煤场装载机保养制度示范文本
装载机作业保养规程(15篇范文)
装载机作业保养规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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煤场装载机保养工作制度
煤场装载机保养工作制度1. 前言煤场装载机是煤矿生产中非常重要的设备之一，它的正常运行对于保证煤矿生产和安全具有十分重要的意义。
为了保障煤场装载机的正常运行和延长其使用寿命，建立一套完善的装载机保养工作制度是必不可少的。
2. 制度内容2.1 保养周期煤场装载机的保养周期分为每日保养、每周保养和每月保养三个阶段。
1.每日保养每日保养的时间一般在装载机下班后，具体操作内容如下：•清理装载机表面杂物；•清洁冷却器和散热器；•检查排气、进气系统；•更换发动机机油滤芯和空气滤芯；•检查液压系统油位，补充液压油；•检查轮胎气压，如有必要，补充气压；•检查电气接线和电气器件。
2.每周保养每周保养的时间一般在周末，具体操作内容如下：•更换液压油和润滑油；•检查传动链条、传动皮带等传动部位，如有过紧现象，调整松弛度；•检查制动器性能和制动油位；•检查轴承的润滑情况；•清洗散热器、冷却器、进气口、排气口等部位。
3.每月保养每月保养的时间一般在月底，具体操作内容如下：•更换空气滤芯、发动机火花塞、液压油过滤器；•拆卸清洁整机液压油箱；•检查机油泵、油管和油垫的密封情况；•检查液压系统中承压元件的螺栓及其紧固情况；•检查刹车油缸内难燃油的油位。
2.2 保养记录为了方便以后检索装载机的保养情况，应记录每台装载机的保养情况，记录内容包括：保养时间、保养人员、保养项目及设备编号。
每台装载机要建立相应的台帐，定期进行检查，对保养项目和保养情况进行记录，并在记录本上签字确认。
2.3 废弃部件处理废弃部件是指保养和更换过的机械部件，这些部件因存在安全隐患，不能再用于装载机上，应按照相关规定统一处置。
废弃部件由保养人员收集，按照废弃物的分类标准分别进行处理，未经批准不得私自丢弃。
2.4 设备维护装载机的维护包括定期检查和故障维修。
定期检查是对装载机日常使用中出现的问题进行解决和维护，并进行系统调整和其他维护工作。
故障维修是在装载机出现重大故障时，对装载机进行维修和更换。
装载机维护制度模板
装载机维护制度模板一、总则为了确保装载机的正常运行，提高工作效率，保障作业安全，降低维修成本，特制定本维护制度。
本制度适用于公司所有装载机设备的维护与管理。
二、维护保养原则1. 预防为主，定期维护；2. 实际使用情况相结合，针对性地进行维护保养；3. 严格执行维护保养规程，确保设备完好率。
三、维护保养内容1. 日常维护：日常检查、清洁、润滑、紧固易松动的零件；2. 定期维护：按照装载机使用时间进行分阶段维护，包括50小时、100小时、250小时、500小时、1000小时和2000小时保养；3. 针对性维护：根据装载机作业环境、负荷状况进行有针对性的维护保养。
四、维护保养周期1. 每10小时（或每天保养）：检查发动机机油油位、液压油箱油位、灯光及仪表、轮胎气压及磨损情况；2. 每50小时（或一周）：紧固前后传动轴连接螺栓、检查变速箱油位、制动加力器油位、紧急及停车制动；3. 每100小时（或半个月）：检查并调整悬挂系统、检查轮胎气压及磨损情况；4. 每250小时（或一个月）：更换机油、机滤器、燃油滤清器、空气滤清器；5. 每500小时（或二个月）：检查并更换齿轮油、液压油；6. 每1000小时（或四个月）：检查并调整发动机、变速箱、驱动桥的间隙；7. 每2000小时（或八个月）：进行全面的检查、维修、更换磨损严重的零件。
五、维护保养要求1. 维护保养时，应确保装载机停在水平地面上，变速箱控制杆置于空挡，所有附件置于中位，拉起停车制动，关闭发动机，关闭启动机开关并将钥匙取出；2. 维护保养过程中，严格遵守操作规程，确保人身安全和设备完好；3. 维护保养后，对装载机进行试运行，确保各项指标正常；4. 记录维护保养情况，包括时间、内容、更换的零部件等，以便查阅和管理。
六、违规处理1. 未按规定进行维护保养，导致设备故障的，责任人需承担维修费用；2. 维护保养过程中，因操作不当导致设备损坏的，责任人需承担相应的赔偿责任；3. 未按规定记录维护保养情况的，给予责任人相应的处罚。
煤场装载机保养制度
煤场装载机保养制度前言煤场装载机是煤场生产运输的重要设备之一，其正常运转对煤场生产的稳定性和经济效益有着重要的影响。
为了确保装载机的安全运行和延长其使用寿命，建立一套合理的保养制度对保障装载机的正常运转具有至关重要的意义。
保养范围及要求日常保养1.润滑部位：液压油箱、发动机油箱、转向器油箱、轮间减速器油箱、变速箱油箱等各类润滑油箱，回转支承、摆臂铰链、转向器铰链、发动机连杆等润滑点均需定期进行润滑保养。
2.储存电瓶：长时间不使用的煤场装载机，电瓶应取出并储存在干燥通风良好的场所，每三个月需进行一次充电维护。
3.轮胎维护：定期检查轮胎胎面磨损情况，拆下相对的轮胎，更换老化过度或磨损严重的胎面，并保证轮胎气压适宜，避免煤场装载机行驶时轮胎滑动或爆胎的风险。
定期保养1.消耗件更换：定期检查装载机滤芯、装载机制动器、发动机活塞环、曲轴磨损程度等消耗件，及时进行更换。
2.驱动部件维护：检查轮胎、驱动链条、马达、齿轮、卡簧等各驱动部件维护情况，保障其磨损程度在规定范围内，确保装载机正常运转。
保养计划及执行保养计划建立装载机保养计划是落实煤场装载机日常保养和定期保养制度的前提。
在保障装载机正常运行的前提下，建议制定装载机保养计划如下：1.月保养：每月对液压油箱进行液位检查，轮胎胎压和温度检查，清洗转向器铰链、摆臂铰链等联动部位，并对油滤芯和空气滤芯进行更换。
2.季度保养：在月保养的基础上，增加发动机油、齿轮油更换和传动链条调整等保养项目，进行彻底的检查和清洁。
3.半年保养：在季度保养的基础上，增加一些润滑点的润滑和换油保养，并检修转向器、液压系统高压滤芯、机油滤芯、柴油滤芯等消耗件。
4.年度保养：在半年保养的基础上，对底盘部件进行全面检查，更换发动机冷却液，进一步检查曲轴与连杆组件的磨损情况。
执行保养计划的执行应指定一名专职维护保养人员，并建立保养记录表，记录下每一次保养的具体时间，保养项目及保养人员，以便于监督和掌握装载机的保养状况。
煤场装载机保养制度范本
煤场装载机保养制度范本第一章总则第一条为了确保煤场装载机的正常运行和延长使用寿命，制定本制度。
第二条本制度适用于煤场装载机的保养工作。
第三条保养工作应严格按照本制度的要求进行。
第四条所有使用和保养装载机的人员必须熟悉并遵守本制度。
第五条煤场装载机保养分为定期保养和日常保养两种。
第二章定期保养第六条定期保养目的：定期保养旨在对装载机进行全面检查，发现并及时处理故障和磨损。
第七条定期保养内容：1.检查并更换机油、润滑油和液压油。
2.清洗并更换油、水和空气滤清器。
3.检查并调整发动机点火正时。
4.检查并紧固轮胎螺栓。
5.检查并调整刹车系统。
第八条定期保养周期：1.发动机机油更换周期为200小时。
2.润滑油更换周期为400小时。
3.液压油更换周期为500小时。
4.滤清器更换周期为300小时。
第三章日常保养第九条日常保养目的：日常保养旨在及时发现并处理装载机的故障和磨损，保证其正常运行。
第十条日常保养内容：1.清理机座、车厢和发动机舱。
2.检查并清理散热器和液压系统。
3.检查并清理燃油滤清器。
4.检查并清理气缸活塞。
第十一条日常保养频率：根据煤场装载机的工作情况，日常保养频率为每天至少一次。
第十二条保养记录：1.定期保养和日常保养应有保养记录，在记录中详细描述保养的具体内容和时间。
2.保养记录应存档，并随时可以查阅。
第四章保养责任第十三条装载机司机的保养责任：1.负责日常保养工作的执行。
2.及时向维修部门报告装载机的故障和磨损情况。
第十四条维修人员的保养责任：1.负责定期保养工作的执行。
2.及时处理装载机的故障和磨损。
第十五条监督责任：1.煤场管理部门应对装载机的保养工作进行监督和检查，确保保养工作的质量和效果。
2.发现保养不到位或有问题的装载机应及时进行整改。
第十六条外部资源：如需外部资源参与煤场装载机的保养，应签订相应的合同和协议，并按合同约定进行保养工作。
第五章管理措施第十七条奖惩措施：对于严重违反和不执行煤场装载机保养制度的人员，将依法进行惩罚和处理。
煤场装载机保养制度
煤场装载机保养制度一、总则为了保障煤场装载机设备的正常工作，延长其使用寿命，提高工作效率，特制订煤场装载机保养制度。
本制度适用于煤场装载机保养工作的规范。
二、保养周期煤场装载机的保养周期根据设备的使用频率和工作环境而定，一般为每月一次，整机检修一次。
三、保养内容和要求1. 外观检查保养人员应仔细检查装载机外观，包括车体、车厢、驾驶室等部分，确保其干净整洁，无积尘、油污等。
2. 润滑系统2.1 油液检查保养人员应检查润滑系统油液的油位和油质是否符合要求，如需添加或更换润滑油，应按照设备说明书和润滑油品要求进行操作。
2.2 润滑点检查保养人员应仔细检查装载机各润滑点，包括轴承、传动部位等，确保润滑正常，无干涩、过热等现象。
3. 冷却系统保养人员应检查冷却系统的水位和水质，如有需要，应进行添加或更换。
同时，还需检查散热器和风扇是否清洁，确保散热正常。
4. 电气系统保养人员应检查装载机的电气系统，包括电线、电缆等，确保其连接牢固、无损坏。
如有需要，应进行修复或更换。
5. 动力系统保养人员应检查装载机的动力系统，包括发动机、传动系统等，确保其工作正常。
如有需要，应进行维修或更换。
6. 轮胎保养人员应检查装载机轮胎的胎压、花纹深度等，如有需要，应进行充气或更换。
7. 制动系统保养人员应检查装载机的制动系统，包括制动器、刹车片等，确保其工作正常。
如有需要，应进行更换。
8. 紧固件保养人员应检查装载机的紧固件，包括螺栓、螺母等，确保其紧固力合适，无松动现象。
四、保养记录保养人员应认真填写装载机的保养记录，包括保养日期、保养内容和保养人员等信息，并及时汇报给相关负责人。
五、保养人员要求保养人员应具有相应的技术水平和经验，熟悉装载机设备的结构和工作原理，能够独立完成保养工作。
同时，保养人员还应具备责任心和细心的工作态度，确保保养工作的质量。
六、保养工具和设备保养人员应配备必要的保养工具和设备，包括扳手、油枪、压力表等，以保证保养工作的顺利进行。
装载机保养规程模版
装载机保养规程模版一、保养目的及范围装载机是一种重要的工程机械，为了保证装载机的正常运行和延长使用寿命，制定本保养规程。
本规程适用于装载机的定期保养，主要包括机油、滤清器、润滑部件、制动系统、电气系统等的保养。
二、保养日期及保养责任人1. 保养日期：装载机的保养应按照以下时间间隔进行：- 日常保养：每日- 周常保养：每周- 月常保养：每月- 季度保养：每季度- 年度保养：每年2. 保养责任人：装载机的保养工作由专门负责机械设备维护的工程师或技术人员担任。
三、日常保养内容及要求1. 清洁：每天使用后，应对装载机进行彻底清洁，包括清理机身和底盘。
清洁时应注意避免水进入电气系统。
2. 润滑检查：每天检查润滑点是否充油。
如需要加注润滑油，应按规定的量加注。
3. 确保液体水平：每天检查机器各部液体的水平是否充足，如发现不足应及时补充。
4. 轮胎检查：每天检查轮胎是否有破损、裂纹或异常磨损，如有问题应及时更换。
四、周常保养内容及要求1. 检查液位：每周检查燃油箱、液压油箱等各液体的液位。
如有不足应及时补充。
2. 更换空气滤清器：每周更换一次空气滤清器，确保其正常工作。
3. 检查制动系统：每周检查制动系统的工作情况，确保制动系统正常灵敏。
五、月常保养内容及要求1. 更换机油及机油滤清器：每月更换一次机油及机油滤清器，确保发动机的正常工作。
2. 更换燃油滤清器：每月更换一次燃油滤清器，确保燃油的清洁，避免污染发动机。
六、季度保养内容及要求1. 检查电气系统：每季度检查电气系统的接触状态，确保电气系统正常工作。
2. 检查液压系统：每季度检查液压系统的漏油情况，如发现漏油应及时修复。
3. 检查供油系统：每季度检查供油系统的工作情况，确保供油的正常。
七、年度保养内容及要求1. 检查发动机：每年对发动机进行全面检查，包括缸体、活塞环、缸套等的磨损情况。
2. 检查润滑系统：每年检查润滑系统的工作情况，确保润滑油的正常供给。
装载机保养管理规定范本
装载机保养管理规定范本第一章总则第一条为了规范装载机的保养管理，提高装载机的使用寿命和工作效率，保障施工安全，制定本规定。
第二条本规定适用于单位组织使用装载机进行施工作业的场合。
第三条装载机保养管理以预防保养为主，注重保养周期的合理安排和保养工作的全面细致。
第四条装载机保养管理应当符合相关法律法规和技术标准，并根据实际情况进行调整、补充。
第五条装载机保养管理应当加强单位内部的协调配合，确保保养工作的顺利进行。
第六条装载机司机应当具备相应的保养知识和技能，严格按照本规定执行保养管理的各项要求。
第二章保养内容和周期第七条常规保养内容包括外观清洁、润滑系统保养、燃油及空气滤清器更换、电气系统检查、轮胎气压检查、安全设备检修等。
第八条外观清洁应当包括车身、发动机罩、液压系统、履带（轮胎）等部位的清洗和防锈处理。
第九条润滑系统保养应当包括润滑脂加注、油品更换、油质检测等。
第十条燃油及空气滤清器应当按照规定周期更换，确保装载机的正常运行和减少对发动机的损害。
第十一条电气系统应当进行定期检查，保证电气设备的正常工作。
第十二条轮胎气压应当定期检查和调整，确保装载机的操控稳定。
第十三条安全设备的检修应当包括安全带、消防器材、灯光等的检查和更换。
第十四条保养周期应当根据装载机的使用情况和工作环境合理确定，一般不得超过一个月，特殊情况应当及时调整。
第三章保养记录和报告第十五条每次保养应当做好详细的保养记录，包括保养内容、保养周期、保养人员等。
第十六条保养记录应当通过纸质文档或电子数据库等形式保存，并定期进行归档。
第十七条对于重大故障、事故或其他异常情况下的保养应当编制相应的保养报告，并上报上级主管部门。
第十八条保养记录应当及时提供给有关部门进行审核和监督。
第十九条保养记录应当保密，不得泄露给无关人员。
第四章保养人员第二十条装载机保养工作应当由专业的保养人员负责，必要时可以委托合格的第三方进行保养。
第二十一条保养人员应当具备相关的保养知识和技能，持有相应的证书或技能等级证明。
煤场装载机保养制度
煤场装载机保养制度
是指对煤场装载机进行定期保养和维护的规定和措施。
以下是一个常见的煤场装载机保养制度的示例：
1. 定期保养计划：
- 按照装载机的使用频率和工作强度，制定定期保养的时间间隔。
一般建议每500小时对装载机进行一次全面保养。
- 制定保养工作的流程和具体内容，包括清洗、润滑、更换易损件等。
2. 日常保养：
- 每天开始工作前，对装载机进行常规检查，包括检查液位、胎压、动力系统等，确保装载机的正常工作状态。
- 定期清洗装载机的外部和内部，清除灰尘、泥土等杂物。
- 检查润滑系统，确保润滑油的供给和润滑点的状态。
3. 定期保养：
- 定期更换机油、液压油、润滑脂等润滑材料，根据操作手册中的规定，选择合适的润滑材料。
- 清洗和更换空滤器、燃油滤清器等滤清器，确保空气和燃油的清洁。
- 检查并调整各个传动系统的松紧度，如传动带、链条等。
- 检查和更换磨损严重的零部件，如刹车片、链条等。
4. 故障维修：
- 如果发现装载机出现故障，及时进行维修，以避免进一步损坏和延长停机时间。
- 对于无法自行处理的故障，及时联系专业人员进行维修。
5. 保养记录：
- 对每次保养都进行记录，包括保养时间、保养内容、更换零部件的情况等。
- 根据保养记录，及时对装载机的保养计划进行调整和改进。
以上是一个煤场装载机保养制度的示例，具体的保养制度可以根据煤场装载机的实际情况进行调整和完善。
保养制度的目的是确保装载机的安全运行、延长使用寿命，提高工作效率。
装载机保养管理规定范本
装载机保养管理规定范本一、保养管理概述1.1 本规定是为了确保装载机设备的正常运行和延长使用寿命，提高工作效率，减少设备故障和事故的发生。
1.2 所有使用装载机的部门和操作人员必须遵守本规定。
1.3 装载机保养管理分为日常保养、定期保养和特殊保养。
二、日常保养管理2.1 每个使用装载机的部门必须指定专门人员进行日常保养工作。
2.2 日常保养包括：2.2.1 清洁装载机外部和内部，特别是发动机、散热器、液压系统等部位的杂物和尘土。
2.2.2 检查液压油和燃油的油位，保持在适当的范围内。
2.2.3 检查轮胎气压，保持正常的气压。
2.2.4 检查并清洁空气滤清器和油滤器。
2.2.5 检查并清洁液压系统的滤清器。
2.2.6 检查并清洁电池和电源线路。
2.2.7 检查并调整刹车系统。
2.2.8 检查并紧固螺栓、螺母和传动系统的螺栓，防止松动。
2.2.9 检查并清洗冷却系统，确保散热效果良好。
2.2.10 检查并更换磨损的零部件，如刹车皮、轮胎等。
三、定期保养管理3.1 所有使用装载机的部门必须根据装载机使用情况和设备厂商的要求进行定期保养。
3.2 定期保养应由专业技术人员进行，包括：3.2.1 更换发动机机油和机油滤清器。
3.2.2 检查并更换冷却液。
3.2.3 检查并更换液压油和滤清器。
3.2.4 检查并更换燃油滤清器。
3.2.5 检查并更换空气滤清器。
3.2.6 检查并更换传动系统的润滑油。
3.2.7 检查并更换液压系统的密封件。
3.2.8 检查并更换刹车系统的刹车皮和刹车油。
3.2.9 检查并更换轮胎或轮胎花纹。
3.2.10 检查并更换散热器的冷却塞和冷却风扇。
四、特殊保养管理4.1 特殊保养包括：4.1.1 长期停用装载机时，必须进行防锈处理。
4.1.2 在恶劣条件下使用装载机时，应加强保养，及时清洗和更换润滑油等。
4.1.3 遇到重大故障或事故后，必须进行全面检修和更换损坏的部件。
4.2 特殊保养必须由专业技术人员进行。
煤场装载机保养制度[1]
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煤场装载机保养制度一、制度目的本制度旨在规范煤场装载机的保养工作，确保装载机的正常运转和延长其使用寿命，提高工作效率，减少设备故障和人为损坏。
二、适用范围本制度适用于煤场装载机的保养工作。
三、管理标准1.保养周期：煤场装载机的保养周期为每1000小时，可根据实际情况进行调整。
2.保养责任：煤场装载机的保养责任由相关人员共同承担，包括设备操作员、维修人员和管理人员。
3.保养记录：每次保养都需做好保养记录，包括保养日期、保养内容和保养人员签字，并存档备查。
四、保养工作内容煤场装载机的保养工作包括以下几个方面：1.日常保养：–清洁：定期清洁装载机表面、发动机舱和座舱，清除积尘和杂物。
–润滑：按照设备的润滑表进行定期润滑，保证各个润滑点润滑良好。
–检查电气系统：检查电池连接器是否松动，电线是否磨损，保证电气系统正常运转。
2.常规保养：–更换机油和滤芯：根据装载机厂家规定的更换周期，定期更换机油和滤芯，确保发动机正常工作。
–更换燃油和空气滤芯：根据装载机的使用情况，定期更换燃油和空气滤芯，保证燃油和空气的清洁。
3.定期保养：–发动机检查：检查发动机冷却液、传动系统、驱动系统等，确保发动机正常工作。
–刹车系统检查：检查制动片的磨损情况，制动系统的工作是否正常，确保安全。
–接口检查：检查接口部分的磨损情况，及时更换磨损的部件，保证装载机的正常工作。
–轮胎检查：检查轮胎的气压和磨损情况，及时调整气压和更换磨损的轮胎。
五、保养工作考核为了确保煤场装载机的保养工作得到有效执行和落实，采取以下考核标准：1.保养执行情况：每月对煤场装载机的保养情况进行考核，包括保养的次数、保养内容是否到位等。
2.保养记录：对煤场装载机的保养记录进行考核，检查保养记录的完整性和准确性。
3.保养结果：检查煤场装载机的保养后工作效果，包括设备运行是否正常、故障率是否降低等。
六、违规责任追究对于未按照制度要求执行、记录不完整或保养结果不合格的个人或单位，将依据公司规定追究违规责任，包括但不限于如下措施：1.取消奖励：对于违规行为严重的个人，取消相关奖励资格。
2024年煤场装载机保养制度（4篇）
2024年煤场装载机保养制度一、日常维护（出车前）1.仔细检查燃油、冷却液及气体系统是否存在渗漏情况，同时观察各机件运行是否存在异常；2.对柴油机的机油、冷却液和液压油液位进行核查，并根据需要补充至标准水平；3.对轮胎气压及磨损状况进行检查，确保任何问题都能得到及时识别和处理；4.验证仪表准确性及灯光功能是否正常；5.检查外部螺栓紧固情况，对发现松动的螺栓及时进行紧固；6.妥善处理前一组工作人员遗留的各类问题；7.在车辆运行过程中，持续关注发动机及底盘的异常征兆与声响，密切监控水温（正常范围60-95℃）、机油压力（超过0.5MPa）、变矩器压力（1.08-1.47MPa）、温度（低于110℃）以及制动气压（0.65MPa），并注意发电机是否正常工作，确保对潜在问题能够及时响应，预防重大故障的发生。
二、定期维护（每____小时/每周）1.检查并紧固前后传动轴的螺栓；2.核查变速箱油位；3.调整并检查脚制动和手制动系统，同时确认制动加力器的油量；4.检验油门操纵和变速操纵系统的运作状态；5.向风扇轴、车架铰链点、传动轴及副车架等黄油嘴处加注黄油；6.评估发动机进气管的完好性，并定期清理空气滤芯。
三、深度维护（每____小时/每两周）1.更换变速箱油（磨合期后每____小时更换），并清洗油底壳滤网；2.更换发动机机油（磨合期后每____小时更换）；3.检查电瓶液位，并在电瓶接线头涂抹凡士林；4.检查轮辋与制动盘螺栓、桥螺栓的紧固状态；5.全面检查各紧固螺栓的紧固程度。
四、全面检查（每____小时/每月）1.检查前后桥的油位；2.清洗空气滤清器，如有必要则更换滤芯；3.清洗机油、柴油、变速箱油滤清器；4.检测轮胎气压，确保其在0.27-0.31Mpa范围内；5.检查工作装置及前后车架焊缝是否存在裂纹；6.调整发电机及风扇皮带的松紧度。
五、季度维护（每____小时/每季度）1.更换前后桥齿轮油（磨合期后每____小时更换）；2.清洗柴油箱的吸油滤网；3.清除水箱及散热器表面的污垢；4.更换发动机机油，同时更换机油及柴油油滤清器；5.更换变速箱油及油滤清器；6.检查发动机气门间隙。
装载机保养管理规定（3篇）
装载机保养管理规定一、保养周期1. 按照装载机的使用频率和工作环境，制定相应的保养周期。
保养周期一般为每200小时或每月一次，以先到者为准。
2. 对于高频使用的装载机，在每日工作结束后应进行简单保养，包括清理机身外部、检查润滑油位、清理空滤器等。
二、保养内容1. 清洁保养装载机在工作过程中会积累大量的灰尘和杂物，因此必须定期进行清洁保养。
（1）清洗机身外部使用清水和非腐蚀性的洗涤剂对机身外部进行清洗，特别注意清洗发动机舱和驾驶室周围的油渍和污垢。
（2）清理散热器定期清理装载机的散热器，保持其通风表面清洁，以确保散热效果良好，避免过热。
（3）清理空滤器检查空滤器，如果发现有过多的灰尘和污垢，应及时清理或更换。
2. 润滑保养良好的润滑是保障装载机正常运行的关键。
定期检查和更换润滑油脂是保证润滑效果的重要措施。
（1）检查润滑油位每次保养前应检查润滑油位，确保处于正常范围内。
（2）更换润滑油脂根据装载机的保养手册，按时更换润滑油脂，以保持机器的润滑性能。
3. 零部件检查定期检查装载机的关键零部件，以确保其正常运转和延长使用寿命。
（1）检查轮胎和刹车片检查轮胎的磨损情况，如有磨损严重或轮胎气压不足应及时更换或充气。
同时，检查刹车片的磨损程度，如有需要应及时更换。
（2）检查液压系统检查液压系统的油位和漏油情况，如发现异常应及时修理和更换液压油。
（3）检查电气系统检查电气系统的线路连接情况和元件运行情况，如发现故障应及时修复或更换。
4. 整体检查定期对装载机进行整体检查，以确保其各项性能达到标准要求。
（1）检查工作装置检查装载机的铲斗、制动器、转向系统等工作装置是否正常，如有异常应及时进行维修。
（2）检查发动机检查发动机的工作状态和冷却系统是否正常，如发现异常应及时调整或修复。
（3）检查底盘和传动系统检查底盘和传动系统的磨损情况，如有需要应及时更换相关零部件。
三、保养记录1. 每次进行保养时，应填写详细的保养记录，包括保养日期、保养内容和发现的问题等。
装载机维护保养制度
装载机维护保养制度装载机是一种用于装卸、搬运和堆垛堆放物品的工程机械设备。
为了确保装载机的正常运行和延长其寿命，制定一套科学的维护保养制度是非常重要的。
下面是一份装载机维护保养制度的参考范文，供参考。
一、装载机维护保养的目的1.增加装载机的可靠性和安全性，确保其正常运行；2.延长装载机的使用寿命，减少设备故障和损坏；3.提高装载机的工作效率，满足工程施工的需要。
二、装载机的维护保养内容1.日常维护保养(1)每日开始前，对装载机进行外观检查，并清理机体表面的泥土和杂物。
(2)检查装载机的动力系统、传动系统、液压系统、制动系统、电气系统等各部分的工作情况，确认是否存在异常。
(3)检查轮胎胎压、液压油量、机油液位、冷却水液位等各项液体和气体的状态，并及时添加和更换。
2.定期维护保养(1)每周进行一次全面维护保养，包括更换机油、机滤、车灯检查、液压油滤清器更换等。
(2)每月进行一次全面维护保养，包括更换空滤、检查和清理散热器、检查和调整传动装置、检查并销除磨损零部件等。
三、装载机维护保养的要求1.按规定时间进行维护保养，严格遵守维护保养计划。
2.维修保养人员须经过专业培训，熟悉装载机的工作原理和常见故障处理方法。
3.维修保养工作需严格按照技术规范和操作手册进行。
4.做好维护保养记录，包括每次维修保养的项目、时间、人员等信息，并定期进行维护保养工作的总结和评估。
四、装载机维护保养的质量控制1.技术质量控制(1)严格按照装载机的维护保养要求进行操作和维修。
(2)做好维护保养工作的记录和归档，以备查阅和审查。
(3)与质检部门密切合作，及时处理和整改发现的问题和缺陷。
2.安全质量控制(1)维修保养人员要具备相关的安全知识和技能，保证操作过程的安全性。
(2)操作人员必须佩戴个人防护装备，并注意维修保养现场的安全环境。
(3)发现装载机存在严重安全隐患的，要及时报告相关部门，并进行紧急处理和故障排除。
五、装载机维护保养的责任分工1.设备管理部门负责制定和实施装载机的维护保养计划，并监督相关人员的工作。
煤场装载机保养制度
煤场装载机保养制度1. 前言为了确保煤场装载机的正常运行和延长设备寿命，提高生产效率和安全性，本制度旨在规范煤场装载机的保养程序、频率和方法，确保装载机的良好工作状态。
2. 保养责任人2.1 煤场装载机的保养工作由设备管理部门负责人统筹布置和组织实施，具体派发给相关设备保养人员负责执行。
2.2 设备管理部门负责人需定期检查保养记录，追踪保养的落实情况，并做好相应的督促工作，确保保养工作的有效进行。
3. 保养频率3.1 常规保养：煤场装载机每工作500小时或每运行一个月，进行一次常规保养。
3.2 季度保养：煤场装载机每工作1500小时或每运行三个月，进行一次季度保养，包含常规保养的内容，并加强对关键零部件的检查与维护。
3.3 年度保养：煤场装载机每工作5000小时或每运行一年，进行一次年度保养，包含常规保养和季度保养的内容，并对设备进行全面检查、调整和修复。
4. 保养内容4.1 常规保养内容：•更换发动机机油和机油滤清器；•清洗和更换空气滤清器；•更换燃油滤清器；•清洗和更换液压系统滤芯；•检查液压油量，依据需要进行添加或更换；•检查轮胎胎压，保持适当的胎压；•检查并调整液压系统的工作压力。
4.2 季度保养内容：•检查发动机的散热系统，清洗散热器；•检查和更换发动机皮带；•检查和更换液压系统的密封件；•检查并清洗冷却风扇和风扇带；•检查并清洗煤场装载机的液压油冷却器。
4.3 年度保养内容：•拆卸、清洗和检修发动机的喷油嘴；•拆检发动机的进气、排气管道和消声器；•检查和更换液压油泵；•检查并更换转向系统的油封和轴承；•拆检并更换液压系统中的故障设备。
5. 保养程序5.1 提前准备：保养人员需要提前准备所需工具和保养料子，并确保其完好可用。
5.2 安全检查：保养人员在进行保养前，需对煤场装载机进行安全检查，确保设备处于停机状态。
5.3 保养操作：•依照保养手册的要求，依次进行相应的保养项目；•保养过程中，严禁随便调整设备参数，以免影响正常工作；•对保养过程中发现的故障设备，及时记录并进行维护和修理或更换。
煤场装载机保养制度
煤场装载机保养制度煤场装载机保养制度一、订立背景煤场装载机是煤炭企业紧要的生产设备之一，如何保证装载机的正常运行，削减设备故障，提高设备运转效率及延长其使用寿命，就成为了煤炭企业必需重视的问题。
煤场采纳装载机装船或车的比例最高，因此装载机保养工作的质量直接影响到煤场的生产和经济效益。
二、订立目的1、规范装载机的使用保养，延长装载机的使用寿命，避开重点事故的发生。
2、加强设备管理人员的责任心和安全意识，使其能够不断提高自身素养，提高自身维护和修理本领。
3、加强设备管理，提高设备牢靠性、稳定性和安全性，降低设备维护和修理成本，保证生产顺当进行。
三、保养制度的内容1、设备的保养范围保养的范围包括：1）装载机上、下机油；2）清洁装载机各部分，包括驾驶室内外，轮轴、发动机、液压管路等；3）对发动机进行巡查，发觉故障适时处理；4）检查和更换机油和机滤；5）检查和更换液压、传动等系统的油位和油质；6）检查制动系统和操作机构的性能，确保操作安全；7）定期进行维护和修理，包括轮轴定位、发动机磨合等。
2、保养制度的实在步骤1）清洗装载机的清洗从内到外。
清洗驾驶室内外以及发动机，轮轴，液压管路等，清洗后用干燥、柔嫩的布擦干并涂上动力油。
2）加油冷机时，避开在加油口滴油，必需盯着加油口看优于测量器。
加油后要紧密察看油箱液位。
3）机油更换装载机机油更换周期为100小时，更换时必需更换机滤。
换后应先加1格的油检查油位是否过低，等到机油充分后再进行进一步的检查。
4）液压油更换装载机液压油更换周期为500小时，应依据使用情况将液压油更换。
换油时，必需将各管路及油泵排空，充分液压油后，必需放出肯定数量的油来检查液位是否在标准范围内。
5）其他项目的保养包括轮轴定位、发动机磨合等，要依据制造商的要求进行实施。
四、保养制度的实施1）定期对装载机进行保养；2）对保养时发觉的问题适时解决处理；3）严格依照保养制度的要求操作，不得擅自更改；4）设立保养检查卡，记录保养的内容和周期，并进行签名、备查；5）加强设备管理人员的培训，提高设备管理人员的维护和修理本领及安全意识；6）发挥设备维护和修理及保养优秀人士的模范作用，推广阅历。
煤场装载机保养制度
煤场装载机保养制度煤场装载机保养制度为确保煤场装载机的正常运行，保障人员的安全和煤炭生产的顺利开展，制定本保养制度。
一、保养原则（一）预防为主：防止机械故障和事故的发生，尽量减少装载机的停机维修，提高设备的利用率和工作效率。
（二）安全第一：保证装载机的安全运行，尽量减少人员伤亡事故的发生。
（三）收费清晰：明确保养收费标准，使保养费用合理、公正。
二、保养周期（一）定期检查：每天结束工作后，必须对装载机进行检查，定期检查时间一般为一周，对于质量要求高、使用频繁的设备，可缩短检查周期，对于使用不频繁、质量要求低的设备，可延长检查周期，但不得超过一个月。
（二）计划保养：根据每台装载机的具体情况，制定出保养的周期。
（三）特殊情况：在特殊情况下，如设备故障或需要上大修等，应立即停机修理，并且需要在保养周期内进行特殊保养。
三、保养内容（一）日常保养：1、清洁装载机，特别是机器内部和冷却系统，避免灰尘和杂质侵入，保持清洁卫生；2、检查并添加润滑油、冷却液、刹车液等各种液体，保持其在适当的水平；3、检查制动器、离合器、加速器等动力性能，确保设备的正常运行；4、检查轮胎的磨损状态和胎压，确保在合适的压力下运行；5、检查电气系统的电源接触是否良好，维护好导线、开关等零部件的正常工作状态。
（二）周期保养：1、更换或清洗空气滤清器、燃油滤清器；2、更换或清洗齿轮箱、行星减速器和差速器的油脂；3、更换或清洗水温、油压、气压等传感器的滤网；4、检查和调整制动器和转向器的结构参数；5、检查和调整发动机的正时、气门间隙、曲轴螺栓扭矩等参数。
四、保养记录（一）每次保养完成后，要在保养记录表上详细记录保养项目的名称、保养时间、保养人员以及使用时长等，同时保留好维修工具使用记录及更换零部件的配件单。
（二）必须根据保养记录进行现场检查，并严格按照保养内容和时间对设备进行维护和保养。
五、计划安排保养计划由煤场装载机管理部门负责制定，通过现场巡查和设备保养记录，制定合理的保养计划，确保设备的按时保养和巡检。
煤场装载机保养制度范文
煤场装载机保养制度范文一、保养制度的目的和范围煤场装载机保养制度的目的是为了确保装载机的正常运转和延长其使用寿命，减少故障和事故的发生，保证生产的连续性和安全性。
本制度适用于煤场装载机的保养工作，包括日常保养、定期保养和特殊保养。
日常保养包括检查液位、清洁滤芯、加注润滑油等常规工作；定期保养包括更换滤芯、更换润滑油、更换易损件等；特殊保养包括清洗冷却系统、维修和更换重要部件等。
二、各类保养工作的具体内容和要求1.日常保养(1)检查液位：每班工作前，要检查液位是否在合理范围内，包括柴油、液压油、刹车油等。
确保液位合适，以免因液位不足导致故障。
(2)清洁滤芯：每班工作前，要清洁空气滤芯，确保其通畅无阻。
避免灰尘进入装载机内部，导致发动机受损。
(3)加注润滑油：每500小时或按照润滑油使用寿命检查表，对润滑油进行更换。
确保润滑油的质量和使用寿命，以保证装载机的润滑工作正常进行。
(4)检查轮胎：每班工作前，要检查轮胎的气压，确保其在合理范围内。
同时要检查轮胎是否有明显的损伤或磨损，如有需要及时更换。
2.定期保养(1)更换滤芯：每1000小时或按照滤芯更换表，对空气滤芯、燃油滤芯进行更换。
确保装载机的燃气和润滑油的质量，避免杂质和污染物进入装载机内部。
(2)更换润滑油：每1000小时或按照润滑油更换表，对润滑油进行更换。
确保装载机各润滑点的润滑工作正常进行，避免因润滑不足导致设备故障。
(3)更换易损件：根据设备的使用寿命和磨损情况，及时更换易损件，如刀片、轮胎、轴承等。
确保装载机的正常运转和延长使用寿命。
3.特殊保养(1)清洗冷却系统：每500小时或按照冷却系统清洗表，对装载机的冷却系统进行清洗。
保证冷却系统畅通无阻，避免因冷却不良导致设备过热。
(2)维修和更换重要部件：对于装载机的重要部件，如发动机、液压系统等，要定期进行维修和更换。
确保装载机的正常运转和安全性。
三、保养工作的执行人和责任本制度规定装载机驾驶员为保养工作的执行人，他们负责装载机的日常保养工作，并按照保养计划和要求进行定期保养和特殊保养工作。
煤场装载机保养制度
煤场装载机保养制度一、制度目的本制度旨在规范煤场装载机的日常保养工作，提高装载机的使用寿命和运行效率，确保公司生产运营的顺利进行。
二、适用范围本制度适用于公司煤场装载机的保养工作。
三、管理标准1.岗位职责–装载机操作人员：负责日常装载机操作和简单保养工作。
–保养人员：负责定期对装载机进行保养和维护工作。
–主管：负责监督和管理装载机保养工作。
2.保养计划–每台装载机订立保养计划，包含保养周期和保养项目。
–保养计划由主管审核并下达给保养人员执行。
3.保养内容–润滑保养：包含对装载机各润滑点进行定期润滑。
–指标检查：包含检查机油、液位、液压油、冷却液等指标是否符合要求。
–零部件检查：包含检查轮胎、刹车系统、传动系统、液压系统等零部件是否正常。
–清洁保养：包含对装载机外观进行清洁，清除灰尘和杂物。
4.保养记录–保养人员每次保养完成后需填写保养记录表，包含保养日期、保养内容、存在的问题和解决方案等信息。
–保养记录表由主管审核并存档。
5.异常处理–操作人员在使用装载机过程中发现异常情况时，应及时向主管报告。
–主管收到报告后，进行问题分析和处理，必需时可以委派人员进行修复。
6.常规维护–定期维护：依据装载机使用情况，订立定期维护计划，进行更换零件、调整和清洁等工作。
–防备性维护：依据装载机的使用寿命和保养情况，订立防备性维护计划，避开因故障造成生产损失。
四、考核标准1.保养质量：依据保养记录、保养项目完成情况和装载机运行情况进行评估，保养合格率实现90%以上为优秀，80%—90%为良好，80%以下为不合格。
2.保养时效：依据保养计划执行情况和保养周期要求进行评估，保养完成率实现90%以上为优秀，80%—90%为良好，80%以下为不合格。
3.异常处理：依据异常处理报告和处理时效进行评估，处理及时且解决方案有效为优秀，处理及时但解决方案不完满为良好，处理不及时或解决方案不合理为不合格。
4.维护管理：依据定期维护和防备性维护的执行情况进行评估，实现计划要求为优秀，基本实现计划要求为良好，未实现计划要求为不合格。
装载机保养规程范本
装载机保养规程范本第一章保养规程的目的和范围第一节目的本保养规程旨在确保装载机的正常运行和延长使用寿命，提高装载机的工作效率和安全性，减少故障发生。
第二节范围本保养规程适用于装载机的日常保养工作，包括定期保养、临时保养和特殊保养等。
第二章保养周期和项目第一节保养周期根据装载机的使用频率、工作环境和工作条件等因素，制定相应的保养周期，一般为每100小时或每月进行一次保养。
第二节保养项目1. 清洁和检查装载机外观、机件、连接件、管路、电器等，及时清除积尘和杂物，确保无异常。
2. 检查并调整液压系统、燃油系统、冷却系统等的工作状态和参数，确保正常工作。
3. 更换机油和机滤等润滑油和滤芯，确保油品清洁和润滑油压力适宜。
4. 检查并更换液压油、燃油、冷却液等工作介质，确保工作介质的质量和量足够。
5. 检查并更换磨损严重或失效的零部件，确保装载机各部件的完好。
6. 检查并校正液压系统和电器系统的工作压力、温度、流量等参数，确保符合标准。
第三章保养程序和要点第一节保养程序1. 停机前的准备工作(1) 将装载机停放在平坦、干燥、光线充足的场地上。
(2) 关闭所有开关和按钮，将电源开关置于关断位置。
(3) 清理装载机外部的积尘和杂物。
2. 基础保养工作(1) 清洁外观：用清洁剂和软布清洁装载机的外观，并仔细检查是否有磨损、裂纹或失效等现象。
(2) 检查润滑油：检查油面是否达到标准刻度线，若无则添加合适的润滑油。
(3) 更换润滑油和滤芯：根据保养周期和使用情况，定期更换机油和机滤等润滑油和滤芯。
3. 其他保养工作(1) 检查油管和管接头：检查液压系统和燃油系统的油管和管接头是否存在磨损、裂纹或漏油现象，并及时更换。
(2) 检查电器系统：检查电器系统的连接线路是否完好，电气设备是否正常工作。
(3) 检查液压系统：检查液压系统的油位、油质、油温等参数，如异常则及时处理。
第二节保养要点1. 保养过程中应穿戴好防护装置，确保安全。
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煤场装载机保养制度示范
文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
煤场装载机保养制度示范文本
使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、每天（出车前）
1.检查有无油、水、气的渗漏及机件有无异常现象；
2.检查柴油机机油、冷却液和液压油液位；添加到规定
油位。
3.检查轮胎气压及损坏情况；做到及时发现，及时处
理。
4.检查仪表和灯光；
5.。
检查外部螺栓有无松动现象，及时紧固。
6；及时处理好上班组遗留的问题；
7：并在使用中，时刻注意发动机；底盘的异常现象和
声音，，时刻注意观察水温(正常为60-95℃)；机油压力
（大于0.5MPa），变矩器的压力（1.08-1.47MPa）温度
（小于110℃）制动气压（0.65MPa），发电机是否发电，做到及时发现及时处理，避免发生大的故障。
二、每50小时（每周）
1.检查紧固前后传动轴螺栓；
2.检查变速箱油位；
3.检查调整脚制动和手制动，制动加力器油量；
4.检查油门操纵、变速操纵系统；
5：向风扇轴，车架铰链点，传动轴，付车架等处黄油嘴加注黄油
6：检查发动机的进气管的好坏，并清理空气滤芯。
三、每100小时（两周）
1.更换变速箱油（出麽合期之后每600小时更换），清洗油底壳滤网；
2.更换发动机机油（出麽合期之后每600小时更换）；
3.检查电瓶液液位，电瓶接线头涂凡士林；
4.检查轮辋与制动盘螺栓、桥螺栓紧固情况；
5.检查各紧固螺栓紧固情况。
四、每200小时（每月）
1.检查前后桥油位；
2.清洗空气滤清器（必要时更换滤芯）；
3.清洗机油、柴油、变速箱油滤清器；
4.测量轮胎气压为0.27~0.31Mpa；
5.检查工作装置、前后车架焊缝是否开裂；
6.检查发电机、风扇皮带松紧度。
五、每600小时（每季）
1.更换前后桥齿轮油（出走合期之后每1000小时更换）；
2.清洗柴油箱的吸油滤网；
3.清除水箱、散热器表面的污染物；
4.更换发动机机油，更换机油、柴油油滤清器；
5.更换变速箱油和油滤清器；
6.检查发动机气门间隙。
六、每1200小时（每半年）
1.更换液压油、清洗或更换滤油器，清洗油箱；
2.检查发动机的运转情况；
3.检查液压系统工作情况；
4.检查转向系统性能；
5.检查制动系统性能，更换刹车油。
七、每2400小时（每年）
1.按发动机的说明书对发动机进行检修；
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。