PVC管道zt实验报告+11
PVC管道zt实验报告+11
重庆三峡学院计算机科学与工程学院实验报告开出学期：第六学期一、实验目的（本次实验涉及并要求掌握的主要知识点）1、掌握水平布线线管、线槽施工技术。
2、掌握工作区信息插座安装技术。
二、实验环境（实验使用的硬件平台、工具及相关软件等）工具：打线钳、剪刀、卷尺、螺丝刀、锯、弯管器材料：双绞线、线管、线槽、明装底盒、暗装底盒、面板、模块、机柜、配线架、理线架、交换机、螺丝、线管接头、线管卡三、实验内容与实验步骤（内容简述、配置和操作要点、原理应用分析、算法设计思想）1、实验内容：（1）PVC线管的铺设；（2）PVC线槽的铺设；（3）信息插座的安装；2、实验步骤：（1）、PVC线管的铺设。
1）测量：用卷尺测量信息点到机柜的长度；2）剪切：用压线钳小心的剪切刚刚卷尺测量的长度，注意剪切过程中PVC管的长度要选取合理；3）安装线管卡和PVC管：合理利用螺丝和螺丝刀安装线管卡，并将刚刚剪切的PVC安到指定位置；PVC管的一头利用线管接头放进机柜内，为后面做实验做好准备；4）明装布线的安装：边布线边穿线，用弯管器将需要弯道的地方制作弯头连接：首先将双绞线伸入管道内，一头接在弯管器上，找到合适位置，使劲扳弯管器；5）弯管处的另一边也重复刚刚做的1）到4）的步骤，量线，剪切线管，将双绞线插入线管内，在弯管处拼接好，双绞线从这头露出来为待会接网络模块做准备；（2）、PVC 线槽的铺设。
（类似于PVC 线管的制作）1）测量，用卷尺测量长度，将PVC 线槽剪切合适长度，利用螺丝刀或者转线钳将PVC 线槽固定在线管旁边；2）暗装布线的安装：先把全部管和接头安装好并且固定，再将双绞线从一端穿到另一端；（3）信息模块插座的安装； 1）按照位置将信息模块插座安装在线管和线槽的连接处，并将双绞线和端接模块相连接，连接的模块放在信息插座盒内；2）保证没有装反信息插座条件下安装面板，并用螺丝固定；3）完成后的图片如下所示：四、实验中出现的问题及解决方法（详细记录实验过程中出现的问题或发生的故障，对其进行分析，说明解决方法及处理过程。
pvc实习报告
pvc实习报告篇一：PLC实习报告专业综合实习报告PLC控制系统实习系部：计算机与控制工程专业年级班级：自动化112 班学生姓名：王星池学号： XX022020 指导教师：XXX成绩评定：（指导教师填写）XX 年 6月目录系统功能分析................................................. ...........1 设计要求................................................. ...................1 总体设计方案................................................. ...........1 I/O分配表..................................................................2 设备选型与清单................................................. .......2 硬件原理图................................................. ...............3 PLC程序设计................................................. ...........4 指令表................................................. .......................5 安装与调试................................................. ...............5 心得体会................................................. . (6)课题名称：自动门控制装置设计步骤：一、系统功能分析：1．自动门控制装置的硬件组成：自动门控制装置由门内光电探测开关K1、门外光电探测开关K2、开门到位限位开关K3、关门到限位开关K4、开门执行机构KM1（电动机正转）、关门执行机构KM2（电动机反转）、指示灯等部件组成。
管道实习报告
管道实习报告管道实习报告在经济发展迅速的今天，报告的用途越来越大，报告具有成文事后性的特点。
那么大家知道标准正式的报告格式吗？下面是小编帮大家整理的管道实习报告，仅供参考，大家一起来看看吧。
管道实习报告1一、实习的意义与目的管道实习是储运专业学生的一门主要实践性课程。
是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是学校教学的重要补充部分。
是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节。
它是与今后的职业生活最直接联系的，学生在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡，因此生产实习是培养技能型人才，实现培养目标的主要途径。
它不仅是校内教学的延续，而且是校内教学的总结。
可以说，没有生产实习，就没有完整的教育。
学校要提高教育教学质量，在注重理论知识学习的前提下，首先要提高生产实习管理的质量。
生产实习教育教学的成功与否，关系到学校的兴衰及学生的就业前途，也间接地影响到现代化建设。
通过管道实习，使学生学习和了解原油或成品油实现长距离输送需要经过一系列流程等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。
并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。
通过生产实习，拓宽学生的.知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。
课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。
通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。
塑料管道行业实习报告
塑料管道行业实习报告一、实习背景及目的随着我国经济的快速发展，建筑、市政、燃气、农业等领域对塑料管道的需求逐年增长。
为了更好地了解塑料管道行业的发展现状、市场趋势以及产品技术，我选择了塑料管道企业进行为期一个月的实习。
本次实习的主要目的是了解塑料管道行业的整体概况，学习塑料管道的生产工艺和技术，以及提高自身的实践能力和综合素质。
二、实习内容与过程1. 企业概况及产品介绍实习期间，我参观了一家具有规模的塑料管道生产企业，了解了企业的发展历程、组织架构、产品种类及应用领域。
该公司主要生产聚氯乙烯（PVC）管、聚乙烯（PE）管、聚丙烯（PP）管等系列产品，广泛应用于建筑给排水、市政给排水、燃气、农业等领域。
2. 生产工艺及技术学习在实习过程中，我跟随企业技术人员学习了塑料管道的生产工艺，包括原料准备、挤出成型、注塑成型、质量检测等环节。
通过实地操作和讲解，我了解了塑料管道的生产设备、生产流程以及各项技术指标。
此外，我还学习了塑料管道的连接方式、施工注意事项等。
3. 市场调查与分析在实习期间，我针对塑料管道市场的需求、竞争格局、行业政策等方面进行了调查与分析。
通过查阅资料、走访市场，我了解到塑料管道行业在未来几年内具有较大的发展潜力，尤其是在新型城镇化、基础设施建设等方面。
同时，我也注意到市场上塑料管道的品质参差不齐，行业监管力度有待加强。
4. 实习成果与反思通过本次实习，我对塑料管道行业有了更加全面的了解，掌握了塑料管道的生产工艺和技术，提高了自身的实践能力。
同时，我也认识到塑料管道行业在发展过程中存在的问题，如市场竞争激烈、行业标准不健全等。
在今后的学习和工作中，我将不断努力，为我国塑料管道行业的发展贡献自己的力量。
三、实习总结本次实习让我对塑料管道行业有了更深入的了解，使我认识到理论知识与实践操作的重要性。
在实习过程中，我学会了如何将所学知识运用到实际工作中，提高自身的综合素质。
同时，我也明白了团队协作、沟通交流在职场中的重要性。
中财pvc管检测报告
中财pvc管检测报告
PVC是使用最广泛的塑料材料之一。
PVC材料是一种非结晶性材料。
PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。
PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。
PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。
然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。
PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。
PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。
特别是大分子量的PVC材料更难于加工(这种材料通常要加入润滑剂改善流动性)，因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。
PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。
检测项目有：密度、熔体质量流动速率、静液压、环刚度、扁平、环柔度、热稳定性、挥发分含量、水分含量、炭黑含量、炭黑分散、颜料分散、耐气体组分、耐快速裂纹扩展成分分析、成分含量检测等。
检测范围：
供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，食品包装等。
注塑模工艺条件:
干燥处理：通常不需要干燥处理。
熔化温度：185~205C
模具温度：20~50C
注射压力：可大到1500bar
保压压力：可大到1000bar
注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。
流道和浇口:所有常规的浇口都可以使用。
如果加工较小的部件，最好使用针尖型浇口或潜入式浇口;对于较厚的部件，最好使用扇形浇口。
针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm;扇形浇口的厚度不能小于1mm。
塑料管实习报告
一、实习单位简介本次实习的单位是位于我国某市的XX塑料管有限公司。
该公司成立于1998年，是一家集研发、生产、销售于一体的大型塑料管生产企业。
公司占地面积10万平方米，拥有现代化的生产设备、完善的质量检测体系和优秀的技术研发团队。
公司主要生产PVC-U给水管、PVC-C给水管、PVC-M给水管、PP-R给水管、PE给水管等系列产品，广泛应用于市政工程、建筑给排水、农业灌溉等领域。
二、实习目的1. 了解塑料管行业的基本情况，熟悉塑料管的生产工艺和流程；2. 掌握塑料管生产过程中的质量控制要点；3. 提高自己的动手操作能力，培养团队协作精神；4. 为今后从事相关行业工作打下坚实基础。
三、实习内容1. 生产现场参观实习期间，我参观了公司的生产车间，了解了塑料管的生产流程。
从原材料准备、挤出、冷却、切割、检验到成品入库，每一个环节都严格按照生产工艺要求进行。
我深刻认识到，塑料管生产是一个系统工程，每一个环节都至关重要。
2. 原材料准备在原材料准备环节，我学习了各种塑料管原材料的性能、用途及储存方法。
如PVC-U给水管的原材料为聚氯乙烯树脂，具有耐腐蚀、抗压、耐低温等特点。
同时，我还了解了助剂、稳定剂等对塑料管性能的影响。
3. 挤出工艺挤出工艺是塑料管生产的核心环节。
我学习了挤出机的结构、工作原理及操作方法。
在师傅的指导下，我亲自操作了挤出机，掌握了调整温度、压力、速度等参数的方法。
4. 冷却、切割、检验挤出后的塑料管需要经过冷却、切割、检验等环节。
我学习了冷却槽的构造、切割机的操作方法以及各种检验标准。
在检验环节，我了解了外观检查、尺寸测量、力学性能测试等检验方法。
5. 成品入库经过检验合格的塑料管，需按照规格、型号、颜色等进行分类，然后入库储存。
我学习了如何正确分类、码放塑料管，以确保产品质量。
6. 质量控制质量控制是塑料管生产的重要环节。
我学习了公司质量管理体系，了解了原材料、生产过程、成品等各个环节的质量控制要点。
pvc毕业实习报告
pvc毕业实习报告PVC 毕业实习报告一、实习单位及实习内容实习单位：XXX公司实习内容：在实习期间，我被分配到了XXX公司的PVC生产部门。
我的工作职责主要包括参与生产线操作、质量检验、生产数据分析及报告撰写等。
通过与工作人员紧密合作，我进一步了解了PVC生产过程中的各个环节，并将所学知识应用于实际工作中。
二、实习收获与体会1. 了解PVC生产过程及相关设备在实习期间，我通过参与生产线操作，深入了解了PVC生产的各个环节，包括原料准备、聚合反应、升华和精炼等。
我学习了PVC生产中所用到的各种设备，如锅炉、喷淋塔和冷却塔等。
通过实际操作，我对这些设备的工作原理和操作方式有了更深刻的理解。
2. 掌握质量检验技术在PVC生产过程中，质量控制十分重要。
为了提高产品质量，我负责参与了PVC产品的质量检验工作。
通过使用各种仪器、设备和试剂，我学习了PVC产品的检测方法和标准。
我能够进行PVC树脂的密度、熔融指数、硬度等多个方面的检测，并对检测结果进行评估和分析。
3. 数据收集与分析在实习期间，我还负责收集生产过程中的各种数据，如原料投入量、生产速度、设备温度等。
我利用Excel和其他数据处理工具，对这些数据进行分析并生成报告。
通过分析这些数据，我能够评估生产线的效率，并找出潜在的问题和改进的空间。
4. 团队合作与沟通能力在实习期间，我与同事们一起工作，与他们共同解决问题和完成任务。
通过与他们的合作，我学会了与不同人合作的技巧。
团队合作的重要性在PVC生产过程中体现得尤为明显，因为一个环节的疏忽可能导致整个生产线的问题。
与同事们的紧密合作和有效沟通，使我更加了解了团队合作的重要性和技巧。
5. 实践应用与理论知识的结合通过实习，我将所学的理论知识应用于实践中，加深了我对PVC生产过程的理解和认识。
实践中一些问题往往比课堂上的理论更加具有挑战性，我通过与同事们的交流和实践中的思考，不断改进和提高自己的能力。
三、对未来的职业规划通过这次实习，我对PVC生产和相关工作有了更加深入的了解和认识。
工作报告之管道实习报告
管道实习报告【篇一：管道实习报告】管道实习报告锻炼自己的动手能力，将学习的理论知识运用于实践当中，反过来还能检验书本上理论的正确性，有利于融会贯通。
同时，也能开拓视野，完善自己的知识结构，达到锻炼能力的目的。
一切都是为了让实践者对本专业知识形成一个客观，理性的认识，从而不与社会现实相脱节。
培养发现问题、分析问题和解决问题的创新思维和实际工作能力，以便提高自己的实践能力和综合素质，帮助自己以后更加顺利地融入社会，服务社会.2011年6月27日——2011年6月28日上海大学附属房地产学校常用管道：1. 镀锌白铁管（水煤气管，焊接钢管）2. 纯钢管（紫铜管）3. 不锈钢管4. 钢塑管5. 铜塑管6. 热熔管（pp-r，成本低，替代了金属；红线热水线，蓝线冷水）8. 铝塑管9. pvc-u塑料管（排水管）管道的选择：一、塑胶管道塑胶管道中比较适合给水的管道就是pp-r和pe 管道，其他管道虽然也可以作为供水管道的选择，但是由于其可靠性能和施工工艺的不稳定、一般很少用作给水（自来水）管道，一般都作为采暖系统管道：如pex、pb、pert管道等都是。
真正适合的管道就是pe管道和pp-r管道。
pe管道由于不能承受高温的环境，一般都作为冷水系统管道使用，但是pe管道具有良好的柔韧性能，而且产品口径可以做的非常大（通常都可以做到800、1000甚至1200mm），能够承受外界较大的物理形变，目前很多城市地下供水管网均采用pe材料的供水管道。
pp-r管道在强度和材料硬度上高与pe管道，且可以承受最高达到95度的高温，瞬时高温可以达到100度以上，所以通常在建筑内部都选择pp-r给水管道。
pp-r和pe管道最大的特点在于他们的施工方式，pp-r和pe管道采用的是同质材料热融连接的施工工艺，能够使得管道成为一个整体，杜绝了管道的跑冒滴漏的隐患。
这种连接方式是目前管道连接中最好的连接方式，可以达到永不渗漏的安全连接。
PVC实习总结
PVC实习总结第一篇：PVC实习总结PVC事业部学习总结时间：2017年10月25日-2017年12月25日目的：掌握聚氯乙烯树脂的生产原理、工艺流程和操作指标任务：了解生产线的生产工艺流程，对乙炔生产、氯乙烯生产、氯乙烯聚合过程的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解，重点是聚氯乙烯的合成，了解产品从原料投入到成品产出的各个环节，对生产过程进行系统的学习，并能够结合自己所学的专业对生产过程中出现的问题提出自己的见解。
一、聚氯乙烯的性质及应用聚氯乙烯属非结晶性高聚物，其玻璃化温度依分子量大小为105-75℃，与其他通用塑料相比，聚氯乙烯具有阻燃性（因为在燃烧时，PVC会释放出抑制燃烧的氯原子）和自熄性的特点，具有极好的耐化学腐蚀性、电绝缘性、化学稳定性和热塑性，不溶于水、究竟、汽油，在醚、酮和芳烃中能溶胀或溶解。
聚氯乙烯树脂，外观为白色无定型粉末，粒径60-250μm，表观密度0.10-0.60g/mL，100mL环己酮含0.5g树脂的稀溶液粘数80-160mL/g，常温下100g树脂吸收增塑剂量20-30g，PVC型号有1型到8型，PVC是世界第二大通用型树脂，具有广泛的用途：用于制造水管、浴帘，供水管道、家用管道、房屋墙板、商用机器壳体、电子产品包装、医疗器械、食品包装、仿木材料、代钢建材等。
二、聚氯乙烯的生产原理电石法合成聚氯乙烯的过程主要包括乙炔的生成◊氯乙烯单体的合成◊氯乙烯的聚合，其对应的化学反应方程式如下所示：CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)2HgCl触媒C2H2+HCl=======C2H3Cl聚合nC2H3Cl====-[CH2-CHCl]-n三、聚氯乙烯的生产方法PVC树脂可以用悬浮聚合、乳液聚合、水体聚合或溶液聚合四种基本工艺生产。
聚合反应由自由基引发，反应温度一般为40-70℃，反应温度和引发剂的浓度对聚合反应速率和PVC树脂的分子量分布影响很大。
悬浮聚合生产工艺成熟、操作简单、生产成本低、产品品种多、应用范围广，一直是生产PVC树脂的主要方法，目前世界上90%的PVC树脂（包括均聚物和共聚物）都是出自悬浮法生产装置。
pvc给水管检验报告
PVC给水管检验报告1. 引言本报告旨在对PVC给水管进行全面的检验和评价，以确保其符合相关的标准和要求。
首先，我们将介绍PVC给水管的基本情况，包括材料特性、制造工艺等。
然后，我们将详细描述检验的步骤和方法，并对检验结果进行分析和评估。
最后，我们将提出相应的结论和建议。
2. PVC给水管的基本情况PVC给水管是一种常用的给水系统管道材料，具有优异的耐化学腐蚀性、耐热性和耐压性。
它由聚氯乙烯（PVC）树脂制成，通过挤出工艺加工成型。
PVC给水管具有质轻、安装方便、寿命长等优点，因此在建筑、农业和工业领域得到广泛应用。
3. PVC给水管的检验步骤3.1 外观检验外观检验主要包括管道表面的光滑度、色泽、表面平整度等方面的检查。
通过目视检查，我们可以判断PVC给水管的外观是否符合要求，以及是否存在明显的缺陷如裂纹、气泡等。
3.2 尺寸检验尺寸检验是对PVC给水管的外径、壁厚、长度等尺寸参数进行测量和比较。
我们使用专业的测量工具，如卡尺和量规，来准确地测量这些参数，并与标准要求进行对比。
3.3 物理性能检验物理性能检验主要包括PVC给水管的拉伸强度、冲击性能、硬度等方面的测试。
我们使用标准化的试验方法和设备，如拉力试验机和冲击试验机，对这些性能进行测试，并与相关的标准进行比较和评估。
3.4 化学性能检验化学性能检验主要包括PVC给水管的耐酸碱性、耐腐蚀性等方面的测试。
我们通过将PVC给水管与不同的化学品接触，观察其变化和性能损失情况，来评估其化学性能是否符合要求。
3.5 气密性能检验气密性能检验是对PVC给水管的气密性进行测试。
我们使用专门设计的测试设备，将管道封闭，并施加一定的气压，观察是否有气体泄漏现象，从而评估其气密性能。
3.6 水压试验水压试验是最直接的检验方法之一。
我们将PVC给水管安装到实际工程中，并施加一定的水压，观察是否有渗漏或破裂等现象。
通过水压试验，我们可以全面地评估PVC给水管的可靠性和耐压性能。
塑料管道行业实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，塑料管道行业作为国民经济的重要支柱产业之一，得到了快速的发展。
塑料管道具有耐腐蚀、使用寿命长、重量轻、施工方便等优点，在建筑、市政、农业等领域得到了广泛应用。
为了深入了解塑料管道行业的发展现状、市场前景以及企业运营模式，我于2022年7月至9月，在XX塑料管道有限公司进行了为期两个月的实习。
二、实习内容1. 塑料管道生产过程实习期间，我跟随生产部同事参观了塑料管道的生产线，了解了从原材料采购、挤出成型、焊接、检验、包装等各个环节。
在实习过程中，我掌握了以下知识：（1）塑料管道的原材料主要有聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等高分子材料。
（2）塑料管道的生产过程包括：原材料检验、挤出成型、焊接、检验、包装等环节。
（3）塑料管道的生产设备主要有挤出机、焊接机、检验设备等。
2. 塑料管道市场分析在市场部实习期间，我参与了市场调研、产品推广、客户服务等工作。
以下是我在实习过程中了解到的市场信息：（1）塑料管道行业市场规模逐年扩大，主要应用领域包括建筑、市政、农业、电力、通信等。
（2）消费者对塑料管道的需求日益增长，对产品质量、性能、环保等方面的要求越来越高。
（3）我国塑料管道行业竞争激烈，主要竞争对手有XX集团、YY公司等。
3. 企业运营模式在综合部实习期间，我了解了企业的运营模式，主要包括以下方面：（1）企业内部管理：包括人力资源、财务、生产、销售等部门的协同工作。
（2）供应链管理：从原材料采购、生产、销售等环节的协调与控制。
（3）市场营销：产品推广、客户服务、市场调研等。
三、实习收获1. 知识收获通过实习，我对塑料管道行业有了更深入的了解，掌握了塑料管道的生产过程、市场分析、企业运营等方面的知识。
2. 能力提升在实习过程中，我学会了如何与同事沟通协作，提高了自己的团队协作能力和沟通能力。
同时，通过实际操作，我提升了自身的动手能力和解决问题的能力。
3. 思想认识实习使我认识到，一个企业的成功离不开团队的努力和协作，同时也需要紧跟市场需求，不断创新。
专业实验下实验报告PVC的基本性质
2.4.3炼塑
在辊筒下放置两个瓷盘，叠在一起。开始向辊间加料，记下起始时间。开始加料量不要太多。等物料塑化开始包在辊上后用刮刀切开，切口要在辊筒左下方，快速向右划开整片片材，趁势拉下后卷成一卷或打三角包，目的是保温防止冷却。拉下一部分后再继续加料，全部物料塑化后，放大辊距至1.5mm左右，将全部已塑化物料放入辊间，继续炼塑，打卷或打三角包至物料塑化均匀无粉料，表面平整。记下结束时间，这段时间为塑化时间。
专业实验下实验报告
实验一塑料的综合性实验（一）
一、背景介绍
1、PVC的基本性质
PVC材料在社会上的用途广泛，总括来看，PVC材料有以下几个方面的优点：
1、质量轻、隔热、保温、防潮、阻燃、耐酸碱、抗腐蚀。
2、稳定性、介电性好，耐用、抗老化，易熔接及粘合。
3、抗弯强度及冲击韧性强，破裂时延伸度较高。
4、通过捏合、混炼、拉片、切粒、挤压或压铸等工艺极易加工成型，可满足各种型材规格的需要。
1）加料：将上述物料小心倒入锅体，盖紧锅盖。
2）按低速启动钮，再按高速启动钮。开始记录物料温度。搅拌2分钟，转为低速。
PVC线管的布线工程技术实训共20页文档
s369
西安开元电子
实业有限公司
机机械械工工业业出出版版社社
第6章 水平子系统工程技术
【实训分组】
为了满足全班40-50人同时实训和充分利用实训设备，实训前必须进行合理
的分组，保证每组的实训内容相同，难易程度相同。分组要求从机柜到信息
点完成一个永久链路的水平布线实训，以不同机柜、不同布线高度、不同布
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第6章 水平子系统工程技术
6.5 水平子系统的工程技术实训项目 6.5.1 实训项目一 PVC线管的布线工程技术实训 【实训目的】
1）通过设计水平子系统布线路径和距离的设计，熟练掌握水平子系统的设计 2）通过线管的安装和穿线等，熟练掌握水平子系统的施工方法。 3）通过使用弯管器制作弯头,熟练掌握弯管器使用方法和布线曲率半径要求。 4）通过核算、列表、领取材料和工具，训练规范施工的能力。 【实训要求】 1）设计一种水平子系统的布线路径和方式，并且绘制施工图。 2）按照设计图，核算实训材料规格和数量，掌握工程材料核算方法，列出材 料清单。 3）按照设计图，准备实训工具，列出实训工具清单，独立领取实训材料和工 具。 4）独立完成水平子系统线管安装和布线方法，掌握PVC管卡、管的安装方法 和技巧，掌握PVC管弯头的制作。 【实训材料和工具】 1）Φ20PVC塑料管、管接头、管卡若干。 2）弯管器、穿线器、十字头螺丝刀、M6X16十字头螺钉。 3）钢锯、线槽剪、登高梯子、编号标签。
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第6章 水平子系统工程技术
【实训设备】 推荐实训设备一：西元牌网络综合布线 实训 装置1套。产品型号：KYSYZ-12-1233。 该实训设备是国家专利产品，由全钢的 12个模块组成“丰”字型结构，构成12 个 角区域，能够满足12组学生同时进行12 个子系统的实训。实训设备上预制有螺 丝孔，无尘操作，能够进行万次以上的 实训，如图6-21。
PVC和钢筋混凝土排水管检测报告
PVC和钢筋混凝土排水管检测报告1. 引言本文档为对PVC和钢筋混凝土排水管进行综合检测的报告。
检测旨在评估排水管道的状态，发现潜在问题，并提出相应的维修建议。
2. 检测对象和方法2.1 检测对象本次检测的对象为一个由PVC和钢筋混凝土组成的排水管道。
2.2 检测方法我们采用了以下的方法对排水管道进行综合检测：- 目测检查：检查排水管道表面是否存在破损、渗漏等问题。
- 触摸检验：通过触摸排水管道表面，来评估是否出现腐蚀、变形等问题。
- 测量检测：使用专业仪器对排水管道的内径、壁厚和长度进行测量，以评估其结构完整性。
- 压力测试：通过施加一定压力，检测排水管道是否存在漏水等问题。
- 声波检测：利用声波技术来检测管道内部是否存在异物或堵塞。
3. 检测结果经过综合检测，我们得出以下结果：3.1 PVC排水管道- 目测检查发现，PVC排水管道表面整体平滑，没有明显破损和渗漏现象。
- 触摸检验未发现腐蚀和变形。
- 测量检测结果显示，PVC排水管道的内径、壁厚和长度符合标准要求。
- 压力测试结果表明，PVC排水管道整体密封性良好，无漏水现象。
- 声波检测未发现管道内部异常。
3.2 钢筋混凝土排水管道- 目测检查发现，钢筋混凝土排水管道表面存在少量裂缝和局部渗漏现象。
- 触摸检验发现少数区域存在腐蚀和变形。
- 测量检测结果显示，钢筋混凝土排水管道的内径、壁厚和长度在大部分区域符合标准要求。
- 压力测试结果表明，钢筋混凝土排水管道存在少量漏水现象。
- 声波检测发现部分区域存在异物或堵塞。
4. 维修建议4.1 PVC排水管道根据检测结果，PVC排水管道整体状态良好，无需维修。
4.2 钢筋混凝土排水管道针对钢筋混凝土排水管道的发现问题，建议如下维修措施：- 补修裂缝和渗漏点，以确保排水管道的密封性。
- 防腐处理受损区域，并采取措施阻止进一步腐蚀。
- 清理堵塞和异物，以确保排水畅通。
5. 总结综合检测结果显示，PVC排水管道整体状态良好，而钢筋混凝土排水管道存在局部问题。
塑料管实习报告范文
实习报告范文：塑料管生产实习一、实习单位简介本次实习单位位于我国某地区，是一家专业从事塑料管生产的企业。
该公司成立于上世纪90年代，经过数十年的发展，已成为我国塑料管行业的领军企业之一。
公司主要生产UPVC、PE、PPR等系列塑料管材，广泛应用于给水、排水、供暖、燃气等领域。
二、实习目的本次实习的主要目的是了解塑料管生产流程、熟悉塑料管生产设备及掌握塑料管生产相关工艺。
通过实习，使我对塑料管行业有更深入的了解，提高我的实践能力和专业素养。
三、实习内容1. 生产流程实习在实习期间，我跟随生产线员工学习了塑料管的生产流程，包括原料准备、挤出成型、冷却定型、切割、检验等环节。
通过对每个环节的实地操作和观察，我详细了解了塑料管生产的全过程。
2. 设备认识实习过程中，我深入了解了塑料管生产所使用的设备，包括挤出机、冷却水系统、切割机等。
我学会了如何操作设备，并对设备的维护和保养有了初步的认识。
3. 工艺学习在实习过程中，我学习了塑料管生产的各项工艺，如原料配比、挤出成型参数、冷却定型时间等。
我了解了如何根据不同原料和产品要求调整工艺参数，以保证产品质量。
四、实习收获1. 掌握了塑料管生产的基本流程和工艺，提高了自己的实践操作能力。
2. 熟悉了塑料管生产所使用的设备，为自己在今后工作中解决问题提供了依据。
3. 了解了塑料管行业的现状和发展趋势，为自己的职业规划奠定了基础。
4. 提高了自己的团队合作意识和沟通能力，为今后的工作打下了良好基础。
五、实习总结通过本次实习，我对塑料管生产有了更深入的了解，认识到了实践对于理论的重要性。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，将所学知识与实践相结合，为我国塑料管行业的发展贡献自己的力量。
（注：本文为实习报告范文，实际实习报告应根据个人实习经历和感受进行修改和完善。
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塑料管实习报告范文
塑料管实习报告范文一、实习单位概况1.1 单位简介本次实习在某某塑料管制造有限公司完成，该公司是一家专业生产和销售各种塑料管的企业。
公司成立于2005年，拥有一支技术过硬的研发团队和一批高效的生产工人。
主要产品包括聚氯乙烯（PVC）管、聚乙烯（PE）管、聚丙烯（PP）管等，广泛应用于建筑、石油化工、农业等领域。
1.2 实习时间和任务我在2021年7月至8月期间，以实习生身份在该公司参与生产线上的工作。
主要任务是参与塑料管的生产过程，包括原料配制、生产设备操作、品质检查等。
二、实习内容2.1 原料配制塑料管的生产过程首先需要进行原料的配制工作。
在实习期间，我负责协助工作人员进行聚合物材料的配比，按照一定的比例混合不同的原料。
通过操作称量设备，精确地将聚氯乙烯、聚乙烯等原料按照配方添加到搅拌机中，保证配比的准确性。
2.2 生产设备操作在塑料管的生产过程中，生产设备的操作至关重要。
我在实习期间接受了一定的培训，学习了各种生产设备的操作方法和注意事项。
通过实际操作，我掌握了挤出机、冷却模块、切割机等设备的使用方法，并参与了生产线上的实际生产工作。
在操作过程中，我严格按照操作规程进行操作，保证了生产的安全和高效。
2.3 品质检查塑料管的品质检查是在生产过程中必不可少的环节。
在实习期间，我学习了如何进行塑料管的品质检查，并参与了相关工作。
我学会了使用测量仪器对塑料管的尺寸、厚度等进行检测，并根据检测结果进行记录和分析。
通过不断的实践，我提高了对塑料管品质的把控能力。
三、实习收获3.1 专业技能提升通过实习，我对塑料管的生产流程有了更深入的了解，并掌握了一定的生产技能。
我学会了如何进行原料配制、生产设备操作和品质检查，并熟悉了相关的操作规程和标准。
这些技能的提升将对我的未来职业发展有很大的帮助。
3.2 工作态度和团队合作在实习期间，我深刻体会到了工作的重要性和团队合作的重要性。
我认真对待每一个工作任务，严格要求自己，并及时与同事沟通交流，共同解决工作中的问题。
2021年PVC化工实习报告
pvc化工实习报告一、实习简述XX年7月11日出发到化工厂认识实习，这次能有机会到株化实习，我感到非常荣幸。
虽然只有10天的时间，但是在这段时间里，在带队老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。
这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。
二、实习过程介绍7月11日，所有的同学集中到一个教室里，工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。
原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大，但通过工人师傅的讲解，我们还是很震撼，尤其是她讲的那些事故实例，更是让我们吓了一跳，也提醒了我们应该更加注意安全。
化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3容易发生爆炸，对人体伤害极大，还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。
我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的，所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。
12日下午讲了化工厂的环保问题，对于一个化工厂来说，环保是这个企业生存不可忽视的关键。
环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。
12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业硫酸工业、钛白粉、烧碱工业的工艺流程。
到此，认识实习的理论部分全部讲解完了，接下来就是进厂参观了，我们大家都很期待，作为一个化工人，我们这是第一次进化工厂。
13日上午在工人师傅的带领下，我们分别参观了钛白粉生产车间，硫酸生产工厂和烧碱制备车间，工厂并没有我们想像的那么好，我们没有看到那种自动化生产设备，看到的只是五 ___的一些破烂的设备。
上下楼梯的时候也得小心翼翼，担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去，那就得不偿失了。
工厂上空灰蒙蒙的一片，能见度不见烟囱顶。
最让人受不了的是那种味道，那不是刺鼻，那是相当的刺鼻，so2、hcl、cl2、nh3，什么都有，有一种窒息的感觉。
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重庆三峡学院计算机科学与工程学院实验报告
开出学期：第六学期
一、实验目的（本次实验涉及并要求掌握的主要知识点）
1、掌握水平布线线管、线槽施工技术。
2、掌握工作区信息插座安装技术。
二、实验环境（实验使用的硬件平台、工具及相关软件等）
工具：打线钳、剪刀、卷尺、螺丝刀、锯、弯管器
材料：双绞线、线管、线槽、明装底盒、暗装底盒、面板、模块、机柜、配线架、理线架、交换机、螺丝、线管接头、线管卡
三、实验内容与实验步骤（内容简述、配置和操作要点、原理应用分析、算法设计思想）
1、实验内容：（1）PVC线管的铺设；
（2）PVC线槽的铺设；
（3）信息插座的安装；
2、实验步骤：（1）、PVC线管的铺设。
1）测量：用卷尺测量信息点到机柜的长度；
2）剪切：用压线钳小心的剪切刚刚卷尺测量的长度，注意剪切过程中PVC管的长度要选取合理；
3）安装线管卡和PVC管：合理利用螺丝和螺丝刀安装线管卡，并将刚刚剪切的PVC安到指定位置；PVC管的一头利用线管接头放进机柜内，为后面做实验做好准备；
4）明装布线的安装：边布线边穿线，用弯管器将需要弯道的地方制作弯头连接：首先将双绞线伸入管道内，一头接在弯管器上，找到合适位置，使劲扳弯管器；
5）弯管处的另一边也重复刚刚做的1）到4）的步骤，量线，剪切线管，将双绞线插入线管内，在弯管处拼接好，双绞线从这头露出来为待会接网络模块做准备；
（2）、PVC 线槽的铺设。
（类似于PVC 线管的制作）
1）测量，用卷尺测量长度，将PVC 线槽剪切合适长度，利用螺丝刀或者转线钳将PVC 线槽固定在线管旁边；
2）暗装布线的安装：先把全部管和接头安装好并且固定，再将双绞线从一端穿到另一端；
（3）信息模块插座的安装； 1）按照位置将信息模块插座安装在线管和线槽的连接处，并将双绞线和端接模块相连接，连接的模块放在信息插座盒内；
2）保证没有装反信息插座条件下安装面板，并用螺丝固定；
3）完成后的图片如下所示：
四、实验中出现的问题及解决方法（详细记录实验过程中出现的问题或发生的故障，对其进行分析，说明解决方法及处理过程。
根据具体实验、记录实验结果、整理相应数据表格、绘制曲线、波形图等）
问题：制作PVC 线管的时候埋线不知道如何埋。
解决：和同学讨论知道这是明埋双绞线，边铺设边埋线就可以了。
五、实验结果总结（对实验结果进行分析，总结实验的心得体会，提出实验改进意见）
本次试验比较成功。
通过本次实验，掌握了PVC 线管、线槽的铺设以及信息插座的安装，也加强了动手能力，在亲自动手的过程中，可以思考实际遇到的一些问题，通过这种方式感觉比课本上学到的记忆更深刻。
六、附录
2014 年 5 月 13 日。