内燃和电动轮胎式起重机(吊车)操作规程
内燃和电动轮胎式起重机(吊车)操作规程
内燃和电动轮胎式起重机（吊车）操作章程1、行驶中应当注意空中障碍物，防止碰撞。
转弯时应当注意车身和吊杆有足够的空间。
电动轮胎吊移动时，要切断电源，收好电缆，接电时，须用验电笔验电，要防止接错。
2、作业点选择要合理，操作范围以内应无障碍，且应与架空障碍保持规定的安全距离。
3、在码头边作业时，支脚严禁支撑在护栏坎上，吊车与码头边线位置成“T”形，并将轮胎填妥塞牢。
4、驾驶室门对江面时，严禁人员上下；应尽量避免在斜坡上作业。
5、作业前应该先做空载试车（起升、下降、变幅和旋转）后重载试刹车，确定有效后方可正式作业。
6、操作中应思想集中，看清手势，眼随关走，余光了望，谨慎操作，起关平衡，松关轻准，稳中求快，当电动机没有完全停止时，禁止反接起动。
7、应根据吊杆角度和长度确定安全负荷量，当安全警报报警时，应当立即将关放下。
8、吊舱内货，应将货物移至勾头钢丝绳垂直位置时落脚打停后起吊，不准悠关和碰撞。
9、严禁抽拔压在下面的货物或强提冻结和混凝浇注在地底的杆件等，不准起吊重量不明的货物；严禁吊人（抢救除外，特殊情况须经过相关部门批准并落实好相关安全防护措施）。
10、操作中，若车身带电，其他人员不得靠近，车上的司机必须双脚迸跳下车，并迸跳出危险区域。
11、在操作时，应防止钩头顶铃。
松钢丝绳时，卷扬筒上至少保持三圈，以防拔根，并要防止钢丝绳滑槽。
12、吊重货时，绞松和旋转速度不宜过快，要防止脱钩或吊臂下坠，放下货物时要防止吊臂回弹引起折弯。
13、操作中要随时检查钢丝绳的情况，对不符合标准的钢丝绳应当立即更换。
14、不准将吊起的货物长时间在空中停留；不准利用限位开关停止各种机构动作；不准用两台吊车合吊一件货物（特殊情况可按特殊使用规定执行）；不准在电阻器或电阻片上烘烤物品。
15、使用抓斗作业时，应按该机的起重负荷曲线表选用合适的抓斗，严禁超负荷作业，应当随时检查卸克与钢丝绳的变化情况。
16、当风力达到7级及以上时，应当立即停止作业并放下吊杆。
轮胎式起重机操作规程(15篇范文)
轮胎式起重机操作规程（15篇范文）第1篇轮胎式起重机操作规程1、轮胎起重机司机，除按规定考取驾驶执照外，由考核发证部门或其指定的单位每一年进行一次复审，严禁无证人员动用起重设备。
2、工作前必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定。
制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。
严禁机械带病行驶。
3、驾驶员、起重工和指挥人员应按规定信号、手势进行联系，驾驶员、起重工必须听从指挥人员指挥，不得各行其是，工作现场只许由一名指挥人员指挥。
4、起重机在运行时，严禁无关人员进行驾驶室和上下搭梯。
5、经常注意驾空电线，工作场地应尽量远离高压网线，如必须在驾空线附近作业时，须采取必要的安全措施并与高压线保持5m以上的安全距离。
6、不准让起吊的货物从人的头上、汽车和拖盘车驾驶室上经过。
工作中，提升物体时，禁止猛起，急转急落和突然制动。
7、吊重行驶时，上吊部分应全部制动，吊杆应置于起重机正前上方。
起吊量不得超过额定起重量的60%，路面要平、坚实，防止起吊物或起重机与其它任何物体相撞。
8、起重物不准长时间滞留空中；起重机满负荷时，禁止复合操作；风速大于10m/s时，不准起吊任何物体。
9、两台起重机联合起吊同一物体时，必须用同能力的起重机；工作时，要保持同速提升或降落。
起吊重量不得超过两台起重机允许起重量之和的75%，每台起重机的负荷不得大于该机允许起重量的80%。
10、起重物不得长时间悬在空中，起吊物吊在空中时，驾驶员不得离开驾驶室。
第2篇轮胎式起重机作业安全操作规程1、检查钢丝绳是否有损伤，各紧固螺钉是否松动及皮带松紧程度。
2、作业地面应坚实平整，支脚必须支垫牢靠﹙轮胎必须离开地面﹚，回转半径及有效高度以外5m内不得有障碍物。
3、工作前必须发出信号，空负荷运行5min以上，检查工作机构是否正常，安全装置是否牢靠。
4、起重机驾驶员、起重工必须听从指挥人员指挥，不得各行其是，工作现场只许有一名指挥人员指挥。
5、吊起重物时，应先将重物吊离地面10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度，确认情况正常后，方可继续工作。
内燃吊司机安全操作规程
内燃吊司机安全操作规程一、引言内燃吊司机在工作中承担着重要的责任和任务，必须时刻保持高度的警惕和严谨的工作作风，确保工作的安全和高效进行。
本安全操作规程旨在明确内燃吊司机的安全操作要求，确保工作的顺利进行。
二、装卸前的准备工作1. 在进行装卸作业前，内燃吊司机应仔细检查吊机的各项工作状态，包括起重机制动器、回转机构、大臂吊索等，确保其完好无损。
2. 检查并确认吊运物的重量和形状，选择合适的吊具和吊钩，确保能够安全可靠地吊运。
3. 确认吊运区域的路面平整，无坑洼和障碍物，以确保吊机的稳定性。
三、吊运操作要求1. 在吊运过程中，内燃吊司机应按照信号员或相关指挥人员的指示进行操作，确保信号的准确传达。
2. 在吊运过程中，内燃吊司机应注意观察吊运物与周围环境的距离和安全间隙，避免与其他设备或建筑物发生碰撞。
3. 在吊运过程中，内燃吊司机应保持沉着冷静的态度，稳定操纵吊机，避免急转、急停等突然动作，确保吊运物的稳定性。
4. 在吊运过程中，内燃吊司机应注意保持吊机的平衡，适时使用支撑杆和钢丝绳等，确保吊机的稳定性和安全性。
5. 在吊运结束后，内燃吊司机应及时将吊钩与吊物分离，并将吊具归位，确保操作场地的整洁和安全。
四、应急处理措施1. 在吊运过程中，如遇突发情况或发生意外，内燃吊司机应立即停止操作，并向相关人员报告，寻求帮助和解决方案。
2. 在吊运过程中，如发现吊机存在故障或异常情况，内燃吊司机应立即停机检修或联系维修人员进行处理。
3. 在吊运过程中，如发现吊运物存在损坏或异常情况，内燃吊司机应立即停止操作，并向相关人员报告，查找原因并解决问题。
五、日常维护保养1. 内燃吊司机应定期对吊机进行保养和维护，包括检查和更换润滑油、清洁机身和零部件、检查紧固件的紧固情况等，确保吊机的正常运转。
2. 内燃吊司机应定期检查吊机的安全装置和报警器的功能和有效性，及时修复和更换不正常的部件。
3. 内燃吊司机应定期参加相关培训和考核，提高自身的技能和安全意识，增强应对突发事件的能力。
内燃和电动轮胎式起重机安全操作要求
内燃和电动轮胎式起重机安全操作要求（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!内燃和电动轮胎式起重机安全操作要求1. 作业前，必须撑好支脚，拉好警戒绳，方可作业。
轮胎式起重机司机操作规程
轮胎式起重机司机操作规程操作前准备1.检查轮胎式起重机的各项部件是否完好：如起重臂、钢丝绳、钢丝绳卷轴、控制器、制动器、水平仪器等。
2.确认轮胎式起重机的重点，以及地面是否平整、稳定，并且没有障碍物。
3.确认起重物体的重心位置，并根据重心位置选择合适的固定方式。
4.检查起重物体的重量和尺寸，确认起重机的起重能力是否适合。
5.检查起重机的液压油位、发动机油位、水温、机油和液压油压力等指标是否正常。
6.各项准备就绪后，司机应在驾驶室内对轮胎式起重机进行功能自检，以确保各项功能正常。
操作流程1.启动起重机前，确认控制器处于“零位”状态，并将手刹松开。
2.启动发动机，并保持空闲状态几分钟，以保证液压系统压力稳定。
3.操作轮胎式起重机前，严禁饮酒、疲劳驾驶、夜间操作、违规操作等行为。
4.在操作过程中，司机应始终保持清醒，并且根据现场情况合理安排起重机的运行速度和指令。
5.对于大于10米高度的起重操作，应同时配备专业安全人员，并按照国家相关规定进行安全防护。
6.起重过程中，司机应随时检查液压系统、制动器系统以及提升和转向系统等各项部位，确保操作的安全和准确。
7.钢丝绳触地时应立刻停止下降操作，并查看是否有盘曲、绞结、磨损和断丝等情况，如发现问题应立刻更换。
8.起重操作结束后，司机应关闭轮胎式起重机的发动机及设备电源，并移动操作杆到“零位”确定位置。
日常保养1.在轮胎式起重机正常操作时，需要定期检查和调整起重机的液压油位、机油水温、机械部件磨损度和活动性等状态。
2.在停机前，应对轮胎式起重机进行彻底的清洁和检查，并进行润滑以及防腐蚀处理。
3.在轮胎式起重机使用过程中，应定期更换或清洗起重机的过滤器、空气过滤器和燃油过滤器，以确保液压系统等各项设备的正常运行。
4.司机应定期对轮胎式起重机进行维护保养，包括润滑油的更换、钢丝绳、链条的清洗和粘滑润滑等等。
总结轮胎式起重机司机在操作过程中应注意操作规程以及操作习惯。
汽车式、轮胎式起重机安全操作规程汇编(15篇范文)
汽车式、轮胎式起重机安全操作规程汇编（15篇范文）第1篇汽车式、轮胎式起重机安全操作规程1、一般规定1.1操作人员必须经过专门安全技术培训，经考试合格，此证上岗；1.2操作人员身体条件应达到有关规定的要求；1.3严格遵守本规程和其它相关的安全规章制度，严禁酒后作业；1.4严格执行十不吊的安全规定，并拒绝违章指挥；1.5必须熟悉所操作起重机的性能、构造、保养、维护知识；1.6所操作的起重机必须符合各项安全技术标准，并按规定进行维修和检验；2、安全作业规定2.1起重机停放的地面应平整坚实，应按安全技术措施要求与沟渠、基坑保持安全距离；2.2作业前应伸出全部支腿，撑脚下必须垫方木。
调整机体水平度，无荷载时水准泡居中。
支腿的定位销必须插上。
底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器；2.3调整支腿作业必须在无荷载时进行，将已经伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方，作业中严禁板动支腿操纵阀；2.4作业中变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆，在高压线附近垂直或水平作业时，必须遵守有关最小安全距离的规定；2.5伸缩臂式起重机在伸缩臂杆时，应按规定程序进行。
在伸臂的同时；2.6作业时，臂杆仰角必须符合说明书的规定。
伸缩式臂杆伸出后，出现前臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须经过调整，消除不正常情况后方可作业；2.7作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况，必须立即放下吊物，经调整、消除不安全因素后方可继续作业；2.8进行装卸作业时，运输车驾驶室内不许有人，吊物不得从驾驶室上方通过；2.9两台起重机抬吊作业时，性能应相近，单独荷载不得超过额定起重量的80%；2.10轮胎起重机需要短距离带载行走时，途经的道路必须平坦坚实，荷载必须符合使用说明书规定，吊物离地高度不得超过50厘米，并必须缓慢行使。
严禁带载长距离行驶。
2.11行驶前，必须收回臂杆，吊钩及支腿。
行驶时保持中速，避免紧急制动。
通过铁路道口和不平道路时，必须减速慢行。
下坡时严禁空挡滑行，倒车时必须有人监护；2.12行驶时，在底盘走台上严禁有人或堆放物件；2.13起重机通过临时性桥梁（管沟）等构筑物前，必须遵守安全技术措施交底，确认安全后方可通过。
汽车、轮胎式起重机(汽车吊)安全操作规程
汽车、轮胎式起重机（汽车吊）平安操作规程5. 16. 1起重吊装的指挥人员作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
5. 16. 2 起重机启动前，应将各操作杆放在空档位置，手制动器应锁死，并应按照JGJ 33-2001第3. 2节的有关规定启动内燃机。
启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力到达规定值，油温超过30笆时，方可开始作业。
5. 16. 3作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/200 （水准泡居中）。
支腿有定位销的必须插上。
底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。
作业中严禁板动支腿操纵阙。
调整支腿必须在无载荷时进行, 并将起重臂转至正前或正前方可再行调整。
应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角, 并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当的空间。
起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。
当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。
起重臂缩回时，仰角不宜大小。
5. 16. 7起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。
起重憧伸出后，或主副官全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。
5. 16. 9汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。
5. 16. 10采用自由（重力）下降时，载荷不徉超过该工况下额定起重量的20%,并应使重物有控制地下降，下降停止前逐渐减速，不得使用紧急制动。
5. 16. 11起吊重物到达额定起重量的50%及以上时，应使用低速档。
作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在平安的地方，下降中严禁制动。
重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷简制动锁住，操作人员不得离开操纵室。
吊车、起重机安全操作规程范本（二篇）
吊车、起重机安全操作规程范本第一章总则第一条为保证吊车、起重机的安全运行，防止事故的发生，制定本规程。
第二条吊车、起重机包括移动式起重机（以下简称起重机）、塔式起重机（以下简称塔机）、桥式起重机（以下简称桥机）、门式起重机（以下简称门机）、轮胎式起重机（以下简称轮胎机）等。
第三条各单位应按照国家有关法律、法规和本规程的规定，组织起重机操作人员进行安全操作培训，并对其进行安全操作考核，经考核合格并持有合格证明方可参与起重作业。
第四条各单位应配备专职起重机操作人员，保证其数量充足，并具备相应的技术能力和经验。
第五条各单位应建立健全吊车、起重机的安全管理制度，明确责任，加强安全监督检查，及时发现并整改安全隐患。
第二章操作规范第六条吊车、起重机操作前，应进行设备检查，确保设备完好无损。
第七条操作人员应按照设备使用说明书和操作规程的要求进行操作，不得超载、超限、超速、超高。
第八条在操作过程中，操作人员应保持清醒头脑，专心致志，不得饮酒、吸烟、聊天等。
第九条操作人员应具备良好的沟通能力，与信号员进行密切配合，及时传达指令。
第十条在吊装作业时，操作人员应根据起重物的重量、形状和位置合理选择吊装方法，确保操作安全。
第十一条在起重物上吊悬挂前，操作人员应确保悬挂点牢固可靠，不得有松动现象。
第十二条在起重物运输过程中，操作人员应保持设备平稳，行驶缓慢，避免急转弯和急停等危险操作。
第十三条在停止使用吊车、起重机时，操作人员应将设备归位，并进行安全检查，确保设备安全。
第三章安全防护第十四条吊车、起重机操作人员应佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十五条吊车、起重机作业现场应设置警示标志，明确禁止外来人员靠近作业区域。
第十六条吊车、起重机运行区域应整洁，杂物、障碍物应及时清理，确保设备顺利运行。
第十七条吊车、起重机应定期进行维护保养，并保持设备清洁，确保设备良好状态。
第十八条吊车、起重机的主要部位和关键部位应定期进行检测，如有损坏或故障应及时修理或更换。
轮胎式起重机操作规程
轮胎式起重机操作规程一、设备检查与准备1.1开始操作之前，操作员必须首先检查轮胎式起重机的外观和主要部件是否完好无损，尤其是制动系统、液压系统和电气系统。
1.2检查轮胎式起重机的润滑系统，确保润滑油充足并无漏油现象。
1.3确保起重机的工作空间干净整洁，地面平坦无障碍物。
1.4检查起重机的各项仪表和指示器功能正常，如液压油温表、压力表、温度计等。
二、操作前的准备工作2.1在操作过程中，操作员必须佩戴安全帽、安全鞋和工作服，以确保人身安全。
2.2操作员必须对起重机的各项操作控制器非常熟悉，并且通过培训合格才能操作。
2.3清理工作空间，确保操作区域没有人员或障碍物，并设置明显的警示标志。
2.4对于超重或超长货物的起重作业，必须事先做好合理的工作准备，以确保安全。
2.5在起重机操作过程中，不得饮酒、吸烟或使用其他影响操作员集中精神和安全的物质。
三、起重机操作指南3.1操作员必须清楚了解各种起重机的工作参数和限制，遵守制造商的操作手册和使用说明书。
3.2在操作过程中，操作员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变起重机的功能和参数设置。
3.3操作员在操作前必须确认起重机的重心位置，并确保举升物品的重心位置与之吻合。
3.4在举升作业过程中，操作员必须保持集中注意力，不得长时间操作疲劳。
3.5在完成举升作业后，操作员必须将起重机归位，切换相关操作控制器到中立位置，并关闭相关系统。
四、安全措施与事故预防4.1在起重机操作过程中，必须严格遵守相关安全规定和操作规程，确保人身安全和设备完整。
4.2在起重作业过程中，不得将重物悬挂在头顶或车辆上方，以免造成伤害和不安全情况。
4.3如发现起重机存在故障或异常现象，操作员必须立即停止操作，并报告给相关工作人员进行检修。
4.4在高风速、恶劣气候或其他不利工作环境下，必须暂停起重机操作，以确保安全。
4.5操作员必须定期接受相关培训和考核，保持操作技能的熟练性和安全意识的提高。
轮胎式起重机操作规程
轮胎式起重机操作规程一、起重机简介轮胎式起重机是指安装有相应规格的轮胎的车辆，具有起重能力。
它广泛适用于各种工地、码头、仓库、装配线、货场等吊装和运输作业。
轮胎式起重机的用途越来越广泛，但是如果操作不当，容易引发危险事故。
为了保障各工种安全，特定制定此规程。
二、操作前的准备1.操作前应检查轮胎式起重机上的所有部件是否正常，如臂架、臂头、缆绳、钢丝绳、挂载等，判断是否具有安全使用条件。
2.检查轮胎胎压，调整至规定值。
3.操作前应检查起重机的工作区域是否安全，并设置警示标志，确保周围人员不会受到影响。
三、操作流程1.操作者应经过正规机械操作培训，并持有相关操作证书。
2.在操作前应确认表面平稳的工作范围清洁并排空，以确保不会长时间停留在不平稳的表面上。
3.在操作前，要检查起重机上的所有设备，确保它们可以正常运行，特别是对于车体和架子上的连接件、钩子和钢丝绳的状态进行检查，以确保这些连接件可以承载起重物，并且钢丝绳没有明显的外伤或裂缝。
4.使用起重机时，必须人员专人负责控制，以确保操作者能够掌握机器的整个过程和速度，同时应当注意操作者的声音和手势，及时停机或下车操作。
5.在操作时，必须严格遵守操作规程，钩子必须水平抓住物体，确保物体能够平衡地吊起。
6.当起重机损坏或使用不当时，应立即停机，并对问题进行排查和维修。
四、操作注意事项1.严禁在机器悬挂的过程中移动。
起重机只有在完全停止时，才可移动。
2.在操作过程中，必须时刻注意操作区域的状态，考虑到潜在危险因素，避免其他机器或设备的干扰。
3.当起重机在车辆行驶的过程中运行时，必须调整速度不超过规定的速度范围，以确保安全。
4.在进行跨过较高的沙丘和山丘等地形时，必须降低车速并且行驶时必须细心小心，谨慎操作，以确保车辆安全。
5.在机器运行时，事故风险较高，固应尽量避免惡劣的天气操作，如暴风雨、大雾等恶劣天气。
6.操作者必须熟知起重机的技术特点及其处理方法，知道如何应对意外事故。
起重机械操作规程(三篇)
起重机械操作规程一、总则1. 为确保起重机械操作安全，减少事故发生，保障人身安全和财产安全，制定本操作规程。
2. 本规程适用于公司内所有起重机械的操作，包括吊车、塔式起重机等。
3. 操作人员必须经过专业培训，持有合法的操作证书方可上岗操作。
4. 操作人员必须认真阅读并理解本操作规程，并严格按照规定执行。
二、操作前准备1. 操作人员在操作前必须进行日常检查，确认起重机械的各项部件完好，并有无异常声响。
2. 起重机械必须放置在坚实、平稳的地面上，并有足够的承重能力。
3. 检查起重机械的制动器、限位器、安全装置的工作情况，确保其正常运行。
4. 检查起重机械的起重机构、回转机构、变幅机构等重要部件的润滑情况，添加润滑油。
5. 检查起重机械的电气线路是否完好，有无漏电、短路等问题，接线是否正确。
三、操作规范1. 操作人员必须坚守本职岗位，严禁无关人员在操作区域内活动。
2. 操作人员必须佩戴安全帽、安全带，并穿着合适的防护服，严禁穿拖鞋或高跟鞋。
3. 操作人员必须按照操作要求对起重机械进行正确操作，严禁超负荷操作。
4. 操作人员必须在操作前确认所要吊装的物体重量，确定起重机械的额定起重量是否满足要求。
5. 操作人员必须严格按照起重机械的起吊、放吊顺序进行操作，确保安全。
四、起重机械使用限制1. 起重机械禁止在风力大于6级、雷电天气、大雾等恶劣气象条件下使用。
2. 起重机械禁止在设备维修保养期间使用，必须确保设备的完好性。
3. 起重机械禁止在爆炸危险区域、易燃易爆场所使用。
4. 起重机械禁止超负荷使用，严禁超过额定起重量进行吊装作业。
五、事故处理1. 发生起重机械事故时，操作人员首先要保证自身安全，然后向现场负责人报告事故情况。
2. 发生起重机械倾覆、起重绳断裂等事故时，操作人员不得随意脱离驾驶室，应采取相应的自救措施，等待救援。
3. 发生人员被困、受伤等情况时，操作人员应立即报警，并采取紧急救援措施。
4. 发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员应按照应急预案进行处理。
起重机操作规程(15篇范文)
起重机操作规程（15篇范文）第1篇起重机操作规程适用机型:1、双梁桥式起重机。
2、单梁桥式起重机。
3、电动葫芦。
4、电动跑车。
第一条:带有驾驶室的起重机械必须设有专人驾驶。
严禁非驾驶人员操作。
第二条:起重机司机须持有特殊工种操作证，方能按指定机型独立操作。
第三条:起重机械凡有下列情况之一者，禁止使用。
1、钢丝绳达到报废标准。
2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。
1、制动器的制动力矩刹不住额定载苛。
2、限位开关失灵。
3、主要受力件有裂纹、开焊。
4、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。
5、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或三条腿。
6、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。
7、电动机温升超过规定值。
10、转子、电阻一相开路。
11、车上有人（检查、修理指定专人指挥时除外）。
12、露天起重机当风力达六级及以上。
13、新安装、改装、大修后未经验改合格。
14、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。
第四条:一般通用桥式起重机操作规程:1、工作前严禁饮酒。
2、不准带无关人员上车。
3、开车前先检查机械、电气、安全装置是否良好；车上有无可碰、卡、挂现象；确认一切正常，打铃告警后，再送电试车。
1、检查试车中发现有第三条规定情况之一时，应立即停车。
2、操作中必须精力集中，与下面密切配合。
操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。
3、操作中严格执行十不吊:①超过额定负苛不吊。
②指挥信号不明；重量不明；光线暗淡不吊。
③吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。
④吊挂重物直接加工时不吊。
⑤歪拉斜挂不吊。
⑥工件上站人或浮放活动物不吊。
⑦易燃易爆物品不吊。
⑧带有棱角快口物件未垫好不吊。
⑨埋地物品不吊。
⑩干部违章指挥不吊。
4、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。
在造近邻车或接近人时必须及时打铃告警。
5、吊运物品坚持三不越过:①不从人头上越过；②不从汽车、火车头上越过；③不从设备上越过；6、运行时，任何人发出停车信号均应立即停车。
10、操作带翻、游翻、兜翻时应在安全地方进行。
吊车(起重机)安全操作规程
吊车安全操作规程一、起重机司机操作规程1. 起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。
2.进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。
3. 起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。
操作前必须先鸣喇叭。
如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。
4.起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载。
5. 起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。
起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。
严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。
6.起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，允许与输电线路的最近距离见下表，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。
起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。
7. 起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊一重物，必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。
绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。
8. 起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。
在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。
9.工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。
10. 起重机在工作时，严禁进行检修和调整。
11. 停工或休息时，不准将吊物悬挂在空中。
12.工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄放至中位。
轮胎式起重机操作规程
轮胎式起重机操作规程轮胎式起重机是一种常用的起重设备，具有移动灵活、操作简便等特点，广泛应用于各类建筑工地、码头、仓库等场所。
为了保证起重机的安全运行和操作人员的安全，必须制定相应的操作规程。
下面是轮胎式起重机的操作规程，共计2000字。
一、起重机的前期准备工作1.操作前必须检查起重机及配件的工作状态，确保各个部位无损坏或异响。
2.检查并确保起重机的液压系统、电气系统和动力系统正常运行。
3.查看起重机的重心是否平稳，如果不平稳需及时调整。
4.检查起重机的行走轮胎是否充气正常，无漏气现象。
5.检查起重机的工作面是否平整，无障碍物。
二、起重机的基本操作要求1.驾驶员在操作起重机前必须熟悉起重机的结构、性能及操作规程，并已通过相关培训和考核。
2.操作起重机时，驾驶员必须集中注意力，专心驾驶，不得分心进行其他活动。
3.驾驶员在驾驶起重机时必须严格按照速度要求行驶，不得超速行驶。
4.起重机在作业过程中，必须保持平稳行驶，严禁急刹车或急转弯。
5.在起重工作中，必须使用合适的安全装置，如安装稳定器、平衡杆等，确保起重机稳定性。
6.在操作起重机的过程中，严禁超载作业。
三、起重机的安全操作流程1.操作起重机前必须保证工作现场有足够的照明和通风条件。
2.操作起重机时必须正确使用起重工具和专用吊具，确保起吊物体的稳定。
3.操作起重机时必须保持良好的沟通，与其他作业人员保持联络，确保工作协调。
4.在吊运过程中，起重机必须保持稳定，严禁大幅度晃动。
5.在起吊物体前，必须核实起吊物体的重量，并根据重量进行合理的吊装方案。
6.在起重机行驶过程中若有异响或异常情况，应立即停车检查。
四、起重机的安全操作注意事项1.操作起重机时必须保持清醒、冷静，不得饮酒、吸烟或服用精神药物。
2.严禁在起重机运行过程中站立或坐在起重臂、钻杆等上方。
3.操作起重机时必须保持双手握紧方向盘，做到集中注意力。
4.在操作起重机过程中，严禁随意更改控制器、开关等组件，必要时只能由专业人员操作。
内燃和电动轮胎式起重机安全操作要求
内燃和电动轮胎式起重机安全操作要求内燃和电动轮胎式起重机在现代工程施工中占有重要地位，它们能够完成很多的起重作业。
但是，它们的操作也存在着很大的风险性，若使用不当会对工程安全造成威胁。
因此，在操作轮胎式起重机时必须要遵守一些安全操作要求，以确保操作的安全和可靠。
综述内燃和电动轮胎式起重机的安全操作包括对其进行维护保养、操作和停车等方面。
同时，工作人员在进行起重作业时必须严格遵守操作规定，确保其避免出现事故。
具体而言，安全操作要求包括以下几个方面：安全操作要求1. 操作人员必须持有区公安部门颁发的操作证书在进行轮胎式起重机的操作前，必须要求操作人员持有区公安部门颁发的操作证书，并经过基本的技能培训和考试。
操作证书应该与机器匹配，以确保操作人员有足够的技能和能力对其进行安全操作。
2.工作人员必须严格遵守机器的操作规定操作人员必须熟悉和遵守机器的相关操作规定，特别是对起重和运输方式的操作，以确保安全和稳定。
操作人员还应该经常检查机器的各个部件，如吊钩、防倾杆、大臂、制动系统等的状态是否正常，是否存在缺陷。
3.操作前的准备工作在进行轮胎式起重机的操作时，必须要进行相关的准备工作。
例如，检查机器的润滑、清洗油路、添加润滑油等，确保机器有足够的润滑和动力。
同时，必须要检查起重物重量、吊装点和吊装高度，以确保吊装的物品的稳定性。
4.起重物的吊装及搬运在起重物的吊装和搬运时，必须根据所要吊起的物品的重量、尺寸、形状以及使用环境的实际情况选择合适的吊带，并正确地安装和调整吊带。
操作人员应该避免过分吊装物品或存在危险性的物品，要确保吊装物品的质量和稳定性。
吊装物品时必须要有安全人员或操作人员在一旁指挥，确保吊装的安全。
5.停车和报警当轮胎式起重机不再使用时，操作人员必须按规定停车。
同时，当遇到机器故障或其他异常状态时，应及时报警，避免因故障导致交通事故。
维护保养为了确保起重机设备的正常使用和维护，必须定期进行检修和保养。
轮胎式起重机操作规程范本（2篇）
轮胎式起重机操作规程范本一、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训，并持有合法的起重机操作证书。
2. 操作人员必须健康，并定期接受体检以确保身体状况良好。
3. 操作人员在操作过程中应保持专注，并避免分心或者受到其他干扰。
4. 操作人员必须具备良好的沟通能力，能够与其他工作人员保持有效的沟通。
二、起重机安全操作规程1. 在任何操作之前，操作人员必须仔细检查起重机的各项组件，并确保起重机处于正常工作状态。
2. 每次操作开始之前，操作人员必须检查起重机的载荷限制，并确保所要起重的物体不超过起重机的额定载荷能力。
3. 在起吊物体之前，必须检查其是否牢固固定，以防止起吊过程中发生意外情况。
4. 操作人员必须按照正确的手势指令向信号人员传达操作指令，确保起重机的运动准确、平稳。
5. 操作人员在进行吊物操作时，必须要保持平稳的速度，避免急剧加速或减速，以防起重机发生意外摇晃。
6. 如果需要停止起重机的运动，请操作人员稳定停机，并保持起重机的位置不变。
7. 起重机上不得携带不必要的人员，只允许指定的人员在必要时上下起重机。
8. 操作人员必须定期检查起重机的润滑油和液压油，并根据需要进行更换。
9. 在操作结束后，操作人员必须将起重机归置正确的位置，并进行必要的保养和清洁。
三、工作现场管理1. 工作现场应设有明显的起重机安全区域标识，以防止其他人员无意进入该区域。
2. 工作现场必须保持整洁，并清除在起重机操作过程中可能引发意外的障碍物。
3. 工作现场应根据实际需要配置合适的保护设施，如防护栏杆和安全网等。
4. 在起重机操作过程中，应确保工作现场没有人员或物体会受到起重机移动的影响。
5. 在起重机操作区域附近，应设置相应的告示牌，以提醒其他人员注意起重机操作。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即采取必要措施，如迅速停机或将载荷放置在安全的位置。
2. 如果发现起重机出现异常声音、震动或者其它异常情况时，操作人员应立即停机，并进行必要的检查和维修。
吊车、起重机安全操作规程(三篇)
吊车、起重机安全操作规程吊车、起重机是在建筑工地、工厂和港口等地常见的起重设备，而其操作的安全性是至关重要的。
为了确保操作人员的安全，减少事故的发生，制定一套科学合理的吊车、起重机安全操作规程是必不可少的。
以下是一份吊车、起重机的安全操作规程，供参考。
一、操作人员安全要求：1. 操作人员必须是具备相关证书并通过培训，熟悉吊车、起重机的结构和工作原理，并熟悉操作规程。
2. 操作人员必须保持清醒，不得饮酒或服用影响判断和反应能力的药物。
3. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自修改或忽视规程的安全要求。
4. 操作人员在操作过程中应保持专注，不得与其他人员聊天、玩笑或分神。
二、设备安全要求：1. 吊车、起重机必须经过定期检查和维护，并保持良好的工作状态。
2. 吊车、起重机上的安全装置必须完好可靠，并经过定期检查。
如超限报警装置、载重限制器、液压传感器等。
3. 吊车、起重机的钢丝绳必须经过定期检查，发现严重磨损、裂纹或断裂应立即更换。
三、操作流程和注意事项：1. 在使用吊车、起重机之前，必须仔细检查设备是否正常工作，并确认所需起重量是否在设备的允许范围内。
2. 在起重悬吊物体时，应先确认起重物的重心位置，并根据具体情况选择合适的吊具，确保起重物平稳、安全悬吊。
3. 在起重物悬吊过程中，应注意保持稳定，避免快速起降造成吊钩荷载的突变，以免造成起重物的倾斜、滑脱或掉落。
4. 在操纵起重机移动时，应谨慎操作，保持稳定速度，并保持适当距离与其他物体或人员，避免相撞、伤人等事故发生。
5. 在操作起重机时，应根据当地天气情况和工作环境的变化，及时采取相应的安全措施，如防雷、防雨、防风等。
四、危险源的识别和防范：1. 在卸载物体时，应确保下方没有人员或其他物体，并设置相应的警示标志或警戒线，警戒他人进入卸货区域。
2. 悬吊物过程中，应注意避免吊钩倾斜造成悬吊物的侧翻或掉落。
3. 吊车、起重机行驶过程中应注意避让管道、电线杆等障碍物，并严禁行驶到坡度较大或不稳定的地面。
起重机械安全操作规程
起重机械安全操作规程（一）基本要求1.起重机的内燃机、电动机和电气、液压装置部分，应执行相关规程的规定。
2.操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。
3.现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。
4.各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。
在起重臂、吊钩、平衡重等转动体上应标以鲜明的色彩标志。
5.起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
6.操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层(高空)的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。
7.在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。
雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
8.起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。
严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
9.操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意。
10.起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时，严禁从人上方通过。
严禁用起重机载运人员。
11.操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。
在特殊情况下需超载使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，并写出专题报告，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可作业。
12.严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。
现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
13.起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。
易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。
标有绑扎位置的物件，应按标记绑扎后起吊。
轮胎式起重机(汽车式起重机)操作规程
轮胎式起重机(汽车式起重机)操作规程轮胎式起重机是一种多功能的起重设备，具有移动灵活、操作简便等特点，广泛应用于建筑、物流、交通等领域。
为了确保操作安全和设备正常运行，以下是轮胎式起重机操作规程。
一、操作前准备1. 进行起重机的日常检查，检查起重机的各个功能部件是否正常，如吊臂、杆头、平衡臂等。
2. 确保轮胎式起重机周围没有障碍物，工作区域干燥平整，地基坚实稳定。
3. 检查起重机的液压系统是否正常，液压油量是否充足，油品是否符合标准。
4. 检查起重机的无线遥控器是否正常，电量是否充足。
5. 穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
二、起重机的操作1. 启动起重机前，应使用无线遥控器对起重机进行预热。
2. 通过无线遥控器操作起重机的行驶、起吊等功能，确保操作准确无误。
3. 行驶前应先观察四周环境，确保起重机行驶路线无障碍物，并使用示廓灯和警示标志开启工地安全通行。
在行驶过程中，应保持车速适中，稳定驾驶。
4. 行驶时，起重机的行驶操作员应专心注意周围情况，如有障碍物或其他起重机等，请及时停车等待。
5. 起重过程中，严禁超载操作，必须按照起重机额定载重进行起吊。
6. 加强沟通：无线遥控器操作员和起重吊带指挥员之间，应加强沟通与配合，确保起重操作顺利进行。
7. 在高空吊运物体时，应注意避开人员通行区域，并将相关区域设置隔离警戒标志。
8. 吊装物体时，应保持吊绳或吊钩垂直，避免坠落或倾斜。
9. 吊装过程中，禁止超过最大回旋半径范围。
10. 在起重运行过程中，严禁从事其他杂务，所有人员必须在指定安全区域内。
三、工作结束1. 工作结束后，将轮胎式起重机驶回指定的安全停放区域。
2. 停车时，将起重机完全停止并扣好制动。
3. 关闭起重机的电源开关，拔掉设备电源插头。
4. 对起重机进行清洁，除去残留物，保持设备的干净整洁。
5. 对起重机进行日常维护保养，包括检查液压系统，紧固件等。
6. 将无线遥控器放置在指定位置，确保操作员可以方便地找到。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编订：__________________
单位：__________________
时间：__________________
内燃和电动轮胎式起重机（吊车）操作规程Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8222-68 内燃和电动轮胎式起重机（吊车）
操作规程
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、行驶中应注意空中障碍物，防止碰撞。
转弯时应注意车身和吊杆有足够的空间。
电动轮胎吊移动时，要切断电源，收好电缆，接电时，须用验电笔验电，要防止接错。
2、作业点选择要合理，操作范围内应无障碍，且应与架空障碍保持规定的安全距离。
3、在码头边作业时，支脚严禁支撑在护栏坎上，吊车与码头边线位置成“T”形，并将轮胎填妥塞牢。
4、驾驶室门对江面时，严禁人员上下；应尽量避免在斜坡上作业。
5、作业前应先做空载试车（起升、下降、变幅和旋转）后重载试刹车，确定有效后方可正式作业。
6、操作中应思想集中，看清手势，眼随关走，余
光了望，谨慎操作，起关平衡，松关轻准，稳中求快，当电动机没有完全停止时，禁止反接起动。
7、应根据吊杆角度和长度确定安全负荷量，当安全警报报警时，应立即将关放下。
8、吊舱内货，应将货物移至勾头钢丝绳垂直位置时落脚打停后起吊，不准悠关和碰撞。
9、严禁抽拔压在下面的货物或强提冻结和混凝浇注在地底的杆件等，不准起吊重量不明的货物；严禁吊人（抢救除外，特殊情况须经有关部门批准并落实好相关安全防护措施）。
10、操作中，若车身带电，其他人员不得靠近，车上的司机必须双脚迸跳下车，并迸跳出危险区域。
11、在操作时，应防止钩头顶铃。
松钢丝绳时，卷扬筒上至少保持三圈，以防拔根，并要防止钢丝绳滑槽。
12、吊重货时，绞松和旋转速度不宜过快，要防止脱钩或吊臂下坠，放下货物时要防止吊臂回弹引起折弯。
13、操作中要随时检查钢丝绳的情况，对不符合标准的钢丝绳应立即更换。
14、不准将吊起的货物长时间在空中停留；不准利用限位开关停止各种机构动作；不准用两台吊车合吊一件货物（特殊情况可按特殊使用规定执行）；不准在电阻器或电阻片上烘烤物品。
15、使用抓斗作业时，应按该机的起重负荷曲线表选用合适的抓斗，严禁超负荷作业，应随时检查卸克与钢丝绳的变化情况。
16、当风力达到7级及以上时，应停止作业并放下吊杆。
请在这里输入公司或组织的名字
Enter The Name Of The Company Or Organization Here。