自动平面贴标机常见故障处理方法
快速解决全自动贴标机常见故障的处理方法
中国包装丨包装印刷快速解决全自动贴标机常见故障的处理方法〇贴标机在包装行业中应用非 常广泛。
随着行业的不断发展以 及贴标技术的不断进步，包装行 业对选用的贴标机设备逐渐提出 了更高的要求，目前贴标机已经 逐渐步入全自动化贴标时代。
全自动贴标机因稳定性商，功能多 样，有效降低传统贴标机的成 本，深受包装行业青睐。
包装市场上全自动贴标机的 机型非常多样，企业也可以根据 用户的特殊需求进行定制，满足 行业的包装需求。
随着消费者消 费水平不断升级，以及在市场竞 争愈加激烈的背景下，一些贴标 机厂家应不断的学习引进国际技 术，提升研发团队专注自动贴标 机智能化，使得产品具有科技优 势与国际同步；有的厂家把控质 量要求，对生产的每一个环节进 行严格把关，保证产品的质量。
不过，用户在使用全自动贴 标机的过程中也不可避免一些小问题，或是一些小故障，下面来分享一些常见的故障原因以及解决办法。
常见故障一：断标据用户反应，全自动贴标机在运行的过程中会发生断标的现象，也就是标签在被牵引的过程中出现损坏。
对此，有贴标机厂家的工程师表 示，断标一般是因为标签质量问题。
遇到这种情况，除了要更换质量好 的标签纸之外，用户还需要注意的是，应避免在标签上出现刮伤，一且 有容易断裂的标签则需要注意控制，只有保证标签质量的同时，才能让 贴标机更好运转。
常见故障二：偏差偏差现象也非常常见，即标签位置贴的不对、不准。
据了解，全自 动贴标机如果长期运作不检修，非常容易出现偏差的情况，包括标签走 偏，或者走向不稳定，牵引打滑，包装材料不到位等。
这种问题的解决方法，需要先将标签扶正，让标签能走在正道上，同时调节好标签的倾斜度，实现平行贴标。
另外，包装材料在制作的过程中，需要注意控制好边缘位置的偏差 情况。
只有保证材质质量，才能彻底解决偏差的问题。
常见故障三：连续出标据了解，全自动贴标机在工作时，经常会遇到连续出标的情况。
这 时候，如果调节电眼依然无法解决，就说明设备己经超出适用范围。
贴标机在生产过程中的一些问题和故障
贴标机在生产过程中的一些问题和故障
我们的贴标机在生产的过程中经常会出现一些让人头疼的故障，下面鑫锐华来分析一下一些故障以及处理方法。
一、标签贴后起皱
解决办法：
1、送标速度快于物料运行表面线速度调小出标速度
2、出标过早将测物电眼右移
3、预出标签太长调小预出标长度
4、卷标速度不够快调高卷标速度
二、贴不上标签
解决办法：
1、出标速度过慢调高出标速度
2、测物电眼位置不对调整测物电眼位置
3、预出标签不够长调长预留标签长度
4、测物电眼离出标端太远把测物电眼右移
5、测物电眼未检测到物料调整测物电眼
6、物料间隔太小增大物料间隔
三、贴标机不出标签
解决办法：
1、测物电眼位置不对调整测物电眼位置
2、测物电眼故障更换测物电眼
3、贴标头标签拉纸不够紧调整拉纸
4、被贴物颜色无法被电眼感测更换合适型号功能的电眼
5、送标器未打开打开送标器。
常见的贴标机故障及排除方法
真空乳化机专业制造厂家—广州新浪爱拓（sinaekato）化工机械有限公司10.3.9常见的贴标机故障及排除10.3.9.1 贴标不对中检査取标时是否中，若不对中则调整标盒到恰当位置;放标是否最佳位置；标夹或海绵脏,纸粘;贴标对中，扫后不对中：胶水太厚,初黏性差,温度太低（最佳温度为26℃~28℃）；标扫脏,标扫太硬，两边力不均匀,扫歪;标鼓取标后吹气量没调好;定中杯摆动阻力大，不能自由旋转;人口星轮错位,造成瓶子不在转盘中心造成角度不均匀,影响扫标质量;瓶身水未吹干或标板清洗后未干造成胶水黏力不足,扫歪;标鼓海绵磨损造成压在瓶子上的压力不够而造成不对中。
10.3.9.2左右倾斜（歪标）标盒底线水处于水平线上，取标时已倾斜,调整摆度;检査标纸在标盒中是否平整，如果不平整,可将标钩调整使之平整;海绵厚度不均匀;转鼓推出装置是否在三点一线上且放夹时间与凸轮配合是否恰当;瓶托板胶塾磨损过度既响对中又会歪斜。
10. 3.9. 3 撕烂铝帽标盒导条过紧，标钩角度不合适，过大过深易裂;胶水太黏，停机时间过长而没及时将瓶排清;标夹不同步或标板与标夹胶条间暸过大或倾斜。
标夹打开时间没调好，凸轮移位。
10.3.9.4标盒上取标失败或漏胶标纸外形尺寸误差太大,根本无法贴标;标纸要么在标盒内卡死无法取出,要么从标盒子前未取标时已跌落;标勾太紧或弹簧太松，应放松标勾或收紧标勾;标纸盒进入取标位置距离不当,标板压人标盒取标尝试应约2mm；标夹开放时间不当，标夹夹板压缩量为1mm~2mm，否则过小会取不牢,过大会影响放标时间;标盒内的标勾有胶水，阻碍取胶，应及时清洗标勾;标纸不够,马上加足标纸;标夹松或标夹断弹簧，应上紧标夹或更换弹簧。
另外，标夹在标板取标时，标鼓垫条与标板相互之间的距离应为1mm-1. 5mm,标夹取标纸的深度4mm ~ 5mm 最好;标鼓海绵有胶水,反粘;标纸与所使用的胶水不融合，应更换标纸或胶水;标鼓海绵磨损,应定期更换海绵;标签盒内的废标纸未淸走,会将标板上的标纸撞歪造成标鼓夹不到标;标签盒上的推标滑动杆磨损有坑,造成标纸进标不顺。
以下是一些常见的高速自动贴标机故障及其解决方法
以下是一些常见的高速自动贴标机故障及其解决方法高速自动贴标机是一种用于工业生产线上的自动化设备，用于将标签精确地贴附在产品或包装上。
它具有高效快速的特点，可大大提高生产效率和准确性。
工作原理是通过传感器检测产品或包装的位置，然后准确地放置标签。
它可以适应不同尺寸、形状和材质的标签，并具有调整功能以适应不同的标签要求。
该设备通常配备了先进的控制系统和可编程逻辑控制器（PLC），以确保稳定和可靠的操作。
操作员可以使用触摸屏界面进行设置和监控，以方便操作和调整参数。
以下是一些常见的高速自动贴标机故障及其解决方法：1、标签脱落或错位：解决方法：检查标签供应系统，确保标签供应充足。
检查标签传送系统，确保传送带或滚轮的张力适当，以避免标签脱落或错位。
检查贴标头部，确保贴标头部清洁，没有残留物或粘性物质。
2、标签卡住或堵塞：解决方法：检查标签传送系统，清理或更换损坏的传送带或滚轮。
检查标签供应系统，确保标签堆叠整齐，没有叠在一起，以避免卡住或堵塞。
3、标签不平整或起皱：解决方法：检查标签供应系统，确保标签堆叠整齐，没有弯曲或损坏。
调整贴标头部的压力，确保适当的贴标压力，避免标签起皱或不平整。
4、传感器故障：解决方法：检查传感器是否被污染或阻塞，清洁或更换受损的传感器。
调整传感器的位置和灵敏度，确保其正确识别标签位置和运动。
5、电气故障：解决方法：检查电源连接，确保电源供应稳定。
检查电线和电缆连接，确保连接牢固。
检查控制面板和电子元件，修复或更换受损的部件。
6、机械故障：解决方法：检查机械部件，如传动系统、滚轮和导轨，确保它们没有松动或损坏。
润滑机械部件，确保其顺畅运行。
根据制造商的指南进行维护和保养，定期检查和更换磨损的零件。
贴标机常见故障如何解决？
贴标机常见故障如何解决？自动贴标机工作时先将物品置在传送带上以一个不变的速度向贴标机进给。
机械上的固定装置将物品之间分开一个固定的距离，并推动物品沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮，一个贴标轮，和一个卷轴。
驱动轮间歇性地拖动标签带运动，标签带从卷轴中被拉出，同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在物品上。
在卷轴上采用了开环的位移控制，用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的，所以标签带必须不断起停。
标签是在贴标轮与物品移动速度相同的情况下被贴在物品上的。
当传送带到达了某个特定的位置时，标签带驱动轮会加速到与传送带匹配的速度，贴上标签后，再减速到停止。
贴标机包括半自动，或者全自动也好，使用的越来越广泛，按贴的产品形状分为平面贴标机，圆瓶贴标机，或者统称不干胶贴标机，贴标机使用时间长了，也会出现一些故障问题，常见的归纳总结如下:问题1：底纸断裂现象:贴标过程中标签底纸断裂原因:有三个关键因素，即底纸质量，牵引刮伤，标签粘连。
解决办法:1.1检查底纸是否有损伤情况，要求标签供应商控制模切深度，不能砍伤到底纸，并且使用格拉辛底纸。
1.2检查标签行进过程，是否有刮伤情况，如果有要调整机构。
1.3检查贴标时候，不粘连到贴好标签的产品，如果有需要控制出标长度。
问题2：走标偏差现象：贴标精度变差，超出要求原因：贴标精度与标签精度、标带走偏、标带走向、产品输送平行度、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上，等因素有关。
解决办法:2.1标带走偏，放松牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正。
标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。
2.2标带走向与产品输送走向不平行，通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。
2.3牵引轮打滑，牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关，两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。
2.4产品误差，产品制作过程中，边缘尺寸稳定性会引起贴标偏差，控制好产品质量。
问题3：连续出标现象：连续出现两张或以上的标签原因:电眼检测灵敏度紊乱本文摘自变宝网。
平面贴标机贴标精度误差处理办法
平面贴标机贴标精度误差大的处理办法
不管任何产品，使用一段时间后都会偶尔的可能发生一些这样那样的故障或问题，就像人的身体一样。
以下针对平面贴标机的贴标不精准问题提出解决的方案和步骤。
应该从贴标机上的一些机构入手逐个去检测和发现问题。
检测步骤：
1、牵引机构是零卡到位置。
2、产品过来是否顺畅，有没有导向位的过紧，从而卡住产吕了。
3、剥标板距离产品有没有过高或者过低，一般剥标板离产品的高度大概
1-3MM，也要看客户是什么产品来决定的。
4、看标签是不是同剥标板平行，一般是要平行的。
5、牵引速度是零与输送速度不匹配，尽量调到最匹配。
6、测物电眼是否检测的是产品的圆弧的地方，尽量不要检测圆弧的位置。
贴标机设备维修方案
贴标机设备维修方案一、引言贴标机作为一种自动贴标设备，广泛应用于各类行业中，如食品、药品、化妆品、日用品等。
然而，由于长时间使用或操作不当，贴标机设备可能会出现各种故障，严重影响生产效率。
因此，制定一套科学合理的贴标机设备维修方案至关重要。
本文将从以下几个方面，分析贴标机设备维修的具体方案。
二、常见故障及解决方案1. 贴标机无法启动可能原因：- 电源故障：检查电源线是否连接正常，是否有电压输出。
- 开关故障：检查开关是否损坏，是否处于正常工作状态。
- 控制系统故障：检查控制系统的电路板和连接线路是否正常。
解决方案：- 检查电源线是否连接正常，并使用万用表检测电压输出。
- 更换损坏的开关，确保开关处于正常工作状态。
- 修复或更换控制系统的电路板和连接线路。
2. 贴标机贴标位置不准确可能原因：- 机械结构故障：检查贴标机的传动装置是否松动或磨损。
- 传感器故障：检查贴标机的传感器是否灵敏，是否需要调整位置或更换。
- 控制系统故障：检查控制系统的程序是否正确，是否需要更新或修复。
解决方案：- 调整或更换贴标机的传动装置，确保贴标位置准确。
- 调整或更换贴标机的传感器，确保其灵敏度和位置准确。
- 检查控制系统的程序，确保其正确运行，并根据需要进行更新或修复。
3. 贴标机贴标速度过慢可能原因：- 传动装置故障：检查传动装置是否有松动或磨损，是否需要润滑或更换零件。
- 控制系统故障：检查控制系统的程序是否正确，是否需要更新或修复。
- 贴标机设置不当：检查贴标机的速度设置是否合理，是否需要调整。
解决方案：- 检查传动装置是否松动或磨损，及时润滑或更换零件。
- 检查控制系统的程序，确保其正确运行，并根据需要进行更新或修复。
- 根据实际需要，调整贴标机的速度设置，提高贴标速度。
4. 贴标机卡纸或断纸可能原因：- 贴标纸张质量不佳：检查贴标纸的质量是否符合要求，是否需要更换。
- 贴标纸张过多：检查贴标纸张是否过多，是否需要减少贴标纸张数。
Markem贴标机故障处理手册
Markem贴标机故障处理手册Markem贴标机是一种经常使用于生产线上的设备，它可以自动将标签粘贴在产品的表面上。
虽然这类设备一般比较耐用，但是由于某些因素，它们可能会出现故障。
为了方便操作人员，本文档将从常见的故障原因、对应的解决方案和预防措施三个方面，来汇总Markem贴标机的故障处理手册。
1. 常见故障原因在使用Markem贴标机时，有很多原因可能导致其出现故障。
这里列举了一些Markem贴标机常见的故障原因：1.标签进料不顺畅2.标签不下落3.带卡住或者断裂4.机器无法启动5.标签粘贴位置错误6.机器发生了错误2. 对应的解决方案了解故障产生的原因后，下一步就是解决这些问题。
针对每种故障原因，我们都提供了相应的解决方案。
2.1. 标签进料不顺畅解决方法：•请检查Markem贴标机是否有足够的标签。
•请检查标签的质量，确保标签平整、不潮湿或者受损。
•请确认是否正确设置了穿线方式。
2.2. 标签不下落解决方法：•可以检查Markem贴标机上方是否有物品阻碍标签的下落。
•请检查标签是否有粉尘卡住。
•请确认控制系统是否在正常工作状态下。
2.3. 带卡住或断裂解决方法：•检查机器是否正确装好。
•检查驱动带是否紧固。
•确认带是否太紧或太松。
•看看带是否磨损或断裂。
2.4. 机器无法启动解决方法：•第一步检查该设备是否连接到电源插座。
•请检查电源线是否正确连接到主板。
•如果以上的措施未能解决问题，请调查或者制定售后计划。
2.5. 标签粘贴位置错误解决方法：•检查标签预置位置是否正确设置。
•如果机器不会自动辨认标签预置位置，请仔细调整手动设定。
2.6. 机器发生了错误解决方法：•如果出现预定故障代码，可以参考故障处理手册来解决问题。
•如果以上解决方案未能解决问题，请联系售后服务。
3. 预防措施除了处理故障以外，预防措施也是非常重要的。
下面是几个预防措施：1.对于长期不使用的Markem贴标机，请拆下标签筒以避免标签卡住。
贴标仪常见故障及解决办法
智能采血贴标仪常见故障及解决方法北京汇美科友科技有限公司1.硬件故障1.1.电源1.2显示屏1.2.触摸屏1.3.备管通道1.4.备管通道电磁阀1.5.主板1.6.试管定位夹紧电磁阀1.7.打印机1.8.落管通道1.9.PLC控制模块2.软件对接中相关设置规范及常见问题处理2.1.视图对接数据准备：1 数据库IP地址及端口 2 数据库名称3 数据库用户4 数据库密码测试连通：利用数据库工具，配置给的相关数据，连接。
看能否访问到数据库，以及相关数据，select * from Viev_barcode, 核对表格中标签设置是否与标准文件一致。
流程：1.在客户端配置好后，勾选“启用接口”，连接测试。
上述是基于MYSQL等数据库，若医院为ORACLE,则注意以下：1.需要配置一个ORCLE相关工具（目前还没遇到，没拍照，工具名忘了）2.在tnsnames.ora记事本中，作修改。
如图：接下来步骤同上2.2.Webservice对接Delphy对接流程：1.HIS/LIS在做好接口后，沟通会发给一份测试文件。
如图2.在chis中，URL修改为医院的服务地址，如图：3.再输入测试数据中的病人ID4.运行，可看见病人数据，表示已测通。
5.联系闫工远程作修改。
2.3.主动方式-调用exe程序测试连通：在“运行”窗口输入XLInterFace.exe所在目录\XLInterFace.exe 127.0.0.1 8090 发送条码数据加个对应的图例：C:\Users\执行文件\XLInterFace.exe 192.166.10.13 8090 123 成功则可以在日期文档中看到123注意：1 127.0.0.1 为实际的服务端（标注仪机器）的IP地址。
2 8090 为端口号。
3 发送条码数据为接口文件2.3.1中的数据包格式，数据中不要带回车换行。
发送成功后，在标注仪机器的安装的软件的文件目录中，C:\Program Files\xlylclient\，此目录下的当前日期文件夹中的 test.tx t 文本中记录了发送的数据。
自动贴标机使用常识_自动贴标机故障解决办法
自动贴标机使用常识_自动贴标机故障解决办法【凯宇机械】怎么样才能够使自动贴标机发挥发到好的工作状态，使标签不当贴得牢固，并且美观大方，这需要我们那些方面去注意才能够保证它发挥到极致呢？关于自动贴标机的使用常识你知道多少呢？我们在应用自动贴标机的时候，需要掌握一些技巧就能够提高机器的使用价值，以下是小编为大家介绍一下自动贴标机的使用常识以及故障解决办法。
#详情查看#【自动贴标机：市场价格】【自动贴标机使用常识】一、消除静电的影响。
自动贴标机贴标进程也很简单发生静电，这也会对贴标作用发生欠好的影响，恰当进步贴标现场的湿度，会有必定改进。
自动贴标机内部设有湿度自动操控，更能够独自操控设备内部的洁净度，让贴标远离尘埃，进步产品的贴标质量。
这样就做到了贴标进程中不再有翘标现象，到达的视觉感官作用。
二、改动标签的形状。
将标签的底端做成弧形，尽量避开封尾变形区。
当然圆弧不能够开的太深，否则的话因为标签自身的问题简单引起褶皱，添加不必要的费事。
关于异性封尾则要求标签的形状要做相应改动，这样不光能够防止翘标还能够添加美感。
三。
尽可能的使用柔软的标签材料，杰出的标签延展性对翘标也会有很大改进。
四、添加标签的粘度，尽量使标签张贴结实。
要到达这个作用，需从以下几个方面加以考虑：1、进步被软管的表面质量。
大部分的产品外表过分润滑，会添加贴标的困难，内容物的渗出等都会引起标签的翘起。
2、自动贴标机在贴标进程中操控标签的贴标压力。
3、尽量操控贴标进程中的温度。
添加贴标温度，会改进贴标作用，因为随温度的升高，物体内部物质的活性会添加，标签才更简单与管身交融。
只需咱们从这些方面去留意和好好运用就能确保自动贴标机贴出满足的标签作用。
【自动贴标机故障解决办法】随着现在这个时代基本上都是依靠机械来进行的，全自动贴标机就是其中一个，也是我们平时使用比较普遍的，全自动贴标机的工作是按环节分布划分同时进行的，每个环节里边都会有相对应的设备，有时候我们在使用机械的时候都会出现一些故障，那么全自动贴标机出现故障怎么样及时解决？以下小编来为大家解答。
贴标机的故障处理方法
贴标机的故障处理方法
贴标机那可是个大宝贝呀！但有时候也会出毛病，那可咋办呢？别慌！咱一步步来。
要是贴标位置不对，那就得检查标签感应器是不是灵敏，就像人的眼睛一样，得看得准才行呀！要是感应器出问题，那贴标能准吗？肯定不行呀！调整感应器的位置和灵敏度，说不定问题就解决啦。
要是标签老是贴不牢，那是不是标签质量有问题呢？还是贴标机的压力不够呢？这就好比粘东西，胶水不好或者压力不够，能粘得牢吗？检查标签质量，调整贴标压力，问题或许就迎刃而解啦。
在处理故障的时候，安全那可是头等大事呀！可不能马虎。
一定要先停机，这就像开车出问题了先停车一样，不然多危险呀！在操作的时候，也要小心别被机器夹到啥的。
稳定性也很重要，处理完故障后要测试一下，看看贴标是不是稳定，可不能一会儿好一会儿坏的，那多闹心呀！
贴标机的应用场景那可多了去啦！食品厂、药厂、化妆品厂等等，到处都能看到它的身影。
它的优势也很明显呀！速度快，贴得准，能大大提高生产效率。
这就像有个超级小助手，帮你又快又好地完成任务，多棒呀！
我就知道一个实际案例，有个食品厂之前贴标老是出问题，后来经过仔细检查和调整，贴标机又恢复了正常，生产效率一下子就提高了不少呢！这就说明，只要方法得当，贴标机的故障都能解决。
贴标机就是生产线上的得力干将，遇到故障别害怕，冷静处理，它就能继续为我们高效工作。
浅析自动贴标机标签纸错位问题及改进措施
浅析自动贴标机标签纸错位问题及改进措施（一）内涵。
自动贴标机是可以将成卷的纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器或产品上的设备。
标签背面自带粘胶并有规律地排列在光面的底纸上，贴标机上的剥标机构可将其自动剥离。
贴标可完成平面粘贴，包装物的单面或多面粘贴，柱面粘贴，局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴，凹陷及边角部位粘贴等各种作业。
自动贴标机在工厂流水线生产中具有适用范围广的特点，既能实现方瓶 / 扁瓶 ( 满瓶状态 ) 的侧面 ( 平面 ) 单张贴标 / 拐角抚标，还能实现圆瓶周向定位单张 / 双张贴覆功能；同时自动贴标机具有独特的分料机构，确保与生产线联机使用时的可靠、有效分料；独特的拐角扶标机构确保方瓶三侧面拐角贴标平整、不起皱；既能单机使用，又能与生产线配合使用。
（二）标签纸错位问题的具体表现。
在自动贴标机贴标的过程中，常常出现标签纸传送不到位、没有精确定位撕纸位置、贴标推杆上的吸盘不能将标签纸吸住而导致贴标机不能将标签粘贴在分拣物品上的情况。
这是自动贴标机标签纸错位问题在实际操作流程中的具体表现，这些具体表现严重影响了整条生产线的工作效率，常常会因为标签纸错位而需要中断生产线，造成了资源以及时间成本的增加，影响了工厂的生产效率和经济效益。
二、自动贴标机标签纸错位问题的原因分析（一）标签打印纸放置支架阻力过大。
放置支架是由 2 个内支撑轮组成的，它们是安装在标签纸放置轴上的，由定位螺栓锁固。
支撑轮为塑料材质，不能旋转运动，是固定的轮子，其外径为φ73 mm。
在贴标机运行的过程中，标签纸在支撑轮上旋转运行，由于支撑轮不能转动，使得标签纸内圈与支撑轮产生较大的摩擦力。
经过相关测试可知，要带动标签纸旋转需要 1.4 kg 的力。
因此，判断该故障可能是由于支撑轮阻力过大引起的。
下面，通过对标签纸进行测试来验证我们的判断：安装一卷规格为 5 000 张的标签打印纸，当贴标机工作时，贴标 7 ～ 15 张便会发生一次标签纸错位故障；用规格为 4 000 张标签打印纸安装运行测试，经过测试发现，故障次数降低，贴标50 ～ 70 张会发生一次标签纸错位故障；用规格为 3 000 张标打印纸安装运行测试，通过测试发现运行基本正常，偶然会出现一次故障。
贴标机故障分析与解决
注：当贴标机开始出现监控2无标时，除了原因显而易见外，不要急着调整任何地方，需要做的只是《清洁卫生》。
调整刀鼓与真空鼓同步
观察切标效果，是否因标长短不一引起
更换瓶标； 观察切标图像"明线电压"设定值;检查进标滚轮
刀鼓与胶鼓之间
刀鼓气量太大
降低气量
刀鼓上部低压气量太小
增大气量
真空鼓气量太小
增大气量
刀鼓与胶鼓间：低压气量过大
降低气量
刀鼓与真空鼓同步丢失
调整三点一线；检查编码器同步皮带，皮带轮是否磨损
刀鼓内
刀鼓气量太小（气孔堵塞）
加大刀鼓气量：清洁刀鼓气孔
瓶标不良（打卷）
更换瓶标 观察切标图像"明线电压"设定值；检查进标滚轮
刀鼓气量太大（随刀鼓转一圈后）
减小刀鼓气量；加大刀鼓低压气量
刀鼓后切刀有胶
清洁卫生
连续两个瓶子无标
连续两个瓶子无标
胶辊
标未切断
给切刀打气；调整切刀。
多个瓶子无标
多个瓶子无标
清洁卫生后，再继续观察。
贴标机故障分析与解决——监控
贴标机故障分析与解决——监控2无标
停机时的现象
标掉落位置无标
胶辊（100%在胶辊）
真空鼓气量过低
加大真空鼓气量；检查真空鼓吸块气孔是否堵塞
胶量过大
调整胶量或略微提升胶温
胶辊与真空鼓间隙太小
加大胶鼓与真空鼓间隙（注意胶量）
瓶标在吸块上的位置不对
贴标机出现的几种断标现象及解决方法
贴标机出现的几种断标现象及解决方法贴标机在我们的日常生活中使用越来越广泛，但断标的现象困扰着大家。
下面我们来听听敏狮工程师在工作中总结的几种断标现象及处理方法：1．标签底部边缘有裂口这是断标出现的主要原因。
不干胶标签在模切加工成成品后，一般会将底纸留得比标签宽一些，目的是为了有利于客户在贴标时揭标签。
然而，在包装运输过程中很容易将标签边缘的底纸磕裂造成小裂口。
自动贴标机在贴标时都有一定的张力，底纸边缘有裂口的标签很容易在张力的作用下被拉断导致贴标断带。
此外，断标现象也可能是自动贴标机上的辊轮调整不合适，导致辊轮压裂标签边缘，这种情况下，标签底纸的裂口比较有规律。
2．标签复卷过紧造成渗胶在夏季我们常常发现整卷标签不容易松开，这是由于成品标签复卷过紧造成不干胶中的粘胶剂被挤出导致渗胶，渗出的胶水会粘在底纸的背面。
如果标签比较窄底纸在单位面积上的抗拉强度就不会太大。
自动贴标机在贴标过程中是有一定的张力的。
当有渗胶现象的一卷标签被用来做自动贴标的时候，在贴标过程中很可能出现揭去标签的底纸在贴标机张力和来自卷身内部的张力的作用下被拉断造成贴标断带。
这种情况造成的贴标断标，由于是拉力拉断导致断面整齐，但底纸断裂无规律。
3.模切不良自动贴标时是否断标与模切质量有重要关系。
如果模切压力过大会造成底纸被切穿引起底纸抗拉强度下降导致贴标断标。
模切不良导致的贴标断标底纸断裂面比较齐，且裂口在模切线位置上。
4.离型层被破坏如果底纸的离型层(通常为硅油层)被破坏也会导致断标。
这种情况引起的标签断标，底纸的断裂面为锯齿状。
造成离型层破坏的原因有原材料生产涂布时的缺陷，同时在印刷厂检验补标的工序中由于手法不当也可能造成离型层擦伤。
总之，贴标机在贴标时出现断标是不可避免的，为大家寻找原因解决断标现象是贴标机厂家关注的问题和努力的方向。
贴标机常见的贴标跑偏、皱标、歪标的处理方法
贴标机常见的贴标跑偏、皱标、歪标的处理⽅法贴标机贴标跑偏、皱标、歪标经常见到的三个问题很影响我们⼯作效率，到底是贴标机⼚家⽣产的有问题，还是我们⽇常操作影响到贴标机正常⽣产了，如果出现跑偏，皱标、歪标怎么处理?来看博⾼深圳贴标机⼚家⼩编为⼤家的总结吧!⼀、贴标机贴标跑偏原因和处理办法：1、剥离板与固定座安装时不平⾏（即：剥离板与机头板不垂直）；2、贴标过程中有拉标现象，出标不顺畅；3、剥标板长时间使⽤，剥标⼝磨损，⼀边⾼⼀边低导致拉扯⼒不均匀，使其标签跑偏。
⼆、贴标机皱标原因及处理办法：1、出标速度太快了输送产品的速度没跟上，如：产品输送速度和贴标速度⽐例为1：1，当贴标速度达到2⽽输送速度不变，就会形成标签后段出标挤压前段标签，导致贴覆到产品上标签是褶皱的;2、出标过早，产品还未到达出标位置，标签已经开始出标，标头出标是输送上的电眼检测到产品进过，放送出标命令，如：检测到产品2秒后出标产品正好到达贴标位置，当标签1.5秒时已经出标产品未到达就会出现标签出标过早，调整⽅法：在参数设置⾥⾯延长“”测物时间”⾄2秒，或者把测物电眼往出标位置移动缩短这0.5秒的时间；3、抚标⽑刷刷标的⼒度过⼤;瓶⾝表⾯不平整，轮附机构夹瓶太紧;出标频率太慢，产品明显的拉动标签。
三、贴标机贴标歪标原因处理办法：1、剥标板与被贴物不垂直，剥离标签的板块与产品不垂直直接导致标签⼀边⾼⼀边低这样贴出来的标签肯定是歪的；2、出标过程中标签上下窜动，标签张⼒不够绕标杆等零件没有压好标签；3、卷标轮附带上下窜动，被贴物经过轮附时窜动；4、出标频率与主机速度不匹配，有拉标、拖标的现象；5、剥离板剥离标签后标签离贴标物品接触⾯还有⼀段不⼩的距离，导致标签在接触产品时容易歪斜，调整上下标头螺杆，把产品放在剥标板位置，调整标头螺杆缩短剥标板和产品直接的距离即可；6、剥离板与被贴物被贴⾯之间的距离过⼩，被贴物在输送贴标的过程中碰到剥离板，发⽣位移。
贴标机常见故障与调整技巧
贴标机常见故障与调整技巧引:键盘在使用过程中，若按某键失效或反应迟钝，此时即使用力敲打键盘也无济于事，所以必须及时进行修理。
由于整个机械式键盘是安装在一整块印刷板电路上的，要取下一个按键，特别是里层的按键，操作比较麻烦的事，下面介绍一下拆御顺序及方法：键盘在使用过程中，若按某键失效或反应迟钝，此时即使用力敲打键盘也无济于事，所以必须及时进行修理。
由于整个机械式键盘是安装在一整块印刷板电路上的，要取下一个按键，特别是里层的按键，操作比较麻烦的事，下面介绍一下拆御顺序及方法：一、键盘的拆卸与基本维护：1、翻转键盘，将原来卡住的底板用锣丝刀往左右方向敲击。
拆下键盘外壳，取出整个键盘，将键帽拔出。
2、用电烙铁将按键的焊角从印刷电路板上焊掉，使开关和印刷电路板脱离(电铬铁应有良好的接地，以防将键盘逻辑器件击穿)。
3、用镊子将按键两边的定位片向中间靠拢，轻轻从下面一顶，按键便能从定位铁中取出.4、取下键杆，拿下弹簧和簧片，用无水酒精或四氯化碳等清洗液将链杆、键帽、弹簧和簧片上的灰尘和污垢清除干净，用风扇吹干或放通风处风干。
5、若簧片产生裂纹或已断裂，则应予以更换；若簧片完好，而弹力不足时，可将其折弯部位再轻轻折弯一些，以便增强对接触簧片的压力。
6、装好簧片、弹簧和键杆，将按键插入原位置，使焊角插入焊孔并露出尖端部分，用电烙铁将其与焊孔焊牢，装上键帽即可。
二、常见故障维修键盘在使用过程中，故障的表现形式是多种多样的，原因也是多方面的。
有接触不良故障，有按键本身的机械故障，还有逻辑电路故障、虚焊、假焊、脱焊和金属孔氧化等故障.维修时要根据不同的故障现象进行分析判断，找出产生故障原因，进行相应的修理。
1、键盘上一些键，如空格键、回车键不起作用，有时，需按无数次才输入—个或两个字符，有的键，如光标键按下后不再起来，屏幕上光标连续移动，此时键盘其它字符不能输入，需再按一次才能弹起来。
这种故障为键盘的“卡键故障，不仅仅是使用很久的旧键盘，有个别没用多久的新键盘上，键盘的卡键故障也有时发生。
重视全自动平面贴标机常见故障,确保生产供应稳定
重视全自动平面贴标机常见故障，确保生产供应稳定全自动平面贴标机适用于在各种物品的上平面贴标签或不干胶膜，更换覆标机构可适用于不平整表面贴标，可广泛应用于大件产品的平面贴标等。
根据贴标机专家介绍，全自动平面贴标机优势明显，能够保证产品的高度和PLC控制面板，液晶显示更具时代感。
有的产品还采用人机触摸屏界面，操作简单，各种功能切换简单。
全自动平面贴标机具有故障报警功能，生产计数功能，省电功能，生产数设定提示功能，参数设置保护功能等。
贴标机专家表示，全自动平面贴标机能够适用于品种繁多的包装盒贴标，比如塑料盒、纸盒、药盒等。
该设备能够适用于长时间地运转，所有零部件及标准件均是采用不锈钢材料精制而成。
笔者获悉，目前，在制药行业中，全自动平面贴标机发挥了重要作用，采用可编程控制器后，减少了中间接触部件，从而简化了布线并优化了设计，提高了系统的可靠性。
而完善的故障记录信息对分析、查找、判断故障原因发挥了积极作用。
不过，业内人士提醒，在使用全自动平面贴标机时还要注意一些故障的发生，并且要有意识地去了解如何判断、解决这些故障。
比如压刷装置的调整。
标刷的中心对正标签并且两边对称，标刷垂直于容器表面，压刷横扫容器的重叠间隙为：单个压刷为10mm~15mm，组合压刷为5mm~10mm。
清洗刷距离海绵的位置为1mm~2mm。
压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。
比如标签盒的调节。
标盒中心线，标站中心轴与标签纸相切，标板中心轴三点成一线，调整标板与标签纸相切(0距离)，再将标盒移近1mm~2mm即可。
标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm~1mm之间，间隙太大造成标纸在标盒里移位，出现斜标，间隙太小则会造成推标不畅。
行业人士表示，标盒抓标钩位置的调节应是上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸，则可顺利抓标。
标签供给滚轮的调节：在没有标签的时候，标签压板能够压到标签盒的前端并且装有标签时，标签钩指附近的标签不能被压坏。
贴标机常见故障及解决办法
1、不出标签
2、连续出标签 3、贴标轴向位置不准 4、贴标前后位置不准
5、贴不上标签
6、标签贴后起皱纹 7、漏贴标签 8、标签底纸拉松
原因及解决办法
1、测物电眼位置不对，调整电眼位置 2、测物电眼故障，更换电眼 3、贴标头标签拉纸不够紧，调整拉纸 4、系统故障，检查故障原因 5、出标头电源未接通，接通电源 1、标签电眼位置不对，调整电眼位置 2、标签电眼故障，调整或更换标签电眼 1、贴标头的出标剥离板高低位置不对，调节手柄 2、标签在贴标头上的位置不对，重新调整标签位置 1、调节测物电眼前后位置或调节贴标延时 1、出标速度过慢，调高出标速度 2、预留标签不够长，调长预留标签长度 3、出标速度太快，调小出标速度 4、测物电眼离出标端太远 5、间隔太小，调高夹送带速度 6、标签粘性差或被贴物不干净 1、预留标签太长调小标签预留长度 2、送标速度太快而夹送带速度相对较慢，调整二者速度相匹配 1、测物电眼灵敏度欠佳，调整合适的电眼灵敏度 2、贴标速度过慢或输送带速度过快 1、贴标速度过慢于夹送带速度
标签自动贴标时断标故障分析及排除
标签自动贴标时断标故障分析及排除一、标签底纸边缘有裂口不干胶标签在模切加工成成品后，一般会将底纸留得比标签宽一些，这样做是为了在客户贴标时有利于揭标。
在标签包装运输和搬运的过程中很容易将标签边缘的底纸磕裂造成小裂口。
自动贴标机在贴标时都有一定的张力，底纸边缘有裂口的标签很容易在张力的作用下被拉断导致贴标断带。
另外也有自动贴标机上的辊轮调整不合适导致辊轮压裂标签边缘的底纸造成贴标断带的情况。
一般由辊轮压伤底纸造成的贴标断带，底纸的裂口比较有规律。
二、标签复卷过紧造成渗胶如果成品标签复卷过紧就会造成不干胶中的粘胶剂被挤出导致渗胶，渗出的胶水会粘在底纸的背面使整卷标签不容易松开。
这种情况在夏季尤为明显。
如果标签比较窄底纸在单位面积上的抗拉强度就不会太大。
自动贴标机在贴标过程中是有一定的张力的。
当有渗胶现象的一卷标签被用来做自动贴标的时候，在贴标过程中很可能出现揭去标签的底纸在贴标机张力和来自卷身内部的张力的作用下被拉断造成贴标断带。
这种情况造成的贴标断带，由于是拉力拉断所以底纸断裂无规律，但是断裂面比较齐。
三、模切不良模切质量的好坏同样对自动贴标时是否容易断带有很大的影响，如果模切压力过大会造成底纸被切穿引起底纸抗拉强度下降导致贴标断带。
模切不良导致的贴标断带底纸断裂面比较齐，且裂口在模切线位置上。
四、离型层被破坏如果底纸的离型层（通常为硅油层）被破坏也会导致贴标断带。
这种情况引起的贴标断带，底纸的断裂面为锯齿状。
造成离型层破坏的原因有原材料生产涂布时的缺陷，同时在印刷厂检验补标的工序中由于手法不当也可能造成离型层擦伤。
解决方案：根据以上提到的几个原因对号入座来解决问题，有时贴标断带的故障不是孤立的一种原因造成的，而是上述几个原因综合导致。
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连续出标：连续出标和出标不完全与电眼检测灵敏度有关，调节灵敏度即可，调节方法请参考前面的电眼调整章节。
如调节电眼仍无法解决，则可能为标签超出选用电眼的适用范围，或者电眼损坏，需要向厂家咨询。
另一种原因为标带走偏，电眼没检测到标签，前后调节电眼到检测位置即可。
剥标板处底纸松弛：底纸松弛与牵引速度过低与牵引机构打滑有关，若为牵引速度过低，则提高牵引速度可解决；若牵引机构打滑，则扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝至底纸不打滑即可；
另外，注意收料轴背后的传动皮带是否断裂。
标带走偏，放松牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正。标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。
标带走向与产品输送走向不平行，通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。
牵引轮打滑，牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关，两种原因均可拧紧牵引轮锁误差会引起贴标偏差，只有控制好产品质量才可以解决。
自动平面贴标机常见故障处理方法
自动平面贴标机适用标签类型多样：例如，不干胶标签、不干胶膜、电子监管码、条形码等，广泛应用于化妆品、食品、玩具、日化、电子、医药等行业；就多年经验，高真机械就给大家详细讲解一下该贴标机常见故障处理操作方法。
底纸断：底纸断与标签底纸质量、标签牵引途径中刮伤底纸、标签粘连这三个因素几个关系密切。
a.检查底纸是否有砍伤情况，如砍伤底纸，则需要更换质量优质的底纸。建推荐使用格拉辛底纸，且要求标签供应商控制模切深度，不能伤害到底纸。
b.检查标签绕行中是否有刮伤情况，消除刮伤因素。
c.如标签粘连，标签容易撕断。控制下一张出标长度，保证不粘连到贴好标签的产品即可。
贴标偏差超过2mm：标签偏差与标带走偏、标带走向与产品输送走向不平行、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上，产品误差几个因素有关，检查以上几个因素，再行针对性解决。