2-蒸汽和冷凝水系统详解
蒸汽和冷凝水系统手册-第9章安全阀
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阀座环 进口流道 进口流道
(a)
(b)
图9.1.3 全喷嘴形安全阀(a)和半喷嘴形安全阀(b)
作用在阀瓣上的关闭力由弹簧提供,弹簧的材质通常为碳钢。通过弹簧调节装置,可以调整弹簧的压 缩程度,从而改变阀瓣开始离开阀座的压力。 规定安全阀设计和应用的标准一般只给出了与安全阀排量有关的三种尺寸的定义,即流道(或喉 部)面积、帘面积和排放(或开孔)面积(见图9.1.4)。 1. 流道面积 - 安全阀进口端到阀座密封面间最窄点流道的最小横截面积。构成流道面积的直径可由 图9.1.4中的尺寸“d”表示。
第9章 安全阀
安全阀的简介 章节9.1
9.1
安全阀的简介
蒸汽和冷凝水系统手册
9.1.1
第9章 安全阀
安全阀的简介 章节9.1
简介
人类从一开始加热水产生蒸汽时,就有必要使用安全设施了。2000年前的中国人已使用带铰链外盖 的大锅,(相对)较安全的产生蒸汽。14世纪初期,化学家们把圆锥形堵塞以及后来的压缩弹簧作为安全设 施使用在压力容器上。 19世纪早期,安全设施的故障频繁导致船舶和机车上的锅炉爆炸事故,由此引出了第一代安全泄放阀 的发展。 1848年,Charles Retchie发明了积聚腔室,增加了安全阀内的压缩表面,可使安全阀在很窄的超压 余量内快速开启。现在,大多数蒸汽用户受当地健康和安全法规的强制性规定,在设备和制程上装置安全 设施和预防措施,防止事故的发生。 因此,安全阀最主要的功能就是保护生命和财产。 用于保护设备超压的这种设施就叫安全阀或安全泄放阀。当设备达到预定的最大压力时,安全阀动作, 通过释放额定数量的流体,以安全的方式降低过高的压力。在超压的情况下,安全阀也许是唯一能防止发生 灾难性事故的设施,因此确保该设施在任何时间和任何可能的工况下均能正常工作是非常重要的。 安全阀应安装在系统或承压容器可能超过最大允许工作压力(MAWP)的地方。蒸汽系统中,安全阀 阀主要用于锅炉超压保护以及减压控制的下游保护等。尽管安全阀的主要目的是安全,它们也可用于工艺 制程,以防止由于压力过高而引起的产品损坏。许多不同的情况会产生压力过高,包括: 不当心关闭或开启制程容器上的截止阀,导致流体流量的不平衡。 冷却系统的失效,使蒸汽或流体受热膨胀。 控制仪表的压缩空气或电源失效。 瞬时压力波动。 工厂发生火灾。 换热器的失效。 化学工厂生产过程中的放热反应无法控制。 环境温度的变化。 术语“安全阀”和“安全泄放阀”是描述许多种类压力释放阀的通称,用于防止锅炉内部流体过大的 压力积聚。不同类型的安全阀可以适用于许多不同应用场合和性能标准。而且还有许多不同的设计来满足 众多的国家标准,这些标准指导着安全阀的应用。 相关国家标准的列表附在本章的最后。 在大多数的国家标准中都给出了安全阀和安全泄放阀相关术语的明确定义。美国和欧洲使用的一些 专业术语之间有着明显的差别。最显著的不同之一就是在欧洲称作“安全阀”,而在美国称作“安全泄放 阀”或“压力释放阀”。此外,美国的“安全阀”通常在欧洲指的是全行程安全阀。 美国采用ASME / ANSI PTC25.3标准,定义了下列一些专业术语: 压力释放阀 - 弹簧负载型压力释放阀开启,释放多余的压力,当恢复正常条件时,重新关闭以阻止 介质继续流出。具有快速开启突跳作用的特性,或开启高度与压力的增加成正比。根据设计、调整或 应用的不同,可以用于压缩或不可压流体。 这是通称,包含了安全阀、泄放阀和安全泄放阀。 安全阀 - 一种由进口介质静压力驱动的压力释放阀,其特征为迅速地全开,或具有突跳的动作。安 全阀主要适用于可压缩气体,特别是蒸汽和空气的场合。但也可用于制程场合,保护设备或防止加工 产品的损坏。 泄放阀 - 一种由进口介质静压力驱动的自动泄压装置,其开启度与超过开启压力的压力增长成正比。 泄放阀主要用于液体系统,特别是低排量和热膨胀的场合。也适合于泵送系统,如压力溢流设备。 安全泄放阀 - 一种自动泄压装置,具有快速开启或突跳作用的特性,或者根据不同的应用,开启度 与超过开启压力的压力增长成正比,可以用于液体或可压缩流体。 通常,安全泄放阀用于可压缩气体系统时作为安全阀使用,但用于液体系统时就作为泄放阀动作,开 启高度与超压成比例。
蒸汽和冷凝水系统说明材料-冷凝水的排除
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的上升,控制器又会使阀门关小,蒸汽空间内的压力又会下降,积水会再次产生。
结果导致水温不断的在60℃上下波动。在很多情况下,二次侧的介质可能是其它产品,这就会影响产
品的质量。
什么是失流的征兆,失流会造成什么影响? 简要的说,失流发生时,可能会出现以下一种或多种现象:
1.疏水阀温度很低甚至冰凉。 2.控制阀不断振荡。
短期问题 如图13.1.1所示,选型过大的空气预热盘管安装了一个错误型式(或口径)的疏水阀。 在此例中,该盘管用于预热通过主蒸汽盘管的冷空气。尽管该预热盘管到达了其期望的热负荷,但由于
其选型偏大,盘管的下半部分会积满水。通过盘管的冷空气接近0℃(流速通常为3m/s),流过预热盘管时 很容易导致盘管内的积水结冰。这就需要维修或更换预热盘管,不仅麻烦而且造成额外的费用支出。
当选型正确时是不会发生积水和结冰现象的。
Байду номын сангаас
长期问题 如果疏水阀选型过小,但换热器选型偏大,通常选型过小的疏水阀不会立刻影响换热器的加热效果。 相反,表面上这个选型错误的疏水阀反而会提高冷凝水系统的性能。例如,安装于换热器后的热静力
式或固定排放孔式疏水阀会阻止冷凝水的排放,因此冷凝水的温度会变低。这会降低冷凝水管道内或集水 箱排放口处的二次蒸汽量。部分监察人员会认为这样很节能,并试图推广这种使用方式。不幸的是,情况 并不如它所表现的那样。事实上,让冷凝水过冷之后再进行排放意味着换热器具有一定的积水。冷凝水不 断的淹没蒸汽空间会造成换热器腐蚀。整个换热器的使用寿命降低,整个使用期内使用成本升高。
基本的换热理论告诉我们,蒸汽的温度比二次侧流体的温度越高,则加热效率越高。可以通过改变一 次侧蒸汽的温度(即改变蒸汽压力)来改变换热器的加热量。
2023年二次蒸汽冷凝水操作规程
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2023年二次蒸汽冷凝水操作规程第一章总则第一条目的和依据为了确保二次蒸汽冷凝水操作的安全、高效和稳定,保证系统正常运行,制定本操作规程。
本操作规程依据有关法律法规、标准和技术要求制定。
第二条适用范围本操作规程适用于所有使用二次蒸汽冷凝水系统的企事业单位,包括设计、安装、调试、操作和维护人员。
第三条术语定义1. 二次蒸汽冷凝水系统:指利用二次蒸汽冷凝水回收能量的系统。
2. 蒸汽冷凝水:指蒸汽在传热过程中所产生的冷凝水。
3. 冷凝水回收器:指专门用于回收和收集二次蒸汽冷凝水的设备。
第二章设计要求第四条设计原则1. 设计应满足安全、可靠、高效和节能的要求。
2. 设计应根据实际情况,确定冷凝水回收器的型号、数量和布置方案。
第五条设计参数1. 设计冷凝水回收率应不低于80%。
2. 设计应考虑周边环境的影响,确保冷凝水的稳定排放。
第六条设备选择1. 设备应选择具有良好的耐腐蚀性能和传热性能的材料制造。
2. 设备的尺寸和安装位置应根据实际情况确定,便于操作和维修。
第三章操作要求第七条操作流程1. 开机前应检查设备和管道是否正常,是否有异常情况。
2. 打开水泵和调节阀门,确保冷凝水正常回流。
3. 定期检查冷凝水回收器,清除可能存在的污垢和堵塞。
第八条操作注意事项1. 操作人员应定期检查冷凝水的流量和温度,确保系统正常运行。
2. 发现异常情况时,应及时处理或报告相关人员。
3. 禁止私自更改设备和管道的参数和操作方式。
第九条操作安全措施1. 操作人员应佩戴好个人防护设备,确保人身安全。
2. 在操作过程中,应注意防止烫伤和触电等事故的发生。
3. 发现设备异常或泄漏时,应立即停止操作,并采取相应的应急处理措施。
第四章维护保养第十条维护保养计划1. 制定二次蒸汽冷凝水系统的维护保养计划,明确维护保养内容和周期。
2. 定期对冷凝水回收器进行清洁和检查,确保设备正常运行。
第十一条维护保养措施1. 维护保养期间,应停止系统运行,确保操作人员的安全。
汽水系统讲解
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动作过程------主油泵(正常运行)或高压油泵(启机时) 产生高压油克服自动主汽门的弹簧压力后将自动主汽门顶起, 当保护动作后电磁阀动作切断高压油,使自动主汽门在弹簧力 的作用下迅速落座而达到迅速切断汽源的作用。
四。均压箱-----主要作用就是汇集、分配及均衡汽压,是针 对汽封设立的。1. 将接入箱体和漏入箱体的汽源扩容减压均衡, 调整启机前轴封所需压力温度的蒸汽: 2.94~29.4KPa,温度 120至140度,启机前给前后轴封供汽,正常运行时利用前轴封 高压漏汽补充后轴封汽源。2. 防止汽机前轴封往外漏汽,以改 善车间环境; 3. 防止低压段轴封往里吸气,影响真空; 4. 热 态启动时,给前后轴封提供高温轴封蒸汽。 我公司均压箱有两路备用汽源。一路为新蒸汽,还有一 路为除氧器的汽平衡管来汽。当启停机或机组低负荷时,前轴 封高压漏汽无法满足后轴封供汽时我们要投入主蒸汽以保证后 轴封的用汽,避免后轴封密封汽失汽而降真空。同时我们均压 箱的备用用汽还有一路为除氧器的汽平衡管,但是我们基本不 用这一路,因为汽平衡管的蒸汽压力较低且投用时管道还要进 行暖管,所以在紧急情投用的情况下不如新蒸汽系统来的快而 有效。在长时间投用新蒸汽的情况下一定要投用均压箱的减温 水以控制均压箱的压力和温度。
多级水封就是增大疏水回水的阻力从理论上说轴封加热器疏水经过多级水封然后再有一定的高度回到凝汽器汽侧流动阻力加上高差刚好等于凝汽器的真空这时候就是最正常的工况但事实上工况经常在变凝汽器的真空也不是一成不变的所以多级水封一般很容易造成两个结果一是回水不畅流动阻力大时一是漏真空回水阻力小时多级水封并不是只能通过水不能通过汽凝汽器真空太高了把回水拉空自然就会有空气进去也自然就会掉真空了
均压箱压力调整门的作用和原理:压 力调整门为电动调整门,其装在均压箱通往 凝汽器的管道上,当均压箱压力高时自动开 大将部分汽排入凝汽器以保证后轴封的用汽 量,压力低时则相反。机均压箱的压力调整 门因有故障故不能进行调整,在正常负荷的 情况下均压箱压力会偏高,我们可适当的开 点均压箱的底部疏水以控制适当的压力,低 负荷时就会出现降真空现象,一定得立即投 用新蒸汽。
蒸汽和冷凝水系统手册-第8章控制应用
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蒸汽和冷凝水系统手册
8.1.5
第8章 控制应用
压力控制应用
章节8.1
气动减压阀
汽水分离器 高压蒸 汽进口 安全阀 低压蒸 汽出口
冷凝水 气动控制器
图8.1.4 气动减压站的布置总图
减压 — 电气
简介: 这些控制系统包括: P+I+D功能来提高变负载工况下的控制的精确性。 可以远程改变设定点,以及实现设定点之间的斜坡变化。 优点: 1. 精确、灵活。 2. 远程设定和显示。 3. 在阀门范围内口径不受限制。 4. 允许50:1的流量调节比 (如球形控制阀)。 5. 动作迅速,对系统的快速改变反应快。 6. 执行器动作有力,满足高压差应用。 缺点: 1. 费用比自作用或气动控制高。 2. 比自作用或气动控制复杂。 3. 需要电信号控制,用于危险区域时费用高。 应用: 要求精确稳定的压力控制的系统,变化的大流量系统或上游变化的高压系统,如灭菌器、高热量输出 的大型换热器设备、主设备减压站。 注意点: 1. 需要提供干净、干燥的压缩空气。 2. 需要熟练工安装设备,并需要仪表类工作人员进行设定和调试。 3. 可以作为复杂控制系统的一部分,如PLC、图表记录仪和SCADA系统。 4. 通常需要考虑故障模式。如在蒸汽系统通常需要在压缩空气失效时弹簧关闭阀门。
冷凝水
图8.1.1 直接作用式自作用减压站布置图
直接作用式自作用减压阀 - 膜片式
简介: 是一种自作用式压力控制器,下游(控制)压力通过膜片同弹簧力相平衡。 优点: 1. 结实耐用。 2. 可承受湿蒸汽和脏蒸汽。 3. 可提供大口径,实现大流量应用。 4. 易于设定和调试。 5. 设计简单,便于维护。 6. 自作用,无需外部动力源。 7. 小口径可实现50:1的压降比,大口径可实现10:1的压降比。 缺点: 1. 大的比例带意味着在负荷改变较大时很难实现对下游压力的精确控制。 2. 采购成本相对较高,但是生命周期使用成本较低。 3. 体积大。 应用: 1. 输送主管。 2. 锅炉房。 注意点: 1. 因为膜片能承受的温度限制相对较低,在蒸汽应用中需要用水封。 2. 因为比例带较大,这种减压阀更适用于蒸汽主管减压,而不是为单个设备进行减压。 3. 波纹管密封阀杆保证零维护和零泄漏。 4. 尽管宽的比例带可以提供稳定的控制,但是在安全阀的设定压力接近设备工作压力时需要特别小心。 5. 可适用于液体应用。 6. 费用比导阀型阀门更高,但是比气动控制系统便宜。
二次蒸汽冷凝水操作规程(三篇)
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二次蒸汽冷凝水操作规程二次蒸汽冷凝水是指在主蒸汽再次经过冷凝器后产生的冷凝水,需要进行处理和处理操作。
下面是关于二次蒸汽冷凝水操作规程的详细说明。
一、操作前准备1.1 熟悉设备和操作规程,确保自身安全意识和操作技能。
1.2 查看设备状态,确认冷凝器、泵和其他必要设备处于正常工作状态。
1.3 准备必要的工具和设备,如阀门操作工具、检测设备等。
1.4 穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服和手套等。
二、操作步骤2.1 开启冷凝器排水阀,将冷凝水排出到集水池或储水池中。
2.2 关闭冷凝器进气阀和出气阀,并确认阀门关闭是否牢固。
2.3 检查冷凝水的水位和温度,确保冷凝水处于正常范围内。
2.4 打开水泵,将冷凝水从集水池或储水池中抽送至二次蒸汽系统中。
2.5 检查泵的运行情况,注意观察泵的压力和流量是否正常。
2.6 如果发现泵有异常或故障,应立即停机,并进行维修或更换。
2.7 在冷凝水进入二次蒸汽系统之前,安装过滤器进行过滤处理。
2.8 检测冷凝水的水质,如pH值、溶解氧和硬度等指标。
2.9 根据冷凝水的水质情况,进行必要的处理和调节,如添加化学药剂等。
2.10 监测和调节冷凝水的流量,确保供水的稳定和充足。
2.11 定期检查冷凝水系统的各个部件和设备,确保其正常工作。
2.12 将冷凝水管道进行标识和记录,方便日后维护和管理。
三、操作注意事项3.1 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得随意更改或疏忽。
3.2 在操作过程中,要及时记录操作情况和关键要点,方便后续分析和总结。
3.3 如遇到紧急情况,应立即停机,并采取相应的应急措施,确保操作人员和设备的安全。
3.4 注意冷凝水的水质和温度,避免对设备和管道造成腐蚀和损坏。
3.5 如果发现冷凝水系统出现异常,应及时通知相关部门进行检修和维护。
3.6 制定定期检查和维护计划,确保冷凝水系统的正常运行。
3.7 操作结束后,及时清理和归档操作记录,确保操作的完整性和连续性。
蒸汽冷凝知识点总结
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蒸汽冷凝知识点总结一、蒸汽冷凝原理蒸汽冷凝的原理是利用冷却介质将高温高压的蒸汽冷却成液态,这个过程中蒸汽释放出的热能被冷却介质吸收,从而实现能量转化。
通常情况下,冷却介质可以是水或空气。
蒸汽冷凝的原理可以简单理解为热能的传递和转化过程。
在蒸汽冷凝过程中,蒸汽流经冷凝器,在冷凝器中与冷却介质接触,通过传热过程被冷却介质吸收热量,蒸汽从气态转化为液态;同时冷却介质也被蒸汽加热,从而实现能量转化。
在此过程中,冷凝器起到了将蒸汽冷却成液态的作用,冷却介质则起到了吸收蒸汽热能的作用。
二、蒸汽冷凝设备蒸汽冷凝的设备主要包括冷凝器、冷却介质循环系统和蒸汽引导系统。
1. 冷凝器冷凝器是将高温高压的蒸汽冷却成液态的主要设备,其结构和工作原理是非常关键的。
冷凝器可以分为多种类型,常见的有壳管式冷凝器、管束式冷凝器等。
壳管式冷凝器由壳体和管束组成,蒸汽和冷凝介质在管束内部交换热量,从而实现蒸汽冷凝。
管束式冷凝器则由多个平行排列的管束组成,蒸汽经过管束交换热量,被冷却成液态。
2. 冷却介质循环系统冷却介质循环系统是用来输送和循环冷却介质的系统,其主要包括冷却介质泵、冷却水箱、冷却水循环管路等组成。
冷却介质泵可以将冷却介质从冷却水箱中抽出,并送入冷凝器进行冷却作用。
冷却水箱起到冷却介质的存储和供给作用,冷却水循环管路则起到输送冷却介质的作用。
3. 蒸汽引导系统蒸汽引导系统是用来引导高温高压蒸汽流入冷凝器的系统,其主要包括蒸汽进口阀门、蒸汽管路等。
蒸汽进口阀门通过控制阀门的开启和关闭,调节蒸汽的进入量,从而实现蒸汽对冷凝器的冷却作用。
以上三个设备是蒸汽冷凝中的核心部件,其结构和工作原理对蒸汽冷凝效果具有重要的影响。
三、蒸汽冷凝工艺蒸汽冷凝工艺包括蒸汽冷凝过程中的操作步骤和工作流程,其主要包括以下几个环节。
1. 蒸汽进入冷凝器蒸汽通过蒸汽管路进入冷凝器,在进入冷凝器之前需要经过预热处理,以减少对冷凝器的冲击和提高对冷却介质的传热效果。
造纸机-蒸汽冷凝水系统介绍
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二、干燥原理 5)、水蒸气温度与压力的关系
二、干燥原理
6)饱和蒸汽和过热蒸汽的差异:
饱和蒸汽: 1.传热系数高 2.利用潜热快速、均匀的加热 3.控制压力就可以控制温度 4.提高产品质量和生产效率
过热蒸汽: 1.传热系数低 2.使用余热来传递热能 3.不能夠通过压力的控制来调控蒸
汽温度
4.生产效率过低
二、干燥原理 7)纸页的干燥计算: 纸页蒸发水量: • P=烘缸入口纸匹之含水率% • d=烘缸出口纸匹之含水率% • w=每一公斤成纸所蒸发之水量(kg)
W = ( P-d ) ( 1-P )
蒸汽冷凝水系统
目录
一、系统设备介绍 二、干燥原理 三、常见问题和注意事项
一、系统设备介绍
36339-07A
1、烘缸:作为压力容器,其设计应遵守国家颁布的有关法令、法规和规程,并 应接受有关压力容器安全监察机构的监督。材质多为铸铁,壁厚与设计厚度 和腐蚀裕量相关。
一、系统设备介绍
挠流棒:烘缸内装有扰流棒保证良好的效率和温度一致性, 蒸汽从一侧进入,冷凝水由虹吸管排出。
一、系统设备介绍
冷凝水槽:用于短时间储存冷凝水,总有效容积按15~20分 钟最大小时回收量确定。
一、系统设备介绍 热交换器:用于闪蒸蒸汽或者尾气的热能回收利用。
一、系统设备介绍
小真空泵:用于加大末端蒸汽的压差,便于冷凝水排出烘 缸。
一、系统设备介绍
热泵(射流泵):回收部分三段闪蒸蒸汽用于二段蒸汽, 降低蒸汽的消耗。
பைடு நூலகம்
二、干燥原理
蒸汽和冷凝水系统手册-第2章蒸汽工程和传热-2.9
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Q = UA∆T 罐体表面的散热损失
热量仅在表面与环境之间存在温差的时候才会发生热传递。
公式2.5.3
图 2.9.1 给出的是裸露的钢制平板表面向环境空气散热时的典型的总传热系数。如果罐体的底部没有 暴露在空气中,而是放置在地上,通常,这部分的散热损失可以被忽略。 对25mm的隔热层,换热系数U需要乘以系数0.2 对50mm的隔热层,换热系数U需要乘以系数0.1 图2.9.1中给出的是静止的空气条件下的总的传热系数。
表2.9.3 油罐的总换热系数
罐体位置
油和空气之间的温差 最高达10℃
总换热系数(W/(m2·℃)) 无保温层 6.8 7.4 8.0 8.0 8.5 9.1 6.8 有保温层 1.7 1.8 2.0 2.0 2.1 2.3 -
掩蔽状态
最高达27℃ 最高达38℃ 最高达10℃
暴露状态 地底下
最高达27℃ 最高达38℃ 任何温度
Q=
m cp ∆T t
公式2.6.1
蒸汽和冷凝水系统手册
2.9.5
97
第2章 蒸汽工程和传热
罐体的能量损耗 章节2.9
QM(液体) = mcp∆T 7200 QM(液体) = 1200×3.9×52 7200 QM(液体) = 338kW 1.2 加热水箱材料所需的热量QM(水箱) 水箱厚度 = 钢的体积 = 钢的体积 = 钢的质量 = 钢的质量 = 使用公式2.6.1: 0.015m ((2m×3m×4)+(3m×3m))×0.015m 0.495m3 0.495m3×7850 kg/m3 3886 kg
蒸汽和冷凝水系统手册
2.9.3
95
第2章 蒸汽工程和传热
罐体的能量损耗 章节2.9
水箱:从水面到大气中的散热损失 图2.9.2给出了水面的散热损失与空气速度以及表面温度的关系,在这个图中,1m/s的风速被认为是静止 的,水箱在受保护条件下的风速大约为4m/s,但是水箱放置在室外开放环境下的风速大致认为是8m/s。 图中热损失的单位是W/m2,而不是总的传热系数W/(m2·℃),这就是意味着要得到总的传热量,需要 再乘以换热面积,但是水与空气之间的温差已经考虑进去了。 图2.9.2中所示的水表面的散热损失因空气湿度的影响并不明显。实践中,曲线的宽度已经包含了整个 湿度范围的影响。但是,图中显示的热损失考虑的空气条件为温度15.6℃,湿度为55%,不同条件下的值可 以从斯派莎克网站上的工程支持中心得到相关内容。 如何从图中得到散热损失,首先从图的上部刻度上找到水面温度,然后向下做垂线与热损失曲线粗( 红线)线相交。对室内水箱来说,应从交点再做水平线与左边刻度相交。 对室外的水箱来说,根据水箱处理掩蔽状态和暴露状态的不同,从交点处向左或向右,直到与其对应 的状态线相交,然后从此交点做垂直向下的垂线与底部刻度相交得到热损失。 在大多数情况下,从液体表面的散热损失是主要的热损失,在实践中,通常在液体表面覆盖一层塑料 来减少热损失,这层塑料被称为绝热毯,如图2.9.2所示,当水箱放在室外暴露环境下的时候,保温显的更 为重要。 水温(℃)
蒸汽管道详解
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•
•
四、传热
• 传热的公式为:
•
• • •
Q=KA
ΔT/材料厚度
材质 空气 冷凝水
导热系数 0.025 0.4
式中:Q为单位时间内的传热量 K 为材料的导热系数(W/MK) A 传热面积
•
ΔT通过材料的温度差
污垢
水
0.1-1
0.6
钢
铜
50
400
五、估计蒸汽耗量的方法
• • 计算, 计算加热物质所需热量的公式为Q=MCPΔT,式中Q=能量(KJ),m= 物质的质量,CP =该物质的比容, ΔT=温差。 考虑两个非流动加热制成,他们需要的加热量是相同的,但加热时间不同。 虽然总的患热量相同,但换热功率不同,对于平均换热功率可用公式: Q=MCPΔT/t,式中Q=能量(KJ),m=物质的质量,CP =该物质的比热, ΔT=温差,t=加热制程的时间秒(s)。 对于给定质量的蒸汽所提供的热量可以用下面公式表示: Q= ms hfg 式中ms=蒸汽质量 =在这里如假定热量传递的效率为100%,那么蒸汽提供的热量必须和被加热 介质需要的热量相等,这样可以产生一个热量平衡公式: Q= ms hfg =MCPΔT/t 例:一个油箱中有400kg的煤油,在20分钟内从10摄氏度加热到40度,使用 4bar的蒸汽,在该温度范围内煤油的比热为2.0KJ/(kg · ℃ ),4.0bar下饱和 蒸汽的蒸汽比焓为2108.1KJ/kg,油箱保温良好,热损失忽略不计,确定蒸汽 流量? 解:Q=[400kgx2.0KJ /(kg · ℃ )x(40-10)]/1200s=20kj/s 因此,ms=20kj/s/2108.1kj/kg=0.0095kg/s=34.2kg/h
• • • • • • • • • • • •
蒸汽和冷凝水系统手册-第7章控制系统硬件自作用控
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160 150 140
温度 (℃)
5°C
130 120 110 100 90
0.18 bar
0.65 bar
5°C
80 -0.5
0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
压力 (bar g)
图7.1.4 水的蒸汽压力曲线
因此,在曲线底部阀门从全开到全关时需要的温度变化要大于在顶部的温度变化。气体张力系统的 供应商通常建议其使用在曲线的顶部,这意味着为了保证合适的温度控制范围,需要不同的填充液(包括 水、酒精和苯). 液体填充系统在温度变化和阀门行程之间存在真实的线形关系,这主要是由于液体是不可压缩的。设 定可以以度表示而不是简单的几个数字。在调节温度时不会产生混淆,进而减少调试时间。同样,调节 -通 过调整感应器内的填充液体的膨胀空间,可以在控制阀和感应器之间的任意位置调节。这与气体张力系统不 同,气体张力系统通常在控制阀侧调节温度。
阀芯 阀座 流体流向 阀座 阀芯
执行器连接口
图7.1.6 双阀座常闭自作用控制阀示意图
7.1.6
蒸汽和冷凝水系统手册
第7章
控制系统硬件:自作用控制
自作用温度控制
章节7.1
内置固定泄流孔的控制阀 常闭阀通常需要固定的泄流孔(见图7.1.7)以允许在控制阀完全关闭时有少量流体流到下游。常闭自 作用控制阀有时也称为反作用阀门(RA)。
阀芯上作用力 = 314N
这意味着执行器需要提供至少314牛顿的力来克服上游9 bar g的蒸汽压力来关闭阀门。 从例7.1.1中可以看出,需要的关闭力随着阀芯直径的增大而增加。执行器能提供的关闭力是有限制 制的,这意味着随着阀门口径的增大,其所能使用的最大蒸汽压力在下降。 这也意味着,如果没有平衡装置,阀门口径在DN25以上的自作用温度控制系统在只能用于低压系统。 平衡可以通过波纹管或双阀座结构实现。 波纹管平衡阀 在波纹管平衡阀内,用来平衡阀芯上力的压力平衡波纹管的面积和阀芯的面积相同。阀杆中心处 的小孔为平衡管,可以使阀芯上游的蒸汽压力到达波纹管外侧腔体内(见图7.1.5),相应地,阀芯下游 的力作用在波纹管内侧。因此作用在波纹管上的差压和作用在阀芯上的差压相等,但是方向相反,刚好相 互抵消。
蒸汽冷凝水系统
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烘干部1开机前准备工作:1)与调度室联系准备用蒸汽。
2)在施胶部PLC上或现场检查稀油站的油温:温度要达到55度以上。
3)检查烘干部导辊、毛毯上是否干净。
4)张紧毛毯,检查毛毯跑偏器,检查冷凝水泵管路上的手动阀是否全部打开。
5)打开三个蒸汽冷凝水泵和真空泵的密封水手阀,打开低压蒸汽的三个疏水器旁通管上的手阀排水。
2开机和开汽:1)打开所有烘缸的进汽手阀和冷凝水手阀,放下全部烘缸刮刀。
2)到一楼将低压蒸汽减温减压阀在手动状态下稍微打开一些,缓慢开启蒸汽手阀,千万注意开阀速度缓慢,保证蒸汽主管压力缓慢变化;3)将稀油站由内循环转为外循环,并缓慢开阀升压到4.5公斤;将所有烘缸爬行起来。
4)在DCS室操作站中依次启动真空泵、#1、#2、#3冷凝水泵和减温减压水泵,并将其切换到自动状态,同时将#1、#2、#3冷凝水罐的液位控制切换为自动状态。
5)将前干和后干的压差控制阀在手动状态下输入50%,并切换为自动状态,将#1-#4烘缸、#16-#20烘缸的进汽控制阀切换为自动状态,再将#5-#15和#21-#23烘缸的进汽控制阀切换为自动状态。
6)到一楼待三个疏水管有较多蒸汽排出时,关闭旁通管手阀。
7)在减温减压器后的蒸汽管中的蒸汽压力升高到3公斤时,将减压阀、减温阀切换为自动状态,同时调节两个减温水阀的开度,保持水压为5公斤。
8)在PLC上将热风吹风机和抽风机的风门关闭,待两个风机启动后再将风门打开;在DCS室操作站中启动热风吹风机和抽风机、纸页稳定器风机、VAC辊抽风机,同时将热风吹风机的温度控制器切换为自动状态,温度设定80-100度。
9)检查烘缸的爬行和冷凝水排放情况;根据前后工序需要,将全部烘缸转为运行状态。
3停车和停汽:1)与调度室联系停止用汽。
2)关闭减温水阀阀门,减温器和减压阀切换为手动状态;缓慢关闭蒸汽总管手阀,关阀时间不得低于15分钟。
3)楼下关汽的同时,将烘缸的进汽自动阀和热风吹风机、抽风机的温度控制器切换到手动状态,并缓慢关阀到蒸汽压力为0。
1.3[蒸汽和冷凝水系统]
![1.3[蒸汽和冷凝水系统]](https://img.taocdn.com/s3/m/9ec7d327482fb4daa58d4ba4.png)
给水 锅炉给水的质量至关重要。为了防止对锅炉造成热冲击,给水必须控制在正确的温度,通常在80℃左
右,同时又可以保证锅炉高效运行;给水的水质也非常重要,必须保证给水的水质,避免对锅炉造成危 害。
普通未经处理的饮用水并不完全适合于锅炉,它们在锅炉中很快会使炉水发泡并造成结垢,降低锅炉 效率,含水量增加,使蒸汽中杂质增多,锅炉的寿命也会因此缩短。
力限制,另一方面是由于制程的温度限制。 这样就需要使用减压阀。
蒸汽到达用汽点
使用蒸汽的设备多种多样,以下仅介绍几个例子: 夹层锅 - 在食品或其它行业中用大型钢质或铜质锅来加热物料,例如龙虾、果酱还有其它的物料。 这些大型锅周围围绕一个夹层,夹层内充满蒸汽,蒸汽通过锅壁加热物料。 高压釜 - 空间内充满蒸汽,用来消毒,例如医疗器具的消毒;或者用来使物体在高温高压下发生化 学反应,如橡胶的硫化工艺。 加热器组 - 用于空间加热,蒸汽通入加热器机组的盘管中,空气通过该机组的盘管时被加热。 工艺容器加热-浸没在液体中的盘管中通入蒸汽来加热容器中的物质到需要的温度。 硫化机 - 一个大型容器,通入蒸汽用来硫化橡胶。 瓦楞纸机 - 纸板工厂的瓦楞纸工艺中使用的一系列蒸汽加热滚筒。 热交换器 - 用来加热流体供民用或工业使用。
图1.3.7所示的机械泵用来排除设备中的冷凝水,如图所示,蒸汽和冷凝水系统可以形成一个连续的回 路。一旦冷凝水到达给水箱,它就可以被锅炉循环利用。
控制阀 蒸汽
冷凝水返回给水箱
被加热介质 冷凝水 集水箱
设备 空气 蒸汽
冷凝水
机械泵 图1.3.7 冷凝水的排除和回收
能源监测 在节能意识逐渐增加的今天,用户对设备的能量消耗情况进行监测已经的越来越普遍。 蒸汽流量计作为测量蒸汽流量的设备,可以对各个独立的部门或各个设备的蒸汽使用情况进行监测。
蒸汽和冷凝水系统手册-第10章蒸汽分配
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蒸汽分配系统介绍
章节10.1
10.1
蒸汽分配系统介绍
蒸汽和冷凝水系统手册
10.1.1
第10章 蒸汽分配
蒸汽分配系统介绍
章节10.1
蒸汽分配系统介绍
蒸汽分配系统是蒸汽源和用汽设备之间必不可缺的连接部分。 本章我们将讨论从蒸汽源到使用点的蒸汽分配过程。蒸汽源可以来自于锅炉房或者热电联产。锅炉可以 是燃煤、燃油和燃气的锅炉,也可以是余热锅炉(使用高温过程产生的废气,或者发动机甚至是焚化炉)。无 论汽源如何,为了在用汽点得到高品质的蒸汽(正确的蒸汽量和压力),高效的蒸汽分配系统是关键所在。蒸 汽系统的安装和维护也是非常重要的问题,这些必须在设计阶段就给予充分的考虑。
表10.2.1 管道标准和实际内径的比较
在英国,如果不是法兰连接而是螺纹连接的管道按照BS 1387标准(钢管和其它用于BS21管螺纹标 准的管材)。通常以“蓝色带”和“红色带”作为参考,这也是管道等级确认标志。不同的颜色代表了特 定的管道等级。 红色带,表示重级,常用于蒸汽管道。 蓝色带,表示中级,通常用于空气分配管道,有时也用于低压蒸气系统。 颜色标记带大约50mm宽,在管道上的位置也可表明管道的长度。短于4m的管道只有一个在管道末端 的颜色带标记,4~7m长的.2
蒸汽和冷凝水系统手册
第10章 蒸汽分配
管道和管道选型
章节10.2
管道选型
任何流体输送系统的目的都是在正确的压力下把流体输送至使用点。因此随之而来的一个重要的因素 就是经过输送系统的压力降。 液体 第4章流量计中讨论了伯努利定理(Daniel Bernoulli 1700-1782)。在此基础上,D Arcy(D Arcy Thompson 1860-1948)指出流体要产生流动,在点1的能量必须比点2的能量多(见图10.2.3)。能量之 差用来克服管道和流动流体之间的摩擦阻力。 hf h1 h2
冷凝水和二次蒸汽的回收基础培训课程.ppt
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过程负 载
二次蒸汽 加热负载
二次蒸汽 罐
溢流阀
凝结水管理 AC/02/02 32
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二次蒸汽 冷凝水
使 用二 次 蒸 汽
Steam
一级盘管
二级盘管
凝结水管理 AC/02/02 33
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Condensate
换热器组&二次蒸汽利用
蒸汽
温度控制阀
被加热流体 换热器
7 bar g 的 蒸 汽, 170.5oC
hg = 2769.1 kJ/kg 7 bar g 的 冷 凝 水, 170.5oC
hf =721.4 kJ/kg 0 bar g 的 冷 凝 水 和 二 次 蒸 汽 100oC hf = 419.04 kJ/kg
排气 阀
排气
凝结水管理 AC/02/02 25
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MFP14: 排 水 冲 程
蒸汽进口阀 打 开, 废 气 阀 关闭
浮 球 升 起 触 发 阀 门 机 构, 打 开 进 汽 阀, 关 闭 排 气 阀
泵 体 内 升 压, 克 服 背 压 排 出冷凝水
泵内排空
凝结水管理 AC/02/02 14
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冷 凝 水 是 极 有 价 值 的 资 源. 其 所 含 有 的 高 热 量 是 回 收 的 最 佳 理 由.
冷 凝 水 是 经 过 水 处 理, 回 收 冷 凝 水 可 以 降 低 水 处 理 费 用.
减 少 锅 炉 排 污. 可 以 避 免 冷 凝 水 排 放 的 巨 大 费 用. 减 少 补 充 给 锅 炉 的 水, 降 低 水 费 用. 总 的 效 果: 可 以 节 约 20% 以 上 的 燃 料.
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蒸 汽 用 汽 设 备- 伴 热 管 线
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蒸 汽 用 汽 设 备- 过 程 设 备
斯 派 莎 克 公 司 介 绍 Slide 10
Easiheat: EH-PT-DHW
高温安 全切断
1
蒸汽品质
2
减压阀和安全阀
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蒸 汽 用 汽 设 备- 非 储 存 式 换热器
水 出 口 (82 °C ) 蒸汽进口
水 进 口 (71 °C) 冷凝水出口
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蒸 汽 用 汽 设 备- 空 气 加 热 器组
蒸汽
空气加热器组
疏水阀组
垂直安装的 浮球疏水阀组
3
4 管道件
热水供应至设备 热水循环 冷水进入换热机组
蒸汽
冷凝水
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蒸汽和冷凝水系统1
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蒸汽和冷凝水系统3
斯 派 莎 克 公 司 介 绍 Slide 3
蒸汽应该是高品质的
为 了 最 大 的 出 力, 蒸 汽 到 达 设 备 应 该 具 有 以 下 的 条 件:
疏水阀组 蒸 汽 中 携 带 水 分 则: 水 锤 减 低 设 备 的 出 力 减 低 蒸 汽 的 含 热 量, 增 加 蒸 汽 耗 量 污 染 系 统 及 其 设 备 增 加 锅 炉 的 燃 料
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蒸 汽 使 用 设 备: 储 存 式 换 热 器
•正确的压力和温度 • 干 燥- 不 能 含 有 水 分 • 干 净- 污 垢 和 其 它 固 体 物 质 积 聚 在 换 热 面会增加热阻 • 不 能 含 有 空 气- 空 气 热 阻 很 大, 减 少 传 热
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蒸汽携带水分
冠状阀 汽水分离器 至用汽设备