(完整版)污水处理系统开车方案

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污水处理开车方案

污水处理开车方案

水处理开车方案(试运行)当系统全部吹扫试漏、试压、置换结束后,确认管线准确无误,电器设备、仪表、连锁装置、涤气塔内填料安装完毕后,认真检查法兰堵头、电器开关、阀门确认无误,公用工程、自控系统正常。

先单机试车合格后,然后进行联动试车,为了保证联动试车一次性成功,根据工艺要求、设备人员情况,特制定试开车方案。

一、组织机构:(一)开车领导小组组长副组长:成员:(二)开车调度组组长:副组长:成员:(三)、工艺组组长:成员:(四)、设备组组长:成员:(五)、技术指导组组长:成员:(六)、安全监察组组长:成员:(七)、化验分析组组长:成员:二、2.1 工艺流程简述:预处理废水通过沉降罐初次沉降后,经缓冲罐泵入预酸化池,加营养盐及碱液调PH 值后,通过潜水搅拌机混匀,注入循环池,再次加碱调PH 值、加营养盐后,调温度为35℃摆布的混合废水后,泵入IC 反应器,实现水、污泥、沼气的分离;部份污泥通过立管底部回流至循环池,沼气经脱气罐进入气柜,采集后送入吹风气利用。

清水经立管中上部溢流至后续处理。

2.2 工艺控制参数:根据实际情况而定(试运行一览表)。

项目内容预酸化池循环池COD c r进水出水出水VFAPH值温度其它I C三、开车前准备工作:3、1 (一)检查准备工作:3.1.1、检查各阀门、法兰接口处的螺栓是否已紧固、密封件是否密封;3.1.2、检查各电器接头处是否有裸漏地方;蒸汽管道保温是否完整;3.1.3、检查各电器设备,阀门及扳手等所需工具是否齐全;3.1.4、检查配电盘标示是否清晰;3.1.5、检查设备、管道、电器仪表、照明、避雷设施、变更项目安装完毕,单机试车正常,工艺管道具备开车条件。

3.1.6、现场工艺通道畅通、空气管的吹除完毕、爬梯、平台施工完毕,消防、防护器材齐全并安全可靠。

3.1.7、检查各管道泵已安完毕,潜水搅拌机、循环泵、预酸化泵、加药泵、罗茨风机及各池内、加药槽内是否有焊条头、焊杂等异物须彻底清除;3.1.8、检查各设备润滑情况、各油箱的油位是否符合标准;3.1.9、缓慢开启蒸汽,检查蒸汽进出是否畅通;(二)试车准备工作3.2.1、首先对各运转设备手动盘车,观察润滑情况及运转平衡情况;3.2.2、然后,对单机设备进行点试试车,观察振动情况及运转平衡情况,触摸机电是否有发热现象;3.2.3 、点试完毕后,对各设备进行空运转,设备运转正常后,根据来污泥情况,开启螺杆泵(泵转速≤300r/min) 把颗粒污泥 (1000m3 ) 先注入IC 反应器内,准备驯化。

污水开车方案

污水开车方案
05
污水开车后的维护与保养
定期检查
设备运行状况
定期检查设备的运行状况,确保设备正常运转,无异常噪音和振动。
管道与阀门
检查管道和阀门是否有泄漏、堵塞或腐蚀现象,及时进行维修或更 换。
仪表与传感器
校准和检查各种仪表和传感器,确保其准确性和可靠性。
设备保养
1 2
润滑与清洁 定期对设备进行润滑和清洁,保持设备良好的工 作状态。
调整回流量
根据需要,调整回流量以 优化污水处理效果。
调整污泥回流量
控制污泥回流量,保持生 物反应池活性污泥的浓度。
稳定运行
监控运行数据
实时监测污水处理过程中的各项 数据,如流量、pH值、溶解氧等。
记录运行日志
详细记录污水处理过程中的操作、 检测数据和异常情况。
定期维护保养
按照设备维护保养要求,定期对设 备进行保养,确保稳定运行。
启动鼓风机
启动鼓风机,为生物反应池提供 足够的氧气。
检测水质
01
02
03
取样检测
在污水进入处理系统的入 口和出口分别取样,检测 COD、氨氮、总磷等主要 指标。
调整pH值
通过加酸或加碱调整污水 pH值至适宜范围。
去除悬浮物
通过沉淀或过滤方法去除 污水中的悬浮物。
调整工艺参数
调整曝气量
根据水质检测结果,调整 曝气量以满足生物反应池 的需求。
记录与报告
操作记录
详细记录设备的运行状况、维护保养、水质监 测等信息。
故障处理记录
记录设备故障及处理过程,为日后维护提供参考。
月度报告
编制月度维护保养报告,总结本月工作情况,提出改进建议。
Part
06
案例分享与经验总结

(完整版)污水排放处理方案

(完整版)污水排放处理方案

(完整版)污水排放处理方案标题:(完整版)污水排放处理方案引言概述:随着城市化进程的加快和人口的增长,污水排放问题日益突出。

有效的污水处理方案不仅可以保护环境,还可以改善人民生活质量。

本文将介绍一套完整的污水排放处理方案,帮助解决这一难题。

一、污水收集1.1 管网建设:建立完善的污水管网系统,确保能够覆盖城市各个区域。

1.2 污水收集站:设置污水收集站,将污水集中输送到处理厂。

1.3 检测监控:采用现代化技术监测污水收集情况,确保污水能够及时有效地收集。

二、污水处理2.1 生物处理:采用生物处理技术,通过微生物降解有机物质。

2.2 化学处理:结合化学药剂,去除污水中的重金属离子等有害物质。

2.3 物理处理:利用过滤、沉淀等物理方法,去除污水中的固体颗粒和悬浮物。

三、再生利用3.1 污水资源化:将经过处理的污水重新利用,用于灌溉、工业生产等领域。

3.2 能源回收:利用污水中的有机物质产生沼气,用于发电或供暖。

3.3 污泥处理:对处理后的污泥进行资源化利用,如生物肥料生产等。

四、环境保护4.1 减少排放:通过有效的污水处理,减少对环境的污染,保护水体生态系统。

4.2 防止二次污染:采用合适的处理技术,避免处理过程中产生二次污染。

4.3 水质监测:定期监测污水排放质量,确保达标排放,保护环境健康。

五、政策支持5.1 法律法规:建立健全的污水排放管理法规,加大对违规行为的处罚力度。

5.2 资金支持:政府加大对污水处理设施建设的资金支持力度,鼓励企业投资。

5.3 技术培训:加强对污水处理技术人员的培训,提高污水处理效率和水平。

结论:综上所述,完整的污水排放处理方案需要从污水收集、处理、再生利用、环境保护和政策支持等多个方面进行综合考虑。

只有全面、科学地实施这些方案,才能有效解决污水排放问题,保护环境,改善人民生活质量。

(完整版)污水处理施工方案

(完整版)污水处理施工方案

(完整版)污水处理施工方案污水处理施工方案1.引言本文档详细描述了污水处理施工方案,旨在解决污水处理的问题,并确保环境的健康与安全。

2.施工目标我们的施工目标是建立一个高效、可持续的污水处理系统,以净化污水,保护环境,同时满足相关法律法规的要求。

3.施工步骤3.1.初步准备在施工之前,我们将进行以下准备工作:- 调查现有污水处理设施的情况,包括设备状况和性能评估。

- 分析污水处理的需求和负荷,确定需要采取的处理措施。

- 设计并准备所需的施工图纸和技术文件。

3.2.设备安装根据设计方案和技术文件,我们将进行以下设备安装工作:- 安装污水处理设备,包括沉淀池、生物滤池等。

- 连接设备与排水管道,确保污水能够顺利流入处理设备。

3.3.操作调试完成设备安装后,我们将进行以下调试工作:- 启动污水处理设备,测试其运行情况和性能。

- 调整设备参数,以达到最佳的污水处理效果。

- 建立监测系统,监测处理效果,并及时进行调整和维护。

3.4.操作维护为了保证污水处理系统的长期运行和维护,我们将执行以下操作维护措施:- 定期清理和维护设备,确保其正常运行。

- 监测污水处理效果,及时处理异常情况。

- 培训相关人员,提高操作维护技能。

4.风险管理在施工过程中,我们将采取以下风险管理措施:- 使用高品质的设备和材料,以减少故障和损坏的风险。

- 严格遵守安全操作规程,保证施工过程中人员的安全。

- 建立紧急救援措施,应对可能发生的意外情况。

5.环保效益本施工方案的实施将带来以下环保效益:- 净化污水,保护周边环境和水资源。

- 减少污染物的排放,改善空气质量。

- 提高生态系统的健康状况,促进生物多样性。

6.结论本文档概述了污水处理施工方案的关键步骤和措施。

在实施过程中,我们将严格遵循相关法律法规和技术要求,确保项目的顺利完成,并取得预期的环保效益。

水处理车间开车方案范本

水处理车间开车方案范本

水处理车间开车方案(正式版)编制:___________________审核:___________________日期:___________________水处理车间开车方案1 规程的遵守1.1 操作规程规定了管理人员和操作人员必须严格按照指定的操作程序执行指定的操作。

1.2 如在操作过程中出现异常, 现场负责人可以指挥当前的操作返回上一个稳定的操作状态。

1.3 在一些特殊条件下, 现场负责人可以根据具体情况组织调整操作, 在操作完成后必须备案并说明原因, 以备修订时参考。

2 规程的组织管理2.1 水处理车间技术人员负责操作规程编制工作。

水处理车间负责人负责具体审核、组织上报, 依据上级部门的审批意见组织发布, 负责组织操作规程的执行。

2.2盛荣化工技术部是操作规程的归口管理部门, 负责操作规程制(修)订、审核、发布、实施全过程的监督检查;安全、环保、质量管理部门, 负责操作规程中安全、环保、质量的专业审核及监督检查。

2.3盛荣化工资产管理部负责机动设备的专业审核及监督检查。

大型机组、单体设备操作规程由资产管理部负责组织编制。

2.4生产、质量、环保、安全等管理部门负责审核操作规程相关专业内容, 并检查操作规程的执行情况。

3 规程的解读方法3.1 操作性质代号说明动作的性质, 分别用( ) 、[ ] 和表示确认、操作和安全, 即:状态确认用( ) 表示, 操作过程用[ ] 表示, 安全事项用表示。

3.2 操作者代号表明操作者的岗位名称。

带班长用M表示, 内操作工用I表示, 外操作工用P表示。

操作者代号填入上述操作性质代号中, 两者组合使用。

二次确认者代号表明了二次确认者的岗位名称。

各车间主任用SM表示。

一、开车前准备引公用工程状态确认检查公用程的管路检查项;( M ) 确认调工度下达引公用工程通知;(1)引仪表风入装置确认所有仪表风用户都处于关闭状态;[ P ] 缓慢打开仪表风界区阀门, V121、V122进气;[ P ] V121、V122升至0.5MPa后无异常情况下全开阀门;( M ) 确认V121、V122现场压力指示0.6-0.8MPa。

(整理)毕节污水处理厂开车调试方案1113

(整理)毕节污水处理厂开车调试方案1113

毕节污水处理厂开车调试方案一、方案编制依据1、《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334-2002;2、最终出水水质指标执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级B标准。

二、工程概况1、主要设计技术参数2、工艺流程简图3、主要设备参数4、主要构筑物表三、细菌培养应具备的条件1、充足的水源补给,清水泵房、清水管网和污水管网应具备向污水处理连续输送清水及污水的能力;2、污水处理界区内所有工艺管道完成,总排水外管完成并能达到工艺要求;3、自控系统调试完毕并能正常工作,各个设备的单体试车完毕且功能完备,性能良好,满足工艺要求;4、全流程已进行了水运行,水力测试完成,无直接影响细菌培养的问题存在;5、细菌培养过程所需的人员、材料、化学药品和工器具等均已准备齐全;6、岗位人员必须经过培训和实习,达到熟悉本岗位职责,胜任本岗位工作的要求;7、污泥处理系统已配套完成,污泥脱水机已能正常接收污泥。

8、分析中心已能进行满足工艺要求的水质分析。

四、具体操作步骤1 细菌培养方案概述1.1活性污泥的好氧微生物是凝聚、吸附、氧化分解废水中有机物的生力军,其原理是生物降解。

微生物是活性污泥的主要组成部分。

活性污泥中的微生物又是由细菌、真菌、原生动物、后生动物等多种微生物群体相结合所组成的一个生态系统。

细菌是活性污泥在组成和净化功能上的中心,是微生物的最主要成分。

1.2 所谓活性污泥培养,就是为活性污泥的微生物提供一定的生长繁殖条件,即营养物,溶解氧,适宜的温度和酸碱度,让其快速地生长繁殖,以达到生物处理系统的要求。

2 细菌培养方法2.1 生活污水细菌培养法:在温暖季节,先将曝气池充满生活污水,闷曝(即曝气而不进污水)数十小时后,即可开始进水。

引进水量由小到大逐渐调节,连续运行数天即可见活性污泥出现,并逐渐增多。

为了加快培养进程,在细菌培养初期投加一些浓粪便水或米泔水等,以提高营养物浓度。

特别注意,细菌培养时期(尤其初期)由于污泥尚未大量形成,污泥浓度低,故应控制曝气量,应大大低于正常时期曝气量。

生产废水及生活污水处理站试车方案

生产废水及生活污水处理站试车方案

内蒙鑫旺再生资源有限公司1000kt/a氧化铝工程生产废水及生活污水处理系统试车方案编制:审核:批准:目录1 概况 (3)1.1 试车小组成员 (3)2 试车日期 (3)3 试车准备 (3)3.1 离心脱水机检查准备工作 (3)3.2 启泵准备工作 (4)3.3 启风机准备工作 (4)3.4 启搅拌机准备工作 (4)3.5 加药设备 (5)3.6 单机空载试车前的准备工作 (5)3.7 设备无负荷试车过程中需要的基本工具如下 (6)4 试车流程 (6)4.1单体无负荷试车流程 (6)5 试车小组职责 (7)6 试车执行标准 (7)7 试车应遵循的规范 (7)8 试车前的检查 (7)8.1离心脱水机 (8)8.2泵 (8)8.3螺旋输送机 (8)8.4链条式格栅除污机 (8)8.5风机 (8)8.6酸罐、碱罐 (9)9 单机无负荷试车测试技术参数 (9)9.1离心脱水机 (9)9.2泵 (9)9.3螺旋输送机 (10)9.4格栅除污机 (10)9.5风机 (11)10 试车安全注意事项 (11)11 试车记录 (12)1 概况生产废水及生活污水处理站系统是内蒙古鑫旺再生资源有限公司1000kt/a氧化铝热电厂的重要组成部分,它主要设备有计量泵、卧螺离心脱水机,加药装置,无轴螺旋输送器、一体化净水成套设备,因此做好单机空负荷试车是至关重要的.为了保证试车工作顺利进行,特制定本试车方案。

1.1 试车小组成员指挥长:项目技术负责人:设备负责人:电气负责人:组长:组员:安全员:2试车日期2012年月日—月日3 试车准备试车人员必须高度重视设备试运转的重要性,试运转前参加人员要进一步熟悉设备的构造和设备的工作原理、使用说明书等,提高安全意识,确保单机试运转圆满成功。

无论是在试运转,还是在正常生产后的每一次启动前,必须对系统的设备和生产管道进行认真全面的检查,避免事故发生。

3.1 离心脱水机检查准备工作3。

1.1 检查给料、排料溜槽、离心液管是否通畅.3.1。

水处理系统原始开车必备的基本条件及调试流程

水处理系统原始开车必备的基本条件及调试流程

⽔处理系统原始开车必备的基本条件及调试流程⽔处理系统原始开车必备的基本条件及调试流程⼀、开车前准备⼯作1、原始开车必备的基本条件1.1 原始开车必备条件1.1.1所有的设备、管道、电⽓、仪表、⼟建均按设计及设计变更施⼯完毕,“三查四定”的整改消除完毕。

1.1.2⼯程质量检查合格,探伤、⽔压、⽓密试验、各管线设备吹扫、清洗、置换合格。

1.1.3设备位号和管线介质名称、流向、标志齐全;各阀门置于关闭位置。

1.1.4电⽓、仪表全部安装调试确认完毕,符合技术要求;转动设备已受电,并加注合格的润滑油(脂)。

1.1.5公⽤⼯程的⽔、电、汽、风具备使⽤条件;各种化学药品、装填物、⼯器具、急救器具物品已准备齐全;化验室已具备分析、化验的条件。

1.1.6装置内地⾯硬化完毕、道路畅通、给排⽔系统畅通,接地系统、避雷系统、照明系统、通讯、通风、采暖系统达到使⽤状态。

1.1.7事故预案落实到位,消防器材、设施齐备,达到备⽤状态,急救系统正常运作。

1.2 开⼯组织机构、⼈员必备条件1.2.1已成⽴包括开车指挥⼈员、岗位技术⼈员、安全员在内开⼯领导⼩组,明确分⼯。

1.2.2开⼯⽅案已经反复研讨、论证、优化,并经主管部门审批。

1.2.3参与开⼯的⼈员经过系统的安全、技术、操作技能培训,并考核合格。

持有安全作业证、危险化学品操作证、上岗操作证,熟悉、演练过开⼯⽅案,明确分⼯、落实责任。

1.2.4操作记录、报表齐全。

1.3 开⼯步骤1.3.1装置开⼯⽅案编制完成,经审核并通过。

1.3.2参加开⼯⼈员熟练掌握装置开⼯⽅案,并经演练。

1.3.3与调度和相关装置的⼯作指令传达流程确定,参加开⼯⼈员熟练掌握。

1.3.4本装置开⼯准备⼯作完成,所有机泵、管线经检查处待⽤状态。

1.3.5所有机泵、管线、附属设备投⽤、电仪投⽤。

1.3.6消防设备投⽤,应急措施在现场待⽤。

1.3.7开⼯指挥组织、开⼯操作组织、开⼯保运组织成⽴并运⾏。

现场24⼩时巡查、值守。

污水站调试方案

污水站调试方案

污水站调试方案(共17页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--南京百润化工有限公司污水处理站调试方案(初稿)二〇一〇年四月五日目录概述 ................................................................................................................................ 错误!未定义书签。

1设计进出水水质水量 ................................................................................................. 错误!未定义书签。

设计处理水量 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。

设计进水水质 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。

设计出水水质 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。

2工艺流程简述 ............................................................................................................. 错误!未定义书签。

车辆污水处理方案

车辆污水处理方案

车辆污水处理方案车辆污水是指在车辆上产生的污水,包括洗车水、空调排水和雨水等。

这些污水的排放对环境造成了一定程度的危害,因此我们需要采用一些措施对车辆污水进行处理,以减少对环境的影响。

本文将介绍车辆污水处理的方案。

1. 市政污水处理设施原理将车辆污水通过管道输送到市政污水处理设施进行处理,经过物理、化学、生物等多个阶段进行处理,最终达到排放标准。

优点•处理效率高,可以处理多种类型的污水。

•对环境的影响小,符合环保要求。

缺点•处理费用较高,需要交纳污水处理费。

•处理过程较复杂,需要保障设施的正常运转。

2. 雨水花园污水处理设施原理通过设计带有生态花园、植草沟、生态板等特殊结构的环境,收集车辆污水,并在其内部进行处理,最终达到排放标准。

优点•设计美观,容易融入环境。

•对环境的影响小,符合环保要求。

•处理成本相对较低。

缺点•处理效率相对较低。

•需要结合环境设计的特殊花园,对土地有要求。

3. 分离式污水处理系统原理将车辆污水与生活污水进行分离,分别进行处理,以达到分别水平的排放标准。

优点•处理效率相对较高。

•处理成本相对较低。

缺点•对系统的构建要求严格,需要设计专业化的设施。

•对人员操作要求较高,需要定时维护。

4. 洗车水系统原理通过专业的洗车水系统,对洗车水进行回收、再利用,在保证洗车效果的同时,减少对环境的污染。

优点•对环境的污染较小。

•处理成本较低。

缺点•效率不高,一些难清洗的污渍处理难度大。

•对设施要求较高,需要专业设备的维护。

以上四种车辆污水处理方案各有优缺点,具体采用的方案需要考虑实际情况而定。

抽污水抽粪车方案

抽污水抽粪车方案

抽污水抽粪车方案背景介绍在城市化进程中,城市下水道系统建设越来越完善,但仍有一些地区或特殊场景存在无法接入城市下水道系统的情况,需要采用抽污水抽粪车进行污水处理。

本文档将介绍抽污水抽粪车的技术方案及操作流程。

一、抽污水抽粪车的定义抽污水抽粪车是一种专用设备,用于吸收、运输、处理并排放或处置污水和粪便的车辆。

它通常包括一个储存器、一个抽水系统、一个处理系统和一个控制系统。

二、抽污水抽粪车的组成1.储存器:抽污水抽粪车需要配备一个储存器,用于存储抽取的污水和粪便。

储存器通常采用密封结构,可确保储存的物质不泄漏,防止二次污染。

2.抽水系统:抽污水抽粪车的抽水系统主要包括抽水泵和抽水管道。

抽水泵通过负压原理将污水和粪便从污水收集器或堆积物中抽取到储存器中。

抽水管道连接储存器和抽水泵,用于传递抽取的污水和粪便。

3.处理系统:抽污水抽粪车的处理系统用于对储存的污水和粪便进行处理。

处理方式可以采用物理、化学或生物方法,如过滤、沉淀、消毒等,以达到排放标准或安全处理要求。

4.控制系统:抽污水抽粪车的控制系统用于监控和控制抽水、存储和处理等操作。

控制系统通常包括传感器、仪表和操作面板,能够实时监测储存器的液位、温度等参数,并进行相应的控制调节。

三、抽污水抽粪车的操作流程1.准备工作:检查抽污水抽粪车的储存器、抽水系统、处理系统和控制系统是否正常运行。

清理储存器和管道,确保没有杂物和污垢影响操作。

2.抽取污水和粪便:将抽水管道连接到需要处理的污水收集器或堆积物,开启抽水系统,将污水和粪便抽取到储存器中。

根据需要调节抽水泵的抽取速度和压力。

3.运输污水和粪便:将储存器密封好,使用抽污水抽粪车运输污水和粪便到指定地点。

运输过程中要注意不要发生泄漏和溢出,避免二次污染。

4.处理污水和粪便:运输到指定地点后,根据需要使用抽污水抽粪车的处理系统进行污水和粪便的处理。

处理过程中要严格遵守相关的处理要求和操作规程。

5.排放或处置污水和粪便:处理完成后,根据当地的排放标准或处理要求,将处理后的污水和粪便进行合理的排放或处置。

污水开车方案

污水开车方案

污水开车方案为了治理城市排水系统中的污水问题,并减少对环境的影响,制定了本污水开车方案。

本方案旨在有效处理污水,促进环保和可持续发展。

一、背景介绍随着城市规模的不断扩大和人口的增加,城市排水系统面临着越来越大的压力。

传统的污水处理工艺已无法满足排水要求,因此需要一种创新的方案来解决污水问题。

二、方案设计1. 污水收集与传输:建设完善的污水管网,涵盖城市各个区域,并确保管网的畅通和合理布局。

2. 污水处理工艺:采用生物处理技术,如好氧处理和厌氧处理,以高效地去除有机物和其他污染物。

同时,结合化学药剂来辅助处理效果,确保水质的达标排放。

3. 污泥处理与回收利用:对污水处理过程中产生的污泥进行处理和回收利用,如厌氧消化和污泥干化等技术手段。

4. 污水排放监控:建立污水排放监测系统,定期监测和评估污水处理效果,确保排放水质符合相关标准。

5. 运行管理与维护:建立专业的运行管理团队,并制定相关运行规范和维护计划,保证设备的正常运行和系统的持续性能。

三、方案实施1. 确定实施计划:根据城市的具体情况,制定细化的实施计划,包括工程建设的时间节点和投资预算等。

2. 建设污水处理厂:按照设计方案建设污水处理厂,包括污水管网的敷设,处理设备的安装以及相关设施的建设。

3. 技术培训与人员配备:组织相关人员进行培训,掌握正确的操作方法和维护技巧,确保设备有效运行和管理。

4. 监测与评估:建立污水处理工艺的监测和评估体系,定期进行水质监测和处理效果评价,及时调整和改进方案。

四、方案效益1. 环境效益:通过高效处理污水,减少对自然环境的污染,改善水体质量,保护生态系统的健康。

2. 社会效益:改善城市环境质量,提高居民的生活质量,为人们创造舒适和健康的居住环境。

3. 经济效益:通过污水处理工艺的优化,实现资源的回收利用和能源的节约利用,降低运营成本和环境治理的投入。

五、总结与展望污水开车方案的实施对于解决城市污水问题、保护环境和可持续发展具有重要意义。

污水处理设备操作流程

污水处理设备操作流程

污水处理设备操作流程第一节正常开车一、正常开车前的准备工作1、确认集水池污水量。

2、检查水、电、气是否正常供应。

3、联系上下工段确认是否能够开机操作。

二、运行1.打开电源。

2.启动气动隔膜泵,启动电加热器。

3.当循环槽液位与水温达到开机条件时,手动打开各回路阀门。

4.打开排气阀,2分钟后关闭。

5.启动循环泵。

6.慢慢调节膜入口、出口调节阀至循环泵出口(膜入口)压力范围0.3~0.4Mpa,,膜出口压力范围0.2~0.3Mpa 。

7.打开滤清液外排阀,将操纵面板上反冲系统操纵按钮打到自动档。

8.滤清液连续外排,气动隔膜泵自动补水,电加热器自动调节系统温度。

9.到达集水池低液位,系统自动停机,并发出报警信号。

10.准备清洗前,手动打开各排空阀门排空系统。

三、系统水洗水洗是指用滤清液与通过压缩空气与水的混合对陶瓷膜面的沉积物反向冲洗。

1、当设备一停止运行必需及时进行水洗。

2、按照正常开机1~5操作,PLC自动执行水洗过程。

四、碱液清洗1、当水洗无法恢复初始通量时操作。

2、清洗药剂配置按实际调试情况。

3、按照正常开机1~5操作。

4、45分钟后停机并排空。

5、正常开机水洗至系统中性。

五、酸液清洗1、当碱洗无法恢复初始通量时操作。

2、清洗药剂配置实际调试情况。

3、按照正常开机1~5操作。

4、30分钟后停机并排空。

5、正常开机水洗至系统中性。

六、注意事项1、停机后务必马上对系统进行清洗。

避免油脂性物质冷却后堵塞膜孔。

2、清洗剂用量与清洗温度严格按照操作要求,若调整需及时咨询厂家。

第二节正常停车正常停车是有计划的停车,停车前通知本装置前后有关工序,然后按下述步骤实施正常停车:1、正常停车前,进行膜清洗;2、关闭装置界区循环泵入口阀;3、关闭装置界区产品出口阀;4、停水(纯水、自来水);5、停操纵柜及所有现场设备、仪表等的电源。

第三节临时停车因系统故障须停车,其停车时间不超过1小时的停车为临时停车,其操作步骤为:1、按正常操作程序停车,将膜水洗干净;2、关闭装置界区产品出口阀。

(完整版)污水处理系统开车方案

(完整版)污水处理系统开车方案

污水处理系统开车方案一、目的公司10万吨/年酒精生产项目建设工程已接近收尾阶段,按计划在12月份进行投产。

污水处理系统也配合酒精生产同步开车投产,为了保证一次开车成功,确保酒精生产不因污水处理系统而受影响,特制定以下开车方案,对污水处理系统开车的准备工作、培养菌种的技术要求做一规范。

二、前期准备工作1、设备⑴各设备按工程设计验收合格,确保无缺漏和安装不合格的设备;⑵对设备管道进行吹除、试压确保无堵塞和泄漏,设备、管道内无杂物;⑶对各转动设备、仪器、仪表进行调试,确保正常工作,阀门调试灵活;⑷分析仪器到位,且确保正常使用。

2、人员操作人员到位,并掌握污水处理工艺,熟悉设备操作及维护技术,具备安全知识和意识,安全措施到位。

3、水、电、汽供应正常。

4、其他物资:⑴一次厌氧菌种:需要其他正在运行的酒糟废水处理场产生的一次厌氧活性污泥600m3以上(或者发酵液800m3以上),作为菌种进行扩大培养。

要求菌种保持新鲜性,在运输过程中菌种温度不能下降太多,不能大范围的接触空气,不能在发酵罐外停留时间过长,防止因降温、接触氧气而造成厌氧菌的休眠甚至死亡,影响菌种的数量和质量,延长培养时间,延误生产。

⑵石灰(Ca(OH)2):需要石灰500kg。

要求无砂石,可溶,防止砂石块损坏往复泵和堵塞管道,石灰用来中和原糟液中的酸,将原糟液PH值提高到4.5左右。

⑶好氧菌种:取同类正在运行的污水处理厂好氧活性污泥100~200m3,投入曝气池接种进行扩大培养,要求最好是酒糟废水处理场所产生好氧活性污泥,若此种污泥不易取,也可用生活污水处理厂所产生的好氧活性污泥,所取好氧活性污泥必须保持新鲜性,保持DO在1.0mg/l以上,在运输过程中好氧活性污泥温度不能变化太大,要求确保好氧菌的活性(好氧活性污泥在厌氧系统启动正常后使用)。

三、开车1、一次厌氧系统启动⑴、开车准备:清除一次厌氧罐内集水和杂物,打开罐顶沼气放空阀,关闭沼气出口阀,检查确保各设备、管道、阀门一切正常。

污水处理开车操作票

污水处理开车操作票
29
分析化验2#调节池水质指标,COD≤500mg/L,氨氮≤150mg/L时启动提升泵向SBR池进水
30
检查罗茨鼓风机具备启动条件,启动罗茨鼓风机向SBR池鼓风曝气,启动循环水泵
31
检测SBR池DO,DO控制在2-4mg/L,根据DO调节曝气量
32
检测SBR池污泥沉降比,沉降比>40%时启动排泥泵,向污泥浓缩罐排泥
39
浓缩后的污泥排至污泥池
40
启动污泥螺杆泵向脱水机供污泥
41
启动PAC、PAM计量泵向污泥脱水机供药剂
42
启动皮带输送机,输送泥饼至外运出
说明:执行结束的在执行情况栏打√,没有执行的打×。
33
配制10%次氯酸钠溶液一罐
34
SBR池水质分析COD≤100mg/L,氨氮≤15mg/L时,放下滗水器向消毒池排水
35
通知污水深度处理准备接收污水
36
启动次氯酸钠加药计量泵向消毒池加药
37
配制5%PAC、0.1%PAM药液各一罐
38
启动空压机压力达到0.5MPa向脱水机供应气源,脱水机上下滤布压力调整到0.3MPa,打开一次水冲洗阀门,启动脱水机
世林化工有限责任公司
污水处理装置开车操作票
年月日
污水处理系统开车操作票
工艺 班
年 月 日
序号
操作内容与确认条件
执行情况
执行人
时间
注备
检查确认部分
1
通知仪表人员确认现场仪表及DCS正常,确认仪表空气投用,仪表信号正常,现场与控制室信号指示状态一致,联锁系统完好。
2
联系电气人员,确认电气信号正常,现场与控制室信号指示状态一致,现场所有机泵测氯酸钠计量泵电机绝缘合格,电机转向正确,油位在油位计1/2至2/3处,压力表指示正常,打开计量泵进出口阀门。

汽车污水处理站生化调试与运行方案

汽车污水处理站生化调试与运行方案

汽车污水处理站生化调试与运行方案汽车污水处理站是对汽车污水进行处理的设施,其主要目的是减少汽车排放对环境的污染。

生化调试与运行方案是为了确保汽车污水处理站的正常运行,并使其能够有效地处理汽车污水。

下面是汽车污水处理站生化调试与运行方案的详细内容:一、生化调试方案1.准备工作a.确定调试的起始时间和结束时间;b.配置调试所需的设备和材料;c.制定详细的调试计划和步骤。

2.检查设备和管线a.检查汽车污水处理站的设备和管线是否正常;b.检查设备的电源和电气连接是否正常;c.检查管线的密封性和流量是否符合要求。

3.填充培养基a.根据处理能力确定所需的培养基数量;b.将培养基按照要求倒入反应槽中。

4.接种微生物a.选择适合处理汽车污水的微生物种类;b.将微生物按照一定比例接种到反应槽中。

5.调整参数a.根据实际情况调整温度、pH值、DO(溶解氧)和ORP(氧化还原电位)等参数;b.监测这些参数的变化,确保其处于合适的范围内。

6.监测和调整运行状态a.监测汽车污水处理站的运行状态,包括进水和出水的水质参数;b.根据监测结果调整水质参数和处理过程,以确保处理效果达到预期目标。

二、运行方案1.污水进入处理站a.污水通过管线进入处理站;b.污水进入处理站后,进入反应槽进行生化反应。

2.生化反应a.污水中的有机物被微生物降解成无害的物质;b.微生物需要适宜的环境条件(温度、pH值等)来进行生化反应;c.反应槽中的搅拌装置可以促进微生物的接触和降解反应。

3.除沉淀a.处理后的污水中会产生一定量的污泥;b.污泥会通过沉淀装置进行除沉淀,从而使水质进一步提高。

4.出水处理a.处理后的污水经过沉淀后,再经过一定的过滤装置进行除悬浮物;b.出水处理后的水质需要符合相应的排放标准。

5.监测和记录a.对处理过程中的各项参数进行监测和记录;b.定期检查相关设备和管线的运行状况;c.进行必要的维护和保养工作,确保设备的正常运行。

6.维护和保养a.定期对设备和管线进行清洁和保养;b.定期更换培养基和微生物。

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污水处理系统开车方案
一、目的
公司10 万吨/年酒精生产项目建设工程已接近收尾阶段,按计划在12 月份进行投产。

污水处理系统也配合酒精生产同步开车投产,为了保证一次开车
成功,确保酒精生产不因污水处理系统而受影响,特制定以下开车方案,对污
水处理系统开车的准备工作、培养菌种的技术要求做一规范。

二、前期准备工作
1、设备
⑴各设备按工程设计验收合格,确保无缺漏和安装不合格的设备;
⑵对设备管道进行吹除、试压确保无堵塞和泄漏,设备、管道内无杂物;
⑶对各转动设备、仪器、仪表进行调试,确保正常工作,阀门调试灵活;
⑷分析仪器到位,且确保正常使用。

2、人员操作人员到位,并掌握污水处理工艺,熟悉设备操作及维护技术,具备安全知识和意识,安全措施到位。

3、水、电、汽供应正常。

4、其他物资:
⑴一次厌氧菌种:需要其他正在运行的酒糟废水处理场产生的一次厌氧活性污泥600m3以上(或者发酵液800m3以上),作为菌种进行扩大培养。

要求菌种保持新鲜性,在运输过程中菌种温度不能下降太多,不能大范围的接触空气,不能在发酵罐外停留时间过长,防止因降温、接触氧气而造成厌氧菌的休眠甚至死亡,影响菌种的数量和质量,延长培养时间,延误生产。

⑵石灰(Ca(0H)2):需要石灰500kg。

要求无砂石,可溶,防止砂石块损坏往复泵和堵塞管道,石灰用来中和原糟液中的酸,将原糟液PH 值提高到 4.5 左右。

⑶好氧菌种:取同类正在运行的污水处理厂好氧活性污泥100〜200m3, 投入曝气池接种进行扩大培养,要求最好是酒糟废水处理场所产生好氧活性污泥,若此种污泥不易取,也可用生活污水处理厂所产生的好氧活性污泥,所取
好氧活性污泥必须保持新鲜性,保持DO 在 1.0mg/l 以上,在运输过程中好氧活性污泥温度不能变化太大,要求确保好氧菌的活性(好氧活性污泥在厌氧系统启动正常后使用)。

三、开车
1、一次厌氧系统启动
⑴、开车准备:清除一次厌氧罐内集水和杂物,打开罐顶沼气放空阀,关闭沼气出口阀,检查确保各设备、管道、阀门一切正常。

⑵、接种:将厌氧污泥打到1#、2#—次厌氧罐,要求平均分配。

⑶、扩大培养:在原糟液中投加一定量石灰,将PH值调节到5.5— 6.5, 再加水30%,温度调节到52〜55 C,每罐进料6〜8m3/次,每天进4次(6小时进1次),连续进料2~3天。

然后调节糟液温度到55〜58C, PH>5.5,进料量为8〜10m3/次,每天进料4次,进料之后回流10分钟。

在此期间分析发酵液的COD、总碱、挥发酸,若COD W8000mg/l,总碱》3200mg/l,则可适当的增加进料量(20%左右)。

进料3~4 天之后,若发酵液各项分析结果符合工艺指标要求,则可将进料量增加到12~15m?7次,进料温度控制在60C左右,PH>5.5,仍按每天4次进料,若罐温低于工艺指标要求,进料时可加水30%左右。

以此方法持续进料3~4 天后,若发酵液各项分析结果符合工艺指标要求,再把进料量增加到20m3/次(80m3/d),分析沼气CH4含量,若CH4%》55%, 则可关闭罐顶放空阀,沼气入网(注意与二次厌氧沼气管隔离)。

以此进料3~4 天后,若工艺正常,则进料量可增加到30m3/次(120m3/d),在此期间加强分析,只要工艺正常,可按20~25m3/d 的增加量加大进料量,直到罐满开始溢流(大约需要8~9天时间)。

此时,只要发酵液总碱》3200mg/l,可继续增加进料量(20m3/d),直到进料量达到400m3/罐・d左右。

当1#、2#罐开始溢流后,合格的溢流液进3#罐,两天后3#罐开始进料,进料量30m3/次(120m3/d),开始回流,并继续接受1#、2#罐的溢流液,同时按80m3/d 的速度加大进料量,直到罐满开始溢流,如工艺正常,可继续加大进料量到400m3/d。

在1#、2#罐刚开始接种时,若总进料量小于糟液产生量,糟液有剩余,则
可把多余的糟液打入4#罐暂存,等1#、2#、3#罐进料量大于实际糟液产生量的时候,可再把4#罐内的糟液逐渐均匀的进到1#、2#、3#罐,等4#罐中生料剩余300m3左右的时候,用1#、2#、3#罐的溢流液接种4#罐(1#、2#、3# 罐的全部溢流液)开始启动。

接种一天后开始进料,进料量50m3/次(200m3/d), 进料温度控制在60C左右,PH>5.5,并打回流。

此时1#、2#、3#罐进料按实际糟液量确定。

等到4#罐各项工艺正常后,一次厌氧所有操作恢复操作规程所定。

到此一次厌氧系统启动完成。

注:在一次厌氧接种培养过程中若菌种增长较快,可适当增加进料量,缩
短培养时间。

2、二次厌氧系统(UASB )启动
⑴、开车准备:将二次厌氧罐内集水和杂物清除干净,打开罐顶沼气放空
阀,关闭沼气出口阀,检查确保各设备、管道、阀门一切正常。

⑵、驯化培养:二次厌氧启动直接用一次厌氧溢流液进行驯化培养:一次厌氧启动成功之后,合格的一次厌氧溢流液进二次厌氧,两罐同时进料。

初始进料温度为45C,待二次厌氧罐满开始溢流之后,进料温度由45C逐渐下降到
35C,温度下降幅度控制在0.5~1Q C之内。

其他个各项工艺指标依照《污水处理系统工艺指标》。

二次厌氧菌种驯化培养时间大概需要一个月。

在二次厌氧启动过程中,要加强一次厌氧溢流液的分析,若超工艺,则不能进二次厌氧,为缩短二次厌氧的启动时间,必须保证二次厌氧进料符合工艺要求。

3、好氧曝气处理系统启动
⑴、开车准备:清除曝气池内集水和杂务,检查确保曝气机及其他设备和管道一切正常,水电供应到位。

⑵、接种培养:等到二次厌氧出水合格之后,开始接种好氧污泥。

如果二次厌氧出水除COD 超标外,其他各项指标均符合要求,则可加水稀释之后进行好氧污泥接种。

好氧系统启动可先启动一套系统,等启动成功之后再用活性污泥启动另一套系统。

具体培养方法如下:先将符合工艺的二次厌氧出水进曝气池至1/2容积(如COD>3000mg/l,则需加水稀释至COD<3000mg/l),开曝气机曝气,将DO控制在1mg/l左右(吹除H2S和杀死厌氧菌),1~2天后把新鲜的好氧污泥接种到曝
气池(若活性污泥不能一次运到,可分批接种),继续曝气,此时DO 要控制在1.5~2.0mg/l两天后把DO控制在3.0~4.0mg/l,继续曝气2~3天后开始进料(进料量40~50m?7d, COD<3000mg/l, PH: 6.5~8,温度:25~35C)若曝气池出水口处上清液COD<1500mg/l,则可适当加大进料量,但进料悬浮物含量不能太高,最好控制在800mg/l 以下。

为了加快好氧菌的繁殖,可在进料时加入一定量的粪便稀释液,用于补充N、P 等营养物质和微生物所需要的微量元素。

当曝气池出现絮状污泥时(大约需要一周左右时间),逐渐增加进料量,并适当的排出一部分上清液,并根据出水COD 情况控制进料量,只要出水COD 在1500mg/l 以下且活性污泥呈絮状,30min 沉降比在30%~40%之间,可加大进料量,直到进料量达到400m3/d 时,表明好氧污泥达到最佳状态,该系统启动成功。

此时可用剩余好氧污泥启动另一系统。

具体操作:将池中原有污水排至剩余1/3,曝气控制DO在1.0mg/l左右,1天后把已启动曝气池出水全部进入该池,加大曝气量DO 控制在 1.5~2.5之间,1~2天后开始逐步进新料。

依照前例继续培养直至成功。

4、其他系统(压泥、沉淀池)启动直接按照操作规程所述程序投料运行即可。

四、注意事项:
1 、在本方案中没有注明的操作项目依照《污水处理系统操作规程》。

2、在本方案中没有注明的工艺指标依照《污水处理系统工艺指标》。

3、在开车过程中,根据实际情况对部分工艺指标可能有临时性的调整, 届时据实而定。

4、在整个开车过程中,需要及时准确的掌握生产工艺数据,以便根据实际情况调整工艺, 因此需要分析人员配合, 加强对各个工艺指标的分析, 为开车提供准确有效的数据。

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