仪表空气压缩机技术操作规程

仪表空气压缩机

技术操作规程

一、设备主要技术参数

１、压缩机

型号： SA250W

额定排气量 40.5 m3/h

额定排气压力 0.85 Mpa

排气温度 <40℃

空压机出口排气含油量〈3ppm

电机型号： Y2-355M-4

转速 1480 r/min

功率 250KW

２、无热再生吸附式干燥机

型号： SLAD-40WXF

工作压力：0.8 Mpa

工作温度：45℃

出气露点：≤-40

工作周期：20MIN

二、流程简述

空气进入空气滤清器，流经吸气卸荷阀进入压缩机，经压缩后，油气混合物进入油气桶，在那里，大多数带走的油通过速度变化和撞击从空气中分离出来，并落入油气桶内。空气和少量的油雾进入分离

器，在那里油雾被分离并通过分离器壳体与压缩机之间的连接管道流回压缩机。空气流经压力维持阀，冷却器，然后进入空气管线。

三、启动准备

１、启动前应具备的条件

A.系统安装工作全部完成，吹除、试压、防腐、保温工作全

部完成。

B.循环水、电供应正常。

C.阀门、仪表调试合格，干燥器程控及阀门调试合格，处于

完好状态。

D.油气筒油位在规定的范围内。

E.空气过滤器清洁、完好。

F.所有的螺钉、螺帽都应在锁紧状态。

G.确认控制系统、电气系统正确无误，处于完好状态。

H.使用“JOG MODE”检查电机转向，确认准确无误。

I.设定排气压力在需要的范围内。设定值不允许超出压缩机

的额定压力。

三、压缩机的启动与停车

１、启动

A.在控制面板中选择运转方式。启动之前，停车/重新启动

键必须按下，以使控制器进入“准备状态”。

B.机组采用水冷换热器方式，全部打开手动进、出水阀。

C.干燥器程控投用，确认阀门状态正常。

D.油滤器旁路阀关闭。

E.压力调节放空阀前截止阀全开。

F.压力调节放空阀手动开至20%。

G.按“持续运转”按钮或其中一个自动按钮启动机组。将压

机负荷从０调整到100%。

H.手动缓慢调整放空阀，调整压力至设定压力，然后将压力

设定在0.75 Mpa投自动。

I.打开仪表空气送出调节阀门的前后截止阀。

J.缓慢打开仪表空气送出调节阀，注意保持压力稳定，此时，放空阀会自动缓慢关闭。

K.当仪表空气总管压力到达设计压力并稳定时，调整仪表空气送出调节阀压力设定，然后投自动。

２、停车

Ａ．如果空分装置运行正常，确认Ｖ1233阀门打开。

Ｂ．将压机卸载至０负荷，按“停车—重新启动”按钮。当电机停下时，油气桶内压力将自动泄放。关闭进、出水阀。

Ｃ．干燥器程控停用。

四、故障的判断与排除

五、安全注意事项

１、手指和衣物要远离旋转的风扇，驱动联接等。

２、不要使用本设备排出的空气做呼吸用－不适合于人体使用。

3、在机组停止运转且空气压力已经释放之前，不要松开或旋下压缩机空气或油系统内的加油口盖、泄油口盖、塞、热控阀、或拆开任何线路等。

4、根据国家电气标准压缩机必须接地。必须使用一个与设备接地导线尺寸相同的接地线把压缩机电机底座连接到机组底座上。

5、根据国家电气标准风扇电机必须通过启动装置面板与主底座接地。

6、在控制柜内操作前，断开主断电开关，作标记并停工。

7、对机组从事任何工作之前，断开压缩机机组与它的动力源，作标记并停工－本机是自动控制的，随时都有可能启动。