(6)、套管：有铜套管，铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质，规格相应的套管。
(7)、接线端子（接线鼻）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
(8)、焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185～260℃）合金。
焊锡制成条状或丝状。
(9)、焊剂：能清除污物和抑制工件表面氧化物。
一般焊接应采用松香液，将天然松香溶解在酒精中制成乳状液体，适用于铜及铜合金焊件。
(10)、辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。
2、主要机具：(1)、克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。
(2)、电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。
(3)、一字改锥，十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。
3、作业条件：(1)、配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕。
(2)、高层建筑中的强电竖井、弱电竖井、综合布线竖井内，配管及线槽安装完毕。
(3)、配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。
二、工艺流程选择导线→扫管→穿带线（管口带护口）→放线与断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→导线接头包扎→线路检查及绝缘摇测三、操作工艺1、选择导线：(1)、应根据设计图规定选择导线。
进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。
(2)、相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。
电气线路敷设及安装
电源 电路 和 照明 电路 ； ④ 自动化 消 防 系统 的重 要 电路 。 （ ９ ） 电气 线 路用 电缆可 以 明敷 ， 距 地 面不 得 小 于２ 米 。只有 在 不 可能 明 敷
和置 于支 承 构件 上 的情 况下 允 许采 用 电缆 沟敷 设 的力 式 。
（ １ ０ ） 不允许将易燃、 可燃的气体或液体的管路与电气线路 电缆共敷设在
总管 内 。
２ 电力线 路敷设 的准备 工作
（ １ ） 依 据施 工 图纸 ， 施 工前 必须 认 真进 行 图纸 会审 。主要有 以下 内容 ： ①
（ １ １ ） 埋 没在 地里 （ 或 沟 内） 的 电气 线路 电缆 与其 它 电缆 基 础管 道 和构 筑 物
电缆线路平面布置图。 核对图中电缆起点、 路径、 终点上的电气设备、 走 向、 电 缆沟及保护管中敷设的根数。② 电缆排列断面图。核对每根电缆的排列位 置， 了解电缆排列规律 ， 使这在运行维护检修时方便查找， 为后续工程提供原 始 资料 。③ 电缆 清 册 。核对 每根 电缆 的编 号 、 型号、 截面、 长度、 起 始点 ， 与 平
３ 敷设 电气 线路 的 一般 要求
（ １ ） 电气 线路 敷 设 方式 主要 有 ： 直接 埋 地 敷 设 、 电缆 沟 敷 设 、 电 缆排 管 敷 设、 穿 钢管 等 管道 敷设 ， 用 支架 、 托架 、 悬挂 敷设 等 。 如何 选 择可 根 据 电缆线 路
（ ２ ） 线槽 敷设 根据 标 准位 置 放置 分 线盒 和支 架 ， 然 后放 置 线槽 和 出线 口 ， 朝 上 的 线槽 不必 立 得太 长 ， 否 则 易被 砸断 。 连 接完 的长短、 数量及周边环境条件等具体情况决定， 不管是如何敷设、 都要遵守一 同时根 据需 要 加各 种 配件 ， 调 整支 架 和塑 料盖 ， 使 出线 口到 适 当高 度 。 达到 位 置正 确 ， 固定牢 固 ， 走 些 规定 ： 如 不 破 坏 电缆沟 、 井 的防 水层 ； 不应 过度 弯 曲 ； 中 间头 、 终端 头 留 有备 毕 后 ， 向合理 。线 槽 水平 或 垂直 敷设 部 分平 直 度和 垂 直度 允许 偏差 不 超 过５ ｍ ｍ。为 用 长度 等 。 各 连 接处 周 边 抹 专用 胶 ， 各 分线 盒 、 出线 口盒盖 拧 紧 ， 并 用 铁 （ ２ ） 敷 设 时不 应 与地 面支 架 摩擦 拖 拉 ， 不 得压 扁 铠 装层 、 绞 拧折 裂 外 护层 防止灰 浆 进 入 ， 未端加塑料封堵。浇筑混凝土时设专人看护 ， 发现问题及时处理。 等机械损伤 ；机械最大牵引速度不超过 １ ５ ｍ／ｒ ａ ｉ ｎ 。机械最大牵引力不超过 丝绑扎 ， （ ３ ） 槽内配线首先清扫线槽 ， 可先将带线穿插至出线 口， 然后将布条绑在 ７ ０ Ｎ／ｍｍ ｚ 。应 加 以保护 ， 以 防机 械损 伤 、 锈油、 振 动 和过 热 。 从 中一端 将 布线 条 拉 出 ， 反复 多 次 可将 线 槽 内的 杂 物 和积 水 清 理 （ ３ ） Ｅ ｇ 气 线 路应 沿着 被 连接 的仪 表 与 自动 化设 备 最 短 的路 径 敷设 。可 与 带 线 一端 ， 也 可 用空 气压 缩 机将 线槽 内的杂 物 和积 水 吹 出 。放 线前 应 先 检查 管 及 墙壁楼板 、 柱子平行 ， 转弯交叉尽量少 ， 要 排列整齐 ， 并 加 以 固定 ， 直 线 段 干净 ， 其 放线 和导 线 连接 部 分与 其 它管 路 敷 设形 式 大 ５ － １ ０ ｍ固定一处， 首尾两端终端头、 中间头、 转弯处分别加以固定。工艺设备、 线 槽 连接 处 的护 口是否 齐全 ， 电气设 备 、 动力 和 照 明线路 ， 还应 避 免与 其 它 电气线 路 和工 艺 管道 交叉 。 （ ４ ） 固定 金 具统 一 ， 不 应 有 闭合 磁路 ， 固定 处 加软 垫 保 护 。 电缆 出人 口封 闭， 管 口密 封 。 （ ５ ） 电气 线路 在 敷设 线 路 时 ， 如 与构 筑 物 工 艺 管道 和 设 备 平 行时 两 者 间
建筑工程电气安装工程管线敷设施工方法要点
建筑工程电气安装工程管线敷设施工方法要点1、电气管线预埋施工导线穿管暗敷时，应尽量减少转弯，不宜穿过设备基础。
穿过建筑物基础时，应加保护。
预埋电线管要留出丝扣，并套上管塞保护，埋在混凝土楼板内管线，接口可采用套管，严禁采用对口焊接。
穿过建筑物伸缩逢时，应按规范要求加补偿装置。
电线管预埋，直线长度超过15米时，必需加接线盒。
10米以上有1个弯，有2个弯位之后的必需加接线盒。
所有预埋线必需位置正确：经核对，与其它管线不应有碰头现象，特别要复核土建结构，了解砖样厚度，以免露出墙外。
管线预埋在墙、混凝土内的钢管需离表面净距不少于15mm，混凝土内平行电线管间距要大于25mm。
已预埋电线管的设备、基础、柱、模板上应设标志，并有基准线，方便折模后清理检查，对所有灯具、开关箱、插座预埋高度必需符合设计图纸的统一规定。
预埋电线管应连接紧密，无渗水现象。
所有管口、线盒应采取妥当的密封措施，防止水泥浆渗入造成堵塞。
所有管线煨弯，采用手动弯管机，弯曲半径不少于管外径6～7倍，电缆管为10倍。
表面不能有折、皱不平和弯曲现象。
切割后管必须打磨，并涂防腐油。
2、明敷管线敷设及穿配线明敷管线安装排列要整齐，金属管壁应光滑、完整、清洁、线管必须采用丝扣连接，在管接头两端应焊接跨接地线，吊架及沿墙敷设的电线管码固定牢固，间距均匀。
电气管路与水管或交叉敷设时，应在水管上面相互净距不小于0.2米，管路通过伸缩缝或沉降缝时，应加补偿装置。
天花棚内布线必须采用金属管或阻燃PVC管敷设，引至灯具部份需用金属软管接头与线盒固定，软管长度垂直不超过0.8米，水平敷设不超过1米，装在天花板内的筒灯，引出线接头不得外露，必须在筒灯上部线盒内密封，不得在天花内装设开关镇流器。
金属配线工程管子接入线盒必须采用锁紧螺母，管线直线长度15米或10米一个90°弯，有两个弯位之后，中间应设分线盒或接线盒。
电气管线弯曲半径不应小于管外径的6倍，电缆管不小于10倍，管口要打成喇叭型，管口边缘锉光滑；电缆穿管完毕，管口采用防火填料密封处理。
电线、电缆导管内敷设及配电箱安装
电线.电缆导管内敷设及配电箱安装（1）工艺流程：选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测（2）操作工艺1)选择导线1.根据设计图纸要求，正确选择导线规格.型号。
2.穿在管内绝缘导线的额定电压不低于500伏。
3.导线的分色：穿入管内的干线可不分色。
为了保证安全和施工方便，在线管出口处至配电箱.盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N(中性线)为淡兰色，PE(保护线)为绿／黄双色。
2)穿带线1.带线用φ1.2～2.0mm的铁丝，头部弯成不封口的圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住，将带线穿入管路内，在管路的两端留有20cm的余量。
2.如在管路较长或转弯时，可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm的余量后，将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好，防止被其他人员随便拉出。
3.当穿带线受阻时，采用两端同时穿带线的办法，将两根带线的头部弯成半圆的形状，使两根带线同时搅动，使两端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。
3)扫管将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮锈.灰尘.泥水等杂物清除干净。
4)带护口按管口大小选择护口，在管子清扫完后，将护口套入管口上。
在钢管(电线管)穿线前，检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损均应补齐和更换。
5)放线及断线1.放线前应根据图纸对导线的品种.规格.质量进行核对。
2.放线：对整盘导线放线时，将导线置于放线架或放线车上，放线避免出现死扣和背花。
3.断线：剪断导线时，盒内导线的顶留长度为15cm，箱内导线的预留长度为箱体周长的1／2出产导线的预留长度为1.5m。
6)导线与带线的绑扎1.当导线根数为2～3根时，可将导线前端的绝缘层剥去，然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。
2.当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位，便于穿线。
高压电力输送线设施的输电线路敷设与安装规范
高压电力输送线设施的输电线路敷设与安装规范高压电力输送线是连接发电厂和用电地区的重要设施，它承载着大量的电能，为人们的生活和生产提供了可靠的电力供应。
为确保高压电力输送线的正常运行和安全性，有必要制定合适的敷设与安装规范。
本文将针对高压电力输送线的敷设与安装进行详细讨论，分析其中的关键要素和技术要求。
首先，高压电力输送线的敷设需要考虑线路的选择和布设。
在选址和规划方面，应该充分考虑地理条件、环境因素、输电距离、负荷需求等因素。
合理的线路布设有助于提高输电效率，并降低线路的损耗和故障率。
此外，要避免与其他基础设施、房屋和树木等冲突，确保线路的安全和稳定。
其次，高压电力输送线的材料选择和施工技术也至关重要。
首先，输电线路需要选用具有良好导电性能和耐腐蚀性能的导线材料。
常用的导线材料包括铝合金导线和铜导线。
其次，线杆、跨越架等支架设施应选用高强度、耐腐蚀和耐候性能优异的材料，如钢材或混凝土。
在施工过程中，要严格按照规范进行材料的安装和固定，保证线路的稳固性和安全性。
针对输电线路的敷设与安装，还应注意以下几个关键要素：1. 导线的敷设和安装：在导线的敷设过程中，应遵循一定的弧垂和缆长要求，确保导线的张力和间距符合规范要求。
此外，要注意合理安装挂点和附件，以减小导线受风、雨等外部因素的影响。
2. 跨越物的安全距离：在线路跨越其他物体（如道路、河流、建筑物等）时，需要保持足够的安全距离，以防止意外事故的发生。
安全距离的计算要考虑线路的电压等级、导线间的间距和跨越物的高度等因素。
3. 线杆和支架的选择与固定：线杆和支架是支撑输电线路的重要组成部分，其选择和固定对于线路的安全性和耐久性至关重要。
在选择线杆和支架时，要考虑地质条件、导线张力和风压等因素；在固定线杆和支架时，要确保施工质量，使用适当的固定设备和材料。
4. 接地系统的建设：高压电力输送线的接地系统是保障人身安全的重要设施。
接地系统的建设要符合规范要求，确保接地电阻满足标准，以提供良好的接地保护。
导线敷设方式的选择?常用导线配管的选择?
导线敷设方式的选择主要考虑以下因素：
1. 安全性：导线敷设要符合国家电气安全标准，比如防火、防水、绝缘等要求。
2. 经济性：选择合适的敷设方式可以减少施工成本和材料浪费。
3. 效率：敷设方式应能提高施工效率，并方便日后维护和检修。
常见的导线敷设方式包括：
1. 直埋敷设：适用于地下敷设，实施成本相对较低，但维护和检修不便。
2. 架空敷设：适用于户外长距离输电线路，安装维护方便，但受外部环境影响较大。
3. 导管敷设：适用于室内或室外，敷设在导管管道内，便于维护和更换，但施工成本较高。
常用导线配管的选择主要考虑以下因素：
1. 材料：常见的导线配管材料有金属（如钢管、铝合金管）和非金属（如PVC、HDPE）材料，应根据导线特性、环境要求和预算等因素选择合适的材料。
2. 尺寸：导线配管的尺寸应根据导线截面积和敷设要求确定，确保导线能够正常通行且安装方便。
3. 安装方式：可以选择悬挂、埋地、埋马道等不同的安装方式，根据具体情况选择合适的方式。
需要注意的是，导线敷设方式和配管选择应符合国家的相关电气安全标准和规范要求。
在实际操作中，还应根据具体情况综合考虑上述因素，选择最合适的方式和材料。
导线安装施工方案
导线安装施工方案一、项目概况本项目是为了满足城市电力需求而进行的导线安装工程，主要包括导线敷设、杆塔安装和接地等。
本施工方案将详细介绍工程实施步骤、安全措施和工期安排等。
二、施工准备1.材料准备根据工程设计要求，准备好所需的导线、杆塔、绝缘子、接线夹等材料。
2.设备准备准备好需要使用的各种机械设备，如起重机、搅拌机和输送机等。
3.人员培训安排专业技术人员对施工人员进行培训，包括工程要求、安全注意事项和操作方法等。
4.施工图纸准备准备好相关的施工图纸和技术规范，供施工人员参考和操作。
三、施工步骤1.导线敷设（1）调查线路情况：仔细调查线路走向、地形地貌和周围环境等，做好施工准备。
（2）排除障碍物：清除敷设线路上的障碍物，确保敷设通畅。
（3）敷设导线：按照设计要求，使用起重机将导线卷取到相应位置，然后将导线一段段拉直并敷设在连接杆塔的位置。
2.杆塔安装（1）基础施工：根据设计要求，开挖杆塔基础，并进行加固处理，确保杆塔的稳固和安全。
（2）杆塔安装：使用起重机将杆塔吊装到基础上，并进行充分的调整和固定，确保成为一条直线。
3.接地施工（1）杆塔接地：根据设计要求，对安装好的杆塔进行接地处理，确保杆塔与大地之间的接触良好。
（2）导线接地：对敷设好的导线进行接地处理，确保导线与大地之间的连接良好。
四、安全措施1.安全防护设施：在施工现场设置安全防护网、警示标志等设施，确保施工人员的安全。
2.人员培训：提前对施工人员进行安全教育和培训，指导他们正确使用设备和采取必要的安全措施。
3.施工现场管理：设立专门的现场管理人员，对施工现场进行安全检查和管理，及时解决工程中出现的问题。
4.安全演练：定期进行应急演练，提高施工人员的应急处理能力。
五、工期安排根据工程规模和施工难度，合理安排工期。
主要考虑导线敷设、杆塔安装和接地的时间，并留有适当的余地，以防突发情况的发生。
六、质量控制1.设备质量：在购买设备时选择合格的厂家和品牌，确保设备的质量可靠。
办公室装修水电安装工程电气线管安装和导线敷设施工方法
办公室装修水电安装工程电气线管安装和导线敷设施工方法1、电气线管安装和导线的敷设应按设计图纸及规范要求进行，线管必须连成电气通路。
2、金属管路较多或有弯时，宜适当加装拉线盒，两个拉线盒之间的距离应符合以下要求：（1）对无弯的管路，不超过30mm。
（2）两个拉线点之间有一个弯时，不超过20mm。
（3）两个拉线点之间有两个弯时，不超过15mm。
（4）两个拉线点之间有三个弯时，不超过8mm。
3、在吊顶内敷设不同系统的管线和线路时，宜采用单独的卡吊具或支撑固定，一般每1米设一管卡固定。
4、各系统的布线符合国家现行最新的有关施工和验收规范。
5、各系统布线时，根据国家现行标准的规定，对导线的种类，电压等级进行检验。
6、不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路不应穿在同一管内，导线在管内不应有接头和扭结。
7、动力、照明各回路的导线要严格按规范的规定，各相线的颜色一定要统一：A相为黄色，B相为黑色，C相为红色，控制线为白色，零线为蓝色，地线为黄、绿双色。
消防报警探测器的“＋”线为红色，“－”应为蓝色，其余导线应根据不同用途采用其它颜色区分，整个系统中相同用途的导线颜色一致。
8、各系统导线敷设后，应对每一回路的导线用500V的兆欧表测量其绝缘电阻，其对地绝缘电阻值，一般线路应不小于5MΩ消防报警和联动控制系统的导线应不小于20MΩ。
9、线管敷设要连接紧密，管口光滑，护口齐全；明配管及其支架平直牢靠，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整；暗配管保护层大于30mm。
10、盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）处顺直，在盒（箱）内露出的长度小于5mm，用锁母固定的管口，管子露出锁母的螺纹为2－4扣；线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
按规范要求，明敷的线管不准焊接接地，必须采用专用的接地管卡和导线进行跨接。
在盒内的导线应留有适当的余量（15－30mm），导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯，盒内清洁无杂物，导线整齐，护线套、标志齐全、不脱落。
导线的敷设[1]
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导线束的捆扎与敷设1. 导线束的捆扎1.1常用工具A 绑绳(Lacing Cord 或者Lacing Tape Wire Harness Tie)对于直径小于1 inch的导线束使用单股绑绳对于直径较大的导线束使用双股绑绳使用前须根据施工区域的温度等级,选择相应类型的绑绳(一般而言：带有斑点的绑绳适用于高温区域，具体件号须查阅SWPM)B 塑料扎带(Plastic ties)不能在非增压区域内使用不能在高震动区域使用不能在温度等级为C或者D的导线束上使用如果扎带断裂会导致导线束与磨砂表面摩擦,则该区域不能使用塑料扎带如果扎带断裂会导致导线束与机械连杆有冲突,则该区域不能使用塑料扎带1.2 导线束的捆扎要求对于线管内的导线束,无需用绑绳或者塑料扎带捆扎对于封闭区域内的导线束,须适当地减小捆扎的间隔当导线束的支撑点间隔超过12inch时,需要捆扎导线束需要捆扎以防止滑动,但不能捆扎太紧以至于陷入绝缘层或者使绝缘层变形 捆扎前须将导线束中的导线理顺理直,确认导线没有随意交叉2. 导线束的敷设2.1 导线束的净空要求主要介绍导线束与机体结构，设备或者其他部件之间的净空要求。
导线束应该尽可能地远离易燃材料管路。
距结构和设备的锋利边缘不得低于0.13 inch距发热设备不得低于0.2 inch距水管和PITOT STATIC管路不得低于0.5 inch距排气引气管路不得低于1 inch距控制钢索、氧气管路和液压油燃油管路不得低于2 inch如果线束与某些管路正向分离，则可相应的减少之间的最小间隔要求，参考下图2.2 导线束松弛度的控制为什么需要松弛度：便于维护便于更换导线的终端防止导线束或者终端承受机械应力使得联结处可自由移动便于设备的拆卸防止机体的涨缩对导线束的影响松弛度的控制：导线束必须有足够的松弛度，但是不能过多导线束必须拥有与其长度相对应的松弛度导线束的插头的或其他终端的前6 feet必须有足够的松弛度如果导线束的两个支撑点之间的松弛度太多，则必须在两个支撑点之间增加适当的支撑点高震动区域的导线束，如果松弛度太小或者太多都易导致导线的断裂，太多的松弛度还容易造成导线的磨损3. 导线束的弯曲半径导线束敷设时弯曲半径的控制：导线或者电缆的最小弯曲半径为1.5inch或者其O.D的10倍同轴电缆的最小弯曲半径为1.5inch或者其O.D的6倍导线束的最小弯曲半径与其线束中最大直径的导线或者电缆的最小弯曲半径一致 对于全部带有保护套的导线束，其最小弯曲半径为1.5inch或者其导线束O.D的6倍对于拥有两股或者多股导线束组成的导线束，其最小弯曲半径为1.5inch或者其导线束O.D的6倍4. 实做技能培训点：4.1高温区域线束的保护：不能用低温度等级的导线来更换高温度等级的导线对于同轴电缆，须通过下列措施给予保护：--避免经过高温区域--将电缆放置于线管内4.2 轮舱区域的导线保护所有的导线必须用可伸缩的软管保护，软管的两端固定好必须定期频繁的检查导线与软管确保当部件全展开时，软管与导线没有承受应力。
管内绝缘导线敷设及连接施工方案
管内绝缘导线敷设及连接施工方案管内绝缘导线敷设及连接施工方案的主要目的是保证电力传输的连续性和稳定性，同时确保施工过程安全、高效进行。
该方案的范围主要包括敷设和连接绝缘导线的工作流程、所需人力资源和材料、施工安全措施以及验收标准等方面。
下面是一个管内绝缘导线敷设及连接施工方案的大致内容，供参考：一、施工前准备1.制定详细的施工计划和方案，包括工程量测算、进度安排等。
2.将施工区域划分为合理的工作单元，并清理场地，确保施工现场整洁、安全。
3.指定专人负责工程施工现场的安全管理，制定相应的安全管理措施和应急预案。
二、材料准备1.根据工程设计和实际需要准备好绝缘导线、连接器、绝缘胶管等相关材料。
2.对准备好的材料进行验收，并确保其质量和数量符合要求。
三、施工工艺及步骤1.按照工程设计和施工方案进行导线敷设，包括导线铺设、托管安装、接地等。
2.根据需要进行连接器的组装和安装，并严格按照相应的接线图进行连接。
3.使用合适工具对连接处进行绝缘处理，确保连接处绝缘效果良好。
4.对敷设和连接的导线进行依次验收，确保安装质量符合要求。
四、施工安全措施1.进行施工前的安全培训，并确保施工人员具备相关工作技能和安全意识。
2.制定施工现场安全管理制度，并进行严格执行。
3.使用合适的防护设备，保护工作人员的人身安全。
4.严禁使用损坏或不合格的工具和材料进行施工，确保施工质量和安全。
五、验收标准1.敷设和连接的导线应符合国家和行业相关标准的要求。
2.导线连接处的绝缘效果应良好，无明显安全隐患。
3.施工现场整洁，设备和材料有序摆放，无杂乱物品。
六、施工总结与清理1.完成敷设和连接工作后，对施工过程进行总结和评估，并提出改进意见。
2.清理施工现场，恢复原貌，并做好施工记录和档案整理工作。
以上是一个管内绝缘导线敷设及连接施工方案的大致内容，具体的实施方案需要根据具体工程的要求进行调整和完善。
同时，在施工过程中要严格遵守安全规定，确保施工作业的安全性和质量。
电缆敷设操作规程
电缆敷设操作规程一、引言电力系统中的电缆敷设是一项关键的工作，它涉及到电力传输和分配过程中的电缆安装和布线。
为了确保电缆敷设的质量和安全性，制定一份详细的电缆敷设操作规程是非常必要的。
本文将介绍电缆敷设操作规程的相关内容。
二、施工前准备1. 设计准备在电缆敷设之前，必须获取准确的电缆敷设设计图纸。
了解敷设的电缆型号、截面、长度等参数，并根据设计要求核对。
2. 材料准备确保所需的电缆、电缆接头、支架、夹具和防护设备等材料齐备，并检查其质量和数量是否符合要求。
3. 施工方案制定详细的施工方案，包括敷设路径、敷设方式、敷设深度和敷设步骤等。
确保施工过程中的安全和效率。
三、施工过程1. 准备工作（1）清理施工场地，确保无障碍物影响施工。
（2）标示出电缆敷设的路径和深度。
（3）使用合适的安全装备，包括手套、护目镜和安全帽等。
2. 敷设电缆（1）将电缆从卷筒上取下，仔细检查电缆的外观和包装是否完好。
（2）根据设计要求，确定电缆敷设的起点和终点，并将电缆逐段敷设。
（3）在敷设过程中，避免电缆受到过度张力或扭曲。
3. 安装连接部件（1）根据设计要求，安装电缆连接头和接地线等连接部件。
（2）检查连接部件的固定性和接地效果，确保连接的可靠性和安全性。
4. 测试和验收（1）进行电缆的绝缘测试和电阻测试，确保电缆的绝缘性能和导电性能符合要求。
（2）验收电缆敷设工程，检查电缆安装和布线是否规范和合格。
四、施工安全措施1. 个人防护在施工过程中，施工人员应佩戴防护装备，包括手套、安全鞋、护目镜和安全帽等。
2. 施工现场管理（1）设置明显的安全警示标志，提醒过往人员注意施工区域。
（2）保持施工现场的整洁和有序，防止杂物和障碍物对施工的影响。
3. 紧急处理（1）制定应急预案，包括火灾、电击和人员伤害等紧急情况的处理措施。
（2）在施工现场配备灭火器和急救包，并确保施工人员掌握使用方法。
五、总结电缆敷设操作规程是确保电缆敷设质量和安全性的重要依据。
电气工程施工规范布线与设备安装要求
电气工程施工规范布线与设备安装要求在电气工程的施工过程中，正确的布线与设备安装是至关重要的。
符合规范的布线与设备安装可以确保电气系统的可靠性和安全性。
本文将介绍电气工程中的一些施工规范，包括布线和设备安装的要求。
一、布线要求1. 导线选择与敷设在电气工程中，选择合适的导线非常重要。
根据电气负荷和工程需求，选择适当的导线规格和材质。
导线的敷设应符合规定的安装间隔和保护要求，避免过度弯曲、绕圈或与其他设备重叠。
2. 路线选择与标识布线时应选择合适的路径，避免与其他管道或设备产生干扰。
对于高、低压电缆，应有明确的标识，以便于维修和排查故障。
3. 做好接地工作布线过程中，应做好导线的接地工作。
按照规范对导线进行接地，确保人身安全和设备正常运行。
接地电阻要符合国家标准，确保接地有效。
4. 布线防护电气工程的布线中，需要考虑到线缆的保护。
使用合适的线槽、线管或防护管材，保护线缆免受物理损坏和化学腐蚀。
二、设备安装要求1. 安装位置选择在进行设备安装时，需要根据设备的性质和要求选择合适的安装位置。
考虑到设备的通风、排热、操作和维护，以及安全距离的要求，避免因错误的安装位置导致设备异常运行或事故。
2. 安装细节考虑设备安装时，需要仔细考虑各个细节。
包括设备固定、紧固螺栓的松紧度，连接件的接触良好性，以及电缆的正确连接和绝缘等。
确保设备的正常运行和安全性。
3. 安全防护设备安装结束后，应进行安全防护措施的安装。
例如，安装可视、触摸和声音报警设备，以及符合安全标准的防护罩和防护网等。
确保人员在接触设备时的安全。
4. 检测与验收在设备安装完毕后，需要进行检测和验收。
通过测试设备的各项参数和功能，确保其符合规范要求和设计要求。
只有通过验收后，方可投入正常使用。
总结：电气工程施工规范的布线和设备安装要求对于工程的可靠性和安全性至关重要。
合理的布线和正确的设备安装可以保证电气系统的正常运行和安全性，减少事故和故障的发生。
因此，在电气工程施工中，严格按照规范要求进行布线和设备安装是必不可少的。
电线电缆敷设施工工艺
电线电缆敷设施工工艺1、管内穿线管内穿线工艺流程电线进场检查验收清扫管内杂物电线敷设导线连接线路绝缘测试1）穿线前，将管内的积水及杂物清除干净，并穿好铁丝。
2）导线经检验合格后即可进行管内穿线，导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线。
导线穿好后，剪除多余导线，但要留出适当余量，便于以后接线。
预留长度：接线盒内以绕盒内一周为宜；开关板内以绕板内半周为宜。
（3）相线、零线、控制线、保护线用不同的固定颜色的导线加以区分，具体为A相——黄色、B相——绿色、C相——红色、N线——淡兰色、PE线——黄绿相间色、开关控制线——白色。
由于钢管内所穿导线的作用不同，为在接线时能方便地分辩各种作用的导线，可在导线端头粘胶带做记录。
4）同一交流回路的导线穿于同一钢管内，导线在管内不得有接头和扭结，接头应设在接线盒或箱内。
5）截面为10mm2及以下的单股铜芯线间接与装备、用具的端子毗连；截面为10mm2及以上的铜芯线接纳压板压接式压接端子后再与装备、用具的端子毗连。
（6）导线敷设完后，分回路进行相间、相地、相零绝缘测试，同时作好绝缘检测记实。
2、电缆敷设电缆敷设工艺流程图如下：排布电缆在桥架中布放位置电缆绝缘摇测展开敷设接线、固定、挂牌1）电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象。
施工前，应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验。
2）电缆沿支架、托盘、桥架敷设时应根据施工图及现场情况决定具体敷设方式，电缆敷设不应交叉，应排列整齐，敷设一根应即时卡固一根。
3）敷设时将电缆放置在的转盘式放线架上，沿水平方向弯直并逐渐拉放出去。
无论水平敷设还是垂直敷设时，视电缆截面大小，每3～5米站一人，协助电缆敷设直到电缆敷设到位。
采用机械法敷设电缆时应事先编制详细的施工方案。
（4）电缆敷设应及时进行标识，标志牌规格应一致，并有防腐性，挂装应牢固；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点，电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每20米设标志牌。
线路敷设及设备安装
线路敷设及设备安装（1）电力干线电缆除注明者外，均在竖井内沿墙明敷或在吊顶内桥架中敷设。
（2）常用低压配电设备安装详见国标图集《常用低压配电设备安装》90D367其中落地式配电箱设备安装须做［槽钢10＃、角钢（L50×50×5）］底座或做砖、混凝土台座，高度150mm。
箱体高度小于800mm，底边距地＋1.2m，箱体高度大于1200mm的为落地安装。
装在同一房间，同一地点的动力、照明配电箱底边尺寸宜统一。
（3）电气设备和其导线的金属安装支架及连接件，除镀锌者外，均应涂一道红丹漆，两道面漆，而面漆颜色除设计另有规定外均为灰色。
（4）排管敷设在混凝土内时，相邻管间的净距离应大于25mm，暗敷在墙内或混凝土内，离表面净距离应不小于15mm，砖墙剔槽敷设时，必须用强度不小于100号的水泥砂浆，抹面保护。
（5）消防配电线路穿镀锌焊接钢管明敷时，应在钢管外壁刷防火涂料。
（6）水泵、风机、空调机冷冻机等设备进线口的具体位置以设备专业图纸为准。
（7）电缆桥架、金属线槽水平敷设时，其支臂或吊架间的距离，直线段一般为1.5～3m，在始、末端0.2m处及走向改变或转角处应加装吊装支架。
应保证在所有的电缆敷设完毕后，挠度与跨度之比不大于1：200。
（8）电缆桥架、线槽垂直敷设时，应至少每隔3m固定一次，两固定点间的线槽连接点不得多于一个。
（9）由桥架至配电箱的线路先套钢管暗敷在吊顶内，在沿墙暗敷至配电箱。
电缆所套钢管规格如下：S为10mm2时，D=32mm；S为16 mm2时，D=40mm；25 mm2≤S≤50 mm2,D=50mm；70mm2≤S≤120 mm2，D=70mm。
照明线路除注明外均为BV-450/750型铜芯塑料线，未注明线路均为5×2.5mm2SC20SCE,未注明敷设方式均套钢管明敷。
至消防用电设备的线路套钢管明敷时应涂防火涂料。
（10）照明线路中，2～3根线套D=15mm钢管；4～5根线套D=20mm钢管；6～8根线套D=25mm钢管，照明线路由吊顶处敷设在吊顶内，无吊顶处暗敷在现浇层内。
导线敷设施工
导线敷设施工配线原则：本工程的火灾时仍需继续工作的支线采用NHBV-750V铜芯聚氯乙烯绝缘耐火导线，普通回路选用BV-500V铜芯聚氯乙烯绝缘导线。
火灾自动报警及消防联动系统所有供电电源部分采用NHBV-750耐火导线，所有消防联动线、控制线及信号线采用VHBV-750V导线，火灾自动报警系统采用NHBV-500V导线；在电缆线槽内的导线按回路穿热塑管或绑扎成束或拆用ZR-BVV-750V型导线。
1、施工工序：导线检查→穿带线→清扫管路→放线→线缆与带线绑扎→管内穿线→断线→检查摇测。
（1）导线检查线缆的规格、型号应符合设计要求，具备产品合格证，并注明生产厂名和出厂日期。
线缆外观平整光滑，线径一致，绝缘层薄厚均匀，无硬伤及扭曲现象。
穿线前，应对所穿放的导线，进行线间和对地的绝缘测试。
（2）穿带线：带线采用φ1.2～φ2.0mm的钢丝，钢丝头部弯成封闭的圆圈状。
把钢丝由管一端逐渐送入钢管中，直到管的另一端露出头为止。
（3）清扫管路清扫管路采用带线钢丝进行，检查管路是否畅通以及管路的走向位置是否满足设计要求。
将布条牢固绑扎在带线上，来回拉动带线，把管内的积水杂物清出。
（4）放线放线前根据施工图，进一步核对导线的型号、规格。
放线时把线盘平放，将内圈线头抽出，并把导线放开顺直一定长度。
（5）线缆与带线的绑扎。
导线与带线的绑扎方法为：当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。
使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。
使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。
（6）管内穿线钢管在穿线前，应检查管口是否留有毛刺和刃口，以防穿导线时损坏导线绝缘层。
穿入管内的导线不应有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线也不得扭结。
当管路较短而弯头较少时，可不先钢带线而把绝缘导线直接穿入管内。
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导线和线束的安装—基本要求(20-10-11) 导线
• 在高振动区需要控制 线束的下垂度，线束 太紧时会绷断线束， 线束太松时，线束内 导线会相互摩擦
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导线和线束的安装—基本要求(20-10-11) 导线
• 漏水环路的安装，防 止水顺着线束流入接 头。安装时要注意避 免漏水环路与结构或 设备相摩擦
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导线的敷设与安装 Wire routing and installation
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导线束的捆扎
• SWPM 20－10－11
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线束支撑--塑料扎带(20-10-12)
• PN说明： – 用于增压区和温度等于或小于2120F的区域 – 可用于多芯线或扭绞电线，但不能用于同轴电缆或光纤电缆 • 安装 – 选择扎带和打带的工具（可使用长嘴钳和扎带钳） – 把扎带套在线束上（扎带头不能接触临近的导线） – 拧紧,割断：扎带头长不能超过0.01英寸
件号选择
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绑绳的几种扎法
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线束支撑--扎绳
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导线和线束的安装--间隙要求 导线和线束的安装 间隙要求(20-10-11) 间隙要求
• 线束和结构、设备间不小于1/8英寸 – 安装Teflon sleeves 或Expando sleeves, 加强对线束的保护 和燃油、液压、氧气管之间不小于 2 2英寸 – 若有机械支撑装置确保管路与 线束分隔，可适当降低间隙要 求 和水管和皮托静压管之间不小于1/2 英寸 – 若有机械支撑装置确保管路与 线束分隔，可适当降低间隙要 求 引气管：线束距顶部不小于2英寸， 距底部和侧面不小于1英寸
南航广西飞机维修的安装方法
• 线夹安装要有一定的角度 • 带有安装螺钉的一头要位于线束上方
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• 用于线夹的典型硬件
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导线的防护
• • • • • 原因 绝缘层磨损或者破损 高温 被用作扶手或者支撑物 流体的损害
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导线和线束的安装—基本要求(20-10-11) 导线
• 相互交叉的线束可使用卡 箍和隔垫分隔开，避免相 互摩擦 • 若相互交叉的线束无法保 持一定的距离
– 在其中一线束上使用胶带或 衬套包扎
• Ben-Har 1151-FRB sleeve, a perforated Teflon sleeve, or an equivalent sleeve • Scotch 70 tape or an equivalent
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线束支撑--扎绳
• 绑绳可以适用于增压区和非增压区。 • 在大翼前缘以及发动机等区域的高震区， 每两段绑绳结之间的间隙不能超过两英寸， 在其它区域两端绑绳结之间的间隙可以在 六英寸到八英寸之间。 • 在绑绳结之间的导线不允许有弯曲。
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线束支撑－扎绳
– 扎两个绳结，让两线束保持 90度相交 – 两线束之间不存在相对运动
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安装半径
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导线和线束的安装--卡箍选择 导线和线束的安装 卡箍选择(20-10-11) 卡箍选择
• 常用PN：
– 287T0011-（）；增压区，线束直径小于1.25，温度低于275F – BACC10DK（）：增压区，线束直径小于1.25，温度低于275F， 可用于燃油箱 – BACC10GE BACC10GE（）：增压区，线束直径大于1.25，温度高于275F 1.25 275F – BACC10GU（）：非增压区 – BACC10KL（）：直通型电源馈线，高震区，大翼前缘 – TA02597（）：非直通型电源馈线 – BACC10HS()用于高温，高振，发动机，起落架区域 – 更换时件号要一样
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导线和线束的安装—基本要求(20-10-11) 导线
• 一般情况下，最大间隔18英寸需要安装一固定夹子。在48 段，固定夹子之间的最大间隔为22英寸 • 对于AWG 22或更小的非屏蔽导线，应将3根或3根以上的 导线放在同一线束内或者缩小固定夹子间距至6英寸以下 • 在保证满足通道分离的要求下，可将不同线束放在同一线 槽或卡箍内。 • 除了支撑小线束的需要外，不要将不同线束绑在一起 • 在增压区，可使用塑料扎带BACS38K()来替代扎绳BMS 13-54
• 选箍原则
– 尺寸要尽可能小, 要箍得牢固,不要箍裂或挤压导线
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• TA02597（）：非直通型电源馈线
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增加线束直径的方法
• 增加线束直径的方法（燃油箱内不能使用 该方法）
– – – – – 使用填充条或填充塞BACP20BA 热缩管RT-876（不要热缩） 绝缘胶带SCOTCH 70 胶条（FILM STRIP）：E125-2 前面两种方法不适用于PN为BACC10GE（）或 BACC10GU（）的环形箍
• 导线和导线束要平行敷设，或者和纵梁和 肋骨有一个适当的角度
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• 离孔边缘小于1/4英寸时要使用护圈