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脱硫装置改进施工方案

脱硫装置改进施工方案

脱硫装置改进施工方案
摘要
本文提出了一种改进脱硫装置的施工方案,以提高其效率和性能。

该方案主要包括改进反应器设计、优化吸收剂使用和提高排放系统的稳定性等措施。

通过实施这些改进方案,可以有效减少二氧化硫的排放量,保护环境并提高工厂的经济效益。

引言
脱硫装置被广泛应用于煤矿、发电厂和化工厂等工业领域,用于减少废气中的二氧化硫排放。

然而,传统的脱硫装置在效率和性能方面存在一些局限性。

因此,需要进行改进施工,以提高脱硫装置的效率和性能。

改进方案
1. 改进反应器设计
传统的脱硫装置反应器设计存在一些不足,如反应器容积小、气液分布不均匀等。

为了改进这些问题,可以采用以下措施:- 增加反应器容积,提高脱硫效率。

- 优化气液分布系统,确保各区域的反应物充分接触。

2. 优化吸收剂使用
吸收剂的选择和使用对脱硫效果至关重要。

为了优化吸收剂的使用,可以考虑以下方面:
- 选择适合的吸收剂类型和浓度,以提高脱硫效率。

- 优化吸收剂的循环系统,减少吸收剂的损耗。

3. 提高排放系统的稳定性
脱硫装置的排放系统需要保持稳定的运行状态,以确保排放达标。

为了提高排放系统的稳定性,可以采取以下措施:- 定期检查和维护排放系统,确保其正常运行。

- 配备监测装置,实时监测排放参数,并及时调整。

结论
通过对脱硫装置的改进施工方案的实施,可以提高其效率和性能,减少二氧化硫的排放量,保护环境并提高工厂的经济效益。

这些措施需要在施工过程中严格执行,并定期进行检查和维护,以确保其长期有效性和可持续发展。

脱硫专项施工方案

脱硫专项施工方案

一、编制依据1. 国家环保局发布的《火电厂烟气脱硫工程技术规范》;2. 国家能源局发布的《火电厂烟气脱硫设备安装及验收规范》;3. 施工现场实际情况。

二、工程概况1. 工程名称:某火电厂烟气脱硫工程;2. 工程地点:某市某火电厂;3. 工程规模:脱硫装置处理烟气量200,000Nm³/h;4. 工程期限:6个月。

三、施工准备1. 施工组织:成立脱硫专项施工领导小组,负责整个工程的施工管理工作;2. 人员配备:招聘具有丰富经验的施工人员、技术人员和管理人员;3. 材料设备:采购符合国家标准的脱硫设备、原材料及施工工具;4. 施工场地:确保施工场地平整、宽敞,满足施工要求。

四、施工流程1. 施工前期准备:进行施工图纸会审、编制施工组织设计、施工方案、施工进度计划等;2. 基础施工:根据设计图纸进行基础施工,确保基础稳定、平整;3. 设备安装:按照设备安装顺序,进行设备吊装、就位、连接、调试等;4. 主体结构施工:按照设计要求,进行脱硫塔、脱硫塔内件、脱硫塔附件等主体结构施工;5. 电气、仪表、管道施工:进行电气、仪表、管道的安装、调试、验收;6. 系统调试:对整个脱硫系统进行调试,确保系统运行稳定、可靠;7. 验收与交付:完成工程验收,交付使用。

五、施工质量控制1. 严格按照国家相关规范、标准进行施工;2. 加强施工过程中的质量检查,确保工程质量;3. 对施工过程中出现的问题及时整改,确保工程质量;4. 对关键工序进行质量控制,确保关键工序符合设计要求。

六、施工安全管理1. 制定施工安全管理制度,明确施工人员的安全责任;2. 对施工人员进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识;3. 加强施工现场的安全防护措施,确保施工安全;4. 对施工过程中发生的安全事故及时处理,确保施工安全。

七、施工环境保护1. 严格按照国家环保法规进行施工,确保施工过程中不产生环境污染;2. 加强施工现场的环境保护措施,确保施工过程中不产生噪声、粉尘、废水等污染;3. 对施工过程中产生的废弃物进行分类处理,确保不污染环境。

脱硫装置改装工程技术方案

脱硫装置改装工程技术方案

脱硫装置改装工程技术方案一、概述脱硫装置是工业生产过程中重要的环保设备,用于去除烟气中的二氧化硫(SO2)等有害物质。

随着环保要求的提高和技术的进步,脱硫装置的改装工程逐渐成为企业必须面对的问题。

本文将介绍脱硫装置改装工程的技术方案。

二、问题分析在进行脱硫装置改装工程之前,首先需要进行问题分析。

通过对现有脱硫装置的检查和评估,发现以下问题:1.脱硫效率较低:现有脱硫装置的脱硫效率无法满足环保要求,需要进行提升。

2.能耗较高:现有脱硫装置的能耗较高,需要寻找节能降耗的方法。

3.设备老化:现有脱硫装置的部分设备已经老化,需要进行更换或维修。

4.操作维护困难:现有脱硫装置的操作维护工作较为繁琐,需要简化操作流程。

三、技术方案基于对问题分析的结果,提出以下改装工程的技术方案:1. 脱硫效率提升方案为了提高脱硫效率,可以考虑以下措施:•优化液气接触装置:改进喷淋系统,增加喷头数量和喷雾强度,提高液气接触效果。

•增加反应时间:增加反应器的容积或增设反应段,延长烟气在装置内的停留时间,提高脱硫效率。

•选用高效脱硫剂:选择或改进脱硫剂的配方,提高脱硫效果。

2. 节能降耗方案为了降低脱硫装置的能耗,可以采取以下措施:•优化热能利用:改进烟气冷却和余热利用系统,提高热能回收效率。

•优化设备运行参数:调整风机、泵站等设备的运行参数,降低能耗。

•采用高效设备:在改装过程中,选择新型高效设备替代老旧设备,降低能耗。

3. 设备更新方案对于老化的设备,需要进行更换或维修,以确保装置的正常运行。

具体方案如下:•评估设备的可维修性:对已老化设备进行评估,确定是否可以进行维修。

•按需更换设备:优先更换工作性能较差或维修成本较高的设备,以降低改装成本。

•选择可靠的供应商:选择具有可靠供货和优良售后服务的供应商,确保设备质量和运行稳定性。

4. 操作维护流程简化方案为了简化操作维护流程,可以考虑以下措施:•设备自动控制:引入现代化的自动控制系统,降低人工操作的复杂性。

脱硫改造安全施工方案

脱硫改造安全施工方案
安全培训
对所有参与施工的人员进行安全培训 ,包括安全操作规程、个人防护用品 使用、应急救援等方面的内容,提高 施工人员的安全意识和操作技能。
施工现场布置与设施准备
施工现场布置
合理规划施工现场布局,设置明显的安全警示标志和隔离设施,确保施工区域与非施工区域的有效隔 离。
设施准备
根据脱硫改造工程需要,提前准备好所需的施工机械、设备、工具和材料等,确保施工顺利进行。
组建由行业专家、业主代表和相关部门组 成的验收团队,对项目进行全面、严格的 验收。
确保资料齐全
及时处理验收问题
在验收过程中,确保提供完整的施工资料 、质量证明文件和验收记录等,以便对项 目质量进行全面评估。
对验收中发现的问题,要求施工单位在规 定时间内完成整改,并重新组织验收,确 保项目质量符合要求后方可交付使用。
本次改造涉及电厂内所有脱硫系统及相关设备、管道、阀门等。
工程量
包括拆除旧设备、安装新设备、调试运行等多个环节,具体工程量根据实际情况而定。
施工前准备工作
02
技术交底与安全培训
技术交底
组织专业技术人员对脱硫改造工程进 行技术交底,明确改造目标、技术要 求和施工难点,确保施工人员充分理 解并掌握相关技术。
使用电气设备前,需对其进行全面检查,确 保设备完好无损、绝缘良好、接地可靠。
安全用电制度
建立安全用电制度,规范电气设备的使用和管理, 禁止私拉乱接电线、超负荷运行等行为。
作业人员培训
对电气设备操作人员进行专业培训,掌握安 全用电知识和操作技能,确保用电安全。
危险源辨识与风险控制
危险源辨识
对脱硫改造施工过程中可能存在的危险源进行辨识,如高空坠落、 物体打击、触电等。

脱硫改造专项吊装方案

脱硫改造专项吊装方案

一、项目背景随着我国环保政策的日益严格,火电厂、水泥厂等行业的脱硫改造工程越来越多。

为了确保脱硫改造工程的安全、高效完成,制定一套科学、合理的专项吊装方案至关重要。

本方案针对脱硫改造工程中的吊装作业,提出以下专项吊装方案。

二、吊装作业内容1. 吊装设备:主要包括脱硫塔、脱硫喷淋层、脱硫喷淋管、脱硫浆池、脱硫泵、脱硫风机等。

2. 吊装材料:主要包括钢筋、钢板、管材、阀门、电缆等。

3. 吊装场地:施工现场,包括锅炉房、脱硫塔基础、烟囱等。

三、吊装方案1. 吊装设备分类(1)大型设备:脱硫塔、脱硫喷淋层、脱硫喷淋管等。

(2)中型设备:脱硫浆池、脱硫泵、脱硫风机等。

(3)小型设备:钢筋、钢板、管材、阀门、电缆等。

2. 吊装方法(1)大型设备吊装:采用双机抬吊方式,即两台起重机分别从两个方向同时吊装设备。

(2)中型设备吊装:采用单机吊装方式,根据设备重量和尺寸选择合适的起重机。

(3)小型设备吊装:采用人工搬运或小型起重机吊装。

3. 吊装步骤(1)吊装前准备:检查起重机、吊装设备、吊装材料等,确保其符合吊装要求。

(2)吊装设备定位:根据施工图纸,确定吊装设备的安装位置。

(3)吊装作业:按照吊装方案,将设备吊装至指定位置。

(4)设备就位:将吊装设备平稳地放置在基础上。

(5)设备安装:按照施工图纸,将设备安装到位。

4. 安全措施(1)吊装前对起重机、吊装设备、吊装材料等进行全面检查,确保其符合吊装要求。

(2)吊装过程中,严格遵循操作规程,确保吊装作业安全。

(3)吊装过程中,设置专人指挥,确保吊装作业有序进行。

(4)吊装作业现场设置警戒线,禁止无关人员进入。

(5)吊装过程中,确保吊装设备与吊装材料的连接牢固,防止意外脱落。

四、总结本方案针对脱硫改造工程中的吊装作业,提出了详细的吊装方案,包括吊装设备分类、吊装方法、吊装步骤和安全措施。

通过实施本方案,确保脱硫改造工程吊装作业的安全、高效完成。

2023年脱硫装置改造安全专项方案

2023年脱硫装置改造安全专项方案

2023年脱硫装置改造安全专项方案方案概述脱硫装置改造是指对现有脱硫装置进行更新换代,以提高其工艺技术水平和脱硫效率,并确保在改造过程中的安全性。

本方案旨在2023年对某脱硫装置进行改造,以满足新的环保要求,并确保改造过程中的安全。

一、脱硫装置改造目标1. 提高脱硫效率,达到国家和地方环保标准要求;2. 降低二氧化硫排放量,减少环境污染;3. 提高设备运行的安全性和稳定性;4. 减少能源消耗,增加经济效益。

二、改造内容1. 更新脱硫设备:将目前使用的旧式湿法脱硫设备更新为新型脱硫设备,如干法脱硫装置;2. 提高脱硫效率:优化脱硫工艺,增加脱硫剂使用量,提高二氧化硫去除效率;3. 引入尾气脱硝技术:结合脱硫改造,引入尾气脱硝技术,进一步降低氮氧化物排放;4. 更新自动控制系统:引进先进的自动控制系统,提高设备的运行稳定性和安全性;5. 安全设施改进:增设监测装置、报警装置等安全设施,提高安全防护水平。

三、改造步骤1. 规划阶段:制定改造计划,明确目标、内容、时间和责任等要素;2. 设计阶段:编制详细设计方案,包括设备选型、工艺参数设计等;3. 采购阶段:招标采购脱硫设备和其他相关设备;4. 施工阶段:组织设备安装、管道布置等施工工作,并建立施工质量控制体系;5. 调试试验阶段:进行脱硫设备的调试和试验,确保其运行正常;6. 完工验收阶段:组织完工验收,确保改造达到设计要求和安全标准。

四、安全措施1. 安全培训:对参与改造工作的人员进行脱硫设备的操作培训和安全培训,提高他们对设备操作和安全风险的认识;2. 安全防范措施:加强现场安全管理,建立健全的安全检查制度,确保施工现场的安全;3. 紧急预案:编制脱硫装置改造的紧急预案,明确各种可能发生的危险情况和应急措施,并进行演练;4. 监控和报警系统:安装监控和报警系统,实时监测脱硫装置和相关设备的运行状态,及时发现异常情况;5. 质量检验:组织对改造设备和工程质量进行检验和验收,确保其符合相关标准和规范;6. 安全评估:对改造后的脱硫装置进行安全评估,确保其符合安全要求。

脱硫塔安全施工方案

脱硫塔安全施工方案

脱硫塔安全施工方案1. 引言脱硫塔是用于去除烟气中二氧化硫(SO2)的装置,常用于燃煤电厂和工业生产过程中。

在进行脱硫塔施工时,安全是首要考虑的因素。

本文档旨在提供一份脱硫塔安全施工方案,帮助施工人员有效地保障施工过程的安全。

2. 施工前的准备工作2.1 工作许可施工前,需获得相关的工作许可。

施工单位应根据当地法规和相关标准,申请脱硫塔施工的工作许可,并明确施工过程中的安全要求和流程。

2.2 现场安全评估施工前需进行现场安全评估,确定可能存在的安全风险和措施。

评估内容包括但不限于脱硫塔结构稳定性、高处作业安全、电气设备是否正常运行等。

2.3 施工人员培训施工人员应接受相关培训,了解脱硫塔的结构和施工步骤,并掌握相应的安全操作规程。

培训内容应包括安全意识、急救知识、紧急事故处理等。

3. 施工期间的安全措施3.1 工作区域划定在施工现场,应划定工作区域,并设置明显的安全警示标志。

工作区域外的人员应进行限制和引导,避免无关人员进入工地。

3.2 使用个人防护装备施工人员应使用符合标准的个人防护装备,包括但不限于安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等。

根据具体情况,也可能需要穿戴安全绳索、安全带等。

3.3 高处作业安全脱硫塔安装通常需要进行高处作业。

在进行高处作业前,需要确保工作平台、脚手架等设施的安全稳定。

同时,施工人员应严格遵守高处作业操作规程,确保自身安全。

3.4 使用合适的工具和设备施工过程中,应使用适当的工具和设备,并确保其正常运行和维护。

使用工具和设备时,应遵守安全操作规程,避免因操作不当导致事故发生。

3.5 火灾和爆炸风险管理脱硫塔工程可能涉及一些易燃易爆的物质。

施工现场应设置防火器材和防爆措施,定期检查和维护。

同时,施工人员应注意禁止吸烟、明火操作以及其他可能引起火灾和爆炸的行为。

3.6 电气安全施工现场的电气设备应符合相关标准和规程,安装完整且接地良好。

施工人员应定期检查设备的状况,并遵循安全操作规程,避免电气事故的发生。

脱硫系统改造实施方案模板

脱硫系统改造实施方案模板

脱硫系统改造实施方案模板一、前言脱硫系统是燃煤发电厂中非常重要的设备,它可以有效地减少燃煤发电厂排放的二氧化硫,保护环境,改善空气质量。

然而,随着我国环保政策的不断升级,原有的脱硫系统已经不能满足新的排放标准,因此有必要对脱硫系统进行改造升级,以符合新的环保要求。

二、改造目标1. 提高脱硫效率,降低二氧化硫排放浓度,达到新的排放标准要求。

2. 减少脱硫系统的能耗,降低运行成本。

3. 提高脱硫系统的稳定性和可靠性,减少故障率,延长设备寿命。

三、改造内容1. 更换脱硫设备采用更先进的脱硫设备,如湿法脱硫设备或海绵铁脱硫设备,以提高脱硫效率和稳定性。

2. 优化脱硫工艺对脱硫工艺进行优化,包括改进吸收塔结构、提高循环泵效率、优化喷淋系统等,以降低能耗,提高脱硫效率。

3. 更新控制系统更新脱硫系统的控制系统,采用先进的自动化控制技术,实现对脱硫系统的精细化控制,提高系统稳定性和可靠性。

4. 加强运维管理加强脱硫系统的运维管理,建立健全的设备检修计划和预防性维护机制,提高设备的可靠性和寿命。

四、改造实施步骤1. 制定改造计划针对现有脱硫系统的情况,制定详细的改造计划,包括设备更换、工艺优化、控制系统更新和运维管理等内容。

2. 设计方案评审邀请专业的设计院所对改造方案进行评审,确保改造方案科学合理,符合相关标准和法规要求。

3. 设备采购和施工准备根据改造计划,进行脱硫设备的采购和施工准备工作,确保改造工作的顺利进行。

4. 实施改造工作按照改造计划,进行脱硫系统的设备更换、工艺优化、控制系统更新和运维管理等工作,确保改造工作的质量和进度。

5. 系统调试和运行试验完成改造工作后,进行脱硫系统的系统调试和运行试验,确保系统稳定运行,达到设计要求。

六、改造效果评估1. 脱硫效率提高经过改造后,脱硫效率明显提高,二氧化硫排放浓度明显降低,达到新的排放标准要求。

2. 能耗降低改造后,脱硫系统的能耗明显降低,运行成本大幅减少。

脱硫系统改造实施方案范本

脱硫系统改造实施方案范本

脱硫系统改造实施方案范本一、前言随着环保意识的不断提高,对于工业生产中的废气治理也越来越受到重视。

脱硫系统作为重要的废气治理设备,对于降低大气污染、改善人民生活环境具有重要意义。

因此,对脱硫系统进行改造升级,提高其治理效率和降低运行成本,是当前工业企业面临的重要课题之一。

二、脱硫系统改造的必要性1. 提高治理效率传统的脱硫系统在长期运行后,存在着设备老化、效率下降的问题。

通过对脱硫系统进行改造,可以提高其治理效率,更好地满足环保要求。

2. 降低运行成本传统脱硫系统存在能耗高、维护成本大的问题,通过改造升级,可以降低脱硫系统的运行成本,提高企业的经济效益。

3. 符合环保政策随着环保政策的不断加强,对于工业企业的排放标准也在不断提高,脱硫系统的改造升级可以更好地符合环保政策的要求,避免因排放问题而受到处罚。

三、脱硫系统改造实施方案1. 现状分析首先对现有脱硫系统的运行情况进行全面的分析,包括设备状况、运行参数、排放数据等,明确脱硫系统存在的问题和改造的重点。

2. 技术选型根据现状分析的结果,结合企业实际情况,选择适合的脱硫系统改造技术方案,包括设备选型、工艺改进等,确保改造方案的科学性和可行性。

3. 设计方案制定脱硫系统改造的详细设计方案,包括工程图纸、设备清单、改造工艺流程等,确保改造工作的顺利进行。

4. 施工实施根据设计方案,组织施工队伍进行脱硫系统的改造工作,确保施工过程的安全和质量,做好施工现场的管理和协调工作。

5. 运行调试脱硫系统改造完成后,进行系统的运行调试,确保改造后的脱硫系统能够正常运行,达到预期的治理效果。

6. 运行维护对于改造后的脱硫系统,建立健全的运行维护机制,定期进行设备检修、运行数据分析等工作,确保脱硫系统长期稳定运行。

四、总结脱硫系统改造是一个系统工程,需要全面考虑设备、工艺、运行等多方面的因素。

通过科学合理的改造方案,可以提高脱硫系统的治理效率,降低运行成本,更好地符合环保政策的要求。

脱硫装置改造安全专项方案

脱硫装置改造安全专项方案

方案预案:________ 脱硫装置改造安全专项方案姓名:______________________单位:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共14 页脱硫装置改造安全专项方案1.工程概况及工程量1.1工程概况华能南通电厂位于江苏省东部,长江北岸的南通市西郊。

厂址位于南通市西郊天生港镇东侧的长江边,东侧为芦泾苗圃和芦泾自来水厂,北为农田及部分村庄,西侧约1km处为天生港发电厂。

华能路和沿江路是厂区和外界联系的主要道路。

从华能路可达市区外环路、204国道和宁通公路;亦可进入市区连接建成的铁路南通站。

吸收塔改造方案:更换原有三层喷淋层,新增一层喷淋层和一层合金托盘。

本次改造更换原有三层喷淋层,并新增一层喷淋层和新增一层合金托盘。

每层喷淋层对应设置一台浆液循环泵。

采用吸收塔抬升2.5米,浆池容积扩容至1583m3。

氧化风管布置方式由矛枪式改为管网式。

氧化风管的支撑利用吸收塔池分离器主支撑,塔内及塔外低于液位以下部分的氧化风管网材质为2205,紧固件材质采用1.4529,支撑采用2205,塔内氧化风管网支撑梁按五横四纵布置。

原有石膏排出泵设计出力较小,本次改造更换4台原有石膏排出泵。

拆除原有吸收塔除雾器。

除雾器采用塔内三级高效屋脊式除雾器,除雾器出口液滴浓度不大于20mg/Nm3(镁离子法)。

烟气系统改造方案:本工程保留原有GGH,并对GGH低泄露密封风系统进行改造,保证GGH漏风率不高于1%。

(甲方另委)二期脱硫旁路已拆除,本工程在吸收塔入口烟道上方设置事故喷淋系统,烟气脱硫装置的进烟温度达到180℃时,烟气脱硫装置能连续安全运行20分钟。

二期机组拟对引风机、增压风机进行合二为一改造工程,风机改造不在本工程范围内。

本工程烟气系统改造范围为引风机出口挡板后第一个膨胀节(不含)后至烟囱入口(钢烟道连接处)所有相关内容。

吸收剂制备及供应系统改造方案:二期吸收塔石灰石浆液第 2 页共 14 页供浆管道和滤液水回塔管道共用一根管路,由于供浆调阀距离吸收塔较远,吸收塔内PH值调节困难,本次改造将石灰石浆液供浆管道与滤液水回塔管道分开,供浆管拟采用大循环方式,#3、#4供浆管能互为紧急备用。

2024年脱硫装置操作及安全要求(三篇)

2024年脱硫装置操作及安全要求(三篇)

2024年脱硫装置操作及安全要求●脱硫系统开车操作1.打开脱硫塔后分离器阀门,使脱硫塔与进站天然气流程连同循环。

主要风险:打开阀门不全,进气不畅造成压力过低而影响压缩机做功。

控制措施:必须观察压力表有无压差,确保阀门连杆就位。

2.打开脱硫塔进口阀门,使原料气进入脱硫塔,脱硫后的清洁气进入分离器,将气体中的水分分离出去,定时进行排污。

主要风险:排污不及时影响气质并损伤设备。

控制措施:按时巡检、排污,加强监管。

3.打开脱硫系统前分离器阀门,使经过水、气分离的气体进入脱硫塔脱硫。

4.观察进出口压力表,确认系统处于正常工作状态。

主要风险:压力差过大,造成管道或滤网堵塞,影响压缩机做功。

控制措施:分析原因及时清理管道或过滤网。

5.每班对脱硫塔分离器进行一次排污。

主要风险:排污不及时影响气质、损伤设备。

控制措施:按时巡检、排污,加强监管。

6.填写脱硫系统开车操作记录o●脱硫系统停车操作1.关闭脱硫塔前分离器阀门,截断进入脱硫塔气源。

主要风险:关闭不严,造成下一步无法操作。

控制措施:阀门连杆复位后,压力表无压力时,方可进行操作。

2.关闭脱硫塔进出口阀门,防止流程余气回流脱硫塔。

主要风险:关闭不严,造成再生或更换脱硫剂时发生气体外泄而引起燃烧、爆炸事故。

控制措施:用移动式可燃气体检测仪检测后再进行下一步作业。

3.关闭脱硫塔分离器进口阀门,防止气体倒流。

主要风险:关闭不严,造成下一步无法操作。

控制措施:用移动式可燃气体检测仪检测后再进行下一步作业。

4.对脱硫塔前后分离器进行排污。

主要风险:不及时排污,影响下次使用。

控制措施:按时巡检、排污,加强监管。

5.对脱硫塔进行排污。

主要风险:不及时排污,影响下次使用。

控制措施:按时巡检、排污,加强监管。

6.填写脱硫停车记录。

●脱硫剂的再生1.用测量法判断脱硫剂是否应再生更换。

2.关闭进出口阀门,打开排空阀。

主要风险:未排尽余气而造成燃烧事故。

控制措施:用移动燃气检测仪检测后再进行下一步作业。

脱硫项目施工安全管理措施.docx

脱硫项目施工安全管理措施.docx

脱硫项目施工安全管理措施1. 认真贯彻"安全第一,预防为主"的方针,实行电力建设施工全过程程序化管理,实现职业安全健康方针和目标。

严格执行电力建设各项规章制度,重点内容为:a. 中华人民共和国《劳动法》b.中华人民共和国《电力法》c .《关于安全工作的决定》d .中华人民共和国电力行业标准《电力建设安全健康与环境管理工作规定》e .《电力安全监察规定》f.《电力生产安全工作规定》g .《电力建设安全工作规程》h.《电业安全工作规定》i.《关于加强电力建设包工队、临时工安全管理的若干规定》j.《电力精神文明施工暂行规定》k. 《安全生产法》l.中国石油化工总公司及扬子石油化工有限责任公司安全管理规定2 .安全网络图安全管理网络图3 .安全施工保证措施a .强化以项目经理为首的各级行政正职的安全生产保证体系和安全监察体系;对施工安全技术措施的制订、审批、交底以及施工安全技术负责;增强法制观念,严格执行各项规章制度,有法必依,奖罚分明。

b.严格执行安全生产责任制,强化"一落实、四严格",即落实安全生产岗位责任制,严格执行安全生产规章制度,严格安全工作检查、监督,严格安全生产与经济责任制考核,严格事故处理。

细化岗位责任制,各层各级直至每一位职工都应明确自己部门、班(组)、岗位、专业的安全责任,做到五到位(思想到位、组织到位、宣传到位、措施到位、责任到位),牢固建立五道防线(政治思想防线、规章制度防线、安全监察防线、技术措施防线、安全设施防线、),建立健全六个安全保证体系(行政保证体系、思想保证体系,技术保证体系,劳动保护监督体系、安全监察监督体系、青年骨干保证体系),做到"人人讲安全,事事有安全"的安全氛围,严格管理,干部和工人违章同样罚款。

c.严格执行部颁《安全管理工作检查表》和《现场专业安全检查表》,开展定期安全检查,班(组)每周一次,工地每月一次,分公司每季度一次。

脱硫大小修安全措施

脱硫大小修安全措施

脱硫大小修安全措施1.脱硫系统的停工前,应提前进行详细的计划和安全分析,确保所有必要的措施已经准备就绪,并且所有人员已经得到必要的培训和指导。

2.在进入脱硫设备工作区域之前,必须进行正确的个人防护装备的穿戴,包括防护服、安全帽、眼镜和防护手套等。

对于一些高风险区域,还需要佩戴防毒面具和耳塞。

3.在进行脱硫设备的大小修时,必须按照严格的操作规程进行,严禁违规操作和超负荷运行设备。

必须确保所有的维修工具和设备都经过检查和验证,并且符合相关标准和规定。

4.在进行脱硫设备大小修时,必须进行必要的安全隔离和锁定,确保设备断电并禁止启动。

必须确保所有维修人员都清楚地了解设备的电气和机械系统,并能正确地进行锁定和解锁。

5.在进行脱硫设备大小修时,必须使用正确的工具和技术,遵循正确的维修程序和步骤。

在拆卸和组装设备时,必须谨慎,防止损坏设备和安全附件。

6.在进行脱硫设备大小修时,必须及时清理设备周围的杂物和垃圾,并保持清洁。

必须定期对设备的滤网和管道进行清洗,以确保设备的通畅性和有效性。

7.在进行脱硫设备大小修时,必须随时保持良好的通讯和沟通。

必须建立紧急救援计划,以防发生意外事故。

现场必须配备足够的消防器材和急救设备。

8.在脱硫设备大小修结束后,必须进行必要的测试和验证,确保设备的正常运行和安全性能。

必须及时清理和处理废弃物,并将设备恢复到正常运行状态。

9.在进行脱硫设备大小修时,必须建立健全的安全管理制度和培训计划,提高工作人员的安全意识和技能水平。

必须定期开展安全检查和演练,提升应急反应能力。

综上所述,对于脱硫设备大小修,必须严格执行安全规程和操作规定,提高工作人员的安全意识和技能水平。

只有确保安全的操作和维护,才能保证脱硫设备的正常运行和安全性能。

脱硫装置改装工程技术方案

脱硫装置改装工程技术方案

脱硫装置改装工程技术方案一、前言随着环保法规的逐步完善和执行,对于大气污染物排放的要求也日益严格。

而作为一种常见的工业废气排放物,硫化物的排放对环境和人类健康造成了严重的危害。

因此,对于工业废气中的硫化物排放进行有效控制具有重要的意义。

而对于脱硫装置的改造和升级是一种有效的方式来降低硫化物排放量。

本文将针对脱硫装置改装工程的技术方案进行详细的分析和阐述,以期为相关工程项目的实施提供可行的技术支持。

二、脱硫装置改装的必要性1. 环保要求的提高随着环保法规的日益严格,对于工业废气排放进行有效控制已成为必然趋势。

脱硫装置作为一种常见的废气处理设备,其排放效果直接影响着企业的环保达标情况。

因此,对脱硫装置进行改装和提升已成为企业必须要考虑的问题。

2. 能源利用效率的提升传统的脱硫装置存在一定的能源消耗问题,特别是在高硫化物浓度的废气处理过程中,通过改装提升脱硫效率,可以达到节能减排的目的,提高设备的能源利用效率。

3. 运行成本的降低脱硫装置的改装可以提升其处理效率,减少使用的脱硫剂量,从而降低运行成本,提高设备的经济性。

4. 设备寿命的延长通过对脱硫装置的改装和提升,可以有效减少设备的磨损和腐蚀,延长设备的使用寿命,降低维护成本。

三、脱硫装置改装的技术方案1. 脱硫装置改装前的原理及问题分析脱硫装置是一种用于废气中硫化物去除的设备,其原理是通过将含有硫化物的气体与脱硫剂进行接触,然后产生化学反应将硫化物转化为硫酸盐或硫酸氢钙等物质,最终实现废气中硫化物的去除。

而在传统的脱硫装置中,存在一些问题需要解决:(1)硫化物去除效率不高,无法满足环保要求;(2)脱硫剂的使用量较大,导致运行成本较高;(3)设备的磨损和腐蚀严重,影响设备的使用寿命;(4)设备的能源利用效率较低,存在一定的节能减排问题。

2. 改装方案的技术核心在脱硫装置的改装方案中,关键技术包括脱硫剂的选择和投加方式优化、反应器结构的优化设计、降低能耗提高脱硫效率等方面。

脱硫工程消防专项方案

脱硫工程消防专项方案

一、方案概述为保障脱硫工程的安全施工,防止火灾事故的发生,确保施工人员生命财产安全,特制定本消防专项方案。

本方案适用于脱硫工程施工过程中的消防安全管理,包括施工现场的火灾预防、火灾扑救、人员疏散、应急救援等内容。

二、消防组织机构及职责1. 消防领导小组成立由项目经理为组长,各部门负责人为成员的消防领导小组,负责全面协调、指导、监督施工现场的消防安全工作。

2. 消防安全员在施工现场设立消防安全员,负责日常消防巡查、消防设施维护、消防宣传教育等工作。

三、火灾预防措施1. 施工现场管理(1)施工现场应保持整洁,易燃、易爆物品应分类存放,并远离火源。

(2)施工现场严禁吸烟、动火作业,需动火作业时,必须办理动火作业许可证,并采取相应的安全措施。

(3)施工现场应配备足够数量的消防器材,并定期检查、维护,确保其完好有效。

2. 消防设施(1)施工现场应设置消防水池、消防泵房、消防水箱等消防设施。

(2)消防设施应定期检查、测试,确保其正常运行。

3. 消防宣传教育(1)对施工人员进行消防安全培训,提高其消防安全意识和自救能力。

(2)通过悬挂宣传标语、发放宣传资料等形式,普及消防安全知识。

四、火灾扑救措施1. 发现火灾后,立即报告消防领导小组,并迅速采取灭火措施。

2. 消防领导小组应组织消防人员进行灭火,并疏散人员。

3. 消防人员应使用适当的灭火器材,如灭火器、消防水带等,进行灭火。

五、人员疏散与应急救援1. 人员疏散(1)发现火灾后,立即启动应急预案,组织人员疏散。

(2)疏散路线应明确,人员应按照规定路线有序撤离。

2. 应急救援(1)消防人员应迅速进行灭火,同时开展应急救援工作。

(2)对受伤人员进行救治,并送往医院。

六、总结本消防专项方案旨在保障脱硫工程施工过程中的消防安全,确保施工人员生命财产安全。

在施工过程中,各部门应严格按照本方案执行,加强消防安全管理,确保施工安全。

同时,消防领导小组和消防安全员应加强巡查,及时发现并消除火灾隐患,为脱硫工程顺利进行提供安全保障。

脱硫装置改造安全专项方案

脱硫装置改造安全专项方案

脱硫装置改造安全专项方案脱硫装置改造是指对现有脱硫装置进行升级改造,以满足环保要求和提升设备性能。

在进行脱硫装置改造时,要充分考虑安全因素,确保改造过程中的安全性和可靠性。

下面是一份____字的脱硫装置改造安全专项方案。

1.引言脱硫装置是工业生产中常见的环保设备,在脱除燃煤等燃料中的二氧化硫时起到重要作用。

随着环保要求的提高,现有脱硫装置需要进行改造以满足新的排放标准。

为确保改造过程的安全可靠,我们制定了以下脱硫装置改造安全专项方案。

2.改造前的安全评估在进行脱硫装置改造前,应进行全面的安全评估,评估改造过程中可能存在的风险和安全隐患,以及采取相应的预防措施和应急措施。

评估主要包括以下几个方面:2.1设备安全评估对现有脱硫设备进行检查,评估其结构安全性、设备状态、设备可靠性等方面的问题,发现并排除可能引发事故的隐患。

2.2改造过程中的危险源评估评估改造过程中可能产生的危险源,如高温、高压、有毒有害物质、火灾、爆炸等,制定相应的控制措施。

2.3安全风险评估评估改造过程中的安全风险,包括人员伤害、设备损坏、环境污染等方面的风险,并制定相应的风险管控措施。

3.改造过程中的安全措施在进行脱硫装置改造过程中,应采取一系列的安全措施,确保改造过程的安全可控。

3.1施工许可在施工前必须向相关部门申请施工许可,经审批后方可进行改造工作。

3.2安全培训改造工作前,必须对参与改造的施工人员进行安全培训,包括脱硫工艺、设备操作、危险源识别和应急处理等方面的培训。

3.3临时设施在改造过程中,需建立相应的临时设施,包括工作平台、临时照明、通风设备等,以确保施工人员的安全。

3.4作业票制度进行脱硫装置改造时,必须制定作业票制度,明确施工人员的工作内容、安全要求和危险源控制措施,严格执行。

3.5个人防护用品在改造过程中,施工人员必须佩戴符合要求的个人防护用品,包括安全帽、防护服、防护眼镜、防护手套等。

4.危险源控制和应急预案在进行脱硫装置改造时,需要针对可能产生的危险源进行有效的控制,并制定相应的应急预案。

烟气脱硫装置专项预案

烟气脱硫装置专项预案

一、预案目的为保障烟气脱硫装置的安全稳定运行,预防和减少烟气脱硫装置事故对环境、人员、财产的损害,制定本专项预案。

二、适用范围本预案适用于我公司烟气脱硫装置的运行、维护、检修等各个环节,以及因设备故障、自然灾害、人为破坏等原因可能引发的事故。

三、组织机构及职责1. 烟气脱硫装置事故应急指挥部(以下简称“指挥部”)(1)指挥长:公司总经理(2)副指挥长:公司副总经理、安全总监(3)成员:各部门负责人、技术人员、安全员等2. 指挥部职责(1)组织制定和修订本预案;(2)组织应急预案的培训和演练;(3)指挥、协调事故应急响应;(4)监督检查事故处理和恢复工作。

3. 各部门职责(1)安全环保部:负责事故调查、原因分析、整改措施制定及落实;(2)设备部:负责设备维护、检修,确保设备安全稳定运行;(3)生产部:负责生产调度,确保生产安全;(4)人事部:负责事故报告、伤亡统计、员工培训等;(5)财务部:负责事故赔偿、保险理赔等。

四、事故预防1. 加强设备维护,定期检查,确保设备安全稳定运行;2. 对操作人员进行专业培训,提高操作技能;3. 制定完善的操作规程,严格执行;4. 加强现场安全管理,防止人为事故发生;5. 定期进行安全检查,发现问题及时整改。

五、事故应急响应1. 事故报告(1)发现事故后,立即向指挥部报告;(2)报告内容包括:事故发生时间、地点、原因、影响范围、伤亡情况等。

2. 应急响应(1)启动应急预案,启动应急响应机制;(2)指挥部组织相关人员开展事故调查,制定应急措施;(3)根据事故情况,启动应急响应等级,采取相应措施。

3. 应急措施(1)切断事故源,防止事故扩大;(2)对事故现场进行隔离,防止人员进入;(3)组织人员进行救援,确保人员安全;(4)采取环保措施,防止环境污染;(5)对事故原因进行分析,制定整改措施。

六、事故处理与恢复1. 事故处理(1)查明事故原因,制定整改措施;(2)对事故责任人进行追责;(3)对事故损失进行评估。

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脱硫装置改造安全专项方案
1.工程概况及工程量
1.1工程概况
华能南通电厂位于江苏省东部,长江北岸的南通市西郊。

厂址位于
南通市西郊天生港镇东侧的长江边,东侧为芦泾苗圃和芦泾自来水厂,北为农田及部分村庄,西侧约1km处为天生港发电厂。

华能路
和沿江路是厂区和外界联系的主要道路。

从华能路可达市区外环路、204国道和宁通公路;亦可进入市区连接建成的铁路南通站。

吸收塔改造方案:更换原有三层喷淋层,新增一层喷淋层和一层合
金托盘。

本次改造更换原有三层喷淋层,并新增一层喷淋层和新增
一层合金托盘。

每层喷淋层对应设置一台浆液循环泵。

采用吸收塔
抬升2.5米,浆池容积扩容至1583m3。

氧化风管布置方式由矛枪式改
为管网式。

氧化风管的支撑利用吸收塔池分离器主支撑,塔内及塔
外低于液位以下部分的氧化风管网材质为2205,紧固件材质采用
1.4529,支撑采用2205,塔内氧化风管网支撑梁按五横四纵布置。

原有石膏排出泵设计出力较小,本次改造更换4台原有石膏排出泵。

拆除原有吸收塔除雾器。

除雾器采用塔内三级高效屋脊式除雾器,
除雾器出口液滴浓度不大于20mg/Nm3(镁离子法)。

烟气系统改造方案:本工程保留原有GGH,并对GGH低泄露密封风系统进行改造,保证GGH漏风率不高于1%。

(甲方另委) 二期脱
硫旁路已拆除,本工程在吸收塔入口烟道上方设置事故喷淋系统,
烟气脱硫装置的进烟温度达到180℃时,烟气脱硫装置能连续安全运
行20分钟。

二期机组拟对引风机、增压风机进行合二为一改造工程,风机改造不在本工程范围内。

本工程烟气系统改造范围为引风机出
口挡板后第一个膨胀节(不含)后至烟囱入口(钢烟道连接处)所
有相关内容。

吸收剂制备及供应系统改造方案:二期吸收塔石灰石浆液供浆管道
和滤液水回塔管道共用一根管路,由于供浆调阀距离吸收塔较远,
吸收塔内PH值调节困难,本次改造将石灰石浆液供浆管道与滤液
水回塔管道分开,供浆管拟采用大循环方式, #3、#4供浆管能互
为紧急备用。

工艺水系统改造方案:除雾器水泵扩容改造。

除雾器水泵更换2台。

排空系统改造方案:原有事故浆液箱配置一台事故浆液返回泵,本
次改造新增一台事故浆液返回泵,一用一备配置。

原地坑拆除,改
造后地坑有效容积不小于40m3,地坑内部贴衬花岗岩防腐。

加装一台地坑泵。

吸收塔区域所有浆液沟道拆除重新采用现浇混凝土结构,断面宽度500mm,深度1000mm,并配置汽20承重盖板。

控制系统改造方案:改造后整个脱硫系统采用集中控制方式,脱硫
分散控制系统FGD_DCS按照功能分散和物理分散相结合原则设计。

新的增设备的监控和远操通过原有DCS系统实现,FGD装置的重
要信号以及发电主机DCS中重要信号应通过硬接线实现信号传输。

提效装置所有需要自动调节和远方操作的阀(风)门采用电动执行
机构。

为确保4#机组脱硫装置2015年11月04日通烟气试运的目标,项目部积极组织各种资源,尤其是人力资源的投入和安全防护设施,将。

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