污水处理技术方案

山东XXXX有限公司300nVd污水处理技术方案
1.概况
2.设计依据、原则及范围
2.1设计依据
2.2设计原则
2.3设计范围
3.废水处理站设计条件
3.1设计规模
3.2进水水质
3.3处理后的水质标准
4.废水处理站处理工艺方案
4.1废水的水质特性
4.2工艺流程的选择
4.3主体工艺的确定
5.废水处理工程设计
5.1主要构筑物和设备
5.2平面布置与高程设计
5.3电气及自控设计
5.4节能设计
5.5运行管理及劳动定员
6.工程投资概算
7.运行费用分析
1.概况
山东XXXX有限公司生产车间比较多，排放的污水种类比较多，污水成份比较复杂，对环境污染比较严重。

公司领导对环境保护比较重视，决定对公司排放的污水全部进行治理。

我们根据贵公司的实际情况制订了如下污水处理方案。

2.设计依据、原则及范围
2.1设计依据
2.1.1业主提供的废水水质、水量等基础资料；
2.1.2《污水综合排放标准》（GB8978- 1996）;
2.1.3《室外排水设计规范》（GBJ14-87, 1997年版）；
2.1.4《工业企业噪音控制设计规范》（GBJ.87-85）;
2.1.5《混凝土结构设计规范》（GBJ10-89）;
2.1.6《砌体结构设计规范》（GBJ3-88）;
2.1.7《建筑地基基础设计规范》（GBJ7-89）;
2.1.8《构筑物抗震设计规范》（GBJ50191-92 ;
2.1.9《地下工程防水技术规程》（GBJ108-87）;
2.1.10《低压配电设计规范》（GB50054-93 ;
2.1.11其它有关的设计规范和标准。

2.2设计原则
2.2.1本设计方案严格执行有关环境保护的各项规定，废水处理达到国家《污水综合排放标准》GB8978-96中的一级排放标准；
2.2.2本着技术先进、经济合理、运行可靠的原则，采用国内外成熟的先进工艺，减少工程投资和运行费用;
223本工艺具有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化；
224自动化程度高、运行管理方便、操作人员少；
2.2.5在保证处理效率的同时，工程设计布局合理、紧凑美观、尽量减少占地面积。

2.2.6妥善处理废水处理过程中产生的栅渣、污泥、臭味、噪声等，避免二次污染。

2.3设计范围
设计范围包括工艺、设备、电气、土建设施的设计，进水以废水处理站进水口为交接点；出口以废水处理设备出水口为交接点；电气以电控柜的上接线柱为交接点；废水处理项目的配套设施设计（安全、消防、照明、道路、绿化等）。

3.废水处理站设计条件
3.1设计规模的确定
根据业主要求废水处理项目的规模为：日处理废水3oom,每天处理
io小时，每小时处理废水3om。

3.2设计进水水质的确定
根据项目单位提供的废水水质资料，本项目设计废水水质如下：
3.2.1酸洗磷化废水水质：
322电泳及喷漆废水水质：
电泳及喷漆废水中主要污染物为COD浓度为60000-80000mg/L。

3.3废水处理系统的排放标准
污水处理后优于国家《污水综合排放标准》GB8979-96中的一级排放
标准，其最高排放浓度如下:
4.废水处理站处理工艺方案
4.1废水的水质特性
废水处理站处理的废水主要来自生产加工过程中产生的污水，该废水处理站进水水质主要有以下一些特点：
*生产废水的悬浮物比较高，在水质、水量上波动较大。

*电泳废水和喷漆废水污染物浓度高，可生化性差，应先进行预处理
*废水中含有盐酸、重金属、有机物等污染物，盐酸、重金属需用物化处理，有机物需要生化处理，混杂在一起，处理难度比较大。

*盐酸、重金属对微生物有毒性，影响生物处理效果，应做好预前处
4.2废水处理工艺的选择原则
由于各种废水水质差别较大，宜将水质差别的几种废水分开处理。

4.2.1电泳及喷漆废水预处理
电泳及喷漆废水污染物浓度高，处理难度大，需要先进行预处理后再与综合废
水混合处理。

电泳及喷漆废水首先经过栅网除去水中大的杂质，再经过絮凝沉淀池将污水中的漆粒等污染物沉淀去除，再经过多相催化氧化反应罐，将大部分污染物氧化去除，CODcr W至4800mg/L以下，然后与综合废水混合进行处理。

4.2.2综合废水扩建处理
预处理后的电泳及喷漆废水与机械加工、酸洗磷化等综合废水一起进行处理，由于原污水处理站规模太小，无法完全处理全部污水，应该对原污水处理站进行扩建，以将所有污水进行处理，达标排放。

该处理站要求的是一级排放标准，为了保证出水水质和节省运行费用，综合技术稳定性和经济性，本工艺采用物化处理与生化处理相结合的原则。

前物化处理采用加药沉淀工艺去除部分悬浮物和铁、锌和油脂，生化部分采用生物接触氧化工艺，去除水中的CODcr及一部分SS;后物化处理主要利用沉淀和生物除铁工艺，去除污水中剩余的的SS铁、锌和油，
防止处理后的污水排到环境中出现“泛黄”现象，同时对系统作最终把关处理，以保证最终出水达到排放标准的要求。

*由于机械加工废水水质水量变化大，因而所选系统必须有较高的均匀水质水量的能力，提高系统的处理效率。

*采用先进可靠的系统设备，降低系统的维护工作量，以保证系统的长期正常运转。

4.3废水处理主体工艺的确定
431前物化处理工艺
由于该废水处理站进水悬浮物和乳化油浓度较高，为减轻对后续生化段的冲击负荷，对废水进行预处理，预处理采用加药碱中和工艺。

4.3.2好氧生物处理工艺
根据目前国内外同类型废水的设计运行经验，机械加工废水大多采用好氧生物处理为主的工艺，好氧生物处理主要有各种类型的活性污泥法和生物接触氧化法。

传统的活性污泥法虽然运行历史比较悠久，取得了较为丰富的经验，其工艺通过调节运行工况，可以使系统较快的适应进水水质水量的波动，但是由于其负荷较低，反应池容积较大，而且运行管理较复杂，易发生污泥膨胀，使泥水分离发生困难，从而影响系统的正常运行。

C
生物接触氧化法技术能够接受较高的有机负荷率，处理效率较高，有利于
缩小池容、减少占地面积，其工艺操作简单、运行方便、易于维护管理，勿需污泥回流，不产生污泥膨胀现象，从而保证系统长期稳定运行。

为确保废水处理后达到国家一级排放标准，针对机械加工和酸洗磷化废水的特点，结合国内外废水处理的先进技术和本公司的设计经验，本工程采用生物接触氧化法作为好氧生化处理工艺。

4.3.4后处理工艺
机械加工废水尤其是酸洗磷化废水处理后，废水中的铁离子在环境中容易发生
“泛黄”现象。

根据处理规模、系统投资和运行的经济性等各个方面综合比较后，
在本工程中采用生物除铁为主的后处理工艺，在节省投
资和运行费的同时确保废水处理稳定达标排放
435废水处理工艺流程（略）
436废水处理工艺特点
综合上述内容，本方案所设计的废水处理系统有如下特点：
□废水处理系统具有较高的可靠性，确保出水水质稳定达标。

□废水处理系统具备较强的抗冲击负荷能力。

□处理系统采用先进的工艺控制设备，可以有效降低处理系统的日常维护费用。

□废水处理工艺构造简单，废水处理工程投资省、运行费用低。

□占地面积小，废水处理系统简单实用，运行管理和操作方便。

□对周围环境无不良影响，采用的水泵大多为低噪声水泵，噪声较低, 鼓风机选用三叶罗茨风机，在进出口均设置消声器，能保证系统满足噪声的有关标准。

5、平面布置与高程设计
5.1平面布置
充分利用场地，尽量应用原来污水处理工程，降低造价，与厂区整体配合，和周围环境协调一致、整体美观，满足规范对各建筑物平面布置要求。

5.2高程布置
在满足平面布置的前提下，尽量建在地下，降低工程造价，尽量考虑废水重力流，减少水泵提升次数，降低运行费用。

6.电器控制及节能
6.1电气设计
污水处理车间的电源由厂内配电室引入，电气设备额定电压为
380V/200V,用电负荷属二类负荷
电源电缆采用穿管辅设方式，具有接零接地保护。

6.2控制方式
根据工艺要求对风机等系统中的主要设备进行自动和手动控制。

一旦自动控制失灵或变更使用工艺时，本系统可进行手动控制，工作状态以信号灯观察运行是否正常。

6.3节能
废水处理站消耗的能源主要是电能，采用先进的节能工艺，减少能耗30%左右，鼓风机选用低噪声节能的三叶罗茨鼓风机。

在电器设计中，站区内配电线路全部采用低阻抗的铜导体以降低线路损耗，提高传输能力。

污水站在水力高程计算中，力求精确，在保证良好运行条件的基础上, 减少水泵工作扬程，以节省常年运行电耗。

6.4管理机构及劳动定员
由于本废水处理设备采用自动控制，操作人员以巡回检查为主，主要工作项目为日常维护保养，在人员数量上则不宜过多。

根据废水处理站的实际需要，参照以往同类型污水处理站的经验，确定污水处理站定员1人。