粗、细粉分离器原理介绍
简述粗粉分离器的工作原理
简述粗粉分离器的工作原理
粗粉分离器是一种用于将物料中的粗粉分离出来的装置。
它的工作原理基于分离物料中的粉末和颗粒的大小和密度差异。
粗粉分离器一般由一个筛分网或者多个筛分层组成。
物料通过进料口进入分离器，当物料通过筛分网时，筛分网上的孔径会限制颗粒通过，同时允许较小的粉末通过。
在分离过程中，较大的颗粒受到筛分网的限制，被阻挡在上层的筛分网上，而较细小的粉末则会穿过筛分网，通过下层的筛分网排出。
这样，就实现了对粗粉和细粉的分离。
此外，粗粉分离器还可以通过调整筛分网的参数，如孔径大小、筛分网的张力等，来适应不同粉体物料的分离要求。
其优点是结构简单、操作方便、效率高。
总之，粗粉分离器通过筛分网将物料中的粗粉和细粉分离开来，实现了对粉末和颗粒的筛选和分级。
粗粉分离器操作规程标准
粗粉分离器操作规程标准操作规程标准：粗粉分离器一、设备介绍：粗粉分离器是一种用于将粉状物料中较粗的颗粒与细粉分离的设备。
主要由进料口、分离筛、排料口、驱动装置等组成。
二、操作前准备：1. 检查设备是否无异物，如有异物应立即清除。
2. 检查电源是否正常，设备接地是否良好。
3. 根据生产工艺调整分离器的进料量、筛孔大小等参数。
三、操作步骤：1. 打开设备的进料口，将待处理的粉状物料均匀地倒入进料口。
2. 检查设备的振动情况，确保设备正常运行。
3. 注意观察分离筛上颗粒的分离情况，根据需要可以适时调整分离筛的振动频率。
4. 当分离筛上的细粉达到一定程度时，打开排料口，将细粉顺利排出设备。
5. 在操作过程中，如发现产量明显减少或颗粒堵塞现象，应立即停止设备，并检查分离筛与排料装置是否存在堵塞情况。
6. 操作完毕后，关闭设备的进料口、排料口，并切断电源。
四、操作注意事项：1. 在操作前，应检查设备各部件是否安装完好，如有松动或损坏应及时修复或更换。
2. 操作时应按照规定参数进行调整，不要随意调整设备的工作状态。
3. 在操作过程中，应注意观察设备的工作情况，如发现异常情况应及时处理。
4. 禁止用手或其他物品接触分离筛或其他旋转部件，以免造成伤害。
5. 禁止将易燃、易爆物料投入设备中进行分离。
6. 操作人员应穿戴好安全帽、口罩和耳塞等个人防护装备。
五、设备维护与保养：1. 每班操作结束后，应对设备进行清洁，清除设备内外的粉尘。
2. 定期对设备进行检修，检查各部件是否处于良好状态。
3. 发现设备有异常情况时，应及时报修并停止使用。
4. 设备长期停用时，应加盖防尘罩，并存放在干燥通风的地方。
六、安全注意事项：1. 操作人员应经过专业培训并持证上岗。
2. 在操作中，应切断设备的电源，并采取相应的安全措施。
3. 禁止未经许可擅自拆卸设备。
4. 在操作和维护过程中，要严格按照操作规程进行，杜绝违章操作。
5. 如发生事故或异常情况，应立即停止设备，并及时向管理人员报告。
粗细粉分离器
粗细粉分离器作者:日期: 2粗细粉分离器施工方案3 / 9目录一、粗粉分离器（一）基本原理（二）结构特点（三）运行特点（四）注意事项二、细粉分离器（一）概述（二）工作原理及结构特点（三）规格和性能（四）安装运行及维护（五）供货范围及订货须知4 / 9、八, 、■刖言粗粉分离器的钢球磨中贮式制粉系统的关键设备之一，其运行性能对锅炉的运行及效率有很大的影响。
现在多数老电厂使用的仿苏UKKB型径向挡板粗粉分离器，由于结构形式固有的缺限，加之设计选型的问题，使其在运行中暴露出制粉出力不足、煤粉过粗、均匀性差、阻力大、磨损严重和制粉电耗高等问题，直接影响着锅炉，乃至整个机组的经济性和可靠性。
前几年，国内一些研究所在径向挡板粗粉分离器的基础上，将径向挡板单纯地改为轴向挡板并加高顶部高度，其它部位基本没有变化，虽然，这种粗粉分离器经实际运行观察其运行性能较径向型优越，但也暴露出它自身固有的缺限。
尤其内锥体仍然采用原径向型粗粉分离器的内锥体，造成内部分离效率低，并且经常出现气粉短路现象。
粗粉细度及均匀性仍然不够理想，并且限制了制粉出力。
电力部西安热工研究所，基于丰富的现场试验和充分的试验室研究，研制开发出TPRI-ZF型系列新型粗粉分离器。
经过实践检验，该新型轴向型粗粉分离器具有优良的分离性能。
一、基本原理轴向型粗粉分离器的分离机理分为三级。
第一级分离是由于气粉两相流以大约16至18m/S的速度进入分离器，由于截面积突然增加，气流速度降低・（约4m/S），此时大颗粒发生重力沉降。
力口之撞击锥的折向作用大颗粒在下锥体内壁附近被分离出来。
二级分离是轴向挡板的撞击和折向作用带来的拦截和惯性分离。
三级分离是由于轴向档板的导流作用，气流在上部空间形成一个旋转流场，大颗粒被甩到四周，小颗粒从中部出口管离开分离器。
由于上部空间较大，三级分离中仍然有重力分离。
型分离器只有两级分离即重力和离心分离。
二者的比例约为 1 : 5。
现在新型轴向型分离器三者之比约为2: 3: 1。
制粉系统
站油压低，以上任一条件满足，联锁停止磨煤机； 2.5 磨煤机手动停机条件：对应给煤机已停止，允许手动停止磨煤机； 2.6 排粉风机启动联锁：排粉机对应入口门关且排粉机无事故跳闸信号允许启动排粉风
机。 2.7 排粉风机联锁：MFT动作或送风机全停时联锁停止排粉风机。
4制粉系统安全注意事项
3.制粉系统主要联锁情况
2.1 给煤机启动联锁：给煤机无故障信号、无堵煤信号且对应磨煤机已运行，允许启动 给煤机；
2.2 给煤机联锁：MFT动作或对应磨煤停止，联锁停止给煤机； 2.3 磨煤机启动联锁：磨煤机无事故跳闸信号、对应排粉机运行且润滑油压，高压油泵
运行正常，允许启动磨煤机； 2.4 磨煤机保护联锁：MFT动作、相应的排粉机停、瓦温>50℃（二选二）、磨煤机稀油
粉风机出口温度达到60－70℃方可启动磨煤机，防止整个系统温度低造成积粉而堵管。 4.1.4 启动给煤机,缓慢增加给煤量，注意磨煤机出口风温和压差的变化，磨煤机压差
<3000pa,据情况调整排粉机再循环，磨煤机出口风温不超过70℃，防止因出口温度过 高造成煤粉仓温度高。 4.2停止制粉系统过程中应注意： 4.2.1 停止给煤机后，保持磨煤机出口温度不超70 ℃，抽粉不低于10分钟。 4.2.2 抽粉过程中注意锅炉压力及负荷的变化，及时调整给粉量，压力波动大时，可 采取停止上层一支粉管保持压力。 4.2.3 排粉风机停止后，立即开启三次风冷却风门，防止烧坏三次风喷嘴。 4.2.4 制粉系统停止后，应关闭吸潮管。
制粉系统
（4）负荷调节范围大。 （5）钢球磨煤机的煤粉细度稳定，不受负 荷变化影响。 （6）一次风的煤粉浓度高，有利于低挥发 分煤的燃烧。
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2. 双进双出钢球磨煤机半直吹式制粉系统 • 当锅炉需采用分级燃烧或热风送粉时， 可以采用半直吹式制粉系统。 • 如图4-16（a）所示为500MW机组固态排 渣煤粉炉采用的半直吹式制粉系统。
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• 系统在双进双出磨煤机两个制粉回路中 各设置两个粗粉分离器。一级粗粉分离 器8的出粉量占每侧总粉量的70%~80%， 煤粉细度R90=10%，直接送入锅炉主燃 烧器。 • 其余煤粉通过二级粗粉分离器9和细粉分 离器13，煤粉细度R90=5%，由细粉分离 器出来的乏气送入辅助燃烧器。
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(三)双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统
• 1.双进双出钢球磨煤机 直吹式制粉系统 流程为：煤从原煤仓 经刮板式给煤机落入混 料箱，与进入混料箱的 高温旁路风混合，在落 煤管中进行预干燥。之 后进入中空轴，由螺旋 输送装置送入磨煤机筒 内，进行粉碎。
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• 空气由一次风机送入 空气预热器，加热后 进入热风管道，一部 分作为旁路风，一部 分作为干燥剂，经中 空轴内的中心管进入 磨煤机筒体，与对面 进入的热空气流在筒 体中部相对冲后，向 回折返，携带煤粉从 空心轴的环行通道流 出筒体。
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• 如图4-16（b）所示为350MW机组锅炉 采用的半直吹式制粉系统。系统在粗粉 分离器后增设了细粉分离器。 • 细粉分离器下来的煤粉用热风送入炉膛， 参加燃烧。乏气作为三次风送入炉膛燃 烧。 • 该系统可提高一次风温度及煤粉浓度， 适宜于燃用无烟煤和贫煤的锅炉。
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第四节
粗、细粉分离器原理介绍
A. 细粉分离器作用：
在中间储仓式制粉系统中，细粉分离器的作用是把煤粉从气流中分离出来，存入下部的煤粉仓。
细粉分离器又称旋风分离器，其工作原理是：由粗粉分离器出来的气粉混合物，多切向进入细粉分离器外圆筒的上部，旋转着向下流动，煤粉在离心力作用下被抛向筒壁落下，气流转向进入内套筒时，借惯性力再次分离出煤粉。
分离出的煤粉由下部送入煤粉仓，分离后的干燥剂（乏气），由出口管引出送往排粉机。
B. 粗粉分离器作用：
粗粉分离器的作用是把磨煤机出来的气粉混合物中粗粒煤粉分离出来,返回磨煤机重磨，细粒煤粉随气流流动。
另一作用是可以调节煤粉细度。
其工作原理是：（1）从球磨机出来的气粉混合物以一定的速度自下而上进入粗粉分离器，在内外锥体之间流过，由于截面不断扩大，其速度降低，气粉混合物中的大颗粒煤粉从气流中落下，从外锥体回粉口回至磨煤机。
气粉混合物再经百叶窗式调节挡板沿切向进入内锥体。
由于离心力的作用，较大颗粒的煤粉被分离出来由内锥体底部的回粉口返回球磨机。
气粉混合物由上部引出进入旋风分离器；
（2）改变百叶窗式调节挡板的开度，可以调节气粉混合物的旋转程度，借此可以调节粗粉分离器出口煤粉的细度。
细粉分离器的作用
细粉分离器的作用细粉分离器是一种用于分离细粉的设备，它的作用是将混合物中的细粉分离出来，以便进行后续的加工或利用。
在许多工业领域中，细粉分离器都是必不可少的设备，它可以提高生产效率，降低成本，提高产品质量，受到广泛的应用和欢迎。
细粉分离器的工作原理是利用离心力将混合物中的细粉分离出来。
混合物在进入分离器后，经过高速旋转，离心力将细粉分离出来，而较大的颗粒则沉积在底部。
分离出来的细粉可以通过管道或输送带等方式进行收集和利用，而底部的颗粒则可以进行后续的处理或回收利用。
细粉分离器的优点是分离效率高、操作简单、维护方便、占地面积小等。
它可以适用于各种不同的混合物，包括粉末、颗粒、液体等，可以分离出不同粒径的细粉，从而满足不同的生产需求。
此外，细粉分离器还可以与其他设备进行配合使用，如干燥机、粉碎机等，以实现更高效的生产过程。
在食品工业中，细粉分离器被广泛应用于面粉、淀粉、糖粉等的生产过程中。
在面粉生产中，细粉分离器可以将面粉中的杂质和细粉分离出来，从而提高面粉的质量和口感。
在淀粉生产中，细粉分离器可以将淀粉中的细粉和杂质分离出来，从而提高淀粉的纯度和质量。
在糖粉生产中，细粉分离器可以将糖粉中的细粉和杂质分离出来，从而提高糖粉的质量和口感。
在化工工业中，细粉分离器被广泛应用于颜料、染料、药品等的生产过程中。
在颜料生产中，细粉分离器可以将颜料中的细粉和杂质分离出来，从而提高颜料的质量和色泽。
在染料生产中，细粉分离器可以将染料中的细粉和杂质分离出来，从而提高染料的纯度和色泽。
在药品生产中，细粉分离器可以将药品中的细粉和杂质分离出来，从而提高药品的纯度和效果。
在建材工业中，细粉分离器被广泛应用于水泥、石灰、石膏等的生产过程中。
在水泥生产中，细粉分离器可以将水泥中的细粉和杂质分离出来，从而提高水泥的质量和强度。
在石灰生产中，细粉分离器可以将石灰中的细粉和杂质分离出来，从而提高石灰的纯度和质量。
在石膏生产中，细粉分离器可以将石膏中的细粉和杂质分离出来，从而提高石膏的纯度和质量。
发电厂-粗细粉分离器(检修标准规程)
第二节粗粉分离器一．设备简介粗粉分离器是制粉系统中重要的辅助设备之一，主要由内外锥形圆筒、套管、轴向挡板、锁气器和回粉管这些部件组成。
作用：在排粉机抽吸磨煤机内的煤粉的同时，也把细度不合格的一部分煤粉一起携带出去。
为了克服这个因素，故在磨煤机出口上部装置有粗粉分离器，依靠重力、离心力，惯性力的作用，把被抽出的粗粉分离出来，返回磨煤机中再次研磨。
我厂两台炉是采用HW一CB一I型轴向型粗粉分离器，它的工作原理是利用重力分离、撞击分离和离心分离。
携带煤粉气流以18~20m/s速度经进口短管进入分离器中部锥体后，由于流通截面增大，流速骤降到4~6m/s，由于空气对煤粉粒子的阻力（携带力）降低，部分大粒煤粉在重力作用下从气流中被分离落下，未被分离的煤粉仍由气流携带进入分离器上部。
当通过折向门时，质量较大的煤粉因惯性大就与折向门撞击，产生撞击分离；质量较小的煤粉因惯性小就随气流折弯穿过折向门，在折向门上部的园柱空间作旋转运动。
在离心力和径向空气阻力综合作用的影响下，所有煤粉粒子都按螺旋状轨迹运动，粗煤粉粒从气流中被分离出去，将与分离器内壁碰撞沿壁落入回粉桶，经回粉管返回磨煤机重新研磨，向里运动的细煤粉不但没有从气流中分离出来，而且被气流带走，通过分离器出口短管排出，进入细粉分离器。
二．设备规范：粗粉分离器三．大修项目1．检查壳体及其固定支架。
2、检查进、出口管道及回粉管磨损，焊补磨穿处。
3、检查锥斗及吊杆磨损情况。
4、检查折向挡板、校正指示标志。
5、检查更换防爆门。
6、检查修复梯子平台。
7、检修结束应做好检修场地卫生及检修记录。
四．检修技术规范：（一）准备工作1、在统计停机前预先检查漏风情况，并作好记录。
2、准备好检修及照明工具。
3、拿到已签好的工作票后，打开防爆门或人孔门，进行分离器内自然通风。
4、准备好补焊用的钢板。
5、停机前应尽量抽尽磨煤机内煤粉。
（二）主要检修工具1、活络扳手等。
2、主要备品：钢板、挡板、石棉绳、螺栓。
纳雍一厂中间储仓式制粉系统介绍
2、粗粉分离器工作原理
粗粉分离器结构 示意图
粗粉在分离器中分离 过程主要是靠重力分离、惯 性分离、离心分离三种作用 实现的，它利用切向叶片的 导向作用，使煤粉气流通过 它时产生旋转，在惯性离心 力作用下，粗大颗粒便从主 流中分离出来，治分离器的 回粉管返回磨煤机中。
（五）、细粉分离器
1、细粉分离器作用
2、制粉系统的启动：
① 制粉系统的启动必须得到主控同意后方可进行。 ② 在DCS操作员站制粉系统画面调出对应的润滑油站控制面板，远方启动润滑油
站运行，注意观察一台低压油泵和两台高压顶轴油泵应联启，油站无故障报警 信号发出，就地检查磨煤机大瓦下油良好油压正常，检查顶轴油泵油压不小于 6.0Mpa.，油流正常，油站允许主机启动条件满足。 ③ 启动磨煤机减速机外置冷却油泵，检查系统无漏油，油泵出口压力≮0.3MPa。 ④ 启动排粉机，自动开启三次风门，关闭三次风管冷却风门，待电流正常后，缓 慢开启排粉机入口挡板，适当开启热风门，保持排粉机入口风压-4000～-5000 Pa，磨煤机入口负压-300～-400 Pa，进行暖磨。 ⑤ 待磨煤机出口温度达80℃时，启动磨煤机，磨煤机启动10分钟后高压顶轴油泵 将自动停止。 ⑥ 启动给煤机，开启原煤仓下煤插板，根椐磨煤机出口温度上升情况调整给煤量。 ⑦ 制粉系统运行稳定后，投入自动控制装置，并进行全面检查一次。
煤粉细度 R90
数值 ≯ 回油≯
≯ ～，≯
≯ ＜5%
项目 磨煤机入口负压 磨煤机进出口差压 排粉机入口负压
排粉机电流 煤粉仓温度
数值 －300Pa～－400 Pa
2000～3000 Pa －4000～－5000 Pa
≯ ≯
2、现场巡检要求：
检查给煤机下煤情况，有无石头卡住，皮带跑偏情况。 检查磨煤机运行声音正常，进出口大瓦冷却水正常，减速
粗粉分离器
33号：将过粗的煤 粉分离出来，送回磨煤机再进行 碾磨。保证煤粉细度合格，减少 不完全燃烧热损失，调节煤粉细 度来保证煤种改变时可以维持一 定的煤粉细度。
离心式粗粉分离器
普通型离心式粗粉分离器的结构是由两个 空心锥体组成的。来自磨煤机的煤粉气流 从底部进入粗粉分离器外锥体内，由于锥 体内流通截面积增大，气流速度降低，在 重力的作用下，较粗的粉粒得到初步分离， 随即落入外锥体下部回粉管。然后气流经 内筒上部沿整个周围装设的折向挡板切向 进入粗粉分离器内锥体，产生旋转运动， 粗粉在离心力的作用下被抛向圆锥内壁而 脱离器流。
• 气流折向中心经活动环由下向上进入分离器出口 管，气流改变方向时，气流受到惯性力的作用， 再次得到分离。被分离下来的粗粉落入内锥体下 部的回粉管内，而合格的细煤粉则被气流从出口 管带走。
2014-12-6
粗粉分离器工作原理
粗粉分离器工作原理
粗粉分离器是一种常用的固体-液体分离设备，主要用于将含
有较大颗粒固体杂质的混合物中的粉状固体与液体分离。
其工作原理如下：
1. 混合物进料：混合物首先被引入粗粉分离器，并通过进料口进入设备。
2. 离心力作用：设备内部通常设置有旋转筛网或旋风分离器等设备，这些设备通过旋转运动产生离心力。
3. 固液分离：离心力的作用下，混合物中的固体颗粒受到离心力的作用向设备壁面靠拢，而液体则继续靠近设备的中心。
4. 过滤或分离：分离器壁面通常设置有过滤网或者筛网，以阻止固体颗粒通过，同时允许液体通过。
5. 固体收集：经过分离的固体颗粒会逐渐堆积在分离器壁面上，并通过排出装置或者收集装置收集起来，以便进一步处理或回收利用。
6. 液体排除：经过分离的液体则会通过出口排出，以维持设备内的稳定工作环境。
总的来说，粗粉分离器通过离心力来实现固体与液体的分离，其中过滤网或筛网的设置起到了关键作用，保证了固体颗粒在设备内停留，而液体则流经过滤网或筛网而流出。
这种分离方式可以有效地清除含有较大颗粒固体杂质的混合物，并将固体和液体分离开来。
2023年锅炉专业考试题库答案
锅炉专业考试题库理论部分:1、—、填空题:2、振动给煤机重要由与构成。
(给煤槽、电磁振动器)3、粗、细粉分离器旳工作原理是依托旋转产生旳进行分离旳。
（煤粉气流、离心力）3.轴承轴向间隙旳测量可以用和进行。
（塞尺、百分表）4.筒式磨煤机旳破碎原理是和。
（撞击、挤压）5、钢球磨煤机筒体直径, 则临界转速低。
（大）6.#45钢常用来制作转动机械中旳和。
（轴、齿轮）7、轴承一般分为轴承和轴承, 轴承重要承受旳向和向旳载荷。
（滚动、滑动、转子、径、轴）8、滑动轴承常见旳故障象征有, , 。
（轴承温度高、润滑油温度高、振动加剧）9、一般滑动轴承旳轴瓦也许会出现: 、、、。
（脱皮剥落、轴瓦剥落、过热变色、裂纹或破碎）10、换热分为三种基本形式, 即：、、。
（导热、热对流、热辐射）11.离心式风机按吸风口旳数目可分为和两种。
（单吸式、双吸式）12.风机按其工作特点有和两大类。
（轴流式、离心式）13.基本尺寸相似旳互相结合旳孔与轴公差之间旳关系称为。
（配合）14、在液压传动中, 但凡把机械能转变成能旳装置都称为泵。
（压力）15.机械强度是指金属材料材料在受外力作用时抵御和旳能力。
(变形、破坏)16.有送、引风机旳锅炉通风方式是通风。
（平衡）17、基准制分为和两种。
（基轴制、基孔制）18、锅炉停炉后防腐一般可分为和两种。
（湿式防腐、干式防腐）19、锅炉机组额定参数停炉一般分为和。
（正常、事故停炉）20、省煤器用旳护铁应弧形, 对管子旳包复角为。
（120°---180°）21.热弯管子时旳加热温度不得超过℃, 其最低温度对碳素钢是℃, 对合金钢是℃。
（1050、700、800）22.节流阀重要是通过变化, 来调整介质流量和压力。
（通道面积）23.清除炉墙或水冷壁灰焦时, 一般应从开始, 逐渐进行, 不应先从开始。
（上部、向下、下部）24.当锅炉发现灭火时, 严禁采用继续、、等爆燃旳措施来重新点火。
锅炉辅机检修工培训考试题库(完全版)
锅炉辅机检修工培训考试题库(完全版)第一部分填空题1.风机出口扩散段的作用是提高风压，进一步均匀气流流速。
2.金属材料的硬度与强度之间有一定关系，通常硬度越高强度越大。
3.在铸铁中加入一些合金元素，这种铸铁称为合金铸铁。
4.齿轮常见的轮齿损坏形成有疲劳点蚀、齿面磨损、齿面胶合、塑性变形、轮齿折断。
5.一般转子不平衡的校验方法有动平衡、静平衡。
6.风机特性曲线是表示在一定转速下流量与压头及效率，功率之间的一组关系曲线。
7.筒式磨煤机的破碎原理是撞击和挤压。
8.20号钢的允许工作温度≤450℃，12CrIMOV的允许工作温度≤580℃。
9.风机叶轮叶片与外壳的间隙是指经过机械加工的外壳内径与叶片顶端之间应有的间隙。
10.滚动轴承内圈与轴的配合制度是基孔制，配合松紧靠改变轴的公差来表达，外圈与壳体孔的配合制度是基轴制。
11.过盈联接的装配方法有四种，即压入配合法，热胀配合法和冷却配合法，液压配合法。
12.滚动轴承的内径尺寸只有负偏差，没有正偏差.13.粗粉分离器的工作原理有重力分离，惯性分离和离心分离三种.14.离心式风机主要由叶轮，外壳，进风箱，集流器，导流器，轴及轴承等组成。
15.转机联轴器对轮找正常用量具有钢板尺，塞尺及千分尺，百分表等。
16.轴流式风机的工作原理是利用旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量升高其压能和动能。
17.磨煤机是磨制和干燥燃料的主要设备。
18.制粉系统可分为直吹式和中间储仓式两种。
19.储仓式制粉系统是煤粉先储在煤粉仓中，根据负荷需要由给粉机把煤粉再送入炉膛燃烧。
20.泵与风机是把机械能转变为动能和势能的一种动力设备。
21.离心式风机按叶片出口角分为后弯式、前弯式和径向式。
22.灰浆泵轴封压力应比泵内液体压力高。
23.轴承一般分为滚动轴承和滑动轴承，轴承主要承受转子的径向和轴向的载荷。
24.管路特性曲线就是管路中通过的流量与所需消耗的压头之间的关系曲线。
25.为了在轴承摩擦面之间形成油膜，能抵抗较大的压力而不被挤出，因此要求润滑油料应具有一定的粘度。
细粉分离器
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
• 细粉分离器的作用 • 将风粉混合物中的煤粉分离出来，储存于煤 粉仓中，风经由排粉机作一次风或三次风用， 送入炉膛. • 它的主要功能是尽可能除去输送介质气体中 携带的固体颗粒杂质和液体，打到气固液分 离以保证管道及设备的正常运行。
• 工作原理 • 利用气流旋转所产生的离心力，使气粉混合 物中的煤粉与空气分离开来。 • 过程：从粗粉分离器来的混合物从切向进入 细粉分离器，在筒内形成高速的旋转运动， 煤粉在离心力的作用下被甩向四周，沿筒壁 落下。当气流折向上进入内套筒时，煤粉在 惯性力的作用下再一次被分离，分离出来的 煤粉经锁气器进入煤粉仓，气流则经中心筒 引至出口管
•谢谢观看
粗粉分离器
工作原理
• 特大颗粒料 在惯性力作用下，与反射 锥4相撞，改变运动方向， 向下运动，从粗粉出口5 排出。
• 较大颗粒料 因截面扩大，流速降低， 在重力作用下向下运动， 从粗粉出口5排出
工作原理
• 较细颗粒料 随气流向上运动，在顶部 经导向叶片旋转进入内锥 体3，在离心力作用下， 甩向器壁，沿壁面下滑， 由粗粉出口5排出。
• 构造 • 工作原理 • 产品细度调节 • 规格表示、性能 • 应用及维护
构造
• 1—进气管 • 2—外锥体 • 3—内锥体 • 4—反射锥 • 5—粗粉出口 • 6—导向叶片 • 7—排气管
工作原理
被粉磨的物料，在 气流力的作用下， 以10~20m/s的速度 由进气管1进入粗 粉分离器，在本身 重力、惯性力和离 心力的作用下， 将粗、细粉 分离。
• 细颗粒料 随气流运动，由排气管排 出，进入收尘器被收集下 来。
产品细度调节
• 导向叶片的角度（α） • 导向叶片与径向间的夹角（α）增大
气流旋转速度增大
离心力增大 产品变细
导向叶片的角度(α）减小
α
产品变粗
产品细调节
• 进气速度
• 进气速度增大
气流向上力增大
部分较细粉被带出 产品变粗
进气速度降低 气流向上力降低
部分细粉未被带出 产品变细
说明：一般不经常变动
规格表示、性能
• 规格表示 • 用外锥体顶部直径（ØD）(mm)表示 • 性能
优点
缺点
结构简单，操 细粉收不下来，
作方便；
需配收尘器；
无运动部件， 需配风机，以产
磨损少
生气流
应用
• 风扫式生料磨和风扫式煤磨上
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粗细粉分离器工作原理
粗细粉分离器工作原理宝子们，今天咱们来唠唠粗细粉分离器这个超有趣的玩意儿的工作原理。
咱先说说粗粉分离器哈。
粗粉分离器就像是一个超级严格的大筛子。
你想啊，从磨煤机里出来的煤粉就像一群调皮的小娃娃，一股脑儿地冲向粗粉分离器。
这个粗粉分离器里面呢，有着独特的结构。
它有一些挡板呀，就像一道道小关卡。
那些个头比较大的煤粉颗粒呢，就像是一群莽撞的大个儿，它们不太灵活，在经过这些挡板的时候，就因为自己的大块头，被挡板给拦住啦。
这些被拦住的大颗粒煤粉呢，就会沿着挡板落下来，然后又被送回磨煤机里重新磨制。
为啥要这样呢？就好比咱们做面食的时候，如果面疙瘩太大了，肯定要再揉一揉，把它弄小一点呀。
这粗粉分离器就是要确保送到下一个环节的煤粉不会有太多的“大块头”。
再来说说细粉分离器。
细粉分离器就像是一个超级温柔又精准的小管家。
从粗粉分离器出来的煤粉已经去掉了那些特别大的颗粒，但是还有一些比较小的颗粒和更细小的煤粉混合在一起呢。
这时候就轮到细粉分离器登场啦。
细粉分离器里面啊，有一股神奇的力量在起作用。
它利用离心力的原理，就像咱们坐旋转木马的时候，会被甩出去的感觉一样。
那些比较细小的煤粉呢，就会因为自身比较轻，被这股离心力带着，在分离器里转圈圈，然后就被吸附到分离器的壁上，慢慢地就顺着壁滑落下来，被收集起来啦。
而那些更细小的煤粉，就像是一群轻盈的小仙子，它们就会随着气流继续飘走，到达它们该去的地方，像是要去炉膛里欢快地燃烧呢。
你可别小看这粗细粉分离器的工作哦。
它们就像一对默契的小伙伴，一个负责把那些太粗的煤粉筛掉，一个负责把合适大小的煤粉精准地分离出来。
要是没有它们呀，那煤粉的质量就没办法保证啦。
就像一个团队里，每个人都有自己的分工，粗粉分离器和细粉分离器在整个煤粉处理的大家庭里可是起着至关重要的作用呢。
而且啊，这粗细粉分离器的工作还得根据实际情况来调整呢。
比如说，如果磨煤机磨出来的煤粉普遍比较粗，那粗粉分离器可能就得更加“严格”一点，调整一下挡板的角度或者其他的一些小设置，就像我们根据不同的食材调整做菜的火候一样。
火电厂送引风机及排粉机工作原理
动叶调节和静叶调节的区别：
静叶是改变流通面积和入口气流导向，是改变 了入口的阻力条件使风机的工况改变，风机是被动 的调节，有节流损失，静叶结构简单，调节故障率 低，引风机的输送工质是烟气，所含杂质较多，温 度高，工作环境较恶劣，故引风机调节选用静叶。
送风机动叶液压调节机构的工作原理：
液压调节机构可分为二部分，一为控制头，它不随轴转动， 另一部分为液压缸。液压缸由叶片、曲柄、活塞、缸体、轴、 主控箱(即控制阀)、带齿条的反馈拉杆、位置指示轴和控制轴 等组成，液压缸的轴线上钻有5个孔，中心孔是为了安装位置 反馈杆，此反馈杆一端固定于缸体上，另一端通过轴承与反馈 齿条连接。这样，位置反馈齿条做轴向往返移动，反馈齿条带 动输出轴(显示轴)，输出轴与一传递杆弹性连接在机壳上显示 出叶片角度的大小，同时又可转换成电信号引到控制室作为叶 片角度的开度指示。另一方面，反馈齿条又带动传动伺服阀 (错油门)齿条的齿轮，使伺服阀复位。而液压缸中心周围的4个 孔是使缸体做轴向往返运动的供油回路。叶片装在叶柄的外端， 每个叶片用6个螺栓固定在叶柄上、叶柄由叶柄轴承支承。平 衡块用于平衡离心力，使叶片在运转过程中可调。液压缸的轴
二、排粉机及其附件结构
离心风机主要构件及作用：
排粉机的工作原理：
叶轮内的气粉混合 物随叶轮一起旋转，受离 心力作用被甩向叶轮外缘， 叶轮中心形成真空，气粉 混合物在大气压作用下， 沿吸入管补充叶轮中心， 吸入的气粉混合物在叶轮 入口处折转90度后进入叶 道，在叶片作用下获得动 能和压能，从叶道甩出的 气粉混合物进入蜗壳，经 集中导流后，从出风口排 出，形成连续工作过程。
粗粉分离器结构：
粗粉分离器工作原理：
从磨煤机出来的气粉混合物以一定的速度自下而上 进入粗粉分离器，在内外椎体之间流过，由于截面不断 扩大，其速度降低，气粉混合物中的大颗粒煤粉从气流 中落下，从外椎体回粉口经两道锁气器回至磨煤机，气 粉混合物再经折向挡板沿切向进入内椎体，由于离心力 的作用，较大颗粒的煤粉被分离出来由内椎体底部的回 粉口返回磨煤机，气粉混合物由上部引出进入细粉分离 器。改变折向挡板的开度，可以调节粗粉分离器出口煤 粉的细度。
锅炉专业考试题库(答案)
锅炉专业考试题库理论部分：—、填空题：安全部分：1.消防工作的方针是（预防为主），（防消结合）。
4.生产现场禁火区内进行动火作业，应同时执行(动火工作票制度)。
5.工作延期手续只能办理一次。
如需再延期，应重新签发(工作票)，并注明(原因)。
8.安全电压额定值的等级为：（42）伏、（36）伏、（24）伏、（12）伏、（6）伏10.工作票不准任意涂改。
涂改后上面应由（签发人或工作许可人）签名或盖章，否则此工作票应无效。
11.许可进行工作前，应将一张工作票发给（工作负责人），另一张保存在（工作许可人处）。
12.全部工作结束后，工作人员退出工作地点，工作负责人和运行班长或值长应在工作票上（签字注销）。
注销的工作票应送交所属单位的领导。
工作票注销后应保存（三个月）。
13.工作如不能按计划期限完成，必须由工作负责人办理工作（延期手续）。
14.在没有脚手架或在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过（1.5）米时，必须使用安全带，或采取其他可靠的安全措施。
15.高处作业应一律使用（工具袋）。
较大的工具应用绳栓在牢固的构件上，不准随便乱放，以防止从高空坠落发生事故。
16.在进行高处工作时，除有关人员外，不准他人在工作地点的下面(通行或逗留)，工作地点下面应有(围栏或装设其他保护装置)，防止落物伤人。
钳工部分：1、内径千分尺测量范围很有限，为扩大范围可采用（加接长杆）的方法。
2、水平仪的读数方法有（相对）读数法和（绝对）读数法。
3、工艺基准按其作用可分为（装配）基准、（测量）基准、（定位）基准、（工序）基准。
4、测量方法的总误差包括（系统）误差和（随机）误差。
5、划线作业可分两种即（平面划线）；（立体划线）。
6、锉刀的齿纹有（单齿纹）和（双齿纹）两种。
7、锉刀分（普通锉）；（特种锉）；（什锦锉) 三类。
8、通过锉削，使一个零件能放入另一个零件的孔或槽内，且松紧合乎要求，这项操作叫（锉配）。
9、钻孔时，工件固定不动，钻头要同时完成两个运动、。
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A. 细粉分离器作用：
在中间储仓式制粉系统中，细粉分离器的作用是把煤粉从气流中分离出来，存入下部的煤粉仓。
细粉分离器又称旋风分离器，其工作原理是：由粗粉分离器出来的气粉混合物，多切向进入细粉分离器外圆筒的上部，旋转着向下流动，煤粉在离心力作用下被抛向筒壁落下，气流转向进入内套筒时，借惯性力再次分离出煤粉。
分离出的煤粉由下部送入煤粉仓，分离后的干燥剂（乏气），由出口管引出送往排粉机。
B. 粗粉分离器作用：
粗粉分离器的作用是把磨煤机出来的气粉混合物中粗粒煤粉分离出来,返回磨煤机重磨，细粒煤粉随气流流动。
另一作用是可以调节煤粉细度。
其工作原理是：（1）从球磨机出来的气粉混合物以一定的速度自下而上进入粗粉分离器，在内外锥体之间流过，由于截面不断扩大，其速度降低，气粉混合物中的大颗粒煤粉从气流中落下，从外锥体回粉口回至磨煤机。
气粉混合物再经百叶窗式调节挡板沿切向进入内锥体。
由于离心力的作用，较大颗粒的煤粉被分离出来由内锥体底部的回粉口返回球磨机。
气粉混合物由上部引出进入旋风分离器；
（2）改变百叶窗式调节挡板的开度，可以调节气粉混合物的旋转程度，借此可以调节粗粉分离器出口煤粉的细度。