主井绞车调绳安全技术措施
煤矿主斜井绞车提升运输安全措施
煤矿主斜井绞车提升运输安全措施近年来，国内煤矿事故频发，给人们的生命财产安全造成了极大的威胁。
煤矿主斜井绞车提升运输是煤矿生产中的重要组成部分，也是事故多发区域之一。
为了保障煤矿主斜井绞车提升运输的安全，必须采取一系列有效的安全措施。
1.绞车部分安全措施1.1绞车底座及地脚螺栓绞车底座及地脚应按规范要求进行加固，地脚螺栓松动情况应定期检查并及时复紧，以保证绞车的稳定性。
1.2绞车电缆绞车电缆应按规定标准进行选用，并要求具有良好的耐油、耐耗等性能。
同时还要定期检查电缆的外护套是否磨损，有无裂缝、老化等情况，及时更换磨损的电缆。
1.3绞车制动器绞车制动器是保证绞车安全运行的关键部件之一，应定期检查制动器的制动性能及制动效果，及时更换失效的部件。
同时还应加强制动器的维护，保持制动器的清洁、干燥，防止制动器进水或过度油污而影响制动性能。
1.4绞车传动部分绞车传动部分应定期查看油液标识牌是否符合规定、传动部分是否有泄油、发热、啃痕等异常情况，发现问题应及时处理。
2.提升运输部分安全措施2.1提升杆提升杆应定期检查杆件是否有弯曲、裂纹等情况，发现变形或传动不畅应及时更换。
2.2提升缆绳提升缆绳是绞车提升运输的重要组成部分，应按规定选用，同时还要严格遵守操作规程，防止过度拉伸、弯曲或磨损过快等情况的发生。
定期检查提升缆绳的强度是否符合要求，如有问题应及时更换。
2.3提升瓠板提升弧板应定期检查弧板安装、连接等情况，发现问题应及时处理。
同时还要及时清理弧板上的油污和积尘等，保持弧板的干燥和清洁。
以上是煤矿主斜井绞车提升运输安全管理的基本措施，要做好安全管理，还需要从操作规程、管理制度、人员素质等方面进一步加强管理，确保煤矿主斜井绞车提升运输安全。
绞车调绳的安全措施
绞车调绳的安全措施绞车是一种常用的起重工具，在各个行业中都有广泛的应用。
它可以快速、稳定地提升和移动重物，提高工作效率，但是在绞车调绳的过程中，必须采取一系列的安全措施，以确保工作人员的安全，防止事故的发生。
一、维护绞车的良好状态绞车的工作性能和安全性保障是直接关系到绞车调绳安全的。
在使用绞车之前，必须对绞车的所有部分进行检查，确保绞车在良好的工作状态。
例如，检查钩子、绳索、齿轮、滑轮、电气安全装置是否正常，如果有任何物理或电气缺陷，必须先维修或更换。
二、选用适当的设备在使用绞车时，必须使用适当的工具和设备，如耐高温、耐腐蚀、高强度的绳索、电缆、钢丝绳以及其他相关工具。
同时，必须确保使用的绳索与绞车额定载荷相匹配，以避免因负荷过大而破裂或断裂的风险。
在使用绳索时，应注意检查其是否有损坏、扭曲、松弛或磨损，如有必须及时更换。
三、进行安全检查在绞车调绳之前，必须进行充分的安全检查。
首先，要检查绳索或绳子是否正在被拉紧或锁定，以确保工人不会意外受伤或受到危险的牵连。
此外，还要检查绞车设备的操作手柄、刹车或其他安全装置是否可靠，正常使用时能够有效地控制绞车的速度和运行方向。
如果发现有任何安全问题，在使用之前必须及时解决。
四、保持清洁和干燥在使用绞车之前，应将绞车和绳索清洁干燥，以防止水分进入绞车。
过多的水分会减弱绳子和绞车的强度，降低其工作性能，还可能引起电气问题。
在潮湿的环境中使用绞车时，应监测绞车的运行和安装位置。
五、使用绞车时应谨慎在绞车调绳的过程中，必须保持警惕，防止意外发生。
工人必须接受严格的训练和指导，确保正确的操作绞车。
在使用绞车前，还应每次确认操纵设备的人员指挥信号是否明确、准确，并根据信号的要求操作绞车。
另外，一定要确保钩子和绳子已正确地滑动到指定的位置，钩子是否固定牢固，以避免在移动物体时掉落或跌落造成伤害。
绞车调绳是一项高风险的工作，除了以上几项基本安全措施外，还需要严格遵守相关的安全规定和标准。
主井绞车调绳安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书主井绞车调绳安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页主井绞车调绳安全技术措施一、基本情况主井绞车钢丝绳在日常拉伸作用下，至使主、副罐不能同时到位，在罐笼提升过程中，增加了对罐次数。
加之，滚筒绕绳超过一层，必须实行截绳调绳才能保证罐笼正常运行。
为保证此次工作安全顺利进行，特制定本措施。
二、时间：2010年12月2日三、地点：新矿主井四、负责人：朱洪明现场操作人员：矿机电科所有成员，生产上配10人，外骋人员5人。
五、施工前准备工作：机电科负责所用工具材料保证齐全，人员配备充足。
六、组织施工：1、工作前，首先向矿调度室汇报，经调度室同意后，方可工作。
2、将主罐提升到井口水平位置，再把主罐提到合适位置，用两根工字钢托住罐笼底座。
3、将3T倒链安装在井架上，用绳套、绳卡拉住钢丝绳，防止由于绳自重跑绳。
4、将在钢丝绳上，将大绳系在绳套上，大绳的另一头固定在井架南侧栏杆上。
5、打开楔形连接装置、离合器和绳卡开始抽绳，确保滚筒上有足够的绳。
6、待绳抽够长后，用铁丝绑扎好后用氧气割掉。
第 2 页共 4 页7、施工人员要密切注意观察钢丝绳是否有滑动，绳套是否松动，发现异常，立即停止拉动倒链，此工作完毕后，必须经现场负责人检查认为安全后，方可进行下一步工作，将钢丝绳调至合适位置并截去多余钢丝绳，钢丝绳与罐笼的连接装置要固定牢靠。
8、调整副罐钢丝绳方法同上。
9、钢丝绳调好后，由现场安全负责人仔细检查后，认为安全后，主、副罐是否同时到位，否则，可重新进行调整。
七、安全措施1、施工前，安全负责人必须对所有设备、工具、材料做好完好检查，不合格的严禁使用。
2、施工前，井口、井底设专人把口，20米范围内禁止人员进入。
井口、井下有信号把口。
3、施工期间，井架上工作人员必须系好合格的安全带。
所用工具必须用尼龙绳栓在腰带上，以防坠入井筒内发生意外。
主井口小绞车使用安全技术措施
桐梓县狮溪镇兴隆煤矿轨道上山上车场小绞车使用安全技术措施编制单位：兴隆煤矿机电科编制：朱峰编制日期：二○一四年六月九日规程、措施会审表会议（培训）记录及签到表轨道上山上车场小绞车使用安全技术措施为规范轨道上山上车场小绞车的使用，强化提运设备设施管理，结合我矿实际，制订本措施。
1、机电科全面负责轨道上山上车场小绞车的日常维护。
每天设专人进行检查。
确保开关、连接装置齐全有效，制动闸完好，生根固定可靠。
2、钢丝绳日常检查工作由项目部运输班负责，并建立检查记录，根据使用情况，自行决定进行更换。
3、坚持“谁使用、谁负责”原则，在小绞车使用前必须进行全面检查。
自行不能解决的隐患，报请机电科进行处理，严禁带病作业。
4、坚持持证上岗制度，严禁无证人员操作小绞车。
5、不准主提升在进行提升运输时，使用小绞车进行调车。
6、使用小绞车拉车前，由专人检查主提升绞车钩头、保险绳是否与矿车连接好，严禁使用小绞车拖拉未连接好主提升绞车钩头、保险绳的矿车。
7、使用小绞车拉车前，检查主提升钢丝绳余绳不得过多，小绞车与矿车连接必须使用不能崩脱的连接装置。
8、使用小绞车拉车时，不得生拉硬拽，防止掉道或崩断钢丝绳。
9、小绞车司机在使用小绞车进行车场调车时，必须观测钢丝绳两边的人员，如果有人员站立、行走在钢丝绳两边，严禁运行。
10、小绞车司机发现其他矿车在钢丝绳运行范围内，应停止作业。
11、使用小绞车将矿车拉至预定位置、主提升钢丝绳绷紧后，停车将小绞车绳头摘下，拉至巷道左帮（入井方向），人员进入躲避硐室，方可进行主井提升作业。
12、出现掉道现象，禁止使用小绞车硬拉复位。
13、严禁打倒护身板反向拉车。
14、小绞车使用结束后，必须停电闭锁，钢丝绳盘放整齐。
主井绞车道调道安全技术措施实用版
YF-ED-J6189可按资料类型定义编号主井绞车道调道安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日主井绞车道调道安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、简述：土朱煤矿矿主井绞车道是全矿煤、矸石、设备以及各种材料运输的咽喉。
由于年度检修调道300米没有达到标准，绞车道道床不稳.水泥枕木螺丝脱落，轨距超宽且左右高低不平。
矿决定利用春节加班对部分区段进行调平、拨直、捣固、掺拉杆。
为了使轨质量道达到标准化的要求。
确保此次调道安全有序的进行，特制定本措施。
二、时间：20xx年春节（1月22号中晚班、1月24号中晚班至27中晚班）三、现场跟班人员安排及人员组织：负责人：李楚君每班安监科派一名安监员救护队一人作业人员：肖实民邓应贤袁家增肖立龙李四成钉道班六人。
检修班一人四、实施方案：1、主要针对+56主、副绳一下100米、副绳+86以上200米每隔3米设置轨道拉杆一根；每隔25米设置地滚子一个；并将所有拉杆螺丝要进行焊接。
2、要将年度检修的300米轨道进行捣固、调平、拨直。
五、主要技术要求1. 直线目视直顺，用10米弦量不超过10mm，轨面前后高低目视平顺，用10米弦量不超过15mm。
2. 轨距必须符合598mm~605mm，两股钢轨水平度误差不大于5mm，接头应采用悬接，轨道连接方式采用错接，相对错距不小于500mm。
主井调绳技术安全措施
主井调绳技术安全措施1. 简介主井调绳技术是石油钻井中的一项重要技术。
通过调整钻塞的位置和张力，可以实现对钻井过程中钢丝绳的控制和管理。
然而，由于其涉及到大量的钢丝绳和高速旋转设备，存在一定的安全风险。
因此，必须采取一系列的安全措施，确保人员和设备的安全。
2. 安全控制措施为了保护人员和设备的安全，以下是在主井调绳技术中需要采取的一些安全控制措施：2.1. 风险评估与管理在进行主井调绳技术之前，应进行全面的风险评估和管理。
要了解和评估各种潜在的风险，并采取相应的措施加以控制或消除。
风险管理措施应包括培训人员，提供适当的个人防护装备，确保设备的正常运作等。
2.2. 人员培训与资质要求所有参与主井调绳技术的人员都应接受相应的培训，并拥有合适的资质。
培训内容包括钢丝绳的正确使用和维护、设备操作规程、安全意识等方面。
只有经过培训和评估合格的人员才能参与该技术的操作。
2.3. 设备维护与检查钢丝绳和相关设备的定期维护与检查是确保主井调绳技术安全运行的重要环节。
应建立维护和检查计划，定期检查设备的运行状态，确保设备的可靠性和安全性。
如果发现任何设备损坏或异常情况，应立即停止使用，并进行修复或更换。
2.4. 严格的操作规程在进行主井调绳技术时，必须遵守严格的操作规程。
操作规程应详细描述各个步骤和注意事项，包括钢丝绳的搬运、连接、固定、调整等。
操作人员必须按照规程进行操作，确保每个步骤的正确性和安全性。
2.5. 使用个人防护装备所有参与主井调绳技术的人员都应佩戴适当的个人防护装备。
这包括头盔、安全鞋、防护手套等。
个人防护装备的选择和使用应符合相关法规和标准，以提供最佳的防护效果。
2.6. 应急预案与演练针对主井调绳技术中可能发生的突发情况，应制定相应的应急预案，并进行定期演练。
应急预案应包括事故报告和紧急救援程序，以最大限度地减少事故对人员和设备造成的损害。
3. 结论在主井调绳技术中，安全措施是确保钻井作业安全的关键。
主井安装绞车安全技术措施11
主井安装绞车安全技术措施在矿井的采掘过程中，绞车扮演着非常重要的角色。
绞车的安装对于保障采掘作业的安全性具有关键性作用。
尤其是在主井的绞车安装过程中，需要严格遵守安全技术措施，才能确保工作人员的安全。
本文将介绍主井安装绞车的安全技术措施，以确保井下作业人员的安全。
1. 安装前准备在进行主井绞车的安装前，需要进行充分的准备工作。
首先需要对井下设备进行检查，对绞车、连杆、皮带、制动和翻车装置等设备进行彻底的检查和测试，确保设备完好。
同时，需要对井下空气进行检测，确保空气中没有毒气和有害气体。
另外，安装人员需要根据安全条例和规定进行培训，确保在安装过程中能够遵守相关的安全技术措施。
2. 钻孔和支撑在进行主井绞车安装前，需要在井壁上进行钻孔和支撑工作。
钻孔和支撑的目的是确保井壁的稳固性和承重能力。
同时，也有利于绞车的安装和维护。
在进行钻孔工作时，需要根据井壁的松散程度和坚固程度选择合适的钻孔深度和直径。
钻孔深度需要掌握好，一般应根据井壁的情况，钻到岩体中央或者至少钻到岩体的厚度范围内。
钻孔直径也需要注意，直径要与支撑杆的尺寸相符合，以保证高强度的支撑力。
支撑杆的数量和排布也需要根据钻孔的深度和地质条件进行合理的安排。
3. 绞车架设在主井绞车的安装过程中，绞车的架设是非常重要的一步，需要严格遵守相关安全技术规定。
绞车的安装位置需要满足井口的尺寸和深度要求。
安装时需要使用保险绳固定绞车，并在井口用道钉进行定位，以免绞车脱固。
另外，在绞车架设过程中，还需要注意以下几个方面：•绞车的吊装应由专业人员操作，选择安全可靠的吊装工具。
•绞车安装后需要检查架设的水平度和垂直度，以确保井口不出现偏斜或倾斜的情况。
•在液压缸或支架装车前，应将其固化，并遵守正确的固化程序和时间，确保其稳定。
4. 安全防护在进行主井绞车安装时，需要加强安全防护，以避免因操作不当导致的安全事故。
具体措施如下：•安装人员需要佩戴安全帽、安全鞋等安全装备。
绞车调绳安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-8859（解决方案范本系列）绞车调绳安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________绞车调绳安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
一、施工项目：安全出口井绞车钢丝绳调头二、施工时间：20xx年10月日三、施工地点：安全出口井四、施工负责人：袁泽林彭武伟五、安全技术措施1、施工前，施工负责人必须事先向矿调度室汇报，经调度室同意后，方可开始作业。
2、施工前，施工负责人必须组织施工人员认真学习本措施，并执行人人签字制度。
3、施工前，必须对投入使用的各种设备、信号、工具和材料进行详细检查，确认安全后，方可投入使用。
4、施工前，井口、井底必须设专职信号工和把口工，及时清理、疏散施工地点的闲杂人员。
5、施工前，安全出口井必须配备操作熟练，有经验的绞车司机，持证上岗，听从指挥，听清信号，确保施工安全。
6、施工前，施工单位必须在井筒施工地点安装一套可靠的声光信号装置和一部电话，确保信号畅通。
7、施工过程中，井筒、井口和井底不得行人，严格执行“开车不行人，行人不开车”制度。
8、施工过程中，待倒绳滑轮和钢丝绳头固定牢固、完好后，作业人员必须及时躲避在安全地点，确保安全。
主井调绳技术安全措施
主井钢丝绳调整安全技术措施一、指定施工时间、施工地点、影响区域二、施工内容：主井调绳三、施工措施：30、指定施工总指挥、施工负责人、安全负责人，所有施工人员必须服从施工负责人的统一指挥。
31、施工负责人或技术人员应将措施落实到每位施工人员并签字。
32、施工前，应对主井绞车的安全保护系统进行全面检查，做到安全、可靠、动作灵敏。
33、施工前应对主轴信号系统进行全面检查，做到灵敏、可靠、清晰。
34、层间要设监护人、严禁未经授权人员进入作业现场。
35、各层之间应设置照明和信号灯。
36、所有进入现场的人员必须戴钢盔，穿工作服，钮扣系牢。
37、只准单层施工，严禁多层间作业，做到不安全不施工，各工种要协调作业，各人首先做好自主保安，当生产和安全之间存在矛盾时，要先保证安全。
38、在井筒施工人员必须挂安全带，并绑扎牢固，使用前必须仔细检查安全带，无问题后方准使用。
39、施工前要对起吊用的回柱绞车，钢丝绳扣子，仔细检查手动起重机和其他连接装置，无问题方准使用，滑轮钢丝绳，绳扣子及联接装置安全系数必须大于5倍。
40、施工中使用的工具必须手工交付，严禁抛扔，小工具必须带笼头。
41、箕斗钢梁强度必须满足要求，且不得少于两根，入井垫箕斗人员不得少于3人。
42、使用手动提升机提升箕斗时，必须有后备保护。
43、带绳头调节的箕斗必须用钢梁垫牢。
44、跳板要放好绑牢，施工人员不得踩跳板挂端。
45、施工期间不得饮酒和打架，司机要精力集中，不准擅自脱岗。
46、施工前的压力泵和油缸、墩卡子进行检查，无问题后方准使用。
47、加压期间，四个油缸的压力应相同。
48、施工前测量绳索长度。
49、加压应在主轴的中间，主、付箕斗同时进行。
50、绳索和绳环的夹紧必须牢固。
51、楔形绳环尾部周围钢丝绳的剩余长度不得小于1500㎜。
52、所有施工人员均有权拒绝违章指挥。
绞车上绳安全技术措施
绞车上绳安全技术措施一、概述矸石井主、副钩临时提升绞车安装调试完毕后，依据施工需要，需对每台绞车进行上绳。
为了保证该项施工平安顺当地进行，特编制本措施。
所上钢丝绳的技术参数；1，主提、副提提升钢丝绳规格：18×7＋FC－40－1770。
绳长810米。
2，井筒施工接近700米时更换提升绳。
二、施工预备：1、参与施工人员必需仔细学习该施工措施，了解与本工程相关的平安学问，最大限度地削减人身或机械、电气事故的发生。
2、预备好安装施工所需工具、材料。
3、对比施工组织设计，检查验收：到货钢丝绳的规格、数量是否正确，质保文件是否齐全。
4、上绳前必需提前截好试验绳。
申请有资质的单位做试验，确认合格后方可使用。
5、合理组织人员，优化施工方法。
三、施工方法（一）施工方法1、依据施工组织设计，选择每台绞车所使的用钢丝绳。
2、采纳50吨吊车，直径?18.5mm的钢丝绳索具，双头起吊。
将选好的钢丝绳吊放在放绳支架上。
吊放前必需加固好钢丝绳绳辊，严防起吊时钢丝绳脱落。
3、起吊钢丝绳平安系数校验：钢丝绳的重量G=5.4吨，起吊钢丝绳的最小破断拉力F=16.6吨，故平安系数n=16.6×2/5.4=6.1＞6符合要求。
4、通过绞车房出绳孔，将钢丝绳绳头固定在绞车上，开车上绳。
上绳时必需将钢丝绳张紧，用大锤将钢丝绳沿绳槽紧密排列。
5、主钩为双滚筒绞车，将钢丝绳缠在主滚筒上。
6、上绳时，每根钢丝绳，都要留够从天轮披绳的长度，盘好分别放在各自绞车房前面适当位置。
7、依据施工组织设计，选择每台车所对应的天轮。
8、将5分综绳从对应的天轮上披下。
两个绳头的下绳位置必需选好。
9、将钢丝绳的绳头固定在综绳的对应头上。
10、拽住综绳的另一头，将钢丝绳披过天轮。
11、将披好的钢丝绳固定好，严防脱落。
12、做合金钩头：（1）、用汽油将提升绳的绳头清洗1米长。
（2）、将清洗好的钢丝绳套进钩头外壳。
（3）、在钩头外壳的前面，量好长度用细铁丝扎好。
调绳安全技术措施
调绳安全技术措施
一：项目：
二：地点：
三：时间：
四：施工单位：
五：施工负责人：
六：施工工序及技术要求：
1、首先与调度室取得联系，经批准后方可进行施工。
2、将南码罐笼放至井底正确位置，将滚筒用固定装置固定牢靠；
井底用托罐装置将罐笼托好。
3、打开调绳油缸，把北码罐笼调至所需位置。
4、将调绳油缸恢复到行车位置，去掉南码滚筒固定装置。
5、开动绞车2－3次，检查罐笼在井口和井底所处的位置，罐笼与
瑶台的高低差要小于200mm。
如果达不到要求，则重复2、3、4项。
七：安全措施：
1、施工前，所有人员必须认真学习本安全、技术措施，领会贯通后方可进行施工
2、所有参加施工人员必须精神正常，听从指挥。
3、工作前备齐所需工具、检查绞车各项保护以及钢丝绳的运行情况，经确认正常后方可施工。
4、信号工、把罐工全程坚守工作岗位，严禁脱岗。
5、每个步骤做完后，必须经负责人检查验收后方可进行下一项操作。
最新整理主井安装绞车安全技术措施_1.docx
最新整理主井安装绞车安全技术措施一、概述我矿要对主斜井井筒进行装饰，为运料方便，需在在主斜井井口安装一部25KW临时小绞车，该斜井全长927米，为斜巷提升，为了做好绞车的安装和使用安全，特编制本安全技术措施。
安装位置绞车型号最大牵引力(KN) 绳径(mm) 破断拉力（KN）绳长（m）坡度（°）主斜井井口 JD-1.6 16KN 15.5 29.8 200 25°二、施工简介施工时间：20xx年7月17日至20xx年7月20日施工地点：主斜井井口施工单位：湖南核工业工程建设有限公司施工安全负责人：吕建旺三、安装绞车技术要求1、绞车安设在主斜井井口，型号为JD-1.6，使用直径为15.5mm的钢丝绳。
2、安装前先把绞车所在位置底板的杂物清理干净。
3、绞车突出部位距轨道不小于700mm，要有齐全有效的声光信号系统。
4、小绞车底座施工完毕后对锚杆进行张拉试验。
四、安装步骤1、场地的准备：施工场地因受周围环境制约，空间狭小，必须清理现在的场地并整平。
基础表面必须清扫干净确保主轴装置平稳的运到其基坑上面。
2、基础准备：基础在安装前进行复核，个别尺寸没有达到设计要求的，施工单位返工整改。
地脚螺栓的深度一定要达到设计要求。
3、绞车的安装及使用（1）绞车固定：固定方式采用混凝土浇灌基础生根地锚固定，基础坑的下方要采取打设锚杆的方式对基础底座进行再次固定，锚杆打设的要求是：数量4根，规格为￠22×2400，锚杆打设后要露出基础坑底板上表面200mm，基础为：1200 mm×1200mm×xxxx0mm(长×宽×深)，待基础凝固后方可安装绞车提升重物，固定螺栓要紧固、牢固可靠，并定期进行检修检查。
（2）、在绞车前方1米处加设带防跑偏装置的盘绳器，防跑偏装置采用地锚固定，安装要确保牢固可靠。
主井安装绞车安全技术措施
主井安装绞车安全技术措施1. 引言主井安装绞车是矿井安全生产中的关键设备之一。
为了确保矿井绞车的稳定运行和工作人员的安全，需要采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍主井安装绞车的安全技术措施，并提供相应的实施方法。
2. 安全技术措施2.1 设备选择在选择主井安装绞车时，应考虑其负载能力、速度范围、动力系统等因素，确保其能够满足实际工作需求。
同时，还应尽量选择具有安全控制系统和紧急停机装置的绞车设备。
2.2 安全装置设置主井安装绞车应配备一系列的安全装置，以确保其安全运行。
常见的安全装置包括：•重载保护装置：通过监测绞车的荷载情况，一旦超过设定的负载极限，即可自动停机，避免发生意外事故。
•限速装置：通过设置绞车的最高速度，防止因速度过快引发的危险情况。
•紧急停机装置：设置应急按钮或拉线装置，一旦发生紧急情况，工作人员可以立即停止绞车的运行。
•断电保护装置：当外部电源发生故障或停电时，绞车应具备自动断电保护功能，避免由于电力故障引发的安全问题。
2.3 安全操作规程制定并执行安全操作规程是确保主井安装绞车安全运行的重要手段。
具体操作规程可包括：•操作人员应经过专业培训，熟悉绞车的使用方法和安全注意事项。
•在操作绞车前，应对设备进行检查，确认各项安全装置是否正常运行。
•操作绞车时，应保持集中注意力，避免分心或盲目操作。
•禁止未经授权的人员操作绞车，确保只有合格的人员才能参与操作。
2.4 维护与检修定期进行维护与检修是保证主井安装绞车长期稳定运行的重要措施。
具体包括：•定期检查和清洁绞车设备及相关安全装置，确保其正常工作。
•及时更换磨损严重的零部件，避免因零部件失效引发的安全事故。
•定期对绞车进行润滑和调整，保持其良好的工作状态。
•对绞车进行必要的保养，延长其使用寿命。
3. 结论主井安装绞车的安全技术措施直接关系到矿井生产的安全和效率。
通过正确选择合适的设备、配置安全装置、制定操作规程以及进行维护与检修，能够有效预防和减少矿井绞车事故的发生。
主井绞车换绳安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________主井绞车换绳安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3927-77 主井绞车换绳安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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由于主井绞车钢丝绳使用超限，直接影响着矿井的安全。
故在复工复产前应对钢丝绳进行更换。
为保证工作的顺利进行和安全，特制定此安全措施：时间：20xx年4月10日负责人：陈治明地点：一主井口工作内容：更换钢丝绳一、施工工艺：1?? 施工前检查绞车各制动系统、电器系统完好情况，确认无误后方可施工。
2?? 新钢丝必须检验合格，钢丝绳绳盘、导向滑轮组必须固定牢靠，检修所用的各项工器具必须有专人检查合格、齐全完好，不得影响施工。
3?? 开始施工时，机电运输队必须与井口信号房联系开停车，安检科工作人员保证井筒严禁上下人；机电运输队井口信号工、绞车司机必须持证上岗严格按章操作，听从现场负责人指挥。
4?? 井口打慢下车信号（五下），开始出行旧钢丝绳，出旧钢丝绳时，参加出绳人员应互相照应、互相协调做好安全和自主保安工作。
拆除结束后，开始进新绳并按要求压紧压绳板及钢丝绳，必须经施工负责人检查合格后方可进行下一步工作。
5?? 通知井口信号工打慢上车信号（四下），慢速进新绳，进新绳过程中游动滚筒上钢丝绳应排列整齐；期间由专人看护新钢丝绳盘、导向滑轮组，若有异常及时停车处理。
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编号：AQ-JS-00043
( 安全技术)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
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主井绞车调绳安全技术措施Safety technical measures for Rope adjustment of winch in main shaft
主井绞车调绳安全技术措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、基本情况
主井绞车钢丝绳在日常拉伸作用下，至使主、副罐不能同时到位，在罐笼提升过程中，增加了对罐次数。
加之，滚筒绕绳超过一层，必须实行截绳调绳才能保证罐笼正常运行。
为保证此次工作安全顺利进行，特制定本措施。
二、时间：2010年12月2日
三、地点：新矿主井
四、负责人：朱洪明
现场操作人员：矿机电科所有成员，生产上配10人，外骋人员5人。
五、施工前准备工作：机电科负责所用工具材料保证齐全，人员配备充足。
六、组织施工：
1、工作前，首先向矿调度室汇报，经调度室同意后，方可工作。
2、将主罐提升到井口水平位置，再把主罐提到合适位置，用两根工字钢托住罐笼底座。
3、将3T倒链安装在井架上，用绳套、绳卡拉住钢丝绳，防止由于绳自重跑绳。
4、将在钢丝绳上，将大绳系在绳套上，大绳的另一头固定在井架南侧栏杆上。
5、打开楔形连接装置、离合器和绳卡开始抽绳，确保滚筒上有足够的绳。
6、待绳抽够长后，用铁丝绑扎好后用氧气割掉。
7、施工人员要密切注意观察钢丝绳是否有滑动，绳套是否松动，发现异常，立即停止拉动倒链，此工作完毕后，必须经现场负责人检查认为安全后，方可进行下一步工作，将钢丝绳调至合适位置并截去多余钢丝绳，钢丝绳与罐笼的连接装置要固定牢靠。
8、调整副罐钢丝绳方法同上。
9、钢丝绳调好后，由现场安全负责人仔细检查后，认为安全后，
主、副罐是否同时到位，否则，可重新进行调整。
七、安全措施
1、施工前，安全负责人必须对所有设备、工具、材料做好完好检查，不合格的严禁使用。
2、施工前，井口、井底设专人把口，20米范围内禁止人员进入。
井口、井下有信号把口。
3、施工期间，井架上工作人员必须系好合格的安全带。
所用工具必须用尼龙绳栓在腰带上，以防坠入井筒内发生意外。
4、为使此项工作安全顺利进行，安检科派安检员监督此项工作，发现不安隐患，应立即停止作业。
5、所有参与此项工作人员要认真学习本措施，并严格执行签字手续。
6、其它未尽事宜，一切按煤矿安全规程操作。
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