电力高压断路器CT26弹簧机构原理培训(附动作原理动图)
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储能操作:
电动机↓ 减速器↓ 棘爪运动推动棘轮转动↓ 棘爪轴转动↓ 拉压合闸弹簧↓ 到过中位置(死点)↓ 行程开关动作切断电源↓ 储能保持挚子保持↓ 储能结束。
02 机构结构
CT26工作原理
合闸操作: 手动或电动合闸指令↓ 合闸电磁铁动作顶开合闸挚子↓ 储能保持挚子脱扣↓ 合闸弹簧能量释放↓ 凸轮推击输出拐臂↓ 拐臂转动输出能量↓
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2018-11-16
· 该参数值增大将会使分/合闸电磁 铁铁芯有效行程(推动分/合闸掣 子的行程)减小,如该值过大,同 样会造成机构拒分/合。
03 机构调试及试验
低电压调整
目的:保证机构在国标要求的电压范围内可靠动作或不动作。 · 国标电压范围: 合闸85%-110%;分闸65%-120%,且30%下不得分闸。
· CT26机构的低电压调整范围: 合闸低电压 85—110 V 分闸低电压 90—120 V (以上分合闸低电压指额定电压220V时的值,其他控制电压时按比例换算)
· 冲程过小,有效行程减小,将不能够使分/ 合闸掣子打开,会造成机构拒分/合。
03 机构调试及试验
分/合闸电磁铁顶杆与分/合闸掣子的间隙
要求值:0.8-1.2mm / 0.9-1.3mm。 · 与分/合闸电磁铁铁芯冲程搭配来 保证分/合闸掣子能够可靠脱扣为 原则。
· 该参数减小分/合闸低电压会变高; 该参数增大分/合闸低电压会变低。
03 机构调试及试验
速度特性的调整(避免出现合闸不到位)
目的:保证机构的输出速度满足断路器的特性要求。 · 方法: 紧分(合)闸弹簧,分(合)闸速度升高,反之降低。。
· 调整时先调整分闸速度,分闸速度调整合格后再调合闸速度。 (对弹簧机构而言,合闸过程中需要给分闸弹簧储存能量,
所以分闸簧的变动影响合闸速度。)
01 概述
主要特点
· 机构体积小、结构紧凑;合闸功稳定,可靠性高;机械寿命长。 · 采用整体铸铝合金机构架,质量轻、刚性好。 · 整体设计结构简单,构件尺寸小、集成度高、零部件数量少,
中间传动环节少,传动效率高。 · 零部件加工精度高,整体质量稳定、可靠。
01 概述
能实现的功能
· 手动、电动储能 · 手动及电动分、合闸 · 允许自动重合闸 · 带有机械防跳装置
· 分合闸按钮粘连,导致烧分合闸线圈。
· 双分线圈结构的线圈极性接反,两线圈同时送电会烧线圈。
04 常见故障分析
机构拒合
首先判断是否可以电动或慢速手动合闸:
· 若手动可以,排除机构卡滞,可判断为电气原因或电磁铁调整原因。 · 若手动不可以,则判断为电磁铁有效行程不够(可用工具撬合闸挚子底 部进行手动合闸是否可以)或储能不到位或过中角度太小或分合连锁销断。
(同时压缩分闸弹簧,为分闸弹簧储能)
合闸保持挚子保持住合闸状态↓ 合闸动作完成。
02 机构结构
CT26工作原理
分闸操作:
手动或电动分闸指令↓ 分闸电磁铁动作顶开分闸挚子↓ 合闸保持挚子脱扣↓ 分闸弹簧能量释放↓ 拐臂转动输出能量↓ 分闸动作完成。
02 机构结构
CT26机械防跳
断路器跳跃:是指断路器的控制装置在合闸位置或合闸控制回路由于某 种原因接通,当线路存在故障时,继电保护装置动作于断路器跳闸,此 时断路器发生再合闸、跳闸,多次重复动作的现象,简称"跳跃"。
0
机构结构
结构简图 工作原理 实现功能
2
02 机构结构
CT26结构简图
输出拐臂 棘爪轴 棘爪
储能保持销
输出拐臂
棘轮 油缓冲器 合闸弹簧
合闸保持挚子 分闸挚子 分闸电磁铁
机械防跳装置 合闸挚子 合闸电磁铁
储能保持挚子 分闸弹簧
02 机构结构
CT26结构简图
输出轴
凸轮 储能轴
02 机构结构
CT26工作原理
02 机构结构
CT26机械闭锁
机械闭锁:
当处于合闸位置时, 闭锁合闸电磁铁挚子, 防止合闸位置合闸 (分闸时解除闭锁)
0
机构调试及试验
间隙调整
低电压调整
速度特性调整
3
03 机构调试及试验
合闸电磁铁掣子与防跳跃销的间隙
要求值:1-2.5mm。 · 该要求是为了保证机械防跳能起 作用,并且使其不会影响到合闸低 电压和合闸时间的技术要求。
GIS和断路器 培训交流
2018
时间:2018.11.15
目录
01 概述 02 机构结构 03 机构调试及试验 04 常见故障分析
0
简介
主要特点 实现功能
1
01 概述
简介
CT26弹簧操动机构是利用已储能的弹簧为动力源,来实现断路器的 分合闸。其所有机构部件都紧凑地集装在铸铝支架上,使其所用的部件 少、集成度高、布置简单紧凑、整体坚固耐用。
· 该参数太小将影响到合闸低电压 和合闸时间;该参数调整过大会使 机械防跳不起作用。
03 机构调试及试验
分/合闸电磁铁铁芯冲程(即动铁芯行程 )
要求值:4.3±0.5 / 5±0.5mm。
· 冲程应保证手动慢速分/合闸操作时,机构 能分/合闸,说明机构能可靠分/合闸脱扣。
· 冲程增大,力量变大,低电压变低;但变 化过大,超过某个临界值,力量将减小,低 电压升高,分/合闸时间增长。
0
常见故障分析
烧分/合闸线圈
机构拒合
4
04 常见故障分析
烧分/合闸线圈
主要原因:线圈回路未断开,线圈一直带电导致。 · 拒分、拒合导致回路一直带电,烧线圈。
· 辅助开关未转换,因为调整不当导致的转换不可靠或触点不转换),机构分 合后线圈回路不能及时退出。
· 电源电压问题(太高或过低),测试线圈两端电压。
电动机↓ 减速器↓ 棘爪运动推动棘轮转动↓ 棘爪轴转动↓ 拉压合闸弹簧↓ 到过中位置(死点)↓ 行程开关动作切断电源↓ 储能保持挚子保持↓ 储能结束。
02 机构结构
CT26工作原理
合闸操作: 手动或电动合闸指令↓ 合闸电磁铁动作顶开合闸挚子↓ 储能保持挚子脱扣↓ 合闸弹簧能量释放↓ 凸轮推击输出拐臂↓ 拐臂转动输出能量↓
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2018-11-16
· 该参数值增大将会使分/合闸电磁 铁铁芯有效行程(推动分/合闸掣 子的行程)减小,如该值过大,同 样会造成机构拒分/合。
03 机构调试及试验
低电压调整
目的:保证机构在国标要求的电压范围内可靠动作或不动作。 · 国标电压范围: 合闸85%-110%;分闸65%-120%,且30%下不得分闸。
· CT26机构的低电压调整范围: 合闸低电压 85—110 V 分闸低电压 90—120 V (以上分合闸低电压指额定电压220V时的值,其他控制电压时按比例换算)
· 冲程过小,有效行程减小,将不能够使分/ 合闸掣子打开,会造成机构拒分/合。
03 机构调试及试验
分/合闸电磁铁顶杆与分/合闸掣子的间隙
要求值:0.8-1.2mm / 0.9-1.3mm。 · 与分/合闸电磁铁铁芯冲程搭配来 保证分/合闸掣子能够可靠脱扣为 原则。
· 该参数减小分/合闸低电压会变高; 该参数增大分/合闸低电压会变低。
03 机构调试及试验
速度特性的调整(避免出现合闸不到位)
目的:保证机构的输出速度满足断路器的特性要求。 · 方法: 紧分(合)闸弹簧,分(合)闸速度升高,反之降低。。
· 调整时先调整分闸速度,分闸速度调整合格后再调合闸速度。 (对弹簧机构而言,合闸过程中需要给分闸弹簧储存能量,
所以分闸簧的变动影响合闸速度。)
01 概述
主要特点
· 机构体积小、结构紧凑;合闸功稳定,可靠性高;机械寿命长。 · 采用整体铸铝合金机构架,质量轻、刚性好。 · 整体设计结构简单,构件尺寸小、集成度高、零部件数量少,
中间传动环节少,传动效率高。 · 零部件加工精度高,整体质量稳定、可靠。
01 概述
能实现的功能
· 手动、电动储能 · 手动及电动分、合闸 · 允许自动重合闸 · 带有机械防跳装置
· 分合闸按钮粘连,导致烧分合闸线圈。
· 双分线圈结构的线圈极性接反,两线圈同时送电会烧线圈。
04 常见故障分析
机构拒合
首先判断是否可以电动或慢速手动合闸:
· 若手动可以,排除机构卡滞,可判断为电气原因或电磁铁调整原因。 · 若手动不可以,则判断为电磁铁有效行程不够(可用工具撬合闸挚子底 部进行手动合闸是否可以)或储能不到位或过中角度太小或分合连锁销断。
(同时压缩分闸弹簧,为分闸弹簧储能)
合闸保持挚子保持住合闸状态↓ 合闸动作完成。
02 机构结构
CT26工作原理
分闸操作:
手动或电动分闸指令↓ 分闸电磁铁动作顶开分闸挚子↓ 合闸保持挚子脱扣↓ 分闸弹簧能量释放↓ 拐臂转动输出能量↓ 分闸动作完成。
02 机构结构
CT26机械防跳
断路器跳跃:是指断路器的控制装置在合闸位置或合闸控制回路由于某 种原因接通,当线路存在故障时,继电保护装置动作于断路器跳闸,此 时断路器发生再合闸、跳闸,多次重复动作的现象,简称"跳跃"。
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机构结构
结构简图 工作原理 实现功能
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02 机构结构
CT26结构简图
输出拐臂 棘爪轴 棘爪
储能保持销
输出拐臂
棘轮 油缓冲器 合闸弹簧
合闸保持挚子 分闸挚子 分闸电磁铁
机械防跳装置 合闸挚子 合闸电磁铁
储能保持挚子 分闸弹簧
02 机构结构
CT26结构简图
输出轴
凸轮 储能轴
02 机构结构
CT26工作原理
02 机构结构
CT26机械闭锁
机械闭锁:
当处于合闸位置时, 闭锁合闸电磁铁挚子, 防止合闸位置合闸 (分闸时解除闭锁)
0
机构调试及试验
间隙调整
低电压调整
速度特性调整
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03 机构调试及试验
合闸电磁铁掣子与防跳跃销的间隙
要求值:1-2.5mm。 · 该要求是为了保证机械防跳能起 作用,并且使其不会影响到合闸低 电压和合闸时间的技术要求。
GIS和断路器 培训交流
2018
时间:2018.11.15
目录
01 概述 02 机构结构 03 机构调试及试验 04 常见故障分析
0
简介
主要特点 实现功能
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01 概述
简介
CT26弹簧操动机构是利用已储能的弹簧为动力源,来实现断路器的 分合闸。其所有机构部件都紧凑地集装在铸铝支架上,使其所用的部件 少、集成度高、布置简单紧凑、整体坚固耐用。
· 该参数太小将影响到合闸低电压 和合闸时间;该参数调整过大会使 机械防跳不起作用。
03 机构调试及试验
分/合闸电磁铁铁芯冲程(即动铁芯行程 )
要求值:4.3±0.5 / 5±0.5mm。
· 冲程应保证手动慢速分/合闸操作时,机构 能分/合闸,说明机构能可靠分/合闸脱扣。
· 冲程增大,力量变大,低电压变低;但变 化过大,超过某个临界值,力量将减小,低 电压升高,分/合闸时间增长。
0
常见故障分析
烧分/合闸线圈
机构拒合
4
04 常见故障分析
烧分/合闸线圈
主要原因:线圈回路未断开,线圈一直带电导致。 · 拒分、拒合导致回路一直带电,烧线圈。
· 辅助开关未转换,因为调整不当导致的转换不可靠或触点不转换),机构分 合后线圈回路不能及时退出。
· 电源电压问题(太高或过低),测试线圈两端电压。