织物起毛起球过程及测试方法
织物起毛起球性能测试
织物起毛起球性能实验一、实验目的与要求1、掌握起毛起球的测试方法及评定方法。
2、观察理解起毛起球过程与机理，进一步了解影响起毛起球的因素。
二、基础知识织物在日常使用过程中，在实际穿着与洗涤过程中，不断经受摩擦，在容易受到摩擦的部位上，织物表面的纤维端由于摩擦滑动而松散，露出织物表面，并呈现许多令人讨厌的毛茸，即为“起毛”；若这些毛茸在继续穿用中不能及时脱落，又继续经受摩擦卷曲而相互纠缠在一起，被揉成许多球形子粒，通常称为“起球”。
织物起毛起球会使织物外观恶化，降低织物的服用性能，特别是合成纤维织物，由于纤维本身抱合性差，强力高，弹性好，所以起球疵点更为突出。
目前起毛起球已成为评定织物服用性能的主要指标之一。
织物起毛起球的过程可分为起毛、纠缠成球、毛球脱落三个阶段。
织物表面的纤维受外部的摩擦作用，首先被拉出形成圈环和绒毛，即起毛阶段，对短纤维而言，绒毛被拉出的条件是外部摩擦力要大于纤维在纱内的抱合力。
绒毛在达到一定长度后，才能相互纠缠成球，因此被拉出的纤维长度对织物起球有一定的影响。
此外，纤维的抗弯性、强度和耐磨性也影响起毛起球性能，容易弯曲的纤维在摩擦中易相互纠缠成球，比较粗硬的纤维要比细而柔软的纤维容易起球。
有些纤维在形成较长的绒毛之前，已被磨断或拉断，只剩下很短的绒毛，就不易起球。
有些纤维虽然容易形成数量众多的小毛球，但如果纤维的抗弯性和耐磨性强度较弱，织物表面的毛球在继续摩擦中很快就会脱落。
三、实验仪器与工具1、实验仪器：YG（B）502型织物起毛起球仪，见图12-1所示。
主要技术参数：起毛起球运动轨迹：直径为40mm的圆轨迹运动。
试样规格：直径112.8mm圆状，面积100mm2。
试样往复速度：60次/min。
图12-1 YG（B）502型织物起毛起球仪2、实验工具：起毛起球样照、织物试样、剪刀。
四、实验步骤与方法1、取样：剪取直径为112.8mm面积100mm2圆形织物为试样，2201华达呢为磨料。
GB织物起毛起球性能的测定简介
GB织物起毛起球性能的测定简介1.参照标准：GB/T 4802.4 织物起毛起球性能的测定第4部分：随机翻滚法（GB/T 4802 织物起毛起球性能的测定由四部分组成，分别为圆轨迹法、改型马丁代尔法、起球箱法、随机翻滚法这四种测试织物起毛起球性能的方法。
）2.试验仪器：乱翻式起球测试仪3试验原理：将样品放入测试箱中，在叶轮的旋转作用下，置物盒软木衬壁连续随机摩擦，在到达设定时间后，取出样品进行评级。
4.主要仪器与用具：（1）起球箱（2）软木圆筒衬垫：长452mm，宽146mm，厚1.5mm。
软木垫使用1h后需更换。
（3）空气压缩装置：使试验仓达到一定压力（14-21KPa）。
（4）胶黏剂、灰色短棉。
（5）评级箱：用白色荧光管或灯泡照明。
光源位置与试样平面保持5°—15°，观察方向与试样平面保持90°±10°。
正常校正视力的眼睛与试样距离应在30cm—50cm。
5.试样的制作：（1）预处理：如需预处理，可采用双方协议的方法进行水洗或干洗样品。
（2）从织物样品上取3个试样，尺寸为（105±2）mm*（105±2）mm，另剪一块尺寸相同的布样作为评级所需的对比样。
对试样进行标记，并使用粘合剂将试样边缘封住，悬挂晾干。
6.试验步骤：（1）将来自同一样品的3块试样分别放入不同的试验仓进行试验。
（2）将灰色短棉与试样一同放入试验仓（重25mg，长6mm）（3）将试验时间设为30min，启动仪器，打开气流阀。
（4）试验结束后，取样评级，并用真空除尘器清楚残留的棉絮。
7.试验结果评级：评级箱应放在暗室中。
沿织物纵向将已测试样和一块未测试样并排放在评级箱的试样板中间（如果测试样在测试前经过预处理，则对比样也应经过预处理。
相应的如果测试样测试前未经预处理，则对比样应为未经预处理的试样）。
已测试样放左、未测试样放右。
评级为主观评定，建议至少2人评级。
ISO 12945-2 -纺织品-织物起毛、起球或毡化性能的测定-第2部分：改型马丁代尔法
纺织品-织物起毛、起球或毡化性能的测定第2部分：改型马丁代尔法ISO 12945-2:2020GB/T 4802.2-2008DIN EN ISO 12945-2:2021修改记录Modify Record1.范围本标准规定了采用改型马丁代尔法测定织物耐起毛,起球或毡化性能的测定方法。
2.引用标准ISO 139/GB/T 6529纺织品调湿和试验用标准大气ISO 12945-4，纺织品-织物起毛，起球或毡化的性能的测定-第4部分：起毛，起球和毡化性能的视觉评定ISO 12947-1:1998/GB/T 21196.1 纺织品马丁代尔法织物耐摩性的测定第1部分：马丁代尔耐磨试验仪3.定义3.1毛球：纤维缠结形成凸出于织物表面，致密的且光线不能透过并产生投影的球。
注:此种变化可能发生在水洗,干洗,穿着或使用过程中。
3.2起球：织物表面产生毛球的过程。
3.3起毛：织物表面纤维凸出或纤维端伸出形成毛绒所产生的可见表面变化。
注:此种变化可能发生在水洗,干洗,穿着或使用过程中。
3.4毡化：起绒织物上凸出的纤维纠缠在一起形成的可见的表面变化注:此种变化可能发生在水洗,干洗,穿着或使用过程中。
3.5起球摩擦次数：马丁代尔耐磨试验仪两个外侧驱动轮转动的圈数。
3.6起球周期：其轨迹形成一个完整的李莎茹图形所需的16次摩擦，即马丁代尔耐磨试，验仪两个外侧驱动轮转动16圈，内侧驱动轮转动15圈。
4.原理在规定压力下，圆形试样以李莎茹（Lissajous）图形的轨迹与相同织物或羊毛磨料织物进行摩擦。
试样能够绕与试样平面垂直的中心轴自由转动。
经规定的摩擦阶段后，采用视觉描述方式评定试样的起毛，起球或者毡化等级。
5.仪器5.1丁代尔耐磨试验仪试验仪由基盘和驱动装置组成。
驱动装置由两个外驱动器和一个内驱动器构成，可使试样夹具导板按李莎茹图形进行运动。
试样夹具导板在驱动装置驱动下做平面运动,导板上每一点描绘相同的李莎茹图形。
李莎茹运动是由变化运动形成的图形，从一个圆到逐渐窄化的椭圆，直到成为一条直线，再由此线反向渐进为加宽的椭圆直到圆，以对角线重复运动。
织物表面起毛起球影响因素
織物起毛起球成因及控制美国材料试验协会(ASTM）对纤维起球作如下定义:单种纤维或多种纤维制成织物因纤维缠结而在布面形成的小结节或球珠。
织物起球的先决条件是布面有松散纤维绒头，而长丝织物一般缺少这种布面绒头，也不易起球。
一、织物起毛起球的基本过程起毛起球是一个渐变过程，通常表现为三个步骤：起毛-缠结起球—毛球脱落。
当织物受到的外界摩擦力大于纤维强力或纤维之间的摩擦力或抱合力时，纤维末梢被拉出形成圈环和绒毛,织物表面因此生成绒毛,此谓起毛；绒毛露出一定长度后，在一定距离间因揉搓摩擦，反复伸长和回缩而纠结成球，生成的毛球并不大，也不形成死结，它的一端在织物的纤维中，并连接于布面，形成球状，此谓起球。
当织物继续受到摩擦时，连接毛球的纤维会因反复拉伸弯曲疲劳而断裂,发生毛球脱落，如圖1所示[1］：二、影响起毛起球的因素织物起毛起球的原因是多方面的.如果毛球形成的速度大于脱落的速度, 则其将堆积在织物表面，任何可使纤维滑向纱线表面的因素都可提高成球速率；反之，如果毛球脱落的速度大于形成的速度, 则不易形成毛球堆积的外观.从起球的过程和机理可以看出，织物起球必须满足以下条件：①纤维要有足够的强度、伸长性和耐疲劳性；②纤维要柔软、易于弯曲变形和相互纠缠;③要有足够多和足够长的毛羽(絨毛）；④要有产生纠缠的摩擦条件。
凡是影响这些条件的因素都将影响织物的起毛起球。
毛球的形成主要与以下幾個方面因素有关:1.纤维性能和纱线结构a．纤维卷曲性纤维的卷曲波形愈多，加捻时纤维不容易伸展，摩擦过程中纤维容易松动滑移，在纱线表面形成毛绒．为此，纤维卷曲性越好，越易起球．。
b。
纤维粗细纤维越细,暴露在纱线表面的纤维头端就越多，纤维柔软性也越好，因此,细纤维比粗纤维易于纠缠起球．较粗纤维有刚性，不易起球.c。
纤维长短较短纤维比长纤维易于起毛起球，除纤维头端数多的影响外，长纤维之间的摩擦力与抱合力较大，纤维难以滑到织物表面，也就难以纠缠成球.短纤长度越长，起球越少。
织物起毛起球性能的测试方法和标准
标准集团（香港）有限公司织物起毛起球性能的测试方法和标准由于织物的原料、用途以及产品的出口地有较大差别，使得在对织物进行起毛起球测试时，测试方法上也有所不同，例如，马丁代尔法和箱式起毛起球法这两种测试方法主要是针对欧洲市场的，随机翻滚起毛起球法主要是对美国市场进行出口时采用的方法；而针对中国市场采用的测试方法是圆轨迹起毛起球法。
下面就以上四种方法做简单介绍：1.马丁代尔起毛起球法：马丁代尔起毛起球测试方法主要模拟的是当织物受到自身不断摩擦后起球的情况，该方法适用于毛织物及其他易起球的机织物。
原理是：圆形试样在规定的负荷质量下，与相同织物或羊毛织物磨料摩擦。
织物以圆形的轨迹绕与试样平面垂直的中心轴自由转动，经规定的摩擦阶段后，采用视觉描述方式评定试样的起毛或起球等级。
相对应的国家标准是GB/T 4802.2—2008《织物起毛起球性能的测定第2 部分改型马丁代尔法》。
2、起球箱起毛起球法：该方法主要模拟了织物受到自身或者外界摩擦力时的起毛起球的状况，主要适用于毛织物。
该方法对应的国家标准是GB/T 4802.3—2008《织物起毛起球性能的测定第3 部分起球箱法》。
其原理是将试样按照规定方法和试验参数，安装在聚氨酯塑料管上，之后放入有恒定转速且衬有橡胶软木的木箱内随意滚动，经过规定的转数后，在标准的视觉条件下，对起毛起球后的试样进行视觉描述评定。
3.随机翻滚起毛起球法：该方法主要模拟了织物在经过自身或者外界高频率的摩擦后布面的起毛起球的情况，相应的国家标准是GB/T 4802.4—2009《织物起毛起球性能的测定第 4 部分随机翻滚法》。
其原理是：将三块试样放入随机翻滚式起球箱内，使织物在铺有软木衬垫并填有少量灰色短棉的圆筒状试验仓中随意翻滚摩擦。
在标准光源条件下，对起毛起球后的试样进行视觉描述评定。
4.圆轨迹起毛起球法：圆轨迹起毛起球仪法相对应的国家标准是GB/T 4802.1—2008《织物起毛起球性能的测定第1 部分圆轨迹法》。
起毛起球测试流程
起毛起球测试操作流程1、本测试方法参照BS 5811: 1986 Determination of the resistance to pilling and changeof appearance of fabrics。
2、试样准备2.1 平行纵向或横向剪取一块125mm⨯125mm的试样，在试样反面注明自编号及纵向（或经向）。
对于不能分清正反面的试样（如：双面布、罗纹布等），则两面都要测试。
2.2 沿横向（或纬向）将试样对折成反面朝外、正面朝里。
在离试样长边12mm处沿一直线将试样缝成圆筒状（缝线一定要直以保证缝线部位平整）。
2.3 将圆筒试样的两边各剪去6mm，再将其翻转，使其正面朝外，缝口向内。
2.4 通过试样架，将已准备好的试样套在聚乙烯筒上，使试样两边到聚乙烯筒边缘的距离相等且缝口要两边均匀分布，以确保试样缝线部位平整。
2.5 在试样两边粘上不超过1.5圈PVC胶带将其固定在聚乙烯筒上，且聚乙烯筒边缘应留有6mm的外露距离。
2.6 测试前，试样要在20±2︒C、65±2%RH的环境下放置4小时以上。
3、测试步骤3.1 用吸尘器清除起毛起球仪测试箱内的灰尘和布屑。
3.2 在每个测试箱内放入4个试样（尽可能是颜色接近、相同组织的试样）。
3.3 设定测试所要求的转数，然后将上次测试记录清零并开动机器。
3.4 到达所设定的测试转数时，机器自动停止。
取出试样并沿缝线剪开。
4、评分4.1将取出的试样放在指定的灯箱下，对照原样，按表1.描述对测试样进行评级。
4.2 将结果填入相应的测试报告。
5. 安全及注意事项5.1 使用仪器前必须阅读仪器操作规程指导书，操作过程中遵守《Laboratory安全操作条例》。
5.2 仪器工作时其四个测试箱是外露转动的，在其运转过程中应尽量避免靠近，以免撞伤。
5.3 因部分客户要求的测试转数不同，设定的转数亦不同。
5.4 试样的缝线一定要直，而且套入聚乙烯筒时其缝口应均匀分布，以保证缝线部位平整。
织物起毛起球性能测试
更准确地评估起毛起球程度。
测试材料
测试样品
选择具有代表性的织物样品进行测试 ，样品应具有不同的纤维成分、织物 结构和后整理工艺，以便更全面地评 估织物的起毛起球性能。
标准样照
用于比对测试样品与标准样照的起毛 起球性能，标准样照应符合相关国家 和国际标准的要求。
测试环境与条件
温度和湿度
观察角度与放大倍数
测试应在恒温恒湿的环境中进行，以 确保测试结果的准确性和可重复性。
在织物表面显微镜观察时，应选择合 适的观察角度和放大倍数，以便更准 确地评估织物的起毛起球性能。
摩擦参数
在摩擦起球测试中，应控制好摩擦次 数、压力等参数，以确保测试条件的 标准化。
PART 04
测试结果与分析
起毛起球性能数据记录
记录不同织物样品的起毛起球等级，如国标GB/T 4802.1-2008中规定的等级划分。 记录测试过程中观察到的织物表面起毛起球的情况，如毛球大小、数量、分布等。
优化纤维搭配
通过合理的纤维搭配，可以平衡织物的手感和抗起毛起球性能，例如采用长丝 和短纤维的混合物。
织物结构与组织设计
增加织物密度
织物密度越高，纤维之间的摩擦阻力越大，不易产生起毛现 象。
设计合理的组织结构
采用斜交、缎纹等组织结构，可以减少织物表面的摩擦，降 低起毛起球的可能性。
后处理工艺优化
表面涂层处理
织物的起毛起球性能。
织物的起毛起球性能受到纤维 类型、织物结构、染整工艺等 多种因素的影响，这些因素对 织物的抗起毛起球性能产生重 要影响。
通过优化织物结构和染整工艺 ，可以提高织物的抗起毛起球 性能，从而提高织物的质量和 耐用性。
研究展望
深入研究染整工艺对织物起毛起球性能的影响 ，探究染整工艺中各环节对织物起毛起球性能
起毛起球测试方法总结
起毛起球测试方法总结1. 影响起毛起球的因素美国材料试验协会(ASTM)对纤维起球作如下定义：单种纤维或多种纤维制成织物因纤维缠结而在布面形成的小结节或球珠。
织物起球的先决条件是布面有松散纤维绒头，而长丝织物一般缺少这种布面绒头，也不易起球。
但水洗或干洗会助长这一条件形成。
在穿着磨损中，光滑布面和圆形截面合纤会促使纱线从布面凸起并形成松散纤维，当这些纤维与另一些纤维相互交缠，这种交缠在线性摩擦和回转摩擦交互作用下很易发生，最终形成起球。
这些纤维球在摩擦作用下变大。
由于合纤强度较大，这种结节就不易被破坏或磨掉，因此会越积越多。
而天然纤维由于强度较低，纤维球易被磨掉，因此布面起球不明显。
如果织物表面起球高度明显，但纤维球寿命很短，该织物可定为低起球织物。
纤维挠曲性对织物起球有重要作用，低起球织物的纤维刚性应较高，纤维的抗挠曲性降低，纤维球就会较快脱落。
此外，织物结构对布面起球也有影响。
一般而言，纤维越短越细，布面越易起球。
当毛球形成速度超过其脱落速度，布面就会积聚毛球。
毛球形成速度又与纱线中纤维根数、纤维长度、纤维横截面、纱线捻度、织物结构等有关。
纤维长度越长，起球的机率越低;较粗纤维有刚性，因此不易起球;圆截面纤维表面光滑，纤维易滑移到布面，从而形成毛球，而不规则截面纤维则不易起球;低强度纤维会增加毛球脱落速度;高卷曲纤维会减少起球机率;喷气纺纱线的抗起球性比环锭纺纱线好，这是由于环锭纺使较长纤维位于纱线的中心，而较短纤维位于外围而容易起球，气流纺纱线则比环锭纺纱线更差;纱线支数越细则起球机率越小;纱线捻度越高使纱线较紧密，从而减少起球机率;单股纱织物比双股纱织物更易起球;针织物比梭织物更易起球，这是由于布面有较多的浮线，而紧密梭织物则较少起球;平纹织物比斜纹织物不易起球，这是由于平纹的交织点较多，交织长度较短。
1.1纱线的影响纤维的卷曲波形愈多，加捻时纤维不容易伸展，在摩擦过程中纤维容易松动滑移，在纱线表面形成毛茸。
圆轨迹法织物起毛起球测试标准和方法解析
圆轨迹法织物起毛起球测试标准和方法解析一、原理按规定方法和试验参数﹐利用尼龙刷和磨料或单用磨料﹐使织物摩擦起毛起球。
然后在规定光照条件下﹐将起球后的试样对比标准样照﹐评定起球等级。
二、装置1、圆轨迹起球仪﹕试样夹头与磨台质点相对运动的轻轨迹为圆﹐相对运动速度为60±1r/min﹐试样夹环内径90±0.5mm﹐夹头能对试样施加表1所列的压力﹐夹头压力可调﹐压力误差为±1%。
仪器装有自停开关。
5.2.磨料﹕2、尼龙刷﹕尼龙丝直径0.3mm;尼龙丝的刚性必须均匀一致﹐植丝孔径4.5mm﹐每孔尼龙丝150根﹐孔距7mm﹔刷面要求平整﹐刷上装有调节板﹐可调节尼龙丝的有效高度﹐从而控制尼龙刷的起毛效果(见附录A)。
3、磨料织物﹕2201全毛华达呢﹐19.6tex X 2,捻度Z 625-S 700,密度﹕445根/10cm X 244根/10cm﹐平方米重量﹕305g/m2,2/2斜织。
4、泡沫塑料垫片﹐重约270g/m2,厚度约8mm﹐试样垫片直径约105mm。
5、裁样用具﹕裁样器﹐可裁取直径为113±0.5mm的试样。
也可用模板﹑笔﹑剪刀剪取试样。
6、标准样照﹕针织物﹑毛织物各有不同标准样照﹐样照为五级制。
5级稍发毛无起球4级发毛轻微起球3级中等起球2级稍严重起球1级严重起球7、评级箱﹕提供照明以对比试样和样照起球等级的设备。
上方装有3.0W日光灯2支﹐内四周衬以黑板﹐试样板角度可调节﹐日光灯到试样板垂直距离为30cm。
三、试样1、将样品在试验用标准大气下暴露24h以上。
2、在距织物布边10cm以上部位随机剪取试样五块﹐试样上不得有影响试验结果的疵点。
四、程序1、试验前的准备2、试验前仪器应保持水平﹐尼龙刷保持清洁。
如果仪器每天使用﹐每星期至少做清洁工作一次。
用合适的溶剂(如丙酮)清洁刷子﹐用手刷梳除短绒和用夹子夹去突出的尼龙丝。
3、分别将泡沫塑料垫片﹑试样和磨料装在试验夹头和磨台上﹐试样必须正面朝外。
粗纺毛织物起毛起球的成因测试研究
３ ６
《 ， 勿 织 》２ ｌ ｆ ｊ 北 ０ ０午 ｊＵｆ 总 Ｉ３ ） ｝ Ｊ ］（ ４
ｃ ）将 这些 起毛 起球 的 试样分组 ， 素棚 近 的进行 对 比，分 析结 果找 山粗 纺毛 纵 物起 色起球 的成 ，进 行 讨论 。 ２ ．结果 与讨论
《 北 纵 》 ２ Ｉ Ｉ Ｏ 【ｆ ｌ
川 （ ｌ３ ） 总 ４
粗纺毛 织物起毛起球 的成 因测试研 究
刘 丈丽 杨 彩 云
（ 天津 天津工业大学纺织学院 ３ ０ ６ ） ０ １ Ｏ
［ 摘
：
要 ］ 从 纱 线 Ｊ 料 、织 物 川 织 、 纱 线 捻 、 纱线 线 惭 度 、织 物 紧度 等 力【对 比 分 析 影 响 ｛纺 ： ｌ ‘ｌ ｆ ｌ １ 【
产可采 Ｈ 羊毛 与 改性涤 纶混 纺 的纤维 ，抗 起 毛起球 性 能要优 异 一些 。 Ｊ
２ ２织物 组织 对粗 纺 毛织物 起 毛起球 性能 的影 响 ． 对 试样进 行实 验 ，从表 ２二种不 同织物 细织 的布样 上 可 以石 ｉ提 花组 织 （ ． Ｌ ５ 犬牙
捉 花 ）织 物 的起 毛 起球 度 最 人，其次为 ２ ２斜纹 ，再 次 为平 纹 。 ／
物严 重 。
住 生产 中可 以多采 Ｊ 耐 磨性女 ，起球 脱落 快 的纤 维 ；也可 以 改善纤维 的形态 ， Ｌ ｝ Ｊ ， 闪为异 纤维要 比 形及腰 圆形截 面 的抱 合性 能要； ，这 样纤 维不 易滑 移剑织物 表 【 面起毛 起球 ：强 度 人 、伸 Ｋ率高 、耐磨性 女 的纤维 起球 后 不易脱 落 ，例如 涤纶 ，生
Ｋ丝还 是短纤 维 ，都 容 易起 毛起球 …。麻纤 维 是大 然纤 维 ， 冈此 不 易起 毛起球 ；涤 纶纤 维属 化 学纤 维 ，易起 毛起球 ；纯 毛粗 纺 毛织物 的起 毛起 球性 能 介 中间 。在
织物起毛起球测试评级方法浅析
织物起毛起球测试评级方法浅析1、标准样照的图像分析1.1 图像的采集采用Microtek 4800平板扫描仪对机织物起毛起球标准样照进行扫描，本文考虑样照织物的实际尺寸为9 cm，选用的分辨率为500 dpi，扫描的样照图像总大小为1 100像素×1 100像素，即每厘米大小的织物占122个像素点。
图l所示的图像为截取样照中大小为370像素×370像素，对应实际织物尺寸约为3 cm X 3 cm的区域图像。
1.2 织物纹理的滤除为有效地分离毛球，必须滤除织物中纱线交织形成的纹理背景。
在时域里很难直接分析图像中叠加在一起的周期性和非周期性成分，即织物纹理与毛球信息。
为此，以MatLab 7.1为工具，采用傅里叶变换将样照图像变换至频域，幅值谱如图2所示。
图中峰点及其附近区域代表了织物的纹理信息。
采用峰点滤波法可找出所有峰点n、6、c、d等。
本文尝试采用2种方法滤除织物纹理。
1)以幅值最大值的50%作为阈值，滤除图2中代表织物纹理的周期性成分，滤波后的幅值谱和滤波结果如图3(a)、(b)所示。
图3(b)中未能清晰反映出毛球，这是因为O点附近的毛球低频信息已被滤除。
2)在图3(a)滤波的基础上，保留以O点为圆心，图2中ab、口c较小者为直径范围内的原有低频信号。
滤波后的幅值谱和滤波结果如图3(c)、(d)所示。
由图3(d)可看出织物纹理得到有效的去除，毛球得到清晰呈现。
2毛球的提取为提取毛球的特征，先要对图像进行阈值处理以分离毛球。
由于毛球的数量太少，不足以引起直方图发生变化，经过上述滤波后图像的灰度直方图仍显1个峰，所以利用普通的阈值方法是不可行的。
早在1979年，日本的大津展之¨1提出了一种基于判别分析过程的大津自动阈值选择法(OTSU)，此方法不管图像的直方图有无明显的双峰，都能得到较满意的效果，但OTSU缺陷是当目标物与背景灰度差不明显时，会出现大块黑色区域。
为解决这个问题，本文选用灰度增强的大津阈值法一1，对纹理滤除后的图像进行灰度调整后再阈值，增强目标物与背景的对比度，同时也弥补了上文滤除纹理时削弱毛球信息的缺陷，结果如图4所示。
织物起毛起球测试标准
织物起毛起球测试标准织物起毛起球是指织物表面出现绒球或者毛球的现象，这不仅影响了织物的外观美观，还会降低织物的使用寿命和舒适度。
因此，对织物的起毛起球情况进行测试是非常重要的。
为了确保产品质量，制定了一系列的测试标准来评估织物的起毛起球情况。
首先，对于织物的起毛情况，我们可以采用摩擦法进行测试。
具体操作方法是，将一块标准织物与被测试织物放在一起，然后进行一定次数的来回摩擦，最后用肉眼观察被测试织物的起毛情况。
根据起毛的程度，可以将织物的起毛情况分为不起毛、轻微起毛、中等起毛和严重起毛等级。
其次，对于织物的起球情况，我们可以采用圆片法进行测试。
具体操作方法是，将标准织物和被测试织物分别置于圆片机内，然后进行一定时间的旋转，最后用肉眼观察被测试织物的起球情况。
根据起球的程度，可以将织物的起球情况分为不起球、轻微起球、中等起球和严重起球等级。
除了以上的测试方法外，还可以采用摩擦球法、拉伸法等其他方法来评估织物的起毛起球情况。
通过这些测试方法，可以客观地评估织物的起毛起球情况，为生产和质量控制提供科学的依据。
在进行起毛起球测试时，需要注意一些问题。
首先是测试环境的控制，要求在一定的温度和湿度条件下进行测试，以保证测试结果的准确性。
其次是测试仪器的选择，需要选择准确可靠的测试仪器，以保证测试的有效性和可比性。
最后是测试数据的记录和分析，对测试结果进行合理的记录和分析，以便对织物的起毛起球情况进行科学的评估和判断。
综上所述，织物起毛起球测试是非常重要的，通过科学的测试方法和标准，可以客观地评估织物的起毛起球情况，为产品质量的控制和改进提供有力的支持。
希望各相关行业能够重视起毛起球测试，提高产品质量，满足消费者的需求。
纺织品抗起球测试方法比较
纺织品抗起球测试方法比较织物的起毛起球是影响织物手感、外观和服用性能的重要因素之一，因此也一直是对外贸易中客户非常关注的性能指标。
现着重讨论国内外主要的织物抗起球测试原理和方法，以及影响织物起毛起球的关键因素和控制方法。
1.常见抗起球测试方法的比较1.1测试方法(1)Martindale 法(如：ISO 12945-2)试样在轻微压力下按照李萨如曲线摩擦，摩擦速度为47r/min，经特定转数后评定其起毛起球的程度。
本方法适用于多数织物，包括机织物，针织物和家纺织物等。
(2)ICI 起毛球箱法(如：ISO 12945-1)试样在聚氨酯塑料管[长(140+1)mm，外径(31.5+1)mm，壁厚(3.2+0.5)mm，重量(52.25+1)g]上，放入内腔衬有标准软木(3.2mm 厚)的起球箱内滚动，箱体转动速度为60+2 r/min，经过特定转数后评定其起毛起球程度。
(3)Atlas 随机滚动法(如：ASTM D3512)样品菱形取样，四周封边(若用粘合剂封边，需干燥2h 后测试)，在内腔衬有标准软木的滚筒内随机滚动，经特定时间后评定其起毛起球程度。
1.2各测试方法要求(1)ISO 12945-2 Martindale 法ISO 12945-2 Martindale 测试法除室内装饰物之外的其他机织物或针织物，最少要转2000 r;2000r 时产生的毛球在7000 r 后可能被消除，所以7000 r 的实际结果与实际服用性能最接近。
(2)ISO 12945-1 ICI 起毛球箱法ISO 12945-1 ICI 起毛球箱法试验仪的转数：针织品为3h(10800r) 机织品为5h(18000r)。
(3)ASTM D3512 Atlas 随机滚动法表2 为ASTM D3512 Atlas 随机滚动测试法要求。
1.3各测试方法结果的评定(1)ISO 12945-2 Martindale 法评级时，需要把测试样和原样一同放置在评级箱内，测试样在左边，原样在右边，按照下表的文字描述评定试样的起球程度，其中5 级最好，1 级最差，如果出现两个级别之间的现象，应当给予半级(如：3~4级);评级时，视线需垂直于试样，试样和眼睛的距离为30cm 到50cm，光线入射角应为5～15°，评级时也可以比对标准样照，至少需要2 人对试样进行评定。
起毛起球的测试方法
起毛起球的测试方法织物的抗起毛起球性能可用各种测试仪器测试，如滚箱式、刷磨式等。
测试结果的分析法有以下几种：1）计数法：即规定面积中的起毛起球个数；2）计量法：即称量织物上及落下的毛球重；3）样照对比法：即将起球后的织物与标准样进行对比，确定试样的起球程度，起球程度共分五级，级数越小表示织物起球越严重，级数越大表示抗起球性能越好；4）坐标表示法：用纵坐标表示起球数、横坐标表示摩擦时间的起球曲线来分析起球程度及起球形成与脱落的速率。
结果表明采用不同的仪器及测试方法进行起毛起球测定，会有不同的评定结果，纺织企业应根据客户要求采取相应的测试方法。
下面介绍国内外纺织品起毛起球测试方法及仪器。
国内纺织品起毛起球测试1 测试标准及条件目前国内对纺织品起毛起球测试方法的标准主要有三种：1）GB/T4802.3—1997《织物起球试验方法——起球箱法》，测试条件，不受压力；2）GB/T4802.2—1997《织物起球试验方法——马丁代尔法》，测试条件，受轻微压力；3）GB/T4802.1—1997《织物起球试验方法——圆轨迹起球法》，测试条件，受轻微压力。
2 测试仪器国内纺织品起毛起球测试仪器主要分为：起球箱起球仪（参考YG511系列滚箱式起球仪---温州际高检测仪器有限公司研发）马丁代尔起球仪（参考YG401E型马丁代尔耐磨仪---温州际高检测仪器有限公司研发）圆轨迹起球仪三种（参考YG502型织物起毛起球仪---温州际高检测仪器有限公司研发）3 测试原理1）起球箱法：在可旋转、内壁粗糙的滚箱内，织物包于芯棒上，在箱中翻滚一定的次数后，与标准实物样品或其照片对比评级；2）马丁代尔法：织物在软垫条件下，经磨料研磨一定次数后与标准实物样品或其照片对其评级；3）圆轨迹起球法：织物在软垫条件下，经尼龙刷摩擦规定次数后，在一定光照下与标准实物样品或其照片对比评级。
国外纺织品起毛起球测试1 测试标准国外纺织品起毛起球测试标准有很多，其常用标准有：美国试验与材料协会标准ASTM、日本工业标准、德国标准DIN、英国标准BS、国际标准ISO等。
织物起毛起球性能的测定(马丁代尔法).
技术参数：
白荧光灯，光源与试样角度在5°-15°之间。
评级时，试样在左，原样在右。
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谢谢大家！
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且不要清理试样表面；
继续测试直到达到测试终点。
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起球测试转数
织物类型上夹头
磨料类型
负荷重
序号 1
转数 125 500
机织物 （ 除装饰用布）
415±2
2
对应的机织物或 针织物/羊毛织物
3
155±1 4 5
1000
2000 5000
针织物 （除装”专业国家教学资源库
Martindale起毛起球测试原理
将圆形试样在指定压力下，与试样本身
（或与标准羊毛布）按李莎如图形轨迹作
摩擦运动，摩擦规定次数后，评级 。
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Martindale起毛起球测试仪
仪器有两个动程可供选择：
起毛起球：24±0.5mm
起毛起球/耐磨：60.5 ± 0.5mm
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Martindale起毛起球测试仪
大头磨大头：ISO 12945-2 GB/T 4802.2
大头磨小头： ASTM D 4970 GB/T 4802.2
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Martindale起毛起球测试仪
试样导板 摩擦台 卡环
紧固装置
机织羊毛毡 (标准羊毛布) 试样支座
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织物起毛起球测试实验分析
织物起毛起球测试实验分析1、织物起毛起球研究的发展过程1. 1 起毛起球过程织物在服用过程中, 不断受到多种外力的摩擦作用, 在明显损坏前, 产生起毛起球现象。
织物的起毛起球过程可分为3个阶段: 起毛、纠缠成球、毛球脱落。
有些资料认为分4 个阶段: 毛茸的形成, 毛茸的纠缠, 毛球形成以及由于摩擦、洗涤等作用使毛球脱落。
1. 2 起毛起球机理织物表面的纤维受外部的摩擦作用, 首先被拉出形成圈环和绒毛, 即起毛阶段。
对短纤维而言, 当外部摩擦力大于纤维在纱内的抱合力时, 绒毛被拉出, 绒毛达到一定长度后, 相互纠缠成球, 随着绒毛的进一步缠结, 球体逐渐变紧, 当球体所受的摩擦负荷大于绒毛受到的来自纱线中的摩擦阻力时, 绒毛从纱线中抽拔出来, 球体脱落。
1. 3 起毛起球的影响因素1. 3. 1 纤维性能与纱线结构主要包括纤维的卷曲性、纤维细度、纤维长度、纱线捻度、纱线表面光洁度、纱线强力、抗弯性及耐磨性等对织成织物起球性能的影响, 目前以上因素对织物起球的影响已有大量的报道, 研究已经比较充分。
1. 3. 2 织物的组织结构到目前为止, 主要是研究织物的紧密性、表面平整性以及其他因素对织物起球的影响。
织物组织不同对织物的起毛起球影响很大, 比如平纹织物的交织点较多, 因此较斜纹织物不易起毛起球, 缎纹的抗起毛起球性最差, 针织物比机织物易起球。
1. 3. 3后整理提高织物抗起毛起球性的后整理措施主要表现在以下几方面。
( 1)染整工艺: 纱线或织物经染色及整理以后, 抗起毛起球性将产生较大的变化, 这与染料、助剂、染整工艺条件有关。
( 2)用有机胺或无机强碱对涤纶进行腐蚀, 降低纤维强力, 此法虽有效但不易控制。
( 3)强化烧毛工艺和热定形工艺, 其缺点是容易使织物失去丰满特性, 从而引起手感板硬粗糙。
( 4) 采用生物酶整理。
用纤维素酶改善棉织物表面, 以达到持久的抗起毛起球性, 并增加织物的光洁度和柔软度。
起毛起球 ASTM D3514
起毛起球测试 ASTM D35141.范围1.1 该方法适用于判断织物对起球和其它一些表面织疵,诸如毛羽等形成的抵抗能力。
在测试时，需要将一人造橡胶摩擦垫固定在耐磨仪上测试。
通常，此法适用于各种针织物和梭织物。
2.定义2.1 抗起球：对织物表面起球的抵抗能力。
2.2 起球：露出在织物表面的单种或多种纤维由于纠缠而成束或成球状。
2.3 毛羽：织物表面突出的未纠缠的纤维末端。
3.测试原理3.1 正常磨损条件下织物表面的起球和其他相应的变化通过在实验室的测试仪上模拟实现。
测试样在经过水洗或干洗后，紧套在一有特定的机械性能的人造橡胶上，在设定条件下摩擦。
对照一有标明级别的布卡或标准照片来评定织物起球的程度。
用5级（没起球）至1级（起球很严重）表示。
4.测试设备及标准物质4.1 万能耐磨仪：4.1.1 人造橡胶摩擦垫：安装在加压装置的平板下，两边用夹具夹紧，前面用带套住4.1.2 人造橡胶基垫：为此测试法特意设计，测试时，安装在试样支持架上4.1.3 斜纹布：65/35 涤纶/棉布，约166.5g/m2（5.0oz/yd2），中等粗糙，为摩擦垫准备。
4.1.4 砂纸，150#，为基垫准备4.1.5 橡胶圈, 内径50±1mm，外径61±1mm，保证测试样牢靠在试样支持架上4.2 试样刷，很小，刷去测试后测试样表面的摩松的纱纤 4.3 清洁溶剂，丙酮或相近的溶剂，用来清洗人造橡胶摩擦垫，平常橡胶垫用蒸馏水清洁即可。
注意： 所使用的溶剂可能有毒，请按要求使用、处理、保存和配制4.4 水洗/干洗设备（必要时）4.5 标准的实验室起球检测布：内部建立起球级别的布来检查（监测）机器的性能。
注意： 没有标准的布种，实验室根据实际情况选择适当的布种即可.4.6 评级灯箱，冷白荧光灯，釉成白色反光面，箱体黑色（具体要求请参照原版图示）4.7 评级标准板4.7.1 布样：一套或一系列的已做好测试的真实布板，从该测试样上可以知道起球或/和其它相应的变化（如起毛）。
PTT／毛织物起毛起球性能的测试分析
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
PTT／毛织物起毛起球性能的测试分析
织物在实际穿用与洗涤过程中，不断经受摩擦，使织物表面的纤维端露出于织物，在织物表面呈现许多令人讨厌的毛茸，即为“起毛”；若这
些毛茸在继续穿用过程中不能及时脱落，就相互纠缠在一起，被揉成许多球形小粒，通常称为“起球”。
在选择服装面料之前，以及生产部门控制
产品质量时，一般都要对易起毛、起球的羊毛、合纤以及含有合纤混纺织物进行起球试验。
本文主要测试了PTT／毛混纺、交织、sirofil复合纺
纱织物的起毛起球性能，并和PET／毛混纺织物的起毛起球性能进行对比分析。
1 影响织物起毛起球的因素
根据织物起毛起球的机理可知，影响织物起毛起球的主要因素为：
a．组成织物的纤维品种；b．纺织工艺参数，纱线与织物的结构；C．染
整后加工；d．服用条件。
1．1组成织物的纤维品种
天然纤维织物中，一般只有毛织物是比较容易起球的，而合纤的纯纺和
混纺织物会产生较为明显的起毛起球现象。
这主要是因为合成纤维的性状关系，纤维间抱合力小，纤维的强度高，伸长能力大，特别是耐弯曲疲劳、耐扭转疲劳与耐磨性好，故纤维端容易滑出织物表面，一旦在表面形成小球后，又不容易很快脱落。
羊毛与合纤混纺的织物，一般在选配原料时使羊毛转移在纱的表面，这样不但能使织物富有毛型感，而且对合纤有一定的覆盖作用，可缓和起球现象。
1.2纱线及织物结构
织物的起毛起球还与纺纱方法、纱线结构与织物结构有关。
精梳纱中纤
专注下一代成长，为了孩子。
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织物起毛起球过程及测试方法
1.术语及定义：
（1）起毛：织物表面纤维凸出或纤维端伸出形成毛绒所产生的明显表面变化，
（2）毛球：纤维缠结形成的凸出于织物表面、致密且光线不能透过并产生投影的球。
起毛变化及毛球的形成可能发生在水洗、干洗、穿着或使用过程中。
（3）起球：织物表面产生毛球的过称。
2.起毛起球的过称：
织物的基本组成单位为纱线，纱线在加工过称中受到梳理，拉伸及摩擦等作用，其表面并非光滑的，不可避免会出现绒毛。
织物在服用过称中，不断受到外力的作用，使织物表面的绒毛或者单丝逐渐被拉出，当毛茸的高度和密度达到一定值时，外力摩擦的继续作用使毛茸纠缠成球，凸起于织物表面，如若材料的刚性较大，则起球后不易在受摩擦力作用而脱落，最终形成毛球。
织物起球会恶化织物外观，降低其服用性能，在贸易交易中是重要的检测项目之一。
3.测试织物起毛起球性能的方法：
（1）马丁代尔法：在规定压力下，试样夹具上的圆形试样与磨台上磨料（与被测样相同的织物或羊毛织物磨料）按照李莎茹曲线进行摩擦。
试样能够绕与试样平面垂直的中心轴自由转动。
经规定的摩擦阶段后，采用视觉描述方式评定试样的起毛和起球等级。
Gellowen马丁代尔耐磨仪
（2）起球箱法：安装在聚氨酯管上的试样，在具有恒定转速、衬有软木的木箱内任意翻转。
经规定的翻转次数后，对起毛起球性能进行视觉描述评定。
ICI滚箱式起球及钩丝测试仪
（3）随机翻滚法：将样品放入测试箱中，在叶轮的旋转作用下，置物盒软木衬壁连续随机摩擦，在到达设定时间后，取出样品进行评级。
Gellowen乱翻式起球测试仪
（4）圆轨迹法：按规定方法和试验参数，采用尼龙刷和织物磨料或仅用织物磨料，使试样摩擦起毛起球。
然后在规定光照条件下，对起毛起球性能进行视觉描述评定。
Gellowen圆轨迹起毛起球仪。