锚网喷工艺在回风巷道修护中的应用

锚网喷工艺在回风巷道修护中的应用
锚网喷工艺在回风巷道修护中的应用

锚网喷工艺在回风巷道修护中的应用

【摘要】新集一矿南东翼八煤总回风巷位于该矿区第一水平第五采区,为五采区提供回风服务,巷道所处八煤煤层为中厚至厚煤层,全层厚度 2.18~6.66m,平均厚度3.57m,由于当时没有进行喷浆加固,回风巷道内的构件在乏风及地质应力的作用下,锈蚀变形严重,局部地段顶板下沉、开裂、破碎,帮部凸起、压酥,底板鼓起,巷道已经满足不了南东翼采掘工作面回风的要求。为此、需要进行卧底、刷扩,打锚杆、锚索、挂网,并对整个巷道进行喷浆加固。

【关键词】锚网喷;巷道修护;总回风巷

1 施工工艺

1.1 锚联网施工工艺

1)顶部用φ20×2200mm强力锚杆,间排距800×800mm,钢筋网规格:1100×1000mm;帮部用φ18×2000mm强力锚杆,间排距为:800×800mm;钢带长为2600mm、2400mm两种规格,顶部、帮部均用两卷Z2360锚固剂。

2)采取超前打2根带帽点柱做为临时支护。

3)打眼、扫眼:严格按照要求打眼,用压风将眼内岩(煤)粉吹扫干净,扫眼时操作人员应站在孔口的侧面,正对钻眼方向不得有人。

4)安装锚杆:

①检查:检查锚杆孔的布置形式、孔距、孔深、角度以及锚杆部件是否符合要求,不符合要求的要及时进行更换和处理。

②安装树脂锚固剂:将锚固剂送入锚杆眼,用锚杆将锚固剂缓慢推入眼底。

③搅拌锚固剂:将风钻或锚索机与锚杆连接、开动,边搅拌边将锚杆推进至孔底,然后由慢到快继续搅拌。

④搅拌时间和等待时间:搅拌锚固剂时间为20s~30s,等待时间不低于5min。

1.2 锚索施工工艺

顶部用?觟17.8×6200mm锚索加固,间排距为2000×2400mm;锚索每孔使用4卷Z2360锚固剂。

1)检查:检查锚索眼的布置是否符合要求。

挂网喷锚方案施工技术(一)

挂网喷锚方案施工技术(一) 一、工程概况: 二、工期安排 三、施工技术方案 3.1.一般要求 (1)在边坡进行喷射混凝土前,应按图纸或监理工程师指示做好各项准备工作: a.清理防护岩面杂物,清除浮石及松动的岩石; b.用高压水冲洗坡面,并使岩面保持一定湿度。 (2)在岩面上确定锚杆孔位,进行钻孔,孔深及孔径应符合图纸要求。钻孔完毕,应将孔内岩粉吹干净。 (3)安装锚杆,同时在钻孔内灌注水泥砂浆其他图纸规定并经监理工程师批准的材料。 (4)埋设控制喷射混凝土厚度的标志,铺设钢筋网和铁丝网。网眼的大小应符合图纸规定。钢筋网和土工格栅应与锚杆联结牢固,其与岩面的间隙宜为30㎜,或按图纸规定。 3.2喷射水泥砂浆 (1)边坡喷浆防护,水泥砂浆的配合比应按照图纸规定。如图纸未作规定,砂浆强度应不低于M10。

(2)喷浆前应先试喷,以确定合适的配比及施工方法,试喷效果经监理工程师认可后方可大面积施工。 (3)大面积喷浆,应沿线咱方向每隔20~25m设置一道伸缩缝,缝宽20㎜。 (4)喷射水泥砂浆的施工工艺可参照喷射混凝土的工艺要求。 3.3喷射混凝土 (1)施工前应先确定喷射混凝土的施工工艺(干式、湿式)及混凝土的配合比、选择使用的喷射机具,报监理工程师批准。喷射混凝土前应先进行试喷、调整回弹量、确定混凝土配合比及施工操作程序,经监理工程量认可后方可大面积施工。 (2)喷射混凝土的混合料配合比应符合下列规定: a.水泥与集料的重量比宜为1:4~1:4.5; b.砂率45%~55%; c.水灰比宜为0.40~0.45; d.速凝剂掺量应通过试验后确定。 (3)喷射混凝土的配合设计由试验确定; (4)混合料宜随拌随用。不掺速凝剂时,存放时间不应超过2h;掺速凝剂时,存放时间不应超过20min。 (5)混合料在运输、存放过程中,应严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入,在装入喷射机前应过筛。 (6)喷射混凝土应分段、分片由下而上进行。作业开始时,应先送风,

锚杆喷射砼施工技术交底(2021版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锚杆喷射砼施工技术交底(2021 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

锚杆喷射砼施工技术交底(2021版) 交底内容: 1、锚杆锚索设计形式 (具体详施工图纸) 2、锚索(锚杆)施工 (1)钻孔: 1)、锚孔水平方向孔距误差不应大于100mm,垂直方向孔距误差不应大于20mm,偏斜度不大于5%,孔径偏差不大于5mm; 2)、锚杆孔深不应小于设计长度;宜超过设计长度0.5m; 3)、锚孔宜一次性钻至设计长度; 4)、钻孔岩芯应进行编录,确保锚固段进入稳定中等风化岩层; 5)、钻孔后应将孔清理干净,并用压风机吹干。 6)锚杆成孔采用干作法施工。

(2)锚索组装与安放: 1)锚索组装前,钢绞线应除油污、除锈,严格控制按设计尺寸下料,每股长度误差不大于50mm; 2)钢绞线应按一定规律平直排列,沿杆体轴线方向每隔1.0m~1.5m设一个隔离架,杆体的保护层厚度不小于35mm,钢绞线及排气管应捆扎牢固,捆扎材料不得使用镀锌材料; 3)在编排钢绞线时应同时安放注浆管和止浆密封装置; 4)杆体自由段应用塑料管包裹,与锚固段相交处的塑料管口应密封并用铅丝绑扎紧密; 5)应按防腐要求进行防腐处理; 6)止浆密封装置应设在自由段与锚固段的分界处,并应具有良好的密封性能; 7)宜用密封袋作止浆装置,密封袋两端应牢固绑扎在锚索体上。被密封袋包裹的注浆管上至少应留有一个进浆阀; 8)安放锚杆体时应防止杆体扭转、弯曲,注浆管宜随锚索一同放入钻孔,注浆管头部距孔底宜为50~100mm。杆体放入角度应与钻

喷锚支护施工方案46850

榆中建投阡陌院一期项目 (四标段)工程 喷 锚 支 护 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 安徽湖滨建设集团有限公司 二0一七年四月九日

一、工程概况 榆中建投阡陌院一期项目(四标段)工程包括1-15#楼总高、1-16#楼总高、1-17#楼总高、1-18#楼总高、1-19#楼总高、1-20#楼总高、1-21#楼总高、1-22#楼总高、1-23#楼总高、1-24#楼总高、C段商业及其对应地下车库(总面积:,其中住宅面积,商业面积,幼儿园面积,地下车库面积),总投资约万元。 目前已完成整个标段工程的基坑开挖,基坑北侧开挖深度约为,基坑东侧北段开挖深度约为,基坑东侧南段开挖深度约为,基坑南侧开挖深度约为,基坑西侧北段开挖深度约为(分两段台阶),基坑西侧南段与三标段车库相接无边坡。 现场开挖土质为人工填土,粉质粘土,黄褐色粉土,土质不均,局部夹有薄层细砂,摇振反应迅速,无光泽反应,干强度低,韧性低,偶见白色钙质菌丝,稍湿,稍密。整个基坑边坡已按1:~进行了放坡处理。现针对基坑四周进行挂网喷浆支护处理。 二、编制依据 1.本工程勘察报告及工程图纸资料; 2.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99); 3.《建筑地基与基础设计规范》(GBJ7-89)。 三、基坑支护方案的设计 本工程基坑支护采用挂网喷砼施工方案。 根据本工程的特点边坡高度在3m~,土方开挖时基坑已采用1:~?的放

坡,坡面采用插筋1000长Φ14@1500*1500mm、插入土层深900mm外露100mm,坡面横向,面挂8#丝径2mm镀锌钢丝网(网孔30*30mm)并喷射砼,其喷射压力为~(砼标号为C20,细石砼配比为1:2:2),厚为60~100?mm,细石采用瓜米石。 四、材料设备要求 1、水泥:应优先选用#普通硅酸盐水泥;也可选用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥,性能符合现行水泥标准。? 2、砂:应采用坚硬耐久的中粗砂,细度模数宜大于,含水率直控制在5%~7%。 3、细骨料:细骨料采用瓜米石,必须保证表面清洁干燥。 4、外加剂:应选用符合质量要求的速凝剂,掺速凝剂后的喷射砼性能必须满足设计要求。? 5、水:混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质,不得使用污水以及pH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO计算超过水重1%的水。 6、配比:普通硅酸盐水泥水泥:砂:碎石:水=1:::(重量比); (2)配料的搅拌:上料前初拌,上料后水泥砂石经过喷浆机和输送料管混合,即可达到均拌目的; (3)砼强度:C20。 7、主要机械设备

桩间喷锚施工技术交底大全

技术交底记录 技术交底容: 1.施工条件 按照土方开挖进度进行桩间喷锚。人工配合清理桩间土方,并凿除围护桩表面浮渣,对于凸出的桩,应将突出部分凿至与喷射后混凝土面相平。对于凸出较多的桩,凿出主筋后仍不能满足网喷面要求的,应上报做特殊的技术处理。 2.材料要求 钢筋网片采用HPB300ф8钢筋绑扎,钢筋间距150mm×150mm。钢筋网片采用植筋与桩体进行连接,植筋规格为HRB400Φ14、长度不小于15d(210mm),并设置竖向间距为1.0m规格为Φ14加强钢筋与钢筋网片点焊连接。采用湿喷法,喷射C20混凝土。 3.工艺流程 施工工序:人工配合小挖机清除桩间土清除与桩体处理→植筋→挂设钢筋网片→报检→喷C20混凝土。 (1)桩间土清除采用人工配合小挖机进行,开挖后立即检查桩体是否侵入结构净空,如果侵入则必须对桩体进行处理,用风镐破除桩体侵入净空的混凝土。 (2)按照下图所示用植筋来固定钢筋网片。 图3.3-1钢筋网片连接示意图

图3.3-2钢筋网片与桩体连接示意图 ①植筋的施工流程: 弹线定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化→养生→质检。 ②弹线定位:根据桩位确定植筋位置,按照设计要求用喷漆在桩面喷出植筋位置点; ③钻孔:选用钻机钻孔,钻头直径Φ18,钻孔深度210mm; ④洗孔:洗孔是植筋中最重要的一个环节,因为孔钻完后部会有很多混凝土灰渣,直接影响植筋的质量,所以孔洞应清理干净。先用空压机吹出灰渣,在用毛刷插入孔清理浮沉,保证孔干净、干燥; ⑤注胶:清孔完成后方可注胶,注胶方式不得妨碍孔洞中空气排出。锚固胶要选用合格的植筋专用胶,使钢筋植入后孔胶液饱满,又不能使胶液大量外流,以少许胶体外溢为宜,孔注胶达到孔深的1/3。孔注完胶后应立即植筋; ⑥植筋:将钢筋缓慢插入孔,同时要求钢筋旋转,使结构胶从孔口溢出,排出孔空气; ⑦固化:植筋施工完毕后24小时之严禁有任何扰动,以保证结构胶的正常固化; ⑧养护:按照厂家所提供的养生条件进行固化养生; ⑨质检:对照施工图检查植筋位置、尺寸、垂直(水平)度及胶浆外观固化情况,用铁钉刻划检查胶浆固化程度,以手拔摇方式初步检验被连接件是否锚牢锚实等;并按照1%并不少于3根进行拉拔试验。锚孔应避开受力主筋,对于废孔,应用植筋胶填实。 ⑩锚孔质量要求:孔深0~+20、垂直度5°、位置5mm。

喷锚施工技术交底

SG-006 技 术 交 底 工程名称 高新区元华路(三环路—绕城高速)道排工程施工2标段 建设单位 成都高投建设开发有限公司 监理单位 成都衡泰工程管理有限责任公司 施工单位 四川忠信建设工程有限公司 交底部位 锦城下穿3m 以内基坑开挖及 喷锚支护施工 交底日期 2014.5.10 交底人签字 接受人签字 交底内容: 整个下穿段采取明挖施工。挖掘机开挖自卸车运输,推土机、装载机配合。支护方式以桩支护为主,3m 以内的基坑采用喷锚支护方式。 在基坑开挖和支护过程中,喷锚护壁施工和土石方开挖相互之间交叉进行,分层施工,每层开挖深度为2m 左右,每层开挖完成后,立即进行护壁施工,护壁施工完成后,再进行下一层开挖,具体施工如下: (1)、喷锚护壁施工工艺流程 一般土层段按土方开挖(挖深2m 左右)——锚杆施工——挂钢筋网——喷射砼(C20砼厚150mm )——封闭管口——压力注浆——土方开挖,进行循环作业。当施工至砂层或砂卵石层时,则按挂钢筋网——喷射砼——锚杆施工——封闭管口——压力注浆——土方开挖进行作业,以防震动垮塌。 (2)、施工方案 ①、开挖放线 按设计和基础施工的要求放线,并按预留1.0m 考虑施工操作空间。土方以1:0.75开挖,机械开挖后留10cm 余量由人工修坡。 ②、锚杆 A 、锚杆孔位放线:各排锚杆之间的间距为1.5m ,各锚杆的孔位偏差不得超过20cm 。在施工锚杆时应了解周边管线,避免破坏其它管线。

B、锚杆成孔角度:锚杆按0-20度倾角安放在锚杆钻机上后,再将锚杆打入土体中。 C、锚杆的制作:锚杆采用φ42×3.0钢花管,锚杆的长度按设计长度确定。在锚杆上 成孔,孔间距为30-50cm,该孔用于压力注浆。 ③、钢筋网施工 A、钢筋网及间距:钢筋网采用φ8盘圆,间距为@15cm。 B、加强筋:加强筋采用φ14螺纹钢筋,在各排锚杆的位置设置,纵向横向锚杆间距 为@200*250cm。 C、挂网钢筋钉Φ25@1000×1000菱形。 ④、焊接 A、锚杆的焊接:沿钢管接口焊接后,再在两侧用钢筋搭结焊接, 保证10d的焊接长度。 B、锚杆与钢筋网的焊接:将加强筋与锚杆以锁定筋牢固地焊接在一起,焊接时应保 证有效焊接面积。 ⑤、喷射砼施工 A、喷射砼及配合比:采用C20速凝细石混凝土。配合比如下,已现场取样试验室报 告为准,按水泥用量的3-5%加入速凝剂。 B、喷射砼施工前应人工拌料,喷射砼厚度为150mm。 C、护壁上设置直径5cm、间距2m的泄水孔。 ⑥、压力灌浆 通过锚杆压力灌注水泥浆至边坡土体之中,水泥浆的水灰比为0.45:1,水泥标号为P.042.5,灌浆压力为0.2~0.7MPa。 在施工过程中,必须确保工程质量,使锚杆与钢筋网,喷射砼形成一个整体,以确保 坑壁稳定。 注册建造师(项目经理):(签字) 参加单位 及人员 注:本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。 四川省建设厅制

挂网喷砼施工方案

挂网锚喷支护工程施工方案 一、工程概述及工程量 本高切坡切坡面均采用挂网锚喷支护。C20喷锚砼,铁丝网@10×10重20×0.0755KG/M2,Φ20砂浆杆@300×3001/9根/M2。 二、施工组织计划 1、劳动力组织计划本坡段锚杆凿孔安排1个班组计5人、钢筋制作安装1个班组计5人、混凝土施工安排1个班组计8人。计划安排劳动力共18人。 2、机械设备组织本坡段安排锚杆钻机2台;注浆泵1台;搅拌机1台;钢筋切割机、钢筋电焊机、钢筋弯曲机、卷扬机各1台。其它小型设备及工具根据需求配置。 3、工期安排本坡段计划安排工期30日历天。其中搭设脚手架5天,锚杆、泄水孔施工5天,第一道砼喷射施工5天;挂网钢筋制安10天,第二道砼喷射施工5天。 三、施工工艺流程施工工艺流程见图 施工准备 搭脚手架 测量放线 锚杆孔及排水孔钻进

锚杆制作锚杆安放 注浆 砼养护 钢筋网的制作安装 钢筋网验收 安装泄水孔坡面喷砼 坡面砼养护验收 四、施工方法 1、施工准备设备进场安装调试,材料采购和送检。 2、搭设脚手架平台:岸坡超过2.5m高时,喷锚网施工就很困难,需要搭设脚手架和工作平台。脚手架用φ48钢管搭设,高宽度为2mx2m,脚手架上铺设4cm厚的楠竹跳板作施工平台。 3、清理坡面和测量确定锚杆孔的位置,并在锚杆孔位作上标记,防止锚杆孔偏位。 4、钻孔:钻孔符合设计要求后,用风管将孔内钻屑冲干净,以防钻屑影响安装锚杆和注浆质量及排水管安装。 5、注浆:钻孔完成后,将注浆管插入孔底,将配置好的水泥砂浆通过

注浆泵将水泥砂浆注入锚杆孔,直到孔内溢出的水泥砂浆与注入的浆比重相同为止。 6、锚杆和排水孔安装:将符合设计要求的钢筋、排水管置于注浆孔内和排水孔内。 7、安装 好锚杆和排水孔后,清理坡面,除去坡面杂物,为喷射砼作准备。 8、坡面喷射砼 喷砼强度C25,厚度12cm,二次喷砼每次6cm。 (1)初喷:喷射 方式为“干式”喷射法。启动搅拌机,空气压缩机向清理好的边坡喷射C25砼。 (2)挂网:将φ6双向钢筋网挂上初喷砼面,并将挂网钢筋与锚杆焊接在一起。 (3)复砼:钢筋网挂好后,在钢筋网上复喷砼。 五、施工技术要求 搅拌机细骨料粗骨料水泥速凝剂水池喷射机喷受喷面空气压缩机气管水管。 1、喷射砼施工要 求对受喷面上的松动岩块和强风化土进行彻底清理,对一些凸凹较多的区域应注意局部修坡或采用短钢筋局部锚固,然后采用高压风、水彻底清理并润湿表面,同时尽量保持壁面的粗造,以确保混凝土与岩石间有足够黏结力,对遇水易潮湿、泥化的岩层,则应用高压风清扫岩面;埋设控制喷射混凝土厚度的标志。 2、在清理、加固、润湿的岩面上喷射第一层混凝土,初喷混凝土厚度为60㎜,待混凝土具有一定强度后进行挂网,第二层喷射前,先用高压风、水清除其上的浮皮及松渣,并润湿表面,最后一次喷至设计厚度120㎜。

道路边坡挂网喷锚施工方案

道路边坡挂网喷锚施工方案 一、工程概况 13#路属于云南省禄丰县大荒山风电场东部场区道路、风机基础及吊装工程中的一条场内道路,位于禄丰县黑井镇银马村委会,13#路上边坡土质松散且孤石多,大小不均,由于雨季来临,导致13#路松土垮塌、孤石滚落的现象频发。由建管部、监理研究决定,在13#路垮塌频发段采用挂网喷锚的方法来解决,现我部编制编制施工方案来安排后续工作的详细事宜。 二、施工资源配置 1、材料 主要材料:C25混凝土(原材料:325号水泥、碎石<小石子>、中粗砂),φ6.5钢筋、φ25螺纹钢,M10砂浆(原材料:325号水泥、中粗砂) 辅助材料:φ100PVC管道、渗水土工布 周转材料:φ42钢管及扣件 以上材料数量C25喷砼原材料由实验室进行配合比设计,挂网采用的φ6.5钢筋(间距20×20cm)、锚杆用的φ25螺纹钢(锚杆长度为1.0m;间距1.5×1.5m)、φ100PVC管道、渗水土工布由工程部根据设计计算数量后统一采购。 2、施工机械设备 主要施工机具

现场管理人员2人,技术总管1名,机械操作人员5名以上,测量1人,质量安全员1人,材料员1名,实验员1名。作业工人:空压机司机1名,喷浆手3名(包括注浆),挤压泵操作手1名,电焊工1名,电工1名。 三、施工组织方案 1、总体施工组织安排 为合理利用施工资源,加快施工进度,力求在质量、进度、成本和效益以及整体形象方面创造良好效果,本工程多工序同时组织施工,主要工序为边坡挂网喷浆施工。在施工技术准备的同时,进行现场的浮土、松石的清除、材料准备、测量放线等工作。在锚杆钻孔过程中,1#拌合站钢筋加工场已备好锚杆材料,锚杆用φ25螺纹钢切断加工,挂网以φ6.5钢筋调直后切断焊接,加工人员严格按技术交底制作。锚喷施工前测量人员先按边坡原始地形放样测量。现场管理人员做好锚杆孔注浆、安装锚杆、挂网及喷浆封闭工作准备,成孔后立即进行注浆、安装锚杆;后续挂网、焊接及喷浆工作。 2、材料来源和机械、人员组织 本工程主要材料:水泥、砂石骨料、Φ6.5、Φ25钢筋等。Φ25螺纹钢、水泥由业主统供,其余主要材料我部选择质量信誉生产能力都比较强的且距离工地近并经合格的实验室检验合格的厂商供应。其它辅助材料如PVC管,土工布等就近选择优良材料使用,周转材料:钢管扣件由我部就近联系租赁。机械设备及作业员由项目经理和现场施工负责人(生产副经理)协调组织一个喷浆班组和机械加工班组施工。 3、技术准备工作 本工程开工前,组织全体技术人员(测量、质检、试验、材料等人员)熟悉施工图纸,了解施工内容。由技术总工主持开展技术工作,对各部门人员进行分工。现在根据本工程具体情况和施工内容,现在对各部门工作安排如下: 工程部:熟悉施工图纸后,尽快编制完成技术交底和配套的安全技术交底,组织现场施工人员进行现场交底。统计本项施工材料规格数量,提交上报。 测量:本段工程处理范围内的平面放样和高程测量。

(完整word版)边坡喷锚支护施工安全技术交底

边坡支护工程路堑边坡喷锚支护施工安全技术交底 1.喷锚机具应完好,管路接口应严密,防护装置必须齐全有效,电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。使用前应检查、试运行,确认正常。 2.边坡喷锚支护应依据设计规定自上而下分段、分层进行。 3.喷射混凝土应采用混凝土喷射机,并符合下列要求: (1)作业时,操作人员应按规定佩戴防护用品,禁止裸露身体作业。 (2)作业后应卸下喷嘴清理干净,并将喷射机外粘附的混凝土清除干净。 (3)喷射手和机械操作工应有联系信号,送风、加料、停料、停风和发生堵塞时,应及时联系,密切配合。 (4)喷嘴前方严禁站人,喷嘴不得对向人和设备。 (5)作业中暂停时间超过1h和作业后,必须将仓内和输料管内的干混合料全部喷出。 (6)喷射机手必须经安全技术培训,经考核合格方可上岗。 4.支护作业应由作业组长指挥。采用空气压缩机时,其操作工应听从钻孔、注浆操作工的指令;机具发生障碍,必须停机、断电、卸压后方可处理。 5.在边坡支护施工过程中,道路上的车辆应限速行驶,并清除路面上的坚硬物;边坡支护的泄水通道结构和泄水孔位置应符合设计规定。 6.上层支护后,应待混凝土强度达到设计规定,方可开挖下层土方;有爆破作业时,喷射混凝土终凝距下次爆破间隔时间不得小于3h。 7.施工中,作业面下方不得有人;边坡采用圬工砌体支护时,应符合下列要求: (1)砂浆拌和、运输和砌体养护应符合相关安全技术交底的具体要求。 (2)砌筑施工过程应符合相应安全技术交底的具体要求。 (3)砌体材质、厚度、砂浆标号、砌体养护应符合相关的安全技术交底的具体要求。 (4)原材料、砂浆等不得堆放在作业区外。 8.安设钢筋(或型钢)骨架与挂网前应清理作业面松土和危石,确认土壁稳定;安骨架应与挖掘土方紧密结合,挖完一层土方后应及时安装骨架,每层骨架应及时形成闭合框架;挂网应及时,并与骨架连接牢固。 9.使用灰浆泵应符合下列要求: (1)作业前应检查并确认球阀完好,泵内无干硬灰浆等物,各连接件紧固牢靠,安全阀已调到预定安全压力。 (2)作业后应将输送管道中的灰浆全部泵出,并将泵和输送管道清洗干净。 (3)故障停机时,应先打开泄浆阀使压力下降,再排除故障;灰浆泵压力未达到零时,不得拆卸空气室、安全阀和管道。 10.用空气压缩机配合作业应符合下列要求: (1)开启送气阀前应检查输气管道及其接口,确认畅通、无漏气,并通知有关人员后方可送气。出气口前不得有人。 (2)作业中贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定,安全阀应灵敏有效;进、排气阀、轴承和各部件应无异响或过热现象。 (3)空压机作业环境应保持清洁和干燥;贮气罐必须放在通风良好处,半径15m以内不得进行焊接和热加工作业。 (4)运转中发现排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效,机械有异响或电动机电刷发生强烈火花时,应立即停机检查,排除故障后方可继续作业。 11.在Ⅳ、Ⅴ级岩石中进行喷锚支护施工时,喷锚支护必须紧跟开挖面;作业中应设专人随时观察围岩变化情况,确认安全;应先喷后锚,喷射混凝土厚度不得小于5cm;锚杆施

边坡挂网喷锚专项施工方案

边坡挂网喷锚专项施工方案 一、工程概况 工程名称:辰溪县液化气站输送管道边坡支护工程 工程地点:辰溪县整滨村 建设单位:湖南省工业设备安装有限公司 设计单位:怀化市建筑设计院 怀化市辰溪县液化气站边坡支护工程,位于辰溪县整滨村。 本工程根据现场实际条件,靠近液化气站北面挡土墙上面进行锚杆喷浆支护。 二、施工准备 2.1、总体施工准备 为合理利用施工资源,加快施工进度,力求在质量、进度、成本和效益以及整体形象方面创造良好效果。在施工技术准备的同时,进行材料准备、测量放线等工作。锚杆采用φ18螺纹钢筋加工。锚喷施工前测量人员先按设计坡比测量检查边坡超欠情况,对存在欠挖处做好标记记录,作业人员搭设脚手架后进行人工修坡。锚杆、钢筋网片应先加工好,现场管理人员做好锚杆孔注浆、安装锚杆、挂网及喷浆封闭工作准备,使锚杆成孔后立即可以进行注浆、挂网、焊接及喷浆工作。 2.2、材料、设备及人员准备

本工程主要材料水泥、砂石料、和钢筋。主要材料根据公司材设管理部门《合格供方名录》提供的合格及优秀供应商,选择质量信誉生产能力都比较强的距离工地近的厂商供应。其它辅助材料如PVC 管,土工布等就近选择优良材料使用,周转材料钢管扣件由物资部就近联系租赁。机械设备及作业人员由项目经理和现场施工负责人协调组织一个喷浆班组和机械加工班组施工。 1、材料准备 主要材料:C20细石砼、C20混凝土喷浆(原材料:32.5号水泥、碎石<小石子>中粗砂),镀锌铁丝网、φ18螺纹钢,水灰比0.5的水泥浆(原材料:32.5号水泥)。 周转材料:φ48钢管扣件 以上材料数量C20喷浆、C20细石砼、水灰比0.5的水泥浆原材料由工程部根据实验配合比计算,网片用镀锌铁丝网,锚杆采用的φ18螺纹钢由工程部根据设计计算数量后填写材料申请表交材设部采购。周转材料φ48钢管扣件根据本段边坡高度宽度及具体施工方法计算后提交材设部。 2、施工机械设备 喷锚支护主要施工机具

边坡挂网喷锚施工方案

边坡挂网喷锚施工方案 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

利丰印象—观江菀 边 坡 专 项 施 工 方 案 重庆市山田建筑有限责任公司二0一三年一月十二日 重庆市山田建筑有限责任公司施工组织设计(方案)审批表

安全文明施工(方案)报审表工程名称:利丰印象—观江菀监理表-2

目录 一、工程概况………………………………………………………………… 二、施工准备…………………………………………………………………、总体施工准备……………………………………………………………、材料、设备及人员准备…………………………………………………

、技术准备工作 (5) 三、施工方法和施工工艺 (6) 、准备工作 (6) 、锚杆施工 (8) 、网片制作安装 (8) 、泄水孔设置 (9) 、喷射混凝土 (10) 、施工注意事项 (11) 四进度计划保证措施 (10) 、组织保证 (10) 、技术保证措施 (11) 、资源保证 (11) 五、施工质量保证措施 (11) 、技术措施 (11) 、管理措施 (12) 、工程测量质量保证措施 (12) 、现场试验质量保证措施 (13) 六、安全文明施工措施 (13) 七、文明施工保证措施 (14)

一、工程概况 利丰印象—观江菀工程(以下简称本工程)是由北京正东建筑设计院有限公司设计,武隆县晋昌房地产开发有限责任公司开发,重庆市山田建筑有限责任公司为施工总承包单位。 本工程为二类高层住宅建筑,位于重庆市武隆县巷口镇白杨村肖家坨,主要结构类型框剪结构,建筑结构抗震分类类别为丙类,设计使用年限为50年,抗震设防烈度为6度;防火设计的建筑分类为一级,其耐火等级为一级,屋面防水等级为二级,本工程建筑层数为25F,地下负一层为车库及设备用房,一至三层为商业,四至二十五为住宅,建筑总高,建筑面积,设计为综合类建筑设计,其使用功能为综合。 本工程在施工平基土石方开挖时,东面和北面均形成了5-3米的高边坡,土质为中风化页岩,对此我司组织设计院、地勘单位现场踏勘后,为了后期的施工安全,决定对部分边坡实行挂网喷锚。 二、编制依据 (1)与业主签订的建设工程施工合同 (2)北京正东国际建筑工程设计有限公司设计的利丰印象—观江菀工程喷锚施工图纸。 (3)国家及地方现行有关的建设法规、规章、施工规范、质量验收规范、检验标准。 (4)施工现场及周边环境情况。 (5)我司已建同类工程的施工管理、施工组织、施工技术经验、施工工艺方法。 二、施工准备

边坡挂网喷锚施工方案.

利丰?印象—观江菀 边 坡 专 项 施 工 方 案 重庆市山田建筑有限责任公司二0一三年一月十二日

重庆市山田建筑有限责任公司施工组织设计(方案)审批表

安全文明施工(方案)报审表 工程名称:利丰?印象—观江菀监理表-2

目录 一、工程概况………………………………………………………………… 二、施工准备………………………………………………………………… 2.1、总体施工准备…………………………………………………………… 2.2、材料、设备及人员准备………………………………………………… 2.3、技术准备工作 (5) 三、施工方法和施工工艺 (6) 3.1、准备工作 (6) 3.2、锚杆施工 (8) 3.3、网片制作安装 (8) 3.4、泄水孔设置 (9) 3.5、喷射混凝土 (10) 3.6、施工注意事项 (11) 四进度计划保证措施 (10) 4.1、组织保证 (10) 4.2、技术保证措施 (11) 4.3、资源保证 (11) 五、施工质量保证措施 (11) 5.1、技术措施 (11) 5.2、管理措施 (12) 5.3、工程测量质量保证措施 (12) 5.4、现场试验质量保证措施 (13) 六、安全文明施工措施 (13) 七、文明施工保证措施 (14)

一、工程概况 利丰?印象—观江菀工程(以下简称本工程)是由北京正东建筑设计院有限公司设计,武隆县晋昌房地产开发有限责任公司开发,重庆市山田建筑有限责任公司为施工总承包单位。 本工程为二类高层住宅建筑,位于重庆市武隆县巷口镇白杨村肖家坨,主要结构类型框剪结构,建筑结构抗震分类类别为丙类,设计使用年限为50年,抗震设防烈度为6度;防火设计的建筑分类为一级,其耐火等级为一级,屋面防水等级为二级,本工程建筑层数为25F,地下负一层为车库及设备用房,一至三层为商业,四至二十五为住宅,建筑总高86.700m,建筑面积25832.36m2,设计为综合类建筑设计,其使用功能为综合。 本工程在施工平基土石方开挖时,东面和北面均形成了5-3米的高边坡,土质为中风化页岩,对此我司组织设计院、地勘单位现场踏勘后,为了后期的施工安全,决定对部分边坡实行挂网喷锚。 二、编制依据 (1)与业主签订的建设工程施工合同 (2)北京正东国际建筑工程设计有限公司设计的利丰?印象—观江菀工程喷锚施工图纸。 (3)国家及地方现行有关的建设法规、规章、施工规范、质量验收规范、检验标准。 (4)施工现场及周边环境情况。 (5)我司已建同类工程的施工管理、施工组织、施工技术经验、施工工艺方法。 二、施工准备

挂网喷锚方案施工技术(正式版)

文件编号:TP-AR-L3950 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 挂网喷锚方案施工技术 (正式版)

挂网喷锚方案施工技术(正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、工程概况: 二、工期安排 三、施工技术方案 3.1.一般要求 (1)在边坡进行喷射混凝土前,应按图纸或监 理工程师指示做好各项准备工作: a.清理防护岩面杂物,清除浮石及松动的岩石; b.用高压水冲洗坡面,并使岩面保持一定湿度。 (2)在岩面上确定锚杆孔位,进行钻孔,孔深

及孔径应符合图纸要求。钻孔完毕,应将孔内岩粉吹干净。 (3)安装锚杆,同时在钻孔内灌注水泥砂浆其他图纸规定并经监理工程师批准的材料。 (4)埋设控制喷射混凝土厚度的标志,铺设钢筋网和铁丝网。网眼的大小应符合图纸规定。钢筋网和土工格栅应与锚杆联结牢固,其与岩面的间隙宜为30㎜,或按图纸规定。 3.2喷射水泥砂浆 (1)边坡喷浆防护,水泥砂浆的配合比应按照图纸规定。如图纸未作规定,砂浆强度应不低于 M10。 (2)喷浆前应先试喷,以确定合适的配比及施工方法,试喷效果经监理工程师认可后方可大面积施工。

基坑喷锚施工方案及技术交底

编号:AQ-GL-05965 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 基坑喷锚施工方案及技术交底Construction scheme and technical disclosure of shotcrete anchor for foundation pit

基坑喷锚施工方案及技术交底 备注:企业安全管理的目的就是提高生产,而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业,不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理,才能树立良好的企业形象,从而赢得市场。 技术交底内容及要求: 一、工程概况 既有里程K34+1611-3.5m拱涵,设计里程K34+167.8接长为1-4m盖板涵。本涵为排洪涵,位于一般路堤地段,板顶最大覆土厚度为7.59m,线间距4m。位于双线、区间、直线及j=6.5‰,线路法线与涵洞轴线之夹角θ=1.02°。 路基及涵洞采用挖护桩防护,涵洞每侧3根,单根长17.3m。两侧挖孔桩中间暴露路基采用喷锚支护施工方法。 二、施工前期准备 1.人工清除需喷锚支护边坡的松土,清理完毕后边坡土壤应坚实,无杂草。 2.设置标志或利用锚杆外露长度掌握好喷锚厚度。 3.锚杆采用螺纹20钢筋,长度为1m,锚杆间距1m。

4.喷锚使用的砂浆采用现场拌合。 5.挂网采用钢丝网。 三、施工方法 1.锚杆施工由人工利用大锤将锚杆砸入既有路基本体,锚杆外露应不大于10cm。 2.待锚杆施工完毕后将钢筋网片挂在已修整好的坡面上,采用绑扎连接,钢筋网应与锚杆连接牢固,在进行砂浆抹面施工时钢筋网不得晃动。 3.在上述工作完成后,人工进行砂浆抹面,砂浆厚度控制不低于5cm。 4.锚杆安装允许偏差: ①锚杆间距±15cm; ②锚杆孔深±5cm; 四、安全保证措施 1、严格执行国家、铁道部、北京铁路局关于安全生产的规定,健全,完善各项措施,确保施工区域内人员和设施的安全。、

挂网喷射混凝土支护

挂网喷射混凝土支护技术交底

分项工程质量技术交底卡合同段: 施工 单位 工程名称分项 工程 喷射混凝土 交底部位围护结构 交底 日期 年月 日 交底内容 喷射混凝土技术交底 一、工程概况 本工程围护结构坡面和基坑围护桩间采用挂网喷射混凝土支护。其中环岛干道侧、金钟路侧坡面以1:1.2放坡,坡面挂?8@200x200钢筋网,喷射C20砼100厚,并设置C18短钢筋;基坑围护桩间挂?8@150x150钢筋网,喷射C20砼桩间400厚,基坑面50厚,并设置C16短钢筋。 坡面网喷剖面图 技术负责人:交底人:

桩间网喷混凝土详图 二、施工准备 1.喷射作业前必须对机械设备,风、水管路和电线等进行全面检查及试运转; 2.埋设控制喷射混凝土厚度的标志,以确保混凝土喷射的厚度; 3.先将圆盘钢筋(直径A8)调直,按边坡形状尺寸取料加工,按网孔200 mm*200mm/150mm*150mm的规格编织好钢筋网,分布要均匀,绑扎要牢固; 4.编好钢筋网后,与短钢筋交接处必须进行焊接,以保证喷射混凝土时钢筋 网不晃动; 5.干喷机型号为PZ-6型混凝土喷射机; 6.水泥—喷射混凝土采用P.O42.5水泥; 7.粗骨料—粗骨料应采用坚硬耐久的碎石或卵石(斗石),或两者混和物, 严禁选用具有潜在碱活性骨料,当使用碱性速凝剂时,不得使用含有活性二氧化 硅的石料,喷射混凝土中的石子最大粒径不宜大于15mm,骨料级配宜采用连续级 配,按重量计含泥量不应大于1%,泥块含量不应大于0.25%; 8.细骨料应采用坚硬、耐久的中砂或粗砂,细度模数应大于2.5,含水率宜 控制在5%~7%,砂中小于0.075mm的颗粒不应大于20%,含泥量不应大于3%,泥 块含量不应大于1%。; 9.拌合水—喷射混凝土用水与普通混凝土相同,水中不应含有影响水泥正常 凝结与硬化的有害杂质; 10.减水剂—为提高喷射混凝土的流动性,可适量加入减水剂,加入的减水 剂应对混凝土的强度及坡面土的粘结力基本无影响,对混凝土和钢材无腐蚀作 用,对混凝土的凝结时间影响不大(除速凝剂和缓凝剂外),吸湿性差,易于保技术负责人:交底人:

挂网喷锚方案施工技术

挂网喷锚施工技术方案 一、工程概况: 二、工期安排 三、施工技术方案 3.1. 一般要求 (1)在边坡进行喷射混凝土前,应按图纸或监理工程师指示做好各项准备工作: a.清理防护岩面杂物,清除浮石及松动的岩石; b.用高压水冲洗坡面,并使岩面保持一定湿度。 (2)在岩面上确定锚杆孔位,进行钻孔,孔深及孔径应符合图纸要求。钻孔完毕,应将孔内岩粉吹干净。 (3)安装锚杆,同时在钻孔内灌注水泥砂浆其他图纸规定并经监理工程师批准的材料。 (4)埋设控制喷射混凝土厚度的标志,铺设钢筋网和铁丝网。网眼的大小应符合图纸规定。钢筋网和土工格栅应与锚杆联结牢固,其与岩面的间隙宜为30伽,或按图纸规定。 喷射水泥砂浆 (1)边坡喷浆防护,水泥砂浆的配合比应按照图纸规定。如图纸未作规定,砂浆强度应不低于M10。 (2)喷浆前应先试喷,以确定合适的配比及施工方法,试喷效果经监理工程师认可后方可大面积施工。

(3)大面积喷浆,应沿线咱方向每隔20~25m设置一道伸缩缝, 缝宽20 mm。 (4)喷射水泥砂浆的施工工艺可参照喷射混凝土的工艺要求。喷射混凝土 (1)施工前应先确定喷射混凝土的施工工艺(干式、湿式)及混凝土的配合比、选择使用的喷射机具,报监理工程师批准。喷射混凝土前应先进行试喷、调整回弹量、确定混凝土配合比及施工操作程序,经监理工程量认可后方可大面积施工。 (2)喷射混凝土的混合料配合比应符合下列规定: a. 水泥与集料的重量比宜为1:4~ 1:; b.砂率45%~ 55%; c.水灰比宜为~; d.速凝剂掺量应通过试验后确定。 (3)喷射混凝土的配合设计由试验确定; (4)混合料宜随拌随用。不掺速凝剂时,存放时间不应超过2h;掺速凝剂时,存放时间不应超过20min。 (5)混合料在运输、存放过程中,应严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入,在装入喷射机前应过筛。 (6)喷射混凝土应分段、分片由下而上进行。作业开始时,应先送风,后开机,再给料;结束时,应待料喷完后,再关机。向喷射机供料时应连续均匀,机器正常运转时,料斗内应保持足够的存料。喷层厚度应均匀,符合图纸要求的厚度。

挂网喷锚方案施工技术(最新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 挂网喷锚方案施工技术(最新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

挂网喷锚方案施工技术(最新版) 一、工程概况: 二、工期安排 三、施工技术方案 3.1.一般要求 (1)在边坡进行喷射混凝土前,应按图纸或监理工程师指示做好各项准备工作: a.清理防护岩面杂物,清除浮石及松动的岩石; b.用高压水冲洗坡面,并使岩面保持一定湿度。 (2)在岩面上确定锚杆孔位,进行钻孔,孔深及孔径应符合图纸要求。钻孔完毕,应将孔内岩粉吹干净。 (3)安装锚杆,同时在钻孔内灌注水泥砂浆其他图纸规定并经监理工程师批准的材料。

(4)埋设控制喷射混凝土厚度的标志,铺设钢筋网和铁丝网。网眼的大小应符合图纸规定。钢筋网和土工格栅应与锚杆联结牢固,其与岩面的间隙宜为30㎜,或按图纸规定。 3.2喷射水泥砂浆 (1)边坡喷浆防护,水泥砂浆的配合比应按照图纸规定。如图纸未作规定,砂浆强度应不低于M10。 (2)喷浆前应先试喷,以确定合适的配比及施工方法,试喷效果经监理工程师认可后方可大面积施工。 (3)大面积喷浆,应沿线咱方向每隔20~25m设置一道伸缩缝,缝宽20㎜。 (4)喷射水泥砂浆的施工工艺可参照喷射混凝土的工艺要求。 3.3喷射混凝土 (1)施工前应先确定喷射混凝土的施工工艺(干式、湿式)及混凝土的配合比、选择使用的喷射机具,报监理工程师批准。喷射混凝土前应先进行试喷、调整回弹量、确定混凝土配合比及施工操作程序,经监理工程量认可后方可大面积施工。

最新整理喷锚安全技术交底

最新整理喷锚安全技术交底 6#楼喷锚工程安全技术交底 一、材料要求 1.钢筋 挂wang钢筋:采用的双向钢筋wang。 2.焊条 3.水泥 喷射水泥采用120mm厚C20混凝土进行喷射。配合比为水泥:砂:细石 =1:2:2,中砂或粗砂的细度模数应大于 2.5,含泥量不大于3%。 坡顶设置截水沟防止石沙冲刷基坑内壁坡面,用C15混凝土做成。 沟底和基坑内壁采用1:3水泥砂浆抹面防渗,抹面厚度为20mm。 4.透水管 在喷层和岩层之间设置的软式透水管,间距为 1.5m—;1.8m(具体间距可根据现场岩层情况而定)。 二、喷锚施工工艺 1.搭设脚手架和平台 a:本工程脚手架工程采用钢管脚手架进行搭设,确保钢管质量达标,无破损、变形等现象,搭接脚手架时要严格按照相应操作规范,上下对齐。 b:本工程基坑底到坡顶距离大于3米,属于高坡工程,搭设施工平台采用竹跳板搭设,搭设过程中应注意安全,扣件之间螺丝松紧程度,跳板两端应固 定在脚手架上。 c:搭设脚手架时架底应保持下底平整,固定牢固。

2.人工凿打坡面和清理松散土石 a:进场后采用人工清理,从上往下清理坡面和松散杂土,凿掉小块,松动的 悬浮砂岩,尽量达到施工坡面平整,以利于喷射的混凝土和坡面紧密相连。 b:清理坡面时,当遇到大块砂岩应采用人工配合机械切割的方法,化整为零,逐个消除。 2.嵌入透水管 ○1透水管的安装准备 a:在锚杆安装检测完毕后应及时进行坡面弹塑软式透水管的安装。 b:弹塑软式透水管安装前应在坡面上按设计测量放样,将设计的间距标记在 坡面上,便于施工。 ○2透水管的安装 a:弹塑软式透水管安装时必须是从坡顶至坡脚全部贯通且应将弹塑软式透水 管嵌牢。 b:安装弹塑软式透水管时注意不要将损坏或有漏洞的透水管安装在边坡中, 这样会影响弹塑软式透水管的吸水,吸湿的功能。 c:对透水管的保护应注意不能让喷射混凝土堵塞透水管管口。 3.钢筋wang ○1钢筋wang的制作和安装 a:采购钢筋和钢筋wang时,应严格进行质量把关,采购样品应及时送检,经检验符合要求后方可使用。 b:钢筋wang根据设计采用的钢筋,到场后应进行相关除锈保养处理。 c:钢筋的堆放应根据现场环境而定,以便布置钢筋wang时方便施工不易出错。

挂网锚喷边坡防护施工组织方案

目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 2.1、锚喷支护概况 (2) 2.2、场区地质水文条件 (3) 2.3、工程量表 (4) 2.4、进度计划 (4) 3、施工方法 (4) 3.1、挂网锚喷施工工艺 (4) 3.2、锚杆孔成孔施工 (5) 3.3、锚杆、锚钉体制作及安装 (8) 3.4、锚杆、锚钉注浆 (8) 3.5、挂网及喷射混凝土 (9) 4、资源配备 (11) 4.1、劳动力安排 (11) 4.2、机械安排 (11) 5、质量保证措施 (11) 6、安全保证措施 (12) 7、环境保护及文明施工保证措施 (13)

七号地块延伸段一号路边坡工程—挂网锚喷边坡防护施工方案 1、编制依据 1.1、七号地块延伸段一号路边坡工程施工设计图及相关资料; 1.2、现场勘察资料; 1.3、《锚杆喷射混凝土支护技术规范(含条文说明)》GB_50086-2001; 1.4、《建筑边坡工程技术规范》GB50330~2013; 1.5、《岩土锚杆(索)技术规程》CECS 22-2005; 1.6、《施工现场临时用电安全规范》JGJ46—2005。 2、工程概况 2.1、锚喷支护概况 按照总设计说明,七号地块延伸段一号道路位于仁怀茅台酒厂厂区内一号路延伸段,起点接一号路,终点位于小河桥大桥,道路全长1670m,路宽12m;道路为厂矿道路,设计速度20km/h(部分限速15km/h),道路路面设计车限15年。 本工程边坡防护设计包括有素混凝土挡墙、浆砌片石方格骨架护坡、抗滑桩+挡土板、锚喷支护以及锚杆格构支护。其中K0+000~K0+080段、K0+120~K0+160段、K0+200~K0+300段、K0+648.8~K0+670段、K0+748~K0+860段、K1+160~K1+190段、K1+260~K1+275段道路上边坡采用锚喷支护。 根据设计图纸,本工程挂网锚喷护坡又分为系统锚杆挂网喷浆与构造锚钉官网喷浆,系统锚杆挂网喷浆用于坡高小于8m的强风化岩体边坡,

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