史上最全最详细气焊气割设备及其安全操作规程
气焊、气割安全技术操作规程
气焊、气割安全技术操作规程气焊、气割是常见的金属加工技术，然而由于其涉及高温、高压等危险因素，操作人员应严格遵守安全要求，采取相应的安全措施。
以下是气焊、气割安全技术操作规程，详细说明了操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及事故应急处理方法等。
一、准备工作1. 仔细阅读操作手册，熟悉操作规程和安全要求。
2. 检查焊接、切割设备和工具的完好情况，如有损坏应及时修理或更换。
3. 确保防护设施齐全，如手套、防护面罩、防护眼镜等。
4. 检查气源，确保气体供应稳定可靠，如发现压力异常或漏气等问题，应立即停止操作，并修理设备。
5. 清理操作区域，清除杂物和易燃物品，保持良好的通风条件。
6. 与其他人员进行沟通，确保在操作过程中不会发生误伤或妨碍他人安全的行为。
二、操作过程中的注意事项1. 穿戴防护装备，包括耐火护手套、防护面罩等，避免皮肤被高温金属、火焰或喷溅的熔融金属烧伤。
2. 操作人员应具备足够的焊接或切割经验和技能，确保操作技术正确、稳定、安全。
3. 将可燃物品和易燃物品远离焊接或切割作业区域，防止火花引发火灾。
4. 在操作过程中，避免与其他人员靠近，确保其安全。
5. 确保焊接或切割区域的通风良好，避免有害气体积聚，保持空气清新。
6. 不得随意改变焊接或切割设备的气体参数，如气压等，以免引发事故或损坏设备。
7. 在焊接或切割结束后，及时关闭气源，确保设备安全。
8. 在操作过程中如发现火花溅落在易燃物品上，应立即用湿布或灭火器进行扑灭。
三、事故应急处理方法1. 发生火灾时，要立即切断气源，并使用灭火器、灭火器材等进行扑灭，如情况严重无法控制，应及时报警、疏散人员。
2. 发生烧伤时，应将被烧伤的部位及时放入冷水中冷却，并寻求医生的帮助。
3. 发生气体泄漏时，应立即停止焊接或切割工作，迅速撤离，确保人身安全后，报告相关负责人。
4. 如遇到设备故障或异常，应立即停止使用，并报告相关维修人员进行处理。
四、其他安全注意事项1. 不得擅自焊接或切割含有有毒物质的金属材料，以免产生有毒气体，损害人体健康。
气焊、气割操作规程
气焊、气割操作规程气焊和气割是金属加工中常用的焊接和切割方法，正确的操作规程能够确保操作安全，提高工作效率。
本文将介绍气焊和气割的操作规程，以提供操作者参考。
一、气焊操作规程1. 准备工作（1）检查气焊设备的工作状态，确保连接管路、阀门等部件完好无损。
（2）检查气焊剂的供应情况，确保气焊剂充足。
（3）确认工作区域没有易燃物品和爆炸危险物品，确保操作安全。
2. 气焊设备操作（1）打开气焊设备的气源阀门，并调节工作压力到合适的范围。
（2）通过点火器点燃气焊剂，调节气焊火焰大小和形状，确保达到理想的焊接效果。
（3）焊接前，将待焊工件清洁干净，去除表面的油污和脏物。
（4）采取适当的角度和位置，将火焰对准焊接部位。
3. 焊接操作（1）运用合适的技术，开始焊接过程。
（2）保持适当的焊接速度和切割速度，避免过快或过慢。
（3）保持焊件与焊枪或割枪的适当距离，控制火焰的角度和方向，确保焊接质量。
（4）焊接过程中，注意观察焊缝的状况，及时调整焊接速度和焊接位置。
（1）焊接完成后，及时关闭气源，清理焊接区域。
（2）焊缝冷却后，进行必要的清理和修整，确保焊接缺陷的修复。
（3）存放气焊设备和气焊剂，确保设备和剂料的安全。
二、气割操作规程1. 准备工作（1）检查气割设备的工作状态，确保连接管路、阀门等部件完好无损。
（2）检查气割剂的供应情况，确保气割剂充足。
（3）确认工作区域没有易燃物品和爆炸危险物品，确保操作安全。
2. 气割设备操作（1）打开气割设备的气源阀门，并调节工作压力到合适的范围。
（2）通过点火器点燃气割剂，调节气割火焰大小和形状，确保达到理想的切割效果。
（3）确定切割线路和切割方向，确保切割方向正确无误。
3. 切割操作（1）运用合适的技术，开始切割过程。
（2）保持适当的切割速度，避免过快或过慢。
（3）保持切割枪对准切割部位，控制火焰的角度和方向，确保切割质量。
（4）切割过程中，注意观察切割线路的状况，及时调整切割速度和切割位置。
气焊气割操作规程
气焊气割操作规程前言气焊气割是在金属加工和修缮过程中常用的技术之一。
由于操作涉及高温和高压气体，如果不按规程操作，容易发生安全事故。
本文将介绍气焊气割的操作规程，以确保操作过程安全、高效。
操作步骤1.准备工作操作前需要检查气焊气割设备的完好情况和气体储备情况，确保操作设备正常、稳定。
手中拿住气枪时，手部要和气枪保持一定距离，以避免热量的烫伤。
2.点火前准备将气枪臂旋钮旋至零位，尾火处放开，准备点火。
在点火前，需要检查气枪是否有气漏、清理气嘴、焊枪、减压阀、保险装置等，同时检查点火系统是否正常。
3.点火在点火前，需要避免高浓度的气体积集在可燃的范围内。
在点火之后，焊枪和瓶身之间的距离要求至少50cm以上，如果更近可能会烫伤操作者。
4.调节火焰操作者需要根据加工物的要求和加工对象的大小来调整火焰大小。
较小的工件需要适当缩小火焰，而大型和厚重的工件则需要较大的火焰。
5.操作在进行操作时，需要保持焊枪与工件的距离合适，以免焊枪过热或焊缝不稳定。
需要注意的是，操作时应避免火焰倒灭和过度烧伤。
6.收尾操作结束后，需要关闭气源和灯光开关，收拾好操作场地和工具。
检查设备，切勿忘记关注温度是否下降，存放的地方是否符合要求。
操作注意事项1.气体安全压缩气体属于高压危险性物体，采购、车间要求存储、使用规范，注意排放。
操作过程中，需要检查气瓶是否有泄漏、保证操作环境的通风性，最好不要操作于易燃易爆物质旁边，以免发生危险。
2.高温注意气焊气割操作温度较高，操作时需注意手部与脸部的防护，避免烫伤。
最好戴防护手套、口罩、安全帽等相关防护措施。
3.设备维护在日常使用中，需要定期检查设备确保正常运行，对于有附属物、抽屉、管路连接处等接头和关节处应尤其关注。
当发现设备有故障时，应及时对其进行检查和维修。
4.规范操作操作时应专心致志，避免过度疲劳、工作效率低下，造成伤害事故。
在工作过程中，应注意工作区域的清理，认真维护自身安全。
总结气焊气割技术虽然是成熟的技术之一，但是操作过程中存在很多危险，容易产生安全事故。
气焊和气割安全技术操作规程
气焊和气割安全技术操作规程气焊和气割是工业生产过程中常用的金属加工和焊接技术，但由于其操作中涉及高温、高压、易燃易爆等危险因素，因此必须加强安全技术操作规程。
下面是气焊和气割安全技术操作规程的一些建议，供参考：一、气焊和气割操作区域的安全措施1. 操作区域应远离易燃易爆物品，且地面应保持清洁干燥，以防火花引发火灾。
2. 操作区域应设置明显的安全警示标志，标明“禁止明火”、“危险区域”等，以提醒他人注意安全。
3. 操作区域应保持良好的通风环境，以排除燃烧产生的有毒气体和烟雾。
4. 具备专用的操作平台或安全护栏，以保证操作人员的安全。
5. 操作区域应隔离非工作人员，避免干扰操作和造成事故。
二、操作人员的安全防护措施1. 操作人员应穿戴符合安全要求的隔热防护服、隔热手套、安全鞋等防护用品。
2. 操作人员必须佩戴防护眼镜或面罩、防尘口罩等防护用品，防止烟雾、火花等对眼睛和呼吸道的伤害。
3. 长发的操作人员应佩戴帽子，以防止头发被火花点燃。
4. 操作人员应定期接受安全教育和培训，了解安全操作规程和紧急处理措施。
5. 操作人员应严禁饮酒、吸烟或吃东西，以免引发事故。
三、气焊和气割设备的安全操作规程1. 气焊和气割设备必须经过定期检查和维护，保证其运行正常且安全可靠。
2. 气焊和气割设备使用前应进行预热，以增加燃烧稳定性。
3. 气焊和气割设备使用完毕后，应及时关掉气源和电源，并放置在指定的安全位置。
4. 气焊和气割设备的气瓶应定期进行检验和充装，并按规定进行储存和管理。
5. 气焊和气割设备的电源线应经过专业人员的安装和维修，以防止漏电和短路现象。
6. 气焊和气割设备的操作人员应遵守操作规程，并严禁擅自改变设备参数和操作方式。
四、紧急处理措施1. 火灾事故：在火灾发生时，应立即关闭气源和电源，并使用灭火器进行灭火，若情况严重应立即通知消防队。
2. 气体泄漏事故：在气体泄漏时，应立即将泄漏源迅速封堵，并通风排气，以防止气体积聚导致爆炸。
气焊设备安全操作规程(三篇)
气焊设备安全操作规程第一章总则第一条为了确保气焊设备的安全、有效运行，保障操作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用气焊设备的操作人员，包括操作人员和维护人员。
第三条操作人员和维护人员必须熟悉并遵守本规程，并按规程进行操作和维护。
第四条操作人员必须经过必要的培训和资质认证后方可操作气焊设备。
第五条维护人员必须具备相关技术知识和技能，并经过相关培训后方可进行维护工作。
第二章操作规程第六条操作人员必须使用符合规定的防护用品，包括护目镜、防护手套、护脚鞋等。
第七条操作人员必须佩戴符合规定的劳动防护装备，包括工作服、帽子等。
第八条在操作之前，操作人员必须检查气焊设备是否正常工作，有无损坏。
第九条操作人员必须熟悉气焊设备的操作方法和操作步骤，并按照规定的程序进行操作。
第十条在操作过程中，操作人员必须保持清醒状态，不能酒后操作。
第十一条在操作过程中，操作人员必须注意周围环境，确保操作安全。
第十二条在操作过程中，操作人员必须根据气焊设备的使用说明进行操作，不能擅自修改参数。
第十三条操作过程中，操作人员必须时刻保持警惕，发现异常情况及时采取应急措施。
第十四条操作结束后，操作人员必须切断气源，关闭气焊设备，并进行必要的清理工作。
第三章维护规程第十五条维护人员必须定期检查气焊设备的工作状态和使用情况。
第十六条维护人员必须按照规定的周期进行设备维护，包括润滑、更换零件等。
第十七条维护人员必须清理设备周围的杂物和灰尘，确保环境干净。
第十八条维护人员必须进行设备的定期检测和校准，确保设备的准确性和安全性。
第十九条维护人员在进行维护工作时，必须切断气源，并对设备进行必要的拆解和清洗。
第二十条维护人员在更换零部件时，必须使用符合规定的原厂零件，并按照规定的方法进行更换。
第二十一条维护人员在维护过程中，必须关注气焊设备的安全问题，并及时报告相关部门。
第四章危险预防第二十二条在使用气焊设备时，必须采取防火防爆措施，确保操作环境安全。
普通气焊(气割)安全操作规程
普通气焊（气割）安全操作规程一、前言气焊（气割）是一项严重的工艺活动，安全操作气焊（气割）是非常重要的。
如果不遵守操作规程或简单地忽视安全要求，将很容易出现意外和事故。
本文将介绍气焊（气割）的安全操作规程。
二、安全操作规程1. 检查和准备设备在进行气焊（气割）之前，必须检查设备是否正常工作。
同时需要确认前、后盖板确实已装好、压力表接好，并按制造商的说明书进行使用和调整。
检查送氧、送气与回气瓶是否坚实。
如有发现问题，需要进行维修或更换。
2. 检查场地在使用设备之前，需要检查场地是否安全。
需要确认设备位置的稳定、设备放置的正确方式，并检查周围是否有可燃材料。
如果检查出问题，需要做出相应的调整。
3. 穿戴个人防护装备气焊（气割）期间，必须穿戴合适的个人防护装备。
这包括专用手套、防火服、烟雾护目镜、面罩等。
4. 测压在进行气焊（气割）之前，必须测量压力。
使用压力表测量氧气和乙炔是否达到规定最小压力。
如果压力低于规定最小值，需要进行调整或更换压缩机或气体瓶。
5. 点火在点火之前，必须检查所有阀门是否关闭。
在点燃各个外侧预热火焰之前，仅使用一次性火柴点燃预热喷嘴。
在确定外侧预热火焰均匀后，才可点燃内侧火焰。
6. 熄火在熄火之前，必须先熄灭内侧火焰，然后再熄灭外侧的预热火焰。
在熄灭外侧预热火焰前，需要关闭氧气、乙炔阀门并断开火枪。
7. 注意切割表面在进行气割时，必须注意加工表面，以避免过度热影响区域。
同时，必须避免用气割去除有毒材料或含有铅/汞的材料。
在与这些物质接触时，最好使用其他工具或方法。
8. 清理现场完成气焊或气割后，必须清理现场并检查设备是否切断电源。
清除任何剩余的材料并妥善处理废弃物。
三、总结气焊（气割）操作可能有着重的安全风险，因此必须注意遵守操作规程，穿戴适当的防护设备和工具，清晰规划和检查工作场所，同时执行安全和监测操作。
气焊、气割工安全操作规程
气焊、气割工安全操作规程气焊和气割是金属加工中常用的技术方法，但由于其使用气体作为燃料，具有一定的安全风险。
为了保证工作人员的安全，制定气焊、气割工作的安全操作规程是至关重要的。
下面是一个简要的气焊、气割工作的安全操作规程，供参考使用。
一、准备工作1. 工作人员必须经过专业培训和资质认证，具备相应的技能和知识。
2. 确保工作场所安全整洁，没有易燃物品、易爆物品等。
清理废弃物应按规定进行分类和处理。
3. 检查焊接、割碎设备是否完好，包括气瓶、气管、阀门等是否有损坏、泄漏等。
二、气瓶操作1. 气瓶应存放在通风良好的室外或通风设备良好的室内，远离火源、高温和阳光直射。
2. 气瓶应固定牢固，避免碰撞和倒伏。
3. 使用气瓶前，应检查气瓶是否密封良好，阀门是否关闭，并确保连接接头牢固。
三、气体检测与防护1. 在进行气焊、气割工作前，应进行气体检测，确保工作地点的氧气浓度和可燃气体浓度在安全范围内。
2. 气割时应配备防护罩、防护镜、手套等个人防护装备，防止火星溅射和炉渣飞溅引起的伤害。
3. 定期检查个人防护装备的有效性和完整性，如发现损坏应及时更换。
四、焊接与割碎操作1. 在气焊和气割过程中，应将焊缝、切割线周围的可燃物料予以清除，以避免引发火灾。
2. 焊接或割碎后，务必确认火焰已彻底熄灭，确保没有明火和死火存在。
3. 在操作过程中应保持稳定的工作姿势，防止因疲劳或不稳定造成的意外。
五、紧急处理1. 在气焊、气割工作中如发生意外，应立即切断气源，采取适当的紧急措施，如使用灭火器灭火，报警等。
2. 若发生气体泄漏，应立即通知相关负责人，并采取应急措施，如迅速疏散人员、切断电源等。
以上是气焊、气割工作的简要安全操作规程，工作人员在进行气焊、气割作业时务必严格遵守。
同时，还应根据具体工作环境和作业内容进行完善和补充，保证工作过程中的安全性和有效性。
气焊(割)设备安全操作规程
气焊（割）设备安全操作规程第一章总则第一条为了规范气焊（割）设备的操作，确保操作人员和设备的安全，根据国家相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事气焊（割）作业的操作人员和相关管理人员。
第三条操作人员必须严格遵守本规程的要求，加强安全意识，提高操作技能，维护设备的正常运行。
第二章设备操作第四条操作人员进入作业现场前，必须了解作业现场的环境和设备情况，确保无明显的安全隐患。
第五条检查气焊（割）设备的压力表、喷嘴、火花点和气缸等部件，确保设备完好无损。
第六条确认气焊（割）设备的压力调整阀和割嘴调整阀已关闭，作业前进行通气排放，确保设备内无残余气体。
第七条在操作气焊（割）设备时，应正确佩戴防护用品，包括防火眼镜、防护手套、防护服等。
第八条操作人员应熟悉设备的操作原理和使用方法，遵守操作规程，不得随意更改设备参数。
第九条在操作气焊（割）设备时，应注意设备周围的安全距离，防止产生火源或者引起事故。
第十条在操作气焊（割）设备时，应控制作业时间，注意休息和放松，防止操作失误。
第十一条操作人员应定期检查气焊（割）设备的维护情况，如发现异常，应及时上报相关部门。
第十二条气焊（割）设备操作结束后，应关闭设备，断开相关管路，确保设备安全。
第三章安全防护第十三条操作人员必须严格遵守消防安全规定，禁止在易燃易爆的场所进行气焊（割）作业。
第十四条操作人员不得在未经防护的环境中进行高温焊接作业，必要时应配备防护罩或者屏障。
第十五条操作人员应保持作业现场的整洁，及时清理焊渣和废料，防止火灾的发生。
第十六条操作人员在操作过程中发现设备有异响、异味或者其他异常情况时，应立即停止操作，排除故障后方可继续。
第十七条操作人员必须严格遵守操作规程，不得私自改变设备的参数、调整阀和割嘴等。
第十八条操作人员不得进行试验焊接或者非法焊接，禁止乱用气焊（割）设备。
第四章紧急处理第十九条在操作过程中，如发生火灾、爆炸等紧急情况，操作人员应及时向单位领导汇报，并采取紧急措施，确保安全。
气焊气割工安全操作规程
气焊气割工安全操作规程气焊和气割是常见的金属加工和焊接工艺，正确的操作规程对保障工人的生命安全和工作环境的安全至关重要。
下面是一份关于气焊和气割工安全操作规程的范本，供参考。
一、前言气焊和气割是常见的焊接工艺，但由于存在一定的安全风险，必须遵守严格的操作规程，才能确保工作的安全进行。
二、作业环境及设备的安全检查1.确保工作场所通风良好，有足够的空气流动。
2.检查和排除爆炸和火灾隐患，如可燃物、易燃气体等。
3.检查焊接设备、气源等设备是否完好，如有损坏或故障需及时修复。
4.检查消防器材的完好和可用性，包括灭火器、水源等。
三、个人防护措施1.佩戴符合标准的防护眼镜、面屏和手套，以保护眼睛、面部和手部不受火花和溅焊渣的伤害。
2.戴上适当的防护鞋，保护脚部不受溅焊渣和其他物品伤害。
3.穿戴防护服，以减轻火焰和火花对皮肤的伤害。
4.佩戴防尘面罩，以防止异物进入呼吸系统。
四、操作规程1.在进行气焊和气割前，应进行周围检查，确保没有可燃物和易燃气体，并将其移除或隔离。
2.确保焊接和割断区域周围没有杂物和易燃物，如木材、纸张等。
3.在使用气体时，要确保气瓶连接牢固，检查气瓶周围是否有裂纹或渗漏。
4.确保气焊和气割设备压力调节阀正常工作，将气流控制在安全范围内。
5.进行焊接和割断时，要注意操作姿势，保持稳定，避免摇晃或倒下。
6.气焊和气割设备操作时，要保持集中注意力，不得分心或离开现场。
7.当发现异常情况，如瓶内出现异响或压力突然增高，应立即停止使用，并及时报告上级或相关人员。
8.使用气焊和气割设备时，不得近距离观察焊接和割断区域，防止眼睛受伤。
9.不得在无照明或不良照明条件下进行气焊和气割作业，以确保操作的准确性和安全性。
10.焊接和割断完成后，应将设备关闭，关闭气源，确保设备和工作区域安全。
五、应急措施1.火灾应急措施：及时报警、疏散人员，使用灭火器、泡沫或水灭火2.烧伤急救措施：立即停止焊接或割断，用冷水冲洗伤处，及时送医治疗。
气焊和气割安全技术操作规程(3篇范文)
气焊和气割安全技术操作规程（3篇范文）第1篇气焊和气割安全技术操作规程1.一般安全规定:焊接人员应穿戴焊工服、安全帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等，扣紧衣领和袖口。
如有配合人员也应戴好有关防护用品。
焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品，采取安全措施，装设相应的消防器材，严防触电、火灾、有害气体中毒等事故。
2焊、割前准备:2.1.检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。
严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。
2.2.严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线的下面；切勿在强阳光下爆晒；应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。
四周应设围栏，悬挂严禁烟火标志，氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬（也称焊、割枪）的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准少于5m。
2.3.氧气瓶应按规定地点存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。
2.4.氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。
移动时，应旋上安全帽，禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶；禁止带油脂的手套搬运氧气瓶；转运时应用专用小车，固定牢靠，避免碰撞。
2.5.氧气瓶乙炔气瓶必须竖立，口朝上放置，与地面角度大于75°并且静置15分钟后方可打开气瓶阀门，不得横放在地上使用。
2.6.乙炔气瓶使用前，应检查防爆和防回火安全装置。
2.7.按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。
2.8.焊、割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，乙炔管用绿或黑色软管。
使用新软管时，应先排除管内杂质、灰尘，使管内畅通。
2.9.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
2.10.安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。
2.11.检查焊（割）炬射吸性能时，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊、割炬脱开后，即可打开乙炔阀和氧气阀，再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口，如手感有射吸能力，气流正常后，再接上乙炔管路。
气焊(气割)岗位安全操作规程
仅供参考[整理]安全管理文书气焊（气割）岗位安全操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页气焊（气割）岗位安全操作规程1工作前应检查气瓶及附件是否齐全、可靠。
仪表、胶管、焊（割）枪是否漏气，气瓶及附件禁止沾有油脂。
2气瓶中应留有不低于0.5kg/cm2的余压。
3工作场所不得堆放10支以上的备用气瓶。
4气瓶距明火应保持10m远。
5乙炔气瓶不得平放或倒置使用、气瓶减压器不得相互对视放置。
6无论何种情况，带压气瓶不得用火烘烤。
特殊环境应采取防止气瓶过热措施。
7不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
8工作完毕，应旋紧气瓶阀门，确认无着火危险后方可离开现场。
9在易燃区焊（割）时应办理动火证，采取安全措施后方可工作。
10常压焊接时，须经安全、机动、保卫部门共同认可采取可靠安全措施后方可工作。
11铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂保护皮肤油脂，工作完毕应洗净。
12氧气输送带需有专人负责，检查管内，不准有油脂赃物。
附近不准有燃着的火炉。
13氧气转送带不得与电线靠近，以防发生事故。
14试验转送氧气时，先作一个氧气试验。
将氧气打开后须全部检查压力加到各部不漏，方可使用150公斤压力。
15装氧气表前要先将风开一下，吹出氧气嘴里的灰尘，以免堵塞氧气管。
16氧气表安好后须要有标志牌写明风压的低量。
第 2 页共 4 页17切断器与容解器发生火焰逆流时，须立即将瓦斯带折叠，以免发生瓦斯爆炸。
18氧气储存室内禁止吸烟，搞火与贮藏油质物品。
19明电线、高压电线以及易燃物品，必须离保险罐5m以外，否则容易发生爆炸。
20检查乙炔和氧气时禁止用火类。
可用肥皂水检查。
21使用胶皮管前，应检查是否有漏气的地方。
22瓦斯罐及氧气瓶避免在日光下爆晒或放在温度较高的地方以防爆炸。
23点火前要检查切断器是否有效，以防回火发生爆炸。
24工作时必需戴好有色眼镜，以免光线刺眼。
装卸乙炔桶禁止一人抱，必须两人抬，并把头部避开，以免发生事故伤人。
气焊与气割安全操作规程
气焊与气割安全操作规程气焊和气割是常见的金属加工工艺，在工业生产中起到了重要的作用。
然而，由于气焊和气割涉及到高温、高压和易燃易爆的气体，操作不当可能会导致严重的安全事故。
因此，为了保障工人的安全和工作环境的安全，制定和遵守气焊和气割的安全操作规程至关重要。
以下是气焊和气割的安全操作规程。
1. 操作前准备：1.1. 在气焊和气割现场周围设置明显的警示标志，确保其他人员了解工作区域，并禁止未经许可的人员进入。
1.2. 查看设备和工具的使用寿命，确保其正常运行并经过检修。
1.3. 使用适当的防护设备，包括防火服、护目镜、防火手套等。
1.4. 确保作业地点通风良好，并远离易燃和易爆物品。
2. 气体瓶的使用：2.1. 检查气体瓶的标志和标识，确保使用正确的气体。
2.2. 在使用之前，检查气体瓶是否有明显的损坏或泄漏，并进行适当的维修和更换。
2.3. 气体瓶应垂直放置，并正确安装到气体瓶车或气体瓶支架上。
2.4. 气体瓶和阀门应紧闭，以防止气体泄漏。
3. 燃气和氧气调节器的使用：3.1. 检查燃气和氧气调节器的标志和标识，确保使用正确的气体。
3.2. 在使用之前，检查调节器是否有明显的损坏或泄漏，并进行适当的维修和更换。
3.3. 分配给每个操作者使用自己的调压器，以防止混淆和误操作。
3.4. 使用气体调节器时，先打开气体瓶的阀门，然后将调节器的压力逐步调至所需值，避免瞬间开启以免引起意外。
4. 焊接和割炬的使用：4.1. 检查焊接和割炬的连接是否牢固，并检查喷嘴是否完整和清洁。
4.2. 在使用之前，检查焊接和割炬是否有明显的损坏或泄漏，并进行适当的维修和更换。
4.3. 打开燃气并点火前，确保无可燃材料或气体泄漏的危险。
4.4. 在使用焊接和割炬时，保持良好的工作姿势，并避免过度劳累或疲劳。
5. 管道清洁和通风：5.1. 在进行气焊和气割前，清除管道和表面上的油脂、尘土、漆面等可燃物质。
5.2. 使用火焰清洗器清理工作区域，确保清洁和干燥。
气焊(气割)岗位安全操作规程
气焊（气割）岗位安全操作规程一、作业前准备1. 个人防护（1）作业人员必须穿戴好劳动保护用品，包括防护服、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
（2）确保工作区域的通风良好，并使用个人防护面具或面罩。
2. 设备和材料准备（1）对焊接设备进行检查，确保其完好并满足作业要求。
（2）准备好所需的焊接材料，包括焊条、气体和辅助工具等。
二、作业操作1. 检查气割设备（1）检查气割设备是否完好，并进行必要的维护和保养。
（2）确保气割设备上的火花防护装置有效，并能够抵御外界的干扰。
2. 安装和调试气割设备（1）将气瓶固定好并正确连接到气割设备上。
（2）检查气割设备的连接处是否牢固，并进行必要的调试和调节。
3. 确定焊接位置和焊接方向（1）确定焊接位置并清理工作区域，确保没有可燃物或易燃物。
（2）确认焊接方向，并避免焊接过程中对周围人员或设备产生安全隐患。
4. 开始焊接过程（1）点燃火焰，并观察火焰是否稳定。
如果火焰不稳定，应及时调整气割设备。
（2）焊接过程中要注意保持焊接枪的稳定，避免不必要的摇晃。
（3）焊接完毕后，及时关闭气割设备，并将气瓶与设备分离。
5. 安全存放和清理（1）将剩余的焊接材料妥善存放，并避免其与可燃物接触。
（2）对焊接设备、气瓶和工作区域进行清理，确保没有遗留的可燃物或危险物品。
三、作业注意事项1. 燃气使用安全（1）在使用燃气之前，必须对燃气瓶进行检查，确保其完好，并与设备正确连接。
（2）避免火种靠近气瓶，以防产生火花引发意外事故。
（3）燃气使用完毕后，及时关闭气阀，并将气瓶与设备分离。
2. 火焰控制（1）焊接前应检查并调整好气焰大小和焰面形状，确保焊接质量。
（2）焊接过程中，要随时观察和调整焰温，以保证焊接质量和安全。
3. 作业现场安全（1）作业现场必须保持干燥和通风良好。
（2）禁止在易燃材料附近或密闭空间进行气焊和气割作业。
（3）在气焊现场必须设置明显的警示标志，并保持现场的清晰和有序。
四、紧急情况处理1. 火灾事故处理（1）发生火灾时，立即按照企业紧急救援预案进行处理。
气焊和气割安全操作规程正式版
气焊和气割安全操作规程正式版一、操作前的准备工作1.检查气焊和气割设备及工具是否正常，无损坏和故障。
2.检查气瓶和气瓶阀门是否正常密封，安全堵头是否完好。
3.检查气管、气嘴、喷嘴等气焊和气割设备是否损坏或阻塞。
4.确保操作区域通风良好，无易燃物品和爆炸风险物品。
5.制定操作计划，明确操作目标和步骤。
二、操作时的安全措施1.穿戴防护用品：佩戴安全帽、工作服、耐火手套、防护面具、防护鞋等。
2.设置工作区域标识：用标志牌或标识线标明工作区域，确保其他人员不靠近。
3.确保工作区域整洁：清除多余的杂物和废料，确保操作区域干净整齐。
4.控制电气设备：将气焊和气割设备与电源隔离，防止电气事故发生。
5.确保操作平稳：把气焊和气割设备固定牢固，避免移动时翻倒或推倒。
6.保持警惕：操作时专心致志，不得分散注意力，发现异常及时处理。
7.确保人员安全距离：操作时周围人员应保持安全距离，避免受到喷溅物的伤害。
8.防止火花飞溅：工作前保持操作区域无易燃材料，避免火花引发火灾。
三、气焊操作安全规范1.确保燃烧气体正常供给：调整好燃烧气体供应和压力，防止气体不稳定或不足。
2.确保燃烧器具正常工作：检查并调整燃烧器具的喷嘴和火焰，确保其正常工作。
3.确保工作件和焊接材料清洁：清除杂质和污垢，避免对操作和焊接质量的影响。
4.控制焊接温度：掌握良好的焊接温度和时间控制，避免过热或过冷焊接。
5.正确使用焊接材料：选用合适的焊剂和焊材，确保焊接质量和工件强度。
6.避免气焊爆炸：遵循正确的燃烧气体配比和操作步骤，防止气焊爆炸发生。
7.定位焊点注意事项：焊接前确定好焊接位置和角度，避免焊接不准确。
四、气割操作安全规范1.确保切割气体正常供给：调整好切割气体供应和压力，防止气体不稳定或不足。
2.确保切割火焰完整：检查并调整切割器具的喷嘴和火焰，确保其正常工作。
3.确保工作件和切割材料清洁：清除杂质和污垢，避免对操作和切割质量的影响。
4.控制切割温度和速度：掌握良好的切割温度和速度控制，避免过热或过慢切割。
气焊(气割)安全操作规程
气焊(气割)安全操作规程.doc气焊（气割）安全操作规程一、总则目的：确保气焊（气割）作业安全，防止事故发生。
适用范围：适用于所有使用气焊（气割）设备的人员。
二、安全要求培训：所有操作人员必须经过专业培训，并通过考核。
防护：操作人员必须穿戴适当的防护装备，包括防护眼镜、手套、工作服等。
环境：确保作业环境通风良好，远离易燃易爆物品。
三、设备检查与准备设备检查：使用前检查气焊（气割）设备是否完好，包括焊枪、气管、阀门等。
泄漏检查：检查氧气和燃气管道、接头是否漏气。
清洁：确保工作区域清洁，无杂物。
四、操作规程设备连接：按照正确的连接方式连接氧气和燃气源。
确保连接牢固，无漏气现象。
设备启动：先打开燃气阀门，再打开氧气阀门。
点燃火焰，调整火焰至所需状态。
焊接作业：根据焊接材料选择合适的焊接参数。
保持稳定的焊接速度和角度。
焊接过程中注意观察熔池和焊缝形成情况。
气割作业：选择合适的切割速度和氧气压力。
保持割炬与工件的适当距离。
切割过程中注意观察切割效果。
设备停止：完成作业后，先关闭燃气阀门，再关闭氧气阀门。
确保火焰熄灭后，再移动设备。
五、安全防护措施防火：在焊接（气割）区域配备消防器材，如灭火器。
防爆：严禁在氧气和燃气源附近使用明火或吸烟。
防电：确保焊接（气割）设备接地良好，防止触电事故。
六、事故应急处理火灾：一旦发现火灾，立即使用灭火器进行灭火，并通知相关人员。
泄漏：发现气体泄漏时，立即关闭气源，疏散人员，通风换气。
触电：发生触电事故时，立即切断电源，进行紧急救护。
七、设备维护与保养日常维护：每次使用后清洁焊枪和气管，检查阀门是否正常。
定期检查：定期检查气焊（气割）设备的性能和安全性。
保养记录：记录设备的维护和保养情况。
八、培训与考核定期培训：定期对操作人员进行安全操作和设备使用的培训。
考核：定期对操作人员进行考核，确保其操作技能和安全意识。
九、监督检查定期检查：定期对气焊（气割）作业进行安全检查。
记录监督：监督操作人员填写操作记录，确保操作规范。
气焊与气割作业安全操作规程
气焊与气割作业安全操作规程气焊与气割是常见的金属加工作业，然而由于其操作过程中使用高温火焰、高压氧气和可燃气体等有害物质，存在一定的安全风险。
为了确保作业人员的人身安全和设备的安全，制定一套详细的气焊与气割作业安全操作规程是非常必要的。
下面是气焊与气割的安全操作规程，以供参考。
一、作业前准备阶段1. 提前进行作业计划，包括作业的时间、地点、人员配备等。
2. 检查气焊与气割设备的完好性，确保设备无漏气、无异常。
3. 进行安全教育和培训，确保作业人员具备相关的安全操作知识和技能。
4. 确定作业地点有良好的通风条件，防止有害气体积聚。
5. 准备好相应的个人防护装备，例如防护眼镜、手套、防火服等。
二、操作阶段1. 在操作过程中严禁违章操作，遵循相关的安全操作规程。
2. 检查气焊与气割设备的连接是否牢固，防止泄漏。
3. 在进行气焊与气割作业之前，应先进行试焊和试割，确保设备正常运行。
4. 确保作业人员严格按照规定的工艺参数进行操作，不得随意调整。
5. 严禁将气焊和气割设备用于非作业目的，避免造成不必要的安全事故。
6. 在作业过程中，注意观察周围环境，防止有可燃物或易燃气体等存在，及时采取措施避免火灾发生。
7. 操作人员应始终保持警惕，不得携带易燃物品或其他危险品进入作业区域。
8. 作业结束后，及时关闭气源和燃气阀门，保持设备和作业区域的清洁。
三、应急处理1. 若发生火灾或其他紧急情况，首先保护个人安全，然后立即向相关部门报警。
2. 采取紧急灭火措施，使用适当的灭火器材灭火，不可使用水对火焰进行扑灭。
3. 在紧急情况下，尽量避免直接接触有毒有害物质，确保自己的安全。
四、设备维护与管理1. 定期对气焊与气割设备进行检查，确保设备的正常运行。
2. 对设备进行维护保养，及时更换磨损的零件，保持设备的可靠性。
3. 对气瓶进行定期检验，确保瓶体完整无损，防止发生爆炸事故。
4. 将废弃的气瓶以及有毒有害物质按照相关规定进行处理，不得随意乱扔。
气焊和气割安全操作规程有哪些(4篇)
气焊和气割安全操作规程有哪些（4篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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气焊(割)设备安全操作规程
气焊（割）设备安全操作规程1. 前言气焊（割）是一项广泛应用于各行各业的加工工艺，由于气焊（割）涉及的气体种类繁多、易燃易爆、高温高压等危险因素较多，因此要求操作人员必须具备扎实的专业知识和严谨的操作技能，以确保操作安全。
本文旨在规范气焊（割）设备的安全操作，降低操作风险，保障工作人员的生命财产安全。
2. 符号和术语•气焊：指利用气体燃烧产生的高温火焰，在金属及其它材料上进行粘接、切割、加工等工艺的一种技术。
•气割：指利用氧气的高压喷射及热氧化反应，将各种金属材料加工切割成各种形状及尺寸的工艺。
•气瓶：指贮存压缩气体的容器。
•气瓶阀门：指气瓶与外界相通的开关门。
•气压表：指测量气体压力的工具。
3. 气焊（割）设备的分类气焊（割）设备主要包括：气瓶、气瓶阀门、止回阀、调压器、气管装置、气焊（割）枪、氧气瓶阀门、电瓶、引弧器。
4. 气焊（割）设备的安全操作规程4.1 气瓶4.1.1 气瓶安装•选择安装场所时，应避免阳光直照、高温环境和潮湿的地方。
•气瓶应放置在平坦、稳定的地面上，同时要注意防止气瓶碰撞和挤压。
•气瓶的安装方向必须正确，气瓶阀门必须朝向不易被触碰的方向。
•安装气瓶时，应检查气瓶阀门及接口是否清洁、完好，连接是否够紧，没有泄漏。
4.1.2 操作气瓶•在使用前，应先观察气瓶的色泽、压力表指针和气瓶标记等，确认是否正常。
•气瓶使用前应打开过滤器、减压阀、计量器、调压器，排除旧气体和空气等。
•气瓶必须妥善存放，不得受到撞击或加热。
当不使用气瓶时，应及时关闭阀门。
•当气瓶压力超过设定压力限制时，应及时停止使用，不得超负荷操作。
4.2 气管连接•气管连接时，必须先清洗管道，确保无阻塞或异物、油污，破损的管子必须更换并在连接前清洗处理。
•气管连接一定要够紧，管口应呈断面接触，不能倾斜或留有缝隙，同时要注意防止气管扭曲和过度弯曲。
4.3 气焊（割）枪•气焊（割）枪必须妥善保管，不得摔弄、撞击、弯曲或随意更换零部件。
气焊气割的安全操作规程
气焊气割的安全操作规程气焊气割是一种常用的金属加工方法，但由于其涉及高温和高压气体，操作时存在一定的安全风险。
为了保障工人的安全，必须遵循一系列安全操作规程。
下面将介绍气焊气割的安全操作规程。
1. 熟悉设备：在进行气焊气割作业前，工人必须熟悉使用的设备，包括焊割机、气瓶、喷嘴等。
了解每个部件的功能、使用方法及注意事项，确保能正确地操作设备。
2. 使用合适的个人防护装备：对于进行气焊气割作业的工人，必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防火服、防护手套、防护鞋等。
这些装备能够有效降低事故发生的风险，保护工人的安全。
3. 检查气瓶：使用气瓶之前，必须进行检查，确保气瓶无损坏、泄漏、过期等情况。
同时，要检查气瓶上的标识，确保使用正确的气体。
在使用气瓶时，要保持良好的通风，避免产生爆炸、毒气中毒等危险。
4. 遵守操作规程：在进行气焊气割作业时，必须严格遵守相关的操作规程。
例如，要遵守焊割点的位置和顺序，遵守预先制定的焊割方案，不得随意操作。
同时，要定期清理焊割区域，并保持干燥和无阻碍。
5. 防止火灾：气焊气割作业涉及火焰和高温，因此必须严格防止火灾的发生。
要远离易燃物质，确保操作区域周围无可燃物。
在气焊气割作业时，焊割点附近应备有灭火器材。
6. 控制风险：在进行气焊气割作业时，存在一些潜在的风险，如瓶颈震爆、喷嘴堵塞、瓶体爆裂等。
为了控制这些风险，必须定期检查气瓶和设备的安全性，确保其符合标准要求。
如果发现异常情况，应立即停止作业并进行处理。
7. 定期维护：气焊气割设备需要定期维护和检修，以确保其正常工作和安全运行。
对于瓶体、喷嘴、管道等部件，要定期清洗、检查和更换，避免因老化和损坏而导致事故发生。
8. 培训和教育：对于从事气焊气割作业的工人，必须进行必要的培训和教育。
他们需要了解设备的使用方法、安全操作规程和应急处理措施，提高对安全问题的认识和应对能力。
9. 应急措施：即使在严格遵守安全操作规程的情况下，事故仍有可能发生。
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气焊气割设备及其安全操作规程目录1气割2安全操作规程3气焊与气割设备…4与乙炔汇流排间…割炬回火防止阀第一章气割用氧-乙炔火焰产生的热能对金属(如钢板、型钢或铜锭)的切割气割就是用来切割金属的氧炔吹管的结构，它比焊炬多一根氧气导管。
气割的定义：是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热量，利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉，而实现切割的方法。
气割实质：金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程，而不是熔化过程。
可燃气体与氧气的混合及切割氧的喷射是利用割炬来完成的，气割所用的可燃气体主要是乙炔、液化石油气和氢气。
气割的要求:气割时应用的设备器具除割炬外均与气焊相同。
气割过程是预热一燃烧一吹渣过程，但并不是所有金属都能满足这个过程的要求，只有符合下列条件的金属才能进行气割。
（1）金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点；（2）气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点；（3）金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应；（4）金属的导热性不应太高；（5）金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少。
符合上述条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢和低合金钢以及铁等。
其它常用的金属材料如：铸铁、不锈钢、铝和铜等，则必须采用特殊的气割方法（例如等离子切割等）。
目前气割工艺在工业生产中得到了广泛的应用。
第二章安全操作规程一、进行气割作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。
二、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。
氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上均不得沾染油污。
三、氧气瓶应与其易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存，也不宜同车运输。
氧气瓶应有防震胶圈和安全帽，不得在强烈阳光下暴晒。
严禁用塔吊或其他吊车直接吊运氧气或乙炔瓶。
四、乙炔胶管，氧气胶管不得错装。
乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色。
五、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得少于5米，氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬（焊炬）间距离不得小于10米。
六、点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
七、工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏，不能关闭时，应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。
八、氧气胶管，外径18毫米，应能承受20千克气压，各项性能应符合GB2550-81《氧气胶管》的规定；乙炔胶管，外径16毫米，应能承受5千克气压，各项性能应符合GB2550—8l 《乙炔胶管》的规定。
九、使用中，氧气软管着火时不得拆弯胶管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供气。
乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可弯抓前面一段胶管的办法将火熄灭。
十、未经压力试验的胶管或代用品及变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用。
十一、不得将胶管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在胶管上，更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起，胶管经过车道时应加护套或盖板。
十二、氧气瓶使用时可立放也可平放（端部枕高），乙炔瓶必须立放使用。
立放的气瓶，要注意固定，防止倾倒。
十三、不得将胶管背在背上操作。
割（焊）炬内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。
十四、工作完毕后，应关闭氧气瓶、乙炔瓶，拆下氧气表、乙炔表，拧上气瓶安全帽。
十五、作业结束后，应将胶管盘起、捆好挂在室内干燥的地方，减压阀和气压表应放在工具箱内。
十六、工作结束，应认真检查操作地点及周围，确认无起火危险后，方可离开。
十七、对有压力或易燃易爆物品气割前必须经技术人员采取有效安全措施后，方可进行，否则严禁擅自进行气割作业。
第三章气焊与气割设备的安全使用一、气瓶的安全使用1. 常用气瓶的结构用于气焊与气割的氧气瓶和氢气瓶属于压缩气瓶，乙炔气瓶属于溶解气瓶，石油气瓶属于液化气瓶。
(1)氧气瓶的构造氧气瓶是一种贮存和运输氧气的专用高压容器。
氧气瓶通常用优质碳素钢或低合金结构钢轧制成无缝圆柱形容器。
常用气瓶容积40L，瓶内氧气压力为15MPa，可以贮存6m3的氧气。
氧气瓶在出厂前，除对氧气瓶的各个部件进行严格检查外，还需对瓶体进行水压试验，一般试验的压力为工作压力的1．5倍。
并在瓶体上部球面部位作明显的标志。
标志上标明：瓶号、工作压力和试验压力、下次试压日期、检查员的钢印、制造厂检验部门的钢印、瓶的容量和重量、制造厂、出厂日期等。
此外，氧气瓶在使用过程中亦必须定期作内外部表面检验和水压试验；氧气瓶表面为天蓝色，并用黑漆标明“氧气”字样。
(2)乙炔瓶的构造乙炔瓶是贮存和运输乙炔气的专用容器，其外形与氧气瓶相似。
它的构造要比氧气瓶复杂，主要因为乙炔不能以高的压力压入普通的气瓶内，而必须利用乙炔能溶解于丙酮的特性，采取必要的措施，才能把乙炔压入钢瓶内。
乙炔的瓶体是由优质碳素结构钢或低合金结构钢经轧制焊接而成。
乙炔瓶的容积为40L，一般乙炔瓶内能溶解6～7kg的乙炔。
乙炔瓶的工作压力是1.5MPa，水压试验的压力为6MPa。
乙炔瓶表面为白色，并标注红色的“乙炔”和“火不可近”字样。
(3)液化石油气瓶的构造液化石油气瓶是贮存液化石油气的专用容器。
按用量及使用方法不同，气瓶贮存量分别为lOkg、15kg、36kg等多种规格，还可以制造容量为1t、2t或更大的贮气罐。
气瓶材质选用16Mn、A3钢或20号优质碳素钢制成。
气瓶的最大工作压力为1．6MPa，水压试验3MPa。
气瓶通过试验鉴定后在气瓶的金属铭牌上标志类似氧气瓶所标明的内容。
气瓶表面为银灰色，并有“液化石油气”红色字样。
2．气瓶爆炸事故的原因(1)气瓶的材质、结构和制造工艺不符合安全要求。
(2)由于保管和使用不善，受日光曝晒、明火、热辐射等作用。
(3)在搬运装卸时，气瓶从高处坠落，倾斜或滚动等发生剧烈碰撞冲击。
(4)气瓶瓶阀无瓶帽保护，受振动或使用方法不当等，造成密封不严、泄漏甚至瓶阀损坏、高压气流冲出。
(5)开气速度太快，气体迅速流经瓶阀时产生静电火花。
(6)氧气瓶瓶阀、阀门杆或减压阀等上粘有油脂，或氧气瓶内混入其他可燃气体。
(7)可燃气瓶(乙炔、氢气、石油气瓶)发生漏气。
(8)乙炔瓶内填充的多孔性物质下沉，产生净空间，使乙炔气处于高压状态。
(9)乙炔瓶处于卧放状态或大量使用乙炔时，丙酮随同流出。
(10)石油气瓶充灌过满，受热时瓶内压力过高。
(11)气瓶未作定期技术检验。
3．气瓶的安全使用(1)氧气瓶①氧气瓶在出厂前必须按照《气瓶安全监察规程》的规定，严格进行技术检验。
检验合格后。
应在气瓶的球面部分作明显标志。
②充灌氧气瓶时必须首先进行外部检查，并认真鉴别瓶内气体，不得随意充灌。
⑧氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽，并避免相互碰撞，不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。
搬运气瓶时，必须使用专用小车，并固定牢固。
不得将氧气瓶放在地上滚动。
④氧气瓶一般应直立放置，且必须安放稳固，防止倾倒。
⑤取瓶帽时，只能用手或板手旋转，禁止用铁器敲击。
⑥在瓶阀上安装减压器之前，应拧开瓶阀，吹尽出气口内的杂质，并轻轻地关闭阀门。
装上减压器后，要缓慢开启阀门，开得太快容易引起减压器燃烧和爆炸。
⑦在瓶阀上安装减压器时，与阀口连接的螺母要拧得坚固，以防止开气时脱落，人体要避开阀门喷出方向。
⑧严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等粘上易燃物质和油脂等，以免引起火灾或爆炸。
⑨夏季使用氧气瓶时，必须放置在凉棚内，严禁阳光照射；冬季不要放在火炉和距暖气太近的地方，以防爆炸。
⑩冬季要防止氧气瓶阀冻结。
如有结冻现象，只能用热水和蒸气解冻，严禁用明火烘烤，也不准用铁敲击，以免引起瓶阀断裂。
(11)氧气瓶内的氧气不能全部用完，最后要留0.1—0.2MPa的氧气，以便充氧时鉴别气体的性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。
⑩气瓶库房和使用气瓶时，都要远离高：温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物质等。
一般规定相距10m以上。
⑩氧气瓶必须做定期检查，合格后才能继续使用。
(14)氧气瓶阀着火时，应迅速关闭阀门，停止供气，使火焰自行熄灭。
如邻近建筑物或可燃物失火，应尽快将氧气瓶移到安全地点，防止受火场高热而引起爆炸。
(2)乙炔瓶使用乙炔瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用外，还应严格遵守下列各点：①乙炔瓶不应遭受剧烈振动和撞击，以免引起乙炔瓶爆炸。
②乙炔瓶在使用时应直立放置，不能躺卧，以免丙酮流出，引起燃烧爆炸。
⑧乙炔减压器与乙炔瓶阀的连接必须可靠，严禁在漏气情况下使用。
④开启乙炔瓶阀时应缓慢，不要超过一转半，一般只需开启3／4转。
⑤乙炔瓶体表面的温度不应超过30～40℃，因为温度高会降低丙酮对乙炔的溶解度，而使瓶内乙炔压力急剧增高。
⑥乙炔瓶内的乙炔不能全部用完，最后必须留0．03MPa以上的乙炔气。
应将瓶阀关紧，防止漏气。
⑦当乙炔瓶阀冻结时，不能用明火烘烤。
必要时可用40℃以下的温水解冻。
⑧使用乙炔瓶时，应装置干式回火防止器，以防止回火传人瓶内。
(3)液化石油气瓶①同氧气瓶①～(14)条。
②石油气对普通橡胶管和衬垫的腐蚀作用，易造成漏气，所以必须采用耐油性强的橡胶管和衬垫。
⑧石油气比空气重，易于向低处流动，而且易挥发，遇到明火会引起燃烧事故，因此，使用场地要通风良好，便于空气对流。
④石油气瓶内部的压力与温度成正比。
随着温度的升高，气瓶内的压力也增高，所以石油气瓶应远离热源和暖气片。
⑤冬季使用石油气瓶可用40℃以下温水加热，严禁火烤或沸水加热。
⑥过量的石油气可导致人窒息，因此使用时必须注意通风。
⑦石油气点火时，先点燃引火物再开气。
⑧不得自行倒出石油气残液，以防遇火引起火灾。
总之，各类气瓶在使用过程中必须根据国家《气瓶安全监察规程》要求进行定期技术检验。
在集中供应焊接切割用气的情况下，乙炔、氧气等是用导管输送的。
输气的管道均属于压力管道。
因此，其设计、制定、安装和使用维修既要考虑输送介质的特点，更要符合国家各部门对压力管道的规定要求。
二、气焊与气割工具的安全使用焊炬、割炬是进行气焊与气割工作的主要工具。
在使用中，应能方便地调节氧与可燃气体的比例和热量大小，同时重量要轻，安全可靠。
1．焊炬(1)焊炬的分类按可燃气体与氧气的混合方式分为射吸式和等压式两类；按可燃气体种类分为乙炔、氢、石油气等类型；按火焰数目分为单焰和多焰；按使用方法分为手工和机械两类。
目前国内使用焊炬多数为射吸式。
在这种焊炬中，乙炔的流动主要靠氧气的射吸作用，所以不论使用中压或低压乙炔都能使焊炬正常工作。
(2)焊炬的安全使用①射吸式焊炬，在点火前必须检查其射吸性能是否正常，以及焊炬各连接部位及调节手轮的针阀等处是否漏气。
②经以上检查合格后，才能点火。
点火时先开启乙炔轮，点燃乙炔并立即开启氧气调节手轮，调节火焰。
这种点火方法与先开氧气后开乙炔的方法相比较，具有的优点是，可以避免点火时的鸣爆现象，容易发现焊炬是否堵塞等弊病，火焰由弱逐渐变强，火焰燃烧平稳等。