企业6S管理培训教材
6S培训教材(极力推荐)
开展清扫活动技巧(续)
3、注意点:责任化、制度化 4、实施要领 5、推行方法
5.1 例行扫除、清理污垢 5.2 调查脏污的来源,彻底根除 5.3 废弃物放置区域规划、定位 5.4 废弃物的处置 5.5 建立清扫准则共同执行
和谐的氛围是素养的基础
素养的目的
养成良好的工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的地 步。
素养(习惯化)
所谓素养就是在仪表和礼节做好的同时,要持续实施 6S循环过程,并严格遵守公司的6S管理规定,此为6S活 动的重点。比如,从孩子日常生活中的粗暴及野蛮等行为 可以看出父母的形象,那么, 一个企业的的素养不 好也说明管理者没有 重视对员工的教育。
开展整顿活动技巧
1、对象:主要在减少工作场所任意浪费时间的场所 2、目的:定置存放,实现随时方便取用 3、注意点:这是提高效率的基础 4、实施要领:
4.1 划线定位 4.2 场所/物品标识 4.3 规定放置方法明确数量
开展清扫活动技巧
1、对象:主要在消除工作现场各处所发生的“脏污” 2、目的:
23. 13、知人者智,自知者明。胜人者有力,自胜者强。21.3.521.3.510:03:2010:03:20March 5, 2021
24. 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任L意ore揉m捏ips。um20d2ol1o年r si3t 月am5e日t, c星on期se五cte上tur午ad1i0pi时sci3n分g e2li0t.秒Fu1s0ce:0id3:u2r0na21bl.a3n.d5it, eleifend nulla ac, 25. 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。。2021年3月上午10时3分21fr.in3g.5illa10p:u0ru3sM. Naurcllah i5ac,u2li0s2te1mpor felis ut cursus.
6S管理培训教材大纲
06
持续改进:根据反馈和评估结果,不断优化和
调整素养的实施方法和步骤
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整顿的实施方法和步骤
制定整顿标准:明确 物品的放置位置、标 识、数量等要求
实施整顿:按照标准 对物品进行分类、整 理、摆放
定期检查:定期对整 顿情况进行检查,确 保整顿效果持续
持续改进:根据实际 情况,不断优化整顿 方法和步骤,提高整 顿效果
01
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02
清洁包括对生产设 备、工具、材料、 产品等的清洁和维
护。
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清洁有助于提高生 产效率,减少浪费
和降低成本。
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清洁是6S管理的重 要组成部分,也是 提高产品质量和生 产效率的关键因素。
清洁的作用和意义
保持工作环境整洁,提高工作效率 预防疾病传播,保障员工健康 降低设备故障率,延长设备使用寿命 提高企业形象,增强员工归属感和责任感
整理的方法:采用5S管理法,即整理、
03 整顿、清扫、清洁、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ养,对物品进行
分类、整理、定位、标识。
02
整理的目的:提高工作效率,减少寻找 物品的时间,降低工作场所的混乱程度。
整理的效果:提高工作效率,降低工作
6S培训教材
6S培训教材目标与重要性目标本教材旨在向员工介绍6S管理方法,并提供实用的培训内容,以帮助组织在工作场所实施6S,从而提升效率、提高安全性,并创造一个整洁、有序、高效的工作环境。
重要性- 6S管理方法是提高效率和质量的有效工具,可以帮助组织优化生产流程,节约时间和成本,提高产品质量。
- 通过6S管理,可以改善工作环境,提高员工的工作满意度和安全性,并减少工伤事故的发生。
6S管理方法1. 整理(Sort)- 将工作区域中不需要的物品和工具清理出去,只保留必要的和常用的物品。
- 设置明确的标识,便于辨认不同种类的物品。
2. 整顿(Set in Order)- 对工作区域进行重新布局,确保物品摆放有序。
- 使用标识和标签,方便员工快速找到需要的物品。
3. 清扫(Shine)- 员工应定期清洁工作区域,保持整洁。
- 清除垃圾和杂物,确保工作区域没有障碍。
4. 清洁标准化(Standardize)- 制定并贯彻工作区域的清洁标准,确保每个人都按照相同的标准进行清洁。
- 建立清洁检查表,检查工作区域是否符合标准。
5. 纪律(Sustain)- 培养员工保持6S标准的纪律,使其成为常规操作的一部分。
- 员工之间相互监督,确保每个人都遵守6S标准。
6. 自律(Self-discipline)- 培养员工自觉地遵守6S标准,不需要外部的监督和管理。
- 自觉清理工作区域,保持整洁。
培训内容1. 6S概述- 介绍6S管理方法的背景、目的和重要性。
- 引导员工认识到6S管理对组织和个人的意义。
2. 各个S的具体内容和操作步骤- 对每个S进行详细解释和示范,让员工明白每个S的具体要求和操作步骤。
- 提供实际案例,帮助员工理解如何在实际工作中应用6S方法。
3. 6S实施的关键要点- 强调员工在实施6S过程中的关键要点和注意事项。
- 提供实用的技巧和建议,帮助员工更好地应用6S管理。
4. 6S的持续改进- 讲解6S管理是一个持续改进的过程,不断寻求提高的机会。
6S管理培训教材完全资料课件
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6S管理
第五部分
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清洁的含义
含
义
将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、
制度化
特别说明
目的
•成为惯例和制度; •是标准化的基础; •企业文化开始形成。
为机器、设备清除油垢、尘埃,谓之“清扫”, 而“长期保持”这种状态就是“清洁”,将设备 “漏水、漏油”现象设法找出原因,彻底解决, 这也是“清洁”,是根除不良和脏乱的源头。
…
布置区域图
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整顿的推行
如何推行排除(找东西)的麻烦
5 放置物品本身,亦应有标志 如属工夹具,即将其对象物的编号写在该工夹具上,这是为确认 放置在棚架上的目的物,即是使用者想取用时所需要的东西
6 指示书上,明确表明放置场所 工程变换指示书上,务必明示放置场 所,这样可以避免重复指示,而可以 正确搜集所要的目的物。
1撤除不用的东西 按照“整理”项,所述要领推行。
2整备放置空间 经整理后所腾出来的棚架,工具柜须 加以重新配用,如尚需增加空间时应 在最低限度内添加棚架以备用。
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整顿的推行
如何推行排除(找东西)的麻烦
高度正合适
3规划放置空间 开会检讨时,应以最方便,最容易的遵守方法,规定之。
其要点,即最常用的东西放在最近的地方,其适当高度即最好在 肩膀和膝盖之间。不常用的东西可另换位置。
公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的 意识;此外还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义 。绝大多数员工对以上要求会付诸行动的话,个别员工和 新人就会抛弃坏的习惯,转而向好的方面发展。此过程有 助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。修养强调的是
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持续保持良好的习惯。
精选某公司6S培训教材PPT54页
人们倾向于看到一个问题(在此例就是在地面上的油渍),就立下结论,而把铁屑洒在上面,以为就此解决了每一件事情。
(1)
(2)
(3)
(4)
清 洁 standardization
经常保持高水准的现场整洁和组织良好的工作场所。
按照既定顺序,施行清扫、整理整顿。现场就干净好看,但是这样就好了吗?切记不可一曝十寒,必须保持恒心,依自己的理想,决心实行并持续下去,不仅保持效果,更要使现场美丽,我们的心情更愉快,身体更健康。
课程纲要
一. 6S简介二. 6S基础知识三. 我们公司6S如何运作
培训目的:掌握6个S的涵义、目的 掌握实施6个S的步骤要领
二、6S基础知识
6S 是通过整理、整顿、清扫来强化管理,通过清洁来巩固效果,规范员工的行为准则,改变员工的工作、学习、生活等各方面的态度,使之成为一种良好的习惯,改善现场管理,创造安全舒适的工作环境,塑造一个优秀的团队和企业。6S是相辅相成、缺一不可的。只有通过步步推进,从形式化过渡到行事化,再向习惯化推进,使全体员工严守标准化的良好作风后,才能练就为一种优秀的企业文化。
物品寻找
寻找后没找到
所需物品没了
好不容易找到了
立即找到寻找时间为零
急忙订货
订货
订单生产完了
不良品不能用
数量不够
立即能用
数量太多
合适
后来又找到了
寻找物品百态图
糟了
怎么办
可惜
合适
整顿的要点:
整顿的三要素:
场所
方法
标识
用线来规范物品的摆放区域
采用合适的方法减少失误的发生
用标识来表明物品的名称和状态
无使用价值
有使用价值
6S管理培训教材(最新)ppt课件
企业文化是企业的灵魂和核心竞争力所在。实施6S管理可以培养员工良 好的工作习惯和自我管理能力,进而形成积极向上、团结协作的企业文 化氛围。
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6S管理核心内容
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整理(Seiri)
定义
将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除 掉。
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清扫(Seiso)
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定义
01
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所
干净、亮丽的环境。
目的
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稳定品质,减少工业伤害。
实施要领
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建立清扫责任区(室内、外);执行例行扫除,清理脏污;调
查污染源,予以杜绝或隔离;建立清扫基准,作为规范。
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清洁(Seiketsu)
定义
和自我管理能力。
6S管理与其他管理体系关系
01
与ISO9001质量管理体系关系
6S管理是ISO9001质量管理体系的基础,通过实施6S管理可以提升产
品质量和管理水平,进而符合ISO9001标准要求。
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与精益生产关系
精益生产强调消除浪费、提高效率,而6S管理正是实现这一目标的基础 手段之一。通过实施6S管理可以消除现场浪费、提高工作效率,进而实 现精益生产。
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6S管理实施步骤与方法
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制定实施计划与目标
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明确6S管理实施的目的 和意义
分析企业现状及存在的 问题
制定6S管理实施计划和 目标
6S管理培训教材
标识: 标识:
安全隐患识别 实行现场巡视 紧急措施
(警告,指示,禁止,提示) 警告,指示,禁止,提示)
“6S”的管理作用 的管理作用
• (1)提升企业形象:整齐清洁的工作环境,能够吸引客户,并 )提升企业形象:整齐清洁的工作环境,能够吸引客户, 信心; 且增强自 信心;
6S是最佳推销员( 6S是最佳推销员(Sales) 是最佳推销员
整齐清洁 工作环境
顾客满意
良好士气
满意 最佳广告
企业形象
“6S”的管理作用 的管理作用
(2)减少浪费:由于场地杂物乱放,致使其他东西无处堆放, )减少浪费:由于场地杂物乱放,致使其他东西无处堆放, 这是一种空间的浪费。 这是一种空间的浪费。 •
6S是节约家(Saving) 6S是节约家 是节约家(Saving)
★ 整理方法 整理方法
现场检查 分类
要与不要
归类 制定基准
改善
处理
判断“ 判断“要”与“不要” 不要”
“6S”的管理内容 的管理内容
•
◎
整顿( 把留下来的必要用的物品依规定位置摆放, 整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置 ) 把留下来的必要用的物品依规定位置摆放 整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间, 整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的 工作环境,消除过多的积压物品。 工作环境,消除过多的积压物品。
素养(SHITSUKE) 安全 安全(SAFETY) 素养
“6S”管理方针 管理方针
• 以人为本 • 全员参与 • 自主管理 • 舒适温馨
推进“6S” 目标 推进“
★ 改善和提高企业形象 ★促成效率的提高 ★改善零件在库周转率 ★减少甚至消除故障,保障品质 减少甚至消除故障, ★保障企业安全生产 ★降低生产成本 ★改善员工精神面貌,增加组织活力 改善员工精神面貌, ★缩短作业周期,确保交货期 缩短作业周期,
6S管理培训课件-(精)
电话、 电脑
1.各类电脑、打印机、传真机、饮水机、空调等有序放置,安全可靠,定期清洁,其表面无 无污渍,周围无杂物。表面有积灰或污渍的一处扣0.1分,周围出现杂物一件扣0.1分,违反 使用规定的每次扣0.2分。 2.接线理顺整齐排放。接线排放乱的一处扣0.1分。
报刊杂 志、花 木、沙 发、茶
几
1.客人走后对茶杯、烟缸要及时清洗、消毒、桌椅归原位,谁接待谁负责。沙发、茶几定置 干净无积灰。摆放不整齐的扣0.1分,有积灰的一处扣0.1分,茶杯和烟缸未及时清理的一处 0.1分。 2.报刊、杂志定位、整齐摆放,报架摆放丰满,及时清理。摆放凌乱没有及时清理的一处扣 分。 3.室内植物、盆栽花木摆放妥当,自行浇水护理,确保其无枯叶,叶片无积灰,四季常青, 盎然。室内花木有一片枯叶的扣0.1分,叶片有积灰的扣0.1分。
作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。
A、地板上
不
B、工作台
1、杂物、灰尘、纸屑、油污等; 2、不再使用的工装、模 具、夹具等; 3、不再使用的办公用品; 4、破烂的垃圾筒、 周转箱、纸箱等; 5、呆滞物料等。
1、过时的报表、资料; 2、损坏的工具、样品等; 3、多 余的材料等; 4、私人用品。
要 C、墙上
清扫(SEISO) 清洁(SEIKETSU) 修养(SHITSUKE) 安全(SAFETY)
3
6S有6大效用 创造一个优美和谐的工作场所 给客户一个可以信赖的理由
提高工作场所的安全性 提高工作效率 推进工作的标准化 促进员工素质不断提升
4
整理
◇把要与不要 的物品区分开 ◇腾出空间
◇防止误用
◇清理“不要” 的东西,减少反 复整理、整顿、 清扫的时间,避 免浪费时间
收
精选6S管理培训教材gub
标识出计量仪器类的正常·异常范围、管理限界。清楚明了地表示出应该进行维持保养的机能部位。 是否正常供给、运转清楚明了。
设备目视管理
安全警戒区注意有高差、突起之处作业安全指引
安全目视管理
实施步骤:
清理不要物
必要物分类
必要物合理定位
标识贴附
第一步
第二步
第三步
第四步
感谢您的下载观看
含义
目的
3S
清除工作场所内的脏污,保持工作场所干净
清 洁
将前面3S的做法制度化、标准化。
维持前面的成果
要点是: 区划责任区、建立检查制度。
4S
含义
目的
各部门的检查标准
仪器\设备点检制度
安全规范及监督标准
总结报告的作成基准
……
素 养
使员工养成按规定做事的习惯。
培养按规定做事、注重细节的员工,培养团队精神
6S管理
一、6S是什么
整理(SEIRI) 整顿(SEITON)清扫(SEISO) 清洁(SEIKETSU)素养(SHITSUKE)
6S=5S+Safety
整 理
将必需物品与非必需物品分开,在岗位上只放置必需物品
含义
腾出空间 防止混用
1S
目的
× ×
整顿 三要素
整顿的 “3要素”
场所
形成容易放回原处,方便查找的状态
方法
标识
体现做好整顿的标准
主\辅通道线
说明:主通道(黄色、线宽10CM)
主通道
辅通道
主通道
辅通道(黄色、线宽度8CM)
各区域线
不良品区
说明:一般区域线用黄色、宽度6CM;不良品区域用红色、合格品 区为绿色,宽度均6CM ;
6S管理培训教材内容
6S管理培训教材内容1. 简介本教材旨在介绍6S管理的基本概念和实施方法,帮助学员了解并应用于工作中。
通过本教材的研究,学员将能够提高工作效率、减少浪费、改善工作环境等方面的能力。
2. 6S管理的概念- 6S管理是一种基于日本生产方式的管理方法,包括整理(Seiri)、整顿 (Seiton)、清洁 (Seiso)、清楚 (Seiketsu)、素养(Shitsuke) 和维护 (Sustaining) 六个步骤。
- 每个步骤都有特定的目标和要求,旨在优化工作环境、提高工作效率和员工生产力。
3. 6S管理实施步骤3.1 整理 (Seiri)- 清除工作场所中不需要的物品,只保留必要的物品。
- 确定工作场所的标准和要求,将不符合标准的物品分类处理。
3.2 整顿 (Seiton)- 将保留下来的物品有序地摆放在工作场所,以便员工快速获取和使用。
- 使用标识、标签等方式确保物品的容易辨识和归位。
3.3 清洁 (Seiso)- 定期清洁工作区域,保持环境整洁。
- 调查并修复潜在的卫生和安全问题。
3.4 清楚 (Seiketsu)- 确定并建立起标准化的工作流程。
- 建立清晰的工作标准和操作规范。
3.5 素养 (Shitsuke)- 培养并坚持良好的工作惯。
- 鼓励员工自我激励和持续改进。
3.6 维护 (Sustaining)- 确保6S管理持续不断地进行和改进。
- 推动组织文化和价值观的变革,使之与6S管理相适应。
4. 6S管理的好处- 提高工作效率,减少浪费。
- 优化工作环境,改善员工工作体验。
- 培养良好的工作惯和自我管理能力。
- 提升员工的责任感和专注力。
- 促进团队合作和沟通。
5. 实施6S管理的建议- 明确目标和期望,制定实施计划。
- 培训员工关于6S管理的基本知识和技能。
- 设立奖励机制以激励员工参与。
- 定期审核和评估6S管理的成效。
- 持续改进并推广6S管理。
以上就是6S管理培训教材的内容,希望能够帮助学员更好地掌握和运用6S管理方法。
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6S的效能
1)提升企业形象 整齐清洁的工作环境,使顾客有信心,易于吸引顾客。 由于口碑相传,会成为学习的对象。
2)提升员工归属感 人人变成有素养的员工 员工有尊严,有成就感 易带动改善的意愿 对自己的工作易付出爱心与耐心
3)减少浪费 人的浪费减少 场所的浪费减少 时间浪费减少 减少浪费=降低成本=增加利润
1.企业的第一印象是赢得顾客的开始 2.稳定顾客要靠企业员工的素质 3.发展顾客要靠企业领导的管理理念
b)塑造个人行为的需要 -----环境对人的影响与制约
勒温公式
佛隆理论
B=f(P.E)
Bp=V*E
B—行为
Bp—实施行为的可能性
f—变函数
V —行为结果的价值
P—人(生理与心理)
E —行为结果实现的概率
1.3 6S之间的关系与推行 1.4 开展工作的基本方法
1.1 关于6S
a)我们有下列“症状”吗?
a) 急找东西,心里烦燥 c) 积物满物,心情压抑 e) 找件东西,翻遍抽屉 g) 忙无头绪,延误事务 i)东西杂乱,占用空间 j) 道路堵塞,无法通过
b) 桌面零乱,工作不便 d) 穿着不整,难登大雅 f) 环境脏乱,情绪不佳 h) 仓库混乱,帐物不符 i) 设备积尘,备件满地 k)厕所恶臭,掩鼻而入
Plan Do Check Action Plan
第二部分 6S理论与实践
2.1 6S定义
2.2 6S具体要求 6S的步骤一:整理 6S的步骤二:整顿 6S的步骤三:清扫 6S的步骤四:清洁 6S的步骤五:教养 6S的步骤六:安全
2.3 各现场实施6S要点
为什么称之为“6S”?
整理(SEIRI) 整顿(SEITON) 清扫(SEISO) 清洁(SEIKETSU) 教养(SHITSUKE) 安全(SAFETY)
d)6S的三大支柱
6S活动是将具体的活动项目逐一实施的活动,我们将其活动 的内容分成三大支柱。
首先是创造一个有规律的工厂; 其次是创造一个干净的工厂; 再次是创造一个可以目视管理的工厂。
e)6S的特点
1.6S≠大扫除 6S:空间大扫除、心灵大扫除 6S:始于大扫除、止于标准化
2.6S是“风”、是精神力量 3.6S是学校
综合以上种种不良现象,可以看出,不良现象均会 造成浪费,这些浪费包括:
1,资金的浪费 5,形象的浪费
2,场所的浪费 6,效率的浪费
3,人员的浪费 7,品质的浪费
4,士气的浪费 8,成品的浪费
因此如何成为一个有效率,高品质,低成本的企业, 第一步就是要重视[整理,整顿,清洁]的工作,并 彻底的把它做好.
6S定义
整理:按照标准区分开必要的和不必要的物品,对不必 要的物品进行处理。
整顿:必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置 放置,并摆放整齐,加以标识。
三个指导思想 1.从“铁打的行营,流水的兵”说起 2.管理的最高形式 3.细节决定成败
a)企业生存的需要
— 趋势:命短
70年代到80年代,世界前500强大企业, 有1/3无影无踪。
美国高新科技公司有5年以上寿命的只有 10%。
中国国有企业每年按平均30%的企业走 向亏损。
中关村每年60%的企业倒闭
4)安全有保证 工作场所宽广明亮。 通道畅通 地上不会随意摆放不该摆放的东西
5)效率的提升 好的工作环境 好的工作气氛 有素养的工作伙伴 物品摆放有序,免去寻找
6)品质有保障 任何事有讲究,不马虎。 6S就是去除马虎,保障品质
6S的重要性 ——6S是一切管理的基础
质量
成本 6S 效率
安全
1.2 为什么要做6S
对以上这些病症,我们开给一个处方,药名叫[6S].
b)日本的第一感觉
工作步调紧凑,工作态度严谨 日本工厂的感觉--- 厂外环境整整齐齐,井井有条 厂内环境亮亮丽丽,整洁无比,井然有序 自然资源缺乏的国家挤身世界经济强国的道
理?
C)为什么称之为“6S”?
整理(SEIRI) 整顿(SEITON) 清扫(SEISO) 清洁(SEIKETSU) 教养(SHITSUKE) 安全(SAFETY)
近朱则赤、近墨则黑 4.6S的基础是全员、关键是领导 5.6S的核心是“持之以恒” 6.6S易学、难做 7.6S是海、可纳百川
f)6S的作用
a) 提供一个舒适的工作环境; b) 提供一个安全的作业场所; c) 塑造一个企业的优良形象; d) 提高员工工作热情和敬业精神; e)提高员工的素质: f)提高企业的整体战斗力、核心竞争力; g) 稳定产品的质量水平; h) 提高工作效率降低消耗; i) 增加设备的使用寿命减少维修费用。
2.一本管理 ------ 两本管理。 人是核心-----留人的核心是环境 企字的启示
3.国际化的需要
4.构建和谐社会
1.3 6S之间的关系与推行
整理
形式化
整顿
行事化 习惯化
清扫
行为
好
清洁
习
惯
教养
态度
1.4 开展工作的基本方法
问题:科学的工作程序是什么?
工作管理的基本步骤
AP
AP CD
CD PDCA循环
E—环境(物理与人文) 影响与制约
环境刺激→感知判断→感知选择→感知决策→公开行为 隐蔽态度
种下思想,收获行动; 种下行动,收获习惯; 种下习惯,收获品德; 种下品德,收获命运。
胡适
c)时代的需要
1.商品经济-----服务经济------体验经济 关键是:为人服务 人去服务 人的素质的重要性----人之初
企业6S管理
培训教材
目录
第一部分 概论 第二部分 6S理论与实践 第三部分 推进6S
第一部分 概 论
1.1 关于6S
a)我们有下列“症状”吗? b)日本的第一感觉 C)为什么称之为“6S”? d)6S的三大支柱 e)6S的特点 f)6S的作用
1.2 为什么要做6S? a)时代的需要 b)塑造个人行为ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ需要 C)企业生存的需要
6S的起源 1955年,日本企业对工作现场提出了整理、整顿2S,后来 因管理水平的提高陆续增加了后3个S,从而形成了目前广泛推 动的6S架构。也将6S活动从原来的品质环境扩展到安全、行动 、卫生、效率、品质及成本管理等诸多方面。在诸多方面应用 6S使其得到大幅度的改善。 现在企业中不断推出新的S如: 6S 6S+安全(Safety) 7S 6S+安全+服务(Service)等